Gesto da Manuteno

Universidade de Mogi das Cruzes

Prof. J. Eduardo Cordeiro

 Modelo de Manuteno Classe Mundial

Estgio 5
Excelncia Operacional
Gesto
de Ativos

Padronizao Estgio 4
CDM de Equipam.
Engenharia de Confiabilidade
Anlise Confiabilidade
de Ciclo Inrtnseca RCM
de Vida no Projeto

Equipe Benchmarking Estgio 3

multifuncional Externo Excelncia Organizacional
Integrao Manuteno
Operao / Manuteno Preventiva Operacional
Manuteno Preditiva Estratgia ativos Anlise de Falhas Estgio 2
Monitoramento Habilidades da equipe Histrico de Manuteno Pr Ativa
da condio aumentadas equipamentos
Manuteno CMMS e
Preventiva Sistema de Gesto Indicadores
Estgio 1
Identificao e Execuo e Manuteno Planejada
Planejamento Gesto de
Priorizao Reviso dos
e Programao Materiais
do Trabalho Servios

Segundo SAMI - Strategic Asset Manegement Inc.

 Tipos de Manuteno

Manuteno

Manuteno Manuteno Confiabilidade de

Corretiva Preventiva Manuteno

6 5 3 4 2 1
Preventiva Preventiva Equipto c/
Corretiva Corretiva Extenso da
Condicional Sistemtica Manuteno
Imprevista Programada Vida til
(Man. Indireta) (Man. Direta) Otimizada

3.b 3.a
Inspeo Inspeo
Sensitiva Instrument
(Subjetiva) (Objetiva)
Manuteno
Preditiva

Fase Incio Fase Fase Fase Fase Fase

Sem do Controle Controle Controle eng de Engenharia
Controle Controle Subjetivo Objetivo Peridico Manuteno Avanada
 TERMINOLOGIA DE MANUTENO

CORRETIVA PROGRAMADA, uma interveno de manuteno realizada a partir do

diagnstico de falha no equipamento, antes da quebra e sem que tenha havido a
interrupo da funo no processo produtivo. Outra caractersitica dessa atividade
que a interveno realizada de forma programada e com o preparativo prvio dos
recursos necessrios a sua consecuo. Independente se ocorreu numa parada do
calendrio regular ou uma parada extraordinria.
Exemplo: A inspeo por termoviso identificou um ponto quente numa conexo e foi
programado e realizado o reparo na parada programada mensal.
A inspeo de equiptos rotativos identificou vibrao alta no mancal do Cil.
Secador da Mq. de Papel e foi negociada uma parada para reparo no dia seguinte.

CORRETIVA IMPREVISTA, uma interveno de manuteno realizada sem qualquer

tipo de programao e preparativos, devido a quebra inesperada do equipamento e a
interrupo da funo no processo produtivo.
 TERMINOLOGIA DE MANUTENO

PREVENTIVA CONDICIONAL, tambm chamada de Manuteno Indireta, uma

atividade de inspeo geralmente realizada sem interferir no estado operacional
do equipamento, que visa unicamente coletar dados sobre o estado do equipto
ou de seus componentes.
Est dividida em 2 tipos de atuao:
Preventiva Condicional Instrumentada tambm chamada deObjetiva, a qual
realizada com o auxlio de instrumentos, que fornecem dados
com padres uniformes e permitem o diagnstico mais objetivo e conclusivo.
Exemplos: Anlise de vibraes, termoviso, anlises de leo, etc.
Preventiva Condicional Sensitiva, tambm chamada de Subjetiva, que
realizada usando os sentidos humanos como, audio, tato,
viso e etc, e por vezes auxiliada com instrumentos como estetoscpios, lentes,
mas que ainda assim fornece dados que variam de acordo com a percepo de
cada pessoa.

PREVENTIVA SISTEMTICA, tambm chamada de Manuteno Direta, uma

atividade de manuteno que requer a interveno no equipamento e a aplicao
de materiais, cuja realizao ocorre em perodos pr-fixados e pode conduzir a
troca de componentes sem observar o seu estado de utilizao.
Exemplos: lubrificao, limpeza, troca peridica de componentes que no tem
acesso para inspeo, reapertos de parafusos, etc.
 TERMINOLOGIA DE MANUTENO

EQUIPAMENTO COM MANUTENO OTIMIZADA, a aquisio de equipamentos novos,

que apresentem a melhor relao de custo no ciclo de vida (LCC), desenhados de
forma a ter robustez e componentes dimensionados para vida til longa, com mnima
e facilitada interveno de manuteno.
Para obter essa condio, parte-se do pressuposto que a equipe de engenharia de
fbrica, passe a refinar o processo de seleo dos novos equipamentos via LCC ou
procedimento equivalente e a equipe de manuteno atue junto, durante as fases
de especificao e aquisio, agregando esse conceito aos novos projetos.

EXTENSO DA VIDA TIL, o processo de estudo e implantao de melhorias em

equipamentos, visando eliminar pontos ou componentes frgeis, que apresentam
necessidade de manuteno frequente, aumentando a confiabilidade e vida til do
conjunto.
 Cadastramento da Planta

Estrutura 1 Utilidades
1 Utilidades 11 Captao de gua
2 Fabricao 12 Tratamento de gua industrial
3 Administrativo 13 Energia eltrica
Local de Instalao e Lista de Peas Sobressalentes

342BB001M 342BB001
 Data Sheet

342BB001M 342BB001
 Criticidade de Equipamentos
A
S

A B C B, C

A
D
Ocorrendo a falha, a Ocorrendo a falha, a Ocorrendo a falha, no
Segurana falta de segurana e/ou
falta de segurana e existem problemas de B, C
S e poluio afetam comple- /ou poluio afetam segurana e ambiental
Poluio tamente a rea com parcialmente a rea A, B
riscos graves
W

C
Ocorrendo a falha,todos Ocorrendo a falha, im- Ocorrendo a falha, existe
Abrangn-
os trabalhos / sistemas portante linha de pro- mquina em stand-by e
D cia do C
produtivos sero parali- duo interrompida mais econmico reparar
efeito Q
sados (Toda Fbrica) (Apenas um setor) aps a falha
A
A, B
Q
Regime de Funciona apenas
W trabalho De 16 a 24 horas por dia De 8 a 16 horas por dia
ocasionalmente B, C
C
P

Ocorrendo a falha, a Ocorrendo a falha, a Ocorrendo a falha, no B, C A, B

Qualidade qualidade afetada ou a qualidade pode sofrer afeta a qualidade nem a P
Q e produo
produo interrompida variaes e a produo
Produo e no recupervel reduzida C
A M

B, C
Muitas paralisaes Paralisaes ocasionais Paralisaes muito raras M
Frequncia devido a falhas do devido a falhas do equi- devido a falhas do A, B
A
P das equipamento (1 vez em pamento (1 vez a cada equipamento (1 vez por
Falhas intervalos menores 6 meses ou anual) ano ou maior que 1 ano)
que 6 meses)
Equipt A Equipt B Equipt C

Tempo para reparo Tempo para reparo Tempo para reparo

Dificuldade maior que 4 horas e entre 1 a 4 horas e inferior a 1 hora e custo
M de reparo custo superior a custo entre R$ 1.000 inferior a R$ 1.000 Manuteno Planejada
e custo R$ 5.000 a R$ 5.000
 Criticidade

CLASSE DO
EQUIPAMENTO
A B C
A falta do equipamento afeta imediatamente o A falta do equipamento pode impor A falta do equipamento no traz
processo produtivo com plena paralizao ou reduo parcial da capacidade consequncias para o processo
CARACTERSTICA por exposio da planta riscos ambientais produtiva ou da qualidade ou acarreta produtivo ou expe a planta riscos
DA CLASSE e/ou pessoais srios riscos operacionais que exigiro operacionais
ateno extraordinria

ABORDAGEM
Confiabilidade e Disponibilidade Mxima Disponibilidade Mxima Custo Mnimo
CENTRADA EM
Execuo de paralizaes no menor tempo Inexistncia de intervenes no Mnimo aporte de recursos da
possvel Inexistncia programadas ou imprevistas manuteno (pessoal, materiais e
OBJETIVANDO de intervenes no programadas ou equiptos), direcionando os esforos
imprevistas para itens de maior relevncia

Monitorao rigorosa e permanente das Moderada Preventiva Baseada Reduzida Preventiva Baseada na
condies operacionais e das variveis que Condio dentro dos limites de no Condio, de preferncia Sensitiva,
caracterizam desempenho comprometer a disponibilidade restrita a maximizao do uso dos
componentes e reduzir o esforo da
manuteno
Intensa Preventiva Baseada na Condio em Moderada Preventiva Sistemtica Corretiva Programada quando for
todos equipamentos que permitam o (intervalos baseados no tempo), nos mais econmico reparar o
ESTRATGIAS DE monitoramento casos onde no seja possvel a a equipamento aps a quebra
MANUTENO Preventiva Baseada na Condio
Preventiva Sistemtica (intervalos baseados Implementao de Melhorias sempre
no tempo), em todos os casos onde no seja que identificada a causa da falha e
possvel a Preventiva Baseada na Condio eliminao de pontos vulnerveis

Ampla concentrao de Melhorias e Eng de

Reduo de Falhas direcionada para pesquisa
e eliminao de falhas
PDM
 Fluxo para Anlise de Sobressalentes
Incio
Incluir no
Equipamento S cadastro com
Criticidade C
PR = zero
N
Existe sistema S A pea de S
ou equipamento fabricao standard
Redundante (Stand by) (padronizada)
N N
Existe outro sistema ou equipto S pea de pronta S
no crtico de onde possa
entrega ? Estratgico
se retirar peas/componentes
(chega at 4 hs) PR mnimo
N
N
A falta da pea afeta resultado N
da empresa A incidncia de S
de forma irreversvel falhas da pea
alta (< 12meses)
S
N
A pea/componente S
passvel de recuperao
A pea de S
N procedncia
possvel diagnosticar a falha da S nacional
pea/componente previamente Incluir reserva no
N estoque com
N PR > zero
 Preditiva

342BB001M 342BB001

OS 721563 Manut. Prev. Condic. Instrum. Bbs Cald. Recup rota 1

Critic. A

Periodicidade
Quinzenal 1hV
1 > pto
h > horizontal
V > Veloc.

A > Aceler.
 Plano de Lubrificao

Motor
342BB001M

OS 721564 Lubrif. Motor Elt. da Bba Condensado 1

Periodicidade
Anual
 Indicadores

Exerccio: TMEF e TMPR

Perodo

Mq.1 T1 t1 T2 t2 T3 t3 T4 t4 T5 t5 T6 t6 T7 t7

Mq.2 T1 t1 T2 t2 T3 t3 T4 t4 T5 t5 T6 t6 T7 t7

Tempo(jan) hs Tempo(dez) hs
Mq.1 Mq.2 Mq.1 Mq.2
T1 90 60 250 240
t1 3 6 14 6
T2 110 210 160 180 Disponibilidade Mq. 1 em Janeiro
t2 5 9 18 4 Disponibilidade Mq. 1 em Dezembro
T3 50 180 150 160 Disponibilidade Mq. 2 em Janeiro
t3 2 9 12 2 Disponibilidade Mq. 2 em Dezembro
T4 80 120 130 90
t4 3 8 10 4
T5 120 134 55
t5 2 8 3 TMEF
Disponibilidade
T6 110 TMEF + TMPR
t6 4
T7 160
t7 5
Tempo Total

Grfico
MTBF
MTTR
 Problema
Pareto

P Anlise do fenmeno
P Anlise do processo
PLANO DE AO
Plano de ao O Que Quem Quando Onde Porque Como

D Executar plano de ao

Planejar
Executar
C No Efetivo?

Checar Sim

Agir
Padronizar
A
Treinar
Rotina