PLANO DA

MANUTENO DE UM
EQUIPAMENTO:
COMPRESSOR DE AR DE PARAFUSO ROTATIVO SEM LEO
DEFINIO (COMPRESSORES):
Compressores so mquinas destinadas a elevar a presso de um
certo volume de ar admitido nas condies atmosfricas, at uma
determinada presso exigida na execuo dos trabalhos dos
atuadores pneumticos, Santos (2006)
Sarkis (2002), define compressores como mquinas destinadas a
aumentar a presso de um gs com a finalidade de faz-lo fluir entre
dois pontos quaisquer. A elevao da presso pode chegar desde 1
atm at milhares de atmosferas.
TIPOS DE COMPRESSORES:
COMPRESSOR DE AR DE PARAFUSO
ROTATIVO
Um compressor parafuso tpico, selado com leo, uma mquina de deslocamento positivo
que possui dois rotores acoplados, montados em mancais para fixar suas posies na cmara de
trabalho numa tolerncia estreita em relao cavidade cilndrica.
O rotor macho tem um perfil convexo, ao contrrio do rotor fmea, que possui um perfil
cncavo. A forma bsica dos rotores semelhante uma rosca sem-fim, com diferentes
nmeros de lbulos nos rotores macho e fmea
CICLO DE OPERAO
O ciclo de operao possui trs fases distintas :
Suco;
Compresso;
Descarga.
REFRIGERAO
Geralmente so refrigerado a leo.
Refrigerao
Lubrificao
Vedao

A utilizao da quantidade adequada de leo, permite que este absorva a maioria do calor
proveniente da compresso, fazendo com que a temperatura de descarga seja baixa, mesmo
quando a razo de compresso for alta.
IRN125200HOF
ESPECIFICAES
Potncia: 200 cv
Vazo: 25 m/min
Presso mxima: 10.3 barg
Temperatura mxima: 46C
Possui sensoriamento de temperatura que interrompe o funcionamento caso a temperatura
ultrapasse o limite.
PLANO DE MANUTENO PREVENTIVA
NORMA DE SEGURANA NO TRABALHO
EM MQUINAS E EQUIPAMENTOS
DA PARTE DO EMPREGADOR:
ADOTAR MEDIDAS DE PROTEO PARA O TRABALHO EM MQUINAS E EQUIPAMENTOS DE FORMA A PREVENIR
A OCORRNCIA DE ACIDENTES E AGRAVOS SADE RELACIONADOS AO TRABALHO;
GARANTIR QUE AS MQUINAS E EQUIPAMENTOS SEJAM COLOCADOS EM OPERAO COM PROTEES
MECNICAS E DISPOSITIVOS DE SEGURANA.
MANTER INVETRIO ATUALIZADO DAS MQUINAS E EQUIPAMENTOS, COM IDENTIFICAO POR TIPO,
CAPACIDADE, SISTEMAS DE SEGURANA E LOCALIZAO EM PLANTA BAIXA, ELABORADO POR PROFISSIONAL
CAPACITADO.
ELABORAR UM PLANO DE AO PARA ADEQUAO E IMPLANTAO DAS AES NECESSRIAS, CONFORME
DIAGNSTICO E AVALIAO DE RISCO QUE INDIQUE A METODOLOGIA ADOTADA, OBSERVANDO:

I O MOMENTO CONSTRUTIVO DA POCA EM QUE AS MQUINAS E EQUIPAMENTOS FORAM CONCEBIDOS

II CRONOGRAMA DE IMPLANTAO EXEQUVEL
III PRIORIZAO DAS AES, LEVANDO EM CONSIDERAO A FREQUNCIA DE UTILIZAO DAS MQUINAS E
EQUIPAMENTOS, A GRAVIDADE DA EVENTUAL LESO E O HISTRICO DE LESES, A VIABILIDADE TCNICA, O
IMPACTO FINANCEIRO DAS ADEQUAES PROPOSTAS E O PORTE DA EMPRESA
NORMA DE SEGURANA NO TRABALHO
EM MQUINAS E EQUIPAMENTOS
DA PARTE DO TRABALHADOR:
CUMPRIR TODAS AS ORIENTAES RELATIVAS AOS PROCEDIMENTOS SEGUROS DE OPERAO, ALIMENTAO,
ABASTECIMENTO, LIMPEZA, MANUTENO, INSPEO, TRANSPORTE, DESATIVAO, DESMONTE E DESCARTE
DAS MQUINAS E EQUIPAMENTOS;
EFETUAR INSPEO DAS CONDIES DE OPERACIONALIDADE E SEGURANA AO INCIO DE CADA TURNO DE
TRABALHO, OU APS NOVA PREPARAO DA MQUINA OU EQUIPAMENTO, E, SE CONSTATADAS
ANORMALIDADES QUE AFETEM A SEGURANA, INTERROMPER AS ATIVIDADES E COMUNICAR AO SEU SUPERIOR
IMEDIATO;
NO REALIZAR QUALQUER TIPO DE BURLA NAS PROTEES MECNICAS OU DISPOSITIVOS DE SEGURANA DE
MQUINAS E EQUIPAMENTOS, DE MANEIRA QUE POSSA COLOCAR EM RISCO A SUA SADE E INTEGRIDADE
FSICA OU DE TERCEIROS;
COMUNICAR AO SEU SUPERIOR IMEDIATO SE UMA PROTEO OU DISPOSITIVO DE SEGURANA FOI REMOVIDO,
DANIFICADO OU SE PERDEU A SUA FUNO;
PROCEDIMENTOS DE SEGURANA
PRVIOS
Antes de iniciar qualquer trabalho de manuteno:
Descarregar todo o ar sob presso do sistema;
Colocar avisos ou montar dispositivos anti-arranque para impedir o acionamento da mquina;
Cortar todas as fontes de energia residuais tais como: baterias e rede;
Antes de remover painis ou tampas para trabalhar no interior da mquina:
Operador ciente da proteo reduzida e do aumento de risco devido as superfcies quentes e peas
mveis;
Colocar avisos ou montar dispositivos anti-arranque para impedir o acionamento da mquina;
Antes de executar qualquer trabalho numa mquina em funcionamento:
Averiguar se o trabalho s possvel com a mquina em funcionamento;
Estar ciente de todos os riscos presentes;
Utilizao dos equipamentos de proteo adequados;
Evitar roupas folgadas, joias, cabelos compridos etc;
Colocar avisos em locais claramente visveis para alertar do procedimento de manuteno;
PONTOS DE AFINAO DO OPERADOR
Os pontos de regulao so variveis e regulveis pelo utilizador na lgica do controlador:
PROCEDIMENTOS PARA CONSERVAO
DO EQUIPAMENTO
Verificao do nvel de leo: todos os dias
Filtro de leo: mudar a cada 8000 horas
Sistema de presso: inspecionar airends e tubagem a cada 2000 horas
Massa no motor do soprador: aplicar a cada 6 meses ou 4000 horas
Tubos de leo: inspecionar a cada 3 meses e trocar a cada 2 anos
Vlvula de descarga de presso: inspecionada regularmente, testada sempre aps um perodo fora de servio
Mudana de filtro de ar
Limpeza de arrefecedor arrefecido a ar / gua
Manuteno dos rolamentos do motor do soprador/ ventilador (unidades armazenadas)
Limpeza do compartimento do motor
Remoo/Colocao do Filtro da Caixa do Accionamento
Verificao / Limpeza do Separador de Humidade
Captador / Vlvula de Purga de Condensado (Humidade)
Verificao / Limpeza de Electrovlvulas de Purga Temporizadas (se estiverem montadas)
Monitorizao de Fludos e Vibraes
Amostragem de Refrigerante
DESCRIO DAS ATIVIDADES
leo e Filtro de leo:
Verificao diria do nvel de leo;
leo velho deve ser removido quente para melhor escorrimento;
Remoo do filtro
Limpeza das superfcies de contato do adaptador do filtro;
Lubrificao do vedante de borracha com algumas gotas de leo;
Instalao do novo filtro;
Enchimento do novo leo;
Colocar o equipamento para funcionar e verificar se h fugas no filtro de leo e na vlvula de drenagem;
Caso necessrio, reposio do leo e verificao novamente;
CORRETIVA E CORRETIVA NO
PLANEJADA
Necessrio a BOM
Diagramas eltricos
Diagramas Hidrulicos
Desenho ou CAD da Maquina
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
SANTOS, Eduardo Silva. Apostila: Comandos Hidrulicos e Pneumticos (2006);
SARKIS, Svio Raidel Matos. Apostila: Compressores para Processo Industrial (2002);
http://mixmanutencao.com.br/compressores/compressor-parafuso;
http://arquivos.portaldaindustria.com.br/app/conteudo_18/2014/04/22/6281/Compressores.p
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