ESCOLA SUPERIOR DE CIÊNCIAS NÁUTICAS

Departamento de Máquinas
Curso:Engenharia de Máquinas Marítimas
Metodologia de Investigação Científica
Turma: 1EMM/2022

Tema:
COMPRESSORES DINÂMICOS DE FLUXO RADIAL

DISCENTE:
Nataniel Basilio Jose Augusto
Octávio Mabutho Miambo
DOSCENTE:
Rolando Dos Santos

Maputo, Janeiro 2023

Introdução
• Compressores são maquinas utilizadas para consumir certo volume de ar,
aumentando sua pressão, Eles estão divididos em dois sistemas, conforme
seu principio de funcionamento que são: compressores de deslocamento
positivo (volumétricos) e compressores de deslocamento dinâmicos ou
cinéticos.

• Neste presente presente trabalho traremos uma forte bagagem naquilo que
concerne aos compressores de deslocamento dinâmicos ou cinéticos
concretamente nos ‘’ compressores dinâmicos de fluxo radial’’ ou
centrífugos.

• Os compressores dinâmicos de fluxo radial ou centrifugo são aqueles em

que o escoamento de gás de saída e perpendicular ao eixo, por sua vez
esses compressores são adequados a gases venenosos, inflamáveis em que
se precisa comprimir uma grande quantidade de gás a uma alta pressão.
 Conceito Compressores Dinâmicos de Fluxo Radial
 
•Compressores dinâmicos de fluxo radial "Centrifugo" são
utilizados em plataformas de petróleo para o aproveitamento
do gás produzido. O gás pressurizado proveniente do
compressor pode ser utilizado para diversas finalidades como
a exportação e distribuição para o consumidor,

•A função do compressor dinâmicos de fluxo radial é realizar o

ciclo termodinâmico de compressão. A energia mecânica
proveniente do rotor é convertida em energia cinética ao gás
que é transformada em energia de pressão, conhecido como
Head. Para entendermos o funcionamento do compressor
centrífugo precisamos ter em mente a característica do
princípio difusor, caracterizado na figura abaixo.
•  
Continuação………..
Cont…..

• Um compressor centrífugo é constituído de partes

rotativas e partes estacionárias. O principal
componente rotativo é o impelidor, representado na
figura 2, e o principal componente estacionário é o
difusor.

Figura 2: Impelidos
Principio de Funcionamento
 Normas regulamentadora
•Vasos de pressão são reservatórios de dimensões variadas ou com diferentes
finalidades, fundamentais nos processos industriais que contenham fluidos e
sejam projectados para resistir com segurança às pressões internas diferentes
da pressão atmosférica, ou submetidos à pressão externa, cumprindo assim a
função básica de armazenamento.

• NR-13 é a norma regulamentadora 13 do Ministério do Trabalho e Emprego

do Brasil, e tem como objectivo condicionar inspecção de segurança e
operação de vasos de pressão, caldeiras e tubulações. Foi criada em 8 de
Junho de 1978, sofrendo revisões pelas portarias SSMT n.°2, de 8 de maio de
1984, SSMT n.°23, de 27 de Dezembro de 1994, pela Portaria SIT n.º 57, de
19 de Junho de 2008 e pela portaria MTE nº 594 de 28 de Abril de 2014
(incluindo também as tubulações na norma, entre outras mudanças
significativas) (REIS,
Aplicações

• Industria químicas e petroquímicas

• Plantas de separação
• Industria automóveis
• Plantas de papel e celulose
• Industria siderúrgicas
• Exploração e refino de petróleo e gás
• Mineração e metalúrgica etc.
 
Vantagens e desvantagens dos compressores
rotativos
Vantagens
 O movimento e rotativo;
 A velocidade de rotação é alta, o que permite
acoplamento directo e dimensões reduzidas;
 A ausência de válvulas, a não ser a da retenção de
carga;
 O arrefecimento pode ser feito durante a
compressão por meio de óleo;
 O funcionamento é silencioso;
Vantagens e desvantagens dos compressores
rotativos

Desvantagens
 A lubrificação tem que ser eficiente;
 A contaminação do gás com óleo lubrificante,
o que exige um separador de óleo na
instalação;
 O desgaste apreciável por atrito entre os
rotores e a carcaça;
 Fugas internas de gás.
Representação de esquema em forma simbólica e em
diagrama de blocos de equipamento ou sistema
 Principais avarias do Equipamento ou sistema
Falha de lubrificação
 Principais avarias do Equipamento ou
sistema
Falha de lubrificação
 Principais avarias do Equipamento ou
sistema
Grande ingestão do fluido
 Principais avarias do Equipamento ou
sistema
Protecção do equipamento “ Trip”.
 Por vibração radial ;
 Por nível alto no vaso de sucção ;
 Por sobre velocidade;
 Por vasão irregular ;
 Por preção baixa de oleo lubrificante;
 Por deslocamento axial;

Observando o slide anterior agente percebe que não deu

tempo.
Procedimento de manutenção do equipamentos ou sistema

• A manutenção dos compressores de ar deve incidir na prevenção.

• Inspecao de modo a evitar deficiente arrefecimento, danificação dos aros,

fugas nos sistemas em geral.

• Para manter um compressor a funcionar com eficiência é necessário manter os

filtros em boas condições, assim como os sistemas de lubrificação,
arrefecimento e controlo.

• O ar de aspiração deve ser fornecido limpo, frio e seco, por isso, os filtros de
aspiração devem ser periodicamente inspeccionados e limpos.

• Para a limpeza dos filtros usa-se água quente e soda e nunca usar a gasolina ou
gasóleo devido aos riscos de explosão no compressor ou nas garrafas.
 
Obrigado Pela atenção
Dispensada
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Compressores de ar. Disponível em:
http://compair.pt/products/lowandmedium_pressure_pistons.asp. Acesso em 20 janeiro.
2023.

Compressores. Instituto federal de educação, c ciências e tecnologia. Bahia. Disponível

em: http://fagnerfarraz.files.wordpress.com/2010/10/compressores.pdf

Adfalberto, Sergio, Pavani, (2011). Comandos pneumáticos e hidráulicos. 3° Ed.

Universidade federal de Santa Maria. Disponível em:
https://www.ufsm.br/app/uploads/sites/413/2018/11/16_comandos_pneumaticos_hidraulic
os.pd

Compressores. Guia básico(2009) pincel industria. Edição Seriada. Disponível em:

http://arquivos.portaldaindustria.com.br/app/conteúdo_18/2014/04/22/6218/compressor
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Cordeiro, A. (2009). Maquinas e equipamentos. 1° Ed. Marinha do brasil.Ferraz Fanger.

Maibasse, T.C .Compressores e redes de ar comprimido. Escola superior de ciências

náuticas.