SISTEMAS DE MOVIMENTAÇÃO E TRANSPORTE

 Engenharia Mecânica
 CONCEITO

A movimentação de material é o processo do qual

apresenta a mudança local de um determinado item,
dentro de uma determinada circunstância.
 CLASSIFICAÇÃO

GRANEL: métodos e equipamentos de transportes

usados desde a extração até o armazenamento.
CARGA UNITÁRIA: cargas contidas em um único
recipiente.
EMBALAGEM: técnicas usadas no projeto,seleção e
utilização de recipientes para transporte de
produtos em processos e acabados.
 CLASSIFICAÇÃO
ARMAZENAGEM: recebimento, empilhamento ou
colocação em prateleiras ou em suportes especiais.
VIAS DE TRANSPORTE: estudo do
carregamento,definição do modal de
transporte,desembarque e transferência para vias de
transporte os materiais.
ANALISE DE DADOS: todos os aspectos analíticos da
movimentação de materiais.
 ABORDAGENS PRINCIPAIS
REDUÇÃO DE CUSTOS
Mão de obra: Substituição da braçal pelos meios
mecânicos
Materiais: Melhor acondicionamento e transporte
mais racional
Despesas gerais: Racionalização dos processos
 ABORDAGENS PRINCIPAIS
AUMENTO DA CAPACIDADE PRODUTIVA
Aumento de Produção: intensificação no
fornecimento
Aumento da capacidade de armazenagem
Melhor distribuição de armazenagem
 ABORDAGENS PRINCIPAIS
MELHORES CONDIÇÕES DE TRABALHO
Melhor segurança
Redução da fadiga
Maior conforto para o pessoal
 ABORDAGENS PRINCIPAIS
MELHORES DISTRIBUIÇÕES
Melhoria na circulação
Localização estratégica de almoxarifados
Melhorias nos serviços ao usuário
Maior disponibilidade
 LEIS DE MOVIMENTAÇÃO
Obediência ao fluxo das operações

Mínima distância

Mínima manipulação

Segurança e satisfação

Padronização
 LEIS DE MOVIMENTAÇÃO
Flexibilidade

Máxima utilização do equipamento

Máxima utilização da gravidade

Método alternativo

Menor custo total

 Equipamentos de Movimentação
Analisar:
Produto
Edificação
Método
Custo
Área necessária para o funcionamento
Fonte de energia necessária
Deslocamento
Direção do movimento
Operador
Transportadores
Guindastes, talhas, elevadores
Veículos industriais
Sistemas de transportadores contínuos
Descarregadores
 Transportador de rosca
Movimentação de materiais pulverizados ou
granulados
 Transportador magnético
Uso em atividades com metal
Transportador Pneumático
Transportador vibratório
Transportador de rolete livre
Transportador aéreo de correntes
 SISTEMA DE MANUSEIO PARA ÁREAS
RESTRITAS
• Usado quando se tem uma determinada área restrita, onde vão ser movimentadas
cargas intermitentemente.
• A ponte rolante é o equipamento mais utilizado entre todos.
• Este sistema é comumente utilizado em Almoxarifados.
• Exemplos: Pontes Rolantes, Pórticos e Stacker Crane
 PONTES ROLANTES

Constam de uma viga suspensa sobre um vão livre, que roda sobre trilhos.
São empregadas no transporte e elevação de cargas em instalações industriais.
São empregadas em fábricas ou depósitos que permitem o aproveitamento total da
área útil.
Vantagens/ Desvantagens
 PÓRTICOS

São vigas elevadas e autossustentáveis sobre trilhos.

Possuem sistema de elevação semelhante ao das pontes rolantes.
São utilizados no armazenamento em locais descobertos.
Vantagens/Desvantagens
 STACKER CRANE
É o sistema de área restrita mais avançado e sofisticado
Nesse sistema o espaço é aproveitado ao máximo
Consiste numa torre apoiada sobre um trilho inferior e guiada por um trilho
superior.
Vantagem/Desvantagem
 SISTEMAS DE MANUSEIO ENTRE PONTOS SEM LIMITES FIXOS

Suas aplicações não se restringem a dois pontos predeterminados nem a áreas

restritas.
Pode operar em áreas sem delimitação
Exemplos: Carrinhos, paleteiras e empilhadeiras.
 CARRINHOS
O mais simples dos equipamentos que formam o sistema sem limites fixos
Princípio básico: uma plataforma com rodas e um timão direcional
 PALETEIRA OU CARRO PALLET
Carrinhos com braços metálicos em forma de garfo e um pistão hidráulico para a
elevação da carga (pequena elevação).
Podem ser motorizadas ou não.
Empilhadeiras
•A empilhadeira é um veículo automotor utilizado para
movimentar, transportar e sustentar cargas,dotada de
garfos e outros dispositivos que permite essa
movimentação no deslocamento demateriais tanto no
sentido horizontal como no sentido vertical,
carregando e/ou empilhando.

•´(HYSTER. Manual do operador de empilhadeira ).

 Tipos de Empilhadeiras
 Empilhadeira frontal de contrapeso
• Empilhadeiras de Almoxarifado

  As rodas dianteiras funcionam como ponto de apoio e o

contrapeso traseiro promove a neutralização dessa • Os braços se projetam para a parte inferior do
força que a carga faz
equipamento; Requerem pouco espaço nos corredores
(1,50 m ) e têm boa altura de empilhamento (12 m )
 Tipos de Empilhadeiras
Empilhadeiras Laterais
 formam o suporte ideal para a rápida movimentação de cargas longas
 Elas estão especialmente equipadas para locais de armazenamento de toras de madeiras;
 perfis metálicos
 empilhamento de cargas longas de diversos tipos (perfis, pacotes de chapas, paletes, etc.
  Capacidades de 3.0 a 6.0 tons.
 Tipos de Empilhadeiras
Imagens de empilhadeiras laterais
 OPERAÇÃO E SEGURANÇA
NR 11 - Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de materiais :
Os equipamentos utilizados na movimentação de
materiais, serão calculados e construídos de
maneira que ofereçam as necessárias garantias de
resistência e segurança e conservados em perfeitas
condições de trabalho.
Em todo o equipamento será indicado, em lugar
visível, a carga máxima de trabalho permitida.
 OPERAÇÃO E SEGURANÇA
Para os equipamentos destinados à movimentação do
pessoal serão exigidas condições especiais de
segurança.
Nos equipamentos de transporte, com força motriz
própria, o operador deverá receber treinamento
específico,
específico dado pela empresa, que o habilitará nessa
função.
Nos locais fechados ou pouco ventilados, a emissão de
gases tóxicos,
tóxicos por máquinas transportadoras, deverá ser
controlada para evitar concentrações,
concentrações no ambiente de
trabalho, acima dos limites permissíveis
 NORMAS DE SEGURANÇA DE EMPRESAS – USO DE
EMPILHADEIRAS

A) Abastecimento de gasolina e carga de bateria( só podem ser feitos em lugares

específicos, desligar motor, não fumar durante o processo).
Inspecionar (abastecimento, freios de pé e de estacionamento, pneus, direção,
buzina e etc).
Diminuir marcha ao se aproximar de pessoas
Parar sempre que a carga demonstrar anormalidade
 GUINDASTES
São compostos de coluna e lança com guincho, acionado por dispositivo mecânico
ou elétrico.
Sua aplicação é indicada quando as cargas pesam mais de 5 toneladas
Podem ser mecânicos ou hidráulicos (estes podem ser sobre pneus,sobre chassi,
sobre esteiras ou fixos).
GUINDASTES
 RODÍZIOS
Podem ser descritos como um conjunto formado por uma pequena roda, encaixada
em um garfo a fim de possibilitar por rolamento seu deslocamento.
Os de maior capacidade são utilizados na fabricação de carrinhos de mão,
andaimes, e portões pesados.
Os menores destinam-se a equipamentos hospitalares como macas e cadeiras.
 TRATORES
Podem ser utilizados para fins industriais e execução de serviços de terraplanagem
Considerando-se a tração, podem ser considerados de esteiras ou pneus.
 Seleção de equipamentos
•A escolha de um equipamento deve ser realizada tendo-se em vista que as operações são parte de um sistema e
não atividades isoladas, sendo portanto, uma tarefa nada fácil.

•A seleção deve ser pautada com base,entre outras, nas seguintes questões:

Qual o uso do equipamento?

Quais vantagens oferecidas pelo equipamento?
Quais são as desvantagens ?
Qual a relação custo versus benefício proporcionado?
 Seleção de equipamentos
• Desvantagens: Mão de obra adicional,
Carretas necessidade de equipamentos extra de carga e
 Usos: Transporte de cargas entre departamentos, de descarga
transporte de grupo de motores da fábrica para
linha de montagem

 Vantagens: Baixo investimento, baixo custo

operacional, flexibilidade
 Seleção de equipamentos
 Desvantagens: Baixa capacidade de atuação e
Carrinhos ( antigos e simples equipamentos raio de atuação, baixa produtividade
de transporte, em média 50 a 100 kg)  Imagem carrinho plataforma rodante

 Usos: movimentação de cargas a curtas

distâncias, trabalhos de conservação e reparação

 Vantagens: Baixo custo, versatilidade, silenciosos,

baixo custo de manutenção
 Seleção de equipamentos
Empilhadeiras frontais  Desvantagens: Retorno quase sempre vazio,
diminuição da capacidade com o aumento da altura de
elevação, transporte lento em relação a equipamentos
especializados.
 Usos: Deslocar, movimentar e elevar cargas em todas em
todos os setores de atividdae

 Vantagens: Material robusto para utilização intensiva e polivalente ,

Permitem cargas pesadas e volumosa, versatilidade quanto ao local de

operação> piso, ambiente etc

(SEST/SENAT. Manual do operador de empilhadeira

Manaus–AM. Fevereiro/2004 .)
 Seleção de equipamentos
Desvantagens: Desaconselhada para
Talhas- Indicadas para deslocar cargas pesadas, produção em série e exige mão de obra adicional
volumosas e desajeitadas, com freqüência variável

Usos: Deslocamento vertical, deslocamento

horizontal (com monovias), movimentação de cargas
pesadas e desajeitadas

Vantagens: Baixo custo inicial,facilidade

de instalação
 Seleção de equipamentos
Desvantagens: Capacidade limitada de
Transportador de carga e de produção, as cargas exigem orientação
manual nas curvas
Rodízios
Usos: São usados para cargas unitárias médias e
leves como embalagens e caixas.

Vantagens: pode fazer curvas, ocupa

pouco espaço, não requer operador especializado,
estrutura leve e simples de sustentação
 REFERÊNCIAS:
Dias, Marco Aurélio P. - Administração de Materiais - Uma abordagem logística - 4ª Edição -São Paulo
-Atlas, 1993
Normas de Segurança para operação de elevadores, guindastes, transportadores industriais e máquinas
transportadoras (http://portal.mte.gov.br/data/files/FF8080812BE914E6012BEF1FA6256B00/nr_11.pdf)
http://portal.mte.gov.br/data/files/FF8080812BE914E6012BEF1FA6256B00/nr_11.pdf
Animação da Negligência do Trabalhador (http://www.youtube.com/watch?v=PbzBT-OTPTQ)
http://www.portaladm.adm.br/AM/AM6.htm#_ftn1