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ABR 1996

NBR 13598

Vasos de presso para refrigerao

ABNT-Associao Brasileira de Normas Tcnicas
Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13 - 28 andar CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro - RJ Tel.: PABX (021) 210 -3122 Telex: (021) 34333 ABNT - BR Endereo Telegrfico: NORMATCNICA

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Origem: Projeto 04:008.13-003/1995 CB-04 - Comit Brasileiro de Mquinas e Equipamentos Mecnicos CE-04:008.13 - Comisso de Estudo de Componentes para Refrigerao, Ventilao e Condicionamento de ar NBR 13598 - Pressure vessel for refrigeration systems Descriptors: Pressure vessel. Refrigeration Vlida a partir de 30.05.1996 Palavras-chave: Vaso de presso. Refrigerao 11 pginas

Sumrio
Prefcio 1 Objetivo 2 Referncias normativas 3 Definies 4 Projeto e fabricao dos vasos de presso 5 Presso de projeto 6 Temperaturas de projeto 7 Materiais, conexes, acessrios e instrumentos 8 Proteo de vasos de presso 9 Ensaio de fabricao 10 Placa de identificao 11 Limpeza, inertizao, transporte e acondicionamento 12 Aterramento 13 Inspees ANEXO A Bibliografia

1 Objetivo
Esta Norma estabelece um conjunto de recomendaes e requisitos mnimos a ser utilizado na fabricao de vasos de presso para uso em refrigerao.

2 Referncias normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das Normas Brasileiras em vigor em um dado momento. NBR 5410/1990 - Instalaes eltricas de baixa tenso - Procedimento NBR 5419/1993 - Proteo de estruturas contra descargas atmosfricas - Procedimento NR-13/1994 - Norma Regulamentadora no 13 da Secretaria de Segurana e Sade no Trabalho ISO 4126-1/1991 - Safety valves, general requirements ASME - Section VIII - Division 1: UG - 131 Certification of capacity of pressure relief devices

Prefcio
A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas - o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial (ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros). Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos CB e ONS, circulam para Votao Nacional entre os associados da ABNT e demais interessados. Esta Norma inclui o Anexo A, de carter informativo.

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3 Definies
Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes definies. 3.1 agente frigorgeno: Fluido usado para transferir calor em um sistema de refrigerao, o qual recebe calor a baixas temperaturas e a baixas presses e rejeita calor a temperaturas e presses mais altas. 3.2 alvio de tenses: Reduo das tenses residuais presentes na estrutura cristalina do material. 3.3 aterrar: Ato de conectar, atravs de condutores metlicos, o objeto a ser aterrado com o potencial de terra (potencial de massa), com o objetivo de evitar eventual acmulo de cargas eltricas. 3.4 boca de inspeo: Abertura com o objetivo de permitir a visualizao do interior do vaso de presso. 3.5 boca de visita: Abertura para permitir a entrada parcial ou total de uma pessoa no vaso de presso. 3.6 bomba de calor: Sistema de refrigerao empregado para transferir calor para um ambiente ou para uma substncia. 3.7 capacidade de descarga: Vazo nominal que um dispositivo de alvio de presso pode fornecer, dada uma diferena de presso. 3.8 compressor de deslocamento positivo: Compressor em que o aumento de presso do vapor obtido pela mudana do volume interno da cmara de compresso. 3.9 compressor de deslocamento no positivo: Compressor no qual o aumento da presso do vapor obtido sem mudana do volume interno da cmara de compresso. 3.10 condensador: Trocador de calor em que o calor rejeitado com condensao do agente frigorgeno. 3.11 corroso sob tenso: Aparecimento e progresso de trincas que levam posterior ruptura do material. Aparece com a ao simultnea de trao e de um meio corrosivo, e ausente em caso de tenses provocadas por compresso. As tenses podem ser tanto de origem externa, como de origem interna (tenses residuais). 3.12 data book: Conjunto de documentos tcnicos fornecidos pelo fabricante do vaso, que contempla no mnimo os documentos listados em 9.2. 3.13 disco de ruptura: Dispositivo de segurana constitudo por lmina que se rompe a uma presso predeterminada. 3.14 dispositivo de alvio de presso: Instrumento concebido para aliviar automaticamente o excesso de presso. 3.15 dispositivo limitador de presso: Equipamento ou instrumento ajustvel, atuado por presso, como, por exemplo, um pressostato, projetado para interromper a operao do equipamento que impe presso (compressor) ou, ainda, que pode acionar algum tipo de alarme.

3.16 ensaio no destrutivo: Ensaio em que o vaso ou material deste no necessita ser danificado permanentemente para que se avalie a existncia de falhas. 3.17 evaporador: Trocador de calor em que o calor absorvido com evaporao do agente frigorgeno. 3.18 fabricante: Empresa ou organizao que evidencia sua responsabilidade pela fixao de seu nome, logotipo ou marca registrada no vaso. 3.19 fadiga: Ruptura caracterizada pelo aparecimento de trincas sob esforo cclico (variao de carga) inferior ao limite de escoamento. 3.20 gs inerte: Gs que no reage com os materiais ou substncias do vaso em condies normais de uso. 3.21 isolamento trmico: Revestimento com o objetivo de minimizar a troca de calor atravs da superfcie onde aplicado. 3.22 lado de alta presso: Parte do sistema de refrigerao que opera prxima presso de condensao. 3.23 lado de baixa presso: Parte do sistema de refrigerao que opera prxima presso de evaporao. 3.24 junta confinada: Junta de vedao que colocada em uma sede especificamente construda para evitar que esta junta seja expelida por atuao da presso. 3.25 memria de clculo: Roteiro de clculo usado no dimensionamento do vaso. 3.26 plugue-fusvel: Dispositivo de segurana que possui um elemento que funde a uma temperatura predeterminada. 3.27 presso, temperatura e volume crticos: Ponto da curva de saturao onde o agente frigorgeno no estado lquido e vapor tem volume, densidade e entalpia idnticos e no h calor latente. 3.28 presso de ajuste/alvio: Presso de acionamento de um dispositivo de controle ou de segurana. 3.29 presso de projeto: Presso usada no projeto de um vaso de presso para determinao da espessura mnima permissvel ou das caractersticas fsicas de suas diferentes partes. 3.30 presso de ruptura: Presso na qual o vaso ou um componente deste se rompe. 3.31 presso de saturao: Presso na qual vapor e lquido podem coexistir em equilbrio em uma dada temperatura. 3.32 presso intermediria: Presso manomtrica compreendida entre o lado de baixa presso e o lado de alta presso. 3.33 presso mxima de trabalho admissvel (PMTA): Mxima presso manomtrica permissvel no topo de um vaso de presso acabado, na sua posio de operao, para uma determinada temperatura. Esta presso baseia-se nos clculos efetuados para cada elemento do vaso, utilizando somente as espessuras nominais, excluindo-se as margens para corroso e os acrscimos de espessura requeridos para outras cargas.

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3.34 separador de leo: Equipamento que visa minimizar o arraste de leo lubrificante do compressor para o restante do sistema. 3.35 ensaio de resistncia mecnica: Ensaio realizado com o objetivo de comprovar a integridade mecnica de um vaso nas presses previstas pelo cdigo de projeto adotado. 3.36 ensaio pneumtico de estanqueidade: Ensaio realizado com gs sob presso, aps a comprovao da resistncia mecnica do vaso, com o objetivo de certificar a estanqueidade deste. 3.37 tratamento trmico: Tratamento aplicado em metais ou ligas metlicas, atravs de aquecimento e resfriamento controlados. 3.38 trocador de calor: Equipamento utilizado para a transferncia de calor entre fluidos. 3.39 tubulao: Conjunto de tubos e acessrios que interconectam as vrias partes do sistema de refrigerao. 3.40 vlvula de alvio: Dispositivo limitador de presso cujo grau de abertura proporcional presso diferencial nela imposta. 3.41 vlvula de bloqueio: Dispositivo usado para permitir ou interromper manualmente o fluxo de agente frigorgeno. 3.42 vlvula de segurana: Vlvula atuada por presso, mantida fechada por uma mola ou por outros meios e projetada para automaticamente liberar presso em excesso, quando esta est acima do seu ponto de abertura. projetada ainda para que a vlvula automaticamente se feche, a fim de prevenir fluxo adicional de fluido depois que a presso cair abaixo de seu ponto de abertura. 3.43 vlvula de segurana tipo balanceada: Vlvula que tem sua presso de abertura independente da presso a jusante. 3.44 vlvula de trs vias: Vlvula de servio para duas vlvulas de segurana, que permite que se use sempre uma delas, enquanto a outra permanece isolada do sistema. 3.45 vaso de presso: Recipiente projetado para suportar presses diferentes da presso atmosfrica. Compressores, bombas, vlvulas e instrumentos no so considerados vasos de presso. 3.46 visor de nvel: Dispositivo que, quando conectado ao vaso, permite a visualizao do nvel do agente frigorgeno lquido contido no vaso. 3.47 volume interno bruto: Volume calculado a partir das dimenses internas do vaso de presso, sem levar em considerao o volume ocupado por partes internas.

4 Projeto e fabricao dos vasos de presso

Para projeto e fabricao de vasos de presso, deve ser adotada a ASME - Seo VIII - Diviso 1, em sua ltima edio e adendos. No caso de vasos de presso utilizados como trocadores de calor do tipo casco e tubo, alm da norma acima referida, devem ser adotadas as prescries da TEMA (ver anexo A) no que tange ao projeto, fabricao e ensaios das partes sujeitas a presso.

5 Presso de projeto
5.1 A presso de projeto no deve ser inferior quelas que so exercidas pelo agente frigorgeno em todas as condies de operao, incluindo as que ocorrem por ocasio do transporte e inoperncia do sistema de refrigerao. Exceo feita para as presses desenvolvidas, quando da abertura de vlvulas de segurana, que podem, neste caso, atingir at 10% acima do valor da presso de projeto. 5. 2 Ao selecionar a presso de projeto, consideraes devem ser feitas no sentido de prover as folgas necessrias, de forma que os dispositivos limitadores de presso e os dispositivos de alvio no causem paradas despropositadas ou perda de agente frigorgeno. 5.3 A presso de projeto no deve, em nenhum caso, ser inferior a 100 kPa e, com exceo do disposto em 5.8 e 5.9, deve ser no mnimo igual presso de saturao do agente frigorgeno, correspondente s seguintes temperaturas: a) lado de baixa presso: 45C; b) lado de alta presso: 1) para condensao a gua ou por meios evaporativos: 54C; 2) para condensao a ar: 65C; c) presses intermedirias: neste caso, o valor mnimo da presso de projeto deve ser igual quele estabelecido para o lado de baixa presso. 5.4 A presso de projeto escolhida deve exceder a presso de operao mxima atingvel sob qualquer condio normal de funcionamento, incluindo aquelas provenientes de considerveis incrustraes nas superfcies dos trocadores de calor. 5.5 A escolha da presso de projeto para componentes situados do lado de baixa presso deve ser feita considerando-se as presses desenvolvidas neste lado do sistema, face eventual equalizao de presso com o lado de alta presso ou face s mudanas de temperatura ambiente, aps o sistema de refrigerao ter sido desligado. 5.6 A tabela 1 fornece as presses absolutas de projeto mnimas para os agentes frigorgenos mais comuns.

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Tabela 1 - Presses absolutas de projeto mnimas Agente frigorgeno Presses absolutas de projeto mnimas kPa Lado de baixa presso Notao Nome 45C Lado de alta presso Condensao a Condensao a ar gua 65C R 11 R 12 R 12 B 1 R 22 R114 R 500 R 502 R 290 R 1290 R 134 a R 123 R 717 Tricloromono fluormetano Dicloro difluormetano Bromo cloro difluormetano Monocloro difluormetano Dicloro tetrafluormetano Dicloro difluormetano + difluoretano Monocloro difluormetano + monocloropentafluoretano Propano Propileno Tetrafluoretano Dicloro trifluoretano Amonaco 205 1088 472 1721 392 1281 1880 1531 1845 1154 182 1782 361 1707 775 2687 659 2016 2884 2345 2795 1880 330 2948 54C 267 1341 595 2116 500 1581 2292 1866 2237 1448 240 2153

5.7 A escolha da presso de projeto para componentes situados nos lados de alta e baixa presso e que so transportados como parte integrante de um sistema de refrigerao j carregado com agente frigorgeno deve levar em conta as presses que podem aparecer devido exposio a temperaturas e insolao durante o transporte. 5.8 A presso de projeto, tanto para o lado de alta presso quanto para o lado de baixa presso, no precisa exceder a presso crtica do agente frigorgeno, a no ser que tais presses sejam cabveis durante a operao, transporte ou com o sistema desligado. 5.9 O valor mnimo da presso de projeto de um sistema de refrigerao com carga de agente frigorgeno limitada deve corresponder quela presso que deve ser estabelecida neste sistema quando a temperatura do agente frigorgeno atingir 45o C. 5.10 Qualquer componente conectado a um vaso de presso e sujeito mesma presso do vaso, deve possuir presso de projeto, no mnimo, igual do vaso em questo.

5.11 Sistemas especiais de refrigerao, como, por exemplo, bombas de calor e climatizadores de cabines de pontes rolantes em ambientes de siderrgicas, devem ter presses de projeto estipuladas em funo: a) de temperaturas ambientes acima de valores normais; b) do contedo de gases no condensveis antes do processo de purga; c) das margens necessrias entre a presso mxima de operao e a presso de atuao de dispositivos limitadores de presso; d) da presso de ajuste de qualquer dispositivo de alvio de presso; e) do mtodo de descongelamento; f) da radiao solar; g) de incrustao de projeto de condensadores.

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6 Temperaturas de projeto
A temperatura de projeto deve ser adotada em conformidade com as temperaturas de operao extremas (mximas e mnimas), objetivando a escolha do material de construo do vaso.

8 Proteo de vasos de presso

8.1 Consideraes gerais Incndio ou outros fatores anormais de aquecimento externo so causadores de aumento de presso do agente frigorgeno em sistema de refrigerao e podem comprometer a integridade dos componentes de instalao. Dispositivos de alvio de presso devem ento atuar de forma a proteger os equipamentos e pessoas nas imediaes da instalao. Todo dispositivo de alvio de presso deve ser do tipo de atuao direta por presso. Vlvulas de segurana, vlvulas de alvio, discos de ruptura e plugues-fusveis so considerados como dispositivos de alvio de presso. Vasos de presso com dimetro superior a 76 mm que possam ficar isolados do restante do sistema por meio de vlvulas e que possam conter agente frigorgeno na forma lquida devem ser protegidos por um ou mais dispositivos de alvio de presso. Admite-se a utilizao de um nico dispositivo de alvio de presso para a proteo de dois ou mais vasos de presso interligados sem vlvulas ou dispositivos de bloqueio entre eles. Todo vaso de presso que contiver agente frigorgeno na forma lquida e que puder ser isolado do sistema de refrigerao por meio de vlvulas deve ser protegido por um dispositivo de alvio de presso. Este dispositivo deve ter capacidade de descarga suficiente para impedir que a presso no vaso exceda 10% da presso de ajuste e/ou alvio do referido dispositivo. Todo e qualquer vaso de presso, independentemente do seu volume, capaz de ser completamente preenchido com agente frigorgeno na forma lquida e que possa ser isolado do resto do sistema de refrigerao por meio de vlvulas deve ser protegido por uma vlvula de alvio. 8.2 Instalao de dispositivos de alvio de presso Dispositivos de alvio de presso podem ser instalados diretamente no vaso a ser protegido ou, a critrio do projetista, em uma tubulao que se conecta ao vaso, nas proximidades deste. Vlvulas de segurana ou discos de ruptura devem ser instalados acima do nvel do agente frigorgeno lquido. Plugues fusveis podem ser instalados acima ou abaixo do agente frigorgeno lquido, exceto nos vasos situados do lado de baixa presso do sistema de refrigerao. Neste ltimo caso, o plugue fusvel deve ser instalado acima do agente frigorgeno lquido e no deve ser isolado termicamente. A bitola da conexo do dispositivo de alvio de presso ao vaso ou tubulao deste no pode ser inferior conexo de entrada no referido dispositivo de alvio de presso. A perda de presso na tubulao de interligao do dispositivo de alvio de presso ao vaso a ser protegido, j computada a perda em uma eventual vlvula de trs vias em instalao de dupla vlvula de segurana, no pode exceder 3% da presso de ajuste/alvio, considerando a mxima capacidade de descarga do referido dispositivo de alvio de presso.

7 Materiais, conexes, acessrios e instrumentos

7.1 Materiais Todos os materiais utilizados na construo de vasos devem ser compatveis com o refrigerante aplicado e as condies de operao a que o equipamento deve ser submetido. No devem ser utilizados materiais metlicos e no metlicos que se deteriorem devido ao refrigerante ou ao leo ou s suas possveis combinaes na presena de ar ou gua. EXEMPLOS 1 Alumnio, zinco, magnsio e suas ligas no podem ser utilizados com cloreto de metila. 2 As ligas de magnsio no devem ser utilizadas com refrigerante halogenado. 3 Cobre e suas ligas no devem ser utilizados com refrigerante amnia. 4 Estanho, ligas de estanho e chumbo podem ser usados, porm no so recomendados para temperaturas abaixo de -10 C. 5 Deve ser considerada a possibilidade da ocorrncia de corroso sob tenso em vasos de amnia. Esta possibilidade pode ser minimizada pela aplicao de materiais com baixas tenses de ruptura e pela aplicao de tratamento trmico para alvio de tenses, quando da construo dos vasos de presso. 7.2 Conexes flangeadas Recomenda-se o tipo com junta confinada para o lado do refrigerante. 7.3 Conexes roscadas Sempre que possvel as conexes roscadas devem ser evitadas, adotando-se preferencialmente as soldadas. Quando necessria a aplicao de conexes roscadas, estas devem estar em conformidade com a norma de projeto do vaso de presso. 7.4 Conexes soldadas Conexes de solda de topo e conexes de solda tipo encaixe devem estar em conformidade com a norma de construo. 7.5 Instrumentos Visores de nvel de lquido devem ter vlvulas de reteno para bloqueio. O vidro deve ser protegido contra danos.
NOTA - Visores de nvel de lquido tipo circular com vidro convencional ou reflexivo esto exclusos destes requisitos.

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Nenhuma vlvula de bloqueio pode ser inserida entre o dispositivo de alvio de presso e a parte ou partes do sistema de refrigerao a ser protegido. Exceo permitida para as vlvulas de trs vias na instalao de vlvula dupla de segurana. O disco de ruptura, quando utilizado, deve ser instalado entre o vaso de presso ou parte do sistema de refrigerao a ser protegido e a entrada de uma vlvula de segurana. Uma conexo para tomada de presso deve ser inserida entre o disco de ruptura e a vlvula de segurana. A bitola de conexo do disco de ruptura no pode ser inferior quela da entrada da vlvula de segurana. A localizao dos dispositivos de alvio de presso deve permitir fcil acesso do pessoal de manuteno para inspeo e reparo. Plugues-fusveis so recomendados para pequenos sistemas de refrigerao, onde a perda total da carga de agente frigorgeno, por ocasio da atuao deste dispositivo, aceitvel. No recomendada a utilizao de vlvulas de segurana por peso. 8.3 Quantidade mnima de dispositivos de alvio de presso a instalar Considerando o disposto em 8.1, tem-se: a) vasos de presso com volume interno bruto inferior a 100 L: 1)com dimetro superior a 152 mm: uma vlvula de segurana; 2)com dimetro compreendido entre 76 mm e 152 mm: um plugue-fusvel ou vlvula de segurana; 3)com dimetro inferior a 76 mm: no h obrigatoriedade de uso de nenhum dispositivo de alvio de presso; b) vasos de presso com volume interno bruto compreendido entre 100 L e 300 L: uma vlvula de segurana; c) vasos de presso com volume interno bruto acima de 300 L: 1) duas vlvulas de segurana conectadas a uma vlvula de trs vias, tendo cada vlvula de segurana capacidade de descarga, para a atmosfera, suficiente para atender s necessidades de alvio de presso da parte ou partes do sistema de refrigerao a ser protegido; 2) uma nica vlvula de segurana, quando a descarga desta se d para o lado de baixa presso do sistema de refrigerao. Neste caso, o lado de baixa presso deve ser protegido por vlvulas de segurana com capacidade suficiente para descarregar para a atmosfera a somatria das vazes de todas as vlvulas de

segurana conectadas ao vaso de alta presso e que descarreguem no lado de baixa presso do sistema.
NOTA - Duas ou mais vlvulas de segurana, conectadas em paralelo e em grandes vasos de presso, devem ser consideradas como uma nica vlvula de segurana para se obter a capacidade de descarga requerida.

8.4 Presso de ajuste/alvio

8.4.1 Vlvulas de segurana

Todas as vlvulas de segurana devem iniciar sua ao a uma presso que no exceda a presso de projeto das partes do sistema a serem protegidas.
8.4.2 Discos de ruptura

Todos os discos de ruptura devem ter a presso nominal de rompimento do disco inferior, ou no mximo igual, presso de projeto das partes do sistema a serem protegidas.
8.4.3 Plugues-fusveis

Nos casos em que apenas um plugue-fusvel for usado como proteo, a presso de ruptura da parte do sistema a ser protegida deve ser pelo menos duas vezes e meia a presso de saturao do agente frigorgeno correspondente temperatura de atuao estampada no corpo do plugue-fusvel. No caso em que esta temperatura for superior temperatura crtica do agente frigorgeno, a presso de ruptura das partes do sistema a serem protegidas deve ser pelo menos duas vezes e meia a presso do ponto crtico do agente frigorgeno. 8.5 Capacidade de descarga requerida A capacidade mnima requerida de descarga de um dispositivo de alvio de presso, e para cada vaso de presso, pode ser calculada por um dos dois mtodos a seguir: a) mtodo ASHRAE: C=FxDxL onde: C a capacidade mnima de descarga requerida para o dispositivo, em quilogramas por segundo de ar; D o dimetro externo do vaso, em metros; L o comprimento do vaso,em metros; F um fator que depende do agente frigorgeno, conforme a tabela 2; b) mtodo ISO: Qr = 10 x A/r onde: Qr a capacidade mnima de descarga requerida para o dispositivo, em quilogramas por segundo de agente frigorgeno; A a superfcie externa do vaso, em metros quadrados;

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r o calor latente de vaporizao do agente frigorgeno na presso de abertura do dispositivo de alvio de presso, em quilojoule por quilograma.
NOTA - Para os mtodos ASHRAE e ISO, quando um nico dispositivo de presso for utilizado para proteger mais de um vaso de presso, a capacidade mnima de descarga requerida deve ser igual soma das capacidades requeridas para cada vaso.

b) o eixo da vlvula deve ser engaxetado de forma a dotar a vlvula de trs vias de estanqueidade compatvel com a natureza do agente frigorgeno; c) ter capuz roscado no corpo da vlvula para abrigar a ponta de eixo e assegurar estanqueidade. 8.7 Identificao dos dispositivos de alvio de presso

Vaso de presso (como, por exemplo, separador de leo) situado entre um compressor de deslocamento positivo (que no possua sua prpria vlvula de segurana) e a primeira vlvula de bloqueio (situada na tubulao de recalque do compressor) deve ser protegido por pelo menos uma vlvula de segurana. A capacidade total de descarga desta vlvula de segurana deve ser no mnimo igual ao deslocamento mssico do compressor, quando operar na temperatura de evaporao mnima de 10C, ou obtida pela mdia aritmtica entre a temperatura de evaporao em condies normais de operao (regime) e a temperatura de saturao correspondente presso de projeto do referido vaso. Tabela 2 - Fator F Agente frigorgeno R 717 (amonaco) R 12, R 22 e R 500 R 502, R 503, R 13, R 13B1 e R 14 Demais Valor de F 0,041 0,130

8.7.1 Vlvulas de segurana

Toda vlvula de segurana deve estar ajustada e selada pelo fabricante ou por uma entidade ou pessoa fsica competente. O selo deve conter marca de identificao do responsvel pelo ajuste da vlvula e deve ser instalado de maneira a impedir a adulterao da presso de ajuste sem que seja quebrado o lacre em questo. Toda vlvula de segurana com conexo de entrada igual ou maior que 12 mm (1/2 polegada) deve ser identificada pelo fabricante ou instalador de maneira que a identificao no seja removida em servio. A identificao pode ser feita no corpo da vlvula ou em plaqueta fixada de forma segura vlvula. A identificao deve conter as seguintes informaes: a) nome ou logotipo do fabricante;

0,203 b) modelo da vlvula; 0,082 c) o dimetro, em milmetros ou em polegadas, da conexo de entrada; d) a presso de ajuste;

8.6 Caractersticas construtivas dos dispositivos de segurana Assentos e discos de vlvulas de segurana devem ser feitos de material apropriado para resistir eventual corroso ou outra ao qumica qualquer causada pelo agente frigorgeno. Assentos e discos feitos em ferro fundido no devem ser empregados. Eventuais deformaes em assentos e discos, causadas por presso ou outra causa qualquer, no devem alterar a presso de ajuste/alvio em mais de 5% do seu valor, em um espao de tempo de cinco anos. Vlvulas de segurana que descarregam do lado de baixa presso do sistema devem ser do tipo no afetadas por contrapresso (por exemplo, vlvula tipo balanceada). Os discos de ruptura devem ser construdos de forma que, quando rompidos, nenhum fragmento do disco possa impedir a ao da vlvula de segurana ou obstruir o fluxo do agente frigorgeno. As vlvulas manuais de trs vias, quando usadas para instalao de duas vlvulas de segurana em paralelo, devem possuir as seguintes caractersticas: a) apenas uma vlvula de segurana por vez pode estar inoperante para ensaios e reparos;

e) a capacidade de descarga, em duas opes: 1) medida em fluxo de massa em quilogramas por hora ou libras por minuto de ar ou do agente frigorgeno; 2)coeficiente de descarga da vlvula e rea de passagem do agente frigorgeno; f) ano de fabricao da vlvula ou cdigo que permita identificar o ano de fabricao.
NOTA - Vlvulas de segurana em conexo de entrada inferior a 12 mm (1/2 polegada) esto isentas das exigncias das alneas c) e e).

A capacidade ou o coeficiente de descarga de uma vlvula de segurana deve ser obtida e certificada de acordo com os requisitos de pelo menos uma das normas abaixo ou equivalente: a) ISO 4126; b) ASME-Section VIII-Division 1: UG - 131.

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8.7.2 Discos de ruptura

10 Placa de identificao
A placa de identificao deve obedecer aos seguintes requisitos: a) deve receber no mnimo as informaes requeridas pela norma de fabricao; b) deve estar visvel e localizada em uma rea de fcil acesso no vaso, preferencialmente nas proximidades de uma boca de visita ou boca de inspeo; c) sua espessura nominal deve ser suficiente para que no ocorram deformaes devido prpria marcao, devendo ser compatvel com o mtodo de fixao utilizado; no deve ser inferior a 0,5 mm; d) pode ter marcas produzidas por fundio, gravao por ataque qumico em alto ou baixo relevo, estampagem ou gravao mecnica; e) as marcas devem ser feitas com caracteres de altura mnima de 4 mm, tanto em alto como em baixo relevo, a uma altura ou profundidade mnima de 0,1 mm, respectivamente; estas marcas devem ser legveis e de boa apresentao; f) deve ser aplicada diretamente no vaso, em placa intermediria ou suporte; fixada por soldagem, brasagem ou elementos mecnicos de fixao, fabricados de material metlico apropriado; g) para vasos isolados termicamente, deve ser aplicada em suporte, de tal forma que permita a remoo do isolamento sem danificar a placa.

A identificao dos discos de ruptura deve conter no mnimo as informaes abaixo, posicionadas de forma a no afetar a atuao do dispositivo de alvio: a) nome ou logotipo do fabricante; b) dimetro da conexo; c) presso nominal de ruptura temperatura requerida; d) presso nominal de ruptura ambiente a 22 C; e) material da membrana.
8.7.3 Plugues-fusveis

A temperatura de fuso deve estar estampada na parte no sujeita a fuso.

8.7.4 Inspeo peridica de vlvulas de segurana

Recomenda-se que as vlvulas de segurana sejam inspecionadas, reensaiadas ou substitudas pelo fabricante ou pessoal competente em intervalos no superiores a cinco anos ou conforme recomendao do fabricante.

9 Ensaio de fabricao
9.1 Ensaio Todo vaso de presso deve ser submetido a ensaio de resistncia mecnica de acordo com as exigncias de sua norma de projeto. Os vasos podem ser submetidos individualmente ou em grupos ao ensaio de resistncia mecnica. Este ensaio deve ser testemunhado por profissional qualificado e competente, que deve emitir e assinar um certificado de realizao do ensaio. Em adio ao ensaio de resistncia mecnica, todo vaso de presso deve ser submetido a um ensaio pneumtico de estanqueidade e ser considerado estanque presso de projeto do vaso. Esta presso de ensaio no deve ser superior presso mxima admitida pela norma de projeto para ensaios pneumticos. 9.2 Documentao tcnica (Data book)

11 L i m p e z a , i n e r t i z a o , t r a n s p o r t e e acondicionamento
11.1 Limpeza O processo de fabricao dos vasos de presso deve garantir a limpeza interna destes, evitando, principalmente, a presena de resduos de fabricao e umidade. 11.2 Inertizao

A documentao tcnica mnima que o fabricante deve manter em seus arquivos pelo prazo mnimo de cinco anos, a contar da data de fabricao, a seguinte: a) desenho construtivo com lista de materiais; b) memria de clculo mecnico; c) especificaes e registro dos procedimentos de soldagem; d) certificados de: 1) ensaio de resistncia mecnica; 2) ensaio de estanqueidade; 3) outros ensaios realizados; 4) matrias-primas.

O vaso de presso deve ser pressurizado presso de at 100 kPa (1 kgf / cm2), com gs inerte. 11.3 Transporte O vaso de presso deve ser carregado para transporte, bem como descarregado, mediante a utilizao de dispositivos para iamento previstos em projeto. O transporte propriamente dito deve ser feito de modo a evitar tenses, atritos e movimentaes, e com a proteo adequada dos acessrios. 11.4 Acondicionamento antes da utilizao O acondicionamento do vaso de presso antes da sua utilizao deve manter as condies da liberao final da fabricao.

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12 Aterramento
Os vasos de presso devem ser aterrados em conformidade com as NBR 5410 e NBR 5419.

13.3 Inspeo anual Em intervalos no maiores que 12 meses, onde os vasos esto em uso dirio, deve ser feito um exame detalhado da superfcie externa ou do isolamento aplicado sobre cada vaso. Esta inspeo deve ser executada por pessoal no vinculado rea de operao do sistema. O propsito desta inspeo detectar e registrar se todas as condies dos vasos aps um perodo de servio esto mantidas; por outro lado, tambm assegurar que quaisquer deficincias sejam cuidadosamente investigadas e corrigidas. No caso de vasos de presso isolados termicamente, qualquer aparecimento de umidade ou deteriorao do isolamento que possa conduzir a um eventual processo corrosivo deve ser investigado. Para equipamentos com uso intermitente, ou temporariamente fora de uso, a freqncia de inspeo passvel de modificaes. 13.4 Inspeo total

13 Inspees
13.1 Inspees peridicas Todo vaso de presso deve ter um programa de inspeo, indicando o procedimento de inspeo e respectivas freqncias. Deve ser mantido um pronturio para cada equipamento, contendo: a) documentao tcnica do equipamento (data book), originrio do fabricante; b) registro de segurana, composto no mnimo por relatrios de inspeo, relatrio das ocorrncias relevantes, caracterizao do equipamento e PMTA - Presso Mxima de Trabalho Admissvel, de acordo com a NR-13. 13.2 Freqncia A freqncia e o tipo de inspeo dos vrios tipos de vasos variam conforme as condies particulares que afetam a aplicao deste equipamento. Os intervalos recomendados entre as inspees so indicados em 13.3 a 13.5. Estes intervalos podem necessitar de reduo em circunstncias como: a) perodo de inspeo imediatamente seguinte ao start up ou reoperao do sistema; b) ambiente corrosivo ou com condies adversas; c) informaes obtidas das condies de servio do sistema ou de sistemas similares; d) possveis efeitos de carga, incluindo cargas cclicas, conduzindo fadiga e que podem ocorrer se gs quente for injetado no sistema.

Pelo menos a cada cinco anos, a inspeo anual do vaso deve ser feita por pessoa habilitada e credenciada, desvinculada da rea operacional, a qual deve realizar exames e ensaios que considerar necessrios, de modo a garantir a continuidade de sua utilizao. Os vasos de presso devem ser inspecionados visualmente e, a critrio do inspetor, podem ser utilizadas tcnicas de ensaios no destrutivos para verificao de defeitos e determinao de espessura. Ensaios de presso baseados na PMTA podem ser realizados conforme as normas de construo do vaso. 13.5 Ensaio hidrosttico Somente deve ser realizado na eventualidade de reparos e/ou ocorrncias que comprometam a integridade do equipamento.

/ANEXO A

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Anexo A (informativo)
Bibliografia

ASHRAE

AMERICAN SOCIETY OF HEATING, REFRIGERATING AND AIR-CONDITIONING ENGINEERS, INC TUBULAR EXCHANGER MANUFACTURER ASSOCIATION AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION BRITISH STANDARS INSTITUTE

ANSI/ASHRAE 15 - 1992

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ISO - 5149 First Edition 1993 - 09 - 15 BS 4434:1989

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GRBRETANHA EUA

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INTERNATIONAL INSTITUTE OF AMMONIA REFRIGERATION

ANSI/IIAR 2 - 1992