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Fundamentos dos Processos de Usinagem

Prof. Dr. Eng. Rodrigo Lima Stoeterau

Destribuio do tpico usinagem na disciplina PMR 2202 Aula 01 - Fundamentos da usinagem Aula 02 - Processos de Usinagem com Ferramentas de geometria definida Aula 0 - Processos de Usinagem com Ferramentas de geometria no definida

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Fundamento da usinagem

Introduo Fundamentos

Cinemtica do processo Parmetros de corte Geometria de cunha de corte Foras na usinagem

Cavacos Desgaste nas ferramentas de corte Fluidos de corte


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!ntroduo De"inio - segundo a DIN ! "# aplica$se a todos os processos de fa%ricao onde ocorre a remoo de material so% a forma de cavaco& Usinagem $ operao 'ue confere ( pea) forma# dimens*es ou aca%amento superficial# ou ainda uma com%inao destes# atrav+, da remoo de material so% a forma de cavaco& #a$aco $ poro de material da pea retirada pela ferramenta# caracteri,ando$se por apresentar forma irregular&

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!ntroduo Princ%pio & a remoo de material ocorre atrv+s da interfer-ncia entre ferramenta e pea# sendo a ferramenta constituida de um materrial de dure,a e resist-ncia muito superior a do material da pea& Usinagem $ . /studo da usinagem + %aseado na mecnica 0cinemtica# atrito e deformao1# na termodinmica 0gerao e propagao de calor1 e nas propriedades dos materiais&

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!ntroduo Usinagem
2aterial 3ruto 4e'5-ncia de Usinagem Produto Final

6emoo de cavaco

6emoo de cavaco

6emoo de cavaco

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!mport'ncia da usinagem na industria metal mec'nica

7 maior parte de todos os produtos industriali,ados em alguma de suas etapas de produo sofre algum processo de usinagem 7
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!mport'ncia da usinagem na industria metal mec'nica

"8 dos furos so reali,ados por usinagem 9""8 dos processos de melhoria da 'ualidade superficial so feitos por usinagem o com+rcio de m'uinas$ ferramentas representa uma das grandes fatias da ri'ue,a mundial :"8 das engrenagem para transmisso de port-ncia ;"8 dos componentes da industria aeroespacial 9""8 dos pinos m+dico$ odontol<gicos

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!mport'ncia da usinagem na industria metal mec'nica (utros produtos usinados :"8 das lentes de contatos e=traoculares

9""8 das lentes de contatos intraoculares

>entes para CD pla?er ou suas matri,es

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#lassi"icao dos processos de usinagem Usinagem com Ferramenta de )eometria De"inida @ornear Fresar Furar 6os'uar 7largar 3rochar 4errar Plainar outros
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#lassi"icao dos processos de usinagem Usinagem com Ferramenta de )eometria *o De"inida 6etificar 3runir >apidar >i=ar Polir Aatear @am%orear outros
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#lassi"icao dos processos de usinagem Usinagem *o con$encional 6emoo t+rmica 6emoo BuCmica 6emoo /letro'uCmica 6emoo por ultra$som 6emoo por Dato dEgua outros

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+$oluo ,istrica

Ferramentas de pedras para remoo


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Fundamentos da usinagem dos materiais

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#inem-tica )eral dos Processos de Usinagem .s processos de usinagem necessitam de um movimento relativo entre pea e ferramenta&

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)rande.as do processo de usinagem

/elocidade de #orte 0/c1 Fc G f 0material pea#material ferramenta# do processo 0torneamento# fresamento# retificao# etc&1# da operao 0des%aste ou aca%amento11

V c=

d n 1000

0/'& 91

/elocidade de A$ano 0/"1 /elocidade e"eti$a de corte 0/e1

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/elocidade de #orte 0/c1

Fc + um valor o%tido e=perimentalmente Falor encontrado em ta%elas

V c=

d n 1000

Falores encontrados em ta%elas tam%+m so funo da vida da ferramenta& 7s ta%elas apresentam fai=as de valores e podem variar de acordo com a fonte Fc ainda depende da m'uina$ferramenta# da geometria da pea# do tipo de dispositivo de fi=ao e da e=peri-ncia do operador ou programador

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+2emplos de tabela de /elocidade de #orte 0/c1

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#inem-tica )eral dos Processos de Usinagem Mo$imentos nos processos de usinagem

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)rande.as do processo de usinagem .nde)


ap H profundidade de corte f H avano por revoluo % H largura de usinagem h H espessura de usinagem 4eo de usinagem ap I f 4eo de usinagem % I h

ap

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6ela*es 'ue envolvem a usinagem

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Denomina3es da "erramenta de corte

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Denomina3es da "erramenta de corte

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#un4a de corte

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)eometria da #un4a de #orte

Para cada par material de ferramenta J material de pea t-m uma

geometria de corte apropriada ou <tima 7 geometria da ferramenta influ-ncia na)


Formao do cavaco 4aCda do cavaco Foras de corte Desgaste da ferramenta Bualidade final do tra%alho
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)eometria da "erramenta de tornear = ngulo de folga ou incid-ncia = ngulo de cunha = ngulo de saCda = ngulo de ponta ou 'uina = ngulo de direo = ngulo de inclinao r = raio de ponta ou 'uina

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!n"lu5ncias da )eometria da "erramenta de tornear

= ngulo de folga ou incid-ncia# redu, o atrito entre a superfCcie


de folga e a pea e melhora a esta%ilidade da aresta de corte G R a 9QL N K GMOP

K G "L

K9 M "L

KQ M K9
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K menor desgaste
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!n"lu5ncias da )eometria da "erramenta de tornear

= ngulo de saCda# melhora a formao do cavaco# melhora a

superfCcie gerada na pea# redu, a fora de corte 0tra%alho de do%ramento do cavaco1# facilita o escoamento do cavaco so%re a face

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!n"lu5ncias da )eometria da "erramenta de tornear

= ngulo de ponta ou 'uina

N GMOresist-ncia da cunha

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!n"lu5ncias da )eometria da "erramenta de tornear

= ngulo de direo

G 9" a 9""L

N GMNlargura de usinagem H seo de usinagem N GM atrito do gume secundrio contra a superfCcie gerada N GM reduo de vi%ra*es
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N GM reduo de foras

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!n"lu5ncias da )eometria da "erramenta de tornear r = raio de ponta ou 'uina

N r =melhora na 'ualidade superficial N r = aumento do atrito N r = aumento das vi%ra*es


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+scol4a da geometria da "erramenta


2aterial da ferramenta 2aterial da pea Condi*es de corte Geometria da pea @ipo de operao

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6olicita3es na cun4a de corte

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Foras de usinagem Fora de usinagem G f0condi*es de corte 0f# Fc# ap1# geometria da ferramenta 0## # 1# desgaste da ferramenta1 .nde) F G fora de usinagem Fc G Fora de corte Ff G Fora de avano Fp G Fora passiva

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Materiais de Ferramentas de #orte Re7uisitos8

6esist-ncia ( compresso Dure,a 6esist-ncia ( fle=o e tenacidade 6esist-ncia do gume 6esist-ncia interna de ligao 6esist-ncia a 'uente 6esist-ncia ( o=idao Pe'uena tend-ncia ( fuso e caldeamento 6esist-ncia ( a%raso Conduti%ilidade t+rmica# calor especCfico e e=panso t+rmica
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Nenhum material de ferramenta possui todas estas caracterCsticas

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#lassi"icao dos materiais de "erramentas

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Propriedades dos materiais de "erramentas

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+$oluo dos materiais de "erramenta

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Resist5ncia a 7uente dos principais materiais de "erramentas

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Fun3es dos re$estimentos


Proteo do material de %ase da ferramenta 6eduo de atrito na interface cavacoJferramenta 7umento da dure,a na interface cavacoJferramenta Conduo rpida de calor para longe da regio de corte Isolamento t+rmico do material de %ase da ferramenta

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9ipos de "erramentas de corte

Ferramentas integrais

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9ipos de "erramentas de corte

Ferramentas com insertos intercam%iveis

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)eometria dos insertos

7 geometria da pea# suas tolerncias# seu material e 'ualidade

superficial definem o formato do inserto

S seis formas comuns# com %enefCcios e limita*es# em relao

( resist-ncia a tenso

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#onsidera3es gerais sobre Ferramentas de corte

2anuseio e manuteno de ferramentas de corte /vitar o contato entre ferramentas Cuidados no arma,enamento Danos no manuseio 0'ue%ras1

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#a$aco De"inio $ poro de material da pea retirada pela ferramenta# caracteri,ando$se por apresentar forma irregular&

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Formao dos ca$acos

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Fatores de in"lu5ncia na "ormao dos ca$acos

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Processo de corte 9& Penetrao da cunha no material H deformao elstica e plstica Q& /scoamento ap<s ultrapassar a tenso de cisalhamento m=ima do material T& Cavaco plenamente desenvolvido
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9ipos b-sicos de ca$acos

ContCnuos

>amelares

7rrancados ou cisalhados

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9ipos b-sicos de ca$acos

ContCnuos

>amelares

7rrancados ou cisalhados

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Relao entre propriedades dos materiais e ca$acos

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Influ-ncia do avano e da profundidade de corte so%re a formao do cavaco

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#lassi"icao dos ca$acos

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Aresta postia

7deso de material so%re a face da ferramenta 2aterial da pea altamente encruado 'ue caldeia na face da ferramenta e assume a funo de corte

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/%deo sobre "ormao de ca$aco

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Distribuio do calor na regio do corte

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Desgaste em "erramentas de usinagem

. desgaste + uma conse'5-ncia natural do processo de usinagem so%re as ferramentas de geometria definida e no definida&

2ovimento relativo entre cavaco e ferramenta# o atrito# as foras e a temperatura levam ao desgaste da ferramenta&

" desgaste pode ser o%servado na superfCcie de saCda# nas superfCcies princiapla e secundria# na ponta e nas arestas de corte

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Desgaste em "erramentas de usinagem

4uperfCcie de saCda

a H desgaste de cratera % H desgaste da superfCcie principal na aresta de corte c $ desgaste da superfCcie secundria na aresta secundria

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Desgaste em "erramentas de usinagem

/: $ >argura m+dia de desgaste de flanco& /:m-2 $ >argura m=ima de desgaste de flanco& 6/ $ Deslocamento lateral do gume na direo do flanco& ;: $ >argura de cratera& ;F $ >argura do l%io no desgaste de cratera& ;M $ Distncia da %orda da ferramenta ao centro da cratera& ;9 $ Profundidade de cratera& 6/ $ Deslocamento lateral do gume na direo da face&

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Desgaste em "erramentas de usinagem

/=emplo da voluo de desgaste em %rocas helicoidais

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+2emplos de desgaste em "erramentas de corte

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<ascamento de gume

Foras de corte e=cessivasU Corte interrompidoU 2aterial da pea com inclus*es duras&

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Mecanismos de desgaste 7deso 7%raso mecnica .=idao


Desgaste @otal

Difuso .utros

Difuso

7deso

7%raso .=idao

@emperatura de Corte 0Felocidade de CorteU 7vano e outros fatores1

2ecanismos de desgaste
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#onceito de usinabilidade VNa usinagem com remoo de cavacos verifica$se 'ue os diversos materiais se comportam de modo distinto# sendo 'ue alguns podem ser tra%alhados com grande facilidade# en'uanto 'ue outros oferecem uma s+rie de pro%lemas ao operadorW

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Usinabilidade

Descreve todas as dificuldades 'ue um material apresenta na sua usinagem& Compreende todas as propriedades de um material 'ue t-m influ-ncia so%re o processo de usinagem&

De"inio8 Usina%ilidade pode ser definida como sendo a capacidade dos materais de pea em se dei=arem usinar
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#rit=rios de Usinabilidade

Formao de cavaco

7%rasividade

Foras de usinagem

@ipo de cavaco

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A3es para minimi.ar os e"eitos da m- usinabilidade $ na ferramenta material geometria da ferramenta uso de revestimento $ no processo velocidade avano profundidade de corte $ uso de meios lu%ri$refrigerantes no material da pea elementos de liga controle no processo de o%tenoJfa%ricao anteriror usinagem alCvio de tens*es e tratamentos t+rmicos 67
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#onceito de $ida da "erramenta

PerCodo no 'ual uma ferramenta pode ser mantida usinando de forma econXmica

. carater econXmico pode ser relacionado principalmente com)

tolerncias dimensionais tolerncias geom+tricas 'ualidade superficial da pea nCvel de vi%ra*es no processo nCvel de esforos no processo possi%ilidade de reafiao da ferramenta# entre outros

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#rit=rios de "im de $ida


4o crit+rios 'ue so utili,ados para determinar 'uando uma ferramenta deve ser su%stituCda no processo& /sses crit+rios + relacionado com) desvios nas tolerncias dimensionais desvios nas tolerncias geom+tricas perda de 'ualidade superficial da pea aumento no nCvel de vi%ra*es no processo aumento no nCvel de esforos no processo aumento do custo de reafiao da ferramenta formao de re%ar%a aumento da temperatura de corte nCvel de desgaste na ferramenta
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Fluidos de #orte

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Funo dos Fluidos de #orte

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9end5ncias no uso de Fluidos de #orte

R+DU>?( +<!M!*A>?( F<U!D(6 +#(<@)!#(6

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Fluidos de #orte Classificao segundo a norma D!* A1 BA

No miscCveis em gua ou <leos de corte


Yleos integrais ou minerais Yleo solZve 4emi$sint+ticos 4int+tico

2iscCveis em gua ou emuls*es

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#rit=rios para seleo dos "luidos de corte Fatores influenciam na escolha)

2aterialU /conomiaU Pra,oU 3ai=a gerao de espumaU Fcil descarteU No agredir o meio am%ienteU No dissolver a pintura ou corroer partes da m'uinaU No agredir a saZde e garantir a segurana do operadorU
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Fim da Aula - 01C0

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