ANLISE DE SISTEMAS DE ELEVAO ARTIFICIAL POR

INJEO DE NITROGNIO PARA SURGNCIA DE POOS E

PRODUO.


Clarissa Andrade Santarem


PROJETO FINAL SUBMETIDO AO CORPO DOCENTE DO CURSO DE
ENGENHARIA DO PETRLEO DA ESCOLA POLITCNICA DA UNIVERSIDADE
FEDERAL DO RIO DE JANEIRO COMO PARTE INTEGRANTE DOS REQUISITOS
NECESSRIOS PARA A OBTENO DO GRAU DE ENGENHEIRO DO
PETRLEO.

Aprovado por:



______________________________________
Prof. Paulo Couto, Dr.Eng.
(Orientador)


______________________________________
Prof. Virgilio J ose Martins Ferreira Filho, D.Sc.
(Co-orientador)


______________________________________
Alexandre Mussumeci Valim de Freitas, Ph.D.








RIO DE JANEIRO, RJ BRASIL
FEVEREIRO, 2009
iv
Sumrio


Lista de Figuras ........................................................................................................... vi
Lista de Tabelas......................................................................................................... viii
Resumo......................................................................................................................... ix
Abstract ......................................................................................................................... x
1. Introduo ............................................................................................................. 1
1.1. Relevncia do tema........................................................................................ 1
1.2. Estrutura ......................................................................................................... 2
2. Elevao ................................................................................................................ 3
2.1. Elevao artificial Gas lift ............................................................................. 3
2.1.1. Sistemas de gas lift ................................................................................. 5
2.1.2. Vlvulas de gas lift .................................................................................. 6
2.1.3. Caractersticas do gas lift contnuo......................................................... 9
2.2. Aumento na produo de petrleo................................................................ 10
3. Utilizao do nitrognio na indstria de petrleo ........................................... 12
3.1. Manuteno de presso do reservatrio ...................................................... 12
3.2. Injeo de nitrognio na capa de gs do reservatrio.................................. 13
3.3. Tratamentos qumicos .................................................................................. 15
3.4. Recuperao avanada por injeo cclica de gs....................................... 15
3.5. Injeo de nitrognio no mtodo Dual Gradient Drilling ............................... 17
4. Consideraes sobre o Nitrognio ................................................................... 20
4.1. Armazenamento do nitrognio lquido.......................................................... 20
4.2. Equipamentos............................................................................................... 21
4.2.1. Unidade de gaseificao de nitrognio lquido ..................................... 21
4.2.1.1. Sistema Heat Recovery................................................................. 22
4.2.1.2. Sistema Direct-Fire........................................................................ 22
v
4.2.2. Tanques criognicos............................................................................. 23
4.3. Membranas de gerao de nitrognio in situ................................................ 24
5. Induo de surgncia......................................................................................... 27
5.1. Atravs do flexitubo ...................................................................................... 27
5.2. Atravs de tubulao concntrica................................................................. 28
5.3. Atravs de vlvula de gas lift ........................................................................ 28
6. Elevao artificial por nitrogen lift .................................................................... 31
6.1. Estudo de caso............................................................................................. 31
6.2. Presso de injeo do gs............................................................................ 33
6.3. Incentivos aplicao na elevao artificial ................................................. 36
7. Concluses ......................................................................................................... 38
8. Referncias Bibliogrficas................................................................................. 39
9. Anexo I Fator de compressibilidade do gs natural ..................................... 42
10. Anexo II Fator de compressibilidade do metano ...................................... 43


vi
Lista de Figuras

Figura 2.1 Coluna de produo equipada com vlvula de gas lift. (Fonte: Petroleum
production systems, 1994)...................................................................................... 4
Figura 2.2 Sistema de gas lift. (Fonte: Fundamentos de engenharia de petrleo,
2004)....................................................................................................................... 6
Figura 2.3 Vlvulas de gas lift. (Fonte: Fundamentos de engenharia de petrleo,
2004)....................................................................................................................... 7
Figura 2.4 Tpico de coluna de produo com mandris de gas lift. (Fonte: MATOS,
2007)....................................................................................................................... 8
Figura 2.5 Poo produzindo por gas lift contnuo. (Fonte: Fundamentos de
engenharia de petrleo, 2004)................................................................................ 9
Figura 2.6 Vazo de lquido em funo da injeo de gs em um sistema de gas lift
contnuo. (Fonte: Fundamentos de engenharia de petrleo, 2004)...................... 10
Figura 2.7 Efeito sobre a presso com a utilizao de gas lift como mtodo de
elevao artificial. (Fonte: MATOS, 2007)............................................................ 11
Figura 3.1 Produo de leo no Mxico passado e futuro. (Fonte: MEARNS, 2007)
.............................................................................................................................. 13
Figura 3.2 Injeo de nitrognio pela kill line para permitir duplo gradiente na
perfurao (Fonte: HERRMANN, 2001) ............................................................... 18
Figura 4.1 NPS540HR10: 540.000 SCFH / 10.000 PSI. (Fonte: PETROBRAS;
SOTEP, S. Consideraes sobre o Nitrognio).................................................... 22
Figura 4.2 Comportamento do nitrognio dentro do tanque criognico. (Fonte:
PETROBRAS; SOTEP, S. Consideraes sobre o Nitrognio)............................ 23
Figura 4.3 Tanque offshore com 2000 gal. de capacidade. (PETROBRAS; SOTEP,
S. Consideraes sobre o Nitrognio).................................................................. 24
Figura 4.4 Unidade de gerao de nitrognio in situ. (Fonte:
http://www.optiflowgaslift.com/nitrogensvcs.html)................................................. 25
Figura 4.5 Unidade porttil de gerao de nitrognio. (Fonte:
http://www.generon.com/portuguese)................................................................... 25
Figura 5.1 Injeo de nitrognio para induo de surgncia atravs de vlvulas de
gas lift. (PETROBRAS; SOTEP, S. Consideraes sobre o Nitrognio).............. 29
Figura 6.1 - Comparao de injeo de gs natural e de nitrognio. (Fonte: AGUILAR,
2000)..................................................................................................................... 32
Figura 6.2 - Presso requerida na superfcie para injeo. (Fonte: AGUILAR, 2000) . 32
vii
Figura 9.1 Fator de compressibilidade para gases naturais. (Fonte: Standing and
Katz, 1942) ........................................................................................................... 42
Figura 10.1 Fator de compressibilidade do metano. (Fonte: Brown and Katz, 1948)43

viii
Lista de Tabelas

Tabela 1 Propriedades fsicas do nitrognio. (Fonte: Elaborao do autor) ............. 20
Tabela 2 Propriedades fsicas do metano. (Fonte: Elaborao do autor) ................. 20
Tabela 3 Vantagens e desvantagens da induo de surgncia atravs de tubulao
concntrica. (Fonte: PETROBRAS; SOTEP, S. Consideraes sobre o Nitrognio)
.............................................................................................................................. 28
Tabela 4 Propriedades pseudo-crticas do gs natural (Elaborao do Autor)......... 34


ix
Resumo

Sistemas de injeo de nitrognio em colunas de produo (nitrogen lift) so
utilizados tradicionalmente para proporcionar a surgncia de novos poos de petrleo.
Neste caso, grandes volumes de nitrognio so transportados na forma lquida at a
plataforma para posterior utilizao. Recentemente, o desenvolvimento de unidades
geradoras de nitrognio a bordo de plataformas vem barateando o custo desta tcnica
e permitindo o uso deste gs por um perodo maior do que aquele necessrio para a
surgncia dos poos. Este projeto de pesquisa tem por objetivo analisar a tecnologia
de injeo de nitrognio para surgncia atualmente em uso, e avaliar a utilizao de
unidades geradoras embarcadas para a injeo deste gs durante a fase de produo
do campo, como alternativa tecnologia tradicional de gas lift, que utiliza parte do gs
natural produzido para elevao artificial. Para tanto, utilizar-se- uma abordagem
terica, realizando uma reviso bibliogrfica das tecnologias de nitrogen lift e gas lift.
Por fim, uma anlise do ciclo de vida de uma unidade geradora embarcada ser
avaliada com o objetivo de verificar a viabilidade econmica desta nova tecnologia.

Palavras-chave: elevao artificial, gas lift, unidades geradoras de nitrognio,
engenharia de petrleo.


x
Abstract

Nitrogen injection systems in columns of production (nitrogen lift) are
traditionally used to provide surge of new oil wells. In this case, large volumes of
nitrogen are transported in liquid form to the platform for later use. Recently, the
development of nitrogen-generating units on board platforms is lowering the cost of this
technique and allowing the use of gas for a period greater than that required for surge
wells. This research project aims to analyze the technology of injection of nitrogen for
surge currently in use, and evaluate the use of generating units shipped for the
injection of gas during the production phase of the field as an alternative to traditional
technology of gas-lift, which uses the natural gas produced for artificial lift. For this, use
will be a theoretical approach, doing a literature review of technologies for gas lift and
nitrogen lift. Finally, an analysis of the life cycle of a generating unit board will be
evaluated with the objective to verify the economic feasibility of this new technology.

Keywords: artificial elevation, gas lift, nitrogen-generating units, petroleum engineering.


1
1. Introduo

1.1. Relevncia do tema

O grande crescimento da indstria de petrleo e a alta dos preos do barril vm
favorecendo o desenvolvimento de campos em situaes cada vez mais hostis.
neste quadro que se encontra este trabalho: produzir de uma maior frao do leo
presente em um reservatrio utilizando a opo tecnolgica mais vivel, tcnica e
economicamente.
Este projeto de pesquisa tem por objetivo analisar a tecnologia de injeo de
nitrognio para induo surgncia atualmente em uso, e avaliar a utilizao de
unidades geradoras embarcadas para a injeo deste gs durante a fase de produo
do campo, como alternativa tecnologia tradicional de gas lift, que utiliza parte do gs
natural produzido para elevao artificial. Para tanto, utilizar-se- uma abordagem
terica, realizando em primeiro momento, uma reviso bibliogrfica das tecnologias de
nitrogen lift e gas lift.
O principal desafio deste trabalho o de substituir de forma eficiente a atual
tecnologia de gas lift e que est altamente difundida na indstria de E&P (Explorao e
Produo), por uma nova e inovadora tecnologia que utiliza nitrognio para propiciar a
elevao do petrleo (nitrogen lift).
Espera-se verificar com este estudo uma anlise tcnica e econmica da
tecnologia de injeo de nitrognio, a viabilidade econmica desta nova tecnologia em
aplicaes na indstria atual de petrleo. Sistemas de injeo de nitrognio em
colunas de produo (nitrogen lift) so utilizados tradicionalmente para proporcionar a
surgncia de novos poos de petrleo. Neste caso, grandes volumes de nitrognio so
transportados na forma lquida at a plataforma para posterior utilizao.
Recentemente, o desenvolvimento de unidades geradoras de nitrognio a bordo de
plataformas vem sendo cada vez mais empregado para este fim.
O desenvolvimento de unidades geradoras de nitrognio a bordo de
plataformas tende a baratear o custo desta tcnica e permite o uso deste gs por um
perodo maior do que aquele necessrio para a surgncia dos poos, contribuindo com
a produo e maior recuperao do leo do reservatrio.

2
1.2. Estrutura

Este trabalho est organizado da seguinte maneira:
O Captulo 2 aborda a definio da tcnica de elevao artificial e, sobretudo,
da elevao artificial por gas lift. O objeto apresentar estes mtodos com enfoque
nas suas aplicaes e limitaes, de forma a destacar a aplicao e a importncia na
produo de petrleo.
Uma vez destacada a metodologia de elevao artificial por gas lift, o Captulo
3 dedica-se a apresentar as utilizaes do nitrognio na indstria de petrleo. Neste
captulo so mostrados alguns casos da sua utilizao em reas especficas da
indstria, os quais foram encontrados na literatura especializada.
J o Captulo 4 reservado para a introduo de alguns conceitos sobre o
nitrognio, enfatizando suas propriedades, a sua utilizao como nitrognio lquido e
os equipamentos e sistemas disponveis para esta utilizao, assim como a aplicao
das membranas de gerao de nitrognio in situ.
O Captulo 5 trata da induo de surgncia de poos de petrleo, uma das
reas de foco desse projeto e de maior utilizao do gs nitrognio na indstria.
Finalmente, no Captulo 6 so apresentados os dados obtidos sobre a
utilizao do nitrognio para elevao artificial de petrleo, o nitrogen lift.
apresentado um estudo de caso com o fim de esclarecer para casos na indstria a
substituio do gs natural pelo nitrognio vantajosa, e so dados exemplos
matemticos para corroborar os resultados deste estudo de caso.


3
2. Elevao

Quando a presso do reservatrio suficientemente elevada, os fluidos nele
contidos alcanam livremente a superfcie, sendo assim produzidos por elevao
natural. Os poos que produzem dessa forma so denominados de poos surgentes.
J quando a presso do reservatrio relativamente baixa, os fluidos no
alcanam a superfcie em que se utilizem meios artificiais de elevao. O mesmo
ocorre no fim da vida produtiva por surgncia ou quando o poo apresenta uma vazo
abaixo do esperado em projeto, necessitando de uma suplementao da energia
natural atravs de elevao artificial. Utilizando equipamentos especficos possvel
reduzir a presso de fluxo no fundo do poo, com o conseqente aumento do
diferencial de presso sobre o reservatrio, o que leva a um aumento de vazo.
Existem diversos mtodos de elevao artificial na indstria de petrleo, entre
os mais comuns esto gas lift contnuo e intermitente, bombeio centrfugo submerso,
bombeio mecnico com hastes e bombeio por cavidades progressivas.
A seleo do melhor mtodo para determinado poo ou campo de petrleo
depende de vrios fatores. Os principais a serem considerados so: nmero de poos,
dimetro do revestimento, produo de areia, razo gs-lquido, vazo, profundidade
do reservatrio, viscosidade dos fluidos, mecanismo de produo do reservatrio,
disponibilidade de energia, acesso aos poos, distncia dos poos s facilidades de
produo, equipamento disponvel, recursos humanos treinados, investimento, custo
operacional, segurana, entre diversos outros fatores.
Cada um dos mtodos disponveis na indstria apresenta vantagens e
desvantagens, para poder optar por determinado mtodo deve-se conhecer detalhes
do mesmo e caractersticas do poo no qual ser instalado.
Este trabalho ser focado na anlise do mtodo de gas lift, o qual ser mais
detalhado no prximo tpico.

2.1. Elevao artificial Gas lift

O gas lift a denominao de certo nmero de processos utilizados para
elevao artificial de petrleo onde o reservatrio no apresente presso suficiente
para produzir o poo. Consiste em um mtodo de elevao artificial que utiliza a
energia contida em gs comprimido para elevar os fluidos do reservatrio at a
superfcie. O gs utilizado para gaseificar a coluna de fluido ou simplesmente para
desloc-la de determinada profundidade at a superfcie.
4
Este processo envolve a injeo de gs atravs do anular do poo de forma a
diminuir a densidade do leo a ser produzido, assim a presso da formao capaz
de elevar a coluna de fluido, ou seja, este mtodo reduz a presso requerida para
elevao da coluna de fluido. O gas lift pode ser utilizado ao longo de toda a vida til
de um poo de petrleo: deste o momento que inicia a produo at o seu abandono.
O esquema de um poo equipado para gas lift pode ser observado de forma
simplificada na Figura 2.1.


Figura 2.1 Coluna de produo equipada com vlvula de gas lift. (Fonte: Petroleum
production systems, 1994)

Esse um mtodo muito verstil em termos de vazo, de profundidade e,
propcio para poos que produzem fluidos com alto teor de areia, elevada razo gs-
lquido, alm de no apresentar restries quanto presena de cones de gua ou
gs e de exigir investimentos relativamente baixos no caso de poos profundos.
5
Porm, duas consideraes devem ser levantadas no projeto. Primeiramente,
grandes volumes de gs injetados no poo podem afetar o processo de separao na
facilidade de produo. Em segundo lugar, existe um limite superior de razo gs-
lquido (RGL) que a diferena de presso no poo comea a aumentar porque a
reduo na presso hidrosttica ser compensada pelo aumento na presso de
frico.
O gs pode ser injetado continua ou intermitentemente, dependendo das
caractersticas da produo, geometria do poo e disposio do equipamento de gas
lift.
O gas lift contnuo baseado na injeo contnua de gs a alta presso na
coluna de produo com o objetivo de gaseificar o fluido desde o ponto de injeo at
a superfcie. At certos limites, aumentando-se a quantidade de gs na coluna de
produo diminui-se o gradiente mdio de presso, com conseqente diminuio da
presso de fluxo no fundo e aumento de vazo. um mtodo padro e verstil,
apresentando excelente continuidade operacional e, no apresenta problemas para
implementao em poos desviados.
O gas lift intermitente basicamente o deslocamento de golfadas de fluido para
a superfcie atravs da injeo de gs a alta presso na base das golfadas. Essa
injeo de gs possui tempos bem definidos e, normalmente, controlada na
superfcie por um intermitor de ciclo e uma vlvula controladora. Este mtodo
utilizado em poos que apresentam baixas vazes, menores que 80m/d, e apresenta
baixa eficincia energtica ao ser comparado ao gas lift contnuo.
Em geral, 95% dos poos completados com equipamentos de gas lift produzem
atravs do gas lift contnuo. Por isso, neste projeto optou-se pelo foco nesta
metodologia para a anlise da utilizao dos diferentes gases, gs natural e nitrognio,
no processo de gas lift.

2.1.1. Sistemas de gas lift

A Figura 2.2 apresenta um esquemtico de poos equipados para produzir por
gas lift. Este sistema composto basicamente por:
Fonte de gs de alta presso (compressores);
Controlador de injeo de gs na superfcie (choke ou motor valve);
Controlador de injeo de gs em subsuperfcie (vlvulas de gas lift);
Equipamentos para separao e armazenamento dos fluidos produzidos
(separadores, tanques etc.).
6

Figura 2.2 Sistema de gas lift. (Fonte: Fundamentos de engenharia de petrleo,
2004)

O gas lift contnuo requer injeo contnua de gs na coluna de produo,
proporcional vazo de lquido proveniente do reservatrio. Para maximizar a
produo de petrleo a injeo de gs varia de acordo com condies e geometrias do
poo. A injeo de muito ou pouco gs pode no resultar em produo mxima, isto ,
a quantidade tima de gs a ser injetado determinada pelo teste de poo, quando a
taxa de injeo variada e a produo de lquidos medida.
Embora o gs seja recuperado a partir da separao do leo em uma fase
posterior, o processo requer energia de um compressor para a conduo desse gs, a
fim de elevar a presso deste a um nvel em que possa ser re-injetado.

2.1.2. Vlvulas de gas lift

As vlvulas de gas lift so, fundamentalmente, vlvulas reguladoras de presso
introduzidas entre a coluna de produo e o revestimento para facilitar a operao de
descarga do poo, isto , a retirada do fluido de amortecimento e, controlar o fluxo de
gs, do anular para o interior da coluna e produo, em profundidades
predeterminadas, esta ltima chamada de vlvula de descarga e operadora.
7
A Figura 2.3 mostra em corte uma vlvula de gas lift tpica, indicando suas
partes principais e a maneira como instalada na coluna de produo. A vlvula
apresentada est fechada, com a esfera em contato com a sede da vlvula. Para que
ela abra necessrio que a presso no anular atinja um valor preestabelecido por
clculos, de acordo com a presso do gs no interior do domo e de acordo com a
tenso da mola, elementos esses que tendem a manter a vlvula fechada.


Figura 2.3 Vlvulas de gas lift. (Fonte: Fundamentos de engenharia de petrleo,
2004)

Estas vlvulas so instaladas em mandris de gas lift, que por sua vez so
colocados em seqncia na coluna de produo. Esse equipamento permite que o gs
seja injetado no fluido pela coluna e sua elevao at a superfcie. O esquemtico de
um poo offshore com completao seca, equipado para elevao artificial com
injeo de gs pode ser visualizado na Figura 2.4.

8

Figura 2.4 Tpico de coluna de produo com mandris de gas lift. (Fonte: MATOS,
2007)

Existem dois tipos de mandris: o mandril convencional de gs, uma vlvula
instalada assim que a coluna colocada no poo, neste caso, para substituir ou
reparar a vlvula, toda coluna deve ser retirada. Utilizando o outro tipo de mandril, a
vlvula instalada e removida por cabo, enquanto o mandril continua no poo, no
havendo necessidade de retirada da coluna para reparar ou substituir a vlvula.
Existem empresas no mercado que disponibilizam sistemas de gas lift de
qualidade e flexibilidade. Como por exemplo, instalaes de gas lift adequadas
produo com materiais abrasivos, como areia, podendo ser utilizado em baixa
produtividade, com alta razo gs/leo, ou poos desviados.

9
2.1.3. Caractersticas do gas lift contnuo

Na Figura 2.5 est representado um diagrama de fluxo contnuo em que
constam os gradientes e presses envolvidos na produo de um poo por gas lift
contnuo.


Figura 2.5 Poo produzindo por gas lift contnuo. (Fonte: Fundamentos de
engenharia de petrleo, 2004)

Assumindo um valor para o gradiente mdio de presso abaixo do ponto de
injeo de gs e outro gradiente mdio de presso acima do ponto de injeo, pode-se
escrever:

( )
w wh fa vo fb vo
p p G L G D L = + + (1)
onde:
w
p =presso de fluxo no fundo do poo;
wh
p =presso de fluxo na cabea do poo;
fa
G =gradiente dinmico mdio acima do ponto de injeo de gs;
fb
G =gradiente dinmico mdio abaixo do ponto de injeo de gs;
vo
L =profundidade da vlvula operadora;
D =profundidade dos canhoneados.
10
A equao (1) a base para o projeto, dimensionamento e anlise de
instalaes de gas lift contnuo. Por exemplo, quanto mais profundo for o ponto de
injeo de gs para determinado poo, menor ser o volume dirio de gs a ser
injetado. Por outro lado, essa profundidade de injeo depende, dentre outros fatores,
da presso disponvel do gs de injeo, ou seja, quanto maior a presso do gs, mais
profundo pode ser o ponto de assentamento da vlvula operadora.
A quantidade de gs de injeo em cada poo depende da relao econmica
entre custo de injeo e o volume de leo recuperado. A Figura 2.6 mostra
graficamente a relao tpica entre o volume de gs injetado e volume de leo
recuperado, percebe-se que para um acrscimo de produo necessrio um
acrscimo de injeo. O princpio bsico que o incremento na produo resulte em
uma receita que exceda ou se iguale ao acrscimo nos custos de injeo. O ponto que
associado ao maior lucro acumulado o que vale a igualdade entre receita e custos,
correspondendo tangente econmica no grfico, logo produo econmica.


Figura 2.6 Vazo de lquido em funo da injeo de gs em um sistema de gas lift
contnuo. (Fonte: Fundamentos de engenharia de petrleo, 2004)

2.2. Aumento na produo de petrleo

A tcnica de gas lift utilizada para aumentar a taxa de produo de diversos
reservatrios de petrleo. As taxas de fluxo para petrleo pesado podem ser baixas
em muitos casos, dependendo da qualidade do reservatrio e do declnio de presso.
11
As taxas de fluxo so incrementadas atravs da introduo dessa metodologia, que
envolve a injeo de gs natural na coluna de produo de petrleo no fundo do poo.
Isto reduz a densidade do petrleo ao longo de todo o poo e, diminuindo a densidade,
reduzindo a presso requerida para elevar do fluido superfcie, como podemos
verificar atravs da Figura 2.7. Isto cria uma maior diferena de presso entre o
reservatrio e o poo, resultando em maiores taxas de produo.


Figura 2.7 Efeito sobre a presso com a utilizao de gas lift como mtodo de
elevao artificial. (Fonte: MATOS, 2007)
12
3. Utilizao do nitrognio na indstria de petrleo

A tcnica do uso do nitrognio nos campos de petrleo foi introduzida no ano
de 1959 pela NITROGEN OIL WELL SERVICE CO. Durante a pesquisa, na fase de
reviso bibliogrfica, foram verificadas algumas utilizaes possveis do nitrognio em
diversas etapas na indstria de petrleo. Entre essas utilizaes verifica-se:
Manuteno de presso do reservatrio: utilizao do nitrognio para aumentar
a presso do reservatrio e mobilizar o fluido atravs da injeo miscvel do
gs em reservatrio de leo pesado, exemplo: Campo de Cantarell, Mxico
(MEARNS, 2007);
Recuperao de reservatrio por injeo de nitrognio na capa de gs,
exemplo: Campo de Akal, Mxico (ASTUDILLO-ABUNDES, 2004);
Tratamentos qumicos: inibio de corroso, remoo de parafinas, entre
outros;
Substituio do gs natural por nitrognio no mtodo de recuperao avanada
por injeo cclica de gs no reservatrio;
Injeo de nitrognio de forma a reduzir o gradiente do fluido de perfurao no
riser acima do fundo do mar, ou seja, utilizar o nitrognio em perfuraes pelo
mtodo de Dual Gradient Drilling;
Induo de surgncia de poos de petrleo;
Elevao Artificial, designada como nitrogen lift, exemplo: Campo de Bellota,
Mxico (AGUILAR, 2000).
Os tpicos que se seguem apresentam mais detalhes de algumas dessas
aplicaes, porm foi dada maior ateno neste projeto para as duas ltimas
utilizaes do nitrognio mostradas acima, a induo surgncia e a elevao
artificial, o que poder ser verificado nos Captulos 5 e 6 deste trabalho.

3.1. Manuteno de presso do reservatrio

A manuteno da presso do reservatrio pode ser problemtica quando
tratamos de leo pesado, j que nesse caso a injeo de gua menos aplicvel. Isto
se deve ao possvel aumento de viscosidade do leo ao injetar gua fria, podendo
resultar em um varrido desigual no reservatrio.
uma prtica comum para injetar vapor em reservatrios de leo pesado para
ultrapassar alguns destes problemas. No entanto, segundo MEARNS (2007), no
Campo de Cantarell a injeo de gs nitrognio foi selecionada e esta conduzir
13
construo de uma planta de gerao de nitrognio, com um custo de US$ 6 bilhes.
No possvel simplesmente injetar ar, pois o oxignio pode originar um grande
nmero de reaes qumicas e biolgicas indesejveis no reservatrio.
A injeo de nitrognio uma forma de recuperao por gs miscvel. O
nitrognio contribui para aumentar a presso do reservatrio e mobilizar o petrleo. No
Campo de Cantarell obteve-se como efeito dessa injeo um aumento acentuado na
produo de petrleo que acompanha a injeo de nitrognio iniciada em 2000, como
pode ser observado na Figura 3.1. No entanto, a contnua injeo de nitrognio pode
vir a causar prejuzos na produtividade do reservatrio.


Figura 3.1 Produo de leo no Mxico passado e futuro. (Fonte: MEARNS, 2007)

3.2. Injeo de nitrognio na capa de gs do reservatrio

Segundo ASTUDILLO-ABUNDES (2004), a injeo de nitrognio na capa de
gs do Campo Akal no Mxico iniciou-se em maio de 2000, contando nesta data com
quatro mdulos de gerao de nitrognio, os quais funcionavam com 300 MMscf de
produo de nitrognio por mdulo. Em 2003, o volume mdio de nitrognio injetado
no reservatrio era de 1050 MMscf. Este foi o primeiro campo no Mxico com injeo
de nitrognio na capa de gs como um processo de manuteno de presso.
A manuteno da presso considera que a relao injeo/produo deve ser
constante e igual a um, a fim de evitar o declnio da presso no reservatrio. Porm,
14
na prtica observou-se que esta relao menor que a unidade, o que acarreta um
significativo declnio de presso.
Desde o incio da injeo de nitrognio no campo, uma equipe trabalhou no
monitoramento e acompanhamento de importantes parmetros como presso,
produo, comportamento de injeo de nitrognio, e surgimento de nitrognio na
capa de gs e nas instalaes de superfcie. Ou seja, o nitrognio foi monitorado em
pontos especficos em todo o campo, em pontos de fornecimento, em tubulaes de
distribuio de gs, no reservatrio quando o nitrognio aparece em perfuraes de
novos poos e a partir de perfis especiais no reservatrio.
Devido ao campo ser um reservatrio de petrleo naturalmente fraturado com
alta densidade de fraturas, o nitrognio injetado desloca-se rapidamente em direo
ao contato gs/leo. Ento, o nitrognio utilizado como um traador para a
caracterizao dinmica do reservatrio. A determinao da percentagem molar de
nitrognio para cada poo nos permite conhecer qualitativamente a evoluo da capa
de gs do reservatrio. Nota-se tambm que o contato gs/leo avana devido
produo de leo, logo, o monitoramento do nitrognio no reservatrio e nas
instalaes de superfcie mostra-se importante.
No trabalho de ASTUDILLO-ABUNDES (2004), foram mostrados os
procedimentos de amostragem e anlises da concentrao de nitrognio no campo.
Este procedimento baseado em mais de 20000 amostras de cromatografia de gs
produzido. As amostragens e anlises de cromatografias ajudam a identificar o
crescimento ou declnio da concentrao de nitrognio.
O comportamento do nitrognio nos poos ao atingir o contato gs/leo
permite-nos definir a circulao do nitrognio no reservatrio e complementada com
perfis especiais para detectar a posio deste contato. A partir destes dados
especficos do avano do contato gs/leo foram realizadas simulaes numricas,
que tm por objetivo a gerao de perfis e curvas de produo, alm de controlar o
processo de injeo de nitrognio no campo, operando adequadamente os poos
produtores.
Como no restante do mundo h relativamente pouca experincia em injeo de
nitrognio nos reservatrios com volumes industriais, como neste caso abordado,
existe a necessidade de controle do surgimento de metodologias e procedimentos
nesta rea, de modo a utilizar este gs em outros campos.


15
3.3. Tratamentos qumicos

Um fator de maior consumo de tempo e, conseqentemente, de dinheiro, nas
acidificaes, a parte referente a limpeza e remoo do cido aps a operao. Por
esta razo uma das maiores vantagens no uso de nitrognio em conjunto com o cido
de estimulao a recuperao dos fluidos injetados na formao.
O nitrognio tem baixa solubilidade em fluidos, por isso, maior parte do
nitrognio misturado com o cido fica em estado de bolhas de gs comprimido. Essas
bolhas comprimidas servem como um manancial de energia, injetado juntamente com
o fluido na formao. A energia de expanso ser uma fora adicional quando a
presso for liberada com abertura do poo. Essa energia adicional vai suplementar a
existente no reservatrio, que ser grandemente beneficiada para a remoo dos
fluidos at o fundo do poo ou a superfcie. Promove maior velocidade, aumentando
favoravelmente a remoo dos precipitados insolveis e de formao fina ao longo do
fluido.
Outra vantagem no uso do nitrognio em conjunto ao cido o aumento do
raio de penetrao devido ao aumento do volume da soluo, pelo acrscimo do
nitrognio. No entanto, para se obter um mximo de benefcio do uso do nitrognio
misturado com o fluido injetado em um poo, importante que a operao seja
programada para cada poo.

3.4. Recuperao avanada por injeo cclica de gs

Segundo o estudo de LINDERMAN (2008), a injeo de nitrognio no lugar de
hidrocarbonetos gasosos para manuteno de presso do reservatrio pode ser um
meio efetivo de acelerar e aumentar o volume de hidrocarbonetos gasosos disponveis
para venda. Utilizou-se no estudo, baseado em um reservatrio de gs condensado do
Oriente Mdio, a simulao composicional do reservatrio para avaliar a adequao
da injeo de nitrognio em um ciclo de gs.
Os resultados do estudo mostram que a substituio de nitrognio durante o
ciclo de gs tem o potencial de acelerar significativamente a produo de
hidrocarbonetos gasosos para consumo de gs de uso domstico. Embora a
recuperao do condensado seja um pouco menor, em termos globais a recuperao
de hidrocarbonetos em melhorada devido maior valorizao do reservatrio de
gs. Aumentar as concentraes de nitrognio na produo de gs, aps este ser
produzido juntamente com o gs, pode ser gerenciado dentro de limites aceitveis por
16
uma combinao de gesto de subsuperfcie, instalaes de remoo de nitrognio,
e/ou alteraes nos equipamentos de consumo de gs.
Vrias opes para a substituio de no-hidrocarbonetos gasosos foram
avaliadas, e concluiu-se que a separao criognica do ar o mtodo mais rentvel
para gerar grandes volumes de no-hidrocarbonetos gasosos, neste caso o nitrognio,
com as especificaes do gs produzido dentro do limite aceitvel.
Neste caso de estudo obteve-se algumas concluses acerca da substituio do
hidrocarboneto gasoso pelo nitrognio na injeo cclica de gs, abaixo seguem as
vantagens dessa substituio e as complexidades inerentes a esse tipo de projeto.
A injeo de nitrognio tecnicamente vivel: A simulao composicional do
campo demonstrou que, em relao prtica corrente de injeo de hidrocarbonetos
leves gasosos, a injeo de nitrognio melhora a recuperao global de
hidrocarbonetos, com um aumento da recuperao de gs e LGN (lquido de gs
natural) e uma ligeira diminuio da recuperao de condensado. Nveis de nitrognio
no gs produzido esto dentro dos limites aplicveis de separao de gs ou de
tecnologias de combusto. Tambm, as instalaes de superfcie usaram tecnologias
comprovadas para compresso, separao de nitrognio, e de gerao de energia.
A injeo de nitrognio comercialmente atraente: A substituio por
nitrognio pode liberar quantidades substanciais de gs natural para uso domstico.
Esta substituio por nitrognio prev menor custo de oferta de gs e maiores
volumes que outras opes de curto prazo para aumentar a oferta de hidrocarboneto
gasoso. Tambm, a substituio por nitrognio oferece potencialmente uma das mais
rpidas das fontes de abastecimento de gs adicionais. Nitrognio foi selecionado
para prover recuperao de hidrocarbonetos semelhante ao de outras opes de
injeo de no-hidrocarbonetos e com menores custos de projeto.
Opes para otimizar o plano de depleo do reservatrio so identificados:
Parmetros como a taxa de pico de injeo de nitrognio, perfuraes adicionais, a
durao da injeo e da alocao de volumes para injeo foram avaliados para
ajudar a otimizar o plano de declnio a longo prazo. Um projeto conceitual das
facilidades foi desenvolvido para produo e injeo de nitrognio. Uma unidade
criognica localizada na planta de gs foi selecionada como a melhor opo para
fornecer grandes volumes de nitrognio de alta pureza com um custo razovel.
Existem vrias opes viveis para o gerenciamento do teor de nitrognio na
produo de gs: O teor de nitrognio na produo de gs pode ser mantido
inicialmente dentro das especificaes de venda de gs pela mistura com outros
hidrocarbonetos gasosos produzidos, mas eventualmente um plano de gesto do teor
de nitrognio ser requerido. A tecnologia criognica recomendada como
17
comprovada e custo efetivo significativo na remoo de nitrognio, mas requer
avaliao de projeto meticulosa e melhorias das instalaes existentes. Uma
alternativa seria permitir uma maior concentrao de nitrognio no gs para venda e
gerar energia atravs da combusto de gs de menor energia.
H importantes desafios para a implementao e operao de um projeto de
substituio do gs: A integrao de novas instalaes de superfcie com as
instalaes existentes apresenta um significativo desafio de planejamento e execuo.
O desafio agravado pela dimenso do projeto, o ambiente hostil, bem como a
necessidade de gerenciar o nitrognio na produo de gs. O range de opes de
implementao tem implicaes significativas para o custo, cronograma e risco de
execuo.

3.5. Injeo de nitrognio no mtodo Dual Gradient Drilling

Segundo HERRMANN (2001), a injeo de nitrognio para criar um duplo
gradiente na perfurao, requer construo de comprovados processos de perfurao
com ar e tcnicas de underbalanced, podendo ser utilizado para reduzir o peso do
fluido de perfurao no riser acima do fundo do mar ou o corte pode ser realizado por
uma combinao com a utilizao de um riser concntrico.
Este documento descreve como a injeo submarina de nitrognio pode criar
efetivamente um gradiente duplo por gaseificao do fluido de perfurao no riser. Foi
examinada uma abordagem similar, mas que propunha varrer todo o riser de
perfurao com gs. O trabalho de HERRMANN (2001) prope combinar a injeo de
nitrognio com risers concntricos de alta presso. Esta tcnica reduz grandemente o
gs necessrio para o corte do fluido de perfurao. A Figura 3.2 ilustra um exemplo
do nitrognio sendo injetado em um BOP (Blowout Preventer) submarino.

18

Figura 3.2 Injeo de nitrognio pela kill line para permitir duplo gradiente na
perfurao (Fonte: HERRMANN, 2001)

O mtodo de injeo de nitrognio para atingir um duplo gradiente apresenta
vrias caractersticas atraentes:
No so necessrios novos equipamentos de fundo;
Todas as partes mveis encontram-se na superfcie;
Todo o equipamento utilizado pode ser levado com apenas uma viagem;
Os geradores de nitrognio sero temporariamente instalados ou j fazem
parte dos equipamentos da plataforma;
No so necessrios grandes investimentos na tecnologia dual gradient drilling
j realizada;
19
O equipamento pode ser alugado;
Combina a comprovada tecnologia de gaseificao na perfurao e perfurao
underbalanced;
O riser concntrico reduz o volume de gs necessrio na injeo, ou seja,
reduz a potncia requerida dos equipamentos de superfcie.
20
4. Consideraes sobre o Nitrognio

Este captulo tem como objetivo apresentar a metodologia de armazenamento
de nitrognio lquido e os equipamentos utilizados. Na Tabela 1 seguem as principais
propriedades fsicas do gs nitrognio, as quais so de grande importncia em um
projeto que utilize este gs.

Tabela 1 Propriedades fsicas do nitrognio. (Fonte: Elaborao do autor)
Propriedades do Nitrognio
Smbolo qumico N
2

Massa molecular 28,016
Temperatura crtica -232,8 F
Presso crtica 492,0 psia
Volume crtico 0,0515 ft/lb
Densidade do lquido (60 F/60 F) -
6,7481 lb/gal
Massa especfica do lquido a 60 F e 14,7 psia
50,479 lb/ft
Densidade do gs a 60F e 14,7 psia (ar =1) 0,9672

A Tabela 2 apresenta as propriedades fsicas do gs natural, considerando que
este 100% constitudo de metano (CH
4
).

Tabela 2 Propriedades fsicas do metano. (Fonte: Elaborao do autor)
Propriedades do Metano
Smbolo qumico CH
4

Massa molecular 16,04
Temperatura crtica -116,5 F
Presso crtica 673 psia
Volume crtico 0,0993 ft/lb
Densidade do lquido (60 F/60 F) 0,25
2,5 lb/Gal
Massa especfica do lquido a 60 F e 14,7 psia
18,701 lb/ft
Densidade do gs a 60F e 14,7 psia (ar =1) 0,555
Fator de compressibilidade crtico 0,289

4.1. Armazenamento do nitrognio lquido

Para o nitrognio a razo de expanso do lquido de aproximadamente 1/700
(peso especfico do N
2
lquido / peso especfico N
2
gasoso). Isto significa que um
21
volume de lquido igual a 700 vezes um volume de gs nas condies padro (1 atm
/ 15,5 C). Tambm podemos escrever da seguinte forma:

1 gal N
2
lquido =93 scf de N
2
gasoso
onde:
scf =standard cubic feet =ft a condies padro (60 F e 14,7 psia).

A unidade de bombeio de nitrognio composta por uma central de fora, uma
unidade de gaseificao e injeo a alta presso e um tanque criognico.
O nitrognio em estado lquido armazenado em tanque criognico a fim de
manter as suas condies de estabilidade. Este recipiente composto por um tanque
interno de ao inoxidvel, envolto por outro tanque de ao carbono.
O espao entre os dois tanques mantido sob vcuo, a fim de promover o
isolamento trmico, evitando a vaporizao devido ao aumento de temperatura
decorrente do contato das paredes do tanque com a temperatura ambiente. Este
tanque tambm apresenta vlvulas de segurana para aliviar o excesso de presso.
O nitrognio lquido succionado do tanque por uma bomba centrfuga que
pressuriza a entrada triplex que comprime o nitrognio lquido para o gaseificador /
vaporizador onde o lquido se transforma em gs e segue para a linha de descarga. A
temperatura de sada do gs mantida sob controle, e normalmente o gs injetado
no poo numa temperatura de at 55 C (130 F).

4.2. Equipamentos

Essa seo vem, de forma simplificada, apresentar as caractersticas tcnicas
dos equipamentos de uma planta de nitrognio. Sero tratados aqui os equipamentos
da unidade de gaseificao de nitrognio lquido e os tanques criognicos.

4.2.1. Unidade de gaseificao de nitrognio lquido

Os dois sistemas disponveis no mercado possuem algumas caractersticas em
comum, ambos possuem um painel de controle de operaes contendo controles do
motor e bombas, circuitos hidrulicos, instrumentos e vlvulas que permitem o perfeito
controle do bombeamento (vazo) e gaseificao (temperatura) do nitrognio lquido.
22
Alm disso, devido ao tamanho dos sistemas, todo o conjunto est montado
sobre patins para disponibilizar a movimentao os servios pesados e dotado de
uma armao de elevao protetora.

4.2.1.1. Sistema Heat Recovery

O sistema de gaseificao por recuperao de calor, ou seja, sem utilizao de
chama (Heat Recovery), utiliza a potncia calorfica do motor dissipada atravs do
leo hidrulico, gua e descarga dos gases de combusto. Est integrado a este
sistema um motor diesel para acionar uma bomba centrifuga criognica, uma bomba
triplex criognica e uma bomba de circulao de gua. O acionamento de todas as
bombas feito atravs de sistemas de bombas e motores hidrulicos.
A Figura 4.1 um exemplo de um sistema de recuperao de calor que
apresenta mxima presso de trabalho de 10000 psi e mxima vazo de 540000 scf/h.


Figura 4.1 NPS540HR10: 540.000 SCFH / 10.000 PSI. (Fonte: PETROBRAS;
SOTEP, S. Consideraes sobre o Nitrognio)

4.2.1.2. Sistema Direct-Fire

O sistema de gaseificao por fogo direto, sendo utilizado um vaporizador
fogo direto a diesel com alimentao de ar atravs de turbina acionada
hidraulicamente.
Est integrado unidade, um motor diesel para acionar uma bomba centrifuga
criognica, uma bomba triplex criognica com pistes de 2 ou 2 7/8 de dimetro e
uma bomba de circulao de gua. O acionamento de todas as bombas feito atravs
de um sistema de bombas e motores hidrulicos.

23
4.2.2. Tanques criognicos

Reservatrio para armazenamento e transporte de nitrognio lquido com
capacidade de 7,26 / 10,59 m (2000 / 3000 gal.). Constituem esse tanque: um
recipiente interior em ao inox e um recipiente exterior em ao liga. O espao anular
est preenchido com perlita expandida ou camadas de fibras de papel e alumnio
(super insulated material) e submetido a um vcuo de 200 microns ou menos para
promover um perfeito isolamento trmico do nitrognio lquido. A Figura 4.2 mostra o
comportamento do nitrognio dentro do tanque, em condies para bombeio.


Figura 4.2 Comportamento do nitrognio dentro do tanque criognico. (Fonte:
PETROBRAS; SOTEP, S. Consideraes sobre o Nitrognio)

Uma tubulao mltipla em ao inox para promover o enchimento, o
esvaziamento, a pressurizao e a ventilao dos recipientes. Vlvulas e
instrumentao, que do a indicao de presso e o nvel do lquido no recipiente, e
um sistema de vlvulas de alvio, que controla automaticamente a presso no
recipiente dentro da faixa especificada em 46 psig. Vlvula de viagem calibrada para
15 psi e disco de ruptura certificado para 53 psi completam o sistema de segurana do
tanque.
Assim como na unidade de gaseificao, todo o conjunto est montado sobre
patins para disponibilizar a movimentao os servios pesados e dotado de uma
armao de elevao protetora de estrutura de ao. Um exemplo de tanque criognico
offshore pode ser observado na Figura 4.3.
24

Figura 4.3 Tanque offshore com 2000 gal. de capacidade. (PETROBRAS; SOTEP,
S. Consideraes sobre o Nitrognio)

4.3. Membranas de gerao de nitrognio in situ

Muitas empresas esto disponibilizando o servio de gerao de nitrognio in
situ, de forma que no seria necessria a compra de nitrognio lquido. Essas
empresas apresentam unidades de gerao que podem ser alocadas junto ao poo ou
a unidade de produo, no caso de poo offshore, que produzem o gs nitrognio a
partir da filtragem do ar no local.
Usando o estado da arte da tecnologia de membrana de separao de ar, o
gs nitrognio surge como uma alternativa ao gs natural verstil e mais acessvel. As
unidades de gerao so compactas e portteis, j que so montadas sobre um
reboque e tudo facilmente acessvel e movido de local para local. Exemplo de
unidades de gerao de nitrognio por membranas pode ser visto nas Figuras 4.4 e
4.5.

25

Figura 4.4 Unidade de gerao de nitrognio in situ. (Fonte:
http://www.optiflowgaslift.com/nitrogensvcs.html)


Figura 4.5 Unidade porttil de gerao de nitrognio. (Fonte:
http://www.generon.com/portuguese)

Outras caractersticas que demonstram as vantagens da utilizao das
membranas de gerao de nitrognio so:
Elimina a necessidade de gastos dispendiosos em nitrognio lquido;
Longo prazo de fluxo de nitrognio ininterrupto;
Baixo custo de transporte;
Execuo rpida;
26
Garantia de fluxo e pureza do gs (at 95% de nitrognio);
Segura e confivel;
Ideal para operaes que exigem gas lift.
Atualmente a tecnologia de membranas para nitrognio est mais avanada,
levando s membranas a serem mais eficientes e apresentarem maior pureza. Estas
altas performances na separao de ar por membranas so encontradas nas
indstrias incluindo leo e gs (onshore e offshore), armazenamento de alimentos,
qumica, marinha, metalrgica, montagem e armazenamento de materiais, eletrnica,
e muitas outras.
O sistema de gerao de gs produz um seguro e econmico suprimento de nitrognio
que lhe permite gerar no local, a quantidade e pureza de nitrognio gasoso necessrio
para a maioria das aplicaes, oferecendo uma alternativa econmica para os
produtos de alto preo que tm sido oferecidos tradicionalmente pela indstria de
fornecedora de gs.
27
5. Induo de surgncia

Induzir a surgncia de um poo nada mais do que retirar de sobre a formao
o excesso de presso formado pela coluna hidrosttica, atravs da injeo de um
fluido (gs) de menor densidade no fluido do poo. H alguns mtodos de realizar a
induo de surgncia de poos de petrleo, porm neste trabalho sero apresentados
trs desses mtodos, os quais utilizam o nitrognio como gs para a surgncia.

5.1. Atravs do flexitubo

A introduo da unidade flexitubo trouxe um modo mais prtico de induo de
surgncia nos poos de leo e/ou gs, sem os riscos e desvantagens apresentados
pelo mtodo de pistoneio (swab). A unidade pode ser usada em conjunto com
qualquer tipo de gs para induo, no entanto, o gs ideal para ser usado o
nitrognio, pois tem muitas vantagens sobre qualquer outro gs, tais como:
Sendo inerte, o nitrognio no causa corroso nas paredes do flexitubo ou na
tubulao do poo;
O nitrognio elimina a possibilidade de exploso dentro do poo;
O nitrognio reduz grandemente a possibilidade de incndio ao retorno
superfcie;
Mantm o estado gasoso a presso elevadas o que no ocorre com o ar e o
gs natural;
As unidades de nitrognio possuem certa mobilidade, permitindo o acesso a
reas remotas e de difcil acesso.
A linha de descarga do nitrognio conectada a uma junta rotativa do carretel
de flexitubo, esta junta permite que o nitrognio seja injetado mesmo com o carretel de
flexitubo em movimento. As presses de injeo esto limitadas a um mximo de
5.000 psi ou de acordo com os equipamentos de superfcie.
O incio da injeo de nitrognio comea usualmente no instante em que
iniciada a descida do flexitubo no poo. Com a aerao do fluido durante a descida
tambm evitado o entupimento da extremidade do flexitubo, caso ele venha a penetrar
em material slido. Baixando o flexitubo e injetando nitrognio at alcanar a
profundidade desejada, os resultados obtidos so acompanhados na superfcie.
Nessas operaes so aplicadas as mesmas regras que para o gas lift.
Como foi descrito anteriormente este trabalho, o nitrognio pode ser utilizado
em diversas atividades na indstria de petrleo. J untamente com a unidade de
28
flexitubo, o nitrognio no usado somente na induo para produo, tambm pode
ser usado para inmeras outras aplicaes:
Induo para avaliao da zona;
Retirada de fluido antes do canhoneio;
Retirada de lama e areia;
Refluxo (back flow) em poos de injeo ou descarte de gua;
Remoo de cido aps operao de acidificao;
Colocao em circulao de fluidos aerados.

5.2. Atravs de tubulao concntrica

Algumas vezes necessrio induzir ou esvaziar um poo que tem uma coluna
de pequeno dimetro dentro da coluna de produo. Para isso pode ser injetado
nitrognio pelo anular e retirado o fluido pelo tubo ou o inverso. Normalmente
prefervel injetar pelo tubo o que depende da rea do espao anular.
Cuidados devem ser tomados quando da chegada do nitrognio de retorno
superfcie, aps a surgncia inicial o retorno deve ser estabilizado. A razo de
nitrognio depender do dimetro do tubo e da presso da formao, usualmente uma
vazo de 200 a 400 scf/minuto suficiente para uma induo; no entanto, vazes
maiores podem ser usadas para se obter um mximo de retorno.
Esse mtodo apresenta vantagens e desvantagens, como pode ser observado
na Tabela 3.

Tabela 3 Vantagens e desvantagens da induo de surgncia atravs de tubulao
concntrica. (Fonte: PETROBRAS; SOTEP, S. Consideraes sobre o Nitrognio)
Vantagens Desvantagens
Menor perda de carga
Lavagem pelos slidos entre as duas
colunas
Menor contrapresso na
formao Possibilidade de entupimento
Menor consumo de
nitrognio
Maior presso de nitrognio no retorno
"slug"

5.3. Atravs de vlvula de gas lift

Alguns poos so completados para produo j com vlvula para a futura
elevao artificial por gas lift ou para uma induo em casos em que ocorre o
amortecimento do poo e, por isso, ficar parado por certo perodo.
29
Caso no haja disponibilidade de gs natural para realizar essas operaes
nestes poos, o nitrognio pode ser utilizado. Ao ser bombeado pelo revestimento,
injetando na coluna atravs de vlvula de gas lift, ao se misturar com o leo mais
pesado, este tem sua densidade reduzida, ficando o poo em condies de fluxo. A
Figura mostra o esquema de injeo de nitrognio pelas vlvulas de gas lift para
induo de surgncia.


Figura 5.1 Injeo de nitrognio para induo de surgncia atravs de vlvulas de
gas lift. (PETROBRAS; SOTEP, S. Consideraes sobre o Nitrognio)

30
Em alguns poos de injeo ou descarte de gua, pode ser colocada uma
vlvula de gas lift em algum ponto abaixo do nvel esttico do fluido. Esta uma
maneira eficiente de se realizar a limpeza em frente formao, bombeando-se
nitrognio atravs do revestimento. Usualmente a razo de bombeio de nitrognio
determinada pela presso de fechamento da vlvula e pelo dimetro do tubo.
31
6. Elevao artificial por nitrogen lift

Como foi verificado anteriormente o nitrognio vem sendo uma tima opo
para diversas reas da indstria petrolfera, principalmente no que diz respeito
induo de surgncia de poos de petrleo. Tomando por base essa afirmao, fica
uma questo em aberto: Por que o nitrognio no utilizado com maior frequncia
para substituir o gs natural na tecnologia de elevao artificial por gas lift?
Durante essa pesquisa encontrou-se vrias explicaes para responder essa
pergunta, a principal delas baseada na dificuldade e nos custos inerentes ao aluguel
de unidades de nitrognio lquido por um tempo muito grande, o que ocorreria no caso
da utilizao desse gs para a elevao artificial.
No entanto, a tecnologia de gerao de nitrognio in situ atravs de
membranas de gerao tem sido desenvolvida para estimular a utilizao desse gs
por tempos maiores dos utilizados nas metodologias vistas anteriormente.

6.1. Estudo de caso

Em um estudo de viabilidade de alternativas de elevao artificial no Campo de
Bellota no Mxico, AGUILAR (2000), compara as tecnologias de gas lift tradicional
utilizando o gs natural, o nitrogen lift utilizando tanques de armazenamento de
nitrognio e o nitrogen lift utilizando membranas de gerao in situ. Neste estudo,
foram considerados para a anlise os aspectos econmicos, tcnicos, operacionais e
ambientais.
Pela anlise econmica, observou-se que as opes de gas lift tradicional e
compra de membranas de gerao de nitrognio in situ foram as opes mais viveis
para o projeto.
J pela anlise tcnica verificou-se que injetando uma mesma quantidade de
gs, seja nitrognio ou gs natural, na mesma profundidade, uma produo cerca de
400 STB/dia maior pode ser obtida com a injeo de gs natural, mostrando-se mais
produtiva que a injeo de nitrognio, como pode ser observado no grfico da Figura
6.1. A explicao para isso que, sendo o nitrognio mais pesado que o gs natural
(como visto nas Tabelas 1 e 2), esse gs induz um maior gradiente ao longo da coluna
e, baseado no ndice de produtividade, uma menor produo de lquido devido a
elevada presso de fundo.

32

Figura 6.1 - Comparao de injeo de gs natural e de nitrognio. (Fonte: AGUILAR,
2000)

Por outro lado, a injeo de um gs de maior densidade, como o nitrognio, no
anular, requer menor presso de superfcie do que na injeo de gs natural. Logo, a
injeo de nitrognio requer menor potncia do sistema, como est ilustrado no grfico
da Figura 6.2, reduzindo em at 10% os custos totais de operao.


Figura 6.2 - Presso requerida na superfcie para injeo. (Fonte: AGUILAR, 2000)

Pela anlise operacional e ambiental verificaram-se as vantagens da utilizao
do nitrognio para a elevao artificial, pois um recurso disponvel na atmosfera e,
alm disso, o nitrognio um gs inerte. Um problema encontrado com relao
utilizao do nitrognio foi a presena de oxignio como impureza do processo de
33
gerao a partir das membranas, o que poderia levar a problemas de corroso do
sistema.
Por fim, AGUILAR (2000) verificou que a melhor opo para implementar a
elevao artificial neste campo seria a implementao do nitrogen lift com gerao in
situ atravs da tecnologia de membranas.

6.2. Presso de injeo do gs

A partir da equao (2) de equilbrio da energia mecnica, ignorando alteraes
na energia cintica e da presso de atrito presso no revestimento (ou seja, taxas de
fluxo de gs relativamente pequenas) e mudando para unidades de campo, tem-se a
equao (3):
F KE PE
p p p p + + = (2)
onde:
p =variao da energia mecnica;
PE
p =perda de carga devido alterao da energia potencial;
KE
p =perda de carga devido alterao da energia cintica;
F
p =perda de carga devido ao atrito.


= +
H inj
surf
dH
dp
0
0
144
1

(3)
Para um gs real, a massa especfica pode ser escrita como na equao (4):

ZRT
p

97 , 28
= (4)
onde:
=massa especfica do gs em lb/ft;
=densidade do gs em relao ao ar (peso molecular do ar =28,97);
p =presso em psi;
Z =fator de compressibilidade (gs ideal =1);
R =constantes dos gases =10,73 psi.ft/lb-mole.R;
T =temperatura absoluta em Rankine (R);
H =profundidade de injeo em ft.

34
A substituio da equao (4) na equao (3) e realizando a integrao,
usando valores mdios de temperatura (T ) e fator de compressibilidade ( Z ), resulta
em:
ZT
H
surf inj
inj
e p p
01875 , 0
= (5)
onde:
inj
p =presso no ponto de injeo em psi;
surf
p =presso na superfcie em psi;
Considerando como exemplo uma injeo a 8000 ft de profundidade e presso
e temperatura na superfcie de 900 psi e 80 F, respectivamente, e temperatura no
ponto de injeo do gs de 160 F pode-se calcular a presso necessria no ponto de
injeo para os dois gases analisados.
Utilizando as propriedades do nitrognio (tabela 1), as propriedades do metano
(tabela 2) e assumindo que o gs natural utilizado pode ser uma mistura com a
seguinte composio molar: C
1
=0,875; C
2
=0,083; C
3
=0,021; i-C
4
=0,006; n-C
4
=0,002; i-
C
5
=0,003; n-C
5
=0,008; n-C
6
=0,001; C
7
+=0,001.
Dados:
psi p
surf
900 = ; F T
surf
80 = ; F T
inj
160 =
Temperatura mdia:
R T F T 580 460 120 120
2
) 160 80 (
= + = =
+
= (6)
1. Elevao artificial utilizando gs natural, composio dada:

Tabela 4 Propriedades pseudo-crticas do gs natural (Elaborao do Autor)
y
i
M
i
y
i
M
i
p
ci
(psia) y
i
p
ci
(psia) T
ci
(R) y
i
T
ci
(R)
metano C
1
0,875 16,04 14,035 673 588,88 344 301,00
etano C
2
0,083 30,07 2,496 709 58,85 550 45,65
propano C
3
0,021 44,10 0,926 618 12,98 666 13,99
iso-butano i -C
4
0,006 58,12 0,349 530 3,18 733 4,40
n-butano n-C
4
0,002 58,12 0,116 551 1,10 766 1,53
iso-pentanoi -C
5
0,003 72,15 0,216 482 1,45 830 2,49
n-pentano n-C
5
0,008 72,15 0,577 485 3,88 847 6,78
n-hexano n-C
6
0,001 86,18 0,086 434 0,43 915 0,92
* C
7
+ 0,001 114,23 0,114 361 0,36 1024 1,02
1,000 18,916 671 378
* propriedades do n-octano
Clculo das propriedades pseudo-crticas
Componente

35
A tabela 4 apresenta os valores da presso e temperatura pseudo-crticas do
gs natural.
psi p
pc
671 =
R T
pc
378 =
Ainda podemos retirar desta tabela o valor da densidade desse gs:
18,916
0,6529
28,97
GN
GN
ar

= = = (7)
Para determinar o fator de compressibilidade mdio esta composio de gs
natural deve-se assumir um valor presso no ponto de injeo, inicialmente
considerou-se 1200 psi. Ento as propriedades pseudo-reduzidas so as seguintes:
565 , 1
671
2
1200 900
=
+
= =
pc
pr
p
p
p (8)
535 , 1
378
580
= = =
pc
pr
T
T
T (9)
Pelo grfico de Standing & Katz (1942), Anexo I, o fator de compressibilidade
pode ser determinado, assim:
0,855 Z =
Portanto, aplicando os dados obtidos para o gs natural na equao (5), temos:
psi p e p
injGN injGN
51 , 1096 900
) 580 )( 855 , 0 (
) 8000 )( 6529 , 0 )( 01875 , 0 (
= = (10)

2. Elevao artificial utilizando gs natural, 100% metano:
A tabela 2 apresenta o valor da densidade do gs metano:
555 , 0 =
GN

Para determinar o fator de compressibilidade mdio do gs metano nas
condies apresentadas deve-se assumir um valor presso no ponto de injeo, assim
como anteriormente, considerou-se 1200 psi. Ento a presso mdia a seguinte:
psi p 1050
2
1200 900
=
+
= (11)
Pelo grfico do fator de compressibilidade do metano, Anexo II, este pode ser
determinado:
1,0 Z
Logo, nas condies apresentadas, o metano comporta-se como um gs ideal.

36
Portanto, aplicando os dados obtidos para o metano na equao (5), temos:
psi p e p
injCH injCH
91 , 1038 900
4 4
) 580 )( 0 , 1 (
) 8000 )( 555 , 0 )( 01875 , 0 (
= = (12)

3. Elevao artificial utilizando nitrognio:
A tabela 1 apresenta o valor da densidade do gs e, considerando o nitrognio
como um gs ideal, o fator de compressibilidade igual a um. Logo:
9672 , 0
2
=
N
e = Z 1,0
Assim, aplicando os dados obtidos na equao (5), a presso no ponto de
injeo utilizando nitrognio ser:
psi p e p
injN injN
78 , 1155 900
2 2
) 580 )( 0 , 1 (
) 8000 )( 9672 , 0 )( 01875 , 0 (
= = (13)

Com esse exemplo a concluso obtida por AGUILAR (2000) pode ser
confirmada, ou seja, utilizando o nitrognio (equao 13) como o gs no processo de
elevao artificial por gas lift obtida maior presso no ponto de injeo com as
mesmas caractersticas na superfcie (mesma presso e temperatura) do que
utilizando uma mistura de hidrocarbonetos leves (equao 10) ou o metano puro
(equao 12). Portanto, menor potncia requerida dos equipamentos de superfcie, o
que diminui os custos operacionais do sistema.

6.3. Incentivos aplicao na elevao artificial

Um dos maiores incentivos aplicao do nitrognio na indstria de petrleo,
principalmente na rea de elevao artificial, a qual se dedica este projeto, a
substituio do gs natural no processo. Com esta substituio o gs natural deixaria
de ser um insumo para esta rea da indstria e passaria a ser um produto para o
mercado consumidor. Isto seria de grande importncia, principalmente, pelo aumento
da demanda de gs natural verificado no Brasil nos ltimos anos.
Outro benefcio da utilizao do nitrognio no processo de elevao artificial
seria para campos de leo pesado, bastante encontrado na Bacia de Campos.
Esses reservatrios produzem um leo de alta viscosidade e com baixo teor de
leves, o que diminui a produo de gs natural no prprio campo. Ou seja, para utilizar
o gs natural para a elevao artificial por gas lift, o mesmo deveria ser trazido de
outra unidade de produo, aumentando a complexidade do processo e diminuindo a
possibilidade de venda do gs.
37
Utilizando uma unidade de gerao de nitrognio a bordo da unidade de
produo poderia ser evitada a transferncia de gs natural apenas para este
processo.
Alm dessas vantagens, tem-se as vantagens operacionais e ambientais
anteriormente citadas, como disponibilidade do nitrognio no ar (cerca de 71% do ar) e
segurana por ser um gs inerte.
38
7. Concluses

Com toda a anlise realizada anteriormente obteve-se resultados significativos,
os quais mostram as diversas vantagens da utilizao do nitrognio para operaes de
elevao artificial. Observa-se que as tecnologias de nitrogen lift e tambm a de
membranas de gerao de nitrognio esto em pleno desenvolvimento na indstria,
alm disso, a utilizao do nitrognio na elevao artificial baseada em estudos
econmicos, tcnicos, operacionais e ambientais.
As desvantagens do uso do nitrognio so associadas principalmente a
problemas ligados corroso pela presena de oxignio como impureza do processo
de gerao pelas membranas.
Algumas empresas fornecedoras de unidades de gerao de nitrognio
apresentam em suas pginas informaes bsicas sobre essas unidades e diversas
vantagens de sua aplicao, inclusive no que diz respeito eficincia. No entanto,
alguns problemas relacionados confidencialidade de informao foram encontrados
e, por isso, os dados que foram obtidos no foram suficientes para uma anlise
econmica comparativa do processo de nitrogen lift e do gas lift tradicional. No
entanto, sendo esta uma rea em desenvolvimento, essas dificuldades eram de certa
forma esperadas. O trabalho, apesar de terico, apresentou diversos casos em que o
nitrognio a alternativa mais vivel substituio do gs natural.
No que diz respeito ao estudo de caso apresentado, percebe-se que a
utilizao do nitrognio como o gs para a elevao artificial a partir de membranas de
gerao foi a alternativa mais vivel tcnica, operacional, ambiental e
economicamente. Atravs dos clculos de presso de injeo pode-se, neste projeto,
corroborar o resultado obtido no estudo de caso.
Portanto, a partir do quadro mostrado pode-se classificar a tcnica de elevao
artificial com nitrognio como uma proposta tcnica e operacional com bastante
potencial.
Como complementao do trabalho, prope-se avaliar mais profundamente
esses processos, realizar anlises econmicas e tcnicas para verificar em que
cenrios a utilizao do nitrogen lift mais vantajosa que a utilizao do gas lift
tradicional. Para essas anlises serem realizadas, a aquisio de dados na indstria
essencial para o pleno desenvolvimento do trabalho.


39
8. Referncias Bibliogrficas

INNOVATIVE GAS SYSTEM. GENERON Oil & Gas Applications: GENERON. p. 8.
Nitrogen Services Manual. 1991. p. 226.

Well Production Practical Handbook / Henri CHOLET, editor. Paris: Institut Franais Du
Ptrole Publications: Editions TECHNIP, 2000.

Nitrogen Lift Revives Mature Texas Wells. ProducerNews, 2002.

Fundamentos de engenharia de petrleo / J os Eduardo Thomas, organizador. 2. ed.
Rio de J aneiro: Intercincia: PETROBRAS, 2004.

AGUILAR, M. A. L.; MONARREZ, M. D. R. A. Gas lift with nitrogen injection generated
in situ. International Petroleum Conference and Exhibition in Mexico.
Villahermosa, Mexico: SPE, 2000.

ASTUDILLO-ABUNDES, A.; MIGUEL-HERNANDEZ, N.; URRIZA-VERGUARA, A.;
J IMENEZ-BUENO, O. Methodology to detect nitrogen concentration at surface
facilities and in the reservoir gas cap in the Akal Field during nitrogen injection.
SPE International Petroleum Conference. Puebla, Mexico: SPE, 2004.

DAVIES, D. R.; RICHARDSON, E. A.; ANTHEUNIS, D. Field application in-situ
nitrogen gas generation system. Middle East Oil Technical Conference of the
Society of Petroleum Engineers. Manama, Bahrain: SPE, 1981.

DUQUE, L. H.; GUIMARES, Z.; BERRY, S. L.; GOUVEIA, M. Coiled tubing and
nitrogen generation unit operations: corrosion challenges and solutions found in
Brazil offshore operations. SPE/ICoTA Coiled Tubing and Well Intervention
Conference and Exhibition. The Woodlands, Texas, USA: SPE, 2008.

ECONOMIDES, M. J .; HILL, A. D.; EHLIG-ECONOMIDES, C. Petroleum production
systems. New J ersey: Prentice Hall PTR, 1994.

40
HERNANDEZ, A.; GASBARRI, S.; MACHADO, M.; MARCANO, L.; MANZANILLA, R.;
GUEVARA, J . Field-scale research on intermittent gas lift. SPE Mid-Continent
Operations Symposium. Oklahoma City, Oklahoma: SPE, 1999.

HERRMANN, R. P.; SHAUGHNESSY, J . M. Two methods for achieving a Dual Gradiet
in deepwater. SPE/IADC Drilling Conference. Amsterdam, The Netherlands:
SPE, 2001.

LINDERMAN, J .; AL-J ENAIBI, F.; GHORI, S.; PUTNEY, K.; LAWRENCE, J .; GALLET,
M.; HOHENSEE, K. Substituting nitrogen for hydrocarbon gas in a gas cycling
project. Abu Dhabi International Petroleum Exhibition and Conference. Abu
Dhabi, UAE: SPE, 2008.

MASON, D. L. Production logging in a rod-pumped well using coiled-tubing-conveyed
tools and nitrogen gas lift. SPE International Meeting on Petroleum Engineering.
Beijing, China: SPE, 1992.

MATOS, J . S. D. Aula introdutria. Mtodos de elevao artificial. Rio de J aneiro.
2007.

MEARNS, E. Flesh on the bones of Mexican oil production. The Oil Drum: Europe
2007. Disponvel em: <http://europe.theoildrum.com/node/2247#more>. Acesso
em: 15 de outubro de 2008.

OPTI-FLOW. Gas Lift Equipament and Services - Nitrogen Services. Disponvel
em:<http://www.optiflowgaslift.com/nitrogensvcs.html>. Acesso em: 20 de
outubro de 2008.

PETROBRAS; SOTEP, S. Consideraes sobre o Nitrognio.

PIA, G.; FULLER, T.; ALLEN, T. The development of a new generation of nitrogen
membrane unit will allow greater flexibility and wider operational applications in
offshore applications. IADC/SPE Asia Pacific Drilling Technology. J akarta,
Indonesia: SPE, 2002.

ROSA, A. J .; CARVALHO, R. S.; XAVIER, J . A. D. Engenharia de reservatrios de
petrleo. Rio de J aneiro: Intercincia: PETROBRAS, 2006.
41

SCHLUMBERGER. Gas lift. Disponvel
em:<http://www.slb.com/content/servicesartificial/gas/index.asp?>. Acesso em:
12 de novembro de 2008.
42
9. Anexo I Fator de compressibilidade do gs natural


Figura 9.1 Fator de compressibilidade para gases naturais. (Fonte: Standing and
Katz, 1942)

43
10. Anexo II Fator de compressibilidade do metano


Figura 10.1 Fator de compressibilidade do metano. (Fonte: Brown and Katz, 1948)