Manual 1279

UFCD 1279-Prtica de tcnicas de fabrico operaes sobre chapa e tubos
ndice
1 - Corte de tubos
1.1 Corte do tubo manual.
1.2 Corte do tubo com ferramenta elctrica.
1.3 Corte do tubo com mquina elctrica
2 - Procedimentos aps corte de tubos de cobre
3- Corte de perfis com o serrote mecnico
4 - Dobraem de tubos
4.1 Dobraem de tubos manual
4.2 Dobraem de tubos !a quente e frio"
4.3 Dobraem de tubos de rande dimetro
4.3.1 Dobraem por compress#o
4.3.2 Dobraem por rolos
4.3.3 Dobraem por matri$ rotati%a
& - Deforma'#o plstica de tubos de cobre destinados ( soldadura
) - *ra'aens planas em c+apa
, - Corte de c+apas
- - Dobraens de c+apa
-.1 .etorno elstico
-.2.1 Dobramento de fundo
-.2.2 Dobramento em %a$io
-.3 /uinadeira
01234 manual de apoio aos cursos 0524 formador 6rio 7oureiro 1
1 - Corte de tubos
1.1 Corte do tubo manual.
8 9irar o cortatubos no sentido contrrio ao dos ponteiros do relio para cortar o tubo.
8 2%an'ar lentamente o parafuso do cortatubos ao mesmo tempo que se roda o corta tubos sobre o
tubo.

5i1 5uncionamento do cortatubos 5i2 cortatubos
1.2 Corte do tubo com ferramenta elctrica.

5i 3 e 4 - 5erramentas elctricas de corte de tubos c: disco e tubo a rodar
;s cortatubos est#o %ocacionados para o cobre mas podem cortar tubos de a'o incluindo o ino< s tem
que se emprear o disco prprio.
5i & *abela de discos da .061 conforme o material a cortar
1.3 Corte do tubo com mquina elctrica
2 mquina ideal para cortar tubos de maior espessura funciona por disco e apresentada na fiura ).
5i ) 6quina de corte por disco
2 - Procedi!entos ap"s corte de tubos de cobre
*em de se e<tra=rem as rebarbas do lado do corte !com um escariador".
Para que as limal+as n#o fiquem coladas dentro do tubo coloca-se o tubo de cobre %oltado para bai<o.
>#o deteriore a superf=cie interna do tubo de cobre
5i , - 0scaria'#o do tubo
>o caso de tubos de maior espessura de%e-se emprear um rebarbadora para retirar as rebarbas e as
esquinas %i%as.
#- Corte de perfis$tubos co! o serrote !ec%nico
; corte de perfis de rande espessura aconsel+%el a ser feito com serrote de fita.
2 serra aliada ao arrefecimento e lubrifica'#o atra%s da emuls#o de ua e leo sol?%el apresenta um
bai<o custo e boa produti%idade.
.eras de utili$a'#o - 2 rera a cumprir sem falta que a espessura dos perfis incluindo tubos t@m de ser
maiores ao passo do dente da serra caso contrrio os dentes da serra partem-se.
Procedimentos de utili$a'#oA
1B fec+a-se pre%iamente a torneira !fica na perpendicular ao +idrulico de ele%a'#o" e fec+a-se a
%l%ula resistor.
2B ele%a-se a serra
3 B acerta-se a posi'#o do perfil a cortar
4B fi<a-se a pe'a
&B lia-se o motor
)B abre-se a torneira do fluido de corte
,B aps o fluido come'ar a sair reula-se o dbito para n#o cair fluido no c+#o
- B abre-se a torneira do +idrulico metendo-a alin+ada com o +idrulico e s a seuir que se
abre sua%emente a %l%ula resistor para que a serra n#o des'a rapidamente podendo at partir a
fita ou e<er'a esfor'o em demasiado nela.
5i - - 1errote de fita !e<istente na 0123"
& - Dobra'e! de tubos
4.1 Dobraem de tubos manual
Para inserir um tubo na ferramenta de cur%ar4 pon+a os pun+os num nulo de 1-CD e prenda o tubo com
o anc+o de fi<a'#o.
Coloque um tubo na ola da roda de conforma'#o %er fiura E
5i E - 1B passo para dobrar um tubo
Coloque o anc+o de fi<a'#o sobre um tubo e desloque o pun+o para formar apro<imadamente um nulo
reto4 introdu$indo a sapata de conforma'#o sobre o tubo. Confirme se a marca $ero sobre a roda de
conforma'#o corresponde com o bordo dianteiro da sapata de conforma'#o
5i 1C - 2B passo para dobrar um tubo
Comece a cur%ar o tubo at ao nulo deseFado4 tal como indicam as calibra'Ges na roda de conforma'#o.
Cur%e o tubo com um s mo%imento4 sua%e e cont=nuo.
5i 11 - 3B passo para dobrar um tubo
Para e<trair o tubo4 ire o pun+o pi%otante at que forme um nulo recto com o tubo4 retirando a sapata
de conforma'#o. 1olte o anc+o de fi<a'#o e e<traia o tubo.
2plique de %e$ em quando leo sobre os ei<os do man=pulo pi%otante da sapata de conforma'#o para
obter um cur%amento mais fcil. 2 ola da roda de conforma'#o de%e manter-se seca e limpa4 para e%itar
01234 manual de apoio aos cursos 0524 formador 6rio 7oureiro &
que o tubo res%ale durante o cur%amento. Para os tubos que requeiram um cur%amento que e<iFa rande
esfor'o4 manten+a o man=pulo do mandril num torno de bancada. 3loqueie os mordentes do torno o mais
perto poss=%el da roda de conforma'#o4 para cur%ar comodamente o tubo.
9uia para efectuar cur%amentos dimensionais.
Coloque um tubo na mquina de cur%ar4 tal como se indica na fiura da direita.
2lin+e a marca HIJ com o ei<o da roda de conforma'#o.
5i 12 K 2lin+amento da dobraem
L ainda outras ferramentas para dobrar tubos em especial os de a'o como +idrulicas e elctricas.
5i 13 5erramenta +idrulica de dobrar tubos
5i 14 5erramenta eltrica de dobrar tubos
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&(2 Dobra'e! de tubos a )uente
2 dobraem de tubos a quente mais fcil em termos de esfor'o e de pre%en'#o de roturas ou
deforma'Ges e<aeradas mas n#o t#o e<pedito e fcil de fa$er.
1e aquecermos um tubo mesmo que de cobre e o dei<armos arrefecer demoradamente ele fica menos
duro pois a resist@ncia ( deforma'#o e dure$a perdem-se com o tratamento trmico4 F que os tubos ao
serem fabricados por perfilaem ou outro s#o submetidos a randes for'as de compress#o e assim t@m
uma maior resist@ncia ( deforma'#o plstica.
Por e<emplo um mtodo muito antio de dobrar um tubo de a'o tapar o tubo dum lado4 enc+e-lo com
areia fina e tapar o outro e<tremo por e<emplo com uma rol+a de corti'a. 2quece-se o tubo at estar
lieiramente ao rubro e dobra-se ao torno ou num molde feito para o efeito.
L outras alternati%as areia como uias de esferas que adiante se mostrar.
&(# Dobra'e! de tubos de 'rande di%!etro
; cur%amento de tubos est relacionado ( deforma'#o por fle<#o que indu$ tensGes de compress#o na
camada interna e de trac'#o na camada e<terna ao cur%amento.
; diferencial de tensGes entre a parte distendida e a parte comprimida respons%el por uma redu'#o na
sec'#o do tubo conformado. 0sta deforma'#o depende do dimetro do tubo4 da espessura da parede e do
raio de cur%atura.
2 rela'#o dimetro do tubo e a espessura de parede D:t con+ecida como Hestabilidade estrutural do
tuboJ. M medida que D:t cresce4 menor a estabilidade do tubo e maior a tend@ncia de ac+atamento na
rei#o da dobra e de enruamento na rei#o cNnca%a.
5i 1& K 2poios rotati%os
Por e<emplo4 para tubos de dimetros compreendidos entre 1Je 2J !2&44 a &C4- mm" e raios de cur%atura
de duas %e$es e meia o dimetro4 a redu'#o de sec'#o pela opera'#o de cur%amento da ordem de 24& a
34CO.
2s formas de minimi$ar este efeito ser#o detal+adas a partir do equipamento utili$ado no cur%amento dos
tubos que podem ser de tr@s tiposA por compress#o4 por rolos e por matri$ rotati%a.
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4.3.1 Dobraem por compress#o
; dobramento por compress#o obtido atra%s de uma prensa cuFo pun'#o e<erce uma for'a que flecte o
tubo contra dois HcossinetesJ m%eis e aFust%eis.
4.3.2 Dobraem por rolos
>este tipo de equipamento4 a fle<#o do tubo obtida pela ac'#o de tr@s rolos4 dois fi<os e um m%el
reul%el destinado ao aFustamento do raio de cur%atura. 2 direc'#o de rota'#o re%ers=%el.
5i 1) Dobraem por rolos
*anto neste equipamento quanto no anterior4 a rela'#o D:t %ai determinar a estabilidade e a consequente
tend@ncia ao ac+atamento. Para minimi$ar este fenmeno4 utili$a-se o artif=cio de enc+er os tubos com
material suporte. ;s materiais suporte mais utili$ados s#oA
a" areiaP
b" madeiraP
c" resinas.
.ecomenda-se compactar con%enientemente o material suporte dentro do tubo e tampar suas
e<tremidades para e%itar fua durante a opera'#o de cur%amento.
*anto no cur%amento por compress#o quanto no cur%amento por rolos4 recomenda-se um raio m=nimo de
cerca de seis %e$es o dimetro para cur%amentos sem materiais de enc+imento e de quatro %e$es com
enc+imento de material suporte. ; nulo m=nimo de dobra de 12CD.
4.3.3 Dobraem por matri$ rotati%a
; dobramento por matri$ rotati%a obtido fa$endo com que o tubo seFa dobrado em torno de uma matri$
que pode assumir duas confiura'GesA
a" ; mordente solidrio ( matri$ fi<a o tubo. ; conFunto mordente-matri$ ira em torno do seu ei<o4
conformando o tubo.
b" 6ordente e matri$ ficam estticos e a uia conforma o tubo em %olta da matri$.
>este processo4 se necessrio4 utili$a-se um mandril interno ao tubo para e%itar sua deforma'#o durante a
opera'#o de cur%amento
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5i 1, Dobraem por matri$ rotati%a
>os dois casos4 uma anlise pr%ia no baco da fiura 1- define a necessidade da utili$a'#o ou n#o do
mandril interno.
5i 1- 9rficos !>ormrafos" para determinar onde um mandril necessrio e o tipo correcto a usar
2 parte !2" do baco correlaciona a rela'#o D:t com o raio de dobramento com a finalidade de se definir o
tipo de mandril a ser utili$ado. 2 parte !3" do baco correlaciona a rela'#o D:t com o raio de cur%atura para
se definir a quantidade de esferas ou sementos do mandril articulado.
5i 1E 0quipamentos para cur%amento de tubos
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5i 2C 6quina de cur%amento por matri$ rotati%a
* - Defor!a+o p,stica de tubos de cobre destinados - so,dadura
Para se soldarem con%enientemente com resist@ncia dois tubos iuais necessrio um encai<ar no outro
assim necessrio alarar um deles4 para isto + %rias como a da fiura 21.

5i 21 5erramenta p: alaramento de tubos para soldar
>o caso de se pretender soldar um tubo de topo com outro con%eniente dei<ar uma aba !boca" que
sobrepon+a ao tubo como se e<emplifica na fiura 22 com Quma ferramenta da marca REMS.
5i 22 2bocardamento para soldar
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. - /raa'e! p,ana e! chapa
1#o opera'Ges que normalmente precedem as opera'Ges de conforma'#o. *rata-se de marca'#o de
cur%as4 retas ou pontos sobre a c+apa para %isuali$a'#o dos locais a serem cortados4 furados4 dobrados4
etc.
;s equipamentos e instrumentos de tra'aem mais utili$ados s#oA bancada de trabal+o4 riscador4
compasso4 pun'#o4 rua4 esquadro4 ramin+o4 transferidor e suta.
;s instrumentos de tra'aem de%em ser uardados em local adequado4 sempre limpos e nunca em
contato com o a'o carbono.
/uando em uso4 nunca de%em estar espal+ados sobre a c+apa a ser tra'ada4 para e%itar acidentes e
riscos desnecessrios ( c+apa no caso de ser em ino< para acabamento final.
0ancada de traba,ho
R a mesa de trabal+o onde ser#o e<ecutadas as opera'Ges de tra'aem. 0la de%e estar sempre limpa4 ser
plana e estar forrada com feltro ou borrac+a. 1uas dimensGes de%em ser adequadas ao operrio e
superiores (s dimensGes das c+apas que ser#o tra'adas. 2ps o uso4 a bancada sempre de%e ser limpa e
coberta para e%itar qualquer tipo de contamina'#o. Desta forma4 estar sempre pronta para o uso futuro.
1iscadores e co!passos
De%em ser de a'o ino< temperado ou no m=nimo ter a ponta em a'o ino<. 0m tra'aens que n#o
necessitem de precis#o4 podem ser substitu=dos por lpis.
5i 23 .iscador - ferramenta para riscar !efectuar marca'Ges".
5i 24 Compasso de bicos - ferramenta utili$ada na tra'aem de circunfer@ncias.
5i 2& Compasso de perna e bico - utili$ado na tra'aem de paralelas.
5i 2) 9ramin+o simples - utili$ado na tra'aem em di%ersas situa'Ges.
5i 2, 0squadro de cepo - utili$ado para tra'aem de perpendiculares.
5i 2- 0squadro de centros - utili$ado na tra'aem de lin+as ao centro de um cilindro.
5i 2E 1uta simples - utili$ada na tra'aem de nulos

5i 3C 1uta raduada - utili$ada na tra'aem de nulos com au<=lio de escala raduada.
5i 31 Ca%edais ou prismas em S - utili$ados para o apoio de pe'as na tra'aem e em outras opera'Ges.
5i 32 Cintel de tra'aem - ferramenta utili$ada na tra'aem de circunfer@ncias de randes dimensGes.
7 - Corte de chapas
7(1 /esouras
L %rios tipos de tesouras para o corte da c+apa que se apresentam na tabela - fiura 33.
5i 33 K *abela com os tipos de tesouras
5i 34 - *esoura de ala%anca
7(2 /ipos de 'ui,hotinas
5i 3& K *abela com os tipos de uil+otinas
2 maquina seuinte da marca Quantum modelo 12. 3A1 1CCCC4 manual dispGe de uma uil+otina de 1m
de comprimento mas fa$ ainda de quinadeira e calandra.
5i 3) K 6quina manual da 0123
2 - Dobra'ens de chapa
; dobramento uma opera'#o onde ocorre uma deforma'#o por fle<#o. /uando um metal dobrado4 a
sua superf=cie e<terna fica traccionada e a interna comprimida. 0ssas tensGes aumentam a partir de uma
lin+a interna neutra4 c+eando a %alores m<imos nas camadas e<terna e interna.
0m outras pala%ras4 em um dobramento a tens#o %aria de um m<imo neati%o na camada interna para
$ero na lin+a neutra e da= sobe a um m<imo positi%o na camada e<terna. Desta forma4 uma parte da
tensGes actuantes na sec'#o dobrada estar abai<o do limite de escoamento !70" e a outra parte supera
este limite4 conferindo ( pe'a uma deforma'#o plstica permanente.
2(1 1etorno e,stico
Tma %e$ cessado o esfor'o de dobramento4 a parte da sec'#o que ficou submetida a tensGes inferiores ao
70 por ter permanecido no dom=nio elstico4 tende a retornar ( posi'#o anterior ao dobramento. Como
resultado4 o corpo dobrado apresenta um pequeno Hretorno elsticoJ !sprinbacU" que de%e ser
compensado durante a opera'#o de dobramento.
5i 3, .etorno elstico
; retorno elstico !efeito mola" uma fun'#o da resist@ncia do material4 do raio e nulo de dobra e da
espessura do material a ser dobrado. 2 tabela da fiura 14 ilustra a rela'#o entre o raio de dobra e o
retorno elstico para diferentes tipos de a'os ino<id%eis austen=ticos. ;s a'os ferr=ticos normalmente
apresentam menor retorno elstico que os a'os austen=ticos porque apresentam menor encruamento.
Como um uia prtico4 o %alor do retorno elstico normalmente proporcional a
V !C42 70 W 7."
onde 70 o limite de escoamento e 7. o limite de resist@ncia do a'o ino<.
5i 3- .etorno elstico em dobramento de ECD
e X espessura do blanU
2 espessura do material !e" a ser dobrado determina a abertura da matri$ !s".
2dmite-se como ra$o%el trabal+ar com aberturas m=nimas correspondentes a - %e$es a espessura do
material a ser dobrado.
Por outro lado a abertura da matri$4 normalmente em HSJ4 %ai definir o raio da dobra !rY". Para a'os
carbono4 o %alor de rY corresponde a cerca de 1&O da abertura!s" da matri$.
Para os a'os ino<id%eis4 de%ido ao seu maior encruamento4 o %alor de rY de%er ser lieiramente superior
a este %alor.
; nulo de dobra determinado pelo curso do pun'#o reulado directamente na prensa quinadeira.
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2 for'a necessria para se proceder o dobramento fun'#o da larura do material a ser dobrado
!comprimento de dobra" e da abertura da matri$. /uanto maior o comprimento de dobra e menor abertura
de matri$4 maior a for'a necessria para e<ecutar o dobramento.
Cara por p linear !1 p X12 poleadas" para dobrar ino< 3C4 reco$ido
5i 3E tabela com a press#o por comprimento !p" linear para dobrar ino< tipo 3C4 reco$ido
2(2 /ipos de dobra!ento
2(2(1 Dobra!ento de fundo
5i 4C Detal+es da fi<a'#o do pun'#o e da matri$ em prensa quinadora
; pun'#o penetra na abertura em S da matri$ at o ponto em que o material atine seu fundo. ; nulo
obtido no dobramento iual ao nulo da matri$ descontado o retorno elstico do material. ; nulo do
pun'#o n#o dita o nulo de dobra acabada e nem o raio da ponta do pun'#o produ$ o raio interno da
dobra. ; raio da dobra est directamente relacionado ao taman+o da abertura em S da matri$. /uanto
maior a abertura4 maior ser o raio interno produ$ido. 0m casos especiais4 pode-se usar ele%ado n=%el de
press#o na prensa %iradeira4 o que le%a o material a tomar a forma do nulo e do raio da ferramenta que
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est sendo empreado. >este tipo de dobramento4 o nulo de dobramento iual ao nulo do pun'#o.
; raio interno da dobra produ$ido pelo raio da ponta do pun'#o que penetra no material.
2(2(2 Dobra!ento e! 3a4io
; material dobrado em tr@s pontosA o raio do pun'#o e os dois cantos da abertura da matri$. ; material
nunca entra em contacto com o fundo da abertura em S da matri$. ; raio interno de uma dobra em %a$io
fun'#o da abertura da matri$A quanto maior for a abertura4 maior ser o raio interno resultante. ; curso do
pun'#o determina o nulo da dobra final. >este tipo de dobramento4 poss=%el produ$ir4 com um ?nico
conFunto de ferramentas4 %irtualmente qualquer nulo de dobra4 de 1-CD at o nulo da matri$.
Para fa$er o Hset-upJ da prensa %iradeira4 parte-se da espessura do material a ser dobrado.
0la %ai definir a abertura apropriada da matri$ !- %e$es a espessura". 5i<a-se a matri$ na prensa4
ni%elando-se o centro do pun'#o com o fundo da abertura da matri$. Calibra-se o curso do pun'#o que %ai
definir o nulo da dobra a ser obtida a partir de testes preliminares4 le%ando-se em conta o retorno
elstico do material.
2 dobra muito sens=%el ( abertura em S da matri$ e ao curso do pun'#o no dobramento em %a$io. 2
fiura seuinte mostra4 como e<emplo4 as %aria'Ges de nulo resultantes de pequenas %aria'Ges no
curso do pun'#o para matri$es com aberturas em S de 4 mm e de 32 mm.
Para um dobramento de ECD em uma c+apa Z 2C4 uma %aria'#o de curso do pun'#o de C4C& mm4 acarreta
uma %aria'#o de 44),D no nulo de dobra na matri$ com abertura de 4 mm e uma %aria'#o de apenas
C42-D no nulo de dobra obtido com uma matri$ com abertura de 32 mm.
5i 41 Saria'#o do nulo de dobra com o curso do pun'#o
Como suest#o para uma boa prtica4 as c+apas de ino< a serem dobradas de%em estar re%estidas com a
pel=cula de polietileno ou PSC como pre%en'#o de poss=%el contamina'#o e as ferramentas4 se poss=%el4
de%em ser re%estidas de crmio duro.
2(# 5uinadeira
/uinadeira uma mquina para quinar4 dobar ou moldar c+apas4 o processo de dobraem reali$ada por
aplicar press#o atra%s duma mquina usualmente con+ecida por quinadeira4 as pe'as t@m de ser
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manuseadas indi%idualmente para serem colocadas na quinadeira4 este processo de dobraem das pe'as
reali$ado lentamente. *ambm %ularmente c+amada de quinadora.
5i 42 esbarro
2s quinadeiras dispGem de esbarro para definir a distncia de quinaem4 sendo alumas proram%eis
para fa$erem sucessGes de quinaens na mesma pe'a podendo este comando ser em C>C.
2s quinadeiras dispGem tambm de um prato de afinar a quinaem em %a$io.
5i 42 /uinadeira Adira modelo P6 6ultipurpose 9uimadira fonte [[[.2D\.2.pt
0ib,io'rafia
6anual de Conforma'#o dos a'os ino<id%eis da ACESITA [[[.acesita.com.br
6anual da Daikin
Catloo da REMS
6anuais de prticas oficinais do D06 do \10C
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