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CN Cimatron E 6 PDF
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Pea um processo 3X usado para representar o produto final. O processo pea usado pelo
Verificador, para comparar o resultado da usinagem atual para o produto desejado. Este procedimento
tambm usado no simulador de mquina.
Para criar uma Pea:
Deve criar uma pasta de trajeto. Veja em trajetria de ferramentas;
Selecione a pasta para qual ser criada a pea;
Clique no cone (modo iniciante), ou no cone e a seguinte janela aparecer, com as
seguintes funes:
O tipo de seleo pode ser feita por superfcies ou por um arquivo de material bruto salvo
anteriormente este arquivo deve ter a extenso *.stk (arquivo stock).
Distancias em Z da geometria.
Tipo de seleo para criao da pea.
Ajustes de visualizao.
Informaes sobre as superfcies
selecionadas.
Data de criao.
Opo para gerar um arquivo de Pea.
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EXERCCIO 5
Objetivo: Criar um procedimento de pea.
Neste exerccio iremos usar os comandos:
Pea;
Alterar a cor;
Alterar a transparncia;
1Passo - Crie um novo arquivo NC e carregue o modelo Peca.elt, crie uma pea e visualize.
Carregue o arquivo Pea.elt.
Crie uma pea usando a cor amarela.
Conclumos que para criao de um procedimento de pea necessitamos apenas do modelo que ser
usinado ou de um arquivo externo, podendo ainda alterar a cor e a transparncia da pea.
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Material Bruto um procedimento de usinagem usado para representar o material em bruto da
qual originar o produto final. O Material Bruto remanescente calculado aps cada procedimento, em
cima de cada deste feita a otimizao para o procedimento corrente. O Material Bruto remanescente
pode ser exibido a qualquer hora aps a concluso do procedimento.
Para Criar um Material bruto:
Deve criar uma pasta de trajeto. Veja em trajetria de ferramentas;
Selecione a pasta para qual ser criada o material bruto;
Clique no cone e a seguinte janela aparecer, com as seguintes funes:
Mostra a data de criao.
Define o tipo de material bruto
Define o tipo de visualizao
Define as informaes dos
pontos que formam a linha
diagonal da caixa.
Mostra o total de superfcies
Define o sobremetal.
Limpa a seleo.
Salva o material bruto.
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8.1 Tipo de Material Bruto
O tipo de seleo do material bruto pode ser feito atravs das seguintes opes:
Por superfcie: Cria um material bruto manualmente selecionando superfcies. O material bruto
resultante ser os limites externos das entidades selecionadas.
Por contorno: Cria um material bruto pela definio de contorno.
Por caixa: Cria um material brito pela definio de uma caixa, esta definida pelos pontos
mnimos e mximos que formam a diagonal que atravessa a caixa.
Por mnima caixa (padro): Cria um material bruto que engloba todas as superfcies formando
um paraleleppedo.
Por arquivo: Cria um material bruto baseado em um arquivo stock (*.stk).
Mbruto Multi Eixos: Definir o Mbruto possibilitar o calculo do material remanescente de
usinagens 2,5 e 3 eixos anteriores, independente da orientao
Isto previne coliso de ferramenta e aprimora a usinagem eficientemente em casos onde os
movimentos de um procedimento mudam a forma do Mbruto, e visualizado em outra direo em
outros procedimentos.
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EXERCCIO 6
Objetivo: estudar a funo de Material Bruto e como cria-lo.
Neste exerccio usaremos os comandos de:
Material Bruto;
Por Superfcie;
Por Contorno;
Por Caixa;
Por Mnima Caixa;
Do Arquivo;
Visualizar Material Remanescente;
1Passo - Abrindo o arquivo.
Abra o arquivo
Material_Bruto_NC.elt.
2Passo Definindo Material Bruto
Veja que j esto criadas algumas
pastas para que nos possamos criar o
material bruto em cada uma delas.
Defina o Material Bruto Por
Superfcie na primeira pasta. Deixe
um sobremetal de 2mm.
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3 Passo Visualize o Material
Bruto
Use a opo de Material
Remanescente para verificar como
ficou o Material Bruto para esta
opo.
Clique em exibir para ver o material
remanescente. Altere a cor e mova a
guia para alterar a transparncia.
Existe tambm a possibilidade de
salvar o material bruto para que se
possa usar em outro arquivo,
selecione a pasta de destino e clique
em salvar.
4Passo Crie o restante dos tipos
de Material Bruto.
Usando o restante das opes, uma
em cada paste crie o Material Bruto
e o visualize.
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5 Passo Material Bruto por
arquivo
Para criar o Material Bruto por
arquivo iremos carregar o arquivo
Material _Bruto.stk de dentro da
pasta de Treinamento\NC.
Podemos ento criar o material de vrias formas ajustando exatamente da forma que ser usado na
usinagem.
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Um Procedimento um grupo de movimentos de ferramenta que segue uma seqncia lgica
de parmetros comeando por tecnologia. Um procedimento pode ser criado dentro do Cimatron E ou
de um template (conjunto de parmetros pr-ajustados em um arquivo externo).
Selecione o cone no modo iniciante ou no cone no modo avanado.para criar
Procedimento do Guia de NC.
IMPORTANTE: A partir deste ponto usaremos o modo iniciante, que mostra passo a passo a
criao do procedimento, lembrando que no modo avanado todas as informaes sero exibidas numa
mesma janela.
Aps clicar no cone aparecer o Guia de Procedimento, enquanto lhe mostrando todos
os passos necessrios para completar o procedimento. O Guia de Procedimento tambm
se aparece quando voc estiver Editando um Procedimento.
Na Guia de Procedimento temos as seguintes opes:
Tecnologia de Usinagem: Escolha a tecnologia: Volume de usinagem, Usinagem
de Contorno, etc. Veja a o espao de estratgia de usinagem para uma lista de opes e
sub-opes;
Ferramentas: Abra o dilogo Ferramentas e Suportes, onde se podem selecionar as
ferramentas para o procedimento;
Geometria: Escolha contornos e superfcies que definiro os limites de usinagem;
Parmetros de Movimento: Defina parmetros para Aproximao / Recuo, Plano
de Segurana, Entrada e Ponto Final, Offset e Tolerncia, Trajetria de Ferramenta, e
Otimizao;
Parmetros de Mquina: Defina parmetros da mquina, como avano e rotao;
Salvar e Fechar: Suspenda o procedimento;
Salvar e Calcular: Execute o procedimento
Veremos a seguir a descries detalhada de cada item.
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9.1 Tecnologia
Dentro da janela de tecnologia definido como a ferramenta far a usinagem. Isto feito por
meio de uma seleo principal, uma sub-seleo e a definio do tipo de usinagem. Para cada seleo
principal existem vrios tipos de sub-seleo, e para algumas se pode selecionar um tipo de usinagem
2D ou 3D.
As tecnologias so liberadas conforme o tipo de pasta selecionado, ou seja, se criamos uma
pasta 2,5 eixos somente os procedimento para este tipo de usinagem sero liberados:
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9.1.1 Tecnologias presentes no Cimatron E 6
Seleo Principal Sub-Seleo
Desbaste Paralelo
Desbaste Espiral
Redesbaste
Procedimentos Clssicos
Espiral Offset
Corte Paralelo
Corte Espiral
Usinagem por Mergulho
Corte Z Paralelo
Usinar Volume (Desbaste)
Corte Z Radial
Acabamento Total
Acabamento Por ngulo Limite
Acabamento Horizontal de reas Planas
Usinar Superfcies
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Contorno Aberto
Contorno Fechado
Procedimentos Clssicos
Passo 3D
Espiral Offset
Corte Paralelo
Corte espiral
Por Camadas
Paralelo. rea Horizontal
Espiral. rea Horizontal
Radial. rea Horizontal
rea Vertical
Usinar Pocket
Radial
Cleanup Reusinagem
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Pencil
Procedimentos Clssicos
Ao Longo do Contorno Div Hoz. / Vert.
Ao Longo do Contorno Todas as reas
Ao Longo do Contorno Somente Hor Sup
Ao Longo do Contorno Vert. + Toda Sup.
Paralelo Dividir Hor. / Vert.
Paralelo Todas as reas da Superfcie
Paralelo Somente Horizontal na Sup.
Paralelo Vertical + Todas as Superfcies
Espiral Dividir Horizontal. / Vertical
Espiral Todas as reas da Superfcie
Espiral Somente Horizontal na Superfcie
Espiral Vertical + Todas as Superfcies
Somente rea Vertical
Pencil Clssico
Superfcie Alvo 3X, 4X e 5X Linha de Fluxo
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Superfcie Pea 3X, 4X e 5X
Superfcie Regrada 3X, 4X e 5X
Curva MX 3X e 5X
Usinar Contorno
5X Trimming
Espiral Offset
Corte Paralelo
Corte Espiral
Usinar Pocket
Contorno Aberto
Contorno Fechado
Aberto no Plano
Fechado no Plano
2,5 Eixos
Furao
Furao 3X 5X
Conexo
Conexo 5X
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9.1.2 Usinagem por Volume
Desbaste Paralelo: Usinagem em que os passes da ferramenta so paralelos quando vistos na direo
de Z.
Desbaste Espiral: Usinagem executada em movimentos espirais.
Redesbaste: um mtodo de usinagem de nvel constante. Este procedimento ajusta a forma do
desbaste e o aproxima do valor de sobremetal do usurio.
Procedimentos Clssicos
Espiral Offset - Usinagem executada em um s lado da ferramenta quando usado em uma rea
aberta.
Corte Paralelo: Usinagem em que os passes da ferramenta so paralelos quando vistos na
direo de Z.
Corte Espiral: Usinagem executada em movimentos espirais.
Z Corte: Remove um volume de material de regies fechadas definidas pelo contorno e ilhas.
A usinagem segue as superfcies:
Z Corte Paralelo: Usinagem em que os passes da ferramenta so paralelos quando vistos na
direo de Z. (A usinagem segue as superfcies ao invs de cortar por camadas em Z).
Z Corte Espiral: A usinagem executada pela ferramenta em movimentos radiais partir de
uma origem definida pelo usurio. (A usinagem segue as superfcies ao invs de cortar por camadas
em Z).
Usinagem por Mergulho: Cria movimentos de mergulho da ferramenta para a rpida remoo
de grandes volumes de material. Este procedimento uma forma econmica para cavidades e machos
profundos, rasgos muito altos e paredes muito inclinadas.Este procedimento de Corte de Alta
Eficincia (HEC).
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9.1.3 Usinagem de Superfcie
Os procedimentos de usinagem de superfcies so usados para acabamento, estes criam
trajetrias de ferramenta ao longo da superfcie selecionadas. Estes procedimentos podem ser criados
dividindo reas horizontais das verticais, ou sobre a superfcies independente da inclinao entre outras
formas que veremos a seguir:
Acabamento Total: Usina todas as reas tanto em Paralelo como em Espiral.
Acabamento por ngulo Limite: Usina reas horizontais e / ou verticais divididas por um ngulo
limite) usando tecnologias de usinagem diferentes.
Acabamento Horizontal nas reas Planas: Usina as reas horizontais do modelo.
Contorno Aberto: Corta ao longo da borda de contornos abertos, seguindo a forma da pea
com mltiplas superfcies.
Contorno Fechado: Corta ao longo da borda dos contornos fechados, seguindo a forma da
pea com mltiplas superfcies.
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Procedimento Clssicos
Passo 3D: Cria movimentos de ferramenta com um passo lateral constante projetado normal as
superfcies, podendo ainda, usar contorno e ponto guia.
Espiral Offset: Usinagem executada com somente um lado da ferramenta quando usada em
uma rea aberta. (Usinar cavidade com superfcies).
Corte Paralelo: executada em movimentos paralelos. (Usinar cavidade com superfcies).
Corte Espiral: Usinagem executada em movimentos espirais. (Usinar cavidade com
superfcies).
Por Camadas: Usinagem executada em nveis verticais. (Acabamento por nvel dagua).
rea Horizontal: Usina somente reas prximas de horizontal, at o ngulo definido pelo
usurio.
(Usinagem de superfcie horizontal - otimizado).
Paralelo rea Horizontal. Usina somente reas prximas de horizontal (at o ngulo definido
pelo usurio).
Espiral rea Horizontal. Usina somente reas prximas de horizontal (at o ngulo definido
pelo usurio).
Radial rea Horizontal. Usina somente reas prximas de horizontal (at o ngulo definido
pelo usurio).
rea Vertical: Usina somente aquelas reas prximas de vertical, at o ngulo definido pelo
usurio, e orientado numa direo especifica. (Usinagem de superfcie Vertical - otimizado).
Usinar Pocket: Usinagem de acabamento de regies fechadas seguindo a forma de uma pea
com superfcies.
Radial: Usinagem executada em movimentos radiais. (Usinar cavidade com superfcies).
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9.1.4 Reusinagem
Cleanup: Usinagem usada para diminuio de raios, pois baseada no raio da ferramenta atual e da
anterior localiza os pontos no usinados.
Pencil: Usina um passo ao longo dos cantos na pea onde o raio da curvatura menor que o raio da
ferramenta. O resultado deste procedimento so raios internos suaves.
As opes Clssicas de Cleanup e Pencil so:
Ao Longo do Contorno Dividir Horizontal / Vertical;
Ao Longo do Contorno Todas as reas da Superfcie;
Ao Longo do Contorno Somente Horizontal na Superfcie;
Ao Longo do Contorno Vertical + Todas as Superfcies;
Paralelo Dividir Horizontal / Vertical;
Paralelo Todas as reas da Superfcie;
Paralelo Somente Horizontal na Superfcie;
Paralelo Vertical + Todas as Superfcies;
Espiral Dividir Horizontal / Vertical;
Espiral Todas as reas da Superfcie;
Espiral Somente Horizontal na Superfcie;
Espiral Vertical + Todas as Superfcies;
Somente rea Vertical;
Pencil Clssico;
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9.1.5 Usinagem Linha de Fluxo
Usina usando as linhas de construo da superfcie como guia; diretamente na pea ou as projetando,
este tipo de opo pode ser usado em usinagem 3 e 5 eixos..
Superfcie Alvo: Cria movimentos de ferramenta com 3,4 e 5 eixos, ao longo de linhas de fluxo
projetadas em uma ou mais superfcies.
Superfcie Pea: Cria movimentos de ferramenta com 3,4 e 5 eixos, para faixas de usinagens para
superfcies adjacentes, seguindo as curvas paramtricas destas superfcies.
Superfcie Regrada: Cria uma seqncia de superfcies, definidas por dois contornos, e cria
movimentos de usinagem para usinar estas curvas paramtricas em 3,4 e 5eixos.
9.1.6 Usinagem de Contorno
Usinagem CurvaMx: Cria movimentos da ferramenta em 3, 4 ou 5 eixos que traam um contorno 2D
ou 3D, com ou sem superfcies de referncia. Esta funo ideal para a usinagem do topo de aletas
que so definidas somente pelos contornos do topo e tambm para rasgos em 4 e 5 eixos.
5X Trimming: Procedimento que faz com que a ferramenta se mova ao longo das arestas das faces.
Usado pra corte de superfcies aps processo de Vacuum Forming, tambm em peas laminadas
complexas e peas estampadas de grande profundidade.
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9.1.7 Usinagem 2,5 Eixos
A usinagem 2,5 eixos consiste basicamente na movimentao dos eixos X e Y separadamente do eixo
Z, excluindo assim a possibilidade de usinagem de uma superfcie no plana.
Espiral Offset Desbaste executado usando um s lado da ferramenta quando usado em uma rea
aberta.
Corte Paralelo: Desbaste executado onde os passes da ferramenta so paralelos quando vistos na
direo de Z.
Corte Espiral: Desbaste executado onde em movimentos espirais.
Usinar Pocket: Usinagem de acabamento de contorno em regies fechadas seguindo a forma de um
contorno selecionado.
Contorno Aberto: Corta ao longo da borda de contornos abertos, seguindo a forma da pea.
Contorno Fechado: Corta ao longo da borda de contornos fechados, seguindo a forma da pea.
Aberto por Plano: Corta ao longo da borda de contornos abertos, seguindo a forma no plano.
Fechado por Plano: Corta ao longo da borda de contornos fechados, seguindo a forma no plano.
9.1.8 Furao
Cria ciclos padres para operaes de furao. Procedimentos de furao pode ser 3 ou 5 eixos. Estes
ciclos podem ser criados selecionando pontos, crculos, em mesmos planos ou planos diferente.
9.1.9 Conexo
Conexo 5X: Procedimento que cria conexes entre procedimento em usinagens de 5 eixos afim de
evitar colises e otimizar o tempo de movimentao da ferramenta de uma posio para a outra.
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9.2 Geometria
Define a geometria que ser usinada em um procedimento, estes parmetros variam conforme o tipo de
tecnologia selecionada.
Para acessar a funo de geometria pressione o cone na guia de procedimento, ou nos cones
de avanar ou voltar nas janelas do procedimento, fazendo isto a janela se abrir:
Para iniciar a seleo clique sobre o nmero listado abaixo da coluna valor da entidade que ser
selecionada. Os seguintes tipos de entidades de geometria podero aparecer:
Superfcie Alvo.
Por Critrio.
Superfcies de Checagem.
Contornos.
Contorno Guia.
Ponto Guia.
Contornos da Pea.
Contornos do Mbruto.
Superfcies da Pea
Superfcies da Pea 2
Planos
Inicio e Fim da Usinagem
Limites do Topo e da Base
Quando selecionando geometria, a forma do cursor dir a voc que tipo de entidade voc est
selecionando:
Aparece quando selecionando contornos.
Aparece quando selecionando superfcies (faces).
Aparece quando selecionando um plano.
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9.2.1 Selecionando Contornos
Para usar neste comando:
Clique no cone na guia de procedimentos voc ver o dilogo de Geometria. Ou use
e para chegar at o dilogo de Geometria.
Clique no nmero prximo ao contorno e voc est pronto para comear a seleo de contorno.
Usando o Sketcher para criar contornos
Usando o Filtro de Seleo para selecionar superfcies
Usando Grupos para exibir superfcies
Selecionando Geometria atravs de critrios
Criar geometria alternando para o ambiente de CAD
Um contorno uma srie de curvas abertas ou fechadas.
A caixa de Contorno (mostrada abaixo) utilizada para editar contornos, quando voc seleciona
um contorno, voc o est adicionando ao modo; cada contorno selecionado acrescentado lista de
contornos. H vrios modos para escolher contornos, e cada contorno que selecionado nomeado um
nmero.
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9.2.2 Escolhendo Contornos
Uma vez em modo de seleo de contorno, h vrios modos para escolher contornos.
Podem ser escolhidos contornos quando o cursor tiver o aparecimento seguinte:
D um clique com o boto direito do mouse para abrir o prximo contorno selecionar o menu
atalho.
Aparar / Estender: Sero aparados contornos continuamente selecionados ou sero estendidos
para cruzar com o contorno previamente selecionado.
Auto Encadear: selecione um contorno no plano XY e a direo, e uma cadeia ser
selecionada automaticamente. Se a cadeia alcanar um ponto onde pode continuar em mais de uma
direo, a cadeia terminar.
o Voc tambm pode Escolher uma superfcie (opo manual), e sero selecionadas extremidades
de superfcie todo exteriores como um contorno fechado. Se voc escolher duas ou mais superfcies
adjacentes, o contorno que define o limite exterior de todas as superfcies ser selecionado.
Auto Encadear Limitado: Selecione um contorno e uma direo, e selecione o ltimo
contorno na cadeia. A possvel cadeia mais curta que conecta os dois contornos ser selecionada.
Ao Longo da Borda Aberta: Selecione uma linha ao longo de uma borda aberta previamente
criada.
Multi: Contornos selecionados arrastando uma caixa.
Por Critrio: Geometria selecionada atravs de critrios.
Zerar Critrio: Zera os grupos de critrios para o tipo de entidade.
Zerar Seleo: Cancele todos os contornos e selecione novamente.
Descelecionar Contorno: Desceleciona o contorno da lista de contornos selecionados. O
contorno desejado deve ser realado usando o folheie setas no dilogo de Contorno.
Finalizar Seleo: Finaliza o modo de seleo e fecha o dilogo.
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9.2.3 Modificando Contornos
Para modificar os parmetros de um contorno (cortar por offset ou traar angulo) use o browse
seta no dilogo contorno para realar o contorno. Use o dilogo para modificar os parmetros
desejados. Para aceitar modificaes, voc pode:
Fechar o dilogo de Contorno.
Usar as setas na caixa para realar outro contorno.
Selecionar outro contorno. (Note que se voc selecionar um contorno, ser acrescentado lista
de contornos).
Para ds selecionar um comando, use as setas na caixa no dilogo de contorno para realar o
contorno desejado. O nmero do contorno ir aparecer na caixa de Parmetros de Contorno. D um
clique com o boto direito do mouse no atalho menu e escolha o contorno para ds - selecionar.
9.2.4 Seleo de Contornos: Opes e Exemplos
Durante a seleo de Contornos, voc pode clicar com o boto direito para abrir o menu atalho
que inclu as seguintes opes de seleo:
Aparar / Estender
Auto Encadear
Auto Encadear Limitado
Aparar / Estender
Para estender contornos:
Seleciona o primeiro contorno.
Apara / Extender
Selecione o prximo contorno. Se o contorno no interseccionar, eles sero estendido at o
ponto de interseco encontrado.
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O resultado de contorno exibido em verde.
Para Aparar contornos:
Selecione o primeiro contorno. Assim que selecionar, defina o ponto de corte para obter o contorno
remanescente.
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Selecione o prximo contorno.
O resultado do contorno exibido em verde.
Auto Encadear
No CN, o Sistema procura um contorno fechado no plano XY. Selecione o primeiro contorno.
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Auto Encadear: seleciona um contorno selecionado uma superfcie.
Se voc selecionar uma superfcie adjacente, o contorno fechar todas as superfcies
selecionadas.
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Auto Encadear Limitado
Use esta opo para criar um encadear entre o inicio e fim de um contorno. Se o encadear
prosseguir em mais que uma direo, o encadear mais curto ser criado.
Defina a direo na qual o encadear ir prosseguir. A direo pode ser invertida por um clique
sobre a seta.
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Selecione o fim do contorno.
Contornos e pontos Guias
Para entrar neste comando:
Clique no cone na guia de procedimentos voc ver o dilogo de Geometria. Ou use e
para chegar at o dilogo de Geometria.
Os guias de contornos determinam a trajetria da ferramenta at um offset do contorno. A trajetria
pode ser em volta e / ou dentro dos contornos guia.
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Ilustrao:
Uma vez dentro do modo de seleo. Existem duas maneiras de selecionar os contornos:
Usando filtro de seleo para selecionar pontos e superfcies
Usando grupos para exibir superfcies
Selecionando geometria por critrio
Criando geometria invertendo para ambiente CAD
Ponto Guia
Pontos Guias determinam trajetria da ferramenta.
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Selecionando Contornos da Pea e Bloco
Para entrar no modo de seleo do Contorno da pea / Contorno do Bloco
Clique no cone na guia de procedimentos voc ver o dilogo de Geometria. Ou use
e para chegar at o dilogo de Geometria.
Contorno da Pea so usados para procedimento de pocket, para representar os limites o
resultado final dos limites da usinagem. Eles so usados para contrastar com o contorno do bruto.
Contorno do Bruto usado nos procedimentos de pocket para representar o material para incio
da usinagem. Eles podem ser usados em contraste com contorno da pea.
Se os contornos do bruto no so definidos todos os contornos so assumidos como contorno da
pea.
Alguns procedimentos pocket pode ser usinado de acordo com a definio do Bloco. Este bloco pode
ser definido com uma serie de contornos.
Ao entrar no modo de seleo de contornos, h varias maneiras de selecionar o contorno.
Nota: Contorno da Pea toma precedncias sobre o contorno do bloco. Em outras palavras, se voc
define um contorno como pea e mais tarde e define como bloco, o contorno ser considerado como
um contorno da pea.
Devemos lembrar tambm que se pode utilizar a ferramenta de Sketcher para criar contornos que
serviro de fronteiras dos procedimentos. Para utilizar a ferramenta de Sketcher clique no cone ,
selecione o plano e faa o contorno (pode-se tambm alternar para o modo CAD e criar um contorno
dentro deste ambiente).
Notas: Voc pode limitar sua seleo ativando filtros de seleo.
Se voc modificar a geometria da pea, o procedimento receber uma bandeira indicando que a
geometria foi modificada. G
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EXERCCIO 7
Objetivo: estudar as funes de Seleo de Contorno.
Neste exerccio usaremos os comandos de:
Exibir e ocultar Grupos;
Editar procedimentos;
Executar procedimentos;
Seleo de Geometria Contorno Pea/Bruto;
Aparar Estender;
Auto Encadear;
Auto Encadear Limitado;
Ponto Guia;
1Passo - Abrindo o arquivo.
Abra o arquivo
Geometria_Contorno_NC.elt.
2Passo Selecionando o grupo que
ser usinado.
Abra o menu de grupos e mostre o grupo
Aparar/Estender:
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3Passo Selecionando pela opo
Aparar / Estender
Abra a pasta de trajetrias: Aparar, e
edite o procedimento Aparar (para editar
o procedimento de um duplo clique no
procedimento desejado, ou clique com o
boto direito sobre o mesmo e selecione
a opo editar procedimento).
Clique na opo de Geometria na Guia
do Procedimento, e depois no boto de
seleo de geometria. Ajuste os
parmetros de conforme mostrado:
4 Passo Selecione o contorno.
Clique com o boto direito na tela e
selecione a opo de aparar/estender
para selecionar o contorno indicado na
imagem abaixo:
Note que por no selecionarmos o raio
da pea, o Cimatron mostra o ponto de
interseco das duas outras linhas.
5Passo Executar o procedimento.
Clique no boto de salvar r calcular para
executar o procedimento. No se
preocupe com os outros ajustes, pois
veremos posteriormente.
Veja que a usinagem assume
exatamente o contorno selecionado
(neste caso no estamos levando em
conta as superfcies).
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6 Passo Usando a opo de Estender.
Edite o procedimento Aparar (para editar
o procedimento de um duplo clique no
procedimento desejado, ou clique com o
boto direito sobre o mesmo e selecione
a opo editar procedimento).
Clique na opo de Geometria na Guia
do Procedimento, e depois no boto de
seleo de geometria. Juste os
parmetros de conforme mostrado:
7 Passo Selecione o contorno.
Clique com o boto direito na tela e
selecione a opo de aparar/estender
para selecionar o contorno indicado na
imagem abaixo:
5Passo Executar o procedimento.
Clique no boto de salvar r calcular para
executar o procedimento. No se
preocupe com os outros ajustes, pois
veremos posteriormente.
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6Passo Selecionando pela opo Auto
Encadear
Oculte o grupo atual e mostre o grupo
Auto-Encadear. Abra a pasta de
trajetrias: Encadear, e edite o
procedimento Auto Encadear (para
editar o procedimento de um duplo
clique no procedimento desejado, ou
clique com o boto direito sobre o
mesmo e selecione a opo editar
procedimento).
Clique na opo de Geometria na Guia
do Procedimento, e depois no boto de
seleo de geometria. Ajuste os
parmetros de conforme mostrado:
7 Passo Selecione o contorno por
auto-encadear
Clique com o boto direito na tela, veja
que a opo de auto-encadear padro.
Clique na borda externa e veja que a
seleo feita automaticamente:
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8 Passo: - Clique agora na superfcie
interna da cavidade, veja que ao
selecionar mais de uma superfcie o
contorno fechado nos extremos das
superfcies.
9Passo Selecionando pela opo Auto
Encadear Limitado
Oculte o grupo atual e mostre o grupo
Auto-Limitado. Abra a pasta de
trajetrias: Limitado, e edite o
procedimento Auto Encadear Limitado
(para editar o procedimento de um duplo
clique no procedimento desejado, ou
clique com o boto direito sobre o
mesmo e selecione a opo editar
procedimento).
Clique na opo de Geometria na Guia
do Procedimento, e depois no boto de
seleo de geometria. Ajuste os
parmetros de conforme mostrado:
10 Passo Selecione o contorno por
auto-encadear limitado
Clique com o boto direito na tela,
clique na opo de auto-encadear
limitado. Clique na primeira curva,
verifique a direo da seta e clique na
ltima curva:
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11Passo Selecionando contorno da
pea e contorno do bruto
Oculte o grupo atual e mostre o grupo
Peca/Bruto. Abra a pasta de trajetrias:
PecBruto, e edite o procedimento Pea
Bruto (para editar o procedimento de um
duplo clique no procedimento desejado,
ou clique com o boto direito sobre o
mesmo e selecione a opo editar
procedimento).
Clique na opo de Geometria na Guia
do Procedimento, e depois no boto de
seleo de geometria. Ajuste os
parmetros de pea:
E do Bruto:
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Ao final teremos o procedimento
executado:
12 Passo Selecionando contorno guia
o ponto guia
Oculte o grupo atual e mostre o grupo
Ponto Guia. Abra a pasta de trajetrias:
PTBruto, e edite o procedimento Ponto
Guia (para editar o procedimento de um
duplo clique no procedimento desejado,
ou clique com o boto direito sobre o
mesmo e selecione a opo editar
procedimento).
Clique na opo de Geometria na Guia
do Procedimento, e depois no boto de
seleo de geometria. Ajuste os
parmetros de contorno da pea (1 e 2),
contorno guia e ponto guia:
Contorno da Pea:
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Contorno Guia:
Ponto Guia:
Ao final teremos o procedimento:
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9.2.5 Selecionando Superfcie da Pea
Clique no cone na guia de procedimentos voc ver o dilogo de Geometria. Ou use
e para chegar at o dilogo de Geometria.
Usando filtro de seleo para selecionar superfcies;
Usando grupos para exibir superfcies;
Selecionando geometrias por critrio;
Criando geometrias alternando para o ambiente CAD ;
Superfcie da Pea define a rea onde ser executada a usinagem;
Uma vez no modo de seleo da superfcie, h vrios modos para a seleo da superfcie:
Notas:
Em 5XTrimming, selecione somente as faces a serem aparadas;
Nos procedimentos de Linha de Fluxo as superfcies somente podero ser selecionadas
manualmente.
Manualmente: Para selecionar as superfcies manualmente fique com o cursor sobre a superfcie
at o cursor mudar para . O cursor automaticamente selecionar as superfcies fechadas. Para
selecionar as superfcies atrs ou debaixo a superfcie indicada pelo cursor faa o seguinte: segure o
cursor no local onde h superfcies fechadas at o cursor mudar de para . Mantendo o boto
esquerdo do mouse pressionado, mova o cursor at a superfcie desejada e selecione.
Por Caixa: Para selecionar um grupo de superfcies, arraste uma caixa com o mouse para incluir
as superfcies desejadas. O Box no precisa conter as superfcies totalmente, qualquer superfcie
contida parcialmente dentro da caixa ser selecionada.
Outra maneira acessar pelo menu atalho atravs do boto direito do mouse, exibindo as
seguintes opes:
Por Critrio: Selecionar geometria por critrio.
Limpar Critrio: Limpa os critrios de grupo para o tipo de entidade.
Limpar Seleo: Cancela todas as superfcies e seleciona novamente.
Finalizar Seleo: Finaliza o modo de seleo e fecha o dilogo.
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9.2.6 Selecionando Superfcie de Checagem
Clique no cone na guia de procedimentos voc ver o dilogo de Geometria. Ou use
e para chegar at o dilogo de Geometria.
Clique no nmero prximo a Superfcie de Checagem, e voc estar pronto para selecionar as
superfcies de checagem.
Use o filtro de seleo para pegar as superfcies.
Selecione geometria por critrio.
Crie geometria por alternando para o ambiente CAD.
Superfcie de Checagem so superfcies que definem a borda de usinagem.
Uma vez no modo de seleo de superfcie, h vrios modos para a seleo da superfcie.
Manualmente: Selecione as superfcies uma por uma Como?
Para selecionar as superfcies manualmente fique com o cursor sobre a superfcie at o cursor
mudar para . O cursor automaticamente selecionar as superfcies fechadas. Para selecionar as
superfcies atrs ou debaixo a superfcie indicada pelo cursor faa o seguinte: segure o cursor no local
onde h superfcies fechadas at o cursor mudar de para . Mantendo o boto esquerdo do mouse
pressionado, mova o cursor at a superfcie desejada e selecione.
Por Caixa: Para selecionar um grupo de superfcie, arraste uma caixa com o mouse incluindo as
superfcies desejadas. A caixa no incluir a superfcie inteiramente; algumas parcialmente prximas
da caixa sero selecionadas.
Em adio, voc pode clicar com o boto da direita abrir o menu de atalho para selecionar as
seguintes opes de seleo.
Por Critrio: Selecionando geometria por critrio.
Limpar Critrio: Limpa critrio e grupos para o tipo de entidade.
Limpar Seleo: Cancela todas as superfcies e selecione novamente.
Finalizar Seleo: finaliza o modo de seleo e fecha o dilogo.
Nota: Se voc quiser definir um Offset da Superfcie de Checagem, abra a seo
Offset e tolerncia e Tabela de Parmetros de Procedimento.
Exerccio 8
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Objetivo: estudar as funes de Seleo de Superfcies.
Neste exerccio usaremos os comandos de:
Editar procedimentos;
Executar procedimentos;
Seleo de Geometria Superfcie, Superfcie 2, Checagem;
Por seleo manual;
Por critrio;
1Passo - Abrindo o arquivo.
Abra o arquivo
Geometria_Superficies_NC.elt.
2Passo Selecionando as superfcies
pea.
Edite o procedimento Pea (com
duplo clique, ou boto direito do mouse
Editar Procedimento). V at o boto
de seleo de geometria e selecione todas
as faces da pea.
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3Passo - Neste passo pode-se: abrir uma
caixa selecionando todas as faces; clicar
no boto selecionar tudo no filtro de
seleo . Ou clicar com o boto direito
do mouse e selecionar a opo Todos os
visveis como mostrado acima.
Resultado aps a seleo.
4Passo Calculando o Procedimento.
Execute o procedimento para termos o
seguinte resultado:
5Passo Selecionado Superfcie.
Edite o procedimento Superfcie 2,
v at a seleo de Geometria. Neste
ponto iremos fazer a seleo das
superfcies pea e superfcies 2.
Usando este mtodo podemos
ajustar sobremetal e tolerncias
diferentes, para cada tipo de superfcie.
Esta seleo pode ser feita
manualmente selecionando face a face ou
por caixa, ou por critrio. Na seleo por
critrio podem-se definir cores, grupos
etc., Para definir o que ser selecionado.
Clique com no boto de
Superfcies, clique agora, com o boto
direito na tela e selecione a opo de Por
Critrio.
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6 Passo- Note que ao selecionar a opo
de por critrio uma janela de seleo por
critrio ser aberta, use-a para selecionar
as superfcies do produto como opo de
Superfcies. Selecione na opo de cores
a cor amarelo claro (cor das faces do
produto).
8 Passo - Note que com a opo de
seleo por critrio a opo de geometria
informa o nmero de faces selecionadas
manualmente e por critrio:
9Passo Selecionando as Superfcies 2
Vamos utilizar o mesmo mtodo
de seleo por critrio para selecionar as
superfcies 2. Clique na opo de
Superfcies 2 e em seguida clique na
opo de seleo por critrio. Na janela
de seleo por critrio use a opo de
cores e selecione a cor marrom (da base
da pea).
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10 Passo - Veja que para a opo de
superfcie 2 tambm so exibidas as
informaes sobre a quantidade de faces
selecionadas manualmente e por critrio:
11Passo Executando o procedimento.
Execute o procedimento. Veja que
os caminho de usinagem trabalharam de
forma diferente em relao as faces do
produto e da base. Neste caso usamos um
sobremetal diferente para cada um:
+0,5mm para as superfcies (produto) e -
0,5mm para a base (superfcies 2).
12 Passo Selecionando superfcies de
checagem.
Para a seleo de superfcies de
checagem podem ser usados os mesmos
mtodos utilizados at agora. Na mesma
pea edite o procedimento Checagem:
Troque as superfcies 2 para a
opo de checagem para a base da pea:
13 Passo Execute o procedimento
Execute o procedimento e teremos
o seguinte resultado:
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9.3 Parmetros de Movimento
Na rea de Parmetros de Movimento, feito o ajuste de como a ferramenta ir se
movimentar. Estes parmetros so ajustados por categoria em rvores de tamanho controlvel.
Como vimos anteriormente a ambiente NC pode trabalhar no modo regular ou avanado. No
Modo Regular, cada tabela de parmetro (Parmetros de Movimento ou Parmetros de Mquina)
aberta separadamente clicando-se no cone apropriado da Guia de Procedimentos ou pelo uso
avanado dos botes de seta na janela. Somente uma tabela permanece aberta por vez.
No Modo Avanado, todas as tabelas de parmetros so constantemente mostradas na tela.
Quando criando ou editando um procedimento, cada tabela de parmetros est disponvel para edio,
no existe necessidade de abrir e fechar tabelas individuais.
Dentro da janela de parmetros de movimento podemos verificar a estrutura das categorias em
forma de rvore. Para cada categoria existe uma srie de parmetros que podem ser ajustados e variam
conforme o procedimento que criado.
Nesta tabela podemos ver a lista de parmetros para um procedimento de Usinagem de
Volume Desbaste Espiral, devemos lembrar tambm que a lista de parmetros varia conforme a
trajetria escolhida.
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Podemos ver abaixo algumas das opes que podem aparecer na tabela de Parmetros de
Movimentos:
Aproximao e Recuo: Define a forma que a ferramenta vai aproximar do material que ser
usinado (antes de tocar a pea).
Altura de Segurana: Define onde ser o plano de segurana e se os movimentos sero feitos
utilizando o plano de segurana absoluto, ou de forma incremental.
Entrada e Pontos Finais: Define como a ferramenta comea cortar o material. Podem ser
definidos pontos de entrada e ngulo de rampa.
Sobremetal e Tolerncia: Ajusta o valor do sobremetal que restar na pea e tambm ajusta os
valores da tolerncia para toda a geometria, em alguns casos pode definir onde o centro da ferramenta
passar.
Usinagem de Eletrodo: Contem parmetros especficos para usinagem de eletrodos, como
GAP e GAP plano.
Trajetria da Ferramenta: Define como sero os movimentos das ferramentas, como as
alturas inicial e final tambm o passo lateral, alm de outras opes.
Usinagem HSM: Nesta opo podemos definir quais opes de HSM sero usadas no
procedimento.
Gerenciamento do Mbruto: A atualizao do Material Bruto pode ser feita ou no alterando
esta opo nos Parmetros de Movimento.
Otimizador: A Otimizao habilita aplicar certas condies e parmetros, na inteno de
reduzir o tempo de usinagem, aumentando a vida da ferramenta, e prevenindo colises.
Ferramentas e Suportes: Exibe as informaes da ferramenta em uso.
Clicando com o boto direito do mouse sobre a janela de parmetros de movimento ume janela
de atalho ser exibida, nela h opes de visualizao e ajustes de parmetros de mquina e
movimento, alm de opes de colar e copiar.
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9.3.1 Exibindo Ocultando Parmetros de Movimento
Para facilitar o uso do Cimatron pode-se exibir ou ocultar as opes de parmetros de
movimento, possibilitando assim que o usurio tenha a mostra somente os parmetros que sero
alterados na programao.
Para ocultar os parmetros devemos fazer o seguinte:
Clique na lmpada para apagar os parmetros que no sero exibidos;
Em seguida clique no cone no ttulo do Parmetro para ocultar os parmetros;
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9.3.2 Relaes Entre Parmetros
Parmetros podem ser definidos como funes matemticas de outros parmetros, ou como
funes usando dados de ferramentas ou de geometria. As relaes de parmetros no CN do Cimatron
possibilitam as seguintes vantagens:
Um nico ajuste de variveis pode ser usado para controlar valores dos parmetros dos
procedimentos;
Os valores dos parmetros modais podem ser inseridos como equaes que usam funes
aritmticas usando as variveis relevantes.
Nota: Se o cursor do mouse for posicionado sobre o parmetro nos parmetros de movimento, ser
exibido o valor do parmetro, se uma equao for usada esta equao ser exibida tambm.
Os parmetros podem ser salvos nas preferncias.
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Variveis
Cada parmetro possui apenas uma varivel. Por exemplo, a varivel Passo Lateral nomeada
como sist. Para exibir as variveis na tabela de parmetros, clique com o boto direito e selecione
Mostrar Nomes Curtos no menu suspenso.
Maxpz e Minpz
Estes dois valores esto relacionados com a geometria do modelo
Maxpz: A altura mais alta em Z valor verificado da mnima caixa que contem todas as
superfcies e slidos do modelo selecionado no procedimento.
Minpz: O valor mais baixo em Z verificado da mnima caixa que contem todas as superfcies e
slidos do modelo selecionado no procedimento
Parmetros de Relao: Exemplo
Parmetros de trajetria da ferramenta para certos procedimentos so mostrados abaixo. O
smbolo indica que os parmetros foram definidos usando as relaes.
Segurando o cursor sobre os valores dos parmetros, voc pode observar a equao de relao.
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90
A atual ferramenta em uso tem um dimetro de 12 mm, ento:
Passo Lateral = 0.6 * tldi (dimetro da ferramenta) = 7.2.
Passo Vertical = 0.5 * tldi = 4.0.
Z Final = zupp - dnst
= Z Inicial Passo Vertical = -1.0000 - 6.00000 = -7.0000
Para mudar a relao, clique no valor. A equao ser exibida. Mude o Passo Vertical para 0.4
* tldi.
O Passo Vertical ter seu valor de acordo com a nova equao. A cor azul dos nmeros indica
que o valor foi modificado.
Agora defina uma nova ferramenta para o procedimento com um dimetro de 14 mm, a
ferramenta anterior possua um dimetro de 12 mm.
Esta alterao afeta o Passo vertical (0.4 * tldi = 4.0) e o Passo lateral (0.6 * tldi = 6.0). Z Final
tambm alterado (zupp - dnst) por causa do novo valor de Passo Vertical.
Notas Gerais nas Tabelas de Parmetros
- Relao de Parmetros usados para definir valores.
- Relao de Parmetros que podem ser usados, mas no h definio corrente.
- Relao de Parmetros definidos, mas no vlidos.
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9.3.3 Parmetros de Movimento Trajetria da Ferramenta
Veremos a seguir as principais diferenas entre os procedimentos no que diz respeito a
Trajetria de Ferramenta.
Nesta seo dividiremos os procedimentos padro e os procedimentos clssicos.
Usinagem de Volume
Usinar Volume Desbaste Paralelo
Usinagem em que os passes da ferramenta so paralelos quando vistos na
direo de Z.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
Usinar Volume Desbaste Espiral:
Usinagem executada em movimentos espirais.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
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Usinar Volume Redesbaste
Mtodo de usinagem de nvel constante.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
Procedimentos Clssicos
Usinar Volume - Espira Offset
Desbaste por linha da gua. Remove um volume de material de uma regio fechada
definida por superfcies. A usinagem executada em nveis verticais.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
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Usinar Volume - Corte Paralelo
Desbaste por linha dgua. Remove um volume de material de uma regio fechada
definida por superfcies. A usinagem executada em nveis verticais.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
Nota: Para inverter o lado da usinagem, clique na seta.
Usinar Volume - Corte Espiral
Desbaste por linha dgua. Remove um volume de material de uma regio fechada definida
por superfcies. A usinagem executada em nveis verticais.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
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Usinar Volume Zcorte
Usinar Volume Zcorte - Paralelo
Remove um volume de material de regies fechadas definidas por limites de contornos e
ilhas.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
Nota: Para inverter o lado da usinagem, clique na seta.
Usinar Volume Zcorte - Radial
Remove um volume de material de regies fechadas definidas por limites de contornos e
ilhas.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
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Usinar Volume Usinagem de Mergulho
Usinagem de Mergulho: Cria movimentos de mergulho para a ferramenta para a
rpida remoo de grande volume de material. Este procedimento uma forma
econmica de usinar profundos machos, cavidades, rasgos profundos.
Isto um procedimento High Efficiency Cutting (HEC).
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
Nota: Os parmetros exibidos dependem do tipo de trajetria selecionado que pode ser, corte lateral ou
corte cheio.
Parmetros de Corte Cheio
Nota: Para inverter o lado da usinagem, clique na seta.
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Usinagem de Superfcie
Usinar Superfcies - Acabamento Total
Usina todas as reas usando tanto paralelo, Espiral ou Por Camadas.
Nota: Se mltiplas ferramentas forem definidas para o procedimento (na tabela de parmetros
Ferramentas & Suportes), parmetros adicionais de sobreposio sero mostrados na tabela de
Trajetria da Ferramenta. Estes parmetros definem o tipo se sobreposio entre passes de uma
ferramenta com outra. Estes parmetros de sobreposio so: Horiz. Cutters Overlap and Vert. Cutters
Overlap.
Usinar Superfcies: Acabamento por ngulo Limite
Usinar reas horizontais e/ou verticais (divididas pelo ngulo Limite) usando tecnologias
de usinagem diferentes.
Notas: Selecione a opo rea Horizontal e Vertical para exibir parmetros adicionais.
Se mltiplas ferramentas forem definidas para o procedimento (na tabela de parmetros Ferramentas &
Suportes), parmetros adicionais de sobreposio sero mostrados na tabela de Trajetria da
Ferramenta. Estes parmetros definem o tipo se sobreposio entre passes de uma ferramenta com
outra. Estes parmetros de sobreposio so: Horiz. Cutters Overlap and Vert. Cutters Overlap.
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Ilustrao de Usinar Superfcies Acabamento por ngulo Limite:
Tecnologia espiral
Tecnologia Paralela
Tecnologia Espiral e usinagem de reas verticais por camada.
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98
Usinagem de Contorno Contorno Aberto
Contorno da superfcie. Cortar ao longo das bordas de contornos abertos, seguindo
a forma de um plano.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
Usinagem de Contorno - Fechado por Plano
Contorno de superfcie. Corta ao longo de uma borda de contornos fechados, seguindo a
forma do plano.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
Procedimentos Clssicos
Usinagem de Superfcie Passo 3D
Passo 3D: Cria movimentos de ferramenta com um passo lateral constante entre si.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
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Usinagem de Superfcie Por Camadas
Acabamento por linha da gua. Acabamento de um volume definido por superfcies. A
usinagem feita em nveis verticais.
Parmetros de Trajetria da Ferramenta
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
Usinagem de Superfcie Acabamento Horizontal de reas Planas
Usina reas horizontais (divididas por um ngulo Limite) usando tanto usinagem Paralela
como Espiral.
Nota: Se mltiplas ferramentas forem definidas para o procedimento (na tabela de parmetros
Ferramentas & Suportes), parmetros adicionais de sobreposio sero mostrados na tabela de
Trajetria da Ferramenta. Estes parmetros definem o tipo se sobreposio entre passes de uma
ferramenta com outra. Estes parmetros de sobreposio so: Horiz. Cutters Overlap and Vert. Cutters
Overlap.
Parmetros de Trajetria da Ferramenta
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100
Ilustrao de Usinar Superfcies reas Horizontais:
Ilustrao de Usinar Superfcies reas Horizontais usando tecnologia paralela:
Usinar Superfcie - Espiral Offset
Usinar cavidades com superfcies. Remove material de uma regio fechada seguindo a
forma de suas superfcies.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
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101
Usinar Superfcie - Corte Paralelo
Usinagem de cavidades com superfcies. Remove material de uma regio fechada seguindo
o formato de suas superfcies.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
Usinar Superfcie - Corte Espiral
Usinar cavidades com superfcies. Remove material de uma regio fechada seguindo a
forma de suas superfcies.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
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102
Usinar Superfcie - Corte Radial
Usinagem de cavidades com superfcies. Remove material de uma regio fechada seguindo a
forma de suas superfcies.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
Usinar Superfcie - rea Vertical
Usinar superfcies verticais - otimizado. Usina somente reas verticais (at o ngulo definido
pelo usurio), e que so orientadas numa direo especfica.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
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103
Reusinagem
Os ciclos de reusinagem identificam reas onde as ferramentas anteriores no alcanaram e por
conseqncia disto usinam somente nestas reas, deixando fazendo assim pequenos detalhes e raios.
Cleanup
Identifica e limpa todas as reas que no foram usinadas e onde restou material da
usinagem anterior.
Notas: Selecione os parmetros Redesbaste, Desbaste, reas Horizontais, e reas Verticais
para exibir parmetros adicionais.
Se mltiplas ferramentas forem definidas para o procedimento (na tabela de parmetros Ferramentas &
Suportes), parmetros adicionais de sobreposio sero mostrados na tabela de Trajetria da
Ferramenta. Estes parmetros definem o tipo se sobreposio entre passes de uma ferramenta com
outra. Estes parmetros de sobreposio so: Horiz. Cutters Overlap and Vert. Cutters Overlap.
Parmetros de Trajetria da Ferramenta
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
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104
Pencil
Usina com um passo ao longo dos cantos internos da pea, assim como nas regies
onde o raio da curvatura menor que o da ferramenta. O resultado deste procedimento
so os cantos com melhor acabamento.
Nota: Se mltiplas ferramentas forem definidas para o procedimento (na tabela de parmetros
Ferramentas & Suportes), parmetros adicionais de sobreposio sero mostrados na tabela de
Trajetria da Ferramenta. Estes parmetros definem o tipo se sobreposio entre passes de uma
ferramenta com outra. Estes parmetros de sobreposio so: Horiz. Cutters Overlap and Vert. Cutters
Overlap.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
Procedimentos Clssicos
Cleanup Ao Longo do Contorno Todas as reas na Superfcie
Ambos, horizontal e vertical, so usinados do mesmo jeito, na superfcie.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
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105
Cleanup Ao Longo do Contorno Somente Horizontal na Superfcie
Apenas reas horizontais so usinadas, na superfcie.
Parmetros de Trajetria da Ferramenta
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
Cleanup Ao Longo do Contorno Dividir Horizontal/Vertical
As reas horizontais so usinadas na superfcie, as reas verticais so usinadas
em Z constante passos Verticais.
Parmetros de Trajetria da Ferramenta
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
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106
Cleanup Ao Longo do Contorno Vertical + Todas as Superfcies
Todas as superfcies so usinadas e as reas verticais tambm so usinadas em Z
constante passos verticais.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
Cleanup Somente rea Vertical
Identifica e limpa todas as reas que no foram usinadas e onde restou material da
usinagem anterior.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
Cleanup Corte Paralelo Todas as reas na Superfcie
Ambas as rea verticais e horizontais sero usinadas da mesma maneira, na superfcie.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
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107
Cleanup Corte Paralelo Somente Horizontal na Superfcie
Somente reas horizontais so usinadas, na superfcie.
Parmetros de Trajetria da Ferramenta
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
Cleanup Corte Paralelo Dividir Horizontal/Vertical
As reas horizontais so usinadas na superfcie, e as reas verticais so usinadas com Z
constante passo vertical.
Parmetros de Trajetria da Ferramenta
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
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108
Cleanup Corte Paralelo Vertical + Todas as Superfcies
Todas as superfcies so usinadas na superfcie, e as reas verticais tambm so
usinadas em Z constante passo vertical.
Parmetros de Trajetria da Ferramenta
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
Cleanup Corte Espiral Todas as reas na Superfcie
Ambas as reas, vertical e horizontal, so usinadas do mesmo modo, na
superfcie.
Parmetros de Trajetria da Ferramenta
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
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109
Cleanup Corte Espiral Somente Horizontal na Superfcie
Apenas reas horizontais so usinadas, na superfcie.
Cleanup Corte Espiral Dividir Horizontal/Vertical
As reas horizontais so usinadas na superfcie, e as reas verticais so usinadas com Z
constante passo vertical.
Cleanup Corte Espiral Vertical + Todas as Superfcies
Todas as superfcies so usinadas na superfcie, e as reas verticais tambm so
usinadas em Z constante passo vertical.
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110
Linha de Fluxo
Superfcie Pea
Usinando Superfcies Adjacentes - Cria movimentos de ferramenta co 3,4 e 5 eixos, para
faixas de usinagens para superfcies adjacentes, seguindo as curvas paramtricas destas
superfcies.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
Nota: Os parmetros exibidos dependem se a usinagem de 3, 4, ou 5 eixos e a superfcie
selecionada.
Usinagem 3 X
Usinagem 5 X
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111
Parmetros Exibidos Quando uma Superfcie Selecionada (5x)
Parmetros adicionais so exibidos quando superfcies da pea so selecionadas e interagem na
usinagem. O exemplo abaixo baseado no procedimento de 5 eixos.
Superfcie Regrada
Superfcie Usinada por Superfcie Regrada - Cria uma seqncia de superfcies, definidas por
dois contornos, e cria movimentos de usinagem para usinar estas curvas paramtricas em 3,4
e 5eixos.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
Nota: Os modais que aparecem dependem se a usinagem de 3, 4 ou 5 eixos.
Os parmetros para Superfcie regrada 3X e %x so iguais.
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112
Usinagem Contorno
Usinagem de Contorno - 5X Trimming
5X Trimming: Apara as arestas das superficies para processo de vacuum forming.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
Usinagem de Contorno - CurvaMx 3x
CurveMx. Cria 3 eixos de movimento da ferramenta que traa um contorno 3d e 2D,
com ou se referncia da superfcie. Esta funo ideal para Usinar o topo de nervuras
que tem apenas como contorno definido seu topo.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
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113
Usinagem de Contorno - CurvaMx 4x/5x
Usinagem de 4 ou 5 eixos
CurveMx. Cria 4 ou 5 eixos de movimentao da ferramenta que traa um contorno 2D
ou 3D, com ou sem referncia da superfcie. Esta funo ideal para Usinar o topo de
nervuras que tem apenas como contorno definido seu topo e tambm para 4 e 5 eixos.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
Usinagem 2,5 Eixos
Volume Espiral offset
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
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114
Volume Corte Paralelo
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
Volume Corte Espiral
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
Usinagem por Contorno
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
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115
Usinar Pocket
Acabamento de cavidades. Usinagem de acabamento de regies fechadas definidas por um
contorno externo e ilhas.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
Usinar Contorno - Aberto por Plano
Contorno da Superfcie. Corta ao longo da borda de contornos abertos, seguindo a forma
de um plano.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
Usinagem de Contorno Contorno Aberto
Contorno da superfcie. Cortar ao longo das bordas de contornos abertos.
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Furao
Furao
Furao 3x
Furao 4x
Furao 5x
Cria ciclos padro de operaes de furao. Procedimentos
de furao podem ocorrer em 3, 4, 5 eixos.
(Dependendo da sua escolha alguns parmetros no estaro disponveis).
Os parmetros so divididos em trs categorias: parmetros da broca, parmetros de profundidade,
parmetros de recuo.
Parmetros de Broca
Parmetros de Profundidade
Recuo da Broca
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9.3.4 Definies de Parmetros de Movimento.
Aproximao e Recuo
O tipo de aproximao e recuo varia entre os procedimentos escolhidos, estes parmetros podem ser
divididos entre aproximao/recuo de contorno e superfcie. Estes parmetros definem o movimento
de entrada da ferramenta no material que ser usinado.
Aproximao ao contorno.
Os tipos de aproximao/recuo podem ser:
Normal A ferramenta ir se aproximar/recuar em modo normal ao contorno.
Neste caso, defina o comprimento de Aproximao/Recuo.
Tangente
A ferramenta ir se aproximar/recuar Atravs de um arco de 90 que
tangente ao contorno. Neste caso, defina o raio do arco.
Helicoidal
um conjunto de
movimentos feitos de uma
camada para a outra em forma
de hlice.
Ou seja, aproximao e recuo
tangencial ao longo de Z em
todos os movimentos. Usado
principalmente em operaes
HSM para que as conexes
sejam suaves.
Esta opo esta disponvel
apenas no procedimento Usinagem de Superfcie / Por camadas.
Biseco
Movimento linear de biseco de ngulo entre duas entidades
adjacentes. Ou seja, um movimento hibrido entre movimentos de
Aproximao & Recuo Tangencial e Normal. Principalmente gerado
para ngulos agudos em pequenos locais da pea onde a
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aproximao/recuo Tangencial ou Normal no pode agir. Neste caso,
defina o comprimento de aproximao/Recuo.
Esta opo mostrada apenas em Usinagem de Contorno/ Contorno
(Todas as Opes).
Z-Acima
A ferramenta se movimenta com avano de mergulho at o DZ/ Avano
de incio para o primeiro ponto de corte na superfcie.
Extenso Uma Extenso tangencialmente no ponto de entrada e/ou ponto final
para que a usinagem seja suave.
Adicionar Linha de
Extenso
Se esta caixa est acionada, um pequeno movimento linear ser
adicionado a Aproximao Tangente para permitir que o mecanismo de
aproximao inicie. (apenas para Aproximao/recuo tangente)
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Aproximao a superfcie.
Os tipos de aproximao/recuo podem ser:
Z-Acima O movimento da ferramenta de avano por mergulho de usando o Incio de
avano DZ para o primeiro ponto de corte na superfcie.
Normal
A Aproximao ao longo a normal a superfcie ao primeiro ponto de corte.
Especifique o comprimento da aproximao.
Tangente
A aproximao ao longo de um arco 3D tangente a superfcie no primeiro
ponto de corte. Especifique o raio do arco para aproximao.
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Tangente-
Oposto
Mesmo que Aproximao tangente, mas com direo de corte oposta.
Especifique o raio do arco para aproximao.
Horizontal A aproximao na mesma direo da primeiro-ltima movimentao da
ferramenta projetada no plano XY. Especifique a distncia de aproximao.
Horizontal-
Normal
Mesmo que Aproximao Normal, mas projetado no plano XY. Especifique a
distncia de aproximao.
Horizontal-
Tangente
A Aproximao na mesma direo da primeiro-ltima movimentao da
ferramenta projetada no plano XY, e este tambm tangente superfcie.
Especifique o raio do arco de aproximao.
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Altura de Segurana
Esta tabela de parmetros define a altura e a forma com que a ferramenta ir movimentar na troca de
regies que esta usinando e altura com que a ferramenta ir subir para troca da prxima ferramenta,
alm da UCS que usada como referencia.
Nos parmetros de altura de segurana temos:
Usar Plano de Segurana
Altura de Segurana Adicione um valor para Z, representando uma posio inicial para a
ferramenta (a localizao da ferramenta no incio do procedimento). Este
plano de Segurana ser usado como valor padro de segurana dentro
de uma regio durante o procedimento.
Este parmetro exibido quando criada uma pasta de trajetria. Isto
tambm pode ser encontrada na seo de Altura de Segurana na tabela
de parmetro de procedimento.
Conectar atravs
Habilitado em procedimentos para 5X:
Altura de Segurana Nvel seguro no qual a ferramenta de aproxima.
Incremental
distncia acima da superfcie Aproximada+DZ/Avano inicial no
qual a rotao da ferramenta entra na posio de usinagem.
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Mtodo de Recuo
Z Absoluto Usado quando a ferramenta se move para o nvel de segurana, a
ferramenta sempre se move para a altura de segurana:
Se o absoluto escolhido, entre com o nvel para a altura de
segurana.
Incremental Para mover para um nvel de segurana, a ferramenta ir se mover
para outra entrada ou ponto de sada atual baseada em uma altura. A
ferramenta no precisa necessariamente ir para a altura de segurana.
Se Incremental escolhido, entre com o valor de incremento.
Notas:
Em procedimentos de desbaste e re-desbaste, se o Parmetro de Mtodo de Recuo Z Absoluto
selecionado junto com o HSM a opo Canto Rpido no exibida, esta s ser habilitada quando o
mtodo de recuo selecionado for Incremental.
No procedimento de desbaste e re-desbaste, o parmetro de Altura de Segurana Incremental no
exibido, pois o procedimento, geralmente sabe a quantia de material remanescente e preenche
automaticamente o campo de altura de segurana.
Nome da UCS
Escolha a orientao da pasta de trajetria selecionando uma UCS.
Selecione uma UCS padro.
Se uma UCS adicional for definida, estas sero mostradas nesta rea de exibio.
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123
Entrada e Pontos Finais
Estes parmetros definem os pontos onde a ferramenta ir comear e terminar a usinagem. Estes
pontos podem ser selecionados manualmente de forma otimizada ou automtica. Neste campo podem
ser selecionados os parmetros de rampa.
Auto Os pontos de entrada so gerados automaticamente.
Otimizador
Para usinagem de multicamadas, um nico ponto de entrada criado
para todas as camadas. Este ponto pode ser usado para predefinir
furaes.
Pontos guia Use pontos guia previamente definido.
Definido Define seu prprio ponto(s) de entrada.
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Parmetros de Rampa
Raio Mximo da Rampa Quando uma ferramenta se aproxima a uma rampa com um
ngulo inferior a 90, ir fazer movimentos helicoidais (veja a
ilustrao 1). Neste caso, o seguinte parmetro adicional exibido:
Espao Mnimo de Mergulho e Raio Mximo da Rampa. (Este
parmetro o raio mximo da aproximao helicoidal).
Se a ferramenta no puder se aproximar utilizando movimentos
helicoidais por Raio mximo da Rampa, este ir mergulhar na
trajetria (veja a ilustrao 2).
Se a distncia entre os segmentos da trajetria for inferior ao
valor de Mnimo Espao de Mergulho, o sistema checar a distncia
entre a correta localizao da ferramenta e o ponto mais longe da rea
a ser usinada (ilustrao 3). Se esta distncia for menor que Mnimo
Espao de Mergulho, o procedimento no ser executado e todas as
usinagens por camadas subseqentes sero canceladas.
(Este parmetro encontrado em Entradas e Pontos Finais na
tabela de parmetros de Procedimentos).
Ilustrao:
Ferramenta se aproximando com movimentos helicoidais.
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125
Ferramenta mergulhando na trajetria:
Vista Isomtrica:
Vista Lateral:
Ferramenta indo para o ponto mais longe da
rea de usinagem:
Vista Isomtrica:
Vista Lateral:
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126
Espao Mnimo
de Mergulho
O espao de Mergulho definido para que a ferramenta no entre em
lugares muito pequenos. Isto til para ferramentas com reas sem corte, onde
no ser possvel usinar todo o material nesta rea. Se a ferramenta no puder
entrar em uma camada em especial, todas as camadas seguintes sero
automaticamente omitidas.
O Espao Mnimo de Mergulho comparado com o dimetro da rea
circular, u com a diagonal da rea de um polgono (a maior distncia entre dois
pontos de um polgono). Se o Espao Mnimo de Mergulho for maior do que
estes valores, a ferramenta no ir entrar.
O valor do Espao Mnimo de Mergulho o valor da trajetria e no da
geometria.
Por exemplo, se voc tem 10.0 mm no dimetro da ferramenta e uma
cavidade com um dimetro de 20.0 mm o dimetro da trajetria 10.0mm. Para a
mquina, em todas as camadas da cavidade, o Espao Mnimo de Mergulho
precisa ser menor do que 10.0mm.
Dimetro de
Mergulho
O valor Dimetro de Mergulho tem duas funes:
Quando uma ferramenta se de um ngulo de rampa inferior a 90, esta se mover
com movimentos helicoidais. Este parmetro o dimetro da aproximao
helicoidal.
Este parmetro tambm funciona em Espao mnimo de mergulho.
ngulo de
Rampa
ngulo no qual a ferramenta entra no material. Um ngulo de 90 significa que
no uma rampa.
Se o ngulo for menor do que 90a aproximao da ferramenta ser por
movimentos helicoidais e os seguintes parmetros adicionais sero exibidos:
Espao Mnimo de Mergulho e Raio Mximo da Rampa. (Este parmetro o raio
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127
mximo da aproximao helicoidal).
(Este parmetro encontrado em Entradas e Pontos Finais na tabela de
parmetros de Procedimentos).
ngulo de
Rampa
Para Desbaste Paralelo, Desbaste Espiral, redesbaste e Qcleanup.
ngulo no qual a ferramenta entra no material. Um ngulo de 90 significa que
no uma rampa.
Se o ngulo for menor do que 90a aproximao da ferramenta ser por
movimentos helicoidais. No caso o dimetro de mergulho pode ser
especificado. (Este parmetro o raio mximo da aproximao helicoidal).
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128
Parmetros para High Speed Machining
(Dependendo da sua escolha, alguns parmetros podem no aparecer)
Multi Z Divide automaticamente os movimentos em vrios passos em ordem
decrescente carga da ferramenta.
Nota: Quando Trocoidal e Multi Z so definidos, Trocoidal tem preferncia. Multi Z
automaticamente ativado quando Trocoidal no satisfizer as condies de geometria.
Cantos Rpidos
Arredondar os cantos em movimentos vazios para High Speed
Machining.
Exemplos:
Canto Rpido: Desligado Canto Rpido: Ligado
Nota: em Procedimentos de desbaste e redesbaste, se o parmetro de Altura de Segurana Absoluto Z
estiver selecionado, o parmetro de High Speed Machining Canto Rpido no exibido. Se o
parmetro de Altura de Segurana Incremental estiver selecionado, o parmetro de High Speed
Machining Canto Rpido ser exibido.
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Arredondar Curvas
Arredondar curvas do procedimento para High Speed Machining.
Exemplo:
Arredondar Curvas: desligado Arredondar Curvas: ligado
Trocoidal
No caso de slotting, ao invs de reduzir o valor do avano, a
ferramenta a ferramenta faz movimentos trocoidais com a velocidade
nominal.
Nota: Quando Trocoidal e Multi Z so definidos, Trocoidal tem preferncia. Multi Z
automaticamente ativado quando Toroidal no satisfizer as condies de geometria.
Exemplos:
Trocoidal: desligado Trocoidal: ligado
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130
Mtodo de Aproximao
Opes de Offset e Tolerncias
Por Tolerncia A aproximao da superfcie ser determinada pela tolerncia de
superfcie o mximo desvio permitido entre a superfcie e os planos
triangulares usados para superfcie de aproximao.
Ilustrao
Exemplo:
Horizontal a superfcie:
Por Tolerncia +
Comprimento
A aproximao da superfcie ser determina por limitadas condies
tolerncia de superfcie ou o comprimento de tringulos para
aproximao. Ilustrao
Comprimento Mximo do
Tringulo
Se for escolhido Por Tolerncia + Comprimento, entre com
comprimento mximo de aproximao para os tringulos.
Ilustrao
Checar superfcie/
Tolerncia da superfcie 2
O offset da checagem de superfcie ou superfcie 2, na qual a
usinagem ser executada.
(Este parmetro encontrado na seo Offset & Tolerncia na Tabela
de Parmetro de Procedimentos)
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131
Contorno Offset (Desbaste) Um offset adicional (atravs da Pea ou do Offset da Superfcie de
checagem) que ir ficar aps o desbaste.
Contorno Tolerncia Maximo desvio permitido na usinagem de contorno.
(Este parmetro encontrado na seo Offset & Tolerncia na Tabela
de Parmetro de Procedimentos)
Ilustrao
Posio da Ferramenta
Define a posio da ferramenta prxima a ilhas. (Dentro, Sobre Fora).
No procedimento de usinagem por Mergulho, as opes de posio da ferramenta atuam diferente.
Sobre A ponta da ferramenta estar sobre o contorno.
Dentro A ferramenta estar tangente ao contorno do lado de dentro.
Fora A ferramenta estar tangente ao contorno, mas do lado externo.
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132
Ilustrao Adicional
Opes de usinagem de mergulho
Procedimentos de usinagem de mergulho tm as seguintes posies de ferramenta:
Interno O mergulho tangente e o contorno definido (de dentro), sem nvel
em considerao a forma do material bruto.
Automtico O mergulho pode ser, dentro, sobre ou fora do contorno definido e
de acordo com a forma do material bruto.
A opo Automtico calculada como a seguir:
A ferramenta sempre entrar no lado aberto do material bruto.
Se o contorno definido est totalmente contido no limite do material
bruto, o tentar mergulhar na cavidade. A seguinte mensagem de erro
exibida: The contour must have at least one or part of a curve
outside the stock. O contorto PODE ser mudado (voc no poder
executar o procedimento at que o contorno seja modificado). O
procedimento no ir fechar (a menos que for pressionado salvar e
fechar), mas ir esperar que voc arrume uma definio.
Se o contorno definido parcialmente fora ou sobre o limite do
material - a ferramenta ir mergulhar no contorno de for a com as
restries da ferramenta (os parmetros da ferramenta e forma).
Se o contorno definido est parcialmente dentro do limite de material
a ferramenta ser sempre tangente ao contorno e nunca ir cruzar
este (mesmo que com os movimento de recuo).
Se, devido a o complicado material bruto 3D, a usinagem por
mergulho no remover o material do lado de fora do contorno mesmo
que est mergulhando sobre o contorno, o mergulho ser permitido
(mas quando no restar mais material, o contorno danificado).
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133
Offset de Entrada O ponto de entrada se localizar no contorno do offset de outro
contorno com o mesmo valor.
(Este parmetro encontrado na seo Offset & Tolerncia na Tabela
de Parmetro de Procedimentos)
Offset Global do Contorno Se Offset Global do Contorno especificado, todos os contornos
selecionados escolhidos para o procedimento, usaro este offset.
(Este parmetro encontrado na seo Offset & Tolerncia na Tabela
de Parmetro de Procedimentos)
Sobremetal O offset da superfcie da pea na qual a superfcie a ser usinada.
(Este parmetro encontrado na seo Offset & Tolerncia na Tabela
de Parmetro de Procedimentos)
Tolerncia Mximo desvio permitido para a superfcie da pea.
(Este parmetro encontrado na seo Offset & Tolerncia na Tabela
de Parmetro de Procedimentos)
Tolerncia Curva MX O mximo desvio permitido na superfcie e na curva.
(Este parmetro encontrado na seo Offset & Tolerncia na Tabela
de Parmetro de Procedimentos)
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134
Gap Orbital Planar Possibilita voc a criar simples eletrodos para 2D Orbital, processos
de eletroeroso sem precisar mudar o dimetro da ferramenta na
tabela.
(Este parmetro encontrado na seo Offset & Tolerncia na Tabela
de Parmetro de Procedimentos e as seguintes funes so exibidas:
desbaste, redesbaste, acabamento, Qcleanup e Qpencil).
Parmetro Offset e Tolerncia
Outros parmetros so exibidos especificamente para Curva MX.
Nas funes seguintes, a opo Tolerncia superfcie aparece no lugar de tolerncia da superfcie 2 e a
opo Gap Orbital Planar aparece:Desbaste, Redesbaste, Acabamento, Pencil, Cleanup.
Na funo CurvaMX, aparecem a seguintes opes:
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135
Trajetria da Ferramenta
Os parmetros de Trajetria da Ferramenta so especficos para o procedimento selecionado.
Entre no procedimento e selecione Parmetro de Movimentos/Trajetria da Ferramenta.
Passo 3D A distncia entre dois passes de ferramenta adjacente, medido entre o
ponto de toque da ferramenta em cada passe.
Isto til quando voc possui uma usinagem de uma pea horizontal
e/ou vertical em uma operao de usinagem.
Ilustrao adicional:
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136
Usinagem em 4 eixos
constante
Uma usinagem tcnica para 4 eixos usinagem de superfcie, no qual a
ferramenta se movimenta no eixo X, Y e Z e a pea gira em torno de
um eixo constante.
ngulo incremental O ngulo entre passos da ferramenta radial.
Eixo original As coordenadas X e a origem de onde o movimento radial ir
comear. Clique no boto de seleo para escolher o original
manualmente na tela.
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137
Entre Camadas
Estes parmetros aparecem nas seguintes funes: Usinar Volume/Zcorte (Paralelo e Radial).
Na Superfcie Segue a forma da superfcie enquanto usina entre camadas.
Vertical
Movimentos da ferramenta entre camadas sero orientados
verticalmente.
Trajetria da Ferramenta
Passo Lateral
De descida
Quando passo de descida selecionado para o mtodo vertical de
usinagem, ajuste o passo lateral.
Limpar Entre Passes Se esta caixa esta acionada, movimentos lineares sero adicionados
ferramenta em ordem para remover material remanescente que ficou
sem usinagem durante o processo.
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138
Colapso:
Regio Usinagem por regies, mesmo se possvel conectar regies atravs
de contornos offset.
Espiral Real Onde possvel, a ferramenta ir se mover entre as regies for a do
contorno offset e no por camadas.
Conectar
Passe Corrente Conecta os passes de usinagem com os passes previstos.
Prximo Passe Move diretamente para o fim do passo previsto para o incio do passe
previsto.
Nota: O parmetro Conectar apenas est disponvel quando Unidir est selecionado para a direo da
ferramenta.
Conexo de raios Para conexes entre passes em HSM, este o raio do arco usado para
conectar entre passes.
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139
Tipo de Conexo
Este parmetro permite que voc utilize em HSM nas conexes entre passes, Usinagem de Superfcie
Corte Espiral.
High Speed Movimentos de ferramenta entre passes sero conectados por arcos.
O raio de conexo do arco se encontra no parmetro de Raio de
Conexo.
Regular
(normal)
Movimentos sero conectados sem arcos.
Tipo de Conexo
Este parmetro permite que voc utilize em HSM conexes entre passes, para Usinagem de Superfcie
Corte Paralelo, usinagem bidirecional.
Conexes sero feitas usando loops coma especificada Conexo de raios.
Conexo Regular No utiliza loops para conectar entre passes.
Loops Exterior Estende loops exteriores para cada passe.
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140
Loops Interior
Estende loops interiores para cada passe. (os resultados dependem de
qual mais largo Passo Lateral ou Conexo de Raio).
Taco de Golf
Entende loops externos sobre um lado do passe e desce pelo outro
lado.
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141
Usinagem de Cantos
All Sharp
(canto vivo)
A ferramenta gira em torno de cada canto para produzir um canto
vivo, para ambos, cantos interno e externo.
Externo Arredondado Se o contorno offset > 0, todos os cantos externos sero
arredondados.
Cantos arredondados
Se o contorno offset > 0, todos os cantos (interno e externo) sero
arredondados. Neste caso um Mnimo Raio deve ser definido.
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142
Todos Loops
Aparece em Corte Espiral e Fora pra Dentro. Este parmetro
implementa opo HSM, e loops ser usado para conectar
movimentos. Um Raio de Arredondamento deve ser especificado,
apresente o raio mximo de conexo de loops.
Nota sobre Usinagem Volume, Espiral ou Offset Espiral, procedimentos 3D:
Os parmetros para estes procedimentos so diferentes. Se no Passe de Acabamento os parmetros de
usinagem de canto podem ser utilizados para todos os movimentos, ou apenas para movimentos de
desbaste. Os parmetros so:
Desbaste +Acabamento de
Arredondamento Externo
Ambos os desbastes e passes de acabamento so usinados em modo
de arredondamento externo.
Desbaste+Acabamento de
Arredondamento
Ambos os desbastes e passos de acabamento so usinados no modo
Cantos arredondados.
Desbaste Cantos
Arredondados
O desbaste usinado no modo Cantos Arredondados, o passe de
acabamento in Arredondado Externo.
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143
Direo do Corte
De Dentro para Fora A usinagem comea de dentro e procede para fora.
De Fora para Dentro A usinagem comea de fora e procede para dentro.
Direo dos Eixos de Corte Inverte a Direo dos Eixos de Corte.
Ilustrao
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144
Direo de Corte
Bidir Corte Bidirecional. Cada passo sucessivo ocorre na posio oposta
(zigzag), de forma que os movimentos entre passes so minimizados.
Ilustrao de Usinagem de mergulho
Unidir
Corte Unidirecional. O corte ocorre apenas para uma direo.
Ilustrao de Usinagem de mergulho
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145
Trajetria da Ferramenta: Posio de Corte
A posio de corte em relao ao contorno selecionado:
Direita Posio de corte a direita do contorno selecionado:
Ilustrao
Esquerda Posio de corte a esquerda do contorno selecionado:
Ilustrao
Tolerncia de Corte
O mximo desvio de corte.
Se ferramentas mltiplas forem definidas para um procedimento (nos parmetros de
Ferramentas & Suportes), parmetros adicionais sero exibidos no procedimento Trajetria da
Ferramenta. Estes parmetros definem o tipo de sobreposio entre o passo de uma ferramenta e uma
outra ferramenta.
Estes parmetros so Sobreposio de Corte Horizontal, Sobreposio de Corte Vertical,
Sobreposio de Corte.
As opes habilitadas para os parmetros de sobreposio, dependem do procedimento e dos
ajustes dos parmetros.
Este parmetro de sobreposio aparece nos seguintes procedimentos (se ferramentas mltiplas
fores escolhidas): Acabamento todos os tipos, QCleanup e QPencil.
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146
Passo
Extra
Mtodo de Usinagem: Acabamento Espiral
Mtodo de Usinagem: Acabamento Passo 3D
Os passos da ferramenta de sobreposio de corte mltiplo.
Usinagem de sobreposio Mtodo de Usinagem: Acabamento Paralelo
QCleanup: Horizontal
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Qpencil
Sobreposio em Z
Mtodo de Usinagem: Acabamento Camadas
Mtodo de Usinagem: Acabamento Camadas variadas
Mtodo de Usinagem: Acabamento
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QCleanup: Vertical
Limite Comum
Bordas Comuns
Mtodo de Usinagem: Acabamento Espiral
Mtodo de Usinagem: Acabamento Paralelo
Mtodo de Usinagem: Acabamento Passo 3D
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149
Cleanup: Horizontal
Ponto em Comum Pencil
Nenhum Mtodo de Usinagem: Acabamento Espiral
Mtodo de Usinagem: Acabamento Passo 3D
Mtodo de Usinagem: Acabamento Camadas
Mtodo de Usinagem: Acabamento de Camadas Variveis
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150
Mtodo de Usinagem: Acabamento -
QCleanup: Vertical
Profundidade A profundidade que a ferramenta penetra na superfcie. A
profundidade deve ser maior ou igual a um dcimo do comprimento
de corte.
Direo
Dependendo da sua escolha, alguns parmetros podem no aparecer.
Ambos: Abaixo & Acima A ferramenta pode se mover em ambas as direes: Abaixo e Acima.
Subida
A ferramenta pode apenas se mover da camada do fundo para o topo.
Abaixo
A ferramenta pode apenas se mover do topo para a camada do fundo.
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151
Concordante
A ferramenta estar no lado esquerdo do contorno quando cortar a
direo do movimento da ferramenta.
Discordante
A ferramenta estar no lado direito do contorno quando facing a
direo do movimento da ferramenta.
Exibir Se esta opo for selecionada, a curva de aproximao de qualquer spline ser exibida.
Mtodo Passes Abaixo
nico Apenas um passe de usinagem ser feito na superfcie.
Ilustrao
Incremental Z
Passes Abaixo sero executados em Delta Z incremento. Voc
precisa especificar Z Incr Acima Supf / Z Incr Abaixo Supf.
Ilustrao
Offset da Superfcie
Passes Abaixo sero executados por Offset da Superfcie. Voc
precisar Offset Acima da Supf/offset Abaixo Supf.
Ilustrao
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Opes de Usinagem de Mergulho:
nico Apenas um passe de usinagem ser realizado na superfcie.
Ilustrao de Usinagem de Mergulho
Mltiplas Camadas
Os passes abaixo sero realizados em delta Z Incremento, voc
precisar especificar Incr Z Acima / Abaixo Supf.
Ilustrao de Usinagem de Mergulho
Passo de Descida A distncia vertical entre as camadas de corte.
O atual passo de descida calculado para satisfazer o definido passo
de descida, 2% (acima do comprimento de corte da ferramenta.). O
divisor gerado assim que o desbaste das camadas chegar ao plano
de referencia.
Nota: Para os seguintes procedimentos:
Usinagem Volume/Desbaste Espiral
Usinagem Volume/Desbaste Paralelo
O mximo valor do Passo de Descida =comprimento de corte da ferramenta
O mnimo valor do Passo de Descida = tolerncia da superfcie
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153
Primeiro
por ngulo
O ngulo de incio da usinagem.
Ultimo ngulo O ngulo final da usinagem.
Trocar lado Inicial Reverte o lado inicial da usinagem paralela. Este parmetro tem o
mesmo efeito que se clicar na seta de direo da usinagem.
Ilustrao de Usinagem de Mergulho
Trajetria da Ferramenta: Passo de Avano / Profundidade Mnima / Sobreposio Mnima
Passo de Avano O comprimento do avano entre passes.
Este comprimento no pode exceder o comprimento de corte da
ferramenta.
Ilustrao de Usinagem de Mergulho
Profundidade Mnima
Se o material bruto for maior do que esta profundidade, a ferramenta
no ir mergulhar no material.
Ilustrao de Usinagem de Mergulho
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154
Sobreposio Mnima
A sobreposio entre passes da ferramenta na direo de Passo de
avano. Esta opo exibida se a centro da ferramenta automtico
selecionado.
ngulo Geral Aparado Insira o ngulo da ferramenta para definir o ngulo para aparar.
Checagem de Coliso Se esta opo estiver selecionada, ser feita uma checagem para
prevenir a coliso da ferramenta com a pea. realizado um clculo
que projeta os movimentos de coliso sobre a superfcie na direo de
Z para evitar colises.
A coliso prevenida em dois casos:
1. Na usinagem de superfcie, quando o dimetro da ferramenta maior do que a curva a ser usinada,
assim danificando a pea.
2. Em mltiplas superfcies, quando a ferramenta tenta acabar a usinagem em uma superfcie e danifica
outra superfcie.
O clculo para evitar colises baseado na aproximao da superfcie por planos triangulares.
Multi Camadas Horizontal Multi Camadas na Horizontal ser usinadas. Isto designado
especificamente para re-desbaste, ou quando usada uma ferramenta
menor que do dimetro da ferramenta previsto. O offset da camada
(offset 3D entre cada camada) deve ser especificado.
(Disponvel em Cleanup / Ao longo do Contorno)
Offset da Camada O offset 3D entre cada camada.
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155
rea Horizontal
Nenhum A ferramenta no tocar na rea horizontal.
Concordante
A ferramenta estar no lado esquerdo do contorno quando cortar na
direo do movimento da ferramenta.
Discordante
A ferramenta estar no lado direito do contorno quando cortar na
direo do movimento da ferramenta.
Combinada
Em uma usinagem de contornos fechados, uma combinao de
usinagem concordante e discordante pode der utilizada. A ferramenta
pode estar em diferentes lados para cada contorno definido
rea Horizontal Usina todas as reas horizontais.
Se voc selecionar esta opo, parmetros adicionais sero exibidos.
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HSM camada Conectada Se esta caixa est acionada, uma spline ser usada para conectar um
movimento de aproximao de uma camada o movimento de uma
camada prxima. Deste modo, movimentos bruscos so prevenidos.
Se esta caixa no estiver acionada, canto vivos sero usados entre
camadas.
Incremental Na usinagem por mergulho, quando usada uma ferramenta de corte
lateral, esta a diferena incremental em profundidade Z que ir
assegurar que o plungeamento ser para cima, somente para
superfcies planas. Isso significa que apenas camadas com alturas
progressivas podem ser usinadas.
Por esta razo, corte lateral adaptado para usinagem de centro e no
usinagem de cavidade.
Trajetria da Ferramenta: Modo de Interpolao
Define o modo de interpolao apropriado para alcana o melhor resultado. Interpolao o
posicionamento da ferramenta para cada passo em relao ao local normal da face sendo usinada.
Relativa Interpolao Relativa.
Absoluta Interpolao Absoluta.
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157
Linhas de Conexo
Conexes Preferncia ao
Rasgo
Movimento entre regies de um nvel de usinagem, no limpa todo o
nvel.
Conexes - Preferncia ao
Mergulho
Movimenta entre regies interna e limpa o nvel, no usina todo o
nvel.
ngulo de Direo O ngulo entre a ferramenta e a superfcie. A ferramenta mantm este
ngulo ao longo da direo de usinagem.
ngulo de Inclinao O lado do ngulo entre ferramenta e superfcie.
Se um ngulo positivo inserido, o ngulo medido
normal superfcie na direo a qual a ferramenta est se
movendo o ngulo de direo. Se um ngulo negativo
inserido um ngulo de inclinao definido, o qual
medido normal e longe da direo em que a ferramenta
est se movendo.
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ngulo Limite ngulo mximo entre a superfcie usinada e a referncia (horizontal
ou vertical) plana. O ngulo limite entre o local normal a superfcie
e o plano XY.
Por exemplo, em Cleanup -> Dividir Horizontal/Vertical
procedimento, ou em Acabamento Usinagem por Camadas, ou em
Usinagem de Acabamento Por Camadas, reas onde o ngulo est
superior ao ngulo limite, ser usinado com uma estratgia vertical,
enquanto estas reas forem superficiais ao ngulo limite definido.
Ser usinado com uma estratgia horizontal.
Limitar Comprimento da
Usinagem
Selecione todas as opes incio/fim da usinagem para uma curva
paramtrica na primeira/ltima superfcie.
Limitar Largura da
Usinagem
Define a largura da regio a ser usinada, por seleo de dois pontos.
Nota: Quando definida a largura limite da usinagem, verifique se
voc est em modo arame.
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159
Usinando por
Regio A ordem da usinagem procede de acordo com as regies,
especialmente por camadas. Usando Regio para cavidades reduz
movimentos vazios, dessa forma reduzindo o tempo de usinagem.
Camada
Usinagem por camadas constantes. O caminho da ferramenta ir
saltar regies se necessrio e retornar para estas regies quando uma
camada completa em Z terminar.
Regio & Camada
Se uma pea inclui ambos, core e cavidade, a rea core ser usinada
por camada e rea de cavidades ser usinada por regio. Isto
particularmente til quando duas ou mais cavidades esto situadas
fechadas para uma outra.
(Para usinagem de volume 3D e superfcie/procedimento por
camada.).
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160
Direo da Usinagem Inverter a direo da usinagem.
Trajetria da Ferramenta: Mtodo de Usinagem - Horizontal - Espiral / Paralelo
Espiral Usina a rea usando a tecnologia Espiral.
Ilustrao
Paralelo Usina a rea usando a tecnologia Paralelo.
Ilustrao
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Trajetria da Ferramenta: Mtodo de Usinagem Acabamento Por ngulo Limite
Camadas Usine as reas verticais usando a tecnologia usinagem por camadas.
Use isto para remover material na vertical ou prximo a paredes
verticais. Os movimentos so horizontais ao longo da parede
usinada.
Quando a tecnologia Por Camadas selecionada, o parmetro
Avano Mnimo no Canto exibido em Parmetros de Mquina.
Descer usado principalmente para semi-acabamento,
operaes para rpida remoo de material usando
movimentos verticais.
Subir usado principalmente para semi-acabamento e
operaes para rpida remoo de material usando
movimentos verticais. Neste caso a ferramenta se
move somente para cima, da base para o topo.
Subir e Descer usado principalmente para semi-acabamento e
operaes para rpida remoo de material
usando movimentos verticais. Neste caso a
ferramenta se move para cima e para baixo.
Camadas Variveis usado para remover material e reas vertical ou
prximo a paredes verticais. Os movimentos so na
horizontal ao longo da parede usinada. Este se
difere de Camadas que pode ter sua densidade
controlada usando o parmetro Mximo Scallop
Vert.
Quando o mtodo de usinagem Camada selecionado, o parmetro
Avano Mnimo no Canto exibido nos
Parmetros de Mquina.
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9.3.5Atualizar Procedimentos NC Atravs do Dilogo de
Ferramenta
Parmetros de Mquina e de Movimento para ferramentas especficas podem ser inseridos no
dilogo de ferramentas.
Parmetros de Mquina e/ou de Movimento em um procedimento NC podem ser atualizados
atravs dos valores que foram adicionados no dilogo de ferramentas, usando o menu de atalho.
Para usar os parmetros de ferramenta especificados:
Clique com o boto direito na seo de parmetros de procedimento NC para exibi o menu de atalho:
Selecione uma das seguintes opes:
Ajustar Todos os
Parmetros da Ferramenta
Ajusta todos os parmetros NC relevantes com os valores na tabela de
Parmetros de Mquina e Movimento de acordo com o dilogo de
ferramentas e Suportes.
Ajustar Somente os
Parmetros da Mquina
Ajusta os Parmetros de Mquina relevantes no procedimento NC Com os
valores do dilogo de Ferramentas e Suportes.
Ajustar Somente os
Parmetros de movimento
Ajusta os Parmetros de Movimento relevantes no procedimento NC Com
os valores do dilogo de Ferramentas e Suportes.
Os parmetros de Movimento e/ou Mquina relevantes no procedimento NC so ajustados de
acordo com os parmetros de mquina e movimento no dilogo de Ferramentas e Suportes.
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9.4 Dicas e Sugestes
Nesta pgina pode-se achar alguma informao usual para os seguintes procedimentos:
Cleanup
Identifica reas no usinadas remanescentes de operaes de usinagens
anteriores.
Desbaste Cavidade Usinagem Volume Paralela, Espiral, Espiral Offset, Espiral Offset / 2D
Desbaste Cavidade
Superfcie
Usinagem Superfcie - Paralela, Radial, Espiral, Espiral Offset
Desbaste Corte
camadas
Usinagem Volume - Paralela, Espiral, Espiral Offset / 3D
Acabamento
Cavidade
Usinagem Contorno Usinagem de cavidade / 2D
Acabamento
Cavidade Superfcie
Usinagem Contorno - Cavidade / 3D
Acabamento
Superfcie Camadas
Usinagem Superfcie por Camadas
Passo 3D Passo 3D. Cria movimentos com passos constantes entre passos.
Contorno Usinagem Contorno - Contorno 2D
Contorno Superfcie Usinagem Contorno Contorno 3D
Usinagem
Superfcie
Adjacente
Linha de Fluxo Superfcie pea
Usinagem
Superficies Regrada
Usinagem Superfcies Regradas - Cria uma seqncia de superfcies,
definidas por dois contornos, e cria movimentos de usinagem para usinar
estas curves paramtricas em 3,4 e 5 eixos
Zcorte Zcorte Paralelo e Radial.
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9.4.1 Cleanup
Ferramentas Usadas
Cleanup suporta qualquer combinao de ferramentas esfricas, toroidais ou de topo reto, tanto
como ferramentas prvias ou atuais. Para reduzir os movimentos em vazio mantenha a parte plana da
ferramenta atual o menor possvel do que a da ferramenta anterior.
O Cleanup, no usa ferramenta cnica como ferramenta atual.
No QCleanup, no usa ferramenta cnica nem para ferramenta atual nem ferramenta anterior.
No QCleanup, a rea plana da ferramenta atual deve ser a mesma da ferramenta anterior. Ento
se a ferramenta anterior for uma ferramenta esfrica conseqentemente a ferramenta atual deve ser
uma ferramenta esfrica. Se a ferramenta anterior for uma toroidal ento a ferramenta atual dever ser
uma de topo (com a mesma rea plana da toroidal) ou uma toroidal com o a mesma rea plana da
anterior.
Cavidades Profundas
Cavidades profundas podem no ser usinadas usando Cleanup. Alguns usurios podem pensar que usar
que ao longo do contorno Todas as reas da superfcie (com ou sem multi camadas na horizontal)
so satisfatrias para a limitao precisa. Nossa recomendao preferir usar Usinar Volume 3D
Com Mbruto Remanescente para re-desbate.
Importncia do uso dos Contornos
recomendado definir os contornos longe das zonas de usinagem (mais do que {dimetro da
ferramenta anterior + 2 vezes o offset da ferramenta} do canto). Contorno do usurio que cortam a
zona de usinagem pode, em casos raros, tratar reas horizontais como verticais. Se o contorno do
usurio estiver muito prximo da rea de usinagem pode ocasionar reas no usinadas.
Passo vertical
O passo vertical no usado somente para usinagem, mas tambm para separar reas horizontais das
verticais. Por exemplo, se um trajeto contm um degrau com 2 mm, mas o passo vertical de 3mm,
nesta rea no ser usada uma zona vertical. Mas se o passo vertical for ajustado com 0.5mm esta
mesma rea ser usinada com uma estratgia vertical. Por esta razo quando se usina Somente
Horizontal Na superfcie o passo vertical exibido. Se for necessrio o uso de reas verticais e
horizontais em procedimentos separados, que recebam uma boa cobertura, o passo vertical no precisa
ser ajustado.
Por favor, note que se o passo vertical for ajustado para um valor muito pequeno, o tempo de calculo
aumentar.
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9.4.2 Procedimento Desbaste de Cavidade
Usinagem de Volume Paralela, Espiral, Espiral Offset / Sem Superfcies
Para cada contorno, um valor de offset e um valor de ngulo de sada podem ser ajustados.
Podem-se definir os Contornos da Pea e Bruto, para usinagem em alta velocidade em machos.
O movimento da ferramenta tm profundidade constante e executadas em cada camada em Z.
As seguintes tcnicas de usinagem esto habilitadas:
Corte Espiral: Ao longo das curvas com offset constante nas bordas das curves. Movimentos da
ferramenta so adicionados para retirada do excesso de material por canos vivos.
Corte paralelo: Ao longo de linhas paralelas em qualquer ngulo. Corte Unidirecional ou
bidirecional pode ser especificado.
Stock Corte Espiral Offset: a usinagem feita usando apenas um lado da ferramenta, quando
usado em uma pea aberta.
Podem-se especificar os pontos de entrada dentro ou for a da regio.
A tcnica de ngulo de rampa est habilitada.
O sistema otimiza os movimentos entre as regies, em vez da ferramenta recuar a ferramenta se
move para prxima regio pra ser usinada.
Acabamento de Cavidade pode ser executado escolhendo Usinar Contorno, Usinar Pocket, sem
superfcies.
9.4.3 Procedimento Desbaste Cavidade por Superfcie
Usinagem Superfcie Paralela, Radial, Espiral Offset
As superfcies da pea no precisam estar trimadas com uma borda em comum.
Superfcies de checagem ou Superfcies 2 podem ser usadas para indicar regies no usinveis.
Pode-se definir Sobre-metal para todas as superfcies.
Checagem total de coliso esta habilitada para esta funo.
Coliso prevenida entre passes, Para superfcie pea, a checagem de coliso tambm
executada para superfcies com curvatura menor que o raio da ferramenta.
As seguintes tcnicas de usinagem esto habilitadas:
Corte Espiral: usina uma cavidade de dentro para for a e de for a para dentro.
Corte Paralelo: usa linhas paralelas e define um ngulo. O passo lateral pode ser definido por
altura de crista ou passo fixo.
Corte Radial: ao longo de linhas produzidas por um ngulo incremental, comeando por um
ponto de referencia.
Corte Espiral Offset: a usinagem feita usando apenas um lado da ferramenta, quando usado
em uma pea aberta.
Pode ser especificado um ponto de entrada dentro ou for da regio.
Acabamento Superfcie Cavidade pode ser executada em Usinagem de Contorno, Usinagem de
Pocket, por superfcies.
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9.4.4 Procedimento Desbaste por Camadas
Usinagem Volume Paralelo, Espiral, Espiral Offset / Por Superfcies.
As superfcies da pea no precisam estar trimadas com uma borda em comum. No preciso
definer um contorno.
Superfcies de checagem ou Superfcies 2 podem ser usadas para indicar regies no usinaveis.
Checagem total de coliso est habilitada para as superfcies. Para superfcie pea, a checagem
de coliso tambm executada para superfcies com curvatura menor que o raio da ferramenta.
Podem-se definir vrios tipos de aproximao e recuo.
As seguintes tcnicas de usinagem esto habilitadas:
Corte Espiral: usina uma cavidade de dentro para for a e de for a para dentro.
Corte Paralelo: usa linhas paralelas e define um ngulo. O passo lateral pode ser definido por
altura de crista ou passo fixo.
Corte Espiral Offset: a usinagem feita usando apenas um lado da ferramenta, quando usado
em uma pea aberta.
Vrias possibilidades existem para usinagem entre camadas.
possvel a usinagem por camadas ou por regies.
Pode-se especificar pontos de entrada internos ou externos a regio fechada. Porm em dois
casos os pontos de entrada definidos so ignorados, e Pontos de Entrada Automticos sero usados se
as regies fechadas, ou em regies abertas, mas os movimentos da ferramenta causam coliso.
Pontos de entrada Otimizados podem ser calculados para cada rea de usinagem que tenha um
ponto de entrada simples e comum para todas as camadas Z. Se o Offset de Entrada for
especificado para uma regio fechada, o sistema usar os Pontos de Entrada Otimizados e
ignora o Offset de Entrada. Se a regio for aberta o sistema ir usar os Pontos de Entrada
Automticos dispensando os Pontos de Entrada Otimizados.
Nota: Usar Mbruto Remanescente no equivalente a ativar a checagem de coliso de
movimento e remover movimentos em vazio no Otimizador.Quando o otimizador usado primeiro o
procedimento executado e depois a otimizao feita. A modal Mbruto Remanescente usa um
algoritmo especial que analisa o material bruto atravs do procedimento com otimizao sempre
afetada. Por esta forma usando Mbruto Remanescente pode no ser feito se a opo remover
movimentos em vazio estiver ativada no otimizador.
9.4.5 Procedimento Acabamento Cavidade
Usinar Contorno Usinar Contorno / Sem Superfcies
Para cada contorno, um offset e um valor de angulo de sada pode ser ajustado e editado.
Pode-se definir os Contornos da Pea e Bruto, para usinagem em alta velocidade em machos.
Os movimentos da ferramenta tm profundidades constantes e executadas em cada camada em
Z.
Pode-se especificar os pontos de entrada dentro ou fora da regio.
O sistema otimiza os movimentos entre regies, para recuo, e movimentos da ferramentas entre
as regies j usinadas.
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9.4.6 Procedimento Acabamento Superfcie Cavidade
Usinar Contorno - Cavidade / por Superfcie
As superfcies da pea no precisam estar trimadas com uma borda em comum.
Superfcies de checagem ou Superfcies 2 podem ser usadas para indicar regies no usinveis.
Pode-se definir Sobre-metal para todas as superfcies.
Checagem total de coliso esta habilitada para esta funo.
Coliso prevenida entre passes, Para superfcie pea, a checagem de coliso tambm
executada para superfcies com curvatura menor que o raio da ferramenta.
Pode ser especificado um ponto de entrada dentro ou for da regio.
9.4.7 Procedimento de Acabamento por Camadas
Usinar Superfcies Por Camadas
As superfcies no podem ser trimadas por uma aresta em comum. No necessria a seleo
de contornos.
Superfcies 2 podem ser especificadas para definir regies no usinveis.
Checagem total de coliso est habilitada para as superfcies. Para superfcie pea, a checagem
de coliso tambm executada para superfcies com curvatura menor que o raio da ferramenta.
Podem-se definir vrios tipos de aproximao e recuo.
Bordas podem ser usinadas para cada camada Z.
Vrias possibilidades existem para usinar entre camadas.
possvel a usinagem por camadas ou por regies.
Pode-se especificar pontos de entrada internos ou externos a regio fechada. Porm em dois
casos os pontos de entrada definidos so ignorados, e Pontos de Entrada Automticos sero usados se
as regies fechadas, ou em regies abertas, mas os movimentos da ferramenta causam coliso.
Pontos de entrada Otimizados podem ser calculados para cada rea de usinagem que tenha um
ponto de entrada simples e comum para todos as camadas Z. Se o Offset de Entrada for especificado
para uma regio fechada, o sistema usar os Pontos de Entrada Otimizados e ignor o Offset de
Entrada. Se a regio for aberta o sistema ir usar os Pontos de Entrada Automticos dispensando os
Pontos de Entrada Otimizados.
9.4.8 Passo 3D
Usinagem de Superfcie - Passo 3D
Quando selecionamos um contorno da pea e contorno guia, pelo menos um contorno precisa
ser o da pea.
Contornos Guia devem estar dentro do contorno externo, e for a de ilhas.
Ilhas podem estar em volta de outras ilhas, ou interseccionar outras ilhas.
O ponto de mergulho (ponto de entrada) pode estar dentro ou for da regio.
Somente podem ser usadas ferramentas esfricas e toroidais. No pode ser usada ferramenta de
topo reto ou cnica.
A superfcie da pea pode ser menor que o raio da ferramenta (esfrica) ou o raio de canto
(toroidal).
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9.4.9 Procedimentos Contorno
Usinar Contorno Contorno 2D
Checagem de coliso no executada em contornos fechados.
Mais de 3000 contornos podem ser definidos.
INCIO/ FIM CURVA DE CHECAGEM so relevantes para primeira e ltima curva apenas.
Se uma ferramenta cnica for usada o angulo de sada ser automaticamente definido pelo
angulo da ferramenta. No possvel modificar o angulo manualmente.
recomendado usar aparar loops: local para resultados mais rpidos. Se os resultados no
forem satisfatrios use a opo aparar loops: global.
Procedimento Contorno Superfcie
No caso de um contorno complicado usa a opo Arredondar Cantos.
Se o contorno projetado na superfcie, se estende atravs das bordas da superfcie, a usinagem
ser apenas acima da superfcie.
Mais de 3000 contornos podem ser definidos.
recomendado usar aparar loops: local para resultados mais rpidos. Se os resultados no
forem satisfatrios use a opo aparar loops: global.
Movimentos NURBS spline no so suportados pelo SIMULADOR e VERIFICADOR.
9.4.9 Usinagem de Superfcies Adjacentes
Linha de Fluxo Superfcie Pea
Acima de 90 sucessivas superfcies de usinagem um ilimitado nmero de superfcie de
checagem pode ser selecionado.
A ferramenta ir mover de superfcie para superfcie onde as bordas das superfcies sucessivas
faceiem umas com as outras.
Movimentos da ferramenta com corte inferior podem acontecer se a normal da superfcie for
negativa em Z, pode ser definida se a CHECAGEM DE COLISO ESTIVER DESLIGADA. Uma
mensagem de aviso exibida.
Superfcies com variao de largura podem ser usinadas ao mesmo tempo, mas com uma
espessura mxima em comum. Use ZERAR LARGURA DA USINAGEM para usinar todas as reas
da superfcie.
Interpolao circular pode ser implementada em superfcies revolucionadas se o eixo for paralelo ao
eixo Z, se a checagem de coliso estiver desligada e a superfcie no for trimada.
Em usinagens 4 eixos, o sistema ignora a rotao do eixo da ferramenta em volta do eixo fixo,
incluindo uma rotao angular causada pela geometria da superfcie, inclinando a ferramenta.
Quando a usinagem em feita em superfcies quase horizontais (dentro de 0.5), o incio da
superfcie no ser propriamente usinada.
Checagem de coliso em rpido, no esta habilitada. No entanto a OTIMIZAO habilitada
para 3 eixos e a checagem de coliso em rpido pode ser definida contra o material bruto.
Este procedimento pode no ser usado em duas superfcies com uma aresta com uma ilha
trimadas. Esta funo trabalha apenas em superfcies com arestas inteiras.
Usinagem SWARF habilitada apenas em usinagens 5 Eixos.
Na usinagem SWARF, o ngulo de inclinao deve ser maior que o ngulo de sada da
ferramenta.
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EXERCCIO 7
Objetivo: Usar o mdulo CN do Cimatron, para usinar uma pea por completo desde o desbaste
passando pelo acabamento e pela diminuio de raios.
Neste exerccio usaremos as estratgias de:
Debaste espiral;
Redesbaste;
Acabamento por ngulo Limite;
Cleunup.
1 Passo Abra o arquivo Cavidade
Clssica.elt.
2 Passo Clique em Nova Pasta de
Trajetria e crie uma pasta usando o nome
de CLASSICA, e um Plano de Segurana
de 20mm.
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3 Passo Defina o Material Bruto como
Mnima Caixa.
4 Passo Clique em Criar Procedimento.
Neste ponto comearemos a usinar a pea,
comearemos ento pelo desbaste.
Clique como seleo principal
Usinagem de Volume e como sub-seleo
Desbaste Espiral.
5 Passo Agora vamos selecionar a
ferramenta.
Para esta cavidade vamos selecionar
uma ferramenta Trica 32 R6.
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6 Passo - Para seleo de Geometria,
devemos selecionar as faces da cavidade
mais a superior, e o contorno da borda da
cavidade.
Dica use a opo de selecionar
somente as visveis.
8 Passo Neste ponto ajustaremos os
Parmetros de Movimento onde definido
como a ferramenta ir se movimentar.
Comearemos pela Altura de
Segurana ajuste os parmetros conforme a
imagem. Este parmetro define como ser a
movimentao da ferramenta quando esta
for mudar de posio na pea.
9 Passo O prximo passo ajustar os
parmetros de Entrada e Pontos Finais.
Esta opo define como ser a entrada da
ferramenta na pea.
10 Passo Agora ajustaremos:
Offset Limite Define parmetros
do contorno.
Sobremetal e Tolerncia Define
valor de sobremetal e valor da tolerncia.
Usinagem de Eletrodo Define
opes para usinagem de eletrodo.
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11 Passo Nos Parmetros de
Ferramenta definimos como a ferramenta
ir se movimentar.
12 Passo Ajuste ao parmetros de
usinagem HSM e Gerenciamento de
Mbruto.
13 Passo Ajuste os Parmetros de
Mquina e calcule o procedimento.
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14 Passo Use o Simulador em Arame
para ver o resultado da usinagem.
Use as setas para mover a ferramenta para
frente ou para trs.
15 Passo Faa a simulao para verificar
como ser a usinagem na mquina.
Para isso clique em simulao:
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O Simulador, Verificador e o Simulador de Mquina, so ferramentas que possibilitam a
visualizao dos caminhos de ferramentas antes de serem colocados em mquina.
O Verificador mostra a representao da qualidade final da usinagem de acordo com uma
tolerncia especificada. Esta verificao feita comparando o resultado final do Material Bruto e da
Pea, ou seja, o resultado final desejado.
O Simulador mostra os movimentos da ferramenta durante o processo de usinagem, calculando
os movimentos da ferramenta sobre o material Bruto.
O Simulador de Mquina exibe o conjunto total do processo de usinagem: material bruto,
ferramenta, suporte, cabeote e mquina CNC.
Depois de selecionado o procedimento que ser usinado a janela de simulao abrir:
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No Simulador temos os principais controles:
1. Controles de Visualizao, estes devem ser ajustados antes de comea~r a simulao.
2. Temos tambm os controles de exibio onde podemos alterar entre os modos de
configurao e de simulao , e ainda pode-se ligar o super turbo para
acelerar a simulao;
3. Botes de controle da simulao: iniciar, parar e gravar a simulao.
4. Controle de exibio da ferramenta, podemos escolher entre 3 tipos de exibio: modo
em arame, modo slido ou modo contnuo.
Nota: Pode-se alterar a velocidade da simulao mudando a visualizao aumentado o Zoom
tem-se uma simulao mais lenta, diminuindo-o a simulao ocorre mais rpido.
Continuao do exerccio 7
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15 Passo Para continuar a usinagem
vamos criar um procedimento de
Redesbaste.
16 Passo para este procedimento
usaremos uma ferramenta Toroidal 20
R4.
17 Passo Manteremos a mesma seleo
de Geometria
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18 Passo - Seguiremos com os parmetros
de mquina a seguir:
19 Passo Ajuste os parmetros de
mquina.
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20 Passo - Faa a simulao do redesbaste.
21 Passo Criando um Acabamento.
Neste passo iremos criar um
acabamento por ngulo limite. Este
procedimento identifica as superfcies
separando-as em horizontais e verticais,
usinando-as de forma diferente.
22 Passo Selecionar a ferramenta.
Selecione a ferramenta esfrica 10mm.
23 Passo Mantenha a seleo de
geometria.
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24 Passo Ajuste os parmetros de
movimento.
25 Passo Ajuste os parmetros de
mquina.
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26 Passo Faa a simulao.
27 Passo Criando uma Reusinagem.
Este processo criado para que seja
feita uma diminuio de raio da cavidade.
28 Passo Selecione a ferramenta esfrica
6mm.
29 Passo Mantenha a seleo de
Geometria.
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30 Passo Ajuste os parmetros de
movimento.
Nota: Alterando a opo de offset da ferramenta anterior podem-se alterar as regies aonde a
ferramenta ir usinar. Execute o procedimento com offset de -3 depois recalcule usando 0.
31 Passo - Ajuste os parmetros de
mquina e calcule o procedimento.
32 Passo Faa a simulao do
procedimento.
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Neste ponto terminamos a criao dos procedimentos, vamos preparar o programa e o
relatrio para enviar para usinagem.
33 Passo Vamos ps-processar as
estratgias criadas at aqui, para isso clique
em Ps-Processar.
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Ps processador um programa que cria a linguagem para mquina CNC, para isto ele
transforma as trajetrias criadas pelo Cimatron e cria um programa especfico para cada mquina.
O ps processador definido pela mquina e comando que sero usados para usinar a pea.
Para iniciar o ps processador clique no cone: e ser aberta a janela.
Nesta janela temos as seguintes opes:
1. Nesta janela ficam as pastas de trajetrias e os procedimentos criados.
2. Use as setas para selecionar as pastas / procedimentos que sero ps processados;
3. Do lado direito ficam as pastas / trajetrias selecionados;
4. Lista dos ps processadores disponveis;
5. Opes do ps processadores, estas podem variar conforme o ps processador;
6. Indicam definio do arquivo gerado, tambm pode variar conforme o ps.
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Continuao exerccio 7
34 Passo Depois de ps processado
temos o seguinte programa.
35 Passo Criaremos agora o Relatrio de
Usinagem. Para isso clique no cone
Ou clique no menu suspenso.
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O Relatrio de Usinagem um documento que contm vrias informaes sobre o documento
CN ativo. Estas informaes incluem detalhes como nome do projeto, cliente, informaes das pastas
de trajetrias, trajetrias ferramentas entre outras.
Aps selecionada o opo de relatrio ser aberta a janela:
Para criar um relatrio devemos fornecer as seguintes informaes:
1. Nesta janela so exibidos: as pastas / trajetrias,
2. Atravs das setas indicamos quais pastas / trajetrias sero usadas no relatrio;
3. Ajusta as opes da imagem;
4. Indica o caminho onde ser salvo o relatrio;
Aps ajustadas as opes exibida a janela seguinte:
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Nesta Janela ajustamos as seguintes opes:
1. Informaes sobre o projeto, cliente e imagem da pea, clique com o boto
direito para inseri informaes;
2. Colunas com informaes sobre as pastas e trajetrias selecionadas; clique com o
boto direito para formatar as informaes que sero inseridas;
3. Indica qual o tipo de arquivo que ser salvo;
4. Existe a opo de imprimir diretamente atravs desta opo;
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Continuao exerccio 7
36 Passo Crie o relatrio do documento
criado.
EXERCCIO 8
Objetivo: Criar uma usinagem completa de um pea do tipo macho.
1 Passo Faa a Usinagem da Pea a
seguir.