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0009 - Carga Máquina MRP II
0009 - Carga Máquina MRP II
0009 - Carga
Mquina MRP II
Protheus
11
SUMRIO
CARGA MQUINA ................................................................................................. 1
INTRODUO ........................................................................................................ 5
VISO GERAL DO CURSO ...................................................................................... 5
Objetivos do Curso...................................................................................................... 5
Metodologia do Curso ................................................................................................ 6
CONFIGURAO.................................................................................................... 7
O que voc ir aprender neste captulo ..................................................................... 7
Rotinas Abordadas ...................................................................................................... 7
Como Parametrizar o Mdulo de PCP ........................................................................ 7
Como verificar as Tabelas utilizadas ........................................................................... 8
O que voc aprendeu neste captulo .......................................................................... 9
Prximo Passo ............................................................................................................. 9
CADASTROS .......................................................................................................... 10
O que voc ir aprender neste captulo ...................................................................... 10
Rotinas Abordadas ...................................................................................................... 10
Iniciando os Cadastros ................................................................................................ 10
Produtos ...................................................................................................................... 11
Estruturas de Produtos ................................................................................................ 11
Tipos de Movimentao .............................................................................................. 14
Centros de Trabalho .................................................................................................... 15
Calendrios .................................................................................................................. 15
Excees do Calendrio ............................................................................................... 17
Ferramentas ................................................................................................................. 17
Bloqueios de Ferramentas ........................................................................................... 17
Recursos ....................................................................................................................... 18
Bloqueio de Recursos ................................................................................................... 19
Operaes ..................................................................................................................... 20
O que voc aprendeu neste captulo ........................................................................... 21
Prximo Passo .............................................................................................................. 22
ORDENS DE PRODUO ......................................................................................... 23
O que voc ir aprender neste captulo ....................................................................... 23
Rotinas Abordadas ....................................................................................................... 23
Ordens de Produo .................................................................................................... 23
Ordem de Produo Previstas ..................................................................................... 23
Ordem de Produo Firmes ......................................................................................... 23
Ordens de Produo por Ponto de Pedido .................................................................. 29
O.P.s por Pedidos de Vendas ...................................................................................... 31
O.P.s Atravs de Previses de Vendas ........................................................................ 34
O.P.s Atravs dos Planos Mestres de Produo ......................................................... 36
O que voc aprendeu neste captulo ........................................................................... 40
Prximo Passo .............................................................................................................. 40
CARGA MQUINA .................................................................................................. 41
O que voc ir aprender neste captulo ...................................................................... 41
Rotinas Abordadas ....................................................................................................... 41
Carga Mquina - 2
Carga Mquina - 3
Objetivos do Curso
Ao trmino deste curso, o aluno dever estar habilitado a:
Identificar os Parmetros e Tabelas do mdulo;
Visualizar os cadastros de:
Produtos;
Estruturas/Reviso de Estruturas;
Tipos de Movimentaes;
Centros de Trabalhos;
Calendrios;
Excees aos Calendrios;
Recursos/Bloqueios de Recursos;
Ferramentas;
Bloqueios de Ferramentas;
Operaes;
Previses de Vendas;
Planos Mestres de Produo.
Tratar Ordens de Produo:
Manuais:
Previstas;
Firmes;
Por Pontos de Pedidos;
Por Pedidos de Vendas;
Atravs de Previses de Vendas;
Atravs de Planos Mestres de Produo.
Tratar os Processamentos:
C.R.P. (Capacity Resourse Planning ou Carga Mquina, atualmente conhecido como
M.R.P.- II):
Pelo Incio;
Carga Mquina - 4
Pelo Fim.
M.R.P. (Material Requeriment Planning ou Projeo de Estoques);
Sacramentos de OPs.
Metodologia do Curso
O curso de Carga Mquina ministrado com um Kit de Auto Treinamento composto
por:
Apostila:
Aborda as rotinas do mdulo, conduzindo o aluno na sua utilizao, atravs de uma
srie de exerccios, para prtica e reviso da matria. Os exerccios devem ser
executados, junto ao Sistema, exatamente da forma como so apresentados, para que
o grau de aprendizado proposto seja obtido.
Manual Eletrnico:
Para acessar o Help On-Line do Mdulo de Planejamento e Controle de Produo,
posicione no Menu Principal do Mdulo e pressione a tecla <F1>.
Materiais de Apoio:
Pasta e Caneta.
O aluno deve acompanhar este curso nas instalaes da MICROSIGA ou em uma de
suas Franquias, com o direcionamento de um instrutor que conduzir as sesses de
treinamento de modo que os objetivos
propostos sejam atingidos.
Carga Mquina - 5
CONFIGURAO
O que voc ir aprender neste captulo
Neste captulo abordaremos os primeiros passos para utilizao do Mdulo de
Planejamento e Controle de Produo.
Isto , antes de executar qualquer operao do mdulo, importante configurar seus
Parmetros e Tabelas que determinam a forma de trabalho de cada empresa.
Rotinas Abordadas
Mdulo Configurador:
Definio de Parmetros;
Definio de Tabelas.
Como Parametrizar o Mdulo de PCP
O Mdulo de Planejamento e Controle de Produo possui uma srie de Parmetros
que determinam a forma de processamento de cada empresa, como por exemplo, o
(Parmetro MV_TPHR), que indica a unidade padro para tempos utilizados pelo
sistema de PCP e Estoque. O tipo de hora pode ser N (Normal) ou C (Centesimal).
A MICROSIGA envia os Parmetros com contedos padres, que podem ser alterados
de acordo com a sua necessidade.
Os Parmetros so customizados no Mdulo Configurador.
Exerccio 01 Como verificar os Parmetros do Mdulo de PCP:
1. Acesse o Mdulo Configurador;
2. Selecione as seguintes opes Ambiente + Cadastros + Parmetros;
3. Clique no boto Pesquisar;
Obs.:
O sistema apresentar uma janela, para procura de Parmetros.
4. Informe o Parmetro MV_PRECISA;
5. Clique no boto Procurar;
Obs.:
O sistema posicionar sobre o Parmetro MV_PRECISA.
6. Clique no boto Visualizar, para verificar os contedos dos campos;
7. Clique no boto Limpar e Informe o Parmetro MV_TPHR;
8. Repita os passos 5 e 6.
Para saber sobre os Parmetros do Mdulo Configurador, posicionado na opo,
pressione a tecla <F1> e ser apresentado o Help do Programa, esclarecendo a sua
finalidade e como execut-lo.
Carga Mquina - 6
Carga Mquina - 7
CADASTROS
O que voc ir aprender neste captulo
Neste captulo abordaremos os Cadastros do Mdulo de Planejamento e Controle de
Produo.
Eles so apresentados de forma hierrquica, isto porque, alguns Cadastros precisam de
informaes de outros, desta forma, interessante que a montagem seja realizada na
sequncia de utilizao dos dados,
para que no seja necessrio retornar no cadastramento.
Rotinas Abordadas
Mdulo de Planejamento e Controle de Produo:
Produtos;
Estruturas;
Tipos de Movimentaes;
Centros de Trabalhos;
Calendrios;
Excees aos Calendrios;
Recursos e Bloqueios;
Ferramentas;
Bloqueios de Ferramentas;
Operaes;
Previses de Vendas;
Planos Mestres de Produo.
Iniciando os Cadastros
Os Cadastros apresentam as informaes bsicas para iniciar as movimentaes do
mdulo.
A sua correta informao fundamental para execuo das suas rotinas.
Dicas:
Durante o cadastramento deve-se observar os Campos em Destaque. Estes campos
possuem Preenchimento Obrigatrio, no sendo possvel finalizar uma incluso sem
a informao;
Caso haja alguma dvida sobre um campo, pressione as teclas <ENTER+F1> sobre o
mesmo. Ser apresentada uma janela com a Descrio do Campo;
Alguns campos esto associados a Tabelas ou Cadastros, eles apresentam a
opo sua esquerda quando selecionados. Para selecionar uma das opes,
clique sobre esta opo ou pressione a tecla <F3>.
Carga Mquina - 8
Produtos
Tudo o que for considerado insumo ( utilizado no processo de produo); produto
intermedirio (componente de um produto acabado, o qual tambm produzido pela
sua Empresa ou que tenha sua produo terceirizada); matria-prima; produto
acabado ( produzido e comercializado); produtos de higiene e limpeza, bem como
produtos de papelaria e que tero seus saldos e/ou custos controlados pelo Sistema,
devem ser includos no cadastro de Produtos. Sob esse mbito, tambm deve-se levar
em conta a Mo-de-Obra, uma vez que seus custos devem ser utilizados para compor o
custo de reposio (standard) dos produtos intermedirios e acabados, segundo os
critrios e estratgias adotadas por cada empresa.
Exerccio 03 Visualizando os dados relevantes do Cadastro de Produtos para o
Planejamento e Controle da Produo:
1. Selecione as seguintes opes Atualizaes + Cadastros + Produtos;
2. Clique na opo Pesquisar e informe o Cdigo - 11.1100 e visualize suas
informaes, principalmente na pasta Cadastrais e MRP/PCP;
3. Proceda da mesma forma para o Cdigo - 11.11003 e visualize suas informaes,
principalmente na pasta Cadastrais e MRP/PCP.
Dica:
Para realizar o cadastro de Produtos com o objetivo de controlar Rastreabilidade e o
Endereamento Fsico, so necessrios adequar os Parmetros MV_RASTRO e
MV_LOCALIZ.
Para saber sobre:
Produtos, do Mdulo de Planejamento e Controle de Produo, posicionado na
opo, pressione a tecla <F1> e ser apresentado o Help do Programa, esclarecendo a
sua finalidade e como execut-lo.
Estruturas de Produtos
Comparado aos ingredientes de uma receita qualquer, como por exemplo um bolo
ou pizza, a Estrutura de um Produto define os Componentes que fazem parte de cada
conjunto ou subconjunto, suas respectivas quantidades e perdas ocorridas,
apresentando os elementos em forma de rvore, com cada elemento ligado ao seu
nvel superior (Produto Pai). Assim sendo, os vrios componentes de uma estrutura de
produtos so dependentes entre si, ou seja, a sequncia de fabricao precisa seguir
uma certa ordem, principalmente na montagem final.
Tambm a partir da Estrutura de Produtos, que so efetuadas as Projees dos
Estoques, para identificar as necessidades de Compras ou Produo dos itens.
Exerccio 04 Alterando a Estruturas do Produto 11.11000 -Produto Acabado 1:
1. Selecione as seguintes opes Atualizaes + Cadastros + Estruturas;
2. Clique em Pesquisar e informe o Cdigo 11.11000;
3. Clique na opo Alterar e inclua os dados a seguir:
Carga Mquina - 9
Obs.:
O sistema apresentar uma janela, informando que ser necessrio Recalcular os
Nveis dos Componentes nas Estruturas.
5. Confira os dados e confirme o Reclculo dos Nveis dos Componentes nas
Estruturas;
6. Selecione as seguintes opes Relatrios + Cadastros + Estruturas Simples;
7. Clique no boto Parmetros, configure para emitir do Produto De/At Produto =
11.11000;
8. Confira os dados, confirme os Parmetros e a emisso do relatrio Estruturas
Simples;
9. Selecione as seguintes opes Relatrios + Cadastros + Onde Usado;
10. Clique no boto Parmetros, configure para emitir do Componente De/At
Componente = 11.11002;
11. Confira os dados, confirme os Parmetros e a emisso do relatrio Onde
Usado.
Dicas:
Atravs da Reviso de Estruturas, possvel acompanhar o Histrico das Alteraes
ocorridas nos Componentes e no momento do Clculo das Necessidades (M.R.P.)
possvel selecionar qual Reviso se deseja;
A Atualizao pode ser realizada automaticamente, atravs da opo <F12> de
Parmetros, na janela de cadastro de Estruturas de Produtos;
A referncia do Cdigo da Reviso sempre em relao ao Produto PAI.
Para saber sobre: Estruturas de Produtos, do Mdulo de Planejamento e Controle de
Produo, posicionado na opo, pressione a tecla <F1> e ser apresentado o Help do
Programa, esclarecendo a sua finalidade e como execut-lo.
Tipos de Movimentao
Os Tipos de Movimentao retratam e determinam como, por exemplo, devem ser
valorizadas as entradas nos estoques (Devolues ou Produes), bem como suas
sadas, ou seja, as Requisies.
Atravs desta configurao, ao informar esse cdigo no registro de uma
movimentao interna manual, este lanamento ter influncia nos Custos, na forma
de apropriao de componentes, etc.
Devem ser utilizados para movimentos de Transferncias entre armazns, endereos
ou alteraes nos cdigos dos Produtos.
Exerccio 06 Visualizando os Tipos de Movimentaes:
Carga Mquina - 10
Centros de Trabalho
Devendo ser observado como subdiviso do Centro de Custo de Produo, permite
determinar o Clculo de Carga Mquina Acumulativa, para posteriormente, atravs de
acompanhamentos, avaliar a produtividade de tais Centros de Custos.
Exerccio 15 Como cadastrar Centros de Trabalho:
1. Selecione as seguintes opes Atualizaes + Cadastros + Centro de Trabalho;
2. Clique na opo Incluir e informe os dados a seguir:
Cdigo C.T.: 000001
Nome: Centro de Trabalho Preparao
H. t. Dia. Cen.: 8
Centro Custos: 3111 (F3 Disponvel)
Rendimento: 90,00
3. Confira os dados, confirme o cadastro de Centros de Trabalho e informe os dados
a seguir:
Cdigo C.T.: 000002
Nome: Centro de Trabalho Preparao
H. t. Dia. Cen.: 8
Centro Custos: 3112 (F3 Disponvel)
Rendimento: 90,00
4. Confira os dados, confirme o cadastro de Centros de Trabalho e informe os dados
a seguir:
Cdigo C.T.: 000003
Nome: Centro de Trabalho Acabamento
H. t. Dia. Cen.: 8
Centro Custos: 3141 (F3 Disponvel)
Rendimento: 90,00
Carga Mquina - 11
Dicas:
O usurio deve configurar os horrios de Segunda at Sexta-Feira, segurando o
boto direito do mouse pressionado e arrastando pelos horrios a serem trabalhados;
Pressione <F12> e responda Sim pergunta Preenche Simultneo? antes de
iniciar o cadastros de um Calendrio;
Existem empresas que concedem aos funcionrios de fbrica, sadas antecipadas s
Sextas-Feiras. Pelo fato de que isto ocorre com frequncia, efetuamos este acerto no
prprio Calendrio. Do contrrio, poderamos efetuar a configurao de uma
exceo, que ser estudada no prximo tpico.
Dicas:
Ao marcar os Horrios de Trabalho, o usurio deve tomar o cuidado de completar
todos os espaos a serem trabalhados, respeitando o padro do sistema que de 15
em 15 minutos, ou de acordo com o parmetro MV_PRECISA;
Para desmarcar os horrios, basta utilizar a tecla <Espao>.
Para saber sobre Calendrios, do Mdulo de Planejamento e Controle de Produo,
posicionado na opo, pressione a tecla <F1> e ser apresentado o Help do Programa,
esclarecendo a sua finalidade e como execut-lo.
Carga Mquina - 12
Excees do Calendrio
Faz-se necessrio o registro das Excees do Calendrio para que o sistema possa levar
em considerao todas as mudanas de calendrio previstas para o ano (Feriados,
Pontes, Compensaes e Jornada Reduzida). E este cadastro pode ser por Recurso ou
genrico, isto , para todos os recursos.
Dicas:
Quando numa Data Selecionada no houver expediente, portanto no h
necessidade de Marcaes nas linhas de horrio;
Quando os campos Recurso e Centro de Custos no so preenchidos, o sistema
padroniza esta Exceo para todos;
Caso seja necessrio configurar Excees ou Calendrios para mais que um Recurso
ou Centro de Custos, basta informar seus cdigos nos Calendrios e Excees. Dessa
forma, ser possvel estabelecer horrios diferenciados para Recurso.
Para saber sobre Excees do Calendrio, do Mdulo de Planejamento e Controle de
Produo, posicionado na opo, pressione a tecla <F1> e ser apresentado o Help do
Programa, esclarecendo a sua finalidade e como execut-lo.
Ferramentas
Este cadastro tem como objetivo possibilitar ao usurio o controle das Ferramentas
utilizadas durante o processo produtivo. Para a alocao de uma O.P. na Carga
Mquina, a disponibilidade da Ferramenta existente quando: houver quantidades
suficientes e tempo de vida til em vigncia.
Para saber sobre:
Ferramentas, do Mdulo de Planejamento e Controle de Produo, posicionado na
opo, pressione a tecla <F1> e ser apresentado o Help do Programa, esclarecendo a
sua finalidade e como execut-lo.
Bloqueios de Ferramentas
Ferramentas, como por exemplo: moldes, facas de corte, dispositivos, precisam
tambm estar disponveis quando a mquina for alocada. fcil perceber que a adio
de cada recurso ou ferramenta implica na sua alocao, pois preciso conciliar em um
determinado momento suas disponibilidades.
Para saber sobre:
Bloqueios de Ferramentas, do Mdulo de Planejamento e Controle de Produo,
posicionado na opo, pressione a tecla <F1> e ser apresentado o Help do Programa,
esclarecendo a sua finalidade e como execut-lo;
Relao de Ferramentas, do Mdulo de Planejamento e Controle de Produo,
posicionado na opo, pressione a tecla <F1> e ser apresentado o Help do Programa,
esclarecendo a sua finalidade e como execut-lo.
Carga Mquina - 13
Recursos
Os recursos constituem um dos determinantes para a Produo no Clculo da Carga
Mquina, pois para a alocao dos mesmos est submetida sua disponibilidade e a
um Calendrio e suas Excees.
Tambm em relao s mquinas, h detalhes a serem considerados quanto sua
capacidade, pois embora a maioria das operaes dependa apenas do fator Tempo
para serem alocadas, outras como fornos e estufas tm uma capacidade limitada a
certa quantidade de peas. Alm disso, podem, dentro de certas circunstncias, tratar
peas diferentes, simultaneamente.
Resumindo, recurso qualquer elemento fsico (homens, mquinas, Centro de Custos,
etc.) que responsvel pelo exerccio das operaes de transformao do produto.
Nesta opo tambm definido o calendrio para sua disponibilidade de utilizao.
Exerccio 10 Alterando os Recursos que fazem parte da Produo do produto
11.11000:
1. Selecione as seguintes opes Atualizaes + Cadastros + Recursos;
2. Posicione o cursor no Cdigo 01 e visualize seus dados;
3. Posicione com o cursor no Recurso - 02 e clique em Alterar;
4. Pressione <F2> para mover o cursor para a rea de Recursos
Alternativos/Secundrios;
5. Em seguida, pressione <F3> e selecione o Recurso - 03;
6. Em Tipo de Recurso, informe Alternativo e confirme;
7. Confira e confirme os dados.
Dicas:
Para cadastrar Recursos Alternativos ou Secundrios em um Recurso Principal,
o usurio dever cadastr-los antes;
Curiosidade: A Frmula que expressa a produtividade da mo-de-obra :
(quantidade/h*h). Exemplo: Produo de 800 ps, sendo que 10 pessoas trabalharam
na sua execuo, em 1 dia de 8 horas. Substituindo na frmula, temos:
800/10*8 = 10 peas ==> Isto significa que 1 pessoa, trabalhando 8 horas, fabrica 10
peas.
Os recursos Alternativos precedem sobre os Secundrios no Clculo da Carga
mquina. Para cada recurso, podero ser informados n recursos
Alternativos/Secundrios.
Para saber sobre:
Recursos, do Mdulo de Planejamento e Controle de Produo, posicionado na
opo, pressione a tecla <F1> e ser apresentado o Help do Programa, esclarecendo a
sua finalidade e como execut-lo.
Bloqueio de Recursos
A questo do tempo disponvel de cada mquina tem tambm uma srie de detalhes a
serem analisados. Inicialmente o seu Calendrio informa o horrio de trabalho em
cada dia da semana, inclusive nos fins de semana e feriados. Mas igualmente
Carga Mquina - 14
02
01
90%
02
03
90%
Carga Mquina - 16
ORDENS DE PRODUO
O que voc ir aprender neste captulo
Neste captulo abordaremos as diversas origens e suas aplicaes (Clculos, Consultas,
Relatrios etc.) do documento de Ordem de Produo.
Rotinas Abordadas
Implantao manual da Ordem de Produo;
Gerao Automtica da Ordem de Produo Pontos de Pedido e Lotes Econmicos;
Gerao Automtica da Ordem de Produo Pedidos de Vendas;
Gerao automtica da Ordem de Produo M.R.P.
Previses de Vendas;
Planos Mestres de Produo.
Ordens de Produo
Os dados do plano elaborado na fase de planejamento precisam chegar com fidelidade
execuo.
Tais informaes so levadas aos setores produtivos pela Ordem de Produo (O.P.),
documento que contm elementos do planejamento e tambm oferece condies aos
registros de outras informaes geradas na fase de execuo. Estabelecido o que deve
ser produzido atravs da abertura das Ordens de Produo no M.R.P. ou no P.M.P., o
grande problema passa a ser o planejamento de como realizar esta tarefa. O Clculo da
Carga Mquina pode considerar dois tipos de O.P.s distintos:
Ordem de Produo Previstas
A Abertura da O.P. Prevista gera empenho, relatrios, permite o prprio clculo da
Projeo de Estoques e Carga Mquina, mas no informar a sua Produo. As
Ordens de Produo Intermedirias, tambm sero O.P.s Previstas.
Ordem de Produo Firmes
So as Ordens de Produo efetivas, que serviro de controle para a produo.
As Ordens de Produo podem ser implantadas, no Mdulo de Planejamento e
Controle da Produo, da seguinte maneira:
Manualmente
Exerccio 13 Como cadastrar Ordens de Produo Manuais/Firmes:
1. Selecione as seguintes opes Atualizaes + Movmtos. Produo + Ordens
Produo, pressione <F12> e habilite os parmetros dos empenhos;
2. Clique no boto Incluir e informe os dados a seguir:
Carga Mquina - 17
Nmero da O.P.:
<sequencial>
Item:
01
Sequncia:
01
Produto:
Armazm:
01
Quantidade:
20
Unidade de Medida:
Previso Incio:
Entrega:
Observao:
Data de Emisso:
Prioridade:
PC (F3 Disponvel)
Data de hoje + 1 semana
Data de hoje + 15 dias
Verificar Dados Adicionais
<Data de Hoje>
500
Situao:
Normal
Roteiro:
01 (F3 Disponvel)
Tipo da O.P.:
Firme
Nmero da O.P.:
<sequencial>
Item:
01
Sequncia:
001
Produto:
Armazm:
01
Carga Mquina - 18
Quantidade:
Unidade de Medida:
Previso Incio:
Entrega:
Data de Emisso:
Prioridade:
05
PC (F3 Disponvel)
Data de hoje
Data de hoje + 1 semana
<Data de Hoje>
500
Situao:
Normal
Roteiro:
01 (F3 Disponvel)
Tipo da O.P.:
Firme
Cdigo:
Descrio:
Tipo:
Unidade:
Armazm Padro:
14.14007
RESINA
MC (F3 Disponvel)
KG (F3 Disponvel)
01
100
100
Produto Inicial?:
Produto Final?:
Grupo Inicial?:
Grupo Final?:
Tipo Inicial?:
Tipo Final?:
Saldo Neg. Considera?:
Armazm De?:
Armazm At?:
Gera O.P.s/S.C.s?:
Data Limite p/Empenho?:
Cons. Qtd. de 3s.?:
Cons. Qtd. em 3s.?:
Qtd. PV no Liberado?:
Firmes
<Branco>
No
No
Subtrai
Carga Mquina - 21
<sequencia>
000001 (F3 Disponvel)
001 (F3 Disponvel)
Produto:
Quantidade:
Prc. Unitrio:
Quantidade Liberada:
Tipo de Sada:
Entrega:
Sim
Solicitao de Compra
<branco> (F3 Disponvel)
ZZZZZZ (F3 Disponvel)
<branco> (F3 Disponvel)
ZZZZZZZZZZZZZZZ (F3 Disponvel)
01/01/XX
31/12/XX
Carga Mquina - 22
De TES?:
At TES?:
Considera Local Padro?:
Libera Bloq. Crdito?:
Nmero Inicial O.P.?:
De Pedido?:
At Pedido?:
Do Armazm?:
At Armazm?:
Avalia Pedidos Venda?:
Qtd. na Gerao OPs?:
Apenas PVs Lib. Pelo Crdito?:
Carga Mquina - 23
Tipo de Alocao?:
Gerao de S. Compra?:
Gerao O.P. P.I.'s?:
Seleo p/ Gerao de OPs/SCs?:
Data Inicial Pmp/Previso Venda?:
Data Final Pmp/Previso Venda?:
Incrementa Numerao O.P.?:
De Armazm?:
At Armazm?:
Tipo de OPs/SCs para Gerao?:
Apaga O.P.'s/S.C's Previstas?:
Considera Sb./Dom.?:
Considera O.P.'s Suspensas?:
Considera O.P.s Sacrament.?:
Recalcula Nveis das Estruturas?:
Gera O.P.'s Aglutinadas?:
Pedidos de Venda Colocados?:
Carga Mquina - 25
Produto:
Data Previso:
Quantidade:
Documento:
Produto:
Data Previso:
Quantidade:
Documento:
Exerccio 22 Como realizar o Clculo de M.R.P. para gerao automtica das O.P.s a
partir dos Planos
Mestres de Produo:
1. Selecione as seguintes opes Atualizaes + Processamento + M.R.P.;
2. Clique no boto Dirio, de Periodicidade;
Carga Mquina - 26
Pelo PMP
Amarrado P/ O.P.
Amarrado P/ O.P.
Junto
<Data de Hoje>
31/12/XX
Item
<branco>
ZZ
Firme
No
No
No
Sim
Sim
No
No Subtrai
Carga Mquina - 27
Prximo Passo
Com as Ordens de Produo criadas, seguiremos com o Clculo da Carga Mquina para
que sejam indicadas as alocaes possveis.
CARGA MQUINA
O que voc ir aprender neste captulo
Neste captulo abordaremos as formas de clculo para a Carga Mquina a partir das
Ordens de
Produo mencionadas no captulo anterior.
Existem duas formas de calcular a Carga de Mquina no Mdulo de Planejamento e
Controle de
Produo: Uma das formas a Carga de Mquina Acumulativa, onde se realiza o
clculo de Carga
Mquina baseado nos Centros de Trabalhos existentes na empresa (conforme Roteiro
de Operaes),
possibilitando emitir relatrios que demonstrem o nmero de horas utilizados pelos
mesmos e o
nmero de horas da capacidade disponveis em um determinado perodo desejado; a
outra forma
a Carga de Mquina que a partir dos cadastros de Operaes, Recursos e da Carteira
de Ordem de
Produo a serem executadas, realiza a programao da fbrica.
Rotinas Abordadas
Mdulo de Planejamento e Controle de Produo:
Clculo da Carga Mquina
Pelo Fim;
Pelo Incio.
Sacramento de Ordens de Produo.
Carga Mquina - 28
Carga Acumulativa
A Carga Acumulativa uma forma de realizar o clculo de Carga Mquina, mas que
aloca as Ordens de Produo por Centros de Trabalhos, conforme os Roteiros de
Operaes, mostrando em tela o Total do Nmero de Horas utilizadas pelos mesmos e
o total do nmero de horas da capacidade de um Centro de Trabalho em um
determinado perodo desejado.
Pelo Fim
65
No
Ordem de Produo
Sim
Sim
01/01/XX
<60 Dias a partir de hoje>
<branco> (F3 Disponvel)
Carga Mquina - 29
Carga Mquina - 30
Da O.P.?:
At a O.P.?:
Da Data?:
At a Data?:
Considera O.P.`s?:
002
Calendrio Diurno Alternativo
07:00 as 11:00 e das 12:00 as 16:00
Pelo Incio
70
No
Ordem de Produo
Sim
Sim
<Data de hoje>
<70 Dias a partir de hoje>
<branco> (F3 Disponvel)
Carga Mquina - 31
Carga Mquina - 32
Nmero da O.P.:
tem:
Sequncia:
Produto:
Armazm:
Quantidade:
Unidade de Medida:
Previso Incio:
Entrega:
Data de Emisso:
Prioridade:
Situao:
Roteiro:
Tipo da O.P.:
Prximo Passo
Com as Ordens de Produo criadas e o Clculo da Carga Mquina realizado,
partiremos para as opes de Acerto e/ou Encerramento da Produo.
Carga Mquina - 34
Rotinas Abordadas
Mdulo de Planejamento e Controle de Produo:
Produo PCP Modelo 1;
Produo PCP Modelo 2.
Produo
A Produo de materiais, consiste na informao ao sistema da Execuo Parcial ou
Total de uma Ordem de Produo. Caso seja Parcial, a Ordem de Produo no
encerrada, permanece em aberto, com saldo a produzir.
A Movimentao de Produo no sistema, diferencia-se basicamente, das opes de:
Produo PCP Modelo 1 e Produo PCP Modelo 2, por no tratar os Detalhes das
Operaes tais como:
(Incio, Fim, Tempo Real etc.), de cada Ordem de Produo.
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Nmero:
<Sequencial>
Data de Emisso:
<Data de Hoje>
Fornecedor/Loja:
000001/01 (F3 Disponvel)
Cond. Pagto.:
001 (F3 Disponvel)
Contato:
Sr. Antunes
Flial para Entrega:
01 (F3 Disponvel)
Moeda:
1
Taxa:
1,0000
4. Clique no boto Solicitao de Compras...<F4> e marque todas as solicitaes
exibidas;
5. Confirme a seleo das S.C.s e informe os dados segundo descrito abaixo:
Produto (F3 Disponvel)
11.11005
11.11006
Preo Unitrio
0,60
0,70
Normal
No
000001
1
<Data de Hoje>
000001/01 (F3 Disponvel)
NFE (F3 Disponvel)
11.11005 (F3 Disponvel)
<Clique no cone: PC por Item>
<Preenchidos automaticamente>
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Ord. Produo:
00000701001 (F3 Disponvel)
Produto:
11.11000 (F3 Disponvel)
Operao:
01
Recurso:
000002 (F3 Disponvel)
Ferramenta:
000001 (F3 Disponvel)
Dt. Inicial:
<Aceite a sugerida>
Dt. Final:
<Aceite a sugerida>
Hora Inicial:
<Hora sugerida + 25 min>
Hora Final:
<Hora sugerida + 1 hora>
Qtd. Prod.:
3
Parc./Total:
Parcial
Apontamento:
<Data de Hoje>
Lote:
000001
Sub-Lote:
001
Valid. Lote:
31/12/49
Operador:
ADMINISTRADOR
4. Confira os dados, confirme o Apontamento da Operao 01 e informe os dados a
seguir:
Ord. Produo:
Produto:
Operao:
Recurso:
Ferramenta:
Dt. Inicial:
Dt. Final:
Hora Inicial:
Hora Final:
Qtd. Prod.:
Parc./Total:
Apontamento:
Lote:
Sub-Lote:
Valid. Lote:
Operador:
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Dicas:
As requisies das matrias-primas foram geradas automaticamente com base no
parmetro MV_REQAUT;
A movimentao de Mo-de-Obra foi registrada automaticamente, devido ao Tipo
de Movimento utilizado, que respondia Sim pergunta Transfere Mo-de-Obra;
A entrada do Produto Acabado foi registrada com base no parmetro MV_TMPAD,
cujo contedo 010 e este cdigo est registrado no Cadastro de Tipos de
Movimentao;
Se no houvssemos registrado Nmero de Lote aos produtos, deveramos efetuar
este procedimento na rotina Atualizaes + Rastreabilidade + Manut. de Lotes;
Se o Produto Acabado utilizasse o controle de Endereamento, deveramos efetuar
a sua Distribuio na rotina Atualizaes + Mov. Endereamento + Enderear
Produtos;
Para habilitar a integrao Produo x Inspeo de Processos, deve-se primeiramente
configurar o parmetro MV_QIPMAT.
Consulta a Produtos
A Consulta aos Produtos, fornece informaes mais completas em relao ao produto
como por exemplo: os Dados Cadastrais, os Empenhos, as Movimentaes em aberto,
as Previses de Vendas, os Histricos de Movimentaes, Saldos, Consumos e Totais.
Exerccio 41 Como Consultar Produtos:
1. Selecione as seguintes opes Consultas + Cadastros + Consulta Produto;
2. Posicione com o cursor sobre o Produto Acabado 11.11000, clique no boto
Consulta e consulte as informaes importantes relacionadas ao produto tais como:
Pedidos de Vendas em aberto;
Ordens de Produo em Aberto para este produto;
Previses de Vendas colocadas para este produto;
Saldos por almoxarifado e principalmente;
Projeo dos Saldos.
3. Clique no boto Imprimir;
4. Confira os dados e confirme a emisso do relatrio Posio Atual do Produto.
Para saber sobre:
Consultas aos Produtos, do Mdulo de Planejamento e Controle de Produo,
posicionado na opo, pressione a tecla <F1> e ser apresentado o Help do Programa,
esclarecendo a sua finalidade e como execut-lo;
Relatrio de Posio Atual do Produto, do Mdulo de Planejamento e Controle de
Produo, posicionado na opo, pressione a tecla <F1> e ser apresentado o Help do
Programa, esclarecendo a sua finalidade e como execut-lo.
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Mantenha esta apostila como roteiro para seu trabalho dirio, em conjunto com o
Manual do Usurio.
Se tiver alguma sugesto para melhoria do nosso material, utilize o nosso e-mail:
microsigaeducacao@microsiga.com.br.
Teremos satisfao em receb-la e analisaremos a viabilidade de aplic-la ao nosso
material.
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