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MIT041

Especificação de Processos

ESTOQUE / CUSTOS

CÓDIGO: 88-48-E5-02-D7-A0-A5-7B-3C-3A-C1-A5-1E-DD-18-FA-03-E0-D8-8F
MIT041 – ESPECIFICAÇÃO DE PROCESSOS

Sumário
Sumári o ....................................................................................................................................................................................................... 2
1. Dados Gerai s ...................................................................................................................................................................................... 3
1. Processos do Módulo ....................................................................................................................................................................... 3
1.1. Cadastros de Produtos ................................................................................................................................................................. 4
1.2 L ocai s de Estoque ........................................................................................................................................................................ 4
1.3 Ti pos de Movi mentações .......................................................................................................................................................... 5
1.4 Consumo Médi o............................................................................................................................................................................ 6
1.5 Soli ci tações ao Armaz ém ........................................................................................................................................................... 6
1.6 Geração de Pré Requi si ção ........................................................................................................................................................ 7
1.7 Bai x a de Pré Requi si ção ............................................................................................................................................................ 7
1.8 Movi mentação I nterna ............................................................................................................................................................... 8
1.9 Transf erênci a entre Armaz éns ................................................................................................................................................. 8
1.10 Processo de I nventári o .............................................................................................................................................................. 9
1.11 Calculo de Consumo e I ndi cadores .......................................................................................................................................... 9
1.12 Custo Médi o ................................................................................................................................................................................10
1.13 Fechamento de peri odos de estoque .....................................................................................................................................11
1.14 Cadastro de Estruturas ...............................................................................................................................................................11
1.15 Ordem de Produção ....................................................................................................................................................................12
1.16 Rastreabi li dade ..........................................................................................................................................................................12
1.17 Endereçamento ............................................................................................................................................................................ 13
1.18 Relatóri os e Consultas de Compras ......................................................................................................................................... 13
2. Aprovação ......................................................................................................................................................................................... 15
TOTVS ............................................................................................................................................................................................... 15
STARKEN ........................................................................................................................................................................................... 15

Versão: 1.0
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1. Dados Gerais

Nome do Cliente: STARKEN IND COM IMPORT E EXPORT LTDA Código do Cliente: CXEN58
Nome do Projeto: Implantação Protheus BackOffice + Fast + OP Nº do Projeto: D000022619001
N° Contrato: Produto: Protheus 12.1.27
Data: Maio 2021 Assunto: Processos Estoque / Custos
Analista de Serviços: Luiz Carlos Papa Assinatura:

 Quantidade de empresas - Fazem parte deste escopo 02 empresas

 Quantidade de filiais: Faz parte deste escopo 01 filial por Empresa

1. Processos do Módulo

O controle de estoques abrange um gerenciamento com esforços voltados para redução dos custos. Este módulo
do Microsiga Protheus® garante, com a utilização de suas funcionalidades, a confiabilidade, velocidade e
flexibilidade necessárias para organizar os processos de estocagem, armazenagem e custeio com as seguintes
vantagens:
 Controle do fluxo de materiais para obter informações detalhadas sobre saldos em estoque.
 Domínio da movimentação de material.
 Acompanhar o processo de formação de preço e analise gerencial de custos.
 Rastreabilidade desde o recebimento até a produção.
 Custo médio/FIFO/LIFO.
 Real X Previsto.
 Controle de qualidade.
 Saldo por endereço.
 Tendência - Método estatístico de regressão linear.
 Classificação ABC com base no consumo e preço atual.
 Cálculo do lote econômico pela curva ABC.

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1.1. Cadastros de Produtos


Este cadastro contém as principais informações sobre produtos e serviços adquiridos, ou fornecidos pela empresa,
propiciando o seu controle em todos os ambientes do sistema.

As empresas exclusivamente comerciais terão, possivelmente, apenas produtos para revenda e materiais de consumo.

As empresas industriais terão, possivelmente, todos os tipos de produtos ou materiais utilizados para produção: produtos
acabados, produtos intermediários, matérias-primas, materiais de consumo e outros, inclusive mão-de-obra ou serviços
agregados a fabricação, que devem compor o custo do produto final.

A definição de produto é genérica e abrange muitos conceitos que podem variar de acordo com o ramo de atuação da
organização, bem como do ambiente utilizado.

Origens dos D ados:

 Cadastro de produtos.(Compartilhado)

Fatores Críticos de Sucesso:

 Cadastro realizado de forma a propiciar a integração entre os módulos do sistema.

Sugestão TOTVS:
Utilizar rotina padrão.

Personalização:
Não se aplica.

Importação de dados:
Esta previsto importação da tabela SB1 – Produtos.

1.2 Locais de Estoque


Realiza o cadastro dos armazéns, para controlar os saldos em estoque atualizados pela aquisição de material,
movimentos internos de entrada e saída de produtos, e por meio da venda da produção.
É obrigatório o cadastro prévio do armazém de estoque antes da realização de qualquer cadastro ou movimentação
vinculada à entidade armazém. O armazém é identificado com os seguintes dados:
 Código
 Descrição
 Tipo de Armazém

Sugestão TOTVS:

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Utilizar rotina padrão.

Personalização:
Não se aplica.

Importação de dados:
Não se aplica.

1.3 Tipos de Movimentações

Como se definem os movimentos de materiais no estoque?

Os movimentos de materiais em estoque podem ser definidos como as operações de entrada e saída de um material em
um armazém. Estes movimentos podem ocorrer durante a produção de determinado produto, na entrada ou saída de
documentos fiscais (externas), na transferência entre armazéns e etc.
Para classificar e determinar as regras de atualizações decorrentes dos movimentos dos materiais no estoque, o
Microsiga Protheus® utiliza duas tabelas:
 TES - Tipos de Entradas e Saídas: Classifica os movimentos externos de entrada ou saída dos materiais
(como compras e faturamento);
 TM - Tipo de Movimentação: Classifica as movimentações internas de materiais decorrentes das
requisições, devoluções e produções.

Função dos Tipos de Movimentação

Este cadastro é de extrema importância, uma vez que identifica as regras dos movimentos internos de materiais
(requisição, devolução e produção). O TM define se nas movimentações internas há atualização do saldo de empenho,
transferência para Controle da Qualidade (CQ) (em caso de produção), liberação de pedidos de vendas associados e
outros.
Para facilitar a identificação dos movimentos internos, o Microsiga Protheus® padroniza o intervalo de códigos conforme
os tipos de movimentos: Entradas ou Saídas.

Sugestão TOTVS:
Utilizar rotina padrão.

Personalização:
Não se aplica.

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Importação de dados:
Não se aplica.

1.4 Consumo Médio


O cálculo do Consumo Médio é efetuado pelo Sistema com base nos consumos dos meses anteriores. O Consumo
Médio é a quantidade que, em média, é consumida pela sua empresa num determinado período, no caso, mês.
O Sistema se baseia nos valores obtidos pelo cálculo do consumo médio, para efetuar outros cálculos, como por exemplo:
Cálculo do Lote Econômico e Cálculo do Ponto de Pedido.
Portanto, caso queira utilizar estes cálculos é preciso, na implantação do Protheus, cadastrar os consumos reais dos
meses anteriores ao mês corrente, para que o Sistema possa calcular o Custo Médio e processar assim os demais
cálculos.
Após a fase de implantação o Sistema atualiza automaticamente os Consumos médios, com base nas movimentações
efetuadas.
As movimentações que geram atualização no Cadastro de Produtos são Vendas e qualquer tipo de requisição efetuada
(Ordem de Produção ou Consumo Próprio).
O campo Cons. Inicial (B1_CONINI) do Cadastro de Produtos, permite a informação da Data Inicial de movimentação do
produto. Esta data será utilizada no cálculo do Lote Econômico, possibilitando que a média de consumo seja calculada
somente para os períodos válidos.

Sugestão TOTVS:
Utilizar rotina padrão.

Personalização:
Não se aplica.

Importação de dados:
Não se aplica.

1.5 Solicitações ao Armazém


Esta rotina é executada sempre que identificada a necessidade de algum produto/material.
A Solicitação ao armazém permite gerar requisições de materiais (pré-requisições), não vinculadas a uma Ordem de
produção.
A Solicitação ao Armazém controla os produtos solicitados por um determinado departamento ou usuário ao armazém.
O Sistema permite o acompanhamento dos saldos, quantidades e compra do material.

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Identificada a necessidade, inclua a solicitação ao armazém, o que causará a execução de uma série de processos
controlados pelo sistema.
Sugestão TOTVS:
Utilizar rotina padrão.

Personalização:
Não há necessidade de ajustes na personalização existente.

Importação de dados:
Não se aplica.

1.6 Geração de Pré Requisição


Todas as Solicitações ao Armazém (SA) podem tornar-se pré-requisições, mediante seleção dos itens pelo responsável
por esta geração.
Esta pré-requisição tem como base os dados constantes da SA gerada, enviada ao Armazém e, dependendo do estoque
atual disponível dos produtos solicitados, o Sistema gera automaticamente as Solicitações de Compra (SC) destes
produtos.
De acordo com a parametrização da rotina, o material pode ser disponibilizado pela data imposta no campo Necessidade
da SA, ou pela sua data de emissão.

Sugestão TOTVS:
Utilizar rotina padrão.

Personalização:
Não se aplica.

Importação de dados:
Não se aplica.

1.7 Baixa de Pré Requisição


O objetivo desta rotina é baixar as pré-requisições geradas para atender as solicitações de produtos ao armazém,
registrando assim a requisição do material solicitado. Deve-se utilizá-la ao realizar a saída efetiva do material do estoque,
conforme a necessidade do item.
A baixa da pré-requisição atualiza as reservas/empenhos de produtos no estoque, gerados pela liberação da solicitação
ao armazém em Gera Pré-Requisições, bem como atualiza os saldos físicos e disponíveis do estoque.

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Para realizar a baixa de uma pré-requisição, o Sistema irá considerar o saldo disponível em estoque dos produtos e as
reservas geradas para atendê-la, podendo gerar solicitações de compras quando necessário.
Porém, é possível efetuar a baixa de pré-requisições que não possuam quantidades disponíveis suficientes para atender
às solicitações do armazém, considerando-se o saldo disponível em estoque para outras pré-requisições, e priorizar o
atendimento de uma pré-requisição conforme urgência. Para isso, deve-se observar a configuração do parâmetro
"MV_BXPRERQ".
Sugestão TOTVS:
Utilizar rotina padrão.

Personalização:
Não se aplica.

Importação de dados:
Não se aplica.

1.8 Movimentação Interna


Permite o lançamento das movimentações internas de materiais, na forma de requisições ou devoluções. Estes
procedimentos atualizam os saldos físico e financeiro dos produtos, sendo um item para cada documento criado.
A opção Internos como movimentação possui uma segunda possibilidade, como modelo 2, que permite o lançamento de
vários itens num único documento. Veja o tópico Internos (mod.2).

Sugestão TOTVS:
Utilizar rotina padrão.
Obs.: Sucata

Personalização:
Não se aplica.

Importação de dados:
Não se aplica.

1.9 Transferência entre Armazéns


Esta rotina permite a manipulação dos saldos em estoque entre os armazéns e códigos. Na transferência de armazéns,
o usuário deve informar o armazém de saída e o de destino. As movimentações geradas nesta transação são valorizadas
pelo custo médio do produto transferido.

Sugestão TOTVS:
Utilizar rotina padrão.

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Personalização:
Não se aplica.

Importação de dados:
Não se aplica

1.10 Processo de Inventário


Esta forma de controle utiliza a recontagem dos produtos fisicos, confrontando os resultados obtidos entre a contagem e
os saldos fornecidos automaticamente pelo Sistema, permitindo controles para o Saldo de Produtos.

Abaixo estão listados alguns procedimentos básicos para o processamento da rotina Inventário:

 Emissão das etiquetas com a definição da filial, armazéns, produtos, tipos, grupos e número;

 Emissão do relatório de inventário, que disponibiliza os itens registrados pelo sistema, além de fornecer
um espaço para informação manual das quantidades contadas;

 Bloqueio do Inventário, que permite bloquear, em uma data calculada ou informada, as movimentações
do estoque com produtos que estejam inventariados;

 Elaboração do inventário pelo usuário e, em seguida, dá início à digitação das quantidades inventariadas;

 Emissão do relatório de conferência do inventário, que disponibiliza todas as diferenças detectadas.

Sugestão TOTVS:
Utilizar rotina padrão.

Personalização:
Não se aplica.

Importação de dados:
Não se aplica

1.11 Calculo de Consumo e Indicadores


A decisão de estocar ou não determinado item é básica para o volume de estoque em qualquer momento. Porém,
atualmente há um consenso em torno de estoque: manter o estoque alto é prejudicial à empresa, tanto financeiramente
quanto logisticamente ("onde guardar tanto material?"). Deve-se manter um estoque no nível em que não comprometa,

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por exemplo, a entrega de um pedido a um cliente. Esse é o tipo de prejuízo que não pode ser mensurado, mas que sem
dúvida alguma é extremamente prejudicial.
A principal vantagem de se manter um estoque em patamares baixos é financeira. Quando o nível de estoques é reduzido,
temos vantagens como:
o menor quantidade de espaço físico para armazenamento;
o menor risco de obsolescência e deterioração;
o menor custo de seguro;
o menor risco de desperdício.
O conflito entre as vantagens e desvantagens na quantidade a encomendar a cada nova compra é resolvido através do
cálculo do Lote Econômico.
O Protheus disponibiliza esta rotina para recalcular o consumo mensal por pesos ou pela tendência, calcular o lote
econômico, ponto de pedido e classificação ABC.
Por meio dessa rotina podemos obter:
o O cálculo do lote econômico pela disponibilidade financeira.
o A Classificação ABC dos materiais
o O consumo médio de produtos, por peso ou por tendência

Sugestão TOTVS:
Utilizar rotina padrão.

Personalização:
Não se aplica.

Importação de dados:
Não se aplica

1.12 Custo Médio


O Sistema calcula o custo médio ou contábil de forma on-line, a cada valorização do estoque dos produtos, com base
nas novas entradas de matérias-primas somadas aos saldos existentes. Essa rotina pode ser executada com o Sistema
em uso por todos os usuários.
Outra forma de execução, mais segura, é com o Sistema em modo exclusivo, sem outros usuários utilizando os arquivos
necessários ao cálculo.
O recálculo do custo médio pode ser executado de três formas diferentes:
 Sequencial: na ordem em que os movimentos aconteceram.
 Diária: pelos movimentos de cada dia.
 Mensal: pelos movimentos do mês.
No reprocessamento do custo médio são eliminados todos os lançamentos contábeis já realizados e gerados novamente.
No custo diário/mensal, o Sistema considera primeiro as entradas (compras) e depois as saídas, do período.

Sugestão TOTVS:
Utilizar rotina padrão.

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Personalização:
Não se aplica.

Importação de dados:
Não se aplica

1.13 Fechamento de periodos de estoque


O processo de real encerramento de estoque baseia-se na quantidade e valor apurados pelos recálculos de custo médio
e se necessário o inventário de acerto de quantidade.

Sugestão TOTVS:
Utilizar rotina padrão.

Personalização:
Não se aplica.

Importação de dados:
Não se aplica

1.14 Cadastro de Estruturas


O cadastro de Estruturas, também conhecido como lista de materiais ou BILL OF MATERIALS, é utilizado
para cálculo de necessidades, explosão dessas necessidades e detalhamento da composição dos produtos.
Fazendo uma comparação, se identificássemos o produto como um “bolo”, poderíamos identificar o
cadastro de Estruturas como a “lista de ingredientes”.
Quando um produto tem sua estrutura cadastrada passa a ser, automaticamente, entendido pelo Sistema
como um produto a ser fabricado dentro da empresa. Ao informar, na abertura de uma ordem de produção,
o código de um produto que possua estrutura, é possível ao Sistema identificar qual a composição desse
produto.

Sugestão TOTVS:
Utilizar rotina padrão.

Personalização:
Não se aplica.

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Importação de dados:

1.15 Ordem de Produção


A Ordem de Produção é o documento que inicia o processo de fabricação do produto, relacionando todos
os componentes e as etapas de fabricação determinadas pela sua estrutura. Além disso é essencial na
geração das requisições dos materiais.

O Sistema administra as OPs desde a geração, até seu término. A ordem de produção pode ser incluída:
As atualizações das OPs são efetuadas pela informação das movimentações internas (baixa). Uma OP é
encerrada, quando o Sistema detecta uma movimentação do Tipo Produção para o valor total da OP ou
quando a soma de movimentações do Tipo Produção totaliza a quantidade original da OP.
O custeio de uma OP é calculado pela soma dos custos dos componentes por nível, até o nível do produto
pai.

Sugestão TOTVS:
Utilizar rotina padrão.

Personalização:
Não se aplica.

Importação de dados:
Não se aplica

1.16 Rastreabilidade
A rotina Saldo Inicial Rastro permite alterar, excluir, visualizar e pesquisar os saldos iniciais de cada
item do estoque, realizando o controle dos lotes e/ou su-lotes.
Para que esta rotina possa ser utilizada o usuário deve configurar o parâmetro “MV_RASTRO” com
conteúdo igual a “S” e ao cadastrar produtos deve selecionar para o campo Rastro: “L = Lote” ou “S =
Sublote” informando assim o tipo de controle que deseja efetuar.

Sugestão TOTVS:
Utilizar rotina padrão.

Personalização:
Não se aplica.

Importação de dados:
Não se aplica

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1.17 Endereçamento
O cadastro de endereços trata da organização dos produtos dentro dos armazéns, determinando o
lugar exato onde o produto é armazenado.
O endereço possibilita um controle de estoque mais detalhado, permitindo ao usuário saber em que
prateleira, fila ou qualquer outro tipo de localização física, encontra-se seu produto.
Para que o Sistema utilize o controle de endereço, o parâmetro MV_LOCALIZ deve estar preenchido
com S, e o campo Contr. Locali do Cadastro de Produtos, também deve estar preenchido com S=Sim.
Quando o Sistema controla a localização específica do produto (endereço), em qualquer entrada de
produto, é gerado um registro de Saldo a Endereçar e, a partir da rotina deEndereçar Produtos, os
produtos serão direcionados para os endereços desejados.

Sugestão TOTVS:
Utilizar rotina padrão.

Personalização:
Não se aplica.

Importação de dados:
Não se aplica

1.18 Relatórios e Consultas


Abaixo relaciono consultas a relatórios padrões :

 Consulta Kardex por dia: Ao invés de emitir um relatório para checagem do produto, é possível consultá-lo via
Kardex em que são apresentados em tela os movimentos ocorridos dia a dia com cada produto.

 Consulta de Produto: A consulta de Produtos fornece ao usuário todas as informações relevantes ao produto.
 Posição SA: Permite ao usuário verificar a posição das solicitações ao armazém geradas no módulo.

 Posição de Estoque: Emite o relatório que contém informações da posição do estoque, por armazém, de cada
produto, inclusive dos custos.

 Saldos em Estoque: Emite o relatório que permite visualizar os saldos em estoque, por armazéns, de todos os
produtos cadastrados.

 Itens em Ponto de Pedido: Emite informações dos itens do estoque em posição de ponto de pedido, para
reposição dos mesmos, de acordo com a parametrização.

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 Diferenças de Estoque: Emite as inconsistências existentes no saldo dos produtos em estoque. É recomendável
emitir este relatório sempre que houver qualquer divergência com o estoque.

 Etiquetas: Emissão de etiquetas de identificação para contagem do estoque.

 Itens para Inventário: Permite a emissão de um formulário para facilitar a execução do inventário.

 Conferência dos Itens do Inventário: Apresenta as quantidades em saldo e as quantidades inventariadas,


calculando a diferença entre as mesmas.

 Movimentações Internas: Emite movimentações internas realizadas no estoque, tais como: requisições,
devoluções, produções e estornos de produção.

 Entradas e Saídas: Permite visualizar um resumo, por tipo de material, de todas as suas entradas e saídas. No
relatório, a coluna Saldo Inicial é a soma das outras colunas do relatório, e não o saldo inicial cadastrado para
cada item no sistema.

 Posição das Solicitações ao Armazém: Emite as posições das solicitações ao armazém.

 Controle das Solicitações ao Armazém: Emite a listagem da posição das pré-requisições geradas pelas
solicitações ao armazém (SAs).

Sugestão TOTVS:
Utilizar rotina padrão.

Personalização:
Não se aplica.

Importação de dados:
Não se aplica

Versão: 1.0
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2. Aprovação

TOTVS

Aprovador por Assinatura Data

Alexandre F. de Souza (Coordenador de Projeto) ___/___/___

Luiz Papa (Analista) ___/___/___

STARKEN

Aprovador por Assinatura Data

Renan Oliveira ___/___/___


(Key User - Financeiro)

Júnior Neves ___/___/___


(Key User - Vendas)

Vladimir Leonardo ___/___/___


(Key User - Estoque)

Marco Claro ___/___/___


(Gerente de Projeto)

Versão: 1.0
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PROTOCOLO DE ASSINATURA(S)

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O documento acima foi proposto para assinatura digital através da plataforma de assinaturas do
TOTVS Assinatura Eletrônica. Para verificar a autenticidade das assinaturas clique neste link
https://totvssign.totvs.app/webapptotvssign/#/verify/search?codigo=88-48-E5-02-D7-A0-A5-7B-3C-3A-
C1-A5-1E-DD-18-FA-03-E0-D8-8F acesse o site https://totvssign.totvs.app/webapptotvssign/#/verify e
digite o código abaixo:

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O documento foi encerrado com todas as assinaturas previstas.

Assinantes

O(s) nome(s) indicado(s) para assinatura, bem como seu(s) status é(são):

Nome: Renan de Oliveira - CPF: 38420385859 - Cargo: Diretor financeiro


Data: 12/05/2021 15:14:56
Status: Assinado eletronicamente, mediante senha de rede, pessoal e intransferível
IP: 189.1.167.30

Nome: MARCO ANTONIO CLARO DA SILVA - CPF: 14033916881


Data: 13/05/2021 12:15:14
Status: Assinado eletronicamente, mediante senha de rede, pessoal e intransferível
IP: 191.182.184.81 | IPV6: 2804:14d:7890:8b6b:c518:d1d7:31a8:9a9a

Nome: Vladimir Antonio Leonardo - CPF: 10033759871 - Cargo: Coordenador Estoque/Expedição


Data: 13/05/2021 13:29:36
Status: Assinado eletronicamente, mediante senha de rede, pessoal e intransferível
IP: 189.1.167.30

Nome: Luiz Neves de Oliveira Junior - CPF: 27375472882 - Cargo: Gerente Venda
Data: 13/05/2021 13:51:06
Status: Assinado eletronicamente, mediante senha de rede, pessoal e intransferível
IP: 189.1.167.30

Empresa: TOTVS S.A. - CNPJ: 53113791000122

Nome: Luiz Carlos Papa - CPF: 85737950778


Data: 10/05/2021 18:30:00
Status: Assinado eletronicamente, mediante senha de rede, pessoal e intransferível
IP: 179.158.236.166

Nome: Alexandre Ferreira de Souza - CPF: 17598496854


Data: 11/05/2021 10:30:43
Status: Assinado eletronicamente, mediante senha de rede, pessoal e intransferível
IP: 34.95.146.135

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