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DATASUL S.A.
Av. Santos Dumont, 831, Joinville, SC, CEP 89.222-900
i
Índice
Prefácio ...............................................................................................v
Prefácio
CAPÍTULO 1
Introdução
Gera roteiros de
inspeção Recebe as mensagens
Estoque de atualização de
outras plantas.
Controle da
Qualidade Multiplanta
Gera roteiros
de inspeção
Recebe
movimentações de
Recebimento atualização de estoque.
Gera Estoque
rastreabilidade
de lotes
vendidos
Faturamento
Gera roteiros
de inspeção no
reporte da
produção
Produção
Fornece
informações
do cadastro de
itens e
operações.
Engenharia
Módulo Integração
Engenharia Permite acessar o cadastro de itens.
Permite verificar se a operação possui ou não controle de qualidade.
Compras Informa a relação de fornecedores dos itens comprados, e o tipo de
inspeção para o item X fornecedor;
Recebe do Controle da Qualidade os históricos de fornecimentos e
atualização do tipo de inspeção.
Recebimento Gera roteiros de inspeção,
Gera rastreabilidade de lotes comprados.
Estoque Gera roteiro de inspeção ao se fazer a transferência para o depósito de
Controle de Qualidade,
Recebe movimentações de atualização de estoque, após os ensaios
4
Módulo Integração
realizados pelo controle de qualidade.
Os lotes rejeitados serão transferidos para um depósito de rejeição para
posterior baixa do estoque ou devolução ao fornecedor; as perdas
ocorridas durante o processo de análise, serão lançadas numa conta
contábil de perdas.
Faturamento Gera rastreabilidade de lotes vendidos.
Produção Gera rastreabilidade de lotes produzidos e consumidos,
Gera roteiros de inspeção no reporte da produção.
Multiplanta Recebe as mensagens de atualização de informações de outras
plantas.
5
CAPÍTULO 2
• Estabelecimento
• Item
• Parâmetros Globais
• Subcontas
Campo Descrição
Tipo Controle Permite informar o parâmetro que identifica o Tipo de
Qualidade Controle de Qualidade que deve ser aplicado para o Item
cadastrado.
Não tem CQ: Este campo deve ser identificado caso a
empresa não trabalhe com controle de qualidade.
Só Gera Roteiro: Neste tipo será impresso o roteiro de
CAPÍTULO 2 Processo Preparação das Informações 7
Campo Descrição
inspeção, porém não serão utilizados os processos de
comutação e skip-lote. Permite rastreabilidade.
CQ Total: Com este tipo de controle será possível ter
impressos no roteiro C.Q. os exames do controle da
qualidade amarrados aos itens da engenharia, ou então, ter
a possibilidade de analisar o histórico de recebimentos de
lotes aceitos ou rejeitados e o tipo de inspeção do
fornecedor, no Módulo de Compras.
Plano NQA Severa/ Se o tipo de inspeção for NORMAL, sempre será
Plano NQA Atenuada selecionado o Plano NORMAL.
Os critérios para especificação do Plano são: Horizontal,
Diagonal, Vertical, Tabela.
Caso seja optado por Horizontal, Diagonal ou Vertical será
assumido o Plano NORMAL, seguindo as especificações
abaixo para tornar a inspeção mais severa ou atenuada, e o
tipo de inspeção da relação item x fornecedor:
• Horizontal: Trabalha com NQA.
Quando a inspeção é SEVERA o programa mantém a
mesma amostra, mas assume o NQA anterior e o número
de aceitos e rejeitos deste NQA, ou seja, assume o NQA a
esquerda do NQA especificado, tornando a inspeção mais
severa.
• Vertical: Trabalha com o Tamanho de Amostra.
Quando a inspeção é SEVERA o programa mantém o
mesmo NQA informado no exame, mas assume o tamanho
de amostra inferior e o número de aceitos e rejeitos deste
tamanho de amostra, tornando a inspeção mais severa.
Quando a inspeção é ATENUADA o programa mantém o
mesmo NQA informado no exame, mas assume o tamanho
de amostra superior ao da inspeção normal e seu número
de aceitos e rejeitos, tornando a inspeção mais atenuada.
• Diagonal: Trabalha com o NQA e o Tamanho de
Amostra.
Quando a inspeção é SEVERA busca o NQA anterior (a
esquerda) e a amostra inferior a da inspeção normal.
Quando a inspeção é ATENUADA busca o NQA posterior, a
direita do especificado no exame e a amostra superior ao
da inspeção normal, tornando a inspeção mais atenuada.
• Tabela: Para a inspeção SEVERA o programa verifica
o tipo de inspeção da relação item x fornecedor, se ela
também for SEVERA, será assumido o PLANO
SEVERO, senão será assumido o PLANO NORMAL.
Para a inspeção ATENUADA o programa verifica o tipo de
8
Campo Descrição
inspeção da relação item x fornecedor, se ela também for
ATENUADA, será assumido o PLANO ATENUADA, senão
será assumido o PLANO NORMAL.
Gera Rastreabilidade Permite informar se o módulo de controle de qualidade gera
rastreabilidade para os lotes comprados, fabricados e
vendidos.
Confirma Senha Se este campo estiver identificado o programa fará uma
consistência das senhas dos usuários do controle de
qualidade.
Campo Descrição
Tipo Inspeção É um conjunto de normas que visam determinar o tipo de
inspeção a ser realizada para um item qualquer de um
fornecedor.
Inspeção Normal: utilizada quando não há evidência de que a
qualidade do produto a ser inspecionado é pior ou melhor do que
o nível de qualidade especificado. Este tipo de inspeção
geralmente é utilizado no início do sistema de comutação.
Inspeção Severa: Este tipo de inspeção é utilizada quando
houve uma queda no nível de qualidade do produto. Este tipo de
inspeção é semelhante a inspeção normal, porém requer maior
CAPÍTULO 2 Processo Preparação das Informações 9
Campo Descrição
severidade no critério de aceitação. No caso de melhoria da
qualidade do produto pode-se voltar a situação anterior.
Inspeção Atenuada: Este tipo de inspeção pode ser usada
quando houve uma melhora no nível de qualidade do produto.
Usa um nível de qualidade similar ao normal, porém requer uma
amostragem menor para a inspeção. No caso de haver uma
rejeição, a inspeção volta a ser normal.
Importante A inspeção para um item pode ser alterada
automaticamente pelo sistema, com base nos lotes recebidos e
rejeitados, seguindo regras estabelecidas pelo Sistema de
Comutação, conforme tabela acima.
Severa para Normal: Se dentre 5 lotes consecutivos todos
tiverem sido aprovados passa para o tipo de inspeção Normal.
Normal para Atenuada: Se dentre 10 lotes consecutivos nenhum
for rejeitado, passa para o tipo de inspeção Atenuada.
Normal para Severa: Se dentre 5 lotes consecutivos 2 tiverem
sido rejeitados na inspeção original, passa o tipo de inspeção
para Severa.
Atenuada para Normal: Se um lote for rejeitado, passa a
inspeção Normal.
Campo Descrição
Skip Lote Neste processo (utilizado somente para Inspeções
Preferenciais) nem todos os lotes recebidos são
inspecionados, ou seja, os lotes serão ou não inspecionados
de acordo com o que o usuário definir nos parâmetros do
módulo.
O Skip Lote pode ser :
• Percentual:
CRITICIDADE BOA ÓTIMA EXCELENTE
X 80% 50% 20%
Y 10% 4% 0%
Z 9% 3% 0%
Campo Descrição
Entenda-se por recebimento uma seqüência do item da nota
ou uma nota. Explicando melhor:
- Se o usuário digitar em uma mesma nota fiscal 6
seqüências com o item X, o depósito das 5 primeiras
seqüências não será o de CQ. O mesmo ocorre se o usuário
digitar 6 notas fiscais diferentes, cada uma contendo
seqüência como o item X (não importa que a nota tenha
outras seqüências com outros itens), nas 5 primeiras notas,
o item X não será destinado para CQ, porém nas sexta nota
será, com também na sexta seqüência do item X um uma
mesma nota fiscal.
Exemplo Um item com criticidade “X”, com nível de
inspeção preferencial “BOM” e nos parâmetros do CQ “Bom”
eqüivale a 80 lotes, significa que a cada 80 recebimentos
deste item o próximo recebimento será inspecionado, ou
seja, o programa do recebimento vai sugerir o depósito de
CQ e será gerado o roteiro de inspeção com a quantidade
total do lote.
Campo Descrição
para cada um destes.
Esta relação depende do tipo de skip-lote informado nos
parâmetros do CQ, por percentual ou por número de lotes.
No programa CC0105 – Relação Item x Fornecedor, é
definido o tipo de inspeção que o item receberá de acordo
com seu fornecedor (pode ser definido mais de um tipo de
inspeção para o mesmo item, desde que ele tenha mais de
um fornecedor).
Todos este parâmetros influenciam no direcionamento dos
lotes recebidos para o depósito de CQ, ou seja, o controle é
efetuado pelo recebimento de acordo com estes parâmetros.
Campo Descrição
Responsável Informar o nome abreviado da pessoa responsável.
Nome Informar a nome completo do responsável pela realização
dos exames de controle da qualidade.
CAPÍTULO 2 Processo Preparação das Informações 13
Campo Descrição
Alt Sit Rot Insp Este campo define a permissão para alterar a situação do
roteiro de inspeção.
A permissão pode ser: Pendente/Análise ou para Todas
Movimentações.
Informações Adicionais Permite implementar informações adicionais sobre o
responsável pelos exames de controle da qualidade.
Autoriza Informar se permite outro usuário digitar
resultados/retorno.
14
Campo Descrição
Tabela Informar o número e o nome da tabela de resultados.
Componentes Informar a nome do componente da tabela.
Permite acessar o
programa CQ0107
e fazer as inclusões
de novos exames e
os respectivos
componentes.
Campo Descrição
Exame Indica o código do exame cadastrado.
Componentes Informar o nome do componente do exame.
16
Campo Descrição
Componente Exame Neste campo deve-se informar o código do componente do
exame.
Descrição Deve-se informar a descrição do exame.
Local CQ Selecionar o local onde será realizado o exame do controle da
qualidade. Os exames podem ser realizados em um dos três
lugares a seguir: laboratório, produção ou terceiros.
Equipamento Pode-se informar o equipamento que deve ser utilizado para a
realização do exame. Este campo é apenas documental, não
sendo obrigatório o seu preenchimento.
Método Pode-se também informar qual o método que será utilizado na
realização do exame.
Refer Técnica Pode-se informar ainda a referência técnica para a utilização
do exame.
CAPÍTULO 2 Processo Preparação das Informações 17
Campo Descrição
Tipo Resultado Deve-se informar o tipo de resultado do componente, que
pode ser:
Numérico: Este tipo de resultado é utilizado quando a
amostra é homogênea ou o tamanho da amostra é de
uma unidade (peça), sendo informado somente um valor
como resultado para este componente.
Exemplo Determinação do percentual de umidade em
determinada matéria-prima. Madeira = 35%. Neste caso,
o resultado será um valor único, podendo ser tratado
como um componente numérico.
Tabela: Este tipo de resultado é utilizado em
componentes que possuam valores fixos como resultado.
Exemplo Coloração de determinada substância quando
aquecida até 80 graus. A coloração pode variar (sempre
dentro de uma faixa já conhecida), então pode-se
cadastrar como resultado para este componente uma
tabela de cores, sendo que os componentes desta tabela
serão as diversas cores que esta substância pode
assumir.
18
Campo Descrição
Tabela:1 - Cores
Componentes:
1 - Azul Claro
2 - Azul Escuro
3 - Roxo
4 - Preto
Texto: Este tipo de resultado é utilizado quando o
componente do exame não possui um padrão pré-
determinado, ou uma faixa na qual este resultado deva se
encaixar. Neste caso, o departamento de controle da
qualidade só dará um parecer sobre o resultado apurado.
Exemplo Exame visual. Neste tipo de exame, é
analisado o aspecto geral de um determinado material,
informando um parecer (laudo), a respeito das
características visuais.
Faixa: Este tipo de resultado é similar ao numérico, mas é
normalmente aplicado para amostras heterogêneas
(quando são analisadas várias unidades de um
determinado material e são colhidos tantos resultados
quanto for o tamanho da amostra. Neste caso se informa
o resultado máximo e mínimo obtido, os que devem ficar
entre uma faixa máxima e mínima especificada.
Exemplo São retiradas 80 peças de um determinado
lote para realizar um exame de dimensões (Espessura).
Após 80 medições, são obtidos resultados diferentes.
Na digitação do resultado do exame, deve-se informar o
maior e o menor resultado obtido e compará-lo com o
resultado máximo e mínimo especificado para este
exame, permitindo assim verificar se existem peças com
as dimensões fora do especificado.
Campo Descrição
Tabela.
Complemento Resultado Deve-se informar o complemento para o resultado
demonstrado na tabela. Este campo ficará habilitado para
o preenchimento somente quando o tipo de resultado
selecionado for Tabela.
Unid Deve-se informar a unidade relacionada ao tipo de
resultado.
Situação Este campo permite informar se os exames estão ou não
ativos.
Permite copiar
um ou mais exames
de um item para
outro.
Permite excluir
um exame.
wATM Médio
Permite modificar
informações
referentes a um
exame cadastrado.
Permite incluir
Novos exames
para um item.
Campo Descrição
Exame Informar o número do exame que se deseja incluir.
Freqüência Informar a freqüência com que o exame será realizado, sendo esta,
expressa em dias. Este campo é documentacional.
NQA Deve-se informar o nível de qualidade aceitável para o item.
Nível Informar os níveis de inspeção utilizados na empresa.
O tamanho do lote é relacionado com a letra de código
correspondente ao tamanho da amostra retirada do lote, conforme
o nível de inspeção desejado.
Situação Permite identificar se a situação do exame está Ativa ou inativa.
Responsável Informar o nome abreviado da pessoa responsável.
Tipo Inspeção Ver detalhes processo Preparação das Informações - função
Manutenção dos Parâmetros do Controle da Qualidade: pasta Tipo
Inspeção.
Importante Serão impressos no roteiro de inspeção os exames
amarrados ao item, de acordo com o tipo de inspeção informado na
relação Item x Fornecedor (CC0105).
Opções Botão Cópia: Permite a cópia de um ou mais exames de um item para outro.
Campo Descrição
Item Origem Informar o item origem a ser considerado para a cópia dos
exames.
Exame Inicial Informar o ponto de partida para o exame inicial.
Exame Final Informar o exame final a ser considerado na cópia.
Item Destino Informar o item destino para o qual os exames devem ser
copiados.
22
Permite eliminar
um componente
de um exame do
item selecionado.
Permite modificar
um componente
de um exame do
item selecionado.
Permite incluir um
componente do
exame do item
selecionado.
CAPÍTULO 2 Processo Preparação das Informações 23
Campo Descrição
Item Selecionar o item para o qual se deseja incluir um novo
componente de exame.
Exame Informar o exame para o qual se deseja incluir um novo
componente.
Componente Cadastrar o componente para o exame informado.
Tipo Resultado Informar o tipo de resultado do componente do exame.
Decimais Informar o número de decimais para informação do
resultado do exame.
Result Min Informar o resultado mínimo esperado.
Importante Este campo somente estará habilitado
quando o tipo de resultado for “numérico” ou “faixa”.
Campo Descrição
Situação Informar se o componente do exame está ativo ou inativo.
Permite copiar
exames de uma
operação para
outra.
Permite eliminar
Exames de uma
operação.
Permite modificar
exames de uma
operação.
Permite incluir
Novos exames
para uma
operação.
CAPÍTULO 2 Processo Preparação das Informações 25
Opções Botão Cópia: Permite a cópia de um ou mais exames de uma operação para
outra.
Campo Descrição
Item Origem Informar o item origem a ser considerado para a cópia do
exame.
Roteiro Origem Informar o código do roteiro origem a ser considerado para a
cópia do exame.
Operação Origem Informar a operação origem a ser considerada para a cópia do
exame.
Exame Inicial Informar o ponto de partida para o exame inicial.
Exame Final Informar o ponto final o exame.
Item Destino Informar o item destino a ser considerado para exame.
Roteiro Destino Informar o roteiro de destino a ser considerado para a cópia do
exame.
Operação Destino Informar a operação de destino a ser considerada para a cópia
do exame de uma operação para outra.
Campo Descrição
Item Identificar o item do fornecedor que se deseja fazer a manutenção.
Fornecedor Informar o código que identifica o fornecedor do item.
Tipo Inspeção Selecionar o tipo de inspeção do lote, visando atender as
exigências a nível de controle da qualidade.
Ver detalhes processo Preparação das Informações - função
Manutenção dos Parâmetros do Controle da Qualidade: pasta Tipo
Inspeção.
Situação Lote Selecionar a situação do lote do item. O lote pode ficar como
Aprovado, Rejeitado, Aprovado Condicional, Não Inspecionado,
Não Avaliado.
CAPÍTULO 2 Processo Preparação das Informações 27
Campo Descrição
Item Identificar o item do fornecedor que se deseja fazer a
manutenção.
Controle de Qualidade Indicar se o item cadastrado é submetido a controle da
qualidade, ou não.
Se o item for um item de controle de qualidade, o
programa RE1001verifica o nível de inspeção e o nível de
qualidade aceitável e emite o roteiro de inspeção. O lote
de material é transferido para o depósito de CQ, para
inspeção e posterior aprovação. Se o item não for de
controle de qualidade, os itens recebidos são colocados
em depósito a ser designado pelo usuário.
Criticidade Indicar o nível de criticidade atribuída ao item cadastrado.
Importante Criticidade é uma classificação atribuída ao
item quanto ao comprometimento que este gera no
processo de fabricação, se houver uma falha no controle
da qualidade.
Os tipos de criticidade são:
Criticidade X: O item não pode ser retrabalhado o que
28
Campo Descrição
resulta em uma "parada" na produção;
CriticidadeY: O item pode ser retrabalhado mas provoca
uma "queda" na produção.
Criticidade Z: O Item pode ser retrabalhado e não
compromete a produção.
Situação Selecionar a situação:
• Ativo;
• Obsoleto Ordens Automáticas;
• Obsoleto Todas as Ordens;
• Totalmente Obsoleto.
Qtde Perda Informar a quantidade de perda do item cadastrado, por
ordem de compra emitida, para utilização em testes de
controle da qualidade.
Importante Essa quantidade deve ser acrescida nas
necessidades de compra e/ou de produção, quando da
geração automática de novas ordens.
Campo Descrição
Estab Identificar o código correspondente ao Estabelecimento
cadastrado.
Esse código deve estar cadastrado e constitui a chave de
acesso ao arquivo do movimento.
Depósito CQ Informar o depósito para controle da qualidade.
Depósito Rejeição CQ Informar o depósito de rejeição para controle de qualidade.
Campo Descrição
Plano Inspec Selecionar a tabela do plano de amostragem:
• Normal;
• Severa;
• Atenuada.
Código Amostra Informar o código correspondente as amostras que serão
utilizadas para definir os níveis de inspeção.
Tamanho Amostra Informar o tamanho das amostras que serão utilizadas para
definir os níveis de inspeção.
Campo Descrição
Nível Inspeção Informar os níveis de inspeção utilizados na empresa.
Tamanho Lote Informar o tamanho do lote dos níveis de inspeção para o
controle da qualidade.
Código Amostra Informar o código correspondente as amostras que serão
utilizadas para definir os níveis de inspeção.
Regra de Negócio A Tabela a seguir indica tamanhos de amostra por meio da codificação das
letras A, B, C, D, etc., para diferentes variáveis de inspeção. Se o nível de
inspeção não for especificado é comum utilizar-se os níveis II ou IV.
Tamanho Lote Níveis de Inspeção
(I) ( II ) (III) ( IV ) (V)
(Letras de Código de Tamanho da Amostra)
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
2 a 8A A A A A B
9 a 15 A A A B C
16 a 25 B B B C D
26 a 50 B B C D E
32
51 a 100 C C C E F
101 a 150 C D D F G
151 a 300 D E E G H
301 a 500 D E F H J
501 a 1000 E F G J K
1001 a 3000 E G H K L
3001 a 10000 F G J L M
10001 a 35000 F H K M N
35001 a 150000 G J L N P
150001 a 500000 G J M P Q
500001 a acima H K N Q R
Campo Descrição
Tipo Plano Inspeção Selecionar a tabela do plano de amostragem:
• Normal;
• Severa;
• Atenuada.
Código Amostra Informar o código correspondente as amostras que serão
utilizadas para definir os níveis de inspeção.
NQA Informar um percentual para o nível da qualidade aceitável.
Num Aceitação Informar o número máximo de não conformidades para que o
lote não seja rejeitado.
Rejeição Informar o número mínimo de não conformidades em
amostras para Rejeitar o lote.
Ajuste Informar se o ajuste do nível de aceitação será superior ou
inferior, caso o número de aceitação não seja definido.
34
CAPÍTULO 3
Pode ser digitado o resultado dos exames para a mesma, porém, quando for
feito o retorno, como não gerou movimentação de estoque, o sistema
encerrará a ficha passando sua situação para terminada.
Opções Pasta Parâmetros
Permite definir os parâmetros a serem utilizados na geração manual dos
roteiros de inspeção, que são: o estabelecimento, o depósito, o item, o
fornecedor, lote e o tamanho do lote.
execução, este pedido será colocado em uma fila e aguardará sua vez de
executar.
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DATASUL S.A. - MKT Roteiro de Inspeção Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 22/10/1998 - 13:57:47
Permite definir
Intervalo Seleção
Permite definir os
parâmetros da
situação dos
roteiros
Faz o Controle
de Usuários
Permite ver
detalhes roteiro
Inspeção
Opções “Botão Seleção” :Permite a seleção de uma faixa de ocorrências, por meio
das seguintes informações: data do roteiro, código do roteiro de inspeção e
item
Campo Descrição
Data Roteiro Informar a data da última situação do roteiro de inspeção.
Roteiro Inspeção Informar o código que identifica o roteiro de inspeção.
Item Informar o código do item (material) que o identifica no
cadastro do módulo.
46
Campo Descrição
Pendente Todo roteiro de inspeção é criado com essa situação, ou
seja é a situação inicial do roteiro..
Em Análise Após a emissão do roteiro o mesmo fica automaticamente
na situação “Em Análise”.
Pendente de Retorno Após Ter digitado o resultado para todos os exames, o
mesmo fica nesta situação
Terminado Um roteiro fica nesta situação após Ter efetuado o retorno
do controle de qualidade
Cancelado Um roteiro fica nesta situação quando o mesmo não será
mais utilizado e portanto cancelado.
Campo Descrição
Item Informar o código do item (material) que o identifica no
cadastro do módulo.
Emitente Informar o emitente do item selecionado.
Estabelecimento Identificar o código correspondente ao Estabelecimento
cadastrado.
Nota Esse código deve estar cadastrado e constitui a chave
de acesso ao arquivo do movimento.
Campo Descrição
momento ser alterada; a movimentação de Itens da Família, no
Estoque, é feita nessa localização, a menos que, no momento
da transação, o usuário informe outro local. Cada localização
física está subordinada a um Depósito, que, pôr sua vez, está
vinculado a um estabelecimento. Pode ser implementado o
mesmo local físico para depósitos diferentes, continuando o
estoque a ser controlado através da localização informada.
Este campo só pode ser atualizado no caso de o módulo de
Estoque não estar integrado.
execução. Este pedido será colocado em uma fila e aguardará sua vez de
executar.
51
CAPÍTULO 4
Utilizando o botão
“Narrativa” é possível
incluir uma descrição
sobre o componente.
54
Campo Descrição
Data de Inspeção Digitar a data de inspeção do exame
Caso a data de validade do lote estiver vencida, será solicitada
uma nova data de validade.
Tipo Retorno As opções disponíveis são:
• Aprovado: Esta opção deve ser utilizada quando o item
passa pelo Controle da Qualidade, para efetuar a
transferência do referido item para o seu depósito;
• Aprovado Condicional: Esta opção deve ser utilizada caso o
CAPÍTULO 4 Processo Digitação Resultados Exames 55
Campo Descrição
item seja aprovado com alguma condição, onde é possível
informar o código relativo a condição de aprovação,
quantidade aprovada com esta condição e observações
referentes a esta aprovação;
• Rejeitado: Esta opção deve ser utilizada quando o item for
rejeitado pelo Controle da Qualidade. Se o estabelecimento
possui depósito especifico para armazenar o material
rejeitado, efetuará uma transferência para este depósito;
após esta transferência será dado o destino final;
Perda: Quando o material for totalmente refugado.
CAPÍTULO 5
Campo Descrição
Item Informar o código do item (material) que o identifica no
cadastro do módulo.
Lote Definir o lote do item ao qual faz referência o movimento.
Referência Informar o código de referência do item cadastrado.
Emitente Informar o emitente do item selecionado.
Nota Fiscal Informar o número da Nota Fiscal referente ao lote comprado.
Programas CQ0118
Descrição Não haverá rastreabilidade para aqueles Itens que possuam Tipo de Controle
Serial. O Código de Referência será informado somente para Itens com Tipo
de Controle por Referência.
Campo Descrição
Item Informar o código do item (material) que o identifica no
cadastro do módulo.
Lote Definir o lote do item ao qual faz referência o movimento.
Referência Informar o código de referência do item cadastrado.
Cliente Informar o nome do cliente que efetuou a compra dos
materiais.
Nota Fiscal Informar o número da Nota Fiscal referente ao lote vendido.
Campo Descrição
Item Informar o código do item (material) que o identifica no
cadastro do módulo.
Lote Definir o lote do item ao qual faz referência o movimento.
Referência Informar o código de referência do item cadastrado.
Ordem Produção Informar o número da ordem de produção.
Importante Cada Ordem de Produção é controlada através
de um Número, que é incrementado automaticamente, a partir
da última Ordem cadastrada. O usuário poderá classificar,
modificar ou eliminar uma ordem, por ordem ou item/ordem,
informando o item inicial e o número da ordem inicial e, a
partir destas informações serão listadas todas as ordens de
produção maiores ou iguais aos valores informados. Pode-se
também parametrizar os estados da ordem de produção, de
maneira que pode-se escolher quais as ordens de produção
que serão listadas, conforme o seu estado.
CAPÍTULO 5 Processo Atualização Lotes 61
Campo Descrição
Data Primeiro Uso Informar a Data da primeira utilização do Item.
Data Último Uso Informar a Data da última utilização do Item. produzido.
Qtde Produzida Informar a Quantidade de Itens efetivamente fabricada e
reportada, relativamente à Ordem de Produção cadastrada.
Campo Descrição
Item Informar o código do item (material) que o identifica no cadastro
do módulo.
Lote Definir o lote do item ao qual faz referência o movimento.
Descrição Informar a descrição do lote correspondente ao seu código, sendo
atualizado somente pelo programa de atualização de lotes; nos
demais programas será apresentado quando for informado o
código do lote.
Validade Lote Informar a data em que o lote passa a ter validade, ou seja, até
quando o lote pode ser utilizado.
É possível acomodar partes de um lote em mais de um local
(prática comum em algumas empresas), porém quando um lote
"vence", tem-se então um vencimento do lote, e não parte dele.
Nota Essa data é requerida somente quando o item é controlado
por lote ou referência..
CAPÍTULO 6
CAPÍTULO 7
Processo Rastreabilidade
Campo Descrição
Lote/Série Informar o código referente ao Lote de material a que se refere o
movimento no Estoque.
Esse código é requerido e tem objetivo somente quando se trata
de Itens cujo movimento é controlado por Lote.
Item Código que identifica o Item cadastrado, a ser utilizado na
Produção.
Validade Lote Informar a data de validade do lote, para o movimento de saldo
em Estoque.
CAPÍTULO 7 Processo Rastreabilidade 67
Seleção:
• Lote;
• Referência.
Permite acesso à
Consulta Lotes
Produzidos –
CQ0605A.
68
Seleção:
• Lote;
• Referência.
CAPÍTULO 7 Processo Rastreabilidade 69
Seleção:
• Lote;
• Referência.
Permite acesso à
Consulta Lotes
Compras –
CQ0603A.
70
Permite acesso à
Consulta
Composição Lote
– CQ0604A.
CAPÍTULO 7 Processo Rastreabilidade 71
Permite acesso à
Consulta Lotes
Produzidos –
CQ0605A.
Permite acesso à
Consulta Lotes
Vendidos –
CQ0606A.
CAPÍTULO 7 Processo Rastreabilidade 73
CAPÍTULO 8
Programas CQ0301
Descrição Neste programa, os códigos de rejeição/devolução são relacionados com as
respectivas quantidades rejeitadas e aprovadas condicionalmente.
Permite acesso a
Consultas
Relacionadas:
• Exames
Roteiros
Inspeção
(CQ0301B);
• Rejeições
Roteiros
Inspeção.
Seleção:
• Data Roteiro;
• Roteiro
Inspeção;
• Item.
Parâmetros:
• Pendente;
• Em Análise;
• Pendente de
Retorno;
• Terminado;
• Cancelado.
78
Função Exames
Definição Permite realizar consultas ao cadastro de exames.
Tipo Consulta
Programas CQ0306
Descrição Este programa mantém como consulta relacionada o programa CQ0306A –
Consulta Componentes do Exame.
CAPÍTULO 8 Processo Consultas e Relatórios 79
Permite acesso à
Consulta
Referências
Ordem –
CQ0402A.
Seleção:
• Ordem
Produção;
• Grupo
Máquina;
• Operação;
• Tipo Rejeição;
• Período.
80
Seleção:
• Estabelecimento;
• Item;
• Emitente;
• Data Emissão;
• Roteiro Inspeção;
• Data Inspeção.
Classificação:
• Por Data de
Transação;
• Por Fornecedor;
• Por Item.
CAPÍTULO 8 Processo Consultas e Relatórios 81
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DATASUL S.A. - MKT Relatório de Inspeção Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 22/10/1998 - 10:54:39
Data Trans Série Documento Fornec Item Qtde Original Qtde Aprovada Qtde Apr Cond Qtde Rejeitada Qtde Perda
---------- ----- ---------------- ------ ---------------- -------------- -------------- -------------- -------------- --------------
Data Insp Roteiro Ins Descrição Cod Rej
---------- -------- --- ------------------- -------
01/04/2001 un 1030 510 8.01.002 100,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
4 Não Tinta Esm Azul
0 10,0000 0,0000
01/04/2001 un 1031 450 1.03.001 500,0000 500,0000 0,0000 0,0000 0,0000
10/04/2001 5 Sim Tora Pinus
11/07/2001 un 1 450 1.03.003 88,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
11 Não Tabua Pinus 27 mm
11/07/2001 un 1 450 1.03.003 50,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
12 Não Tabua Pinus 27 mm
11/07/2001 un 1 450 1.03.003 100,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
13 Não Tabua Pinus 27 mm
11/07/2001 un 1 450 8.96.017 200,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
14 Não Paraf. Cab. Pan M5 x 60
11/07/2001 un 1 450 8.96.058 210,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
15 Não Prego
11/07/2001 un 1 450 8.96.058 300,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
16 Não Prego
16/07/2001 un 1000 450 2.01.206 5,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
17 Não Paraf. 3/8 X 30
16/07/2001 un 1000 450 2.01.418 20,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
18 Não Porca sext. 3/8"
--------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - QUALIDADE - CQ0501RP - V:2.00.00.006
82
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Ind. de Móveis Modelo S/A Fab. I Relatório Refugos do Item Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 22/10/1998 - 11:13:57
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Indústrias Falcão SA Relatório Refugos Ordem Produção Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 25/11/1998 - 09:24:22
Ord Prod Item Descrição Un Qtde Ordem Qtde Prod Qtde Refug % Ref Padrão % Ref Real
Oper Roteiro Grupo Maq Unid Qtde Prod Qtde Refug Refug % Ref Real
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
1 l002 Leite Desnatado lt 100,0000 10,0000 0,0000 0,00 0,00
10 CALD01 100 10,0000 0,0000 0,00 0,00
132
CAPÍTULO 9
• Item a ser fabricado também deve ter o tipo de controle por Lote , pois
desta maneira, no momento do reporte da produção é solicitado o código
do lote a que ele pertence.
• Caso a ordem de produção já esteja cadastrada, seu número pode ser
informado no momento do recebimento dos componentes do item pai da
ordem. Isto gera uma requisição deste material para a ordem e também
atualiza, no momento do reporte do item fabricado no Controle da
Produção, este lote de entrada como lote componente do lote fabricado.
• Caso contrário, basta realizar o cadastro da ordem, requisitar os materiais
necessários e reportar as quantidades produzidas.
• É no momento do reporte da ordem de produção que se forma o vínculo
entre os lotes produzidos e os seus lotes componentes.
• Item requisitado para a ordem não necessita fazer parte da estrutura do
item da ordem a nível de Engenharia. Neste caso, as informações
pertinentes aos lotes de saída dos materiais são informados nos
programas de alocação de reservas e requisição de materiais no Controle
da Produção.
• Como nas ordens com linha de serviço a requisição é feita em separado
do reporte, a rastreabilidade somente é gerada no momento deste, ou
seja, requisições feitas após o reporte da produção não implementam as
tabelas de rastreabilidade. Isto somente acontece no próximo reporte
executado. Neste caso, havendo mais de um lote produzido por ordem, a
quantidade utilizada dos componentes é rateada proporcionalmente às
quantidades produzidas por lote.
• Uma vez estando estas informações disponíveis no DATASUL-EMS,
basta se utilizar dos programas constantes na rotina "Rastreabilidade do
Produto", no Módulo de Controle da Qualidade, para se obter as
informações descritas no primeiro parágrafo desta descrição de
procedimentos.
Pode ser digitado o resultado para a mesma. Porém, quando for feito o
retorno, como não se pode movimentar o estoque, o sistema encerra a ficha,
passando sua situação para terminada.
Para que seja efetuada a movimentação de estoque, a ficha deve ser gerada
através do programa de Transferência entre Depósitos (CE0206).
• a operação que está sendo reportada, deve estar com o campo "controle
da qualidade" igual a sim, no programa cadastramento de operações
(EN0503).