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o direito de efetuar alterações sem aviso prévio. A DATASUL S.A não assume
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DATASUL S.A.
Av. Santos Dumont, 831, Joinville, SC, CEP 89.222-900
i
Índice
Prefácio............................................................................................. vii
CAPÍTULO 1 Introdução.................................................................... 1
Integração com Outros Módulos.................................................................3
CAPÍTULO 2 Processo Preparação das Informações..................... 9
Função Cadastros Gerais..........................................................................9
Função Propagação Utilização ................................................................ 10
Função Manutenção Estrutura Equipamento ........................................... 14
Função Componentes do Equipamento ................................................... 14
Função Manutenção Quem-Para Equipamento ....................................... 15
Função Propagação de Parada - Equipamento........................................ 16
Função Parâmetros Manutenção Industrial.............................................. 18
Função Parâmetro Global - Manutenção.................................................. 27
Função Manutenção Tipos Especialidades .............................................. 30
Função Equipe Manutenção .................................................................... 32
Função Manutenção Técnicos................................................................. 32
Função Especialidades Técnico .............................................................. 32
Função Tipos Ferramentas...................................................................... 34
Função Forma Lubrificação ..................................................................... 35
Função Manutenção EPI ......................................................................... 35
Função Calendário Genérico ................................................................... 36
Função Turno.......................................................................................... 45
Função Planejador .................................................................................. 49
Função Ficha de Método ......................................................................... 50
Função Tabela Resultado........................................................................ 51
Função Folha de Especificação ............................................................... 53
Função Desenho / Revisão...................................................................... 58
CAPÍTULO 3 Processo TAG’s......................................................... 61
Função Cadastro TAG............................................................................. 62
ii
Função Folhas de Especificação do TAG ................................................ 64

Função Condições de Operação do TAG ................................................ 66
Função Capacidade dos TAG’s ............................................................... 66
Função Movimentação Equipamento TAG............................................... 67
Função Movimentação Equipamento....................................................... 68
Função Tipo Nível TAG ........................................................................... 69
Função Estrutura TAG............................................................................. 70
Função Quem-Para TAG......................................................................... 71
CAPÍTULO 4 Processo Plano Manutenção.....................................73
Função Tipos de Manutenção ................................................................. 73
Função Planos de Manutenções.............................................................. 78
Função Tarefas do Plano ........................................................................ 88
Função Vinculações ................................................................................ 94
Função Pendências................................................................................. 97
Função Sintomas .................................................................................... 98
Função Causas ....................................................................................... 98
Função Intervenções ............................................................................... 99
Função Plano Parada............................................................................ 100
Função Alertas ...................................................................................... 101
Função Tabela Inspeção ....................................................................... 102
CAPÍTULO 5 Processo Ordem de Manutenção............................105
Função Ordem de Manutenção - Manual............................................... 107
Função Solicitação de Serviços............................................................. 116
Função Manutenção Solicitação da OM................................................. 121
Função Geração Solicitação / Ordem .................................................... 123
Função Geração Ordens Manutenção ................................................... 127
Função Alocação Ordens Manutenção .................................................. 133
Função Requisição Material .................................................................. 135
Função Apontamento Mão-de-Obra....................................................... 136
Função Apontamento Mão-de-Obra Técnico ......................................... 139
Função Suspensão / Reativação Ordem Manutenção............................ 144
Função Encerramento Ordem Manutenção ........................................... 148
Função Aplique Material ........................................................................ 149
Função Reabertura Ordem Manutenção................................................ 151
Função Relatório Acompanhamento OM ............................................... 152
Função Aceite Tarefa ............................................................................ 155
Função Simulação Geração Ordem Manutenção................................... 156
Função Ajuste Contador Utilização........................................................ 161
Função Manutenção Reserva................................................................ 166
Função Suspende OM / Tarefa.............................................................. 169
Índice iii
CAPÍTULO 6 Processo Aprovação Eletrônica............................. 173
CAPÍTULO 7 Processo Roteiros de Lubrificação........................ 175

Função Gera Roteiro Lubrificação ......................................................... 178
Função Roteiro de Lubrificação ............................................................. 179
Função Apontamento Ordem Lubrificação ............................................. 180
CAPÍTULO 8 Processo Roteiros de Inspeção ............................. 185
Função Gera Roteiro de Inspeção ......................................................... 187
Função Roteiro de Inspeção .................................................................. 187
Função Apontamento Roteiros Inspeção ............................................... 188
CAPÍTULO 9 Processo Visão Geral da Valorização da Ordem de
Manutenção 193
CAPÍTULO 10 Processo Consultas e Relatórios........................ 199

Função Corretiva x Preventiva x Preditiva.............................................. 199
Função Comparativo Corretiva x Preventiva x Preditiva......................... 202
Função TAG - Corretiva x Preventiva x Preditiva ................................... 204
Função Relacionamentos Equipamento................................................. 207
Função Consulta Parada ....................................................................... 208
Função Homem Hora por Especialidade................................................ 208
Função Programação Diária O.M........................................................... 210
Função Curva ABC - População ............................................................ 213
Função Curva ABC - Valor .................................................................... 215
Função Curva ABC – Tempo Parado..................................................... 217
Função Relatório Corretiva x Preventiva x Preditiva............................... 219
Função Curva ABC TAG - População .................................................... 221
Função Curva ABC TAG – Tempo Parado............................................. 221
Função Curva ABC TAG – Valor ........................................................... 223
Função Curva ABC TAG – Equipamento ............................................... 225
Função Curva ABC Equipamento TAG .................................................. 227
Função Relatório Ordens Manutenção................................................... 229
Função Relatório Tempo Médio Falhas.................................................. 232
Função Relatório Tempo Médio Reparos............................................... 235
Função Consulta Índices ....................................................................... 237
Função Listagem Plano Equipamento.................................................... 238
Função Listagem Plano Família............................................................. 241
Função Listagem Plano Equipamento TAG ........................................... 244
Função Listagem Plano Família TAG .................................................... 247
Função Consulta TAG ........................................................................... 251
Função Ordem Manutenção por Pendência........................................... 251
Função Ordem Manutenção por Causa ................................................. 255
iv
Função Ordem Manutenção por Sintoma .............................................. 257

Função Ordem Manutenção por Equipamento....................................... 259
Função Ordem Manutenção por Intervenção ......................................... 261
Função Ficha de Requisição ................................................................. 263
Função Consulta Pendência Padrão...................................................... 266
Função Consulta Ordem Manutenção ................................................... 268
Função Consulta Solicitação Serviço..................................................... 269
Função Consulta Relacionamentos Ordem Manutenção........................ 270
Função Consulta Carga Pessoal ........................................................... 272
Função Consulta Carga Ferramenta...................................................... 273
Função Comparativo de Custos Causa / Intervenção............................. 274
Função Hora Trabalhada Técnico.......................................................... 284
Função Corretiva x Preventiva x Preditiva - Família ............................... 288
Função Nível Alerta Equipamento ......................................................... 291
Função Consulta Item ........................................................................... 291
Função Solicitação Serviço ................................................................... 292
Função Ficha Apontamento MOB Técnico............................................. 295
Função Ficha Manutenção .................................................................... 297
Função Listagem TAG / Condição Operação......................................... 300
Função Listagem Sintoma Padrão......................................................... 304
Função Listagem Causa Padrão............................................................ 305
Função Listagem Intervenção Padrão ................................................... 307
Função Listagem Pendência Padrão ..................................................... 309
Função Listagem Plano Parada............................................................. 310
Função Listagem Alerta......................................................................... 312
Função Listagem Tabela Inspeção ........................................................ 313
Função Listagem Grupo Manutenção .................................................... 314
Função Listagem Plano Manutenção..................................................... 316
Função Listagem EPI ............................................................................ 319
Função Listagem Equipe Manutenção................................................... 322
Função Listagem Tipo Especialidade .................................................... 323
Função Listagem Especialidade Técnico ............................................... 325
Função Listagem Técnico Manutenção.................................................. 327
Função Listagem Tipo Ferramenta ........................................................ 329
Função Listagem Forma Lubrificação .................................................... 330
Função Listagem Ferramentas .............................................................. 331
Função Ficha Apontamento Utilização................................................... 333
Função Ordem Manutenção Parada ...................................................... 334
Função Listagem Similaridade............................................................... 336
Função Listagem Tipo Nível TAG .......................................................... 340
Função Consulta Similaridade ............................................................... 341
Função Listagem Quem-Para TAG........................................................ 344
Função Listagem Capacidade TAG ....................................................... 346
Função Relatório Componente Equipamento......................................... 348
Índice v
Função Listagem Estrutura Equipamento .............................................. 351

Função Listagem Quem-Para Equipamento .......................................... 354
Função Histórico Equipamento .............................................................. 356
Função Listagem Estrutura TAG............................................................ 358
Função Listagem Equipamento / TAG ................................................... 359
Função Nível Alerta Equipamento.......................................................... 362
Função Listagem Tipo Manutenção ....................................................... 364
Função Relatório Carga Pessoal ........................................................... 366
Função Relatório Carga Ferramentas .................................................... 369
Função Relatório Histórico OM / Tarefa ................................................. 371
Função Consulta Histórico Tarefa OM ................................................... 373
Função Consulta Planejador.................................................................. 374
Função Consulta Desenho / Revisão ..................................................... 376
Função Relatório Programação de Manutenção .................................... 377
Função Relatório Horas Trabalhadas por Técnico ................................. 379
Função Consulta Intervenção Padrão .................................................... 383
Função Consulta Causa Padrão ............................................................ 390
Função Consulta Sintoma Padrão ......................................................... 396
Função Estrutura TAG - Gráfico ............................................................ 403
Função Consulta Histórico OM .............................................................. 406
Função Consulta Características Técnicas do Equipamento .................. 409
Função Cartão Programação e Apropriação .......................................... 410
Função Ordens Pendentes .................................................................... 414
CAPÍTULO 11 Dúvidas Mais Freqüentes .................................... 419
Executou-se a geração/simulação de Ordens de Manutenção e
aparentemente não geraram/simularam algumas OM’s. Por quê? .......... 419
Qual a integração da Manutenção Industrial com Patrimônio?................ 420
Para que serve a Conta da Ordem e a Conta de Despesa da Ordem? ... 421
Como gerar um Roteiro de Lubrificação?................................................ 421
Como gerar um Roteiro de Inspeção conciliando com Manutenções
Preditivas? ............................................................................................. 422
Como agregar custos a uma Ordem de Manutenção? ............................ 424
Como a Ordem de Manutenção é valorizada? ........................................ 425
Qual o comportamento do sistema quando dizemos no cadastro da Ordem
de Manutenção que esta é Urgente? ...................................................... 425
Como utilizar o conceito de TAG? .......................................................... 426
vii
Prefácio
Os produtos DATASUL são conjuntos de aplicações relacionadas que

permitem interligar toda uma empresa, resultando em um sistema integrado
de gestão empresarial.
Cada produto é estruturado em aplicativos, sistemas, módulos e funções.
Entre os aplicativos estão: Controladoria e Finanças, Manufatura,
Manutenção, Materiais, Distribuição, Recursos Humanos. O aplicativo de
Controladoria e Finanças, por exemplo, é dividido em dois sistemas: o sistema
de Controladoria e o de Finanças. Cada sistema é por sua vez subdividido em
um conjunto de módulos que implementam uma série de funções.
O Manual de Referência de Módulo visa abranger toda a informação
necessária para compreender os módulos que compõem os produtos
DATASUL, bem como solucionar dúvidas relativas ao seu funcionamento. É
uma obra “de referência” já que seu principal objetivo é a consulta para
obtenção de informações, ao contrário de um livro ou outro tipo de manual
que é lido do início ao fim.
Para cada módulo são definidas suas principais áreas funcionais. Uma área
funcional é um conjunto identificado de comportamentos relacionados. Neste
manual, cada área funcional dentro de um módulo é chamada de processo e
cada comportamento que compõem esta área funcional é chamado de
função.
Importante
As características do módulo apresentado neste manual são suas
características básicas. Tomando-as como base, o módulo pode ser
configurado para qualquer tipo de empresa.
Todos os dados utilizados nos relatórios e telas do DATASUL EMS
apresentados neste manual são fictícios.
1
CAPÍTULO 1
Introdução
Definição O módulo Manutenção Industrial visa administrar e controlar manutenções de

equipamentos, de acordo com os conceitos de manutenções corretivas,
preventivas e preditivas.
O módulo Manutenção Industrial faz parte do sistema de Manutenção
Industrial do aplicativo Manutenção do DATASUL EMS Framework.
Características As principais características do módulo são:
• Dados históricos;
• Tratamento de TAG;
• Propagação de parada de um equipamento;
• Aceite de tarefas;
• Reduz estoques de peças sobressalentes e consequentemente os custos
do processo
• Promove a integração e a troca de informações com outras áreas afins.
Descrição Otimiza e agiliza as manutenções, buscando minimizar o tempo de parada
dos equipamentos, reduzir o número de manutenções corretivas e
preventivas, bem como a administração da utilização ao máximo dos recursos
de material e MOB (Mão-de-obra) aplicados na execução das mesmas.
Facilita a geração de manutenções programadas, embasada em fatos
históricos ou previstos, bem como controla material e MOB aplicados.
Tem o objetivo de mostrar panoramas de históricos e de custo para
posteriores consultas e relatórios.
Manutenção é um termo muito empregado no dia-a-dia das pessoas de
forma genérica e abrangente. Parece difícil definir Manutenção do ponto de
2
vista industrial. A maioria das pessoas entendem por manutenção o ato de

consertar e reparar equipamentos e instalações, para assegurar a
continuidade operacional. Isto é conservação, e não Manutenção.
Manutenção é também conservar, mas além disso é: manter, prevenir,
analisar, melhorar continuamente, dominar tecnologicamente e
economicamente os meios produtivos.
Um fator importante dentro de uma empresa é a Manutenção Industrial, cujo
desempenho reflete diretamente na capacidade produtiva da fábrica, sendo
que o grau de importância cresce de acordo com o nível de automação da
produção.
Quanto mais máquinas e processos automatizados existirem na empresa,
maior é a importância da área de Manutenção Industrial.
CAPÍTULO 1 Introdução 3
Integração com Outros Módulos

Envia
informações da
OM
Investimentos
Verifica se
equipamento está
cadastrado no
Patrimônio
Efetua Patrimônio
planejamento
da
manutenção
Planejamento da Atualiza horas
MI de manutenção
na produção
CRP
Valoriza Manutenção
OM’s Industrial
Estoque
Atualiza Planejamento
informações de
Planejamento
da MI
Disponibiliza a
geração de
Custos movimentos de
material Atualiza Planejamento da
informações de Produção
Planejamento
Produção
Aciona o CP
sempre que uma
OM é implantada
Chão-de-Fábrica
Exporta as
informações da
ordem e o tipo de
transação efetuada
Módulo Integração
Planejamento Na eliminação, inclusão e geração automática de uma Ordem de
da Produção Manutenção (MI0307 e MI0303), bem como nas movimentações ou
requisições de materiais, os itens das reservas têm suas informações
de planejamento atualizadas. O item é atualizado para replaneja =
sim.
Ao encerrar uma OM (MI0309), o programa desativará as reservas e
os itens das reservas tem suas informações de planejamento
atualizadas. O item é atualizado para replaneja = sim.
Na movimentação de um equipamento para um novo TAG, pode-se
eliminar Ordens de Manutenção (MI1006), os itens das reservas têm
suas informações de planejamento atualizadas. O item é atualizado
para replaneja = sim. Neste mesmo momento poderá haver uma
4
parametrização para transferir também a estrutura do equipamento.
Na propagação de parada de um equipamento (MI1009), as OM´s
correspondentes ao equipamento podem ter sua data de manutenção
alterada. Os itens das reservas têm suas informações de
planejamento atualizadas. O item é atualizado para replaneja = sim.
Ao efetuar a propagação de parada de um TAG (MI1020), as OM´s
correspondentes ao equipamento poderão ter sua data de
manutenção alterada. Os itens das reservas tem suas informações de
Quando o apontamento é efetuado, bem como o encerramento de
Ordens de Lubrificação (MI1024), as OM´s correspondentes podem
ter movimentações de materiais. Neste caso, os itens das reservas
atendidas, ou da ordem encerrada, têm suas informações de
Para atualização do item é necessário que este tenha tipo de controle
de MRP igual a "Produção" (CD1107).
Planejamento Nas movimentações ou requisições de materiais (MI0306), o item tem
da Manutenção suas informações de planejamento atualizados. O item é atualizado
Industrial para replaneja = sim.
Na eliminação, inclusão, geração automática de uma Ordem de
Manutenção (OM.) (MI0307 e MI0303), os itens das reservas tem
suas informações de planejamento atualizadas. O item é atualizado
para replaneja = sim.
Ao encerrar uma OM (MI0309), o programa desativará as reservas e
os itens das reservas tem suas informações de planejamento
atualizadas. O item é atualizado para replaneja = sim.
Na propagação de parada de um equipamento (MI1009), as OM´s
correspondentes ao equipamento poderão ter sua data de
Ao efetuarmos a propagação de parada de um TAG (MI1020) as
OM´s correspondentes ao equipamento poderão ter sua data de
No apontamento, bem como no encerramento de Ordens de
Lubrificação (MI1024), as OM´s correspondentes podem ter
movimentações de materiais. Neste caso os itens das reservas
atendidas ou da ordem encerrada tem suas informações de
Para atualização do item nas situações citadas, é necessário que ele
tenha tipo de controle de MRP igual a "Manutenção Industrial"
(CD1107).
Ao serem efetuados os apontamentos de MOB (MI0308 e MI0312), é
feita a realocação das especialidades. Os apontamentos de MOB
poderão ser através de Reporte e/ou Estorno.
Dentro do módulo de MI, existem várias consistências que verificam o
estado da ordem, pois se o módulo de PI estiver implantado, o estado
inicial das ordens é "Liberada", caso contrário é "Não Iniciada".
Estoque Nas movimentações ou requisições de materiais (MI0306), são feitas
consistências sobre a data do médio em relação à data de
movimentação do estabelecimento e da implantação do Módulo de
Estoque.
Ao efetuar a eliminação, inclusão , geração automática de uma Ordem
de Manutenção (MI0307 e MI0303), são verificadas informações de
moedas para a criação do arquivo EXT-ORD.
Nos apontamentos de MOB (MI0308 e MI0312), são feitas
consistências sobre a data do médio em relação à data de
movimentação e tipo de médio.
Ao reabrir uma OM (MI0314), são feitas consistências sobre a data do
médio em relação à data de reabertura da ordem.
Ao cadastrar (MI1001) ou executar movimentos (MI1002) sobre uma
Solicitação de Serviço (SS), caso ela possua uma manutenção é
necessário saber a moeda dos parâmetros, para que seja possível o
cálculo do valor orçado da manutenção.
Na movimentação de um equipamento para um novo TAG,
poderemos transferir Ordens de Manutenção (MI1006), são feitas
consistências sobre a data do último período fechado em relação aos
movimentos de material da ordem.
No apontamento bem como o encerramento de Ordens de
Lubrificação (MI1024), as OM´s correspondentes podem ter
movimentações de materiais.
Ao efetuar a atualização do Valor Orçado de uma Manutenção
(MI1025), é necessário saber a moeda dos parâmetros para calcular-
se o valor orçado da manutenção.
Após a criação de uma ordem de manutenção em função de
solicitação de serviço, será possível incluir novas solicitações a esta
ordem (MI1019). Esta função permite incluir/eliminar solicitações de
serviço da ordem de manutenção.
Na execução do Cálculo do Preço Médio (CE0401), são consistidas
as fases do médio e existência de ordens de manutenção para a
ordem de produção sendo valorizada.
CRP Na eliminação, inclusão, geração automática de uma Ordem de
Manutenção (MI0307 e MI0303), é necessário a atualização das horas
gastas pelas tarefas da manutenção na produção. Tem por objetivo
reduzir a disponibilidade do grupo de máquina para o planejamento da
capacidade.
Produção O módulo de produção é acionado sempre que uma OM é implantada
no sistema, seja manualmente, automaticamente ou via solicitação de
6
serviço. Para cada OM gerada, é criada uma OP com mesmo número
para armazenar as contas da ordem, para efeito de valorização.
Também são verificados os parâmetros da produção para definir que
numeração a OM receberá, pois para cada tipo de ordem, existe uma
faixa de números pré-definidos.
Exemplo
Ordens de produção manuais: 1 a 1.000.000
Ordens de produção automática: 1.000.001 a 2.000.000
Ordens de manutenção manuais: 2.000a 3.000.000
Ordens de manutenção automática: 3.000.001 a 4.000.000
Ordens de planejamento (PI): 4.000.001 a 5.000.000
Na inclusão, eliminação de Ordens (CP0301), é consistida a
existência de OM. correspondente a OP. a incluir ou eliminar.
Ao efetuar o Reporte da Produção (CP0311, CP0320, CP0321 e
CP0324), se a ordem for uma OM. não deixa reportar. Ao reportar
uma ordem de produção, o grupo de máquina das operações é
verificado e se permitir a propagação de utilização, o programa
propagará a utilização proporcional ao tempo usado na fabricação da
quantidade reportada para os equipamentos do grupo de máquina.
Na alocação de ordens (CPR008), não podemos alocar ordens de MI.
Ao efetuar a importação de ordens (CP0913), não podemos importar
ordens de MI. Nas listagens CPR004 e CPR005 se a ordem for de MI,
esta não será listada.
Custos Nas movimentações ou requisições de materiais (MI0306), é
necessário ter o módulo de custos para a geração de movimentos de
material.
Na eliminação de uma Ordem de Manutenção (MI0307), são
verificadas informações do estado da ordem.
Ao encerrar a OM (MI0309) ou o fechamento automático de OM´s
(mi0319), é necessário ter o módulo de custos para a geração de
movimentos de material.
Quando reabrimos uma OM (MI0314), são feitas consistências sobre
o estado da ordem.
Tanto no apontamento quanto no encerramento de Ordens de
Lubrificação (MI1024), é necessário ter o módulo de custos para a
geração de movimentos de material.
Investimentos Na eliminação, inclusão, geração automática de uma Ordem de
Manutenção (MI0307 e MI0303), são passadas informações da ordem
para controle de investimentos.
Chão de Na eliminação, inclusão, geração automática de uma Ordem de
Fábrica Manutenção (MI0307 e MI0303), informações da ordem e tipo de
transação efetuada são exportados em forma de arquivo.
Na propagação de parada de um equipamento (MI1009) ou de um
TAG (MI1020), as OM´s correspondentes ao equipamento poderão ter
sua data de manutenção alterada. O programa exporta para arquivo
as informações da ordem e o tipo de transação efetuada.
Patrimônio Ao efetuar movimentações do equipamento (MI0310), a divisão
origem e divisão destino somente serão atualizadas se este módulo
estiver implantado.
Na importação de equipamento (MI9010), a divisão é consistida se
este módulo estiver implantado.
Ao cadastrar um equipamento (CD0910), é verificado se o
equipamento está cadastrado no patrimônio.
Contas a Pagar Na importação de Títulos de Contas a Pagar (AP1101), é consistido
se este módulo estiver implantado para o arredondamento (se
implantado = sim) ou a truncagem (se implantado = não) do valor
original e de saldo do título.
Engenharia Ao efetuarmos a atualização de estruturas, o item é atualizado para
replaneja = SIM.
Compras Ao efetuarmos a eliminação/inclusão/modificação de itens do
fornecedor, o item é atualizado para replaneja = SIM.
No cadastro de famílias de material, ao promovermos atualizações na
família, todos os itens da família terão modificado o parâmetro
replaneja = SIM. Ao promovermos atualizações na Atualização e
Eliminação de Pedidos/ Ordens, ou no Cadastro de Cotações do Item,
o item é atualizado para replaneja = SIM.
Recebimento Quando do recebimento de algum material, pode-se associar este
material com a ordem de manutenção.
Bancos No momento da criação de uma ordem de manutenção, o sistema
Históricos verifica se o número da ordem já existe nos bancos históricos. Caso
exista, este não poderá ser utilizado.
9
CAPÍTULO 2
Processo Preparação das Informações
Definição Este capítulo relaciona e descreve as informações que devem ser

implementadas para o perfeito funcionamento do módulo.
Descrição As informações contidas neste capítulo são apresentadas na forma de
cadastros gerais e de cadastros do módulo.
Os cadastros gerais são aquelas funções que implementam informações
utilizadas por mais de um módulo. Estas funções são descritas de forma
detalhada no Manual de Referência dos Cadastros Gerais. Este capítulo
apenas faz referência a estas funções. Ao clicar sobre a referência pode-se ir
para o local no Manual de Referência dos Cadastros Gerais onde aparece a
descrição detalhada da função.
Os cadastros específicos do módulo são aquelas funções que implementam
informações que dizem respeito somente ao módulo em questão. São funções
do tipo manutenção e na sua descrição são apresentadas suas principais
características e funcionalidades.
Função Cadastros Gerais

Descrição O tratamento de cadastros gerais é descrito no Manual de Referência dos
Cadastros Gerais. São eles:
• Aprovadores Requisitantes
• Calendário do Equipamento
• Centro de Custo
• Contas
• Contas Contábeis
10
• Conta Sistema
• Depósitos
• Divisão
• Empresa
• Equipamentos
• Estabelecimento
• Família Equipamentos
• Família de Materiais
• Ficha de Métodos
• Folhas de Especificação
• Grupos de Estoque
• Grupo de Máquina
• Item
• Planejadores
• Projetos
• Requisitante Material Estoque
• Subcontas
• Tabela de Resultados
Função Propagação Utilização

Definição Possibilita o apontamento de utilização por equipamento, sendo propagado na
estrutura do equipamento, conforme o fator de conversão cadastrado.
Tipo Manutenção
Programas MI1007
Descrição A propagação de utilização do equipamento se dá para toda a sua estrutura,
de acordo com o parametrizado no grupo de máquina do equipamento.
A propagação se efetuará para todos os equipamentos da estrutura abaixo do
pai definido no apontamento, de acordo com o fator de conversão definido na
relação pai/filho.
CAPÍTULO 2 Processo Preparação das Informações 11
Exemplo
1h
M ICRO
60' 20' 1h
T ERM IN AL CP U T ECLAD O
ft c onv = 60 ft c onv = 20 ft c onv = 1
ft c onv = 1 ft c onv = 2
Aqui
P LACA Aqui
aponta G ABIN ET E
F AX aponta
20'
40'
Nota ft-conv = Fator de Conversão.

A unidade de medida do micro é hora, por exemplo, e a do terminal é minuto.
Para isso serve o fator de conversão de estrutura do equipamento.
Utilização via Manutenção Industrial

O parâmetro de apontamento de utilização, no grupo de máquina, deve estar
setado para "NÃO", então o sistema entenderá que a utilização é apontada
pela Manutenção Industrial, no grupo de Máquina.
Se estiver parametrizado que o apontamento será efetuado pela Manutenção
Industrial, somente serão aceitos e propagados apontamentos de utilização
para equipamentos onde o grupo de máquina tenha o parâmetro setado para
"NÃO".
Pode ocorrer a não propagação para a estrutura na seguinte situação:
12
Equipamento
Fator de conversão, por relacionamento na estrutura = 1

Se apontar 10 para A, ele aponta 10 para todos os demais
Grupos de máquina de A e B tem parâmetro de utilização = "NÃO" (MI) e os
equipamentos C e D tem parâmetro = "SIM" (Produção).
Se efetuarmos um apontamento de utilização pela Manutenção Industrial (MI)
de 100 para A, o programa propagará a utilização para o equipamento B, mas
não propagará a utilização para os equipamentos C e D, pois estes recebem
apontamentos de utilização pela produção.
Neste caso, o sistema possibilita a visualização de uma janela mostrando
quais equipamentos ele propagou a utilização, podendo o usuário alterar os
valores.
Utilização via Produção

O parâmetro de apontamento de utilização, no grupo de máquina, deve estar
setado para "SIM", então o sistema entenderá que a utilização é apontada
pela produção.
Pode ocorrer a não propagação para a estrutura na seguinte situação:
Fator de conversão na estrutura = 1

Grupos de máquina de A e B tem parâmetro de utilização = "SIM" (Produção)
e os equipamentos C e D tem parâmetro = "NÃO" (MI).
Se A = NÃO, não continua.
Se efetuarmos um apontamento de utilização pela Produção de 100 para A, o
programa propagará a utilização para o equipamento B, mas não propagará a
utilização para os equipamentos C e D, pois estes recebem apontamentos de
utilização pela Manutenção Industrial.
Neste caso, o sistema possibilita a visualização de uma janela mostrando
quais equipamentos ele propagou a utilização, podendo o usuário alterar os
valores.
Vale salientar que os apontamentos de utilização de equipamentos
parametrizados para MI são feitos pela Manutenção Industrial. Os
apontamentos pela produção podem ser feitos tanto pela Produção como pela
Manutenção Industrial.
Para a determinação do tempo a ser propagado, o sistema baseia-se no
tempo homem gerado no momento do reporte em função da quantidade
reportada. Para que este movimento de MOB ser gerado é necessário que o
reporte de MOB da ordem de produção seja pelo “Padrão”.
14
Função Manutenção Estrutura Equipamento

Definição Permite a inclusão das Estruturas dos Equipamentos, para que sejam geradas
as Ordens de Manutenção Preventivas referentes a todos os componentes
que possam ser revisados em um só dia, e com isso ocorrendo a parada da
célula de produção por uma única vez.
Tipo Manutenção
Programas MI0112
Descrição Semelhante à estrutura de item da Engenharia, a aplicação é em função de o
usuário efetuar um apontamento de utilização no sistema, ele poderá
propagar para a estrutura efetuando, desta forma, a atualização do contador
dos equipamentos vinculados a esta estrutura.
Função Componentes do Equipamento

Definição Os componentes são os itens utilizados no equipamento.
Tipo Manutenção
Programas MI0109
Descrição Deve-se tomar cuidado para não confundir componentes com a estrutura, pois
na estrutura informa-se quais os equipamentos fazem parte de um
equipamento " Pai ", o que não ocorre com os componentes, que são itens de
reposição, ou itens de estoque que compõem o equipamento.
Exemplo
Uma esteira tem como componentes (itens de reposição) os roletes.
Um carro possui como componente o pneu.
Função Manutenção Quem-Para Equipamento

Definição Tem a finalidade de definir, por estrutura, quais os equipamentos vão parar, e
em quantos dias após a parada do equipamento pai, estes também param.
Tipo Manutenção
Programas MI1008
Descrição Serve para a visualização e possíveis transferências (antecipar ou prorrogar)
de ordens de manutenção dos equipamentos que param em função do pai.
A estrutura de equipamento Quem-Pára NÃO GERA NOVAS ORDENS.
16
Função Propagação de Parada - Equipamento

Definição O sistema verifica quais as ordens de manutenção que estão pendentes para
os equipamentos que param em função da parada do equipamento pai,
através da explosão da estrutura do equipamento Quem-Pára, listando-as e
permitindo sua transferência (antecipar ou prorrogar) dentro do período
compreendido entre a data de início mais cedo e a data de início mais tarde
da ordem.[]
Tipo Manutenção
Programas MI1009
Descrição Veja a figura:
Na figura anterior a estrutura do equipamento Quem-pára ficaria:

Equipto Pai: Equipto Bomba-01
Equiptos Filho: Equipto Reservatório-01 e bóia-01
Nr. Dias: 2 (2 dias depois da parada da bomba)
Equiptos Filho: Equipto Congelador-1 e congelador -2
Nr. Dias: 2 (O congelador pára no mesmo dia)
Equiptos Filho: Equipto Injet-01, injet-02 e injet-03
Nr. Dias: 2
Exemplo Se parássemos o Equipamento Bomba-01, utilizando-se do

conceito do Equipamento Quem-Pára, o sistema verificaria todas as OM´s
pendentes para os equipamentos Bomba-01, Bóia-01 e Reservatório-01 e
daria a possibilidade de antecipação ou prorrogação destas OM´s.
18
Função Parâmetros Manutenção Industrial

Definição Permitir o cadastro dos Parâmetros necessários ao funcionamento do módulo
de Manutenção Industrial.
Tipo Manutenção
Programas MI0101
Descrição O cadastro do Parâmetro de Manutenção Industrial tem por objetivo definir a
forma de trabalhar com o Módulo de Manutenção Industrial, devendo ser
informados os intervalos de numeração das ordens manuais, automáticas,
planejadas, contas contábeis entre outras informações.
Página 1:
Nesta tela estão os campos onde deverá ser informada a numeração que o
sistema aceitará para o cadastramento das Ordens de Manutenção Industrial
(manual, automática e planejada).
Campo Descrição
Primeira Ordem Inserir número da primeira ordem manual que o sistema aceitará
Manual para o cadastramento de ordens de manutenção.
Última Ordem Inserir número da última ordem manual que o sistema aceitará para
Manual o cadastramento de ordens de manutenção.
Campo Descrição
Próxima Ordem Inserir número da próxima ordem manual que o sistema aceitará
Manual para o cadastramento de ordens de manutenção.
Após o cadastramento para o início da utilização deste módulo, o
sistema atualiza automaticamente este campo, em função das
informações cadastradas anteriormente.
Primeira Ordem Inserir número da primeira ordem automática que o sistema aceitará
Automática para o cadastramento de ordens de manutenção.
Última Ordem Inserir número da última ordem automática que o sistema aceitará
Próxima Ordem Inserir número da próxima ordem automática que o sistema aceitará
Após o cadastramento para o início da utilização deste módulo, o
sistema atualiza automaticamente este campo, em função das
informações cadastradas anteriormente.
Primeira Ordem Inserir número da primeira ordem planejada que o sistema aceitará
Planejada para o cadastramento de ordens de manutenção.
Última Ordem Inserir número da última ordem planejada que o sistema aceitará
Planejada para o cadastramento de ordens de manutenção.
Nota Estas informações devem ser cadastradas antes do início da utilização

do módulo.
20
Página 2:
Campo Descrição
Aprova Solicitação Quando assinalado será necessário à aprovação da
Solicitação de Serviço. Caso contrário, a Solicitação de
Serviço será aprovada automaticamente.
Formato Equipamento Inserir formato do código do equipamento.
Formato TAG Inserir formato do TAG (localização física ou funcional).
Prox Solic Serviço Informar o número da próxima solicitação de serviço. Deve
ocorrer o controle dentro da faixa definida (Primeira / Última
Solicitação Serviço) desde que o campo numeração única
esteja assinalado.
Numeração Única A numeração única tem por objetivo facilitar a identificação
das ordens de manutenção geradas a partir da solicitação de
serviço, isto é, ao cadastrar-se uma solicitação de serviço
ela é identificada por um número e quando a mesma gera
uma Ordem de Manutenção o número será o mesmo.
Prim Solic Serviço Inserir numeração da primeira solicitação de serviço.
Ult Solic Serviço Inserir numeração da última solicitação de serviço.
Gera Rede PERT Quando assinalado será gerada a Rede PERT
automaticamente para a Manutenção, Plano do
Equipamento, Plano do Equipamento / TAG e Ordem de
Manutenção. Esta geração ocorrerá a medida que as tarefas
Campo Descrição
forem sendo cadastradas.
Propaga Utilização - Quando assinalado, propaga utilização – encerramento.
Encerramento
Nota
A faixa de numeração de Solicitação de Serviço não deverá sobrepor as
faixas já existentes de Ordens de Manutenção.
Página 3:
Campo Descrição
Conta Padrão Selecionar conta padrão para manutenção preventiva,
Manut Preventiva previamente cadastrada no programa CD0107 – Manutenção
Contas Contábeis.
Conta Padrão Selecionar conta padrão para manutenção corretiva, previamente
Manut Corretiva cadastrada no programa CD0107 – Manutenção Contas
Contábeis.
Conta Padrão Selecionar conta padrão para serviços gerais, previamente
Serviços Gerais cadastrada no programa CD0107 – Manutenção Contas
22
Campo Descrição
Contábeis.
Equipamento Selecionar equipamento, previamente cadastrado, para serviços
gerais.
Permite Assinalar uma das opções:
Equipamento • Sim: permite efetuar cadastramento Manual de Ordem de
diferente Ativo Manutenção (MI0307) de equipamento com situação (status)
“Suspenso”. A situação (status) do equipamento é informada
ou consultada no programa CD0910 – Manutenção
Equipamentos. Permite criar Ordem de Manutenção /
Solicitação de Serviço para equipamento diferente de Ativo.
• Sim com confirmação: permite efetuar cadastramento
Manual de Ordem de Manutenção (MI0307) de equipamento
com situação (status) “Suspenso”, porém solicita
confirmação. A situação (status) do equipamento é informada
ou consultada no programa CD0910 – Manutenção
Equipamentos.
• Não: não permite efetuar cadastramento Manual de Ordem
de Manutenção (MI0307) de equipamento com situação
(status) “Suspenso”. A situação (status) do equipamento é
informada ou consultada no programa CD0910 –
Manutenção Equipamentos.
Forma Alocação Assinalar uma das opções:
Especialidade • Forward: considera as tarefas e suas especialidades em
função da data de início da Ordem de Manutenção;
• Backward: considera as tarefas e suas especialidades em
função da data prevista de término da Ordem de
Manutenção.
Item Inserir o código do item de débito direto que representará as
manutenções.
Ordem Única por Quando assinalado, deve existir somente uma única ordem
Equip/Manut aberta por equipamento / manutenção.
Aloca Estoque Quando assinalado permite alocação de estoque automático na
Automático liberação das ordens.
Tipo Relógio Assinalar uma das opções:
• Horário;
• Centesimal.
Página 4:
Campo Descrição
Calendário Selecionar calendário, cadastrados anteriormente no
programa CD0210 – Manutenção Calendário Genérico.
Turno Padrão Selecionar código do Turno Padrão, através do zoom
Z01MN015.
Roteiro Lubrific Selecionar tipo de nível que define o roteiro de lubrificação.
Roteiro Inspeção Selecionar tipo de nível que define o roteiro de inspeção.
Período Fechamento Inserir período de fechamento automático, isto é, o número de
dias que uma Ordem de Manutenção não possui
movimentação.
Sintoma Padrão Selecionar sintoma padrão (indícios de falhas relacionadas
aos equipamentos e possíveis problemas em função das
mesmas), cadastrados na função MI0114 - Sintomas.
Causa Selecionar causa (motivo gerador do cadastro de uma Ordem
de emissão manual de manutenção de equipamentos),
cadastradas na função MI0107 - Causas.
Intervenção Selecionar intervenção (providencias tomadas para realizar a
manutenção do Equipamento), cadastradas na função MI0115
– Intervenções.
Aceite Quando assinalado, significa que o módulo permite efetuar
Aceite em tarefas.
24
Campo Descrição
Porém, o usuário pode definir qual tarefa deve ter uma
avaliação mais criteriosa e sujeita à aprovação para o
encerramento da manutenção, através das funções: MI0110C
– Tarefas do Plano (campo Aceite) e MI0318 – Aceite Tarefa.
Página 5:
Definição dos percentuais acumulados para os relatórios estatísticos de

Curvas ABC de População, Valor e Tempo Parado.
Página 6:
São informadas as Prioridades (padrão) para Ordens (Urgentíssimas,

Urgentes e Não Urgentes), com Criticidade X, Y, Z.
26
Página 7:
Campo Descrição
Catálogo Imagem Selecionar código do catálogo de imagem, utilizar programa
Pesquisa Catálogo Imagem – BTB103KA.
Catálogo Vídeo Selecionar código do catálogo de vídeo, utilizar programa
Pesquisa Catálogo Vídeo – BTB019KA.
Catálogo Documento Selecionar código do catálogo de documento, utilizar
programa Pesquisa Catálogo Documentos Anexo –
BTB003KA.
Função Parâmetro Global - Manutenção

Objetivo Este programa possibilita implementar informações e definir padrões
necessários para a utilização dos módulos do Datasul EMS ou de outros
produtos, conjuntamente com o módulo de Manutenção Industrial do Datasul
EMS.
Vale a pena salientar que este programa está disponível na Release 2.03.
Programas MI3000
Descrição O usuário deve parametrizar a origem / destino das informações provenientes
da integração com outros módulos / produtos.
Pasta Módulos 1
Nesta pasta devem ser assinalados quais módulos estão implantados e
informar a que produto pertencem.
Campo Descrição
Estão Quando assinalado, o usuário informa que estão implantados os
Implantados seguintes módulos: Manutenção Industrial, Planejamento Manutenção
Industrial, Custos, Produção, Planejamento, Planejamento da
Capacidade, Engenharia, Chão de Fábrica, SWS.
Produtos Selecionar a que software pertencem os produtos (módulos): Custo,
Produção, Planejamento, Planejamento da Capacidade, Engenharia,
28
Campo Descrição
Chão de Fábrica, SWS.
Nota
Os módulos ficam disponíveis conforme "Contrato de Licença de Uso"
concedido à empresa.
Pasta Módulos 2
Nesta pasta também devem ser assinalados quais módulos estão implantados
e informar a que produto pertencem.
Campo Descrição
Estão Quando assinalado, o usuário informa que estão implantados os
Implantados seguintes módulos: Recebimento, Estoque, Compras, Investimentos,
Controle Contratos, Multiplanta, Patrimônio, Bancos Históricos, Coleta
de Dados.
Produtos Selecionar a que software pertencem os produtos (módulos):
Recebimento, Estoque, Compras, Investimentos, Controle Contratos,
Multiplanta, Patrimônio, Bancos Históricos, Coleta de Dados.
Pasta Moeda
Nesta pasta devem ser informadas Moedas Alternativas (caso tenha
necessidade, o usuário pode optar por duas moedas alternativas) e o tipo de
cotação, que pode ser: Diária, Mensal, Média.
Campo Descrição
Tem Moeda Quando assinalado este campo o usuário irá optar por ter moeda
Alternativa 1 alternativa. Habilitará o campo Moeda Alternativa 1.
Moeda Selecionar moeda alternativa previamente cadastrada.
Alternativa 1
Tipo Cotação Escolher uma das opções disponíveis:
Moeda 1 • Diária;
• Mensal;
• Média: A cotação média é calculada automaticamente por
intermédio da seguinte fórmula: Cotação Média = Somatória
cotações diárias / 31
Nota
A documentação referente os campos da Moeda Alternativa 2 é igual à
documentação dos campos que referem-se a Moeda Alternativa 1.
30
Cotações de Moedas
As cotações são utilizadas pelos diversos módulos do sistema, exemplo:
Pedidos de venda, Faturamento, Compras, Estoque, Contas a Receber etc., a
fim de efetuarem a conversão de valores em moeda forte para a moeda
corrente.
As cotações diárias são utilizadas para a conversão de valores em todos os
pontos do sistema, nos quais seja necessário converter valores de uma
moeda para outra, exemplo: converter valores de moeda forte para moeda
corrente (padrão).
Também são consideradas como moedas alguns índices de reajuste
utilizados para a conversão de valores.
Exemplo UFESP (Unidade Fiscal do Estado de São Paulo), UFIR (Unidade
Fiscal de Referência), TJLP (Taxa de Juros de Longo Prazo) etc.
Nota
As cotações médias e mensais são utilizadas pelo módulo de Patrimônio nos
cálculos de depreciações.
Os módulos de Pedidos de Venda e de Faturamento utilizam somente o valor
das cotações diárias nos seus processos de conversão de valores.
Função Manutenção Tipos Especialidades

Definição São cadastradas as Especialidades que serão utilizadas nos planos de
manutenção e ordens de manutenção manual
Tipo Manutenção
Programas MI0103
Descrição Especialidades são áreas de atuação do pessoal de manutenção e níveis de
especialização.
Campo Descrição
Calendário O calendário determina os dias em que são permitidas as manutenções
para o equipamento.
Para melhor entendimento e utilização do sistema, sugere-se que os
calendários das Especialidades sejam parecidos ou iguais.
Utiliz É a utilização normalmente considerando somente as ordens
Estratégica preventivas, válido para um longo período. Neste caso permite ao
Planejador verificar eventuais necessidades para a execução de
manutenções preventivas. O percentual sugerido é a relação entre
Preventiva e Corretiva, isto é o percentual de Preventivas em relação ao
total de manutenções.
Utiliz É a utilização considerando no sistema ordens preventivas e corretivas,
Liberação sugere-se informar um percentual menor que 100 % para haver uma
reserva para ordens emergenciais. Este percentual é válido para um
período curto onde todas as OM’s já estão definidas no sistema,
possibilitando o Planejador visualizar eventuais necessidades e ou
remanejamentos.
Eficiência É a produtividade da especialidade
Exemplo 1 hora de Mecânico, não necessariamente significa que o
mecânico trabalhará 1 hora. Com certeza trabalhará menos, pois será
interrompido para atender telefone, ir ao banheiro, tomar café, etc; estes
itens informados reduzirão a sua eficiência. Para a manutenção é
necessário definir um índice na qual refletirá o esforço realmente
efetuado na execução dos serviços.
UP’s A Unidade de Produção - UP é um unificador dos controles de gestão

32
Campo Descrição
produtiva das empresas, e que por meio de uma única unidade de
medida, permite medir toda e qualquer produção, por mais diversificada
que seja.
Função Equipe Manutenção

Definição Permite o cadastro das Equipes de Manutenção.
Tipo Manutenção
Programas MI0102
Descrição Agrupamento de técnicos com as mesmas características.
Nota Caso o usuário não deseje trabalhar com diferentes Equipes de
Manutenção, deve ser cadastrada uma Equipe em branco.
Função Manutenção Técnicos

Definição Permite cadastrar os Técnicos da área de Manutenção Industrial que serão
utilizados quando do apontamento da mão-de-obra no reporte das ordens de
manutenção.
Tipo Manutenção
Programas MI0104
Função Especialidades Técnico

Definição Permite vincular as Especialidades de cada Técnico, com o objetivo de
montar, oportunamente, um plano da mão-de-obra disponível para
manutenção.
Tipo Manutenção
Programas MI0111
Descrição Primeiramente o usuário marca a Especialidade selecionada:
Em seguida destacando a especialidade como principal ou secundaria:

34
Função Tipos Ferramentas

Definição Tem por finalidade cadastrar os tipos de ferramentas que serão utilizados nos
planos de manutenções e nas ordens de manutenção manual.
Tipo Manutenção
Programas MI0105
Descrição Agrupamento de Ferramentas que possuem a mesma função.
Botão Incluir
permite, através da
tela MI0105A,
incluir Tipo de
Ferramenta
Botão Incluir
tela MI0105B,
incluir Ferramenta
Função Forma Lubrificação

Definição Permite o cadastro das Formas de Lubrificação utilizadas nos planos de
manutenção.
Tipo Manutenção
Programas MI0117
Descrição Esta função permite incluir uma nova Forma de Lubrificação, alterar, copiar e
eliminar.
Função Manutenção EPI

Definição Permite o cadastro dos Equipamentos de Proteção Individual que servirão
para segurança dos profissionais na execução de uma ordem de manutenção.
Tipo Manutenção
Programas MI0120
36
Função Calendário Genérico

Definição O cadastro de Calendário Genérico tem como objetivo definir quais são os
dias úteis e não úteis, bem como definir quais são os turnos relacionados.
Tipo Manutenção
Programas MI0900
Descrição O calendário genérico será relacionado com o equipamento para identificar
qual o regime de trabalho (identificar os dias em que o equipamento
trabalhará), a partir deste relacionamento serão planejadas as Ordens de
Manutenção do equipamento.
O calendário genérico poderá estar relacionado a especialidade onde
apresentará quais serão os dias de trabalho, isto também é válido para o
Técnico. A partir destes relacionamentos serão geradas as capacidades
diárias das especialidades.
Numa primeira etapa, deverão ser geradas as datas do calendário genérico,
as quais representarão as datas úteis e não úteis de trabalho e de
manutenção.
Num segundo momento deverão ser vinculados os turnos para este
calendário. Após este relacionamento deverão ser geradas as datas deste
turno, onde estarão definidos os períodos de trabalho. Estes períodos de
trabalho são obtidos a partir dos ciclos cadastrados no turno.
Campo Descrição
Calendário Por meio do botão Inclui, inserir código do Calendário.
Descrição Inserir a descrição do Calendário.
38
Pasta Datas
Através do botão Modificar é possível acessar a tela MI0900H – Manutenção
Data Calendário Genérico:
Campo Descrição
Tipo Dia Escolher uma das opções disponíveis:
• Útil;
• Descanso;
• Feriado.
Data Permite Quando assinalado este campo, o sistema irá permitir que seja
Manutenção executada manutenção nesta data.
Através do botão Gera Calendário é possível acessar a tela MI0900G – Gera

Data Calendário Genérico:
Campo Descrição
Calendário Selecionar código do calendário através do zoom Pesquisa
Calendário Genérico – Z01IN026, para o qual se deseja fazer a
geração.
Ano Inicial Inserir o ano inicial considerado para a geração do calendário.
Ano Final Inserir o ano final considerado para a geração do calendário.
Dias Úteis Assinalar quais os dias úteis que devem ser considerados na faixa
Produção de ano informado para o planejamento da produção.
Manutenção de ano informado para o planejamento da manutenção de
máquinas e ou equipamentos.
Em seguida é pressionado o botão OK para efetuar a geração do Calendário.

Caso exista(m) dia(s) gerado(s) dentro do período informado, o sistema emite
a seguinte mensagem: “Já existe(m) dia(s) cadastrado(s) para este período,
caso você confirme o processo as informações geradas por esta execução
irão sobrepor as informações anteriores”.
Na seqüência o sistema solicita a confirmação da Geração, através da
seguinte mensagem: “Informe se o processo de criação do calendário deve
ser executado”.
40
Através do botão Data é possível acessar a tela MI0900F – Parâmetro-Data:
É utilizado para posicionar na tela MI0900 as informações da data

selecionada.
Pasta Turno
Através do botão Incluir é possível acessar a tela MI0900B – Turno

Calendário Genérico:
Campo Descrição
Turno Selecionar turno através do zoom Z01MN015.
Através do botão Eliminar é possível deletar turnos vinculados a este

calendário, sendo necessário a confirmação antes da eliminação.
42
Através do botão Gerar Calendário é possível acessar a tela MI0900D –

Gera Data Turno Calend Genérico:
Campo Descrição
Ano Inicial Inserir o ano inicial considerado para a geração das datas do turno
do calendário.
Ano Final Inserir o ano final considerado para a geração das datas do turno
do calendário.
Começar com Selecionar ciclo através do zoom Z01MN016. Por este ciclo
ciclo selecionado que será iniciada a geração.
Produção de ano informado para a produção.
Manutenção de ano informado para a manutenção de máquinas e ou
equipamentos.
Caso existam dias gerados neste período, o sistema emite a seguinte

mensagem: “Já existe(m) dia(s) cadastrado(s) para este período, caso você
confirme o processo as informações geradas por esta execução irão sobrepor
as informações anteriores.
Em seguida o usuário deve informar se o processo de criação do calendário

deve ser executado.
Pasta Datas / Turno

44
Através do botão Gerar Calendário é possível acessar a tela MI0900C –

Manutenção Data Turno Calend Genérico:
Através do botão Data da pasta Datas / Turno é possível acessar a tela

MI0900F – Parâmetro-Data.
Função Turno
Definição O cadastro de Turno tem como objetivo definir os períodos de trabalho
disponíveis na planta.
Tipo Manutenção
Programas MI1033
Descrição O turno poderá estar divido na seqüência de dias de trabalho, o qual
denominamos de ciclo. O ciclo poderá estar dividido em seqüência, pois um
dia de trabalho poderá possuir intervalo, neste caso existe o período de
trabalho antes do intervalo e outro após o intervalo.
Os ciclos a serem cadastrados correspondem aos períodos de trabalho de um
turno. Por exemplo: para o turno normal em que se trabalha das 8 às 12 horas
e das 14 às 18 horas, de segunda a sexta-feira, devem ser cadastrados 7
(sete) ciclos. Estes ciclos cadastrados serão considerados para gerar as datas
do calendário, definindo os turnos de trabalho.
Neste caso são 7 ciclos para permitir gerar os turnos correspondentes aos
dias da semana. Se o turno for válido para todos os dias da semana será
necessário apenas cadastrar um ciclo, com os períodos correspondentes.
Exemplo
Turno Comercial (2. A 6. são dias úteis de trabalho, já o sábado e domingo
são não úteis).
Período de Trabalho: 08:00 às 12:00 e das 13:30 às 18:00 hr.
Turno: 1 – Turno Comercial
Ciclo Seqüência Hora Início Hora Término
1 1 00:00 00:00
2 1 08:00 12:00
2 2 13:30 18:00
3 1 08:00 12:00
3 2 13:30 18:00
4 1 08:00 12:00
4 2 13:30 18:00
5 1 08:00 12:00
5 2 13:30 18:00
6 1 08:00 12:00
6 2 13:30 18:00
7 1 00:00 00:00
46
O exemplo acima refere-se a um turno normal de trabalho, se por ventura

existir turnos no qual é trabalhado um dia sim e outro não, poderemos
também cadastrar um turno com diversas seqüências as quais representarão
os dias de trabalho.
O cadastramento do Turno com as respectivas seqüências e ciclos tem por
objetivo determinar quais são as horas em que poderão ser alocados serviços
de manutenção conforme a capacidade.
Através do botão Incluir da tela MI1033, é possível efetuar o cadastramento

dos turnos:
Campo Descrição
Turno Inserir código do turno de trabalho da manutenção,
Descrição Inserir descrição referente ao turno.
48
Pasta Ciclo
Através do botão Incluir é possível acessar a tela MI1033B – Ciclo Turno:
Campo Descrição
Ciclo Inserir código do ciclo do turno.
O ciclo tem por objetivo qualificar um dia contendo os diversos
períodos de trabalho.
Sequ Inserir código de seqüência do ciclo do turno.
Hora Início Inserir hora de início da seqüência do ciclo.
Hora Término Inserir hora de término da seqüência do ciclo.
Tipo Hora Escolher uma das opções disponíveis:
• Normal;
• Extra.
Função Planejador
Definição O cadastro de Planejador tem como objetivo definir os responsáveis/líderes
pelas áreas da manutenção, bem como é uma forma de trabalho de empresas
de médio e grande porte.
Tipo Manutenção
Programas MI3016
Descrição No caso de não ser utilizado planejador, deverá ser cadastrado o Planejador
com código branco.
Campo Descrição
Planejador Inserir nome ou código do Planejador.
Os planejadores são os responsáveis / líderes pelas áreas de
manutenção.
Nome Inserir descrição do nome do Planejador.
E-mail Inserir endereço do e-mail do Planejador.
50
Função Ficha de Método

Definição O cadastro de Ficha de Método tem como objetivo definir detalhes de
procedimentos a serem executados na manutenção. Estes detalhes poderão
ser especificações padrões de normas, ou padrões adotados pela empresa.
Tipo Manutenção
Programas MI3017
Descrição A ficha de método poderá ser informada no cadastramento da tarefa, pois
uma vez informada a tarefa, a mesma poderá possuir procedimentos padrões
que auxiliarão na execução.
Campo Descrição
Ficha Método Inserir código da Ficha de Método.
A Ficha de Método tem por objetivo definir detalhes de
procedimentos a serem executados na manutenção.
Descrição Inserir descrição da Ficha de Método.
Responsável Inserir nome do responsável pela Ficha de Método.
Documento Selecionar nome do documento que possui vínculo com a Ficha de
Anexo Método em questão.
Função Tabela Resultado

Definição O cadastro de Tabela de Resultado tem por objetivo definir as opções
corretas para uma determinada característica.
Tipo Manutenção
Programas MI3018
Descrição Vale a pena salientar que este programa está disponível na Release 2.03.
É uma lista com os possíveis resultados que uma determinada característica
(variável) possa ter.
Campo Descrição
Tabela Inserir código e descrição da Tabela de Resultado.
52
É possível cadastrar tabelas utilizando o botão Incluir, através da tela

MI3018A – Manutenção Tabela Resultado (Manut):
Campo Descrição
Tabela Inserir número da Tabela de Resultados.
Descrição Inserir descrição da Tabela de Resultados.
Pasta Componentes
Os botões Incluir e Alterar permitem acessar a tela MI3018 – Manutenção
Componente Tabela (Manut):
Campo Descrição
Tabela Este campo não fica habilitado, é preenchido quando do
cadastramento da Tabela.
Seqüência Inserir número da seqüência dos componentes da tabela de
resultados.
Descrição Inserir descrição do componente da tabela de resultados.
Informação Quando assinalado existe necessidade de informação
Complementar complementar para o componente da tabela de resultados que esta
sendo cadastrado.
Função Folha de Especificação

Definição O cadastro de Folha de Especificação tem por objetivo definir as
características que poderão ser armazenadas no sistema conforme o tipo de
equipamento existente na planta.
Tipo Manutenção
Programas MI3019
Descrição Estas folhas poderão possuir características com diversos tipos de resultados
possíveis, tais como: numéricos, tabela, alfanuméricos, texto, data e título.
Através do botão Incluir da tela MI3019, é possível cadastrar Folhas de

Especificação:
54
Campo Descrição
Folha Especificação Inserir código da Folha de Especificação
Descrição Inserir descrição referente a Folha de Especificação.
Através do botão Filtro da tela MI3019, é possível acessar a tela MI3019D:
Campo Descrição
Ativo Quando assinalado este campo o programa MI3019 mostra componentes
Ativos da Folha de Especificação.
Inativo Quando assinalado este campo o programa MI3019 mostra componentes
Inativos da Folha de Especificação.
Através do botão Cópia da tela MI3019, é possível acessar a tela MI3019E –

Cópia Folha Especificação (Manutenção):
Campo Descrição
Folha Inserir código e descrição da Folha de Especificação Destino.
Especificação Desta forma é possível copiar as informações da Folha de
Destino Especificação Origem, somente alterando código e descrição.
56
Pasta Componentes
Através do botão Incluir é possível acessar a tela MI3019B – Manutenção
Comp Folha Especif (Manut):
Campo Descrição
Componente Inserir código do componente da Folha de Especificação.
Descrição Inserir descrição relativa ao componente da Folha de
Especificação.
Abreviatura Inserir abreviatura da descrição do componente da Folha de
Especificação.
Tipo Resultado Selecionar uma das opções disponíveis dos Tipos de Resultado:
• Numéricos: O tipo de resultado número permite informar como
resultado apenas valores numéricos;
• Tabela: O tipo de resultado tabela permite informar o código de
uma tabela de resultado, sendo que em função da tabela
informada poderá assumir no máximo os valores definidos na
mesma;
• Alfanuméricos: O tipo de resultado alfanumérico permite
informar uma pequena descrição;
• Texto: O tipo de resultado texto permite informar um texto para
descrever a característica;
Campo Descrição
• Data: O tipo de resultado data permite informar uma data;
• Título: O tipo de resultado título não necessita informar
nenhum resultado, tem por objetivo agrupar características
comuns.
Unidade Medida Inserir descrição da unidade de medida do componente da Folha
de Especificação.
Seqüência Inserir número da seqüência de impressão do componente.
Impressão
Gera Texto Quando assinalado este campo permite que seja gerado texto de
características técnicas.
Gera Narrativa Quando assinalado este campo permite que seja gerada narrativa
de características técnicas.
Ajuda Inserir mensagem de ajuda para componente.
Tabela Inserir número da Tabela de Resultados.
Este campo somente estará habilitado quando o Tipo de Resultado
for “Tabela”.
Forma Selecionar uma das opções disponíveis:
Verificação • Igual;
• Contém;
• Contido;
• Interseção.
for “Tabela”.
Num Máximo Inserir número máximo de escolhas permitidas.
Escolhas Este campo somente estará habilitado quando o Tipo de Resultado
for “Tabela”.
Valor Mínimo Inserir valor mínimo permitido para resultado.
Este campo somente estará habilitado quando o tipo de resultado
for “Numérico”.
Valor Máximo Inserir valor máximo permitido para resultado.
Este campo somente estará habilitado quando o tipo de resultado
for “Numérico”.
Data Mínima Inserir data mínima permitida para o resultado.
for “Data”.
Data Máxima Inserir data máxima permitida para o resultado.
for “Data”.
Formato Inserir formato a ser definido para resposta.
58
Os botões Ativar e Desativar permitem alterar o estado do Componente

para Ativo e Inativo, respectivamente.
Função Desenho / Revisão

Definição O cadastro de Desenhos tem como objetivo manter registros dos desenhos
bem como as respectivas revisões que porventura estejam cadastradas.
Tipo Manutenção
Programas MI3021
Descrição Estes desenhos poderão ser relacionados a equipamentos, possibilitando
desta forma manter registros dos equipamentos relacionados a desenhos.
Campo Descrição
Desenho Inserir código e descrição do desenho.
Revisão Inserir código que identifique a revisão do desenho.
Tipo Desenho Inserir código que identifique o tipo de desenho.
Através do botão Incluir da tela MI3021, é possível cadastrar / copiar / alterar

desenhos, acessando a tela MI3021A – Manutenção Desenho:
Campo Descrição
Desenho Inserir código do desenho.
Descrição Inserir descrição referente ao desenho.
Tipo Desenho Inserir classificação que usuário deseja dar ao desenho.
Responsável Inserir nome do responsável pelo desenho, bem como pelas
respectivas revisões.
Data Desenho Inserir data do cadastramento do desenho.
Narrativa Inserir narrativa referente ao desenho, caso necessário.
Distribuição Inserir nome das pessoas que devem receber cópia do desenho.
60
Pasta Revisões
Através do botão Incluir da pasta Revisões, é possível registar informações
referente a revisões dos desenhos, acessando a tela MI3021B – Manutenção
Revisão:
Campo Descrição
Revisão Inserir código da revisão do desenho.
Desenhista Inserir nome do desenhista que executou a revisão do desenho.
Responsável Inserir nome do responsável pela revisão do desenho.
Data Revisão Inserir data da revisão do desenho.
Caminho CAD Inserir diretório onde desenho esta armazenado.
Descrição Inserir descrição referente a revisão do desenho.
Através do botão Eliminar da pasta Revisões, é possível eliminar registros

referente a revisões dos desenhos.
61
CAPÍTULO 3
Processo TAG’s
Definição Neste capítulo serão tratadas todas as funções relativas a TAG’s.

Descrição Inicialmente relataremos algumas informações básicas relativas a TAG’s:
• Nível de TAG não é TAG;
• Descrição do Nível de TAG: define a abrangência do nível;
• Cadastro do Nível de TAG é feito de baixo para cima, na estrutura, sendo
o 1º “999”;
• TAG define uma localização física ou funcional;
• Física: nível atual = 999;
• Funcional: o nível é diferente de 999;
• A descrição do TAG identifica uma localização;
• Somente o nível “999” aceita equipamento;
• O equipamento não é um TAG;
• Movimentamos o equipamento para dentro do TAG;
• Seqüência de cadastros de TAG’s:
1 – Definir e cadastrar níveis de TAG’s;
2 – Definir e cadastrar os TAG’S;
3 – Cadastrar estruturas de TAG’s;
4 – Cadastro de equipamentos;
5 – Movimentar o equipamento para os seus TAG’s de localização física
(999).
62
EXEMPLO DE ASSOCIAÇÃO DE CADASTROS
Nível Atual: 10 (cadastro de nível de TAG) - Fábrica (descrição do nível de TAG) Fábrica
Filtro: 20
Atual: 20 Setor
Filtro: 999 Acabamento
Usinagem
Atual: 999 Equipamento

Filtro: 0 (nível zero não é considerado um
nível de TAG) Torno 1 Motor 1 Lixadeira Grampeadora
Movimentação do equipamento no TAG
Torno CNC Motor 20cv Lixadeira Grampeadora - 1

Cadastro de Equipamentos
EQUIPAMENTOS
Função Cadastro TAG

Definição Permite o cadastramento dos TAG´s.
Tipo Manutenção
Programas MI1004
Descrição TAG´s são localizações físicas ou funcionais que podem abranger
equipamentos ou áreas, dependendo o tipo de nível a que pertence, bem
como depende da forma como a empresa aplica este conceito.
CAPÍTULO 3 Processo TAG’s 63
Na geração de OM´s (Ordens de Manutenção) com o conceito de TAG:

cadastra-se um plano de manutenção, através dos programas de cadastro de
Plano de Manutenção/Equipamento/TAG ou Plano de Manutenção
Família/TAG. Na geração de OM´s o programa verifica quais os planos estão
vinculados ao equipamento/TAG ou Família/TAG e, de acordo com o
parametrizado versus o verificado no sistema, são geradas OM´s, ou não.
Botão Cadastro de
Folha do TAG
Botão
Características
Técnicas
Campo Descrição
TAG Inserir código e descrição do TAG.
Nota
TAG´s são localizações físicas ou funcionais que podem abranger
equipamentos ou áreas, dependendo o tipo de nível a que
pertence, bem como depende da forma como a empresa aplica
este conceito.
Equipamento Selecionar código do Equipamento, utilizar zoom Z01IN095 –

Pesquisa Equipamento.
Estabelecimento Selecionar código do Estabelecimento, utilizar zoom Z01AD107 –
Pesquisa Estabelecimento.
Centro Custo Selecionar código do Centro de Custo, utilizar zoom Z01IN042 –
Pesquisa Centro de Custo.
64
Campo Descrição
Planejador Selecionar código do Planejador, utilizar zoom Z01IN321 –
Pesquisa Planejador.
Tipo Nível Selecionar código do Tipo de Nível, utilizar zoom Z01IN435 –
Pesquisa Tipo de Nível de TAG.
Imagem Selecionar código de Imagem, utilizar zoom BTB104KA –
Pesquisa Imagem.
Botão Cadastro de Folha do TAG

Acessa o programa Cadastro Folha TAG – MI1004A, maiores detalhes
consultar documentação desta função.
Botão Características Técnicas

Acessa o programa Manutenção Condição Operação TAG – MI1005, maiores
detalhes consultar documentação desta função.
Função Folhas de Especificação do TAG

Definição São informações agrupadas do TAG.
Tipo Manutenção
Programas MI1004A
Descrição Determinam, posteriormente, as condições de operação do TAG.
Exemplo Tensão de trabalho, potência, peso, diâmetro de eixos, etc.
66
Função Condições de Operação do TAG

Definição Sempre que estivermos movimentando um equipamento para dentro de um
TAG, se existirem folhas de especificação para o TAG e folhas de
especificação para o equipamento, o sistema verificará se o TAG permite a
movimentação do equipamento, levando-se em consideração as condições de
operação do TAG.
Exemplo No TAG está especificado que só podem ser movimentados para
ele equipamentos que tenham tensão de trabalho de 380 volts.
Tipo Manutenção
Programas MI1005
Função Capacidade dos TAG’s

Definição Permite cadastrar a capacidade permitida para cada TAG.
A capacidade do TAG será medida pelo número de equipamentos permitidos
por família.
Tipo Manutenção
Programas MI1018
Descrição Ao informar a capacidade do TAG para uma família, deverão ser informadas
outras famílias possíveis para este TAG, caso seja necessário.
Fazendo vinculações de famílias de equipamento ao TAG, determina quantos
equipamentos da mesma família são suportados dentro do TAG.
Função Movimentação Equipamento TAG

Definição Possibilita ao usuário, efetuar as movimentações entre TAG’s, gerando os
movimentos para consultas posteriores.
Tipo Manutenção
Programas MI1006
Descrição Ao tentarmos movimentar um equipamento para um TAG, o sistema verifica a
capacidade do TAG, bem como confronta as folhas de especificação do TAG
com o equipamento para permissão da movimentação.
Inicialmente, o usuário marca o TAG de origem, na pasta Movimentos:
68
Em seguida, através do botão Movimentar, acessa o programa MI1006A –

Transferência Equipamento.
Nesta tela, é informada a Data Movimento, TAG (Destino) e o Centro Custo

Destino.
Nota
Ao efetuar a movimentação de equipamento de um TAG para outro, e o
mesmo possuir Ordens de Manutenção, as mesmas serão apresentadas
numa tela onde é possível transferi-las e/ou eliminá-las.
Função Movimentação Equipamento

Definição Possibilita ao usuário, efetuar as movimentações de Equipamentos entre um
Estabelecimento, Divisão e Centro de Custo de Origem e um de Destino.
Tipo Manutenção
Programas MI0310
Descrição O programa permite incluir uma nova movimentação do equipamento, criar
uma cópia de uma ocorrência corrente, alterar uma ocorrência corrente ou
eliminar.
Nota
Ao efetuarmos movimentações do equipamento (MI0310), a divisão origem e
a divisão destino somente serão atualizadas se o módulo de Patrimônio
estiver implantado.
Função Tipo Nível TAG

Definição Cadastra os Tipos de Níveis existentes para formar estruturas de TAG.
Tipo Manutenção
Programas MI1015
Descrição Tipo de nível de TAG é a abrangência que o TAG terá. Se for do tipo 999, sua
abrangência será apenas de equipamentos. O primeiro nível a ser cadastrado
deve ser o nível 999. Por este motivo, não há necessidade de eliminação do
mesmo, pois este nível é obrigatório.
70
Função Estrutura TAG

Definição Permite o cadastro das Estruturas dos TAG´s.
Tipo Manutenção
Programas MI1016
Descrição Pela estrutura de TAG podemos montar/agrupar TAG´s de acordo com seu
nível, para posteriores utilizações. Não se pode, por exemplo, misturar nível
sala com nível mesa.
Exemplo Relatórios de custo, roteiros de inspeção e de lubrificação.
Veja figura a seguir:
Nível: Fábrica
TAG : Fábrica
Atual: 800
Filho: 900
TAG: Célula de Tag: Célula de Nível: Célula

Usinagem Acabamento Atual: 900
Filho: 999
Nível: Setores
TAG: Usinagem TAG: Usinagem TAG: TAG:
Atual: 999
de Aço de Plasticos Acabamento/Poli Embalagem de
Filho: 0 (Equipto)
mento Peças
Equipamentos vinculados aos TAG´s Nível de

Equipamentos
(exemplo de estrutura de TAG)

A estrutura de TAG é sempre construída “de baixo para cima” ",

determinando-se primeiro os TAG´s que vão receber os equipamentos.
Função Quem-Para TAG

Definição Tem a finalidade de definir, por estrutura, quais os TAG’s que vão parar e em
quantos dias. Após a parada do TAG pai, estes também param.
Tipo Manutenção
Programas MI1017
de ordens de manutenção dos equipamentos associados aos TAG’s que
param em função do pai.
Os TAG’s devem ser do nível 999.
Propagação de parada TAG Quem-Para:
O sistema verifica quais as ordens de manutenção que estão pendentes para
os equipamentos dos TAG’s associados, que param em função da parada do
equipamento pai, através da explosão da estrutura do TAG Quem-Para,
listando-as e permitindo sua transferência (antecipar ou prorrogar) dentro do
período compreendido entre a data de início mais cedo e a data de início mais
tarde da ordem. Somente poderão ser antecipadas ou prorrogadas OM’s com
estado de “Não Iniciadas”.
A propagação de parada do TAG não gera novas OM’s, apenas agrupa as já
existentes no sistema.
72
Veja figura abaixo:
Considerando a figura acima a estrutura do TAG Quem-Para ficaria:

TAG Pai: TAG Bomba
TAG Filho: TAG Reservatório
Nr. Dias: 2
TAG Filho: TAG Congeladores
Nr. Dias: 2
TAG Filho: TAG Injetoras
Nr. Dias: 2
Exemplo Se parássemos o TAG Bomba, utilizando-se do conceito do TAG
Quem-Para, o sistema verificaria todas as OM’s pendentes nos TAG’s
“Bomba” e “Reservatório”, e daria a possibilidade de antecipação ou
prorrogação destas OM’s.
TAG PAI: é o TAG que vai parar.
TAG FILHO: é o TAG que vai parar em função da parada do pai.
73
CAPÍTULO 4
Processo Plano Manutenção
Definição Possibilita ao usuário, por intermédio das funções que compõem este
Capítulo, a realização de funções de inclusão e atualização dos dados
referentes aos Planos de Manutenção do módulo de Manutenção Industrial.
Função Tipos de Manutenção

Definição Tem a finalidade de Cadastrar os Tipos de Manutenção possíveis para os
equipamentos existentes.
Tipo Manutenção
Programas MI0113
Descrição Define quais os tipos de manutenção o Módulo de Manutenção Industrial
deverá tratar.
74
Campo Descrição
Estatística A mais clássica das manutenções, também conhecida como periódica,
Preventiva foi a primeira técnica desenvolvida com a finalidade de aumentar a
disponibilidade dos equipamentos. É feita através de inspeções
periódicas pré-estabelecidas, conservação e eliminação de defeitos
detectados. Logo, a inspeção periódica é o meio de sustentação da
Manutenção Preventiva e requer mais do que inspeções de rotinas.
Os objetivos visados pela Manutenção Preventiva são:
• Aumentar a confiabilidade de um equipamento, e assim reduzir
suas falhas em serviços: redução dos custos de falha, melhoria da
disponibilidade;
• Aumentar a duração da vida eficaz de um equipamento;
• Melhorar o planejamento dos trabalhos, e assim, as relações com a
produção;
• Reduzir e regularizar a carga de trabalho;
• Facilitar a gerência dos estoques (consumos previstos);
• Aumentar a segurança (menos improvisações perigosas); e
• Mais globalmente, reduzindo a parte de "surpresas", melhorar o
clima das relações humanas.
A Manutenção Preventiva está associada a estudos probabilísticos de
falhas para determinação dos planos (o que fazer) e dos programas
(quando fazer) de ação preventivos.
Os intervalos entre uma manutenção e outra são determinadas
estatisticamente (pela equipe de manutenção ou dados de fabricantes)
CAPÍTULO 4 Processo Plano Manutenção 75
Campo Descrição
ou a partir de históricos e experiências de manutenções anteriores.
Para manutenções preventivas, podem ser associadas às classes de
manutenção: sistemática, preditiva, aferição, lubrificação, produtiva,
serviços gerais, outros e inspeção.
Estatística Manutenção Corretiva, como é comumente conhecida, corresponde ao
Corretiva tipo de manutenção que é realizada somente após a falha de um
equipamento que estava produzindo. Em outras palavras, a
manutenção corretiva corresponde a uma atitude de defesa (submeter-
se , sofrer) enquanto se espera uma próxima falha acidental, atitude
característica da conservação tradicional. É a manutenção das paradas
inesperadas ou não programadas.
Este tipo de manutenção é o mínimo que se pode pretender. Apesar
disso, é possível aplicar alguns métodos que permitem diminuir as
conseqüências, tais como, leitura, análise dos dispositivos de alerta
(relógios, níveis, manômetros, etc...), limpeza do equipamento, análise
das falhas e seus efeitos, etc...
Porém, qualquer análise feita em regime de urgência é distorcida,
principalmente pela falta de registros adequados das quebras
anteriores.
Além disso, estes reparos efetuados pela Manutenção Corretiva, não
impedem que o equipamento quebre novamente, podendo deteriorar-se
prejudicando a quantidade e qualidade dos produtos produzidos.
A empresa que opta em adotar somente a Manutenção Corretiva corre
o risco de ter um envelhecimento precoce das máquinas e ver os custos
diretos e indiretos de manutenção subirem assustadoramente.
Para manutenções corretivas, podem ser associadas às classes de
manutenção: serviços gerais, paliativa, curativa e outros.
Estatística Manutenção Preventiva significa a inspeção periódica e a substituição
Preditiva de componentes que, através de algumas técnicas ou através de
históricos, pressupõe-se estarem no limite de sua vida útil. Estas
substituições são questionadas agora pela técnica de Manutenção
Preditiva. Esta afirma ser impossível determinar com certeza absoluta o
fim da vida útil de um componente, através de estudos estatísticos ou
de forma intuitiva.
Com a Manutenção Preventiva há perdas com a execução de
substituições de componentes ainda "saudáveis" ou componentes
degradados que já comprometeram o sistema.
A Manutenção Preditiva baseia-se na medição e controle de vários
parâmetros que levam a um diagnóstico real e preciso da situação
funcional atual e futura, de um componente ou de um sistema, sem a
necessidade da parada do funcionamento normal dos mesmos.
O diagnóstico preciso permite o planejamento e a programação da
substituição dos componentes que irão falhar.
Basicamente temos a definição da Manutenção Preditiva, como sendo o
76
Campo Descrição
controle do estado de funcionamento das máquinas em serviço,
efetuado com instrumentos de medição para predizer falhas e detectar
componentes que exigem manutenção.
Entre os objetivos da Manutenção Preditiva, podemos destacar:
• Determinar quando é requerido algum trabalho de manutenção em
alguma peça/componente específico de um equipamento em
operação;
• Eliminar desmontagens desnecessárias para inspeções internas de
rotina;
• Aumentar o tempo de disponibilidade dos equipamentos;
• Diminuir ao máximo as manutenções de emergência e não
planejadas;
• Impedir a extensão dos danos;
• Utilizar os componentes de equipamentos por toda a sua vida útil;
• Aumentar a confiabilidade do equipamento;
• Determinar em conjunto com a produção uma parada programada,
sem prejuízos para a realização de manutenções necessárias;
• Redução dos custos de manutenção; e
• Eliminação dos desperdícios.
Para manutenções preditivas, podem ser associadas todas as classes
de manutenção.
Classe Classe define qual o tipo de manutenção que será efetuada. O sistema
trata as classes de manutenção Sistemática, Preditiva, Aferição,
Lubrificação, Produtiva, Serviços Gerais, Paliativas, Curativas, Outros e
Inspeção.
Manutenção Sistemática: São as manutenções efetuadas com
intervalo de tempo ou utilização pré-definidos.
Manutenção Preditiva: São as manutenções feitas, a partir do
diagnóstico, por um técnico, operador de máquina ou aparelho
eletrônico que indica uma possível quebra que está para ocorrer.
Manutenção de Aferição: São as manutenções que têm como objetivo
principal aferir/verificar equipamentos. Ex: aferição de uma balança ou
instrumento de medição.
Manutenção de Lubrificação: São manutenções que tratam dos
assuntos relacionados à execução e ao controle da lubrificação de
equipamentos.
Manutenção Produtiva: São as manutenções executadas pelo (ou
com) o auxílio do operador de produção.
Manutenção de Serviços Gerais: Define um serviço genérico a ser
executado. Ex: Pintura de parede
Manutenção Paleativa: São as manutenções efetuadas sobre um
equipamento, mas que não solucionou o problema: deixou apenas o
equipamento em condições de uso.
Manutenção Curativa: São as manutenções realizadas que
Campo Descrição
erradicaram o problema que originou a manutenção.
Manutenção Outros: Ocorre quando nenhuma das classes
apresentadas atende a necessidade do usuário(Ex: melhoramentos).
Manutenção de Inspeção: São as manutenções realizadas com o
objetivo de inspecionar de forma visual, mecânica ou eletronicamente
um equipamento, ou parte dele. Ex: inspeção do nível de ruído, vibração
e aquecimento de um equipamento.
Urgência Neste campo, os valores poderão ser:
• Urgentíssimo
• Urgente
• Não Urgente
Tem por objetivo definir a urgência deste tipo de manutenção. Este
campo juntamente com a criticidade do equipamento definirão a
prioridade da ordem de manutenção.
Conta A conta da Ordem é sugerida de acordo com o tipo de manutenção
Ordem informado. O número da conta da ordem sugerida vem dos parâmetros
de MI.
Como a Ordem de Manutenção (OM) possui duas contas, a de ordem e
a de despesa, no momento da inclusão de uma OM define-se um tipo
de manutenção, onde a conta da ordem do tipo de manutenção refere-
se à conta contábil da OM e a conta de aplicação se refere à conta de
despesa da OM.
A conta da ordem vai receber os débitos das requisições de material e
de reportes de MOB efetuados para a Ordem de Manutenção. Também
receberá os créditos gerados pelo cálculo do preço médio na
valorização dos movimentos.
Esta conta deve ser de Sistema, tipo Despesa ou tipo Ativo e no
estoque estar cadastrada como do tipo Ordem de Serviço.
Conta A conta de despesa ou aplicação tem dois destinos: despesa ou
Despesa imobilizado. Apesar de possuir estes dois destinos, permite apenas
contas do tipo despesa.
Isto ocorre devido ao destino "imobilizado" ser, por enquanto,
documentacional. Neste caso, o médio valoriza as movimentações
feitas para a OM (débitos), credita a conta da ordem e debita a conta de
despesa. A transferência deste valor para uma conta de imobilizado
deve ser feita manualmente na contabilidade, pois isto não é feito de
maneira automática pelo cálculo do preço médio.
No cadastro do tipo de manutenção podemos informar "?" na subconta.
Neste caso, na inclusão da OM, será associado o centro de custo do
equipamento a subconta da conta de aplicação da OM.
Esta conta deve ser de Sistema, tipo Despesa, e no estoque estar
cadastrada como do tipo Consumo.
78
Função Planos de Manutenções

Definição Tem por finalidade a inclusão, modificação ou eliminação de Planos de
Manutenção.
Tipo Manutenção
Programas MI0110
Descrição O plano de manutenção padrão é a geração de definições e parâmetros
baseados em estudos sobre fatos históricos ou previstos, manuais do
equipamento, confiabilidade e experiência para a geração programada de
manutenções.
Os planos de manutenção caracterizam, na sua maioria, as manutenções

preventivas, porém podem ser definidas manutenções corretivas (tipo de
manutenção deve estar parametrizado para gerar ordem) e preditivas
padrões. As informações que compõem o plano de manutenção servirão de
base para as informações geradas nas ordens de manutenção.
A geração programada das manutenções se caracteriza pelo fato de ser
executada a partir de um ciclo de tempo pré-definido. Estes ciclos de tempo
em que as manutenções serão geradas, são controlados no módulo de
Manutenção Industrial de 3 maneiras: por Faixa de Tempo, por Faixa de
Utilização e por Ambos os controles.
Botão Exportação
Através deste botão é possível acessar o programa MI0110V – Exporta Tarefa
/ Relacionamento:
Campo Descrição
Tarefas Quando assinalado este campo o programa exporta
informações das tarefas para todas as vinculações que não
tenham ordens.
Especialidades Quando assinalado este campo o programa exporta
informações das especialidades para todas as vinculações
que não tenham ordens.
Itens Quando assinalado este campo o programa exporta
informações dos itens para todas as vinculações que não
tenham ordens.
EPI Quando assinalado este campo o programa exporta
informações de EPI para todas as vinculações que não
tenham ordens.
Ferramentas Quando assinalado este campo o programa exporta
informações de ferramentas para todas as vinculações que
não tenham ordens.
Rede PERT Quando assinalado este campo o programa exporta
informações da Rede PERT para todas as vinculações que
não tenham ordens.
80
Campo Descrição
Exporta Tarefas / Quando este campo estiver assinalado o programa exporta
Relacionamentos para informações para todas as vinculações que tenham ordens.
Planos que tenham Vale salientar que pelo menos um dos campos anteriores
(tarefas, especialidades, itens, EPI, ferramentas, Rede
Ordens
PERT) deve esta assinalado.
Elimina Tarefas / Quando este campo estiver assinalado o programa elimina
Relacionamentos que tarefas / relacionamentos que não existem no plano padrão
não existem no Plano das vinculações. Vale salientar que obrigatoriamente o
campo Tarefas deve estar assinalado.
padrão
Botão Incluir / Alterar
Campo Descrição
Causa Motivo gerador do cadastro de uma Ordem de emissão manual de
manutenção de Equipamentos.
Sintoma Padrão Indícios de falhas relacionadas aos equipamentos e possíveis
problemas em função das mesmas.
Intervenção Providencias tomadas para realizar a manutenção do
Equipamento.
Campo Descrição
Situação Situação da manutenção.
Assinalar uma das opções:
• Ativa;
• Suspensa;
• Eliminada.
Controle • Faixa Tempo: A geração das OM´s se baseia em uma faixa
de tempo definida no plano de manutenção. Ex: o
equipamento deverá sofrer uma manutenção a cada 30 dias.
Geração inicial de ordens por planos por faixa de tempo:
1 - Inicialmente, é necessário para o sistema uma data base para
somar-se à faixa de tempo definida.
1.1- É verificada a última ordem existente para o equipamento.
1.1.1-Se existir esta ordem, é verificado se a ordem está
encerrada.
1.1.1.1 - Se estiver encerrada, é tomada como base a data de
fechamento da ordem.
1.1.1.2 - Se não estiver encerrada, é tomada como base a data
prevista de término da ordem.
1.1.2 - Se não existir a ordem, é verificada a data mais recente
entre a data de ativação do equipamento e a data de corte inicial
do plano (data de implantação).
• Utiliz Equipto: A geração das OM´s se baseia em uma faixa
de utilização definida no plano de manutenção.
Exemplo o equipamento deverá sofrer uma manutenção a cada
1000 horas.
Ambos: Define que o equipamento pode ser controlado, ou ter
suas manutenções geradas, tanto pela utilização do equipamento,
quanto por uma faixa de tempo. No momento da geração
automática, a ordem será gerada pelo controle que determinar uma
data de início mais cedo para a OM.
Os parâmetros a serem definidos neste plano obedecem aos
parâmetros definidos no plano por faixa de tempo e por faixa de
utilização.
Faixa Tempo Define o período, em dias, entre uma ordem de manutenção e
outra.
Exemplo uma manutenção deve ser efetuada a cada 30 dias.
Tipo Dia Define se os dias a serem considerados na simulação/geração de

ordens de manutenção automática serão dias úteis ou corridos,
de acordo com o calendário do equipamento.
82
Campo Descrição
Faixa Utilização Define a utilização, na unidade do contador do equipamento, entre
uma ordem de manutenção e outra.
Exemplo uma manutenção deve ser efetuada a cada 5000 horas
de utilização.
Nota
O sistema possibilita a alteração, sob confirmação, do tipo de manutenção
para planos que já possui ordens de manutenção cadastradas para ele. A
alteração será replicada somente para as vinculações do plano alterado.
Atentar que esta alteração irá valer apenas para as novas ordens que serão
cadastradas, não sendo esta alteração replicada para as ordens existentes.
Neste caso o usuário tem a opção de eliminar por faixa estas ordens através
do programa de Cadastro Manual de Ordem de Manutenção (MI0307).
Salientamos que esta eliminação por faixa fica a critério e responsabilidade do
usuário.
Campo Descrição
Data Início Inserir a Data de corte inicial da manutenção.
Data Inserir a Data de corte final da manutenção.
Término
Manutenção Quando o plano for por faixa de tempo, a periodicidade deve ser
Parada coerente com a freqüência dos períodos de parada.
Define se o plano de manutenção obedecerá a um plano de parada na
geração das ordens de manutenção (OM).
Planos de paradas possuem períodos pré-definidos, onde ocorrerão
paradas programadas de áreas, setores ou ainda de uma planta da
empresa.
A manutenção de parada permite a reprogramação das datas das
ordens de forma “Antecipada”, “Prorrogada” ou ainda “Parada +
Próxima”.
• Antecipada: se a data de início da OM calculada não cair no início
da parada, o sistema tentará antecipar a data de inicio da OM. Se
não houver um período da parada que atenda a antecipação a OM
será postergada, caso contrário a OM não será gerada.
Plano de parada: vinculação a um plano de parada (Período de
Parada).
• Prorrogada: se a data de início da OM calculada não cair no início
84
Campo Descrição
da parada, o sistema tentará prorrogar a data de início da OM. Se
não houver um período da parada que atenda a prorrogação a OM
será postergada, caso contrário a OM não será gerada.
• Parada + Próxima: se a data de início da OM calculada não cair
no início da parada, o sistema verificará qual o período de parada
mais próximo antes do início da OM e verificará também o período
mais próximo após a data de término da OM. A parada mais
próxima é que será considerada.
Verificará o número de dias úteis entre os dois períodos e a data de
início da OM escolherá o período com menor número de dias no
intervalo.
Exemplo
Utilização de Planos de Paradas
Períodos de paradas existentes no plano de Parada:
15/10/97 30/10/97 15/11/97 30/11/97 15/12/97 30/12/97
Temos uma ordem de manutenção com data prevista de início para o

dia 28/11/1997.
Data corrente (hoje): 10/11/1997.
1º Antecipada:
O sistema verifica o primeiro período de parada com data de início
maior ou igual à data corrente e data de início inferior a data da OM.
Esta busca é feita tomando-se a data de início da OM como base, e
retrocedendo-se as datas, busca-se o primeiro período anterior. Neste
caso ele encontrará o período de parada compreendido entre o dia
15/11/97 e 30/11/97, bem como atualizará a data de início da OM para
15/11/1997.
No caso de não existir um período que atenda a OM, o sistema não
permitirá a geração da mesma.
2º Prorrogada:
maior ou igual a data corrente e data de início superior a data da OM .
Esta busca é feita tomando-se a data de início da OM como base, e de
forma crescente de datas, busca-se o primeiro período posterior. Neste
caso ele encontrará o período de parada compreendido entre o dia
15/12/97 e 30/12/97, bem como atualizará a data de início da OM para
15/12/1997.
3º Parada Mais Próxima:
Campo Descrição
maior ou igual a data corrente e data de início inferior a data da OM .
Esta busca é feita tomando-se a data de início da OM como base, e
retrocedendo-se as datas, busca-se o primeiro período anterior.
maior ou igual a data corrente e data de início superior a data da OM .
Esta busca é feita tomando-se a data de início da OM como base, e de
forma crescente de datas, busca-se o primeiro período posterior.
Se existirem dois períodos de parada que atendam a OM, o sistema
calcula o número de dias úteis (de acordo com o calendário do
equipamento) entre a data de início da OM e a data de término do
período anterior e o número de dias úteis entre a data de início da OM
até a data de início do período posterior. O sistema escolherá para
atender a OM , o período com o menor número de dias calculado.
Se existir apenas um período que atenda a OM, este será o escolhido.
Flex Antec Determina o número de dias corridos em que uma OM tem a
flexibilidade de ser antecipada. Serve para determinar a data de início
mais cedo da OM.
Exemplo Óleo de 1 carro: tem de trocar a cada 3000 Km, mas posso
trocar com 2.700 Km.
Flex Prorr Determina o número de dias corridos em que uma OM tem a

flexibilidade de ser prorrogada. Serve para determinar a data de início
mais tarde da OM.
O sistema sugere valor inicial como 999 dias de flexibilidade.
Exemplo A manutenção deve ser feita a cada 30 dias, podendo em
caso de contratempos, ter flexibilidade de prorrogação de 2 dias. Neste
caso posso iniciá-la até dois dias após a data prevista de início da
mesma.
Gera Manut Este campo somente estará habilitado quando o usuário cadastrar um
Preditiva Tipo de Manutenção Preditiva e em seguida criar um Plano de
Manutenção para este Tipo de Manutenção.
Considera Considera a duração da Manutenção:
Duração Define que os dias da duração da manutenção (mínimo de um dia)
Manutenção estão sendo considerados dentro da faixa de tempo estipulada. A faixa
de tempo definida compreende o intervalo entre a data de término de
uma OM e a data de término da próxima OM. Veja exemplo:
Faixa de tempo: 15 dias
Data implant. do Plano : 01/11/1997
Duração : 2 dias
86
Campo Descrição
Tipo de dias : corrido
Data de Validade do Plano: 31/12/9999
Simulação:
1º OM 2º OM 3º OM
01/11/97 Dt. Ini: 14/11 Dt. Ini.: 29/11 Dt. Ini.:14/12
Dt. Ter.: 15/11 Dt. Ter.: 30/11 Dt. Ter.: 15/12
Campo Descrição
Forma Alocação Ativo somente com o módulo de Planejamento da Manutenção
Especialidade Industrial implantado.
Forward: que considera as tarefas e suas especialidades em
função da data de início da OM.
Backward: que considera as tarefas e suas especialidades em
função da data prevista de término da OM.
Tempo Parada Inserir tempo total para execução da manutenção (em horas).
Para Produção Inserir tempo de parada da Produção para execução da
manutenção.
Campo Descrição
Hora Trabalho Assinalar uma das alternativas:
• Normal;
• Hora-Extra.
Dias da Semana Dia válido da semana para início da manutenção.
Assinalar uma das alternativas:
• Todos;
• Úteis;
• Não Úteis.
Equipe Responsável Selecionar equipe responsável pela manutenção.
Planejador Selecionar planejador.
Pára Equipamento Define se a manutenção será feita com parada total , parcial
na Manutenção ou com operação normal do equipamento.
Se o equipamento sofrer parada total ou parcial, e o módulo de
CRP estiver implantado, será gerada uma integração com este
módulo através da criação de um registro de operação da
ordem com o tempo definido no campo “Horas da Produção”.
Caso o usuário efetue manutenção no Plano, quando clicado no botão OK o

sistema disponibiliza a seguinte tela:
Campo Descrição
Não Exporta as Modificações As alterações somente serão válidas para manutenção
para os Planos padrão.
Exporta Sem Pedir As alterações serão exportadas para todas vinculações
Confirmação sem pedir confirmação.
Exporta Conforme Conteúdo Exporta alterações para vinculações com conteúdo
Anterior, Sem Confirmação anterior igual.
88
Campo Descrição
Exporta Pedindo Pede confirmação para vinculação que irá ser alterada.
Confirmação
Confirma a exportação para O usuário deve confirmar a exportação das alterações
planos com Ordens? para as vinculações que já possuem ordem de
manutenção associada.
Caso este campo não esteja assinalado a exportação
ocorrerá para vinculações sem ordem associada.
Função Tarefas do Plano

Definição Permite a inclusão, modificação e eliminação de parâmetros de tarefas, que
comporão o plano de manutenção.
Tipo Manutenção
Programas MI0110C, MI0110D
Descrição Após o cadastro de manutenção (Manutenção Plano) será possível definir os
passos a serem executados, o qual denominamos de tarefas. Nas tarefas
poderão ser informados o turno em que deverá ser executado, o tempo de
execução, se a tarefa é obrigatória e a simultaneidade.
Pasta Tarefas
Campo Descrição
Tarefa / Inserir código e descrição da tarefa de manutenção.
Descrição
Ficha Selecionar a ficha de método vinculada a tarefa.
Método
Aceite Define qual tarefa deve ter uma avaliação mais criteriosa e sujeita à
aprovação para o encerramento da manutenção
Turno Selecionar o turno em que deverá ser executada a tarefa.
Tempo Total Inserir tempo total para execução da tarefa em horas.
Execução Quando assinalado este campo o sistema permite que especialidades
Simultânea da tarefa trabalhem juntas.
Tarefa Quando assinalado este campo o usuário define que a execução desta
Obrigatória tarefa é obrigatória.
90
Na tela MI0110, pasta Tarefas existe o botão Tarefa que permite acessar a
tela MI0110D – Tarefa Manutenção:
Após o cadastramento das tarefas é possível informar quais serão os recursos

utilizados que denominamos de especialidade. Na especialidade poderá ser
informado tempo, o número de técnicos, a alocação mínima e máxima diária,
bem como o tipo da especialidade, que poderá ser normal ou apoio. O tipo de
especialidade normal é aquela que executará o serviço, já a de apoio poderá
estar disponível e eventualmente auxiliará na execução da tarefa. A
especialidade normal será considerada no cálculo da alocação de mão-de-
obra, já a de apoio não será planejada. Se por um acaso não for informado o
tempo para a especialidade, será assumido o tempo informado para a tarefa.
Opcionalmente existe a possibilidade de cadastrar os itens de estoque que
poderão ser utilizados na execução da tarefa, bem como ferramentas e
equipamentos de proteção individual.
Campo Descrição
Pasta Define quais as especialidades executarão a tarefa. São definidos
Especialidade para cada especialidade o número de homens que executará a
tarefa, bem como o número de dias e as horas (no total) a serem
utilizados pela especialidade. O tempo de defasagem somente
servirá se o Planejamento da Manutenção Industrial estiver
implantado.
Pasta Item São os itens de estoque que serão utilizados/trocados na
execução da tarefa. Na geração da Ordem Manutenção, estes
itens definidos gerarão as reservas da OM.
Pasta EPI São os equipamentos de proteção individual (EPI) que serão
utilizados na execução da tarefa.
Pasta Ferramenta Define quais ferramentas serão utilizadas na execução da tarefa.
92
Pasta Rede PERT
Após o cadastramento de todas as tarefas da manutenção será possível

definir a interdependência entre as tarefas, também conhecida como Rede
PERT. Esta interdependência tem por objetivo definir a seqüência de
execução das tarefas. Esta informação é considerada no cálculo de alocação
de mão-de-obra. Esta interdependência poderá ser gerada de forma
automática ou manual. A geração automática efetuará a interdependência em
ordem crescente de tarefa, já a manual o usuário poderá efetuar as ligações
como desejar. Ao final deste cadastramento existe uma verificação se a rede
manutenida não possui loop.
A Rede PERT é a definição de dependência entre as tarefas. O controle da
Rede PERT é efetuada somente no nível de reporte de MOB.
Exemplo Temos as tarefas 10 e 20. A tarefa 10 é predecessora da 20. Somente
poderei apontar MOB para a tarefa 20 quando houver pelo menos um reporte de MOB
para a tarefa 10.
Botão Modificar
Através do botão Modificar é possível acessar o programa MI0110T –
Manutenção Rede PERT, onde o usuário informa a seqüência das tarefas /
tarefas predecessoras, bem como modifica sua ordem caso necessário.
Nota
No cadastro de tarefas do Plano, o campo tempo das especialidades da tarefa
para a Release 2.01 é documentacional. A partir da Release 2.03 este campo
estará a disposição de atualização, bem como outros parâmetros para o
tratamento no cálculo do nivelamento de recursos.
94
Função Vinculações
Definição Permite a vinculação dos Planos de Manutenção a:
• Equipamentos;
• Família de Equipamentos;
• Equipamento/TAG;
• Família de Equipamentos/TAG.
Tipo Manutenção
Programas MI1010, MI1011, MI1012, MI1013.
Descrição Planos de Manutenção do Equipamento:
O cadastro do Plano de Manutenção do Equipamento tem por objetivo definir
os procedimentos padrões de manutenção para o Equipamento. Ao efetuar o
relacionamento entre a Manutenção e o Equipamento serão replicadas as
informações referentes a tarefas, especialidades, itens, ferramentas,
equipamentos de proteção individual e a Rede PERT.
Após o cadastramento poderá haver eventuais alterações para adequar a
necessidade do equipamento.
Todas as informações apresentadas para o Cadastramento da Manutenção
são válidas para este cadastramento.
Planos de Manutenção da Família de Equipamentos:

Permite a vinculação de um plano de manutenção à família de equipamentos.
Efetuada a vinculação, o mesmo plano será válido para todos os
equipamentos da família definida.
96
Planos de Manutenção do Equipamento/TAG:

O cadastro do Plano de Manutenção do Equipamento/TAG tem por objetivo
definir os procedimentos padrões de manutenção para o Equipamento quando
estiver num determinado TAG. Ao efetuar o relacionamento entre a
Manutenção, o Equipamento e o TAG serão replicadas as informações
referentes a tarefas, especialidades, itens, ferramentas, equipamentos de
proteção individual e a Rede PERT.
Após o cadastramento poderá haver eventuais alterações para adequar a
necessidade do equipamento.
Todas as informações apresentadas para o Cadastramento da Manutenção
são válidas para este cadastramento.
Planos de Manutenção da Família de Equipamentos/TAG:

Permite a vinculação de um plano de manutenção à família de equipamento
em determinado TAG. Efetuada a vinculação, o mesmo plano será válido para
todos os equipamentos da família, somente quando este estiver no TAG
definido no plano.
Nota
O sistema permite (nos programas MI1010 e MI1012) replicar as tarefas do
plano de manutenção (e seus relacionamentos como tarefa, item,
especialidades, ferramentas, EPI e Rede PERT) para as vinculações “Plano x
Equipamento” e “Plano x Equipamento x TAG”.
Função Pendências
Definição Permite incluir, copiar e alterar Pendências.
Tipo Manutenção
98
Programas MI0116
Descrição Podemos definir Pendências como sendo os motivos pelos quais as
manutenções não puderam ser realizadas.
Função Sintomas
Definição Tem a finalidade de incluir, copiar e alterar Sintomas.
Tipo Manutenção
Programas MI0114
Descrição Podemos definir Sintomas como indícios de falhas relacionadas aos
equipamentos e possíveis problemas em função das mesmas.
Função Causas
Definição Tem a finalidade de incluir, copiar e alterar Causas de manutenções.
Tipo Manutenção
Programas MI0107
Descrição Podemos definir Causa como o motivo gerador do cadastro de uma Ordem de
emissão manual de manutenção de Equipamentos.
A informação das Causas é obrigatória no encerramento de Ordens, onde
deve constar o históricos das manutenções.
Função Intervenções
Definição Tem a finalidade de incluir, copiar e alterar Intervenções.
Tipo Manutenção
Programas MI0115
100
Descrição Podemos definir Intervenções como sendo as providencias tomadas para

realizar a manutenção do Equipamento.
Função Plano Parada

Definição Tem a finalidade de incluir, copiar e alterar Planos de Paradas.
Tipo Manutenção
Programas MI1021
Descrição Um equipamento terá apenas um Plano de Parada, porém um mesmo Plano
de Parada pode ser utilizado por vários equipamentos. O Plano de Parada
poderá ter várias paradas programadas ao longo do tempo.
Poderá ser associado um Projeto ao Plano de Paradas. Também será

permitido associar as ordens de Manutenção desta Parada.
Botão Incluir
tela MI1021A,
incluir Períodos de
Paradas.
Função Alertas
Definição Tem a finalidade de incluir, copiar e alterar Alertas.
Tipo Manutenção
Programas MI0118
102
Descrição Alerta identifica o estado do equipamento, de acordo com o apontamento na

inspeção.
Função Tabela Inspeção

Definição Tem a finalidade de incluir, copiar e alterar Tabelas de Inspeção.
Tipo Manutenção
Programas MI0119
Descrição O usuário deve cadastrar tabelas de inspeção associando-as aos alertas e/ou
a um Plano de Manutenção Preditiva.
Quando uma manutenção de inspeção é efetuada, normalmente é efetuada

uma leitura. Essa leitura deverá ser informada no sistema, podendo provocar
uma ação a ser tomada, bem como poderá alterar a faixa de tempo do plano,
conforme o avanço da verificação efetuada.
Estas ações são definidas no cadastro da tabela de inspeção que e´ vinculada
a um equipamento e plano de manutenção do tipo inspeção.
Exemplo
Tabela de Inspeção de Ruídos em Motor Hidráulico (em decibéis)
Faixa 0 até 20 OK
20 até 40 Alerta 1
40 até 50 Alerta 2
50 até 100 Gera Ordem Preditiva
No exemplo acima, no momento que tivermos apontamentos acima de 50

decibéis para o ruído do motor, será gerada uma ordem de Manutenção
Preditiva imediatamente ou na próxima geração automática (de acordo com o
parametrizado).
105
CAPÍTULO 5
Processo Ordem de Manutenção
Definição Neste capítulo serão descritas todas as funções referentes a Ordens de

Manutenção.
Descrição Conceito de Ordem de Manutenção no Sistema:
Como o nome já diz, uma Ordem de Manutenção é a autorização de um
trabalho/serviço de manutenção a ser executado. A OM pode ter os estados
de:
• Não Iniciada;
• Liberada;
• Alocada;
• Requisitada;
• Separada;
• Iniciada;
• Finalizada;
• Terminada.
Pode existir o estado Suspenso se a ordem tiver de ser Suspensa
temporariamente por antecedência.
Exemplo Falta de material, falta de MOB e mudança de prioridade.
As ordens de manutenção podem ter tarefas, especialidades, ferramentas,
EPI (Equipamento de Proteção Individual) e reservas vinculadas a ela. Estas
informações podem ser geradas de forma manual e/ou automática.
106
Nota Pela combinação Criticidade X Urgência gera a prioridade; tal

combinação é definida nos Parâmetros de Manutenção.
Exemplo
Prioridade X Y Z
Criticidade
Urgentíssimo 100 200 300
Urgente 400 500 600
Não Urgente 700 800 900
CAPÍTULO 5 Processo Ordem de Manutenção 107
Função Ordem de Manutenção - Manual

Definição Permite o cadastramento manual de Ordens de Manutenção dos
Equipamentos.
Tipo Manutenção
Programas MI0307
Descrição É a inclusão manual da Ordem de Manutenção. Caracteriza normalmente
uma Ordem de Manutenção com Estatística Corretiva ou Serviços.
Incluir
Copiar OM
Alterar OM
Reserva da Ordem
Elimina Faixa
Liberação Manual
OM
Apontamento Mão-
de-Obra
Encerramento OM
Filtro de OMs
108
Pasta Página 1
Campo Descrição
Equipamento Identificação do equipamento da ordem, é obrigatório.
TAG Localização física ou funcional do equipamento.
No momento do cadastramento da Ordem de Manutenção o
programa sugere o TAG em que o equipamento está na data
corrente. Entretanto, permite que o usuário altere o TAG a seu
critério.
Estabelecimento Quando o usuário seleciona o equipamento, o sistema
preenche automaticamente este campo.
Manutenção Plano de manutenção padrão da OM, é opcional.
Utilizar zoom de Manutenção – Z02IN205
Plano Selecionar plano de manutenção.
Tipo Manutenção Determina o tipo de manutenção e as contas contábeis da OM,
é obrigatório.
Descrição O sistema sugere descrição quando selecionado o tipo de
manutenção. Pode ser alterado.
Ordem URGENTE ? Quando assinalado este campo, o sistema considera esta
ordem como urgente.
Campo Descrição
Urgência Selecionar uma das opções disponíveis:
• Urgentíssimo;
• Urgente,
• Não Urgente.
Criticidade Escolher umas das opções disponíveis de criticidade:
• X;
• Y;
• Z.
Prioridade Inserir prioridade para Ordens (Urgentíssimas, Urgentes e Não
Urgentes), com Criticidade X, Y, Z..
Nota
É possível o cadastramento de um registro sem que existe a vinculação do
Equipamento com a Manutenção, mas obrigatoriamente estas informações
deverão ser válidas .
Este tratamento somente será válido para as Ordens de Manutenção
cadastradas manualmente, as que serão geradas automaticamente deverão
obedecer os Planos previamente cadastrados.
110
Pasta Página 2
Campo Descrição
Causa Selecionar causa (motivo gerador do cadastro de uma Ordem de
emissão manual de manutenção de equipamentos), cadastradas na
função MI0107 - Causas.
Sintoma Selecionar sintoma padrão (indícios de falhas relacionadas aos
Padrão equipamentos e possíveis problemas em função das mesmas),
cadastrados na função MI0114 - Sintomas.
manutenção do Equipamento), cadastradas na função MI0115 –
Intervenções.
Tempo Parada Inserir valor do tempo de parada.
Conta Ordem Conta que irá receber os débitos e créditos das movimentações de
material e MOB.
Conta Conta que irá receber os valores finais das movimentações de
Despesa material e MOB.
Sistema permite informar na conta de despesa da Ordem de
Manutenção, uma conta do ativo.
Pasta Página 3
Campo Descrição
Forma Alocação Assinalar uma das opções:
Especialidade • Forward: considera as tarefas e suas especialidades em
função da data de início da Ordem de Manutenção;
• Backward: considera as tarefas e suas especialidades em
função da data prevista de término da Ordem de Manutenção.
Considera Quando este campo estiver assinalado, o sistema considera ordens
Ordem na nas paradas.
Parada
Duração Inserir número de dias de duração da manutenção (mínimo de um
Manutenção dia).
Parada Este campo estará habilitado quando assinalado o campo
Considera Ordem na Manutenção. Utilizar pesquisa Plano Parada
– Z01IN211.
Data Inicial Inserir data inicial. Este campo estará habilitado quando
selecionado o plano de parada.
Projeto Selecionar projeto através do zoom Pesquisa Projeto - Z01IN363.
Data Inserir data de execução da ordem de manutenção, o sistema
Manutenção sugere uma data que pode ser alterada.
112
Campo Descrição
Início mais cedo Datas que flexibilizam a execução da OM (prorrogar ou antecipar o
Início mais tarde início das ordens).
Planejador Selecionador planejador através do zoom Pesquisa Planejador –
Z01MN060.
Equipe Selecionar equipe responsável pela manutenção através do zoom
Responsável Equipe de Manutenção – Z01IN094.
Nota
• Quando utilizada a opção cópia de Ordem de Manutenção, o programa
não zera os valores de Causa, Sintoma Padrão, Intervenção e Inspeção,
quando a Manutenção é “desconhecida”;
• O programa permite cópias de ordens finalizadas e terminadas, bem
como a sua visualização.
• O programa permite a manutenção de Ordem de Manutenção encerrada /
finalizada. Neste caso somente poderão ser alteradas informações que
não impactam na contabilização e na geração de novas Ordens de
Manutenção.
• No momento da cópia de uma Ordem de Manutenção, o programa emite
a seguinte mensagem: “Deseja recriar reservas, tarefas, especialidades
conforme o plano de manutenção?
Caso o usuário opte por “Sim”, a cópia será feita pelo plano de
manutenção definido na Ordem de Manutenção. Se responder “Não”, a cópia
será efetuada de acordo com as tarefas da Ordem de Manutenção
cadastrada.
• Permite a eliminação de Ordens de Manutenção com estado “Liberada”.
• A narrativa da Ordem será atualizada novamente se mudar o código da
Manutenção, caso contrário mantém a descrição do Plano de
Manutenção, mais as inclusões ou modificações que o usuário vier a
fazer.
• A opção de alocação de reservas de forma proporcional (MI0307 – página
3) não é válida para Manutenção Industrial, somente para Produção.
Pasta Tarefa
Através do botão Tarefa desta pasta é possível acessar o programa MI0307D
- Detalhe Tarefa Ordem:
114
Neste programa, utilizando o botão Incluir / Modificar da pasta

Especialidade é possível acessar o programa MI0307J – Manutenção
Especialidade Tarefa:
Campo Descrição
Homens Inserir número de homens que irão trabalhar nesta tarefa.
Defasagem Inserir número de dias de defasagem a partir do término
previsto da tarefa.
Duração Inserir o número de dias que a tarefa leva para ser executada.
Tempo Inserir o tempo total necessário para execução da tarefa.
Alocação Mínima Inserir o tempo (em horas) de alocação mínima diária da
Especialidade.
Alocação Máxima Inserir o tempo (em horas) de alocação máxima diária da
Especialidade.
Tipo Especialidade Informar o tipo de especialidade, as opções disponíveis são:
Normal ou Apoio. A especialidade de apoio não é planejável.
Tipo Tempo Informar tipo de tempo da especialidade, as opções disponíveis
são:
• Individual: significa que o tempo informado é para um
homem.
• Total: o tempo será dividido pelo número de homens.
Pasta Rede PERT
Nesta pasta é possível modificar informações da Rede PERT da ordem de

manutenção, além de efetuar a geração da mesma, através do botão Gerar
PERT.
116
Botão Modificar
Através deste botão é possível acessar o programa MI0307L, onde pode ser
modificada a ordem (seqüência) das tarefas.
Função Solicitação de Serviços

Definição Possibilita que o usuário cadastre as Solicitações de Serviço (SS).
Tipo Manutenção
Programas MI1001
Descrição Em regra geral, solicitação de serviço é o pedido de execução de um
conserto, serviço ou melhoria que depende de aprovação.
No módulo de Manutenção Industrial, a SS tem o seguinte fluxo básico:
criação da SS, informar valor orçado da SS, aprovação da SS e geração da
Ordem de Manutenção (OM) pela solicitação.
Inclusão
Na inclusão de uma solicitação de serviço (SS) não ocorre a obrigatoriedade
de se informar o equipamento, a família e o TAG. Entretanto é obrigatório pelo
menos uma destas informações.
Pode-se vincular uma SS a um plano de manutenção padrão ou a um plano

de parada de manutenção.
Valor Orçado
Valor Orçado da SS é o valor que estima-se custar à execução da mesma,
material e mão-de-obra.
De acordo com o plano de manutenção, suas tarefas, seus itens das tarefas e
suas especialidades envolvidas, o sistema calcula automaticamente o valor
orçado da SS, separado em material e mão-de-obra.
Se não houver plano de manutenção vinculado a SS, o valor orçado deve ser
informado pelo usuário.
Movimentação
Uma SS pode sofrer movimentações que determinam o seu estado no
sistema. Os seus possíveis estados são: Pendente, Aprovada, Aberta Ordem,
Cancelada e Aguarda.
Geração da Ordem de Manutenção pela Solicitação

A partir de uma ou mais SS pode-se gerar uma OM para a solicitação.
As solicitações podem ser agrupadas ou não.
Uma OM pode ser gerada por várias SS, porém uma SS gera somente uma
OM.
118
Página 1
A partir da Release 2.03 é possível parametrizar a numeração única da
Solicitação de Serviço e da Ordem de Manutenção, tem por objetivo facilitar a
comunicação entre o solicitante e o planejador da manutenção.
Campo Descrição
Descrição Inserir descrição que identifique a solicitação de serviço.
Equipamento Selecionar equipamento através do zoom Pesquisa Equipamento –
Z01IN095. Neste campo o usuário também pode acessar o programa
MI0603 – Relacionamentos Equipamento.
TAG Selecionar TAG através do zoom Pesquisa TAG - Z01IN419.
Localização física ou funcional do equipamento.
Família Selecionar família através do zoom Pesquisa Família de
Equipamento – Z01IN120.
Centro de Selecionar centro de custo através do zoom Pesquisa Centro de
Custo Custo – Z01IN042.
Causa Selecionar causa (motivo gerador do cadastro de uma Ordem de
emissão manual de manutenção de equipamentos), cadastradas na
função MI0107 - Causas.
Sintoma Selecionar sintoma padrão (indícios de falhas relacionadas aos
equipamentos e possíveis problemas em função das mesmas),
Campo Descrição
cadastrados na função MI0114 - Sintomas.
manutenção do Equipamento), cadastradas na função MI0115 –
Intervenções.
Usuário Selecionar usuário através do zoom Z01IN627.
Página 2
Campo Descrição
Data Início Inserir data de início da solicitação de serviço.
Data Término Inserir data de término da solicitação de serviço.
Manutenção Vincula a solicitação a uma manutenção.
Plano Selecionar o plano. O sistema informa quais são os planos
que estão vinculados ao equipamento.
Prioridade Inserir a prioridade da solicitação de serviço.
Manutenção Parada Determina se a solicitação está vinculada a uma parada
definida.
Equipe Responsável Selecionar código da equipe responsável através do zoom
Pesquisa Equipe – Z01MN087.
120
Campo Descrição
Planejador Selecionar planejador através do zoom Pesquisa Planejador
(Manutenção) – Z01MN060.
Valor Orçado Material Valores de material e MOB são calculados automaticamente
Valor Orçado MOB se a Solicitação de Serviço está vinculada a uma manutenção
padrão.
Nota
- É possível o cadastramento de um registro sem que existe a vinculação do
Equipamento com a Manutenção, mas obrigatoriamente estas informações
deverão ser válidas .
Este tratamento somente será válido para as Ordens de Manutenção
cadastradas manualmente, as que serão geradas automaticamente deverão
obedecer os Planos previamente cadastrados.
- Na Página 3, o programa habilita a barra de rolagem para Narrativa da
Solicitação de Serviço, com mais de 10 (dez) linhas.
Botão Parâmetros
Através deste botão é possível acessar a tela MI0617B – Parâmetro Estado
Solicitação de Serviço.
Função Manutenção Solicitação da OM

Objetivo Esta função permite incluir / eliminar Solicitações de Serviço da Ordem de
Manutenção.
Programas MI1019
Pré-requisitos Cadastrar Solicitação de Serviço (MI1001)
Descrição Após a criação de uma Ordem de Manutenção em função de Solicitação de
Serviço, será possível incluir novas Solicitações a esta Ordem (MI1019). Esta
função permite incluir / eliminar Solicitações de Serviço da Ordem de
Manutenção.
122
Para associar uma Solicitação de Serviço a uma Ordem de Manutenção,

podem ser usadas duas opções:
• Via setas;
• Double-click no browse, que vincula a Solicitação de Serviço selecionada
à Ordem de Manutenção.
Função Geração Solicitação / Ordem

Definição A geração de uma ordem de manutenção a partir da solicitação de serviço
tem por objetivo registrar uma forma de solicitar a execução de uma
manutenção. Após aprovação desta solicitação a mesma estará disponível
para o responsável transformá-la em ordem de manutenção.
Tipo Tarefa
Programas MI1014
Descrição A forma de geração desta OM poderá ocorrer da seguinte maneira:
• Assinalar uma ou várias solicitações de serviços de um equipamento,
onde será gerada apenas uma ordem de manutenção;
• Assinalar uma ou várias solicitações de serviços de um ou mais
equipamentos, onde será gerada uma ordem de manutenção por
equipamento; e
• Assinalar uma ou várias solicitações de serviços, onde cada solicitação
gerará uma ordem de manutenção.
A numeração da ordem de manutenção poderá ser parametrizada, isto é, ao
gerar uma ordem de manutenção a numeração poderá ser:
• Numeração Única – deverá ser parametrizado que o número da
solicitação de serviço será único, desta forma deverá ser informada uma
faixa na qual a solicitação de serviço poderá ser criada e
consequentemente ao ser criada a ordem de manutenção a numeração
permanecerá a mesma;
• Numeração não Única – a solicitação de serviço será criada com um
número e ao ser gerada a ordem de manutenção a numeração será a da
faixa manual.
Com a numeração única deverá se tomar o cuidado de que em caso de se
agrupar diversas solicitações de serviço para gerar uma ordem de
manutenção a numeração adotada será a da primeira solicitação de serviço,
consequentemente as outras não serão utilizadas para a ordem de
manutenção.
124
De acordo com o parâmetro Forma de Agrupar, é utilizado o botão Marcar.
Botão Parâmetros
Inicialmente é realizada a parametrização:

Campo Descrição
Data Inserir datas (inicial e final) definindo uma faixa.
Somente será efetuada a geração de ordens de manutenção a partir
da solicitação de serviço que estiverem dentro da faixa de datas
selecionada.
Equipamento Inserir os códigos inicial e final de equipamentos definindo uma faixa.
da solicitação de serviço, de equipamentos que estiverem dentro da
faixa selecionada.
TAG Inserir os códigos inicial e final de TAG definindo uma faixa. Somente
será efetuada a geração de ordens de manutenção a partir da
solicitação de serviço, de TAG’s que estiverem dentro da faixa
selecionada.
Centro Custo Inserir os códigos inicial e final de Centro de Custo definindo uma
faixa. Somente será efetuada a geração de ordens de manutenção a
partir da solicitação de serviço, de Centros de Custo que estiverem
dentro da faixa selecionada.
Usuário Inserir os códigos inicial e final de usuários definindo uma faixa.
da solicitação de serviço, de usuários que estiverem dentro da faixa
selecionada.
Equipe Inserir os códigos inicial e final de equipe responsável definindo uma
Responsável faixa. Somente será efetuada a geração de ordens de manutenção a
partir da solicitação de serviço, de equipes responsáveis que
estiverem dentro da faixa selecionada.
Planejador Inserir os códigos inicial e final de planejador definindo uma faixa.
da solicitação de serviço, de planejadores que estiverem dentro da
faixa selecionada.
Forma de Para um Equipamento: Permite marcar (agrupar) várias solicitações
Agrupar de serviço, de um mesmo equipamento, sendo que no momento da
confirmação teremos apenas uma ordem de manutenção.
Por Equipamento: Permite marcar várias solicitações de serviço,
porém elas serão agrupadas por equipamento. No momento da
confirmação, teremos um número de ordens de manutenção
proporcional ao número de equipamentos.
Não Agrupar: Não permite agrupar solicitações de serviço, ou seja,
cada solicitação de serviço marcada irá gerar uma ordem de
manutenção.
126
Após marcar a(s) solicitação(ões) de serviço, é realizada a confirmação

através do botão “Confirmar”, sendo disponibilizada a tela MI1014B para a
Geração de Ordem(ns) de Manutenção.
Campo Descrição
Ordem A numeração sugerida é de Ordem Manual (MI), porém se houver
parametrização de numeração única a ordem terá o número da
solicitação de serviço.
Descrição A descrição da ordem de manutenção origina-se da solicitação de
serviço, porém pode ser alterada.
Data Manutenção A data de manutenção é informada pelo sistema.
Equipamento Código e descrição do equipamento é informado pelo sistema, de
acordo com número da ordem.
Manutenção Selecionar código de Manutenção, previamente cadastrado.
Plano Origem Selecionar plano de origem.
Tipo Manutenção Selecionar código de Tipo Manutenção, previamente cadastrado.
Função Geração Ordens Manutenção

Definição É a geração automática de Ordens de Manutenção (OM’s) mediante
parametrizações em planos de manutenção pré-definidos e vinculados ao
equipamento. Caracterizam normalmente as ordens de manutenção
preventivas.
Tipo Tarefa
Programas MI0303
Descrição O programa MI0303 (Geração de Ordens de Manutenção), somente pode ser
executado se o Módulo de Planejamento da Manutenção Industrial não estiver
implantado.
128
Nota
• Ao efetuar a Simulação / Geração de Ordens de Manutenção, existe a
possibilidade de o usuário parametrizar no Plano de Manutenção, se
considera ou não a Duração da Manutenção.
• Caso o Planejamento esteja implantado, calcula de acordo com a duração
das especialidades da tarefa, se não implantado, calcula pelo número de
dias (corridos) de duração definidos no Plano de Manutenção.
• Cálculo de duração da manutenção quando o módulo de Planejamento
não estiver implantado: considera a duração da manutenção em dias úteis
pelo calendário do equipamento.
Plano de Manutenção por Faixa de Utilização

A geração das OM’s se baseia pela utilização do equipamento, confrontando-
se uma faixa de utilização definida no plano e uma utilização diária, projetada
no momento do cálculo/execução do programa. Pode ser embasado em
utilização prevista ou histórica.
Quando estiver parametrizado como histórico, significa que serão
considerados os apontamentos de utilização informados no sistema, para
efetuar o cálculo da média de utilização diária. É considerado para o cálculo

da utilização diária, os apontamentos de utilização no período compreendido
entre a data de referência definida na execução, e o retrocesso do número de
dias definidos na família do equipamento. Quando for parametrizado como
previsto, o módulo de Planejamento de Produção deverá estar implantado,
devendo inclusive existir um plano ativo. Com estas situações será possível
determinar a utilização diária dos equipamentos e, consequentemente,
determinar as próximas manutenções.
A diferença entre previsto e histórico é que, no histórico, calcula-se uma
média diária fixa; já na previsão, existe uma utilização diária que poderá
variar.
A utilização por previsão é válida quando a empresa deseja efetuar um
aumento ou redução de produção, pois neste caso será mais real a
determinação das manutenções, porque ela poderá ser antecipada ou
prorrogada em função da utilização do equipamento.
Exemplo
Faixa de utilização: 500 horas
Data de implantação: 01/12/97
Data de Término: 31/12/9999
Família: nº de dias = 30 dias
Data de Corte : 31/12/1997
Tipos de dias a considerar: todos
O equipamento só tem 1 apontamento em 01/10/97 - 50 h .
Nessa situação, ao rodar a Simulação de OM’s (MI0315) ou a Geração
Automática de Ordens (MI0303), o sistema pedirá uma data de corte que
servirá para selecionar os planos de manutenção válidos e determinar até que
data o sistema considerará a geração/simulação de OM’s.
O sistema vai retornar 30 dias definidos na família, pois a data de corte
definida foi 31/12/97, ou seja, vai retornar até o dia 01/12/97, e vai tentar
achar o primeiro e o último movimento compreendidos neste intervalo de
datas.
Se não achar, tentará encontrar apontamentos anteriores a data calculada de
01/12/1997, neste caso vai encontrar o apontamento do dia 01/10/97.
Entretanto, a OM não vai ser gerada pois existe apenas um apontamento,
impossibilitando o cálculo da média diária de utilização do equipamento.
Para os equipamentos que possuam apenas um apontamento ou que não
deseja efetuar-se o cálculo de utilização diária, deve ser parametrizado no
programa para que não seja considerado o cálculo de utilização. Neste caso o
programa confrontará o valor do último apontamento com a faixa de utilização
do plano.
130
Veja:
Apontamento 50 horas
Faixa de utilização : 500 horas
O programa verifica se apontamento é maior que a faixa (50 > 500). Neste
caso não gerará uma OM.
Se tiver 2 apontamentos:
*01/11/1997 -> 50h
110 – 5- = 60h
*30/11/1997 ->110h 30/11/97 – 01/11/97 = 30 dias
Média = 60 / 30
Média = 2 horas / dia
O programa calcula a média de utilização entre os dois apontamentos e

relação ao número de dias úteis ao equipamento no intervalo de datas
compreendido entre os dois apontamentos.
A partir do último apontamento verificado (30/11/97) o sistema toma como
base o contador nesta data e projeta a utilização diária para frente até a data
de corte (31/12/1997), ou até que "estoure" a faixa de utilização do plano (500
horas).
Se, ao tirar a média de utilização, o resultado contiver número com vírgula, ele
arredonda o valor para mais. (350/30 = 11,36 -> arredonda para 12)
Plano de Manutenção por Faixa de Tempo

A geração das OM’s se baseia em uma faixa de tempo definida no plano de
manutenção.
Exemplo A data que se torna como base é a data de implantação.
15/02/97 17/03/97 (porque Fevereiro tem 28 dias)
01/02/95 Finalizada Próxima ordem 31/12/97

(Deve mudar na data de (Data de corte)
implantação – 01/02/97)
Se marcar a data de implantação como 01/02/97, estará finalizada em

13/02/97.
Plano de Manutenção com Controle por Ambos

O sistema calcula a primeira manutenção para cada tipo de controle. Verifica
qual dos dois controles gerou OM com data prevista de início mais cedo e
assume este plano como mandatário para a geração da OM, desconsiderando
o outro controle.
Exemplo Controle ambos
Faixa de tempo: troca o óleo a cada 90 dias ou 3000 Km rodados.
Faixa de utilização: 3000 Km rodados ( se eu viajar muito, com certeza vou
fazer 3000 Km antes dos 90 dias).
Plano com Controle de Parada

O sistema leva em consideração períodos de paradas pré-definidos para a
geração e definição das datas da OM. Para este caso, a OM deve ter um
plano de manutenção pré-definido, e que seja de parada.
Nota
Na geração/simulação de ordens de manutenção (OM) ocorrem algumas
situações em que elas não são geradas/simuladas corretamente:
132
A nível de sistema:
Quando o tipo de manutenção esta parametrizado para "Gera Ordem
Automática" igual a NÃO (para gerar/simular deve estar como SIM).
Quando o calendário da manutenção não estiver definido nos Parâmetros de
Manutenção Industrial ou não estiver gerado.
Se já existir na ordem aberta para equipamento/plano no sistema, ele não
gera outra.
A data de implantação do plano é superior à data de corte.
A data de validade do plano é inferior à data de corte.
A nível de Plano de Manutenção/Equipamento:
Plano com controle por utilização:
1 - Não será gerada se não existir nenhum apontamento de utilização para o
equipamento.
2 - Quando existir somente um apontamento deve-se parametrizar a
simulação/geração para que não considere o cálculo da utilização do
equipamento. Neste caso, ele verifica se o apontamento é superior a faixa de
utilização definida no plano. Se for maior que a faixa, gera OM, senão não
gera/simula.
3 - O cálculo da projeção diária de utilização definiu a data da manutenção
maior do que a data de corte.
Plano com controle por Faixa de Tempo:
1 - Se não houver OM no sistema, ele considera a data de implantação do
plano. Se esta data, somada à faixa de tempo definida, for maior que a data
de corte definida na execução do programa, ele não gera OM.
Salienta-se que, após a geração de ordens para um plano/equipamento, todas
as alterações a nível de parametrização do plano de manutenção devem ser
feitas a nível de programas de vinculação do plano com o equipamento,
família e TAG.
Neste caso deve-se utilizar os programas MI1010 (plano/equipamento),
MI1011 (plano/família), MI1012 (plano/equipamento/TAG) e MI1013
(plano/TAG/família).
Exemplo Quando o equipamento possui 4 planos iguais, por associação de
equipamento, famílias e TAG, o sistema verificará, para todos os planos qual
deles gerará a ordem com data de início " mais cedo" , ou seja, qual o plano
que gerará ordens com intervalo menor. Este plano é o que será considerado
no cálculo.
2 - Se a última OM no sistema para o equipamento e o plano estiver

encerrado, somando-se a faixa de tempo à data de encerramento da OM, se o
resultado for maior que a data de corte definida na execução do programa não
gera OM.
Função Alocação Ordens Manutenção

Definição Tem a finalidade de Alocar quantidades para as reservas da ordem de
manutenção, verificando se existe saldo em estoque para pagar estas
reservas, total ou parcialmente.
Tipo Tarefa
Programas MI0316
Descrição A alocação de material das reservas de uma OM pode ser Total ou Parcial.
Nota
A opção de alocação de reservas de forma proporcional não é válida para
Manutenção Industrial, somente para Produção.
Alocação Total:
Somente será efetuada alocação se TODOS os componentes possuírem
saldo em estoque disponível igual à quantidade necessária para a fabricação
da quantidade da ordem.
Resumindo, para que haja alocação total obrigatoriamente:
Quantidade de todas as reservas/ Saldo em estoque disponível de todas as
reservas.
Alocação Parcial:
A alocação de materiais dar-se-á de acordo com o saldo em estoque
disponível de cada componente, independentemente da quantidade da
reserva.
Resumindo, a quantidade limite para alocação será a quantidade da reserva.
Exemplo OM vai usar 5 rolamentos e 10 parafusos.
Tenho no estoque 4 rolamentos e 12 parafusos.
Alocação Total: não conseguirá alocar 5 rolamentos, então não aloca nada.
Alocação Parcial: vai alocar 4 rolamentos e 10 parafusos.
134
Botão Aloca
Botão Parâmetros
Botão Parâmetros
Por meio deste botão é possível acessar o programa MI0316C – Parâmetros.
Botão Aloca
Por meio deste botão é possível acessar o programa MI0317 – Alocação
Ordem Manutenção.
Função Requisição Material

Definição É a retirada/solicitação do estoque de itens para atender as reservas.
Tipo Tarefa
Programas MI0306
Descrição Atende-se primeiro as reservas que tem quantidades alocadas. Primeiro o
sistema utiliza o que já tem reservado para ele.
Botão Parâmetros
Botão Parâmetros: permite acessar a tela MI0306F.

136
Nota
Ao efetuar a devolução pelo programa MI0306, a quantidade aplicada da
reserva é recalculada para ser menor ou igual a quantidade atendida.
O programa permite a requisição manual de itens de controle tipo
Transferência (que é um conceito específico utilizado na Produção).
Função Apontamento Mão-de-Obra

Definição O apontamento de mão-de-obra tem por objetivo registrar quem executou
determinada tarefa e quando.
Tipo Tarefa
Programas MI0308
Descrição Para que este apontamento possa ser executado é necessário posicionar-se
na ordem desejada, informar o técnico, especialidade e tarefa, para em
seguida informar a hora de início de execução da tarefa, bem como a hora de
término. Ao confirmar este apontamento existirá verificações quanto as
informações, tais como: no período informado o técnico (hora de início e hora
de término) não existe outro apontamento.
Em caso de se efetuar um apontamento errado, o procedimento é efetuar o
estorno total do apontamento e em seguida efetuar o apontamento correto.
Se não houver mais nenhum apontamento poderá ser encerrada a tarefa,
para tanto existe uma opção para a execução desta função, o mesmo ocorre
para a reabertura da tarefa.
Botão
Encerramento da
OM
Botão
Encerramento
Resumido da OM
As opções de reporte e estorno fazem parte do processo de apontamento de

mão de obra.
Ao efetuar o reporte o sistema solicitará para informação o técnico, a
especialidade e tarefa.
138
Nota
• Quando o usuário informar o código do Técnico, o programa mostra a
especialidade principal, e caso esta especialidade fizer parte da tarefa
que foi escolhida antes de reportar, o programa mantém, senão procura
tarefa que esteja cadastrada (caso não encontre, mantém a tarefa que foi
escolhida antes de reportar).
• Ao efetuar o apontamento de um Técnico cuja especialidade não esteja
prevista, será apresentada uma mensagem para o usuário, na qual
deverá optar em continuar ou cancelar o apontamento.
• Caso a Equipe do Técnico não conferir com a Equipe da Ordem de
Manutenção, será apresentada uma mensagem para o usuário, na qual o
usuário poderá optar em continuar ou cancelar.
Nesta tela inclusive será permitido efetuar mais de um apontamento,
utilizando o botão SALVA.
No estorno será solicitado uma seleção de informações para que o usuário
possa informar qual o movimento que será estornado.
Botão Encerramento da OM (normal)

Por meio deste botão é possível acessar o programa MI0309 – Encerramento
Ordem Manutenção.
Existe a obrigatoriedade de algumas informações (Ex. Sintoma, Causa,
Intervenção), permite documentar / historiar a Ordem de Manutenção no
processo de encerramento da mesma.
Botão Encerramento Resumido da OM

Por meio deste botão é possível acessar o programa MI0312D – Parâmetros
Encerramento Rápido da Ordem.
Não existe a obrigatoriedade de algumas informações (Ex. Sintoma, Causa,
Intervenção), não permite documentar / historiar a Ordem de Manutenção no
processo de encerramento da mesma. Neste caso o cliente deve ter o
cuidado de atualizar estas informações antes do encerramento da mesma ou
após o seu encerramento. Algumas dessas informações podem influenciar
nos resultados de consultas e relatórios estatísticos.
Nota
• Após o encerramento de todas as tarefas da ordem, o sistema emite
mensagem questionando o usuário, se deseja utilizar o encerramento da
Ordem de Manutenção normal ou resumido.
Função Apontamento Mão-de-Obra Técnico

Definição O apontamento de mão-de-obra por técnico tem por objetivo registrar quem
executou determinada tarefa e quando. Para que este apontamento possa ser
executado é necessário posicionar-se na ordem desejada, informar o técnico.
Tipo Tarefa
Programas MI0312
Descrição Esta função é utilizada principalmente quando o técnico efetua os seus
apontamentos, evitando que o mesmo tenha que digitar o seu código muitas
vezes.
As funções disponíveis são as mesmas do Apontamento de Mão-de-obra
(MI0308).
Botão Parâmetros
Botão
Encerramento da
OM
Botão
Encerramento
Resumido da OM
Botão Reportar
140
Botão Parâmetros
Por meio deste botão é possível acessar a tela MI0312B - Parâmetros
Botão Detalhar
Por meio deste botão é possível acessar o programa MI0308D – Apontamento
Mão-de-Obra Tarefa. Tem por finalidade apresentar os movimentos de mão-
de-obra já efetivados.
Botão Reportar
Primeiramente é selecionada a ordem e a tarefa, depois de pressionado o
botão Reportar o sistema solicita ao usuário que efetue a parametrização,
onde é informado técnico e centro de custo (MI0312B). Em seguida é
disponibilizado o acesso a tela MI0308A:
O sistema traz a especialidade principal do técnico parametrizado marcada

(identificada) com o “ * “.
O usuário marca a especialidade desejada e pressiona botão OK.
Na seqüência é permitido acesso a tela MI0312C – Apontamento Mão-de-
Obra:
Campo Descrição
Data Transação Inserir data do apontamento da mão-de-obra.
Hora Início Inserir horário de início da execução da tarefa selecionada.
Hora Término Inserir horário de término da execução da tarefa selecionada
Encerrada Quando assinalado este campo, é desabilitado o campo
Percentual Conclusão sendo informado automaticamente pelo
sistema o valor 100,00. Caso o campo não seja assinalado o
sistema considera a especialidade desta tarefa pendente.
Percentual Quando não assinalado o campo Encerrada, o usuário deve
Conclusão inserir o percentual de conclusão desta tarefa.
142
Neste nosso exemplo mostrado nas telas, não existe a Especialidade AD01
da Tarefa 10 para a Ordem de Manutenção 100000003. O sistema emite
mensagem, solicitando ao usuário a confirmação para continuar. Em caso
positivo pressionar o botão Sim.
Caso o módulo de Custos esteja implantado, o sistema gera informações para

Custos.
Nota
• Ao efetuar o apontamento de um Técnico cuja especialidade não esteja
prevista, será apresentada uma mensagem para o usuário, na qual
deverá optar em continuar ou cancelar o apontamento.
• Caso a Equipe do Técnico não conferir com a Equipe da Ordem de
poderá optar em continuar ou cancelar.
Botão Encerramento da OM (normal)

Por meio deste botão é possível acessar o programa MI0309 – Encerramento
Ordem Manutenção.
Existe a obrigatoriedade de algumas informações (Ex. Sintoma, Causa,
Intervenção), permite documentar / historiar a Ordem de Manutenção no
processo de encerramento da mesma.
Botão Encerramento Resumido da OM

Por meio deste botão é possível acessar o programa MI0312D – Parâmetros
Encerramento Rápido da Ordem.
Não existe a obrigatoriedade de algumas informações (Ex. Sintoma, Causa,
Intervenção), não permite documentar / historiar a Ordem de Manutenção no
processo de encerramento da mesma. Neste caso o cliente deve ter o
cuidado de atualizar estas informações antes do encerramento da mesma ou
após o seu encerramento. Algumas dessas informações podem influenciar
nos resultados de consultas e relatórios estatísticos.
Nota
• Após o encerramento de todas as tarefas da ordem, o sistema emite
mensagem questionando o usuário, se deseja utilizar o encerramento da
Ordem de Manutenção normal ou resumido.
144
Função Suspensão / Reativação Ordem Manutenção

Definição Tem por função suspender/reativar Ordens de Manutenção cadastradas.
Tipo Tarefa
Programas MI0311
Descrição
Botão Suspensão /
Reativação por
Faixa
Suspensão:
É a suspensão da OM por tempo indeterminado, por motivo de uma
pendência.
Exemplo Falta de material, Falta de Mão de Obra, Máquina não disponível.
Para efetuar a suspensão, basta clicar no botão “Suspensão” e inserir uma
Pendência (MI0311A):
Reativação:
Para efetuar a reativação, basta clicar no botão “Reativação”, e confirmar:
146
Botão Suspensão / Reativação por Faixa: acessa o programa MI0311B.

Inicialmente é feita a seleção:
E em seguida a parametrização:
Após a seleção e parametrização é gerado relatório Suspensão/Reativação

de Ordens por Faixa:
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DATASUL S.A. - MKT Suspensão/Reativação de Ordens por Faixa Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 21/07/1999 - 10:39:06
Ord Manut Equipamento Descrição TAG Equipe Planejador Manutenção

----------- ---------------- --------------------------------------------- ---------------- -------- ------------ ----------
300.006 1998-1 Equipamento 1998-1 Bancada Insp-Aca 20 0020 01/06/1998
300.008 1998-1 Equipamento 1998-1 Bancada Insp-Aca 0020 01/06/1998
300.013 10000 Destopadeira média teste-01 1 0080 20/10/1998
300.024 100/001 AFIADORA DE SERRAS lixadeiras 20 0020 21/01/1999
300.025 ESTUFA ESTACIONÁRIA 20 0030 17/02/1999
300.041 2003/001 SERRA MECANICA SÃO CRISTÓVÃO 10 0040 18/07/1998
300.047 506/001 TRANSPORTADOR AÉREO 20 0010 06/08/1998
300.049 1998-1 Equipamento 1998-1 Bancada Insp-Aca 20 0010 27/01/1999
300.056 giba2 CÂMARA ÚMIDA 20 0080 15/03/1998
300.068 10000 Destopadeira média Destopadeiras 20 0010 22/07/1998
300.080 2001/001 SERRA MECANICA NARDINI 10 0040 15/02/1998
300.091 1212-232 PLAINA LIMADORA ZOOCA lixadeiras-mal 20 0090 18/07/1998
300.097 506/001 TRANSPORTADOR AÉREO 0015 01/08/1998
100.501.024 101/001 FRESADORA UNIVERSAL Bancada Insp-Aca 20 0020 15/06/1999
--------------------------------------------------------------------------DATASUL - MANUTENÇÃO INDUSTRIAL - MI0311RP - V:2.00.00.001

148
Função Encerramento Ordem Manutenção

Definição Permite o encerramento de Ordens de Manutenção em andamento,
verificando a existência de tarefas com aceite pendentes e ordens de compras
pendentes.
Tipo Tarefa
Programas MI0309
Descrição Nesta função a Ordem de Manutenção é encerrada, tendo seu estado
mudado para finalizada, (se o Módulo de Custos estiver implantado) ou
terminada, (se o Módulo de Custos não estiver implantado).
Se a ordem tiver sido originada por uma manutenção padrão, e esta tem
controle de utilização ou ambos, será pedida a atualização do valor do
contador.
As reservas são desativadas e desalocadas; a vinculação está encerrada.
É verificado o aplique de material.
O encerramento da ordem de manutenção tem por objetivo registrar o

encerramento de um serviço. Ao efetuar o encerramento será possível
informar o código de um documento anexo, que poderá ser um arquivo que
um outro software tenha gerado possibilitando desta forma manter registros

no sistema. Atualmente existem muitos softwares especialistas disponíveis no
mercado, tais como: inspeção por termografia; este exame poderá gerar um
documento apresentando o resultado, bem como eventuais ações a serem
tomadas.
Nota
No encerramento de uma Ordem de Manutenção não deverá ser consistida a
data informada com a data da última movimentação, deverá apenas efetuar
uma validação em relação à data de abertura da Ordem de Manutenção.
O programa permite encerrar a Ordem de Manutenção com movimentações
posteriores.
O programa não permite encerrar a Ordem caso haja quantidades
requisitadas não aplicadas ou devolvidas.
Função Aplique Material

Definição Consiste na verificação ou confrontação do que foi requisitado mediante a
Ordem de Manutenção (O.M.), com o que foi efetivamente utilizado na OM.
Tipo Tarefa
Programas MI1030, MI1030A, MI1030C
Descrição O Módulo de Manutenção Industrial possui o conceito de aplique de material.
Em outras palavras, muitas vezes requisitamos uma certa quantidade de
material e utilizamos apenas uma parte. A porção de material que não foi
utilizada pode ser devolvida ao almoxarifado.
O aplique pode ser manual ou automático, é definido no cadastro do tipo de
manutenção. Neste cadastro há o parâmetro "Tipo de Ajuste", que define se
será manual ou automático.
Manual: o usuário deverá apontar manualmente o quanto foi aplicado para a
OM referente à requisição de material. O programa de apontamento de
material é o MI1030 (Apontamento de Material).
No momento do encerramento da OM (MI0309) o programa verifica se o
aplicado é igual ao requisitado. Se não for, este emite uma mensagem de
critica e não deixa encerrar a OM, independentemente do tipo de ordem.
Exemplo Para um serviço onde é necessária a utilização de 40 parafusos, e
foram requisitados todos eles, é necessário que seja informada a quantidade
150
realmente utilizada. As sobras devem ser devolvidas ao estoque

manualmente.
Nota
• Utilizando-se a opção “Devolver” do programa MI1030 – Apontamento de
Material Aplicado, o sistema chama um programa (MI1030C) que mostra
todos os movimentos de estoque da reserva selecionada, com a opção de
marcar o movimento desejado.
• O programa MI1030C (acessado pelo botão Devolver, do programa
MI1030 – Apontamento do material) mostra a quantidade que está no
movimento de estoque. Ao devolver, ele devolve a quantidade requisitada
menos aplicada.
Automático: O sistema subentende que a quantidade de material que foi
requisitado foi igualmente utilizada. No encerramento da OM, ele iguala a
quantidade aplicada com a atendida, não ocorrendo a necessidade de
apontamento de material.
Função Reabertura Ordem Manutenção

Definição Esta função permite a reabertura de Ordens de Manutenção já encerradas,
tornando sem efeito todas as movimentações efetuadas durante o processo
de encerramento.
Tipo Tarefa
Programas MI0314
Descrição No momento de reabertura da Ordem de Manutenção (OM), o estado da
ordem é alterado para Iniciada, independentemente do estado da OM anterior
ao encerramento.
Se o Módulo de Custos estiver implantado, somente OM´s Finalizadas
poderão ser reabertas, senão também poderão ser reabertas as OM´s com
estado de Terminada.
As reservas são reativadas.
Nota
• Não serão eliminados os apontamentos de utilização com data igual a
data de reabertura da ordem.
• O programa verifica se as especialidades da Ordem de Manutenção
possuem reportes de MOB. Se possuir, a especialidade permanece
concluída, pois o sistema entende que a mesma foi realizada. Ela poderá
ser reaberta no programa de Reporte de MOB, através do botão Reabre.
Se não possuir, a especialidade é reaberta, bem como a tarefa, pois o
sistema entende que a mesma não foi realizada.
• Se ao final da reabertura, a ordem não possuir nenhuma movimentação
de material ou MOB a mesma retornará com estado “Não Iniciada”.
• Se ao final da reabertura, a ordem não possuir movimentação de material
ou MOB a mesma retornará com estado “Iniciada”.
152
Função Relatório Acompanhamento OM

Definição Tem por objetivo possibilitar a verificação de dados diversos relativos a
Ordens de Manutenção, como: itens já requisitados ou devolvidos, tempos
reportados, tarefas executadas etc.
Tipo Relatório
Programas MI0402
Descrição Possibilita a emissão de relatórios de acompanhamento de Ordens de
Manutenção em andamento.
Pasta Seleção
Pasta Parâmetros
Através do botão “+” é possível acessar a tela de Parâmetros Adicionais:

154
Após a seleção e parametrização é feita a impressão do relatório:

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Datasul Corp Acompanhamento da Ordem de Manutenção Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14/07/2000 - 14:51:17
Ord Manut Manutenção Manutenção Descrição

Equipamento Estado Planejador
Alternativo Descrição TAG Estabelecimento
Centro Custo Prior
Parada Término Equipe Responsável Projeto Tp Manut Causa Sintoma Intervenção
Est
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
100.000.004 17/05/2000 PLANO EA GRUPO DE TROCADORES
EA 402 Iniciada ADEMAR
TROCADOR EA 402
00001 001
ARO 1
Tarefa Ficha Descrição

------ ----- ----------------------------------------------------------------------------
10 0 MONTAR ANDAIMES
Especialidade Descrição Hom Defas Duração Alocação Mínima Alocação Máxima

Tipo Tempo Tempo Tempo Reportado Encer % ConclusãoTipo Especialidade
-------------------------------------------------------------------------------------------------
MA MONTADOR DE ANDAIMES 4 0 1 0,2500 24,0000
Individual 4,0000 4,0000 Sim 100,00 Normal
Técnico Nome Completo Dt Trans d-hora

------- ------------------------------ ---------- ------------
00001-1 MA 17/05/2000 4,0000
Total de Horas da Tarefa: 04,0000

------ ----- ----------------------------------------------------------------------------
20 0 RAQUETEAR E ABRIR TAMPAS

-------------------------------------------------------------------------------------------------
EN ENCANADOR 2 0 1 0,2500 24,0000
Individual 2,0000 0,0000 Não 0,00 Normal

------ ----- ----------------------------------------------------------------------------
30 0 INSPEÇÃO DE ABERTURA E HIDROJATEAMENTO

-------------------------------------------------------------------------------------------------
OH OPERADOR DE HIDROJATO 4 0 1 0,2500 24,0000

------ ----- ----------------------------------------------------------------------------
40 0 PREPARAR PARA TESTE CASCO X TUBO

-------------------------------------------------------------------------------------------------
EN ENCANADOR 2 0 1 0,2500 24,0000
--------------------------------------------------------------------------DATASUL - MANUTENCAO INDUSTRIAL - MI0402RP - V:2.00.00.029
Nota
O programa permite imprimir ou não a página de parâmetros no relatório.
Função Aceite Tarefa

Definição Permite alterar a situação do Aceite da Tarefa.
Tipo Tarefa
Programas MI0318
Descrição No programa MI0110C - Manutenção da Tarefa, é definido qual Tarefa terá
Aceite. Esta tarefa deve ter uma avaliação mais criteriosa e sujeita à
aprovação para o encerramento da manutenção.
Nesta função (MI0318 – Aceite Tarefa), o usuário pode alterar a situação do
Aceite da tarefa.
Através do botão Aceite, o usuário acessa o programa MI0318A:

156
Campo Descrição
Situação Aceite Quando assinalado, significa que a Tarefa possui aceite e que
existe uma pendência.
Observação Inserir, caso necessário, alguma observação referente a Situação
Aceite.
Função Simulação Geração Ordem Manutenção

Definição Permite a simulação da geração das Ordens de Manutenção.
Tipo Tarefa
Programas MI0315
Descrição Pasta Seleção

158
Pasta Parâmetros
Na seqüência é feita a parametrização:
Campo Descrição
Data de Inserir a Data de Corte, que servirá para selecionar os planos de
Corte manutenção válidos e determinar até que data o sistema considerará a
simulação de geração das Ordens de Manutenção
Pasta Classificação
Nota
Não mostra o número de equipamentos que sofrerão manutenção quando a
classificação for por Data.
Após seleção, parametrização e classificação, através do botão Executar, é
feita a verificação de dias de manutenção do período.
Em seguida é disponibilizado um relatório informando quantos Equipamentos

foram verificados e quantos Equipamentos sofreram manutenção.
160
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DATASUL S.A. - MKT Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 20/09/1999 - 13:33:15
SELEÇÃO
Estabelecimento : |> <| ZZZ

Centro Custo : |> <| ZZZZZZZZ
TAG : |> <| ZZZZZZZZZZZZZZZZ
Família : |> <| ZZZZZZZZ
Equipamento : |> <| ZZZZZZZZZZZZZZZZ
Equipe Manutenção : |> <| ZZZZZZZZ
Tipo Manutenção : 0 |> <| 99.999
Manutenção : |> <| ZZZZZZZZ
Planejador : |> <| ZZZZZZZZZZZZZZZZ

PARAMETROS
Data de Corte: 20/09/1999

Utiliza cálculo de utilização do equipto: Sim
Quantos Equipamentos foram verificados....: 73

Quantos Equipamentos sofreram manutenção..: 0
CLASSIFICAÇÃO
Por Equipamento
IMPRESSÃO
Destino: Terminal - \\SUPERMOUSE\F\Datasul\EMS201\MI0315.tmp

Usuário: super

Função Ajuste Contador Utilização

Objetivo Tem por objetivo efetuar Incluir / Ajustar apontamentos do contador.
Tipo Tarefa
Programas MI1026
Descrição
Botão Parâmetros
Botão Eliminar
Ajusta
apontamentos
existentes
Botão Incluir
162
Botão Parâmetros
Permite acesso a tela MI1026B
Conciliado com o grupo de máquina do equipamento.

Quando assinalada a opção Produção, habilita os botões Incluir e Ajustar na
tela MI1026.
Botão Incluir
Permite acesso a tela MI1026A
Campo Descrição
Data O programa sugere a data atual.
Técnico Selecionar um Técnico, previamente cadastrado.
Contador Inserir o valor do Contador.
Exemplos Situações de Ajuste de Contador:

1 - Incluo um apontamento no final, com data superior a todos os outros.
1.1 - Se valor informado (Ajuste) for maior do que o valor do contador anterior:
Tanto o contador atual quanto o contador acumulado ficarão com o valor

informado no apontamento.
Antes Depois
Contador Contador
Data Atual Acum Data Atual Acum
01/04 10 10 01/04 10 10
05/04 20 20 05/04 20 20
10/04 30 (Ajuste) 10/04 30 30
1.2 - Se valor informado (Ajuste) for menor do que o valor do contador

anterior:
O sistema permitirá realizar o ajuste pois, subentende como sendo uma
correção do valor do contador atual e eliminará o último apontamento.
Antes Depois
Contador Contador
01/04 10 10 01/04 10 10
05/04 20 20 10/04 15 15
10/04 15 (Ajuste)
2 - Incluo apontamento entre dois apontamentos normais.

2.1 - Se valor informado for maior do que anterior e menor do que o posterior:
Será emitida a mensagem " Deseja propagar para movimentos posteriores ",
se Sim, efetuará o ajuste do apontamento informado e propagará o valor da
diferença entre o valor do apontamento informado e o último apontamento,
para os movimentos posteriores.
Antes Depois
Contador Contador
01/04 10 10 01/04 10 10
05/04 15 (Ajuste) 05/04 15 15
10/04 20 20 10/04 25 25
Se informado que Não, efetuará o ajuste do apontamento informado e não

fará a propagação.
164
2.2 - Se valor informado for menor do que anterior e menor do que o posterior:
Será emitida a mensagem " Deseja propagar para movimentos posteriores "
se Sim, o sistema permitirá realizar o ajuste pois, subentende como sendo
uma correção do valor do contador atual, eliminará o apontamento anterior a
ele e propagará a diferença entre o apontamento eliminado e o posterior a ele,
para os movimentos posteriores.
Antes Depois
Contador Contador
01/04 10 10 01/04 10 10
05/04 20 20 08/04 15 15
08/04 15 (Ajuste) 10/04 25 25
10/04 30 30
3 - Incluo apontamento entre dois apontamentos e o posterior e o posterior é

do apontamento de zeramento de contador.(mi1023)
3.1 Se valor informado for maior do que o anterior:
Efetuará o ajuste do apontamento informado e propagará a diferença entre o
apontamento anterior e o informado para o apontamento posterior porém,
somente para o contador acumulado pois, subentende como sendo uma
correção do último valor informado antes do apontamento de zeramento.
Antes Depois
Contador Contador
01/04 10 10 01/04 10 10
05/04 20 20 05/04 20 20
08/04 25 (Ajuste) 08/04 25 25
10/04 0 30 10/04 0 35
3.2 Se valor informado for menor do que o anterior:

Emitirá a mensagem " Deseja propagar para movimentos posteriores ", se
Sim, efetuará o ajuste do apontamento informado e propagará o valor da
diferença entre o valor do apontamento informado e o apontamento anterior,
ajustando somente o valor do contador acumulado.
Antes Depois
Contador Contador
01/04 10 10 01/04 10 10
05/04 20 20 05/04 20 20
08/04 15 (Ajuste) 08/04 15 15
10/04 0 30 10/04 0 25
Se informado que Não, eliminará o apontamento anterior e não fará a

propagação.
Botão Eliminar
Permite a eliminação de apontamentos.
Nota
O programa MI1026 - Ajuste Contador Utilização não deve ser utilizado para a
criação de apontamentos rotineiros de utilização. Para o apontamento de
rotina de utilização é recomendado a utilização do programa MI1007 –
Propagação de Utilização.
166
Função Manutenção Reserva

Objetivo Tem por objetivo efetuar a atualização das Reservas, seja alterando
quantidades ou incluindo novas Reservas, referente a Ordens de Manutenção
geradas automaticamente ou em relação aquelas cadastradas manualmente.
Tipo Tarefa
Programas MI0305
Descrição Definimos Reserva como o comprometimento dos materiais em relação a uma
ordem de manutenção que é gerada com base nos itens da tarefa, cadastrada
no Plano de Manutenção ou na Ordem de Manutenção Manual.
Pasta Reservas
Através dos botões Incluir e Modificar, acessamos a tela MI0305A:
Campo Descrição
Operação Selecionar a operação.
Item Reserva Selecionar o Item cadastrado, é referente a Reserva a ser alocada.
Nota
O usuário pode optar em executar o zoom de Itens ou executar o
zoom de Componentes do Equipamento.
Referência Selecionar referência do item.

Data Reserva Inserir a data da reserva.
Lote / Série Inserir código ou sigla que identifique o Lote / Série.
Depósito Selecionar o Depósito em que se encontra armazenado o item
cadastrado.
Pode ser escolhido o zoom normal de Depósitos ou o zoom de saldo
do item por Depósitos.
Qt Reserva Inserir a Quantidade original do Item, constante da Reserva a ser
alocada.
Forma Informar tipo de lubrificação previamente cadastrado.
Lubrificação Este campo somente estará habilitado quando o tipo de manutenção
da ordem for “Lubrificação”.
Localização Selecionar o Código ou a sigla que identifica a Localização Física em
que o Item esta geralmente armazenado, dentro do Deposito padrão.
A informação deste campo é utilizada como padrão, nas Entradas e
nas Saídas do Estoque; contudo, ela pode ser alterada enquanto as
168
Campo Descrição
operações estão sendo executadas.
Nota
O programa considera a reposição do registro Reserva após a criação ou
atualização da mesma.
Através do botão Eliminar podem ser excluídas as Reservas cadastradas,
porém o programa pede confirmação, antes da eliminação:
Função Suspende OM / Tarefa

Objetivo A suspensão da Ordem de Manutenção / Tarefa tem por objetivo registrar os
períodos em que ocorreram interrupções na execução. Estas informações são
importantes pois são utilizadas pelo Cálculo de Alocação de Mão-de-obra. Ao
efetuar este registro também será possível determinar o tempo total em que a
OM/Tarefa ficou suspensa, bem como identificar qual o motivo mais
freqüente. Ao identificar o motivo mais freqüente de suspensão poderá ser
definido um plano de ação para corrigir eventuais problemas no processo de
execução da OM.
Tipo Tarefa
Programas MI0322
Descrição No momento em que se efetuar a suspensão de uma Ordem de Manutenção
ocorrerá à suspensão de todas as tarefas que ainda se encontram em aberto.
Ao efetuar a suspensão de uma tarefa o usuário poderá parametrizar se
deseja suspender as tarefas sucessoras, em caso positivo será gerado um
movimento de suspensão para cada tarefa, caso contrário somente a tarefa
informada será suspensa.
Quando da reativação de uma Ordem de Manutenção, todas as tarefas
suspensas serão reativadas.
Ao efetuar a reativação de uma tarefa o usuário poderá parametrizar se
deseja reativar as tarefas sucessoras, em caso positivo as tarefas sucessoras
poderão ser reativadas desde que nenhuma tarefa predecessora esteja
suspensa, caso contrário somente a tarefa informada será reativada.
Nota
A Ordem de Manutenção e suas Tarefas só poderão ser alteradas se o estado
for diferente de “Terminada ou Finalizada”.
170
Para suspender a tarefa, é selecionada a tarefa desejada e em seguida

utilizado o botão Susp. Tarefa, que permite acesso a tela MI0322A:
É digitada a descrição do motivo da suspensão e na seqüência é pressionado

botão OK. Caso exista Rede PERT, o sistema emite a seguinte mensagem:
172
Caso o usuário opte por “Sim”, o sistema irá suspender todas as tarefas
sucessoras. Caso a opção escolhida seja “Não”, o sistema irá suspender
somente a tarefa selecionada.
Após isto, o botão Reativa Tarefa é habilitado, caso deseje, o usuário pode
reativar tarefas suspensas.
Para suspender a Ordem de Manutenção é utilizado o botão Suspen. OM,
permitindo acesso a seguinte tela MI0322A:
É digitada a descrição do motivo da suspensão da Ordem de Manutenção e

na seqüência é pressionado botão OK.
Retornando para tela MI0322, verificamos que é habilitado o botão Reativa
OM, através do qual é possível reativar a Ordem de Manutenção suspensa.
Nota
È possível consultar o histórico de suspensões e reativações das Tarefas da
Ordem (botão Hist. Tarefa) e das Ordens de Manutenção (botão Hist. OM).
173
CAPÍTULO 6
Processo Aprovação Eletrônica
Definição Permite estabelecer o controle das solicitações de serviço para atender as

necessidades gerais da fábrica e posteriormente possibilitar a provação das
mesmas dentro de critérios e parâmetros previamente definidos.
Descrição Ver detalhes Manual de Referência de Compras – Processo de Aprovação
Eletrônica.
Procedimento • Parâmetros de Manutenção Industrial: em especial daremos atenção à
pasta PAGINA 2 , que permite habilitar o Processo de Aprovação
Eletrônica, assinalando o campo.
• Definir os usuários de materiais que serão responsáveis por requerer as
solicitações de serviços.(ver detalhes manual de Referência de Cadastros
Gerais EMS 2.0 – Processo Aprovação Eletrônica - Função Usuários de
Materiais).
• Implantar as principais informações dos aprovadores (ver detalhes
Manual de Referência de Cadastros Gerais EMS 2.0 – Processo
Aprovação Eletrônica – Função Aprovadores).
Nota...O item para solicitação de serviço deve ser um item de débito direto, os
parâmetros devem ser definidos em relação a ele.
Veja Também Programas que tratam Aprovação Eletrônica em Manutenção Industrial:
MI1001 – Função Cadastro de Solicitação de Serviço
MI0610 – Função Consulta Solicitação de Serviço
Veja Também Consulta de Aprovadores
Consulta Hierarquia x Alternativos
Relatório Documentos Pendentes por Aprovador
174
Relatório Documentos Pendentes por Tipo de Documentos

Relatório Usuários de Materiais
Relatório de Aprovadores
Relatório Códigos de Rejeição
Relatório Tipos de Aprovação
Relatório Requisitantes por Centro de Custo
175
CAPÍTULO 7
Processo Roteiros de Lubrificação
Definição Possibilita ao usuário, por intermédio das funções que compõem este
Processo, realize a Geração e Apontamento do Roteiro de Lubrificação.
Descrição Tem o objetivo de agrupar ordens de manutenção da classe de lubrificação
(definido no tipo de manutenção) que já estejam confirmadas no sistema, bem
como possibilitar o reporte de MOB e requisição de materiais utilizados na
execução da OM de lubrificação. Ordens de outras classes de manutenção
(inspeção, aferição, etc) não são contempladas por esta função.
Nota É obrigatório possuir TAG para ter Roteiros de Lubrificação e Inspeção.
Para a geração de Roteiros de Lubrificação, segue-se a seqüência a
seguir:
• Cadastrar Níveis de TAG (MI0105);
• Cadastrar TAG’s (MI1004);
• Cadastrar Estrutura de TAG’s (MI1016);
• Cadastrar Equipamentos (CD0910);
• Definir nos parâmetros de Manutenção Industrial qual o Roteiro de
Lubrificação (MI0101)
Roteiro de Lubrificação define a partir de qual nível de TAG serão
selecionadas as ordens de lubrificação.
• Cadastrar tipo de manutenção de Lubrificação (MI0113);
• Cadastrar ou não, plano de manutenção padrão de Lubrificação:
176
Campo Descrição
Forma Informa a maneira que a lubrificação será realizada (completar o
Lubrificação nível, troca de óleo completa etc)
CAPÍTULO 7 Processo Roteiros de Lubrificação 177
Campo Descrição
Localização Indica se esta tarefa será realizada: antes, durante ou após a
manutenção.
Pontos Indica o número de pontos a serem lubrificados nesta tarefa
Lubrificação
• Movimentar equipamentos para os TAG’s (MI1006)

Quando o equipamento é cadastrado, ele não possui TAG associado, ou seja,
o seu TAG é " branco". Para que este equipamento seja considerado na
geração de Roteiros de Lubrificação, ele deve ser movimentado para algum
TAG que faça parte da estrutura do nível de Lubrificação. Ao efetuar a
transferência será possível parametrizar para movimentar também a estrutura
deste equipamento.
• Vincular, ou não, planos de manutenção ao equipamento/TAG/Família de
Equipamento (MI1010, MI1011, MI1012, MI1013);
• Gerar Ordens de Manutenção de Lubrificação automáticas ou manuais
para os equipamentos (MI0303 ou MI0307);
• Gerar o Roteiro de Lubrificação;
• Imprimir o Roteiro de Lubrificação.
178
Função Gera Roteiro Lubrificação

Definição Permite a geração do roteiro de lubrificação dos equipamentos.
Tipo Tarefa
Programas MI1027
Descrição É necessário que o TAG a ser informado como Roteiro de Lubrificação tenha
como nível o mesmo informado nos parâmetros de MI.
Na geração do Roteiro de Lubrificação é feita a explosão a partir do nível do
TAG selecionado até o nível 999 (equipamento), buscando e agrupando as
ordens de manutenção que possuam o tipo “manutenção de lubrificação”.
Estas ordens agrupadas são apresentadas em tela para a sua seleção e
inclusão no roteiro.
Quando o nível de TAG definido nos parâmetros de MI for do tipo 999, cada
TAG neste nível é um Roteiro de Lubrificação. Isto ocorre pois não há o
agrupamento de TAG’s pela explosão de estrutura de TAG. Neste caso
somente ocorre o agrupamento de ordens do TAG de nível 999
(equipamento).
Na geração do Roteiro de Lubrificação pode-se definir a consideração de
ordens de outros roteiros. Neste caso as ordens apresentadas e selecionadas
não serão mais consideradas para outro roteiro.
Função Roteiro de Lubrificação

Definição Possibilita a emissão do Roteiro de Lubrificação.
Tipo Tarefa
Programas MI1119
Descrição Na impressão do Roteiro de Lubrificação são selecionadas as ordens de
manutenção que pertençam ao Roteiro selecionado, seguindo a seqüência de
lubrificação definida no cadastro de TAG.
São apresentadas para cada ordem as tarefas, especialidades e itens
utilizados.
Exemplo
+--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+
| Data : 14/04/1998 DATASUL S.A. - MKT P gina : 01 |
| |
| MI/1119 - V: 0.00 .000 Roteiro de Lubrifica‡Æo |
| |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| Roteiro Lubrificação: 130 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| TAG: Tornos - Tornos |
| |
| Ordem Equipamento Descrição Data Manut |
| Tarefa Descrição Pontos Espec |
| ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ |
| 300.030 104/001 TORNO CNC 01/03/1998 |
| 100 Lubrificar Equipamento 5 m1 |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| Item Reserva Descrição Quantidade Un Forma Lubrificação |
| ---------------- ---------------------------------------- ----------------- -------------------------------------------- |
| 0.30.111 Graxa TX-200 1,0000 Kg |
| |
+--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+
180
Função Apontamento Ordem Lubrificação

Definição Permite o Apontamento das Ordens de Lubrificação.
Tipo Tarefa
Programas MI1024
Descrição
M I1 0 2 4
A po n t a m e n t o O rd e m L u bri f i ca çã o
Botã o M ar c ar Botã o D es m a rc a r Botã o T od os Botã o C on firm ar
M I1 024A M I1 024B
N a rra tiva O rde m I te ns N ec es s ár io s -
M an ute nção L ubrific a ção
Botã o Q tde Us ada Botã o S a ldo
M I1024 C M I1 024E
A t u a liza ç ã o E s pec ialidade s -
Q u a n t id a d e U tiliza d a L ubrific a ção
Botã o Atualiza Botã o S a ldo
M I1 024F M I1 024F
Atualizaç ão T em po Atualizaç ão T em po
E s pec ialidade E s pec ialidade
Apontam-se horas trabalhadas e requisita-se itens utilizados em uma Ordem

de Manutenção (OM) de Lubrificação, sob um roteiro de lubrificação.
O botão “Marcar” assinala as OM’s que foram executadas. Possibilita acessar

a tela MI1024A:
182
Sendo que o botão “Confirmar” permitirá efetuar os apontamentos de mão-de-

obra e materiais.
Em seguida, serão mostradas as reservas que fazem parte das ordens

selecionadas, com as quantidades sumariadas por item, para que sejam feitos
os apontamentos de material.
Nota Data de Transação: O usuário pode informar a data que foi apontado o
material, sendo que esta data deve ser maior que a data do último médio, e
deve ser menor que a data corrente (hoje).
Exemplo No Roteiro 60 existem 2 OM´s (100 e 110), cada qual utilizando

graxa MB-400, na quantidade de 1Kg. Quando forem apresentadas, estas
reservas aparecerão apenas uma vez na tela, porém, na quantidade 2Kg.
Quando for informada a quantidade usada e for apontado, por exemplo, 1Kg,
esta quantidade será rateada proporcionalmente entre as reservas de todas
as ordens assinaladas.
Ao encerrar o apontamento de material, são mostradas na tela todas as
especialidades que compõem as ordens, também sumariadas por
especialidade, para ser efetuado o apontamento de mão-de-obra.
O apontamento de mão-de-obra segue o mesmo esquema de rateio do

apontamento de material, ou seja, ao final do apontamento, as horas
reportadas serão rateadas entre as ordens assinaladas.
184
Nota
Caso a Equipe do Técnico não conferir com a Equipe da Ordem de
poderá optar em continuar ou cancelar.
185
CAPÍTULO 8
Processo Roteiros de Inspeção
Definição Permite ao usuário, por intermédio das funções que compõem este Processo,
que execute a Geração do Roteiro de Inspeção e Apontamento do Roteiro de
Inspeção.
Descrição Tem o objetivo de agrupar ordens de manutenção da classe de Inspeção
(definido no tipo de manutenção) que já estejam confirmadas no sistema, bem
como possibilitar o reporte de MOB e requisição de materiais utilizados na
execução da OM de inspeção. Ordens de outras classes de manutenção
(lubrificação, aferição, etc) não são contempladas por este Processo.
Para a Geração de um Roteiro de Inspeção, segue-se a seqüência a seguir:
• Cadastrar um tipo de Manutenção de Classe Inspeção (MI0113);
• Cadastrar Níveis de TAG (MI1015);
• Cadastrar TAG’s (MI1004);
• Cadastrar Estrutura de TAG’s (MI1016);
• Cadastrar Equipamentos (CD0910);
• Movimentar os Equipamentos para os TAG’s (MI1006);
• Cadastrar Planos de Manutenção com classe de Inspeção (MI0110);
• Cadastrar/Vincular os Planos aos Equipamentos (MI1010, MI1011,
MI1012, MI1013);
• Parametrizar/Definir qual o Nível de TAG é de Inspeção nos Parâmetros
de Manutenção Industrial (MI0101);
• Cadastrar Alertas (MI0118).
186
Alerta identifica o estado do equipamento, de acordo com o apontamento na

inspeção.
• Cadastrar tabelas de inspeção associando-as aos alertas e/ou a um Plano
de Manutenção Preditiva:
Quando uma manutenção de inspeção é efetuada, normalmente é efetuada

uma leitura. Essa leitura deverá ser informada no sistema, podendo provocar
uma ação a ser tomada, bem como poderá alterar a faixa de tempo do plano,
conforme o avanço da verificação efetuada.
Estas ações são definidas no cadastro da tabela de inspeção que e´ vinculada
a um equipamento e plano de manutenção do tipo inspeção.
Exemplo Verificar temperatura; à medida que aumentar a leitura, poderá
ocorrer o comprometimento do equipamento; para tanto, a próxima inspeção
poderá ocorrer num período menor e/ ou deverá ser efetuada uma
manutenção preditiva, dependendo da tabela cadastrada.
• Gerar Ordens de Manutenção (automáticas ou manuais) para os
Equipamentos (MI0303 ou MI0307);
• Gerar o Roteiro de Inspeção para o Nível definido nos Parâmetros de
Manutenção Industrial (MI1028);
• Imprimir o Roteiro de Inspeção.
CAPÍTULO 8 Processo Roteiros de Inspeção 187
Função Gera Roteiro de Inspeção

Definição Permite a geração do Roteiro de Inspeção.
Tipo Tarefa
Programas MI1028
Descrição É necessário que o TAG a ser informado como Roteiro de Inspeção tenha
como nível o mesmo informado nos Parâmetros de Manutenção Industrial.
Permite a inclusão de parâmetros para a geração do roteiro de inspeção
definindo qual indicador a ser usado, o equipamento, TAG, Tipo de nível,
ordem de manutenção, manutenção, previsão término e roteiro inspeção
Função Roteiro de Inspeção

Definição Possibilita a emissão do Roteiro de Inspeção.
Tipo Tarefa
Programas MI1127
Descrição Possibilitar a emissão de relatórios com as diversas informações
implementadas no Processo Roteiro de Inspeção.
Exemplo
+--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+
| Data : 12/05/1998 DATASUL S.A. - MKT Página : 1 |
| |
| MI/1127 - V: 0.00 .000 Roteiro de Inspeção |
| |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| Roteiro Inspeção: 1 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| TAG: tag1 - Manufatura |
| |
| Ordem Equipamento Descrição Data Manut |
| Tarefa Descrição Alerta Valor Leitura |
| ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ |
| 401.001 104/001 TORNO CNC 30/06/1998 |
| 1 Troca de óleo 4 |
| 401.002 557/001 PRENSA HIDRÁULICA 30/06/1998 |
| 2 Controle de folga 4 |
+--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+
188
Função Apontamento Roteiros Inspeção

Definição Permite o Apontamento das Ordens de Inspeção.
Tipo Tarefa
Programas MI1029
Descrição Aponta-se informações referentes à inspeção e horas trabalhadas, e
requisitam-se itens utilizados em uma Ordem de Manutenção (OM) de
Inspeção.
M I1 0 2 9
A p o n ta m e n to R o te i ro s In s pe çã o
Botão M arc ar Botão D es m arc ar Botão Confirm ar
MI1024A MI1029C
Narrativa Ordem Es pec ialidade
Manutenção Ordem
MI1029B
Apontam en to Botão T em po Botão S aldo
Leitura
M I10 2 9F M I10 2 9F
A t u a liza ç ã o T e m p o A t u a liza ç ã o T e m p o
Es p e c ia lid a d e Es p e c ia lid a d e
Opcionalmente pode-se gerar OM´s para os equipamentos inspecionados. As

ordens preditivas serão geradas de acordo com o parametrizado na faixa de
apontamento e podem ser geradas no momento do apontamento (quando a
faixa apontada obriga a execução da manutenção preditiva), ou na próxima
geração de ordens automáticas.
A partir deste momento, passa a ser efetivamente executada a OM preditiva
para o equipamento.
Botão Marcar: permite o acesso a tela MI1024A – Narrativa Ordem

Manutenção:
190
E em seguida a tela MI1029B – Apontamento Leitura:
Botão Confirmar: permite o acesso a tela MI1029C – Especialidade Ordem
Ao clicar no botão Saldo, o programa abre a tela MI1029F – Atualização

Tempo Especialidade.
Nota
Caso a Equipe do Técnico não conferir com a Equipe da Ordem de
poderá optar em continuar ou cancelar..
193
CAPÍTULO 9
Processo Visão Geral da Valorização da

Ordem de Manutenção
Definição A valorização das Ordens de Manutenção (OM) é feita de acordo com as

movimentações de material, GGF e MOB (mão-de-obra) para a ordem. O
GGF poderá ser dividido em até 6 tipos.
Nota A valorização da OM somente ocorre se estiverem implantados o
módulo de Custos e Estoque.
Importante Estão vinculados ao módulo de Custos alguns relatórios

referentes a Manutenção Industrial.
Descrição A valorização da OM poderá ocorrer de três maneiras: Médio Batch
(mensal/diário), Médio On-Line e Padrão.
Parametrização do tipo de custo: Médio Batch por Empresa; On-Line/Padrão
por Estabelecimento (no estabelecimento informa-se qual é o contábil).
• Médio Batch:
1 - Material: O Médio busca o custo unitário dos itens requisitados para a OM,
dentro do período de cálculo, e multiplica pela quantidade requisitada do item.
2 - GGF: O Médio verifica os apontamentos de GGF efetuados para a OM,
dentro do período de cálculo, verifica qual o valor hora do centro de custo do
apontamento, e multiplica pelo número de horas apontadas no centro de
custo.
O valor hora do centro de custo é definido pelo custo do centro de custo
informado, dividido pelo número de horas apropriadas no centro de custo.
194
3 - MOB: O Médio verifica os apontamentos de mão-de-obra direta efetuados

para a OM, dentro do período de cálculo, verifica qual a tabela de mão-de-
obra está vinculada ao técnico e/ou especialidade, para identificar o valor
hora, é multiplicado pelo número de horas apontadas.
O valor hora da tabela de salários (cd0281) é definido pelo valor corrente.
Para encontrar qual a tabela a ser utilizada, existe uma verificação no
cadastro do Técnico e/ou da Especialidade que efetuou a apontamento.
Existem situações em que, no final do mês, pode ficar com saldo devedor ou
credor.
Exemplo
10/97 -> Req 100 peças -> R$ 1.000,00
11/97 - > Dev 50 peças -> R$ 500,00
Estoque REQ
Conta Ordem
1000 1000 500

500
DEV
Após a valorização destes movimentos, o Médio Mensal gera um movimento

de “aca” ->acabado ou “eac” ->estorno de acabado (dependendo do saldo na
ordem).
Como o item de débito direto não tem saldo em estoque, é creditado o item
débito direto no mesmo valor (movimento de “RDD”= Requisição de Débito
direto) .
O médio gera um “aca” quando o valor dos débitos para a OM são maiores
que os créditos para a OM. Se os créditos forem maiores que os débitos, o
médio irá então gerar um “eac” para a OM.
CAPÍTULO 9 Processo Visão Geral da Valorização da Ordem de Manutenção 195
Veja Exemplo a seguir:
Se saldo OM é devedor
1º Requisita R$ 1.000,00 na Conta de Estoque
Conta de Estoque
1.000,00
2º Reporta R$ 100,00 na Conta de MOB

Conta de MOB
100,00
Conta da OM
Req 1.000,00
1.100,00 ACA
MOB 100,00
ACA
Conta Saldo D.D.
ACA 1.100,00 1.100,00 RDD
RDD
Conta Despesa OM
RDD 1.100,00
196
Se saldo OM credor
Conta OM
EAC 1.100,00 1.000,00 DEV

100,00 Est. MOB
EAC
Conta Saldo D.D.
RDD 1.100,00 1.100,00 EAC
RDD
Despesa OM
1.100,00 RDD
Conta Estoque
1.000,00 DEV
Conta de MOB
100,00
CAPÍTULO 9 Processo Visão Geral da Valorização da Ordem de Manutenção 197
Nota A OM sempre zera no final de período, pois todo o valor apropriado na

OM é absorvido pelo movimento de acabado ou estorno de acabado.
• Médio On-Line: O Médio On-Line efetuará o cálculo da valorização no
momento de efetuar qualquer transação com itens do estoque,
apontamento de GGF (o valor hora do centro de custo é definido pelo
custo do centro de custo previsto), apontamento de MOB (o valor hora da
tabela de salários é definida pelo valor corrente. Para encontrar qual a
tabela a ser utilizada, existe uma verificação no cadastro do Técnico e/ou
da Especialidade que efetuou a apontamento).
Preço Padrão: O Preço Padrão efetuará o cálculo da valorização no
momento de efetuar qualquer transação com itens do estoque (sendo que
utilizará o valor padrão do item), apontamento de GGF (o valor hora do centro
de custo é definido pelo custo do centro de custo padrão), apontamento de
MOB (o valor hora da tabela de salários é definido pelo valor padrão. Para
encontrar qual a tabela a ser utilizada, existe uma verificação no cadastro do
Técnico e/ou da Especialidade que efetuou a apontamento).
199
CAPÍTULO 10
Processo Consultas e Relatórios
Definição O processo de consultas e relatórios engloba os principais tipos de consultas

e relatórios de informações implementadas neste módulo, incluindo
informações históricas de tempo indeterminado.
Descrição O DATASUL EMS, além de apresentar consultas implementadas referentes à
preparação das informações, permite também realizar consultas de
programações, movimentações diárias e mensais, valores estimados,
realizados e calculados, consultas gráficas, etc.
Por meio das funções do tipo relatório, pode-se emitir relatórios e listagens
das informações consolidadas, comparativas ou demonstrativas do DATASUL
EMS. Antes de iniciar a geração de relatórios, é necessário definir alguns
parâmetros que servem para classificar as informações. Estes elementos são:
classificação, seleção, parâmetros e impressão.
Se houver a disponibilidade do Módulo Gerador de Relatórios (Data Viewer), o
DATASUL EMS ainda permite a configuração dos relatórios de acordo com as
necessidades do usuário. O Data Viewer é uma ferramenta para extração de
dados, voltada ao usuário final, que possibilita a elaboração de relatórios e a
exportação de dados através da geração de um programa com código fonte
em Progress de interface gráfica. Sua principal finalidade é auxiliar o usuário
em suas tarefas do dia-a-dia, permitindo confeccionar relatórios com
necessidades específicas.
Função Corretiva x Preventiva x Preditiva

Definição Possibilita a consulta das diversas informações estatísticas implementadas
nas rotinas de manutenção e tarefa.
Tipo Consulta
200
Programas MI0505
Descrição Esta consulta está separada em mão de obra direta, gastos gerais de
fabricação (GGF) e materiais em função das estatísticas (preventiva, corretiva
e preditiva).
Primeiramente é feita a parametrização:
CAPÍTULO 10 Processo Consultas e Relatórios 201
Botão
Parâmetros
acessa o
programa
MI0505E
Permite consultar o
total de
equipamentos
cadastrados com
os respectivos
tipos de
manutenção.
Permite verificar
detalhes do
equipamento
selecionado por
tipo de
manutenção.
(Detalhar) A pasta Valores apresenta:
• Valor MOB, GGF, MAT da Manutenção Preventiva;
• Valor MOB, GGF, MAT da Manutenção Corretiva;
• Valor MOB, GGF, MAT da Manutenção Preditiva.
A pasta Estado OM apresenta Ordens de Manutenção nos estados:
• Não iniciadas, liberadas, alocadas, separadas, requisitadas, iniciadas,
finalizadas, terminadas.
202
Esta função permite também demonstrar as informações graficamente:
Função Comparativo Corretiva x Preventiva x Preditiva

Definição Possibilita consulta do Comparativo entre os tipos de manutenções (Corretiva
x Preventiva x Preditiva).
Tipo Consulta
Programas MI0506
Descrição Esta consulta é feita entre dois períodos, para os equipamentos selecionados.
Primeiramente é feita a parametrização:
Botão Parâmetros:
permite acesso ao
programa MI0506A
204
Função TAG - Corretiva x Preventiva x Preditiva

Definição Possibilita a consulta, por TAG, de valores de Mão-de-Obra (MOB), Gastos
Gerais de Fabricação (GGF) e com Materiais (MAT) nas manutenções
(Preventiva, Corretiva, Preditiva).
Tipo Consulta
Programas MI0508
Descrição Primeiramente é feita a parametrização:
Botão Parâmetros:
permite acesso ao
programa MI508A
206
A pasta Valores apresenta:

• Valor MOB, GGF, MAT da Manutenção Preventiva;
• Valor MOB, GGF, MAT da Manutenção Corretiva;
• Valor MOB, GGF, MAT da Manutenção Preditiva.
A pasta Estado OM apresenta Ordens de Manutenção nos estados:
• Não iniciadas, liberadas, alocadas, separadas, requisitadas, iniciadas,
finalizadas, terminadas.
A pasta Período apresenta:
• Valor MOB, GGF, MAT da Manutenção Preventiva, por Período;
• Valor MOB, GGF, MAT da Manutenção Corretiva, por Período;
• Valor MOB, GGF, MAT da Manutenção Preditiva, por Período.
Função Relacionamentos Equipamento

Definição Possibilita a consulta dos diversos relacionamentos de um equipamento.
Tipo Consulta
Programas MI0603
Descrição Os relacionamentos do equipamento disponíveis nesta consulta são:
• Movimentos;
• Histórico;
• Componentes (Itens);
• Manutenção;
• Utilização;
• Ordens de Manutenção;
• TAG;
• Inspeção;
• Solicitação de Serviço;
• Planejamento.
208
Função Consulta Parada

Definição Possibilita a consulta das diversas informações implementadas no programa
de Ordem de Parada.
Tipo Consulta
Programas MI0720
Escolha Estados
OM:
• Não Iniciada;
• Liberada;
• Alocada;
• Separada;
• Requisitada;
• Iniciada;
• Finalizada;
• Terminada.
Permite chamar o
programa
Consulta Ordem
Manutenção
(Detalhar)
Função Homem Hora por Especialidade

Definição Possibilita a consulta da quantidade de Homem Hora por Especialidade.
Tipo Consulta
Programas MI0716
Descrição As horas são divididas em:
• Hora Prevista;
• Hora Real.
Parâmetros:
• Data Inicial
• Data Final
• Estabelecimento
Inicial
• Estabelecimento
Final
Permite chamar o
programa Tipo de
Manutenção por
Especialidade
(MI0716A)
Nesta Pág. 2
estão os nomes
dos Técnicos e a
quantidade de
Hora Real desta
Especialidade
Permite chamar o
programa OM’s
por Tipo de
Manutenção
(MI0716B)
210
Função Programação Diária O.M.

Definição Possibilita a emissão de relatórios de Programação Diária de Ordem de
Manutenção.
Tipo Relatório
Programas MI1126
Descrição
Pasta Seleção
Pasta Parâmetros
Permite a definição de parâmetros do relatório Programação Diária de Ordem

de Manutenção, selecionando as informações de acordo com a situação,
definindo Tipos de alocação:
• Planejada;
• Confirmada;
• Liberada;
• Ordens Atrasadas;
• Ordens no Período;
• Ordens que Continuam.
O usuário deverá informar a faixa de datas para impressão no relatório.
Permite imprimir ou não a página de parâmetros.
212
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
KOL SOLUCOES EM GESTAO DO CONHECIMENTO Programação Diária de O.M. Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 17/02/2000 - 14:36:24
Equipe Responsável: 10 Descrição: Mecânica
Ordens do período
Ord Manut Manutenção Previsão Término Alocação Centro Custo Equipamento TAG Est
Descrição
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
-
300.077 24/09/1999 25/09/1999 5,0000 22400 1.103/001 Furadeiras 1
Manutenção Mecânica
300.078 24/09/1999 25/09/1999 5,0000 20000 300/001 Lixadeiras 1
Total ====> 10,0000

Total Equipe ====> 10,0000 Eficiência : 100,0000 %
Equipe Responsável: 40 Descrição: Instalações industriais
Ordens do período
Ord Manut Manutenção Previsão Término Alocação Centro Custo Equipamento TAG Est
Descrição
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
-
300.075 10/09/1999 11/09/1999 2,0000 22400 1.103/001 Furadeiras 1
InspeçãoElétrica
Total ====> 2,0000

Total Equipe ====> 2,0000 Eficiência : 100,0000 %
--------------------------------------------------------------------------DATASUL - Manutenção Industrial - MI1126RP - V:2.00.00.013

Função Curva ABC - População

Definição Possibilita a emissão de relatórios de Curva ABC de Equipamentos, por
população.
Tipo Relatório
Programas MI0501
Descrição Os equipamentos são listados por ordem decrescente, considerado o número
de manutenções por unidade e com definição da classe a que cada um
pertence; os percentuais acumulados e relativos a cada classe estão
definidos, de acordo com "Parâmetros" de Manutenção Industrial.
Pasta Seleção
214
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DATASUL S.A. - MKT Curva ABC de Equipamento por População Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 05/10/1998 - 15:42:21
Período : 01/01/1998 |> <| 31/12/2001
Classe Equipamento Ord Manut Descrição Manutenção Manutenção Término % Equipto % Acum
------------ ---------------- ----------- ---------------- ---------- ---------- ---------- ----------- -----------
CLASSE A 1001 300.077 Preventiva de Lu 80-97 03/02/1998 22/09/1998 15,25 15,25
1.300.002 Preventiva de Lu 80-97 10/02/1998 16/05/1998
300.106 Inspeção 100-97 21/02/1998 24/02/1998
300.108 Preventiva de Lu 80-97 21/02/1998 22/09/1998
300.035 Inspeção 100 01/04/1998 27/05/1998
401.837 Preventiva de Lu 80-97 24/07/1998 24/09/1998
401.850 Preventiva de Lu 80-97 24/07/1998 24/09/1998
401.856 Preventiva de Lu 80-97 24/07/1998 24/09/1998
401.352 Preventiva de Lu 80-97 01/08/1998 22/09/1998
1000 300.060 Preventiva Siste 10-97 30/01/1998 29/05/1998 15,25 30,51
300.076 Preventiva de Lu 80-97 03/02/1998 22/09/1998
300.078 Inspeção 100-97 03/02/1998 23/09/1998
300 Preventiva de Af 09/02/1998 22/09/1998
1.300.001 Preventiva de Lu 80-97 10/02/1998 10/02/1998
300.105 Inspeção 100-97 21/02/1998 16/03/1998
300.107 Preventiva de Lu 80-97 21/02/1998 22/09/1998
401.813 Preventiva de Lu 80-97 27/08/1998 24/09/1998
402.154 Inspeção 100-97 08/09/1998 22/09/1998
100/001 300.089 Inspeção 100 18/02/1998 01/09/1998 10,17 40,68
300.045 Inspeção 100 01/04/1998 27/05/1998
300.043 Preventiva Siste 10 18/07/1998 22/09/1998
300.136 Inspeção 100 01/09/1998 04/09/1998
300.177 Inspeção 100 08/09/1998 24/09/1998
2001/001 300.066 Preventiva Siste 18/07/1998 22/09/1998 8,47 49,15
401.205 Preventiva Siste AD-PI-90 18/07/1998 22/09/1998
104/001 300.039 Preventiva Siste 10 16/01/1998 15/05/1998 8,47 57,63
300.086 Preventiva de Lu 80 15/03/1998 18/09/1998
300.048 Preventiva de Lu 80 20/03/1998 28/05/1998
Torno-001 401.994 Inspeção 100 01/07/1998 01/07/1998 6,78 64,41
300.130 Inspeção 100 24/08/1998 24/08/1998
300.001 Inspeção 100 22/09/1998 21/09/1998
300.002 Inspeção 100 24/09/1998 24/09/1998
300.042 Preventiva Siste 27/01/1998 04/03/1998
CLASSE B 101/001 300.090 Inspeção 100 18/02/1998 23/09/1998 6,78 77,97
300.120 Inspeção 100 20/08/1998 20/08/1998
401.523 Inspeção 100 21/08/1998 21/08/1998
300.000 Preventiva Predi 110-97 24/08/1998 24/08/1998
300.116 Preventiva Siste 28/05/1998 29/05/1998
401.224 Preventiva de Af 90 01/08/1998 22/09/1998
401.242 Preventiva de Af 90 01/08/1998 22/09/1998
1998-1 300.005 Inspeção 100 01/10/1998 01/10/1998 3,39 91,53
300.007 Inspeção 100 02/10/1998 02/10/1998
Classe Equipamento Ord Manut Descrição Manutenção Manutenção Término % Equipto % Acum
------------ ---------------- ----------- ---------------- ---------- ---------- ---------- ----------- -----------
CLASSE C 103/001 300.037 Preventiva Siste 200 27/01/1998 27/01/1998 3,39 94,92
300.085 Preventiva de Lu 80 15/03/1998 22/09/1998
2003/001 401.219 Preventiva Siste AD-PI-30 01/08/1998 22/09/1998 1,69 96,61
*** Total Geral ***
*** Total Equipamentos Classe A : 7

*** Total de Paradas na Classe A : 42,00
*** Total Equipamentos Classe B : 4
*** Total de Paradas na Classe B : 12,00
*** Total Equipamentos Classe C : 4
*** Total de Paradas na Classe C : 5,00

Função Curva ABC - Valor

Definição Possibilita a emissão de relatórios de Curva ABC de Equipamentos, por Valor.
Tipo Relatório
Programas MI0502
Descrição
Pasta Seleção
216
Pasta Parâmetros
Função Curva ABC – Tempo Parado

Definição Possibilita a emissão de relatórios de Curva ABC por Tempo parado.
Tipo Relatório
Programas MI0503
Descrição
Pasta Seleção
218
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Empresa Modelo Curva ABC de Equip. por Tempo Parado
Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 26/08/1999 - 09:44:43
Período : 01/01/1998 |> <| 26/08/1999
Classe Equipamento Descrição Tempo Parado Perc Equipto Perc Acum

------------ --------------- ----------------------------------------- ------------- ------------ ----------
CLASSE A 000000119011 Furadeira 1,7500 20,40 20,40
CLASSE C 0001000100010001 Compressor 2,0000 23,31 43,71
000100010005 Equipamento 0001.0001.0005 4,0000 46,62 90,33
000100010008 Equipamento 0001.0001.0008 0,8300 9,67 100,00
*** Total Geral ***
*** Total Equipamentos Classe A : 1

*** Total de Paradas na Classe A : 1,7500
*** Total Equipamentos Classe B : 0
*** Total de Paradas na Classe B : 0,0000
*** Total Equipamentos Classe C : 3
*** Total de Paradas na Classe C : 6,8300

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Função Relatório Corretiva x Preventiva x Preditiva

Definição Possibilita a emissão de relatório comparativo entre manutenções Corretivas,
Preventivas e Preditiva.
Tipo Relatório
Programas MI0504
220
Pasta Parâmetros
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DATASUL S.A. - MKT Comparativo Corretivas X Preventivas X Preditivas Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 20/12/1999 - 13:58:26
Equipamento Descrição Corretiva Preventiva Preditiva

---------------- --------------------------------------------- ---------------------- ---------------------- ----------------------
300/001 LIXADEIRA BANDA 0 1 0
Preventiva Sistematica: 1
Equipamento Descrição Corretiva Preventiva Preditiva

---------------- --------------------------------------------- ---------------------- ---------------------- ----------------------
1.103/001 FURADEIRA MULTIPLA 0 3 0
Preventiva Sistematica: 3
*** Total Geral ***
Total Equipamentos com Manutenções Corretivas : 0

Total Manutenções Corretivas : 0
Total Equipamento com Manutenções Preventivas : 2
Total Manutenções Preventivas : 4
Total Equipamento com Manutenções Preditivas : 0
Total Manuteções Preditivas : 0

Função Curva ABC TAG - População

Definição Possibilita a emissão de relatórios de Curva ABC de TAG, por população.
Tipo Relatório
Programas MI0507
Descrição Os percentuais acumulados e relativos a cada classe estão definidos, de
acordo com "Parâmetros" de Manutenção Industrial.
Pasta Seleção
Função Curva ABC TAG – Tempo Parado

Definição Possibilita a emissão de relatórios de Curva ABC de TAG, por tempo parado.
Tipo Relatório
Programas MI0509
222
Pasta Seleção
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Empresa Modelo Parâmetros Globais Emissão da Curva ABC de Tag por Tempo Parado Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 29/06/1999 - 10:34:08
Classe TAG Descrição Tempo Parado % Tag % Acum

------------ ---------------- ---------------------------------------- ------------- ----------- -----------
Classe A TORNOS CNC TORNOS CNC 4,00 46,62 46,62
Classe C 987 Tag 1 - Teste 2,58 30,07 76,69
6 Tag Número Seis 2,00 23,31 100,00
testando Tag Número Um 0,00 0,00 100,00
*** Total Geral ***
*** Total Tag´s Classe A : 1

*** Total de Paradas na Classe : 4,00
*** Total Tag´s Classe B : 0
*** Total Tag's Classe C : 3

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Função Curva ABC TAG – Valor

Definição Possibilita a emissão de relatórios de Curva ABC de TAG, por valor.
Tipo Relatório
Programas MI0510
Pasta Seleção
224
Pasta Parâmetros
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Empresa Modelo Parâmetros Globais Emissão da Curva ABC de Tag´s por valor Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 29/06/1999 - 10:38:22
Classe TAG Descrição Valor % Tag % Acum

------------ ---------------- ---------------------------------------- ----------------- ----------- -----------
Classe A 987 Tag 1 4.866.411,14 100,00
100,00
*** Total Geral ***
*** Total Tag´s Classe A : 1

*** Valor Total Classe A : 4.866.411,14
*** Total Tag´s Classe B : 0
*** Valor Total Classe B : 0,00
*** Valor Total Classe C : 0,00

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Função Curva ABC TAG – Equipamento

Definição Possibilita a emissão de relatórios de Curva ABC de TAG, por valor.
Tipo Relatório
Programas MI0511
Pasta Seleção
226
Pasta Parâmetros
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Empresa Modelo Emissão da Curva ABC de Tag´s por Equipamento Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 29/06/1999 - 10:45:31
Classe TAG Descrição Equipamento Descrição Valor % Eq/tag % Tag % Acum

-------- ---------------- ----------------- ---------------- ----------------- --------------- ------------- ----------- -----------
Classe A 1 Tag 1 000100010008 Equipamento 0001. 4102.552,82 100,02 100,00 100,00
000000119011 Furadeira 0,00 0,00
Classe C 2 Tag 2 0001000100010001 Compressor 12,34 100,00 0,00 100,00
000100010004 Equipamento 0001. 0,00 0,00
TORNOS CNC TORNOS CNC 000100010005 Equipamento 0001. 0,00 ? 0,00 100,00
000100010002 Motor 0,00 ?
6 Tag Número Seis 0001000100010001 Compressor 0,00 ? 0,00 100,00
tag 000000001142 MANUTENÇAO DE EQU 0,00 ? 0,00 100,00
00000000000001 Guilhotina 2 - te 0,00 ?
*** Total Geral ***
*** Total Tag's Classe A : 1

*** Total Manutenções Classe A : 4.101.802,82
*** Total Tag's Classe B : 0
*** Total Manutenções Classe B : 0,00
*** Total Manutenções Classe C : 12,34

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Função Curva ABC Equipamento TAG

Definição Possibilita a emissão da curva ABC de Equipamento, classificando-os de
acordo com o total dos valores.
Tipo Relatório
Programas MI0512
Descrição
Pasta Seleção
228
Pasta Parâmetros
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DATASUL S.A. - MKT Emissão da Curva ABC de Equipamento por Tag Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 05/10/1998 - 16:51:59
Classe Equipamento Descrição TAG Descrição Valor % Tag/Eq % Tag % Acum

------------ ---------------- --------------- ---------------- --------------- --------------- ------------- ----------- -----------
Classe A 1001 Destopadeira mé Destopadeiras Destopadeiras 19.079,16 86,37 49,79 49,79
tag desconhecid 3.010,76 13,63
1000 Destopadeira mé Destopadeiras Destopadeiras 9.168,44 100,00 20,67 70,46
Classe B Torno-001 Torno Bancada Insp-Aca Bancada para in 6.551,90 100,00 14,77 85,23
1998-1 Equipamento 199 Bancada Insp-Aca Bancada para in 3.275,95 100,00 7,38 92,61
Classe C 1100 Fresadora Autom tag desconhecid 3.275,34 100,00 7,38 99,99
506/001 TRANSPORTADOR A tag desconhecid 0,06 100,00 0,00 99,99
220/001 ESTUFA P/ SECAG tag desconhecid 0,06 100,00 0,00 99,99
104/001 TORNO MECÂNICO Lixadeiras Lixadeiras 0,06 100,00 0,00 99,99
*** Total Geral ***
*** Total Equipamento Classe A : 2

*** Total Manutenções Classe A : 31.258,36
*** Total Equipamento Classe B : 2
*** Total Manutenções Classe B : 9.827,85
*** Total Equipamento Classe C : 4
*** Total Manutenções Classe C : 3.275,52

Função Relatório Ordens Manutenção

Definição Possibilita a emissão de relatório de Ordens de Manutenção.
Tipo Relatório
Programas MI0408
230
Pasta Parâmetros
Campo Descrição
Tipo de TAG É a abrangência que o TAG terá. Se for do tipo 999, sua abrangência
será apenas de equipamentos. O primeiro nível a ser cadastrado deve
ser o nível 999.
232
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
KOL SOLUCOES EM GESTAO DO CONHECIMENTO Relatório de Ordens de Manutenção Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 17/02/2000 - 14:14:11
Centro de Custo 20000 - Diretor Industrial
Ordem Est Data Manut Manutenção Descrição Tp manut Equipamento Descrição

TAG Descrição Parada Planejador Equipe Resp Responsável Pri Estab
Descrição Ordem
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
300.078 Libera 24/09/1999 20 Manutenção Mecânica Sistemáti 300/001 LIXADEIRA BANDA
Lixadeiras Lixadeiras 0030 10 João Fagundes 400 1
------------------- NARRATIVA DA ORDEM ------------------
Centro de Custo 22400 - Fabricação Componentes
Ordem Est Data Manut Manutenção Descrição Tp manut Equipamento Descrição

TAG Descrição Parada Planejador Equipe Resp Responsável Pri Estab
Descrição Ordem
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
300.075 Libera 10/09/1999 100 InspeçãoElétrica Sistemáti 1.103/001 FURADEIRA MULTIPLA
Furadeiras Furadeiras 0050 40 Alfredo Klug 400 1
InspeçãoElétrica
300.076 Libera 10/09/1999 Sistemáti 1.103/001 FURADEIRA MULTIPLA

Furadeiras Furadeiras 0050 40 Alfredo Klug 400 1
InspeçãoElétrica
300.077 Libera 24/09/1999 20 Manutenção Mecânica Sistemáti 1.103/001 FURADEIRA MULTIPLA

Furadeiras Furadeiras 0050 10 João Fagundes 400 1
Função Relatório Tempo Médio Falhas

Definição Possibilita a emissão do relatório de Tempo Médio entre Falhas.
Tipo Relatório
Programas MI1123
Descrição MTBF - Tempo Médio entre Falhas
• Efetua levantamento de todos os TAG´s pertencentes a estrutura definida
(conforme tipo de nível parametrizado);
• Efetua levantamento de todas as Ordens de Manutenção (OM’s) dos

TAG´s selecionados (somente OMs corretivas, conforme seleção);
• Cálculo: MTBF = TD / QTOM
• O resultado obtido é em dias.
Onde:
• TD = Somatório (Data da Manutenção da OM Atual - Data de Fechamento
da OM Anterior)
Onde: Data de Fechamento da OM Anterior será a menor data entre:
• Data de Fechamento
• Data Prevista de Término
• Data Inicial Parametrizada
Quando for a primeira OM a data anterior a ser considerada será a Data Inicial
Parametrizada.
Quando não for a primeira OM a Data a ser considerada poderá ser a Data de
Fechamento (OM Encerrada) ou a Data Prevista de Término (OM em
andamento)
Nota
• Existe uma classificação das OM´s por data, desta forma é possível
efetuar este cálculo.
• Quando for a primeira OM a data anterior será considerada a data inicial
da Seleção.
• QTOM = Quantidade de OM’s selecionadas no período
Seleção:
• Data Manutenção;
• Ordem Manutenção;
• TAG;
• Família;
• Equipamento;
• Equipe Responsável;
• Planejador;
234
• Causa;
• Estabelecimento.
Parâmetros:
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DATASUL S.A. - MKT Listagem do tempo médio entre falhas Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 28/05/1999 - 15:34:43
Nivel: 999 - Produção
---------------- ----------------------------------- ---------------- ----------------------------------- -----------

Equipamento Descrição TAG Descrição Tempo Médio
---------------- ----------------------------------- ---------------- ----------------------------------- -----------
100/001 AFIADORA DE SERRAS 10 Tag 10 393
101/001 FRESADORA UNIVERSAL 11 Tag 11 237
102/001 PRENSA 12 Tag 12 128
-------------------------------------------------------------------------DATASUL - Manutenção Industrial: - MI1123RP - V:2.00.00.011

Função Relatório Tempo Médio Reparos

Definição Possibilita a emissão de relatório de Tempo Médio para Reparos.
Tipo Relatório
Programas MI1114
Descrição MTTR - Tempo Médio para Reparos
• Efetua levantamento de todos os TAG´s pertencentes a estrutura definida
(conforme tipo de nível parametrizado);
• Efetua levantamento de todas as Ordens de Manutenção (OM’s) dos
TAG´s selecionados (somente OM’s corretivas, conforme seleção);
• Cálculo: MTTR = TD / QTOM;
• O resultado obtido é em dias.
Onde:
• TD = Somatório (Data de Fechamento da OM - Data da Manutenção da
OM)
Onde: Data de Fechamento da OM é:
• Data de Fechamento (OM encerrada)
• Data Prevista de Término (OM em andamento)
Nota
• Existe uma classificação das OM’s por data, desta forma é possível
efetuar este cálculo.
• QTOM = Quantidade de OM’s selecionadas no período.
Seleção:
• Data Manutenção;
• Ordem Manutenção;
• TAG;
• Família;
• Equipamento;
• Equipe Responsável;
236
• Planejador;
• Causa.
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DATASUL S.A. - MKT Listagem do tempo médio para reparo Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 31/05/1999 - 09:20:03
Nivel: 999 - Produção
---------------- ----------------------------------------- ---------------- ---------------------------------------- -----------

Equipamento Descrição TAG Descrição Tempo Médio
---------------- ----------------------------------------- ---------------- ---------------------------------------- -----------
100/001 AFIADORA DE SERRAS 10 Tag 10 1
101/001 FRESADORA UNIVERSAL 11 Tag 11 1
102/001 PRENSA 12 Tag 12 1

Função Consulta Índices

Definição Possibilita a consulta de Índices de Tempo Médio entre Falhas (MTBF) e
Tempo Médio para Reparos (MTTR).
Tipo Consulta
Programas MI0516
Descrição Inicialmente é feita parametrização:
238
Na seqüência, são feitas as consultas de Índices de Tempo Médio entre

Falhas (MTBF) e Tempo Médio para Reparos (MTTR):
Função Listagem Plano Equipamento

Definição Possibilita a emissão de Listagens de Planos de Equipamentos, conforme
seleção e parametrização.
Tipo Relatório
Programas MI1106
Descrição
Pasta Seleção
Inicialmente é realizada a seleção:
240
Pasta Parâmetros
Na seqüência, é feita a parametrização:
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DATASUL S.A. - MKT Listagem de planos de Manut. do Equipto Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 23/09/1999 - 11:03:48
Equipamento Descrição
---------------- ----------------------------------------
300/001 LIXADEIRA BANDA
Manutenção Descrição Tp Manuten Controle Fx Tmp Fx Utiliz Planejado Equipe Aloc Início Corte Final
Parada Produção
---------- ------------------------- ---------- --------------- ------ ----------- ------------ ------ ---- ---------- -----------
20 Manutenção Mecânica 1 Faixa de Tempo 1 0,00 10 Forw 01/03/2001 31/12/9999
2,00
----------------------------------------------------------------------------
NARRATIVA
----------------------------------------------------------------------------
Trocar rolamento da polia motora.
----------------------------------------------------------------------------
Tarefa: 10 - Trocar correia de transmissão 0 Não
Item Alternativo Descrição Qtde Un Forma de Lubrificação

------------- ---------------- ------------------- ---------- -- ---------------------
Itens: 6.01.001 Correia VA 20 2,00 Pc
Ferramenta Descrição Fx Tmp

---------- ---------------------------------------- --------------
Ferramentas...: TF-001 FERRAMENTAS DE AJUSTE 0,0000
Especial Descrição Homens Defas Dur Fx Tmp

-------- ------------------------- ------ ----- --- ---------------
Especialidades: M1 MECÂNICA GRAU 1 1 0 1 5,0000
Função Listagem Plano Família

Definição Possibilita a emissão de Listagens de Planos de Famílias de Equipamentos,
conforme seleção e parametrização.
Tipo Relatório
Programas MI1107
242
Descrição

244
Exemplo
_------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Empresa Modelo Parâmetros Globais Listagem de planos de Manut. da Família Folha: 2
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 30/06/1999 - 11:42:13
Família Descrição
---------------- ----------------------------------------
10 Motores
Manutenção Descrição Tp Manuten Controle Fx Tmp Fx Utiliz Planejador Equipe Aloc Início Término
Parada Produção
---------- ------------------------- ---------- --------------- ------ ----------- ------------ ------ ---- ---------- ----------
1 ... ... ... ... ... .. 2 Faixa de Tempo 1 4,00 1 5 Forw 19/02/1997 31/12/9999
6,00
----------------------------------------------------------------------------
NARRATIVA
----------------------------------------------------------------------------
Observar a voltagem correta dos motores.
----------------------------------------------------------------------------
Tarefa: 20 - 0 Nao

------------- ---------------- -------------------- ---------- -- ---------------------
Itens: 0.00.007 1,00 Dc
0.00.012 011-local add 100,00 un
Equip Prot Descrição Qtde

---------- ---------------------------------------- --------------
EPI...: 5 Mascara 1,00
Parada Produção
---------- ------------------------- ---------- --------------- ------ ----------- ------------ ------ ---- ---------- ----------
10 manutencao geral 3 Faixa de Tempo 1 4,00 5 Forw 19/02/1997 31/12/9999
6,00
----------------------------------------------------------------------------
NARRATIVA
----------------------------------------------------------------------------
Observar a voltagem correta dos motores.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Função Listagem Plano Equipamento TAG

Definição Possibilita a emissão de Listagens de Planos de Equipamentos - TAG,
conforme seleção e parametrização.
Tipo Relatório
Programas MI1108
Descrição

246

Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Empresa Modelo Parâmetros Globais Listagem de Planos de Manut do Equipto/Tag Folha: 4
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 30/06/1999 - 11:44:58
TAG Descrição Equipamento Descrição

---------------- ---------------------------------------- ---------------- ----------------------------------------
4 Prensas 000100010009 Equipamento 0001.0001.0009
Parada Produção
---------- ------------------------- ---------- --------------- ------ ----------- ------------ ------ ---- ---------- ----------
10 manutencao geral 2 Ambos 1 15,00 0210 1 Forw 19/02/1997 31/12/9999
6,00
----------------------------------------------------------------------------
NARRATIVA
----------------------------------------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------
Tarefa: 21 - SF 0 Nao

---------------- ---------------- -------------------- ------------ -- ---------------------
Itens: 0.30.1111 Óleo lubrificante 0,20 Km
0.30.222 Graxa 0,50 Km
Ferramenta Descrição Fx Tmp

---------- ---------------------------------------- --------------
Ferramentas...: 45 Tipo Ferramenta 2 2,0000

---------- ---------------------------------------- --------------
EPI...: 1 luvas 2,00
Especial Descrição Homens Defas Dur Fx Tmp

-------- ------------------------- ------ ----- --- --------------
Especialidades: 140 MECÂNICA GRAU 1 ALTERADO 1 3 1 6,0000
E1 ELÉTRICA GRAU 1 1 0 1 1,0000
e2 ELÉTRICA GRAU 2 1 0 1 2,0000
eletrico Eletricista Geral 1 3 1 60,0000
M3 MECÂNICA GRAU 3 1 2 1 7,0000

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Função Listagem Plano Família TAG

Definição Possibilita a emissão de Listagens de Planos de Famílias de Equipamentos -
TAG, conforme seleção e parametrização.
Tipo Relatório
Programas MI1109
Descrição
248


250
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Empresa Modelo Parâmetros Globais Listagem de Planos de Manut. do Equipto/Tag Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 30/06/1999 - 11:45:51
TAG Descrição Família Descrição

---------------- ---------------------------------------- ---------------- ----------------------------------------
123 Tag 123 10 Prensas
Manutenção Descrição Tp Manuten Controle Fx Tempo Fx Utiliz Planejador Equipe Aloc Alocação Término
Parada Produção
---------- ------------------------- ---------- --------------- -------- ----------- ------------ ------ ---- ---------- ----------
1 ... ... ... ... ... .. 2 Ambos 5 5,00 1 Forw 01/01/1998 31/12/1999
6,00
----------------------------------------------------------------------------
NARRATIVA
----------------------------------------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------
Tarefa: 10 -

---------------- ---------------- -------------------- ------------ -- ---------------------
Itens: 0.00.007 1,00 Dc
0.00.012 100,00 un

---------- ---------------------------------------- --------------
EPI...: 5 Mascara 1,00

_------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Função Consulta TAG

Definição Esta função tem por objetivo permitir consultar os TAG´s cadastrados.
Tipo Consulta
Programas MI0719
Descrição TAG´s são localizações físicas ou funcionais que podem abranger
equipamentos ou áreas, dependendo o tipo de nível a que pertence, bem
como depende da forma como a empresa aplica este conceito.
Função Ordem Manutenção por Pendência

Definição Esta função tem por objetivo emitir relatório de Ordens de Manutenção por
Pendência Padrão.
Tipo Relatório
Programas MI1117
Descrição Inicialmente é feita a seleção:
252
Em seguida, é feita a classificação:

254

Após a seleção, classificação, parametrização, é realizada a impressão do

relatório:
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DATASUL S.A. - MKT Ordens de Manutenção p/ Pendência Padrão Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 22/07/1999 - 10:45:59
Pendência Padrão: 1 - Tempo insuficiente
Ord Manut Equipamento TAG Manutenção Tp Manut Equipe Planejador Estado

Manutenção Previsão Término Término Prior Est
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
1.300.001 10000 Destopadeiras 80-97 5 10 0010 Suspensa
10/02/1998 10/02/1998 300 1
300.082 10000 Destopadeiras 10-97 1 20 0010 Suspensa
16/02/1998 16/02/1998 300 1
300.056 giba2 1000 1 20 0080 Suspensa
15/03/1998 16/03/1998 900 1
300.008 1998-1 Bancada Insp-Aca 110-97 2 0020 Suspensa
01/06/1998 02/10/1998 000 1
300.041 2003/001 1 10 0040 Suspensa
18/07/1998 18/07/1998 400 1
401.863 1001 Destopadeiras 80-97 5 10 0010 Suspensa
24/07/1998 24/07/1998 300 1
300.047 506/001 200 1 20 0010 Suspensa
06/08/1998 10/08/1998 400 1
300.028 101/001 teste-01 100 81 20 0020 Suspensa
26/08/1998 26/08/1998 400 1
300.128 100/001 Setores 1 0040 Suspensa
27/08/1998 27/08/1998 400 1
300.013 10000 teste-01 1 1 1 0080 Suspensa
20/10/1998 25/10/1998 400 1
300.018 100/001 teste-01 100 10 20 0050 Suspensa
26/10/1998 26/10/1998 400 1
300.024 100/001 lixadeiras-mal 110-97 2 20 0020 Suspensa
21/01/1999 21/01/1999 000 1
400.054 1998-1 teste-01 100 10 20 0010 Suspensa
22/01/1999 22/01/1999 300 1
300.049 1998-1 Bancada Insp-Aca 100 10 20 0010 Suspensa
27/01/1999 28/01/1999 300 1
300.025 giba4 212 1 20 0030 Suspensa
17/02/1999 18/02/1999 900 1
Função Ordem Manutenção por Causa

Definição Esta função tem por objetivo emitir Listagem Ordens de Manutenção por
Causa Padrão.
Tipo Relatório
Programas MIR025A
Descrição Esta listagem pode ter as seguintes classificações:
• MIR025A – Causa;
• MIR025B – TAG;
• MIR025C – Equipe;
• MIR025D – Equipamento;
• MIR025E – Planejador.
256
Após a escolha da classificação, é feita a seleção:

Em seguida é feita a impressão da listagem:

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
˝
DATASUL Listagem Ordens de Manutenção por Causa Padrão Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 22/07/1999 - 10:51:25
Causa: 1 - Rolamento quebrado
Ord Manut TAG Equipamento Est Manutenção Tp Manut Estado Manutenção

Previsão Término Término Prior Planejador Equipe
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
300.021 Bancada Insp-Aca Torno-001 1 1 Terminada 01/03/1999
15/03/1999 01/03/1999 000 0020 10
300.027 Bancada Insp-Aca 1998-1 1 PM-1998 1 Finalizada 22/01/1999
23/01/1999 29/06/1999 300 0010 30
300.043 Bancada Insp-Aca 100/001 1 10 1 Finalizada 18/07/1998
18/07/1998 22/09/1998 000 0070 20
300.045 lixadeiras-mal 100/001 1 100 10 Finalizada 01/04/1998
01/04/1998 27/05/1998 000 0010 10
300.105 Destopadeiras 10000 1 100-97 10 Finalizada 21/02/1998
22/02/1998 16/03/1998 300 0050 40
22/09/1998 15/10/1998 300 0010 30
Causa: 10 - Fusível queimado

Previsão Término Término Prior Planejador Equipe
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
300.010 Bancada Insp-Aca 1998-1 1 1 Finalizada 22/01/1999
23/01/1999 22/01/1999 300 0010
300.068 Destopadeiras 10000 1 10-97 1 Iniciada 22/07/1998
22/07/1998 300 0010 20
10/09/1998 24/09/1998 300 0010 20
Causa: 11 - Lubrificação Deficiente

22/02/1998 22/09/1998 300 0080 10
401.205 2001/001 1 AD-PI-90 1 Finalizada 18/07/1998
22/07/1998 22/09/1998 300 0010 10
401.218 2002/001 1 AD-PI-10 1 Finalizada 01/08/1998
02/08/1998 22/09/1998 300 0010 10
401.219 2003/001 1 AD-PI-30 1 Finalizada 01/08/1998
02/08/1998 22/09/1998 300 0010 10
401.303 2001/001 1 AD-PI-90 1 Finalizada 24/07/1998
28/07/1998 22/09/1998 300 ADEMAR 10
401.305 2001/001 1 AD-PI-90 1 Finalizada 01/08/1998
05/08/1998 22/09/1998 300 ADEMAR 10
401.308 2001/001 1 AD-PI-90 1 Finalizada 01/08/1998
05/08/1998 22/09/1998 300 ADEMAR 10
------------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - MIR0251 - V:2.00.00.003
Função Ordem Manutenção por Sintoma

Sintoma Padrão.
Tipo Relatório
Programas MIR026A
• MIR026A – Sintoma;
258

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DATASUL Ordens de Manutenção por Sintoma Padrão Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 22/07/1999 - 10:58:42
Sintoma: 1 - Aquecimento excessivo

Previsão Término Término Prior Equipe Planejador
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
300.010 Bancada Insp-Aca 1998-1 1 1 Finalizada 22/01/1999
23/01/1999 22/01/1999 300 0010
300.021 Bancada Insp-Aca Torno-001 1 1 Terminada 01/03/1999
15/03/1999 01/03/1999 000 10 0020
300.027 Bancada Insp-Aca 1998-1 1 PM-1998 1 Finalizada 22/01/1999
23/01/1999 29/06/1999 300 30 0010
300.050 teste-01 100/001 1 6 Finalizada 29/01/1999
30/01/1999 29/01/1999 400 0020
300.117 teste-01 1998-2 1 110-97 2 Finalizada 19/04/1999
20/04/1999 19/04/1999 300 20 0020
401.897 2003/001 1 AD-PI-90 1 Finalizada 25/03/1999
30/03/1999 29/06/1999 300 10 0010
Sintoma: 2 - Ruído nos rolamentos
501.156 Bancada Insp-Aca 444 1 80-97 5 Finalizada 10/05/1999

11/05/1999 29/06/1999 300 10 0010
02/05/1999 29/06/1999 600 10 0010
16/05/1999 29/06/1999 600 10 0010
800.046 Treinamento SuperMicro 1 80-97 5 Finalizada 09/02/1999
10/02/1999 29/06/1999 900 10 0010
100.501.013 teste-01 1998-1 1 10 1 Finalizada 11/03/1999
12/03/1999 29/06/1999 400 30 0040
100.501.018 tag-fab 103/001 1 80 5 Finalizada 09/06/1999
10/06/1999 29/06/1999 300 10 0010
Sintoma: 7 - Temperatura fora da faixa

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
800.001 Treinamento SuperMicro 1 90 3 Finalizada 02/02/1999
03/02/1999 29/06/1999 900 10 0010
------------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - MIR0261 - V:2.00.00.003
Função Ordem Manutenção por Equipamento

Equipamento.
Tipo Relatório
Programas MIR027D
• MIR027A – Projeto;
260

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DATASUL Ordens de Manutenção por Equipamento / Projeto Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 22/07/1999 - 11:05:58
Equipamento: 10000 - Destopadeira média
Projeto: 1 - Central de Exaustão p/ Lixadeiras
Ord Manut TAG Est Manutenção Tp Manut Estado Manutenção

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
300 Destopadeiras 1 3 Finalizada 09/02/1998
10/02/1998 19/11/1998 300 0010
300.060 Destopadeiras 1 10-97 1 Finalizada 30/01/1998
30/01/1998 29/05/1998 300 20 0010
03/02/1998 22/09/1998 300 10 0010
03/02/1998 23/09/1998 300 40 0010
Equipamento: 1001 - Destopadeira média 1
Projeto: 1 - Central de Exaustão p/ Lixadeiras

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
300.035 1 100 10 Finalizada 01/04/1998
01/04/1998 27/05/1998 400 40 0050
03/02/1998 22/09/1998 300 10 0080
Equipamento: Torno-001 - Torno CNC
Projeto: 2 - Cabine para pintura eletrostática

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
401.994 Bancada Insp-Aca 1 100 10 Finalizada 01/07/1998
27/08/1998 01/07/1998 300 20 0010
------------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - MIR0274 - V:2.00.00.001
Função Ordem Manutenção por Intervenção

Intervenção Padrão.
Tipo Relatório
Programas MIR028A
• MIR028A – Intervenção;
262


------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DATASUL Ordens de Manutenção por Intervenção Padrão Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 22/07/1999 - 11:08:40
Intervenção: 100 - Regular pirômetro

Término Previsão Término Prior Equipe Planejador
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
800.001 Treinamento SuperMicro 1 90 3 Finalizada 02/02/1999
29/06/1999 03/02/1999 900 10 0010
Intervenção: 60 - Troca de resistências elétricas

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
501.143 teste-01 100/001 1 10 1 Finalizada 04/05/1999
29/06/1999 05/05/1999 400 30 0020
501.154 teste-01 100/001 1 10 1 Finalizada 08/05/1999
29/06/1999 09/05/1999 600 30 0020
Intervenção: 90 - Lubrificação

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
15/04/1999 15/01/1999 400 10 0030
01/03/1999 02/02/1999 400 10 0010
501.156 Bancada Insp-Aca 444 1 80-97 5 Finalizada 10/05/1999
29/06/1999 11/05/1999 300 10 0010
29/06/1999 02/05/1999 600 10 0010
29/06/1999 16/05/1999 600 10 0010
800.046 Treinamento SuperMicro 1 80-97 5 Finalizada 09/02/1999
29/06/1999 10/02/1999 900 10 0010
100.501.018 tag-fab 103/001 1 80 5 Finalizada 09/06/1999
29/06/1999 10/06/1999 300 10 0010
------------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - MIR0281 - V:2.00.00.003
Função Ficha de Requisição

Definição Esta função tem por objetivo a emissão de Fichas de Requisição de materiais,
com base nos itens de tarefas de Planos de manutenção ou nas reservas de
Ordens emitidas manualmente.
Tipo Relatório
Programas MI0407
Descrição As Fichas são utilizadas para requisição de materiais ao Almoxarifado e
posterior digitação no sistema.
264

Na seqüência é realizada a parametrização:
Campo Descrição
Imprimir Assinalar uma das opções:
• Reservas;
• Alocação.
Reservas c/ Quando assinalado, são impressas as Reservas com Saldo.
Saldo Nota
Somente fica habilitado, quando assinalado a opção Reservas no
campo Imprimir.
Depósito / Permite o usuário parametrizar a impressão do Depósito / Localização

Localização do Item. No caso desta resposta for “Não” (não estiver assinalado,
do Item serão impressas as informações da Reserva e / ou da Alocação, caso
contrário serão apresentados os dados do Item.
266
Exemplo
+------------------------------------------------------------------------------+
| DATA: 02/06/2001 DATASUL S.A. - MKT PÁGINA: 1 |
| |
| MI0407 00.00.00 FICHA DE REQUISIÇÃO OM: 401.013 |
| |
+------------------------------------------------------------------------------+
| Equipamento: 1.204/001 - TUPIA SIMPLES |
| Alternativo: TUPIA S. 1204 Família: FA-110 |
| Estabelecimento: 1 Centro de Custo : 22400 |
| Descrição: Manutenção Mecânica |
| Manutenção: 20 - Manutenção Mecânica - Preventiva Sist |
+------------------------------------------------------------------------------+
+------------------------------------------------------------------------------+
| Item Dep Loc Pad Quant Solicit Un | Quantidade | Lote/Série |
| Descrição |
+------------------------------------------------------------------------------+
| 6.01.001 2,0000 | | |
| Correia VA 20 |
+------------------------------------------------------------------------------+
| Emitente: Data : / / Almoxarifado: Data: / / |
| |
+------------------------------------------------------------------------------+
Função Consulta Pendência Padrão

Definição A consulta de Pendência Padrão tem por objetivo apresentar as ordens de
manutenção de um determinado código informado. Ao se informar o código
desejado estas informações estarão disponíveis possibilitando ao usuário
efetuar consultas mais detalhadas.
Tipo Consulta
Programas MI0620
Botão Parâmetros
Botão Parâmetros
Através do botão Parâmetros é possível assinalar o estado das ordens de
manutenção que farão parte da consulta. São eles: Não Iniciada, Liberada,
Alocada, Separada, Requisitada, Iniciada, Finalizada, Terminada.
Botão Detalhar
Através do botão Detalhar é possível acessar o programa MI0704 – Consulta
Ordem Manutenção:
268
Função Consulta Ordem Manutenção

Definição Esta função tem por objetivo permitir consultar as Ordens de Manutenção
cadastradas.
Tipo Consulta
Programas MI0704
Descrição Detalhes sobre as ordens de manutenção consultar Capítulo 5 - Processo
Ordem de Manutenção.
Função Consulta Solicitação Serviço

Definição Esta função tem por objetivo permitir consultar as Solicitações de Serviço
cadastradas.
Tipo Consulta
Programas MI0610
Descrição Detalhes sobre as Solicitações de Serviço consultar Função Solicitação de
Serviço.
270
Nota
Na pasta Página 2, existe o campo Ordem de Manutenção, onde é informada
qual Ordem está vinculada a Solicitação de Serviço.
Função Consulta Relacionamentos Ordem Manutenção

Definição Esta função tem por objetivo consultar os Relacionamentos das Ordens de
Manutenção cadastradas.
Tipo Consulta
Programas MI0705
Descrição Nesta consulta o usuário pode verificar as Tarefas, Reservas, Rede Pert,
Ordem Compra e Ordem Solicitação (Solicitação de Serviço), vinculadas a
Ordem de Manutenção.
Nota
No programa MI0705 não aparecem as horas apontadas por Custos (GGF ou
MOD).
Os movimentos de reporte de mão-de-obra (GGF ou Direta) efetuados para
uma ordem de manutenção via o módulo de custos são e serão apenas
considerados para a visão de custo da ordem. Estes reportes não impactam
no conceito de reporte de MOB efetuados pela manutenção, onde no módulo
de Manutenção Industrial, além dos movimentos de mão-de-obra Direta ou
GGF efetuados pelos programas de Manutenção Industrial é gerado também
o movimento de horas para a ordem.
São estas horas que são consideradas para a manutenção, bem como as
horas reportadas por custos são consideradas apenas para o custo da ordem.
272
Função Consulta Carga Pessoal

Definição Esta função tem por objetivo consultar a Carga do Pessoal (especialistas), em
relação a uma Especialidade.
Tipo Consulta
Programas MI0702
Descrição
Botão Seleção
Botão Seleção:
Função Consulta Carga Ferramenta

Definição Esta função tem por objetivo consultar a Carga Ferramenta, do Tipo de
Ferramenta selecionado.
Tipo Consulta
Programas MI0708
Descrição
Botão Seleção
274
Botão Seleção:
Função Comparativo de Custos Causa / Intervenção

Definição Esta função tem por objetivo permitir consultar informações relativas a custos
de Causas de manutenções e custos de Intervenções.
Tipo Consulta
Programas MI0517
Descrição
M I0517A MI0517
C om parati vo de C u stos C au s a /
P a râ me tro s In te rve n ção
Pasta C ausa Pasta Intervenção
B o t ã o Grá f / B o t ã o Grá f /
B o t ã o D e ta lh a r BotãoGráfic o Botão T otais B o t ã o D e ta lh a r Botão Gráfic o Botão T otais
Cau s a In te rv e n ç ã o
M I0 5 1 7 B Com parativo Com parativo M I0 5 1 7 C Com parativo Com parativo

M I0517D M I0517D
D e t alh e C ust o s de Custos por de Custos por D e t alh e C ust o s de Custos por de Custos por
T otais Custos T otais Custos
p o r C a usa Causa Causa p o r I n t e rv e n ç ã o Intervenção Intervenção
Inicialmente é feita a parametrização:
A consulta é realizada em duas pastas: Causa e Intervenção.

276
Pasta Causa
Nesta pasta são apresentados o Custo Total, GGF, DIR, Material, Serviços.
Acessa outras telas através dos botões Detalhar, Gráfico, Gráf / Causa,
Totais.
Botão Parâmetros
Botão Detalhar
Permite acessar a tela MI0517B – Detalhe Custos por Causa, apresentando
os Custos por Ordem de Manutenção.
278
Botão Gráfico
Neste gráfico estão representados os valores do Custo Total, GGF, DIR,
Material, Serviços (Comparativo de Custos por Causa).
Botão Gráf / Causa

Material, Serviços. No exemplo abaixo, a Causa selecionada é: Rolamento
Quebrado.
Botão Totais
Permite acessar a tela MI0517D – Totais Custos.
280
Pasta Intervenção
Nesta pasta são apresentados o Custo Total, GGF, DIR, Material, Serviços.
Acessa outras telas através dos botões Detalhar, Gráfico, Gráf / Interv, Totais.
Botão Parâmetros
Botão Detalhar
Permite acessar a tela MI0517C – Detalhe Custos por Intervenção,
apresentando os Custos por Ordem de Manutenção.
282
Botão Gráfico
Material, Serviços (Comparativo de Custos por Intervenção).
Botão Gráf / Interv

Material, Serviços. No exemplo abaixo, a Intervenção selecionada é:
Intervenção Padrão.
Botão Totais
Permite acessar a tela MI0517D – Totais Custos.
284
Função Hora Trabalhada Técnico

Definição Esta função tem por objetivo permitir consultar as horas trabalhadas por
técnico.
Tipo Consulta
Programas MI0715
Descrição Permite também consultar a quantidade de horas trabalhadas e em quais
Ordens de Manutenção (possibilita consultar detalhes de cada ordem).
M I0 7 1 5
H o ra Tra ba l h a da Té cn i co
P as ta O rdens
Botão D etalhar Botão S eleção
M I0 7 1 5 A
H o ra T rab alh ad a T arefa -
CD 9650
T écn ico S eleção D atas
Botão D etalhar
M I0 7 1 5 B
H o ra T rab alh ad a D ata -
T arefa
Pasta Ordens
CD9650 – Seleção
Datas
Através do botão Detalhar, o usuário pode acessar o programa MI0715A

(Hora Trabalhada Tarefa – Data).
286
Pelo botão detalhar do programa MI0715A, acessamos o programa MI0715B

(Hora Trabalhada Data – Tarefa).
Nota
No programa MI0715 não aparecem as horas apontadas por Custos (GGF ou
MOD).
Os movimentos de reporte de mão-de-obra (GGF ou Direta) efetuados para
uma ordem de manutenção via o módulo de custos são e serão apenas
considerados para a visão de custo da ordem. Estes reportes não impactam
no conceito de reporte de MOB efetuados pela manutenção, onde no módulo
de Manutenção Industrial, além dos movimentos de mão-de-obra Direta ou
GGF efetuados pelos programas de Manutenção Industrial é gerado também
o movimento de horas para a ordem.
São estas horas que são consideradas para a manutenção, bem como as
horas reportadas por custos são consideradas apenas para o custo da ordem.
288
Função Corretiva x Preventiva x Preditiva - Família

Definição Possibilita a emissão de relatório comparativo entre manutenções Corretivas,
Preventivas e Preditivas, por Família de Equipamento.
Tipo Relatório
Programas MI0518
Pasta Parâmetros
290
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DATASUL S.A. - MKT Comparativo Corretivas X Preventivas X Preditivas Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13/09/1999 - 17:10:19
Fam Equipto Descrição Corretiva Preventiva Preditiva

----------- ------------------------------ ---------------------- ---------------------- ----------------------
FA-50 Furadeiras 0 2 0
Preventiva Sistemática: 2
*** Total Geral ***
Total Família com Manutenções Corretivas : 0

Total Manutenções Corretivas : 0
Total Família com Manutenções Preventivas : 1
Total Manutenções Preventivas : 2
Total Família com Manutenções Preditivas : 0
Total Manutenções Preditivas : 0

Função Nível Alerta Equipamento

Definição Esta função tem por objetivo permitir consultar os Alertas cadastrados
anteriormente.
Tipo Consulta
Programas MI0625
inspeção.
Acessa o programa
MI0602 – Consulta
Equipamento
Acessa o programa
MI0704 – Consulta
Ordem
Manutenção
Função Consulta Item

Definição Esta função tem por objetivo consultar quais equipamentos, manutenções e
ordens estão vinculados ao item selecionado
Tipo Consulta
Programas MI0627
Descrição
292
Botão Detalhar
Botão Detalhar
Na pasta Equipto, através do botão Detalhar é possível acessar o programa
MI0602 – Consulta Equipamento.
Na pasta Ordem, através do botão Detalhar é possível acessar o programa
MI0704 – Consulta Ordem Manutenção.
Função Solicitação Serviço

Definição Possibilita a emissão de listagens de Solicitação de Serviço, conforme a
classificação.
Tipo Relatório
Programas MIR018
Descrição Classificação:
• Por Solicitação;
• Por Solicitação c/ Descrição;
• Por Solicitação c/ Descrição e Motivo Cancelamento;
• Por Solicitação c/ Descrição e Motivo Aguardo;

• Por Equipe;
• Por Equipe c/ Descrição;
• Por Equipe c/ Descrição e Motivo Cancelamento;
• Por Equipe c/ Descrição e Motivo Aguardo;
• Por Centro de Custo;
• Por Centro de Custo c/ Descrição;
• Por Centro de Custo c/ Descrição e Motivo Cancelamento;
• Por Centro de Custo c/ Descrição e Motivo Aguardo.
Pasta Seleção
294
Pasta Parâmetros
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Industria de Móveis Modelo S/A Fab. I Listagem de Solicitação de Serviço Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 17/11/1999 - 19:46:16
Solic Serv Usuário Equipamento Descrição Centro Custo

TAG Descrição Tag Equipe
Fam Equipto Descrição Início Término Manutenção
Estado Prior Parada Parada Vl Orçado Mat Vl Orçado MOB Descrição
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
13 SUPER 300/001 LIXADEIRA BANDA 22400
Lixadeiras Lixadeiras Mecânica
FA-30 Lixadeiras 26/03/1998 26/03/1998 20
Aprovada 000 Nao 49,80 0,00 Rolamento quebrado
14 super 100/001 AFIADORA DE SERRAS 22400

Serras Serras Instalações industriais
FA-40 Serras 16/09/1999 16/09/1999 10
Aberta Ordem 000 Nao 60,26 0,00 Rolamento quebrado
---------------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - mir0181 - V:1.00.000

Função Ficha Apontamento MOB Técnico

Definição Possibilita a emissão da Ficha para Apontamento da MOB para técnico.
Tipo Relatório
Programas MI0313
Descrição
Pasta Seleção
296
Exemplo
+----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+
| Ficha para Apontamento da MOB para técnico |
+----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+
| Técnico: 00032-8 - Jeferson Farias | Equipe : 10 - Mecânica |
| | |
+----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+
| DATA : ____/____/____ | Ordem : | Tarefa : | Tempo Real : |
+----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+
+----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+
+----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+
+----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+
+----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+
+----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+
+----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+
+----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+
+----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+
+----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+
+----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+
+----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+
+----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+
+----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+
+----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+
+----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+
+----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+
+----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+
+----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+
+----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+

Função Ficha Manutenção

Definição Possibilita a emissão da Ficha Manutenção.
Tipo Relatório
Programas MI0304
Descrição
Pasta Seleção
298
Pasta Parâmetros
Exemplo
+------------------------------------------------------------------------------+
| DATA 24/09/1999 DATASUL S.A. - MKT PÁGINA 1 |
| |
| MI0304 - 2.00.00.009 ORDEM DE MANUTENÇÃO |
| Nr Ordem : 300.078 - Manutenção Mecânica |
| Equipamento : 300/001 Data : 02/03/2001 Tempo Parada : 0,000|
| Descrição : LIXADEIRA BANDA |
| Início mais cedo : 22/09/1999 Início mais tarde : 26/09/1999 |
| Previsão Término : 25/09/1999 |
| TAG : Lixadeiras - Lixadeiras |
| Manutenção : 20 - Manutenção Mecânica - Preventiva Sistem |
+------------------------------------------------------------------------------+
| Grupo Equipto : LIXF Família : FA-30 |
| Centro Custo : 20000 Estabelecimento : 1 |
| Diretor Industrial |
| Equipe :10 Planejador :0030 |
+------------------------------------------------------------------------------+
|Tarefa Descrição Técnico Tempo |
+------ ----------------------------------------------- ----------- -----------+
| 10 Trocar correia de transmissão ___________ ___________|
| |
| Ferramenta: TF-001 - FERRAMENTAS DE AJUSTE |
| Especialidade: M1 - MECÂNICA GRAU 1 |
| |
|______________________________________________________________________________|
| |
|______________________________________________________________________________|
| |
|______________________________________________________________________________|
| |
|______________________________________________________________________________|
| |
|______________________________________________________________________________|
| |
|______________________________________________________________________________|
| |
|______________________________________________________________________________|
| |
|______________________________________________________________________________|
| |
|______________________________________________________________________________|
| |
|______________________________________________________________________________|
| |
|______________________________________________________________________________|
| |
|______________________________________________________________________________|
| |
|______________________________________________________________________________|
+------------------------------------------------------------------------------+
+------------- FICHA PARA APONTAMENTO DA UTILIZACAO DE EQUIPAMENTO ----------- +
| |
| DATA ____/____/____ TÉCNICO ______________ CONTADOR _______________ |
+------------------------------------------------------------------------------+
300
Função Listagem TAG / Condição Operação

Definição Possibilita a emissão da Listagem de TAG.
Tipo Relatório
Programas MI1103
Descrição
Pasta Seleção
As opções de classificação para emissão do relatório são as seguintes:
• TAG;
• Centro de Custo;
• Planejador.
302
Pasta Parâmetros
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
KOL SOLUCOES EM GESTAO DO CONHECIMENTO Listagem de TAG Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 21/01/2000 - 10:55:12
TAG Descrição Est Tp Niv Seq Lub Crit Planejador Centro Custo
---------------- ---------------------------------------- --- ------ ------- ---- ------------ ------------
Produção Produção 1 20 999 1 22000
111 Lubrificação 1 111 5 1 22000
Bancadas Aca Bancadas para acabamento 1 999 100 1 22200
Bancada Insp-aca Bancada para inspeçao de acabados 1 999 120 1 22200
Folha Especificação: móveis - limpa móveis
---------------- ---------------------------------------- --- ------ ------- ---- ------------ ------------
Cabines Cabines 1 999 110 1 22200
Estufa Estufa 1 999 130 1 22200
---------------- ---------------------------------------- --- ------ ------- ---- ------------ ------------
Acabamento Acabamento 1 500 0 1 0040 22200
---------------- ---------------------------------------- --- ------ ------- ---- ------------ ------------
Distribuição Distribuição 1 300 0 1 22200
Emb-Exp Embalagem e Expedição 1 500 0 1 22200
Embalagem Embalagem 1 999 140 1 22200
Montagem Montagem 1 500 0 1 22300
Bancadas Insp Bancadas para Inspeção 1 999 90 1 22300
Bancadas Mont Bancadas para Montagens 1 999 80 1 22300
Folha Especificação: ELETRICA - ESPECIFICAÇÕES ELÉTRICAS
Componente da Folha Resultado

---------------------------------------- ----------------------------------------
Voltagem 110 V
220 V
Frequência 50 Hz
Temperatura 55 - 70 - C
---------------- ---------------------------------------- --- ------ ------- ---- ------------ ------------
Cepilhadeiras Cepilhadeiras 1 999 20 1 22400
Furadeiras Furadeiras 1 999 50 1 22400
Lixadeiras Lixadeiras 1 999 40 1 22400
Folha Especificação: ELETRICA - ESPECIFICAÇÕES ELÉTRICAS
Componente da Folha Resultado

---------------------------------------- ----------------------------------------
Voltagem
Frequência
Temperatura 62,5 - 62,5 - C

304
Função Listagem Sintoma Padrão

Definição Possibilita a emissão da Listagem dos Sintomas Padrões.
Tipo Relatório
Programas MIR012
Pasta Seleção
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Industria de Móveis Modelo S/A Fab. I Listagem dos Sintomas Padrões Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 06/12/1999 - 18:03:42
Sintoma Descrição
-------- ----------------------------------------
1 Aquecimento excessivo
2 Ruído nos rolamentos
20 Aquecimento
21 Trepidação
22 Vibração
3 Vibração excessiva
4 Pressão Elevada
5 Pressão baixa
6 Amperagem excessiva
7 Temperatura fora da faixa
------------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - MIR0121 - V:2.00.00.001
Função Listagem Causa Padrão

Definição Possibilita a emissão da Listagem de tipos de Causas Padrões.
Tipo Relatório
Programas MIR007
Classificação:
• MIR007A - Listagem Causa Padrão – Resumido;
• MIR007B - Listagem Causa Padrão - Detalhado
306
Pasta Seleção
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Industria de Móveis Modelo S/A Fab. I Listagem de tipos de Causas Padrões Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 06/12/1999 - 18:20:03
Causa Descrição
Descrição Detalhada
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
1 Rolamento quebrado
Quebra dos anéis do rolamento.
10 Fusível queimado
Fusível queimado por excesso de corrente elétrica.
11 Lubrificação Deficiente
Lubrificação deficiente nos pontos determinados pelo plano de lubrificação do equipamento.
12 Solda quebrada
Quebra na região soldada por fadiga do material
13 Elementos de fixação avariados

Elementos de fixação gastos devido ao uso ou avariados em função de excessos de carga.
14 Regulagem errada
Má regulagem das máquinas ocasionando defeitos nas peças produzidas
15 Transportador aéreo trancado

Corrente do transportador aéreo trancado .
16 Exaustor danificado
Exaustores queimados ou danificados.
17 Vazamento de ar comprimido
Vazamento nos componentes de sistemas de ar comprimido.
18 Vazamento de óleo hidráulico

Vazamento nos componentes de sistemas óleo hidráulicos.
19 Defeito em sistema pneumático

Defeito em componentes de sistemas pneumáticos
2 Eixo quebrado
Eixos ou árvores quebrado por excesso de carga .
20 Defeito em sistema óleo hidráulico

Defeito em componentes do sistema óleo hidráulico.
------------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - MIR0072 - V:2.00.00.001
Função Listagem Intervenção Padrão

Definição Possibilita a emissão da Listagem Intervenções Padrões.
Tipo Relatório
Programas MIR013A
Descrição Podemos definir Intervenções como sendo as providencias tomadas para
realizar a manutenção do Equipamento.
308
Pasta Seleção
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Industria de Móveis Modelo S/A Fab. I Intervenções Padrões Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 06/12/1999 - 18:27:02
Intervenção Descrição
----------- ----------------------------------------
10 Troca dos elementos de fixação
100 Regular pirômetro
20 Alterar regulagem do esticador
200 Limpeza
210 Troca de rolamento
220 Lubrificação
30 Troca de componente pneumático
40 Substituição de rolamento
50 Troca de motor elétrico
60 Troca de resistências elétricas
70 Regulagem do esticamento de correias
80 Trocar reparo hidráulico
90 Lubrificação
---------------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - mir0131 - V:1.00.000

Função Listagem Pendência Padrão

Definição Possibilita a emissão da Listagem Pendências Padrões.
Tipo Relatório
Programas MIR014A
Pasta Seleção
310
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Industria de Móveis Modelo S/A Fab. I Pendências Padrões Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 06/12/1999 - 18:33:58
Pendência Descricao
--------- ----------------------------------------
1 Tempo insuficiente
2 Mão de obra requisitada p/ outro serviço
20 Falta de Material
21 Falta de Mão-de-Obra
3 Utilizado material p/ outra ordem
4 Falta de material apropriado
5 Falta de mão de obra interna
6 Espera de mão de obra terceirizada
7 Material inadequado
---------------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - mir0141 - V:1.00.000
Função Listagem Plano Parada

Definição Possibilita a emissão da Listagem Planos de Parada.
Tipo Relatório
Programas MIR024A
Descrição Um equipamento terá apenas um Plano de Parada, porém um mesmo Plano
de Parada pode ser utilizado por vários equipamentos. O Plano de Parada
poderá ter várias paradas programadas ao longo do tempo.
Pasta Seleção
312
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Industria de Móveis Modelo S/A Fab. I Planos de Parada Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 06/12/1999 - 18:42:20
Parada Descrição Inicio Termino Projeto Observação

-------- ---------------------------------------- ---------- ---------- -------- ----------------------------------------
FEC Férias Coletivas 15/12/2001 31/12/2001 1 Para troca da estufa do acabamento
FER-1 FERIAS DO ESTABELECIMENTO1 01/01/2002 31/01/2002 1
---------------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - mir0241 - V:1.00.000
Função Listagem Alerta

Definição Possibilita a emissão da Listagem de Alertas.
Tipo Relatório
Programas MIR016A
inspeção.
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Industria de Móveis Modelo S/A Fab. I Listagem de Alertas Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 06/12/1999 - 18:57:46
Alerta Descrição
------ ----------------------------------------
1 Normal
2 Controle ameno
20 Normal
21 Sob Cuidado
22 Crítico
3 Controle rígido
4 Crítico
---------------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - mir0161 - V:1.00.000

Função Listagem Tabela Inspeção

Definição Possibilita a emissão da Listagem Tabela de Inspeção.
Tipo Relatório
Programas MI0219
Descrição O usuário deve cadastrar tabelas de inspeção associando-as aos alertas e/ou
a um Plano de Manutenção Preditiva.
Pasta Seleção
314
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DATASUL S.A. - MKT Tabela de Inspeção Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 06/12/1999 - 19:02:33
Inspeção : 1 - Descrição Temperatura
Seq Valor Inicial Valor Final Freqüência Manutenção Geração Imed Alerta Descrição Aponta Leitura
----- ----------------- ----------------- ---------- ---------- ------------ ------ ------------------------- --------------
1 0,0000 75,0000 30 Não 1 Normal Não
2 75,0000 150,0000 20 Não 2 Controle ameno Não
3 150,0000 225,0000 10 Não 3 Controle rígido Não
4 225,0000 999.999.999,0000 1 30 Não 4 Crítico Sim
Inspeção : 11 - Descrição Inspeção Básica
Seq Valor Inicial Valor Final Freqüência Manutenção Geração Imed Alerta Descrição Aponta Leitura
----- ----------------- ----------------- ---------- ---------- ------------ ------ ------------------------- --------------
1 0,0000 11,0000 1 Não Sim
Função Listagem Grupo Manutenção

Definição Possibilita a emissão da Listagem Grupos de Manutenção.
Tipo Relatório
Programas MIR008
• MIR008A - Listagem Grupo Manutenção – Resumido;
• MIR008B - Listagem Grupo Manutenção – Resumido / Narrativa.
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Industria de Móveis Modelo S/A Fab. I Grupos de Manutenção Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 06/12/1999 - 19:12:51
Grupo Manutenção Descrição Ct Utiliza Hr Trab Forma Manut Equip Parada GMP
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
1 Preventiva Sistemática Faixa Tempo Todos Normal Parada Total 0,00 Nao
Motivo:
20 Manutenção Mecânica Faixa Tempo Todos Normal Parada Total 0,00 Nao
Motivo: teste
21 Lubrificação Faixa Tempo Todos Normal Parada Total 0,00 Nao

Motivo: teste
22 Inspeção Faixa Tempo Todos Normal Parada Total 0,00 Nao

Motivo: teste
60 Aferição de equipamentos Faixa Tempo Todos Normal Operação Normal 0,00 Nao
Motivo: Aferição das características elétricas e mecânicas de
equipamentos.
70 Inspeção Elétrica Faixa Tempo Todos Normal Parada Total 5,00 Nao
Motivo:
GR-10 Manutenção Elétrica Faixa Tempo Todos Normal Parada Total 2,00 Nao
Motivo: Manutenção para verificação do estado do exaustor.
GR-20 Instalações Industriais Faixa Tempo Todos Normal Parada Total 2,00 Nao
Motivo:
GR-30 Manutenção Mecânica Faixa Tempo Todos Normal Parada Total 2,00 Nao
Motivo:
GR-40 Instalações Pneumáticas Faixa Tempo Todos Normal Parada Parcial 2,00 Nao
Motivo: Manutenção das redes de ar comprimido.
GR-50 Lubrificação Faixa Tempo Úteis Normal Parada Parcial 1,00 Nao
Motivo: Manutenção de lubrificação em equipamentos.
---------------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - mir0082 - V:1.00.000

316
Função Listagem Plano Manutenção

Definição Possibilita a emissão da Listagem do Plano de Manutenções.
Tipo Relatório
Programas MI0210
Descrição
Pasta Seleção
Pasta Parâmetros
Em seguida é feita a parametrização das informações que farão parte do
relatório
318
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Datasul S.A. Listagem do Plano de Manutenções Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 29/03/2000 - 14:36:16
Manutenção Descrição Descrição Controle FT Faixa Utiliz Forma Manut EquiParada Parada Produção Aloc
---------- -------------------- ------------------ --------------- ---- ------------ --------------- ------ --------------- -------
AD01 GRUPO AD01 MANUTENÇÃO PREVEN Faixa Tempo 15 0,00 Parada Total 12,00 8,00 Forw
------------------------------------ Rede Pert ------------------------------------

Tarefa Descrição T Pert Descrição Overlap
------ ----------------------------- ------ ----------------------------- ----------
10 TAREFA 05 - NÃO OBRIGATÓRIA E 5 0,00
20 TAREFA 10 - AD01 E AD02 10 0,00
30 TAREFA 20 AD01 20 0,00
35 TAREFA 30 AD03 30 0,00
40 35 0,00
45 TAREFA 40 AD04 e AD05 N 40 0,00
47 teste 45 0,00
50 teste 47 0,00
60 50 0,00
---------- -------------------- ------------------ --------------- ---- ------------ --------------- ------ --------------- -------
------------------------------------ Rede Pert ------------------------------------

------ ----------------------------- ------ ----------------------------- ----------
20 TAREFA 10 - AD01 E AD02 10 0,00
30 TAREFA 20 AD01 20 0,00
40 TAREFA 30 AD03 30 0,00
50 TAREFA 40 AD04 e AD05 N 40 0,00
60 TAREFA 50 AD05 N 50 0,00
70 TAREFA 50 AD05 N 50 0,00
80 TAREFA 60 AD02 PARALELA CO 60 0,00
80 TAREFA 70 AD04 PARALELA COM 70 0,00
---------- -------------------- ------------------ --------------- ---- ------------ --------------- ------ --------------- -------
------------------------------------ Rede Pert ------------------------------------

------ ----------------------------- ------ ----------------------------- ----------
20 TAREFA 10 - AD01 E AD02 10 0,00
30 TAREFA 20 AD01 20 0,00
40 TAREFA 30 AD03 30 0,00
50 TAREFA 40 AD04 e AD05 N 40 0,00
60 TAREFA 50 AD05 N 50 0,00
70 TAREFA 60 AD02 60 0,00
80 TAREFA 70 AD04 70 0,00

Função Listagem EPI

Definição Possibilita a emissão da Listagem de Equipamentos de Proteção Individual.
Tipo Relatório
Programas MI0220
Descrição EPI’s são Equipamentos de Proteção Individual que servirão para segurança
na execução de uma ordem de manutenção.
Pasta Seleção
320
Pasta Parâmetros
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DATASUL S.A. - MKT Listagem de Manutenções de Equipamentos de Proteçã Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 06/12/1999 - 19:31:57
Equip Proteção Descrição

-------------- ------------------------------
20 Óculos
------------------- Narrativa ------------------

Quando da entrega dos óculos o técnico de manutenção deverá
assinar o protocolo de recebimento de EPI, sendo que, quando
do seu desligamento da empresa, o mesmo deverá devolver o
equipamento.
--------------------------------------------

322
Função Listagem Equipe Manutenção

Definição Possibilita a emissão da Listagem Equipes.
Tipo Relatório
Programas MIR002
Descrição Equipes de manutenção são agrupamentos de técnicos com as mesmas
características.
Pasta Seleção
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Industria de Móveis Modelo S/A Fab. I Listagem Equipes Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 06/12/1999 - 19:44:34
Equipe Descrição Responsável

-------- ------------------------------ --------------------
10 Mecânica João Fagundes
20 Eletroeletrônica Manoel Ramos
30 Hidráulica/Peneumática Marcos Nunes
40 Instalações industriais Alfredo Klug
50 Automação Industrial João Alfredo
------------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - MIR0021 - V:2.00.00.001

Função Listagem Tipo Especialidade

Definição Possibilita a emissão da Listagem dos Tipos de Especialidades.
Tipo Relatório
Programas MIR003
especialização.
Pasta Seleção
324
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Industria de Móveis Modelo S/A Fab. I Tipos de Especialidades Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 06/12/1999 - 19:53:25
Especialidade Descrição Alternat Centro Custo Util Estrat Util Lib Efic Vlr Hora Calendário
------------- ------------------------------ -------- ------------ ----------- -------- ------ -------------- ----------
E1 ELÉTRICA GRAU 1 E2 22400 100,00 100,00 100,00 0,0000 PROD-1
L1 Lubrificação 22000 100,00 100,00 100,00 0,0000 PROD-1
M1 MECÂNICA GRAU 1 M2 22400 100,00 100,00 100,00 0,0000 PROD-1
M4 Mecânico grau 4 M3 22400 100,00 100,00 100,00 0,0000 PROD-1
------------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - MIR0031 - V:2.00.00.001

Função Listagem Especialidade Técnico

Definição Possibilita a emissão da Listagem Especialidades por Técnico.
Tipo Relatório
Programas MIR010
especialização.
Pasta Seleção
326
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Industria de Móveis Modelo S/A Fab. I Especialidades por Técnico Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 06/12/1999 - 20:02:19
Especialidade Descrição Técnico Nome Completo

Observação
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
E1 ELÉTRICA GRAU 1 00014-3 João da Silva
E1 ELÉTRICA GRAU 1 00018-4 Pedro de Souza
E1 ELÉTRICA GRAU 1 00110-2 Angêlo Corrêa
E2 ELÉTRICA GRAU 2 00002-2 Axel Roses
E2 ELÉTRICA GRAU 2 00020-5 José Aparecido
E2 ELÉTRICA GRAU 2 00021-4 Manoel Ferraz
E2 ELÉTRICA GRAU 2 00120-3 Cesar Coelho
E3 ELÉTRICA GRAU 3 00025-7 Dalmo de Oliveira
E3 ELÉTRICA GRAU 3 00026-6 Geraldo Soares
M1 MECÂNICA GRAU 1 00032-8 Jeferson Farias
M1 MECÂNICA GRAU 1 00040-1 Lucio Werner
M1 MECÂNICA GRAU 1 00125-4 Ernesto Klein
M2 MECÂNICA GRAU 2 00063-2 Juarez Malhado
M2 MECÂNICA GRAU 2 00085-6 Jair Vasconcelos
M2 MECÂNICA GRAU 2 00127-8 Bernardo Cabral
M3 MECÂNICA GRAU 3 00096-9 Sebastião da Silva
M3 MECÂNICA GRAU 3 00101-0 Vilmar dos Passos
------------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - MIR0101 - V:2.00.00.001

Função Listagem Técnico Manutenção

Definição Possibilita a emissão da Listagem Técnicos de Manutenção.
Tipo Relatório
Programas MIR004
• MIR004A - Listagem Técnico Manutenção – Equipe;
• MIR004B - Listagem Técnico Manutenção – Matrícula.
Pasta Seleção
328
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Industria de Móveis Modelo S/A Fab. I Técnicos de Manutenção Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 06/12/1999 - 20:15:39
Equipe Descrição Responsável Técnico Nome Completo Centro Custo Mob Dir
-------- ------------------------------ -------------------- ------- ------------------------------ ------------ -------
10 Mecânica João Fagundes 00032-8 Jeferson Farias 22200
00040-1 Lucio Werner 22300
00063-2 Juarez Malhado 22300
00085-6 Jair Vasconcelos 22400
00101-0 Vilmar dos Passos 22400
00125-4 Ernesto Klein 22400
00127-8 Bernardo Cabral 22400
20 Eletroeletrônica Manoel Ramos 00014-3 João da Silva 22200
00018-4 Pedro de Souza 22300
00020-5 José Aparecido 22300
00021-4 Manoel Ferraz 22400
00025-7 Dalmo de Oliveira 22400
00026-6 Geraldo Soares 22400
00110-2 Angêlo Corrêa 22400
00120-3 Cesar Coelho 22400
30 Hidráulica/Peneumática Marcos Nunes 00096-9 Sebastião da Silva 22400
50 Automação Industrial João Alfredo 00214-3 Mauro Rodrigues 22400
------------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - MIR0041 - V:2.00.00.001

Função Listagem Tipo Ferramenta

Definição Possibilita a emissão da Listagem Tipos de Ferramentas.
Tipo Relatório
Programas MIR005
Descrição Tipos de Ferramentas são agrupamento de ferramentas que possuem a
mesma função.
Pasta Seleção
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Industria de Móveis Modelo S/A Fab. I Tipos de Ferramentas Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10/12/1999 - 09:25:18
Tp Ferram Descrição
--------- ------------------------------
TF-001 FERRAMENTAS DE AJUSTE
TF-002 FERR. P/ INSTALAÇÕES ELÉTRICAS
TF-003 FERRAMENTAS PARA MOVIMENTAÇÃO
TF-004 FERR.P/INSTALAÇÕES HIDRÁULICAS
TF-005 Ferramentas para Madeira
------------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - MIR0051 - V:2.00.00.001

330
Função Listagem Forma Lubrificação

Definição Possibilita a emissão da Listagem Formas de Lubrificação.
Tipo Relatório
Programas MIR015
Descrição
Pasta Seleção
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Industria de Móveis Modelo S/A Fab. I Formas de Lubrificação Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10/12/1999 - 09:31:04
Forma Lubr Descricao

---------- ----------------------------------------
20 Completar Nível
Completa Completar até o nível
Mensal Mensal
Trocar Trocar o Lubrificante
---------------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - mir0151 - V:1.00.000

Função Listagem Ferramentas

Definição Possibilita a emissão da Listagem de Ferramentas.
Tipo Relatório
Programas MIR006
Descrição
Pasta Seleção
332
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Industria de Móveis Modelo S/A Fab. I Listagem de Ferramentas Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10/12/1999 - 09:44:15
Tp Ferram Descrição Ferramenta Descrição

--------- ------------------------------ ---------------- ------------------------------
TF-001 FERRAMENTAS DE AJUSTE FA-10 Chaves tellep 3 a 20 mm
FA-20 Chave de boca de 5 a 32 mm
FA-30 Chaves de fenda
FA-40 ALICATES
TF-002 FERR. P/ INSTALAÇÕES ELÉTRICAS FIE-01 Alicates de bico
FIE-02 Amperímetros
FIE-03 Voltímetros
FIE-04 Chaves de fenda
FIE-05 Osciloscópio
FIE-06 Aparelhos de solda
TF-003 FERRAMENTAS PARA MOVIMENTAÇÃO FM-01 Guindaste hidráulico 2 ton
FM-02 Macaco hidráulico 5 ton
FM-03 Paleteira hidráulica 2ton
TF-004 FERR.P/INSTALAÇÕES HIDRÁULICAS FIH-01 Grifo 2 A 4 pol
FIH-02 Chave inglesa de 1 a 3 pol.
TF-005 Ferramentas para Madeira TF-0051 Serra circular manual
TF-0052 Serra Tico Tico
TF-0053 Formão 1"
------------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - MIR0061 - V:2.00.00.001

Função Ficha Apontamento Utilização

Definição Possibilita a emissão da Ficha de Apontamento de Utilização.
Tipo Relatório
Programas MI0301
Descrição
Pasta Seleção
Após a seleção, são geradas as Fichas.

334
Função Ordem Manutenção Parada

Definição Possibilita a emissão de Ordens de Manutenção de Parada.
Tipo Relatório
Programas MI1125
Descrição
Pasta Seleção
Pasta Parâmetros
Campo Descrição
Parada Selecionar código do Plano de Parada, através do zoom Pesquisa Plano de
Parada – Z01IN211.
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
KOL SOLUCOES EM GESTAO DO CONHECIMENTO Ordens de Manutenção de Parada Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 17/02/2000 - 17:28:08
Parada: FEC - Férias Coletivas

336
Função Listagem Similaridade

Definição Possibilita a emissão da Listagem Similaridade.
Tipo Relatório
Programas MI1115
Descrição O sistema permite que, através das características técnicas definidas para os
equipamentos, se possa verificar quais os equipamentos são similares.
Somente são considerados na similaridade os resultados de componentes de
folhas de especificação do tipo numérico, tabela de resultado e data.
A forma de verificação indicará de que forma serão consistidas as condições
de operação necessárias de um equipamento, para que ele possa ser
transferido para um TAG, pode assumir os seguintes valores: (para melhor
explicação vamos partir de exemplos).
• São iguais as características do equipamento, significa que os resultados
informados no equipamento deverão ser os mesmos a nível de TAG,
como por exemplo, se utilizar como componente a Freqüência, e para o
equipamento informar 50 e 60 Hz, para o TAG o resultado deverá ser o
mesmo, caso não seja , não será possível efetuar a movimentação.
• Contém as características do equipamento, significa que os resultados
informados no equipamento possuem algum (ns) do (s) resultado (s) do
TAG, como por exemplo, se utilizar como componente a Freqüência, e
para o Equipamento informar 50 e 60 Hz, se informar para o TAG pelo
menos um dos resultados do TAG, será possível efetuar a movimentação,
caso contrário, não será efetuada a movimentação.
• Estão contidas nas características do equipamento, significa que os
resultados informados no TAG possuem algum (ns) do (s) resultado (s) do
equipamento, como por exemplo, se utilizar como componente a
Freqüência, e para o Equipamento informar 50 e 60 Hz, se informar para
o TAG pelo menos um dos resultados do TAG, será possível efetuar a
movimentação, caso contrário, não será efetuada a movimentação.
A similaridade no sistema permite também a verificação de equipamentos

com caraterísticas técnicas semelhantes, demonstrando a sua localização e
conseqüente estado de utilização, bem como auxilia no processo de decisão
de parada de áreas.
Exemplo:
Tenho um motor elétrico que queimou dentro do meu processo produtivo, e

este equipamento é imprescindível.
Através da similaridade, podemos descobrir no sistema, outros equipamentos
com mesma característica e que poderão ser utilizados durante o conserto do
motor queimado.
Funcionamento no sistema:
• Características do motor queimado:
tensão de trabalho : 380 volts.
Potência: 45 Hp.
Diâmetro de Eixo: 60mm
Com a utilização da similaridade, o usuário consegue descobrir no sistema
outros motores com a mesma característica e a sua localização (TAG) atual,
bem como em função disto definir se a área onde está o equipamento similar
pode parar ou não para atendimento desta outra área produtiva parada pela
queima do motor.
Pasta Seleção
338
Pasta Parâmetros
Pasta Digitação
340
Função Listagem Tipo Nível TAG

Definição Possibilita a emissão da Listagem dos Tipos de Níveis dos TAG’s.
Tipo Relatório
Programas MIR021
Descrição Tipo de nível de TAG é a abrangência que o TAG terá. Se for do tipo 999, sua
abrangência será apenas de equipamentos. O primeiro nível a ser cadastrado
deve ser o nível 999. Por este motivo, não há necessidade de eliminação do
mesmo, pois este nível é obrigatório.
Pasta Seleção
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Industria de Móveis Modelo S/A Fab. I Tipos de Níveis dos TAG´s Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13/12/1999 - 09:42:34
Tp Niv Descrição Tp Filho Descrição

------ ---------------------------------------- -------- ---------------
10 Produtivo 20 Ciclo produtivo
20 Ciclo produtivo 999 Produção
100 Gerencial 300 Acabado
101 Lubrificação 111 Lubrificação
111 Lubrificação 20 Ciclo produtivo
222 LUBRIFICAÇÃO 999 Produção
300 Acabado 500 Produção
500 Produção 999 Produção
999 Produção 0 Produção
---------------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - mir0211 - V:1.00.000
Função Consulta Similaridade

Definição O sistema permite que, através das características técnicas definidas para os
equipamentos, se possa verificar quais os equipamentos são similares.
Tipo Consulta
Programas MI0712
Descrição Somente são considerados na similaridade os resultados de componentes de
folhas de especificação do tipo numérico, tabela de resultado e data.
A forma de verificação indicará de que forma serão consistidas as condições
de operação necessárias de um equipamento, para que ele possa ser
transferido para um TAG, pode assumir os seguintes valores: (para melhor
explicação vamos partir de exemplos).
• São iguais as características do equipamento, significa que os resultados
informados no equipamento deverão ser os mesmos a nível de TAG,
como por exemplo, se utilizar como componente a Freqüência, e para o
equipamento informar 50 e 60 Hz, para o TAG o resultado deverá ser o
mesmo, caso não seja , não será possível efetuar a movimentação.
• Contém as características do equipamento, significa que os resultados
informados no equipamento possuem algum (ns) do (s) resultado (s) do
TAG, como por exemplo, se utilizar como componente a Freqüência, e
para o Equipamento informar 50 e 60 Hz, se informar para o TAG pelo
menos um dos resultados do TAG, será possível efetuar a movimentação,
caso contrário, não será efetuada a movimentação.
• Estão contidas nas características do equipamento, significa que os
resultados informados no TAG possuem algum (ns) do (s) resultado (s) do
equipamento, como por exemplo, se utilizar como componente a
342
Freqüência, e para o Equipamento informar 50 e 60 Hz, se informar para

o TAG pelo menos um dos resultados do TAG, será possível efetuar a
movimentação, caso contrário, não será efetuada a movimentação.
A similaridade no sistema permite também a verificação de equipamentos
com caraterísticas técnicas semelhantes, demonstrando a sua localização e
conseqüente estado de utilização, bem como auxilia no processo de decisão
de parada de áreas.
Exemplo:
Tenho um motor elétrico que queimou dentro do meu processo produtivo, e
este equipamento é imprescindível.
Através da similaridade, podemos descobrir no sistema, outros equipamentos
com mesma característica e que poderão ser utilizados durante o conserto do
motor queimado.
Funcionamento no sistema:
• Características do motor queimado:
tensão de trabalho : 380 volts.
Potência: 45 Hp.
Diâmetro de Eixo: 60mm
Com a utilização da similaridade, o usuário consegue descobrir no sistema
outros motores com a mesma característica e a sua localização (TAG) atual,
bem como em função disto definir se a área onde está o equipamento similar
pode parar ou não para atendimento desta outra área produtiva parada pela
queima do motor.
Botão Detalhar
Botão Seleção
Botão Seleção
Permite acesso ao programa MI0712A – Seleção Similaridade.
344
Botão Detalhar
Permite acesso ao programa MI0602 – Consulta Equipamento.
Função Listagem Quem-Para TAG

Definição Possibilita a emissão da Listagem de TAG’s - Quem-Para.
Tipo Relatório
Programas MIR022
Descrição Quem-Para TAG: Serve para a visualização e possíveis transferências
(antecipar ou prorrogar) de ordens de manutenção dos equipamentos
associados aos TAG’s que param em função do pai.
Existem duas classificações:
• MIR022A - Por TAG;
• MIR022B Por TAG / Um Por Página
Pasta Seleção
346
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Industria de Móveis Modelo S/A Fab. I Listagem de TAG´s - Quem-Para Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13/12/1999 - 14:08:26
Tag Pai Descrição

---------------- ----------------------------------------
Cabines Cabines
Tag Filho Descrição Dias
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Embalagem Embalagem 002
Estufa Estufa 002
Tag Pai Descrição

---------------- ----------------------------------------
Lixadeiras Lixadeiras
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Fresadoras Fresadoras 002
Furadeiras Furadeiras 002
Tupias Tupias 002
Tag Pai Descrição

---------------- ----------------------------------------
Serras Serras
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Cepilhadeiras Cepilhadeiras 003
Destopadeiras Destopadeiras 003
---------------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - mir0221 - V:1.00.000
Função Listagem Capacidade TAG

Definição Possibilita a emissão da Listagem Capacidade dos TAG´s.
Tipo Relatório
Programas MIR023
Descrição A capacidade do TAG será medida pelo número de equipamentos permitidos
por família.
Ao informar a capacidade do TAG para uma família, deverão ser informadas
outras famílias possíveis para este TAG, caso seja necessário.
Fazendo vinculações de famílias de equipamento ao TAG, determina quantos
equipamentos da mesma família são suportados dentro do TAG.
Pasta Seleção
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Industria de Móveis Modelo S/A Fab. I Capacidade dos TAG´s Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13/12/1999 - 14:22:31
Tag Descricao Fam Equipto Descrição Qtde

---------------- ---------------------------------------- ----------- ------------------------------ --------------
Bancada Insp-aca Bancada para inspeçao de acabados BIN Bancada de Inspeção 2,0000
Bancadas Aca Bancadas para acabamento BAN Bancada 5,0000
Bancadas Insp Bancadas para Inspeção BIN Bancada de Inspeção 2,0000
Bancadas Mont Bancadas para Montagens BAN Bancada 5,0000
Cabines Cabines FA-120 Cabines de Pintura 3,0000
Cepilhadeiras Cepilhadeiras FA-70 Cepilhadeiras 3,0000
Destopadeiras Destopadeiras FA-80 Destopadeiras 2,0000
Embalagem Embalagem FA-300 Máquinas de transporte 1,0000
Estufa Estufa FA-260 Estufa 1,0000
Fresadoras Fresadoras FA-20 Frezadoras Universais 2,0000
Furadeiras Furadeiras FA-50 Furadeiras 5,0000
Lixadeiras Lixadeiras FA-30 Lixadeiras 5,0000
Serras Serras FA-40 Serras 5,0000
Tupias Tupias FA-110 Tupias 2,0000
---------------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - mir0231 - V:1.00.000

348
Função Relatório Componente Equipamento

Definição Possibilita a emissão do Relatório Componente Equipamento.
Tipo Relatório
Programas MI0209
Descrição Os componentes são os itens utilizados no equipamento.
Deve-se tomar cuidado para não confundir componentes com a estrutura, pois
na estrutura informa-se quais os equipamentos fazem parte de um
equipamento " Pai ", o que não ocorre com os componentes, que são itens de
reposição, ou itens de estoque que compõem o equipamento.
Exemplo
Uma esteira tem como componentes (itens de reposição) os roletes.
Um carro possui como componente o pneu.
Pasta Seleção
350
Pasta Parâmetros
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DATASUL S.A. - MKT Relatório de Ordens de Manutenção Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13/12/1999 - 14:46:08
Equipamento: 301/001 - LIXADEIRA ERNEST

TAG: Lixadeiras - Lixadeiras
Centro Custo: 22400 - Fabricação Componentes
Família: FA-30 - Lixadeiras
Seq. Componente Descrição do Componente Un Quantidade Seq. Alternativo Descricao do Comp. Alternativo
----- ---------------- ---------------------------------- -- ------------- ----- ---------------- ----------------------------------
0 6.01.002 Correia VB 30 Pc 3,0000
Inf Compl :
Narrativa : Correia em V perfil B, tamanho 30 polegadas
0 6.01.004 Motor elétrico 5CV Pc 1,0000
Inf Compl :
Narrativa : Motor elétrico Weg - 5 CV, 60 Hz, IV polos, 1700 rpm,

proteção IP 44
Equipamento: 302/001 - LIXADEIRA FITA GRANDE

TAG: Lixadeiras - Lixadeiras
Família: FA-30 - Lixadeiras
Seq. Componente Descrição do Componente Un Quantidade Seq. Alternativo Descricao do Comp. Alternativo
----- ---------------- ---------------------------------- -- ------------- ----- ---------------- ----------------------------------
0 6.01.003 Correia Plana B 30 Pc 2,0000
Inf Compl :
Narrativa : Correia plana perfil B, tamanho 30 polegadas.
0 6.01.004 Motor elétrico 5CV Pc 1,0000
Inf Compl :
Narrativa : Motor elétrico Weg - 5 CV, 60 Hz, IV polos, 1700 rpm,

proteção IP 44
---------------------------------------------------------------------------DATASUL - MANUTENÇÃO INDUSTRIAL - MI0209RP - V:2.00.00.00
Função Listagem Estrutura Equipamento

Definição Possibilita a emissão da Listagem da Estrutura Nível a Nível.
Tipo Relatório
352
Programas MI0212
Descrição Semelhante à estrutura de item da Engenharia, a aplicação da Estrutura do
Equipamento é em função de que, caso o usuário efetuar um apontamento de
utilização no sistema, ele poderá propagar para a estrutura efetuando desta
forma, a atualização do contador dos equipamentos vinculados a esta
estrutura.
Pasta Seleção
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DATASUL S.A. - MKT Listagem da Estrutura Nível a Nível Folha: 3
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13/12/1999 - 15:34:16
Equipamento: 2.500/001 CÉLULA DE FABRICAÇÃO
Nivel Equipamento Descrição Data Montagem Data Desmontagem Fator Conversão

---------- ---------------- ---------------------------------------- -------------- ---------------- ----------------
1 300/001 LIXADEIRA BANDA 01/01/2001 31/12/9999 1,0000

1 301/001 LIXADEIRA ERNEST 01/02/2001 31/12/9999 1,0000
1 302/001 LIXADEIRA FITA GRANDE 01/01/2001 31/12/9999 1,0000
1 303/001 LIXADEIRA DUPLA OSCILANTE 01/01/2001 31/12/9999 1,0000
1 602/001 PRENSA HIDRAULICA 602 01/01/2001 31/12/9999 1,0000
1 800/001 CEPILHADEIRA 01/01/2001 31/12/9999 1,0000
1 801/001 CEPILHADEIRA 01/01/2001 31/12/9999 1,0000
1 802/001 DESTOPADEIRA GRANDE 802 01/01/2001 31/12/9999 1,0000
1 803/001 DESTOPADEIRA PEQUENA 01/01/2001 31/12/9999 1,0000
1 805/001 MULTI-SERRAS 01/01/2001 31/12/9999 1,0000
1 807/001 SERRA FITA 01/01/2001 31/12/9999 1,0000
1 901/001 SERRA CIRCULAR 01/01/2001 31/12/9999 1,0000
1 902/001 TORNO AUTOMATICO 01/01/2001 31/12/9999 1,0000
1 903/001 TORNO SEMI-AUTOMATICO 01/01/2001 31/12/9999 1,0000
1 904/001 TORNO PARA CAVILHAS 01/01/2001 31/12/9999 1,0000
1 1.100/001 FRESADORA AUTOMATICA 01/01/2001 31/12/9999 1,0000
1 1.101/001 FRESADORA LIXADEIRA 01/01/2001 31/12/9999 1,0000
1 1.103/001 FURADEIRA MULTIPLA 01/01/2001 31/12/9999 1,0000
1 1.104/001 FURADEIRA SIMPLES PENUMATICA 01/02/2001 31/12/9999 1,0000
1 1.106/001 FURADEIRA SIMPLES 01/01/2001 31/12/9999 1,0000
1 1.109/001 PERFILADEIRA 01/01/2001 31/12/9999 1,0000
1 1.200/001 SERRA CIRCULAR DUPLA 01/01/2001 31/12/9999 1,0000
1 1.201/001 SERRA CIRCULAR MESA MOVEL 01/01/2001 31/12/9999 1,0000
1 1.202/001 SERRA CIRCULAR PEQUENA 01/01/2001 31/12/9999 1,0000
1 1.204/001 TUPIA SIMPLES 01/01/2001 31/12/9999 1,0000
1 1.205/001 TUPIA SUPERIOR 01/01/2001 31/12/9999 1,0000
Equipamento: 2.700/001 CÉLULA DE ACABAMENTO
Nivel Equipamento Descrição Data Montagem Data Desmontagem Fator Conversão

---------- ---------------- ---------------------------------------- -------------- ---------------- ----------------
1 401/001 CABINE PARA SELADOR 01/01/2001 31/12/9999 1,0000

1 402/001 CABINE PARA VERNIZ 01/01/2001 31/12/9999 1,0000
1 403/001 CABINE PARA PINTURA 01/01/2001 31/12/9999 1,0000
1 506/001 TRANSPORTADOR AÉREO 01/01/2001 31/12/9999 1,0000

354
Função Listagem Quem-Para Equipamento

Definição Possibilita a emissão da Listagem de Equipamento - Quem-Para.
Tipo Relatório
Programas MIR020
de ordens de manutenção dos equipamentos que param em função do pai.
A estrutura de equipamento Quem-Para NÃO GERA NOVAS ORDENS.
Existem duas classificações:
• MIR020A - Por Equipamento;
• MIR020B Por Equipamento / Um Por Página.
Pasta Seleção
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Industria de Móveis Modelo S/A Fab. I Listagem de Equipamento - Quem-Para Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14/12/1999 - 09:42:35
---------------- ---------------------------------------------
220/001 ESTUFA P/ SECAGEM PEÇAS PÓS PINTURA
Equipto Filho Descrição Dias
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
506/001 TRANSPORTADOR AÉREO 003
---------------- ---------------------------------------------
401/001 CABINE PARA SELADOR
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
220/001 ESTUFA P/ SECAGEM PEÇAS PÓS PINTURA 002
---------------- ---------------------------------------------
402/001 CABINE PARA VERNIZ
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
---------------- ---------------------------------------------
403/001 CABINE PARA PINTURA
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
---------------- ---------------------------------------------
800/001 CEPILHADEIRA
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
802/001 DESTOPADEIRA GRANDE 802 001
---------------- ---------------------------------------------
801/001 CEPILHADEIRA
---------------- ---------------------------------------------
802/001 DESTOPADEIRA GRANDE 802
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
300/001 LIXADEIRA BANDA 001
301/001 LIXADEIRA ERNEST 001
---------------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - mir0201 - V:1.00.000

356
Função Histórico Equipamento

Definição Possibilita a emissão do Histórico do Equipamento, conforme classificação.
Tipo Relatório
Programas MIR017
Descrição As opções de classificação são:
• Por Centro de Custo;
• Por Centro de Custo c/ Texto Livre;
• Por Equipamento;
• Por Equipamento c/ Texto Livre;
• Por TAG;
• Por TAG c/ Texto Livre.
Pasta Seleção
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Industria de Móveis Modelo S/A Fab. I Histórico do Equipamento Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14/12/1999 - 10:48:55
Centro Custo: 20000 - Diretor Industrial

Equipamento: 300/001 - LIXADEIRA BANDA Tipo Equipto: Mecânico
Manutenção Manutenção Ord Manut Descrição Tp Sintoma Causa Intervenção Média de Dias
---------- ---------- ----------- ------------------------------------ ---------- -------- -------- ----------- -------------
24/09/1999 20 300.078 Manutenção Mecânica Preventiva 3 1 210 0

Equipamento: 1.103/001 - FURADEIRA MULTIPLA Tipo Equipto: Mecânico
Manutenção Manutenção Ord Manut Descrição Tp Sintoma Causa Intervenção Média de Dias
---------- ---------- ----------- ------------------------------------ ---------- -------- -------- ----------- -------------
10/09/1999 300.076 Manutenção Mecânica Preventiva 0
10/09/1999 100 300.075 InspeçãoElétrica Preventiva 0
24/09/1999 20 300.077 Manutenção Mecânica Preventiva 3 1 210 0
---------------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - mir0171 - V:1.00.000

358
Função Listagem Estrutura TAG

Definição Possibilita a emissão da Listagem da Estrutura TAG.
Tipo Relatório
Programas MI1111
Descrição Pela estrutura de TAG podemos montar / agrupar TAG’s de acordo com seu
nível, para posteriores utilizações. Não se pode, por exemplo, misturar nível
sala com nível mesa.
Maiores informações consultar a documentação da função Estrutura TAG.
Pasta Seleção
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DATASUL S.A. - MKT Listagem de Estrutura de Tag's Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15/12/1999 - 09:44:03
Tipo-nível : Lubrificação TAG: 111 - Lubrificação

Ciclo produtivo Produção Produção
Produção : Destopadeiras - Destopadeiras
Lixadeiras - Lixadeiras
Serras - Serras
Tipo-nível : Produção TAG: Acabamento - Acabamento

Produção Bancada Insp-aca Bancada para inspeçao de acabados
Produção Bancadas Aca Bancadas para acabamento
Produção Cabines Cabines
Produção Estufa Estufa
Tipo-nível : Acabado TAG: Distribuição - Distribuição

Produção Emb-Exp Embalagem e Expedição
Produção : Embalagem - Embalagem
Tipo-nível : Produção TAG: Emb-Exp - Embalagem e Expedição

Produção Embalagem Embalagem
Tipo-nível : Produção TAG: Fabricação - Fabricação

Produção Cepilhadeiras Cepilhadeiras
Produção Destopadeiras Destopadeiras
Produção Frezadoras Frezadoras
Produção Furadeiras Furadeiras
Produção Lixadeiras Lixadeiras
Produção Serras Serras
Produção Tupias Tupias
Tipo-nível : Gerencial TAG: Geral - Geral

Acabado Distribuição Distribuição
Produção : Emb-Exp - Embalagem e Expedição
Produção : Embalagem - Embalagem
Acabado Manufatura Manufatura
Produção : Acabamento - Acabamento
Produção : Bancada Insp-aca - Bancada para inspeçao de acabados
Bancadas Aca - Bancadas para acabamento
Cabines - Cabines
Estufa - Estufa
Produção : Fabricação - Fabricação
Produção : Cepilhadeiras - Cepilhadeiras
Destopadeiras - Destopadeiras
Frezadoras - Frezadoras
Furadeiras - Furadeiras
Lixadeiras - Lixadeiras
Serras - Serras
Tupias - Tupias
Produção : Montagem - Montagem
Produção : Bancadas Insp - Bancadas para Inspeção
Bancadas Mont - Bancadas para Montagens
Função Listagem Equipamento / TAG

Definição Possibilita a emissão da Listagem Movimentos do Equipamento / TAG.
Tipo Relatório
Programas MIR019
Descrição Ao tentarmos movimentar um equipamento para um TAG, o sistema verifica a
capacidade do TAG, bem como confronta as folhas de especificação do TAG
com o equipamento para permissão da movimentação.
360
As opções de classificação são:

• Por Data Movimento / Saída;
• Por Data Movimento / Entrada;
• Por Equipamento / Saída;
• Por Equipamento / Entrada.
Pasta Seleção
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Industria de Móveis Modelo S/A Fab. I Movimentos do Equipamento/TAG Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15/12/1999 - 11:35:01
Movimento Equipamento TAG Origem Est Orig Centro Custo TAG Est Centro Custo
Descrição do Equipamento
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
01/07/2001 220/001 1 22200 Estufa 1 22200
ESTUFA P/ SECAGEM PEÇAS PÓS PINTURA
01/07/2001 300/001 Benef 1 22400 Lixadeiras 1 22400

LIXADEIRA BANDA
01/07/2001 301/001 1 22400 Lixadeiras 1 22400

LIXADEIRA ERNEST
01/07/2001 302/001 1 22400 Lixadeiras 1 22400

LIXADEIRA FITA GRANDE
01/07/2001 401/001 1 22200 Cabines 1 22200

CABINE PARA SELADOR
01/07/2001 402/001 1 22200 Cabines 1 22200

CABINE PARA VERNIZ
01/07/2001 403/001 1 22200 Cabines 1 22200

CABINE PARA PINTURA
01/07/2001 507/001 1 22200 Embalagem 1 22200

LINHA PARA EMBALGEM
01/07/2001 801/001 1 22400 Cepilhadeiras 1 22400

CEPILHADEIRA
01/07/2001 805/001 1 22400 Serras 1 22400

MULTI-SERRAS
01/07/2001 807/001 1 22400 Serras 1 22400

SERRA FITA
01/07/2001 901/001 1 22400 Serras 1 22400

SERRA CIRCULAR
01/07/2001 1.100/001 1 22400 Frezadoras 1 22400

FRESADORA AUTOMATICA
01/07/2001 1.101/001 1 22400 Frezadoras 1 22400

FRESADORA LIXADEIRA
01/07/2001 1.103/001 1 22400 Furadeiras 1 22400

FURADEIRA MULTIPLA
01/07/2001 1.104/001 1 22400 Furadeiras 1 22400

FURADEIRA SIMPLES PENUMATICA
01/07/2001 1.106/001 1 22400 Furadeiras 1 22400

FURADEIRA SIMPLES
---------------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - mir0191 - V:1.00.000

362
Função Nível Alerta Equipamento

Definição Possibilita a emissão da Listagem de Alerta de Equipamento cadastrados
anteriormente.
Tipo Relatório
Programas MI1128
inspeção.
Pasta Seleção
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DATASUL S.A. - MKT Listagem de Alerta de Equipamento Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15/12/1999 - 11:46:58
Equipamento: 1.103/001 FURADEIRA MULTIPLA
Inspeção Descrição Leitura Data Leitura Alerta Descrição Ordem

-------- ------------------------------ ----------------- ------------ ------ ---------------------------------------- ------------
1 Temperatura 80,0000 01/06/2001 2 Controle ameno 300.032

364
Função Listagem Tipo Manutenção

Definição Possibilita a emissão da Listagem Tipos de Manutenção.
Tipo Relatório
Programas MIR011
Descrição Define quais os Tipos de Manutenção cadastrados no módulo de Manutenção
Industrial farão parte do relatório.
Pasta Seleção
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Industria de Móveis Modelo S/A Fab. I Tipos de Manutenção Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15/12/1999 - 15:03:10
Tp Manut Descricao Est Classe Urgencia Destino Manutenção Forma Ajuste

Cta Ordem SC Ordem Cta Despesa SC Despesa
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
1 Preventiva Sistematica Preventiva Sistemática Não Urgente Despesa Manual
00005126. 10000 00005141. 22500
2 Preventiva Preditiva Preditiva Preditiva Não Urgente Despesa Automático
00005126. 10000 00005141. 22500
3 Preventiva de Afericao Preventiva Aferição Não Urgente Despesa Automático
00005126. 10000 00005141. 22500
4 Preventiva Produtiva Outros Produtiva Não Urgente Despesa Automático
00005126. 10000 00005141. 22500
5 Preventiva de Lubrificacao Preventiva Lubrificação Não Urgente Despesa Manual
00005126. 10000 00005141. 22500
6 Corretiva Paleativa Corretiva Paleativas Não Urgente Despesa Automático
00005126. 10000 00005141. 22500
7 Corretiva Curativa Corretiva Curativa Não Urgente Despesa Automático
00005126. 10000 00005141. 22500
8 Corretiva de Melhoramento Corretiva Outros Não Urgente Despesa Automático
00005126. 10000 00005141. 22500
9 Servicos Gerais Outros Serviços Gerais Não Urgente Despesa Automático
00005126. 10000 00005141. 22500
10 Inspeção Preventiva Inspeção Não Urgente Despesa Automático
00005126. 10000 00005141. 22500
20 Preventiva Produtiva Preventiva Produtiva Não Urgente Despesa Automático
00005126. 10000 00005141. 22500
22 Preventiva Inspeção Preventiva Inspeção Não Urgente Despesa Automático
00005126. 10000 00005141. 22500
---------------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - mir0111 - V:1.00.000

366
Função Relatório Carga Pessoal

Definição Possibilita a emissão do Relatório de Carga do Pessoal.
Tipo Relatório
Programas MI0403
Descrição
Pasta Seleção
Pasta Parâmetros
368
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DATASUL S.A. - MKT Relatório de Carga do Pessoal Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15/12/1999 - 15:15:36
Número 15/12/1999 16/12/1999 17/12/1999 18/12/1999 19/12/1999 20/12/1999 21/12/1999

Especialidade Homens Hora 4a Feira 5a Feira 6a Feira Sábado Domingo 2a Feira 3a Feira
---------------------- ------ ------ ------------ ------------ ------------ ------------ ------------ ------------ ------------
ELÉTRICA GRAU 1 2 Normal
Extra

Extra

Extra
Lubrificação 0 Normal
Extra
MECÂNICA GRAU 1 2 Normal

Extra

Extra

Extra
Mecânico grau 4 1 Normal

Extra
TOTAL ORDENS/HORAS DO DIA 0 0,0000 0 0,0000 0 0,0000 0 0,0000

0 0,0000 0 0,0000 0 0,0000
0 0,0000 0 0,0000 0 0,0000 0 0,0000
0 0,0000 0 0,0000 0 0,0000

Função Relatório Carga Ferramentas

Definição Possibilita a emissão do Relatório de Carga de Ferramenta.
Tipo Relatório
Programas MI0404
Descrição
Pasta Seleção
370
Pasta Parâmetros
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DATASUL S.A. - MKT Relatório de Carga de Ferramenta Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15/12/1999 - 16:43:38
Número 15/12/1999 16/12/1999 17/12/1999 18/12/1999 19/12/1999 20/12/1999 21/12/1999

Tipo de Ferramenta Ferramenta Hora 4a Feira 5a Feira 6a Feira Sábado Domingo 2a Feira 3a Feira
---------------------- ---------- ------ ------------ ------------ ------------ ------------ ------------ ------------ ------------
ferramenta-02 1 Normal
Extra
FERRAMENTAS DE AJUSTE 4 Normal

Extra
FERR. P/ INSTALAÇÕES EL 6 Normal

Extra
FERRAMENTAS PARA MOVIME 3 Normal

Extra
FERR.P/INSTALAÇÕES HIDR 2 Normal

Extra
TOTAL 0 0,0000 0 0,0000 0 0,0000 0 0,0000

0 0,0000 0 0,0000 0 0,0000
0 0,0000 0 0,0000 0 0,0000 0 0,0000
0 0,0000 0 0,0000 0 0,0000

Função Relatório Histórico OM / Tarefa

Definição Possibilita a emissão do Relatório Histórico OM/Tarefa.
Tipo Relatório
Programas MI0410
Este relatório demonstra os períodos em que ocorreram interrupções na
execução. Estas informações são importantes pois são utilizadas pelo Cálculo
de Alocação de Mão-de-obra.
Com estas informações será possível determinar o tempo total em que a
OM/Tarefa ficou suspensa, bem como identificar qual o motivo mais
freqüente.
Pasta Seleção
372
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Datasul Corp Histórico OM/Tarefa Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15/03/2000 - 16:29:52
Ord Manut Descrição Equipamento Tag Planejador Equipe

Tarefa Descrição
Usuário Data Inform Hora Inform Estado Tarefa Transacao Pendência Descrição
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
100.000.002 GRUPO PADRÃO AD02 - 15 DIAS 100000002 001/002 USINAGEM 02 ADEMAR AD01
0
super 15/03/2000 15:09:02 Suspensa Suspensa 1 PENDENCIA AD01
Suspensa Ordem de Manutenção em função da falta de mão-de-obra.
super 15/03/2000 15:13:29 Não Iniciada Reativada
Esta OM foi automaticamente suspensa devido a suspensão de todas as suas

tarefas
Suspensa Ordem de Manutenção 100.000.002 em função da falta de

mão-de-obra.
Esta OM foi automaticamente suspensa devido a suspensão de todas as suas

tarefas
Suspensa Ordem de Manutenção 100.000.002 em função da falta de

mão-de-obra.
10 TAREFA 10 - AD00
Esta tarefa foi suspensa devido a suspensão da OM 100000002
Texto de suspensão da OM 100000002
Suspensa Ordem de Manutenção em função da falta de mão-de-obra.
TAREFA 10 - AD00
Esta tarefa foi reativada devido a reativação da ordem 100000002
Texto de reativação da ordem 100000002
TAREFA 10 - AD00
Esta tarefa foi suspensa devido a suspensão da OM 100000002
Texto de suspensão da OM 100000002
Esta OM foi suspensa devido a falta de mão-de-obra
TAREFA 10 - AD00
Esta tarefa foi reativada devido a reativação da ordem 100000002
Texto de reativação da ordem 100000002
-----------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - MI0410RP - V:2.00.00.000

Função Consulta Histórico Tarefa OM

Definição Este programa tem por objetivo consultar o histórico de suspensões e
reativações das tarefas da ordem de manutenção.
Tipo Consulta
Programas MI0727
Descrição O usuário escolhe a Ordem e Tarefa e em seguida efetua a consulta.
Campo Descrição
Ordem Selecionar a ordem de manutenção que será efetuada a consulta.
Tarefa Selecionar tarefa da ordem de manutenção que será efetuada consulta
Manutenção do histórico de suspensões e reativações.
374
Por meio do botão Detalhar é possível acessar a tela MI0322A, com detalhes da
suspensão da OM / Tarefa.
Função Consulta Planejador

Definição O programa de Consulta Planejador tem como objetivo consultar os
responsáveis/líderes pelas áreas da manutenção anteriormente cadastrados.
Tipo Consulta
Programas MI5016
Descrição No caso de não ser utilizado planejador, o Planejador possui código branco.
Este programa é executado a partir das Consultas Relacionadas.
Campo Descrição
Planejador Os planejadores são os responsáveis / líderes pelas áreas de
manutenção.
Nome Nome do Planejador.
E-mail Endereço do e-mail do Planejador.
376
Função Consulta Desenho / Revisão

Definição O programa de Consulta Desenho / Revisão tem como objetivo consultar os
Desenhos anteriormente cadastrados, bem como informações referentes as
revisões dos mesmos.
Tipo Consulta
Programas MI5021
Descrição Este programa é executado a partir das Consultas Relacionadas e tem a
finalidade de apresentar os desenhos com as respectivas revisões.
Campo Descrição
Desenho Selecionar código de desenho cadastrado anteriormente, para efetuar
consulta do mesmo e de suas revisões.
Função Relatório Programação de Manutenção

Definição Possibilita a emissão do Relatório Programação de Manutenção.
Tipo Relatório
Programas MI1132
O relatório de Programação de Manutenção relaciona as ordens de
manutenção e suas tarefas, acompanhado de uma série de informações:
prioridade, TAG, especialidade, data, % conclusão, entre outras.
378
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Datasul Corp Programação de Manutenção Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 20/03/2000 - 10:19:31
Ordem Descrição Prior TAG TAG-Pai Equipamento

Tarefa Descrição Tipo Especialidade Hom Tempo % Conclusão
Data Hora Início Alocação Data Hora Início Alocação
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
300.000.011 MANUT. CORRETIVA 000 USINAGEM 01 FABRICA 1 001/001
300.000.016 MANUT. PREV. SISTEMÁTICA 000 USINAGEM 01 FABRICA 1 001/001

10 TAREFA 10 - AD00 Normal AD00 1 2,0000 0,00
30 TAREFA 30 - AD02 E AD03 - SIMULTANEAS Normal AD02 1 0,5000 0,00
30 TAREFA 30 - AD02 E AD03 - SIMULTANEAS Normal AD03 1 0,5000 0,00
60 TAREFA 60 - AD01 E AD02 - NÃO SIMULTÂNEAS Normal AD01 1 0,5000 0,00
60 TAREFA 60 - AD01 E AD02 - NÃO SIMULTÂNEAS Normal AD02 1 0,5000 0,00
300.000.017 MANUT. PREV. SISTEMÁTICA 000 USINAGEM 01 FABRICA 1 001/001
-----------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - MI1132RP - V:2.00.00.000

Função Relatório Horas Trabalhadas por Técnico

Definição Possibilita a emissão do Relatório Horas Trabalhadas por Técnico.
Tipo Relatório
Programas MI1133
Lista as movimentações de mão-de-obra do técnico em um período,
possibilitando apresentar um resumo da capacidade no período, horas
trabalhadas em horário normal e fora do horário normal, bem como o total de
horas trabalhadas.
Pasta Seleção
Campo Descrição
Especialidade Inserir os códigos inicial e final de especialidades definindo uma
faixa.
Técnico Inserir os códigos inicial e final de técnicos definindo uma faixa.
Somente serão informadas horas trabalhadas por técnicos que
380
Campo Descrição
Planejador Inserir os códigos inicial e final de planejadores definindo uma
faixa.
Equipe Inserir os códigos inicial e final de equipes definindo uma faixa.
Data Transação Inserir datas (inicial e final) definindo uma faixa.
Somente serão informadas horas trabalhadas por técnicos que
Pasta Parâmetros
Campo Descrição
Capacidade no Quando assinalado este campo, irá aparecer no Relatório Horas
Período Trabalhadas por Técnico a capacidade no período, devendo o
usuário selecionar uma das opções disponíveis:
• Por Especialidade: apresenta a capacidade da especialidade
principal do técnico desta especialidade no período;
• Por Técnico: apresenta a capacidade do técnico no período.
Quando parametrizado a emissão do relatório por especialidade e a
capacidade informada for técnico, a capacidade mostrada no
relatório será 0 (zero). O contrário também é valido.
Detalhamento Quando assinalado este campo são calculados e informados no
das Horas relatório os seguintes campos:
• Horas Trabalhadas em Horário Normal;
• Horas Trabalhadas Fora do Horário Normal.
Quando não assinalado, os campos aparecem zerados no relatório.
382
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Datasul S.A. Horas Trabalhadas por Técnico Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 20/03/2000 - 11:01:53
Técnico: 00003-3 - ADEMAR WIDMANN
Data Hora Início Hora Término Especialidade Centro C Ord Manut Tarefa Hr Report Trans
---------- ----------- ------------ ------------- -------- ----------- ------ ------------ --------
02/02/2000 10:15:00 10:30:00 AD01 100100 1.000.025 30 0,2500 Reporte
10/02/2000 00:00:00 02:00:00 RF01 100100 10.000.006 10 2,0000 Reporte
Capacidade no Período: 0,0000

Horas Trabalhadas em Horário Normal: 0,0000
Horas Trabalhadas Fora do Horário Normal: 0,0000
Total de Horas Trabalhadas: 2,2500
Técnico: 02020-1 – CARLOS ALBERTO
---------- ----------- ------------ ------------- -------- ----------- ------ ------------ --------
02/02/2000 11:00:00 12:00:00 AD02 100100 10.000.002 100 1,0000 Reporte

Técnico: 02020-2 – ROBERTO KAISER
---------- ----------- ------------ ------------- -------- ----------- ------ ------------ --------
02/02/2000 08:00:00 09:30:00 AD03 100100 10.000.002 100 1,5000 Reporte
02/02/2000 10:00:00 10:30:00 AD01 100100 1.000.025 30 0,5000 Reporte
03/02/2000 10:00:00 10:15:00 AD03 100100 1.000.025 20 0,2500 Reporte
10/02/2000 08:00:00 10:00:00 AD03 100100 1.000.025 20 2,0000 Reporte
10/02/2000 12:00:00 14:00:00 AD03 100100 1.000.025 20 2,0000 Reporte
10/02/2000 12:00:00 14:00:00 AD03 100100 1.000.025 20 2,0000 Estorno

Técnico: 02020-3 – GILBERTO BETIN
---------- ----------- ------------ ------------- -------- ----------- ------ ------------ --------
03/01/2000 08:00:00 08:45:00 AD04 100100 2.000.002 40 0,7500 Reporte


Função Consulta Intervenção Padrão

Definição A consulta de Intervenção Padrão tem por objetivo apresentar as ordens de
manutenção, ordens planejadas e as solicitações de serviços de um
determinado código informado.
Tipo Consulta
Programas MI0619
Descrição Informando o código desejado estas informações estarão disponíveis
possibilitando ao usuário efetuar consultas mais detalhadas.
Pasta Ordem
Nesta pasta são apresentadas as Ordens de Manutenção que possuem a
intervenção informada. Ao apresentar as Ordens de Manutenção, são também
apresentadas as principais informações, tais como data da ordem, estado e
código do equipamento.

Ordem Manutenção:
384
Através do botão Parâmetros desta pasta é possível acessar o programa

MI0617A – Parâmetro – Estado OM:
Pasta Ordem Planejada

Nesta pasta são apresentadas as Ordens Planejadas que possuem a
intervenção informada. Ao apresentar as Ordens Planejadas, são também
apresentadas as principais informações, tais como previsão de término,

equipamento, TAG.
Através do botão Detalhar é possível acessar o programa PI0608 – Consulta

Ordem Planejada:
386
Neste programa é possível consultar detalhes da ordem de manutenção

planejada selecionada.
Pasta Solicitação Serviço

Nesta pasta são apresentadas as Solicitações de Serviço que possuem a
intervenção informada. Ao apresentar as Solicitações de Serviço, são também
apresentadas as principais informações, tais como usuário, equipamento,
TAG.

Solicitação Serviço:
388
Através do botão Parâmetros é possível acessar o programa MI0617B –

Estado Solicitação Serviço:
Através do botão Seleção é possível acessar o programa MI0617C –

Seleção:
390
Função Consulta Causa Padrão

Definição A consulta de Causa Padrão tem por objetivo apresentar as ordens de
determinado código informado. Ao se informar o código desejado estas
informações estarão disponíveis possibilitando ao usuário efetuar consultas
mais detalhadas.
Tipo Consulta
Programas MI0618
Neste programa o usuário pode consultar informações detalhadas sobre
ordens de manutenção, ordens planejadas e solicitações de serviço
vinculadas a causa selecionada.
Pasta Ordem
Nesta pasta são apresentadas as Ordens de Manutenção que possuem a
causa informada. Ao apresentar as Ordens de Manutenção, são também
apresentadas as principais informações, tais como código do equipamento,
TAG e Manutenção.

Ordem Manutenção:

392

Nesta pasta são apresentadas as Ordens Planejadas que possuem a causa
informada. Ao apresentar as Ordens Planejadas, são também apresentadas
as principais informações, tais como previsão de término, equipamento, TAG.

Ordem Planejada:

394

Nesta pasta são apresentadas as Solicitações de Serviço que possuem a
causa informada. Ao apresentar as Solicitações de Serviço, são também
TAG.



Seleção:
396
Função Consulta Sintoma Padrão

Definição A consulta de Sintoma Padrão tem por objetivo apresentar as ordens de
determinado código informado. Ao se informar o código desejado estas
informações estarão disponíveis possibilitando ao usuário efetuar consultas
mais detalhadas.
Tipo Consulta
Programas MI0617
Neste programa o usuário pode consultar informações detalhadas sobre
ordens de manutenção, ordens planejadas e solicitações de serviço
vinculadas ao sintoma selecionado.
Pasta Ordem
Nesta pasta são apresentadas as Ordens de Manutenção que possuem o
sintoma informado. Ao apresentar as Ordens de Manutenção, são também
apresentadas as principais informações, tais como código do equipamento,
TAG e manutenção.

Ordem Manutenção:
398


Nesta pasta são apresentadas as Ordens Planejadas que possuem o sintoma
informado. Ao apresentar as Ordens Planejadas, são também apresentadas
as principais informações, tais como previsão de término, equipamento, TAG.

Ordem Planejada:
400


Nesta pasta são apresentadas as Solicitações de Serviço que possuem o
sintoma informado. Ao apresentar as Solicitações de Serviço, são também
TAG.

402


Seleção:
Função Estrutura TAG - Gráfico

Definição Este programa tem por objetivo apresentar as estruturas dos TAG’s.
Tipo Consulta
Programas MI0726
Descrição Através do componente OCX (neste programa executável a partir do botão
Expande / Contrai) é possível consultar de forma estruturada os TAG’s, bem
como permite visualizar a imagem dos mesmos.
404
Campo Descrição
TAG Selecionar TAG para efetuar consulta de forma estruturada.
Tipo Selecionar tipo de nível. Quando o tipo de nível for “999” serão
Nível apresentados os equipamentos do TAG.
Botão Detalhar
Por meio deste botão é possível acessar o programa MI0719 – Consulta TAG:
406
Botão Imagem
Por meio deste botão é possível visualizar a imagem deste TAG:
Função Consulta Histórico OM

Definição Tem por objetivo permitir consultar os movimentos (históricos) das ordens de
manutenção.
Tipo Consulta
Programas MI0728
Descrição A tela principal desta consulta é a seguinte:
Botão Detalhar
408
Botão Detalhar:
Por meio deste botão é possível acessar o programa MI0322A – Suspende
OM / Tarefa:
Função Consulta Características Técnicas do Equipamento

Definição Tem por objetivo permitir consultar as características técnicas de um
equipamento.
Tipo Consulta
Programas MI0717
Descrição A tela base desta consulta é a seguinte:
As características técnicas são as especificações do equipamento.

Maiores detalhes consultar documentação da função MI1003 - Manutenção de
Características Técnicas de Equipamento.
410
Função Cartão Programação e Apropriação

Definição Tem por objetivo emitir o Cartão de Programação e Apropriação.
Tipo Relatório
Programas MI0409
Descrição Para cada ordem podemos ter “n” cartões de programação e apropriação.
Estes cartões são emitidos por tarefa e especialidade de cada ordem.
Pasta Seleção
Campo Descrição
Ordem Inserir os códigos inicial e final de ordem de manutenção definindo
Manutenção uma faixa para emissão dos cartões de programação e
apropriação.
Equipamento Inserir os códigos inicial e final de equipamento definindo uma
faixa para emissão dos cartões de programação e apropriação.
TAG Inserir os códigos inicial e final de TAG definindo uma faixa para
emissão dos cartões de programação e apropriação.
Planejador Inserir os códigos inicial e final de planejador definindo uma faixa
para emissão dos cartões de programação e apropriação.

Equipe Inserir os códigos inicial e final de equipe definindo uma faixa para
Data Manutenção Inserir data inicial e final de manutenção definindo uma faixa para
Especialidade Inserir os códigos inicial e final de especialidade definindo uma
Estabelecimento Inserir os códigos inicial e final de estabelecimento definindo uma
Pasta Parâmetros
Campo Descrição
Considerar Assinalar as ordens que serão consideradas para emissão dos
cartões de programação e apropriação. Os estados disponíveis
são: iniciadas, não iniciadas, liberadas, alocadas, requisitadas.
Imprime Página Caso este campo esteja assinalado, o programa imprime a página
de Parâmetros de parâmetros.
412
Imprime Quando assinalado este campo, o programa imprime a narrativa da

Narrativa da tarefa no cartão de programação e apropriação
Tarefa
Considerar Informar se o sistema irá considerar ordens de parada no momento
Parada da emissão do Cartão de Programação e Apropriação.
Selecionar uma das opções disponíveis:
• Parada;
• Normal;
• Ambas.
Parada Selecionar plano de parada através do zoom Pesquisa Plano de
Parada – Z01IN211.
Nota
Este campo somente estará habilitado se no campo “Considerar
Parada” for escolhida a opção “Parada”.
Data Inicial Selecionar data inicial da parada através do programa MI1125A –

Períodos de Parada.
Nota
Este campo somente estará habilitado se no campo “Considerar
Parada” for escolhida a opção “Parada”.
Exemplo
+------------------------------------------------------------------- MI0409 --+
|Data 27/04/2000 Cartão de Programação e Apropriação Página: 33 |
+-----------------------------------------------------------------------------+
| |
| Ordem: 200.042 - Manutenção Elétrica |
| Equipe Responsável: 1 - 1 |
| Data Manutenção: 07/10/1997 Prioridade: 300 |
| Documento Origem: |
| Manutenção: ME - Manutenção Elétrica |
| TAG: TORNOS CNC - TORNOS CNC |
| Área: 999 - Equipamento |
| -------------------------------------------- |
| Equipamento: 000100010004 - Equipamento 0001.0001.0004 |
| Centro Custo: 1 - Centro Custo 1 |
| -------------------------------------------- |
| Tarefa Manutenção: 10 - Tarefa Número 10 |
| Especialidade: E3 Centro Custo: 22300 |
| Homens: 1 Tempo: 6,0000 |
| Ficha Método: 0 |
| Dependência: 20-30- |
| |
+-----------------------------------------------------------------------------+
| Narrativa Tarefa |
| |
| |
| |
| |
|-----------------------------------------------------------------------------|
| Observação : |
|_____________________________________________________________________________|
| |
|_____________________________________________________________________________|
| |
|_____________________________________________________________________________|
| |
|_____________________________________________________________________________|
| |
|_____________________________________________________________________________|
| APROPRIAÇÃO DAS HORAS TRABALHADAS |
| |
| Matrícula : Data/Hora Início : Data/Hora Término |
| |
| ---------------- : -------------------------- : ----------------------- |
| |
| ---------------- : -------------------------- : ----------------------- |
| |
| ---------------- : -------------------------- : ----------------------- |
| |
| ---------------- : -------------------------- : ----------------------- |
+-----------------------------------------------------------------------------+
Campo Descrição
Dependência Neste campo o sistema imprime a(s) tarefa(s) predecessora(s).
Nota
Os campos Observação, Matrícula, Data/Hora Início, Data/Hora Término são
preenchidos pelo técnico após a execução da tarefa.
414
Função Ordens Pendentes

Definição Tem por objetivo emitir o relatório de ordens pendentes.
Tipo Relatório
Programas MI1134
Descrição Neste relatório será apresentado, entre outros, os seguintes campos:
• Homem Hora Previsto (HHPrev): somatório dos tempos das
especialidades da ordem de manutenção;
• Homem Hora Real (HHReal): somatório dos apontamentos de mão-
de-obra da ordem de manutenção.
Pasta Seleção
Na pasta seleção os campos apresentados são: número da ordem de

manutenção, estabelecimento, data da ordem de manutenção, equipamento,
TAG, planejador e equipe.
A classificação para emissão do relatório e por planejador ou equipe.

416
Pasta Parâmetro
Conforme parametrização, o relatório poderá listar todas as ordens pendentes

com estado diferente de terminada ou finalizada.
Exemplo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Datasul Corp Ordens Pendentes Folha: 1
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14/07/2000 - 15:27:08
Planejador: ADEMAR - ADEMAR WIDMANN
TAG Equipamento Ordem Descrição Estado Suspensa

Equipe Prior Tipo Manut HHPrev HHReal
---------------- ---------------- ----------- --------------------------------------------------- --------------- ---------------
EA 402 EA 402 100.000.004 GRUPO DE TROCADORES Iniciada Não
ARO 001 1 76,0000 4,0000
FA 401N FA 401N 100.000.007 GRUPO DE VASOS Liberada Não
ARO 003 1 67,0000 0,0000
GA 404XS GA 404XS 100.000.015 MANUT. PREV. AFERIÇÃO Iniciada Não
ARO 001 4 8,0000 4,0000
GB 401 EA 401BX 100.000.006 GRUPO DE TROCADORES Liberada Não
ARO 002 1 76,0000 0,0000
GB 401S PG 4038 100.000.018 MANUT. PREV. INSPEÇÃO Liberada Não
ARO 001 4 9,0000 0,0000
TG 4009 100.000.019 MANUT. CORRETIVA Iniciada Não
ARO 000 1 10,0000 9,0000
100.000.020 MANUT. CORRETIVA Liberada Não
ARO 099 1 1,0000 0,0000
Totais: 247,0000 17,0000
Planejador: ROBERTO - ROBERTO KAISER
TAG Equipamento Ordem Descrição Estado Suspensa

Equipe Prior Tipo Manut HHPrev HHReal
---------------- ---------------- ----------- --------------------------------------------------- --------------- ---------------
BA 401 PDIC 4013 100.000.017 MANUT. PREV. SISTEMÁTICA Liberada Não
ARO 002 2 8,0000 0,0000
ROV 4004 100.000.016 MANUT. CORRETIVA Iniciada Não
ARO 001 1 8,0000 9,0000
FA 407 FA 407 100.000.009 GRUPO DE VASOS Liberada Não
ARO 002 1 67,0000 0,0000
GA 401 GA 401 100.000.010 GRUPO DE BOMBAS Liberada Não
ARO 002 1 32,0000 0,0000
GA 401S GA 401SMOTOR 100.000.011 GRUPO DE BOMBAS Iniciada Não
ARO 001 1 32,0000 2,0000
MCC 4.1 GA 401GAVETA 100.000.014 MANUT. PREV. PREDITIVA Liberada Não
ARO 003 6 8,0000 1,0000
GA 401SGAVETA 100.000.013 MANUT. CORRETIVA Liberada Não
ARO 002 1 8,0000 0,0000
Totais: 163,0000 12,0000
Total de Horas Previsto : 410,0000

Total de Horas Realizado : 29,0000
Total de Ordens Listadas : 14
-----------------------------------------------------------------------------------------------DATASUL - - MI1134RP - V:2.00.00.000

419
CAPÍTULO 11
Dúvidas Mais Freqüentes
Executou-se a geração/simulação de Ordens de Manutenção e

aparentemente não geraram/simularam algumas OM’s.
Por quê?
Resposta: Na geração/simulação de ordens de manutenção (OM) ocorrem
algumas situações em que elas não são geradas/simuladas corretamente:
A nível de sistema:
Quando o tipo de manutenção esta parametrizado para "Gera Ordem
Automática" igual a NÃO (para gerar/simular deve estar como SIM).
Quando o calendário da manutenção não estiver definido nos parâmetros de
MI ou não estiver gerado.
Se já existir na ordem aberta para equipamento/plano no sistema, ele não
gera outra.
A data de implantação do plano é superior à data de corte.
A data de validade do plano é inferior à data de corte.
A nível de Plano de Manutenção/Equipamento:

Plano com controle por utilização:
1 - Não será gerada se não existir nenhum apontamento de utilização para o
equipamento.
420
2 - Quando existir somente um apontamento deve-se parametrizar a

simulação/geração para que não considere o cálculo da utilização do
equipamento. Neste caso, ele verifica se o apontamento é superior a faixa de
utilização definida no plano. Se for maior que a faixa, gera OM, senão não
gera/simula.
3 - O cálculo da projeção diária de utilização definiu a data da manutenção
maior do que a data de corte.
Plano com controle por Faixa de Tempo:
1 - Se não houver OM no sistema, ele considera a data de implantação do
plano. Se esta data, somada à faixa de tempo definida, for maior que a data
de corte definida na execução do programa, ele não gera OM.
Salienta-se que, após a geração de ordens para um plano/equipamento, todas
as alterações a nível de parametrização do plano de manutenção devem ser
feitas a nível de programas de vinculação do plano com o equipamento,
família e TAG.
Neste caso deve-se utilizar os programas MI1010 (plano/equipamento),
MI1011 (plano/família), MI1012 (plano/equipamento/TAG) e MI1013
(plano/TAG/família).
Exemplo Quando o equipamento possui 4 planos iguais, por associação de
equipamento, famílias e TAG, o sistema verificará, para todos os planos qual
deles gerará a ordem com data de início " mais cedo" , ou seja, qual o plano
que gerará ordens com intervalo menor. Este plano é o que será considerado
no cálculo.
2 - Se a última OM no sistema para o equipamento e o plano estiver
encerrado, somando-se a faixa de tempo à data de encerramento da OM, se o
resultado for maior que a data de corte definida na execução do programa não
gera OM.
Qual a integração da Manutenção Industrial com Patrimônio?

Resposta: Ao efetuarmos movimentações do equipamento (MI0310), a
divisão origem e a divisão destino somente serão atualizadas se este módulo
estiver implantado.
Ao efetuarmos a implantação de equipamento (CD0910), é verificado se o
equipamento está cadastrado no Patrimônio.
CAPÍTULO 11 Dúvidas Mais Freqüentes 421
Para que serve a Conta da Ordem e a Conta de Despesa da Ordem?

Resposta:
Conta da Ordem:
A conta da Ordem é sugerida de acordo com o tipo de manutenção informado.
O número da conta da ordem sugerida vem dos parâmetros de MI.
Como a Ordem de Manutenção (OM) possui duas contas, a de ordem e a de
despesa, no momento da inclusão de uma OM define-se um tipo de
manutenção, onde a conta da ordem do tipo de manutenção refere-se à conta
contábil da OM e a conta de aplicação se refere à conta de despesa da OM.
A conta da ordem vai receber os débitos das requisições de material e de
reportes de MOB efetuados para a Ordem de Manutenção. Também receberá
os créditos gerados pelo cálculo do preço médio na valorização dos
movimentos.
Esta conta deve ser de Sistema, tipo Despesa ou tipo Ativo e no estoque estar
cadastrada como do tipo Ordem de Serviço.
Conta de Despesa:
A conta de aplicação tem dois destinos: despesa ou imobilizado. Apesar de
possuir estes dois destinos, permite apenas contas do tipo despesa.
Isto ocorre devido ao destino "imobilizado" ser, por enquanto,
documentacional. Neste caso, o médio valoriza as movimentações feitas para
a OM (débitos), credita a conta da ordem e debita a conta de despesa. A
transferência deste valor para uma conta de imobilizado deve ser feita
manualmente na contabilidade, pois isto não é feito de maneira automática
pelo cálculo do preço médio.
No cadastro do tipo de manutenção podemos informar "?" na subconta. Neste
caso, na inclusão da OM, será associado o centro de custo do equipamento a
subconta da conta de aplicação da OM.
Esta conta deve ser de Sistema, tipo Despesa, e no estoque estar cadastrada
como do tipo Consumo.
Como gerar um Roteiro de Lubrificação?

Resposta: Sugerimos os seguintes procedimentos para a geração de roteiros
de lubrificação:
• TAG´s são localizações funcionais ou físicas que podem abranger
equipamentos ou áreas, dependendo o tipo e nível a que pertence.
422
• Tipo de níveis de TAG é a abrangência que o TAG vai ter, se for do tipo
999, sua abrangência será apenas de equipamentos. O primeiro nível a
ser cadastrado deve ser o nível 999. Por este motivo, não há necessidade
de eliminação do mesmo, pois este nível é obrigatório.
• Na geração de OM´s com o conceito de TAG: cadastra-se um plano de
manutenção, através dos programas de cadastro de Plano de
Manutenção Equipamento/TAG ou Plano de Manutenção Família/TAG.
Na geração de OM´s. o programa verifica quais os planos estão
vinculados ao Equipamento/TAG ou Família/TAG, e de acordo com o
parametrizado versus o verificado no sistema são geradas OM´s ou não.
• Geração de roteiros de lubrificação: para a geração de roteiros de
lubrificação, segue-se a seqüência a seguir:
Cadastrar níveis de TAG;
Cadastrar TAG´s;
Cadastrar estrutura de TAG´s;
Definir nos parâmetros de MI qual o roteiro de Lubrificação;
Cadastrar tipo de manutenção como de Lubrificação;
Cadastrar ou não planos de manutenção para o tipo de manutenção;
Movimentar equipamentos para os TAG´s;
Amarrar ou não planos de manutenção ao Equipamento/TAG/Família de
equipamentos;
Gerar ordens de manutenção automáticas ou manuais para os equipamentos;
Gerar o roteiro de Lubrificação;
Realizar apontamentos e MOB (Mão-de-obra) se necessário.
Como gerar um Roteiro de Inspeção conciliando com Manutenções

Preditivas?
Resposta: As Manutenções Preditivas são definidas no cadastro de tipos de
manutenção, onde esses tipos de manutenção podem ser amarradas a planos
de manutenção ou na geração manual de ordem de manutenção.
Estes planos podem gerar ordens de manutenção (OM) preditivas, através de
faixa de datas ou utilização do equipamento, definidas nos planos de
manutenção. Estes planos podem ser vinculados a equipamentos, famílias de
equipamentos, a equipamentos/TAG´s e Famílias/TAG´s.
Posteriormente, podem ser efetuadas movimentações para estas ordens,

tanto a nível de material, como mão-de-obra (MOB).
As ordens preditivas podem ser geradas também de acordo com
apontamentos efetuados para ordens de inspeção.
Exemplo
Tabela de Inspeção de Ruídos em Motor Hidráulico (em decibéis)
Faixa 0 até 20 OK
20 até 40 Alerta 1
40 até 50 Alerta 2
50 até 100 Gera ordem preditiva
No exemplo acima, no momento que tivermos apontamentos acima de 50

decibéis para o ruído do motor, será gerada uma ordem de Manutenção
Preditiva imediatamente ou na próxima geração automática (de acordo com o
parametrizado)
Outras informações sobre Roteiros de Inspeção (envolvendo o tema de
manutenção preditiva):
• Existe no Módulo de Manutenção Industrial a possibilidade de geração de
roteiros de Inspeção (utilizando-se o conceito de TAG). Gera-se um
roteiro de Inspeção cujas manutenções sejam de inspeção e que estejam
parametrizados para gerar ordem preditiva.
• A geração ou não de uma OM no momento do apontamento de Inspeção
é definida na tabela de Inspeção.
• Seqüência de geração de um roteiro de Inspeção:
Cadastrar um tipo de manutenção do tipo inspeção.
Cadastrar níveis de TAG.
Cadastrar TAG´s.
Cadastrar estrutura de TAG´s.
Cadastrar equipamentos.
Movimentar os equipamentos para os TAG´s.
Cadastrar planos de manutenção com o tipo de manutenção de inspeção.
Cadastrar/Vincular os planos aos equipamentos.
Cadastrar alertas.
424
Cadastrar tabelas de Inspeção associando-as aos alertas e (ou) a um plano

de manutenção preditiva.
Gerar ordens de manutenção (automáticas ou manuais) para os
equipamentos.
Gerar o roteiro de inspeção para o nível definido nos parâmetros. Se não
desejar utilizar a estrutura de TAG´s , deve-se criar o nível de TAG 999 (este
nível é obrigatório), e defini-lo nos parâmetros de MI com sendo roteiro de
Inspeção.
Realizar apontamentos para as OM´s cadastradas.
Opcionalmente gerar OM´s para os equipamentos inspecionados. As ordens
preditivas serão geradas de acordo com o parametrizado na faixa de
apontamento e podem ser geradas no momento do apontamento (quando a
faixa apontada obriga a execução da manutenção preditiva), ou na próxima
geração/ planejamento de ordens automáticas.
A partir deste momento, passa a ser efetivamente executada a OM preditiva
para o equipamento
Como agregar custos a uma Ordem de Manutenção?

Resposta: Existem três maneiras de agregar custo a uma Ordem de
Manutenção.
• 1 - A maneira mais correta de efetuar apropriação de custos a ordem é
fazê-lo via recebimento da nota fiscal, jogando o custo diretamente para a
ordem de manutenção. Neste caso, os movimentos seriam valorizados
dentro do mês do recebimento da NF.
C = Crédito D = Débito
Conta OS Conta Fornec.
D C
• 2 - Podemos agregar custo via o movimento de Transações Diversas

(TD), informando-se o número da ordem de manutenção. Porém no
recebimento da nota fiscal, o custo da mesma não poderá ser jogado para
a ordem de manutenção, mas sim para a conta que foi efetuada a TD.
Neste caso, os movimentos poderiam ser feitos em meses diferentes
sendo que eles seriam valorizados dentro do mês em que foram

efetuados.
• 3 - Também podemos agregar custo via Implantação de Saldo na Ordem,
porém no recebimento da nota fiscal, o custo da mesma não poderá ser
jogado para a ordem de manutenção, mas sim para a conta em que foi
efetuada a implantação. Neste caso, os movimentos poderiam ser feitos
em meses diferentes sendo que eles seriam valorizados dentro do mês
em que foram efetuados.
1º Passo: Credita contrapartida e debita conta da ordem.
2º Passo: Credita conta de fornecedores e debita contra de contrapartida.
Nota Para os itens 2 e 3, o cliente deverá informar-se com a área de
contabilidade da legalidade, perante o fisco, destas movimentações efetuadas
para a ordem de manutenção. Isto é necessário pelo fato da OS ter o custo
debitado antes da entrada da NF.
Como a Ordem de Manutenção é valorizada?

Resposta: Consultar Processo Visão Geral da Valorização da Ordem de
Manutenção.
Qual o comportamento do sistema quando dizemos no cadastro da

Ordem de Manutenção que esta é Urgente?
Resposta: A opção de dizer " Sim" para a pergunta se a ordem é urgente, é
para agilizar a inclusão da ordem. Serve para os casos onde é necessário
rapidez na inclusão da OM e onde pode-se efetuar ajustes posteriores na
mesma.
Ao dizermos que a ordem é urgente temos duas situações:
• 1 - Se o código da manutenção = " ", então ele pega as informações do
equipamento, dos parâmetros da manutenção gerando e preenchendo os
campos correspondentes na OM. Neste caso, ele não gera nenhuma
tarefa para a OM, sendo necessária uma atualização posterior da OM se
o usuário assim achar necessário.
• 2. Se o código da manutenção <> " ", então verifica as informações da
manutenção, do equipamento e dos parâmetros da manutenção. Ele
então pega estas informações e preenche automaticamente os campos
correspondentes na OM. Ele também gera as tarefas e reservas, de
acordo com aquelas definidas na manutenção.
426
Como utilizar o conceito de TAG?

Resposta: Consultar o Processo TAG’s.

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Função Folhas de Especificação do TAG ................................................ 64

CAPÍTULO 6 Processo Aprovação Eletrônica............................. 173

CAPÍTULO 7 Processo Roteiros de Lubrificação........................ 175

CAPÍTULO 10 Processo Consultas e Relatórios........................ 199

Função Ordem Manutenção por Sintoma .............................................. 257

Função Listagem Estrutura Equipamento .............................................. 351

Os produtos DATASUL são conjuntos de aplicações relacionadas que

Definição O módulo Manutenção Industrial visa administrar e controlar manutenções de

vista industrial. A maioria das pessoas entendem por manutenção o ato de

Integração com Outros Módulos

Processo Preparação das Informações

Definição Este capítulo relaciona e descreve as informações que devem ser

Função Cadastros Gerais

Função Propagação Utilização

Nota ft-conv = Fator de Conversão.

Utilização via Manutenção Industrial

Fator de conversão, por relacionamento na estrutura = 1

Utilização via Produção

Pode ocorrer a não propagação para a estrutura na seguinte situação:

Fator de conversão na estrutura = 1

Função Manutenção Estrutura Equipamento

Função Componentes do Equipamento

Função Manutenção Quem-Para Equipamento

Função Propagação de Parada - Equipamento

Na figura anterior a estrutura do equipamento Quem-pára ficaria:

Exemplo Se parássemos o Equipamento Bomba-01, utilizando-se do

Função Parâmetros Manutenção Industrial

Nota Estas informações devem ser cadastradas antes do início da utilização

Definição dos percentuais acumulados para os relatórios estatísticos de

São informadas as Prioridades (padrão) para Ordens (Urgentíssimas,

Função Parâmetro Global - Manutenção

Função Manutenção Tipos Especialidades

UP’s A Unidade de Produção - UP é um unificador dos controles de gestão

Função Equipe Manutenção

Função Manutenção Técnicos

Função Especialidades Técnico

Em seguida destacando a especialidade como principal ou secundaria:

Função Tipos Ferramentas

Função Forma Lubrificação

Função Manutenção EPI

Função Calendário Genérico

Através do botão Gera Calendário é possível acessar a tela MI0900G – Gera

Em seguida é pressionado o botão OK para efetuar a geração do Calendário.

Através do botão Data é possível acessar a tela MI0900F – Parâmetro-Data:

É utilizado para posicionar na tela MI0900 as informações da data

Através do botão Incluir é possível acessar a tela MI0900B – Turno

Através do botão Eliminar é possível deletar turnos vinculados a este

Através do botão Gerar Calendário é possível acessar a tela MI0900D –

Caso existam dias gerados neste período, o sistema emite a seguinte

Em seguida o usuário deve informar se o processo de criação do calendário

Pasta Datas / Turno

Através do botão Gerar Calendário é possível acessar a tela MI0900C –

Através do botão Data da pasta Datas / Turno é possível acessar a tela

O exemplo acima refere-se a um turno normal de trabalho, se por ventura

Através do botão Incluir da tela MI1033, é possível efetuar o cadastramento

Função Ficha de Método

Função Tabela Resultado

É possível cadastrar tabelas utilizando o botão Incluir, através da tela

Função Folha de Especificação

Através do botão Incluir da tela MI3019, é possível cadastrar Folhas de

Através do botão Filtro da tela MI3019, é possível acessar a tela MI3019D:

Através do botão Cópia da tela MI3019, é possível acessar a tela MI3019E –