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Cartas de Controlo

Manuteno e Controlo de Qualidade


Vanessa I. R. Pina

LEEM 2014/2015
Instituto Superior de Engenharia de Coimbra

Objetivos

Mostrar evidncias de que um processo esteja a operar em estado de controlo


estatstico e dar sinais de presena de causas especiais de variao para que
medidas corretivas apropriadas sejam aplicadas.

Manter o estado de controlo estatstico, considerando a funo dos limites de


controlo como base de decises.

Apresentar informaes para que sejam tomadas aes gerenciais de melhoria dos
processos.

Grficos de controlo

Figura_1 Exemplos de grficos de controlo; Fonte: Statistical Methods for Quality Improvement, Kume H. 1985 p.49

Norma ISO 8258


Segundo as regras da Norma ISO 8258 (1991), um processo encontra-se fora de
controlo estatstico quando se verifica uma das situaes seguintes:
Regra 1 Um qualquer ponto fora dos limites de controlo (limites).
Regra 2 Nove pontos consecutivos de um mesmo lado da linha central.
Regra 3 Seis pontos consecutivos em sentido ascendente ou descendente.
Regra 4 Catorze pontos crescendo e decrescendo alternadamente.
Regra 5 Dois de trs pontos consecutivos na zona A, do mesmo lado da linha central.
Regra 6 Quatro de cinco pontos consecutivos na zona B ou A, do mesmo lado da linha
central.
Regra 7 Quinze pontos consecutivos na zona C.
Regra 8 Oito pontos de ambos os lados da linha central, sem nenhum na zona C

Figura_2 Limites e desvios de grfico de controlo; Fonte: ISO 8258. Shewhart control
charts. International Organization for Standardization.1991.

Norma ISO 8258


Regra 1

Regra 2

Norma ISO 8258

Regra 3

Regra 4

Norma ISO 8258

Regra 5

Regra 6

Norma ISO 8258

Regra 7

Regra 8

Carta de Controlo R

1 Passo
Recolha de dados

100 dados

20 amostras
5 elementos por amostra

2 Passo
Mdia de cada amostra

1 +2 + +

3 Passo
Mdia do total de amostras

1 +2 + +

4 Passo
Alcance R

= max min()

5 Passo
Mdia de cada alcance

1 +2 + +

6 Passo

chart
Linha Central
CL =

Linha de Controlo Superior


UCL = + 2

Linha de Controlo Inferior


LCL = - 2

Linhas de Controlo
Linha Central
CL = = 505,71

Linha de Controlo Superior


UCL = 505,71 + 0,577 * 11,55 = 512,38

Linha de Controlo Inferior


LCL = 29,66 - 0,577 * 11,5 = 499,05

Figura_3 Coeficientes do grfico -R; Fonte: Statistical Methods for Quality Improvement, Kume H. 1985 p.213

6 Passo

chart

Linha Central
CL =

Linha Central

Linha de Controlo Superior

Linha de Controlo Superior

UCL = 4

Linha de Controlo Inferior


LCL = 3

Linhas de Controlo

CL = = 11,55

UCL = 2,115 * 11,55 = 24,43

Linha de Controlo Inferior


LCL = --- (No definido)

Figura_4 Coeficientes do grfico -R; Fonte: Statistical Methods for Quality Improvement, Kume H. 1985 p.213

7 Passo
Desenhar o grfico

8 Passo
Analisar o grfico

Norma ISO 8258 (1991)


Regra 1 Um qualquer ponto fora dos limites de controlo (limites).
Regra 2 Nove pontos consecutivos de um mesmo lado da linha
central.
Regra 3 Seis pontos consecutivos em sentido ascendente ou
descendente.

Processo em controlo estatstico.

Regra 4 Catorze pontos crescendo e decrescendo alternadamente.


Regra 5 Dois de trs pontos consecutivos na zona A, do mesmo
lado da linha central.
Regra 6 Quatro de cinco pontos consecutivos na zona B ou A, do
mesmo lado da linha central.
Regra 7 Quinze pontos consecutivos na zona C.
Regra 8 Oito pontos de ambos os lados da linha central, sem
nenhum na zona C

Carta de Controlo pn

1 Passo
Recolha de dados

2000 unidades
20 amostras
Defeitos por amostra

2 Passo
Mdia de Peas Defeituosas

53
2000

= 0,0265

3 Passo

pn chart

Linhas de Controlo

Linha Central
CL = n

Linha de Controlo Superior


UCL = + 3 + (1 )

Linha de Controlo Inferior


LCL = 3 + (1 )

Linha Central
CL = 0,0265 * 100 = 2,65

Linha de Controlo Superior


UCL = 2,65 + 3 2,65 + (1 0,0265) = 7,47

Linha de Controlo Inferior


LCL = 2,65 3 2,65 + (1 0,0265) = - 0,73*

*Nota: os valores negativos no so considerados.

4 Passo
Desenhar o grfico

5 Passo
Analisar o grfico

Norma ISO 8258 (1991)


Regra 1 Um qualquer ponto fora dos limites de controlo (limites).

Processo em controlo estatstico.

Regra 2 Nove pontos consecutivos de um mesmo lado da linha central.


Regra 3 Seis pontos consecutivos em sentido ascendente ou descendente.
Regra 4 Catorze pontos crescendo e decrescendo alternadamente.
Regra 5 Dois de trs pontos consecutivos na zona A, do mesmo lado da linha central.
Regra 6 Quatro de cinco pontos consecutivos na zona B ou A, do mesmo lado da linha central.

Regra 7 Quinze pontos consecutivos na zona C.


Regra 8 Oito pontos de ambos os lados da linha central, sem nenhum na zona C

Cartas de Controlo
Fontes:
Statistical Methods for Quality Improvement, Kume H. 1985
http://www.datalyzer.com.br/site/suporte/administrador/info/arquivos/info78/78.html
https://fenix.tecnico.ulisboa.pt/downloadFile/3779571247639/Exerc%EDcioCEQ-CartaControloAtributos.pdf
https://www.iso.org/obp/ui/#
http://www.devmedia.com.br/calculando-amplitude-variancia-e-desvio-padrao-no-oracle/25703
https://www.youtube.com/results?search_query=carta+de+controlo+x+r
https://www.youtube.com/watch?v=WX2_ScFzrM8
http://www.portalaction.com.br/content/3-fase-preparat%C3%B3ria-e-elabora%C3%A7%C3%A3o-dos-gr%C3%A1ficos
http://www.portalaction.com.br/content/1-introdu%C3%A7%C3%A3o
http://max.uma.pt/~a2019306/ferramentas.htm#

Cartas de Controlo
Manuteno e Controlo de Qualidade
Vanessa I. R. Pina

LEEM 2014/2015
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