Apostila de Perfuração

FACULDADE DE ENGENHARIA MECNICA
Departamento de Engenharia de Petrleo
ENGENHARIA DE PERFURAO
Prof.Dr. Paulo R. Ribeiro
DEP/FEM/UNICAMP
Janeiro, 2000
Engenharia de Perfurao
LISTA DE FIGURAS ........................................................................................................................................... 3
INTRODUO.................................................................................................................................................. 5
POOS DE PETRLEO.................................................................................................................................. 6
ASPECTOS GEOLGICOS ................................................................................................................................. 6
EXPLORAO DE PETRLEO............................................................................................................................ 7
Mtodos Geofsicos................................................................................................................................... 7
Poo Pioneiro ............................................................................................................................................ 9
Classificao dos Poos ........................................................................................................................... 9
Projeto do Poo ....................................................................................................................................... 10
MTODOS DE PERFURAO .................................................................................................................... 11
HISTRICO .................................................................................................................................................... 11
PERFURAO A CABO ................................................................................................................................... 11
PERFURAO ROTATIVA ................................................................................................................................ 12
Sistema de Gerao e Transmisso de Energia................................................................................... 13
Sistema de Movimentao de Cargas................................................................................................... 15
Sistema Rotativo ..................................................................................................................................... 15
Sistema de Circulao ............................................................................................................................ 16
Sistema de Segurana de Poo............................................................................................................. 17
Sistema de Monitorao da Operao .................................................................................................. 18
Coluna de Perfurao ............................................................................................................................. 19
BROCAS DE PERFURAO....................................................................................................................... 21
TIPOS DE BROCAS ......................................................................................................................................... 21
Brocas de Arraste.................................................................................................................................... 21
Brocas Tricnicas.................................................................................................................................... 22
CLASSIFICAO IADC ................................................................................................................................ 24
ANLISE DE CUSTO........................................................................................................................................ 26
Previso de Custo Global de um Poo .................................................................................................. 26
FLUIDOS DE PERFURAO....................................................................................................................... 27
CLASSIFICAO BSICA DE FLUIDOS ............................................................................................................. 27
TESTES DIAGNSTICOS ................................................................................................................................. 28
ADITIVAO QUMICA..................................................................................................................................... 30
Agentes Floculantes................................................................................................................................ 30
Agentes Defloculantes ............................................................................................................................ 30
Controle de Filtrao ............................................................................................................................... 30
Controle de Perda Circulao................................................................................................................. 30
Controle de Adensamento...................................................................................................................... 30
LAMAS BASE DE LEO ................................................................................................................................ 31
REOLOGIA E HIDRULICA DE PERFURAO....................................................................................... 32
ASPECTOS SOBRE REOMETRIA ...................................................................................................................... 32
MODELOS REOLGICOS ................................................................................................................................ 33
ASPECTOS SOBRE O FLUXO DE FLUIDOS DURANTE A PERFURAO ............................................................... 33
ASPECTOS SOBRE SEDIMENTAO E TRANSPORTE DE PARTCULAS .............................................................. 34
CONTROLE DE POO.................................................................................................................................. 36
CAUSAS DA ERUPO DO POO (KICK) ......................................................................................................... 36
Presso de Poros Anormal..................................................................................................................... 36
Paulo R. Ribeiro, Engenharia de Perfurao
Reduo da Presso Hidrosttica da Lama .......................................................................................... 37

MTODOS DE CONTROLE............................................................................................................................... 37
Mtodo do Sondador............................................................................................................................... 38
Mtodo do Engenheiro............................................................................................................................ 39
REVESTIMENTO E CIMENTAO ............................................................................................................. 40
TIPOS DO REVESTIMENTO.............................................................................................................................. 40
OPERAO DE CIMENTAO ......................................................................................................................... 41
ASPECTOS SOBRE O PROJETO DO REVESTIMENTO DE UM POO ................................................................... 41
FRONTEIRA TECNOLGICA ...................................................................................................................... 43
POOS DELGADOS (SLIMHOLES) ................................................................................................................... 43
POOS DE GRANDE AFASTAMENTO (EXTENDED REACH WELLS)................................................................... 43
POOS MULTI-LATERAIS (MULTILATERALS).................................................................................................... 44
PERFURAO COM FLEXITUBO (COILED TUBING DRILLING - CTD)................................................................. 45
PERFURAO SUB-BALANCEADA (UNDER BALANCED DRILLING - UBD)......................................................... 45
REFERNCIAS .............................................................................................................................................. 46
Lista de Figuras
Figura 1.1: Alguns tipos de trapas geolgicas................................................................................................. 6
Figura 1.2: Exsudaes de leo....................................................................................................................... 7
Figura 1.3: Princpio de obteno de dados ssmicos. ................................................................................... 8
Figura 1.4: Seo ssmica indicando diferentes litologias e possveis acumulaes de gs natural........... 8
Figura 1.5: Cofigurao bsica de um poo de petrleo. ............................................................................. 10
Figura 2.1: Esquema de uma sonda de perfurao a cabo. ........................................................................ 12
Figura 2.2: Esquema geral de uma sonda rotativa ....................................................................................... 13
Figura 2.3: Esquema de um sistema de gerao/transmisso mecanico................................................... 14
Figura 2.4: Esquema de um sistema de gerao/transmisso diesel-eltrico. ........................................... 14
Figura 2.5: Esquema do sistema de movimentao de cargas. .................................................................. 15
Figura 2.6: Esquema do sistema rotativo ...................................................................................................... 16
Figura 2.7: Esquema do sistema de circulao............................................................................................. 16
Figura 2.8: Hidrociclone do sistema de separao de slidos ..................................................................... 17
Figura 2.9: Esquema de um BOP. ................................................................................................................. 17
Figura 2.10: Detalhe de um preventor anular................................................................................................ 18
Figura 2.11: Detalhe de uma gaveta vazada................................................................................................. 18
Figura 2.12: Coluna de perfurao durante a operao............................................................................... 19
Figura 2.13: Modelo para anlise do comportamento mecanico da coluna de perfurao........................ 20
Figura 2.14: Composio tpica de uma coluna de perfurao.................................................................... 20
Figura 3.1: Alguns tipos de brocas de arraste. .............................................................................................. 21
Figura 3.2: Detalhes tcnicos de brocas de arraste...................................................................................... 22
Figura 3.3: Broca triconica de dentes consolidados ao cone e de insertos................................................. 23
Figura 3.4: Ao dos jatos da broca. (Cortesia Reed Tools)........................................................................ 23
Figura 3.5: Tipos de incertos de brocas tricnicas.(Cortesia Reed Tools) .................................................. 24
Figura 3.6: Detalhe do mancal de deslizamento.(Cortesia Reed Tools) ..................................................... 24
Figura 3.7: Tabela de classificao para broca de diamante e PCD........................................................... 25
Figura 3.8: Tabela de classificao para broca tricnica.............................................................................. 25

Figura 4.1: Organograma de classificao bsica de fluidos de perfurao............................................... 28
Figura 4.2: Boletim API de fluidos de perfurao.......................................................................................... 29
Figura 5.1: Modelos reolgicos. ..................................................................................................................... 33
Figura 5.2: Esquema de circulao do fluido de perfurao. ....................................................................... 34
Figura5.3: Escoamento anular com partculas slidas. ................................................................................ 35
Figura 6.1: Blowout em uma sonda martima................................................................................................ 36
Figura 6.2: Situaes que podem gerar presses de poros anormais. ....................................................... 37
Figura 6.3: Esquema de um poo fechado para procedimentos de controle.............................................. 38
Figura 6.4: Curvas de presso na coluna e anular utilizando-se os dois mtodos de controle. ................ 39
Figura 7.1: Exemplos de programas de revestimento. ................................................................................. 40
Figura 7.2: Esquema de uma operao de cimentao primria. ............................................................... 41
Figura 7.3: Esquema representativo de um projeto de revestimento. ......................................................... 42
Figura 8.1: Comparao dimensional entre um poo convencional e um delgado .................................... 43
Figura 8.2: Ilustrao de um poo de grande afastamento. ......................................................................... 44
Figura 8.3: Configuraes bsicas de poos multilaterais............................................................................ 44
Figura 8.4: Esquema de um sietma de perfurao com flexitubo................................................................ 45
Figura 8.5: Esquema de um BOP rotativo..................................................................................................... 45
Introduo
A engenharia de perfurao ocupa um papel importante na explorao e explotao de um campo de
petrleo e/ou gs natural. Dentro do contexto de explorao, a perfurao do poo pioneiro o nico
indicador material da ocorrncia de hidrocarbonetos dentro da estrutura geolgica avaliada e mapeada
por gelogos, geofsicos e geoqumicos. A viabilidade comercial da explotao de um campo depende,
sensivelmente, das tcnicas de perfurao e completao utilizadas, bem como das consequncias da
interao do poo com a rocha reservatrio portadora de hidrocarbonetos.
Dentro deste contexto, pretende-se neste trabalho introdutrio: (i) abordar as principais tcnicas de
perfurao; (ii) descrever os sistemas bsicos de uma sonda e respectivos componentes; e (iii)
apresentar os problemas inerentes operao que podem trazer consequencias a curto, mdio e longo
prazo no decorrer da vida do reservatrio.
O texto foi organizado em 8 sees bsicas, contendo os aspectos tcnico-cientficos inerentes a cada
assunto:
Poos de Petrleo
Mtodos de Perfurao
Brocas de Perfurao
Fluidos de Perfurao
Reologia e Hidrulica de Perfurao
Controle de Poo
Revestimento e Cimentao
Fronteira Tecnolgica
O contedo das sees apresentado de forma sucinta e qualitativa, sugerindo-se ao leitor interessado
no assunto, consultar as referncias primrias que foram utilizadas na organizao deste manuscrito.
Poos de Petrleo
O objetivo bsico desta seo o de situar a perfurao dentro do contexto de explorao de um campo
petrolfero, enfatizando-se a sinergia existente entre a geologia, geofsica, geoqumica, engenharia de
reservatrios e a prpria engenharia de perfurao, no mapeamento e anlise comercial do campo.
Aspectos Geolgicos
A teoria organica da formao do petrleo, que a mais aceita no meio cientfico, se baseia na
deposio de matria organica (principalmente de origem marinha) juntamente com sedimentos,
formando-se as rochas geradoras. Com a ao da presso e temperatura de sub-superfcie, a matria
organica se transforma em leo e gs natural, migrando para formaes porosas e permeveis
chamadas de rochas reservatrios.
A segregao gravitacional e a ao das presses de sub-superfcie continuam atuando nos
hidrocarbonetos empurrando-os para a superfcie, a menos que se encontre uma barreira selante que
uma estrutura geolgica denominada trapa. As trapas (Fig. 1.1) so classificadas, de forma geral, em
dois grupos:
Estruturais: Anticlinal, Falha e Domo
Estratigrficas: Inconformidade e Lenticular
Figura 1.1: Alguns tipos de trapas geolgicas.
Explorao de Petrleo
A explorao de petrleo teve uma evoluo significativa desde a perfurao do poo de Drake em
1859. As nicas evidencias que justificavam, tecnicamente, a perfurao de um poo pioneiro (wild cat)
eram as exsudaes de leo iluatradas na Fig. 1.2.
Figura 1.2: Exsudaes de leo.

Com o aprimoramento da Geologia do Petrleo foram iniciadas anlises topogrficas e geogrficas mais
apuradas de regies potencialmente portadoras de hidrocarbonetos.
Mapas regionais foram
complementados por fotografias areas, que foram posteriormente substitudas por imagens de satlite.
Essa substituio se deve a questes economicas e tcnicas, j que maiores reas poderiam ser
rastreadas com boa resoluo e a um custo por volta de dez vezes inferior.
Mtodos Geofsicos
Com a utilizao de mtodos geofsicos de explorao, a anlise topogrfica feita por gelogos passou a
ser complementada por dados fsicos de sub-superfcie, aumentando-se a probabilidade de se encontrar
hidrocarbonetos em determinadas regies. Os mtodos geofsicos mais utilizados so:
Magnetometria
Gravimetria
Resistividade Eltrica
Sismologia
Os tres primeiros esto associados ao mapeamento geolgico de sub-superfcie a partir de medidas de

propriedades fsicas das rochas: potencial magntico, densidade e resistividade eltrica,
respectivamente.
Historicamente, a sismologia foi efetivamente aplicada durante a primeira guerra mundial pelos alemes,
para a localizao de canhes inimigos atravs da monitorao da reflexo/refrao de ondas de
presso atravs do solo.
A anlise ssmica tomou uma posio de destaque dentro da explorao petrolfera (Fig. 1.3), j que
atributos ssmicos tais como reflexo, refrao, frequencia, fase, amplitude e outros, podem ser
correlacionados com vrias propriedades de reservatrios, tais como porosidade, zona de interesse,
saturao de fluidos e contedo litolgico.
Figura 1.3: Princpio de obteno de dados ssmicos.

O mapeamento de sub-superfcie evoluiu das sees ssmicas 2D (Fig. 1.4) para 3D e, atualmente,
adicionou-se o aspecto temporal em mapeamentos 4D.
Figura 1.4: Seo ssmica indicando diferentes litologias e possveis acumulaes de gs natural.
Com a contribuio da Geoqumica, a probabilidade de se localizar um acmulo de hidrocarbonetos
durante a explorao de um campo aumentada, significativamente. O princpio de atuao de uma
avaliao geoqumica consiste na coleta, medida e anlise de hidrocarbonetos de acumulaes de subsuperfcie conhecidas. Cada leo tem caractersticas prprias, refletindo-se sua composio e sua
origem. Desta forma a similaridade da assinatura de leos desconhecidos (acumulaes significativas
ou no) com leos de jazidas conhecidas pode definir a origem e, consequentemente, auxiliar o
desenvolvimento do modelo geolgico da rea.
Poo Pioneiro
Atravs da consolidao, processamento e anlise dos dados de superfcie (geologia) e de subsuperfcie (geofsica) verifica-se a possibilidade de se encontrar acmulos de hidrocarbonetos na rea,
viabilizando-se a perfurao de um poo pioneiro.
Durante a perfurao desse tipo de poo, uma srie de informaes so coletadas e registradas, tais
como :
Dados do sistema de monitorao da operao (comentado anteriormente)
Dados de mud logging (cascalhos)
Informaes petrofsicas e litolgicas de testemunhos retirados das formaes
Dados de perfilagem (eltrica, radioativa, acstica)
Resultados de testes de formao (comportamento da presso no reservatrio)
Todos esses dados obtidos durante a perfurao pioneira so combinados com os dados da geologia e
da geofsica, resultandos-se em um trabalho de sinergia (geologia+geofsica+engenharia de
reservatrios+engenharia de perfurao) para a definio do reservatrio e para a anlise comercial de
explotao ou desenvolvimento do campo.
Classificao dos Poos

Neste ponto j se torna necessria a classificao dos vrios tipos de poos, de acordo com sua
finalidade durante a fase exploratria ou explotatria do campo:
Explorao
-
Pioneiro
Estratigrfico
Extenso
Pioneiro Adjacente
Jazida mais rasa
Jazida mais profunda
Desenvolvimento
Injeo
Explotao
A classificao desses poos envolve aspectos tcnicos tais como profundidade (raso/profundo),
percurso (vertical, direcional, horizontal), j a nomenclatura dos poos acrescenta aspectos regionais
(terrestre/submarino, sigla do estado e sigla do campo).
Projeto do Poo
Definida a finalidade do poo a ser perfurado, prepara-se o projeto do poo atravs da definio das
etapas ou fases da perfurao, que possuem profundidades e diametros diferentes (Fig. 1.5), bem como
sua trajetria, no caso de um poo direcional ou horizontal.
Figura 1.5: Cofigurao bsica de um poo de petrleo.
10
Mtodos de Perfurao
Nesta seo apresentado um histrico da perfurao e sua evoluo tecnolgica at os dias atuais,
comentando-se os sistemas de uma sonda rotativa terrestre, suas funes e principais componentes.
Histrico
A tcnica de perfurao por percusso para extrao de gua, sal e gs, foi utilizada na China, no
perodo de 1122 a 250 a.C. O sistema se baseava no princpio de alavanca, onde um tronco de madeira
era posicionado sobre uma forquilha de madeira cravada no solo. De um lado do tronco amarrava-se
uma corda, onde se pendurava a ferramenta de percusso, e do outro aplicava-se a fora propulsora
humana.
O sistema evoluiu no ocidente para o chamado Spring Pole, onde utilizava-se um tronco de madeira
verde tambm apoiado numa forquilha, porm cravado no solo em uma das extremidades. Na
extremidade livre eram amarrados estribos para trao humana, juntamente com a corda e ferramenta
de percusso. A vantagem desse sistema sobre o anterior foi a utilizao da energia potencial elstica
da viga submetida a um carregamento alternado de flexo, durante o processo de percusso da
ferramenta no fundo do poo.
Somente em 1829, nos EUA, a fora motriz humana foi substituda por uma fonte de energia a vapor,
evoluindo-se o princpio de operao para um sistema biela-manivela e balancim. A menos da fonte de
energia que evoluiu para motores de combusto interna, o sistema continua sendo aplicado at hoje na
construo civil e at em extrao mineral. Este sistema tambm conhecido por perfurao a cabo,
que ser descrito a seguir.
O famoso poo do Coronel Drake, foi perfurado a cabo em 1859, prximo a Titusville (Pensilvania). Sua
importancia histrica est associada primeira iniciativa para produo de petrleo (foi o primeiro poo
comercial perfurado nos EUA), j que tecnicamente, no foi uma contribuio significante: os 70 ps de
profundidade foram alcanados em 78 dias, uma taxa de penetrao mdia inferior dos chineses.
Em 1863 surgiu na Frana o primeiro sistema de perfurao rotativo e, em 1887, foi desenvolvido o
sistema de roto-percusso na Alemanha. O sistema rotativo com circulao de fluido durante a
operao originrio dos EUA, em 1901, sendo que a utilizao de fonte de energia pela sonda, via
motor de combusto interna, tambm teve origem nesse pas em 1920.
A reviso histrica contida nesta seo teve como objetivo principal valorizar a evoluo tcnica dos
sistemas, sendo que os aspectos cronolgicos e de origem das invenes tem apenas valor de
referncia para o leitor.
Perfurao a Cabo
Uma sonda de perfurao a cabo consiste, basicamente, em tres sistemas, conforme a Fig. 2.1:
Gerao de Energia
Percusso
Sub-superfcie
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Um motor a diesel fornece energia sonda atravs de polias/correias que acionam a roda propulsora do
balancim. O sistema de balancim confere a ao percussiva da ferramenta no fundo do poo.
Figura 2.1: Esquema de uma sonda de perfurao a cabo.

Uma aspecto limitante desse sistema, a de limpeza dos detritos gerados no fundo do poo pela ao
da broca. A limpeza feita atravs da retirada da broca e descida de uma caamba (tubo equipado com
uma vlvula de reteno no fundo) que reciprocada at que se preencha seu interior com a lama
formada no poo. O material descartado na superfcie e depois de mais algumas descidas da
caamba, a perfurao reiniciada.
O princpio de operao provoca baixas taxas de penetrao no solo e uma grande limitao de
profundidade final, que so requisitos imperativos na anlise tcnico-economica da perfurao
atualmente.
Perfurao Rotativa
A perfurao rotativa convencional executada atravs de sondas (Fig.2.2) compostas por vrios
componentes, que so organizados em sistemas e subsistemas da seguinte forma:
Sistema de Superfcie
Gerao e transmisso e energia
Movimentao de cargas
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Rotativo
Circulao
Segurana de poo
Monitorao da operao
Sistema de Sub-superfcie
Coluna de perfurao
Broca
Figura 2.2: Esquema geral de uma sonda rotativa
Sistema de Gerao e Transmisso de Energia

Este sistema responsvel pelo suprimento de toda energia consumida na sonda: guincho, bombas de
lama, mesa rotativa, iluminao, etc.. A evoluo desse sistema, dentro do contexto de sondas
rotativas, foi de puramente mecanico ao atual diesel-eltrico.
No sistema puramente mecanico (Fig. 2.3) motores a diesel so acoplados entre si e aos demais
componentes da sonda atravs de correntes/coroas, correias/polias e engrenagens. O controle do
torque aplicado feito atravs de conversores de torque e a potencia mecanica gerada distribuda aos
equipamentos atravs de embreagens e uma caixa de marchas chamada compound.
13
Figura 2.3: Esquema de um sistema de gerao/transmisso mecanico.

No sistema diesel-eltrico (Fig. 2.4) existem grupos motor-gerador de corrente contnua ou grupos motorgerador de corrente alternada com unidades de retificao SCR (silicon controlled rectifier). A potencia
eltrica gerenciada por um gabinete de controle e distribuda aos componentes da sonda (bombas,
guincho, mesa rotativa), que possuem motores eltricos de corrente contnua independentes
Figura 2.4: Esquema de um sistema de gerao/transmisso diesel-eltrico.
14
O domnio do sistema diesel-eltrico sobre o puramente mecanico (ou de acionamento direto)

comprovado pela maior segurana operacional, maior rea disponvel no deck da mesa rotativa e maior
eficincia mecanica global. A praa de mquinas, onde esto instalados os grupos motor-gerador, fica
isolada da rea de circulao e trabalho dos operadores, permitindo maior flexibilidade e movimentao
da operao e menores riscos humanos.
Sistema de Movimentao de Cargas

Este sistema responsvel pelo levantamento/descida da coluna de perfurao e de revestimento, bem
como de objetos variados como ferramenta para conexo de tubos (chave flutuante), de perfurao
direcional (sensores), de perfilagem, conjunto de vlvulas (preventor de erupes BOP), entre outras
funes.
Os componentes principais podem ser vistos na Fig. 2.5: guincho, bloco de coroamento, catarina
(travelling block), cabo de perfurao e gancho.
Figura 2.5: Esquema do sistema de movimentao de cargas.
Sistema Rotativo
Este sistema responsvel pela aplicao de torque e rotao coluna de perfurao, que por sua vez
gira a broca na sua extremidade, causando a eroso da formao no fundo do poo.
Seus componentes principais, conforme a Fig. 2.6, so: cabea de injeo (swivel), kelly (tubo com perfil
externo poligonal quadrado/hexagonal), bucha do kelly, mesa rotativa, vvulas de segurana (kelly
cock inferior e superior).
15
Figura 2.6: Esquema do sistema rotativo

Normalmente, em sondas de perfurao martimas, o torque/rotao so transmitidos coluna atravs
de um equipamento chamado top drive, Em alguns casos, particularmente em operaes de perfurao
direcional, a coluna no gira e a potencia hidrulica do fluido de perfurao fornecida a um motor de
fundo ou turbina, localizados logo acima da broca.
Sistema de Circulao
Este sistema caracteriza todo circuito percorrido pelo fluido de perfurao durante a operao. Segundo
a Fig. 2.7, composto pelos tanques (retorno, decantao e manobra), bombas, e equipamentos para
separao lquidos, slidos e gases. O sistema de separao composto por peneiras vibratrias,
degaseificadores, desaeradores, desiltadores, centrfugas e mud cleaner. A separao feita de tal
forma que se descarte gases e slidos inertes gerados no fundo do poo, preservando-se os aditivos
qumicos adicionados lama de perfurao (por exemplo, o agente adensador, sulfato de brio).
Figura 2.7: Esquema do sistema de circulao.
16
Os equipamentos de separao, tais como o desaerador e desiltador mostrado na Fig. 2.8, so

hidrociclones montados em baterias de seis a doze peas, para garantir uma vazo de
circulao/separao adequada s condies operacionais da sonda.
Figura 2.8: Hidrociclone do sistema de separao de slidos
Sistema de Segurana de Poo

Os aspectos fundamentais de uma operao de perfurao, seja para a finalidade de explorao ou
explotao de um campo, esto associados economia e segurana da operao. O sistema de
segurana de poo composto por um equipamento preventor de erupes chamado BOP (blow out
preventer) e pelo seu conjunto de controle e acionamento. O BOP (Fig. 2.9) um conjunto de vlvulas
que fecham o poo caso haja um influxo de fluidos da formao para dentro do poo, podendo gerar
perda material e humana.
Figura 2.9: Esquema de um BOP.
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O equipamento possui um preventor anular (Fig. 2.10) e tres tipos de vlvulas de gaveta: cega (fecha
com o tubo de perfurao dentro do poo), cisalhante (fecha e corta a coluna que est dentro do poo) e
vazada (fecha o espao anular existente entre a coluna e o revestimento sem danificar o tubo), de
acordo com a Fig. 2.11.
Figura 2.10: Detalhe de um preventor anular.
Figura 2.11: Detalhe de uma gaveta vazada.
Sistema de Monitorao da Operao

Este sistema monitora e registra vrios parmetros relevantes da operao, tais como:
Profundidade
Taxa de penetrao
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Peso suspenso no gancho
Rotao e torque na mesa rotativa
Vazo e presso na bomba
Densidade e temperatura da lama
Presso na linha de retorno
Volume total de lama
Alm desses dados auxiliarem o sondador a detectar problemas e anomalias durante a operao, os
registros so feitos em cartas que podero ser utilizadas no projeto de novos poos, bem como servir de
base para gelogos, engenheiros e pessoal da superviso do campo.
Existem outros dados, obtidos pelo grupo de mud logging, vinculados anlise dos cascalhos gerados
no fundo do poo, que fornecem informaes importantes tanto em relao aos hidrocarbonetos
presentes na formao produtora, quanto origem geolgica da rocha reservatrio.
Coluna de Perfurao
A coluna de perfurao transmite torque/rotao da mesa rotativa ou top drive broca, servindo de
conduite para circulao do fluido de perfurao at o fundo do poo. Este elemento est sujeito a vrios
esforos dinmicos (Fig. 2.12), tais como flexo, toro, fora normal e fora cortante, sendo que sua
rigidez estrutural bem como as foras de reao resultantes da interao entre a coluna e a formao
so responsveis pela trajetria do poo (Fig. 2.13).
Figura 2.12: Coluna de perfurao durante a operao.

A coluna de perfurao o sistema de sub-superfcie composto pelos tubos de perfurao (drill pipe),
heavy weight drill pipe, e comandos (drill collars). Os comandos so tubos de parede grossa instalados
logo acima da broca para aplicar peso sobre a broca e garantir que no haja flambagem da parte inferior
19
da coluna submetida compresso. Os tubos intermedirios (heavy weight) so conectados entre os

tubos de perfurao e os comandos, de forma a se garantir uma transio mais amena em termos de
rigidez estrutural.
Figura 2.13: Modelo para anlise do comportamento mecanico da coluna de perfurao.

Alm dos elementos tubulares mencionados, a coluna possui uma srie de equipamentos adicionais que
permitem a conexo dos diferentes componentes (substitutos subs), absoro de vibraes (shock
sub), estabilizadores, escareadores (reamers), alargadores (under reamers) e ferramentas de
monitorao da perfurao direcional. Uma composio tpica de uma coluna de perfurao pode ser
observada na Fig. 2.14.
Figura 2.14: Composio tpica de uma coluna de perfurao.
20
Brocas de Perfurao
A broca de perfurao a ferramenta mais bsica utilizada pelo engenheiro de perfurao, sendo sua
seleo e definio das condies de operao uma tarefa corriqueira dentro da sonda. Existe uma
grande variedade de brocas no mercado, sendo importante o conhecimento dos princpios de
ao/funcionamento da ferramenta, bem como de seus componentes.
Tipos de Brocas
As brocas so classificadas, basicamente, em dois tipos:
Brocas de Arraste (Drag Bits)

-
Lmina
Diamante Natural
PCD (Polycrystalline Diamond Compact)
Brocas Tricnicas
Brocas de Arraste
Esse tipo de broca se caracteriza por um corpo consolidado, sem partes girantes, cuja estrutura cortante
pode ser de ao, carbureto de tungstenio, diamante natural ou diamante sinttico. (Fig. 3.1).
Figura 3.1: Alguns tipos de brocas de arraste.
21
A caracterstica fundamental desse tipo de broca sua interao dente/formao: ocorre uma raspagem
do fundo do poo acompanhada da ao da fora normal devido ao peso-sobre-broca.
As brocas de lmina ou rabo de peixe caram em desuso, face sua vida curta devido ao desgaste e
sua baixa eficincia em formaes mais profundas.
As brocas de diamantes naturais apresentam um campo de aplicao mais amplo, particularmente em
formaes duras/abrasivas. Este tipo de broca possui parmetros de projeto que, praticamente, ditam
seu desempenho para determinado tipo de formao (Fig. 3.2):
Forma da coroa
Tamanho e densidade/distribuio dos diamantes sobre a coroa
Caminho de fluxo de fluido e cascalhos gerados
Figura 3.2: Detalhes tcnicos de brocas de arraste.

Nas brocas PCD, o elemento cortante consiste em uma pastilha composta por uma camada fina de
cristais de diamante (0.5mm) fixada a um substrato de carbureto de tungstenio (3mm de espessura) a
altas temperaturas. Essa pastilha fixada a um cilindro de carbureto de tungstenio de mesmo diametro,
que compe o elemento cortante que ser cravado na coroa da broca.
Brocas Tricnicas
As tricnicas possuem cones girantes fixos ao corpo da broca, permitindo-se uma ao de fora normal
de impacto e tambm de raspagem. O segundo efeito se acentua quanto maior for o desalinhamento
dos eixos de simetria dos cones em relao ao eixo axial do corpo da broca, chamado de cone offset.
22
Figura 3.3: Broca triconica de dentes consolidados ao cone e de insertos.

Um aspecto importante nesse tipo de broca sua auto-limpeza, facilitada pelo encaixe dos dentes dos
cones devido rotao e tambm devido ao direcionamento dos jatos da broca (Fig. 3.4)
Figura 3.4: Ao dos jatos da broca. (Cortesia Reed Tools)

Os elementos cortantes podem ser dentes consolidados aos cones ou insertos de carbureto de
tungstenio, cravados nos cones de forma anloga da broca PCD. O formato dos insertos (Fig. 3.5)
depende das caractersticas mecanicas das formaes a serem perfuradas, tais como: resistencia
mecanica, dureza, tenacidade, rigidez e ductilidade.
23
Figura 3.5: Tipos de incertos de brocas tricnicas.(Cortesia Reed Tools)

As brocas tricnicas podem possuir tres tipos de elementos girantes, que so responsveis pela sua vida
til, capacidade de carga e custo:
Rolamentos de Esferas/Roletes, Abertos/Selados, Com/Sem Auto Compensao
Mancais de Deslizamento (Fig. 3.6)
Figura 3.6: Detalhe do mancal de deslizamento.(Cortesia Reed Tools)
Classificao IADC
A International Association of Drilling Contractors (IADC) utiliza, basicamente, um cdigo de tres dgitos
para caracterizar determinada broca:
24
1. Srie: Associada ao tipo de broca (PCD/Diamante, perfurao/testeminhagem, Tricnicas) bem

como a carctersticas da formao, tais como: dureza, resistencia compresso e abrasividade
2. Tipo:: Associado ao grau de dureza dentro de uma determinada srie
3. Caracterstica: Associada a detalhes de projeto (tipo de rolamento, tipo de coroa, tipo de barrilete na
testemunhagem, etc.)
Desta maneira permite-se aos fabricantes de brocas divulgar seus modelos, fazendo-se a
correspondencia direta com o cdigo da IADC (Figs.3.7 e 3.8).
Figura 3.7: Tabela de classificao para broca de diamante e PCD.
Figura 3.8: Tabela de classificao para broca tricnica.
25
Anlise de Custo
A anlise da eficincia de uma corrida de broca feita utilizando-se a seguinte frmula bsica de custo:
C=
cb + c s (t b + t c + t m )
D
sendo: C=custo da perfurao por unidade de profundidade; cb=custo da broca; cs=custo operacional da
sonda (leasing); tb=tempo de broca furando; tc=tempo de broca parada; tm=tempo de manobra;
DD=profundidade perfurada.
Como pode-se observar na expresso apresentada, o desempenho da broca propriamente dito
(associado a sua taxa de penetrao:dD/dt) pode no ser o fator decisivo na avaliao da eficincia
global da perfurao. importante observar que na frmula utilizada no foi includo nenhum aspecto
sobre risco da operao, tal como problemas associados a estabilidade de poo, erupes (kicks),
desvio direcional, priso de coluna, entre outros. Dessa maneira, fundamental que o engenheiro adote
bom senso e experincia na utilizao da expresso.
Previso de Custo Global de um Poo

O grupo de engenharia de perfurao frequentemente cobrado sobre a previso de custos de um poo
em determinada rea. Pode se tratar de uma mera estimativa do custo de um poo em determinado
bloco posto em oferta/licitao, assim como pode se tratar da formalizao de uma proposta de
perfurao de um novo poo em um bloco no qual a operadora obteve concesso de explorao.
O custo de perfurao depende, basicamente, da locao e profundidade do poo. A locao reflete
custos associados preparao da rea do poo, logstica da operao (movimentao da sonda para
a locao, transporte de material/equipamentos/pessoal de/para a rea) e operao propriamente dita.
J a profundidade reflete em custos associados aos parmetros considerados pela frmula anterior,
mais aspectos inerentes ao revestimento/cimentao, perfilagem, avaliao de formao,
completao e aos problemas mencionados.
O American Petroleum Institute (API) publica, anualmente, um boletim sobre custos de perfurao de
poos de vrias profundidades, em determinadas reas dos EUA. Foi constatado que o custo cresce
exponencialmente com a profundidade.
26
Fluidos de Perfurao
As funes bsicas dos fluidos de perfurao podem ser listadas a seguir:
1. Limpar os fragmentos de rochas (cascalhos) gerados no fundo do poo e transport-los at a
superfcie para descarte
2. Exercer presso hidrosttica suficiente para que no haja influxo de fluidos de formao para dentro
do poo
3. Manter o poo aberto at que o revestimento seja descido e cimentado
4. Criar um reboco na parede do poo de forma que se minimize a invaso de filtrado para a formao,
evitando-se seu dano
5. Resfriar e lubrificar a coluna de perfurao e a broca
Em termos de requisitos bsicos , os fluidos no devem:
Causar efeitos adversos s formaes perfuradas em termos mecanicos e/ou petrofsicos
Provocar a corroso de equipamentos e componentes de superfcie e de sub-superfcie
Desta forma, o critrio de seleo do fluido a ser aplicado em dada operao deve levar em
considerao:
Tipo de formao a ser perfurada
Faixa de temperatura, resistencia mecanica, permeabilidade e presso de poros da formao
Aspectos ambientais/ecolgicos
Pode-se, ento, caracterizar o objetivo bsico do engenheiro: escolher um fluido de perfurao que
execute suas funes bsicas, atendendo-se seus requisitos, com o menor custo.
Classificao Bsica de Fluidos

Os fluidos de perfurao podem ser classificados da seguinte forma, segundo organograma da Fig. 4.1:
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Fluidos de Perfurao
Lquidos
Lama Base gua
Lama Base leo
Misturas Gs-Lquido
Espuma
Nvoa
Gases
Ar
Gs Natural
Figura 4.1: Organograma de classificao bsica de fluidos de perfurao.
A composio qualitativa de uma lama a seguinte:
Fase lquida (gua e/ou leo)
Slidos ativos de baixa densidade ( no caso de lamas base gua)
Slidos inativos de baixa densidade
Slidos de alta densidade
Aditivos qumicos
Testes Diagnsticos
De forma a se verificar se a lama de perfurao est executando as funes necessrias, so realizados,
sistematicamente, testes diagnsticos em amostras que retornam do poo. O registro das propriedades
da lama feito no formulrio API (Fig.4.2).
Os equipamentos utilizados na sonda para a realizao desses testes e determinao das propriedades
da lama so os seguintes:
Balana: densidade
Funil Marsh: consistencia do fluido
Viscosmetro rotacional: parmetros reolgicos bsicos
Filtro prensa: caractersticas de filtrao do fluido
Filtro prensa HPHT (alta presso/alta temperatura): simulao de condies prximas s de fundo
de poo
Medidor de pH
Peneira 200 mesh
Kit de titulao: [OH-] - alcalinidade, [Ca++] dureza da gua, [Cl-] - salinidade
Retorta: frao volumtrica de slidos, leo e gua
Adsoro de azul de metileno: capacidade de troca de ctions das argilas presentes
28
Figura 4.2: Boletim API de fluidos de perfurao.

A partir dos testes diagnsticos, verificada a correo que deve ser feita na lama e, atravs de testes
piloto, so realizados vrios tratamentos em amostras de pequeno volume, de forma a se garantir o
atendimento tcnico das especificaes ao menor custo. A partir dos resultados dos testes piloto,
implementa-se o tratamento no sistema de circulao real, preocupando-se com a representatividade
das condies de laboratrio em relao ao caso real.
29
Aditivao Qumica
A lama de perfurao uma espcie de coquetel composto pela fase lquida, bentonita e diversos
aditivos qumicos que possuem funes especficas no desempenho global do fluido de perfurao. A
preparao inicial e a futura correo de problemas da lama um trabalho tcnico cuidadoso, face s
variaes ambientais existentes (presso/temperatura na superfcie/fundo do poo) e s possveis
interaes entre aditivos/fluido/formao e consequentes efeitos colaterais de determinado tratamento.
Agentes Floculantes
Esses agentes so responsveis pelo aumento da capacidade de carreamento de cascalhos pelo fluido
e tambm da sustentao de partculas durante os perodos em que as bombas de lama estiverem
desligadas. O efeito de polmeros como goma xantana, HEC (hidroxi etil celulose) e CMC (carboxi metil
celulose) so muito utilizados para o aumento do limite de escoamento e tenso de gel do fluido.
Agentes Defloculantes
Esses agentes so utilizados para o afinamento da lama, ou seja, uma ao contrria ao caso anterior.
Os aditivos utilizados so os fosfatos, taninos, ligninas e ligno-sulfonatos.
Controle de Filtrao
O fluxo de filtrado da lama para dentro da formao pode causar danos que repercutiro, negativamente,
nos testes de avaliao e mesmo na produtividade do poo.
Esse controle feito atravs do acrscimo de amido, poli-acrilatos e tambm CMC.
Controle de Perda Circulao

A perda de circulao a entrada descontrolada de lama para dentro da formao, devido presena
de arenitos altamente permeveis, fraturas naturais/induzidas e mesmo cavernas (formaes
carbonticas).
O reparo desse tipo de problema feito atravs da adio de material lamelar (celofane), fibroso (p de
cerra, palha de arroz) e granular (plstico) lama.
Controle de Adensamento
O controle do adensamento da lama de fundamental importancia na manuteno da presso
hidrosttica superior presso de poros da formao (overbalance).
Os materiais utilizados nessa tarefa apresentam as seguintes razes de peso especfico (aqui chamado
de RPE) em relao gua:
Baritina (BaSO4): RPE~4.2
Hematita (Fe2O3): 4.5<RPE<5.1
Galena (PbS): RPE~7.5
30
A adio de hematita e galena feita em situaes extremas de adensamento, devido a problemas

associados ao desgaste de componentes do sistema de circulao.
No caso da baritina, ocorre normalmente um aumento na viscosidade aparente da lama, devido
absoro da gua da lama pelo aditivo.
Lamas Base de leo

Nas lamas base de leo, a composico , aproximadamente, 50% de diesel e 30% de gua. Esse tipo
de lama possui vantagens, desvantagens e aplicaes especficas que so apresentadas a seguir.
Vantagens:
Bom comportamento reolgico at temperaturas da ordem de 250o C
Carter inibidor nato
Efetiva contra qualquer tipo de corroso
Boa lubrificao
Baixa densidade
Desvantagens:
Alto custo inicial
Limitaes ambientais severas
Difcil deteco de kicks devido solubilidade do gs no leo diesel
Aplicaes:
Formaes HPHT (a alta temperatura e presso)
Zonas/domos de sal
Formaes reativas a gua
Controle de corroso
Poos direcionais (alto torque/arraste torque/drag)
Preveno/liberao de coluna presa por diferencial de presso
Formaes com baixa resistencia mecanica e baixa presso de poros
Atualmente, esse tipo de fluido de perfurao est sendo substitudo por fluidos sintticos (a base de
polmeros organicos/bio-degradveis)
31
Reologia e Hidrulica de Perfurao

A Mecanica dos Fluidos de fundamental importancia para o engenheiro de perfurao para o
endereamento de problemas relacionados a:
1. Condio esttica do poo (bombas desligadas e coluna parada)
2. Condio dinamica de operao (fluido circulante e coluna girando)
3. Operao de manobra (coluna descendo/subindo dentro do poo)
4. Operao de cimentao do revestimento
5. Capacidade de carreamento e sustentao de partculas de rochas resultantes da ao da broca na
formao
A primeira situao de grande interesse em situaes de controle de poo, que sero abordadas mais
adiante. J as quatro situaes seguintes sofrem um impacto significativo devido ao comportamento
no-Newtoniano da maioria dos fluidos de perfurao, justificando-se uma abordagem de aspectos
associados reologia desses fluidos.
Aspectos sobre Reometria

Reologia a cincia que estuda a deformao e o escoamento da matria. Essa cincia envolve o
estudo de materiais cujo comportamento pode ser modelado dentro de dois extremos: puramente
elsticos (Lei de Hooke) e puramente viscosos (Lei de Newton da viscosidade).
Dessa maneira, o ponto alto de materiais reologicamente complexos a apresentao de dois
comportamentos, dependendo-se da solicitao imposta, caracterizando-se os materiais visco-elsticos.
Exemplos tpicos desse tipo de material dentro da Engenharia de Petrleo so os fluidos de fraturamento
(gis a base de HPG hidroxi propil guar) utlilizados em operaes de estimulao de poos e fluidos de
perfurao com aditivos polimricos (goma xantana, CMC, HEC).
O objetivo bsico da Reometria a utlilizao de apararatos experimentais que permitam levantar os
parmetros das equaes reolgicas de estado que governam o comportamento do material submetido
ao escoamento e deformao. Essas equaes de estado apresentam a relao existente entre o
tensor de desvio de tenso e o tensor deformao, caracterizando-se a lei constitutiva do material que
ser utilizada nas equaes governantes do movimento/escoamento e deformao do material.
Para a anlise dos escoamentos de interesse na perfurao, estabelece-se a relao entre a tenso de
cisalhamento e a taxa de deformao (gradiente de velocidade do fluxo):
= f ()
Os remetros mais utilizados, atualmente, para essa caracterizao e respectivos princpios de
operao, so:
Capilar: medidas de queda de presso e vazo atravs de um tubo capilar
32
Rotacional: medida de rotao e torque em vrias configuraes de sensores (placa-placa, coneplaca, cone-cone e cilindros concntricos)
Modelos Reolgicos
O fluidos de perfurao apresentam, geralmente, comportamento no-Newtoniano, ou seja, a relao
entre a tenso e a taxa de deformao no linear, apresentando-se uma viscosidade aparente
(dependente da taxa de deformao imposta).
Newtoniano
Bingham
Tenso cizalhante
Os modelos comumente utilizados na Engenharia de Petrleo so puramente viscosos, com um, dois ou
tres parmetros, conforme a Fig. 5.1.
Potncia (Dilatante)
Potncia (Pseudoplstico)
Taxa de deformao
Figura 5.1: Modelos reolgicos.
Aspectos sobre o Fluxo de Fluidos durante a Perfurao

Observando-se o sistema de circulao da sonda mostrado na Fig. 5.2 , verifica-se que o fluido percorre
geometrias tubulrares, anulares e atravs de bocais (jatos da broca).
Devido a aspectos de dimensionamento, segurana e eficiencia do sistema de circulao, importante
se conhecer a presso e perfil de velocidades em cada ponto do circuito. Desta forma, torna-se
necessrio a modelagem/entendimento do escoamento atravs do cicuito, considerando-se aspectos
relativos a regimes de fluxo, reologia do fluido, condies de operao (geometria do sistema, vazo nas
bombas, rotao da coluna, taxa de penetrao) e condies ambientais (temperatura, presso).
O escoamento atravs de tubos cilndricos (interior da coluna de perfurao, kelly, mangueiras da
superfcie) bem entendido na literatura, tanto em termos de modelagem matemtica para previso de
perdas de carga e perfis de velocidade (escoamento monofsico laminar e turbulento) quanto em termos
de medidas experimentais em laboratrio.
33
Figura 5.2: Esquema de circulao do fluido de perfurao.

Um problema que ainda permanece em estudos, o escoamento atravs do espao anular existente
entre a coluna de perfurao e o poo (aberto/revestido). Apesar de haver vrias contribuies
relevantes na literatura, tanto em termos de modelagem matemtica quanto em termos de anlise
experimental, existem ainda limitaes no entendimento pleno do escoamento anular durante a
operao. Alguns pontos importantes na abordagem desse escoamento, que dificultam sensivelmente a
anlise, podem ser listados a seguir:
Comportamento dinmico da coluna dentro de um poo preenchido com fluido de perfurao
Regime de fluxo (laminar, turbulento, existencia de vrtices)
Excentricidade anular
Reologia do fluido
Transferencia de calor no sistema
Aspectos sobre Sedimentao e Transporte de Partculas

Durante a operao de perfurao, o fluido escoa no anular transportando/carreando os fragmentos de
rocha gerados no fundo do poo pela ao da broca sobre a formao (Fig. 5.3). Quando um novo tubo
ou mesmo uma junta (tres tubos) adicionada coluna, devido ao avano da perfurao, as bombas
so desligadas, temporariamente, e as partculas slidas que estavam sendo transportadas para
superfcie pelo fluido podem sedimentar. Esta sedimentao pode trazer problemas srios, tal como a
priso da coluna.
34
Figura5.3: Escoamento anular com partculas slidas.

A primeira situao (dinmica) governada pela velocidade mdia do fluido (vazo das bombas),
velocidade de rotao da coluna, taxa de penetrao, densidade (fluido e partcula), reologia do fluido e
aspectos geomtricos (tamanho e forma das partculas, bem como dimetro da coluna e do poo).
J a segunda situao (esttica) governada pela reologia do fluido, particularmente sua tenso de gel,
e pela densidade (fluido e partcula).
As situaes apresentadas so complicadas na perfurao de poos direcionais e horizontais, j que a
distancia vertical de sedimentao diminui medida que a inclinao do poo aumenta, reduzindo-se ao
dimetro do poo na situao horizontal. A sedimentao dos fragmentos de rocha no lado baixo do
poo resulta na formao de um leito de cascalhos, que se movimenta ao longo do comprimento do
poo, em funo do escoamento do fluido de perfurao.
35
Controle de Poo
A erupo (kick) a entrada de fluidos da formao (gua, leo ou gs) para dentro do poo. Se o
influxo descontrolado, trata-se de um blowout, que pode incorrer em perdas materiais e humanas
significaticas, como ilustrado na Fig. 6.1.
Figura 6.1: Blowout em uma sonda martima.
A condio bsica para que a erupo ocorra que a presso de poros da formao ultrapasse a
presso hidrosttica no fundo do poo
Causas da Erupo do Poo (Kick)

Considerando-se a condio bsica de ocorrencia de um kick mencionada, pode-se apontar dois
cenrios distintos:
1. Presso de poros anormalmente alta para a profundidade do poo
2. Reduo da presso hidrosttica no fundo do poo (mudana de uma situao de overbalance para
uma de underbalance)
Presso de Poros Anormal

Considera-se uma presso de poros normal como sendo igual presso hidrosttica de uma coluna de
gua a igual profundidade. Para se monitorar esse parmetro, normalmente utiliza-se o gradiente de
presso de poros, que o peso especfico do fluido expresso em unidades de campo (Psi/p). Desta
forma, estabelece-se as faixas de gradiente de presso de poros (Gp):
Normal:
0.434<Gp<0.465 [Psi/p] que corresponde faixa de peso especfico entre a gua doce
e a salgada
Anormal:
Gp>0.465 e Gp<0.434
36
Deste ponto em diante, nos referiremos a presso de poros anormal, como sendo Gp>0.465Psi/p.
Algumas situaes tpicas de se encontrar presso de poros anormal a uma dada profundidade, esto
associadas migrao de fluidos de formaes mais profundas para formaes mais rasas. Isso pode
ter sido gerado por fatores geolgicos ou tcnicos, como pode ser observado na Fig. 6.2.
Figura 6.2: Situaes que podem gerar presses de poros anormais.
Reduo da Presso Hidrosttica da Lama

Essa reduo pode ocorrer nas seguintes situaes:
1. Diminuio da coluna de fluido, devido a uma perda de circulao ou completao indevida do poo
durante a manobra
2. Diminuio da densidade do fluido de perfurao, devido ao corte da lama por gs, contaminao da
lama por gua ou leo
3. Cimentao inadequada
4. Pistoneio durante a manobra ou devido ao enceramento da broca
Mtodos de Controle
Existem alguns indcios de kicks que podem levar a uma situao de emergncia, tais como:
Aumento no volume dos tanques de lama
Aumento da vazo de retorno
Fluxo de fluido com as bombas desligadas
Aumento brusco da taxa de penetrao
37
Constatada a erupo a partir do procedimento chamado flow check (desligamento das bombas com
observao da existencia de fluxo na linha de retorno do anular), inicia-se o procedimento de controle
com o fechamento do BOP. A partir do esquema mostrado na Fig. 6.3, o kick circulado para fora do
poo e as condies normais de operao so restabelecidas com a lama de perfurao nova
(densidade superior da lama velha ou original, que no conseguiu exercer presso hidrosttica
suficiente para evitar a invaso do fluido da formao).
Figura 6.3: Esquema de um poo fechado para procedimentos de controle.
Durante o procedimento de controle, existem duas preocupaes bsicas:

1. Manuteno da presso no fundo do poo superior presso de poros
2. No ultrapassar a presso de fratura da formao mais fraca ( profundidade da sapata do ltimo
revestimento) e tambm a presso admissvel do BOP e do revestimento
De acordo com a Fig. 6.3, a partir dos valores de presso de fechamento na coluna e no revestimento
(Pdp e Pc, respectivamente) bem como do volume de ganho nos tanque (G), determina-se:
Presso de poros da formao
Densidade e consequente identificao do fluido invasor (gs, leo ou gua)
Acrscimo de densidade necessrio na lama, para que seja restabelecida a condio normal de
operao
A partir desse ponto, inicia-se o procedimento de controle do poo, utilizando-se um mtodo adequado
para a situao em que ocorreu a erupo. Caso a broca esteja no fundo do poo, pode ser utilizado um
dos dois mtodos mais usuais de controle, que so comentados a seguir.
Mtodo do Sondador
Esse mtodo se baseia na circulao do kick para fora do poo, utlizando-se a lama velha, seguindo-se
com a circulao da lama nova para restabelecimento da operao.
38
Mtodo do Engenheiro
Esse mtodo se baseia na preparao da lama nova, seguindo-se com a circulao do kick para fora do
poo com essa lama nova.
A comparao qualitativa do nvel de presses atingido na coluna e no revestimento durante a utilizao
da cada um dos mtodos pode ser observada na Fig. 6.4.
Figura 6.4: Curvas de presso na coluna e anular utilizando-se os dois mtodos de controle.
39
Revestimento e Cimentao
O revestimento do poo tem uma funo importante tanto durante a perfurao das vrias fases de um
poo, quanto durante a vida produtiva de um poo de desenvolvimento.
De forma anloga coluna de perfurao, a coluna de revestimento composta por tubos de ao
conectados entre si, sendo cimentada dentro do poo, de forma a exercer as seguintes funes:
Evitar o colapso do poo durante a perfurao
Isolar, hidraulicamente, os fluidos do poo da formao e dos fluidos existentes dentro de seus poros
Minimizar o dano formao devido ao fluido de perfurao e, de forma recproca, proteger o interior
do poo da exposio a ambientes hostis de sub-superfcie (H2 S, sal, )
Proteger aquferos de abastecimento contra contaminao pelos fluidos do poo (regulamentado

pelo governo)
Isolar zonas problemticas associadas a presses anormais, perda de circulao, argilas reativas e
formaes salinas
Fornecer um conduite de alta resistencia para a circulao do fluido invasor, durante uma operao
de controle de poo
Tipos do Revestimento
Como j foi comentado anteriormente, o poo perfurado em fases ou etapas, sendo que cada fase
est associada a uma profundidade e a um dimetro. A Fig. 7.1 apresenta alguns exemplos de
programas de revestimento, destacando-se as dimenses de interesse do revestimento condutor, de
superfcie, intermedirio e de produo, bem como o liner de produo e o de perfurao.
Figura 7.1: Exemplos de programas de revestimento.
40
Operao de Cimentao
Existem vrias tcnicas de cimentao, dependendo-se da situao do poo.
esquematizada uma cimentao primria:
Na Fig. 7.2
Figura 7.2: Esquema de uma operao de cimentao primria.
Aspectos sobre o Projeto do Revestimento de um Poo

O projeto do revestimento do poo definido, primordialmente, pelo dimetro interno do revestimento de
produo. Desta forma, a definio dos dimetros e profundidades das sapatas feita do objetivo (alvo)
para a superfcie.
De forma anloga ao gradiente de presso de poros da formao, define-se o gradiente de fratura da
formao que pode ser estimado durante a fase de projeto do poo (correlaes envolvendo o estado de
tenses in situ e a presso de poros) e , posteriormente, verificado atravs do chamado leakoff test..
Atravs da Fig. 7.3 pode-se observar a relao existente entre profundidade da sapata gradiente de
presso de poros - gradiente de fratura. Vale ressaltar que a presso hidrosttica da lama no fundo do
41
poo, deve-se situar sempre dentro da faixa de presso de poros e presso de fratura quela
profundidade, considerando-se uma margem de kick e uma margem de manobra da ordem de 0.5
lbm/gal.
Figura 7.3: Esquema representativo de um projeto de revestimento.
42
Fronteira Tecnolgica
O objetivo principal desta seo apresentar tpicos que vem sendo desenvolvidos pela industria e
centros de pesquisa da rea petrolfera e divulgados na literatura, recentemente.
A idia apresentar os assuntos para discusso em aula, sobre a viabilidade de aplicao das
tecnologias no atual cenrio de explorao/explotao do Brasil e do mundo.
Nas sees seguintes, o material no foi apresentado de forma convencional, j que a maioria dos
tpicos esto em fase de desenvolvimento e ainda abertos para contribuies. Algum tipo de referncia
sugerido na seo, de forma que o leitor interessado d incio a sua pesquisa bibliogrfica no assunto.
Poos Delgados (Slimholes)

Referncia: Ribeiro, P.R.: Finite Element Modeling of Annular Flows with Application to Slim Hole Drilling
Hydraulics, Ph.D. dissertation, The University of Texas at Austin, 1993.
Conventional Well
17 1/2" Hole
13 3/8" Casing
12 1/4" Hole
9 5/8" Casing
8 1/2" Hole
4 1/2" Drill Pipe
Slim-Hole Well
8 1/2" Hole
7" Casing
6" Hole
5" Casing
4 3/8" Hole
3.7" Drill Pipe
Figura 8.1: Comparao dimensional entre um poo convencional e um delgado
Poos de Grande Afastamento (Extended Reach Wells)

Referncia: Mueller, M.D., Quintana, J.M., and M.J. Bunyak: Extended Reach Drilling From Plataform
Irene, SPEDE (June 1991), 138.
43
Figura 8.2: Ilustrao de um poo de grande afastamento.
Poos Multi-laterais (Multilaterals)

Referncia: Journal of Petroleum Technology, July, 1999
Figura 8.3: Configuraes bsicas de poos multilaterais.
44
Perfurao com Flexitubo (Coiled Tubing Drilling - CTD)

Referncia: Journal of Petroleum Technology, June, 1997
Figura 8.4: Esquema de um sietma de perfurao com flexitubo
Perfurao Sub-balanceada (Under Balanced Drilling - UBD)
Referncia: Bennion, D.B., Thomas, F.B., Bietz, R.F., and D.W. Bennion:Underbalanced Drilling,
Praises and Perils, paper SPE 35242 of the proccedings of the SPE Permian Basin Oil & Gas
Recovery Conf., Midland (TX), Mar. 27-29, 1996.
Figura 8.5: Esquema de um BOP rotativo.
45
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Textbook Series, Richardson, Texas (1986).
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at Austin,1979.
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Texas at Austin,1985.
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(SPE), pp. 44-51, Sept. 1999.
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Mtodo de Elementos Finitos, dissertao de mestrado do Departamento de Engenharia de
Petrleo, UNICAMP, Campinas (SP), 1996.
11. Bird, R.B., R.C. Armstrong, and O. Hassager: Dynamics of Polymeric Liquids, John Wiley & Sons,
1987.
46

Apostila de Perfuração

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FACULDADE DE ENGENHARIA MECNICA

Departamento de Engenharia de Petrleo

Paulo R. Ribeiro, Engenharia de Perfurao

Reduo da Presso Hidrosttica da Lama .......................................................................................... 37

Paulo R. Ribeiro, Engenharia de Perfurao

Paulo R. Ribeiro, Engenharia de Perfurao

Figura 3.8: Tabela de classificao para broca tricnica.............................................................................. 25

Paulo R. Ribeiro, Engenharia de Perfurao

Reologia e Hidrulica de Perfurao

Paulo R. Ribeiro, Engenharia de Perfurao

Estruturais: Anticlinal, Falha e Domo

Estratigrficas: Inconformidade e Lenticular

Figura 1.1: Alguns tipos de trapas geolgicas.

Paulo R. Ribeiro, Engenharia de Perfurao

Figura 1.2: Exsudaes de leo.

Os tres primeiros esto associados ao mapeamento geolgico de sub-superfcie a partir de medidas de

Paulo R. Ribeiro, Engenharia de Perfurao

Figura 1.3: Princpio de obteno de dados ssmicos.

Paulo R. Ribeiro, Engenharia de Perfurao

Dados do sistema de monitorao da operao (comentado anteriormente)

Dados de mud logging (cascalhos)

Informaes petrofsicas e litolgicas de testemunhos retirados das formaes

Dados de perfilagem (eltrica, radioativa, acstica)

Resultados de testes de formao (comportamento da presso no reservatrio)

Classificao dos Poos

Jazida mais rasa

Jazida mais profunda

Paulo R. Ribeiro, Engenharia de Perfurao

Figura 1.5: Cofigurao bsica de um poo de petrleo.

Paulo R. Ribeiro, Engenharia de Perfurao

Paulo R. Ribeiro, Engenharia de Perfurao

Figura 2.1: Esquema de uma sonda de perfurao a cabo.

Gerao e transmisso e energia

Paulo R. Ribeiro, Engenharia de Perfurao

Figura 2.2: Esquema geral de uma sonda rotativa

Sistema de Gerao e Transmisso de Energia

Paulo R. Ribeiro, Engenharia de Perfurao

Figura 2.3: Esquema de um sistema de gerao/transmisso mecanico.

Figura 2.4: Esquema de um sistema de gerao/transmisso diesel-eltrico.

Paulo R. Ribeiro, Engenharia de Perfurao

O domnio do sistema diesel-eltrico sobre o puramente mecanico (ou de acionamento direto)

Sistema de Movimentao de Cargas

Figura 2.5: Esquema do sistema de movimentao de cargas.

Paulo R. Ribeiro, Engenharia de Perfurao

Figura 2.6: Esquema do sistema rotativo

Figura 2.7: Esquema do sistema de circulao.

Paulo R. Ribeiro, Engenharia de Perfurao

Os equipamentos de separao, tais como o desaerador e desiltador mostrado na Fig. 2.8, so

Figura 2.8: Hidrociclone do sistema de separao de slidos

Sistema de Segurana de Poo

Figura 2.9: Esquema de um BOP.

Paulo R. Ribeiro, Engenharia de Perfurao

Figura 2.10: Detalhe de um preventor anular.

Figura 2.11: Detalhe de uma gaveta vazada.

Sistema de Monitorao da Operao

Paulo R. Ribeiro, Engenharia de Perfurao

Peso suspenso no gancho

Rotao e torque na mesa rotativa

Vazo e presso na bomba

Densidade e temperatura da lama

Presso na linha de retorno

Volume total de lama

Figura 2.12: Coluna de perfurao durante a operao.