Material para Produo Industrial

Ensaio de Dureza

Prof.: Sidney Melo

8 Perodo
1

O que Dureza
Dureza a propriedade de um material que permite a ele
resistir deformao plstica, usualmente por penetrao. O
termo dureza tambm pode ser associado resistncia
flexo, risco, abraso ou corte.

Medio da Dureza
A dureza no uma propriedade intrnseca do material, ditada
por definies precisas em termos de unidades fundamentais
de massa, comprimento e tempo. Um valor da propriedade de
dureza o resultado de um procedimento especfico de
medio.

Originalmente a avaliao da dureza de

um material estava associada a sua
resistncia ao risco ou corte. Como
exemplo ilustrativo pode-se tomar um
material B que risca o material C mas
no risca o material A .
Alternativamente, o material A risca o
material B levemente e risca
fortemente o material C. A dureza
relativa de minerais pode ser avaliada
em referncia a escala Mohs ( a
escala mais antiga que se tem
conhecimento- 1822), que classifica a
habilidade de um material em resistir a
riscos provocados por outro material.
4

Mtodos similares de avaliao de dureza relativa so ainda utilizados

atualmente. Um exemplo o teste da lima, onde uma lima temperada
numa dureza desejada friccionada na superfcie do material a testar.
Se a lima desliza sem morder ou marcar a superfcie, o material
considerado mais duro que a lima. Caso contrrio, o material menos
duro que a lima.

Princpios usados atualmente para medio da Dureza

Os testes de dureza relativa so limitados e no fornecem escalas ou
dados numricos precisos para os metais e materiais mais modernos.
O mtodo mais comum de obteno do valor de dureza medir a
profundidade ou rea deixada por um instrumento de endentao de
formato especfico sobre o material, usando-se para tal uma fora
definida, aplicada durante um tempo especfico. a determinao da
dureza por penetrao.

Para materiais mais 'moles' como borrachas e plsticos, a dureza

usualmente determinada por choque, onde um instrumento causa
impacto sobre a superfcie do material. Parte da energia do choque
usada para a medida da dureza.
Os principais mtodos padronizados de medio so: Brinell, Vickers, e
Rockwell.
Por razes prticas e de calibrao, cada um dos mtodos divido em
campos de escala, definidos por uma combinao de carga aplicada e
geometria do endentado.

Os mtodos de medio de dureza mais utilizados so listados abaixo.

Teste de Dureza Rockwell

Teste de Dureza Superficial Rockwell
Teste de Dureza Brinell
Teste de Dureza Vickers
Teste de Microdureza(Knoop/Vickers)
Teste de Dureza Mohs
Teste do Escleroscpio -Escala Shore- Durmetro

Teste de Dureza Rockwell

O teste de dureza Rockwell consiste em endentar o material sob teste com

um cone de diamante ou endentador de esfera de ao endurecido. O
endentador pressionado contra a superfcie do corpo de prova com
uma pr-carga F0 , usualmente de 10kgf . Quando o equilbrio
atingido, um dispositivo indicativo que segue os movimentos do
endentador e responde s variaes da profundidade de penetrao
ajustado para a posio zero.

10

Ainda com a pr-carga aplicada, uma segunda carga introduzida,

aumentando a penetrao. Atingido novamente o equilbrio a carga
removida, mantendo-se a pr-carga. A remoo da carga provoca uma
recuperao parcial, reduzindo a profundidade da penetrao. O
aumento permanente na profundidade da penetrao resultante da
aplicao e remoo da carga usado para calcular o valor da dureza
Rockwell.

11

Fonte: www.cimm.com.br

12

13

14

onde,
e = aumento permanente da profundidade de penetrao devido carga maior F1
medido em unidades de 0,002 mm
E = constante que depende do formato do endentador: 100 para endentador de
diamante, 130 para endentador de esfera de ao
HR = valor da dureza Rockwell
F0 = pr-carga em kgf
F1= carga em kgf
F = carga total em kgf
15

Escalas de dureza Rockwel

Existem vrias escalas de dureza Rockwell, estabelecidas de acordo
com os tipos de material a testar . Abaixo so mostradas as
caractersticas de cada uma das referidas escalas, para pr-carga
Fo de 10 kgf.

16

17

Cuidados especiais
As peas do material testado devem estar limpas e a rea da regio do
ponto de medida deve ser lisa.
Vantagens e Desvantagens
As Vantagens do teste Rockwell incluem a medida direta do valor da
dureza e a rapidez do teste. Alm disto o teste no destrutivo, isto ,
em geral a pea pode ser utilizada depois da medida. Entre as
desvantagens esto a multiplicidade de escalas no relacionadas e os
possveis efeitos da mesa usada para suporte do corpo de prova
(experimente colocar uma folha de papel fino sob um bloco de teste e
observe o efeito na medio da dureza). Os testes de Vickers e Brinell
no so sensveis a este efeito.
18

Principais Normas para o teste

ABNT
NBRNM146-1 (1998) Materiais metlicos - Dureza Rockwell Medio da dureza Rockwell (escalas A, B, C, D, E, F, G, H e K) e
Rockwell superfcial (escalas 15N, 30N, 45N, 15T, 30 T e 45 T) e
calibrao de equipamento
ASTM
E18-05e1 Standard Test Methods for Rockwell Hardness and
Rockwell Superficial Hardness of Metallic Materials

19

ISO
ISO 6508-1:1999Metallic materials - Rockwell hardness test - Part 1:
Test method (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T) ISO 65082:1999Metallic materials -Rockwell hardness test - Part 2: Verification
and calibration of testing machines (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K,
N, T)
ISO 6508-3:1999Metallic materials -Rockwell hardness test - Part 3:
Calibration of reference blocks (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
ISO 3738-1and 2:1982Hardmetals -Rockwell hardness test (scale A)
-Part 1: Test method Preparation and calibration of standard test
blocks ; Part2 -Preparation and calibration of standard test blocks

20

Teste de dureza Superficial Rockwell

21

Descrio
O mtodo de teste de dureza superficial Rockwell consiste em
endentar o material com um cone de diamante (escala N) ou
endentador de esfera de ao endurecido. O endentador forado
contra o material sob teste com uma pr-carga F0 , usualmente de 3
kgf . Quando o equilbrio atingido, um dispositivo que segue os
movimento do endentador e responde s mudanas na profundidade
de penetrao do endentador ajustado para uma posio de
zeragem.

22

Mantida a pr-carga, uma carga F1 adicionada, aumentando a

profundidade de penetrao. Quando o equilbrio novamente
atingido, a carga removida e mantida a pr-carga. A remoo da
carga ocasiona uma recuperao parcial, reduzindo a profundidade
de penetrao. O aumento permanente da profundidade de
penetrao e, resultante da aplicao e remoo da carga utilizado
para o clculo do valor da dureza Rockwell Superficial.

23

onde:
F0= pr-carga em kgf
F1 = carga em kgf
F = carga total em kgf
e = aumento permanente da profundidade de penetrao devido carga F, medida em
unidades de 0.001 mm
E = constante de 100 unidades para endentadores de diamante e esfera
HR = valor da dureza Rockwell
D = dimetro da esfera de ao
24

Escalas de dureza superficial Rockwell

Existem vrias escalas para a dureza superficial Rockwell,
estabelecidas de acordo com os tipos de material a testar . Abaixo
so mostradas as caractersticas de cada uma das referidas escalas,
para pr-carga Fo de 3 kgf, com as respectivas recomendaes de
aplicao.

25

26

Teste de dureza Brinell

27

Descrio
O mtodo de teste de dureza Brinell consiste em endentar o material com
uma esfera de ao endurecido ou metal duro com 10 mm de dimetro
com uma carga de 3000 kg. Para materiais mais moles a carga pode
ser reduzida para 1500 kg ou 500 kg para reduzir endentao
excessiva. A carga total normalmente aplicada por 10 ou 15
segundos no caso de ferro fundido ou ao , e pelo menos durante 30
segundos para outros metais.

28

Fonte: www.cimm.com.br

29

30

31

onde D o dimetro da esfera e Di o dimetro da impresso, ou da

endentao
O dimetro da impresso a mdia de duas leituras tomadas em
ngulo reto. O uso de uma tabela de Nmero de Dureza Brinell
(HBN) pode simplificar a determinao da dureza.
32

Um nmero Brinell revela as condies de teste e tem um formato como

"75 HB 10/500/30", significando que o valor 75 foi obtido para a
dureza (HB= Hardness Brinell), usando uma esfera de ao de 10mm
de dimetro, com um carga de 500 kgf, aplicados durante 30
segundos.
Em testes com metais muito duros, a esfera de ao substituda por
uma esfera de carboneto de tungstnio.

33

Uma amostra foi submetida a um ensaio de dureza Brinell no qual se

usou uma esfera de 2,5 mm de dimetro e aplicou-se uma carga de
187,5 kgf. As medidas dos dimetros de impresso foram de 1 mm.
Qual a dureza do material ensaiado?

34

35

Exerccios
Num ensaio de dureza Brinell com esfera de 2,5 mm e aplicao de
uma carga de 62,5 kgf por 30 segundos, o dimetro da calota
esfrica impressa no material foi de 1,05 mm e a dureza HB de 69.
Represente este resultado, a seguir.
Uma liga dura de alumnio passou pelo ensaio de dureza Brinell pelo
tempo padro e o dimetro de impresso produzido pela esfera de
2,5 mm foi de 0,85 mm. Qual o valor da dureza Brinell?

36

Vantagens e Desvantagens
Comparada a outros mtodos, a esfera do teste Brinell provoca a
endentao mais profunda e mais larga . Com isto a dureza medida
no teste abrange uma poro maior de material, resultando numa
mdia de medio mais precisa, tendo em conta possveis estruturas
policristalinas e heterogeneidades do material.
Este mtodo o melhor para a medio da dureza macro-dureza de
um material, especialmente para materiais com estruturas
heterogneas.

37

Princiopais Normas para o teste

ABNT
NBRNM187 (05/1999) Materiais metlicos - Dureza Brinell - Parte 1:
Medio da dureza Brinell - Parte 2: Calibrao de mquinas de
medir dureza Brinell - Parte 3: Calibrao de blocos padro a serem
usados na calibrao de mquinas de medir dureza Brinell

38

ASTM
E10-01e1 Standard Test Method for Brinell Hardness of Metallic
Materials
WK3044 Standard Test Method for Brinell Hardness of Metallic
Materials
ISO
ISO 6506:1999Metallic materials -Brinell hardness test - Part 1: Test
method -Part 2: Verification and calibration of testing machines- Part
3: Calibration of reference blocks

39

Teste de Dureza Vickers

40

Descrio
O teste de dureza Vickers consiste em endentar o material sob teste
com um endentador de diamante, na forma de uma pirmide reta de
base quadrada e um ngulo de 1360 entre as faces opostas ,
utilizando uma carga de 1 a 100 kgf.

41

A carga plena aplicada normalmente durante um tempo de 10 a 15

segundos. As duas diagonais da endentao deixadas na superfcie
do material depois da remoo da carga so medidas usando-se um
microscpio. Com os valores lidos calcula-se a mdia aritmtica. A
seguir calcula-se a area da superfcie inclinada da endentao. A
dureza Vickers o quociente obtido dividindo a carga (em kgf) pela
rea da endentao

42

Fonte: www.cimm.com.br

43

44

onde
F= a carga em kgf
d = a mdia aritmtica entre as duas diagonais, d1 e d2 em mm
HV = a dureza Vickers
Calculada a mdia das diagonais da endentao, a dureza Vickers pode ser
calculada pela frmula acima. O uso de tabelas de clculo tambm comum. A
dureza Vickers deve ser representada na seguinte forma: 800HV/10. O formato
significa que foi obtido um valor de dureza de 800 atravs do mtodo Vickers (HV)
, usando uma carga de 10 kgf.
45

Vantagens e Desvantagens
Diferentes ajustes de cargas resultam praticamente no mesmo valor de
dureza para materiais uniformes. Isto muito conveniente pois evita a
mudana arbitrria de escala com outros mtodos de medio de
dureza. Leituras extremamente precisas podem ser obtidas no teste
Vickers, alm da vantagem de utilizar apenas um tipo de endentador
para todos os tipos de metais e superfcies. O teste aplicvel a uma
grande gama de materiais, dos mais moles aos mais duros, com ampla
faixa de ajuste de cargas. A nica desvantagem do teste a mquina de
medio, que de maior porte e mais cara que as correspondentes para
os teste Brinell e Rockwell.

46

NOTA : existe uma forte tendncia de representar a dureza Vickers em unidades SI (MPa
ou GPa), especialmente em trabalhos acadmicos. Esta tendncia pode ser uma fonte
de confuso, pois a apresentao formal da dureza no acompanhada explicitamente
das unidades (e.g. HV30). A maioria das mquinas de teste Vickers usa foras de 1, 2,
5, 10, 30, 50 e 100 kgf e tabelas para o clculo do HV.
Para o SI as foras devem ser especificadas em N . Ento a alternativa de usar o SI
altera a forma de apresentao do valor da dureza.
Por exemplo:
O valor usual 700HV30 seria representado por : 6.87 HV294 para HV em GPa e a fora
em N .
A fora em kgf foi convertida para N e a rea de mm2 para m2 para resultados em
Pascal.
Para a converso da dureza , pode-se usar os valores:
Para converter HV para MPa multiplicar por 9.807
Para converter HV para GPa multiplicar por 0.009807

47

Principais Normas para o teste

ABNT
NBRNM188-(05/1999) Materiais metlicos - Dureza Vickers - Parte
1: Medio da dureza Vickers - Parte 2: Calibrao de mquinas de
medir dureza Vickers - Parte 3: Calibrao de blocos padro a serem
usados na calibrao de mquinas de medir dureza Vickers

48

ASTM
C1327-03 Standard Test Method for Vickers Indentation Hardness of
Advanced Ceramics
E92-82(2003)e2 Standard Test Method for Vickers Hardness of Metallic
Materials
reviso da E92-82(2003)e2 : WK7683 Standard Test Method for
Vickers Hardness of Metallic Materials
ISO
ISO 6507 (1997) Metallic materials - Vickers hardness test - Part 1: Test
method - Part 2: Verification of testing machines - Part 3: Calibration of
reference blocks
49

Teste de Dureza Mohz

50

A escala Mohs foi usada pela primeira

vez em 1822. Ela simplesmente
consiste num grupo de 10 minerais,
ordenados de 1 a 10. O diamante
classificado como o mais duro e
possui o ndice 10; o mais mole o
talco, classificado com o ndice 1.
Cada mineral da escala pode riscar
todos aqueles abaixo do seu ndice.

51

Os intervalos da escala no so de mesmo valor, isto , o intervalo

entre 9 e 10 muito maior do que entre 1 e 2. A dureza
determinada pela pesquisa de qual mineral da escala padro o
material de teste risca ou no risca. A dureza do material de teste
fica entre os dois pontos da escala, sendo o primeiro o mineral
riscado pelo material de teste e o segundo o mineral no arranhado
pelo material de teste.

52

Alguns exemplos da dureza de metais comuns na escala Mohs so: o

cobre, entre 2 e 3 e os aos ferramenta, entre 7 e 8.
Este um teste simples, mas no quantitativo. Os padres so
simplesmente nmeros arbitrrios.
Os profissionais de materiais e metalurgia normalmente no utilizam a
escala Mohs. Ela apenas uma indicao qualitativa, quando no se
dispe de aparelhos para os testes convencionais de dureza.

53

Seleo do Mtodo do Ensaio

54

Alguns fatores devem ser considerados na seleo do melhor mtodo para

a medio de dureza de um material. So destacados abaixo os
principais fatores a considerar:

tipo de material a testar : metal, borracha, aspectos de tamanho de

gro, etc.

forma: tamanho, espessura do corpo, etc.

dureza estimada: ao endurecido, plstico ou borracha, ou seja, a
categoria do material;

tratamento trmico: profundo, superficial, localizado, recozido,etc.

volume de produo: se a medio por amostragem ou inspeo

55

56

Converso de Unidades de Dureza

57

A converso dos valores de Dureza entre diferentes mtodos e escalas

no matematicamente exata para uma grande gama de materiais.
Cargas diferentes, diferentes formas de endentadores,
homogeneidade do espcime, propriedades de trabalho a frio e
propriedades elsticas tornam a tarefa complicada. Todas as tabelas
e diagramas devem ser encarados como equivalentes aproximados,
especialmente quando o teste com determinado material no for
fisicamente possvel para um mtodo ou escala especficos, e
portanto no for passvel de verificao.
O diagrama seguinte d uma viso geral das equivalncias entre
escalas de dureza.

58

59

Referncias bibliogrficas
 VICENTE CHAVERINI, "Aos e Ferros Fundidos", Caractersticas gerais, tratamentos trmicos e
principais tipos, 4 Edio So Paulo, Associao Brasileira de Metais 1977
 Material Didtico. Centro de Informao Metal Mecnica, em: <www.cimm.com.br>

60