Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Processo de Soldadura
Fios Fluxados – 114/136
FCAW
Direcção de Formação
Italo Fernandes
Processos de Soldadura
1
Temas a tratar neste módulo
Objectivos
9 Princípio de Funcionamento
9 Equipamentos e Acessórios
9 Imperfeições Típicas
Princípio de
Funcionamento
2
Processo Fios Fluxados – 114/136
Princípio de Funcionamento
¾ Processo de Soldadura por Fusão.
3
Processo Fios Fluxados – 114/136
Tipos de Processos
¾Dependendo do tipo de fio consumível utilizado podem existir
dois processos de soldadura, que são:
4
Processo Fios Fluxados – 114/136
Fios Fluxados
Autoprotegidos
Soldaduras em Oficina
Soldadura de todo o Tipo de
Aços (incluindo inox)
Aplica-se em todo o tipo de
Construção Soldada
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 10 / 112
IF/Rev. 0 (2003-11-15)
5
Processo Fios Fluxados – 114/136
Aplicações Típicas (2 de 2)
¾Fios Fluxados com Protecção Gasosa
Activa – 136/138
6
Processo Fios Fluxados – 114/136
Aplicações Típicas
7
Processo Fios Fluxados – 114/136
Vantagens:
¾ Controlo da Penetração Razoável
¾ Usa DC
¾ Solda em Todas as Posições
¾ Factor de Marcha cerca de 60%
¾ Automatização
¾ Permite soldar ao Ar livre - 114
¾ Elevada Taxa de Depósito de 1,5 a
2,5 Kg/h
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 15 / 112
IF/Rev. 0 (2003-11-15)
8
Processo Fios Fluxados – 114/136
Fonte de Energia
Alimentador de Fio
Tocha de Soldadura
Garrafa de Gás
Alicate/Grampo de Massa
Sistema de Refrigeração
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 17 / 112
IF/Rev. 0 (2003-11-15)
9
Processo Fios Fluxados – 114/136
Fontes de Energia:
Tipo Estático:
Convencionais, Inversores ou com Controlo por
CPU
Rectificadores debitam corrente DC
Tipo Rotativo:
Geradores debitam corrente DC
10
Processo Fios Fluxados – 114/136
Acessórios Instalados nas Fontes
11
Processo Fios Fluxados – 114/136
Controlo da Estabilidade do Arco-Eléctrico
¾ Obtido através do Efeito de Auto-Regulação ou da
Tensão do Arco
¾ Efeito de Auto-Regulação deve-se a:
¾ Alimentador de Velocidade “Fixa”
¾ Tipo de curva característica Estática da Fonte,
Tensão constante
¾ Processo em que o efeito da densidade de energia é
relevante
¾ Efeito de Joule não desprezável na fusão do fio
12
Processo Fios Fluxados – 114/136
Tochas de Soldadura (1 de 2)
13
Processo Fios Fluxados – 114/136
Alicates de Massa e Massas Rotativas:
Adequados à Intensidade máxima a utilizar
14
Processo Fios Fluxados – 114/136
Cabos de Energia e de Retorno – Considerando
distâncias de 4,5 m (normal de uma bainha):
15
Processo Fios Fluxados – 114/136
Cabos de Energia, de Retorno e Ligações Rápidas:
16
Processo Fios Fluxados – 114/136
Cuidados Gerais:
17
Processo Fios Fluxados – 114/136
Bicos ou Tubos
de Contacto
18
Processo Fios Fluxados – 114/136
Bainha
19
Processo Fios Fluxados – 114/136
Sistemas de
Roletes e Guias
20
Processo Fios Fluxados – 114/136
Sistemas de Alimentação de Fio (1 de 3)
Sistema de “Puxa/Empurra”
Sistema de “Puxa”
Sistema de “Empurra”
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 41 / 112
IF/Rev. 0 (2003-11-15)
21
Processo Fios Fluxados – 114/136
Sistemas de Alimentação de Fio (3 de 3)
22
Processo Fios Fluxados – 114/136
Parâmetros de Soldadura (variáveis essenciais):
n Intensidade de Soldadura (corrente) / Velocidade
Alimentação de Fio
o Tensão Arco Eléctrico (voltagem) /Altura do Arco
p Velocidade de Soldadura
q Tipo de Eléctrodo e seu Diâmetro
r Tipo de Protecção e Caudal
s Extensão Livre do Eléctrodo
t Inductância
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 45 / 112
IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Parâmetros
de
Soldadura
(variáveis
essenciais),
influência
na
morfologia
do cordão
de
soldadura
23
Processo Fios Fluxados – 114/136
Terminologia:
Extensão livre do
Eléctrodo
Stick Out
24
Processo Fios Fluxados – 114/136
Extensão livre do Eléctrodo
Influência no cordão e protecção gasosa
Extensão livre do
Eléctrodo
Fios:
Autoprotegidos
Com Protecção
25
Processo Fios Fluxados – 114/136
A Inductância como Parâmetro de Soldadura
Fios Fluxados
26
Processo Fios Fluxados – 114/136
Gases de Protecção Classificação dos
Gases: EN 439
M1; M2; M3 –
Misturas Activas -
CO2+O2+Ar / O2+Ar;
CO2+Ar / CO2+H2+Ar
C – CO2 ou CO2+O2
27
Processo Fios Fluxados – 114/136
Gases de Protecção - Morfologia dos Cordões
28
Processo Fios Fluxados – 114/136
Gases de Protecção - Distribuição/Regulação
¾ Sistemas centralizados
¾ Caudalimetros
¾ “Relógio”
¾ Coluna
29
Processo Fios Fluxados – 114/136
Fios Consumíveis
O efeito da Secção
Condutora na
capacidade de
penetração
Fios Consumíveis:
Tipos de fluxos e de
Escórias
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 60 / 112
IF/Rev. 0 (2003-11-15)
30
Processo Fios Fluxados – 114/136
Fios Consumíveis - Tipos de fluxos (NP EN 758)
Tipo R
São caracterizados por uma transferência do metal “em
chuveiro ou spray”, por reduzidas perdas por salpicos e por
uma escória de base rutílica cobrindo completamente o cordão
de soldadura.
Concebidos para as soldaduras de mono passe e multi-passe,
nas posições ao baixo topo-a-topo e em ângulo ao baixo e na
horizontal.
São concebidos para utilização com o CO2. Podem ser também
utilizados com misturas de Ar+CO2, para melhorar a
transferência no arco e para reduzir as projecções.
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 61 / 112
IF/Rev. 0 (2003-11-15)
31
Processo Fios Fluxados – 114/136
Fios Consumíveis - Tipos de fluxos (NP EN 758)
Tipo B
São caracterizados por uma transferência de metal “gota a
gota”, com passes de uma forma ligeiramente convexa e por
uma escória que pode cobrir ou não a superfície da soldadura.
Estes fios eléctrodos podem ser utilizados em todas as posições
e em soldadura multi-passe.
Com protecção gasosa de CO2 ou de misturas Ar+CO2.
A composição da escória consiste em fluoretos e óxidos
metálicos alcalinos.
Os depósitos destes fios eléctrodos fluxados evidenciam
excelentes resistências ao impacto (tenacidade/resiliência)e boa
resistência à fissuração em termos gerais.
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 63 / 112
IF/Rev. 0 (2003-11-15)
32
Processo Fios Fluxados – 114/136
Fios Consumíveis - Tipos de fluxos (NP EN 758)
Tipo V (1 de 2)
São utilizados sem protecção gasosa e permitem uma
transferência do metal que vai da ligeiramente globular à
efectuada por pulverização.
A escória produzida por estes fios eléctrodos caracteriza-se por
uma gama de solidificações desde o lento ao rápido.
Os fios com uma escória que arrefeça lentamente, são
utilizados em todas as posições nas soldaduras de passe único
dos aços galvanizados e dos aços com alumínio ou com outros
revestimentos.
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 65 / 112
IF/Rev. 0 (2003-11-15)
33
Processo Fios Fluxados – 114/136
Fios Consumíveis - Tipos de fluxos (NP EN 758)
Tipo Y
São utilizados sem gás de protecção e permitem uma
transferência de metal quase “em chuveiro ou spray”.
As suas escórias básicas com fluoretos foram concebidas por
forma a permitirem soldaduras mono passe e multi passe, em
todas as posições.
Proporcionam boas resistências à fissuração e boas resiliências
a baixas temperaturas.
Tipo Z
Classificam-se neste tipo todos os não cobertos pelos tipos
atrás descritos.
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 67 / 112
IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Tipos
de
Fluxos
(NP EN
758)
34
Processo Fios Fluxados – 114/136
Classificação dos Consumíveis
Norma AWS A5.20 - Aços não Ligados e Baixa Liga
E– 7 0 T - 10
Eléctrodo/ Fio TipodeGás,
TensãoRotura Utilização, Performance
x10.000psi
Posiçãode Soldadura
FioFluxado
0 –Be H/ 1- Todas
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 69 / 112
IF/Rev. 0 (2003-11-15)
35
Processo Fios Fluxados – 114/136
Classificação dos Consumíveis
Norma AWS A5.20 - Aços não Ligados e Baixa Liga
Fio Impacto Gás Corrente Mono/ Aplicações
Classificação ft/lb (ºF) Multi-passe
E-71T-1 20 (0) CO2 DCEP Multi Aplicações gerais, todas as posições,
usar baixos valores de corrente (150 a
200A) para folgas grandes, corrente
mais elevada para maior penetração
E-71T-5 20 (-20) CO2 DCEP Multi ---------------
E-71T-7 ---- Auto DCEN Multi ---------------
E-71T-8 20 (-20) Auto DCEN Multi ---------------
E-71T-11 ---- Auto DCEN Multi Chapa fina, Aços de construção para
estruturas
E-71T-GS ---- c) d) d) -------------
36
Processo Fios Fluxados – 114/136
Código de Identificação - Aço não ligado/Grão Fino (2 de 2)
EN 758 – T 46 3 1Ni B M 4 H5
¾ B – Código que define o tipo fluxo que se encontra no
interior (ver tabela)
¾ M – Código que identifica o tipo de gás de protecção
com que se obteu a composição química – M para
misturas tipo M2, C para C1 ou N para
Autoprotegidos.
¾ 4 – Posição de Soldadura (ver tabela) – Não
Obrigatório
¾ H5 – Teor em H2 no metal depositado (ver tabela) –
Não Obrigatório
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 73 / 112
IF/Rev. 0 (2003-11-15)
37
Processo Fios Fluxados – 114/136
38
Processo Fios Fluxados – 114/136
Armazenagem e
Secagem dos Fios
Consumíveis
39
Processo Fios Fluxados – 114/136
Fios Rutílicos - Modos de
Transferência
Chuveiro ou spray
Características - Principais
Aplicações
Construção em Geral
Facilidade Operatória
Escória de fácil remoção
Boas Morfologias
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 79 / 112
IF/Rev. 0 (2003-11-15)
40
Processo Fios Fluxados – 114/136
Fios Alma Metálica - Modos de
Transferência
Chuveiro (gotas finas)
Características - Principais Aplicações
Alto rendimento e velocidade de execução,
construção geral, só aplicações me PA e PB
Atenção à penetração muito susceptível ao
ângulo da tocha e seu posicionamento
Escória de fácil remoção ou inexistente
Boas Morfologias
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 81 / 112
IF/Rev. 0 (2003-11-15)
41
Processo Fios Fluxados – 114/136
Dimensão da
gota em
função da
Intensidade
42
Processo Fios Fluxados – 114/136
Chanfros / Juntas
43
Processo Fios Fluxados – 114/136
Chanfros / Juntas – Comparação com o MAG - 135
44
Processo Fios Fluxados – 114/136
Técnicas Operatórias
45
Processo Fios Fluxados – 114/136
Técnicas Operatórias
Geral Alma Metálica
46
Processo Fios Fluxados – 114/136
Imperfeições Típicas:
47
Processo Fios Fluxados – 114/136
Imperfeições Típicas – Sobre-espessura
48
Processo Fios Fluxados – 114/136
Imperfeições Típicas – Raíz Faltas de Fusão e
Sobreespessura
49
Processo Fios Fluxados – 114/136
Imperfeições Típicas –
Raíz Falta de
Penetração
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 99 / 112
IF/Rev. 0 (2003-11-15)
50
Processo Fios Fluxados – 114/136
Imperfeições Típicas – Poros (RX)
51
Processo Fios Fluxados – 114/136
Imperfeições
Típicas – Poros
52
Processo Fios Fluxados – 114/136
Imperfeições Típicas – Salpicos
Prevenção
Tensão È
Intensidade Ê
Ext. Eléctrodo Ê
Velo. Sold. Ê
Verificar
inclinação Tocha
Prevenção
Tensão Ê
Intensidade Ê
Velo. Sold. Ê
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 106 / 112
Verificar inclinação
IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Tocha
53
Processo Fios Fluxados – 114/136
Imperfeições Típicas – Colagens / Faltas de Fusão
54
Processo Fios Fluxados – 114/136
Imperfeições Típicas – Fissuração a Quente
55
Processo Fios Fluxados – 114/136
Imperfeições Típicas – Fissuração a Frio
56