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TEFLON

marca registrada Dupont

A grande famlia dos fluoroplsticos (PTFE, FEP, PFA, CTFE, ECTFE, ETFE, PVDF) caracteriza-se por excelentes propriedades dieltricas e resistncia qumica, baixo coeficiente de atrito e excepcional estabilidade em elevadas temperaturas, resistncia mecnica baixa ou moderada, custo elevado. Os plsticos fluorados so resinas termoplsticas de estrutura principal parafnica que tm alguns ou todos os seus hidrognios substitudos por tomos de flor. Essa famlia de materiais composta de politetrafluoretileno (PTFE), do etileno-propileno fluorado (FEP), do perfluoralcooloxitileno (ECTFE), do etileno-tetrafluoretileno (ETFE), do fluoreto de polivinilideno (PVDF), do fluoreto de polivinila (PVF) e dos copolmeros de etileno halogenados e fluorados.

PTFE, FEP, PFA

Generalidades As resinas PTFE, em funo de sua alta viscosidade em estado de fuso, no podem ser processadas segundo as tcnicas convencionais de extruso e moldagem. Em lugar delas, as resinas so processadas por mtodos de prensagem e sinterizao (semelhantes aos processos de ps em metalurgia) ou ento por extruso lubrificada e sinterizao. Elas so opacas, cristalizadas e maleveis. Quando aquecidas acima de 340C, tornam-se transparentes, amorfas e de tratamento relativamente difcil, sofrendo fraturas quando severamente deformadas. Ao serem resfriadas, voltam ao seu estado original. De forma diversa das PTFE, as resinas FEP podem ser moldadas por processos convencionais em estado de fuso. Elas oferecem a maioria das propriedades desejveis das PTFE, mas a temperatura mxima de servio recomendvel para as mesmas dever estar abaixo de cerca de 38C. As resinas PFA so tambm extrudveis em fuso, porm so de processamento mais fcil que as FEP e apresentam melhores propriedades mecnicas em temperaturas elevadas. Suas temperaturas de trabalho so as mesmas que as do PTFE. As resinas PTFE so encontradas em ps granulados para moldagens por compresso ou extruso, em ps para extruses com lubrificao, em disperses aquosas destinadas a revestimentos e impregnaes profundas. As resinas FEP e PFA so encontradas em forma de pallets, para extruses e moldagens em estado de fuso. As FEP so tambm encontradas sob a forma de disperses aquosas.

Propriedades As principais caractersticas dos plsticos fluorados so sua inrcia qumica, sua estabilidade em altas e baixas temperaturas, excelentes propriedades eltricas e baixo coeficiente de atrito. As resinas so relativamente moles. Sua resistncia a desgastes e deformaes baixa, POLIFLUOR-FONE 2782-2022

porm essa caracterstica pode ser facilmente melhorada pela mistura das resinas com fibras inorgnicas ou materiais em partculas. Por exemplo, a resistncia ao desgaste do PTFE, que relativamente baixa para seu uso como material de mancais, contornada pela adio de produtos como fibras de vidro, carbono, bronze ou xidos metlicos Dessa forma, sua resistncia ao desgaste melhorada em at 1000 vezes, enquanto que seu coeficiente de atrito somente ligeiramente aumentado. E o resultado de que a resistncia, no caso do PTFE acrescido de enchimentos, dentro de sua faixa de operao, acaba sendo maior do que a de qualquer outro plstico utilizado em mancais, sendo igualada unicamente por algumas formas de carbono. O coeficiente de atrito esttico de PTFE se reduz medida do aumento da carga. Portanto, as superfcies dos mancais com PTFE no engripam, mesmo quando sob cargas extremamente elevadas. A velocidade no escorregamento tem efeito marcante nas caractersticas de atrito de resinas PTFE no-reforadas, enquanto que a temperatura exerce influncia muito pequena sobre elas. Essas resinas apresentam uma caracterstica de expanso trmica fora do comum. Uma temperatura de transio de 180C, quando considerada a faixa de 15 a 21C, produz um aumento de volume de mais de 1%. Portanto, uma pea usinada que for produzida dentro das tolerncias a uma temperatura situada em qualquer um dos lados dessa zona de transio, ir passar por mudanas em suas dimenses se for aquecida ou resfriada atravs da mesma. So excelentes as propriedades eltricas dos plsticos fluorados e eles se mantm estveis dentro de uma grande faixa de freqncias e de condies ambientais. Por exemplo, sua constante dieltrica de 2,1 desde 60 at 109 Hz. Testes elaborados para ao do calor, em 300C e durante seis meses, no indicaram modificaes nesse valor. O fator de dissipao do PTFE se mantm abaixo de 0,0003 at 108 Hz. Esse coeficiente, para as resinas FEP, PFA, menor do que 0,001 na mesma faixa considerada de freqncias. A resistncia dieltrica e a resistncia superficial a arcos dessas resinas plsticas fluoradas so elevadas e no sofrem variaes pela ao de calor ou temperatura.

Aplicaes As resinas PTFE so utilizadas em aplicaes nas quais se aproveitam suas propriedades eltricas, qumicas e mecnicas fora do comum. Essas aplicaes podem ser classificadas cinco categorias: a. componentes de sistemas de transportes de fluidos como gaxetas, peas moldadas de ajuste e vedao, anis de vedao para mbolos e cotovelos; b. portadores de cargas estticas e dinmicas tais como mancais, rolamentos de esfera e de roletes, buchas para mancais de escorregamento; c. condicionamentos de superfcies tais como placas e chapas anti-adesivas, fitas ou pelculas e filmes sensveis a presso, revestimentos de cilindro contrteis sob a ao do calor; d. eltricas e eletrnicas tais como isolantes para cabos coaxiais, acessrios e cabos condutores para motores, suportes para suspenso e fiao para painis, cabos industriais de sinalizao e controle e componentes de alimentao e distanciamento; e. componentes para sistemas trmicos, entre outras aplicaes. As resinas FEP incluem isolantes para fios e cabos em sistemas eletrnicos e de computadores, sistemas de telefonia e alarme e tambm para conexes internas em mquinas para escritrios. Elas tambm so encontradas sob a forma de chapas ou filmes extrudados destinados ao acondicionamento de superfcies, para recobrimento de cilindros, revestimentos de tanques de processamentos qumicos e para tubulaes. Existe tambm um concentrado em espuma de freon que se destina isolao de condutores. As resinas PFA so usadas como isolantes de alta temperatura em fios e cabos condutores, em revestimentos A prova de agentes qumicos para componentes de equipamentos de processamentos qumicos, e em equipamentos de processamentos de semicondutores. POLIFLUOR-FONE 2782-2022

Geralmente, os materiais no aderem s escorregadias superfcies das peas fabricadas em PTFE, FEP e PFA. Estas, entretanto, podem ser quimicamente corrigidas a fim de permitir a ligao de adesivos. E, dessa forma, as superfcies pouco atritantes das fitas ou filmes de plsticos fluorados podem ser coladas com ao, alumnio, borracha e outros materiais. Peas em FEP e PFA podem ser coladas por calor a elas mesmas, a peas de PTFE ou, ainda, a metais, baixa presso e temperatura superior a 310C.

PROPRIEDADES DO PTFE PROPRIEDADES TRMICAS Propriedade Zona de Fuso Variao volumtrica no intervalo de plastificao (zona de 10 graus) Variao volumtrica entre a temperatura ambiente e o ponto de fuso Coeficiente de fuso longitudinal entre 20C e 100C entre 20C e 200C entre 20C e 300C Calor especfico 0C 50C Condutibilidade trmica Estabilidade dimensional frente ao calor Segundo 150/R 75 Resistncia incandescncia Calor de Combusto Unidade C % Mtodo de ensaio DTA Valor 320 a 340 5a8

% grado1 grado1 grado1 kcal/kg grado

27 a 28 105 105 105

Dilatmetro de Leitz 16 19,5 25

kcal/m h grado DIN 52612 Mtodo das placas DIN 53461 DIN 53459 kcal/kg

0,23 0,25 0,2 a 0,4

Grado 5 1100

PROPRIEDADES ELTRICAS Propriedade Constante dieltrica relativa a Unidade 50 Hz 103 Hz 104 Hz 105 Hz 106 Hz 107 Hz Rigidez dieltrica (eletrodo de bola) kV/mm Resistncia transversal especfica cm Resistncia superficial Resistncia corrente superficial de fuga grado Dados fornecidos pela HOESCHT PROPRIEDADES MECNICAS POLIFLUOR-FONE 2782-2022 Mtodo de ensaio DIN 53483 Valor 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 VDE 0303 50 a 80 DIN 53482 1018 DIN 53482 1017 VDE 0303 apartado 5 L 4

Propriedade Densidade Resistncia Ruptura Mdulo de trao E Mdulo de cisalhamento Resistncia compresso Limite de fluidez de 1% Limite de fluidez de 10% Tenso limite de flexo Mdulo de resistncia toro Resistncia flexo Resistncia ao impacto Resistncia ao impacto com entaladura Resistncia ao impacto com entaladura (120 d) Resistncia trao brusca Mdulo de plasto-deformao por flexo Ebc

Unidade g/cm3 kp/cm2 kp/cm2 kp/cm2 kp/cm2 kp/cm2 kp/cm2 kp/cm2 kp/cm2 kp/cm2 kp cm/cm2 ft.-lb.per inch of notch kp cm/cm2
kp/cm2 (1 min.)

Mtodo de ensaio DIN 53479 DIN 53479 DIN 53457 DIN 53457 DIN 53454 E

Valor 2,15 a 2,18 200 a 400 7500 2700 100 185 180 a 200 1600 sem ruptura sem ruptura 16 57C 2,0 23C 3,0 77C 6,0 20C 650 23C 680 20C 7000 23C 6700 60C 3400 100C 2900 106 270 a 320 20C 385 23C 355 D 55 a 59 C 85 a 87 80 a 95 2,8 126

DIN 53452 DIN 53447 ASTM D 790 (1000 psi) DIN 53453 DIN 53453 ASTM D 256

DIN 53448

ndice de flexo

Cmbios de carga kp/cm2 kp/cm2

Dureza Vickers Dureza Shore Dureza Rockwell (J) Dureza Knoop ngulo de contato com a gua Coeficiente de atrito PTFE seco Esttico Dinmico PTFE/PTFE em leo PTFE/ao em leo Abraso Desgaste em Peso GS

DIN 53374 DIN 53456 (valor 30 Seg.) DIN 50133 DIN 53505

mm3 mg/100 rev. mm3/100 rev.

Desgaste volumtrico VS

DIN 53516 projeto norma FNK/FNM 1965 (tabela de abraso) projeto norma FNK/FNM 1965 (tabela de abraso)

0,09 0,09 0,04 a 0,07 0,02 a 0,06 470 85

40

Dados fornecidos pela HOESCHT De excepcionais propriedades qumicas, mecnicas, trmicas e dieltricas, o PTFE um polmero obtido da combinao do Flor e do Carbono (C2F4)n, assegurando enorme faixa de POLIFLUOR-FONE 2782-2022

aplicaes dentro da indstria moderna. produzido e comercializado em forma de p, granulado, suspenses aquosas, puro ou composto de outras substncias. PTFE - TEFLON Pontos fortes resistncia qumica excelente; boa margem de temperatura de trabalho de 180C a 250C / em 200C vitrifica, acima de 375C entra em estado "gel"; no absorve umidade (praticamente nula); bom dissipador de calor; alta resistncia dieltrica; aceita aditivos (grafite, bronze, carbono, fibra de vidro, etc.); boa resistncia a intempries; mnima alterao dimensional; permite, uma vez tratado, a colagem (ataque soluo de sdio); autolubrificante; atxico - comprovadamente; anti-aderente; coeficiente de atrito quase nulo (tomo de flor); facilmente usinvel; variedade de apresentao e formas; no sofre ao dos raios solares; bom amortecedor de vibraes; incombustvel - carboniza, no pega fogo.

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Limitaes para aplicao baixa resistncia - mecnica; dimenses reduzidas do semi-acabado; baixa resistncia abrasiva.

Outras aplicaes anis de vedao; assentos de vlvulas; selos mecnicos; gaxetas; retentores; mancais; camisas de vlvulas; placas de deslizamentos; diafragma; tensor de corrente; revestimentos de cilindros; guias; pelculas anti-aderentes; cintas tipo cunha; isoladores; parafusos; buchas; rolos; porcas; arruelas; peas tcnicas especificas.

TCNICAS DE MOLDAGEM

Resinas Granulares Estas resinas so vendidas em diferentes granulometrias. Em geral, o que se procura um timo equilbrio entre a manuseabilidade das resinas e as propriedades do produto acabado. Uma resina que flui livremente utilizada para moldagens pequenas e para moldagens automticas. Uma resina de granulometria fina mais difcil de manusear, mas resulta em melhor homogeneizao em moldes grandes e em melhores propriedades nas peas sinterizadas. So utilizadas para produzir tarugos espessos e para a moldagem de placas. A reduzida cristalinidade e o fcil manuseio das resinas pr-sinterizadas tornam estas ideais para extruses por meio de pistes hidrulicos. O PTFE puro funde a 342C; todavia sua viscosidade de fundio, mesmo a 380C, de 10 GPa-s (1011p). Isto torna impossvel processar o polmero pelas tcnicas normais de processamento termoplstico; consequentemente, foram desenvolvidas outras tcnicas de moldagens. As etapas bsicas envolvendo a moldagem dessas resinas incluem: pr-moldagem do p seco por compresso, para obter-se uma forma de consistncia manusevel. Segue-se a operao de sinterizao, que consiste em aquecer a pea pr-moldada acima da temperatura de fuso do polmero para que as partculas coalesam, tornando a estrutura homognea e forte. Em seguida, esfria-se a pea a uma velocidade controlada, para obter-se o grau desejado de cristalinidade. Os moldes utilizados com maior frequncia so moldes redondos de pisto para a produo de cilindros slidos ou ocos. Como a operao de pr-formagem desenvolvida a temperaturas moderadas (abaixo de 100C), o ao-carbono um material apropriado para se construir o molde. A razo de compresso (a relao do volume do p com o volume especifico da pea moldada no-sinterizada) para as resinas granulares de 3:1 a 6:1, Para moldagem de peas de paredes finas e de grandes reas com polmeros no-carregados, uma prensa de curso curto com capacidade de desenvolver uma presso de molde de 19, 634, 3 MPa (194339 atm) suficiente, e para os POLIFLUOR-FONE 2782-2022

moldes altos com resinas carregadas com uma pequena rea de seo transversal, ser necessria uma prensa de curso longo com impulso relativamente baixo. O p deve ser distribudo uniformemente e nivelado no molde. Para assegurar uma presso uniforme e adequada durante o processo, deve ser mantida a presso mxima por tempo suficiente, diminuindo-a vagarosamente.

Moldagem Automtica A moldagem automtica permite a produo em massa a altas velocidades, sendo igualmente prefervel ao material acabado por usinagem. As prensas automticas podem ser operadas mecnica, pneumtica ou hidraulicamente. O molde enchido por meio de um sistema especial de medio de uma tremonha de estocagem contendo uma resina do tipo de fluxo livre. Tambm so utilizadas sapatas de carga do tipo lanadeira, que se movimentam para trs e para frente sobre o molde de uma s, ou de vrias cavidades. Como a moldagem automtica exige ciclos curtos, o p geralmente comprimido alta velocidade com uma presso elevada de pr-formagem. Peas pequenas como anis, buchas, arruelas, gaxetas e assentos de vlvulas de esferas podem ser moldadas utilizando-se esta tcnica.

Moldagem Isosttica A moldagem isosttica proporciona compresso uniforme de todos os lados. Um molde flexvel enchido com um p granular de fluxo livre e logo em seguida evacuado, firmemente vedado e colocado em uma autoclave contendo um lquido que pode ser elevado presso necessria para a pr-moldagem. Essas moldagens requerem acabamento posterior porque no alcanam tolerncias precisas.

Sinterizao Fornos eltricos com circulao de ar e temperaturas de servio at 400C so satisfatrios para a sinterizao. Sinterizao livre o processo mais econmico e mais largamente utilizado. A pea pr-formada colocada em um forno com uma variao de temperatura de 2C. Na sinterizao sob presso, o pr-formado no retirado do molde; em vez disso, o molde contendo o pr-formado aquecido em um forno at atingir a temperatura de sinterizao. Aps atingir a temperatura de sinterizao, o molde colocado novamente sob presso (mais baixa do que a presso de pr-formagem), sendo esta mantida durante a sinterizao e o resfriamento. As peas sinterizadas sob presso contm tenses internas que podem ser aliviadas por recozimento posterior. O processo de resfriamento sob presso envolve a aplicao da presso sobre o artigo moldado, depois de ter atingido a temperatura de sinterizao, mantendo essa presso durante todo o perodo de estriamento. Esse tipo de moldagem proporciona um menor teor de vazios do que as moldagens sinterizadas sem presso. Para melhorar a homegeneidade estrutural, as peas pr-formadas so aquecidas at 370390C. Os tempos de aquecimento e de sinterizao dependem das dimenses da moldagem. Todavia, a velocidade de resfriamento, que afeta a cristalinidade e, consequentemente, as caractersticas do produto, deve ser lenta. As peas sinterizadas sem presso no possuem as mesmas dimenses que as cavidades POLIFLUOR-FONE 2782-2022

dos moldes, devido ao fato de encolherem em ngulo reto em relao direo da presso de prformagem e crescerem na direo da presso aplicada.

Processamento Aps a Sinterizao O sistema menos custoso para produzir peas sinterizadas de PTFE, envolve a usinagem de grandes tarugos pr-sinterizados e resfriados, mediante o uso de tornos. Peas de grande preciso so usinadas a partir de tarugos produzidos por extruso por meio de pistes hidrulicos. Um outro mtodo, chamado de cunhagem, prepara peas que so complicadas demais de se obter por meio de usinagem. Uma moldagem sinterizada aquecida at seu ponto de fuso, rapidamente transferida para um molde, sendo ento rapidamente deformada baixa presso e mantida sob presso at que tenha esfriado o suficiente para reter a forma aperfeioada. Este mtodo tem um defeito importante: se a moldagem cunhada for reaquecida a uma temperatura elevada, retornar sua forma original. Consequentemente, existe um limite de temperatura para a utilizao de peas cunhadas.

Extruso por Pistes Hidrulicos (RAM Extrusion) A moldagem por compresso no adequada para a produo de moldagens contnuas e compridas, tais como tubos, barras ou perfis. Na extruso por pistes hidrulicos, uma pequena carga de PTFE em p pr-formada sucessivamente por meio de um mbolo reciprocador e sinterizada enquanto as cargas subsequentes fundem-se, juntando-se s cargas anteriormente sinterizadas, formando-se, assim, perfis longos e homogneos. O molde tubular, que fabricado com material resistente corroso, aquecido por resistncias eltricas. Como a sinterizao efetuada dentro desse cilindro, torna-se necessrio controlar perfeitamente a temperatura. essencial que o p compactado e fundido no se defronte com nenhuma restrio em sua passagem por esse tubo. A expanso trmica e o atrito oferecem grande resistncia ao deslocamento, resultando na necessidade de uma considervel fora motriz para empurrar o polmero atravs do tubo. Um acabamento superficial e espelhado de alta qualidade no interior do tubo ajuda a reduzir a presso. Caso no se obtenha uma boa soldagem por fuso entre as cargas sucessivas, o perfil extrudado poder partir-se nas interfaces. Os ps de fluxo livre e as resinas pr-sinterizadas so preferidas para essas extruses por pistes hidrulicos. Os tarugos extrudados por pistes hidrulicos so utilizados em mquinas automticas de rosquear, enquanto os tubos so utilizados para encamisar tubulaes, ou como matria-prima para a produo de selos, gaxetas ou foles usinados.

Resinas em Ps Finos As resinas de p fino so extremamente sensveis ao cisalhamento. Consequentemente, tanto o fabricante quanto o moldador devem manusear esses ps com muito cuidado e suavemente. Essas resinas podem ser esmagadas entre os dedos ou cisalhadas se forem retiradas bruscamente com conchas do tambor. O polmero cisalhado no pode ser processado. Como os ps finos so apropriados para a fabricao de tubos e para o isolamento de fios, e como a moldagem por compresso no adequada para a produo de comprimentos contnuos de paredes finas, utiliza-se um processo de extruso em pasta. Este mtodo pode ser utilizado para produzir tubos com dimetros compreendidos entre fraes de milmetros at aproximadamente um metro e, com paredes de espessuras de 100-400 microns, tarugos finos de at 50 mm de POLIFLUOR-FONE 2782-2022

dimetro, assim como para a encapagem de cabos. A calandragem de tarugos no-sinterizados resulta em fitas vedantes e gaxetas. O mtodo de extruso em pasta envolve a mistura de aproximadamente 16 a 25% por peso de um lubrificante (geralmente uma frao de petrleo), tamboreando a mistura para obter uma distribuio uniforme do lubrificante. Este p lubrificado ento formado em uma pr-forma baixa presso (2,0-7,8 MPa ou 19-77 atm). Essa pr-forma ento forada a passar atravs da trefila montada na extremidade da extrusora, temperatura ambiente. O elevado nvel de tenso de cisalhamento exercido sobre o p durante o processo de extruso fibrila o polmero longitudinalmente, o qual, consequentemente, adquire resistncia nessa direo. O lubrificante evaporado do perfil extrudado e este subseqentemente sinterizado a aproximadamente 380C. A quantidade exata de lubrificante exigido para a extruso depende do desenho da extrusora, da relao de reduo (relao da seo da rea transversal da pr-forma para a seo da rea transversal da trefila) e a qualidade do lubrificante. Se a quantidade de lubrificante for insuficiente, resultar em uma presso excessiva de extruso; por contra, se a quantidade de lubrificante for demasiada, dificultar a coalisao do polmero e resultar em um perfil extrudado defeituoso. Os ps finos podem ser pigmentados com pigmentos que resistam temperatura de sinterizao. O pigmento deve ser bem misturado com o p por tamboreamento antes de lubrificar o p fino. A secagem e a sinterizao da pea extrudada so executadas consecutivamente, passando a pea extrudada atravs de um forno de multi-estgios, que fica localizado imediatamente aps a extrusora. Tubos e tarugos podem ser extrudados primeiramente, para posterior secagem e sinterizao em fornos separados. O forno de sinterizao deve ser capaz de atingir 380C. O ndice de produtividade dessa extruso depende do comprimento do forno de sinterizao. O tempo de resistncia das peas no forno varia desde uns poucos segundos para isolamentos de paredes finas de um fio at alguns minutos para tubos de grandes dimetros. Temperaturas de at 480C tm sido utilizadas para reduzir o tempo de resistncia. A presso de extruso depende da relao de reduo, da velocidade de extruso, do teor de lubrificante e das caractersticas da extrusora. Para a produo de fitas no-sinterizadas por extruso em pasta, o p fino lubrificado e pr-formado de acordo com o procedimento descrito acima. A pr-forma ento extrudada na forma de tarugos que so, ento, calandrados atravs de rolos quentes, at atingirem a largura e a espessura desejadas. Diferentes tipos de resinas foram desenvolvidas para atender s diferentes relaes de reduo. Assim que os ps finos adequados para elevados ndices de reduo, como o caso do revestimento de fios, no so necessariamente adequados para redues mdias, que seria o caso dos tubos, e muito menos para a produo de fitas de vedao, para as quais recomenda-se o uso de ps finos de baixo ndice de reduo. Novas aplicaes e novas tcnicas de processamento so desenvolvidas constantemente, baseadas na combinao das caractersticas proporcionadas pelo PTFE em forma de p fino.

Resinas Dispersadas
As disperses de PTFE geralmente contm de 30% a 60% por peso de partculas do polmero e algum agente surfactante no meio aquoso. O tipo de surfactante e as caractersticas das partculas dependem da finalidade da disperso. Essas disperses so aplicadas em diferentes substratos por pulverizao, por transferncia, por imerso, por co-coagulao ou por eletrodeposio. Disperses aquosas so pulverizadas sobre substratos metlicos para proporcionar-lhes resistncia qumica, bem como caractersticas anti-aderentes e de baixa frico. As superfcies revestidas so secadas e sinterizadas. A impregnao de materiais fibrosos ou porosos com essas disperses combina as

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propriedades dos materiais utilizados com aquelas do PTFE. Certos materiais requerem apenas uma simples imerso, como por exemplo o amianto. Geralmente o material simplesmente secado aps a imerso. Para vedaes de alta presso, a sinterizao a 380C400C aumenta a resistncia e a estabilidade dimensional. Para formar filmes, a disperso derramada sobre uma superfcie lisa, o filme assim formado secado e sinterizado, sendo subseqentemente destacado da superfcie de apoio.

APLICAES DE MATERIAIS Nestas tabelas, representamos o nvel de adequao de diversos fluidos ao PTFEFEP PFA temperatura ambiente. Verifique as concentraes e temperaturas efetivas de trabalho quando os materiais se apresentarem prximos aos seus limites de corroso. OBS.: Nas tabelas, a seguir, a classificao a seguinte: A = timo; B = Bom; C = Regular; D = No recomendado; E = Dados insuficientes. PTFE/FEP/PFA A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A

Ao Carbono

Ao Inox 304

Ao Inox 316

PRODUTOS Acetaldedo Acetato de Amila Acetato de Chumbo Acetato de Cobre Acetato de Etila Acetato Metlico Acetato de Sdio Acetileno (somente seco) Acetona Acetona Metlica cido Actico (Gasoso de 0 a 50%) cido Actico (Gasoso de 55 a 100%) cido Actico (Isento de Ar de 0 a 50%) cido Actico (Isento de Ar de 55 a 100%) cido Arsnico cido Benzico cido Brico cido Bromdrico cido Butrico cido Carblico cido Carbnico cido Ciandrico cido Cloricoactico cido Clordrico (Isento de Ar) POLIFLUOR-FONE 2782-2022

C C D D B B B A B A D D D D D D D D D D D C D D

A A B B B A B A B A B A C B B B A D B B B B C D

A A B B B A B A B A A B A B B B B D B B B B C D

A A B B B A B A B A A A A A B B B D B B B A C D

A A B C B A B A A A C D C B D B B D C B B B B B

A A B D B A B A A A D D D B E B B D C A B B A B

A A B B B A B A A A A A A A B A A B A A A B A A

10

Hastelloy

Liga 20

Nquel

Monel

PRODUTOS cido Clorulfnico (mido) cido Clorulfnico (Seco) cido Creslico cido Crmico cido Esterico cido Frmico (Frio) cido Frmico (Quente) cido Fosfrico (10% Frio) cido Fosfrico (10% Quente) cido Fosfrico (50% Frio) cido Fosfrico (50% Quente) cido Fosfrico (85% Frio) cido Fosfrico (85% Quente) cido Fluordrico cido Fluorsilcico cido Ftlico cido Glico cido Hidrofluorcilcico cido Lctico (Concentrado Frio) cido Lctico (Concentrado Quente) cido Lctico (Diludo Frio) cido Lctico (Diludo Quente) cido Linolico cido Malico cido Mlico cido Muritico cido Nicotnico cido Ntrico (10%) cido Ntrico (30%) cido Ntrico (80%) cido Ntrico Anidro cido Ntroso (10%) cido Olico cido Oxlico cido Palmtico cido Pcrico cido Piroglico cido Saliclico cidos Graxos cido Sulfrico (0-7%) cido Sulfrico (20%) cido Sulfrico (50%) cido Sulfrico (100%) cido Sulfuroso cido Tnico POLIFLUOR-FONE 2782-2022

D B C D C D D D D D D D C D D C D D E D D D B B D D B D D D A D B D C D B D D D D D B D C

D B B C B C C B B B B A B D B A B C B B B B A B A D A A A A A B B B B B B A B C D D B B B

D B B C B A B B B B B A B D B A B C A B A A A B A D A A A A A B B B B B B A A B D D B B B

D B B B B A B B B B B A B C B B B B A A A A A B A D A A A A A B B B B B B A A A A A A B B

C B B D B B B B B B B A B B A B B B D D E D B B B B A D D D D D A B B C B A B A B B D D B

C B B D B B B B C C C B D B B B B E B B B B E A A E A C C C D D. A C B D B A B D D D D C B

C A B B A A A A A A A B B B B B B E A A A A A A E E A B D B D D B B B B A A A A A B B A A

A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A E A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A

11

PTFE/FEP/PFA

Ao Carbono

Ao Inox 304

Ao Inox 316

Hastelloy

Liga 20

Nquel

Monel

PRODUTOS cido Tartrico cidos Misturados (Frios) Acrilato de Etila Acrilonitrila gua Destilada (Gasosa) gua do Mar gua guarrs guas Minerais (cidas) lcatro lcoois Minerais lcool Amlico lcool Butlico lcool Etlico lcool Metlico lcool Isoproplico lcool Proplico Aldedo Benzico Aldedo Frmico (Quente) Aldedo Frmico (Quente) Almen de Cromo Aluminato de Sdio Amido Aminas Amnia Anidro Amnia Aquoso Anidrido Actico Anidrido Ftlico Anilina Asfalto em Emulso Asfalto Lquido Azeite de Oliva Benzeno (Benzol) Bicarbonato de Amnio Bicarbonato de Sdio Bicromato de Potssio Bifosfato de Potssio Bixido de Carbono (Seco) Bixido de Enxofre (Seco) Bissulfato de Sdio (10%) Bissulfato de Magnsio Bissulfeto de Carbono Bissulfeto de Potssio Bissulfeto de Sdio (10%) Bissulfito de Cldio POLIFLUOR-FONE 2782-2022

D C A A D D A B D A B B B B B B B D B D B C A A A A D C C A A B B C C B A A B D B B D D D

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12

PTFE/FEP/PFA

Ao Carbono

Ao Inox 304

Ao Inox 316

Hastelloy

Liga 20

Nquel

Monel

PRODUTOS Borato de Sdio Brometo de Potssio Brometo de Sdio (10%) Bromina (Seca) Bromina (mida) Butadieno Butano Butileno Carbonato de Amnia Carbonato de Brio Carbonato de Clcio Carbonato de Potssio Carbonato de Sdio Catchup Cellesolve Metlico Cerveja (Destilaria) Cetona Metiletil Cianeto de Potssio Cianeto de Sdio Cianeto de Mercrio Ciclohexano Chumbo Tetraetlico Clorato de Potssio Clorato de Sdio Cloreto de Alumnio (Seco) Cloreto de Amnia Cloreto de Brio Cloreto de Clcio Cloreto de Cobre Cloreto de Etila Cloreto de Etila & Fluoreto de Etila (mido) Cloreto de Ferro Cloreto de Magnsio Cloreto de Metila (Seco) Cloreto de Metilnio (Seco) Cloreto de Nquel Cloreto de Potssio Cloreto de Sdio Cloreto de Zinco Cloreto Estanhoso Cloreto Estnico Cloreto Ferroso Cloreto Mercrio Clorina (mida) Cloro Seco POLIFLUOR-FONE 2782-2022

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PTFE/FEP/PFA

Ao Carbono

Ao Inox 304

Ao Inox 316

Hastelloy

Liga 20

Nquel

Monel

PRODUTOS Cloro mido Clorobenzeno (Seco) Clorofrmio Cola Combustveis, leos Combustveis em Jato Corantes de Anilina Cromato de Sdio Dietilamino Dowterms Etano Emulses de Cera Emulses de Ltex Enxofre Estireno teres ter Isoproplico Extratos de Caf (Quentes) Fenol (100%) Ferricianeto de Potssio Ferricianeto de Potssio Fluidos de Lavagem a Seco Flor (Seco) Fluoreto de Sdio Formato de Metil Fosfato de Amnia (Bibsico) Fosfato de Amnia (Tribsico) Fosfato de Sdio (Dissdio) Fosfato de Sdio (Tribsico) Fosfato de Tributila Freon (Seco) Furfurol Gs de Cloro Gs de Forno de Coque Gs de Hidrognio (Frio) Gs de Sntese Gases Nitrosos Gs Manufaturado Gs Natural Gasolina Gasolina (Acre) Gs Liquefeito de Petrleo (GLP) Gs Pobre (ou Gs de Gasognio) Gelatina Glicol de Etileno POLIFLUOR-FONE 2782-2022

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PTFE/FEP/PFA

Ao Carbono

Ao Inox 304

Ao Inox 316

Hastelloy

Liga 20

Nquel

Monel

PRODUTOS Glicerina ou Glicerol Glicis Glucose Goma Laca (Descorada) Goma Laca (Laranja) Graxa Heptano Hexano Hexanol Tercirio Hidrossulfito de Zinco Hidrxido de Amnia (28%) Hidrxido de Amnia (Concentrado) Hidrxido de Brio Hidrxido de Clcio Hidrxido de Magnsio Hidrxido de Magnsio (Quente) Hidrxido de Potssio (At 70% Frio) Hidrxido de Potssio (At 70% Quente) Hidrxido de Potssio (Dissolvido Frio) Hidrxido de Potssio (Dissolvido Quente) Hidrxido de Sdio (Frio) 20% (Soda Custica) Hidrxido de Sdio (Quente) 20% (Soda Custica) Hidrxido de Sdio (Frio) 50% (Soda Custica) Hidrxido de Sdio (Quente) 50% (Soda Custica) Hidrxido de Sdio (Frio) 70% (Soda Custica) Hidrxido de Sdio (Quente) 70% (Soda Custica) Hipocloreto de Clcio Hipocloreto de Sdio Hipoclorito de Sdio Hipo (Tiossulfato de Sdio) leo de Esfriar ou Temperar leo de Linhaa leo de Milho leo de Palmeira leo de Pinho leo de Sebo leo de Soja leo de Transformador leo de Tungue leo Hidrulico a Base de Petrleo leo Secante leo Animal leos Comestveis leos de Peixe leo de Petrleo (Refinado) POLIFLUOR-FONE 2782-2022

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PTFE/FEP/PFA

Ao Carbono

Ao Inox 304

Ao Inox 316

Hastelloy

Liga 20

Nquel

Monel

PRODUTOS leo de Petrleo (cido) leos Lubrificantes leos Minerais leos Solveis, Emulses Aquosas leo Vegetal Comestvel leo Vegetal No-Comestvel leum xido de Etileno xido Nitroso Oxignio Ozona (Seco) Ozona (mido) Parafina Paraformaldedo Pentano Perborato de Sdio Percloretileno Permanganato de Potssio Perxido de Hidrognio (Concentrado) Perxido de Hidrognio (Diludo) Perxido de Sdio Petrolato Piche Propano Propilglicol Querosene Resinas e Colofnias Sal de Epsom Salmouras Silicato de Sdio Silicato de Sdio (Quente) Solues de Acar de Beterraba Solues de Amnia Solues de Brax Solues de Sabo (Estereatos) Solues Fertilizadoras Solventes Clorados (Secos) Solventes de Acetato Solvente de Borracha Solvente Stoddard Suco de Abacaxi Suco de Ma Suco de Tomate Suco de Frutas Sulfato de Alumnio (Almens) POLIFLUOR-FONE 2782-2022

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PTFE/FEP/PFA

Ao Carbono

Ao Inox 304

Ao Inox 316

Hastelloy

Liga 20

Nquel

Monel

PRODUTOS Sulfato de Amnia Sulfato de Brio Sulfato de Clcio Sulfato de Cobre Sulfato de Ferro Sulfato de Magnsio Sulfato de Nquel Sulfato de Sdio Sulfato de Potssio Sulfato de Zinco Sulfato Ferroso Sulfato, Soluo Branca Sulfato, Soluo Preta Sulfato, Soluo Verde Sulfeto de Hidrognio (Seco) Sulfeto de Hidrognio (mido) Sulfeto de Potssio Sulfeto de Sdio Sulfeto de Sdio (Quente) Sulfito de Potssio Sulfureto de Brio Tetracloreto de Carbono (Seco) Tetracloreto de Carbono (mido) Tinta Tintas e Solventes Tiossulfato de Sdio Tolueno ou Toluol Torneiras Lubrificadoras, Gs Tricloretileno Tricloreto de Antimnio Trixido de Enxofre Usque e Vinho Uria Verniz Vinagre Xilnio (Seco)

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PTFE/FEP/PFA

Ao Carbono

Ao Inox 304

Ao Inox 316

Hastelloy

Liga 20

Nquel

Monel

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