Mancais de Deslizamento e Mancais de Rolamentos e Tipos de Rolamentos sua numeração Introdução

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A principal função dos mancais de deslizamento, existentes em máquinas e equipamentos, é servir de apoio e guia para os eixos girantes. Os mancais de deslizamento são elementos de máquinas sujeitos às forças de atrito. Tais forças surgem devido à rotação dos eixos que exercem cargas nos alojamentos dos mancais que os contêm. Os mancais de deslizamento são aplicados em vários tipos de máquinas tais como: • Motores à combustão (de veículos).

Tipos de mancais
Mancais radiais - Os mancais de deslizamento radiais são projetados para suportar exclusivamente cargas radiais. E podem ser de diversos tipos, entre eles: • Integrais (usados em eixos de diâmetro pequeno) Bipartidos - (todos os tipos de eixos, mas obrigatórios para eixos de grande diâmetro). Mancais axiais - Os mancais de deslizamento axiais são projetados para suportar cargas exclusivas axiais. Conjugados ou radias – axiais são projetados para suportar cargas tanto sentido radial como axial. São mancais com comprimento maior que os anteriores devido a sua construção física. Limpeza de mancais de deslizamento • Os mancais desmontados devem ser lavados com querosene para dissolver o lubrificante usado e eliminar as impurezas. • Após a lavagem dos mancais, eles deverão ser lubrificados com o mesmo tipo de lubrificante anteriormente usado, desde que esse tipo não seja o causador de algum provável dano. • No local de funcionamento dos mancais, a limpeza deve ser contínua nas proximidades para eliminar os elementos estranhos que poderiam contaminar o lubrificante, tais como: água, partículas metálicas, pó, abrasivos, ácidos etc. Alinhamento de mancais de deslizamento - O alinhamento de mancais de deslizamento pode ser obtido de dois modos: a) Colocar o eixo sobre o mancal e fazer o eixo girar para que se possa observar as marcas provocadas pelo eixo contra o mancal. Quando os mancais estiverem alinhados, as marcas deverão ser uniformes. b) Comparar o alinhamento do mancal com um eixo padrão, controlando o paralelismo com calibradores e o alinhamento horizontal com um nível de precisão.

São recomendados para mecanismos oscilantes. Quando um eixo gira dentro de um furo produz-se. utiliza-mos um outro elemento de máquina. Os eixos das máquinas. Desvantagens Maior sensibilidade aos choques.Vantagens São simples de montar e desmontar. Baixa exigência de lubrificação. ao máximo. Veja os principais tipos. roletes e agulhas. De agulhas: os corpos rolantes são de pequeno diâmetro e grande comprimento. um fenômeno chamado atrito de escorregamento. Adaptam-se facilmente às circunstâncias. Provocam perda de rendimento devido ao atrito. Esses rolamentos suportam cargas maiores e devem ser usados em velocidades menores. Não permitem desalinhamentos Mancais de rolamento Quando necessitar de mancal com maior velocidade e menos atrito. De esferas: Quanto aos elementos rolantes são esferas. Os rolamentos são classificados em função dos seus elementos rolantes. Maiores custos de fabricação. Os rolamentos limitam. funcionam assentados em apoios. São geralmente constituídos de dois anéis concêntricos. Provocam desgastes em buchas e eixos devido às deficiências de lubrificação. rolos cônicos ou barriletes. as perdas de energia em conseqüência do atrito. Vantagens Menor atrito e aquecimento. Apresentam formatos de construção variados Desvantagens Produzem altas temperaturas em serviço. Quando é necessário reduzir ainda mais o atrito de escorregamento. a seguir. entre a superfície do eixo ea superfície do furo. geralmente. onde a carga não é constante e o espaço radial é limitado. Apropriados para rotações mais elevadas. chamado rolamento. entre os quais são colocados elementos rolantes como esferas. De rolos: os corpos rolantes são formados de cilindros. o mancal de rolamento é o mais adequado. .

terá o código K. também é importante a espessura e se ele não é blindado.Intercambialidade internacional. . Vedados (sufixos DDU ou VV). Ocupa maior espaço radial Características: Rolamentos • • • • Tipo mais representativo e atende um extenso campo de aplicações. Blindados (sufixo Z ou ZZ). Utilizados em aplicações onde se requer baixo ruído e vibração e em alta rotação. Abertos. se ele for cônico. · Não há desgaste do eixo. quanto a se ter ou não gaiolas entre as esferas e diversos outros detalhes. Além da carga radial. tambem há outras especificações quanto a ter uma ou mais carreiras de elementos rolantes. Classificação: • • • • . A medida mais importante de um rolamento é o seu diâmetro interno que é aonde ele vai se encaixar no eixo. Pequeno aumento da folga durante a vida útil Tolerância pequena para carcaça e alojamento do eixo Não suporta cargas tão elevadas como os mancais de deslizamento. Com anel de retenção (sufixo NR). permitem apoio da carga axial em ambos os sentidos. se é blindado de um lado só (Z) e se é blindado dos dois lados (ZZ).

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