COTEPE

E N G E N H A R I A E L T R I C A

Crescendo a cada dia.

Ganhando credibilidade.
Fazendo a sua histria.

Gesto da Manuteno de Sistemas Eltricos de Potncia - SEP

SEP Gesto da Manuteno Tipos de manuteno Estratgias de manuteno Equipamentos: Ensaios Equipamentos:

Transformadores Painis de MT e de BT Disjuntores TCs e TPs Chaves Seccionadoras Cabos Banco de Capacitores Banco de Baterias Rels Descarregadores de Sobretenso Instalaes de BT SPDA

Monitorao e Controle de Manuteno: o ICQ SEP Documentao e Registro de Manuteno: Bancos de Dados Digitais Planos de Contingncia Normas:
NR 10 NBR 5410 NBR 14039

A Responsabilidade Civil

O Que Falha?
A falha de um equipamento a situao na qual este se torna incapaz, total ou parcialmente, de desempenhar uma ou mais funes para qual foi projetado e construdo (XENOS, 1998, p.67 e SAE, 1993, p. G-1)
Elas evoluem ao longo do tempo at se tornarem detectveis ou ocasionarem a parada do equipamento

Trs Grandes Grupos de Falha

Falta de resistncia: proveniente de uma deficincia de projeto, especificao inadequada do material, deficincia na fabricao ou montagem;

Uso inadequado: exposio do equipamento a esforos e condies de uso acima da resistncia especificada em projeto; Manuteno inadequada: inadequao ou ausncia de aes de manuteno para evitar a deteriorao.

Relao entre esforo e resistncia do equipamento

Causas de Falha
erros de fabricao, erros de montagem, erros de operao ou de manuteno, lubrificao ou refrigerao inadequada, sujeira, objetos estranhos, folgas, vazamentos, deformaes, trincas, condies ambientais desfavorveis, vibrao, oscilao de presso, de temperatura e de tenso, torque incorreto, oxidao, corroso, obstruo de dutos e tambm por colises,
(XENOS, 1998, p.74-76, MIRSHAWKA, 1991, p.88,91; TAKAHASHI, 1993, p.56; SHIROSE, 1994, p.7 e SUZAKI, 1987, p.116 ).

Curvas de Falha

Anlise das Falhas Trs Gens

Genba: ir ao local da ocorrncia da falha;

Genbutsu: observar o equipamento;

Genjitsu: observar o fenmeno.

Check List de verificao de falha

Mtodo 5W1H
What: O que?

Why: Porqu? Who: Quem?

Where: Onde?

When: Quando? How: Como?

Confiabilidade
Por confiabilidade entende-se a probabilidade de um equipamento operar continuamente sem falhas por um perodo definido de tempo ou nmero de ciclos, dentro das condies de desempenho especificadas em projeto (SAE, 1993, p.1.1 e EMS, 1994, p.14).

Probabilidade de bom funcionamento

Taxa de falha (em horas) MTBF Tempo Mdio Entre Falhas

A necessidade do aumento da Confiabilidade est ligada a:

Aumento da complexidade tecnolgica Grau de severidade das condies operativas
Exigncia de um alto grau de automao

Alta expectativa de desempenho

A Teoria da Confiabilidade busca saber no se um sistema confivel, mas O QUANTO ele confivel.
Esta quantificao feita baseada nas distribuies associadas das probabilidades de falha de um componente ou de um sistema composto por estes componentes

Manutenabilidade
Por manutenabilidade entende-se a probabilidade de
um reparo em um equipamento ser executado dentro do tempo e dos procedimentos previamente determinados

e est ligado s condies de acesso ao equipamento, habilidade para diagnstico da falha alm dos recursos materiais e humanos disponveis e adequados para a realizao do reparo (SAE, 1993, p A.1; EMS, 1994, p.15).

Probabilidade da durao da Manuteno Taxa de reparo (em horas)

MTTR Tempo Mdio de Reparo

Disponibilidade
Probabilidade de assegurar que um

equipamento vai se manter em servio (em

horas)

MTBF D% 100 MTBF MTTR

Estudos de Confiabilidade em SEP supem a existncia de:

Um modelo matemtico especfico para SEP ndices de risco dos componentes ou sistemas Dados estatsticos de falha dos componentes

ou sistemas

Estudos de Confiabilidade tm como objetivo:

A avaliao de desempenho de um SEP. Pode ser feita atravs de ndices ou indicadores de Confiabilidade que vo medir o quanto a operao do SEP vai se desviar do ponto timo de operao. Os objetivos principais a serem alcanados so: atendimento a demanda eltrica de forma contnua, com uma qualidade mnima operacional, dentro de uma

margem de segurana adequada e com um custo adequado.

A Confiabilidade em um SEP est ligada a:

Confiabilidade e Manutenabilidade de seus
componentes; A topologia O grau de automao da instalao Modos de deteco de falha Caractersticas de carga vs potncia instalada Tipos de manuteno adotadas, etc

O Que Manuteno?
Ato ou efeito de manter (MICHAELIS, 2003). Os cuidados tcnicos indispensveis ao funcionamento regular e permanente de motores e mquinas (AURLIO, 2003). Conjunto de medidas necessrias que permitem manter ou restabelecer a um sistema o estado normal de funcionamento - Larousse

O Que Manuteno?
Fazer tudo que for preciso para assegurar que um

equipamento continue a desempenhar as funes para as quais foi projetado, em um nvel de desempenho exigido (XENOS, 1998, p.18).
Um conjunto de atividades com o objetivo de suprimir defeitos de qualidade produzidos pelas avarias e eliminar a necessidade de ajustes dos equipamentos (SHIROSE, 1994, p.13).

Forma pela qual as organizaes tentam evitar as falhas, cuidando de suas instalaes fsicas (SLACK, 1997, p.635).

O Que Manuteno?
Conjunto de aes que permitam manter ou restabelecer um bem dentro de um estado especfico ou na medida para assegurar um servio determinado. Sendo que esse conjunto de aes deve ser assegurado a um custo otimizado - NF X 60-010
Combinao de aes tcnicas e administrativas,

incluindo as de superviso, destinadas a manter ou recolocar um item em um estado no qual possa desempenhar uma funo requerida (NBR 5462, 1994).

O Que Manuteno?
Manuteno o ato de estabelecer e gerenciar de forma contnua e sistemtica as aes para eliminao de falhas j ocorridas e potenciais dos equipamentos,

assegurando durante toda sua vida til, as caractersticas especificadas em projeto, alm de garantir a sade e segurana de seus usurios e a preservao do meio ambiente. (P. H. De Moraes)

Objetivo
Conservao dos equipamentos para garantir a operao segura e confivel Garantir a produo
Os equipamentos envelhecem
% vida til

MANUTENO Conservao

Os equipamentos permanecem em operao

anos

Evoluo de Manuteno
1 Gerao (at 1940):
Conserto aps a falha Baixa disponibilidade do equipamento Manuteno Corretiva de emergncia

2 Gerao(1940 1970)
Monitoramento com base no tempo Manuteno Planejada Disponibilidade crescente Planejamento e controle manuais

Evoluo de Manuteno

cont

3 Gerao (Desde 1970) Monitoramento Engenharia de Manuteno Confiabilidade e Manutenabilidade Softwares de planejamento e controle Grupos de trabalho multidisciplinares

Gerncia Otimizada da Manuteno permite:

Fator Econmico: Menores custos de falha Menores custos diretos Fator Humano Melhores condies de trabalho Mais segurana Fator Tcnico Maior disponibilidade Maior durabilidade do equipamento

Manuteno Eltrica

Tipos
Centralizada, Descentralizada ou Mista; Planejada ou No Planejada No Planejada: Corretiva Planejada:
Preventiva Preditiva

Manut. Centrada na Confiabilidade - RCM Detectiva Sistmica ou TMP Manuteno Produtiva Total

Corretiva

(manut. de crise ou manuteno por avaria)

Reparo dos equipamentos aps a avaria: quebra-repara

Forma mais bvia, mais primria e mais cara de manuteno

Baixa utilizao anual dos equipamentos e mquinas

Diminuio da vida til dos equipamentos, mquinas e instalaes Paradas para manuteno em momentos aleatrios e inoportunos

Corretiva Programada
a forma aprimorada da manuteno corretiva
Interveno com base em medies e acompanhamento dos equipamentos Ocorre quando a opo de deixar quebrar ainda mais econmica que a preveno Ou quando a preveno da falha no se mostrou eficaz

Quando os equipamentos que trabalham em ambientes contaminados e agressivos e que apresentam variaes bruscas no processo de deteriorao, dificultando assim a aplicao da poltica de manuteno preventiva baseada no tempo de uso ou no nmero de ciclos (TAKAHASHI, 1993, p.17)

Intervenes Corretivas pressupem

Pessoal previamente treinado e disponvel para atuar com rapidez em todos os casos de defeitos previsveis; Existncia de todos os meios materiais necessrios para a ao corretiva; Existncia das ferramentas necessrias para todos os tipos de intervenes; Documentos atualizados e disponveis como manuais, plantas, desenhos, etc Disponibilidade de estoques de peas de reposio; Reciclagem e atualizao constante do pessoal de manuteno; Registros dos defeitos e dos tempos de reparo, registro das perdas de produo.

Preventiva
Preveno de defeitos que possam originar a parada ou um baixo rendimento dos equipamentos em operao prevista programada e preparada e programada antes da data prevista de defeito

Grande diminuio do nmero de intervenes corretivas

Aumento considervel da taxa de utilizao anual dos sistemas de produo e de distribuio

Troca de componentes baseada no tempo pode acarretar desperdcios pela substituio prematura, caso a freqncia de troca no coincida com o fim de vida do componente.

Intervenes Preventivas pressupem

Existncia de um depto de planejamento da manuteno composto de pessoas capacitadas para a funo de preparao e racionalizao;
Existncia de Bancos de dados contendo:
Fichas histricas dos equipamentos contendo registro das manutenes efetuadas e defeitos encontrados; Fichas de tempos de reparo mdio por equipo; Fichas de planejamento prvio dos trabalhos com no mnimo: composio das equipes de manuteno, peas de reposio e ferramentas, cronogramas pr estabelecidos com a seqncia lgica das vrias atividades; Existncia de cronogramas nos quais se mostram os trabalhos em curso e a realizar.

Intervenes Preventivas pressupem

cont.

Existncia de pessoal treinado para controle e clculo dos dados estatsticos destinados confiabilidade; Existncia de rotinas de emisso de relatrios de registro das manutenes realizadas;

Resumindo:
Um passado registrado e disponvel Um futuro planejado

Preditiva
Realizada com base em modificao de parmetros de CONDIO ou DESEMPENHO; Previne falhas nos equipamentos ou sistemas;

Permite a operao contnua do equipamento pelo maior tempo possvel; realizada com o equipamento em operao.
Exemplos

Termografia Anlise de leo Ultrassom Anlise de vibraes

Intervenes Preditivas pressupem

O equipamento, o sistema ou a instalao devem permitir algum tipo de monitoramento/medio; O equipamento, o sistema ou a instalao devem merecer esse tipo de ao, em funo dos custos envolvidos;

As falhas devem ser oriundas de causas que possam ser monitoradas e ter sua progresso acompanhada;
Deve ser estabelecido um programa sistematizado de acompanhamento, anlise e diagnstico; Fazer a medio no suficiente, preciso saber o que vai ser acompanhado.

Corretiva Preventiva
Realizada com base nos problemas detectados nas manutenes preventivas e detectivas; Aes como melhoria dos sistemas de lubrificao, melhoria de protees, eliminao de fontes de contaminao, reduo do risco de acidentes e melhorias na forma, tipo e acesso aos componentes, caracterizam essa poltica de manuteno (TAKAHASHI, 1993, p.177 e SHIROSE, 1994, p.15);
Tambm chamada de Manuteno de Melhoria.

Detectiva
Busca detectar FALHAS OCULTAS ou no perceptveis ao pessoal de operao e manuteno atravs do cruzamento das informaes disponveis Falhas ocultas so falhas que s podero ser identificadas no momento do uso, comprometendo de maneira significativa a sua funo.
Ex: Estudos de CC, Coordenao de Proteo e e Seletividade; Estudos de Harmnicas; etc.

Manut. Centrada na Confiabilidade RMC

Busca-se fazer com que o equipamento cumpra, de modo confivel, as funes e o desempenho previstos em projeto, por meio da combinao e otimizao do uso de todas as polticas de manuteno disponveis;
Deve-se responder claramente as seguintes questes:
quais so as funes e nveis de desempenho previstos no projeto do equipamento e de seus subsistemas? por que e como podem ocorrer falhas nessas funes? quais as conseqncias da falha? possvel predizer ou prevenir a falha? Caso no, que outra poltica de manuteno pode ser utilizada para impedir a ocorrncia da falha?

Eng de Manuteno
Melhorar a confiabilidade e a manutenabilidade dos equipamentos quando ainda estiverem na prancheta ou de forma mais moderna, quando ainda estiverem no computador, por meio da identificao e modificao das causas bsicas de situaes crnicas de mau desempenho (XENOS, 1998, p.26 e CAMARA, 2001, p.3.6).

Qual a melhor forma de manuteno?

combinao das polticas anteriores de maneira a garantir uma melhor eficincia dos equipamentos, analisando-se sempre a relao entre o custo da manuteno e o custo total de uma falha (XENOS, 1998, p.26).

Considerar ainda:
Baixa na moral e no ritmo das equipes de produo e de manuteno face s freqentes paralisaes; Dano imagem junto aos clientes pelo no cumprimento dos prazos, levando a perda de oportunidade de novos negcios;

Estoques de produtos acabados por falta de confiabilidade e eficincia dos meios de produo.

Sistmica ou TPM Total Productive Maintenance

Conjunto de aes corretivas, preventivas, preditivas e detectivas que realizadas ao longo do tempo visam aumentar a disponibilidade de operao e a segurana do Sistema Eltrico de Potncia.

Sistmica ou TPM Total Productive Maintenance

Esforo elevado na implementao de uma cultura corporativa que busca a melhoria da eficincia dos sistemas produtivos, por meio da preveno de todos os tipos de perdas, atingindo assim o zero acidente, zero defeito e zero falhas durante todo o ciclo de vida dos equipamentos, cobrindo todos os departamentos da empresa incluindo Produo, Desenvolvimento, Marketing e Administrao, requerendo o completo envolvimento desde a alta administrao at a frente de operao com as atividades de pequenos grupos. (JIPM, 2002, p.1)

MANUTENO

Corretiva

Preventiva

Preditiva

Detectiva

Sistmica

Benefcios da TPM

Confiabilidade

+
Redundncia

Qualidade

Superviso

Mas...
Os ganhos so poucos visveis e as dificuldades so sempre muito visveis: parada de produo p.ex. So sempre encaradas como custo, da a importncia de se insistir na quantificao do planejamento de mdio e longo prazo.

Classificao TIER

TIER I TIER II
TIER III

1965 1970
1985

TIER IV

1995

Classificao TIER I
Alimentadores simples (caminho nico) para energia eltrica;

Alimentadores simples (caminho nico) para refrigerao;

Sem redundncia de componentes;

Disponibilidade 99,671%.

Classificao TIER II
Alimentadores simples (caminho nico) para energia eltrica;

Alimentadores simples (caminho nico) para refrigerao;

Com redundncia de componentes;

Disponibilidade 99,741%.

Classificao TIER III

Alimentadores mltiplos para energia eltrica e refrigerao; Somente um alimentador ativo; Com redundncia de componentes; Possibilidade de manuteno simultnea operao; Disponibilidade 99,982%.

Classificao TIER IV
Alimentadores mltiplos para energia eltrica e refrigerao; Todos os alimentadores ativos; Com redundncia de componentes; Possibilidade de manuteno simultnea operao; Disponibilidade 99,9985%.

TIER II No. de alimentadores Redundncia % de rea com piso elevado Watts/m2 Watts/m2 - mximo Altura do piso elevado Tenso alimentao concessionria Horas fora de operao por ano Disponibilidade 1 N

TIER II 1 N+1

TIER III 1 ativo 1 passivo N+1

TIER IV 2 ativos 2(N+1)

20%
20-30 20-30 12

30%
40-50 40-50 18

80-90%
40-60 100-150 30 36

100%
50-80 >150 30 36 12 15kV 0,4hs 99,995%

208 a 480V 208 a 480V 12 15kV 28,8hs 99,671% 22,0hs 99,749% 1,6hs 99,982%

Bancos de Dados Digitais

So uma coleo de dados armazenados em arquivos os quais podem ser retirados ou repostos em bibliotecas. Quando, em adio aos arquivos, existem funes para o usurio acessar os dados e responder s questes, ento trata-se de uma base de dados digitais.

Bancos de Dados Digitais

Encontrar a coincidncia de fatores;
Atualizao mais rpida dos dados

Velocidade de consulta Preciso e versatilidade

Maior capacidade de gerenciamento, planejamento e utilizao racional de recursos

Resumindo
Confiabilidade da Informao Disponibilidade da Informao

Um Passado Confivel Um Futuro Planejvel

Treinamento
Segundo a NR10:
Trabalhador Legalmente Qualificado Trabalhador Legalmente Habilitado

Trabalhador Capacitado

Treinamento
Legalmente Qualificado
considerado trabalhador qualificado aquele que comprovar concluso de curso especfico na rea eltrica reconhecido pelo Sistema Oficial de Ensino.

Treinamento
Legalmente Habilitado
considerado profissional legalmente habilitado o trabalhador previamente qualificado e com registro no competente conselho de classe.

Treinamento
Legalmente Capacitado
considerado trabalhador capacitado aquele que atenda s seguintes condies, simultaneamente:
receba capacitao sob orientao e responsabilidade de profissional habilitado e autorizado; e trabalhe sob a responsabilidade de profissional habilitado e autorizado.

ICQ SEP ndice Cotepe de Qualidade de Sistemas Eltricos de Potncia

Manuteno encarada como um custo Como convencer a gerncia da empresa que esto ocorrendo progressos? Somente com a quantificao sistemtica das aes e dos resultados pode-se justificar o dinheiro gasto com manuteno.

ICQ SEP ndice Cotepe de Qualidade de Sistemas Eltricos de Potncia

O ICQ SEP faz exatamente isso, uma metodologia de acompanhamento que permite que os progressos sejam acompanhados e as aes futuras sejam planejadas de uma forma eficaz.

ICQ SEP
Levantamento de campo para que a atual situao do SEP seja determinada. Tabulao do levantamento para que a (s) rea (s) crticas sejam identificadas. Quantificao do nvel de criticidade de cada rea Fechamento de um ndice Global para o SEP: o ICQ SEP.

Estabelecimento de prioridades investimento e seu reflexo no ICQ SEP.

de

Segurana em Instalaes Eltricas

Legislao MTE..............................NR 10
Norma Brasileira de Mdia Tenso....NBR 14039 Norma Brasileira de Baixa Tenso.....NBR 5410

NR10 - Instalaes e Servios em Eletricidade Fixa as condies mnimas exigveis para garantir a segurana de todos que trabalham em instalaes eltricas Inspeo, manuteno e/ou reparos nas instalaes eltricas s podem ser executados por profissionais qualificados e devidamente treinados Fornecimento de laudo tcnico ao final de trabalhos de execuo, reforma ou ampliao de instalaes eltricas Proteo contra o risco de contato, incndio e exploso.

NBR 5410 Norma Brasileira de baixa Tenso

Fixa condies a que devem satisfazer as instalaes eltricas a fim de garantir seu funcionamento adequado, a segurana de pessoas e animais domsticos e a conservao dos bens.

NBR 14039 Norma Brasileira de Mdia Tenso Fixa as condies exigveis para o projeto e a execuo de instalaes eltricas de alta-tenso Aplica-se a partir da origem da instalao, que corresponde aos terminais de sada do equipamento geral de manobra e proteo.

Voc tem um programa de manuteno eficaz e contnuo?

A sua documentao confivel? Voc tem um programa de treinamento e capacitao de pessoal? Voc tem um Plano de Contingncia? O seu Sistema de Potncia seguro? No caso de uma emergncia...

Manuteno Eltrica

...as SUAS protees eltricas,

os SEUS equipamentos
e a SUA equipe podem evitar que o problema se agrave?

Manuteno Eltrica

Atualmente muitos profissionais de manuteno, especialmente os responsveis pelo setor, respondem a processos criminais ou cumprem pena por no se-guirem a NR-10. Ser que voc est nesta lista?