Desmonte de Rocha

Universidade de Aveiro
Ano 2009
Departamento de Geocincias
Jorge Guilherme
Borralho Oliveira

Desmonte de Rocha a Cu Aberto com Recurso a
Explosivos

Universidade de Aveiro
Ano 2009
Departamento de Geocincias
Jorge Guilherme
Borralho Oliveira

Desmonte de Rocha a Cu Aberto com Recurso a
Explosivos

Relatrio de estgio apresentado Universidade de Aveiro para cumprimento
dos requisitos necessrios obteno do grau de Mestre em Engenharia
Geolgica, realizado sob a orientao cientfica do Doutor Manuel J oo
Senos Matias, Professor Catedrtico do Departamento de Geocincias da
Universidade de Aveiro e orientao profissional do Engenheiro Paulo J orge
Fernandes da Mota, Engenheiro Geotcnico da empresa EXPLO- Empresa
de Demolies, Lda.

o jri

Presidente Professor Doutor J orge Manuel Pessoa Giro Medina
Professor Auxiliar da Universidade de Aveiro

Professor Doutor Manuel J oo Senos Matias
Professor Catedrtico da Universidade de Aveiro

Professor Doutor Fernando Antunes Gaspar Pita
Professor Auxiliar da Faculdade de Cincias e Tecnologia da Universidade de Coimbra

agradecimentos

Ao meu orientador Professor Doutor Manuel J oo Senos Matias pela partilha
de conhecimento e apoio prestado ao longo do trabalho.

Ao Professor Doutor J orge Manuel Pessoa Giro Medina pela partilha de
conhecimento e apoio prestado ao longo do trabalho.

Ao Engenheiro Paulo J orge Fernandes da Mota, Engenheiro Geotcnico da
empresa EXPLO- Empresa de Demolies, Lda, pela ajuda e partilha de
conhecimento durante e aps o decorrer do perodo de estgio.

Ao Professor Nuno Bravo de Faria Cruz, do Departamento de Geocincias
da Universidade de Aveiro, por disponibilizar o seu equipamento, martelo de
schimt, utilizado na determinao da resistncia compresso do macio.

Ana Margarida Mendona pelo tempo disponibilizado, amizade e
transmisso de conhecimento.

Ana Lusa pelo auxlio e tempo disponibilizado.

empresa EXPLO- Empresa de Demolies, Lda e aos seus
colaboradores, pela oportunidade da realizao do estgio e todo o apoio
fornecido.

minha famlia, por todo o apoio e compreenso, em especial ao meu pai
pelo seu auxlio na preparao desta tese.

A Sara pelo seu apoio incondicional.

palavras-chave

Desmonte com Explosivos, Dimetro de furao, Altura de bancada, Carga
especfica, Diagrama de fogo, Carga cooperante, Distncia frente,
Espaamento, Comprimento do furo, Perfurao especfica,
resumo

O desmonte de rocha com recurso a explosivos a cu aberto uma
actividade de engenharia que requer cuidados adicionais, sendo que, s
com o cumprimento dos mesmos se torna uma actividade bastante segura.
uma actividade que cada vez mais utilizada em zonas condicionadas,
face ao desmonte mecnico, pelas suas vantagens a nvel econmico e de
rapidez de execuo, vantagens estas promovidas pelo avano tecnolgico
dos explosivos, dos acessrios de tiro e mquinas de perfurao, assim
como uma formao mais especializada dos tcnicos responsveis.
Neste trabalho, com o objectivo de executar a escavao em rocha numa
zona no condicionada e numa zona condicionada, foi necessrio o
conhecimento de factores como, o enquadramento geogrfico, as
caractersticas geologias e geomecnicas do macio bem como o
reconhecimento de toda a zona da obra e rea circundante. Proceder ao
clculo do diagrama de fogo tipo (geometria e carregamento) para a zona
no condicionada e zona condicionada tendo em conta os limites de
vibrao impostos, bem como a escolha do equipamento de perfurao.
de salientar a necessidade de monitorizao das pegas em zona
condicionada, por um sismgrafo de modo a controlar os valores de
vibrao obtidos junto a edificaes. Esta monitorizao permite tambm a
aferio dos diagramas de fogo ao longo do desenrolar da obra.

keywords

Rock blasting, Hole diameter, Bench height, Specific charge, Blasting
diagram, Cooperative charge, Burden, Spacing, Hole depth, Hole density
abstract

Blasting is an engineering activity that requires additional care in order to
achieve maximum security.
This kind of activity has been used in conditioned areas, substituting
mechanical excavation, since it provides economical advantages and
requires lower execution times. These advantages are enhanced by
explosives technical improvement as well as better technicians.
In the present work blasting was performed in conditioned and non-
conditioned areas. In order to perform this operation, it was necessary to
carry out the geographical and massif geomechanical characterization as
well as of the operational and surrounding areas. The blasting diagram was
performed for both zones, regarding vibration limits and allowing drilling
equipment to be chosen.
Blasting was monitored by a seismograph in order to control vibrations near
edifications, allowing blasting diagram to be improved.

ndice
ndice ................................................................................................................................... i
ndice de Figuras .............................................................................................................. iii
ndice de Tabelas ............................................................................................................... v
1 Introduo .................................................................................................................. 1
1.1 Objectivo do trabalho ........................................................................................... 1
1.2 Estrutura do relatrio ........................................................................................... 2
2 Caractersticas da obra ............................................................................................. 3
2.1 Enquadramento geogrfico .................................................................................. 3
2.2 Descrio da sequncia do trabalho .................................................................... 4
2.3 Prazo de execuo .............................................................................................. 5
3 Caracterizao geolgica e geomecnica ............................................................... 6
3.1 Enquadramento geomorfolgico e geolgico regional ......................................... 6
3.2 Sismicidade .......................................................................................................... 7
3.3 Caracterizao hidrogeolgica sumria da rea em estudo ................................ 8
3.4 Caracterizao geolgica sumria da rea em estudo ........................................ 9
3.5 Densidade da Rocha ......................................................................................... 11
3.6 Resistncia compresso simples .................................................................... 11
3.7 Levantamento da fracturao da estao de leitura .......................................... 14
4 Desmonte com recurso a explosivos .................................................................... 17
4.1 Mtodo de escavao, carga e transporte de material ...................................... 20
4.2 Altura e largura dos degraus .............................................................................. 20
5 Diagrama de fogo tipo em zona no condicionada .............................................. 22
5.1.1 Clculos/Procedimentos do diagrama de fogo .............................................. 23
5.1.1.1 Dimetro de perfurao ......................................................................... 23
5.1.1.2 Impedncia da rocha e do explosivo ...................................................... 24
5.1.1.3 Dimetro do cartucho ............................................................................. 25
5.1.1.4 Concentrao da carga de fundo ........................................................... 26
5.1.1.5 Distncia frente mxima ...................................................................... 26
5.1.1.6 Subfurao, comprimento do furo e estimativa do erro de furao ....... 27
5.1.1.7 Distncia frente corrigida .................................................................... 29
5.1.1.8 Espaamento entre furos, perfurao especfica e nmero de furos total
29
5.1.1.9 Carga de fundo ...................................................................................... 30
5.1.1.10 Tamponamento e Carga de coluna .................................................... 32
5.1.1.11 Carga total e carga especfica ............................................................ 35
5.1.1.12 Mtodo de iniciao ........................................................................... 36
5.1.2 Acessrios de Tiro ......................................................................................... 38
5.1.3 Escolha dos aos de perfurao .................................................................... 40
5.2 Diagrama de fogo tipo em zona condicionada ................................................... 42
5.2.1 Limite de vibrao estipulado pela NP 2074 .................................................. 43
5.2.2 Carga cooperante .......................................................................................... 45
5.2.3 Clculos/Procedimentos do diagrama de fogo .............................................. 46
5.2.3.1 Distncia frente corrigida, espaamento entre furos, subfurao e
comprimento do furo .............................................................................................. 49
5.2.3.2 Tamponamento e carga especfica ........................................................ 49
5.2.4 Detonadores no elctricos ........................................................................... 50
5.2.5 Escolha dos aos de perfurao .................................................................... 53
5.3 Rendimento de perfurao ................................................................................ 55
5.4 Desmonte secundrio (Taqueio/Dimenso mxima dos blocos) ....................... 56
6 Cuidados na perfurao e carregamento .............................................................. 57
7 Cuidados na utilizao do material explosivo ...................................................... 58
8 Concluso ................................................................................................................ 62
Bibliografia ....................................................................................................................... 64
Anexo A Caractersticas das descontinuidades por amostragem linear ................... I
Anexo B Registo de sismgrafo ................................................................................. IV

ndice de Figuras
Figura 1. Localizao geogrfica da implementao da escavao (Fonte: viajar.clix.pt e
Carta militar de Portugal 1/25000) ................................................................................ 4
Figura 2. Descrio da sequncia de trabalhos. ................................................................. 5
Figura 3. Esboo geolgico de Portugal Continental (Escala 1/500.000; Fonte: IGM,
actual INETI, 1992)....................................................................................................... 7
Figura 4. Carta de Zonamento Ssmico de Portugal continental (Fonte: RSAEEP, 1983). . 8
Figura 5. Macio remanescente da rea de estudo. ........................................................... 9
Figura 6. Execuo do ensaio de martelo de Schmit. ....................................................... 12
Figura 7. baco de Miller, onde a recta a vermelho a determinao da resistncia axial
compresso (Gonzlez de Vallejo et al., 2002). ...................................................... 13
Figura 8. Diagrama de Rosetas. ........................................................................................ 15
Figura 9. Principais famlias de descontinuidades. ............................................................ 15
Figura 10. Mquina de perfurao Roc D7. ....................................................................... 19
Figura 11. Mquina de perfurao, pic-up e equipamentos de carga e transporte ........... 19
Figura 12. Equipamentos de carga e transporte. .............................................................. 20
Figura 13. Relao entre os dimetros dos furos e as alturas das bancadas (Fonte:
Gomes et al, 2006). .................................................................................................... 24
Figura 14. Subfurao ....................................................................................................... 28
Figura 15. Comprimento de furo ........................................................................................ 28
Figura 16. Distncia frente corrigida e espaamento entre os furos .............................. 29
Figura 17. Altura da carga de fundo. ................................................................................. 30
Figura 18. Altura do tamponamento. ................................................................................. 32
Figura 19. Carga de coluna. .............................................................................................. 32
Figura 20. Possveis sequncias de iniciao. .................................................................. 37
Figura 21. Perfil transversal de escavao. ....................................................................... 38
Figura 22. Perfil transversal de escavao. ....................................................................... 38
Figura 23. Corte de um detonador elctrico ...................................................................... 39
Figura 24. Encabadouro L 525mm; rosca T45 Ref. 7305-3655-01 (Fonte: Catlogo
Sandvick, 2008). ......................................................................................................... 41
Figura 25. Varas MF - rod T45 round 46 - T45 L 3660 mm Ref. 7325-7737-70 (Fonte:
Catlogo Sandvick, 2008). ......................................................................................... 41
Figura 26. Button Bit esfrico heavy duty D -76 mm Ref. 7515 2676 - S45 (Fonte:
Figura 27. Zona condicionada ........................................................................................... 42
Figura 28. Sismgrafo vibracord ........................................................................................ 45
Figura 29. Disposio das cargas no furo ......................................................................... 48
Figura 30. Sequncia de iniciao ..................................................................................... 49
Figura 31. Corte do detonador no elctrico ..................................................................... 51
Figura 32. Detonadores no elctricos EZ DET (Fonte: Catlogo Maxam 2008) ............. 51
Figura 33. Ligao entre furos com os detonadores EZ DET ........................................... 52
Figura 34. Iniciador para detonadores no elctricos (Catlogo Maxam, 2008) ............... 53
Figura 35. Encabadouro L 525mm; rosca T45 Ref. 7305-3655-01 (Fonte: Catlogo
Sandvick 2008). .......................................................................................................... 53
Figura 36. Adapter coupling (unio de reduo) T45-T38 Ref. 7335 4401 (Fonte:
Figura 37. Varas MF - rod T38 round39 T38 L 3660mm, Ref. 7324-4737-70 (Fonte:
Catlogo Sandvick 2008). .......................................................................................... 54
Figura 38. Button Bit esfrico heavy duty D -64mm Ref. 7514 3864 - S45 (Fonte:
Figura 39. Operao de taqueio. ....................................................................................... 56
Figura 40.Telas de proteco anti-projeces ................................................................... 57
Figura 41. Disposio de vigias/Sinaleiros. ....................................................................... 58
Figura 42. Explosor ............................................................................................................ 60
Figura 43. Ligaes com cordo detonante ...................................................................... 60
Figura 44. Ligao do cordo aos cartuchos ..................................................................... 61
Figura 45. Registo do sismgrafo ...................................................................................... IV

ndice de Tabelas
Tabela 1. ndice de Sismicidade. ......................................................................................... 8
Tabela 2. Grau de alterao e propriedades geotcnicas. ................................................ 10
Tabela 3. Espaamento entre descontinuidades. .............................................................. 10
Tabela 4. Resultados obtidos na determinao da densidade da rocha. .......................... 11
Tabela 5. Valores obtidos no ensaio do martelo de Schmit. ............................................. 12
Tabela 6. Classificao das rochas segundo a sua resistncia compresso. ................ 14
Tabela 7. Descrio do tamanho dos blocos em funo de J
v
. ........................................ 16
Tabela 8. Meios envolvidos no desmonte com recurso a explosivo. ................................. 19
Tabela 9. Parmetros relativos ao diagrama de fogo. ....................................................... 23
Tabela 10. Caractersticas do explosivo Riogel Troner Plus. ............................................ 25
Tabela 11. Factor correctivo R1, para diferentes inclinaes de furo. .............................. 27
Tabela 12. Factor correctivo R2, para diferentes constantes da rocha ............................. 27
Tabela 13. Determinao da subfurao, comprimento do furo e estimativa do erro de
furao/desvio. ........................................................................................................... 28
Tabela 14. Determinao do espaamento entre furos, perfurao especfica e nmero
de furos totais. ............................................................................................................ 30
Tabela 15. Determinao da altura da carga de fundo, carga de fundo e nmero de
cartuchos na carga de fundo. ..................................................................................... 31
Tabela 16. Determinao da carga de fundo real e da altura da carga de fundo real. ..... 31
Tabela 17. Determinao da altura do tamponamento e da concentrao da carga de
coluna ......................................................................................................................... 33
Tabela 18. Caractersticas do explosivo Riogel Troner R ................................................. 33
Tabela 19. Determinao da altura da carga de coluna, carga de coluna e nmero de
cartuchos na carga de coluna. ................................................................................... 34
Tabela 20. Determinao da carga de fundo real e da altura da carga de fundo real. ..... 35
Tabela 21. Determinao da carga total e da carga especfica. ....................................... 36
Tabela 22. Valores do coeficiente . ................................................................................. 43
Tabela 23. Valores coeficiente . ...................................................................................... 44
Tabela 24. Valores coeficientes ...................................................................................... 44
Tabela 25. Valores para a constante do factor de transmisso consoante a
qualidade/dureza da rocha. ........................................................................................ 46
Tabela 26. Parmetros relativos ao diagrama de fogo ...................................................... 47
Tabela 27.Caractersticas do explosivo Riodim. ................................................................ 47
Tabela 28. Determinao do espaamento entre furos, subfurao e comprimento do
furo. ............................................................................................................................ 49
Tabela 29. Determinao do tamponamento, da carga especfica e da perfurao
especifca. .................................................................................................................. 50

Nomenclatura

b Perfurao especifica
E Espaamento entre furos
f Estimativa do erro de furao
F Espaamento entre descontinuidades
H Comprimento do furo
hb Altura da carga de fundo
hbr Altura da carga de fundo real
hc Altura da carga de coluna
hcr Altura da carga de coluna real
h0 Tamponamento
Jv ndice volumtrico
K Constante da rocha
lb Concentrao de carga de fundo
lc Concentrao da carga de coluna
lcr Concentrao da carga de coluna real
Ncart Nmero de cartuchos
q Carga especfica
Q Carga cooperante
Qb Carga de fundo
Qbr Carga de fundo real
Qc Carga de coluna
Qcr Carga de coluna real
Qt Carga total
R Rugosidade
R Distncia
R1 Factor correctivo para a inclinao da frente da bancada
R2 Factor correctivo para a qualidade da Rocha
T Terminao das descontinuidades
U Subfurao
v Velocidade de vibrao da partcula
vl Valor limite de vibrao em metros por segundo
Vmx Distncia frente mxima
Vp Distncia frente corrigida
W Grau de alterao
Densidade
Coeficiente tendo em conta as caractersticas de fundao
Coeficiente relativo ao tipo de construo
Coeficiente relativo ao nmero de solicitaes dirias

Siglas utilizadas

INETI - Instituto Nacional de Engenharia, Tecnologia e Inovao
RSAEEP - Regulamento de Segurana e Aces para Estruturas de Edifcios e Pontes
ISRM - International Sociaty for Rock Mechanics

1 Universidade de Aveiro

1 Introduo
Este documento constitui o relatrio de estgio, no mbito da disciplina de
Dissertao/Projecto/Estgio em Engenharia Geolgica, leccionada no 2 Ano deste
curso pelo Departamento de Geocincias da Universidade de Aveiro, para a concluso
do segundo ciclo de estudos, Mestrado em Engenharia Geolgica ramo de Geotcnia, no
corrente ano lectivo 2008/2009.
O estgio inerente a este relatrio realizou-se na empresa EXPLO - Empresa de
Demolies, Lda., com sede em Variante EN 16/1 Fraco A Semouqueira, Albergaria-
a-Velha. Esta empresa iniciou a sua actividade em 1992, sendo o seu sector de
actividade o desmonte de macios a cu aberto e subterrneo e outros trabalhos
inerentes a estas actividades.
Neste contexto, o estudo realizado tem em vista o reconhecimento do macio,
essencialmente constitudo por um substrato rochoso, caracterizado pela grande
extenso que ocupam os granitos, seguida pelos xistos, com vista execuo da futura
Variante a Cambarinho. Para a realizao da mesma foi necessrio proceder
escavao de 130.000 m
3
em rocha, sendo necessrio recorrer tcnica de desmonte de
rocha com recurso a explosivos.
1.1 Objectivo do trabalho
O presente relatrio tem como objectivo geral o desmonte do macio rochoso com
recurso a explosivos, para a implementao da futura Variante a Cambarinho, situada no
concelho de Vouzela. A avaliao deste processo de tratamento envolveu:
levantamento e caracterizao geolgico e geomecnica da formao geolgica
existente (Macio Hesprico);
estudo e clculo dos diagramas de fogo tipo, a implementar numa zona no
condicionada e numa zona condicionada;
execuo do desmonte de rocha com recurso a explosivos.

Departamento de Geocincias 2
1.2 Estrutura do relatrio
O relatrio est organizado em oito captulos. Neste primeiro captulo, est descrita a
motivao do trabalho, os objectivos do relatrio e a respectiva organizao.
No segundo captulo so apresentadas as caractersticas da obra em causa, indicando a
sua localizao bem como a sequncia de trabalhos e o seu prazo de execuo.
No terceiro captulo ser apresentada a caracterizao geolgica e geomecnica do
Macio Rochoso.
No quarto captulo sero apresentados os mtodos de execuo de desmonte aplicados
em obra.
No quinto captulo sero apresentados os digramas de fogo tipo para a zona no
condicionada e para a zona condicionada.
No sexto captulo so referenciados os cuidados na realizao da perfurao e
carregamento.
No stimo captulo sero focados os cuidados especficos a ter com a utilizao do
material explosivo.
No oitavo captulo so revistos os principais resultados e as concluses obtidas no
presente relatrio.


2 Caractersticas da obra
2.1 Enquadramento geogrfico
A rea em estudo localiza-se na Freguesia de Campia, concelho de Vouzela, Distrito de
Viseu como se pode constatar pela planta topogrfica, editada pelos Servios
Cartogrficos do Exrcito presente na figura 1.
Esta uma regio pouco povoada, que se encontra servida pela estrada nacional 333-2,
a qual permite acesso directo Auto-Estrada A25.

Figura 1. Localizao geogrfica da implementao da escavao (Fonte: viajar.clix.pt e Carta
militar de Portugal 1/25000)
2.2 Descrio da sequncia do trabalho
Durante o decorrer da obra foi seguida uma determinada sequncia de trabalhos (figura
2). Aps a implantao topogrfica, executou-se a desmatao das rvores e mato na
zona do traado da obra. De seguida ocorre a decapagem da camada de terra vegetal.
Estas duas etapas so executadas pela empresa responsvel pela carga e transporte.
Aps concluso destas etapas e com a superfcie o mais regularizada possvel, iniciou-se
1km

a etapa de desmonte com explosivos. Desta forma, iniciou-se a execuo da perfurao,
do carregamento com explosivos, da detonao e por fim a carga e o transporte do
material desmontado.

Figura 2. Descrio da sequncia de trabalhos.
2.3 Prazo de execuo
O prazo estipulado para a execuo de todo o desmonte de rocha com recurso a
explosivos foi de 4 meses, considerando 22 dias teis por ms, embora o prazo global de
execuo da obra se estenda por um maior perodo de tempo.

3 Caracterizao geolgica e geomecnica
3.1 Enquadramento geomorfolgico e geolgico regional
O conhecimento do enquadramento geomorfolgico e geolgico da zona, onde se
concretiza o desmonte de elevada importncia para o empreiteiro, pois ir condicionar o
ritmo de trabalho, nomeadamente a velocidade industrial de perfurao, desgaste do
material de perfurao (aos), o consumo de combustveis e lubrificantes, as
acessibilidades para o transporte do explosivo frente de trabalho, o tipo de explosivo a
utilizar e suas concentraes de carga e ainda as orientaes preferncias das frentes
livres de desmonte.
De acordo com a figura 3, esta regio essencialmente caracterizada por formaes do
Complexo Xisto-Grauvquico Anteordovcico, Granitos e Ortognaisses do Paleozico.
A regio da rea de implantao do projecto apresenta um relevo bem marcado, que em
geral no ultrapassa os 600 m de altitude, com algumas caractersticas serranas, dado
que se encontra situada no sop da serra do Caramulo.
Em termos geomorfolgicos, esta rea enquadra-se na regio da bacia do rio Vouga,
sub-bacia do rio gueda. O rio gueda, principal afluente do rio Vouga, possui como
cursos de gua afluentes mais importantes, o rio Crtima e o rio Alfusqueiro. A rea do
projecto em estudo situa-se nas proximidades deste ltimo.
Geologicamente, a rea de estudo insere-se no Macio Antigo, Hesprico, ou Ibrico, que
constituda essencialmente por um substrato rochoso caracterizado pela grande
extenso que ocupam os granitos, seguida pelos xistos.

Figura 3. Esboo geolgico de Portugal Continental (Fonte: IGM, actual INETI, 1992).
3.2 Sismicidade
De acordo com o Carta de Zonamento Ssmico de Portugal Continental (RSAEEP, 1983)
presente na figura 4, no que diz respeito aos efeitos da quantificao da actividade
ssmica, considera-se o pas dividido em 4 zonas. Estas zonas encontram-se distribudas
por ordem decrescente de sismicidade, designando-se esta ordem pelas letras A, B, C e
D. Assim sendo, o local em estudo, situa-se na zona C, o que representa uma
sismicidade mdia baixa, como se pode verificar pelo coeficiente de influncia de
sismicidade (), presente na tabela 1.

Figura 4. Carta de Zonamento Ssmico de Portugal continental (Fonte: RSAEEP, 1983).

Tabela 1. ndice de Sismicidade.
Zona ssmica
A 1,0
B 0,7
C 0,5
D 0,3
Fonte: RSAEEP, 1983
3.3 Caracterizao hidrogeolgica sumria da rea em estudo
A rea de implantao da obra, como j foi referido anteriormente, caracteriza-se pela
presena de duas formaes geolgicas onde os granitos e os xistos so predominantes.
No caso dos granitos, aquando da presena de fracturao, estes, normalmente

apresentam boas caractersticas hidrogeolgicas, por outro lado os xistos so rochas
pobres em recursos hidrogeolgicos.
Na zona de estudo os nveis freticos acompanham bastante a orografia da superfcie e o
escoamento dirige-se s linhas de gua, que por sua vez descarregam no rio Alfusqueiro.
Na zona grantica, verifica-se que a fracturao muito reduzida, motivo pelo qual a
percolao pelo macio reduzida. Devido a estas caractersticas, a percolao das
guas ocorre essencialmente superfcie, sendo denominada por escorrncia superficial.
3.4 Caracterizao geolgica sumria da rea em estudo
No que respeita caracterizao geolgica sumria, o grau de alterao (tabela 2) da
rea em estudo apresenta um estado de alterao W
2
, ou seja, o afloramento grantico
encontra-se ligeiramente alterado. O estado de fracturao (tabela 3) do macio
caracteriza-se por se encontrar medianamente afastado (F
3
) e deste modo com um
intervalo de espaamento de 20 cm a 30 cm. Atravs da figura 5 observa-se ainda que o
afloramento grantico tem uma cobertura de terra vegetal reduzida.
Com estas caractersticas geolgicas, o macio remanescente tem permeabilidade em
grande parte motivada, pela abertura das descontinuidades, e o seu desmonte requer o
uso de explosivos.

Figura 5. Macio remanescente da rea de estudo.

Tabela 2. Grau de alterao e propriedades geotcnicas.
Grau de alterao Nomenclatura Caractersticas
S ou no alterada W
1
W
1-2
- Percolao de gua atravs das descontinuidades;
- Possibilidade de desprendimento de blocos;
Ligeiramente
alterada
W
2
- Requer explosivos;
- Adequado para fundaes de grandes barragens;
- Permeabilidade em grande, motivado pelas descontinuidades abertas;
Moderadamente
alterada
W
3
W
3
- Escavao com dificuldade se no se recorrer a explosivos;
- Adequado para fundaes de pequenas estruturas de beto e enrocamento;
- A estabilidade em cortes depende de questes estruturais;
Muito alterada W
4
W
4-5
- Escavabilidade ou ripabilidade;
- Presena errtica de grandes blocos faz com que no seja um horizonte de
fundao de confiana para grandes estruturas;
- No apropriado para fundaes de barragens de beto ou grandes estruturas;
- Instvel em cortes muito altos e ngremes;
Completamente
alterada
W
5
Fonte: adaptado de Little, 1969 e Gonzlez de Vallejo et al, 2002

Tabela 3. Espaamento entre descontinuidades.
Intervalos (cm) Nomenclatura Designaes
>200
F
1-2
muito afastadas
afastadas
60-200 afastadas
20-60 F
3
medianamente afastadas medianamente afastadas
6-20
F
4-5
prximas
prximas
<6 muito prximas
Fonte: ISRM, 1981


3.5 Densidade da Rocha
Para determinar a densidade da rocha procedeu-se recolha de uma amostra
representativa e mediu-se o volume e a massa da mesma, podendo-se determinar a
massa volmica aproximada da amostra no alterada. Deste modo procedeu-se
seguinte metodologia:
pesagem da amostra numa balana de sensibilidade de 1 grama;
imerso da amostra em gua durante 48 horas, por forma a satur-la de gua;
medio do diferencial de volume apresentado no recipiente, entre o tempo inicial
(0 horas) e o tempo final (48 horas);
Os valores obtidos encontram-se representados na tabela seguinte, tendo-se obtido uma
densidade da rocha de 2,6 g/cm
3
.

Tabela 4. Resultados obtidos na determinao da densidade da rocha.
Massa da amostra (kg) Variao do volume (cm
3
) (g/cm
3
)
835 320 2,6
3.6 Resistncia compresso simples
Para determinar a resistncia compresso simples recorreu-se ao Martelo de Schmit,
um aparelho porttil de campo que dispe de uma massa de ao no seu interior e de uma
ponta retrctil, a qual, ao ser pressionada contra a rocha faz com que a massa de ao
dispare, permitindo a medio da dureza de Schmit. Para a determinao deste teste
usou-se a seguinte metodologia:
1. Condies para o ensaio:
limpar a zona de ensaio;
zona com ausncia de fissuras;
eliminao da patine de rocha meteorizada;

2. Execuo do ensaio:
o aparelho deve colocar-se perpendicularmente ao plano de ensaio, como se
pode observar na figura 6;
em funo da dureza (ou resistncia) da rocha, a massa de ao sofre maior ou
menor ressalto e o valor registado numa escala do aparelho;
registam-se 10 percusses com o martelo e eliminam-se os 5 valores mais
baixos e por fim, considera-se o valor mdio das medies (tabela 5);

3. baco de Miller:
recorre-se ao baco de Miller presente na figura 7 para determinar a resistncia
compresso simples a partir da dureza de Schmit e da densidade da rocha;

Figura 6. Execuo do ensaio de martelo de Schmit.

Na tabela 5 encontram-se os resultados obtidos durante o ensaio, que so usados para
determinar o valor mdio de dureza de Schmit.

Tabela 5. Valores obtidos no ensaio do martelo de Schmit.
Ensaio Dureza de Schmit
1 30
2 43
3 40
4 39
5 38
6 34
7 36
8 40
9 33
10 36

Assim, usam-se os 5 valores mais altos para determinar o valor mdio, obtendo-se:

X =
4S + 4u +S9 + S8 +4u
S
= 4u uniJoJcs

Com um valor mdio de dureza de Schmit de 40 unidades e com a densidade
determinada anteriormente (2,6 g/cm
3
), atravs do baco de Miller (figura 7) pode-se
concluir que a resistncia compresso cerca de 75 MPa, podendo-se designar como
uma rocha dura segundo a tabela 6.

Figura 7. baco de Miller, onde a recta a vermelho a determinao da resistncia axial
compresso (Gonzlez de Vallejo et al., 2002).

Tabela 6. Classificao das rochas segundo a sua resistncia compresso.
Resistncia compresso simples Designaes
<1 Solo
1-5 Muito branda
5-12,5
Branda
12,5-25
25-50 Moderadamente dura
50-100 Dura
100-200
Muito dura
>200
>250 Extremamente dura
Fonte: ISRM, 2002
3.7 Levantamento da fracturao da estao de leitura
Este levantamento foi executado com base na tcnica de amostragem linear que consiste
em colocar uma fita mtrica paralela a uma face exposta do macio e registar
caractersticas das descontinuidades por ela interceptada. Determinou-se tambm a
dimenso do bloco unitrio.
Atravs da tcnica de amostragem linear obteve-se para cada descontinuidade
interceptada pela linha de amostragem as seguintes caractersticas:
distncia origem da fita mtrica;
litologia;
tipo de descontinuidade;
grau de alterao (tabela 2);
atitude;
abertura (fechada ou aberta);
espaamento (tabela 3);
terminao da extremidade da descontinuidade (R - na rocha, D - noutra
descontinuidade, O - Obscura);
comprimento em metros;
rugosidade em escala de 1 a 5 de lisa para muito rugosa;
enchimento, se presente, est definido;
presena de gua;
Os resultados obtidos encontram-se na tabela presente no anexo A, devido extenso
destes.

Com os resultados do levantamento das descontinuidades recorrendo ao software
Stereonett, concluiu-se que o macio rochoso apresenta as seguintes trs famlias
principais, com as seguintes atitudes:
N 5 a 25 E, 70 a 90 W;
N 45 a 65 E, 55 a 65 SE;
N 110 a 130 E, 75 a 85 NE;
Estas atitudes podem-se observar no diagrama de rosetas (figura 8), obtido atravs do
Steroenet.
Na figura 9 encontram-se apresentadas essas mesmas principais famlias de
descontinuidades, num talude de escavao.

Figura 8. Diagrama de Rosetas.

Figura 9. Principais famlias de descontinuidades.

Com o conhecimento prvio das famlias de descontinuidades principais, agora possvel
determinar o espaamento mdio entre descontinuidades da mesma famlia e assim
calcular a dimenso do bloco unitrio, com base no ndice volumtrico (J
v
):
[
_
JcscontinuiJoJcs
m
3
_ =
1
c
1
+
1
c
2
+
1
c
3
+
1
c
n

Onde:
n
e - Espaamento mdio entre descontinuidades da mesma famlia.
Assim:
[

=
1
u,94
+
1
2,18
+
1
1,1S

[

= 2,4
JcscontinuiJoJcs
m
3

Segundo a tabela 7, em funo do ndice volumtrico determinado, verifica-se que os
blocos so de dimenso grande.

Tabela 7. Descrio do tamanho dos blocos em funo de J
v
.
Descrio J
v
(descontinuidades/m
3
)
Blocos muito grandes <1
Blocos grandes 1-3
Blocos mdios 3-10
Blocos pequenos 10-30
Blocos muito pequenos >30
Fonte: ISRM, 1981; Gonzlez de Vallejo et al, 2002;


4 Desmonte com recurso a explosivos
O desmonte de um qualquer tipo de rocha, consiste no destaque de uma parte mais ou
menos representativa da mesma, e conseguido atravs de uma srie de operaes
que, para terem sucesso, torna-se necessrio e til conhecer as caractersticas do
macio a desmontar (dureza, diaclasamento, xistosidade e a sua atitude, abrasividade e
alterao).
A perfurao, dado ser a primeira operao dessa srie, desempenha um papel
fundamental no produto final a obter. Embora existam diferentes mtodos de perfurao,
no desmonte de rocha utiliza-se apenas o mtodo mecnico roto-percutivo.
Os principais componentes de perfurao mecnica so:
perfuradora de fonte de energia mecnica;
acessrios de perfurao (aos), que so o meio de transmisso de energia;
bit, ferramenta de corte que aplica a energia sobre a rocha;
fludo de limpeza para evacuao das partculas de rocha desagregada na
operao;
A perfurao para desmonte consiste na realizao de furos no macio rochoso que se
pretende desmontar, segundo uma geometria e localizao previamente calculada.
Normalmente associa-se a perfurabilidade de uma rocha, sua resistncia compresso
e define-se como sendo a penetrao do bit na rocha em metros por minuto. A
perfurabilidade vai depender de vrios factores, tais como:
1. Caractersticas da rocha
composio mineralgica;
tamanho dos gros de cristalizao;
porosidade;
coeso entre os cristais;
fragilidade;
anisotropia da rocha;
espaamento das descontinuidades;
2. Estado de conservao dos acessrios;
3. Caractersticas de equipamento de perfurao;
O desmonte propriamente dito, realizado aquando da detonao dos explosivos.
Durante a detonao, o explosivo provoca a expanso das paredes dos furos onde foi
colocado, fracturando a rocha envolvente atravs da aco da onda de choque
compressiva e da presso dos gases libertados na detonao. Esta onda de compresso
vai-se propagar radialmente em todas as direces, e a sua velocidade de propagao
varia com o tipo de rocha, descontinuidades existentes as suas caractersticas geolgicas
e geomecnicas.
Quando a onda de compresso atinge uma superfcie de descontinuidade (face livre da
bancada) reflectida, dando origem a ondas de traco que se propagam para o interior
do macio. Dado a resistncia traco da rocha ser francamente inferior resistncia
compresso, a rocha fractura e parte sob a aco desta tenso.
Com expanso dos gases derivados da exploso, estes penetram nas fracturas criadas
pela onda de compresso, impulsionando a rocha j fragmentada e desmontando
parcialmente o macio rochoso. No entanto, o desmonte s acontece se as cargas
explosivas alojadas nos furos forem compatveis com a distncia da linha de furos,
superfcie livre.
As cargas explosivas, em cada furo, encontram-se divididas em duas partes distintas, a
carga de coluna e a carga de fundo. A carga de fundo a principal responsvel pela
fragmentao e corte da base da bancada, sendo constituda por um explosivo mais
potente. Por sua vez, a carga de coluna tem como finalidade principal a movimentao da
rocha fragmentada influenciando a forma da pilha de escombros e tem um efeito menos
significativo na fragmentao, sendo constituda por um explosivo menos potente,
embora com uma boa capacidade de produo de volume de gases quando detonado.
Os meios envolvidos no desmonte de rocha com recurso a explosivos (tabela 8)
envolvem meios como recursos humanos, viaturas e mquinas. No que se refere aos
recursos humanos, constam de um engenheiro responsvel pelo desmonte,
encarregado/carregador de fogo, operador de mquina, carregador de fogo e o auxiliar.
As viaturas usadas so uma Pic-up e um veculo ligeiro. Por fim a mquina usada na
perfurao foi um Roc D7 Atlas Copco (figuras 10 e 11).


Tabela 8. Meios envolvidos no desmonte com recurso a explosivo.
Recursos Humanos Viaturas Mquinas
Engenheiro
Encarregado/Carregador
Topgrafo
Operador
Carregador
Auxiliar
1 Ligeiro

1 Pic-up

1 ROC D7

Figura 10. Mquina de perfurao Roc D7.

Figura 11. Mquina de perfurao, pic-up e equipamentos de carga e transporte
4.1 Mtodo de escavao, carga e transporte de material
Na execuo deste trabalho de desmonte de rocha, efectuado a cu aberto, foi utilizado o
mtodo de escavao em flanco de encosta, segundo a direco de NW SE,
beneficiando de uma topografia diferenciada, na qual, o desmonte com recurso a
explosivos, executado da cota mais alta para a mais baixa.
Inicialmente foi feita a decapagem com recurso a uma giratria Cat 320 e um tractor
Komatsu 275 equipado com ripper, deixando assim toda a rea de interveno livre de
vegetao. Aps a remoo da vegetao e rebentamento das pegas a fim de fragmentar
o material, recorreu-se a uma escavadora giratria sobre lagartas Cat365, para a carga
das viaturas pesadas dumper Volvo A35E e A40E (figura 12), que realizaram o transporte
do material para aterro ou para um vazadouro licenciado. De salientar que o material
fragmentado nas pegas de fogo deve ter um calibre inferior a 1,5 m
3
, caso contrrio
necessrio recorrer a um desmonte secundrio designado por taqueio, para que a
remoo do material seja facilitada.

Figura 12. Equipamentos de carga e transporte.
4.2 Altura e largura dos degraus
As dimenses dos degraus foram definidas por bancadas com 8 metros de altura com
inclinao de 3:1 (V/H) e patamares/banquetas com 3 metros de largura, beneficiando de
uma topografia diferenciada, como foi acima mencionado. Deste modo permite a
passagem de mquinas e viaturas pesadas com segurana, em cada frente de
desmonte, garantindo a estabilidade dos taludes de escavao decorrendo assim os
trabalhos com normalidade, eficincia e segurana. Desta forma, a segurana dos

trabalhadores salvaguardada, permitindo que desenvolvam o seu trabalho de forma
mais eficaz, o que resulta numa optimizao dos custos de escavao, pois a mo-de-
obra um dos custos mais significativos nesta actividade, bem como o custo dos
explosivos.
5 Diagrama de fogo tipo em zona no condicionada
designada como zona no condicionada, um local de trabalho que no apresenta
edificaes ou qualquer tipo de construo nas imediaes do desmonte. Deste modo,
tendo em considerao o tipo de macio a desmontar, o custo e as condies de
segurana, a opo do tipo de explosivo a utilizar recai sobre o Hidrogel.
Do ponto de vista qumico o Hidrogel uma soluo aquosa (suspenso) saturada de
nitrato de amnio, contendo oxidantes, sensibilizantes, com agentes espessantes e
gelatinizantes para evitar a segregao dos produtos. Apesar de na sua constituio no
se encontrarem compostos com caractersticas explosivas, estes ao reagir entre si
originam uma exploso. O Hidrogel apresenta uma excelente resistncia gua uma vez
que os seus componentes so dissolvidos em gua. Outro aspecto importante no
conter agentes sensibilizantes explosivos, o que lhe confere um elevado grau de
segurana no transporte e manuseamento e no produz qualquer efeito nocivo nos
operadores.
No que respeita aos gases produzidos durante a exploso estes apresentam uma
toxicidade baixa, o que torna o uso deste tipo de explosivo ideal tambm, para trabalhos
subterrneos.
A fora explosiva do Hidrogel pode ser ajustada em funo dos diferentes fins de
utilizao atravs da modificao da sua formulao. Pode tambm substituir a dinamite
na carga de fundo devido a estes dois explosivos possurem uma fora explosiva
semelhante. A densidade deste explosivo tambm pode ser modificada, podendo variar
entre 0,8 g/cm e 1,6 g/cm.
Assim, o Hidrogel um explosivo que comercialmente se apresenta na forma de
cartuchos ou a granel, podendo ser carregado automaticamente em furos de grande
dimetro por mquina especializada para o efeito. O seu uso tem vindo a generalizar-se,
dadas as suas vantagens como:
menor preo relativamente ao explosivo base de nitroglicerina;
excelente resistncia gua;
possibilidade de obteno de produtos com vrias densidades;
velocidades de detonao elevadas;
elevada segurana no fabrico e manuseamento;

5.1.1 Clculos/Procedimentos do diagrama de fogo
Durante o clculo do desmonte, para alm dos conceitos cientficos, tem de se promover
a facilidade e segurana da perfurao e do carregamento na execuo da obra.
Na tabela 9 encontra-se um resumo dos parmetros relativos ao dimensionamento do
diagrama de fogo.
Tabela 9. Parmetros relativos ao diagrama de fogo.
Rocha a desmontar Granito
Altura de bancada (m) 8
Volume total de desmonte (m
3
) 130000
Velocidade de propagao das ondas ssmicas
no granito (m/s)
2600
Inclinao da furao (V/H) 3:1
Densidade do granito (g/cm
3
) 2,6
Explosivo Hidrogel
Prazo de execuo (meses) 4
Dimetro Mximo dos cartuchos (mm) 62

5.1.1.1 Dimetro de perfurao
Como foi referido anteriormente, a altura da bancada de 8 metros, pelo que atravs do
diagrama da figura 13, obtm-se um dimetro de perfurao entre os 40 mm e os 80 mm.
O dimetro de perfurao a utilizar deve-se aproximar do valor mais elevado
recomendado, de modo a optimizar custos de furao, pois um maior dimetro implica
menor perfurao especfica. Assim, durante a perfurao do macio foi utilizado um
dimetro de furo de 76 mm.

Figura 13. Relao entre os dimetros dos furos e as alturas das bancadas (Fonte: Gomes et al,
2006).
5.1.1.2 Impedncia da rocha e do explosivo
Passando para a escolha do tipo de Hidrogel a utilizar em carga de fundo, necessrio
determinar a razo entre a impedncia da rocha e do explosivo, devendo ser utilizado o
explosivo cuja razo seja a mais prxima de 1, ou seja, o que apresentar o valor de
impedncia, mais aproximado do valor da impedncia da rocha.
Assim:
Impeuncia ua iocha = velociuaue ssmica uo gianito j
m
s
[ uensiuaue uo gianito j
g
cm
3
[
= 26uu 2,6 = 676u
Impeuncia uo explosivo =
= uensiuaue uo explosivo j
g
cm
3
[ velociuaue ue uetonao uo explosivo j
m
s
[
Riogel Tionei Plus = 1,S Suuu = 6Suu
Riogel Tionei R = 1,2 4uuu = 48uu


Deste modo determina-se a razo das impedncias:
Impeuncia ua iocha Impeuncia uo explosivo = 1
Riogel Tionei Plus = 676u 6Suu = 1,u4
Riogel Tionei R = 676u 4uuu = 1,69

De acordo com os clculos, possvel verificar que o valor mais prximo de 1 o do
explosivo Riogel Troner Plus. Na tabela 10 encontra-se as caractersticas deste
explosivo.

Tabela 10. Caractersticas do explosivo Riogel Troner Plus.
Densidade
(g/cm
3
)
Energia Total
(MJ/kg)
RBS (%)
Velocidade de
Detonao (m/s)
Volume de gases (L/kg)
1,30 4,3 208 5000 886
Cartuchos Embalagem
Dimetro
(mm)

Comprimento
(mm)
Peso
Aproximado
(g)
Tipo de invlucro
Quantidade de
cartuchos
Peso
Lquido
(kg)
50
60
70
80
490
485
500
480
1250
1786
2500
3125
Filme Valern
20
14
10
8
25
25
25
25
Fonte: Catlogo Maxam, 2008

5.1.1.3 Dimetro do cartucho
O dimetro do cartucho utilizado dever ser sempre inferior ao dimetro da perfurao
numa ordem de grandeza que rondar os 14 mm. Esta diferena de dimetros d origem
a um espaamento designado por espao anelar, que serve para prevenir o risco do
cartucho encravar durante a sua colocao no furo. ainda de referir que o espao
anelar no deve ser superior aos 14 mm para que no ocorra a diminuio da eficcia do
explosivo.
Deste modo, da diferena entre o dimetro do furo (76 mm) e do espao anelar (14 mm)
resulta um dimetro de cartucho de 62 mm. Este valor do dimetro do cartucho deve ser
acertado, caso necessrio com a ajuda de um catlogo de explosivos, de modo a verificar
se o dimetro obtido est dentro dos valores padro do catlogo do fornecedor.
Assim, de acordo com os parmetros do explosivo utilizado (tabela 10), o dimetro do
cartucho de 60 mm.
5.1.1.4 Concentrao da carga de fundo
Depois de determinar o dimetro do cartucho possvel calcular a concentrao da carga
de fundo (lb). Atravs dos dados da tabela 10 e para um dimetro de cartucho de 60 mm,
obtm-se:
Compiimento uo caitucho = 48S mm = u,48S m
Peso muio uo caitucho = 1786 g = 1,786 kg
Como:

lb _
kg
m
_ =
Peso uo caitucho |kg]
Compiimento uo caitucho |m]

lb = 1,786 u,48S = S,7 kgm

A concentrao da carga de fundo de 3,7 kg/m.

5.1.1.5 Distncia frente mxima
A distncia frente mxima (V
mx
) a distncia da linha de furao frente livre do
macio/bancada desprezando os erros e desvios de furao. Assim:
v
mx
|m] = 1,4S lb _
kg
m
_ R1 R2


Onde:
lb Concentrao de carga de fundo
R1 Factor correctivo para a inclinao da frente da bancada (tabela 11)
R2 Factor correctivo para a qualidade da rocha (tabela 12)
1,45 Constante associada ao tipo de explosivo

Tabela 11. Factor correctivo R1, para diferentes inclinaes de furo.
Inclinao (V/H) Vertical 10:1 5:1 3:1 2:1 1:1
R1 0,95 0,96 0,98 1 1,03 1,1
Fonte: Gomes at al, 2006

Tabela 12. Factor correctivo R2, para diferentes constantes da rocha
C 0,3 0,4 0,5
R2 1,15 1,00 0,9
Fonte: Gomes at al,2006

Como foi referido anteriormente, a realizao da perfurao foi realizada com inclinao
de 3:1 que implica um valor de R1 igual a 1, pois deste modo possvel obter:
maior rigor de perfurao;
maior aproveitamento do explosivo (menor probabilidade de ocorrncia de reps e
melhor movimentao do material);
menores vibraes.
A constante da rocha (C) usada foi de 0,4, usualmente atribuda a rochas granticas de
mdia a alta dureza, o que implica um valor de R2 igual a 1.
Deste modo, a distncia frente mxima (V
mx
) foi de 2,8 m.

5.1.1.6 Subfurao, comprimento do furo e estimativa do erro de furao
A realizao da subfurao (U) (figura 14) tem como objectivo evitar a subida da cota da
soleira aquando do rebentamento sucessivo das pegas.
Relativamente ao comprimento do furo (H) (figura 15), este determinado atravs da
soma da altura da bancada e da subfurao, acrescendo 5% ao comprimento do furo
devido inclinao da furao.
Em funo do dimetro (d) e do comprimento (H) do furo possvel determinar uma
estimativa do erro de furao (f), que por sua vez, serve para determinar a distncia
frente corrigida.
Na tabela 13 encontram-se as equaes e os resultados obtidos para estes parmetros
do diagrama de fogo.

Tabela 13. Determinao da subfurao, comprimento do furo e estimativa do erro de
furao/desvio.
Subfurao (m) Comprimento do furo (m)
Estimativa do erro de
furao/desvio (m)
0 |m] = u,S vmx |m] B |m] = 1,uS (K |m] +0 |m])
f =
u |mm]
1uuu
+u,uS B |m]
0 = u,S 2,8 B = 1,uS (8 +u,84 ) f =
76
1uuu
+u,uS 9,S
0 = u,84 m B = 9,S m f = u,S6 m

Atravs dos resultados obtidos observa-se que a subfurao tem de ser de 0,84 m, o
comprimento do furo de 9,3 m e obteve-se um erro de furao/desvio de 0,36 m.

Figura 14. Subfurao
Figura 15. Comprimento de furo

5.1.1.7 Distncia frente corrigida
Com os resultados obtidos anteriormente, possvel determinar a distncia frente
corrigida (Vp). Com este valor foi-se calcular o espaamento entre os furos a perfurao
especfica e por fim o nmero de furos totais.
Sabendo que:
vp |m] = vmx |m] - F|m]
vp = 2,8 - u,S6
vp = 2,4 m
Atravs deste clculo, obteve-se uma distncia frente corrigida de 2,4 m.

5.1.1.8 Espaamento entre furos, perfurao especfica e nmero de furos total
Aps o clculo do espaamento entre furos determina-se a perfurao especfica (figura
16) e o nmero total de furos, como se pode verificar na tabela 14.

Figura 16. Distncia frente corrigida e
espaamento entre os furos
Tabela 14. Determinao do espaamento entre furos, perfurao especfica e nmero de furos
totais.
Espaamento entre
furos (m)
Perfurao especfica
(m/m
3
)
Nmero de furos totais (furos)
E = 1,2S vp |m] b =
B |m]
vp |m] E|m] K|m]

Total metios = u,16j
m
m
3
[ 1Suuuu |m
3
]
= 2u8uu m
E = 1,2S 2,4 b =
9,S
2,4 S 8
n =
Total ue metios |m]
B |m]

E = Sm b = u,16
m
m
3
n =
2u8uu
9,S
= 22S7 fuios

Deste modo, o espaamento entre os furos foi de 3 m, com uma perfurao especfica de
0,16 m/m
3
. Assim, foram necessrios 2237 furos para realizar toda a furao necessria
para o desmonte do volume de rocha mencionado anteriormente.

5.1.1.9 Carga de fundo
Com a distncia frente mxima (2,8 m) e a concentrao da carga de fundo (3,7 kg/m),
determinados anteriormente, possvel determinar a carga de fundo (Qb) a utilizar. Na
tabela 15 efectua-se o clculo da carga de fundo, assim como a sua altura (figura 17) e o
nmero de cartuchos a utilizar.

Figura 17. Altura da carga de fundo.


Tabela 15. Determinao da altura da carga de fundo, carga de fundo e nmero de cartuchos na
carga de fundo.
Altura da carga de fundo (m) Carga de fundo (kg) Nmero cartuchos na carga de fundo
hb |m] = 1,S vmx |m] Qb = lb _
kg
m
_ hb |m] Ncait. =
Qb |kg]
peso uo caitucho |kg]

hb = 1,S 2,8 Qb = S,7 S,6 Ncait. =
1S,S
1,786

hb = S,6 m Qb = 1S,S kg Ncait. = 7,S caituchos

A altura de carga de fundo de 3,6 m, obtendo-se uma carga de fundo de 13,3 kg.
Assim, necessria a utilizao de 8 cartuchos na carga de fundo para garantir a carga
terica.
Na tabela 16 calcula-se a carga de fundo real que representa o valor de massa de
explosivo a utilizar, determinado atravs do nmero de cartuchos aplicados em obra.

Tabela 16. Determinao da carga de fundo real e da altura da carga de fundo real.
Carga de fundo real (kg) Altura da carga de fundo real (m)
Qb
r
|kg] = Ncait.peso uo caitucho |kg] hb
r
|m] = Ncait.compiimento uo caitucho |m]
Qb
r
= 8 1,78 hb
r
= 8 u,48S
Qb
r
= 14,S kg hb
r
= S,9 m

A carga de fundo real foi 14,3 kg, com um altura de carga de fundo de 3,9 m.

5.1.1.10 Tamponamento e Carga de coluna
designado como tamponamento (figura 18) a selagem dos furos com agregado
seleccionado ou com buchas de carto. Este realizado aps o carregamento do furo
com as cargas explosivas, tendo como finalidade a reteno dos gases produzidos pela
detonao do explosivo e ainda diminuir o risco de projeces. Deste modo, um
tamponamento bem dimensionado e bem realizado promove uma maior eficincia do
desmonte. Para a altura de tamponamento (h
o
) assume-se um valor igual ao da distncia
frente corrigida (tabela 17).

Figura 18. Altura do tamponamento.

No que respeita concentrao de carga de coluna (lc), esta varia entre os 40% e os
60% da concentrao da carga de fundo (lb). A carga de coluna (figura 19) vai ser
colocada entre a carga de fundo e o material de tamponamento. No presente desmonte,
optou-se pelos 60%, de forma a garantir uma melhor fragmentao da rocha.

Figura 19. Carga de coluna.


Tabela 17. Determinao da altura do tamponamento e da concentrao da carga de coluna
Altura do tamponamento (m) Concentrao da carga de coluna (kg/m)
h
0
|m] = vp |m] lc _
kg
m
_ = u,6 lb _
kg
m
_
h
0
= 2,4 m
lc = u,6 S,7
lc = 2,22
kg
m

Como foi referido anteriormente, na carga de coluna usado um explosivo menos
potente, tendo-se de recorrer de novo ao catlogo de explosivos utilizado e optando-se
pela utilizao do Riogel Troner R (tabela 18), cujas caractersticas se encontram na
tabela seguinte.

Tabela 18. Caractersticas do explosivo Riogel Troner R
Densidade
(g/cm
3
)
Energia Total
(KJ/kg)
RBS (%)
Velocidade de
Detonao
(m/s)
1,20 3397 131 4000 810
Cartuchos Embalagem
Dimetro
(mm)
Comprimento
(mm)
Peso
Aproximado
(g)
Tipo de
invlucro
Quantidade
de cartuchos
Peso
Lquido
(kg)
50
60
70
80
470
485
485
470
1136
1667
2273
2778
Filme Valern
22
15
11
9
25
25
25
25
Fonte: Catlogo Maxam, 2008.

Para carga de coluna utilizou-se o explosivo Riogel Troner R de calibre 50x470, de forma
a obter-se uma concentrao de carga de coluna real (lc
r
) mais prxima do valor de
concentrao de carga de coluna (lc). Assim:

lc
r
=
Peso apioximauo caitucho |kg]
Compiimento uo caitucho |m]
=
1,1S6
u,47u
= 2,4
kg
m
= 2,22
kg
m

de salientar que este tipo de explosivo apresenta menor energia total e menor
velocidade de detonao, mas apresenta um excelente rendimento quando aplicado em
carga de coluna e com a vantagem de ser mais econmico. Na tabela 19 apresenta-se o
clculo dos parmetros referentes carga de coluna.

Tabela 19. Determinao da altura da carga de coluna, carga de coluna e nmero de cartuchos na
carga de coluna.
Altura da carga de coluna (m) Carga de coluna (kg)
Nmero cartuchos na carga de
coluna
hc |m] = B|m] - hbi|m] -h
0
|m] Qc |kg] = lc _
kg
m
_ hc |m] Ncait =
Qc |kg]
peso uo caitucho |kg]

h = 9,S -S,9 -2,4 Qc = 2,4 S,u Ncait =
7,2uu
1,1S6

hc = S,u m Qc = 7,2 kg Ncait = 7 caituchos

A altura de carga de coluna de 3,0 m, obtendo-se uma carga de coluna de 7,2 kg.
Assim, necessria a utilizao de 7 cartuchos, sendo este valor arredondado por
excesso para que no se diminua a concentrao de carga. Durante o dimensionamento
dos diagramas de fogo calcula-se o nmero de cartuchos unidade, de forma a
promover a segurana e facilitar o carregamento dos furos em obra.
Na tabela seguinte calculou-se a carga de coluna real que representa o valor de massa
de explosivo utilizado, determinado atravs do nmero de cartuchos aplicados em obra.

Tabela 20. Determinao da carga de fundo real e da altura da carga de fundo real.
Carga de coluna real (kg) Altura da carga de coluna real (m)
Qc
r
|kg] = Ncait.peso uo caitucho |kg] hc
r
|m] = Ncait.compiimento uo caitucho |m]
Qc
rI
= 7 1,1S6 hc
r
= 7 u,47
Qc
r
= 8 kg hc
r
= S,S m

Como a altura da carga de coluna real (3,3 m) superior altura da carga de coluna (3,0
m), esta diferena poderia promover uma diminuio da altura do tamponamento. No
entanto, durante a colocao dos cartuchos no furo, promovida uma certa compactao
destes, devido ao seu peso e queda, pelo que, neste caso, no necessrio alterar a
carga de coluna real.
Salienta-se que todos os parmetros calculados anteriormente podem ser ajustados em
obra para diferentes fins, como por exemplo diminuir um cartucho carga de coluna
promovendo um aumento da altura do tamponamento para diminuir o risco de projeces
e diminuir do rudo, entre outros.

5.1.1.11 Carga total e carga especfica
Para concluir o dimensionamento do diagrama de fogo determina-se a carga total (Qt) de
explosivo a utilizar por furo, assim como a carga especfica (q). A carga especfica um
parmetro pelo qual possvel aferir as variveis anteriormente calculadas, comparando-
as com valores padronizados, consoante o tipo e qualidade de rocha. Para o granito e
numa zona no condicionada, estes valores tm uma ordem de grandeza entre 0,300
kg/m
3
e 0,420 kg/m
3
em alturas de bancada convencionais. Na tabela seguinte
encontram-se a determinao da carga total e carga especfica, verificando-se a
conformidade dos mesmos.

Tabela 21. Determinao da carga total e da carga especfica.
Carga total (kg) Carga especfica (kg/m
3
)
Qt |kg] = Qb
r
|kg] + Qc
r
|kg] q _
kg
m
3
_ =
Qt |kg]
vp |m] E|m] K|m]

Qt = 14,S + 8 q =
22,S
2,4 S 8

Qt = 22,S kg q = u,S9
kg
m
3

5.1.1.12 Mtodo de iniciao
No dimensionamento do diagrama de fogo, ainda necessrio ter em conta o
comprimento total do cordo detonante, o tipo de detonador a utilizar e a sequncia de
iniciao dos furos.
No que respeita ao comprimento total de cordo detonante, este determinado pelo
produto do nmero de furos (2237 furos) com o somatrio do comprimento da laada no
primeiro cartucho da carga de fundo (0,4 m) e o comprimento dos furos (9,3 m), o que
resulta no valor de 21699 m de cordo detonante. O cordo detonante utilizado foi de 10
g/m, uma vez que a sua finalidade de aplicao tem como objectivo garantir a detonao
de todos os cartuchos.
Os detonadores so colocados no primeiro cartucho a introduzir na carga de fundo, tendo
sido usados detonadores elctricos de mdia insensibilidade. Cada detonador tem
associado um nmero (n algarismo da figura 18), que corresponde a um tempo de
retardo, dado por n 25 ms. Estes algarismos vo dar origem sequncia de iniciao
de detonao, encontrando-se representados na figura seguinte duas destas possveis
sequncias. So exemplos de critrios utilizados na escolha das sequncias (figura 20):
a existncia de zonas engastadas na bancada ;
a orientao da face livre;
zona de maior fragilidade do macio;
presena de diaclasamento da rocha;


Figura 20. Possveis sequncias de iniciao.

Deste modo as anteriores sequncias de iniciao A e B tm aplicaes distintas.
A sequncia de iniciao A a mais apropriada para situaes como a apresentada na
figura 21. Permite obter como resultando do desmonte, uma pilha de escombros mais
uniforme ao longo de toda a frente de escavao, diminuindo as vibraes transmitidas
ao macio remanescente, pois a sequncia de iniciao desenvolve-se da zona de menor
altura da bancada para a maior.

Sequncia de Iniciao A
Sequncia de Iniciao B

Figura 21. Perfil transversal de escavao.

No que respeita sequncia de iniciao B, esta mais apropriada para situaes
como a da figura 22. Resultando desta pega de fogo uma pilha de escombro mais
uniforme e concentrada a meio da praa/soleira da bancada, permitindo ainda a criao
de mais duas frentes livres que se deslocam do centro da frente de desmonte para os
taludes finais de escavao (direito e esquerdo), contribuindo assim para uma melhor
qualidade do desmonte, facilitando ainda a subsequente carga e remoo dos materiais
detonados.

Figura 22. Perfil transversal de escavao.

5.1.2 Acessrios de Tiro
Para que se realize a exploso necessria a activao do explosivo. Normalmente esta
activao realiza-se colocando detonadores ou cordo detonante em contacto com a
carga explosiva. Estes, quando detonados, iro transmitir a exploso carga explosiva.

De acordo com tudo o que acima foi mencionado, foram utilizados os sistemas de
iniciao:
detonadores elctricos de mdia insensibilidade;
cordo detonante.

Os detonadores elctricos, como o seu nome indica, so activados por intermdio de
energia elctrica. Este tipo de detonador foi o mais utilizado nas ltimas dcadas do
sculo XX devido s vantagens que oferece a sua utilizao. Actualmente a sua
importncia tem vindo a diminuir a favor dos detonadores no elctricos, os quais tm
como desvantagem o facto de serem mais caros.
Os detonadores elctricos so classificados de acordo com as seguintes caractersticas:
tempo de detonao (instantneos e temporizados);
caractersticas elctricas (baixa, mdia e alta insensibilidade).

Um detonador elctrico (figura 23) constitudo por um invlucro de metal, normalmente
de alumnio, dentro do qual esto fundamentalmente trs partes distintas:
a parte elctrica;
a parte retardadora;
a parte explosiva.

Figura 23. Corte de um detonador elctrico
Onde:
1. Carga secundria: explosivo potente (TNT, tetril);
2. Carga primria: explosivo sensvel (nitrato de chumbo ou fulminato de mercrio);
3. Elemento de atraso (pergamanato de potssio ou antinmio em p);
4. Cpsula;
5. Manga isolante;
6. Filamento incandescente (isca);
7. Tampo;
8. Fios condutores.

Nos detonadores instantneos no existe parte retardadora. A combusto do filamento
provoca instantaneamente a deflagrao da parte explosiva.
O cordo detonante um acessrio de tiro, visto servir para a iniciao de explosivos.
Pode, em situaes particulares, ser utilizado como explosivo (pr-corte). O cordo
detonante fabricado com diversas quantidades de explosivo por metro, o que possibilita
a diversificao da sua utilizao. Na gama at 20 g/m utilizado, sobretudo, na
detonao de explosivos e desmonte de rochas ornamentais. Na gama superior a 20 g/m
utilizado como explosivo no desmonte especial (pr-corte e recorte).
Quando actua na detonao de explosivos, o cordo detonante tem como principais
vantagens:
obter com um nico detonador o rebentamento de vrios furos quase
simultaneamente;
permitir a detonao ao longo de todo o comprimento da carga, facto importante
para os furos em que haja espaamento entre o explosivo, sendo ainda muito
importante a sua utilizao quando so aplicadas algumas emulses menos
sensveis, de forma a garantir a sua iniciao (p.e.: emunex LX);
insensvel humidade.
E como principais inconvenientes:
provocar grande rudo quando da sua detonao;
poder provocar a expulso do tamponamento antes da detonao do explosivo;
produzir perda de energia, quer por compresso do explosivo, quer por queima de
uma fraco desse explosivo (mais intensa no Anfo).

5.1.3 Escolha dos aos de perfurao
Como referido anteriormente, a mquina de perfurao a utilizar em obra um Roc D7
Atlas Copco que est equipado por um martelo Cop 1838 ME/HE.
Desta forma, utilizaram-se os seguintes aos apropriados ao martelo e ao dimetro de
furao desejado, como se pode observar nas figuras seguintes.

Figura 24. Encabadouro L 525mm; rosca T45 Ref. 7305-3655-01 (Fonte: Catlogo Sandvick,
2008).

Figura 25. Varas MF - rod T45 round 46 - T45 L 3660 mm Ref. 7325-7737-70 (Fonte: Catlogo
Sandvick, 2008).
O encabadouro o elemento de transmisso do movimento roto-percutivo do martelo s
varas.
de salientar que o comprimento total das varas deve perfazer sempre o comprimento
do furo, acrescido de pelo menos 0,6 m dependendo da mquina em utilizao, esse
acrscimo necessrio devido h existncia da mesa da coluna do Roc (local onde na
coluna se encontram as maxilas de fixao das varas, aspirador de poeiras e carrossel
de varas), limitando assim o avano do corpo, martelo mais encabadouro. Neste caso,
foram utilizadas trs varas de 3,66 m de comprimentos, perfazendo um total de 10,98 m.
Outro ponto importante que quanto maior for o comprimento da vara, maior a
probabilidade desta flectir e partir, o que acarreta acrscimo de custos. Neste caso, o
fabricante apresenta varas de comprimento de 6,1 m que poderiam ter interesse no
presente trabalho. No entanto, embora o comprimento da coluna do Roc D7 seja da
ordem do 7,00 m, temos que considerar os comprimentos do martelo e da sua mesa
elevatria, o que limita a utilizao de varas com comprimentos superiores aos 5,00 m.
Relativamente correcta utilizao das varas, necessrio que o operador de mquina
e/ou o seu ajudante tenham o especial cuidado de ir rodando as posies das mesmas
de forma a uniformizar os metros de vara/furo de cada uma, pois a primeira vara a ser
acoplada far mais metros de furao do que a seguinte e assim sucessivamente.
O bit escolhido tem de ser apropriado ao tipo de rocha a furar, deste modo o bit de botes
esfricos heavy duty (figura 26) foi o mais adequado para este trabalho, pois o granito
uma rocha dura de elevada abrasividade.

Figura 26. Button Bit esfrico heavy duty D -76 mm Ref. 7515 2676 - S45 (Fonte: Catlogo
Sandvick, 2008).
5.2 Diagrama de fogo tipo em zona condicionada
Numa situao de desmonte de rocha em zona condicionada, para alm de se ter
sempre em mente o factor produo, o principal objectivo do trabalho nesta zona
garantir a segurana plena das edificaes circundantes da zona de trabalho.
Nesta zona condicionada (figura 27) necessrio a realizao de desmonte de rocha
com recurso a explosivos nas imediaes de edifcios, o que acarreta cuidados especiais
para a execuo e planeamento dos trabalhos de desmonte de rocha. Para tal
necessrio calcular previamente a carga de explosivo passvel de se detonar em
simultneo (carga cooperante) de forma a no exceder o limite de vibrao imposto pela
norma portuguesa NP 2074.

Figura 27. Zona condicionada

5.2.1 Limite de vibrao estipulado pela NP 2074
A Norma Portuguesa NP 2074 toma como base a norma DIN 4150 e os resultados
experimentais obtidos na pedreira do Porto de Sines e na Barragem de Cahora Bassa
(aqui sobre prismas de beto). Deste modo, esta norma estipula o valor limite da
velocidade de vibrao (vl), podendo ser determinado para dada situao pela seguinte
equao:
vl j
m
s
[ = 1u
-2

Onde:
- Coeficiente tenuo em conta as caiacteiisticas ue funuao
- Coeficiente ielativo ao tipo ue constiuo
- Coeficiente ielativo ao nmeio muio ue solicitaes uiiias
Os valores dos diferentes coeficientes encontram-se descritos nas tabelas seguintes.

Tabela 22. Valores do coeficiente .
Caractersticas do terreno
Rochas e solos coerentes rijos (v > 2000 m/s)* 2
Solos coerentes muito duros, duros e de consistncia mdia:
solos incoerentes compactos; areias e misturas areia-seixo bem graduadas,
areias uniformes. (1000 m/s < v < 2000 m/s)*
1
Solos incoerentes soltos: areias e misturas areia-seixo bem graduadas,
areias uniformes, solos coerentes moles e muito moles (v <1 000 m/s)*
0,5
Fonte: NP2047
* v (m/s) designa a velocidade de propagao das ondas elsticas longitudinais.

Tabela 23. Valores coeficiente .
Tipos de construo
Construes que exigem cuidados especiais (Ex.:monumentos histricos,
hospitais, depsitos de gua, chamins)
0,5
Construes correntes 1
Construes reforadas 3
Fonte: NP 2047

Tabela 24. Valores coeficientes
Nmero mdio dirio de solicitaes y
< 3 1
> 3 0,7
Fonte: NP 2047

Segundo as tabelas anteriores, o macio a desmontar na zona condicionada
caracterizado como rocha e solos coerentes rijos, as construes so do tipo corrente e
com menos de trs solicitaes dirias, resultando os seguintes valores dos coeficientes:
= 2
= 1
= 1
Assim:
vl = 2 1 1 1u
-2

vl = u,u2 m s = 2u mm s

Com estes coeficientes obteve-se um valor mximo de vibrao admitido de 20 mm/s.


5.2.2 Carga cooperante
Com base na frmula de Langefors possvel determinar a carga cooperante terica
passvel de ser utilizada. Esta carga tem de ser aferida em obra com o aperfeioamento
dos planos de fogo e controlo de vibraes provadas pelas pegas de fogo com um
sismgrafo, obtendo relatrios como se pode observar na figura do Anexo B deste
documento. Na figura 28 encontra-se uma imagem do sismgrafo usado para obter estes
relatrios.

Figura 28. Sismgrafo vibracord

Atravs da frmula de Langefors possvel determinar o valor da carga detonada no
mesmo instante de tempo (Q), como se observa na equao seguinte.

v j
mm
s
[ = k _
Q |kg]
R
3
2
,
|m]
= Q |kg] = __
v |
mm
s
]
K
R
3
4
,
|m]_
Onde:
v Velocidade de vibrao da partcula (mm/s).
Q Carga detonada no mesmo tempo (kg).
R Distncia do rebentamento edificao (m).
K Constante do factor de transmisso que depende da qualidade/dureza da rocha.

Na tabela 25 encontra-se os valores para a constante do factor de transmisso para as
diferentes durezas da rocha.

Tabela 25. Valores para a constante do factor de transmisso consoante a qualidade/dureza da
rocha.
Qualidade/Dureza da Rocha k
Rocha s / Extremamente dura 400
Rocha pouco alterada / Muito dura 300
Rocha moderadamente alterada / Dura 250
Rocha alterada / Moderadamente dura 200

Deste modo, para o valor mximo de vibrao admitido de 20 mm/s, uma distncia ao
edifcio mais prximo de 65 m e factor de transmisso de 250, determina-se o valor da
carga detonada no mesmo instante de tempo.
Assim:
Q =
_
_
2u
2Su
6S
3
4
,
] = 1,4 kg

5.2.3 Clculos/Procedimentos do diagrama de fogo
Com este valor de carga cooperante seremos forados a detonar apenas cargas a rondar
os 1,4 kg de explosivo por tempo.
Na tabela 26 encontra-se um resumo dos parmetros relativos ao dimensionamento do
diagrama de fogo.


Tabela 26. Parmetros relativos ao diagrama de fogo
Rocha a desmontar Granito
Altura de bancada (m) 4
Dimetro do furo (mm) 64
Inclinao (V/H) 3:1
Explosivo Dinamite
Dimetro mximo dos cartuchos (mm) 40

No desmonte em zona condicionada usou-se como explosivo, o Riodim (tabela 27) com
velas de calibre 40 x 400 e de 714 g de peso. Este explosivo, uma dinamite, tem como
caractersticas ser mais energtico, ter maior velocidade de detonao e ser resistente
gua, e o seu uso neste caso justificado pela baixa carga especfica face situao
anterior, implcita situao de condicionamento do desmonte.

Tabela 27.Caractersticas do explosivo Riodim.
Densidade
(g/cm
3
)
Energia Total
(KJ/kg)
IREE (%)
Velocidade de
Detonao
(m/s)
1,45 4400 135 min. 6000 895
Cartuchos Embalagem
Dimetro
(mm)
Comprimento
(mm)
Peso
Aproximado
(g)
Tipo de
invlucro
Quantidade
de cartuchos
Peso
Lquido
(kg)
26
32
40
50
200
200
400
380
152
238
714
1042
Papel
165
105
35
24
25
25
25
25

Para garantir uma carga especfica razovel necessrio a utilizao de dois
detonadores por furo, ou seja, as cargas so detonadas com tempos distintos, primeiro a
carga inferior e em seguida a carga superior, de forma a garantir a carga cooperante
(figura 29).
Cada carga constituda por dois cartuchos, com um total de 1,428 kg/tempo e 0,8 m de
comprimento, separadas por um espaador de areia de 1 m de extenso.
Para garantir a detonao independente de cada carga, so utilizados detonadores no
elctricos EZ DET de 350 ms, com ligadores de retardo de 25 ms, havendo um
desfasamento de 25 ms de um detonador para o outro, como se pode observar na figura
30.
Uma vez obtida a carga por furo, de forma a no ultrapassar o limite de vibraes
estipulado, importante agora dimensionar a geometria das pegas de modo a obter uma
carga especfica coerente para esta situao e de forma a evitar as projeces inerentes
exploso.

Figura 29. Disposio das cargas no furo


Figura 30. Sequncia de iniciao

5.2.3.1 Distncia frente corrigida, espaamento entre furos, subfurao e
comprimento do furo
A distncia frente corrigida (Vp) foi calculada pelo mesmo mtodo utilizado na zona no
condicionada, entrando com um valor de constante de rocha (C) de 0,5, superior ao da
zona no condicionada, do qual resulta uma valor de R2 de 0,9, de forma a obter uma
carga especfica mais elevada, resultante de uma malha de furao mais apertada. Deste
modo, o valor aplicado no terreno para a distncia frente corrigida foi de 1,6 m.
Na tabela 28 apresentam-se os clculos do espaamento entre furos (E), da subfurao
(U) e do comprimento do furo (H).

Tabela 28. Determinao do espaamento entre furos, subfurao e comprimento do furo.
Espaamento entre furos (m) Subfurao (m) Comprimento do furo (m)
E|m] = 1,2S v [m] 0 |m] = u,S v |m] B |m] = 1,uS (K |m] +0 |m])
E = 1,2S 1,6 0 = u,S 1,6 B = 1,uS (4 +u,S )
E = 2 m 0 = u,S m B = 4,7 m

5.2.3.2 Tamponamento e carga especfica
Relativamente ao tamponamento, admite-se uma altura de carga de coluna (hc) de 0,80
m e um espaamento (e) entre cargas de 1,00 m, obtendo-se assim uma altura de
tamponamento de 2,10 m.
Por experincia obtida em obras anteriores, com pegas de geometria semelhante,
aconselhvel um tamponamento superior ou igual a 2,00 m, de modo a evitar projeces.
Na tabela 29 apresenta-se os clculos do tamponamento (h
0
), da carga especfica (q) e
da perfurao especfica (b).

Tabela 29. Determinao do tamponamento, da carga especfica e da perfurao especifca.
Tamponamento (m) Carga especfica (kg/m
3
)
Perfurao especfica
(m/m
3
)
h
0
|m] =
B |m] -(h
c
|m] + h
c
|m] + e|m])
q_
kg
m
3
_ =
Qt |kg]
vp |m] E|m] K|m]
b =
B |m]
vp |m] E|m] K|m]

h
0
= 4,7 - (u,8 +u,8 +1) q =
2 1,428
1,6 2 4
b =
4,7
1,6 2 4

h
0
= 2,1m q = u,22S
kg
m
3

b = u,S7
m
m
3

5.2.4 Detonadores no elctricos
O detonador no elctrico (figura 31) responde necessidade de um produto que
pudesse trabalhar em zonas muito hmidas ou com presena de gua, e ainda que no
apresentasse sensibilidade s correntes elctricas parasitas, estticas ou provenientes
de tempestades elctricas (trovoadas).
Assim, foi criado um detonador que funciona, no que respeita transmisso de energia
at zona de retardo, atravs de um tubo de plstico oco, normalmente com trs
milmetros de dimetro. Este tem no seu interior uma substncia reactiva que permite
essa transmisso a uma velocidade de cerca de 2000 m/s.
Como a substncia est no interior do tubo, no sero iniciados quaisquer explosivos que
este atravesse. A iniciao destes detonadores feita atravs de detonadores de mecha,
cordo detonante, detonadores elctricos ou com explosores especiais que detonam uma
pequena carga explosiva na zona de contacto com o tubo de propagao da onda de
choque.


Figura 31. Corte do detonador no elctrico
Legenda:
1. Tubo de alumnio;
2. Carga secundria: explosivo potente;
3. Carga primria: explosivo sensvel;
4. Tubo do retardador;
5. Elemento de atraso de composio pirotcnica;
6. Receptculo isolador em borracha que tambm protege o tubo Nonel contra o
desgaste (anti-esttico);
7. Tubo de propagao da onda de choque;
8. Tripla fixao
A Maxam tem desenvolvido verses aperfeioadas do detonador no elctrico, sendo
exemplo o caso do EZ Det, Doudet, handidet (figura 32), entre outros. Estes detonadores
acomodam na extremidade oposta do detonador o sistema de iniciao (micro detonador
temporizado) alojado num ligador em plstico para operao fcil (figura 33).

Figura 32. Detonadores no elctricos EZ DET (Fonte: Catlogo Maxam 2008)


Figura 33. Ligao entre furos com os detonadores EZ DET

A iniciao de um sistema no elctrico pode ser realizada atravs de diferentes
mtodos:
com um detonador elctrico e respectiva linha de tiro;
com um detonador nonel e tubo de choque com comprimento suficiente para
realizar a iniciao desde local seguro, no qual para a iniciao do tubo utilizado
um equipamento prprio que produz a onde de choque, designado por
Disparador Nonel (figura 34);
No sistema no elctrico no existe forma de comprovar previamente o estado de ligao
da srie nem do funcionamento dos detonadores. Deste modo, todos os tubos de choque
dos detonadores devem ser verificados antes da sua colocao nos furos. Antes do
disparo deve ainda ser verificado o estado de ligao de todos os detonadores e se o
circuito est correctamente ligado.


Figura 34. Iniciador para detonadores no elctricos (Catlogo Maxam, 2008)

5.2.5 Escolha dos aos de perfurao
Como foi anteriormente referido, a mquina de perfurao a utilizar em Obra um Roc
D7 Atlas Copco, equipado com um martelo Cop 1838 ME/HE.
Assim, utilizaram-se aos apropriados potncia do martelo. As caractersticas dos aos
podem ser observadas nas figuras seguintes.

Figura 35. Encabadouro L 525mm; rosca T45 Ref. 7305-3655-01 (Fonte: Catlogo Sandvick
2008).
Dada a rosca do encabadouro utilizado ser do tipo T45, torna-se necessrio usar um
adaptador/unio de reduo T45-T38 (figura 36), de forma a compatibilizar o tipo de
rosca (T38) das varas, permitindo assim a realizao de um dimetro de furo menor do
que o da zona no condicionada.

Figura 36. Adapter coupling (unio de reduo) T45-T38 Ref. 7335 4401 (Fonte: Catlogo
Sandvick, 2008).

As varas utilizadas na perfurao da zona condicionada so varas de 3,70 m de
comprimento e rosca T 38 (figura 37), permitindo assim a diminuio do dimetro do bit.

Figura 37. Varas MF - rod T38 round39 T38 L 3660mm, Ref. 7324-4737-70 (Fonte: Catlogo
Sandvick 2008).

O dimetro do bit utilizado (figura 38) de 64 mm sendo este o menor dimetro
disponvel no fornecedor para o tipo de rosca T38.

Figura 38. Button Bit esfrico heavy duty D -64mm Ref. 7514 3864 - S45 (Fonte: Catlogo
Sandvick, 2008).


5.3 Rendimento de perfurao
O rendimento de perfurao tem como objectivo determinar o nmero de mquinas de
perfurao necessrias e estipular o nmero de horas por ciclo de trabalho, para que a
execuo dos trabalhos se realize nos prazos previstos.
Assim, para um prazo de execuo de 4 meses, o volume dirio a desmontar de 1477
m
3
/dia, como se pode ver no clculo seguinte.
volume uiiio a uesmontai =
1Suuuum
3
4 meses 22 uias
= 1477
m
3
uia

De seguida necessrio determinar os metros de furao dirios, produto da perfurao
especfica pelo volume a desmontar diariamente.
Atravs do volume dirio a desmontar e da perfurao especfica (0,16 m/m
3
), pelo
clculo que se segue, determina-se os metros de perfurao dirios necessrios.
1477
m
3
uia
u,16
m
m
3
= 2S6
m
uia

Considerando os dados fornecidos pelo fabricante (Atlas Copco) e atendendo
experincia obtida, admite-se uma velocidade industrial de perfurao da mquina em
questo (Roc D7) de 28 m/h.
Considerando esta velocidade industrial de perfurao, determina-se o nmero de horas
por dia de perfurao necessrias a efectuar, para que o rendimento de perfurao seja
optimizado. Salienta-se que o valor de velocidade industrial j entra em linha de conta
com as paragens devido a avarias, deslocaes da mquina, manobras de
posicionamento e emboquilhamento dos furos.

2S6
m
uia
28
m
h
= 8,4
h
uia

Desta forma conclu-se que um turno de 9 h/dia, em 22 dias por ms o suficiente para
executar a perfurao necessria.
5.4 Desmonte secundrio (Taqueio/Dimenso mxima dos blocos)
A dimenso dos blocos desmontados atingir no mximo 1,5 m
3
, sendo esta dimenso
provocada pela altura de tamponamento. Os blocos resultantes do desmonte no devem
ser superiores a este volume por razes de carga e transporte e tambm por serem
levados para aterro e britagem, para posterior reutilizao. No caso de se verificarem
blocos de maiores dimenses, procede-se execuo da operao de taqueio (figura 39)
essencialmente por explosivos ou por martelo demolidor.

Figura 39. Operao de taqueio.
O taqueio por explosivos consiste na perfurao de um ou mais furos no bloco consoante
a dimenso e forma do mesmo, sendo de salientar que esta perfurao tem que ser
executada com elevada ateno, para no perfurar o bloco de um lado ao outro,
permitindo assim a sua carga com o explosivo. Antes de iniciar a furao verificar se na
zona a furar no existem restos de explosivos que possam deflagrar e limpar
convenientemente toda a zona de forma a detectar qualquer furo ou explosivo.
Os furos so carregados com uma carga reduzida de explosivo para carga de fundo,
iniciada por detonadores elctricos de tempos iguais, normalmente com tempo zero. O
tamponamento tambm no deve ser deixado ao acaso, de modo a impedir o escape dos
gases pela boca, o que implicar perda de rendimento do explosivo bem como um
elevado risco de projeces de pequenos fragmentos de rocha.
Esta actividade envolve elevados riscos de projeces e de onda sonora, devido
ausncia de confinamento e ao facto de a rocha j ter sido solicitada previamente
aquando do desmonte primrio.


6 Cuidados na perfurao e carregamento
Durante a execuo da perfurao e antes de iniciar a mesma, convm ter a superfcie o
mais regular possvel, ter a mquina de perfurao estvel e a plataforma limpa de
fragmentos de rocha solta de forma a facilitar o emboquilhamento do furo e evitar
projeces aquando do rebentamento, evitar os desvios da furao e variaes de
inclinao de forma a esta ser o mais paralela possvel, nunca executar a perfurao
prximo de furos carregados. Identificar as zonas mais competentes da frente a
desmontar e executar o carregamento cuidadoso dos furos reduzindo a concentrao de
carga nas zonas incompetentes.
Caso seja necessrio, cobrir a zona a desmontar com proteces apropriadas como se
pode observar na figura 40 (mantas de pneus, geotxtil ou telas de borracha).

Figura 40.Telas de proteco anti-projeces

7 Cuidados na utilizao do material explosivo
Em obra necessrio ter em considerao vrios aspectos referentes segurana na
permanncia e execuo da mesma. Um destes aspectos informar devidamente a
populao vizinha e tentar manter o melhor relacionamento possvel com a mesma.
Como normal em zona de obra, obrigatria a utilizao permanente de capacete,
colete reflector e calado apropriado (botas ou sapato de sola e biqueira de ao), alm
destes EPIs, consoante o trabalho a realizar ser necessrio utilizar ainda protectores
auriculares, luvas, mscaras/filtro e culos de proteco, como por exemplo na execuo
da perfurao.
Relativamente zona onde decorre o desmonte com explosivos, necessrio sinalizar
e/ou vedar estas reas e vigiar todos os caminho (figura 41) de acesso ao local, no
sentido de garantir que ningum estranho obra entre na rea de interveno.

Figura 41. Disposio de vigias/Sinaleiros.

No que respeita ao uso e manuseamento do material explosivo, necessrio ter em
conta os seguintes cuidados:
os trabalhos de carregamento/aplicao de cartuchos, so executados por
operrios carregadores de explosivos com formao adequada, obtida aps curso
de Operador de Explosivos, posterior aval e certificado dado pela Polcia de
Segurana Pblica (Cdula de Operador de Substncias Explosivas) ficando
assim devidamente habilitados para o efeito;
o abastecimento de explosivos dirio, no sendo necessrio na obra o
armazenamento em paiis e paiolins;
caso sobrem explosivos ou acessrios de tiro, o empreiteiro obrigado a proceder
sua devoluo ao paiol fornecedor e durante as operaes de carga e descarga
dos explosivos s devem permanecer no local as pessoas autorizadas para o
efeito;
outro aspecto relacionado com a segurana de manuseamento do explosivo no
se proceder ao carregamento e manuseamento deste, no caso de se prever
ocorrncia de trovoada;
Na utilizao dos detonadores tambm ocorre a necessidade de seguir cuidados, tais
como:
ler atentamente as instrues fornecidas pelo fabricante, tais como a sua
validade;
em obra fundamental seleccionar os detonadores mais adequados ao tipo de
trabalho a executar em obra;
estes devem ser armazenados em locais frescos, secos e limpos, nunca serem
transportados juntamente com o explosivo e em embalagens apropriadas;
no forar o detonador ao ser introduzido no cartucho, caso se execute o furo
prvio no cartucho este deve ser realizado com um utenslio de madeira ou lato;
caso os detonadores a utilizar sejam elctricos, dever manter-se em curto-
circuito os fios dos detonadores e os da linha de tiro, at ao ltimo momento;
a ligao entre estes apenas se deve realizar quando todo o processo da carga
estiver concludo;
suspender os trabalhos de carga e colocar os detonadores em curto-circuito e
abandonar a frente, logo que se detecte a proximidade de uma trovoada;
nunca utilizar na mesma pega de fogo, detonadores de diferentes sensibilidades
ou fornecedores;
testar a resistncia completa do circuito com um ohmmetro;
quanto iniciao dos detonadores necessrio ter em ateno a escolha do
explosor a utilizar (figura 42) pois a sua potncia tem de ser adequada ao tipo e
quantidade de detonadores empregues;

Figura 42. Explosor
Em relao utilizao do cordo detonante tambm so necessrios alguns cuidados:
deve ser cuidadosa a operao de ligar o cordo da linha principal a outra linha de
derivao pois o cordo s propaga no sentido da onda iniciadora;
quando se liga uma ponta de derivao, tem que se ter em considerao de que
lado vem a onda detonante;
uma ou mais derivaes devem ter sempre as pontas voltadas para o lado onde
foi montado ou ligado o detonador como se pode observar na figura seguinte;

Figura 43. Ligaes com cordo detonante
na ligao ao explosivo convm que o cordo fique bem encostado e em perfeito
contacto com o cartucho;
para fixar o cordo detonante tanto se pode usar cordel como fita isoladora (figura
44);

Figura 44. Ligao do cordo aos cartuchos
nunca se deve cortar o cordo detonante com uma tesoura, mas sim com uma
lmina, cortando o cordo perpendicularmente ao seu eixo sobre uma superfcie
de madeira;
proteger as extremidades do cordo com fita adesiva para impedir a perda do
explosivo;
em caso de ligaes mltiplas, as sucessivas derivaes da linha principal, devem
distar entre si pelo menos 20 cm;
no cruzar o cordo detonante e ter sempre a noo do sentido de propagao da
onda de choque ao longo do cordo;

Imediatamente antes do rebentamento e com todas as verificaes concludas efectua-se
um sinal sonoro de aviso do rebentamento, repetido 3 vezes. Aps o rebentamento
procede-se a uma verificao meticulosa de que todos os furos foram detonados e que
no existe risco ao normal funcionamento da obra, procedendo-se em seguida a mais um
sinal sonoro para a retoma dos trabalhos subsequentes.

8 Concluso
O estgio em que o presente relatrio se baseou tinha como objectivo o contacto directo
com a realidade em obra, do ponto de vista do cargo de Engenheiro Director de Obra, no
mbito da execuo da escavao de rocha com recurso a explosivos em zona no
condicionada e em zona condicionada.
Apresentam-se nesta seco, as principais concluses que se consideraram pertinentes
relativamente aos pontos abordados neste trabalho.
Assim, verifica-se que a caracterizao geolgica e geomecnica de macios rochosos
para o desmonte de rocha com recurso a explosivos uma importante ferramenta que
ajuda a optimizar esta operao, pois permite dimensionar planos de fogo mais
adequados s condies existentes. Deste modo racionaliza-se o uso de explosivos,
acessrios e equipamentos de perfurao, minimizando efeitos e resultados indesejveis
e reduzindo os custos de lavra. Com os trabalhos de campo efectuados, observou-se que
medidas simples de classificao do macio, aliadas a um planeamento correcto, podem
proporcionar melhores resultados a curto prazo, redues de impactos e de trabalhos de
desmonte secundrio, assim como a reduo dos custos operacionais e de situaes de
risco como projeces e excesso de vibraes.
No que respeita geometria e carga do diagrama de fogo, o seu planeamento terico
fundamental. A partir deste planeamento e com o decorrer da obra, obtm-se um melhor
conhecimento da resposta do macio rochoso ao diagrama de fogo usado. Deste modo,
em funo dos resultados obtidos nas sucessivas pegas de fogo, possvel proceder
alterao dos parmetros do diagrama de fogo de forma a optimizar os trabalhos, bem
como os custos operacionais e a qualidade das pegas. No entanto, apenas se deve
realizar a alterao de um parmetro do diagrama de fogo, de cada vez, para que seja
possvel avaliar os resultados desta mudana no resultado final do plano de fogo.
Pese embora o facto de o dimetro de furao aplicado na zona condicionada no ser o
mais apropriado ao dimetro dos cartuchos dos explosivos utilizados, este facto no
condicionou o bom resultado dos desmonte efectuados nesta zona.
Relativamente ao uso do sismgrafo na monitorizao das pegas de fogo, conclui-se que
o seu uso indispensvel, sendo possvel controlar os valores de vibrao junto das

edificaes e ainda aperfeioar os diagramas de fogo no desenrolar da obra, aumentado
a aferio ptima acima mencionada.
No desmonte secundrio (taqueio) importante referir que este se torna bastante
desvantajoso, quer a nvel econmico, quer pelo maior risco de projeces devido ao no
confinamento da rocha, face ao desmonte em bancada. Deste modo, uma boa
fragmentao no desmonte em bancada permite evitar esta operao.
Conclui-se que as obras onde se recorre ao desmonte com explosivos requerem uma
ateno elevada no que respeita ao macio a desmontar, pois este pode apresentar
caractersticas e um comportamento diferente entre cada da pega detonada. Esta
heterogeneidade do macio pode ter como exemplo o cruzamento de um plano de falha
pela escavao. Assim, exigido um acompanhamento permanente da frente de
desmonte, para que se possa identificar possveis alteraes geolgicas que promovam a
alterao e melhoramento do rendimento do desmonte.
Bibliografia
Agblevor, F.A., Besler, S., Wiselogel, A.E. (1995). Fast Pyrolysis of Biomass Feedstocks. Energy
and Fuels, 9: 635-640.
Coleco Regulamentos (1983). RSAEEP - Regulamento de Segurana e Aces para Estruturas
de Edifcios e Pontes (aprovado pelo decreto de lei n235/83, de 31 de Maio). Porto Editora,
Anexo III 4: 87-96.
ISRM International Sociaty for Rock Mechanics, (1981). Suggested methods for rock
characterization, testing and monitoring. ISRM suggested methods. Ed :E:T Brown. Perdamon
Press: 211.
Gomes, L., Vieira, A., Carneiro, G. (2006). Desmonte de Macios Rochosos I.
Gomes, L., Vieira, A., Carneiro, G. (2006). Desmonte de Macios Rochosos II.
Chamin, H. (2005). Guia de apoio disciplina Geologia de Engenharia I.
Catlogo Maxam, (2008).
Catlogo Sandvick, (2008).
Sismgrafo Digital Vibracord, (2002). Manual de Usurio.
Gonzlez de Vallejo, L.I., Ferrer, M, Ortuo, L., Oteq, C. (2002). Ingenieria geolgica. Prentice
Hall, Madrid
I Universidade de Aveiro

Anexo A Caractersticas das descontinuidades por amostragem linear
Descontinuidade
n
Distncia
origem
(m)
Litologia Al terao Tipo de
descontinuidade
Atitude
Direco/Inclinao
Abertura
(mm)
Espaamento
(cm)
Terminao

Comprimento
(m)

Rugosidade

Enchimento Presena
de gua
1 0,10 Granito W
2
Diaclase N120E/78NE Fechada F
2-3
O 6 2 No
2 0,35 Granito W
2
Diaclase N30E/80NW Fechada F
2-3
O 6 2 No
3 0,70 Granito W
2
Diaclase N118E/84NE Aberta F
2-3
O 6 2 Saibro No
4 0,95 Granito W
2
2-3
O 7 2 No
5 1,10 Granito W
2
Diaclase N60E/45SE Fechada F
2-3
O 7 2 No
6 1,35 Granito W
2
Diaclase N50E/70NW Aberta F
2-3
R 5 3 Saibro No
7 1,60 Granito W
2
Diaclase N129E/82N Fechada F
2-3
O 6 2 No
8 1,70 Granito W
2
2-3
R 6 2 No
9 2,10 Granito W
2
Diaclase N42E/58SE Aberta F
2-3
O 7 3 Saibro No
10 2,30 Granito W
2
Diaclase N20E/70W Fechada F
3-4
O 6 2 No
11 2,70 Granito W
2
Diaclase N2E/90 Fechada F
2-3
R 5 2 No
12 3,00 Granito W
2
3-4
O 7 2 No
13 3,10 Granito W
2
Diaclase N70E/56S Fechada F
2-3
O 7 1 No
14 3,50 Granito W
2
Diaclase N10E/80E Fechada F
2-3
O 7 1 No
15 3,60 Granito W
2
2-3
R 5 1 No
16 3,90 Granito W
2
2-3
O 7 1 No
17 4,15 Granito W
2
2-3
O 7 1 No
Departamento de Geocincias II
18 4,40 Granito W
2
2-3
O 6 1 No
Descontinuidade
n
Distncia
origem
(m)
descontinuidade
Atitude
Direco
/Inclinao
Abertura
(mm)
Espaamento
(cm)
Terminao

Comprimento
(m)

Rugosidade

Enchimento Presena
de gua
19 4,55 Granito W
2
3-4
O 7 2 No
20 4,70 Granito W
2
2-3
R 5 1 No
21 4,90 Granito W
2
3-4
R 4 1 No
22 5,05 Granito W
2
2-3
O 7 1 No
23 5,30 Granito W
2
2-3
O 7 1 No
24 5,50 Granito W
2
2-3
O 6 1 No
25 5,60 Granito W
2
2-3
O 7 1 No
26 5,80 Granito W
2
3-4
O 7 1 No
27 5,95 Granito W
2
2-3
O 7 1 No
28 6,20 Granito W
2
2-3
O 7 1 No
29 6,45 Granito W
2
Diaclase N70E/60S Aberta F
2-3
R 5 2 Saibro No
30 6,70 Granito W
2
2-3
O 7 1 No
31 6,80 Granito W
2
3-4
O 7 1 No
32 6,90 Granito W
2
3-4
O 7 1 No
33 7,10 Granito W
2
2-3
O 7 1 No
34 7,40 Granito W
2
2-3
O 6 2 No
35 7,70 Granito W
2
2-3
O 7 1 No
36 7,85 Granito W
2
3-4
O 6 1 No
37 8,00 Granito W
2
2-3
O 7 1 No
38 8,35 Granito W
2
2-3
O 7 1 No
III Universidade de Aveiro

39 8,65 Granito W
2
2-3
O 7 1 No
Descontinuidade
n
Distncia
origem
(m)
descontinuidade
Atitude
Direco
/Inclinao
Abertura
(mm)
Espaamento
(cm)
Terminao

Comprimento
(m)

Rugosidade

Enchimento Presena
de gua
40 8,90 Granito W
2
Diaclase N115E/80SW Fechada F
2-3
O 6 1 No
41 9,15 Granito W
2
2-3
O 7 1 No
42 9,30 Granito W
2
2-3
R 7 2 No
Departamento de Geocincias IV
Anexo B Registo de sismgrafo
Figura 1. Registo do sismgrafo

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