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QUESTES DE REVISO - MCCII

Aula 01 - Cal

A Cal um produto derivado de rochas calcrias constitudas por carbonatos de clcio e/ou de
magnsio.

1) Defina o que um aglomerante e os tipos.
Um aglomerante ou ligante um material que tem a finalidade de aglutinao de outros materiais
(agregados), influenciando desta forma a resistncia do material resultante.
Existem vrios tipos de aglomerantes, tanto relativamente sua origem, como forma como fazem
presa.
Polimricos: so os aglomerantes que tem reao devido polimerizao de uma matriz.
Areos: so os aglomerantes que endurecem pela ao qumica do CO2 no ar, como por exemplo a cal
area.
Hidrulicos: so aglomerantes que endurecem pela ao exclusiva de gua como por exemplo a cal
hidrulica, o cimento Portland, etc.

2) Descrever o processo de obteno da cal.
A cal, tambm conhecida como xido de clcio uma das substncias mais importantes para a
indstria, sendo obtida por decomposio trmica de calcrio (de 825 a 900 C).
A produo de cal se d a partir do calcrio (CaCO3). Sob rgido controle industrial as rochas so
extradas, selecionada, britadas e moda. Depois, o calcrio submetido a elevadas temperaturas dentro
de fornos industriais, esse processo chamado calcinao. O resultado desse processo ser o CaO
(xido de clcio ou cal).

3) Por que a cal um aglomerante areo?
Areos: so os aglomerantes que endurecem pela ao qumica do CO2 no ar, ou pela ao qumica do
anidrido carbnico (CO2) presente na atmosfera.

4) O que a cal viva ou cal virgem? Quais so as diferenas entre ela e a cal hidratada?
A cal virgem (mais grossa) tem forma de pedras e a cal hidratada tem forma de p muito fino, sendo
produzida em trs tipos normalizados: CH-I, CH-II e CH-III. A cal hidratada obtida da reao da cal
virgem com a gua, num processo controlado chamado hidratao Ambas so brancas e tm dezenas
de aplicaes no mundo moderno.

Cal viva tambm conhecida como cal queimada, o produto inicial resultante da queima de rochas
calcrias, composto predominantemente dos xidos de clcio e magnsio. Ela produzida, aplicando
calor intenso ao calcrio esmagado, geralmente em um forno giratrio. Durante esse processo, chamado
"calcinao", o produto original passa por uma reao qumica, produzindo a cal viva e restos, como
dixido de carbono.
Cal hidratada tambm conhecida como cal apagada ou extinta, com nome qumico de hidrxido de
clcio. Ela produzida pela sujeio da cal viva a outro processo: adio de gua para gerar outra
reao qumica. Usa-se a quantia de gua suficiente para se obter uma substncia que um p seco,
no lquido.

5) Quais os principais benefcios de se adicionar a cal hidratada nas argamassas?
A cal extinta utilizada em mistura com gua e areia, em propores apropriadas, na elaborao de
argamassas. Estas tm consistncia mais ou menos plstica, e endurecem por recombinao do
hidrxido com o gs carbnico presente na atmosfera, reconstituindo o carbonato original, cujos cristais
ligam de maneira permanente os gros de agregado utilizado. Esse endurecimento se processa com
lentido e ocorre, evidentemente, de fora para dentro, exigindo uma certa porosidade que permita, de
um lado, a evaporao de gua em excesso e, de outro, a penetrao do gs carbnico do ar
atmosfrico. O mecanismo de endurecimento, que depende do ar atmosfrico, explica o nome
ordinariamente dado a esse aglomerante - cal area.

6) Quais as principais aplicaes da cal? Explique uma delas.
R: utilizada em inmeros processos industriais - papel e celulose, acar, alimentos, medicamentos,
alumnio, carbureto de clcio, soda custica, barrilha, couro, defensivos agrcolas, siderurgia, agricultura,
no tratamento das guas que abastecem as grandes cidades, na proteo ao meio ambiente, entre
muitas outras aplicaes.
Mas a utilizao mais conhecida da cal hidratada na construo civil, em argamassas, pinturas,
estabilizao de solos, misturas asflticas e tijolos solo-cal.

A cal tem sua aplicao mais consagrada na confeco de argamassas de assentamento e
revestimento, onde o seu emprego torna-se imprescindvel trazendo os seguintes benefcios:
- Trabalhabilidade (consistncia, plasticidade e coeso);
- Capacidade de reteno de gua;
- Aderncia aos blocos de maneira a promover as interfaces da alvenaria de suficiente capacidade
resistente frente aos esforos de cisalhamento de trao;
- Ser durvel e no afetar a durabilidade de outros materiais e da construo como um todo;
- Possibilitar a diminuio da retrao gerando menor variao dimensional, alm de carbonatar mais
lentamente ao longo do tempo, evitando eventuais fissuras ocorridas no endurecimento da argamassa
mista.

A cal tambm empregada na construo de estradas, como elemento de estabilizao de solos de
baixa capacidade de suporte e como aditivo de misturas asflticas, assegurando maior longevidade ao
capeamento das rodovias.

A cal tambm tem emprego na indstria cermica, siderrgicas (obteno do ferro) e farmacutica
como agente branqueador ou desodorizador.

Na agricultura, o xido de clcio usado para produzir hidrxido de clcio, que tem por finalidade o
controle da acidez dos solos e, na metalurgia extrativa, utilizado para separar a escria (que contm
impurezas, especialmente areia) do ferro.

7) Por que necessrio respeitar o tempo de cura da cal em uma argamassa para revestimento?
Qual esse tempo recomendado? (ver guia das argamassas - ABPC)
Enquanto o cimento precisa de gua para reagir e endurecer (curar), a cal hidratada reage com o CO2
do ar, transformando-se em carbonatos to slidos quanto as rochas calcrias que a originou.
Reteno de gua A cal hidratada tem uma extraordinria capacidade de reter gua em torno de suas
partculas, tanto a gua de hidratao como a de amassamento, formando na argamassa uma dupla
perfeita com o cimento. Ao reagir com CO2 presente no ar, a cal hidratada libera a gua ( hidratao e
amassamento) que reteve em torno de suas partculas e que absorvida pelo cimento, proporcionando-
lhe uma cura perfeita, o tempo mnimo de cura de 28 dias.

8) Onde a cal no recomendada na construo civil? Explique.
As resistncias mecnicas das argamassas de cal so inferiores s dos cimentos, no superando 3,0
MPa, e que a cal um aglomerante areo e por isso no deve ser utilizada em locais em contato
permanente com a gua;

Aula 02 - Gesso

1) Descrever o processo de produo do gesso.
extrao do minrio realizada a cu aberto;
Britagem e moagem;
Estocagem com homogeneizao;
Secagem da matria prima(pois a umidade pode chegar a 10%);
Calcinao, moagem fina e ensilagem;
2) Cite as etapas do mecanismo de hidratao.
O mecanismo de hidratao pode ser acompanhado pela curva de calor de hidratao
Etapa1: o primeiro pico ocorre durante 30 segundos e corresponde a moagem do p.
Etapa 2:perodo de induo afetado pelo tempo de mistura, temperatura da gua de
amassamento ou presena de impurezas.
Etapa 3:inicia-se no final do perodo de induo e incio da pega identificado pelo aumento da
temperatura que indica a velocidade da reao.
Etapa 4:a velocidade da reao diminui ,fim da reao (mnimo de 48 horas)
3) O gesso considerado um produto de baixo consumo energtico e pouco poluente.
Explique esta afirmao.
O gesso considerado de baixo consumo energtico quando comparado nos processos de
extrao e calcinao com a Cal e o e o cimento pois de fcil extrao e o tempo de
calcinao de 6 vezes menor que o da Cal e 9 vezes menor que o Cimento .Se comparado a
Cal ,o gesso pouco poluente pois na calcinao o gesso libera H
2
O (gua) , j esse processo
para Cal ,libera-se CO
2(
.
4) Defina tempo de incio e fim de pega.
O tempo de inicio de pega o tempo decorrido a partir do momento que o gesso tomou contato
com a gua, e o tempo de fim de pega quando 48 horas aps o inicio da pega o mesmo
completa o enrijecimento.
5) Quais as caractersticas que conferem ao gesso sua excelente propriedade de proteo
contra o fogo? Descreva o mecanismo.
O seu baixo coeficiente de condutibilidade trmica impede que o fogo alastre a outras zonas do
local onde o gesso est aplicado ,possui ainda a caracterstica de liberar gua quando exposto ao
calor do fogo (calcinao a 160C).
6) Cite as principais utilizaes do gesso na construo civil.
Revestimento (substitui a massa fina), chapas de draywall,placas e ornamentos de gesso.
7) Onde o gesso no recomendado?
Para regies externas devido a fraca resistncia ao contato com a gua.






Aula 03 Argamassas

1) Calcular o consumo de cimento, cal e areia para os traos a seguir:

Trao da
argamassa
Relao a/c
arg
(kg/m3)
1:1:6 1,3 2046
1:2:9 2,2 2130


Onde:

p = trao da cal (ou outro plastificante)
q = trao do agregado
a/c = relao gua/ cimento
Cc = consumo de cimento
Cp = consumo de cal
Cq = consumo de areia
arg = massa especfica da argamassa

Resposta: Trao 1:1:6


Ento: 220kg de cimento: 220kg de cal: 1320kg de areia
Consumo 1:1:6 (1 X 220 = TCimento); (1 X 220 TCal); (6 x 220 = TAreia)


Trao: 1:2:9

Ento: 150Kg de cimento: 300kg de cal: 1350Kg de areia
Consumo 1:2:9 (1 X 150 = TCimento); (2 X 150 TCal); (9 x 150 = TAreia)


2) Quanto a natureza do aglomerante como podemos classificar as argamassas?
Podemos classificar a natureza das argamassas como argamassa area e hidrulica.

3) Quais as principais funes das argamassas de assentamento de alvenaria e das de
revestimento?
Argamassa de assentamento de Alvenaria
Utilizao: elevao de paredes e muros de tijolos e blocos
Funes: - unir as unidades de alvenaria formando um elemento monoltico / resistncia a esforos
laterais.
- Distribuir uniformemente as cargas atuantes por toda a rea.
- selar as juntas/ evitar (penetrao de gua)
- absorver deformaes naturais de origem trmica e as de retratao.

=
1+++ /
Cc = 2046 = 220 Kg de cimento
1+1+6+1,3
Cc = 2130 = 150 Kg
1+2+9+2,2
Argamassa de revestimento
Utilizao: revestir paredes, muros e tetos para receber acabamentos como pintura, revestimento
cermico, laminados, etc.
Funes: - proteger a alvenaria e a estrutura contra o intemperismo (externos).
- integrar sistema de vedao, isolamento trmico, (30%) isolamento acstico, (50%)
estanqueidade gua, (50% a100%) segurana ao fogo e resistncia ao desgaste e abalos
superficiais.

4) Como podemos classificar as argamassas quanto consistncia e a plasticidade?

Consistncia a maior ou menos facilidade da argamassa deformar-se sob a ao de cargas.
Plasticidade a propriedade pela qual a argamassa tende a conservar-se deformada aps a retirada das
tenses de deformao.

5) A tenso superficial a resistncia oferecida pela gua da argamassa em envolver os
gros do agregado. Quanto maior for esta tenso superficial maior a dificuldade de envolver
este gro. De qual forma podemos diminuir esta tenso superficial quando temos uma argamassa
contendo cimento na composio?

A tenso superficial da pasta ou argamassa pode ser modificada, pela alterao de sua composio,
sendo ela funo inversa do teor de cimento. A adio de cal na argamassa de cimento, aditivos
incorporadores de ar e retentores de gua podem diminuir a tenso superficial.
Obs: a adio incorporadora de ar o que mais ajuda para diminuir a tenso.






























Aula 04- Materiais Cermicos

1) Defina cermica tradicional e cermica fina.
Os produtos de cermica tradicional so de matria prima natural, ou seja, encontradas na natureza,
principalmente argila, feldspato e slica. Exemplos de seus produtos: porcelana, tijolos, azulejos, entre
outros. Vidro e cimento tambm esto entre os produtos de cermica tradicional.
Os produtos de cermica fina so da nova gerao de materiais cermicos utilizados em produtos
eletrnicos, computadores, comunicao, entre outros. Nesse grupo, a matria prima sempre mais
pura, geralmente sinttica, ou seja, produzido por processos qumicos industriais, e composta por
materiais como o carbeto de silcio, oxido de alumnio, entre outros.

2) Quais as principais etapas do processo de fabricao de produtos de cermica fina ou
tradicional?
Matrias primas operaes unitrias Conformao sinterizao Acabamento.

3) Quais os tipos de conformao dos materiais cermicos? Explique cada um deles?
Nessa operao, as peas cermicas adquirem uma forma que se no e a fina, geralmente chega-se a
muito prxima dela. Abaixo alguns processos de conformao:
Prensagem a seco ou semi-seco: Na prensagem, prensa-se a mistura de ps contra um molde. O teor
de agua na mistura de prensagem baixo e a presso geralmente elevada. A massa a ser prensada na
maioria das vezes contem uma pequena quantidade de agua ou outro material ligante, tendo por funo
esse ligante a lubrificao das partculas do p para que elas se movam umas as outras durante a
compactao. Compactao uniaxial, isosttica e prensagem hidrulica.
Extruso: a mistura e forada atravs de um molde de modo a formar uma coluna continua que pode ser
cortada em comprimentos apropriados. Esse mtodo emprega a argila na forma de uma massa plstica
porem rgida. (teor de umidade de 12- 15%).

4) Em qual etapa de fabricao o material cermico atinge as propriedades desejadas?
A etapa em que o material cermico atinge suas propriedades desejadas a calcinao (mecnica,
eltricas, resistncia qumica, temperatura, entre outras). Nos produtos de cermica tradicional, as
argilas desempenham um papel muito importante durante a queima, elas fundem em uma faixa de
temperatura muito grande, portanto os corpos cermicos resistentes e densos podem ser produzidos
durante a queima sem que ocorra a funo completa do mesmo. Assim a forma desejada do corpo e
mantida durante a queima.
Com a queima a porosidade aumenta, dessa forma sendo medida para que no interfira nas
propriedades mecnicas.

5) Quais as principais caractersticas da cermica vermelha e da branca? De exemplos.
As principais caractersticas da cermica vermelha que devido seu baixo custo de preo, a maioria de
seus produtos so feitos de uma nica argila, possuindo como principais exigncias a resistncia
mecnica, porosidade, impermeabilidade. Produtos: tijolos de construo macios, tijolos furados e
blocos cermicos, manilhas, telhas, ladrilhos e pisos vermelhos, pea de cermica utilitria.
J a cermica branca fabricao realizada a partir de massas constitudas de diversas matrias
primas, sendo de grande parte de seus produtos feitos de argilas cauliniticas, feldspato e quartzo, com
pequena adio de quantidade de xidos de matais alcalinos terrosos. A cor de suas peas geralmente
so brancas ou claras (creme ou cinza). Produtos: louas domesticas, aparelhos sanitrios, ladrilhos e
azulejos vitrificados, porcelana eltrica, peas cermicas para uso em laboratrio.



Aula 05 Revestimentos Cermicos

1) Um revestimento cermico tipo X com dimenses de 600 x 600 mm foi submetido a um
ensaio de flexo, onde a distncia entre pontos de apoio foi de 420 mm, sendo que a fora
de ruptura encontrada foi descrita na tabela a seguir:

Calcule CR e MRF considerando uma espessura de 8,4 mm e anote os resultados na tabela
acima e abaixo.


CR = Carga de ruptura (N)
F = fora de ruptura (N)
L = distncia entre as barras de apoio (mm)
b = largura do corpo de prova ao longo da ruptura aps ensaio (mm)


MRF = Mdulo de ruptura (Mpa)
Emin = mnima espessura do corpo de prova, medida na seco de ruptura, excluda as bordas
da seo de ruptura (mm).

2) Este mesmo revestimento tambm foi submetido ao ensaio de absoro de gua, onde
foram pesados aps a queima (ms) e depois de submetidos em autoclave (mu). Calcule a
absoro mdia de gua.





Aa = absoro de gua.

3) Com base nos resultados obtidos nos exerccios 1 e 2, qual o tipo e classificao de
revestimento cermico encontrado em acordo com a tabela de Absoro de gua &
resistncia flexo?
C.P. F L (mm) b (mm) CR (N) e min (mm) MRF (Mpa)
1 3411 420 600 2387,7 8,4 50,76
2 3190,5 420 600 2233,35 8,4 47,48
3 3317 420 600 2321,9 8,4 49,36
4 3123,5 420 600 2186,45 8,4 46,48
5 3364 420 600 2354,8 8,4 50,06
6 3185,5 420 600 2229,85 8,4 47,40
mdia 2285,68 mdia 48,59
CR = F x L
b
MRF = 3F x L
2b x emin
n CP Ms (g) Mu (g) Aa (%)
1 64,94 65,22 0,43
2 70,17 70,48 0,44
3 63,82 64,1 0,44
4 62,49 62,78 0,46
5 65,02 65,3 0,43
6 70,15 70,46 0,44
Mdia 0,44
Aa = mu ms x 100
ms

Produto prensado, codificao BIa , Ia porcelanato.
De acordo com tabela de absoro de gua & resistncia a flexo.

4) Que tipo de fenmeno a EPU e que tipo de patologia ela pode causar?

Fenmeno EPU chamada de dilatao higroscpica, , portanto o aumento da placa cermica
na presena de umidade.

5) Quais as principais patologias que podem ser encontradas em revestimentos cermicos?

Destacamento pode ocorres devido a: falha no assentamento, ausncia de garras de fixao,
expanso por umidade e ausncia de junta de expanso.

Escurecimento - ocorre devido a absoro de gua nas cermicas no esmaltadas que
apresentam alta porosidade.

Eflorescncia ocorre devido a penetrao da gua da chuva pelo rejuntamento, asceno de
gua pelo piso ou mesmo vazamento em tubulaes. Solubiliza sais solveis ou cal do emboo,
ou assentamento de piso ocasionando o depsito na superfcie da placa.