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Este roteiro tem a finalidade de simplificar as atividades executadas por um profissional de USN2, e direcionar seus estudos a situaes exigidas na atualidade.
Funes da Aparelhagem
o
Ganho
Step do Ganho
Velocidade do Material
Delay
Ajuste do Zero
Escala
Funo Dual
Gate
Verificao da Aparelhagem
o
Linearidade Horizontal
Linearidade Vertical
Resoluo do cabeote S. E.
Calibrao do Aparelho
Traagem de Curva
o
Detalhamento do Ensaio
o
Ganho de Varredura
ETAPA II
Emisso de relatrio
ETAPA III
Instruo de END
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FUNES DA APARELHAGEM
Este item tem por objetivo esclarecer alguns comandos existentes em aparelhos utilizados
atualmente.
Ganho
Esta funo altera a intensidade snica, ou seja, a fora com
que a energia emitida no material, alterando desta maneira a
amplitude dos ecos na tela do aparelho.
Step do Ganho
Esta funo permite selecionar um ajuste grosso ou fino do ganho, determinando a quantidade
de decibis que ser alterada cada vez que o profissional der um toque no ganho.
Velocidade do Material
Esta funo regula a velocidade da onda ultra-snica em diferentes materiais.
Delay
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VERIFICAO DA APARELHAGEM
Este item tem por objetivo checar a integridade da aparelhagem antes da realizao do ensaio.
Linearidade Horizontal
Linearidade Vertical
Resoluo do cabeote S. E.
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CALIBRAO
Este item tem por objetivo esclarecer ao profissional de que forma que o aparelho deve ser
ajustado antes da sua utilizao com cabeotes angulares.
Obs.: O bloco acrlico com 23mm de espessura situado no bloco padro V1 representa 50mm de
ao carbono.
Calibrao o processo de comparao do instrumento com um padro (V1 e/ou V2), somente.
A calibrao da escala horizontal deve ser feita por meio de bloco padro V1 e/ou V2,
atendendo a escala de no mnimo 2 vezes a espessura da chapa a ser ensaiada. Para cabeotes
duplo-cristal devem ser utilizadas 2 espessuras diferentes.
Cabeote Normal:
* Como efetuar a calibrao: Posiciona o gate no primeiro eco de fundo e atravs do ajuste do
zero ajusta para a espessura do bloco padro utilizado.
Calibrao da sensibilidade para cabeotes normais/duplo-cristal
* Como efetuar a calibrao: Na inspeo do metal de base (regio adjacente solda) com
cabeote normal/duplo-cristal, a calibrao deve ser feita colocando-se o eco de fundo a 80% da
altura total da tela.
Calibrao do aparelho utilizando cabeote angulares
* Como efetuar a calibrao:
Bloco V1: Deve posicionar o cabeote na regio referente ao entalhe de 100mm e movimentar o
cabeote at obter o eco de mxima amplitude, em seguida ajustar o delay at que o eco
apresente o valor de 100mm de percurso snico.
Obs.: A velocidade utilizada deve ser de 3230m/s, pois trata-se de uma onda transversal.
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TRAAGEM DE CURVA
Onde:
Ponto
Profundidade
1
2
3
4
5
6
7
8
5
10
15
25
30
35
45
50
Percurso
Snico (mm)
10
20
30
50
60
70
90
100
Distncia
Projetada (mm)
8,6
17,3
25,9
43,3
51,9
60,6
77,9
86,6
Obs.: Para realizao dos clculos deve ser considerado o ngulo real do cabeote angular.
2) Calibrar a escala horizontal do aparelho e comear a traar a curva.
Obs.: No primeiro ponto o eco deve ser maximizado e elevado a 80% de amplitude da tela. A
curva auxiliar ser traada apenas quando o ponto mximo da amplitude estiver de 20% de
amplitude da tela para baixo, ento deve-se elevar o eco a 80% de amplitude da tela outra vez e
marcar os pontos.
Uma vez que a curva foi traada deve ser annotado o ganho da curva primria, o ganho da curva
auxiliar, o ngulo do cabeote, o bloco de referncia e a escala utilizada.
Confeco das curvas de referncia para cabeotes angulares segundo a PR011 Rev.
11:
a) Posicionar o cabeote (no furo de profundidade 5mm) de modo a maximizar o eco do furo que
proporcione a maior amplitude;
b) Ajustar o controle de ganho de modo a se obter deste furo uma indicao com 80% da altura
da tela; o ganho chamado de ganho primrio (GP);
c) Sem alterar o ganho, posicionar o cabeote de modo a se obter a resposta nas demais
posies, marcando suas amplitudes na tela;
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Esta curva traada para corrigir a diferena de ganho que pode existir entre o bloco de
referncia e a pea a ser ensaiada.
*Como traar :(Bloco de Referncia 20mm) O primeiro passo calibrar o aparelho respeitando a
mesma escala que foi utilizada para traar as curvas de referncia. Em seguida o profissional
deve acionar a funo Dual do aparelho e conectar um 2 transdutor ao qual atuar como
receptor, este transdutor deve possuir o mesmo ngulo nominal do transdutor emissor. Ento se
deve iniciar a traagem da curva atravs de 3 pontos(meio pelo, um pulo e um pulo e meio)
Obs.: Junto a curva deve ser registrado o ngulo real do cabeote emissor, o ganho, o bloco e a
escala utilizada.
Bloco curvo:(Tubulaes)
No bloco curvo no traada curva de perda por transmisso, apenas anotado o ganho que foi
preciso para obter o eco de 1 pulo a 80% de amplitude da tela do aparelho com o cabeote
emissor e o cabeote receptor.
Obs.: Os cabeotes estaro um de frente para o outro( na mesma superfcie) e em sentido
paralelo ao eixo longitudinal do bloco curvo.
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A construo das curvas de Perda por transferncia para cabeotes angulares deve ser feita
conforme seqncia descrita a seguir:
Nota: Ligar a funo dual no aparelho
a) Posicionar dois cabeotes de mesmo ngulo em lados opostos do bloco de referncia
alinhados onde no contm descontinuidades artificiais, porm em sentidos opostos;
b) Arrast-los em direes opostas at maximizar o eco de fundo. Tem-se pulo;
c) Ajustar o controle de ganho de modo a se obter uma indicao com 80% da altura da
tela;
d) Sem alterar o ganho, posicionar dois cabeotes de mesmo ngulo no mesmo lado do bloco
de referncia alinhados, porm em sentidos opostos;
e) Arrast-los em direes opostas at maximizar o eco de fundo. Tem-se 1 pulo;
f) Posicionar dois cabeotes de mesmo ngulo em lados opostos do bloco de referncia
alinhados, porm em sentidos opostos;
g) Arrast-los em direes opostas at maximizar o eco de fundo. Tem-se 1 pulo e ;
h) Interligar as marcaes de modo a se obter a curva de PT
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Para traar o perfil snico com a queda dos 20dB's, teremos que utilizar um bloco conhecido
como IOW. Este bloco apresenta 4 furos com profundidades diferentes aos quais teremos que
tomar como referncia para traar o feixe, o 1 furo apresenta profundidade de 13mm em
relao a superfcie do bloco, o 2 furo tem profundidade de 19mm em relao a superfcie do
bloco, o 3 furo tem profundidade de 25mm em relao a superfcie do bloco e o 4 e ltimo furo
tem profundidade de 32mm em relao a superfcie do bloco.
*Como traar: Em uma folha de papel milimetrado faremos um croqui do bloco, traando linhas
paralelas que representaro a superfcie do bloco e as profundidades dos furos, em seguida
teremos que passar fita crepe na borda superior e inferior do bloco para realizarmos algumas
marcaes, ento teremos que conectar o cabeote ao aparelho e iniciar a traagem.
1) Posicionar o cabeote para que o feixe snico incida sempre do centro do bloco em direo ao
furo.
2) Encontrar o eco de maior amplitude e elevar o eco na tela do aparelho a 100% de altura,
atravs do ajuste do ganho.
Obs.: O aparelho no precisa estar calibrado.
3) Fazer uma marcao na fita tangenciando o ndex do cabeote angular.
4) Arrasta o cabeote para trs at o eco cair a 10% de amplitude da tela e marcar a fita
tangenciando ao ndex do cabeote angular.
5) Retornar o cabeote para a posio onde temos o eco a 100% de amplitude da tela, arrastar
o cabeote para frente at o eco cair a 10% de amplitude da fita e marcar a fita tangenciando o
ndex do cabeote angular.
6) Como auxlio de uma rgua medir quantos (mm) temos do centro do furo ao 1 trao, do
centro do furo ao 2 trao quando o centro do furo ao 3 trao e passar essas medidas atravs
dos traos ao papel milimetrado.
7) Repetir a operao nos demais furos, e por ltimo, traar trs retas no papel milimetrado.
Obs.: As retas devem tangenciar os traos desenhados no papel milimetrado.
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DETALHAMENTO DO ENSAIO
Etapas:
1 - Anotar o nmero do corpo de prova.
2 - Preparar a superfcie do corpo de prova (escovamento).
3 - Calibrar o aparelho com o cabeote S.E. (Duplo-Cristal) e verificar a espessura do corpo de
prova.
4 - Selecionar os cabeotes para executar a varredura, onde:
Metal de base:
Solda:
Obs.: Quando a espessura do corpo de prova estiver na faixa de 16 a 25mm necessrio calcular o
ngulo real para poder selecionar os cabeotes angulares.
ngulo ideal = (ngulo do chanfro / 2) 90
* Solicitar ngulo do chanfro
X
6 - Calcular o valor da distncia projetada para cada cabeote angular selecionado.
DP = E x tg
E = espessura da pea
tg = ngulo real do cabeote angular
7 - Definir se o trabalho ser realizado com 1 pulo ou com 1 pulo e para cada cabeote angular
selecionado. Se:
X + Y < DP, ento usa-se, 1 pulo (2x)
X + Y DP, ento usa-se, 1 pulo e (3x)
8- Calcular a escala mnima para cada cabeote angular selecionado.
EM = (PS/ cos )x (2 ou 3)
9 - Calcular a rea de varredura mnima para cada cabeote angular selecionado.
AVM = E x tg x (2 ou 3) + 20mm
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GV = GP +-PT + 6dB
16 Desligar a funo dual, desconectar o 2 cabo e iniciar a varredura.
Se o pico passar da curva de 50% retirar 6dB, se continuar passando da curva de 50% iniciar o
seguinte passo: Medir a Distncia de Referncia (Medir com a rgua a distncia do ndex at o eixo
da solda), o Percurso Snico (posicionar o Gate no eco do sinal e verificar o valor) e comparar com o
Perfil do Percurso Snico (papel milimetrado). Se o sinal marcar aps o eixo da solda na
transparncia reflexo, seno descontinuidade. Identificado a descontinuidade colher os
seguintes dados:
1. Percurso Snico (tela do aparelho)
2. Distncia de Referncia (distncia do ndex ao eixo do cordo)
3. Amplitude (quantidade de energia que retorna para o cabeote)
Obs1.: Depois de retirar 6 dBs verificar quantos dBs o eco est acima ou abaixo da curva de
referncia de 100%. Se estiver acima ser POSITIVO, se estiver abaixo ser NEGATIVO.
Obs2: Se for na curva auxiliar colocar o GC (sem o 6 dB) da curva auxiliar.
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a espessura por 2 e
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