Importncia do

Controle de
Qualidade do
Concreto no
Estado Fresco
Prof. Dr. Andr Luiz Bottolacci Geyer
Professor Doutor, Escola de Engenharia Civil da Universidade Federal de Gois -UFG.

Eng. Rodrigo Resende de S

Mestre em Engenharia Civil.

INTRODUO
A qualidade final de uma estrutura de concreto
armado depende tanto do controle de suas propriedades no estado fresco como no seu estado endurecido. Erroneamente, muitas vezes, o controle
tecnolgico se restringe aos ensaios de resistncia
compresso simples (concreto endurecido), como se
este parmetro, isoladamente, pudesse garantir a qualidade do concreto.
O concreto, e mesmo a sua comercializao, ao
ser regido exclusivamente pela resistncia caracterstica (fck) pode no apresentar propriedades tais que
o levem a um bom desempenho e a uma durabilidade
satisfatria. Dessa forma, outros aspectos devem ser
levados em considerao quando se deseja obter concretos de qualidade; entre eles o controle das propriedades do concreto fresco, pois estes so fundamentais
execuo das estruturas e s propriedades da estrutura de concreto endurecido.
O controle do concreto no estado fresco tambm no pode depender exclusivamente do Ensaio
de Abatimento do Tronco de Cone (Slump Test), pois
esta metodologia avalia apenas um parmetro da mistura que a sua consistncia. Outras caractersticas
igualmente responsveis pela qualidade final do concreto devem ser verificadas no material antes de seu
processo de endurecimento, dentre as quais pode-se

citar a trabalhabilidade, a coeso, a segregao, a

exsudao e o ar incorporado como sendo as mais
importantes.
A qualidade das estruturas acabadas est intimamente ligada sua qualidade no estado fresco, determinando ou no, a presena de falhas de
concretagem, segregao, exsudao e vazios no concreto.
Neste informe tcnico sero apresentados alguns
dos principais parmetros que devem ser verificados
em um concreto fresco, quer seja em centrais de concreto, ou em obras. Buscar-se- mostrar que resultados isolados de resistncia a compresso, ou mesmo
de slump, no so suficientes para garantir um bom
desempenho do concreto, devendo ser tambm verificados outros fatores que vo desde a dosagem adequada do concreto at a sua cura.
TRABALHABILIDADE
A Trabalhabilidade adequada em cada situao
de concretagem fundamental para a obteno de
um produto final de qualidade. Segundo o ACI 116R90, a trabalhabilidade uma propriedade do concreto recm misturado que determina a facilidade e a
homogeneidade com a qual o material pode ser misturado, lanado, adensado e acabado.
A obteno de um concreto com
trabalhabilidade adequada, ao contrrio do que se
imagina, no depende unicamente da quantidade de
gua utilizada. Nem sempre o acrscimo de gua na
mistura leva a uma maior trabalhabilidade, podendo,
muitas vezes, levar exsudao, segregao, ou simplesmente, a um aumento do abatimento. A
trabalhabilidade depende de uma seleo e proporo adequada dos materiais e muitas vezes do uso de
adies e aditivos. Os teores de pasta, de argamassa e
de agregados, em funo da trabalhabilidade desejada, devem ser compatibilizados. Isto se consegue mediante o conhecimento das caractersticas de cada
componente e de seu proporcionamento correto na
mistura.

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Segundo Neville (1997) no existe um ensaio
aceitvel que determine diretamente a
trabalhabilidade do concreto. No entanto, inmeras
tentativas tm sido feitas para correlacionar a
trabalhabilidade com alguma grandeza fsica fcil de
ser determinada. Dentre os ensaios que indicam indiretamente a trabalhabilidade dos concretos convencionais e bombeados pode-se citar o Ensaio de
Abatimento do Tronco de Cone.

A noo de trabalhabilidade , portanto, muito mais subjetiva que fsica, e o componente fsico
mais importante da trabalhabilidade a consistncia,
termo que, aplicado ao concreto, traduz propriedades intrnsecas da mistura fresca, relacionadas com a
mobilidade da massa e a coeso entre os elementos
componentes, tendo em vista a uniformidade e a
compacidade do concreto, alm do bom rendimento
durante a execuo da estrutura.

Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone (Slump

Test)

Misturas com consistncia rijas tm abatimento

zero, de modo que no se consegue nestes casos observar variaes de trabalhabilidade. J misturas ricas, como as comumente utilizadas nos concretos para
a construo civil, podem ser aferidas satisfatoriamente
com este ensaio. Neville (1997) indica correlaes
entre o ensaio de abatimento e trabalhabilidade, conforme mostra a Tabela 1.

O Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone

mede a consistncia e a fluidez do material, permitindo que se controle a uniformidade do concreto. A
principal funo deste ensaio fornecer uma
metodologia simples e convincente para se controlar
a uniformidade da produo do concreto em diferentes betonadas. Desde que, na dosagem, se tenha obtido um concreto trabalhvel, a constncia do
abatimento indicar a uniformidade da
trabalhabilidade.
No Brasil este ensaio regulamentado pela
NBRNM67 (1998) Determinao da Consistncia
pelo Abatimento do Tronco de Cone. As Figuras 1,
2 e 3 mostram como realizado o ensaio. Basicamente consiste no preenchimento de um tronco de cone
em trs camadas de igual altura, sendo em cada camada dados 25 golpes com uma haste padro. O valor do abatimento a medida do adensamento do
concreto logo aps a retirada do molde cnico.

Tabela 1 Relao entre trabalhabilidade e grandeza de abatimento.

Considerando-se as especificaes dos concretos utilizados na construo civil, embora o ensaio

apresente limitaes, devido facilidade de sua realizao, torna-se muito til para o controle da qualidade do concreto no estado fresco. No entanto, deve-se
ter a garantia que o concreto foi dosado adequadamente e verificada a trabalhabilidade durante o seu
preparo.
Ensaios de Controle de Aceitao do Concreto
no Estado Fresco

De acordo com a NBR 12655 (1996) deve-se

realizar o Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone
(Slump Test) para a aceitao do concreto fresco, de
forma que atenda as especificaes de projeto e execuo da estrutura.

Figuras 1, 2 e 3 Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone sendo realizado.

Para concretos preparados pelo executante da

obra devem ser realizados ensaios sempre que for alterada a umidade dos agregados, na primeira amassada do dia, aps interrupes na produo de 2 horas
ou na troca de operadores. Para concretos fornecidos

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por empresas de concretagem (concreteiras) devem
ser realizados ensaios a cada betonada que chega
obra. A aceitao ou no dos resultados obtidos no
Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone deve obedecer aos critrios da Tabela 2.
Tabela 2- Tolerncias para aceitao do concreto
no estado fresco pelo Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone.

A NBR 7212 (1984) - Execuo de Concreto Dosado em Central, estabelece que em alguns
casos o abatimento pode ser corrigido na obra atravs da adio de gua, sendo que essa correo, somente pode ser realizada antes do incio da descarga
do caminho e nas seguintes condies:
a) O abatimento inicial tem que ser igual ou
superior a 10 mm;
b) A correo no pode aumentar o abatimento em mais de 25 mm;
c) O abatimento, aps a correo, no pode ser
superior ao especificado;
d) O tempo transcorrido entre a primeira adio de gua e o incio da descarga no pode ser superior a 15 minutos.
Adies de gua em demasia, ou abatimentos superiores aos especificados podem trazer grandes
prejuzos trabalhabilidade, bem como s propriedades do concreto endurecido. Na Tabela 3 apresentase um exemplo do efeito na resistncia compresso
simples de aumentos de abatimento em um mesmo
concreto.
Tabela 3 Efeitos do aumento do abatimento
por adio de gua na resistncia compresso aos
28 dias de um concreto.

Como se pode observar na Tabela 3, a alterao do abatimento pela adio de gua conduz a
significativas redues na resistncia compresso simples do concreto.
Outros Ensaios
Existem vrios outros ensaios (alguns deles
so citados abaixo) que indiretamente avaliam a
trabalhabilidade do concreto. Em Centrais de Concreto e em Estudos de Dosagem sugere-se que sejam
utilizados tambm outros parmetros alm do Slump,
para a avaliao dessa trabalhabilidade.
Ensaio de Fator de Adensamento: um dos
ensaios mais apropriados para se medir a
trabalhabilidade. Usa uma abordagem inversa dos
demais, ou seja, determina-se o grau de adensamento
obtido quando se aplica uma quantidade de trabalho.
Ensaio de Remoldagem: Uma mesa de golpes
utilizada para avaliar a trabalhabilidade com base
no trabalho necessrio para mudar a forma de uma
amostra de concreto. um bom ensaio de laboratrio, principalmente para avaliao de misturas secas.
Ensaio de Espalhamento: pode ser executado
por uma pessoa e exige poucos materiais, o que o habilita a ser utilizado em canteiros de obra e, no somente em laboratrios. composto por uma base, a
qual deve ser um quadrado de 1000 x 1000 milmetros, que no absorva gua e nem provoque atrito com
o concreto, e por um tronco de cone com materiais
de mesmas caractersticas da base. Este ensaio indicado para avaliao da trabalhabilidade de concretos
auto-adensveis ou fludos. O Ensaio de
Espalhamento utilizado para medir a capacidade do
concreto auto-adensvel fluir livremente sem segregar. A medida de fluidez a ser obtida do CAA o
dimetro do crculo formado pelo concreto. Para concretos convencionais, a trabalhabilidade medida pela
NBR NM 67(Associao Brasileira de Normas
Tcnicas, 1998b): Concreto Determinao da
Consistncia pelo Abatimento do Tronco de Cone
Mtodo de Ensaio, ou pela NBR NM 68 (ABNT,
1998c): Concreto Determinao da Consistncia
pelo Espalhamento na Mesa de Graff. A determinao da consistncia do concreto pelo espalhamento
da mesa de Graff aplicvel para misturas que atinjam o espalhamento mnimo de 350 milmetros, mas
limitado ao tamanho da mesa, de 700 milmetros.
Pode-se afirmar, a grosso modo, que o slump flow test
uma adaptao destes dois ensaios, para um concreto excessivamente fluido.

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COESO
Uma propriedade muito ligada trabalhabilidade
a coeso. A falta de coeso da mistura pode acarretar a desagregao do concreto no estado fresco, alterando sua composio fsica e sua homogeneidade. O
concreto ideal aquele que apresenta coeso e
trabalhabilidade adequadas.
Concreto coeso aquele que se apresenta homogneo e sem separao de materiais da mistura em
todas as fases de sua utilizao, quer seja na produo, no transporte, no lanamento, ou mesmo no seu
adensamento durante a concretagem da estrutura.
A coeso depende muito da proporo de partculas finas na mistura e, em especial, nas misturas com
baixos teores de cimento, deve ser dada ateno
granulomentria na extremidade fina da curva
granulomtrica. Muitas vezes necessrio fazer vrias misturas experimentais com diferentes propores
entre agregados grados e midos para se encontrar
uma mistura com coeso adequada.
As Figuras 4 e 5 mostram, respectivamente, um
concreto coeso e no coeso, identificados no momento da realizao do Ensaio de Abatimento do Tronco
de Cone (Slump test).

ma que sua distribuio no seja mais uniforme. Existem, basicamente, duas formas de segregao. A primeira, tpica de concretos pobres e secos, os gros
maiores do agregado tendem a separar-se dos demais
durante as operaes de lanamento com energia
demasiada ou vibrao excessiva. A segunda, comum
nas misturas muito plsticas, manifesta-se pela ntida
separao da pasta da mistura, sendo tambm conhecida por exsudao.
A exsudao uma forma particular de segregao, em que a gua da mistura tende elevar-se superfcie do concreto recentemente lanado. Esse
fenmeno provocado pela impossibilidade dos constituintes slidos fixarem toda a gua da mistura e depende, em grande escala, das propriedades do cimento.
Como resultado da exsudao, tem-se o aparecimento de gua na superfcie do concreto aps o mesmo ter sido lanado e adensado, alm do surgimento
e da manifestao de inmeros outros problemas como
o enfraquecimento da aderncia pasta-agregado (zona
de transio), aumento da permeabilidade do concreto e, se a gua for impedida de evaporar, pela camada que lhe superposta, poder resultar em uma
camada de concreto fraca, porosa e de pouca durabilidade.
As Figuras 6 e 7 mostram exemplos de exsudao
em um ensaio de abatimento e em uma estrutura na
qual se constatou a ocorrncia da segregao.

Figura 6 Exsudao verificada no

ensaio de abatimento e espalhamento.

Figuras 4 e 5 Concreto coeso e concreto no coeso (HELENE e TERZIAN,1993).

No existem ensaios normalizados para se medir, de uma forma simples, a coeso de uma mistura.
Porm, testes prticos como o de se bater com a haste do ensaio de abatimento, lateralmente, no concreto, podem indicar, empiricamente, a coeso do
material. Recomenda-se que sejam verificados estes
aspectos na realizao da dosagem experimental e
na execuo dos ensaios de abatimento em obra.
SEGREGAO E EXSUDAO
A segregao definida como sendo a separao dos componentes do concreto fresco de tal for-

Figura 7- Segregao constatada em

uma estrutura aps o endurecimento
do concreto.

No existem ensaios normalizados para de medir a segregao. Dessa forma, a observao visual da
coeso do concreto no estado fresco ou endurecido e
a extrao de testemunhos do concreto endurecido
so indicados para a avaliao do comprometimento
da estrutura por este fenmeno. Salienta-se, tambm,
que concretos mal dosados conduzem a eventuais segregaes e exsudaes.
Quanto exsudao, existe um ensaio normalizado pela ASTM para ser realizado em laboratrio,
que consiste na colocao do concreto fresco em um
recipiente de 250 mm de dimetro e 280 mm de altura. Neste ensaio, a gua de exsudao retirada da

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superfcie do concreto em intervalos de tempo determinados e a exsudao determinada como sendo a
relao entre a quantidade de gua retirada da superfcie e a gua total da amostra.
Conforme Mehta e Monteiro (1994) combinaes de consistncia inadequada com agregados de
massa especfica muito alta ou muito baixa, pouca
quantidade de partculas finas e mtodos inadequados de transporte, lanamento e adensamento so as
principais causas da segregao e exsudao do concreto.
A segregao e exsudao podem ser reduzidas
ou eliminadas atravs de um controle maior da dosagem e de mtodos de lanamento e adensamento do
concreto mais eficientes e bem executados.
AR INCORPORADO
De acordo com Methta e Monteiro (1994)
pode-se encontrar vazios preenchidos por ar dentro do concreto de duas formas: atravs de
bolhas de ar incorporado ou atravs de
vazios de ar aprisionado.
As bolhas de ar incorporado possuem dimenses entre 100um e 1mm de
dimetro, enquanto os vazios de ar aprisionado so maiores, ficando entre 1mm
e 10 mm.

Figura 8

Os vazios de ar aprisionado, que na maioria das

vezes so causados por deficincia nas dosagens e escolha dos materiais, so nefastos qualidade final do
concreto, podendo comprometer as propriedades
mecnicas de resistncia compresso e mdulo de
elasticidade. Outro aspecto negativo em relao
presena de vazios de ar aprisionado no concreto a
aparncia final, com a formao de macro-bolhas superficiais. No caso de concreto aparente a presena
de macro-bolhas superficiais totalmente indesejvel.

adensamento aplicado, temperatura e tempo de mistura do concreto.

A incorporao atravs de aditivos se d em casos especiais com os objetivos de reduo do tamanho das macro-bolhas (vazios de ar aprisionado),
aumento da trabalhabilidade do concreto, reduo
do consumo de cimento e melhoria da qualidade do
concreto quanto a ao de gelo e degelo. Dentro de
limites aceitveis, para incorporaes de at 6% atravs de aditivos, a cada incremento da incorporao
de ar em 1% pode-se permitir a reduo da gua da
mistura em at 3% e a percentagem de areia em at
1% levando a melhorias na resistncia compresso
simples do concreto.
O controle do teor de ar incorporado fundamental ao controle da qualidade do concreto, quer
seja para verificar limites mximos e mnimos desejveis de ar incorporado, ou para identificar teores de
vazios de ar no concreto. No Brasil a NBR 11686/
1990 Concreto Fresco Determinao do Teor de
Ar pelo Mtodo Pressomtrico, o ensaio utilizado
para a obteno do valor do ar incorporado e/ou aprisionado no concreto.
Na Figura 8 apresenta-se o equipamento utilizado para realizao do ensaio de medio do ar incorporado no concreto, o qual consiste de um
recipiente hermeticamente fechado, que preenchido com concreto fresco. Atravs de orifcios injetada a gua no recipiente fechado, de forma a expulsar
o ar do concreto. Na sada do ar, manmetros detectam o teor liberado e indicam o percentual de ar na
mistura.
A Figura 9 mostra todos os materiais e equipamentos utilizados no ensaio e as Figuras 10 a 15 ilustram a seqncia de procedimentos adotados para a
realizao do ensaio de medio de ar incorporado,
de acordo com a NBR 11686/1990.

Quanto s bolhas de ar incorporado, podem ter

duas origens. A primeira, com a natural incorporao
de pequenas quantidades de ar, disseminadas atravs
de micro-bolhas na massa do concreto. A segunda,
atravs da utilizao de aditivos incorporadores de ar
ao concreto.
A incorporao denominada natural, bem como
a presena de vazios de ar incorporado advm de fatores como tipo e finura dos aglomerantes e agregados midos, dosagem dos materiais, tipo e grau de
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Figura 9 - Aparelho medidor de ar incorporado ao concreto.

Figura 15 Leitura do teor de ar incorporado.

Concretos convencionais contm no seu interior, mesmo sem o uso de aditivos incorporadores de
ar, 1 a 3% do seu volume em ar aprisionado, devido
ao processo de mistura e a sua consistncia. Nos casos
de concretos produzidos em centrais e transportados
por caminhes betoneira este percentual pode chegar ordem de 4%. Percentuais de ar incorporado
acima de 5% podem trazer prejuzos ao desempenho
mecnico do material.

Figura 10 Amostra de concreto sendo retirada do caminho betoneira.

A aplicao de aditivos incorporadores de ar ao

concreto torna possvel transformar as macro-bolhas
incorporadas na mistura em micro-bolhas, alm de
elevar o teor de ar no concreto. Nestes casos as bolhas geradas so pequenas, em torno de 0,2 mm, e
podem contribuir muito para a trabalhabilidade do
concreto, sem necessariamente trazer redues de resistncias.
Para concretos convencionais a incorporao de
ar, via aditivos, pode ser benfica com melhorias globais ao material. J para concretos de alto desempenho (CAD) o ACI (Instituto Americano do
Concreto) sugere que devido reduo da resistncia compresso os aditivos no sejam utilizados.

Figura 11 Detalhe da amostra de

concreto.

Figura 13 Injeo de gua no

equipamento.

Figura 12 Adensamento do concreto.

Figura 14 Injeo de ar no
equipamento.

O teor de ar no concreto , portanto, um tema

de extrema importncia sua qualidade final. O controle dos percentuais de ar no concreto fresco permite aferir as dosagens, as adies de aditivos e, como
conseqncia, garantir a qualidade do material. Valores de ar acima dos previstos na dosagem do material indicam que o concreto poder sofrer prejuzos
mecnicos, como redues de resistncia compresso e mdulo de elasticidade, ou estticos como a formao de macro-bolhas superficiais.
No caso da utilizao de aditivos incorporadores,
a questo se inverte, pois valores de incorporao de
ar abaixo dos estimados podem comprometer a

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trabalhabilidade e a resistncia s aes de gelo e degelo (comuns em pases de clima frio ou em casos de
obras especiais como cmaras frigorficas).
CONSIDERAES FINAIS
A qualidade do concreto quanto s suas propriedades no estado fresco e, por conseguinte, tambm
no estado endurecido, bem como a exatido dos volumes preparados e fornecidos, passam, necessariamente pelo rigoroso controle das caractersticas
especificadas para o concreto no estado fresco.
A REALMIX possui equipamentos de ltima
gerao para a realizao dos ensaios tecnolgicos de
concreto fresco e os utiliza em todos os procedimentos de dosagem e preparo de concreto, tanto na Central quanto nas obras. A utilizao em carter
permanente destes controles na dosagem, preparo e
fornecimento contribuem para a garantia da qualidade do concreto.

NBR 7212 (1984) Execuo de concreto dosado em central.

NBRMN67 (1998) Determinao da Consistncia pelo abatimento do tronco de concreto.
NBR 11686/1990 Concreto Fresco Determinao do teor de Ar pelo Mtodo Pressomtrico.
NBR 12655 (1996) Concreto Preparo, controle e recebimento.
NBR NM 67 (1998): concreto Determinao
da consistncia pelo abatimento do tronco de cone mtodo de ensaio.
NBR NM 68 (ABNT, 1998): concreto Determinao da consistncia pelo espalhamento na mesa
de Graff.
ASSOCIADA A:

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
HELENE, P. R. L.; TERZIAN, P. Manual de Dosagem e Controle do Concreto. So Paulo:
PINI, 1993.
MEHTA, P. K.; MONTEIRO, P. J. M. Concreto
Estrutura, propriedades e materiais. So Paulo,
1994.
NEVILLE, A. M. Propriedades do Concreto. Trad.
Savador E. Giamusso. Ed. Pini, So Paulo, 1997.

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DICIONRIO DO CONCRETO
Este pequeno dicionrio no esgota toda a terminologia que o usurio do concreto deve conhecer, mas pretende explicar, o quanto possvel,
os principais termos relativos aos servios de concretagem, s suas operaes, bem como as caractersticas do concreto dosado em central, seus
apesctos e sua correta utilizao.
TERMINOLOGIA
Abatimento Ensaio normalizado para a determinao da medida
da consistncia do concreto fresco. Permite verificar se no h excesso ou
falta de gua no concreto.
Abraso Desgaste superficial do concreto.
Adensamento Processo manual ou mecnico para compactar
uma mistura de concreto no estado fresco, com o intuito de eliminar vazios
internos da mistura ( bolhas de ar) ou facilitar a acomodao do concreto
no interior das frmas.
Aditivo Produto adicionado ao concreto em pequenas quantidades, proporcional ao teor de cimento, no instante da pesagem dos componentes ou durante a mistura do concreto, para modificar suas propriedades
antes ou aps a aplicao.

Desvio Padro Medida da disperso de um conjunto de

valores. Disperso entre a mdia e os valores individuais.
Dosagem Estabelecer as quantidades timas dos componentes do concreto para atender a determinadas caractersticas ou
propriedadespr-estabelecidas.
Ensaio Realizao de testes para avaliar propriedades fsicas
ou qumicas de um material ou pea.
Escoramento Reforos executados na frma para que suporte o seu prprio peso e tambm do concreto fresco lanado, garantindo uma perfeita moldagem da pea concretada.
Espaadores Dispositivos colocados entre a armadura e a
face interna da frma de modo a garantir o cobrimento necessrio.
Exsudao Migrao de parte da gua da mistura para a
superfcie da pea concretada. causada pela acomodao dos
materiais slidos da mistura de concreto.
Fissurao So pequenas rupturas que aparecem no concreto que podem ser provocadas por atuao de cargas ou por retrao,
devido rpida evaporao da gua.

Agregados Materiais granulares(brita, areia, etc.) que so unidos

pela pasta de cimento no preparo do concreto.

Hidratao Formao de compostos pela combinao da

gua com o cimento portland. Processo de endurecimento de pastas, argamassas e concretos.

Reao lcali-agregado Reao qumica entre compostos do cimento (lcalis) e certos agregados reativos, ocorrendo expanses danosas
oufissuras.

Lanamento Processo de colocao e adensamento do

concreto. Modo de transporte e colocao do concreto na frma a
ser concretada.

Bombeamento Transporte do concreto por meio de equipamentos especiais, bombas de concreto e tubulaes, que transportam o concreto do caminho- betoneira at ao local de concretagem.

Massa especfica Relao entre a massa e o volume de um

corpo(densidade).

Capeamento - Revestimento com pasta de cimento oucom uma

mistura composta de material pulverulento e enxofre derretido, que regulariza os topos de um corpo-de-prova com o objetivo de distribuir uniformemente a carga durante o ensaio.
Central dosadora Local de dosagem ou mistura do concreto por
meio de instalaes e equipamentos especiais, sendo o mesmo transportado ao local de aplicao por caminhes-betoneira.
Cobrimento Espessura de concreto entre a superfcie da armadura e a superfcie do concreto.
Consistncia a medida da mobilidade da mistura (plasticidade),
isto , maior ou menor facilidade de deformar-se sob a ao de cargas.
expressa pelo ensaio de abatimento do tronco de cone (slump test).

Moldagem Especificamente sobre concretos ou argamassas de cimentos portland, refere-se a um procedimentonormalizado

de confeccionar corpos-de-prova.
Nichos (bicheira) de concretagem Falhas de
concretagem que ocasionam buracos no concreto, devido, principalmente, falta de vibrao.
Pega Condio de perda da plasticidade da pasta, argamassa ou concreto, medida pela resistncia penetrao ou deformao em ensaios padronizados.
Resistncia caracterstica do concreto compresso (fck)Esforo resistido pelo concreto, estimado pela ruptura de corpos-deprova cilndricos em prensas especiais.

Consumo de cimento Quantidade dosada, em massa (kg), para

produzir um metro cbico de concreto.

Segregao Mistura heterognea. Fato que tambm ocorre

com misturas de concreto por excesso de vibrao durante o
adensamento ou lanamento em alturas elevadas.

Corpo-de-prova Amostra de concreto endurecido, especialmente preparado para testar propriedades como: resistncia compresso,
mdulo de elasticidade, etc.

Slica Ativa Material pulverulento composto de partculas

extremamente finas de slica amorfa 100 vezes mais fina que o gro
de cimento, utilizado na dosagem de concretos especiais.

Cura Procedimentos para a manuteno das condies favorveis

de umidade e temperatura nas primeiras idades do concreto que possibilitam o desenvolvimento de sua resistncia e de outras propriedades.

Trao Especificamente em relao misturas compostas de

cimento portland ou outro tipo de aglomerante, a forma de exprimir a proporo entre os componentes dessas misturas. (Fonte
ABESC.)

Desmoldante Substncia qumica utilizada para evitar a aderncia do concreto frma.

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