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15 Por Cento Ligações - Fundamento para Adotar Peso Dos Parafusos e Ligações 15 Porcento em Relação A Vigas e Pilares Ver PG 201 PDF
15 Por Cento Ligações - Fundamento para Adotar Peso Dos Parafusos e Ligações 15 Porcento em Relação A Vigas e Pilares Ver PG 201 PDF
DE ENGENHARIA CIVIL
ESTRUTURAS METLICAS I
ESTRUTURAS
METLICAS I
NOTAS DE AULA
2008
Prof. AUGUSTO CANTUSIO NETO 0.1
ESTRUTURAS METLICAS I
ESTRUTURAS METLICAS I
01. Introduo
1-1
ESTRUTURAS METLICAS I
Todo o ferro primitivo seria hoje em dia classificado como ferro forjado. O
mtodo para obt-lo consistia em abrir um buraco em uma encosta, forr-lo com
pedras, ench-lo com minrio de ferro e madeira ou carvo vegetal e atear fogo
ao combustvel. Uma vez queimado todo o combustvel, era encontrada uma
massa porosa, pedregosa e brilhante entre as cinzas. Essa massa era colhida e
batida a martelo, o que tornava o ferro compacto e expulsava as impurezas em
uma chuva de fagulhas,. O tarugo acabado, chamado lupa, tinha
aproximadamente o tamanho de uma batata doce, das grandes.
Com o tempo, o homem aprendeu como tornar o fogo mais quente soprando-o
com um fole e a construir fornos permanente de tijolos, em vez de meramente
escavar um buraco no cho. Dessa maneira, o ao da resultante, era feito pela
fuso do minrio de ferro com um grande excesso de carvo vegetal ou juntando
ferro malevel com carvo vegetal e cozinhando o conjunto durante vrios dias,
at que o ferro absorvesse carvo suficiente para se transformar em ao. Como
esse processo era dispendioso e incerto e os fundidores nada sabiam da
qumica do metal com que trabalhavam, o ao permaneceu por muitos anos um
metal escasso e dispendioso, e somente tinha emprego em coisas de
importncia vital, como as lminas das espadas.
Do ponto de vista histrico, narram alguns especialistas, que, por volta do sculo
IV d.C., os fundidores hindus foram capazes de fundir alguns pilares de ferro que
se tornaram famosos. Um deles, ainda existente em Dheli, tem uma altura de
mais de sete metros, com outro meio metro abaixo do solo e um dimetro que
varia de quarenta centmetros na base a pouco mais de trinta centmetros no
topo. Pesa mais de seis toneladas, feito de ferro forjado e sua fundio teria
sido impossvel, naquele tamanho, na Europa, at poca relativamente recente.
Mas, a coisa mais notvel nesse e em outros pilares de sua espcie, a
ausncia de deteriorao ou de qualquer sinal de ferrugem.
Aps a queda do imprio romano, desenvolveu-se na Espanha a Forja Catal,
que veio a dominar todo o processo de obteno de ferro e ao durante a Idade
Mdia, espalhando-se notadamente pela Alemanha, Inglaterra e Frana. Nesse
perodo, o ferro era obtido como uma massa pastosa que podia ser moldada
pelo uso do martelo e no como um lquido que corresse para um molde, como
ocorre atualmente. O fim da Idade Mdia que prepara a Europa moderna pela
extenso do maquinismo, tambm testemunha das primeiras intervenes do
capitalismo no esforo para a produo industrial.
Essa evoluo acompanhada por grandes progressos tcnicos, especialmente
no que se refere aos transportes martimos e, um impulso semelhante se
observa no progresso da metalurgia. A fora hidrulica foi aplicada aos foles das
forjas, assim obtendo uma temperatura mais elevada e regular, e com a
carburao mais ativa deu-se a fundio, correndo na base do forno o ferro
Prof. AUGUSTO CANTUSIO NETO
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ESTRUTURAS METLICAS I
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ESTRUTURAS METLICAS I
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ESTRUTURAS METLICAS I
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ESTRUTURAS METLICAS I
Edifcio
Garagem
Amrica
Edifcio
Palcio do
Comrcio
Edifcio
Avenida
Central
Edifcio Santa
Cruz
rea
Construda
15.214 m2
21.655 m2
75.000 m2
48.717 m2
17 Pavimentos
21 Pavimentos
36 Pavimentos
33 Pavimentos
Projeto
Arquitetnico
Rino Levi
Lucjan
Korngold
Henrique E.
Mindlin
Jaime Luna
dos Santos
Projeto
Estrutural
Paulo R.
Fragoso
Paulo R.
Fragoso
Paulo R.
Fragoso
Paulo R.
Fragoso
Fabricante
F.E.M.
F.E.M.
F.E.M.
F.E.M.
Construtora
Cavalcanti &
Junqueira
Lucjan
Korngold
Capua &
Capua
Ernesto
Webcke
Quantitativo de
Ao
948 Ton.
1.360 Ton.
5.620 Ton.
4.011 Ton.
Local - Data
S.P. - 1957
S.P. - 1959
R.J. - 1961
R.S. 1964
1. Cronologia do Uso dos Metais Organizada por Thomaz Mares Guia Braga
2. Edifcios Industriais em Ao Ildony H. Belley Editora Pini
3. Eng. Paulo Andrade material disponvel na Internet
4. Edificaes de Ao no Brasil Lus Andrade de Mattos Dias Zigurate Editora 2002.
Prof. AUGUSTO CANTUSIO NETO
1-6
1.2.
ESTRUTURAS METLICAS I
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ESTRUTURAS METLICAS I
1.2.2. Desvantagens:
Como principais desvantagens da utilizao do ao estrutural, podemos citar:
a) Limitao de fabricao em funo do transporte at o local da montagem
final, assim como custo desse mesmo transporte, em geral bastante oneroso.
b) Necessidade de tratamento superficial das peas estruturais contra oxidao
devido ao contato com o ar, sendo que esse ponto tem sido minorado atravs
da utilizao de perfis de alta resistncia corroso atmosfrica, cuja
capacidade est na ordem de quatro vezes superior aos perfis de ao
carbono convencionais.
c) Necessidade de mo-de-obra e equipamentos especializados para a
fabricao e montagem.
d) Limitao, em algumas ocasies, na disponibilidade de perfis estruturais,
sendo sempre aconselhvel antes do incio de projetos estruturais, verificar
junto ao mercado fornecedor, os perfis que possam estar em falta nesse
mercado.
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ESTRUTURAS METLICAS I
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ESTRUTURAS METLICAS I
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ESTRUTURAS METLICAS I
Um bom projetista estrutural pensa de fato em sua estrutura tanto ou mais do que
pensa no modelo matemtico que usa para verificar os esforos internos, baseado nos
quais ele dever determinar o material necessrio, tipo, dimenso e localizao dos
membros que conduzem as cargas. A mentalidade da engenharia estrutural aquela
capaz de visualizar a estrutura real, as cargas sobre ela, enfim sentir como estas
cargas so transmitidas atravs dos vrios elementos at as fundaes. Os grandes
projetistas so dotados daquilo que s vezes se tem chamado intuio estrutural. Para
desenvolver a intuio e sentir, o engenheiro torna-se um observador arguto de outras
estruturas. Pode at mesmo deter-se para contemplar o comportamento de uma rvore
projetada pela natureza para suportar as tempestades violentas; sua flexibilidade frgil
nas folhas e nos galhos diminudos, mas crescente em resiet6encia e nunca
abandonando a continuidade, na medida em que os galhos se confundem com o tronco,
que por sua vez se espalha sob sua base no sistema de razes, que prev sua fundao
e conexo com o solo.
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ESTRUTURAS METLICAS I
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ESTRUTURAS METLICAS I
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ESTRUTURAS METLICAS I
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ESTRUTURAS METLICAS I
c) Outros produtos:
Chapas finas a frio possuem espessuras padro de 0,30mm a 2,65mm e
fornecidas em larguras padronizadas de 1.000mm, 1.200mm e 1.500mm e nos
comprimentos de 2.000mm e 3.000mm, e tambm sob a forma de bobinas
Chapas finas a quente possuem espessuras padro de 1,20mm a 5,00mm e
fornecidas em larguras padronizadas de 1.000mm, 1.100mmn, 1.200mm,
1.500mm e 1.800mm e nos comprimentos de 2.000mm, 3.000mm e 6.000mm, e
tambm sob a forma de bobinas
Chapas grossas possuem espessuras padro de 6,3mm a 102mm e
fornecidas em diversas larguras padronizadas de 1.000mm a 3.800mm e em
comprimentos de 6.000mm e 12.000mm
Barras redondas apresentadas em amplo numero de bitolas que so utilizadas
em chumbadores, parafusos e tirantes
Barras chatas apresentadas nas dimenses de 38 x 4,8 a 304 x 50 (mm)
Barras quadradas apresentadas nas dimenses de 50mm a 152mm
Tubos estruturais apresentados em amplo numero de dimenses e fornecidos
em comprimento padro de 6.000mm
d) Nomenclatura S.A.E.
Para os aos utilizados na indstria mecncia e por vezes tambm em
construes civis, emprega-se comfreqncia a nomenclatura S.A.E.
SAE 1020 ao-carbono com 0,20% de carbono
1. Estruturas Metlicas Antonio Carlos F. Bragana Pinheiro Editora Edgard Blcher Ltda.
2. Edifcios Industriais em Ao- Ildony H. Belley Editora Pini Ltda.
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ESTRUTURAS METLICAS I
Telhados
Residncias
Hangares
Pontes e Viadutos
Reservatrios
Torres
Guindastes
Postes
Passarelas
Indstria Naval
Escadas
Mezaninos
Silos
Helipontos
1. Estruturas Metlicas Antonio Carlos F. Bragana Pinheiro Editora Edgard Blcher Ltda.
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ESTRUTURAS METLICAS I
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ESTRUTURAS METLICAS I
Perfil
Altura
Espessura
rea
Peso
Ix = Iy
Wx = Wy
ix = iy
i mx
i min
Xg = Yg
H x peso
h (mm)
to (mm)
cm
kg/m
cm4
cm
cm
cm
cm
cm
16 x 0,71
16 x 16
3,17
0.96
0,71
0,20
0,18
0,45
0,56
0,30
0,51
19 x 0,88
19 x 19
3,17
1,16
0,88
0,37
0,28
0,58
0,73
0,38
0,58
22 x 1,04
22 x 22
3,17
1,35
1,04
0,58
0,37
0,66
0,80
0,48
0,66
25 x 1,19
25 x 25
3,17
1,48
1,19
0,83
0,49
0,76
0,96
0,51
0,76
25 x 1,73
25 x 25
6,76
2,19
1,73
1,24
0,65
0,76
0,95
0,48
0,81
25 x 2,21
25 x 25
6,40
2,83
2,21
1,66
0,98
0,73
0,91
0,48
0,86
32 x 1,50
32 x 32
3,17
1,93
1,50
1,66
0,81
0,96
1,21
0,63
0,91
32 x 2,20
32 x 32
4,76
2,77
2,20
2,49
1,14
0,96
1,20
0,61
0,96
32 x 2,86
32 x 32
6,4
3,61
2,86
3,32
1,47
0,93
1,16
0,61
1,01
38 x 1,83
38 x 38
3,17
2,32
1,83
3,32
1,14
1,19
1,50
0,76
1,06
38 x 2,68
38 x 38
4,76
3,42
2,68
4,57
1,63
1,16
1,47
0,73
1,11
38 x 3,48
38 x 38
6,40
4.45
3,48
5,82
2,13
1,14
1,44
0,73
1,19
38 x 4,26
38 x 38
8,00
5,42
4,26
6,65
4,53
1,11
1,39
0,73
1,24
44 x 2,14
44 x 44
3,17
2,70
2,14
5,41
1,63
1,39
1,76
0,88
1,21
44 x 3,15
44 x 44
4,76
3,99
3,15
7,49
2,29
1,37
1,73
0,88
1,29
44 x 4,12
44 x 44
6,4
5,22
4,12
9,57
3,11
1,34
1,69
0,86
1,34
44 x 5,05
44 x 44
8,0
6,45
5,05
11,23
3,77
1,32
1,66
0,86
1,39
44 x 5,94
44 x 44
10,0
7,61
5,94
12,90
4,26
1,29
1,61
0,86
1,45
51 x 2,46
51 x 51
3,17
3,09
2,46
7,90
2,13
1,60
2,03
1,01
1,39
51 x 3,63
51 x 51
4,76
4,58
3,63
11,23
3,11
1,57
1,99
0,99
1,44
51 x 4,76
51 x 51
6,4
6,06
4,76
14,56
4,09
1,54
1,94
0,99
1,49
51 x 5,83
51 x 51
8,0
7,41
5,83
17,48
4,91
1,52
1,91
0,99
1,54
51 x 6,99
51 x 51
10,0
8,77
6,99
19,97
5,73
1,49
1,86
0,99
1,62
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ESTRUTURAS METLICAS I
Perfil
to
Peso
rea
Ix = Iy
Wx = Wy
ix = iy
is min
i mx
Xg = Yg
H x peso
mm
mm
kg/m
cm
cm4
cm
cm
cm
cm
cm
64 x 6,10
64
6,4
6,10
7,68
29,1
6,4
1,95
1,24
2,45
1,83
64 x 7,4
64
8,0
7,40
9,48
35,4
7,8
1,93
1,24
2,43
1,88
64 x 8,8
64
10,0
8,80
11,16
40,8
9,1
1,91
1,22
2,41
1,93
76 x 7,3
76
6,4
7,30
9,30
50,0
9,50
2,36
1,50
2,94
2,13
76 x 9,1
76
8,0
9,10
11,48
62,4
11,6
2,33
1,50
2,94
2,21
76 x 10,7
76
10,0
10,70
13,61
74,9
14,0
2,35
1,47
2,92
2,26
76 x 14,0
76
12,5
14,00
17,74
91,6
17,5
2,27
1,47
2,86
2,36
102 x 12,2
102
8,0
12,20
15,50
154,0
21,00
3,15
2,00
3,96
2,84
102 x 14,6
102
10,0
14,60
18,45
183,1
25,1
3,15
2,00
3,96
2,90
102 x 19,1
102
12,5
19,10
24,19
233,1
32,4
3,10
1,98
3,91
3,00
102 x 23,4
102
16,0
23,40
29,74
278,9
39,4
3,06
1,96
3,86
3,12
127 x 18,3
127
10,0
18,30
23,3
362,0
39,0
3,94
2,51
4,92
3,53
127 x 24,1
127
12,5
24,10
30,65
470,3
51,9
3,92
2,49
4,95
3,63
127 x 29,8
127
16,0
29,80
37,81
566,1
63,3
3,87
2,46
4,89
3,76
127 x 35,1
127
20,0
35,10
44,77
653,5
73,9
3,82
2,46
4,82
3,86
152 x 22,2
152
10,0
22,20
28,13
641,0
58,1
4,77
3,02
6,05
4,17
152 x 29,2
152
12,5
29,20
37,10
828,3
75,8
4,73
3,00
5,97
4,27
152 x 36,0
152
16,0
36,00
45,87
1007,3
93,2
4,69
2,97
5,94
4,39
152 x 42,7
152
20,0
42,70
54,45
1173,8
109,9
4,64
2,97
5,84
4,52
152 x 49,3
152
22,0
49,30
62,77
1327,8
125,5
4,60
2,97
5,80
4,62
203 x 39,3
203
12,5
39,30
50,0
2022,0
138,0
6,38
4,01
5,56
203 x 48,7
203
16,0
48,70
62,0
2471,0
169,0
6,32
4,01
5,66
203 x 57,9
203
19,0
57,90
73,80
2899,0
200,0
6,27
3,99
5,79
203 x 67,0
203
22,0
67,0
85,30
3311,0
230,0
6,22
3,96
5,89
1-20
ESTRUTURAS METLICAS I
Dimenses
to
Peso
rea
Ix
Iy
Wx
Wy
ix
iy
ix
min
Xg
Yg
mm
mm
cm
kg/m
cm
cm4
cm4
cm
cm
cm
cm
cm
cm
cm
89
6,4
1,43
7,29
9,29
74,9
32,5
12,3
6,7
2,84
1,89
1,37
1,55
2,82
506
8,0
1,59
9,08
11,48
91,6
39,1
15,3
8,2
2,82
1,85
1,37
1,63
2,90
501
10,0
1,75
10,71
13,61
108,2
45,8
18,2
9,7
2,82
1,83
1,37
1,68
2,95
496
8,0
1,75
10,71
13,48
141,5
70,8
20,2
12,5
3,24
2,29
1,65
1,93
3,20
554
10,0
1,21
12,65
16,00
166,5
79,1
24,0
14,1
3,23
2,22
1,63
1,98
3,25
551
11,1
2,06
14,58
18,52
187,3
91,6
27,1
16,4
3,18
2,22
1,63
2,03
3,30
12,5
2,22
16,52
20,97
208,1
99,9
30,5
18,2
3,15
2,18
1,63
2,11
3,38
543
6,4
1,59
9,08
11,68
120,7
87,4
16,6
13,3
3,21
2,74
1,85
2,31
2,95
759
102
8,0
1,75
11,46
14,52
149,8
108,2
20,8
16,5
3,21
2,73
1,85
2,36
3,00
757
10,0
1,91
13,54
17,23
174,8
124,9
24,5
19,3
3,19
2,69
1,85
2,44
3,07
755
11,1
2,06
15,77
19,94
199,8
141,5
28,2
22,1
3,17
2,66
1,83
2,49
3,12
753
12,5
2,22
17,71
22,58
220,6
158,2
31,4
24,9
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ESTRUTURAS METLICAS I
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102
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1-24
ESTRUTURAS METLICAS I
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mm
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1-25
ESTRUTURAS METLICAS I
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tf
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PERFIS I
EIXO X - X
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.
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cm4
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tf
tw h
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92,9
1-35
ESTRUTURAS METLICAS I
PERFIL I SOLDADO - CS
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bf
tf
tw
.
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EIXO Y - Y
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cm3
cm4
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6899
13,70
1-36
ESTRUTURAS METLICAS I
PERFIL I SOLDADO - CS
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DIMENSES (mm)
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cm3
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m
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cm2
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16,40
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16,30
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16,40 2660,0
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* 600x541
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16,50 3941,0
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1-37
ESTRUTURAS METLICAS I
PERFIL I SOLDADO - CS
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DIMENSES (mm)
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m
* 150x25
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6,4
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32,4
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178
6,42
199
450
60
3,73
91
4,10
6,0
0,89
25
* 150x29
150 150
9,5
6,4
131
36,8
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204
6,45
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535
71
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4,14
10,0
0,89
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150 150
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235
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150 150
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8,0
125
47,5
1908
254
6,34
289
704
94
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118
57,4
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303
6,26
349
901
120
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4,20
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328
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15,0
1,18
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476
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530
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5,52
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1,18
50
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5747
575
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645
2134 213
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323
5,58
58,0
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10,92
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6,17
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6,81
11,0
1,49
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250 250
9,5
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62,1
7519
602
11,01
655
2474 198
6,31
299
6,88
16,0
1,49
49
1-38
ESTRUTURAS METLICAS I
02 - Aos Estruturais
2.1. Processo de fabricao:
Vimos anteriormente que os processos de obteno do ao passaram ao longo
dos tempos por algumas diversificaes, desde os primeiros fornos cavados
nas encostas, pelos primeiros fornos de alvenaria at alcanarem mediante
profundas conquistas tecnolgicas os denominados altos-fornos. Na atualidade,
1
os metais ferrosos so obtidos por reduo dos minrios de ferro nos altosfornos. O mtodo de fabricao consiste em se carregar, pela parte superior dos
altos-fornos, o minrio, o calcrio e o carvo coque, materiais necessrios no
processo de fabricao.
Pela parte inferior desses mesmos altos-fornos, insufla-se ar quente; o carvo
coque queima produzindo calor e monxido de carbono, que reduzem o xido de
ferro a ferro liquefeito, com excesso de carbono. O calcrio converte o p de
coque e a ganga minerais ferrosos do minrio em escria fundida.
Na seqncia, pela parte inferior do forno, so drenados periodicamente a liga
ferro-carbono e a escria. O forno funciona continuamente e o produto do altoforno chama-se ferro gusa, uma liga de ferro ainda com alto teor de carbono e
com diversas impurezas, cuja maior parte transformada em ao. O refinamento
do ferro fundido em ao consiste em reduzir-se a quantidade de impurezas a
limites prefixados, quando, por exemplo, o excesso de carbono eliminado com
a aplicao de gs carbnico; os xidos e outras impurezas se transformam em
gases ou em escria que sobrenada o ao liquefeito.
At h alguns anos atrs, basicamente existiam trs processos de fabricao do
ao: Conversor Besemer, Forno Siemens-Martin e Forno Eltrico. No primeiro
caso, o processo era mais rpido, quando se coloca no Conversor um
recipiente forrado com tijolos com perfuraes no fundo o gusa derretido e
injeta-se ar pelas perfuraes ao fundo; o ar injetado queima o carbono e
algumas impurezas, produzindo calor necessrio para a operao que dura de
dez a quinze minutos. O metal assim purificado pela injeo de ar lanado em
uma panela e em seguida transferido para os moldes de lingotes, as
denominadas lingoteiras e, em seguida, enviado para a laminao.
No segundo caso, do Forno Siemens-Martin, o processo mais demorado,
demandando cerca de dez horas. No forno se coloca gusa e sucata de ferro, que
so fundidos por chamas provocadas por injees laterais de ar quente e leo
combustvel. Adiciona-se minrio de ferro e calcrio, processando-se uma srie
de reaes entre o xido de ferro e as impurezas do metal e estas so
queimadas ou se transformam em escria. O ao lquido analisado, podendo
Prof. AUGUSTO CANTUSIO NETO
2-1
ESTRUTURAS METLICAS I
ALIMENTADOR
TR
SP
AN
TA
OR
R
DO
500C
1250C
INJEO DE AR
INJEO DE AR
1650C
SADA DE ESCRIA
No caso do Forno Eltrico, ainda hoje utilizado, a energia trmica fornecida por
arcos voltaicos entre eletrodos e o ao fundido e esse processo utilizado para
refinar aos provenientes do Conversor Bessemer ou do Forno Siemens-Martin.
O ao lquido superaquecido absorve gases da atmosfera e oxignio da escria.
O gs expelido lentamente pelo resfriamento da massa lquida, porm, ao se
aproximar a temperatura de solidificao, o ao ferve e os gases escapam
rapidamente, que tem como conseqncia a formao de diversos vazios no
ao, que deve ser solucionada atravs da adio de ferro-mangans na panela.
Na atualidade, nas fabricaes mais modernas, utilizado em larga escala o
Conversor de Oxignio, denominado Conversor BOF (Sopro de Oxignio), que
como o prprio nome indica, baseia-se na injeo de oxignio dentro da massa
liquida do ferro fundido (gusa). O ar injetado queima o carbono, em um processo
de 15 a 20 minutos, ou seja, de ata eficincia.
2-2
ESTRUTURAS METLICAS I
2-3
ESTRUTURAS METLICAS I
2.2. Classificao:
Aps processo de fabricao e segundo sua composio qumica, os aos
sofrem determinadas classificaes a partir dessas composies, pois
percebemos que 1 o ao um composto que consiste quase totalmente de ferro
(98%), com pequenas quantidades de carbono, silcio, enxofre, fsforo,
mangans, etc., sendo que o carbono o material que exerce o maior efeito nas
propriedades do ao, resultando da, as classificaes mencionadas. Os aos
utilizados em estruturas metlicas so divididos em dois grupos: ao-carbono e
ao de baixa-liga.
2.2.1. Ao-Carbono:
O ao-carbono o tipo mais usual, quando o acrscimo de resistncia em
relao ao ferro produzido pelo carbono. Em estruturas correntes, os aos
utilizados possuem um teor de carbono que no deve ultrapassar determinados
valores, pois caso esses valores sejam superiores aos limites estabelecidos,
haver um decrscimo na soldabilidade capacidade de se utilizar processo de
soldas criando algumas dificuldades de fabricao e montagem das estruturas,
mesmo embora o resultado dessa maior adio de carbono resulte em um ao
de maior resistncia e de maior dureza.
Nesse tipo de ao 2 as mximas porcentagens de elementos adicionais so:
Carbono (1,7%) Mangans (1,65%) Silcio (0,60%) e Cobre (0,60%)
A recomendao bsica que no se ultrapasse o percentual de 0,40 a 0,45%,
pois at esses valores, existe patamar definido de escoamento, que estaremos
estudando logo mais.
Dentre os perfis mais usuais de ao-carbono podemos citar:
ASTM A-36: considerado o tipo mais comum de ao-carbono e que contm de
0,25 a 0,29% de carbono, sendo utilizado em perfis, barras e chapas para os
mais diversos tipos de construo, desde pontes, edifcios, etc.
ASTM A570: empregado principalmente para perfis de chapas dobradas,
devido sua maleabilidade
ASTM A307: Ao de baixo carbono utilizado em parafusos comuns
ASTM A325: Ao de mdio carbono utilizado em parafusos de alta resistncia.
2-4
ESTRUTURAS METLICAS I
2.2.2. Ao de Baixa-Liga:
Esse tipo de ao obtido pelo mesmo ao-carbono acrescido de elementos de
liga em propores diminutas cobre, mangans, silcio, etc. A adio desses
elementos promovem alteraes na micro estrutura original, ampliando a
resistncia desse tipo de ao.
Na pequena variao de ordem qumica somada adio de outros
componentes, tambm pode ser aumentada a resistncia oxidao, fator que
como vimos anteriormente, impe acrscimo de custos nas estruturas.
Dessa maneira, os aos de baixa-liga podem ser sub-divididos em:
2-5
ESTRUTURAS METLICAS I
2-6
ESTRUTURAS METLICAS I
2-7
ESTRUTURAS METLICAS I
2-8
ESTRUTURAS METLICAS I
Fu = 480 MPa
D'
Fu = 400 MPa
B'
TENSO
A'
C'
Fy = 345 MPa
(A572)
B
A
Fy = 250 MPa
(A36)
DEFORMAO
ZONA PLSTICA
ESTRICO
ZONA ELSTICA
2-9
ESTRUTURAS METLICAS I
2-10
ESTRUTURAS METLICAS I
1. Curso de Resistncia dos Materiais Evaristo Valladares Costa Cia. Editora Nacional
2. Estruturas de Ao Walter Pfeil Livros Tcnicos e Cientficos Editora S.A.
2-11
ESTRUTURAS METLICAS I
CLASSIFICAO
TIPO DE AO
PRODUTOS
Fy (KN/cm2)
Fu (KN/cm2)
25,00
40,00
PERFIS
ASTM A36
CHAPAS
AO-CARBONO
BARRAS
ASTM A570
CHAPAS
23,00
36,00
ASTM A307
PARAFUSOS
24,00
40,00
ASTM A325
PARAFUSOS
57,00
74,00
34,50
48,00
34,50
48,00
AO DE BAIXA-LIGA E ALTA
RESISTNCIA MECNICA
PERFIS
ASTM A572
CHAPAS
BARRAS
AO DE BAIXA-LIGA, ALTA
RESISTNCIA MECNICA E
PERFIS
ASTM A588
CORROSO
CHAPAS
BARRAS
ATMOSFRICA
ASTM A36
(Perfis)
ASTM A572
(Grau 50)
ASTM A588
(Grau B)
ASTM A242
(Chapas)
0,26
0,23
0,20
0,15
----
1,35
0,75 1,35
1,00
% P max
0,04
0,04
0,04
0,15
% S max
0,05
0,05
0,05
0,05
% Si
0,40
0,40
0,15 0,50
----
% Ni
----
----
0,50
----
% Cr
----
----
0,40 0,70
----
% Mo
----
----
----
----
% Cu
0,202
----
0,20 0,40
0,20
%V
----
----
0,01 0,10
----
(% Nb+%V)
----
0,02 0,15
----
----
%C
% Mn
2-12
ESTRUTURAS METLICAS I
03 - Caratersticas Geomtricas
rea
Centro de Gravidade
Momento de Inrcia
Raio de Girao
Momento Resistente Elstico
Momento Resistente Plstico
3-1
ESTRUTURAS METLICAS I
3-2
ESTRUTURAS METLICAS I
yg =
d (2b + B)
3 (b + B)
Quando, por exemplo, nos detivermos diante de uma figura plana de forma
quadrada, supondo seus lados iguais com medida de 90 cm., ao aplicarmos a
equao acima, obteremos o resultado de:
90 (2 90 + 90)
yg =
= 45 cm
3
(90 + 90)
o que equivale exatamente ao ponto desejado do Centro de Gravidade.
Entretanto, quando se trata de figura plana composta, como no caso do exemplo
do clculo de rea, a determinao do Centro de Gravidade torna-se um pouco
mais complexa, sem com isso tornar-se difcil. Uma vez compreendido o
caminhamento lgico do clculo, podemos determinar o C.G. da figura em
questo, em relao aos seus dois eixos de figura plana, ou seja, nas direes X
e Y.
Vamos voltar figura original, agora em desenho de maiores propores, e com
o traado dos eixos de referncia ou eixos de auxilio (Xa e Ya) e, com isso, as
medidas auxiliares iniciais, y1 a y3 e x1 a x3. Devemos, quando possvel,
tomarmos o canto inferior esquerdo das peas compostas como referencial 0,0.
Ya
18
X1, X2, X3
Y1
Y2
Yg
300
Xg
Y3
12
Xa
150
3-3
ESTRUTURAS METLICAS I
REA
(cm2)
Ygi
(cm)
Msxi
(cm3)
Xgi
(cm)
Msyi
(cm3)
1,8x15 = 27
30-0,9 =
29,1
785,70
15/2 = 7,5
202,50
0,5x27 =
13,5
27/2+1,2 =
14,70
198,45
15/2 = 7,5
101,25
1,2x15 = 18
1,2/2 = 0,6
10,8
15/2 = 7,5
135
Total
58,50
994,95
438,75
yg =
Portanto:
yg =
Msxi
Msyi
e xg =
A
A
994,95
= 17,00 cm
58,50
xg =
438,75
= 7,50 cm
58,50
Y
1
3-4
ESTRUTURAS METLICAS I
3-5
ESTRUTURAS METLICAS I
1
2
3
A
(cm2)
Ixi
(cm4)
Ygi
(cm)
Iyi
(cm4)
Xgi
(cm)
1,8x15 = 27
15x1,83 = 7,29
12
12,10
1,8x153 = 506,3
12
0,5x27 =
13,5
0,5x273 = 820,12
12
2,30
27x0,53 = 0,28
12
1,2x15 = 18
15x1,23 = 2,16
12
16,40
1,2x153 = 337,5
12
ri =
Ii
A
rx =
844
9.695
= 12,87 cm e ry =
= 3,80 cm
58,5
58,5
3-6
ESTRUTURAS METLICAS I
W xs =
Ix
Ix
Iy
Iy
; W xi = ; W ye =
; W yd =
ygs
ygi
xge
xgd
Onde:
Wxs = Momento Resistente Superior em torno do eixo x
Wxi = Momento Resistente Inferior em torno do eixo x
Wye = Momento Resistente Esquerdo em torno do eixo y
Wyd = Momento Resistente Direito em torno do eixo y
W xs =
9.695
= 745,76 cm3
13
W ye =
844
= 112,53 cm3
7,50
W xi =
9.695
= 570,29 cm3
17
W yd =
844
= 112,53 cm3
7,50
3-7
ESTRUTURAS METLICAS I
SEES PLANAS
FIGURA
REA
C.G.
MOMENTO
INRCIA
b
2
h
yg =
2
b h3
Ix =
12
h b3
Iy =
12
Yg
xg =
A = bh
Xg
d
2
d
yg =
2
Yg
xg =
A=
Xg
d2
4
b
2
h
yg =
3
Yg
xg =
Xg
A=
bh
2
RAIO DE
GIRAO
MOMENTO
RESISTENTE
h
12
b
ry =
12
b h2
Wx =
6
h b2
Wy =
6
rx =
d
4
d
ry =
4
rx =
I=
d4
64
b h3
36
h b3
Iy =
36
Ix =
rx = 0,23 h
ry = 0,23 b
W=
d3
32
b h2
24
h b2
Wy =
24
Wx =
3-8
ESTRUTURAS METLICAS I
Exemplo 02:
Exemplo 04:
2 L 76 x 10,70 kg/ml
520
74,7
67.5
76
xg
xg
10
67.5
10
304,8
76
22,6
22,6
3-9
ESTRUTURAS METLICAS I
12 403
28 123
+ 40 12 5,82 +
+ 28 12 8,22 = 106.772 cm4
12
12
106.772
= 11,44 cm
816
W xs = W yd =
106.772
106.772
= 4.143 cm3 W xi = W ye =
= 7.503,30 cm3
( 40 14,23)
14,23
Exemplo 02
REA
(cm2)
Ygi
(cm)
Msxi
(cm3)
Xgi
(cm)
Msyi
(cm3)
20x2 = 40
32 -1 = 31
1240
20 / 2 = 10
400
30x2 = 60
30 / 2 = 15
900
20 / 2 = 10
600
Total
100,00
Portanto:
yg =
2140
1000
2140
1000
= 21,40 cm e xg =
= 10 cm
100
100
3-10
ESTRUTURAS METLICAS I
1
2
A
(cm2)
Ixi
(cm4)
Ygi
(cm)
Iyi
(cm4)
Xgi
(cm)
20x2 = 40
20 x23 = 13,33
12
9,6
2x203 = 1.333
12
30x2 = 60
2x303 = 4.500
12
6,4
30x23 = 20
12
Momento de Inrcia:
Ix = 13,33 + 20 2 9,62 + 4.500 + 2 30 6,42 = 10.658 cm4
Iy = 1.333 + 20 2 02 + 20 + 2 30 02 = 1.353 cm4
10.658
= 1.005,47 cm3
10,60
W ye =
W xi =
1.353
= 135,3 cm3
10
10.658
= 498,04 cm3
21,40
W yd =
1.353
= 135,3 cm3
10
Raio de Girao:
rx =
10.658
1.353
= 10,32 cm e ry =
= 3,68 cm
100
100
Exemplo 03
Devemos tomar os dados geomtricos dos perfis a partir das tabelas anexas.
Assim, para cada perfil teremos:
A = 39,10 cm2; Ixo = 5.370 cm4; Iyo = 161,10 cm4; Wxo = 352 cm3 e Wyo = 28,30
cm3
Xgo = 1,77 cm
Resoluo:
Momento de Inrcia:
[
]
= [161,10 + 39,10 (26 1,77) ] 2 = 46.233 cm
3-11
ESTRUTURAS METLICAS I
Momento Resistente:
10.740
Wx =
= 704,72 cm3
30,48
2
Wy =
46.233
= 1.778,19 cm3
57
2
Raio de Girao:
10.740
46.233
= 11,72 cm e ry =
= 24,31cm
2 39,10
2 39,10
rx =
Exemplo 04
Devemos tomar os dados geomtricos dos perfis a partir das tabelas anexas.
Assim, para cada perfil teremos:
A = 13,61 cm2; Ixo = Iyo = 74,90 cm4; Wxo = Wyo = 14,00 cm3 e Xgo = Ygo = 2,26 cm
Resoluo:
Momento de Inrcia:
Momento Resistente:
W xs =
149,80
= 28,05 cm3
(7,6 2,26)
Wy =
2.359,52
= 261,88 cm3
(6,75 + 2,26)
Raio de Girao:
rx =
10.740
46.233
= 11,72 cm e ry =
= 24,31cm
2 39,10
2 39,10
3-12
ESTRUTURAS METLICAS I
40
20
30
Considerar a figura 1 composta pela mesa superior do perfil e figura 2 pela alma
Clculo do Momento Esttico:
TABELA 1 PARA CLCULO DE FIGURAS PLANAS
FIGURA
REA
(cm2)
Ygi
(cm)
Msxi
(cm3)
Xgi
(cm)
9x2 = 18
4+1 = 5
90
9
= 4,5
2
81
4x3 = 12
4
=2
2
24
9
= 4,5
2
54
Total
30
114
Msyi
(cm3)
135
A
(cm2)
Ixi
(cm4)
Ygi
(cm)
Iyi
(cm4)
Xgi
(cm)
9x2 = 18
9 23
=6
12
2,2-1 = 1,2
2 93
= 121,5
12
4x3 = 12
3 43
= 16
12
3,8-2 = 1,8
4 33
=9
12
3-13
ESTRUTURAS METLICAS I
86,80
86,80
= 39,45 cm3 W xi =
= 22,84 cm3
3,8
2,2
W ye = W yd =
130,50
= 29 cm3
4,5
25
25
200
25
200
100
Considerar a figura 1 composta pela mesa superior do perfil, a figura 2 pela alma
e a figura 3 pela mesa inferior
Clculo do Momento Esttico:
TABELA 1 PARA CLCULO DE FIGURAS PLANAS
FIGURA
REA
(cm2)
Ygi
(cm)
Msxi
(cm3)
Xgi
(cm)
Msyi
(cm3)
20x2,5 = 50
23,75
1187,5
10
500
20x2,5 = 50
12,5
625
10
500
10x2,5 = 25
1,25
31,25
10
250
Total
125
1843,75
1250
3-14
ESTRUTURAS METLICAS I
1.843,75
1.250
= 14,75 cm e xg =
= 10 cm
125
125
Clculo do Momento de Inrcia:
yg =
A
(cm2)
Ixi
(cm4)
Ygi
(cm)
20x2,5=50
20 2,53
= 26,04
12
3
20x2,5=50 2,5 20
= 1.666,67
12
10x2,5=25
10 2,53
= 13,02
12
Xgi
(cm)
Iyi
(cm4)
2,5 203
= 1.666,67
12
2,25
20 2,53
= 26,04
12
13,5
2,5 103
= 208,33
12
W ye = W yd =
1.901,04
= 190,1 cm3
10
24
198
150
24
100
30
100
Prof. AUGUSTO CANTUSIO NETO
3-15
ESTRUTURAS METLICAS I
Considerar a figura 1 composta pela mesa superior do perfil, a figura 2 pela alma
e a figura 3 pela mesa inferior
Clculo do Momento Esttico:
TABELA 1 PARA CLCULO DE FIGURAS PLANAS
FIGURA
REA
(cm2)
Ygi
(cm)
Msxi
(cm3)
Xgi
(cm)
Msyi
(cm3)
10x2,4 = 24
18,6
446,4
120
15x3 = 45
9,9
445,5
1,5
67,5
10x2,4 = 24
1,2
28,8
120
Total
93
920,7
307,5
A
(cm2)
Ixi
(cm4)
Ygi
(cm)
Iyi
(cm4)
10x2,4 = 24
10 2,43
= 11,52
12
8,7
15x3 = 45
3 153
= 843,75
12
15 33
= 33,75
12
1,81
10x2,4 = 24
10 2,43
= 11,52
12
8,7
2,4 103
= 200
12
1,69
2,4 103
= 200
12
Xgi
(cm)
1,69
3-16
ESTRUTURAS METLICAS I
W ye =
4.500
= 454,55 cm3
9,9
701,80
701,80
= 212,02 cm3 W yd =
= 104,90 cm3
3,31
6,69
Exemplo 08
33.1
33.1
100
300
300
100
198
100
198
100
198
300
198
100
100
33.1
100
33.1
100
W xs = W xi =
9.000
= 909,10 cm3
9,9
W ye = W yd =
88.908
= 3.556,32 cm3
(15 + 10)
3-17
ESTRUTURAS METLICAS I
9.000
= 909,10 cm3
9,9
W ye = W yd =
63.761
= 2.550,44 cm3
(15 + 10)
Exemplo 09
Y0
Y0
Ix = 34.610 cm4
Iy = 11.440 cm4
bf = 350 cm e d = 350 cm
325
325
Resoluo:
Momento de Inrcia
Ix = 2 34.610 = 69.220 cm4
Iy = 2 (11.440 + 152 32,52 ) = 343.980 cm4
Prof. AUGUSTO CANTUSIO NETO
3-18
ESTRUTURAS METLICAS I
69.220
= 3.955,43 cm3
35
2
W ye = W yd =
343.980
= 6.879,60 cm3
(32,5 + 17,5)
69.220
= 15,09 cm
(152 2)
ry =
343.980
= 33,64 cm
(152 2)
Exercicio 10
y
64
6,35
Iy = 29,10 cm4
400
Ix = 29,10 cm4
xg = yg = 1,83 cm
3-19
ESTRUTURAS METLICAS I
Resoluo:
Momento de Inrcia
Ix = 4 (29,10 + 7,68 18,172 ) = 10.258,57 cm4
Iy = 4 (29,10 + 7,68 2,332 ) = 283,18 cm4
10.258,57
= 512,93 cm3
20
2
W ye = W yd =
283,18
= 41,04 cm3
(6,4 + 0,5)
10.258,57
= 18,27 cm
(7,68 4)
ry =
283,18
= 3,04 cm
(7,68 4)
3-20
ESTRUTURAS METLICAS I
04 - Sistemas Estruturais
4.1. Elementos Estruturais:
Uma vez especificados os tipos de ao comumente utilizados em estruturas
metlicas, determinadas as caractersticas geomtricas de figuras planas que
correspondem s sees transversais das peas estruturais, preciso estudarse os efeitos das foras atuantes nessas peas estruturais que compem um
sistema estrutural. De uma maneira geral, essas peas estruturais podem ser
classificadas em:
1) Hastes ou Barras so peas cujas dimenses transversais so pequenas
em relao ao seu comprimento. Dependendo da solicitao
predominante, essas hastes ou barras podem ser denominadas: Tirantes
sujeitos trao axial; Colunas ou Pilares sujeitos compresso
axial; Vigas sujeitas cargas transversais que produzem momentos
fletores e esforos cortantes; Componentes de Trelias ou Tesouras
sujeitas trao e compresso axiais.
2) Placas ou Chapas so peas cujas dimenses de superfcie so grandes
em relao sua espessura.
As peas estruturais denominadas hastes ou barras quando sujeitas s
solicitaes de trao ou compresso aplicadas segundo o eixo de si mesma
ver figuras do item 4.3.2 nas situaes (a) e (b) apresentam tenses internas
de trao ou compresso uniformes na seo transversal t e c enquanto
que nas hastes ou barras sujeitas s solicitaes de cargas transversais
situao (c) e (d) os esforos predominantes so de momentos fletores e
cizalhamento.
4-1
ESTRUTURAS METLICAS I
4-2
ESTRUTURAS METLICAS I
Permanentes CP ou G:
MATERIAL
PESO ESPECFICO
(KN/m3)
CONCRETO SIMPLES
24,00
CONCRETO ARMADO
25,00
21,00
TIJOLOS FURADOS
13,00
TIJOLOS MACIOS
18,00
28,00
MADEIRA PEROBA
0,80
MADEIRA PINHO
0,50
VIDRO
26,00
ASFALTO
13,00
AO
78,50
4-3
ESTRUTURAS METLICAS I
Acidentais ou Variveis CA ou Q:
LOCAL
VALORES
MNIMOS
(KN/m2)
EDIFCIOS
RESIDENCIAIS
1,50
2,00
3,00
2,50
GALERIA DE LOJAS
3,00
COM MEZANINO
5,00
ESCRITRIOS
2,00
RESTAURANTES
VALOR MNIMO
3,00
ESCOLAS
3,00
OUTRAS SALAS
2,00
SALAS DE LEITURA
2,50
DEPSITO DE LIVROS
4,00
2,00
3,00
ESTACIONAMENTO
VECULOS DE PASSAGEIROS
3,00
FORROS
0,50
ESCADAS
LOJAS
BIBLIOTECAS
TERRAOS
4-4
ESTRUTURAS METLICAS I
Vento CV:
As cargas provenientes da ao dos ventos nas estruturas so das mais
importantes e, suas consideraes e aplicaes, esto contidas em norma
especfica NBR 6123 - Foras Devidas ao Vento em Edificaes.
Para se determinar as componentes das cargas de vento, necessrio o
conhecimento de trs parmetros iniciais. Em primeiro lugar, determina-se a
denominada presso dinmica, que depende da velocidade do vento,
estipulada atravs de grfico especifico, chamado isopletas, que determina a
velocidade bsica do vento medida sob condies analisadas.
Outros fatores determinantes no calculo da presso dinmica, so os fator
topogrfico leva em conta as variaes do terreno; fator rugosidade
considera como o prprio nome define, a rugosidade do terreno, assim como a
variao da velocidade do vento com a altura do terreno e das dimenses da
edificao e fator estatstico leva em conta o grau de segurana requerido e a
vida til da edificao.
O segundo parmetro a ser considerado o dos coeficientes de presso (Cpe)
e de forma (Ce) externos, para edificaes das mais variadas formas e como
terceiro parmetro, considera-se o coeficiente de presso interna (Cpi), que
considera as condies de atuao do vento nas partes internas de uma
edificao, sob as mais variadas condies.
Outras cargas ou Excepcionais - CE:
As edificaes costumam sofre, alm das cargas j delineadas, outras tantas
cargas ou aes, provenientes de outros tantos fatores. Dentre essas,
poderamos considerar as cargas provenientes de pontes rolantes, que alm das
cargas verticais provenientes dos pesos que transportam, tambm provocam
cargas horizontais, decorrentes de frenagens ou aceleraes da ponte ou
mesmo choque com os anteparos (para-choque) ou ainda esforos provenientes
de impacto vertical.
No menos importantes so as consideraes sobre as vibraes, em especial,
nos pisos. A resposta humana a vibraes um fenmeno muito complexo e
envolve a magnitude do movimento, as caractersticas do ambiente e da
sensibilidade do prprio ser humano. Os principais tipos de vibraes so:
ressonncia ou vibrao senoidal contnua e transientes ou vibrao passageira.
O parmetro mais importante para prevenir vibraes em pisos o
amortecimento e o seu calculo dependente de fatores dos mais interessantes,
encontrados nas bibliografias enunciadas.
Prof. AUGUSTO CANTUSIO NETO
4-5
ESTRUTURAS METLICAS I
4-6
ESTRUTURAS METLICAS I
4-7
ESTRUTURAS METLICAS I
4.3.3 Deslocamentos:
Uma vez sujeita s cargas atuantes, as peas estruturais respondem, como
vimos, atravs de esforos resistentes. Mas, tambm sobre o influxo das cargas
ou esforos atuantes, surge deslocamentos em torno dos eixos transversais da
seo da pea. Como tambm j se estabeleceu, as peas estruturais devem ter
capacidade de se manter em condies estveis plsticas em relao a estas
deformaes e, por conseguinte, existem valores pr-determinados que
estipulam limitaes para essas deformaes.
De uma maneira geral, os valores mximos recomendados para as deformaes
ou deslocamentos das estruturas so:
DESCRIO
CARGAS A
COMBINAES
CONSIDERAR
DE CARGAS
TOTAL
TERAS E VIGAS DE TAPAMENTO EM
S
VARIVEIS
L/180
CP + CA
GERAL
L/120
CV
TERAS EM GERAL
L/180
CP+CA+0,2CV
L/250
CP+CA+0,2CV
GERAL
CP+0,3CA+O,2C
V
L/180
VIGAS DE PISO EM GERAL
L/300
CP+CA
L/350
L/350
ACABAMENTOS SUJEITOS A
CA
CP + CA
L/400
FISSURAO
CV
L/400
CA
CP + CA
(TRANSIO)
L/500
CA
EDIFCIOS DE UM PAVIMENTO
H/300
CV + 0,3CA
DESLOCAMENTO HORIZONTAL DO
0,2CV + CA
TOPO BASE
EDIFCIOS DE DOIS OU MAIS
H/400
CV + 0,3CA
h/300
CV + 0,3CA
PAVIMENTOS:
DESLOC. HORIZONTAL DO TOPO
BASE
DESLOC. HORIZONTAL ENTRE PISOS
Prof. AUGUSTO CANTUSIO NETO
4-8
ESTRUTURAS METLICAS I
q L2
Mmx =
8
qL
V max =
2
5 q L4
f max =
384 E I
PL
4
P
V max =
2
P L3
f max =
48 E I
Mmx =
Onde:
M max = Momento Fletor mximo aplicado
V max = Reao de apoio ou esforo cortante
E = Mdulo de deformao
I = Momento de Inrcia da pea no sentido da aplicao da carga
4-9
ESTRUTURAS METLICAS I
2-
f max =
5 q L4
384 E I
f max =
5 0,165 1100 4
= 1,14 cm.
384 20.500 134.197
fadm
L
1100
=
= 3,15 cm. < 1,40 cm.
350 350
f max =
P L3
48 E I
f max =
125 11003
= 1,26 cm.
48 20.500 134.197
fadm
L
1100
=
= 3,15 cm. < 1,26 cm.
350 350
4-10
ESTRUTURAS METLICAS I
Qualidade de fabricao
FS =
PL = C arg a Limite
PA = C arg a Admissvel de Trabalho
4-11
ESTRUTURAS METLICAS I
VIGAS
CRITRIO DE
DIMENSIONAMENTO
CARGA
LIMITE
CARGA
ADMISSVEL
FATOR DE
SEGURANA
REGIME ELSTICO
Fy x A
0,6 Fy x A
1,67
RESISTNCIA
RUPTURA
Fu x A
0,5 Fu x A
2,00
My = Fy x W
Ma = 0,6 Fy x W
1,67
Mp = Fy x Z
Ma = 0,66 Fy x W
1,70
REGIME ELSTICO
PERFIS NO
COMPACTOS
REGIME ELSTICO
PERFIS
COMPACTOS
L/r = O
COLUNAS OU
PILARES
CARGA MXIMA
CRC
DEPENDE DE
FS = 1,67
= L/r
L/r = 130
FS = 1,92
PARAFUSOS
DE ALTA
RESISTNCIA
RESISTNCIA
RUPTURA POR
CISALHAMENTO
MXIMO = 3,30
MNIMO = 2,10
4-12
ESTRUTURAS METLICAS I
4-13
ESTRUTURAS METLICAS I
CONTRAVENTAMENTO
SEO LONGITUDINAL
CONTRAVENTAMENTO
CONTRAVENTAMENTO
CONTRAVENTAMENTO
CONTRAVENTAMENTO
CONTRAVENTAMENTO
SEO TRANSVERSAL
4-14
ESTRUTURAS METLICAS I
2 SISTEMA RGIDO
PLANTA
SEO LONGITUDINAL
SEO TRANSVERSAL
4-15
ESTRUTURAS METLICAS I
3 SISTEMA MISTO
PLANTA
CONTRAVENTAMENTO
CONTRAVENTAMENTO
CONTRAVENTAMENTO
CONTRAVENTAMENTO
SEO LONGITUDINAL
SEO TRANSVERSAL
4-16
ESTRUTURAS METLICAS I
PLANTA
SEO LONGITUDINAL
SEO TRANSVERSAL
4-17
ESTRUTURAS METLICAS I
4-18
ESTRUTURAS METLICAS I
LAJE
LAJE
LAJE
LAJE
LAJE
LAJE
LAJE
LAJE
LAJE
LAJE
LAJE
LAJE
4-19
ESTRUTURAS METLICAS I
RELAO
TIPO DE SEO
COMPACTA
NO COMPACTA
MESAS DE PERFIS
I e U LAMINADOS
NA FLEXO
tf
54
Fy
80
Fy
ALMAS DE PERFIS
I e U NA FLEXO
tw
540
Fy
632
Fy
5-1
ESTRUTURAS METLICAS I
63 bf
Fy
14.060
d
Fy
Af
Fbx = 0,66 Fy
b) Elementos com seo no-compacta e apoio lateral completo
b
Fbx = Fy 0,79 0,0024 Fy 0,60 Fy
tf
Lb
71.710 Cb
<
Fb' x = 0,60 Fy
rt
Fy
5-2
ESTRUTURAS METLICAS I
71.710 Cb Lb
358.580 Cb
Fy
rt
Fy
2
Lb
y
F
rt
Fy 0,60 Fy
Fb' x = 0,67
1.075.670 Cb
119.520 Cb
Lb
358.580 Cb
>
Fb' x =
0,60 Fy
2
rt
Fy
Lb
rt
Para qualquer valor de Lb Fb" x = 8.430 Cb 0,60 Fy
rt
Lb d
Af
O valor a ser utilizado como tenso admissvel flexo ser o maior entre Fbx e
Fbx
E sendo rt = raio de girao da seo T compreendida pela flange comprimida
mais 1/3 da rea comprimida da alma. Assim sendo:
rt =
Iy
Aw
2 Af +
Onde:
Af = rea da mesa comprimida Af = bf x tf
Aw = rea da alma da pea Aw = h x tw
Cb = Coeficiente de flexo a ser considerado de acordo com o resultado do
diagrama de momentos fletores da pea em questo.
2
M1
M1
Cb = 1,75 + 1,05 + 0,3 2,30
M2
M2
Onde M1 o menor momento fletor e M2 o maior momento fletor nas
extremidades do intervalo sem conteno (Lb), e onde M1 / M2 positivo quando
M1 e M2 tm o mesmo sinal e negativo quando tem sinais opostos. Quando o
momento fletor em qualquer ponto dentro do intervalo sem conteno maior do
5-3
ESTRUTURAS METLICAS I
Para Cb = 1,00
71.710 Cb 54 ASTM A 36
=
Fy
46 ASTM A 572
358.580 Cb 120 ASTM A 36
=
Fy
102 ASTM A 572
h 540
210 tw
37
W ef
Qa =
>
hef =
1
tw
Wx
h
Fy
f
tw f
Qa = 1,00
tw
Fy ASTM A572 92
(h hef )2 tw
W ef = W x
e f = Fy para Q = 1,00
6
5-4
ESTRUTURAS METLICAS I
b
80 ASTM A36 16 (Kc = 1,00)
tf
Fy ASTM A572 14 (Kc = 1,00)
Kc
Onde:
h = altura da alma da pea
tw = espessura da alma da pea
Fy = Tenso Limite de Resistncia Trao do Ao
b = largura da mesa para perfis L e U e 1 / 2 bf para perfis I
tf = espessura da mesa
Para o calculo da influncia da flambagem local nas peas estruturais,
dependemos do clculo de valores auxiliares. O primeiro desses valores o
indice Kc.
h
70 Kc = 1,00
tw
h
4,05
> 70 Kc =
0,46
tw
h
tw
Uma vez determinados os valores de Kc, possvel determinarmos os fatores
de minorao Qs, devido flambagem local.
Quando:
b
80
Qs = 1,00
tf
Fy
Kc
b
80
b 168
b
Fy
>
Qs = 1,293 0,0036
e
tf
tf
Kc
tf
Fy
Fy
Kc
Kc
b 168
Kc
>
Qs = 1,842
2
tf
Fy
b
Fy
Kc
tf
5-5
ESTRUTURAS METLICAS I
h
632
>
tw
Fbx
necessrio verificar um outro coeficiente de minorao das tenses
admissveis compresso, cuja denominao ser dada pelas iniciais Qe.
h
632
Qe = 1,00
tw
Fbx
h
632
Aw h 632
>
Qe = 1 0,0005
1,00
tw
Fbx
Af tw Fbx
Onde:
Aw = rea da alma da pea
Af = rea da mesa da pea
Fbx = Tenso flexo calculada em torno do eixo x
fbx =
Mx
Fbx Q Qe
Wx
Onde:
Mx = Momento Fletor em relao ao eixo x
Wx = Momento Resistente da pea em relao ao eixo x
5-6
ESTRUTURAS METLICAS I
tf = 12,5
Dados:
Ix = 134.197 cm4
Iy = 6.830 cm4
d = 750
Fy = 25 kN / cm2
tw=8
x
Af = 32 x 1,25 = 40 cm2
Aw = 72,5 x 0,8 = 58 cm2
Resoluo:
Flambagem local:
h 725
540
=
= 90,63
= 108 Qa = 1,00
tw
8
Fy
h
4,05
= 90,63 > 70 Kc =
= 0,51
tw
(90,63)0,46
80
Fy = 11,43
Kc
b 160
11,43 < 12,80 < 24
=
= 12,80
tf 12,5
168
= 24
Fy
Kc
25
Qs = 1,293 0,0036 12,80
= 0,97 Q = 1,00 0,97 = 0,97
0
,
51
Lb1
Lb2
63 bf 63 32
=
= 403 cm < 1100 cm sem apoio
Fy
25
14.060 14.060
=
= 300 cm < 1100 cm sem apoio
75
d
Fy
25
Af
40
5-7
ESTRUTURAS METLICAS I
Tipo de seo:
h 725
b 160
=
= 90,63 108 =
= 12,80
tw
8
tf 12,5
54
80
= 10,8 < 12,80
= 16 > 12,80 seo no compacta
Fy
Fy
Elementos de seo no-compacta e sem apoio lateral:
rt =
Iy
Aw
2 Af +
6.830
= 8,29 cm
58
2 40 +
Lb 1100
=
= 132,69
rt
8,29
viga bi-apoiada Cb = 1,00
71.710 Cb
= 54
Fy
<
358.580 Cb
= 120
Fy
Fb' x =
Fb" x =
119.520 Cb
Lb
rt
Lb
= 132,69
rt
119.520 1,00
= 6,79 kN / cm2 < 0,60 Fy = 15 kN / cm2
2
132,69
8.430
8.430
=
= 4,09 kN / cm2 < 0,60 Fy = 15 kN / cm2
d
75
Lb 1100
Af
40
Assim sendo:
5-8
fbx =
Wx =
ESTRUTURAS METLICAS I
Mx
Fbx Mx = Fbx W x
Wx
Ix 134.197 2
=
= 3.579 cm3
d
75
2
tf = 9,5
b) Dado o perfil VS 500 x 61 em ao ASTM A36, sob a condio de viga biapoiada de vo de 6,00 m, com conteno lateral apenas nos apoios, determinar
a mxima carga concentrada que pode ser aplicada no meio do vo dessa viga,
desprezando-se o peso prprio.
bf = 250
y
Dados:
hw = 481 mm
Wx = 1.377 cm3
Lb = 600 cm.
Af = 23,75 cm2
rt = 6,55 cm.
Aw = 30,30 cm2
d = 500
tw=6,3
x
Resoluo:
Flambagem local:
540
h 481
=
= 76,35
= 108 Qa = 1,00
tw 6,3
Fy
4,05
h
= 76,35 > 70 Kc =
= 0,55
tw
(76,35)0,46
80
Fy = 11,86
Kc
b 125
11,86 < 13 < 24,92
=
= 13
tf 9,5
168 = 24,92
Fy
Kc
25
Qs = 1,293 0,0036 13
= 0,98 Q = 1,00 0,98 = 0,98
0
,
55
5-9
ESTRUTURAS METLICAS I
Lb1
Lb2
63 bf 63 25
= 315 cm < 600 cm sem apoio
=
Fy
25
14.060 14.060
=
= 267 cm < 600 cm sem apoio
50
d
Fy
25
40
Af
Tipo de seo:
h 481
b 125
=
= 76,35 108 =
= 13
tw 6,3
tf 9,5
54
80
= 10,8 < 13
= 16 > 13 seo no compacta
Fy
Fy
Elementos de seo no-compacta e sem apoio lateral:
rt = 6,55 cm e Viga bi-apoiada Cb=1,00
71.710 Cb
= 54
Fy
358.580 Cb
= 120
Fy
54 <
Lb 600
=
= 91,60 < 120
rt
6,55
25 91,602
25 = 11,88 kN / cm2 < 0,60 Fy = 15 kN / cm2
Fb' x = 0,67
1.075.670 1,00
Fb" x =
8.430
8.430
=
= 6,67 kN / cm2 < 0,60 Fy = 15 kN / cm2
d
50
Lb 600
Af
23,75
632
h
= 76,35 <
= 183 Qe = 1,00
tw
11,88
Assim sendo:
5-10
fbx =
ESTRUTURAS METLICAS I
Mx
Fbx Mx = Fbx W x
Wx
W x = 1.377 cm3
Mx = 11,64 1.377 = 16.028 kN.cm
Para c arg a aplicada no meio do vo :
PL
Mx 4
Mx =
P =
=
4
L
16.028
4
100
Pmx = 107 kN
6
tf = 9,5
Dados:
hw = 381 mm
Lx = 900 cm.
Af = 19,00 cm2
rt = 5,25 cm.
Aw = 24,00 cm2
d = 400
tw=6,3
Wx = 870 cm3
Resoluo:
Flambagem local:
h 381
540
=
= 60,48
= 108 Qa = 1,00
tw 6,3
Fy
h
= 60,48 < 70 Kc = 1,00
tw
Q = 1,00
b 100
80
=
= 10,53
= 16 Qs = 1,00
tf 9,5
Fy
Kc
Prof. AUGUSTO CANTUSIO NETO
5-11
ESTRUTURAS METLICAS I
Lb1
Lb2
63 bf 63 20
= 252 cm
=
Fy
25
14.060 14.060
=
= 267 cm
40
d
Fy
25
19
Af
Tipo de seo:
b 100
h 381
=
= 60,48 108 =
= 10,53
tf 9,5
tw 6,3
54
= 10,8 > 10,53 seo compacta
Fy
1 conteno lateral continua: Lb = 0,00 cm
252 cm > Lb e 267 cm > Lb apoio lateral completo
Elementos de seo compacta e com apoio lateral:
Fbx = 0,66 x Fy x Q = 0,66 x 25 x 1,00 = 16,50 kN / cm2
fbx =
Mx
Fbx Mx = Fbx W x
Wx
W x = 870 cm3
Mx = 16,50 870 = 14.355 kN.cm
Para c arg a distribuda :
p L2
Mx 8 14.355 8
Mx =
p=
=
pmx = 0,142 kN / cm = 14,20 kN / m
8
L2
9002
5-12
ESTRUTURAS METLICAS I
71.710 Cb
= 54
Fy
358.580 Cb
= 120
Fy
54 <
Lb 300
=
= 57,14 < 120
rt 5,25
25 57,142
25 = 14,85 kN / cm2 < 0,60 Fy = 15 kN / cm2
Fb' x = 0,67
1.075.670 1,00
Fb" x =
8.430
8.430
=
= 13,35 kN / cm2 < 0,60 Fy = 15 kN / cm2
d
40
Lb 300
Af
19
h
632
= 60,48 <
= 164 Qe = 1,00
tw
14,85
Assim sendo: Fbx = Fbx x Q x Qe
Fbx = 14,85 x 1,00 x 1,00 = 14,85 kN / cm2
fbx =
Mx
Fbx Mx = Fbx W x = 14,85 870 = 12.928 kN.cm
Wx
p L2
Mx 8 12.928 8
p=
=
pmx = 0,128 kN / cm = 12,80 kN / m
8
L2
9002
5-13
71.710 Cb
= 54
Fy
358.580 Cb
= 120
Fy
Fb' x =
Fb" x =
119.520 Cb
Lb
rt
54 <
ESTRUTURAS METLICAS I
Lb 900
=
= 171,42 > 120
rt 5,25
119.520 1,00
= 4,07 kN / cm2 < 0,60 Fy = 15 kN / cm2
2
171,42
8.430
8.430
=
= 4,45 kN / cm2 < 0,60 Fy = 15 kN / cm2
d
40
Lb 900
Af
19
Assim sendo:
Fbx = Fbx x Q x Qe
Fbx = 4,45 x 1,00 x 1,00 = 4,45 kN / cm2
fbx =
Mx
Fbx Mx = Fbx W x = 4,45 870 = 3.880 kN.cm
Wx
p L2
Mx 8 3.880 8
p=
=
pmx = 0,038 kN / cm = 3,80 kN / m
8
L2
9002
5-14
ESTRUTURAS METLICAS I
d) Dado o perfil I 381x 63,3 em ao ASTM A572 e sabendo-se que h uma carga
concentrada aplicada no meio do vo, cujo valor de 100 kN e o vo do perfil biapoiada de 7,50 m, contido apenas nos apoios, verificar se a viga suporta tal
carga.
bf=139,7
Dados:
Iy = 598 cm3
Lx = 750 cm.
P = 100 kN
Af = 22,07 cm2
Aw = 36,34 cm2
d=381
Ix = 18.580 cm3
tw=10,4
x
tf=15,8
Resoluo:
Momento mximo aplicado
Mx =
Flambagem local:
h 349,4
540
=
= 33,60
= 92 Qa = 1,00
tw 10,4
Fy
h
= 33,60 < 70 Kc = 1,00
tw
Q = 1,00
b 69,85
80
=
= 4,42
= 14 Qs = 1,00
tf 15,80
Fy
Kc
Flambagem global: Lb = 750 cm. verificar apoio lateral
Lb1
Lb2
63 bf 63 13,97
= 150 cm < 750 cm sem apoio
=
Fy
34,50
14.060
14.060
=
= 236 cm < 750 cm sem apoio
d
38,10
Fy
34,50
Af
22,07
Tipo de seo:
b 69,85
h 349,4
=
= 33,60 92 =
= 4,42
tf
15,8
tw 10,40
54
= 9,20 > 4,42 seo compacta
Fy
Prof. AUGUSTO CANTUSIO NETO
5-15
ESTRUTURAS METLICAS I
rt =
Iy
Aw
2 Af +
598
36,34
2 22,07 +
= 3,26 cm
Lb 750
=
= 230
rt 3,26
viga bi-apoiada Cb = 1,00
71.710 Cb
= 46
Fy
Lb
= 230 > 102
rt
358.580 Cb
= 102
Fy
Fb' x =
Fb" x =
119.520 Cb
Lb
rt
119.520 1,00
= 2,26 kN / cm2 < 0,60 Fy = 21kN / cm2
2
230
8.430
8.430
=
= 6,51kN / cm2 < 0,60 Fy = 21kN / cm2
d
38,10
Lb 750
Af
22,07
h
632
= 33,60 <
= 250 Qe = 1,00
tw
6,51
Assim sendo: Fbx = Fbx x Q x Qe
Fbx = 6,51 x 1,00 x 1,00 = 6,51 kN / cm2
fbx =
Wx =
Mx
Fbx Mx = Fbx W x
Wx
Ix 18.580 2
=
= 975 cm3
d
38,10
2
5-16
ESTRUTURAS METLICAS I
2 contida no meio do vo
Dados:
Iy = 95,10 cm4
6,1
254
Af = 7,33 cm2
11,1
Ix = 2.800 cm4
h = 231,8 mm
Resoluo:
Flambagem local:
h 231,8
540
=
= 38
= 108 Qa = 1,00
tw 6,10
Fy
h
= 38 < 70 Kc = 1,00
tw
Q = 1,00
b
66
80
=
= 5,95
= 16 Qs = 1,00
tf 11,10
Fy
Kc
Flambagem global: Lx = 600 cm. verificar apoio lateral
Lb1
Lb2
63 bf 63 6,60
=
= 83 cm
Fy
25
14.060
14.060
=
= 162 cm
d
23,18
Fy
25
Af
7,33
Tipo de seo:
h 231,8
b
66
=
= 38 108 =
= 5,95
tw 6,10
tf 11,10
54
= 10,80 > 5,95 seo compacta
Fy
Prof. AUGUSTO CANTUSIO NETO
5-17
ESTRUTURAS METLICAS I
rt =
Iy
Aw
2 Af +
95,10
= 2,22 cm
14,14
2 7,33 +
Lb 600
=
= 270
rt
2,22
viga bi-apoiada Cb = 1,00
71.710 Cb
= 54
Fy
Lb
= 270 > 120
rt
358.580 Cb
= 120
Fy
Fb' x =
Fb" x =
119.520 Cb
Lb
rt
119.520 1,00
= 1,64 kN / cm2 < 0,60 Fy = 15 kN / cm2
2
270
8.430
8.430
= 4,05 kN / cm2 < 0,60 Fy = 15 kN / cm2
=
d
25
,
40
Lb 600
Af
7,33
Assim sendo:
Fbx = Fbx x Q x Qe Fbx = 4,05 x 1,00 x 1,00 = 4,05 kN / cm2
fbx =
Mx
Fbx Mx = Fbx W x = 4,05 220 = 891kN.cm
Wx
Mx =
Mx 8 891 8
p L2
p=
=
= 0,0198 kN / cm = 1,98 kN / m
8
L2
6002
5-18
ESTRUTURAS METLICAS I
71.710 Cb
= 54
Fy
300
= 135 > 120
2,22
358.580 Cb
= 120
Fy
Fb' x =
Fb" x =
119.520 Cb
Lb
rt
119.520 1,00
= 6,56 kN / cm2 < 0,60 Fy = 15 kN / cm2
2
135
8.430
8.430
= 8,10 kN / cm2 < 0,60 Fy = 15 kN / cm2
=
d
25,40
Lb 300
Af
7,33
Assim sendo:
Fbx = Fbx x Q x Qe
Fbx = 8,10 x 1,00 x 1,00 = 8,10 kN / cm2
fbx =
Mx
Fbx Mx = Fbx W x = 8,10 220 = 1.782 kN.cm
Wx
Mx =
p L2
Mx 8 1.782 8
p=
=
= 0,040 kN / cm = 4,00 kN / m
8
L2
6002
5-19
ESTRUTURAS METLICAS I
f) Dois perfis VS 450 x 60, constituindo uma viga, esto dispostos lado a lado,
devidamente vinculados e constitudos de ao ASTM A572. O vo admissvel
para a viga de 10,00 m e sabendo-se que o perfil est contido somente nos
apoios, determinar a mxima carga P aplicada no meio do vo.
y
200
200
Ag = 76,80 cm2
6,3
450
Iy = 1.668 cm4
2
425
Wx = 1.243 cm3
12,5
Ix = 27.962 cm4
Af = 25,00 cm e Aw = 26,78 cm
Resoluo:
Flambagem local (para cada perfil isoladamente):
h 425
540
=
= 67,47
= 92 Qa = 1,00
tw 6,3
Fy
h
= 67,47 < 70 Kc = 1,00
tw
Q = 1,00
b 100
80
=
= 8,42
= 14 Qs = 1,00
tf 12,5
Fy
Kc
Flambagem global: Lb = 1000 cm. verificar apoio lateral
63 bf
Lb1
Fy
Lb2
63 40
34,50
14.060
14.060
=
= 453 cm < 1000 cm sem apoio
d
45
Fy
34,50
Af
25 2
Tipo de seo:
h 425
b 100
=
= 67,47 92 =
=8
tw 6,3
tf 12,5
54
Fy
5-20
ESTRUTURAS METLICAS I
rt =
Iy
Aw
2 Af +
18.696
= 12,60 cm
2 26,76
2 2 25 +
Lb 1000
=
= 79,36
rt 12,60
Viga bi-apoiada Cb = 1,00
71.710 Cb
= 46
Fy
358.580 Cb
= 102
Fy
46 <
Lb
= 79,36 < 102
rt
34,5 79,36 2
34,5 = 16,15 kN / cm2 < 0,60 Fy = 21kN / cm2
Fb' x = 0.67
1.075.670 1,00
Fb" x =
8.430
8.430
=
= 9,37 kN / cm2 < 0,60 Fy = 21kN / cm2
45
d
Lb 1000
25 2
Af
Assim sendo:
Fbx = Fbx x Q x Qe
Fbx = 16,15 x 1,00 x 1,00 = 16,15 kN / cm2
fbx =
Mx
Fbx Mx = Fbx W x = 16,15 2.486 = 40.150 kN.cm = 401,50 kN.m
Wx
p L2 P L
1,2 102 P 10
Mx =
+
401,50 =
+
8
4
8
4
2,5 P = 401,50 15 P = 154,60 kN
Prof. AUGUSTO CANTUSIO NETO
5-21
ESTRUTURAS METLICAS I
74,7
A = 39,10 cm2
7,11
Resoluo:
305
12,7
Xg = 14,5 mm
14,5
Flambagem local:
h 279,4
540
=
= 39,30
= 108 Qa = 1,00
tw
7,11
Fy
h
= 39,30 < 70 Kc = 1,00
tw
Q = 1,00
80
b 74,7
=
= 5,88
= 16 Qs = 1,00
tf 12,7
Fy
Kc
Flambagem global: Lb = 800 cm. verificar apoio lateral
Lb1
Lb2
63 bf 63 7,47 2
=
= 188 cm < 800 cm sem apoio
Fy
25
14.060
14.060
=
= 382 cm < 800 cm sem apoio
27,94
d
Fy
25
9,49 2
Af
Tipo de seo:
h 279,4
b 74,7
=
= 39,30 108 =
= 5,88
tw
7,11
tf 12,7
54
= 10,80 > 5,88 seo compacta
Fy
Prof. AUGUSTO CANTUSIO NETO
5-22
ESTRUTURAS METLICAS I
Iy
Aw
2 Af +
486,62
= 3,08 cm
2 19,81
2 2 9,49 +
Lb 800
=
= 260
rt
3,08
71.710 Cb
= 54
Fy
358.580 Cb
= 120
Fy
Fb' x =
Fb" x =
119.520 Cb
Lb
rt
800
= 260 > 120
3,08
119.520 1,00
= 1,77 kN / cm2 < 0,60 Fy = 15 kN / cm2
2
260
8.430
8.430
=
= 6,56 kN / cm2 < 0,60 Fy = 15 kN / cm2
d
30,5
Lb 800
Af
9,49 2
632
h
= 39,30 <
= 475 Qe = 1,00
tw
1,77
Assim sendo:
Fbx = Fbx x Q x Qe = 6,56 x 1,00 x 1,00 = 6,56 kN / cm2
fbx =
Mx
Fbx Mx = Fbx W x = 6,56 352,13 = 2.310 kN.cm
Wx
c arg a uniforme : Mx =
p L2
Mx 8 2.310 8
p=
=
= 0,029 kN / cm = 2,90 kN / m
8
L2
800 2
c arg a concentrada : Mx =
PL
Mx 4 2.310 4
P=
=
= 11,55 kN
4
L
800
5-23
fv =
V
Fv
Aw
Onde:
V = fora cortante atuante na seo considerada
Aw = rea da alma da seo analisada
06.02 Tenso Admissvel ao Cisalhamento Fv:
Fv = 0,40 Fy
h 316
tw
Fy
h 316
Fy
Fv =
Cv 0,40 Fy >
tw
Fy
2,89
Onde:
Cv =
Cv =
Para:
31.640 Kv
h
Fy
tw
quando Cv 0,80
Kv
158
Kv = 4,00 +
Kv = 5,34 +
5,34
a
h
4,00
a
h
quando
a
1,00
h
quando
a
> 1,00
h
6-1
06.03 Enrijecedores:
te
te
bf
tw
be
tw
be
apoio
be 25
tw
Fy
ASTM A572 137
te
Fy
Quanto a colocao de enrijecedores intermedirios, esses devem ser
aplicados nas mesmas vigas de rolamento, sob altas solicitaes estruturais, a
fim de combater possveis excentricidades dos trilhos, que geram empenos da
alma e da mesa dessas vigas. De qualquer maneira, sempre necessria a
sua adoo quando:
h
> 260 para qualquer ao
tw
Prof. AUGUSTO CANTUSIO NETO
6-2
apoio
apoio
h
tw
Fy (Fy + 27 ) ASTM A572 252
a
h 1.660 ASTM A36 332
1,5
h
tw
Fy ASTM A572 283
a
3,00
h
a 260 tw
h
h
a < 1.500mm
6-3
316
= 63
Fy
h 725
=
= 90,63 > 63
tw
8
Fy
Fv =
Cv
2,89
No h enrijecedor lateral: Kv = 5,34 comparar Cv
Cv =
Cv =
31.640 Kv
h
Fy
tw
31.640 5,34
= 0,82 > 0,80
25 90,632
158
Kv
158
5,34
Adotamos Cv = 0,806
Fv =
Fy
25
Cv =
0,806 = 6,97 kN / cm2 < 0,4 Fy = 10 kN / cm2
2,89
2,89
fv =
V
Vmx = Fv Aw = 6,97 58 = 404,30 kN
Aw
6-4
Cv =
Cv =
31.640 Kv
h
Fy
tw
31.640 5,34
= 1,15 > 0,80
25 76,352
158
Kv
158
5,34
Adotamos Cv = 0,956
Fv =
Fy
25
Cv =
0,956 = 8,27 kN / cm2 < 0,4 Fy = 10 kN / cm2
2,89
2,89
fv =
V
Vmx = Fv Aw = 8,27 30,3 = 250,60 kN
Aw
c) Dado o perfil I 381 x 63.3, verificar o mximo esforo cortante suportado pelo
mesmo em ao ASTM A572.
Ver figura do exerccio d) de flexo simples, onde:
Aw = 34,94 x 1,04 = 36,34 cm2
316
= 54
Fy
h 349,4
=
= 33,60 < 54
tw 10,4
Fv = 0,40 Fy = 0,40 34,5 = 13,80 kN / cm2
V
Vmx = Fv Aw = 13,80 36,34 = 501,50 kN
Aw
d) Dado o perfil U 254 x 22,7, verificar o mximo esforo cortante suportado
pelo mesmo em ao ASTM A36
fv =
316
h 231,8
= 63 =
= 38 < 63
tw
6,1
Fy
Fv = 0,40 Fy = 0,40 25 = 10 kN / cm2
fv =
V
Vmx = Fv Aw = 10 14,14 = 141,40 kN
Aw
6-5
1.900
9,5
955
apoio
Resoluo:
h 1.900
=
= 200 > 137 necessrio enrijecedor de apoio
tw
9,5
h 1.900
=
= 200 < 260 no necessrio enrijecedor int ermedirio
tw
9,5
Verificao do espaamento entre enrijecedores, mesmo no havendo
necessidade dos mesmos:
a
955
h
=
= 0,502 < 1,5 = 200 < 283
h 1.900
tw
a
3,00 a = 1.900 3 = 5.700mm
h
2
a 260 0,95
a < 1.500mm
6-6
ESTRUTURAS METLICAS I
07 - Elementos Tracionados
ft=constante
7-1
ESTRUTURAS METLICAS I
d
f
fmed
A rea lquida An de barras com furos pode ser representada pela equao:
s2
An = d p + 3,5 +
t
4 g
Onde :
d = altura e t = espessura
Prof. AUGUSTO CANTUSIO NETO
7-2
ESTRUTURAS METLICAS I
Ct = 0,90 se b
2
h
3
Ct = 0,85 se b <
2
h
3
Ct = 0,75
7-3
ESTRUTURAS METLICAS I
Ct = 0,75
Ct = 0,87
L >= 2d
Ct = 1,00
7-4
ESTRUTURAS METLICAS I
a) Calcular a espessura necessria de uma chapa com altura de 120 mm, sujeita
a um esforo axial de trao de 200 kN, para utilizao do ao ASTM A36
N=200kN
120
N=200kN
Resoluo
Ao ASTM A36 Fy = 25 kN/cm2 e Fu = 40 kN/cm2
Mtodo das Tenses Admissveis
Ftg = 0,60 x 25 = 15 kN/cm2 e Fte = 0,50 x 40 = 20 kN/cm2
N 200
=
= 13,33 cm2
Ftg 15
Espessura necessria Ag = d t t
13,33
= 1,11cm.
12
N=270kN
10
N=270kN
300
Resoluo
Ao ASTM A36 Fy = 25 kN/cm2 e Fu = 40 kN/cm2
Mtodo das Tenses Admissveis
Ftg = 0,60 x 25 = 15 kN/cm2 e Fte = 0,50 x 40 = 20 kN/cm2
Prof. AUGUSTO CANTUSIO NETO
7-5
ESTRUTURAS METLICAS I
300
12.5
Resoluo
Ao ASTM A572 Fy = 34,5 kN/cm2 e Fu = 48 kN/cm2
Mtodo das Tenses Admissveis
Ftg = 0,60 x 34,5 = 20,70 kN/cm2 e Fte = 0,50 x 48 = 24 kN/cm2
rea Bruta: Ag = 30 x 1,25= 37,50 cm2
Dimetro das furaes: t = 20 + 3,5 = 23,5 mm = 2,35 cm
rea liquida: An = (30 3 x 2,35) x 1,25 = 28,69 cm2
Ligao transmitida a todos os elementos Ct = 1,00
Esforo mximo na seo bruta:
7-6
ESTRUTURAS METLICAS I
12.5
100
300
100
75
Resoluo
Ao ASTM A572 Fy = 34,5 kN/cm2 e Fu = 48 kN/cm2
Mtodo das Tenses Admissveis
Ftg = 0,60 x 34,5 = 20,70 kN/cm2 e Fte = 0,50 x 48 = 24 kN/cm2
rea Bruta: Ag = 30 x 1,25= 37,50 cm2
Dimetro das furaes: t = 20 + 3,5 = 23,5 mm = 2,35 cm
2 7,52
1,25 = 31,62 cm2
rea Lquida : An2 = 30 (3 2,35) +
4
10
7-7
ESTRUTURAS METLICAS I
500
12.5
300
500
Resoluo
Ao ASTM A572 Fy = 34,5 kN/cm2 e Fu = 48 kN/cm2
Mtodo das Tenses Admissveis
Ftg = 0,60 x 34,5 = 20,70 kN/cm2 e Fte = 0,50 x 48 = 24 kN/cm2
rea Bruta: Ag = 30 x 1,25= 37,50 cm2
rea Lquida: L = 500 mm e d = 300 mm.
Ento :
L 500
=
= 1,66
d 300
7-8
ESTRUTURAS METLICAS I
2
3
3
2
20
280
50 50 50 50
50 50 50 50
75 75 75 75
Resoluo
Ao ASTM A36 Fy = 25 kN/cm2 e Fu = 40 kN/cm2
Mtodo das Tenses Admissveis
Ftg = 0,60 x 25 = 15 kN/cm2 e Fte = 0,50 x 40 = 20 kN/cm2
rea Bruta: Ag = 28 x 2,0 = 56 cm2
Dimetro das furaes: t = 20 + 3,5 = 23,5 mm = 2,35 cm
reas lquidas:
2 7,52
2 = 48,50 cm2
An2 = 28 (4 2,35 ) +
4 5
4 7,52
2 = 55,00 cm2
An3 = 28 (5 2,35) +
4 5
7-9
ESTRUTURAS METLICAS I
10
381
Resoluo 1
Dados de Tabela:
Ag = 64,20 cm2
10
381
500
7-10
ESTRUTURAS METLICAS I
10
381
85 85 85
75 75
4
8
,
5
7-11
t2
N=420kN
300
60 60 60 60
t1
N=420kN
90
60 60 60 60
90
ESTRUTURAS METLICAS I
N max
An1
420
= 0,72cm.
24,30 24
2 92
t1 = 25,35 t1
An2 = 30 t1 (4 2,85 ) t1 +
4
6
Fte =
N max
N max = An2 Fte Ct 420 = 25,35 t1 24 1,00
An2
2 92
t1 = 25,35 t1
t1 30 t1 (4 2,85 ) t1 +
Fte =
t1
N max
N max = Fte An2 Ct 25,35 t1 24 1,00 = 420
An2
420
= 0,70cm.
25,35 24 1,00
7-12
ESTRUTURAS METLICAS I
Assim sendo, a espessura mnima t1 >= 0,70 cm, a fim de atender a rea liquida
na seo 1.
Para a espessura t2, basta adotarmos metade da espessura calculada para t1,
em vista do esforo ser, tambm, dividido pela metade, ou seja, cada chapa
absorve um esforo mximo de 210 kN., ou seja, t2 >= t1 / 2 = 0,35 cm.
i) Determinar a capacidade mxima estrutural de uma ligao composta por
duas chapas com dimenses de 220 mm x 8 mm ligadas a uma terceira chapa
de um n de trelia de espessura 12,5 mm, por parafusos de 12,5 mm,
utilizando-se o Ao ASTM A36.
12.5
70 70
260
220
50 50 50 50
Resoluo
Ao ASTM A36 Fy = 25 kN/cm2 e Fu = 40 kN/cm2
Mtodo das Tenses Admissveis
Ftg = 0,60 x 25 = 15 kN/cm2 e Fte = 0,50 x 40 = 20 kN/cm2
rea Bruta: Ag1 = 22 x 0,8 x 2 = 35,20 cm2
rea Bruta: Ag2 = 26 x 1,25 = 32,50 cm2
Para efeito de clculo, tomamos o mais nocivo dos valores, no caso, Ag2.
Dimetro das furaes: t = 12,5 + 3,5 = 16 mm = 1,60 cm
reas lquidas:
45
4 72
1,25 = 34,75 cm2
An3 = 32,50 (5 1,60 1,25) +
4
5
7-13
ESTRUTURAS METLICAS I
102
200
60
Resoluo
Ao ASTM A36 Fy = 25 kN/cm2 e Fu = 40 kN/cm2
Mtodo das Tenses Admissveis
Ftg = 0,60 x 25 = 15 kN/cm2 e Fte = 0,50 x 40 = 20 kN/cm2
1 - Dados geomtricos das cantoneiras:
Ag = 24,19 cm2
t0 = 12,5 mm (espessura da aba)
7-14
ESTRUTURAS METLICAS I
N 725,70
725,70
=
t=
= 2,42 cm
Ag
20 t
15 20
N
725,70
725,70
=
t=
= 2,30 cm
Ane 15,64 t
15,64 20
60
152
200
60
60
12,5
Resoluo
Ao ASTM A36 Fy = 25 kN/cm2 e Fu = 40 kN/cm2
Mtodo das Tenses Admissveis
Ftg = 0,60 x 25 = 15 kN/cm2 e Fte = 0,50 x 40 = 20 kN/cm2
1 - Dados geomtricos dos perfis U:
Ag = 15,50 cm2
t0 = 5,08 mm (espessura da alma)
p = 16 mm f = 16 + 3,5 = 19,5 mm
rea Lquida An = [ Ag f t] [15,5 3 1,95 0,508] 2 = 26,06 cm2
7-15
ESTRUTURAS METLICAS I
DETALHE
00
36
7-16
ESTRUTURAS METLICAS I
1a. Tentativa:
Limitao de flambagem
Diagonal principal =
Lfl
360
Lfl
240 r
=
= 1,50 cm
240 240
r
rea bruta Ft =
N
45
Ftg Ft =
= 14,56 kN / cm2 < 15 kN / cm2
Ag
3,09
rea Lquida
p = 8 mm f = 8 + 3,5 = 11,5 mm
rea Lquida An = [ Ag f t] [3,09 2 1,15 0,318] = 2,36 cm2
rea Lquida Efetiva Ane = Ct An Ct = 0,85 Ane = 2,01cm2
Ft =
45
N
Fte =
= 22,39 kN / cm2 > 20 kN / cm2
Ane
2,01
Diagonal principal =
360
Lfl
240 =
= 229 < 240
r
1,57
7-17
ESTRUTURAS METLICAS I
p = 8 mm f = 8 + 3,5 = 11,5 mm
rea Lquida An = [ Ag f t ] [ 4,58 2 1,15 0,476] = 3,49 cm2
rea Lquida Efetiva Ane = Ct An Ct = 0,85 Ane = 2,96 cm2
Ft =
N
45
Fte =
= 15,20 kN / cm2 < 20 kN / cm2
Ane
2,96
0
18
18
DETALHE
VER DETALHE
00
y
diagonal secundria
x
8
Lfl
Lfl 180
240 r
=
= 0,75 cm
r
240 240
45
N
Ftg Ft =
= 15,20 kN / cm2 > 15 kN / cm2
Ag
2 1,48
7-18
ESTRUTURAS METLICAS I
2a. Tentativa:
Perfil adotado L 25 x 1,73
Dados geomtricos do perfil:
Ag = 2,19 cm2
t0 = 3/16 = 3/16 x 2,54 = 4,76 mm (espessura da aba) e rx = 0,76 cm
rea bruta Ft =
N
45
Ftg Ft =
= 10,27 kN / cm2 < 15 kN / cm2
Ag
2 2,19
rea Lquida
p = 8 mm f = 8 + 3,5 = 11,5 mm
rea Lquida An = [ Ag f t ] [2,19 2 1,15 0,476] 2 = 2,19 cm2
rea Lquida Efetiva Ane = Ct An Ct = 0,85 Ane = 1,86 cm2
Ft =
45
N
Fte =
= 24,20 kN / cm2 > 20 kN / cm2
Ane
1,86
3a. Tentativa:
Perfil adotado L 32 x 2,20
Dados geomtricos do perfil:
Ag = 2,77 cm2
t0 = 3/16 = 3/16 x 2,54 = 4,76 mm (espessura da aba) e rx = 0,96 cm
rea bruta Ft =
N
45
Ftg Ft =
= 8,12 kN / cm2 < 15 kN / cm2
Ag
2 2,77
rea Lquida
p = 8 mm f = 8 + 3,5 = 11,5 mm
rea Lquida An = [ Ag f t ] [2,77 2 1,15 0,476] 2 = 3,35 cm2
rea Lquida Efetiva Ane = Ct An Ct = 0,85 Ane = 2,85 cm2
Ft =
N
45
Fte =
= 15,80 kN / cm2 < 20 kN / cm2
Ane
2,85
Verificao da esbeltez:
7-19
x = 180
0,96
Iy = 2 (Iy0 + A d2 ) d = xg +
ry =
ESTRUTURAS METLICAS I
t
0,8
4
= 2 2,49 + 2,77 0,96 +
= 15,23 cm
2
2
Iy
15,23
360
=
= 1,66 cm y =
= 217 < 240
A
2 2,77
1,66
102
153
2 # 110 x 8
2600
4600
110
N
250
Ftg Ft =
= 10,70 kN / cm2 < 20,70 kN / cm2
Ag
23,40
7-20
ESTRUTURAS METLICAS I
rea Lquida
N
250
Fte =
= 15,77 kN / cm2 < 24 kN / cm2
Ane
15,85
110
161
113 0,8
= 177,47 cm4
Iy = 2
12
11 0,8
16,10
4
Ix = 2
+ 11 0,8
= 1.141,46 cm
2
12
177,47
260
ry =
= 3,18 cm y =
= 81,76 < 240
17,60
3,18
110
N
250
Ftg Ft =
= 7,10 kN / cm2 < 20,70 kN / cm2
Ag
2 17,60
rea Lquida
N
250
Fte =
= 11,09 kN / cm2 < 24 kN / cm2
Ane
22,56
7-21
ESTRUTURAS METLICAS I
08 - Elementos Comprimidos
Assim como nos elementos tracionados, nos elementos comprimidos h a atuao de uma
fora normal perpendicular ao plano da seo transversal. No caso de aplicao dessa fora
no centro de gravidade da pea (C.G.) denominamos Compresso Simples. Entretanto, ao
contrrio do esforo de trao que tende a retificar a pea, diminuindo os efeitos de
curvatura nas peas estruturais, o esforo de compresso tende a acentuar essas
curvaturas.
Somente peas muito curtas podem sofrer cargas de compresso at o escoamento do ao,
porquanto a situao mais comum a ocorrncia dos efeitos de flambagem ou flexo sbita,
antes mesmo que o material atinja sua resistncia ultima. Nas peas comprimidas, alm da
flambagem global, tambm deve-se considerar a flambagem local.
Os primeiros estudos sobre instabilidade foram realizados por Leonhard Euler, em meados
do sculo XVIII, cuja formula comanda a carga crtica de flambagem para peas estruturais
esbeltas.
8-1
ESTRUTURAS METLICAS I
COMPRIMENTO DA PECA
VALOR
TERICO
VALOR
RECOMENDADO
0,50
0,70
1,00
1,00
2,00
2,00
0,65
0,80
1,20
1,00
2,10
2,00
Para
Cc =
kL
Cc
r
2 2 E
Fy
kL 2
Fy
r
Fa = 1 2
2 Cc FS
kL
kL
0,375 0,125
r
r
FS = 1,667 +
Cc
Cc 3
Prof. AUGUSTO CANTUSIO NETO
8-2
ESTRUTURAS METLICAS I
Onde:
r = raio de girao da pea estrutural
E = Mdulo de Elasticidade do ao (20500 kN)
Fy = Tenso Limite de Resistncia Trao do Ao
kL
=
r
Para o ao ASTM A36 Cc = 128
Para o ao ASTM A572 Cc = 108
Para
Fa =
kL
> Cc
r
12 2 E
kL
23
r
105.563
kL
r
8-3
ESTRUTURAS METLICAS I
tw
Fy ASTM A572 37
Alma de perfis I, H ou U
h 215
210 tw
37
Aef
Qa =
>
hef =
1
tw
Ag
Fy
f
h f
tw
b
80 ASTM A36 16 (Kc = 1,00)
tf
Fy ASTM A572 14 (Kc = 1,00)
Kc
Onde:
h = altura da alma da pea
tw = espessura da alma da pea
Fy = Tenso Limite de Resistncia Trao do Ao
b = largura da mesa para perfis L e U e (0,5 x bf) para perfis I
tf = espessura da mesa
Para o clculo da influncia da flambagem local nas peas estruturais, dependemos do
clculo de valores auxiliares. O primeiro desses valores o indice Kc.
Quando:
h
70 Kc = 1,00
tw
h
4,05
> 70 Kc =
0,46
tw
h
tw
8-4
ESTRUTURAS METLICAS I
b
80
Qs = 1,00
tf
Fy
Kc
b
80
b 168
b
Fy
e
>
Qs = 1,293 0,0036
tf
tf
tf
Kc
Fy
Fy
Kc
Kc
b 168
Kc
>
Qs = 1,842
2
tf
Fy
b
Fy
Kc
tf
fa =
N
Fa Qs Qa
Ag
8-5
ESTRUTURAS METLICAS I
bf = 300
Ag = 190 cm2
d = 300
rx = 12,67 cm
ry = 7,70 cm.
tw=16
x
Resoluo:
Referncia 1 KL = 10,00 m = 1000 cm KLx = KLy = 1000 cm
Sendo os valores iguais nos dois sentidos, verificamos a pior hiptese:
y =
Fa =
1000
= 129,87 > Cc(128) < 200
7,70
105.563
kL
r
105.563
= 6,27 kN / cm2
129,872
Flambagem local
h = 300 2 x 2,50 = 250 mm
b = 0,5 x 300 = 150 mm
Alma
h 250
h
=
= 15,63 < 43 Qa = 1,00 < 70 Kc = 1,00
tw 16
tw
b 150
Mesa =
= 6 < 16 Qs = 1,00
tf
25
Fa Q =
Q = Qa Qs = 1,00
N
N = Fa Ag Q = 6,27 190 1,00 = 1.190 kN
Ag
8-6
ESTRUTURAS METLICAS I
x =
900
= 71,03 < Cc(128) < 200
12,67
540
= 70,12 < Cc(128) < 200
y =
7,70
FS = 1,667 +
x comanda
= 1,85
128
1283
71,032 25
Fa = 1
= 11,43 kN / cm2
2
1
,
85
2
128
ry = 3,63 cm
d = 152.4
Ag = 47,3 cm2
rx = 6,43 cm
tf = 12
bf = 150.8
tw=8
x
Fy = 34,5 kN/cm2
Resoluo:
8-7
x =
ESTRUTURAS METLICAS I
400
= 62,20 < Cc(108) < 200
6,43
FS = 1,667 +
= 1,85
108
1083
62,202 34,50
Fa = 1
= 15,55 kN / cm2
2
1
,
85
2 108
Flambagem local
h = 152,4 2 x 12 = 128,4 mm
b = 0,5 x 150,8 = 75,4 mm
Alma
h 128,4
h
=
= 16,05 < 37 Qa = 1,00 < 70 Kc = 1,00
tw
8
tw
b 75,4
Mesa =
= 6,28 < 14 Qs = 1,00
tf
12
Q = Qa Qs = 1,00
N
N = Fa Ag Q = 15,55 47,30 1,00 = 735,52 kN
Ag
Fa Q =
x =
400
= 62,20 < Cc(108) < 200
6,43
y =
400
= 110,19 > Cc(108) < 200
3,63
Fa =
105.563
105.563
= 8,69 kN / cm2
2
110,19
8-8
ESTRUTURAS METLICAS I
tf = 12,5
rx = 31,18 cm
ry = 7,04 cm
tw=8
d = 750
Resoluo:
Flambagem global:
K = 1,00 KL = 1,00 x 1200 = 1200 cm
Fa =
105.563
105.563
= 3,63 kN / cm2
2
170,45
Flambagem local
Alma
210 0,8
37
h 725
=
= 90,63 > 43 hef =
1
= 69,28 cm
tw
8
3,63
90,63 3,63
127,42
= 0,98
130
4,05
h 725
=
= 90,63 > 70 Kc =
= 0,51
0,46
tw
8
725
8
80
80
Fy = 25 = 11,43
0,51
Kc
b 160
Mesa =
= 12,80
tf 12,5
168
168
Fy = 25 = 24
0,51
Kc
Prof. AUGUSTO CANTUSIO NETO
8-9
ESTRUTURAS METLICAS I
25
b
Fy
Qs = 1,293 0,0036
= 1,293 0,0036 12,8
= 0,97
0
,
51
f
c
t
K
d) Admitindo-se dois perfis I 410 x 60 em ao ASTM A572, colocados lado a lado conforme a
figura abaixo, determinar a mxima carga de compresso axial desses perfis, sabendo-se
que o comprimento total dessa pea de 8,00 m, e que na direo x (em torno do eixo y), o
perfil encontra-se engastado na base (rotao e translao fixas) e rotulado no topo (rotao
livre e translao fixa), enquanto no sentido y (em torno do eixo x), o perfil encontra-se
engastado na base (rotao e translao fixas) e livre no topo (rotao e translao livres).
y
rx = 16,88 cm ry = 3,98
7,7
178
382
12,5
178
Fy = 34,50 kN / cm2
Resoluo:
Flambagem global:
No sentido y (em torno do eixo x)o pilar engastado na base e livre no topo:
KLx = 2,10 x 800 = 1680cm
No sentido x (em torno do eixo y)o pilar engastado na base e rotulado no topo:
KLy = 0,80 x 800 = 640 cm
Caracterstica geomtricas da pea global
Ag = 76,20 x 2 = 152,40 cm2
8-10
ESTRUTURAS METLICAS I
rx =
Ag xg12 )
17,8
4
= 2 1.205 + 76,20
= 14.482 cm
2
43.414
14.482
= 16,88 cm e ry =
= 9,75 cm
2 76,20
2 76,20
Assim sendo:
x = 1680
16,88
FS = 1,667 +
= 1,91
108
1083
99,532 34,50
Fa = 1
= 10,38 kN / cm2
2
1
,
91
2
108
Alma
210 0,77
37
h 382
=
= 49,61 > 37 hef =
1
= 38,60 cm > 38,20 cm
tw 7,7
10,38
49,61 10,38
Aef = Ag Qa = 1,00
h 382
=
= 49,61 < 70 Kc = 1,00
tw 7,7
Mesa
Fa Q =
Q = Qa Qs = 1,00
80
b
89
=
= 7,12 <
= 16 Qs = 1,00
tf 12,5
25
N
N = Fa Ag Q = 10,38 152,40 1,00 = 1582 kN
Ag
8-11
ESTRUTURAS METLICAS I
e) Uma diagonal de trelia composta por duas cantoneiras de abas iguais de 64 x 6,3.
Sabendo-se que seu comprimento de flambagem em torno de ambos os eixos de 300 cm,
determinar a mxima carga e compresso axial suportada pela diagonal em ao ASTM A36.
Dados de cada perfil:
Ix = Iy = 29,10 cm4
rx = ry = 1,95 cm e xg = yg = 1,83 cm
6,35
64
1,83
Resoluo:
Flambagem global pior condio KL = 1,00 x 300
Fa =
105.563
105.563
= 4,46 kN / cm2
2
153,84
Flambagem local:
Mesa / Alma
b
64
=
= 10,07 < 16 Qs = 1,00
tf 6,35
f) Dois perfis do tipo U de 203 x 17,1 esto posicionados de frente um para o outro com
distncia total de 400 mm. Sabendo-se tratar de ao ASTM A572 e que os comprimentos de
flambagem so: 5000 mm em torno do eixo x e de 10000 mm em torno do eixo y, determinar
a mxima carga suportada pelo perfil em questo.
400
Dados de cada perfil:
57,4
y
xg = 1,45 cm
203
tw = 5,59 mm e tf = 9,9 mm
xg
Prof. AUGUSTO CANTUSIO NETO
xg
8-12
ESTRUTURAS METLICAS I
Resoluo:
Flambagem global:
No sentido y : KLx = 500cm
No sentido x : KLy = 1000 cm
Caractersticas geomtricas da pea global
20 1,45
4
Iy = 2 (Iyo + Ag xg12 ) = 2 54,90 + 21,80
= 15.113 cm
2
rx =
2.712
15.113
= 7,89 cm e ry =
= 18,62 cm
43,60
43,60
Assim sendo:
x = 500
7,89
y = 1000
18,62
FS = 1,667 +
= 1,85
108
1083
63,372 34,50
Fa = 1
= 15,44 kN / cm2
2
1
,
85
2
108
Alma
h 203
h
=
= 36,31 < 37 Qa = 1,00 < 70 Kc = 1,00
tw 5,59
tw
b 57,4
Mesa =
= 5,80 < 14 Qs = 1,00
tf
9,9
Q = Qa Qs = 1,00
8-13
ESTRUTURAS METLICAS I
g) Dado um perfil CVS 550 x 184 em ao ASTM A572, determinar a mxima carga axial de
compresso suportada pelo perfil sabendo-se que em torno do eixo x, a pea est
engastada na base e livre no topo, enquanto que em torno do eixo y a pea est rotulada na
base e no topo, e que o comprimento da pea de 9,00 m.
tf = 19
bf = 400
Ag = 234 cm
tw=16
h = 550 2 x 19 = 512 mm
d = 550
rx = 23,13 cm e ry = 9,31 cm
x = 1890
23,13
FS = 1,667 +
= 1,91
108
1083
96,672 34,50
Fa = 1
= 10,86 kN / cm2
2
2 108 1,91
Flambagem local:
Alma
h 512
h
=
= 32 < 37 Qa = 1,00 < 70 Kc = 1,00
tw 16
tw
b 200
Mesa =
= 10,53 < 14 Qs = 1,00
tf
19
Q = Qa Qs = 1,00
8-14
ESTRUTURAS METLICAS I
h) A fim de absorver uma carga axial de compresso de 750 kN, foi composta uma barra de
seo I com chapas das mesas de 200 x 20 mm e da alma de 500 x 8 mm. em ao ASTM
A572. Seguindo o esquema esttico apresentado, determinar o mximo comprimento da
barra que pode ser adotado.
tf = 20
bf = 200
Ly
Ly
Lx
d = 540
tw=8
Resoluo:
Caractersticas Geomtricas da barra
= 62.440 cm4
+ 120 26 +
Ix = 2
12
12
2 203 50 0,83
+
= 2.669 cm4
Iy = 2
12 12
rx =
62.440
2.669
= 22,81cm e ry =
= 4,72 cm
120
120
8-15
ESTRUTURAS METLICAS I
Para Cc = 108
fa =
Fa =
750
= 6,25 kN / cm2 Fa Q fa adotamos Fa = fa
120
105.563
kL
r
105.563 105.563
kL
=
= 16.890
Fa
6,25
r
Lx
kL
129,96
r
y = Ly Ly = 129,96 4,72 = 613 cm
ry
Flambagem Local:
Alma
h 500
210 0,8
37
=
= 62,5 > 37 hef =
1
= 51,29 cm
tw
8
6,25
62
,
5
6
,
25
111,03
= 0,925
120
h 500
=
= 62,5 < 70 Kc = 1,00
tw
8
Mesa
Q = Qa Qs = 0,925
b 100
80
=
=5<
= 14 Qs = 1,00
tf
20
34,5
Para Cc = 108
fa =
Fa =
750
6,25
= 6,25 kN / cm2 Fa =
= 6,76 kN / cm2
120
0,925
105.563
kL
r
105.563 105.563
kL
=
= 15.616
Fa
6,76
r
Lx
kL
124,96
r
y = Ly Ly = 124,96 4,72 = 590 cm
ry
Prof. AUGUSTO CANTUSIO NETO
8-16
ESTRUTURAS METLICAS I
Tendo em vista que no plano do eixo y a barra est contraventada, podemos adotar
comprimento mximo para a barra de:
L = 590 x 2 = 1.180 cm.
Fa =
105.563
kLy
105.563
590
4,72
= 6,76 kN / cm2
i) Para a diagonal principal de uma trelia de banzos paralelos em ao ASTM A36, solicitada
por uma carga de compresso de 45 kN, com comprimento de 3.600 mm e cujas ligaes
devero ser com parafusos de 8 mm dispostos em 4 linhas de 2 parafusos cada, utilizando o
perfil mais econmico (mais leve), pede-se:
1 dimensionar a diagonal usando uma nica cantoneira de abas iguais;
2 dimensionar a diagonal usando duas cantoneiras de abas iguais, ligadas por chapa de
espessura de 8 mm e sabendo que, nesse caso, dever haver uma diagonal secundaria
impedindo o deslocamento da principal em torno do seu eixo x.
Resoluo 1a. Parte
Ao ASTM A36 Fy = 25 kN/cm2
VER DETALHE
DETALHE
00
36
1a. Tentativa:
Limitao de flambagem
Diagonal principal =
Lfl
Lfl
360
200 r
=
= 1,80 cm
r
200 200
8-17
ESTRUTURAS METLICAS I
rea Lquida
p = 8 mm f = 8 + 3,5 = 11,5 mm
rea Lquida An = [ Ag f t] [7,68 2 1,15 0,635] = 6,22 cm2
Flambagem global:
Fa =
105.563
Mesa / Alma
105.563
= 3,10 kN / cm2
2
184,62
b
64
=
= 10,07 < 16 Qs = 1,00
tf 6,35
rea Lquida
p = 8 mm f = 8 + 3,5 = 11,5 mm
rea Lquida An = [ Ag f t] [11,48 2 1,15 0,79] = 9,67 cm2
Flambagem global:
x = 360
2,33
Fa =
105.563
105.563
= 4,42 kN / cm2
2
154,51
8-18
Mesa / Alma
ESTRUTURAS METLICAS I
b 76
=
= 9,62 < 16 Qs = 1,00
tf 7,9
rea Lquida
p = 8 mm f = 8 + 3,5 = 11,5 mm
rea Lquida An = [ Ag f t] [13,61 2 1,15 0,953] = 11,42 cm2
Flambagem global:
x = 360
2,35
Fa =
105.563
Mesa / Alma
105.563
= 4,50 kN / cm2
2
153,20
b
76
=
= 7,98 < 16 Qs = 1,00
tf 9,53
8-19
ESTRUTURAS METLICAS I
18
DETALHE
VER DETALHE
00
y
diagonal secundria
x
8
1a. Tentativa:
Limitao de flambagem
Lfl
Lfl 180
200 r
=
= 0,90 cm
r
200 200
No entanto, em vista do comportamento anterior de dimensionamento das peas sob a ao
da compresso, devemos adotar o perfil tambm sob os aspectos dos baixos valores
obtidos de Fa. Nesse caso, adotamos:
Diagonal principal =
Estimativa A
N 45
=
= 7,5 cm2
Fa 6
8-20
ESTRUTURAS METLICAS I
Flambagem global:
Ix
11,64
180
=
= 1,15 cm x =
= 156,52 < 200
A
2 4,45
1,15
Iy = 2 (Iy0 + A d2 ) d = xg +
ry =
0,8
t
4
= 2 5,82 + 4,45 1,19 +
= 34,14 cm
2
2
360
Iy
34,14
=
= 1,96 cm y =
= 183,67 < 200
1,96
A
2 4,45
Fa =
105.563
105.563
= 3,13 kN / cm2
2
183,67
rea Lquida
p = 8 mm f = 8 + 3,5 = 11,5 mm
rea Lquida An = [ Ag f t] [4,45 2 1,15 0,635] 2 = 5,98 cm2
Flambagem local:
Mesa / Alma
b
38
=
= 5,98 < 16 Qs = 1,00
tf 6,35
2a. Tentativa:
Perfil adotado 2 L 51 x 5,83
Dados geomtricos do perfil:
Ag = 7,41 cm2
t0 = 5/16 = 5/16 x 2,54 = 7,94 mm (espessura da aba) e rx = 1,52 cm
Ix = Iy = 17,48 cm4 e xg = yg = 1,54 cm
8-21
ESTRUTURAS METLICAS I
Flambagem global:
Ix
34,96
180
=
= 1,54 cm x =
= 116,88 < 200
A
2 7,41
1,54
Iy = 2 (Iy0 + A d2 ) d = xg +
ry =
360
Iy
90,74
=
= 2,47 cm y =
= 145,75 < 200
2,47
A
2 7,41
x = 360
2,47
Fa =
0,8
t
4
= 2 17,48 + 7,41 1,54 +
= 90,74 cm
2
2
105.563
105.563
= 4,97 kN / cm2
2
145,75
rea Lquida
p = 8 mm f = 8 + 3,5 = 11,5 mm
rea Lquida An = [ Ag f t] [7,41 2 1,15 0,793] 2 = 11,17 cm2
Flambagem local:
Mesa / Alma
b
51
=
= 6,42 < 16 Qs = 1,00
tf 7,94
8-22
09.01 Flexo-Trao:
Admitindo-se os esforos solicitantes
N = fora axial de trao
Mx = momento fletor em relao ao eixo x
My = momento fletor em relao ao eixo y
Teremos as tenses atuantes
ft = tenso atuante de trao
fbx = tenso atuante de flexo em relao ao eixo x
fby = tenso atuante de flexo em torno do eixo y
Para as condies de segurana, devemos atender a seguinte equao:
ft
fbx fby
+
+
0,6 Fy Fbx Fby
Fbx = tenso admissvel de flexo em relao ao eixo x
Fby = tenso admissvel de flexo em relao ao eixo y
Onde Fbx deve ser obtido atravs das condies estudadas no capitulo 07 e Fby
ser determinado por:
Para perfis no simtricos: Fby = 0,60xFy
Para perfis simtricos:
b 80
>
Fby = 0,60 Fy
tf
Fy
Fby = 0,75 Fy
b 80
54
tf
Fy
Fy > Fby = Fy 1,075 0,006 b Fy
tf
9-1
09.02 Flexo-Compresso:
Admitindo-se os esforos solicitantes
N = fora axial de compresso
Mx = momento fletor em relao ao eixo x
My = momento fletor em relao ao eixo y
Teremos as tenses atuantes
fa = tenso atuante decompresso
fbx = tenso atuante de flexo em relao ao eixo x
fby = tenso atuante de flexo em torno do eixo y
Para as condies de segurana, devemos atender as seguintes equaes:
1) baixo nvel de compresso
fa
fa fbx fby
0,15
+
+
1,00
Fa
Fa Fbx Fby
2) alto nvel de compresso (condies simultneas)
fbx fby
fa
0,6 Fy + Fbx + Fby 1,00
fa
> 0,15 fa
Cmx fbx
Cmy fby
Fa
1,00
+
+
a
f
a
f
a
F
Fby
Fbx 1
1
F' ex
F' ey
Fbx = tenso admissvel de flexo em relao ao eixo x
Fby = tenso admissvel de flexo em relao ao eixo y
E:
F' e =
12 E
K Lb
23
rb
105.563
KL
Cm = 0,60 0,40
Prof. AUGUSTO CANTUSIO NETO
M1
0,40
M2
9-2
9-3
09.03 Exerccios:
a) Uma coluna com 10,00 m. de altura, com trs apoios articulados nas
direes dos dois eixos principais, est sujeita na extremidade superior a uma
carga axial de compresso N = 1.000 kN e a meia altura a um momento fletor
M = 300 kN.m. Nessas condies, verificar se um perfil CVS 450 x 116 suporta
a aplicao das cargas referidas, utilizando-se do ao ASTM A-36.
A = 148,3 cm2
rt = 7,97 cm
Fy = 25 kN/cm2
500 cm
bf = 300
y
d = 450
ry = 6.97 cm
500 cm
rx = 18,88 cm
300 kN.m
Wx = 2.348 cm3
tf = 16
tw=12.5
x
Resoluo:
1 Verificao da compresso
Flambagem global KL = 5,00 m = 500 cm KLx = KLy = 500 cm
Sendo os valores iguais nos dois sentidos, verificamos a pior hiptese:
y =
500
= 71,74 < Cc(128) < 200
6,97
FS = 1,667 +
= 1,86
128
1283
71,742 25
Fa = 1
= 11,32 kN / cm2 < 0,6 25 = 15 kN / cm2
2
2 128 1,86
Flambagem local
h = 450 2 x 1,6 = 418 mm
b = 0,5 x 300 = 150 mm
Alma
h 418
=
= 33,44 < 43 Qa = 1,00
tw 12,5
h
= 33,44 < 70 Kc = 1,00
tw
Mesa
fa =
b 150
80
=
= 9,38
= 16 Qs = 1,00
tf 16
Fy
Kc
1.000
= 6,74 kN / cm2 < Fa = 11,32 1,00 1,00 = 11,32 kN / cm2
148,30
9-4
2 Verificao da flexo
Flambagem local:
As condies de flambagem local j foram verificadas na analise da
compresso em condies mais desfavoraveis.
Flambagem global: Lb = 500 cm. verificar apoio lateral
Lb1
Lb2
63 bf 63 30
= 378 cm < 500 cm sem apoio
=
Fy
25
14.060
14.060
=
= 600 cm > 500 cm com apoio
d
45
Fy
25
(30 1,6)
Af
h 418
b 150
=
= 33,44 108 =
= 9,38
tw 12,5
tf 16
54
= 10,8 seo no compacta
Fy
Tenso Admissvel
Elementos de seo compacta e sem apoio lateral:
150 kN.m
Lb 500
=
= 62,74
rt 7,97
2
M1
0
=
= 0 Cb = 1,75
M2 150
71.710 1,75
= 70,85
25
358.580 1,75
= 158,43
25
>
Lb
= 62,74
rt
150 kN.m
M1
M1
Cb = 1,75 + 1,05 + 0,3 2,30
M2
M2
8.430 1,75
8.430 1,75
=
= 31,50 kN / cm2 > 0,60 Fy = 15 kN / cm2
d
45
Lb
500
Af
30 1,6
9-5
h
632
= 33,44 <
= 162 Qe = 1,00
tw
15
Tenso atuante
fbx =
Mx 15.000
=
= 6,39 kN / cm2 < Fbx
W x 2.348
fa
6,74
=
= 0,595 > 0,15 alto nvel de compresso
Fa 11,32
F' ex
105.563
KLx
500
=
= 26,48 F' ex =
= 150,50 kN / cm2
2
rx
18,88
26,48
M1
0
= 0,60 0,40
= 0,60
M2
150
fbx fby
fa
0,6 Fy + Fbx + Fby 1,00
fa
> 0,15 fa
Cmx fbx
Cmy fby
Fa
1,00
+
+
f
a
f
a
F
a
Fby
1
Fbx 1
F' ex
F' ey
fa
fbx fby
6,74
6,39 0
+
+
1,00
+
+ = 0,875 < 1,00
0,6 Fy Fbx Fby
0,6 25 15 0
fa
Cmx fbx
Cmy fby
6,74
0,60 6,39
+
+
+
+ 0 = 0,86 < 1,00
fa
6,74
fa
Fa
11,32
Fby
Fbx 1
1
1
15
F' ex
150,5
F' ey
Portanto o perfil CVS 450 x 116 absorve as cargas aplicadas.
b) Uma coluna com 8,00 m. de altura, com apoios articulados em torno do eixo
y e engastado na base e livre no topo em torno do eixo x, est sujeita na
extremidade superior a uma carga axial de compresso N = 37,50 kN e a uma
carga uniformemente distribuda g = 5 kN/m na direo do eixo y. Nessas
condies, verificar se um perfil I 460 x 82 Padro Aominas suporta a
aplicao das cargas referidas, utilizando-se do ao ASTM A-572.
Prof. AUGUSTO CANTUSIO NETO
9-6
A = 104,7 cm2
bf = 191
Wx = 1.615,5 cm3
d = 460
Fy = 34,5 kN/cm2
Ly=800 cm
ry = 4,22 cm
Lx=800 cm
rx = 18,62 cm
tf = 16
tw=9.9
x
Resoluo:
1 Clculo esttico
g Lx 2 5 82
Mx =
=
= 160 kN.m
2
2
2 Verificao da compresso
Flambagem global KLx = 2 x 800 cm = 1.600 cm KLy = 800 cm
x =
1.600
= 84,75 < Cc(108) < 200
18,88
y =
800
= 189,57 > Cc(108) < 200
4,22
Fa =
105.563
= 2,94 kN / cm2 < 0,6 34,5 = 20,7 kN / cm2
2
189,57
fa =
37,50
= 0,36 kN / cm2 < Fa
104,7
Flambagem local
h = 460 2 x 1,6 = 428 mm
b = 0,5 x 191 = 95,5 mm
Alma
37
h 428
210 0,99
=
= 43,23 > 37 hef =
1
= 60,73 > 42,8
tw 9,9
43
,
23
2
,
94
2,94
Aef = Ag Qa = 1,00
h
= 43,23 < 70 Kc = 1,00
tw
Mesa
b 95,5
=
= 5,97 < 14 Qs = 1,00
tf
16
9-7
3 Verificao da flexo
Flambagem local:
As condies de flambagem local j foram verificadas na analise da
compresso em condies mais desfavorveis.
Flambagem global: Lb = 500 cm. verificar apoio lateral
Lb1
Lb2
63 bf 63 19,10
= 205 cm < 800 cm sem apoio
=
Fy
34,5
14.060
14.060
=
= 271cm < 800 cm sem apoio
d
46
Fy
34,5
(19,1 1,6)
Af
rt =
1.862
= 4,97 cm
42,8 0,99
2 19,1 1,6 +
Lb 800
=
= 160,97
rt
4,97
2
M1
M1
Cb = 1,75 + 1,05 + 0,3 2,30
M2
M2
M1
0
=
= 0 Cb = 1,75
M2 160
71.710 1,75
= 60,31
34,5
358.580 1,75
= 134,87
34,5
Fb' x =
Fb" x =
<
Lb
= 160,97
rt
119.520 1,75
= 8,08 kN / cm2 < 0,60 Fy = 15 kN / cm2
2
160,97
8.430
8.430
=
= 12,25 kN / cm2 < 0,60 Fy = 15 kN / cm2
46
d
Lb 800
Af
19,1 1,6
9-8
h
632
= 43,23 <
= 180,60 Qe = 1,00
tw
12,25
Tenso atuante
fbx =
Mx 16.000
=
= 9,90 kN / cm2 < Fbx
W x 1.615,5
fa 0,36
=
= 0,12 < 0,15 baixo nvel de compresso
Fa 2,94
0,36 9,90
fa fbx fby
+
+
1,00
+
+ 0 = 0,93 < 1,00
Fa Fbx Fby
2,94 12,25
Portanto o perfil I 460 x 82 absorve as cargas aplicadas.
tf = 31.5
c) Uma coluna com 9,00 m. de altura, com apoios articulados em torno dos
eixos principais (x e y), est sujeita na extremidade superior a uma carga axial
de compresso N = 2.550 kN e a duas cargas uniformemente distribudas g =
4,5 kN/m na direo do eixos x e y. Nessas condies, verificar se um perfil CS
400 x 245 suporta a aplicao das cargas referidas, utilizando-se do ao ASTM
A-36.
Dados geomtricos do perfil:
bf = 400
A = 316 cm2
2
y
2
Wy = 1.681 cm3
rx = 17 cm
d = 400
Wx = 4.591 cm3
Lx=Ly=900 cm
Af = 126 cm e Aw = 64,03 cm
tw=19
x
ry = 10,30 cm
rt = 11,10 cm
Fy = 25 kN/cm2
Resoluo:
1 Clculo esttico
g Lx 2 4,5 92
Mx = My =
=
= 45,56 kN.m
8
8
Prof. AUGUSTO CANTUSIO NETO
9-9
2 Verificao da compresso
Flambagem global KLx = KLy = 900 cm
x =
900
= 52,94 < Cc(128) < 200
17
y =
900
= 87,38 < Cc(128) < 200
10,30
= 1,883
FS = 1,667 +
128
1283
87,382 25
= 10,18 kN / cm2 < 0,6 25 = 15 kN / cm2
Fa = 1
2
2 128 1,883
2.550
= 8,07 kN / cm2
316
Flambagem local
fa =
Alma
h 337
=
= 17,74 < 43 Qa = 1,00
tw 19
h
= 17,74 < 70 Kc = 1,00
tw
Mesa
b 200
=
= 6,35 < 16 Qs = 1,00
tf 31,5
Lb1
Lb2
63 bf 63 40
=
= 504 cm < 900 cm sem apoio
Fy
25
14.060
14.060
=
= 1.772 cm > 900 cm com apoio
d
40
Fy
25
(126)
Af
9-10
Lb 900
=
= 81,08
rt 11,10
Cb = 1,00 pea bi-apoiada
71.710 1,00
= 54
25
358.580 1,00
= 120
25
54 <
Lb
= 81,08 < 120
rt
25 81,082
25 = 12,93 kN / cm2 < 0,60 Fy = 15 kN / cm2
Fb' x = 0,67
1.075.670 1,00
Fb" x =
8.430
8.430
=
= 29,51kN / cm2 > 0,60 Fy = 15 kN / cm2
d
40
Lb 900
Af
126
h
632
= 17,74 <
= 162 Qe = 1,00
tw
15
Tenso atuante
fbx =
Mx 4.556
=
= 0,92 kN / cm2 < Fbx
W x 4.591
b
80
54
= 6,35 <
= 16
= 10,80 > 6,35
tf
25
25
Fby = 0,75 Fy = 0,75 25 = 18,75 kN / cm2
fby =
4.556
= 2,71kN / cm2 < Fby
1.681
9-11
fa
8,07
=
= 0,79 > 0,15 alto nvel de compresso
Fa 10,18
F' ex x =
900
105.563
= 52,94 F' ex =
= 30,67 kN / cm2
2
17
52,94
F' ey y =
900
105.563
= 87,38 F' ey =
= 13,83 kN / cm2
2
10,30
87,38
fbx fby
fa
0,6 Fy + Fbx + Fby 1,00
fa
> 0,15 fa
Cmx fbx
Cmy fby
Fa
+
1,00
+
Fa 1 fa Fbx 1 fa Fby
F' ex
F' ey
8,07
0,92 2,71
fa
fbx fby
+
+
1,00
+
+
= 0,74 < 1,00
0,6 25 15 18,75
0,6 Fy Fbx Fby
fa
Cmx fbx
Cmy fby
8,07
1,00 0,92
1,00 2,71
+
+
+
+
fa
8,07
8,07
fa
Fa
10,18
18,75
Fbx 1
15 1
1
Fby
1
F' ex
13,83
37,67
F' ey
fa
Cmx fbx
Cmy fby
+
+
= 1,22 > 1,00
fa
fa
Fa
1
Fbx 1
Fby
F' ex
F' ey
Portanto o perfil CS 400 x 248 no absorve as cargas aplicadas.
9-12
ESTRUTURAS METLICAS I
10 Bases de Pilares
EM CORTE
Lb
CHUMBADORES
10-1
ESTRUTURAS METLICAS I
EM CORTE
M
Lb
CHUMBADORES
fc
a
10-2
ESTRUTURAS METLICAS I
Assim teremos:
fc =
N
0,35 fck
A B
Ma =
fc b2
fc a2
e Mb =
2
2
a2
fc
2
M
2 = 3 fc a Fb = 0,75 Fy
Fb =
=
W
t2
t2
6
3 fc a2
fc
t
t 2a
Fb
Fy
Para as bases de pilares sujeitas a esforos de compresso e flexo, as tenses
sobre a superfcie do bloco de fundaes apresentam-se de forma irregular. De
um lado verifica-se uma maior tenso de compresso, enquanto que do lado
oposto, verifica-se uma tendncia a tenses de trao de maneira tal que a
chapa de base tenda a desprender-se da base, sendo impedida desse
desprender atravs da colocao de chumbadores.
M
A
a
ft
fc
a
N
N
6M
0,35 fck
+
+
2 B fc
2 B fc B fc
10-3
ESTRUTURAS METLICAS I
M
(fc + ft )
c/3
N
M
N
6M
ft =
A B W A B B A 2
N
ft
y=A
T
e
fc
T=
c
A C
e x =
3
2 3
M N x
T
Anec =
y
n 0,33 Fu
f = ft 2 + 3fh2 0,33 Fu
10-4
ESTRUTURAS METLICAS I
PESO ((kg/m2)
ESPESSURA (mm)
PESO (kg/m2)
12,5
100
38
295
16
126
45
355
20
150
50
395
22
176
57
448
25
200
63
495
(mm)
SAE 1020
ASTM A36
rea (cm2)
V (Kn)
T (Kn)
V (Kn)
T (Kn)
12,5
1,25
10,30
15,40
12,30
19,60
16
2,00
16,90
25,20
20,10
32,10
20
3,15
26,40
39,40
31,40
50,20
22
3,80
31,90
47,60
38,00
60,80
25
4,95
41,20
61,50
49,10
78,50
32
8,05
67,50
100,80
80,40
128,60
38
11,35
95,20
142,10
113,30
181,30
44
15,20
127,60
190,60
152,00
243,10
50
19,65
164,90
246,10
196,20
314,00
57
25,50
214,20
319,80
255,00
408,00
64
32,15
270,00
403,20
321,50
514,40
10-5
ESTRUTURAS METLICAS I
3d
3d
15 t peas comprimidas
espaamento mximo
25 t peas tracionadas
3d
d + 6mm d 19mm
1,25 d d 33mm
bordas cortadas{1,75 d
Resoluo:
Dimenses mnimas da chapa:
fc =
N
N
2.170
0,35 fck A B =
=
= 2.480 cm2
A B
0,35 fck 0,35 2,5
2.170
0,875 102
= 0,868 kN / cm2 Ma = Mb =
= 43,75 kN.cm
50 50
2
fc
0,868
= 2 10
= 4,30 mm. adotado chapa e = 45mm.
Fb
18,75
10-6
ESTRUTURAS METLICAS I
02) Dado o pilar formado por um perfil VS 750x108, sujeito a uma carga de
compresso axial de 450 kN, sabendo que o concreto utilizado na base ser C25, determinar, determinar a espessura da chapa de base e o dimetro dos
chumbadores, utilizando para ambos o ao ASTM A36.
Resoluo:
Dimenses mnimas da chapa:
fc =
N
450
N
0,35 fck A B =
=
= 515 cm2
A B
0,35 fck 0,35 2,5
450
0,11 102
= 0,11kN / cm2 Ma = Mb =
= 3,00 kN.cm
90 47
2
0,11
fc
= 2 7,5
= 1,15 mm. adotado chapa e = 12,5mm.
Fb
18,75
150
600
150
750
150
150
10-7
ESTRUTURAS METLICAS I
Resoluo:
Dimenses mnimas da chapa:
fc =
N
M
1.000
15.000
+
0,35 fck fc =
+
= 0,49 kN / cm2
2
2
A B B A
75 60 60 75
0,49 75
c=
= 69,34 cm
N
M
1.000
15.000
2
(
)
0
,
49
0
,
04
+
ft =
= 0,04 kN / cm
A B B A 2 75 60 60 752
1.000
1.000 6 15.000
+
= 45 cm < 75 cm
+
2 60 1,05
2 60 1,05 60 1,05
0,49 152
= 55,13 kN.cm Fb = 0,75 25 = 18,75 kN / cm2
Ma =
2
A
t 2 15
0,49
= 4,85 cm. adotado chapa e = 50 mm
18,75
69,34
75 69,34
7,5 = 44,39 cm x =
= 14,39 cm
3
2
3
Anec =
13,74
= 0,52 cm2 < 3,15 cm2 20mm
2 0,33 40
04) Dado o pilar formado por um perfil W 460x82, sujeito a uma carga de
compresso axial de 37,50 kN e momento fletor de 160 kN x m, sabendo que o
concreto utilizado na base ser C-25, determinar, determinar a espessura da
chapa de base e o dimetro dos chumbadores, utilizando para a chapa o ao
ASTM A36 e para os chumbadores o ao SAE 1020..
100
390
100
660
100
100
10-8
ESTRUTURAS METLICAS I
Resoluo:
Dimenses mnimas da chapa:
fc =
N
M
37,50
16.000
+
0,35 fck fc =
+
= 0,58 kN / cm2
2
2
A B B A
66 39 39 66
0,58 66
c=
= 60,77 cm
N
M
37,50
16.000
2
(
)
0
,
58
0
,
05
+
ft =
= 0,05 kN / cm
A B B A 2 66 39 39 662
34,50
34,50
6 16.000
+
= 53,50 cm < 66 cm
+
2 39 0,88
2 39 0,88 39 0,88
0,58 102
Ma =
= 29,00 kN.cm Fb = 0,75 25 = 18,75 kN / cm2
2
A
t 2 10
0,58
= 3,52 cm. adotado chapa e = 38 mm
18,75
60,77
66 60,77
5 = 40,74 cm x =
= 12,74 cm
3
2
3
Anec =
381
= 10,13 cm2 adotado 338mm
3 0,33 38
10-9
ESTRUTURAS METLICAS I
11 Projeto de Mezanino
11.1. Definio:
Mezaninos metlicos so estruturas bastante comuns em obras residenciais,
comerciais e industriais. Trata-se de estruturas de dimenses das mais variadas
mas que, no entanto, tendem a ter essas dimenses menores do que a rea
onde esto inseridas. Essas estruturas de mezanino esto sempre inseridas nos
interiores de reas e costumam ocupar reas intermediarias entre pisos,
ocupando em torno de cinqenta por cento da rea total.
No caso de obras residncias, as cargas verticais atuantes so determinadas
por normas pertinentes. Para os mezaninos comerciais, h sempre uma variao
nas cargas acidentais atuantes, variando entre 0,20 at 1,00 kN/m2. Para os
mezaninos industriais, as variaes de cargas so muito mais amplas, pois
existem casos, muito comuns, em que haja a necessidade de se colocar
equipamentos cujo peso deve ser avaliado caso a caso, tanto do ponto de vista
da atuao de cargas estticas quanto dinmicas, sendo, em geral,
dimensionados para cargas acidentais que variam de 0,4 a 1,50 kN/m2, o que
no quer dizer que no haja situaes ainda mais diversas para todos os casos
de utilizao.
As peas estruturais que compem os mezaninos metlicos so basicamente
vigas, pilares e contraventamentos horizontais e verticais, muito embora nesses
sistemas estruturais no haja influncia de esforos horizontais provenientes dos
efeitos horizontais de vento, pois, na maioria das vezes, esses sistemas
encontram-se
internamente
posicionados,
deve
se
posicionar
contraventamentos, uma vez que as estruturas metlicas so sempre bastante
esbeltas.
No presente caso, vamos dimensionar um mezanino metlico para utilizao
comercial, utilizando-se para o piso, placas do tipo wall, apropriadas para esses
casos. Quanto ao dimensionamento dos contraventamentos, adotaremos perfis
mnimos para esse fim.
11-1
ESTRUTURAS METLICAS I
11.2. Dimensionamento:
Dimensionar o mezanino metlico abaixo, utilizando-se dos seguintes dados:
a- carga acidental 4,00 kN/m2;
b peso prprio da estrutura (estimado) 0,40 kN/m2;
c - peso da placa de piso tipo wall 0,20 kN/m2;
d frro 0,20 kN/m2;
e vigas secundrias utilizar perfis U laminados (ASTM A-36);
f vigas principais utilizar vigas padro W Aominas (ASTM A-572);
g pilares utilizar perfis CS (ASTM A-36);
h altura do mezanino: 3.400mm.
PLANTA DO MEZANINO
1250
6 x 1250 = 7500
06
VM
PM.6
PM.7
VM
VM
VM
04
PM.8
7500
5000
12500
11-2
7000
05
VM
VM
3000
05
VM
PM.5
02
4000
05
VM
05
05
VM
VM
4000
05
03
VM
VM
VM
05
PM.4
7000
PM.3
06
06
VM
06
VM
06
06
VM
02
VM
06
VM
06
06
VM
PM.2
VM
3000
06
01
VM
VM
06
PM.1
4 x 1250 = 5000
ESTRUTURAS METLICAS I
Resoluo:
Inicialmente devemos definir a atuao das cargas por rea de influencia,
seguido pela determinao do esquema esttico da estrutura. Assim sendo, as
primeiras vigas a serem dimensionadas sero as denominadas vigas
secundrias, ou V.M.05 e V.M.06, seguido pelas principais: V.M.01 a V.M.04.
1 V.M.05
CT = 4,80 kN / m2
q l 6,00 4,00
=
= 12 kN
2
2
Mx
Mx p
Wx =
Wx
fbx
1.200 1,5
p = 1,50 (nmero estatstico) W x = 120 cm3
0,6 25
Q = Qa Qs = 1,00
11-3
ESTRUTURAS METLICAS I
b)flambagem global :
Lb = 400 cm.
Lb1 =
Lb2 =
63 bf
Fy
63 5,74
25
= 72,32 cm < Lb
14.060
14.060
=
= 157,36 cm < Lb
d
20,3
Fy
25
Af
5,68
54,9
Lb 400
= 1,93 cm
=
= 207,25 > 120
10,24
rt 1,93
2 5,68 +
119.520 1,00
= 2,78 kN / cm2
2
207,25
8.430 1,00
= 5,90 kN / cm2
400 20,3
5,68
632
5,9 = 260 > 32,77
2
Fbx = 5,90 kN / cm Qe = 1,00 Q = 1,00
e)Tenso Atuante :
fbx =
Mx 1.200
=
= 9,00 kN / cm2 > Fbx adotar outro perfil
W x 133,4
Q = Qa Qs = 1,00
11-4
ESTRUTURAS METLICAS I
b)flambagem global :
Lb = 400 cm.
Lb1 =
Lb2 =
63 bf 63 6,18
=
= 77,87 cm < Lb
Fy
25
14.060
14.060
=
= 169,55 cm < Lb
d
20,3
Fy
25
Af
6,12
72,9
Lb 400
= 1,99 cm
=
= 201 > 120
18,32
rt 1,99
2 6,12 +
8.430 1,00
= 6,35 kN / cm2
400 20,3
6,12
632
6,35 = 251 > 18,32
2
Fbx = 6,35 kN / cm Qe = 100 Q = 1,00
e)Tenso Atuante :
fbx =
Mx 1.200
=
= 7,22 kN / cm2 > Fbx adotar outro perfil
Wx
166
Q = Qa Qs = 1,00
11-5
ESTRUTURAS METLICAS I
b)flambagem global :
Lb = 400 cm.
Lb1 =
Lb2 =
63 bf
Fy
63 6,6
25
= 83,16 cm < Lb
14.060
14.060
=
= 162,30 cm < Lb
d
25,4
Fy
25
Af
7,33
2 7,33 +
rt =
119.520 1,00
= 3,68 kN / cm2
2
180,19
8.430 1,00
= 6,08 kN / cm2
400 25,4
7,33
632
6,08 = 256 > 37,39
2
Fbx = 6,08 kN / cm Qe = 1,00 Q = 1,00
e)Tenso Atuante :
fbx =
Mx 1.200
=
= 5,43 kN / cm2 < Fbx
Wx
221
f )Deformao :
6
4
5
400
l
400
100
f=
= 0,35 cm <
=
= 1,14 cm
384 20.500 2.800
350 350
g)cisalhamento :
h
316
= 37,39 <
= 63,2 Fv = 0,40 25 = 10 kN / cm2
tw
25
fv =
Vx
12
=
= 0,85 kN / cm2 < Fv
Aw 14,14
h)perfil adotado :
7
,
2
2
x
4
5
2
U
Prof. AUGUSTO CANTUSIO NETO
11-6
ESTRUTURAS METLICAS I
2 V.M.06
CT = 4,80 kN / m2
q l 2 6,00 3,002
=
= 6,75 kN.m = 675 kN.cm
8
8
Vx =
q l 6,00 3,00
=
= 9 kN
2
2
Mx
Mx p
Wx =
Wx
fbx
675 1,5
p = 1,50 (nmero estatstico) W x = 68 cm3
0,6 25
Q = Qa Qs = 1,00
b)flambagem global :
Lb = 300 cm
Lb1 =
Lb2 =
63 4,88
25
= 61,49 cm < Lb
14.060
= 157,25 cm < Lb
15,2
25
4,25
11-7
ESTRUTURAS METLICAS I
28,80
5,51
2 4,25 +
= 1,67 cm
Lb 300
=
= 179,64 > 120
rt 1,67
119.520 1,00
= 3,70 kN / cm2
2
179,64
8.430 1,00
= 7,86 kN / cm2
300 15,2
4,25
632
7,86 = 225 > 21,36
2
Fbx = 7,86 kN / cm Qe = 1,00 Q = 1,00
e)Tenso Atuante :
fbx =
Mx 675
=
= 9,41kN / cm2 > Fbx adotar outro perfil
W x 71,7
Q = Qa Qs = 1,00
b)flambagem global :
Lb = 300 cm
Lb1 =
Lb2 =
63 5,48
= 69,05 cm < Lb
25
14.060
= 176,49 cm < Lb
15,2
25
4,77
11-8
ESTRUTURAS METLICAS I
2 4,77 +
rt =
119.520 1,00
= 4,30 kN / cm2
2
166,67
8.430 1,00
= 8,82 kN / cm2
300 15,2
4,77
632
8,82 = 213 > 12,47
2
Fbx = 8,82 kN / cm Qe = 1,00 Q = 1,00
e)Tenso Atuante :
fbx =
Mx 675
=
= 7,10 kN / cm2 < Fbx
W x 95
f )Deformao :
6
4
5
300
300
l
100
= 0,43 cm <
=
= 0,86 cm.
f=
384 20.500 724
350 350
g)Cisalhamento :
h
316
= 12,47 <
= 63,2 Fv = 0,40 25 = 10 kN / cm2
tw
25
fv =
Vx
9
=
= 0,75 kN / cm2 < Fv
Aw 12,04
h)perfil adotado
U152x19,4
11-9
ESTRUTURAS METLICAS I
3 V.M.01/V.M.04
Adotaremos para essas vigas o mesmo dimensionamento, tomando-se a rea
de influencia da V.M.04.
q l 2 9,60 7,502
=
= 67,50 kN.m = 6.750 kN.cm
8
8
Vx =
q l 9,60 7,50
=
= 36 kN
2
2
Mx
Mx p
Wx =
Wx
fbx
6.750 1,0
p = 1,00 (nmero estatstico) W x = 326 cm3
0,6 34,5
Q = Qa Qs = 1,00
b)flambagem global :
Lb = 125 cm
Lb1 =
Lb2 =
63 10,2
34,5
= 109,40 cm < Lb
14.060
= 119,75 cm < Lb
30,9
34,5
9,08
11-10
ESTRUTURAS METLICAS I
158
17,46
2 9,08 +
= 2,57 cm
Lb 125
=
= 48,64 46 < 48,64 < 102
rt
2,57
34,5 48,642
Fb" x =
8.430 1,00
= 19,82 kN / cm2
125 30,9
9,08
632
20,50 = 140 > 48,5
2
2
Fbx = 20,50 kN / cm < 0,60 34,50 = 20,70 kN / cm Qe = 1,00 Q = 1,00
e)Tenso Atuante :
fbx =
Mx 6.750
=
= 18,96 kN / cm2 < Fbx
Wx
356
f )Deformao :
9,60
4
5
750
l
750
100
f=
= 3,51cm >
=
= 2,14 cm. adotar perfil maior
384 20.500 5.500
350 350
9,60
4
5
750
100
Ix, nec =
= 9.016 cm4
384 20.500 2,14
W 310 x 44,5
11-11
ESTRUTURAS METLICAS I
4 V.M.03
q l 2 16,80 7,502
=
= 118,13 kN.m = 11.813 kN.cm
8
8
Vx =
q l 16,80 7,50
=
= 63 kN
2
2
Mx
Mx p
Wx =
Wx
fbx
11.813 1,0
p = 1,00 (nmero estatstico) W x = 570 cm3
0,6 34,5
16,80
4
5
750
100
= 15.780 cm4
para fa = 2,14 cm Ix, nec =
384 20.500 2,14
W 360 x57,8
perfis possveis
W 410x53 adotado (mais leve)
Dados :
W x = 929,7 cm3 / d = 403 mm
h = 381mm Aw = 38,10 0,75 = 28,58 cm2
bf = 177 mm Af = 17,7 1,09 = 19,29 cm2
a)flambagem local (Qa ) :
h 38,10
h
=
= 50,8 < 92 Qa = 1,00 < 70 Kc = 1,00
tw 0,75
tw
b 8,85
=
= 8,12 < 14 Qs = 1,00
tf 1,09
Q = Qa Qs = 1,00
b)flambagem global :
Lb = 125 cm
Lb1 =
Lb2 =
63 17,7
= 189,85 cm > Lb
34,5
14.060
= 195,07 cm > Lb
40,3
34,5
19,29
11-12
ESTRUTURAS METLICAS I
c )tipo de seo :
h
= 50,8 < 92 compacta
tw
b
= 8,12 < 9 compacta
tf
d)Tenso Admissvel de flexo (Fbx ) :
Fbx = 0,66 34,5 = 22,77 kN / cm2
632
22,77 = 132 > 50,8
2
Fbx = 22,77 kN / cm Qe = 1,00 Q = 1,00
e)Tenso Atuante :
fbx =
Mx 11.813
=
= 12,71kN / cm2 < Fbx
W x 929,70
f )Deformao : j verificada
g)Cisalhamento :
h
316
= 50,8 <
= 54 Fv = 0,40 34,5 = 13,80 kN / cm2
tw
34,5
fv =
Vx
63
=
= 2,20 kN / cm2 < Fv
Aw 28,58
11-13
ESTRUTURAS METLICAS I
5 V.M.02
q l 2 7,20 5,002
=
= 22,50 kN.m = 2.250 kN.cm
8
8
Vx =
q l 7,20 5,00
=
= 18 kN
2
2
Mx
Mx p
Wx =
Wx
fbx
2.250 1,0
p = 1,00 (nmero estatstico) W x = 109 cm3
0,6 34,5
7,20
4
5
500
500
100
= 1,43 cm Ix, nec =
= 2.000 cm4
para fa =
350
384 20.500 1,43
W 200 x22,5
perfis possveis
W 250 x17,9 adotado (mais leve)
Dados :
W x = 182,6 cm3 / d = 251mm
h = 240 mm Aw = 24 0,48 = 11,52 cm2
bf = 101mm Af = 10,1 0,53 = 5,35 cm2
a)flambagem local (Qa ) :
h
24
h
=
= 50 < 92 Qa = 1,00 < 70 Kc = 1,00
tw 0,48
tw
b 5,05
=
= 9,53 < 14 Qs = 1,00
tf 0,53
Q = Qa Qs = 1,00
b)flambagem global :
Lb = 125 cm
Lb1 =
Lb2 =
63 10,1
= 108,33 cm > Lb
34,5
14.060
= 87 cm > Lb
25,1
34,5
5,35
11-14
ESTRUTURAS METLICAS I
91
11,52
2 5,35 +
= 2,50 cm
Lb 125
=
= 50 46 < 50 < 102
rt
2,50
34,5 502
8.430 1,00
Fb" x =
= 19,82 kN / cm2
125 30,9
9,08
632
20,70 = 139 > 50
2
2
Fbx = 23,06 kN / cm > 0,60 34,50 = 20,70 kN / cm Qe = 1,00 Q = 1,00
e)Tenso Atuante :
fbx =
Mx 2.250
=
= 12,32 kN / cm2 < Fbx
W x 182,6
f )Deformao : j verificada
g)perfil adotado : W 250 x17,9
11-15
ESTRUTURAS METLICAS I
5 P.M.01 a P.M.08
Para o dimensionamento dos pilares adotaremos a pior situao, ou seja, a de
maior carga, determinada tambm por rea de influncia.
Carga do P.M.05:
= 21,88 m
2
2
Nmx
Nmx p
A=
A
fa
105 1,5
p = 1,50 (nmero estatstico) A = 10,50 cm2
0,6 25
Q = Qa Qs = 1,00
b)flambagem global :
K L = 1,00 340 = 340 cm
x =
340
= 52,96
6,42
y =
340
= 91,15 comanda
3,73
11-16
ESTRUTURAS METLICAS I
c )Tenso Admissvel :
< Cc = 108
FS = 1,667 +
= 1,91
108
1083
91,152 25
Fa = 1
= 8,43 kN / cm2
2
2 108 1,91
d)Tenso atuante :
fa =
105
= 3,24 kN / cm2 < Fa
32,40
total (kg)
U152x19,4
11
19,4
3,00
640
U254 x22,7
07
22,7
4,00
636
W 410 x38,8
02
38,8
7,50
582
W 410 x53,0
01
53,0
7,50
398
W 250 x17,9
02
17,9
5,00
179
CS150 x25
08
25,0
3,40
680
Total Geral :
3.115
3.115
= 46 kg / m2 = 0,46 kN / m2
67,50
Re laopesos =
0,46
= 1,15 no necessrio recalcular
0,40
11-17