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PONTIFCIA UNIVERSIDADE CATLICA DE MINAS GERAIS

FRAGMENTAO & COMINUIO


(Britagem)

Prof.: Manoel Robrio Ferreira Fernandes, Dr.


2013 - 2 sem

PONTIFCIA UNIVERSIDADE CATLICA DE MINAS GERAIS

Fases distintas e interdependentes do Tratamento de Minrios:


Fase 1: Preparao, inclui a fragmentao (britagem e
moagem) e o controle de tamanho (peneiramento e
classificao);
Fase 2: Concentrao, inclui tanto os mtodos fsicos de
separao (densitrios, magnticos e eltricos) como os
mtodos fsico - qumicos (flotao e floculao seletiva);

Fase 3: Acabamento, inclui as tcnicas de separao slido lquido (espessamento, filtragem e secagem).

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1) Cite e comente sucintamente sobre as trs fases distintas e interdependentes do Tratamento de Minrios
2) Cite e comente sobre os trs estgios da fragmentao e qual deles gasta mais energia de transformao
3) Defina cominuio e cite os seus principais objetivos e cite trs fatores determinantes do grau de cominuio
de um dado minrio
4) Cite e comente sobre os tipos de mecanismos presentes no processo de cominuio de partculas
5) Descreva sucintamente as diferenas entre os britadores de mandbulas, cnicos e de rolos quais suas
aplicaes e respectivos grau de reduo esperado para um determinado minrio.
6) A re-britagem de um minrio em um britador de mandbula recomendada? Por que?
7) Correlacione no grfico ao lado o perfil dos os mecanismos presentes na cominuio em relao ao produto
da fragementao

Um britador de mandbula alimentado com o minrio itabirtico compacto cujo tamanho mdio das partculas
D80= 0,8m. Aps a operao de fragmentao gera um produto para o mercado com tamanho mdio de
D80=18mm. Pergunta-se qual o grau de reduo deste equipamento? Ele est adequado para realizar a
operao? Justifique sua resposta.
Sabendo-se que o britador de mandbula alimentado a uma taxa de 56 m3/h, e que este possui abertura de
sada na posio fechada APF = 1/2. Considerando as curvas fragmentrizes indicadas pelo fabricante do
britador, pergunta-se qual a quantidade de material produzido (m3/h) nas seguintes faixas granulomtricas: >
1, < 1 > . Se o fosse alterada a abertura APF para 2 o que acontecer com a quantidade de material
produzida?

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DEFINIO: Cominuio a operao da fragmentao que abrange o

conjunto de operaes responsveis pela reduo do tamanho das


partculas minerais atravs da ruptura da coeso interna dos mesmos.

OBJETIVOS:

Obter parte ou todo o minrio dentro das especificaes


granulomtricas para seu uso posterior ( mercado ou operaes
subseqentes) ;

Atingir o de grau de liberao necessrio para se efetuar uma operao


de concentrao;

Aumentar a rea superficial especfica dos minerais de um minrio


expondo-os mais facilmente ao ataque por reagentes qumicos.

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Fatores determinantes da cominuio

Grau de liberao exigido pelos processos subseqentes de concentrao;


Adequao granulomtrica exigidas pelos processos subseqentes;
Adequao granulomtrica exigidas pelos processos de transportes
subseqentes;
Adequao granulomtrica exigidas para comercializao imediata.
FRAGMENTAO:

i) uma operao cara com de custos elevados.


ii) Exige investimentos elevados
iii) Necessita-se de uma grande superfcie especfica de contato com as
partculas
Ex>: DISTRIBUIO DE ENERGIA EM UMA MINERAO DE NIQUEL
OPERAO

KWH/T

FRAGMENTAO

15,2

CONCENTRAO

3,5

ELIMINAO DE REJEITO

1,2

ABASTECIMENTO DE GUA

1,5

Total

21,4

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Mecanismos utilizados para fragmentar partculas

COMPRESSO.

IMPACTO.

CISALHAMENTO (Fora de Atrito ou Abraso).

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Mecanismos de Fragmentao

Impacto: o mais eficiente em termos de utilizao da


energia. Ocorre quando as foras de fragmentao so
aplicadas de forma rpida e em intensidade muito superior
resistncia das partculas. Faz uso, em geral, da energia
cintica de corpos em movimentos cadentes.

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Mecanismos de Fragmentao

Compresso: a mais comum, desde blocos da ordem de


metros at partculas micromtricas. Ocorre quando foras
de compresso so aplicadas de maneira lenta e progressiva,
permitindo-se que, com o aparecimento da fratura, o esforo
seja aliviado. Em geral, as foras de compresso aplicadas
so pouco superiores resistncia dos blocos rochosos ou
partculas. Gera um nmero reduzido de fragmentos
homogneos de tamanho intermedirio.

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Mecanismos de Fragmentao

Cisalhamento: leva a um consumo alto de energia e a uma


produo alta de superfinos. As foras aplicadas so
insuficientes para provocar fraturas ao longo de toda a
partcula. Prevalece uma concentrao de esforos na rea
perifrica que leva ao aparecimento de pequenas fraturas.
Partculas muito pequenas convivem com partculas de
tamanho prximo ao original.

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Tamanho
original

Cisalhamento
Compresso
Impacto

Distribuio de tamanhos

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Mecanismos de Fragmentao

Choque ou impacto: britadores de impacto e nas reas de impacto dos


corpos moedores cadentes no interior dos moinhos revolventes.

Compresso ou esmagamento: britadores de mandbulas, britadores


giratrios e cnicos. Nos moinhos revolventes ele est associado
compresso das partculas entre corpos moedores ou compresso entre
as partculas.

Abraso por Cisalhamento: partculas maiores so aprisionadas


entre superfcies dotadas de movimento, aparece com maior ou menor
intensidade em todos os equipamentos de fragmentao, mesmo quanto
tenta-se evit-lo. Na maioria das vezes, o movimento entre as superfcies
contrrio ao das prprias partculas. freqentemente observado nos
produtos de moagem autgena, onde acontece as interaes partculapartcula.

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Tipos de Foras presentes nestes mecanismos

Impacto

Abraso

Cisalhamento

Compresso

TRAO

Trata-se do desmonte por explosivos


O rendimento energtico grande quando comparado aos
processos de fragmentao em mquinas.

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BRITAGEM - Introduo
A britagem o segundo estgio de um processo de cominuio onde as
partculas so reduzidas de tamanho (indo do m ao cm), atravs de uma
combinao de mecanismos de abraso, impacto e compresso, em
Mecanismos de quebra/fratura
ambiente a seco ou a mido.

Abraso

Compresso

Impacto

Diviso bsica em primria e secundria.


Britagem primria - alimentao o ROM, localizao prxima ou dentro
da cava, operao a seco e circuito aberto com ou sem grelha para escalpar
alimentao.
Britagem secundria - alimentao o produto da britagem primria ( < 15 a
30 cm) operao normalmente via seco com circuito fechado ou aberto.

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Caractersticas gerais dos britadores:

Dimenso dos britadores - dimenso da abertura de entrada (largura x


comprimento),
Equipamento pesado e robusto com carcaa fabricada em ferro fundido ou
ao. Mandbulas de ao recobertas com ao mangans ou nquel duro.
Capacidade reduzida quando se usa chapas corrugadas.
Velocidade de 100 a 350rpm
Exige dispositivo de regulagem de alimentao.
Aplicao: instalaes de pequeno e mdio porte especialmente com pequena
relao de reduo.

Utiliza-se grelha para escalpar a alimentao. Minas subterrneas e instalaes


mveis

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Britadores Primrios
Britadores de Mandbulas - britagem realizada entre uma superfcie fixa e
outra mvel, material escoado por gravidade.
Grau de reduo de 5/1.
O tipo Blake o mais usado e tem uma abertura de alimentao fixa e
abertura de sada mvel.
Alimentao nominal = 0,5 a 1,5 m
Velocidade = 200 a 350 rpm

Constituio Bsica:
Boca a superfcie retangular por onde penetra a alimentao. A largura da boca do
Britador chamada de Gape ( G). Os britadores de mandbulas so normalmente
identificados pelas dimenses de sua boca largura e comprimento (GxL).

Ex>: Britador de mandbulas tipo blake com biela 30 x 45.

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....Constituio Bsica:
Descarga a superfcie retangular por onde saem as partculas componentes
do britado.
A largura da sada do britador normalmente chamada por SET ( S ).
Tamanho mximo da partcula admissvel em um britador A
maior partcula admissvel em um britador aquela cuja espessura menor que o
GAPE do britador.

ngulo de mordedura o ngulo formado pelas tangentes s superfcies de


Fragmentao nos pontos de contato com o bloco mineral.

Mandbulas So as placas metlicas que entraro em contato com o corpo do


minrio para promover a sua quebra. Podem ser classificadas quanto a FORMA em
planas ou curvas e em relao SUPERFCIE em Lisa, Ondulada e Dentada.

Curso do Britador a distncia percorrida, em cada sentido pela mandbula


mvel em uma volta do eixo do motor ou em um ciclo.
Geometricamente Curso ( C ) = Situao Aberta (SA) situao fechada (SF)
Para rochas duras C deve ser pequeno enquanto para rochas plsticas deve ser longo

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Estgios da Britagem

Na britagem primria empregam-se os seguintes britadores;


britador de mandbulas;
britador giratrio ou cnicos;
britador de impacto e de rolo.

Tabela I: Classificao de Estgios de Britagem.


Estgios de
britagem

Tamanho max.
Alim. (mm)

Tamanho max.
produto (mm)

Relao de
reduo

Primrio

1000

100

8:1

Secundrio

100

10

6:1

8:1

Tercirio

10

4:1

6:1

Quaternrio

0,8

Em geral substituda pela


moagem

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Britadores de Mandbula:
Tipo

Blake

De um eixo: movimento elptico da biela;


material fragmentado por impacto, fora de
compresso e um parcela significativa de
cisalhamento.

Vista em corte de um britador de Mandbulas

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Britadores de Mandbula:
Blake dois eixos

Movimento da mandbula mvel afetado pelo movimento


da biela;
A parte superior da mandbula mvel executa movimento
circular
A fora menor no incio do ciclo, quando o ngulo entre
os eixos mais agudo e mais forte no topo, quando a
fora mxima liberada no trajeto reduzido da
mandbula;
No existe componente de cisalhamento.

Comparao Britador Blake de 2 eixos x 1 eixo

britador de dois eixos mais pesado e tem capacidade pouco menor;


britador de um eixo maiores solicitaes nos rolamentos do excntrico, maior
desgaste nas mandbulas, maior proporo de superfinos e menor rendimento de
energia consumida;
dois eixos 50% mais caro que o anterior;
materiais brandos e pequena escala de produo normalmente mais econmico
o de um eixo. Para maior escala de produo, material mais tenaz e abrasivo o de
dois eixos.

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Britadores de Mandbula:
Tipo

Tipo

Dodge

Universal

De um eixo: movimento elptico da biela;


material fragmentado por impacto, fora de
compresso e um parcela significativa de
cisalhamento.

De um eixo: movimento elptico da biela;


material fragmentado por impacto, fora de
compresso e um parcela significativa de
cisalhamento.

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Britadores Impacto
O rotor que gira a grande velocidade, preso a barras (martelos)
que se chocam com o material alimentado a uma velocidade de
500 a 3000 rpm.
Parte da energia cintica transferida para ao mesmo
arremessando-o contra placas fixas de impacto onde ocorre a
fragmentao.
Limitao materiais abrasivos (slica + xidos metlicos <15 %).

Caractersticas

Velocidade das barras de 500 a 3000 rpm;


Martelos pesam at 100 kg;
Tamanho das partculas alimentadas ~20 cm;
Desvantagem: elevado custo de manuteno.
Vantagem: menor custo de instalao, relao reduo muito maior.
Aplicao:
Materiais como carvo e calcrio para britagem primria;
Material com umidade elevada.

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Britadores de Rolos
Consistem de dois rolos lisos que giram um
contra o outro fragmentando o material
alimentado entre os rolos.
Baixa capacidade e aplicao restrita a
materiais friveis.

Caractersticas

Fragmentao por compresso e cisalhamento;


Requer grandes rolos para alcanar a relao de reduo
desejada;
Custo de capital mais alto dos britadores;
Requer alimentador contnuo com taxas de alimentao fixas.
Aplicao: britagem mvel e material mido.

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Britadores de Rolo Dentado

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Britador de rolos

Aplicao: minrios friveis, midos e menos abrasivos tais como


calcrio, carvo, gipso, calcrio, caulim, fosfatos e minrios de ferro
friveis (materiais friveis e pouco abrasivos
Operao consiste dois cilindros horizontais girando em direes
contrrias, o processo de britagem por simples presso. So
produzidos tambm com um cilindro mvel pressionando o material
de encontro a uma chapa fixa.
Equipamentos com multirolos pode usar rolos em pares ou em
conjuntos de 3 , porm equipamentos com mais de dois rolos so
raros. A grande desvantagem do britador de rolos de necessitar
de grandes rolos para alcanar uma relao de reduo razovel.
Tm um mais elevado custo de capital em relao aos outros
britadores.
Britadores de mandbulas e giratrios, quando o minrio frivel
com a grande proporo de tamanhos mximos na alimentao
tendem a estrangular na descarga

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Principais aspectos que so levados em conta na seleo de britadores

A taxa de reduo que se pretende obter


Dureza e o tipo de minrio/rocha
Tamanho mximo de alimentao
Produo almejada
rea ocupada pelo equipamento
Custo de investimento e operao
Outro item a ser observado seria a robustez do equipamento, por se
tratar de uma operao severa.

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Britadores Giratrios
Caractersticas:

Dimetro da base do cone/ abertura da boca bem


maior que nos primrios.
Sensvel a umidade; Alimentao nominal 1 a 1,6m3;
Grau de reduo = 8/1
Britagem por compresso.
Movimento circular de 85 a 150 rpm, fazendo com
que toda a rea da carcaa seja utilizada na britagem;
Pode ser fornecido com vrias excentricidades,
quanto maior a excentricidade e velocidade de
rotao maior a capacidade e energia consumida;
Tamanho dos britadores dado pela largura do anel e
pelo dimetro inferior do cone em polegadas;
Dispensa uso de alimentadores e escalpe;
Consumo de energia alta em relao aos outros
britadores;
Apresenta maior desgaste e custo de manuteno;

Aplicao: instalaes de grande porte ou


quando o produto do primrio grosso.

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Britadores Cnicos
Giratrio modificado onde o cone no suspenso, mas suportado. Diferenciando se deste tambm pela superfcie externa, alta capacidade.

Caractersticas:
Cone e o manto apresentam longas superfcies
paralelas, para garantir um tempo de residncia mais
longo;
Descarga condicionada ao movimento do cone, a
descarga condicionada ao movimento do cone, a
abertura da sada controlada atravs do
abaixamento e elevao do cone, realizados atravs
de dispositivos hidrulicos;
O tamanho de partcula na alimentao 559 mm,
capacidade de 1100 t/h com descarga do produto de
19 mm;
Alimentao nominal = 0,2 a 0,5 m
O curso do cone pode ser 5 vezes maior que do b.
Grau de reduo = 3/1 a 7/1
primrio;
Relao de reduo 3 a 7:1, podendo ser mais alta

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Britador Barmac
Desenvolvido na Nova Zelndia no fina de 1960, emprega o
sistema de alimentao por cascata devidamente dosado na
turbulncia da cmara de cominuio, causando impacto de uma
superpopulao de partculas dentro da mesma.
Esta caracterstica melhora a transferncia de energia entre
partculas, resultando maior eficincia Hp/kW.

Caractersticas:

Adequado para britagem terciria, produtos na faixa de


0,06 a 12 mm.
Duopactor pode ser alimentado com tamanho mximo
de 50 mm cominuio baseia-se na acelerao de
partculas por um rotor, trabalhando em alta
velocidade.
Partcula pode atingir at 150 m/s na sada do rotor;
Rotor descarrega continuamente dentro da nuvem de
partculas em movimento turbulento;
Reduo ocorre pelo impacto da rocha contra rocha,
atrio e abraso;
Preo do duopactor 20.000 a 120.000 libras, do
rotopactor 15.000 libras.

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Caractersticas de Britagem

Normalmente, a primeira etapa de britagem composta por britadores de


mandbulas, giratrios, de impacto ou de rolos dentados.
O britador de mandbulas o mais comum por aceitar grandes tamanhos em sua
alimentao e possuir um custo de investimento menor.

Os britadores de mandbulas operam com produes em torno de 800 t/h.

Britadores giratrios operam com produes a partir de 800 t/h, porm possuem
uma limitao do tamanho mximo de alimentao

Outro britador seria o de impacto ou de martelos, que quando usados como


primrio aceitam tamanhos maiores de alimentao (1.830 mm) e consegue
processar at 1800 t/h. Estes tipos de britadores produzem muitos finos e so
geralmente aplicados a minrios no abrasivos.

Os britadores de rolos dentados tm grande aplicabilidade quando seguidos de


moinho SAG, pois este tipo de britador possui uma melhor distribuio
granulomtrica do produto, o que desejvel para alimentao do SAG.
Alm disso, este equipamento ocupa uma menor rea se comparado aos demais
britadores.

comum utilizar britador de rolos dentados (sizers) nos casos em que o minrio
seja meio argiloso e possua alto teor de umidade.

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BRITADORES PRIMRIOS
Caracterstica

Mandbula

Giratrio

Impacto

Rolo dentado

Capacidade

Baixa a mdia

Mdia a alta

Baixa

Baixa

Potncia (kW)

2,25 a 225

5 a 750

11 a 450

15 a 300

Abrasividade
do material

sem restrio

Sem restrio

slica + xidos

Restrio

Granulometria
do produto

top size alto


para lamelares

Top size
menor que
mandbula

alta produo
de finos

Produz menos
finos

Grau de
reduo

5/1

8/1

at 40/1

at 4/1

metlicos
<15%

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CURVAS GRANULOMTRICAS DE BRITAGEM (CURVA FRAGMENTATRIZ)


As curvas fragmentatrizes representam graficamente a distribuio por tamanho das
partculas que compem o produto da britagem.

Qualquer que seja a ordem de tamanho do produto da britagem, sua distribuio


granulomtrica obedece a uma curva mais ou menos caracterstica, levando-se em
considerao o tipo de mquina e o tipo de material britado.
Estas curvas so referidas a abertura de descarga ( SET) dos britadores.

Os grficos de distribuio granulomtrica representam na ordenada as porcentagens


retidas acumuladas ( ou %passante), e na abscissa a abertura de uma malha
quadrada em percentagem do SET na posio aberta.
Certos fabricantes fornecem grficos de distribuio granulomtrica em que, na
abscissa est representado o tamanho das partculas, e em cada grfico, vrias
curvas. O tamanho das partculas do produto de um britador, quando se conhece a
abertura de sada, definido como sendo o tamanho 80%( P80), ou seja , a malha
quadrada que deixa passar 80% do produto desse britador.

As figuras a seguir mostraro, com exemplos, como utilizar as curvas granulomtricas


dos britadores de mandbulas ( circuito aberto) .

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EXEMPLO 1
Um britador realiza uma operao de fragmentao com os seguintes dados:
- Granulometria da alimentao: 80% < 75mm
- Granulometria do produto: 80% < 25mm
Qual o grau de reduo deste equipamento?

EXEMPLO 2
Supondo-se que as curvas representem adequadamente os produtos de britagem,
responda as questes abaixo.
- Estime as quantidades de material produzido (m3/h) nas seguintes faixas
granulomtricas: > 1, < 1 > , < > , < , considerando-se uma alimentao
de 50 m3/h, e abertura de sada na posio fechada A de 1 e B1/2.
- Explique a influncia da variao da abertura de sada sobre a operao
de britagem.
- Qual deve ser o grau de reduo deste britador se a granulometria da
alimentao 80% < 6.

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CURVAS GRANULOMTRICAS DE BRITAGEM (CURVA FRAGMENTATRIZ)

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CURVAS GRANULOMTRICAS DE BRITAGEM (CURVA FRAGMENTATRIZ)

< 1 >
70 - 37 = 33%

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CURVAS GRANULOMTRICAS DE BRITAGEM (CURVA FRAGMENTATRIZ)

< >
37 - 21 = 16%

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CURVAS GRANULOMTRICAS DE BRITAGEM (CURVA FRAGMENTATRIZ)


tamanho de pedra

% passante

10 mesh

1"
8

3"
16

1" 5" 3"


4 16 8

1"
2

5" 3"
8 4

1"

1"

3"

1"

1" 1 4 1 2 1 4 2" 22

3"

4"

5" 6"

98,8

90

90

80

80

70

70

60

<

60

50

21%

50

40

40

30

30

20

20

10

10

Distribuio granulomtrica aproximada


do produto de britagem conforme a abertura de sada na posio fechada (APF).

abertura de sada - lado fechado

CIRCUITO ABERTO

% passante

% Paasante Acumulada

98,8

20 mesh

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APF 1
granulometria

m3/h

>1

30

15.0

< 1" > 1/2"

33

16.5

< 1/2" > 1/4"

16

8.0

< 1/4"

21

10.5

100

50.0

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CURVAS GRANULOMTRICAS DE BRITAGEM (CURVA FRAGMENTATRIZ)


tamanho de pedra

% passante

10 mesh

1"
8

3"
16

1" 5" 3"


4 16 8

1"
2

5" 3"
8 4

1"

1"

3"

1"

1" 1 4 1 2 1 4 2" 22

3"

4"

5" 6"

98,8

90

90

80

80

70

70

60

60

50

50

40

40

30

30

20

20

10

10

Distribuio granulomtrica aproximada


do produto de britagem conforme a abertura de sada na posio fechada (APF).

abertura de sada - lado fechado

CIRCUITO ABERTO

% passante

% Paasante Acumulada

98,8

20 mesh

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Circuitos de Britagem
Britagem primria na mina ou local prximo, circuito aberto.

Britagem secundria ou terciria em geral circuito fechado


com peneira
Circuito fechado normal

Circuito fechado reverso


R 1 = 106 - 100
EY

Quando o sistema alcanar o equilbrio, o valor da carga


circulante ser constante e a alimentao nova ser
igual ao produto obtido no undersize da peneira.
A
formulao abaixo pode ser utilizada tanto para o clculo
da carga circulante quanto para a avaliao da eficincia
da peneira, caso no seja conhecida.

R 2= 1
Y

106 - 100 Z
E

Z= % passante na peneira presente na alimentao nova

Observe que o material que retorna ( carga circulante) junta-se ao produto do


britador primrio ( alimentao nova ) constituindo-se a alimentao da
britagem secundria.

Fechado
Normal
Reverso
PONTIFCIA UNIVERSIDADE CATLICA DEFechado
MINAS GERAIS
FRAGMENTAO

Circuito fechado normal


Circuito fechado reversoPeneira Vibratria
OS

Peneira Vibratria
US

Produto

OS

US
Britagem Secundria

Produto

Carga Circulante

Britagem Secundria

Carga Circulante

Circuitos de Britagem
Britagem Primria
Britagem Primria
Britagem primria na mina ou local prximo, circuito aberto.
Britagem secundria ou terciria em geral circuito fechado
com peneira granulometria homognea.

PONTIFCIA UNIVERSIDADE CATLICA DE MINAS GERAIS

H um britador adequado para cada tipo de minrio?

Minrio/rocha tem caractersticas nicas, particulares que os diferenciam


entre si.

Processo responder de maneira diferente a cada tipo de equipamento.

Na prpria jazida tem-se uma variao significativa de tipos diferentes de


minrios nas frentes de lavra.

Uma dificuldade saber de forma mais precisa qual ser a granulometria


de alimentao do britador, uma vez que isso depende das diferentes
caractersticas do macio rochoso e do desmonte de rochas executado

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As falhas mais comuns encontrados em plantas de britagem:

Empastamento, ou seja, adeso de finos e materiais argilosos carcaa


e cabea de britagem reduzindo a rea e o escoamento do material;
Entupimento decorrente da entrada de blocos grandes, de tamanho
maior que a capacidade do britador. Esse problema ocorre freqentemente
em britadores primrios que operam sem a proteo da grelha;
Atolamento decorrente do arranjo das partculas formando um arco que
as sustenta acarretando a parada de escoamento do material;
Afogamento devido a reduo de espao disponvel para o material
britado em funo do fenmeno de empolamento.

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Curiosidade... Britagem por microondas


Microondas substituiro britadores e moinhos na minerao.

As rochas so feitas de diferentes minerais, as ondas as afetam de forma


variada ao longo de sua extenso. Como alguns minerais se aquecem mais
rapidamente do que outros, quando a rocha submetida ao aquecimento
comeam a aparecer rachaduras ao longo das interfaces entre os grnulos
dos diferentes minerais, o que faz com que essas rochas possam ser
quebradas mais facilmente.
Pode-se realmente aumentar a velocidade de todo o processo diminuindo o
tempo de exposio do material, de alguns minutos para apenas alguns
milisegundos, utilizando potncias muito altas em perodos curtos de tempo.
Cada rocha reage de forma diferente s microondas, de forma que o
processo deve passar por uma sintonia fina para cada tipo de minrio. os
primeiros resultados mostram que, uma vez configurada a fonte de
microondas para um minrio especfico.
Uma empresa de minerao poder economizar entre 50 e 60% em sua
conta de energia.

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Definio de circuito de Britagem depende alguns fatores, como:

Da capacidade da instalao
Caractersticas granulomtricas e fsicas da alimentao;
Caractersticas granulomtricas desejadas para o produto;
Caractersticas dos equipamentos;

Procedimentos que devem ser seguidos na escolha do circuito:

No aconselhvel, por motivos econmicos manter estoques de minrio


entre a frente de lavra e a britagem primaria ;
A britagem primria deve atender as exigncias de operao da mina, o que
implica em alimentao descontnua e irregular e consequentemente um
super dimensionamento do britador;
Britador primrio definido pelo tamanho do maior bloco de minrio da mina,
sendo compatvel com equipamentos de carregamento;
Estgios de britagem subseqentes devem atender as especificaes
desejadas para o produto(estoques reguladores entre britagem primaria e
outras etapas de cominuio);
Geralmente o ltimo estgio de britagem feito com circuito fechado com
peneiras para garantir a uniformidade aos produtos .

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No dimensionamento dos britadores fundamental conhecer:

O volume de minrio a ser processado(taxa de alimentao);


A distribuio granulomtrica da alimentao;
A distribuio granulomtrica desejada do produto;
A densidade aparente do minrio;
O modo de operao(circuito aberto ou fechado);
O balano de massas (carga circulante)
O peso especfico do minrio;
A britabilidade do minrio(Wi);
A % umidade e
As caractersticas mineralgicas (teor de argilas, morfologia)

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TEORIAS SOBRE O PROCESSO DE COMINUIO

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TEORIAS SOBRE O PROCESSO DE COMINUIO

LEI DE RITTINGER a mais antiga das teorias data de 1867 O Trabalho

Necessrio para criar uma nova superfcie atravs da fragmentao diretamente


proporcional superfcie nova gerada ( Trabalho til consumido) a qual
inversamente proporcional ao dimetro.
E ENERGIA CONSUMIDA
X1 ABERTURA DA MALHA QUE DEIXA PASSAR 80% DA ALIMENTAO
X2 ABERTURA DA MALHA QUE DEIXA PASSAR 80% DO PRODUTO
K CONSTANTE - DEPENDE DO MATERIAL

1
1
E K

X 2 X 1

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TEORIAS SOBRE O PROCESSO DE COMINUIO

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LEI DE KICK - 1885


O TRABALHO NECESSRIO NA FRAGMENTAO PROPORCIONAL
RELAO DE REDUO.
X1
E

K
ln
ONDE:
X2
E ENERGIA CONSUMIDA

X1 ABERTURA DA MALHA QUE DEIXA PASSAR 80% DA ALIMENTAO (Di)


X2 ABERTURA DA MALHA QUE DEIXA PASSAR 80% DO PRODUTO (Df)
K CONSTANTE - DEPENDE DO MATERIAL

A relao de reduo mais comum denominada R80 e informa quantas vezes o


minrio foi reduzido pelo equipamento de fragmentao:
R80=F80/P80,
Onde:
F80 a abertura da malha que deixa passar 80% do minrio a alimentar o
equipamento de fragmentao e P80 a malha que deixa passar 80 do material
cominuido.
A relao de reduo total igual a 80% da malha que deixa passar o ROM
dividido pela abertura da malha que deixa passar 80% do material desejado

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Lei de Bond

ou
ONDE:

10 10
W WI

X 2 X 1

W ou E Consumo de ENERGIA (kwh/st)


Wi= Work Index, trabalho necessrio para produzir 1ton curta ( 908Kg), desde tamanho
inicial F= (m), at um tamanho final P (m).
Fou X1= Abertura da malha que deixa passar 80% da Alimentao tamanho inicial F m
P ou X2= Abertura da malha que deixa passar 80% do Produto Tamanhp final P (m)
Wi WORK INDEX (kwh/st) - Constante moabilidade de cada material

LIMITAES DA LEI DE BOND:

No considera o Wi como funo das variveis de processo.


No considera as caractersticas mineralgicas do material, como morfologia, friabilidade.

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Work index

O Wi obtido em laboratrio atravs do teste de moabilidade. A metodologia envolve o ensaio


com um moinho de bolas com dimenses padres de (12x12)pol 2 ou (30x30)cm2 e uma malha
de teste. O ensaio simula um circuito fechado de moagem e com ele procura-se determinar o
nmero de rotaes necessrio para produzir uma quantidade de produto predeterminado pela
malha teste.

Wi= 44,5/{ Am0,23xMob 0,82[(10/P) 10/F] },


Onde:
Wi= Resultado expresso em kWh/t, ou para converter para kWh/st divida por 1,1
Am= abertura da malha teste em m;
Mob= ndice de Moabilidade;
P= Abertura da peneira que deixa passar 80% do Produto;
F= Abertura da peneira que deixa passar 80% da Alimentao
OBS.:
A metodologia para determinao do Wi est disponvel nas normas da ABNT. Para o
dimensionamento de equipamentos de cominuio necessrip determinar o Wi do minrio em
questo, seguidpo da aplicao da equao acima. Com o resultados faz-se necessrio realizar
a multiplicao pelos fatores de correo das condies em que se ir operar.

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Tabela informativa Minrio x Wi x PE

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LEI GERAL (LEI DE CHARLES) - 1957

dx
dE K n
X

ONDE:
E ENERGIA CONSUMIDA
X ABERTURA DA MALHA
K CONSTANTE - DEPENDE DO MATERIAL
n = 1 LEI DE KICK (GRANULOMETRIA GROSSA)
n = 2 LEI DE RITTINGER (GRANULOMETRIA FINA)
n = 1,5 LEI DE BOND (GRANULOMETRIA INTERMEDIRIA)

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Leis da Fragmentao
Autor

Formulao

Equao Resultante

Rittinger,

"O trabalho necessrio para realizar a

(1867)

fragmentao proporcional superfcie

E 0 K1 (

1
1

)
d1 d 0

Eq.

(2.7)

nova nela gerada"


Kick,

"O trabalho necessrio para produzir

(1885)

mudanas anlogas em corpos de mesma


geometria e do mesmo estado tecnolgico

d
E0 K 2 ln( 1 )
d0

proporcional ao volume ou peso dos

Eq.

(2.8)

corpos"
Bond,

"O trabalho despendido por unidade de

(1951)

volume

ou

peso

inversamente

E 0 K 3(

d [1, 80]

1
) Eq. (2.9)
d [ 0, 80]

proporcional raiz quadrada do tamanho"


Charles,
(1957)

"O trabalho (dE) necessrio para realizar


uma

variao

elementar

(dd)

numa

dd
dE 0 K n
d
ou

dimenso (d) de um dado corpo


proporcional

variao

(dd)

inversamente proporcional a uma potncia


(n) da dimenso (d)."

E 0 K[

1
1

]
(
n

1
)
(
n

1
)
d1
d0
Eq.(2.10)

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Aspectos Energticos da Fragmentao

Diferentes tipos de relaes matemticas, empricas, tm sido propostas para


correlacionar a resistncia que partculas de composio, tamanho e forma
diferentes apresentam fragmentao.

Entretanto, tais ndices no tm apresentado nenhuma relao com a


fragmentao industrial visto que esta se realiza em mquinas onde milhares
de partculas esto presentes. Na fragmentao industrial a ruptura de
partculas no um fenmeno isolado.

No interior das mquinas de fragmentao ocorrem outros fenmenos que,


num processo catico, contribuem para a dissipao de energia de
fragmentao. Podemos citar diversos tipos de dissipao de energia como,
por exemplo, a deformao, o atrito e at mesmo o rudo

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Aspectos Energticos da Fragmentao


Ento em um circuito de fragmentao, o tipo de equipamento
selecionado varia a medida em que o tamanho das partculas
diminui.
Na grande maioria dos equipamentos existentes, as foras
associadas quebra so aquelas que envolvem ou compresso
ou impacto.
As diferenas entre equipamentos esto associadas aos diferentes
tipos de mecanismos que levam a aplicao dessas foras sobre
as partculas minerais.
Conseqentemente, os equipamentos primrios, referindo-se aos
britadores, devem apresentar estruturas mecnicas macias,
concentradoras de energia.
Na reduo mais fina, no caso os moinhos, devem ser capazes de
distribuir a energia de fragmentao sobre uma grande extenso
de superfcie.

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Estagiamento do Trabalho de Fragmentao


A fragmentao de blocos ou macios rochosos um processo que realizado
em estgios.
O desmonte de rochas, com explosivos, constitui a primeira etapa de
fragmentao. Desmonte mecnico tambm pode ser utilizado em minrios friveis.
A britagem aplicada na reduo de blocos maiores - metros at centmetros.
Caso seja necessria maior reduo no tamanho das partculas, a moagem
processo mais adequado - centmetros at micrmetros.
Em partculas maiores, necessria uma grande quantidade de energia para a
fragmentao. Por outro lado, a quantidade de energia necessria por unidade de
massa (kWh/t) pequena.
Ao se reduzir o tamanho das partculas, reduz-se tambm energia necessria
para a sua quebra, ao passo que a energia aplicada por unidade de massa
aumenta.

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