Importncia do
exsudao e o ar incorporado como sendo as mais
Controle de
Qualidade do
Concreto no
Estado Fresco
Prof. Dr. Andr Luiz Bottolacci Geyer
Professor Doutor, Escola de Engenharia Civil da Universidade Federal de Gois -UFG.
Eng. Rodrigo Resende de S
Mestre em Engenharia Civil.
INTRODUO
A qualidade final de uma estrutura de concreto
armado depende tanto do controle de suas proprie-
dades no estado fresco como no seu estado endureci-
do. Erroneamente, muitas vezes, o controle
tecnolgico se restringe aos ensaios de resistncia
compresso simples (concreto endurecido), como se
este parmetro, isoladamente, pudesse garantir a qua-
lidade do concreto.
O concreto, e mesmo a sua comercializao, ao
ser regido exclusivamente pela resistncia caracters-
tica (fck) pode no apresentar propriedades tais que
o levem a um bom desempenho e a uma durabilidade
satisfatria. Dessa forma, outros aspectos devem ser
levados em considerao quando se deseja obter con-
cretos de qualidade; entre eles o controle das propri-
edades do concreto fresco, pois estes so fundamentais
execuo das estruturas e s propriedades da estru-
tura de concreto endurecido.
O controle do concreto no estado fresco tam-
bm no pode depender exclusivamente do Ensaio
de Abatimento do Tronco de Cone (Slump Test), pois
esta metodologia avalia apenas um parmetro da mis-
tura que a sua consistncia. Outras caractersticas
igualmente responsveis pela qualidade final do con-
creto devem ser verificadas no material antes de seu
processo de endurecimento, dentre as quais pode-se
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citar a trabalhabilidade, a coeso, a segregao, a
importantes.
A qualidade das estruturas acabadas est intima-
mente ligada sua qualidade no estado fresco, deter-
minando ou no, a presena de falhas de
concretagem, segregao, exsudao e vazios no con-
creto.
Neste informe tcnico sero apresentados alguns
dos principais parmetros que devem ser verificados
em um concreto fresco, quer seja em centrais de con-
creto, ou em obras. Buscar-se- mostrar que resulta-
dos isolados de resistncia a compresso, ou mesmo
de slump, no so suficientes para garantir um bom
desempenho do concreto, devendo ser tambm veri-
ficados outros fatores que vo desde a dosagem ade-
quada do concreto at a sua cura.
TRABALHABILIDADE
A Trabalhabilidade adequada em cada situao
de concretagem fundamental para a obteno de
um produto final de qualidade. Segundo o ACI 116R-
90, a trabalhabilidade uma propriedade do concre-
to recm misturado que determina a facilidade e a
homogeneidade com a qual o material pode ser mis-
turado, lanado, adensado e acabado.
A obteno de um concreto com
trabalhabilidade adequada, ao contrrio do que se
imagina, no depende unicamente da quantidade de
gua utilizada. Nem sempre o acrscimo de gua na
mistura leva a uma maior trabalhabilidade, podendo,
muitas vezes, levar exsudao, segregao, ou sim-
plesmente, a um aumento do abatimento. A
trabalhabilidade depende de uma seleo e propor-
o adequada dos materiais e muitas vezes do uso de
adies e aditivos. Os teores de pasta, de argamassa e
de agregados, em funo da trabalhabilidade deseja-
da, devem ser compatibilizados. Isto se consegue me-
diante o conhecimento das caractersticas de cada
componente e de seu proporcionamento correto na
mistura.

Segundo Neville (1997) no existe um ensaio
aceitvel que determine diretamente a
trabalhabilidade do concreto. No entanto, inmeras
tentativas tm sido feitas para correlacionar a
trabalhabilidade com alguma grandeza fsica fcil de
ser determinada. Dentre os ensaios que indicam indi-
retamente a trabalhabilidade dos concretos conven-
cionais e bombeados pode-se citar o Ensaio de
Abatimento do Tronco de Cone.
Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone (Slump
Test)
O Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone
mede a consistncia e a fluidez do material, permitin-
do que se controle a uniformidade do concreto. A
principal funo deste ensaio fornecer uma
metodologia simples e convincente para se controlar
a uniformidade da produo do concreto em diferen-
tes betonadas. Desde que, na dosagem, se tenha obti-
do um concreto trabalhvel, a constncia do
abatimento indicar a uniformidade da
trabalhabilidade.
No Brasil este ensaio regulamentado pela
NBRNM67 (1998) Determinao da Consistncia
pelo Abatimento do Tronco de Cone. As Figuras 1,
2 e 3 mostram como realizado o ensaio. Basicamen-
te consiste no preenchimento de um tronco de cone
em trs camadas de igual altura, sendo em cada ca-
mada dados 25 golpes com uma haste padro. O va-
lor do abatimento a medida do adensamento do
concreto logo aps a retirada do molde cnico.
Figuras 1, 2 e 3 Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone sendo realizado.
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2
A noo de trabalhabilidade , portanto, mui-
to mais subjetiva que fsica, e o componente fsico
mais importante da trabalhabilidade a consistncia,
termo que, aplicado ao concreto, traduz proprieda-
des intrnsecas da mistura fresca, relacionadas com a
mobilidade da massa e a coeso entre os elementos
componentes, tendo em vista a uniformidade e a
compacidade do concreto, alm do bom rendimento
durante a execuo da estrutura.
Misturas com consistncia rijas tm abatimento
zero, de modo que no se consegue nestes casos ob-
servar variaes de trabalhabilidade. J misturas ri-
cas, como as comumente utilizadas nos concretos para
a construo civil, podem ser aferidas satisfatoriamente
com este ensaio. Neville (1997) indica correlaes
entre o ensaio de abatimento e trabalhabilidade, con-
forme mostra a Tabela 1.
Tabela 1 Relao entre trabalhabilidade e gran-
deza de abatimento.
Considerando-se as especificaes dos concre-
tos utilizados na construo civil, embora o ensaio
apresente limitaes, devido facilidade de sua reali-
zao, torna-se muito til para o controle da qualida-
de do concreto no estado fresco. No entanto, deve-se
ter a garantia que o concreto foi dosado adequada-
mente e verificada a trabalhabilidade durante o seu
preparo.
Ensaios de Controle de Aceitao do Concreto
no Estado Fresco
De acordo com a NBR 12655 (1996) deve-se
realizar o Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone
(Slump Test) para a aceitao do concreto fresco, de
forma que atenda as especificaes de projeto e exe-
cuo da estrutura.
Para concretos preparados pelo executante da
obra devem ser realizados ensaios sempre que for al-
terada a umidade dos agregados, na primeira amassa-
da do dia, aps interrupes na produo de 2 horas
ou na troca de operadores. Para concretos fornecidos

por empresas de concretagem (concreteiras) devem
ser realizados ensaios a cada betonada que chega
obra. A aceitao ou no dos resultados obtidos no
Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone deve obe-
decer aos critrios da Tabela 2.
Tabela 2- Tolerncias para aceitao do concreto
no estado fresco pelo Ensaio de Abatimento do Tron-
co de Cone.
A NBR 7212 (1984) - Execuo de Con-
creto Dosado em Central, estabelece que em alguns
casos o abatimento pode ser corrigido na obra atra-
vs da adio de gua, sendo que essa correo, so- lho.
mente pode ser realizada antes do incio da descarga
do caminho e nas seguintes condies:
a) O abatimento inicial tem que ser igual ou
superior a 10 mm;
b) A correo no pode aumentar o abatimen-
to em mais de 25 mm;
c) O abatimento, aps a correo, no pode ser
superior ao especificado;
d) O tempo transcorrido entre a primeira adi-
o de gua e o incio da descarga no pode ser supe- tros, que no absorva gua e nem provoque atrito com
rior a 15 minutos.
Adies de gua em demasia, ou abatimen-
tos superiores aos especificados podem trazer grandes
prejuzos trabalhabilidade, bem como s proprieda-
des do concreto endurecido. Na Tabela 3 apresenta-
se um exemplo do efeito na resistncia compresso
simples de aumentos de abatimento em um mesmo
concreto.
Tabela 3 Efeitos do aumento do abatimento
por adio de gua na resistncia compresso aos
28 dias de um concreto.
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Como se pode observar na Tabela 3, a alte-
rao do abatimento pela adio de gua conduz a
significativas redues na resistncia compresso sim-
ples do concreto.
Outros Ensaios
Existem vrios outros ensaios (alguns deles
so citados abaixo) que indiretamente avaliam a
trabalhabilidade do concreto. Em Centrais de Con-
creto e em Estudos de Dosagem sugere-se que sejam
utilizados tambm outros parmetros alm do Slump,
para a avaliao dessa trabalhabilidade.
Ensaio de Fator de Adensamento: um dos
ensaios mais apropriados para se medir a
trabalhabilidade. Usa uma abordagem inversa dos
demais, ou seja, determina-se o grau de adensamento
obtido quando se aplica uma quantidade de traba-
Ensaio de Remoldagem: Uma mesa de golpes
utilizada para avaliar a trabalhabilidade com base
no trabalho necessrio para mudar a forma de uma
amostra de concreto. um bom ensaio de laborat-
rio, principalmente para avaliao de misturas secas.
Ensaio de Espalhamento: pode ser executado
por uma pessoa e exige poucos materiais, o que o ha-
bilita a ser utilizado em canteiros de obra e, no so-
mente em laboratrios. composto por uma base, a
qual deve ser um quadrado de 1000 x 1000 milme-
o concreto, e por um tronco de cone com materiais
de mesmas caractersticas da base. Este ensaio indi-
cado para avaliao da trabalhabilidade de concretos
auto-adensveis ou fludos. O Ensaio de
Espalhamento utilizado para medir a capacidade do
concreto auto-adensvel fluir livremente sem segre-
gar. A medida de fluidez a ser obtida do CAA o
dimetro do crculo formado pelo concreto. Para con-
cretos convencionais, a trabalhabilidade medida pela
NBR NM 67(Associao Brasileira de Normas
Tcnicas, 1998b): Concreto Determinao da
Consistncia pelo Abatimento do Tronco de Cone
Mtodo de Ensaio, ou pela NBR NM 68 (ABNT,
1998c): Concreto Determinao da Consistncia
pelo Espalhamento na Mesa de Graff. A determina-
o da consistncia do concreto pelo espalhamento
da mesa de Graff aplicvel para misturas que atin-
jam o espalhamento mnimo de 350 milmetros, mas
limitado ao tamanho da mesa, de 700 milmetros.
Pode-se afirmar, a grosso modo, que o slump flow test
uma adaptao destes dois ensaios, para um con-
creto excessivamente fluido.

COESO
Uma propriedade muito ligada trabalhabilidade
a coeso. A falta de coeso da mistura pode acarre-
tar a desagregao do concreto no estado fresco, alte-
rando sua composio fsica e sua homogeneidade. O
concreto ideal aquele que apresenta coeso e
trabalhabilidade adequadas.
Concreto coeso aquele que se apresenta ho-
mogneo e sem separao de materiais da mistura em
todas as fases de sua utilizao, quer seja na produ-
o, no transporte, no lanamento, ou mesmo no seu
adensamento durante a concretagem da estrutura.
A coeso depende muito da proporo de part-
culas finas na mistura e, em especial, nas misturas com
baixos teores de cimento, deve ser dada ateno
granulomentria na extremidade fina da curva
granulomtrica. Muitas vezes necessrio fazer vri-
as misturas experimentais com diferentes propores
entre agregados grados e midos para se encontrar
uma mistura com coeso adequada.
As Figuras 4 e 5 mostram, respectivamente, um
concreto coeso e no coeso, identificados no momen-
to da realizao do Ensaio de Abatimento do Tronco
de Cone (Slump test).
Figuras 4 e 5 Concreto coeso e concreto no coeso (HELENE e TERZIAN,1993).
No existem ensaios normalizados para se me-
dir, de uma forma simples, a coeso de uma mistura.
Porm, testes prticos como o de se bater com a has-
te do ensaio de abatimento, lateralmente, no con-
creto, podem indicar, empiricamente, a coeso do
material. Recomenda-se que sejam verificados estes
aspectos na realizao da dosagem experimental e
na execuo dos ensaios de abatimento em obra.
SEGREGAO E EXSUDAO
A segregao definida como sendo a separa-
o dos componentes do concreto fresco de tal for-
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ma que sua distribuio no seja mais uniforme. Exis-
tem, basicamente, duas formas de segregao. A pri-
meira, tpica de concretos pobres e secos, os gros
maiores do agregado tendem a separar-se dos demais
durante as operaes de lanamento com energia
demasiada ou vibrao excessiva. A segunda, comum
nas misturas muito plsticas, manifesta-se pela ntida
separao da pasta da mistura, sendo tambm conhe-
cida por exsudao.
A exsudao uma forma particular de segrega-
o, em que a gua da mistura tende elevar-se su-
perfcie do concreto recentemente lanado. Esse
fenmeno provocado pela impossibilidade dos cons-
tituintes slidos fixarem toda a gua da mistura e de-
pende, em grande escala, das propriedades do cimento.
Como resultado da exsudao, tem-se o apareci-
mento de gua na superfcie do concreto aps o mes-
mo ter sido lanado e adensado, alm do surgimento
e da manifestao de inmeros outros problemas como
o enfraquecimento da aderncia pasta-agregado (zona
de transio), aumento da permeabilidade do con-
creto e, se a gua for impedida de evaporar, pela ca-
mada que lhe superposta, poder resultar em uma
camada de concreto fraca, porosa e de pouca durabi-
lidade.
As Figuras 6 e 7 mostram exemplos de exsudao
em um ensaio de abatimento e em uma estrutura na
qual se constatou a ocorrncia da segregao.
Figura 6 Exsudao verificada no Figura 7- Segregao constatada em
ensaio de abatimento e espalhamento. uma estrutura aps o endurecimento
do concreto.
No existem ensaios normalizados para de me-
dir a segregao. Dessa forma, a observao visual da
coeso do concreto no estado fresco ou endurecido e
a extrao de testemunhos do concreto endurecido
so indicados para a avaliao do comprometimento
da estrutura por este fenmeno. Salienta-se, tambm,
que concretos mal dosados conduzem a eventuais se-
gregaes e exsudaes.
Quanto exsudao, existe um ensaio normali-
zado pela ASTM para ser realizado em laboratrio,
que consiste na colocao do concreto fresco em um
recipiente de 250 mm de dimetro e 280 mm de altu-
ra. Neste ensaio, a gua de exsudao retirada da
 5

superfcie do concreto em intervalos de tempo deter-
minados e a exsudao determinada como sendo a
relao entre a quantidade de gua retirada da super-
fcie e a gua total da amostra.
Conforme Mehta e Monteiro (1994) combina-
es de consistncia inadequada com agregados de
massa especfica muito alta ou muito baixa, pouca
quantidade de partculas finas e mtodos inadequa-
dos de transporte, lanamento e adensamento so as
principais causas da segregao e exsudao do con-
creto.
A segregao e exsudao podem ser reduzidas
ou eliminadas atravs de um controle maior da dosa-
gem e de mtodos de lanamento e adensamento do
concreto mais eficientes e bem executados.
AR INCORPORADO
De acordo com Methta e Monteiro (1994)
pode-se encontrar vazios preenchidos por ar den-
tro do concreto de duas formas: atravs de
bolhas de ar incorporado ou atravs de
vazios de ar aprisionado.
As bolhas de ar incorporado pos-
suem dimenses entre 100um e 1mm de
dimetro, enquanto os vazios de ar apri-
sionado so maiores, ficando entre 1mm
e 10 mm. Figura 8
Os vazios de ar aprisionado, que na maioria das
vezes so causados por deficincia nas dosagens e es-
colha dos materiais, so nefastos qualidade final do
concreto, podendo comprometer as propriedades
mecnicas de resistncia compresso e mdulo de
elasticidade. Outro aspecto negativo em relao
presena de vazios de ar aprisionado no concreto a
aparncia final, com a formao de macro-bolhas su-
perficiais. No caso de concreto aparente a presena
de macro-bolhas superficiais totalmente indesej-
vel.
adensamento aplicado, temperatura e tempo de mis-
tura do concreto.
A incorporao atravs de aditivos se d em ca-
sos especiais com os objetivos de reduo do tama-
nho das macro-bolhas (vazios de ar aprisionado),
aumento da trabalhabilidade do concreto, reduo
do consumo de cimento e melhoria da qualidade do
concreto quanto a ao de gelo e degelo. Dentro de
limites aceitveis, para incorporaes de at 6% atra-
vs de aditivos, a cada incremento da incorporao
de ar em 1% pode-se permitir a reduo da gua da
mistura em at 3% e a percentagem de areia em at
1% levando a melhorias na resistncia compresso
simples do concreto.
O controle do teor de ar incorporado funda-
mental ao controle da qualidade do concreto, quer
seja para verificar limites mximos e mnimos desej-
veis de ar incorporado, ou para identificar teores de
vazios de ar no concreto. No Brasil a NBR 11686/
1990 Concreto Fresco Determinao do Teor de
Ar pelo Mtodo Pressomtrico, o ensaio utilizado
para a obteno do valor do ar incorporado e/ou apri-
sionado no concreto.
Na Figura 8 apresenta-se o equipamento utili-
zado para realizao do ensaio de medio do ar in-
corporado no concreto, o qual consiste de um
recipiente hermeticamente fechado, que preenchi-
do com concreto fresco. Atravs de orifcios injeta-
da a gua no recipiente fechado, de forma a expulsar
o ar do concreto. Na sada do ar, manmetros detec-
tam o teor liberado e indicam o percentual de ar na
mistura.
A Figura 9 mostra todos os materiais e equipa-
mentos utilizados no ensaio e as Figuras 10 a 15 ilus-
tram a seqncia de procedimentos adotados para a
realizao do ensaio de medio de ar incorporado,
de acordo com a NBR 11686/1990.

Quanto s bolhas de ar incorporado, podem ter

duas origens. A primeira, com a natural incorporao
de pequenas quantidades de ar, disseminadas atravs
de micro-bolhas na massa do concreto. A segunda,
atravs da utilizao de aditivos incorporadores de ar
ao concreto.

A incorporao denominada natural, bem como

a presena de vazios de ar incorporado advm de fa-
tores como tipo e finura dos aglomerantes e agrega-
dos midos, dosagem dos materiais, tipo e grau de

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Figura 9 - Aparelho medidor de ar incorporado ao concreto.
Figura 10 Amostra de concreto sendo retirada do caminho betoneira.
Figura 11 Detalhe da amostra de
concreto.
Figura 13 Injeo de gua no
equipamento.
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Figura 12 Adensamento do concreto.
Figura 14 Injeo de ar no
equipamento.
6
Figura 15 Leitura do teor de ar incorporado.
Concretos convencionais contm no seu inte-
rior, mesmo sem o uso de aditivos incorporadores de
ar, 1 a 3% do seu volume em ar aprisionado, devido
ao processo de mistura e a sua consistncia. Nos casos
de concretos produzidos em centrais e transportados
por caminhes betoneira este percentual pode che-
gar ordem de 4%. Percentuais de ar incorporado
acima de 5% podem trazer prejuzos ao desempenho
mecnico do material.
A aplicao de aditivos incorporadores de ar ao
concreto torna possvel transformar as macro-bolhas
incorporadas na mistura em micro-bolhas, alm de
elevar o teor de ar no concreto. Nestes casos as bo-
lhas geradas so pequenas, em torno de 0,2 mm, e
podem contribuir muito para a trabalhabilidade do
concreto, sem necessariamente trazer redues de re-
sistncias.
Para concretos convencionais a incorporao de
ar, via aditivos, pode ser benfica com melhorias glo-
bais ao material. J para concretos de alto desempe-
nho (CAD) o ACI (Instituto Americano do
Concreto) sugere que devido reduo da resistn-
cia compresso os aditivos no sejam utilizados.
O teor de ar no concreto , portanto, um tema
de extrema importncia sua qualidade final. O con-
trole dos percentuais de ar no concreto fresco permi-
te aferir as dosagens, as adies de aditivos e, como
conseqncia, garantir a qualidade do material. Va-
lores de ar acima dos previstos na dosagem do materi-
al indicam que o concreto poder sofrer prejuzos
mecnicos, como redues de resistncia compres-
so e mdulo de elasticidade, ou estticos como a for-
mao de macro-bolhas superficiais.
No caso da utilizao de aditivos incorporadores,
a questo se inverte, pois valores de incorporao de
ar abaixo dos estimados podem comprometer a
 7

trabalhabilidade e a resistncia s aes de gelo e de-
gelo (comuns em pases de clima frio ou em casos de
obras especiais como cmaras frigorficas).
CONSIDERAES FINAIS
NBR 7212 (1984) Execuo de concreto do-
sado em central.
NBRMN67 (1998) Determinao da Consis-
tncia pelo abatimento do tronco de concreto.

A qualidade do concreto quanto s suas propri-
edades no estado fresco e, por conseguinte, tambm
no estado endurecido, bem como a exatido dos vo-
lumes preparados e fornecidos, passam, necessariamen-
te pelo rigoroso controle das caractersticas
especificadas para o concreto no estado fresco.
A REALMIX possui equipamentos de ltima
gerao para a realizao dos ensaios tecnolgicos de
concreto fresco e os utiliza em todos os procedimen-
tos de dosagem e preparo de concreto, tanto na Cen-
tral quanto nas obras. A utilizao em carter
permanente destes controles na dosagem, preparo e
fornecimento contribuem para a garantia da qualida-
de do concreto.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
NBR 11686/1990 Concreto Fresco Deter-
minao do teor de Ar pelo Mtodo Pressomtrico.
NBR 12655 (1996) Concreto Preparo, con-
trole e recebimento.
NBR NM 67 (1998): concreto Determinao
da consistncia pelo abatimento do tronco de cone -
mtodo de ensaio.
NBR NM 68 (ABNT, 1998): concreto Deter-
minao da consistncia pelo espalhamento na mesa
de Graff.
ASSOCIADA A:

HELENE, P. R. L.; TERZIAN, P. Manual de Dosa-

gem e Controle do Concreto. So Paulo:
PINI, 1993.

MEHTA, P. K.; MONTEIRO, P. J. M. Concreto

Estrutura, propriedades e materiais. So Paulo,
1994.

NEVILLE, A. M. Propriedades do Concreto. Trad.

Savador E. Giamusso. Ed. Pini, So Paulo, 1997.

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DICIONRIO DO CONCRETO
Este pequeno dicionrio no esgota toda a terminologia que o usu-
rio do concreto deve conhecer, mas pretende explicar, o quanto possvel,
os principais termos relativos aos servios de concretagem, s suas opera-
es, bem como as caractersticas do concreto dosado em central, seus
apesctos e sua correta utilizao.
TERMINOLOGIA
Abatimento Ensaio normalizado para a determinao da medida
da consistncia do concreto fresco. Permite verificar se no h excesso ou
falta de gua no concreto.
Abraso Desgaste superficial do concreto.
Adensamento Processo manual ou mecnico para compactar
uma mistura de concreto no estado fresco, com o intuito de eliminar vazios
internos da mistura ( bolhas de ar) ou facilitar a acomodao do concreto
no interior das frmas.
Aditivo Produto adicionado ao concreto em pequenas quantida-
des, proporcional ao teor de cimento, no instante da pesagem dos compo-
nentes ou durante a mistura do concreto, para modificar suas propriedades
antes ou aps a aplicao.
Agregados Materiais granulares(brita, areia, etc.) que so unidos
pela pasta de cimento no preparo do concreto.
Reao lcali-agregado Reao qumica entre compostos do ci-
mento (lcalis) e certos agregados reativos, ocorrendo expanses danosas
oufissuras.
Bombeamento Transporte do concreto por meio de equipamen-
tos especiais, bombas de concreto e tubulaes, que transportam o concre-
to do caminho- betoneira at ao local de concretagem.
Capeamento - Revestimento com pasta de cimento oucom uma
mistura composta de material pulverulento e enxofre derretido, que regu-
lariza os topos de um corpo-de-prova com o objetivo de distribuir uniforme-
mente a carga durante o ensaio.
Central dosadora Local de dosagem ou mistura do concreto por
meio de instalaes e equipamentos especiais, sendo o mesmo transporta-
do ao local de aplicao por caminhes-betoneira.
Cobrimento Espessura de concreto entre a superfcie da armadu-
ra e a superfcie do concreto.
Consistncia a medida da mobilidade da mistura (plasticidade),
isto , maior ou menor facilidade de deformar-se sob a ao de cargas.
expressa pelo ensaio de abatimento do tronco de cone (slump test).
Consumo de cimento Quantidade dosada, em massa (kg), para
produzir um metro cbico de concreto.
Corpo-de-prova Amostra de concreto endurecido, especial-
mente preparado para testar propriedades como: resistncia compresso,
mdulo de elasticidade, etc.
Cura Procedimentos para a manuteno das condies favorveis
de umidade e temperatura nas primeiras idades do concreto que possibili-
tam o desenvolvimento de sua resistncia e de outras propriedades.
Desmoldante Substncia qumica utilizada para evitar a adern-
cia do concreto frma.
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Desvio Padro Medida da disperso de um conjunto de
valores. Disperso entre a mdia e os valores individuais.
Dosagem Estabelecer as quantidades timas dos compo-
nentes do concreto para atender a determinadas caractersticas ou
propriedadespr-estabelecidas.
Ensaio Realizao de testes para avaliar propriedades fsicas
ou qumicas de um material ou pea.
Escoramento Reforos executados na frma para que su-
porte o seu prprio peso e tambm do concreto fresco lanado, ga-
rantindo uma perfeita moldagem da pea concretada.
Espaadores Dispositivos colocados entre a armadura e a
face interna da frma de modo a garantir o cobrimento necessrio.
Exsudao Migrao de parte da gua da mistura para a
superfcie da pea concretada. causada pela acomodao dos
materiais slidos da mistura de concreto.
Fissurao So pequenas rupturas que aparecem no con-
creto que podem ser provocadas por atuao de cargas ou por retrao,
devido rpida evaporao da gua.
Hidratao Formao de compostos pela combinao da
gua com o cimento portland. Processo de endurecimento de pas-
tas, argamassas e concretos.
Lanamento Processo de colocao e adensamento do
concreto. Modo de transporte e colocao do concreto na frma a
ser concretada.
Massa especfica Relao entre a massa e o volume de um
corpo(densidade).
Moldagem Especificamente sobre concretos ou argamas-
sas de cimentos portland, refere-se a um procedimentonormalizado
de confeccionar corpos-de-prova.
Nichos (bicheira) de concretagem Falhas de
concretagem que ocasionam buracos no concreto, devido, princi-
palmente, falta de vibrao.
Pega Condio de perda da plasticidade da pasta, argamas-
sa ou concreto, medida pela resistncia penetrao ou deforma-
o em ensaios padronizados.
Resistncia caracterstica do concreto compresso (fck)-
Esforo resistido pelo concreto, estimado pela ruptura de corpos-de-
prova cilndricos em prensas especiais.
Segregao Mistura heterognea. Fato que tambm ocorre
com misturas de concreto por excesso de vibrao durante o
adensamento ou lanamento em alturas elevadas.
Slica Ativa Material pulverulento composto de partculas
extremamente finas de slica amorfa 100 vezes mais fina que o gro
de cimento, utilizado na dosagem de concretos especiais.
Trao Especificamente em relao misturas compostas de
cimento portland ou outro tipo de aglomerante, a forma de expri-
mir a proporo entre os componentes dessas misturas. (Fonte
ABESC.)