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Equipamentos de Troca Trmica - 215

Torre de destilao

Fluido de
aquecimento

Figura 3.18 - Refervedor tipo caldeira.

8.4.2.2 Refervedor tipo termosifo


O nome termosifo provm do fato do escoamento originar-se na diferena de presso
hidrosttica entre a coluna lquida que desce da torre para o refervedor e a corrente
parcialmente vaporizada que retorna torre.
O trocador pode ser horizontal ou vertical.

8.4.2.2.1 Termosifo Vertical.


Devido a sua concepo, s permite o arranjo com uma passagem nos tubos e tambm
restringe-se aos tipos A, B, C, E, L, M, N. So trocadores que permitem altas taxas de
transmisso de calor, baixo tempo de residncia na zona de aquecimento. A principal
desvantagem reside na dificuldade de manuteno e limpeza. Nos casos de servio em vcuo
ou fluidos viscosos usa-se circulao forada com bombeamento. Est ilustrado na Figura
3.19. A vaporizao ocorre nos tubos e est restrito a superfcies de transmisso de calor de
no mximo 300 m2.

Torre de destilao

Fluido de
aquecimento

Figura 3.19 - Refervedor tipo termosifo vertical.

8.4.2.2.2 termosifo Horizontal.


A vaporizao ocorre no casco, e est ilustrado na Figura 3.20.
utilizado no caso de grandes vazes que conduzem a equipamentos grandes. Em
relao ao termosifo vertical, apresenta taxas de transmisso de calor menores, porm
melhores condies para manuteno e limpeza, alm da possibilidade de trabalhar com
meios de aquecimentos sujos, uma vez que seu escoamento se d nos tubos.
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Torre de destilao

Fluido de
aquecimento

Figura 3.20 - Refervedor tipo termosifo horizontal.

8.4.3 - VAPORIZADORES
Os vaporizadores so solicitados para executar uma variedade de tarefas que no
constituem parte de um processo de destilao ou de evaporao. Os calores necessrios so
geralmente calculados de modo simples. O vaporizador mais comum um trocador de calor
1-2, e a vaporizao pode ocorrer no interior dos tubos ou na carcaa, a escolha depende das
condies dos fluidos.
Em um evaporador de planta de potncia, 50% ou 60% da parte superior da carcaa
reservada para a expanso do lquido arrastado pelo valor. O dimensionamento mecnico e as
espessuras da carcaa do evaporador, das flanges e dos espelhos se baseiam no produto do
dimetro da carcaa pela presso do lado da carcaa. Na maior parte dos evaporadores, a
presso ou o vcuo no so elevados e os dimetros so razoveis. Entretanto, em um
vaporizador, a operao normalmente ocorre a alta presso, e torna-se muito caro projetar um
espao de expanso para o colapso de bolhas na carcaa, uma vez que a incluso deste espao
a altas presses faz aumentar paralelamente a espessura da carcaa. Por isso, os vaporizadores
no so projetados para que ocorra expanso interna provocada pelo colapso das bolhas, mas
conectado ao vaporizador um dispositivo externo tal como um tambor soldado, de baixo
custo, no interior do qual o lquido arrastado pelas bolhas separado do vapor.
Quando um trocador 1-2 usado como um vaporizador, ele est cheio de tubos e
chicanas e no pode ser adaptado com conexo para a remoo dos resduos inferiores, alm
disso, toda a alimentao do vaporizador possui normalmente valor, e uma remoo dos
resduos inferiores torna-se proibitiva. Como a alimentao no deve ser totalmente
vaporizada, para no causar uma elevada velocidade de formao de incrustaes, a soluo
manter um parcela do lquido em recirculao para reduzir a velocidade de deposio. Em um
trocador 1-2, uma operao favorvel obtida com a vaporizao de 80% da alimentao.

8.4.3.1 Vaporizadores com circulao natural


Um vaporizador com circulao natural esquematizado na Figura 3.21. Para que haja
circulao natural o tambor para a expanso das bolhas deve estar situado em um determinado
nvel acima do vaporizador, pois a recirculao proporcionada pela diferena de carga
hidrosttica entre a coluna de lquido de altura Z1 e a coluna da mistura lquido-vapor de
altura Z3. A carga hidrosttica disponvel entre Z1 e Z3 produz a circulao do lquido com
velocidade tal que determina uma queda de presso Z2 no vaporizador, igual a diferena
hidrosttica entre Z1 e Z3. Deve-se ter cuidado de impedir que a alimentao escoe
diretamente para o tambor (isto pode ocorrer quando a presso de alimentao for maior do
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que a presso de operao do sistema).

Figura 3.21 Vaporizador com circulao natural

8.4.3.2 Vaporizadores com circulao forada


Um vaporizador com circulao forada esquematizado na figura 3.22. Neste
vaporizador, tanto a alimentao quanto a recirculao so promovidos por uma bomba.

Figura 3.22 Vaporizador com circulao forada

8.4.3.3 Classificao dos trocadores de vaporizao


O projeto de um trocador de vaporizao apresenta um nmero de variveis aleatrias
maior do que qualquer outro tipo de trocador. Estes trocadores so classificados com base no
mtodo de clculo empregado para cada tipo distinto de servio. Das classes abaixo
relacionadas, pode-se distinguir cada um por meio de peculiaridades de clculo.

8.4.3.3.1 Trocadores de vaporizao com circulao forada.

A. Vaporizao na carcaa
a) vaporizador ou refervedor com bomba com ebulio isotrmica.
b) vaporizador ou refervedor com bomba ou intervalo de ebulio.
c) evaporador com circulao forada ou refervedor com soluo aquosa.

B. Vaporizao nos tubos


a) vaporizador ou refervedor com bomba, com ou sem intervalo de ebulio.
b) evaporador com circulao forada ou refervedor com circulao forada.
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8.4.3.3.2 Trocadores de vaporizao com circulao natural.

A. Vaporizao na carcaa
a) refervedor com retorta. (caldeira)
b) refrigerador-evaporador.
c) refervedor horizontal com termosifo.
d) refervedor com feixe na coluna.

B. Vaporizao nos tubos


a) refervedor com termosifo vertical.
b) evaporador com tubo longo vertical.

8.4. DIMENSIONAMENTO DE EVAPORADORES, VAPORIZADORES


E REFERVEDORES
8.4.1 DIAGRAMAS REA -TEMPERATURA
Nos evaporadores em geral, podemos encontrar os fluidos quente e frio, nas seguintes
situaes:
a) O fluido quente superaquecido e o fluido frio entra abaixo de temperatura de saturao
(Figura 8.23).
b) O fluido quente vapor saturado e o fluido frio entra abaixo da temperatura de saturao
(Figura 8.24).
c) O fluido quente vapor saturado e o fluido frio entra na temperatura de saturao (Figura
8.25).
d) O fluido quente no condensvel (gases quentes, por exemplo) e o fluido frio entra abaixo
da temperatura de saturao (Figura 8.26).
e) O fluido quente no condensvel e o fluido frio entra saturado (Figura 8.27).
Quando a soluo entra no evaporador a uma temperatura abaixo da temperatura de
saturao ou o fluido quente vapor superaquecido, necessrio dividir a rea da carcaa em
zonas sucessivas como mostra a Figura 8.28.
AI = Resfriamento do vapor e aquecimento da soluo.
AII = Condensao do vapor e aquecimento da soluo.
AIII = Condensao do vapor e ebulio da soluo.
Nas reas I e II a diferena de temperatura mdia a MLDT e na rea III:
Tmd = Tsatvapor - Tsatlquido em ebulio (8.16)

Figura 8.23 Diagrama rea x Temperatura Figura 8.24 Diagrama rea x Temperatura
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Figura 8.25 Diagrama rea x Temperatura Figura 8.26 Diagrama rea x Temperatura

Figura 8.27 Diagrama rea x Temperatura Figura 8.28 Diagrama rea x Temperatura

O uso das zonas distintas possibilita o clculo dos valores individuais para U. Quando
existe uma zona de pr-aquecimento ela calculada separadamente.

8.4.2 - LIMITAES PARA O FLUXO DE CALOR MXIMO.


O fluxo de calor mximo funo da diferena de temperatura crtica, na qual ocorre o
recobrimento da superfcie por uma camada de vapor. Em vaporizadores e refervedores onde
no h espao para a expanso das bolhas no interior do trocador, a possibilidade de
recobrimento de vapor aumenta, e recomendado que se utilize 70% do valor obtido pelas
equaes da seo 8.3, quando no se dispe de dados experimentais.
Segundo Kern (1980), as seguintes restries devem ser observadas:
I. Fluxo
a. O fluxo mximo permitido para um vaporizador e um refervedor com circulao forada
vaporizando lquidos orgnicos de 20.000 BTU/h.ft2 e, por circulao natural 12.000
BTU/h.ft2;
b. O fluxo mximo permitido para a vaporizao da gua ou de uma soluo aquosa com
baixa concentrao atravs de circulao natural ou forada de 30.000 BTU/h.ft2;
II. Coeficiente Pelicular
a. O coeficiente pelicular mximo de vaporizao permitido para a vaporizao com
circulao natural ou com circulao forada para lquidos orgnicos vale 300
BTU/h.ft2.F;
b. O coeficiente pelicular mximo de vaporizao para a circulao natural ou para a
circulao forada da gua em solues aquosas de baixa concentrao vale 1.000
BTU/h.ft2.F.
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8.4.3 - TROCADORES DE VAPORIZAO COM CIRCULAO FORCADA.

8.4.3.1 Coeficientes de pelcula


Em vaporizadores de circulao forada onde no ocorre a formao de vapor no
trocador de calor, isto , o vapor liberado apenas no tambor, o coeficiente de transmisso de
calor pode ser calculado da mesma maneira que na transmisso de calor sem mudana de fase,
quer o fluido a ser vaporizado esteja nos tubos ou na carcaa.
Quando ocorre vaporizao no interior do trocador, o coeficiente da pelcula
consideravelmente afetado, neste caso, temos duas situaes:
a) Vaporizao na carcaa
O coeficiente de pelcula pode ser calculado pela Equao 8.13.
b) Vaporizao nos tubos
Nos vaporizadores industriais recomendada a determinao do coeficiente de pelcula pela
equao de Dittus-Boelter modificada para ebulio, Equao 8.14.

8.4.3.2 Perda de carga

8.4.3.2.1 Perda de carga no casco.


Na ausncia de correlaes especficas, obtemos resultados razoavelmente bons
quando empregamos as equaes para perda de carga sem mudana de fase, utilizando a
massa especfica mdia entre a entrada e a sada:

v1 + v 2 2 1 2
v m dio = m dio = (8.17)
2 1 + 2

A Equao 8.17 conhecida como mtodo aproximado, e conduz a valores de md


menores do que o real. Como p inversamente proporcional a , o mtodo garantido,
fornecendo valores de p maiores que os reais.
A perda de acelerao considerada como sendo igual a duas cargas cinticas (p =
2.V2/2g), e quando usamos o mtodo aproximado para a determinao de md, ela pode ser
desconsiderada, bem como as perdas nos bocais.
Um mtodo exato para a determinao de md , apresentado Kern (1980). No caso
da utilizao do valor exato de md devem ser consideradas tambm a perda devido a
acelerao do vapor atravs do vaporizador e as perdas nos bocais.

Caso I - Vapores em contra-corrente com o meio aquecedor:

m& q Cpq m& q Cpq


v med = (v 2 v l ) (T2 t s ) (vv vl ) + vl (8.18)
UA m& f hlv

Caso II - Vapores e meio aquecedor em escoamento paralelo:

m& q Cpq m& q Cpq


v med = (v l v 2 ) + (T1 t s ) (vv vl ) + vl (8.19)
UA m& f hlv