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Apostila de Perfura o PDF
Apostila de Perfura o PDF
ENGENHARIA DE PERFURAO
Prof.Dr. Paulo R. Ribeiro
DEP/FEM/UNICAMP
Janeiro, 2000
Engenharia de Perfurao
LISTA DE FIGURAS ........................................................................................................................................... 3
INTRODUO.................................................................................................................................................. 5
POOS DE PETRLEO.................................................................................................................................. 6
ASPECTOS GEOLGICOS ................................................................................................................................. 6
EXPLORAO DE PETRLEO............................................................................................................................ 7
Mtodos Geofsicos................................................................................................................................... 7
Poo Pioneiro ............................................................................................................................................ 9
Classificao dos Poos ........................................................................................................................... 9
Projeto do Poo ....................................................................................................................................... 10
MTODOS DE PERFURAO .................................................................................................................... 11
HISTRICO .................................................................................................................................................... 11
PERFURAO A CABO ................................................................................................................................... 11
PERFURAO ROTATIVA ................................................................................................................................ 12
Sistema de Gerao e Transmisso de Energia................................................................................... 13
Sistema de Movimentao de Cargas................................................................................................... 15
Sistema Rotativo ..................................................................................................................................... 15
Sistema de Circulao ............................................................................................................................ 16
Sistema de Segurana de Poo............................................................................................................. 17
Sistema de Monitorao da Operao .................................................................................................. 18
Coluna de Perfurao ............................................................................................................................. 19
BROCAS DE PERFURAO....................................................................................................................... 21
TIPOS DE BROCAS ......................................................................................................................................... 21
Brocas de Arraste.................................................................................................................................... 21
Brocas Tricnicas.................................................................................................................................... 22
CLASSIFICAO IADC ................................................................................................................................ 24
ANLISE DE CUSTO........................................................................................................................................ 26
Previso de Custo Global de um Poo .................................................................................................. 26
FLUIDOS DE PERFURAO....................................................................................................................... 27
CLASSIFICAO BSICA DE FLUIDOS ............................................................................................................. 27
TESTES DIAGNSTICOS ................................................................................................................................. 28
ADITIVAO QUMICA..................................................................................................................................... 30
Agentes Floculantes................................................................................................................................ 30
Agentes Defloculantes ............................................................................................................................ 30
Controle de Filtrao ............................................................................................................................... 30
Controle de Perda Circulao................................................................................................................. 30
Controle de Adensamento...................................................................................................................... 30
LAMAS BASE DE LEO ................................................................................................................................ 31
REOLOGIA E HIDRULICA DE PERFURAO....................................................................................... 32
ASPECTOS SOBRE REOMETRIA ...................................................................................................................... 32
MODELOS REOLGICOS ................................................................................................................................ 33
ASPECTOS SOBRE O FLUXO DE FLUIDOS DURANTE A PERFURAO ............................................................... 33
ASPECTOS SOBRE SEDIMENTAO E TRANSPORTE DE PARTCULAS .............................................................. 34
CONTROLE DE POO.................................................................................................................................. 36
CAUSAS DA ERUPO DO POO (KICK) ......................................................................................................... 36
Presso de Poros Anormal..................................................................................................................... 36
Figura 1.4: Seo ssmica indicando diferentes litologias e possveis acumulaes de gs natural........... 8
Figura 6.2: Situaes que podem gerar presses de poros anormais. ....................................................... 37
Figura 6.4: Curvas de presso na coluna e anular utilizando-se os dois mtodos de controle. ................ 39
Dentro deste contexto, pretende-se neste trabalho introdutrio: (i) abordar as principais tcnicas de
perfurao; (ii) descrever os sistemas bsicos de uma sonda e respectivos componentes; e (iii)
apresentar os problemas inerentes operao que podem trazer consequencias a curto, mdio e longo
prazo no decorrer da vida do reservatrio.
O texto foi organizado em 8 sees bsicas, contendo os aspectos tcnico-cientficos inerentes a cada
assunto:
Poos de Petrleo
Mtodos de Perfurao
Brocas de Perfurao
Fluidos de Perfurao
Controle de Poo
Revestimento e Cimentao
Fronteira Tecnolgica
O contedo das sees apresentado de forma sucinta e qualitativa, sugerindo-se ao leitor interessado
no assunto, consultar as referncias primrias que foram utilizadas na organizao deste manuscrito.
O objetivo bsico desta seo o de situar a perfurao dentro do contexto de explorao de um campo
petrolfero, enfatizando-se a sinergia existente entre a geologia, geofsica, geoqumica, engenharia de
reservatrios e a prpria engenharia de perfurao, no mapeamento e anlise comercial do campo.
Aspectos Geolgicos
A teoria organica da formao do petrleo, que a mais aceita no meio cientfico, se baseia na
deposio de matria organica (principalmente de origem marinha) juntamente com sedimentos,
formando-se as rochas geradoras. Com a ao da presso e temperatura de sub-superfcie, a matria
organica se transforma em leo e gs natural, migrando para formaes porosas e permeveis
chamadas de rochas reservatrios.
Com o aprimoramento da Geologia do Petrleo foram iniciadas anlises topogrficas e geogrficas mais
apuradas de regies potencialmente portadoras de hidrocarbonetos. Mapas regionais foram
complementados por fotografias areas, que foram posteriormente substitudas por imagens de satlite.
Essa substituio se deve a questes economicas e tcnicas, j que maiores reas poderiam ser
rastreadas com boa resoluo e a um custo por volta de dez vezes inferior.
Mtodos Geofsicos
Com a utilizao de mtodos geofsicos de explorao, a anlise topogrfica feita por gelogos passou a
ser complementada por dados fsicos de sub-superfcie, aumentando-se a probabilidade de se encontrar
hidrocarbonetos em determinadas regies. Os mtodos geofsicos mais utilizados so:
Magnetometria
Gravimetria
Resistividade Eltrica
Sismologia
Historicamente, a sismologia foi efetivamente aplicada durante a primeira guerra mundial pelos alemes,
para a localizao de canhes inimigos atravs da monitorao da reflexo/refrao de ondas de
presso atravs do solo.
O mapeamento de sub-superfcie evoluiu das sees ssmicas 2D (Fig. 1.4) para 3D e, atualmente,
adicionou-se o aspecto temporal em mapeamentos 4D.
Figura 1.4: Seo ssmica indicando diferentes litologias e possveis acumulaes de gs natural.
Durante a perfurao desse tipo de poo, uma srie de informaes so coletadas e registradas, tais
como :
Todos esses dados obtidos durante a perfurao pioneira so combinados com os dados da geologia e
da geofsica, resultandos-se em um trabalho de sinergia (geologia+geofsica+engenharia de
reservatrios+engenharia de perfurao) para a definio do reservatrio e para a anlise comercial de
explotao ou desenvolvimento do campo.
Neste ponto j se torna necessria a classificao dos vrios tipos de poos, de acordo com sua
finalidade durante a fase exploratria ou explotatria do campo:
Explorao
- Pioneiro
- Estratigrfico
- Extenso
- Pioneiro Adjacente
Explotao
- Desenvolvimento
- Injeo
A classificao desses poos envolve aspectos tcnicos tais como profundidade (raso/profundo),
percurso (vertical, direcional, horizontal), j a nomenclatura dos poos acrescenta aspectos regionais
(terrestre/submarino, sigla do estado e sigla do campo).
Definida a finalidade do poo a ser perfurado, prepara-se o projeto do poo atravs da definio das
etapas ou fases da perfurao, que possuem profundidades e diametros diferentes (Fig. 1.5), bem como
sua trajetria, no caso de um poo direcional ou horizontal.
Nesta seo apresentado um histrico da perfurao e sua evoluo tecnolgica at os dias atuais,
comentando-se os sistemas de uma sonda rotativa terrestre, suas funes e principais componentes.
Histrico
A tcnica de perfurao por percusso para extrao de gua, sal e gs, foi utilizada na China, no
perodo de 1122 a 250 a.C. O sistema se baseava no princpio de alavanca, onde um tronco de madeira
era posicionado sobre uma forquilha de madeira cravada no solo. De um lado do tronco amarrava-se
uma corda, onde se pendurava a ferramenta de percusso, e do outro aplicava-se a fora propulsora
humana.
O sistema evoluiu no ocidente para o chamado Spring Pole, onde utilizava-se um tronco de madeira
verde tambm apoiado numa forquilha, porm cravado no solo em uma das extremidades. Na
extremidade livre eram amarrados estribos para trao humana, juntamente com a corda e ferramenta
de percusso. A vantagem desse sistema sobre o anterior foi a utilizao da energia potencial elstica
da viga submetida a um carregamento alternado de flexo, durante o processo de percusso da
ferramenta no fundo do poo.
Somente em 1829, nos EUA, a fora motriz humana foi substituda por uma fonte de energia a vapor,
evoluindo-se o princpio de operao para um sistema biela-manivela e balancim. A menos da fonte de
energia que evoluiu para motores de combusto interna, o sistema continua sendo aplicado at hoje na
construo civil e at em extrao mineral. Este sistema tambm conhecido por perfurao a cabo,
que ser descrito a seguir.
O famoso poo do Coronel Drake, foi perfurado a cabo em 1859, prximo a Titusville (Pensilvania). Sua
importancia histrica est associada primeira iniciativa para produo de petrleo (foi o primeiro poo
comercial perfurado nos EUA), j que tecnicamente, no foi uma contribuio significante: os 70 ps de
profundidade foram alcanados em 78 dias, uma taxa de penetrao mdia inferior dos chineses.
Em 1863 surgiu na Frana o primeiro sistema de perfurao rotativo e, em 1887, foi desenvolvido o
sistema de roto-percusso na Alemanha. O sistema rotativo com circulao de fluido durante a
operao originrio dos EUA, em 1901, sendo que a utilizao de fonte de energia pela sonda, via
motor de combusto interna, tambm teve origem nesse pas em 1920.
A reviso histrica contida nesta seo teve como objetivo principal valorizar a evoluo tcnica dos
sistemas, sendo que os aspectos cronolgicos e de origem das invenes tem apenas valor de
referncia para o leitor.
Perfurao a Cabo
Uma sonda de perfurao a cabo consiste, basicamente, em tres sistemas, conforme a Fig. 2.1:
Gerao de Energia
Percusso
Sub-superfcie
Uma aspecto limitante desse sistema, a de limpeza dos detritos gerados no fundo do poo pela ao
da broca. A limpeza feita atravs da retirada da broca e descida de uma caamba (tubo equipado com
uma vlvula de reteno no fundo) que reciprocada at que se preencha seu interior com a lama
formada no poo. O material descartado na superfcie e depois de mais algumas descidas da
caamba, a perfurao reiniciada.
O princpio de operao provoca baixas taxas de penetrao no solo e uma grande limitao de
profundidade final, que so requisitos imperativos na anlise tcnico-economica da perfurao
atualmente.
Perfurao Rotativa
A perfurao rotativa convencional executada atravs de sondas (Fig.2.2) compostas por vrios
componentes, que so organizados em sistemas e subsistemas da seguinte forma:
Sistema de Superfcie
Movimentao de cargas
Circulao
Segurana de poo
Monitorao da operao
Sistema de Sub-superfcie
Coluna de perfurao
Broca
Este sistema responsvel pelo suprimento de toda energia consumida na sonda: guincho, bombas de
lama, mesa rotativa, iluminao, etc.. A evoluo desse sistema, dentro do contexto de sondas
rotativas, foi de puramente mecanico ao atual diesel-eltrico.
No sistema puramente mecanico (Fig. 2.3) motores a diesel so acoplados entre si e aos demais
componentes da sonda atravs de correntes/coroas, correias/polias e engrenagens. O controle do
torque aplicado feito atravs de conversores de torque e a potencia mecanica gerada distribuda aos
equipamentos atravs de embreagens e uma caixa de marchas chamada compound.
No sistema diesel-eltrico (Fig. 2.4) existem grupos motor-gerador de corrente contnua ou grupos motor-
gerador de corrente alternada com unidades de retificao SCR (silicon controlled rectifier). A potencia
eltrica gerenciada por um gabinete de controle e distribuda aos componentes da sonda (bombas,
guincho, mesa rotativa), que possuem motores eltricos de corrente contnua independentes
Os componentes principais podem ser vistos na Fig. 2.5: guincho, bloco de coroamento, catarina
(travelling block), cabo de perfurao e gancho.
Sistema Rotativo
Este sistema responsvel pela aplicao de torque e rotao coluna de perfurao, que por sua vez
gira a broca na sua extremidade, causando a eroso da formao no fundo do poo.
Seus componentes principais, conforme a Fig. 2.6, so: cabea de injeo (swivel), kelly (tubo com perfil
externo poligonal quadrado/hexagonal), bucha do kelly, mesa rotativa, vvulas de segurana (kelly
cock inferior e superior).
Sistema de Circulao
Este sistema caracteriza todo circuito percorrido pelo fluido de perfurao durante a operao. Segundo
a Fig. 2.7, composto pelos tanques (retorno, decantao e manobra), bombas, e equipamentos para
separao lquidos, slidos e gases. O sistema de separao composto por peneiras vibratrias,
degaseificadores, desaeradores, desiltadores, centrfugas e mud cleaner. A separao feita de tal
forma que se descarte gases e slidos inertes gerados no fundo do poo, preservando-se os aditivos
qumicos adicionados lama de perfurao (por exemplo, o agente adensador, sulfato de brio).
Este sistema monitora e registra vrios parmetros relevantes da operao, tais como:
Profundidade
Taxa de penetrao
Alm desses dados auxiliarem o sondador a detectar problemas e anomalias durante a operao, os
registros so feitos em cartas que podero ser utilizadas no projeto de novos poos, bem como servir de
base para gelogos, engenheiros e pessoal da superviso do campo.
Existem outros dados, obtidos pelo grupo de mud logging, vinculados anlise dos cascalhos gerados
no fundo do poo, que fornecem informaes importantes tanto em relao aos hidrocarbonetos
presentes na formao produtora, quanto origem geolgica da rocha reservatrio.
Coluna de Perfurao
A coluna de perfurao transmite torque/rotao da mesa rotativa ou top drive broca, servindo de
conduite para circulao do fluido de perfurao at o fundo do poo. Este elemento est sujeito a vrios
esforos dinmicos (Fig. 2.12), tais como flexo, toro, fora normal e fora cortante, sendo que sua
rigidez estrutural bem como as foras de reao resultantes da interao entre a coluna e a formao
so responsveis pela trajetria do poo (Fig. 2.13).
A coluna de perfurao o sistema de sub-superfcie composto pelos tubos de perfurao (drill pipe),
heavy weight drill pipe, e comandos (drill collars). Os comandos so tubos de parede grossa instalados
logo acima da broca para aplicar peso sobre a broca e garantir que no haja flambagem da parte inferior
Alm dos elementos tubulares mencionados, a coluna possui uma srie de equipamentos adicionais que
permitem a conexo dos diferentes componentes (substitutos subs), absoro de vibraes (shock
sub), estabilizadores, escareadores (reamers), alargadores (under reamers) e ferramentas de
monitorao da perfurao direcional. Uma composio tpica de uma coluna de perfurao pode ser
observada na Fig. 2.14.
A broca de perfurao a ferramenta mais bsica utilizada pelo engenheiro de perfurao, sendo sua
seleo e definio das condies de operao uma tarefa corriqueira dentro da sonda. Existe uma
grande variedade de brocas no mercado, sendo importante o conhecimento dos princpios de
ao/funcionamento da ferramenta, bem como de seus componentes.
Tipos de Brocas
As brocas so classificadas, basicamente, em dois tipos:
- Lmina
- Diamante Natural
Brocas Tricnicas
Brocas de Arraste
Esse tipo de broca se caracteriza por um corpo consolidado, sem partes girantes, cuja estrutura cortante
pode ser de ao, carbureto de tungstenio, diamante natural ou diamante sinttico. (Fig. 3.1).
As brocas de lmina ou rabo de peixe caram em desuso, face sua vida curta devido ao desgaste e
sua baixa eficincia em formaes mais profundas.
Forma da coroa
Nas brocas PCD, o elemento cortante consiste em uma pastilha composta por uma camada fina de
cristais de diamante (0.5mm) fixada a um substrato de carbureto de tungstenio (3mm de espessura) a
altas temperaturas. Essa pastilha fixada a um cilindro de carbureto de tungstenio de mesmo diametro,
que compe o elemento cortante que ser cravado na coroa da broca.
Brocas Tricnicas
As tricnicas possuem cones girantes fixos ao corpo da broca, permitindo-se uma ao de fora normal
de impacto e tambm de raspagem. O segundo efeito se acentua quanto maior for o desalinhamento
dos eixos de simetria dos cones em relao ao eixo axial do corpo da broca, chamado de cone offset.
Um aspecto importante nesse tipo de broca sua auto-limpeza, facilitada pelo encaixe dos dentes dos
cones devido rotao e tambm devido ao direcionamento dos jatos da broca (Fig. 3.4)
Os elementos cortantes podem ser dentes consolidados aos cones ou insertos de carbureto de
tungstenio, cravados nos cones de forma anloga da broca PCD. O formato dos insertos (Fig. 3.5)
depende das caractersticas mecanicas das formaes a serem perfuradas, tais como: resistencia
mecanica, dureza, tenacidade, rigidez e ductilidade.
As brocas tricnicas podem possuir tres tipos de elementos girantes, que so responsveis pela sua vida
til, capacidade de carga e custo:
Classificao IADC
A International Association of Drilling Contractors (IADC) utiliza, basicamente, um cdigo de tres dgitos
para caracterizar determinada broca:
3. Caracterstica: Associada a detalhes de projeto (tipo de rolamento, tipo de coroa, tipo de barrilete na
testemunhagem, etc.)
Desta maneira permite-se aos fabricantes de brocas divulgar seus modelos, fazendo-se a
correspondencia direta com o cdigo da IADC (Figs.3.7 e 3.8).
cb + c s (t b + t c + t m )
C=
D
sendo: C=custo da perfurao por unidade de profundidade; cb=custo da broca; cs=custo operacional da
sonda (leasing); tb=tempo de broca furando; tc=tempo de broca parada; tm=tempo de manobra;
DD=profundidade perfurada.
O American Petroleum Institute (API) publica, anualmente, um boletim sobre custos de perfurao de
poos de vrias profundidades, em determinadas reas dos EUA. Foi constatado que o custo cresce
exponencialmente com a profundidade.
2. Exercer presso hidrosttica suficiente para que no haja influxo de fluidos de formao para dentro
do poo
4. Criar um reboco na parede do poo de forma que se minimize a invaso de filtrado para a formao,
evitando-se seu dano
Desta forma, o critrio de seleo do fluido a ser aplicado em dada operao deve levar em
considerao:
Aspectos ambientais/ecolgicos
Pode-se, ento, caracterizar o objetivo bsico do engenheiro: escolher um fluido de perfurao que
execute suas funes bsicas, atendendo-se seus requisitos, com o menor custo.
Aditivos qumicos
Testes Diagnsticos
De forma a se verificar se a lama de perfurao est executando as funes necessrias, so realizados,
sistematicamente, testes diagnsticos em amostras que retornam do poo. O registro das propriedades
da lama feito no formulrio API (Fig.4.2).
Os equipamentos utilizados na sonda para a realizao desses testes e determinao das propriedades
da lama so os seguintes:
Balana: densidade
Filtro prensa HPHT (alta presso/alta temperatura): simulao de condies prximas s de fundo
de poo
Medidor de pH
A partir dos testes diagnsticos, verificada a correo que deve ser feita na lama e, atravs de testes
piloto, so realizados vrios tratamentos em amostras de pequeno volume, de forma a se garantir o
atendimento tcnico das especificaes ao menor custo. A partir dos resultados dos testes piloto,
implementa-se o tratamento no sistema de circulao real, preocupando-se com a representatividade
das condies de laboratrio em relao ao caso real.
Agentes Floculantes
Esses agentes so responsveis pelo aumento da capacidade de carreamento de cascalhos pelo fluido
e tambm da sustentao de partculas durante os perodos em que as bombas de lama estiverem
desligadas. O efeito de polmeros como goma xantana, HEC (hidroxi etil celulose) e CMC (carboxi metil
celulose) so muito utilizados para o aumento do limite de escoamento e tenso de gel do fluido.
Agentes Defloculantes
Esses agentes so utilizados para o afinamento da lama, ou seja, uma ao contrria ao caso anterior.
Os aditivos utilizados so os fosfatos, taninos, ligninas e ligno-sulfonatos.
Controle de Filtrao
O fluxo de filtrado da lama para dentro da formao pode causar danos que repercutiro, negativamente,
nos testes de avaliao e mesmo na produtividade do poo.
A perda de circulao a entrada descontrolada de lama para dentro da formao, devido presena
de arenitos altamente permeveis, fraturas naturais/induzidas e mesmo cavernas (formaes
carbonticas).
O reparo desse tipo de problema feito atravs da adio de material lamelar (celofane), fibroso (p de
cerra, palha de arroz) e granular (plstico) lama.
Controle de Adensamento
Os materiais utilizados nessa tarefa apresentam as seguintes razes de peso especfico (aqui chamado
de RPE) em relao gua:
Vantagens:
Boa lubrificao
Baixa densidade
Desvantagens:
Aplicaes:
Zonas/domos de sal
Controle de corroso
Atualmente, esse tipo de fluido de perfurao est sendo substitudo por fluidos sintticos (a base de
polmeros organicos/bio-degradveis)
A primeira situao de grande interesse em situaes de controle de poo, que sero abordadas mais
adiante. J as quatro situaes seguintes sofrem um impacto significativo devido ao comportamento
no-Newtoniano da maioria dos fluidos de perfurao, justificando-se uma abordagem de aspectos
associados reologia desses fluidos.
Para a anlise dos escoamentos de interesse na perfurao, estabelece-se a relao entre a tenso de
cisalhamento e a taxa de deformao (gradiente de velocidade do fluxo):
= f ()
Modelos Reolgicos
O fluidos de perfurao apresentam, geralmente, comportamento no-Newtoniano, ou seja, a relao
entre a tenso e a taxa de deformao no linear, apresentando-se uma viscosidade aparente
(dependente da taxa de deformao imposta).
Os modelos comumente utilizados na Engenharia de Petrleo so puramente viscosos, com um, dois ou
tres parmetros, conforme a Fig. 5.1.
Tenso cizalhante
Newtoniano
Bingham
Potncia (Dilatante)
Potncia (Pseudoplstico)
Taxa de deformao
Um problema que ainda permanece em estudos, o escoamento atravs do espao anular existente
entre a coluna de perfurao e o poo (aberto/revestido). Apesar de haver vrias contribuies
relevantes na literatura, tanto em termos de modelagem matemtica quanto em termos de anlise
experimental, existem ainda limitaes no entendimento pleno do escoamento anular durante a
operao. Alguns pontos importantes na abordagem desse escoamento, que dificultam sensivelmente a
anlise, podem ser listados a seguir:
Excentricidade anular
Reologia do fluido
A primeira situao (dinmica) governada pela velocidade mdia do fluido (vazo das bombas),
velocidade de rotao da coluna, taxa de penetrao, densidade (fluido e partcula), reologia do fluido e
aspectos geomtricos (tamanho e forma das partculas, bem como dimetro da coluna e do poo).
J a segunda situao (esttica) governada pela reologia do fluido, particularmente sua tenso de gel,
e pela densidade (fluido e partcula).
A erupo (kick) a entrada de fluidos da formao (gua, leo ou gs) para dentro do poo. Se o
influxo descontrolado, trata-se de um blowout, que pode incorrer em perdas materiais e humanas
significaticas, como ilustrado na Fig. 6.1.
A condio bsica para que a erupo ocorra que a presso de poros da formao ultrapasse a
presso hidrosttica no fundo do poo
2. Reduo da presso hidrosttica no fundo do poo (mudana de uma situao de overbalance para
uma de underbalance)
Considera-se uma presso de poros normal como sendo igual presso hidrosttica de uma coluna de
gua a igual profundidade. Para se monitorar esse parmetro, normalmente utiliza-se o gradiente de
presso de poros, que o peso especfico do fluido expresso em unidades de campo (Psi/p). Desta
forma, estabelece-se as faixas de gradiente de presso de poros (Gp):
Normal: 0.434<Gp<0.465 [Psi/p] que corresponde faixa de peso especfico entre a gua doce
e a salgada
Algumas situaes tpicas de se encontrar presso de poros anormal a uma dada profundidade, esto
associadas migrao de fluidos de formaes mais profundas para formaes mais rasas. Isso pode
ter sido gerado por fatores geolgicos ou tcnicos, como pode ser observado na Fig. 6.2.
1. Diminuio da coluna de fluido, devido a uma perda de circulao ou completao indevida do poo
durante a manobra
2. Diminuio da densidade do fluido de perfurao, devido ao corte da lama por gs, contaminao da
lama por gua ou leo
3. Cimentao inadequada
Mtodos de Controle
Existem alguns indcios de kicks que podem levar a uma situao de emergncia, tais como:
De acordo com a Fig. 6.3, a partir dos valores de presso de fechamento na coluna e no revestimento
(Pdp e Pc, respectivamente) bem como do volume de ganho nos tanque (G), determina-se:
Acrscimo de densidade necessrio na lama, para que seja restabelecida a condio normal de
operao
A partir desse ponto, inicia-se o procedimento de controle do poo, utilizando-se um mtodo adequado
para a situao em que ocorreu a erupo. Caso a broca esteja no fundo do poo, pode ser utilizado um
dos dois mtodos mais usuais de controle, que so comentados a seguir.
Mtodo do Sondador
Esse mtodo se baseia na circulao do kick para fora do poo, utlizando-se a lama velha, seguindo-se
com a circulao da lama nova para restabelecimento da operao.
Esse mtodo se baseia na preparao da lama nova, seguindo-se com a circulao do kick para fora do
poo com essa lama nova.
Figura 6.4: Curvas de presso na coluna e anular utilizando-se os dois mtodos de controle.
O revestimento do poo tem uma funo importante tanto durante a perfurao das vrias fases de um
poo, quanto durante a vida produtiva de um poo de desenvolvimento.
Isolar, hidraulicamente, os fluidos do poo da formao e dos fluidos existentes dentro de seus poros
Minimizar o dano formao devido ao fluido de perfurao e, de forma recproca, proteger o interior
do poo da exposio a ambientes hostis de sub-superfcie (H2 S, sal, )
Isolar zonas problemticas associadas a presses anormais, perda de circulao, argilas reativas e
formaes salinas
Fornecer um conduite de alta resistencia para a circulao do fluido invasor, durante uma operao
de controle de poo
Tipos do Revestimento
Como j foi comentado anteriormente, o poo perfurado em fases ou etapas, sendo que cada fase
est associada a uma profundidade e a um dimetro. A Fig. 7.1 apresenta alguns exemplos de
programas de revestimento, destacando-se as dimenses de interesse do revestimento condutor, de
superfcie, intermedirio e de produo, bem como o liner de produo e o de perfurao.
Atravs da Fig. 7.3 pode-se observar a relao existente entre profundidade da sapata gradiente de
presso de poros - gradiente de fratura. Vale ressaltar que a presso hidrosttica da lama no fundo do
O objetivo principal desta seo apresentar tpicos que vem sendo desenvolvidos pela industria e
centros de pesquisa da rea petrolfera e divulgados na literatura, recentemente.
A idia apresentar os assuntos para discusso em aula, sobre a viabilidade de aplicao das
tecnologias no atual cenrio de explorao/explotao do Brasil e do mundo.
Nas sees seguintes, o material no foi apresentado de forma convencional, j que a maioria dos
tpicos esto em fase de desenvolvimento e ainda abertos para contribuies. Algum tipo de referncia
sugerido na seo, de forma que o leitor interessado d incio a sua pesquisa bibliogrfica no assunto.
1. Bourgoyne, A.T., M.E. Chenevert, K. Milheim, and F.S. Young: Applied Drilling Engineering, SPE
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11. Bird, R.B., R.C. Armstrong, and O. Hassager: Dynamics of Polymeric Liquids, John Wiley & Sons,
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