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Refrigerao Captulo 8 Pg.

Captulo 8- Carga Trmica de Refrigerao

8.1. Introduo

A carga trmica de refrigerao ou potncia frigorfica o calor, por unidade de tempo, que
deve ser extrado do ambiente refrigerado para manter neste local a temperatura desejada, de acordo
com as condies estabelecidas no projeto. Esta carga trmica depende, em geral, de muitos fatores
como, por exemplo, os externos (ganho de calor pelas paredes e pelo ar de infiltrao) e internos
(calor que gerado no interior do espao refrigerado). De uma forma geral, a carga trmica de
refrigerao pode ser dividida em:

&
i. Carga pelo produto (a ser resfriado ou congelado), Qh
&
ii. Carga por infiltrao (do ar externo), Qa
&
iii. Carga por transmisso (de calor pelas paredes, tetos, pisos e portas), Qp
iv. Carga por respirao (dos produtos vegetais), Qr&
v. Carga por dissipao do equipamento, Qv &
vi. Cargas por iluminao, Qi&
vii. Carga por ocupao, Qo&
&
viii. Carga devido a outros motores, Qm

A seguir, faz-se uma descrio destas cargas e a forma de clculo das mesmas. A importncia
de cada uma na carga trmica total depender, fundamentalmente, da finalidade do sistema em
anlise. Por exemplo: nas cmaras de processamento, o principal fator o produto. Nas cmaras de
estocagem de produtos resfriados ou congelados, o mais importante passa a ser a infiltrao do ar
externo, principalmente nas cmaras pequenas e de alta rotao do produto.
Uma das metodologias de clculo de carga trmica mais empregada a da ASHRAE1, a qual
foi utilizada para esse captulo.

&
8.2. Carga pelo produto, Qh

A carga trmica devido ao produto, trazido ou mantido no espao refrigerado, pode ser
dividida em duas partes: (i) o calor que necessita ser removido para reduzir a temperatura do produto
at a temperatura de estocagem e (ii) o calor gerado pelo produto armazenado, principalmente frutas
e vegetais. Esse item trata da carga trmica do produto em funo de sua diferena de temperatura.
A quantidade de calor que necessita ser removida pode ser calculada conhecendo-se as
caractersticas do produto, incluindo condio de entrada e condio final, massa, calor especfico
acima e abaixo da temperatura de congelamento e calor latente.
Quando se resfria um produto de um estado e temperatura para outro estado e temperatura, as
seguintes equaes se aplicam:

a) Calor removido para resfriar um produto desde sua temperatura inicial at uma temperatura menor,
acima do ponto de congelamento:

1
ASHRAE Refrigeration, 2002, captulo 12.
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Q1 = mc1 (t 1 t 2 ) (8.1)

b) Calor removido para resfriar um produto desde sua temperatura inicial at sua temperatura de
congelamento:

Q2 = mc1 (t1 t c ) (8.2)

c) Calor removido para congelar o produto:

Q3 = mhc (8.3)

d) Calor removido para resfriar o produto desde sua temperatura de congelamento at uma
temperatura final abaixo desta:

Q4 = mc 2 (t c t 3 ) (8.4)

O calor total a ser removido ser a soma de cada um destes fatores, isto :

Qh = (Q1 ou Q2 ) + Q3 + Q4 (8.5)

Nas Eq. (8.1) a (8.5), tem-se que: Q1, Q2, Q3 e Q4 o calor removido, em kJ; m a massa do
produto em circulao (rotao diria do produto), em kg; c1 o calor especfico do produto, acima do
ponto de congelamento, em kJ/kgC; t1 a temperatura inicial do produto acima do ponto de
congelamento, C; t2 a temperatura inferior do produto acima do ponto de congelamento, C; tc a
temperatura de congelamento do produto, C; hc o calor latente de solidificao do produto, kJ/kg; c2
o calor especfico do produto abaixo do ponto de congelamento, kJ/kgC e t3 a temperatura final do
produto abaixo do ponto de congelamento, em C;
Para entender as equaes anteriores, pode-se recorrer o uso da Fig. 8.1.

Calor sensvel
Calor latente
t1
t2 Calor sensvel
tc
tf


Figura 8.1. Descrio dos processos de resfriamento de um produto, desde sua temperatura inicial at
a temperatura final.

Os calores especficos acima e abaixo do ponto de congelamento e o calor latente de fuso,


para uma srie de produtos perecveis, podem ser encontrados na Tabela A8.1. O calor latente de
solidificao de um produto est relacionado com o seu contedo de gua e pode ser estimado
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multiplicando-se o contedo percentual de gua do produto (expressado como decimal) pelo calor
latente de solidificao da gua, que igual a 334 kJ/kg.
A maioria dos produtos congela entre -3 C e -0,5 C. Quando a temperatura exata de
congelamento no conhecida, pode-se assumir um valor igual a -2,0 C.
No clculo da carga trmica pelo produto visto anteriormente, no foi includa a carga trmica
devido embalagem que o mesmo poderia ter. Quando pallets, caixas ou outro tipo de embalagem
utilizada representar parte significativa da massa total introduzida no espao refrigerado, essa carga
tambm deve ser calculada. O calor removido para resfriar a embalagem, Q5 dado pela Eq. (8.6):

Q5 = me ce (te ti ) (8.6)

onde me a massa da embalagem (caixas, containers, pallets, latas, etc), em kg; ce o calor
especfico do material da embalagem, em kJ/kg, obtido da Tabela A8.2; te a temperatura de entrada
da embalagem no recinto refrigerado, em C e ti a temperatura no interior do recinto refrigerado,
em C.
Nesse caso, o calor total a ser removido do produto ser:

Qh = (Q1 ou Q2 ) + Q3 + Q4 + Q5 (8.7)

A carga trmica pelo produto, Qh & , isto , a capacidade exigida do sistema para trazer a
temperatura inicial do produto at sua temperatura final, calculada em funo do tempo exigido
para que isto ocorra, isto :

& = Qh
Qh (8.8)
3600

onde o tempo (de processo), em horas. Este tempo de processamento no um valor arbitrrio.
Depende da capacidade do produto em trocar calor com o ar da cmara, a qual funo de vrios
fatores, entre eles as dimenses do produto, sua composio qumica, sua embalagem, velocidade do
ar sobre o produto, etc.

&
8.3. Carga por respirao, Qr

Frutas e vegetais continuam a experimentar mudanas depois da colheita enquanto esto


armazenados. A mais importante destas mudanas a produzida pela respirao, um processo
durante o qual o oxignio do ar ambiente se combina com os carboidratos no tecido da planta,
resultando na liberao de CO2 e calor, conforme:

C6H12O6 + 6 O2 6 CO2 + 6 H2O + calor

O calor desprendido chamado de calor de respirao e deve ser considerado como uma parte
da carga do produto onde quantidades considerveis de frutas e/ou vegetais so mantidas em
armazenamento a temperaturas acima da temperatura de congelamento. Este calor de respirao varia
de produto a produto e tambm com a temperatura; quanto menor for a temperatura, menor ser o
calor devido respirao. A taxa de calor de respirao pode ento ser calculada como:
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Q& r = m p Cr (8.9)

& a taxa de calor de respirao, em mW; mp a massa total do produto armazenada no


onde Qr
espao refrigerado, em kg e Cr a taxa de calor de evoluo, dado em mW/kg. A Tabela A8.4
fornece os valores de Cr, o calor de evoluo, para alguns produtos.

&
8.4. Carga trmica por transmisso, Qt

O ganho de calor sensvel atravs de paredes, forro e piso varia com o tipo e espessura do
isolamento, rea externa da parede e diferena de temperatura entre espao refrigerado e ar ambiente.
A determinao da diferena entre as temperaturas externa e interna determina em funo das
condies do ar ambiente e do interior da cmara. A taxa de calor transmitida para o espao
refrigerado pode ser calculada como:

Q& t = UA(Te Ti ) (8.10)

onde Qt& a taxa de calor transmitida para o espao refrigerado, em W, A a rea da parede, forro ou
piso, transversal ao fluxo de calor, em m2, Te a temperatura externa, em C e Ti a temperatura
interna, tambm em C. Na Tab. A8.3 so apresentadas as temperaturas externas de projeto para
algumas cidades do Brasil.
O coeficiente global de transferncia de calor U da parede, forro ou piso, pode ser calculado
pela Eq. 8.11:

1
U= (8.11)
1 x 1
+ +
hi k ho

onde U o coeficiente global de transferncia de calor, em W/(m2K); x a espessura da


parede/isolamento, em m; k a condutividade trmica do isolante, em W/(mK); hi o coeficiente de
transferncia de calor por conveco na parede interna do espao refrigerado, em W/(m2K) e ho o
coeficiente de transferncia de calor por conveco na parede externa do espao refrigerado, em
W/(m2K).
Os coeficientes de transferncia de calor por conveco, hi e ho so calculados pela expresso:

h = 1,6 + 0 ,66 u (8.12)

sendo u a velocidade do ar junto a superfcie, em m/s. Para condies internas, costuma-se considerar
a velocidade nula.
Para paredes espessas e de material de baixa condutividade, a resistncia trmica dada por x/k
predominante, alm de tornar o valor de U muito pequeno. Dessa forma, tanto 1/ho quanto 1/hi tem
pouco efeito no clculo podendo ser omitidos. Como muitas vezes as paredes dos espaos
refrigerados so construdas de vrias camadas de diferentes materiais, o valor de x/k representa a
resistncia composta dos materiais. Para essa situao, a Eq. (8.11) pode ser reescrita como:
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1
U= (8.13)
x1 x x
+ 2 + 3
k1 k 2 k3

Em espaos refrigerados, devido necessidade de empregarem-se como isolantes materiais


porosos de baixa densidade e materiais que no absorvam umidade, costuma-se utilizar basicamente
poliuretano expandido (EPU); poliestireno expandido (EPS) e poliestireno extrudado. Na Tab. 8.1
so apresentados os valores mdios da condutividade trmica de cada um desses materiais.

Tabela 8.1. Condutividade trmica de materiais para isolamento de espaos refrigerados.

Isolante Condutividade trmica, k,


W/(mK)
Poliuretano expandido 0,026
Poliestireno extrudado 0,035
Poliestireno expandido 0,037
L de vidro 0,044

8.4.1. Poliestireno expandido (EPS)

um polmero do estireno ao qual foi adicionado, durante a polimerizao, um agente


expansor. Durante o processamento, o material em forma de prola espumado pela ao do vapor
dgua. Durante esta operao, o volume destas partculas termoplsticas aumentado vrias vezes,
obtendo-se uma espuma formada de clulas fechadas. Este material composto de aproximadamente
98% de ar e 2% de poliestireno. O material possui uma estrutura celular muito fina: em 1 cm3 de
material espumado encontram-se aproximadamente 3500 a 5000 clulas, com paredes de espessura
de 1 a 2 m. Uma representao esquemtica do processo de obteno das placas de poliestireno
expandido pode ser vista na Fig. 8.2.

Fonte: Catlogo do produto Isopor (Basf)

Figura 8.2. Processo de obteno de placas de poliestireno expandido.


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Na prtica, a condutividade trmica das placas de poliestireno depende da massa especfica,


da temperatura e da umidade. Este coeficiente se reduz medida que a massa especfica aumenta,
apresentando um valor mnimo de 0,037 W/mK para massas especficas entre 30 e 50 kg/m3. Acima
deste valor, a condutividade volta a subir lentamente.
Outra propriedade importante das placas de poliestireno sua resistncia mecnica a esforos
de curta e longa durao, medida atravs do esforo compresso. Este comportamento pode ser
verificado na Fig. 8.3.
O poliestireno no sendo higroscpico, quando submerso, absorve pequena quantidade de
umidade. Por exemplo, a quantidade de gua absorvida por imerso, aps um ano de
aproximadamente 2 a 5% em volume, dependendo do tipo. A difuso do vapor dgua nestes
materiais d-se lentamente, sempre que exista um gradiente de temperatura. Os valores normais so
em torno de 0,035 % em volume para exposio de 90 dias (ar com umidade relativa de 95%).

Fonte: Catlogo do produto Isopor (Basf)

Figura 8.3. Resistncia compresso em funo da deformao para placas de poliestireno de


diferentes massas especficas.

Quanto temperatura mnima de utilizao, praticamente no existe limite embora os


fabricantes estabeleam um limite de -200 C. Para temperaturas elevadas, a temperatura mxima
admissvel depende da durao desta ao e do esforo mecnico, podendo variar, no entanto, entre
85 e 100 C. Na Tabela 8.2. podem ser encontradas outras caractersticas deste material.
O poliestireno classificado em dois tipos: P, prolas transparentes e incolores para a
fabricao de material isolante, corpos moldados, etc. O tipo F autoextinguvel. Para converso de
unidades, lembrar que: 1 W/mC = 0,85989 kcal/hmC.
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Tabela 8.2. Propriedades fsicas do poliestireno expandido.

Fonte: Catlogo do produto Isopor (Basf)

8.4.2. Poliestireno extrudado

Espuma rgida de poliestireno, desenvolvida pela Dow Qumica. Obtida por um processo
contnuo de extruso, possibilitando controle mais preciso das propriedades trmicas e mecnicas da
espuma.
As placas possuem colorao azul e estrutura celular homognea. Apresentam tima
resistncia penetrao de gua e do vapor dgua, alm de alta resistncia compresso e baixa
condutividade trmica tornam o produto muito utilizado como isolante em pisos e paredes de
cmaras frigorficas ou como ncleo de painis pr-fabricados.
So classificadas em dois tipos:
- Styrofoam RM: placas de espessuras de 25 ou 50 mm, 600 mm de largura e 1250 mm de
comprimento. Condutividade trmica entre 0,027 a 0,030 W/mK, resistncia compresso de 280
kPa (2,8 kgf/cm2) e absoro de gua de 1,2% em relao ao volume.
- Styrofoam IB: apresenta uma superfcie spera, ideal para aplicao com cimentos e
adesivos. Espessura de 50 mm e largura e comprimento idntico ao anterior. Condutividade trmica
entre 0,033 e 0,035 W/mK, resistncia compresso de 250 kPa (2,5 kgf/cm2) e absoro de gua de
1,5% em relao ao volume.
A mxima temperatura recomendada de 75C para operao continua. No pode ter contato
com solventes nem ser exposta luz do sol, pois pode haver degradao da estrutura celular, alm de
ser um material combustvel.

8.4.3. Espuma de poliuretano

A espuma de poliuretano formada pela combinao de poli-hidrxilo (poliol), resina


polister e poli-isocianato, reagindo em presena de um agente de expanso (R-134a, CO2 ou outros
refrigerantes) para obter uma estrutura celular.
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Apresenta boas caractersticas fsicas tais como baixa condutividade trmica, em torno a
0,026 W/mK, boa resistncia compresso, baixa massa especfica, alto percentual de clulas
fechadas e elevada estabilidade dimensional a baixas temperaturas.
Este tipo de isolante, devido as suas timas caractersticas, pode ser empregado para
temperaturas deste -200 C at +100 C. Outra grande vantagem apresentada pelo poliuretano que
pode ser expandido no local da obra. Como inconvenientes, apresenta: diminuio da capacidade de
isolamento com o tempo em funo da difuso dos vapores dos gases utilizados na expanso e
tambm a possibilidade de liquefao destes gases a baixas temperaturas.

8.4.4. Efeito da radiao solar sobre a superfcie exposta do espao refrigerado

Se as paredes da sala refrigerada estiverem expostas aos raios de sol, haver necessidade de
acrescentar uma carga trmica adicional. Para fins prticos, a temperatura pode ser ajustada para
compensar os efeitos da insolao, atravs da adio de um fator de compensao ao valor da
temperatura externa na Eq.(8.10). A Eq. (8.14) explicita essa correo:

Q& t = UA(Te + Fc Ti ) (8.14)

Os valores para esse fator de compensao podem ser encontrados na Tabela 8.3 e aplicam-se
para perodos de 24 horas. Estes valores so funo da cor e orientao da parede.

Tabela 8.3. Correo da temperatura externa, Fc, em graus Celsius, para compensar os efeitos da
exposio solar.

Orientao da parede
Tipo de superfcie Leste Norte Oeste Teto
Escuras 5 3 5 11
Mdias 4 3 4 9
Claras 3 2 3 5

8.4.5. Mnima espessura de isolamento

Na Tab. 8.4 apresentada uma recomendao quanto espessura mnima de isolamento em


funo da temperatura do espao refrigerado.

Tabela 8.4. Mnima espessura de isolamento para cmaras frigorficas em funo da temperatura.

Temperatura Espessura, mm
da cmara, C
4 a 16 50
-9 a 4 75
-26 a -9 100
-40 a -26 125
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&
8.5. Carga trmica por infiltrao de ar, Qa

O ganho de calor devido infiltrao de ar externo pode contribuir com uma parcela
significativa da carga trmica total de refrigerao. Este fator funo do ar externo que se infiltra
cada vez que as portas do ambiente refrigerado so abertas. Ocorre principalmente devido s
diferenas de densidade entre o ar externo e o ar interno, conforme mostrado na Fig. 8.4.
O ganho de calor atravs de portas, em kW, devido s trocas de ar dado pela Eq. 8.15.

Q& a = qDt D f (1 E ) (8.15)

onde q a carga trmica sensvel e latente para fluxo completamente estabelecido, em kW; Dt a
frao de tempo de abertura das portas; Df fator de fluxo da porta e E a efetividade do sistema de
proteo da porta.

Figura 8.4. Fluxos de massas de ar quente e frio que ocorrem em portas tpicas de cmaras
frigorficas.

A carga trmica sensvel e latente, q, em kW, pode ser calculada pela Eq. 8.16.

0 ,5

q = 0 ,221 A(hi hr ) r 1 i (gH )0 ,5 Fm (8.16)
r

onde A a rea da porta, em m2; hi a entalpia do ar de infiltrao (ar externo), em kJ/kg; hr a


entalpia do ar refrigerado, em kJ/kg; i a massa especfica do ar de infiltrao, em kg/m3; r a
massa especfica do ar refrigerado, em kg/m3; g a acelerao da gravidade, em m/s2; H a altura da
porta e Fm o fator de densidade, dado pela Eq. 8.17.

1,5



2
Fm = (8.17)
1
1 + r 3


i
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Os valores de entalpia especfica e volume especfico podem ser obtidos na carta


psicromtrica para temperaturas de bulbo seco (TBS) maiores que -10 C. Para temperaturas menores
que -10 C, podem ser obtidas atravs das Eq. 8.18 e 8.19, respectivamente.

h = ti + 1,0 (8.18)

353
= (8.19)
Ti

onde ti a temperatura de bulbo seco do ar, em C e Ti a temperatura do ar, em graus K. A unidade


da entalpia resultante kJ/kg e da massa especfica kg/m3.
O fator de tempo de abertura das portas pode ser calculado pela Eq. 8.20.

(P p + o )
Dt = (8.20)
3600 d

onde P o nmero de passagens pela porta; p tempo entre abertura e fechamento da porta, em
segundos por passagem; o tempo em que a porta permanece aberta, em seg. e d o tempo de
referncia (24 h).
Tipicamente, o tempo p varia entre 15 a 25 s por passagem. Portas de alta velocidade variam
entre 5 e 10 s.
O fator de fluxo da porta, Df, a relao entre a troca de ar real e a troca de fluxo
completamente desenvolvido. O fluxo completamente desenvolvido ocorre somente quando a porta
fica aberta para uma grande sala ou para o exterior, no sendo impedido por obstrues (pilhas de
produto, etc.). Nessas condies o valor de Df = 1. Em condies normais, o valor de Df fica entre
0,7 e 0,8.
A efetividade E dos dispositivos de proteo da porta, tais como portas automticas rpidas,
vestbulos, cortinas plsticas em tiras e cortinas de ar ficam entre 0,7 a 0,95. Para portas sem nenhum
dispositivo de proteo, E=0. Na Tab. 8.5 so apresentados valores usuais para cada um desses
dispositivos de proteo.

Tabela 8.5. Valores de efetividade para alguns dispositivos de proteo de portas de ambientes
refrigerados.

Dispositivo Efetividade E
Cortina de ar vertical 0,79
Cortina de ar horizontal 0,76
Cortina de tiras de plstico 0,93
Cortina de ar + cortina de plstico 0,91

&
8.6. Carga por iluminao, Qi

Deve-se ao calor dissipado pelas fontes internas de iluminao e pode ser calculada pela Eq.
8.21.
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& = Wi. Ap. Dto


Qi (8.21)

onde Qi& o calor dissipado pelas fontes de iluminao, em Watts; Wi a taxa de iluminao, em
W/m ; Ap a rea do piso da cmara, m2 e Dto frao de tempo (sobre um perodo de 24 horas) que
2

a iluminao estiver acesa.


Como regra, a taxa de iluminao utilizada em projetos de cmaras frigorficas de 10 W/m2.

&
8.7. Carga por ocupao, Qo

Decorrente da liberao de calor pelos ocupantes do espao refrigerado (trabalhadores) devido


ao metabolismo do corpo humano. funo da temperatura do local, tipo de trabalho realizado, tipo
de roupa e tamanho da pessoa. Essa carga trmica pode ser estimada atravs da seguinte equao:

& = Np. Qeq. Dto


Qo (8.22)

onde Qo& a carga por ocupao, em W; Np o nmero de ocupantes do espao refrigerado; Qeq o
calor equivalente dos ocupantes, em W/pessoa e Dto a taxa de ocupao.
O calor equivalente pode ser calculado atravs da Eq. 8.23.

Qeq = 272 6 ( ti ) (8.23)

onde ti a temperatura do espao refrigerado, em C.

&
8.8. Carga devido a motores eltricos, menos os motores dos ventiladores, Qm

Esta carga deve-se ao trabalho de mquinas e motores no espao refrigerado, exceo dos
motores dos ventiladores, considerados a parte. O clculo pode ser realizado considerando-se os
fatores de calor equivalente de motores eltricos, de acordo com a Tab. A8.5.
Como pode ser visto nessa tabela, o local onde o calor e/ou o trabalho so dissipados devem
ser analisados. Para efeitos de clculo, utiliza-se a Eq. 8.24.

Q& m = (colunas A, B ou C )Dtm (8.24)

onde Dtm a frao de tempo, sobre 24 h, que o equipamento permanece ligado.

&
8.9. Carga por dissipao dos motores dos ventiladores, Qv

Esta carga consiste basicamente do calor dissipado pelos ventiladores do evaporador, do


reaquecimento quando controle de umidade utilizado e do calor dissipado pelo processo de
descongelamento. Em geral pode-se considerar, devido a estes fatores, um acrscimo de 10 a 15%
sobre a carga trmica total.

8.10. Fator de segurana

Geralmente, um fator de segurana de 10% aplicado carga trmica calculada para levar em
considerao possveis discrepncias entre o critrio de projeto e a operao real.
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8.11. Carga trmica total, Q& E

A carga trmica total obtida somando-se todas as cargas parciais calculadas acrescidas do
fator de segurana. Esta carga calculada considera que o tempo de funcionamento da instalao
frigorfica seja de 24 horas.
Devido necessidade de descongelamento do evaporador a intervalos freqentes, no
prtico projetar o sistema de refrigerao de modo que o equipamento deva funcionar continuamente,
a fim de manejar a carga.
Desta forma, o tempo de funcionamento do sistema vai ser funo do tipo de
descongelamento empregado. Por exemplo: quando for utilizado descongelamento natural, o tempo
de funcionamento permitido aproximadamente 16 horas em cada perodo de 24 horas. Para os
sistemas que empregam uma fonte auxiliar de calor para realizar o descongelamento, o tempo de
funcionamento mximo passa para 18 a 20 horas. Desta forma, a carga trmica total, em unidade de
potncia, calculada pela Eq. 8.25.

Qt (
& = Qh
& + Qa
& + Qt
& + Qr
& + Qv
& + Qi
& + Qo & 24h
& + Qm
T
) (8.25)

onde T o tempo mximo de funcionamento permitido ao sistema de refrigerao, em horas, em


funo da metodologia de degelo empregada.

8.12. Perfil da carga trmica

O perfil de carga de uma instalao frigorfica depende fundamentalmente do uso desta


instalao e de suas caractersticas de projeto. Na Figura 8.5 (a) apresentado um perfil tpico de
carga trmica, considerando o regime de trabalho do compressor. Nesta figura, t frao de tempo de
operao do compressor e c o regime de carga. Pode-se notar que em aproximadamente 65% da
vida til do compressor ele estar operando com uma carga parcial entre 70 e 100%.

(a) (b)
Figura 8.5. Perfil de carga trmica de instalaes frigorficas: (a) uma instalao tpica, considerando
o regime de trabalho do compressor e (b) uma cmara de estocagem de ma.

Na Figura 8.5. (b) observa-se que, para o caso de uma cmara de estocagem de ma, durante
cerca de 50% de seu tempo, estar operando com capacidade total e durante 25%, estar parada.
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Tabela. A8.1(a). Condies de estocagem e propriedades dos produtos perecveis.

Produto Temp. Umid. Tempo Cont. Temp. Cal.Esp. Cal.Esp. Calor


Estoc.,C Relat.,% Estoc. Umid,% Cong.,C Resfria.,kJ/kgC Congela.,kJ/kgC Congela.,kJ/kg
VEGETAIS
Alcachofra 0 92,5 2,5 meses 82 -1,8 3,584 1,867 273,51
Aspargo 1 95,0 2,5 semanas 93 -0,6 3,952 2,005 310,20
Feijo verde 5 92,5 8 dias 89 -0,7 3,818 1,955 296,86
Feijo seco 10 70,0 7 meses 11 - 1,206 0,975 -
Beterraba (raiz) 0 97,5 5 meses 88 -0,9 3,785 1,943 293,52
Beterraba (folhas) 0 95,0 12 dias - -0,4 - - -
Brcolis 0 95,0 12 dias 90 -0,6 3,852 1,968 300,20
Couve 0 95,0 4 semanas 85 -0,8 3,684 1,905 283,52
Repolho 0 97,5 5 meses 92 -0,9 3,919 1,993 306,87
Cenoura imatura 0 99,0 5 semanas 88 -1,4 3,785 1,943 293,52
Cenoura madura 0 99,0 7 meses 88 -1,4 3,785 1,943 293,52
Couve-flor 0 95,0 3 semanas 92 -0,8 3,919 1,993 306,87
Aipo 0 95,0 1,5 meses 94 -0,5 3,986 2,018 313,54
Milho 0 95,0 6 dias 74 -0,6 3,316 1,767 246,83
Pepino 11,5 92,5 12 dias 96 -0,5 4,053 2,043 320,21
Beringela 8,5 92,5 8,5 dias 93 -0,8 3,952 2,005 310,20
Chicria 0 95,0 2,5 semanas 93 -0,1 3,952 2,005 310,20
Alho seco 0 67,5 6,5 semanas 61 -0,8 2,880 1,604 203,46
Alho verde 0 95,0 2 meses 85 -0,7 3,684 2,031 283,52
Alface 0,5 97,5 2,5 semanas 95 -0,2 4,019 1,905 316,87
Cogumelo 0 90,0 3,5 dias 91 -0,9 3,885 1,980 303,53
Cebola verde 0 95,0 3,5 semanas 89 -0,9 3,818 1,955 296,86
Cebola seca 0 70,0 4,5 meses - -0,8 3,785 1,943 293,52
Salsa 0 95,0 1,5 meses 85 -1,1 3,684 1,905 283,52
Cenoura branca 0 99,0 5 meses 79 -0,9 3,483 1,830 263,50
Ervilha verde 0 95,0 2 semanas 74 -0,6 3,316 1,767 246,83
Ervilha seca 10 70,0 7 meses 12 - 1,239 0,988 -
Pimenta verde 8,5 92,5 2,5 semanas 92 -0,7 3,919 1,993 306,87
Pimenta seca 5 65,0 6 meses 12 - 1,239 0,998 -
Batata 10 90,0 6 meses 78 -0,7 3,450 1,817 260,17
Abbora 11,5 72,5 2,5 meses 91 -0,8 3,885 1,980 303,53
Radite 0 95,0 2 meses 95 -0,7 4,019 2,031 316,87
Espinafre 0 95,0 12 dias 93 -0,3 3,952 2,005 310,20
Refrigerao Captulo 8 Pg. 14

Tabela. A8.1(b). Condies de estocagem e propriedades dos produtos perecveis.

Produto Temp. Umid. Tempo Cont. Temp. Cal.Esp. Cal.Esp. Calor


Estoc.,C Relat.,% Estoc. Umid,% Cong.,C Resfria.,kJ/kgC Congela.,kJ/kgC Congela.,kJ/kg
VEGETAIS - continuao
Tomate verde 17 87,5 2 semanas 93 -0,6 3,952 2,005 310,20
Tomate maduro 8,5 87,5 5,5 dias 94 -0,5 3,986 2,018 313,54
Nabo razes 0 95,0 4,5 meses 92 -1,1 3,919 1,993 306,87
Nabo folhas 0 95,0 12 dias 90 -0,2 3,852 1,968 300,20
Agrio 0 95,0 3,5 dias 93 -0,3 3,952 2,005 310,20
Inhame 16 87,5 4,5 meses 74 - 3,316 1,767 246,83
Sementes 5 57,5 11 meses 11 - 1,206 0,976 303,69
Congelados -20,5 - 9 meses Ver nas linhas acima
FRUTAS
Ma 1,5 90,0 5,5 meses 84 -1,1 3,651 1,892 280,18
Ma seca 2,5 57,5 6,5 meses 24 - 1,641 1,139 -
Damasco 0 90,0 1,5 semanas 85 -1,1 3,684 1,905 283,52
Banana 14 90,0 - 75 -0,8 3,349 1,779 250,16
Cereja -1 92,5 1,5 semanas 82 -1,7 3,651 1,892 280,18
Melo 7 90,0 3 semanas 93 -0,9 3,952 2,005 310,20
Groselha -0,25 92,5 12 dias 85 -1,0 3,684 1,905 283,52
Tmara -9 70,0 9 meses 20 -15,7 1,507 1,089 66,71
Figos frescos -0,5 87,5 8,5 dias 78 -2,4 3,450 1,817 260,17
Figos secos 2 55,0 10,5 meses 23 - 1,608 1,126 76,72
Uva -1 90,0 2,5 meses 82 -1,8 3,584 1,867 273,51
Limo 5 87,5 3,5 meses 89 -1,4 3,818 1,955 296,86
Lima 9,5 87,5 7 semanas 86 -1,6 3,718 1,918 286,85
Manga 13 87,5 2,5 semanas 81 -0,9 3,550 1,855 270,18
Azeitona 8,5 87,5 5 semanas 75 -1,4 3,349 1,779 250,16
Laranja 4,5 87,5 7,5 semanas 87 -0,8 3,751 1,930 290,19
Pssego -0,25 90,0 3 semanas 89 -0,9 3,818 1,955 296,86
Pssego seco 2,5 57,5 6,5 meses 25 - 1,675 1,151 -
Pra -1 92,5 4,5 meses 83 -1,6 3,617 1,880 276,85
Abacaxi 7 87,5 3 semanas 85 -1,0 3,684 1,905 283,52
Ameixa -0,5 92,5 3 semanas 86 -0,8 3,718 1,918 286,85
Rom 0 90,0 3 semanas 82 -3,0 3,584 1,867 273,51
Marmelo -0,5 90,0 2,5 meses 85 -2,0 3,684 1,905 283,52
Framboesa -0,25 92,5 2,5 dias 82 -0,8 3,601 1,874 275,18
Refrigerao Captulo 8 Pg. 15

Tabela. A8.1(c). Condies de estocagem e propriedades dos produtos perecveis.

Produto Temp. Umid. Tempo Cont. Temp. Cal.Esp. Cal.Esp. Calor


Estoc.,C Relat.,% Estoc. Umid,% Cong.,C Resfria.,kJ/kgC Congela.,kJ/kgC Congela.,kJ/kg
FRUTAS - continuao
Morango -0,25 92,5 6 dias 90 -0,8 3,852 1,968 300,20
Tangerina 1,5 87,5 3 semanas 87 -1,1 3,751 1,930 290,19
Congelados -20,5 92,5 9 meses Ver nas linhas acima
PEIXES
Arenque 1 85,0 10 dias 62 -2,2 2,931 1,623 208,47
Cavala 0,5 97,5 7 dias 65 -2,2 3,014 1,654 216,81
Salmo 0 97,5 18 dias 64 -2,2 2,981 1,641 213,47
Congelados -23,5 92,5 9 meses Ver nas linhas acima
CRUSTCEOS
Camaro 0 97,5 13 dias 76 -2,2 3,383 1,792 253,50
Lagosta 7,5 na gua 12 meses 79 -2,2 3,483 1,830 263,50
Ostra, carne 1 100 6,5 dias 87 -2,2 3,751 1,930 290,19
Ostra, concha 7,5 97,5 5 dias 80 -2,8 3,517 1,842 266,84
Congelados -23,5 92,5 5.5 meses Ver nas linhas acima
BOVINOS
Carne fresca 0,5 90,0 3,5 semanas 70 -2,0 3,170 1,710 231,82
Carne congelada -20,5 92,5 10,5 meses Ver na linha acima
SUINOS
Carne fresca 0,5 87,5 5,5 dias 38 -2,4 2,110 1,315 126,75
Carne congelada -20,5 92,5 5 meses Ver nas linhas acima
Presunto, 74% magro 0,5 82,5 4 dias 56 -1,7 2,713 1,541 186,79
Presunto, salgado 7,5 75,0 2 meses 50 - 2,746 1,553 190,12
Presunto, congelado -20,5 92,5 7 meses Ver nas linhas acima
Bacon, mdio 4 82,5 2,5 semanas 19 - 1,474 1,076 63,37
Bacon, salgado 10 85,0 3 meses 17 - 1,390 1,045 55,04
Bacon, congelado -20,5 92,5 5 meses Ver nas linhas acima
Salsicha, a granel 0,5 85,0 4 dias 38 - 2,110 1,315 126,75
Salsicha, defumada 0 85,0 2 semanas 50 -3,9 2,512 1,465 166,78
CAPRINOS
Carne, fresca 0,5 87,5 8,5 dias 65 -2,0 3,015 1,654 216,75
Carne, congelada -20,5 92,5 9 meses Ver nas linhas acima
Refrigerao Captulo 8 Pg. 16

Tabela. A8.1(d). Condies de estocagem e propriedades dos produtos perecveis.

Produto Temp. Umid. Tempo Cont. Temp. Cal.Esp. Cal.Esp. Calor


Estoc.,C Relat.,% Estoc. Umid,% Cong.,C Resfria.,kJ/kgC Congela.,kJ/kgC Congela.,kJ/kg
AVES
Galinhas 0 87,5 1 semana 74 -2,8 3,316 1,767 246,83
Frango 0 85,0 1 semana 74 -2,8 3,316 1,767 246,83
Peru 0 85,0 1 semana 64 -2,8 2,981 1,641 213,47
Pato 0 85,0 1 semana 69 -2,8 3,148 1,704 230,15
Aves, congeladas -20,5 92,5 10 meses Ver nas linhas acima
OUTROS
Coelho 0,5 92,5 3 dias 68 - 3,115 1,691 226,81
LATICINIOS
Manteiga 4 80,0 1 mes 16 -10,3 1,373 1,038 53,37
Manteiga, congelada -23 77,5 12 meses Ver na linha acima
Queijo, longa estocagem 0 67,5 18 meses 37 -13,3 2,077 1,302 123,41
Queijo, curta estocagem 4 67,5 6 meses 37 -13,3 2,077 1,302 123,41
Queijo, processado 4 67,5 12 meses 39 -7,2 2,143 1,327 130,08
Queijo, ralado 4 65,0 12 meses 31 - 1,876 1,227 103,40
Sorvete -27 - 13 meses 63 -5,6 2,948 1,629 210,14
Leite, pasteurizado 0,55 - 3 meses 87 -0,56 3,751 1,930 290,19
Leite, seco (em p) 21 baixa 7,5 meses 2 - 0,904 0,862 66,71
Leite, condensado 4 - 15 meses 27 -15 1,742 1,176 90,06
PRODUTOS AVCOLAS
Ovos, na casca -1 82,5 5,5 meses 66 -2,2 3,048 1,666 220,14
Ovos, congelados -20,5 - 14 meses 74 - 3,316 1,767 246,83
Ovos, slidos (duro) 3 baixa 9 meses 3 - 0,938 0,875 10,01
CONFEITES
Milk-Chocolate -9,5 40,0 9 meses 1 - 0,871 0850 3,34
Marshmallow -9,5 65,0 6 meses 17 - 1,407 1,051 56,70
MISCELNEOS
Cerveja 3 55,0 4,5 meses 90 - 3,852 1,968 300,20
Po -18 - 8 semanas 34,5 - 1,993 1,271 115,08
Cacau 2 60,0 14 meses - - - - -
Cco 1 82,5 1,5 meses 47 -0,9 2,412 1,428 156,77
Caf, verde 2,5 82,5 3 meses 12,5 - 1,256 0,994 41,70
Peles 2,5 50,0 20 meses - - - - -
Refrigerao Captulo 8 Pg. 17

Tabela. A8.1(e). Condies de estocagem e propriedades dos produtos perecveis.

Produto Temp. Umid. Tempo Cont. Temp. Cal.Esp. Cal.Esp. Calor


Estoc.,C Relat.,% Estoc. Umid,% Cong.,C Resfria.,kJ/kgC Congela.,kJ/kgC Congela.,kJ/kg
MISCELNEOS - cont.
Mel 5 - 14 meses 17 - 1,407 1,051 56,70
Lpulo -1 55,0 4 meses - - - - -
Banha, resfriada 7 92,5 6 meses 0 - - - -
Banha, congelada -18 92,5 13 meses 0 - - - -
Noz 5 70,0 10 meses 4,5 - 0,988 0,894 15,01
leo vegetal 21 - 14 meses 0 - - - -
Margarina 2 65,0 14 meses 16 - 1,372 1,038 53,37
Suco de laranja 0,5 - 4,5 semanas 89 - 3,818 1,955 296,86
Milho para pipoca 2 85,0 5 semanas 10 - 1,172 0,963 33,36
Tabaco, fardos 3 77,5 18 meses - - - - -
Tabaco, cigarro 5 52,5 6 meses - - - - -
Tabaco, charuto 6 62,5 2 meses - - - - -

Obs.: Significado das colunas:


Temp. Estoc - temperatura de estocagem
Umid. Relat. - umidade relativa do ar (de estocagem)
Tempo Estoc. - perodo de estocagem aproximado
Cont. Umid. - contedo de umidade do produto
Temp. Cong. - temperatura de incio de congelamento do produto
Cal. Esp. Resfria. - calor especfico do produto resfriado
Cal. Esp. Congela - calor especfico do produto congelado
Calor Congela. - calor de congelamento
Refrigerao Captulo 8 Pg. 18
Refrigerao Captulo 7 Pg. 19

Tabela A8.2. Propriedades fsicas dos slidos.

Elemento cp, J/kgC , kg/m3 k, W/mC


Alumnio, liga 1100 896 2740 221 0,1
Bronze aluminizado 400 8280 100 -
Tijolo, construo 800 1970 0,7 0,93
Lato, vermelho 400 8780 150 0,03
Lato, amarelo 400 8310 120 0,033
Bronze 435 8490 29 -
Cartolina - - 0,07 -
Cimento, Portland 670 1920 0,029 -
Fibra de algodo 1340 1500 0,042 -
Feltro - 330 0,05 -
Vidro, comum 750 2470 1 0,94
Vidro, com chumbo 490 4280 1,4 -
Vidro, pyrex 840 2230 1 -
Gelo, 0C 2040 921 2,24 0,95
Gelo, -20C 1950 - 2,44 -
Papel 1340 480 0,06 0,92
Papelo 1400 860 0,17 -
Ao 500 7830 45,3 0,12
Polietileno 930 0,17 -
Madeira, dura 2300 705 0,174 0,9
Madeira, mole 1630 490 0,123 -

Obs.: significado das colunas:

cp - calor especfico;
- massa especfica;
k - condutividade trmica;
- emissividade (a temperatura ambiente);
Refrigerao Captulo 7 Pg. 20

Tabela A8.3. Condies externas de vero para algumas cidades brasileiras.

Cidade Latitude, tbs, C tbu, C VD, C F, gVA/kgAS


REGIO NORTE
Macap, PA 0 34 28,5 10,5 22,5
Manaus, AM 3 35 29,0 10,5 23,1
Santarm, PA 3 35 28,5 10,5 22,3
Belm, PA 2 33 27,0 10,5 20,1
REGIO NORDESTE
Joo Pessoa, PB 7 32 26,0 9,5 18,8
So Luiz, MA 3 33 28,0 9,5 22,1
Parnaba, PI 3 34 28,0 9,5 21,8
Teresina, PI 5 38 28,0 9,5 20,0
Fortaleza, CE 4 32 26,0 9,5 18,8
Natal, RN 6 32 27,0 5,5 20,5
Recife, PE 8 32 26,0 5,5 18,8
Petrolina, PE 9 36 25,5 5,5 16,4
Macei, AL 10 33 27,0 6,5 20,1
Salvador, BA 13 32 26,0 6,5 18,8
Aracaj, SE 11 32 26,0 6,5 18,8
REGIO SUDESTE
Vitria, ES 20 33 28,0 10,0 22,1
Belo Horizonte, MG 20 32 24,0 10,0 15,5
Uberlndia, MG 19 33 23,5 10,0 14,4
Rio de Janeiro, RJ 23 35 26,5 6,0 18,4
So Paulo, SP 24 31 24,0 10,0 15,8
Santos, SP 24 33 27,0 10,0 20,1
Campinas, SP 23 33 24,0 10,0 15,0
Pirassununga, SP 22 33 24,0 10,0 15,0
REGIO CENTRO-OESTE
Braslia, DF 16 32 23,5 9,5 14,8
Goinia, GO 17 33 26,0 9,5 18,4
Cuiab, MT 16 36 27,0 9,5 18,9
Campo Grande, MT 20 34 25,0 9,5 16,3
Ponta-Por, MT 22 32 26,0 9,5 18,8
REGIO SUL
Curitiba, PR 25 30 23,5 11,5 15,6
Londrina, PR 23 31 23,5 11,5 15,2
Foz do Iguac, PR 26 34 27,0 11,5 19,8
Florianpolis, SC 28 32 26,0 11,5 18,8
Joinville, SC 26 32 26,0 11,5 18,8
Blumenau, SC 27 32 26,0 11,5 18,8
Porto Alegre, RS 30 34 26,0 11,0 17,9
Santa Maria, RS 30 35 25,5 11,0 16,8
Rio Grande, RS 32 30 24,5 11,0 17,2
Pelotas, RS 32 32 25,5 11,0 18,0
Caxias do Sul, RS 29 29 22,0 11,0 13,8
Uruguaiana, RS 30 34 25,5 11,0 17,2
Refrigerao Captulo 7 Pg. 21

Tabela A8.4. Calor de evoluo, Cr, para frutas e vegetais resfriados nas respectivas temperaturas de
estocagem.

Produto Cr, mW/kg Produto Cr, mW/kg


Mas 21 Alho 48
Damasco 17 Limo 86
Alcachofra 133 Alface 68
Aspargos 237 Cogumelo 129
Bananas 164 Noz 5
Feijo, verde 103 Cebola, seca 9
Beterraba 21 Cebola, verde 66
Brcolis 63 Azeitonas 64
Couve 71 Laranjas 19
Repolho 40 Pssego 19
Cenoura 46 Pra 20
Couve-flor 71 Ervilha, verde 138
Aipo 21 Pimenta 43
Cereja 39 Ameixa 9
Milho 125 Batata 62
Pepino 86 Radite 51
Figo 32 Framboesa 74
Groselha 26 Espinafre 136
Uvas 8 Morango 52
Melo 24 Tomate, verde 61
Nabo 26 Tomate, maduro 42
Refrigerao Captulo 7 Pg. 22

Tabela A8.5. Carga trmica de motores eltricos.

A
Para usar quando tanto o trabalho til quanto as perdas do motor so dissipadas dentro do espao refrigerado (ex.:
motores de acionamento de ventiladores para a circulao de ar, etc.);
B
Para usar quando as perdas do motor forem dissipadas fora do espao refrigerado e o trabalho til for realizado dentro
deste espao (ex.: bombas de circulao de salmoura, ventilador fora do espao refrigerado circulando ar dentro deste
espao, etc.);
C
Para usar quando as perdas do motor forem dissipadas dentro do espao refrigerado enquanto o trabalho til realizado
fora deste espao (ex.: motor do espao refrigerado movendo uma bomba ou ventilador fora deste espao);

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