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538 13622 1 PB PDF
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15 (2): 1 - 6, 2005
ABSTRACT
Today, most part of life activities depends upon energy availability. Since this is such an important topic, there
is a continuous search for energy waste reduction, which leads to the development and improvement of
industrial equipments, processes and methods of analysis. Cogeneration is an alternative to reduce energy waste
in industrial processes. The identification of potential sources to generate energy is made through an exergetic
analysis. The pulp and paper industry is a potential candidate to use cogeneration due to the availability of
residual fuels and high consumption of steam in the process. The present work develops energetic and exergetic
analyses of pressure reduction valves of a pulp industry aiming the use of cogeneration. As results, a
comparison between energetic and exergetic efficiencies of the analyzed processes is presented as well as a
preliminary technical and economical analyses of cogeneration feasibility.
Keywords: cogeneration, efficiency, energy, exergy, pulp and paper industry.
RESUMO
Hoje, a maior parte das atividades da vida depende da disponibilidade de energia. Como energia um tpico
to importante, h uma busca continua da reduo do seu desperdcio que resulta no desenvolvimento e
melhorias de equipamentos industriais, processos e mtodos de anlise. A cogerao uma alternativa para a
recuperao de energia disponvel em processos industriais. A identificao dos pontos dos processos com
maior potencial para tal recuperao feita atravs da anlise exergtica. A indstria de papel e celulose
candidata potencial aplicao da cogerao devido disponibilidade de combustveis residuais e
necessidade elevada de vapor de processo. O presente trabalho desenvolve anlises energtica e exergtica de
vlvulas redutoras de presso de uma indstria de celulose, visando o emprego da cogerao. Como resultados
so apresentadas comparaes entre as avaliaes das eficincias energticas e exergticas dos processos
analisados, bem como uma anlise preliminar de viabilidade tcnica e econmica da cogerao.
Palavras-Chave: cogerao, eficincia, energia, exergia, indstria de papel e celulose.
1
Geraldo Augusto Camplina Frana e Lis Nunes Soares
Onde:
C2 C2
h + e + g E * Z + q& = h + s + g E * Z + w& (1) : Exergia de fluxo especfica.
e 2 e s 2 s
i: Irreversibilidade do processo.
3 DESENVOLVIMENTO Onde:
E& : Energia.
Foi desenvolvido um estudo para a fbrica de celulose
CENIBRA, localizada em Belo Oriente, MG, onde m& : Vazo mssica.
proposta a substituio de vlvulas redutoras de presso Os ndices v e a indicam vapor e gua, respectivamente.
por uma turbina viabilizando a produo de energia com
cogerao, posto que o processo de fabricao da celulose No balano exergtico, utilizou-se a Equao 6 para o
necessita de vapor superaquecido em dois nveis de fluido nos trs pontos: entrada da vlvula e entrada e sada
presso. A gerao do vapor ocorre na prpria fbrica de do dessuperaquecedor
celulose na rea de utilidades.
& = m& (h ho To (s so )) (6)
3.1. Vlvulas redutoras de presso na fbrica
~
Tabela 1. Eficincias energtica e exergtica das vlvulas
redutoras de presso (PRV).
TG 3
40
Eficincia Eficincia
39
38
Energtica ()
G.V.
Exergtica ()
B4
31
CONDENSADOR
B5
PRV1 - rea 1 0,99 0,65
TANQUE
LICOR NEGRO
CALDEIRA
GUA
RB 2
5
PRV2 - rea 1 0,99 0,52
D4
TG 2
29
COLETOR BP - REA 2
COMBUSTVEL
30
D3
VAPOR 4 kgf/cm
27
21
28
COLETOR AP - REA 1
D8
COLETOR MP - REA 2
14
VAPOR 65 kgf/cm
19
VAPOR 13 kgf/cm
BIOMASSA
CALDEIRA
PVR 3
PRV1 - rea 2 0,99 0,65
35
BIO B
GUA
4
D1
7
18
17
12
COMBUSTVEL
PVR 1
9
B2
36
33
PROCESSO
B3
PRV2 - rea 2 0,85 0,53
D7
13
18
BIOMASSA
CALDEIRA
PVR 2
BIO A
GUA
3
COMBUSTVEL
Apesar do valor elevado da eficincia energtica das
26
CONDENSADOR
vlvulas redutoras de presso, que so consideradas
isoentlpicas, a degradao da energia aparece no balano
B1
qualitativo.
PROCESSO
A soma das irreversibilidades das PRVs 1 e 2 de
D6
ambas as reas de 8.528,2 kW, conforme Tabela 2.
TG 1
COLETOR BP - REA 1
24
25
VAPOR 4 kgf/cm
D5
CALDEIRA
22
Considerando que na prtica no ser utilizada toda essa
LEO
20
GUA
2
23
COLETOR AP - REA 1
34
COLETOR MP - REA 1
VAPOR 65 kgf/cm
VAPOR 13 kgf/cm
37
COMBUSTVEL
15
6
10
LICOR NEGRO
PVR 1
8
32
CALDEIRA
RB 1
1
D9
16
COMBUSTVEL
PVR 2
:
T US Tarifa de uso dos sistemas de distribuio e
: transmisso.
Vida til do projeto em meses ou anos C ee Custo da energia comprada da concessionria.
:
n
Figura 5. Fluxo de caixa. t: Alquota do imposto de renda.
VPL = B *
(1 + i ti )n 1 Inv
Considerou-se como investimento inicial (Inv), a soma
(9) do custo da turbina e acessrios, transporte do
i ti * (1 + i ti )n
equipamento, montagem mecnica e obra civil. O custo de
manuteno, operao e energia de back up so
Onde: considerados custos anuais da planta (Cb). Para clculo do
B: Benefcio lquido. custo da energia de back up, que corresponde ao custo da
i ti : Taxa interna de retorno de empreendimento. energia comprada da concessionria para utilizao nos
n: Vida til do projeto em anos. perodos em que a turbina estiver em manuteno, foi
Inv : Investimento inicial. considerada a Equao 10:
130
120 fator de desenvolvimento: o caso da regio de Itapeva, SP.
110 Dissertao de Mestrado. Universidade de So Paulo, SP. 2001.
100 SILVA, J. da Anlise termoeconmica do processo de gerao
90 de vapor e potncia do segmento de celulose e papel. Dissertao
80 de mestrado. Escola Federal de Engenharia de Itajub. Itajub,
70
MG. 2002.
60
SILVEIRA, J. L. Estudo de sistema de co-gerao aplicado a
50
fabricao de papel e celulose. Dissertao de mestrado. Escola
40
Federal de Engenharia de Itajub. Itajub, MG. 1990.
30
WALL, G. Exergy flows in industrial processes. Sucia, 1996.
20
50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 WARK, K.; RICHARDS, E. Thermodynamics. Sixth edition.
Taxa de retorno anual (%) Editora WCB McGraw-Hill. Estados Unidos. 1999.
WYLEN, V.; SONNTAG; BORGNAKKE Fundamentos da
Figura 6. Grfico: Custo da energia x Taxa de retorno anual. Termodinmica. Traduo da 5 edio americana. Editora Egard
Blcher ltda. So Paulo, SP. 1998.
5 CONCLUSO