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A Reciclagem de PVC no Brasil R

Ana Magda Piva, Miguel Bahiense Neto, Hlio Wiebeck
T
Resumo:: Esta pesquisa discute as possibilidades prticas da reciclagem de PVC. Na reciclagem de I
polmeros, a do PVC representa uma importante parcela. PVC um polmero que usado em uma
ampla faixa de produtos: filmes, fios, cabos, em compostos para uma variedade de formas. A reciclagem C
uma tcnica vantajosa, capaz de reproduzir as propriedades do polmero original, no polmero reciclado
e isto em condies razoavelmente econmicas. A tecnologia brasileira, em relao a produtos reciclados,
apresenta algumas diferenas da reciclagem tradicional. Mtodos alternativos de reciclagens so ne- A
cessrios se os processos no desvalorizam os resultados finais.
S
Palavras-chave:: Reciclagem mecnica, PVC, resduo plstico, sucata, poluio.

Introduo
Em 1998, o Brasil consumiu mais de 600 mil
toneladas da resina de PVC, isso representa 20%
do total do consumo aparente de resina plstica
consumida (considerando-se resinas de uso geral
e de engenharia)[1]. Essa imensa quantidade de re-
sina PVC foi aplicada a artigos os mais variados,
tais como: tubulaes rgidas (para esgotos) e fle-
xveis, toalhas de mesa, cortinas, bolsas e roupas
de couro artificial, revestimentos de fios e ca-
bos eltricos, pisos, brinquedos, sapatos, forrao
em geral, bolsas de sangue, manoplas, embala-
gens, filmes e placas em geral.
A cidade de So Paulo gera diariamente cerca
de 13.000 toneladas de resduos slidos urbanos
(no considerados os resduos inertes), dos quais
5% so resduos plsticos[2,3] e deste percentual 6%
PVC. A disposio de cerca de 90% do total de
resduos slidos coletados na cidade, portanto re-
sduo ps-consumo, realizada em dois aterros
Ana Magda Piva, Hlio Wiebeck, Escola Politcnica da USP, Depto de Engenharia Qumica, Av Prof. Luciano Gualberto, Trav. 3, no 380, CEP: 05508-900,
So Paulo, SP. Tel. (011) 818 5621, FAX (011) 211 3020. E-mail: ampiva@yahoo.com; Miguel Bahiense Neto, Instituto do PVC. E-mail: info@institutodopvc.org
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sanitrios: o Bandeirantes e o So Joo. Estes so
os dois ltimos locais remanescentes para a dis- N
posio adequada e de vida til para apenas mais
alguns anos. Este fato, por si s, j seria um incen- D
tivo a programas de coleta seletiva imediata, o que
permitiria a obteno de resduos reciclveis com
menor quantidade de impurezas, elevando seu
U
valor de mercado[4].
Apesar da conscientizao ecolgica, o mate- S
rial plstico reciclado ainda encontra muita resis-
tncia em sua aceitao pelo mercado. Os T
preconceitos quanto utilizao do plstico
reciclado precisam deixar de existir, mesmo por-
que ele j freqentemente utilizado sem que se-
R
quer seja percebida sua origem. Produtos como
botes pretos de foges; tubos cinzas de chuvei- I
ros eltricos; roupas de polister em mistura com
algodo; vassouras de cerdas plsticas; acessrios
para automveis, tais como calotas; e produtos
A
para a agricultura, fazem parte de nosso dia-a-dia
e so constitudos de plstico reciclado. I
S
195
 Um mercado consolidado para produtos
reciclados oferece a oportunidade de se obter
grandes ganhos econmicos, tanto para a
sociedade quanto para cada um dos segmentos
envolvidos, sobretudo para a indstria. Atual-
mente, o mercado exige cada vez mais qualida-
de e regularidade no fornecimento da resina
recuperada, o que mostra a incompreenso do
contexto que vive a indstria de reciclagem na-
cional, que se percebe, muitas vezes, sem
controle eficiente de sua prpria produo ou
da entrada de material a ser reciclado. A maio-
ria dos recicladores de plstico constitui-se em
empresas de pequeno porte, nas quais os altos
impostos e a falta de subsdios influenciam de
modo significativo sua continuidade. Nestas
empresas a coleta seletiva representa uma fonte
de matria-prima de primeira necessidade. A
reciclagem uma atividade industrial e precisa
de subsdios fortes para operar, assim como
realizado em pases desenvolvidos, onde estas
etapas j foram ultrapassadas e quem recicla in-
clusive exporta a resina recuperada [5].
O caminho que proporciona a reduo do con-
sumo de materiais no renovveis, a minimizao
de resduos, o aumento da vida til dos locais de
disposio final e contribui para a qualidade de
vida e o desenvolvimento sustentado incentivar
e consumir produtos de plsticos reciclveis[6].
O reaproveitamento de resduos de material pls-
tico, tanto os provenientes de processo industriall
quanto aqueles advindos de produtos descartados
pela sociedade (resduos slidos urbanos), tem se
estabelecido de forma expressiva em trs proces-
sos bsicos que possibilitam a sua reciclagem aps
prvia triagem[2,7]. Dependendo da tcnica utiliza-
da, estes processos so conhecidos como de
reciclagem mecnica, qumica ou energtica.
Qualquer um dos processos de reciclagem aci-
ma citados no resolveria o problema da disposi-
o final de resduos na cidade, no entanto,
poderiam contribuir a minimizao, reduzindo a
quantidade de resduos a ser disposto[8,9]. No Bra-
sil, a reciclagem mecnica ainda o processo
mais utilizado, estima-se que cerca de 15% dos
resduos plsticos ps-consumo, industriais ou
agrcolas esto sendo reprocessados dessa ma-
neira [9,10].
O processo conhecido como reciclagem me-
cnica consiste na combinao de um ou mais pro-
196
cessos operacionais (moagem, aglomerao,
granulao) para o reaproveitamento do resduo
plstico, transformando-o em grnulos, matria
prima para a fabricao de outros produtos.
A maioria dos produtos onde o PVC aplica-
do, so de longa durao, isto , possuem uma
estimativa de vida til maior que 40 anos[11]. Esta
estimativa de vida til do PVC depende substan-
cialmente da sua finalidade, pois a presena de
vrios aditivos lhe confere caractersticas no co-
muns a outros polmeros, tais como a mudana de
propriedades com o tempo ou o aumento de elas-
ticidade com a temperatura12. Estas caractersticas
associadas s suas propriedades mecnicas, tor-
nam o PVC atraente para a fabricao de artefatos
de grande estimativa de vida til, como perfis e
tubos. Desta forma, apenas uma pequena parcela
dessa resina retorna ao meio ambiente. No entan-
to, preocupados com o aspecto ecolgico, o Insti-
tuto do PVC e o Departamento de Engenharia
Qumica da Escola Politcnica da USP, realizaram
uma pesquisa junto aos recicladores de PVC com
o intuito de os localizar e verificar as dificuldades
e necessidades deste setor. Este trabalho apresen-
ta, tambm, um panorama de como os recicladores
de PVC utilizam o fluxograma de reciclagem me-
cnica do PVC em seus diferentes tipos, em rela-
o a um fluxograma normal ou tradicional de
reciclagem mecnica. Alm deste comparativo, so
apresentados quais os processos mais utilizados
para evitar o desgaste em equipamentos e
minimizar custos.
Metodologia aplicada a pesquisa
Uma planilha com diversos itens foi prepara-
da de forma a que fossem obtidas informaes
objetivas respeito das caractersticas da matria-
prima utilizada, como obtida, mercado e proces-
so[15]. O levantamento das dificuldades encontradas
pelo setor foi realizado entre 42 empresas
recicladoras de material plstico da Regio da
Grande So Paulo. O mtodo adotado incluia uma
planilha com um questionrio aplicado a cada
empresa e espao para observaes de visita ao
local da recicladora. O questionrio constou de
uma srie de perguntas subdivididas em dois itens:
a) determinao do perfil da empresa: produ-
o mensal, capacidade instalada, tipos de
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 materiais utilizados na reciclagem, produtos
obtidos, principais fontes de matria-prima,
equipamentos utilizados e consumo de
aditivos, energia e gua, entre outros;
b) dificuldades atuais da reciclagem de mate-
rial plstico.
Discusso dos resultados obtidos
As respostas obtidas pelo instrumento enfati-
zaram os seguintes pontos:

o resduo slido urbano pode ser uma fonte
confivel e constante para a reciclagem de
plstico, se bem gerenciado;

a ausncia da coleta seletiva e seu completo
abandono;

a dificuldade na triagem e descontaminao
dos resduos plsticos;

os altos impostos para uma operao de
reciclagem, tais como I.C.M. e I.P.I., alm de
sobretaxados;

a oscilao de preo no mercado;

a exigncia de espao fsico para se trabalhar
com resduo slido urbano;

a dificuldade de tratamento da gua resultan-
te da lavagem do resduo slido urbano;

a dificuldade de se efetuar a reciclagem com
qualidade e constncia;

a difcil classificao do gro plstico obti- nada de cada um deles depende do processo ou
do; e

a gerao de gastos extras ao processo devi-
do separao, seleo e classificao dos sivo vida til dos equipamentos que o proces-
resduos plsticos;
Os itens mais importantes observados foram:

A procedncia do material a ser reciclado con-
siste em 40% de resduo industrial e 60% de
resduo ps-consumo; os resduos de ps-
consumo, descartados no lixo, so resduos
captados em sucateiros e podem estar mistu-
rados a outras resinas ou contaminados com
materiais orgnicos. Os resduos ps-consu-
mo so adquiridos por preo irrisrio.

A dificuldade de obteno de resduo de PVC
limpo, sem contaminao ou resduo indus-
trial; para as recicladoras, a utilizao deste
resduo, ao invs daquele captado em
sucateiros, tem como vantagem a constncia
na formulao, quantidade e a no contami-
nao com os mais diversos materiais como
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terra, vidro, trapos, alimentos, papis e ou-
tros, alm de diferentes tipos de resinas, que
podem prejudicar o processo, como por exem-
plo, o PET, que contamina o processo de
reciclagem do PVC.

A quantidade de resduo de PVC processa-
do, que varia entre 4 e 150 toneladas/ms por
empresa. Sendo que, 90% desses recicladores
trabalham transformando o gro reciclado em
produto acabado, tais como, tubos rgidos,
mangueiras, sifes, eletrodutos, conexes,
laminados e outros.

A quantidade total (real) de PVC reciclado,
na grande So Paulo, se estabelece numa fai-
xa estimada ao redor de 700 t/ms
Percebe-se que a maioria dos recicladores evi-
tam trabalhar com resduo urbano sujo; o resduo
obtido limpo elimina a etapa de lavagem, que gera
gastos com gua, energia eltrica, mo-de-obra e
efluentes poluentes.
No caso da reciclagem de PVC, foi constata-
do que, para compensar as perdas de proprieda-
des do material reciclado, muitas vezes so
acrescentados aditivos que encarecem o produto
final, inviabilizando, na maioria das vezes, este
procedimento. Esta nova incorporao de aditivos
(concentrados de cor, plastificantes, estabilizantes
trmicos e lubrificantes externos) prtica co-
mum desses recicladores; a porcentagem adicio-
do resduo.
O PVC um material muito abrasivo e agres-
sam. Tambm foi questionado o motivo de ser o
resduo plstico, entre os materiais reciclveis, o
nico a pagar IPI.
As operaes envolvidas no processamento de
reciclagem convencional de plsticos ilustrada
na Figura 1 e constitui-se na: triagem para remo-
o de papis, metais e outras partculas estranhas;
moagem dos plsticos; lavagem com gua con-
tendo ou no detergentes; secagem e aglutinao;
transformao em um artefato por processos con-
vencionais de conformao em novos produtos ou
extruso e granulao.
Uma vez separado, por si s o PVC no apre-
senta nenhum problema para ser reprocessado.
Atualmente, no Brasil, a reciclagem mecnica do
PVC no misturado a outras resins realizada para
o PVC flexvel e o PVC rgido. De forma geral,
197
 Mesa de triagem Moinho Tanque de
lavagem
Figura 1. Fluxograma de reciclagem convencional ou tradicional de resduos plsticos[13] .
estes compostos so divididos em trs grandes gru-
pos, de acordo a sua aplicao, em rgido, flexvel
e plastisol. Na reciclagem, no entanto, esta divi-
so em trs grupos, incorpora uma, permanecen-
do apenas as designaes de rgido e flexvel que
so diferenciadas pelos recicladores atravs do
ensaio de dureza Shore A, desta forma:

Resduo de PVC flexvel: dureza abaixo de
90 de Shore A

Resduo de PVC rgido: dureza acima de 90
Shore A
So poucas as empresas no Brasil que reciclam
plastisol ou produtos conformados de plastisol.
Uma das dificuldades do processamento do re-
sduo no misturado de PVC so as perdas por de-
gradao do material, que pode ser evitada atravs
de uma nova incorporao de aditivos. No entanto,
estes aditivos aumentam o custo final do produto,
tornando-se prtica comum a adio de pequena
parcela de um outro resduo que contenha o aditivo
necessrio. Ao ser reciclado um artefato de PVC,
os recicladores em sua maioria, no levam em con-
ta que este j contm uma srie de aditivos, que
podem ou no interferir no reprocesso, como por
exemplo os estabilizantes base de zinco, que cau-
sam manchas pretas no produto reciclado rgido ao
ser reprocessado.
O resduo ou sucata de PVC flexvel (dureza abai-
xo de 90 Shore A) tem seu fluxograma de reciclagem
mecnica semelhante ao apresentado na Figura 1,
em que a moagem o primeiro passo; a lavagem
faz-se necessria, principalmente se o resduo for
urbano e estiver sujo ou contaminado, normalmente
este esse procedimento evitado; a etapa de seca-
gem faz-se necessria a fim de reduzir a umidade do
PVC, que deve ser processado com teor menor que
1%, para que possa seguir o seu fluxo no processo
de extruso. No aglutinador, o material se aglomera
formando partculas maiores, aumentando sua den-
sidade aparente (relao massa por volume). co-
mum os recicladores aproveitarem esse equipamento
para completar a secagem do PVC. A adio de
198
Secador Aglutinado Extrusora Sistema de
resfriamento
plastificantes como o DOP, tambm muito utiliza-
da e tem como objetivo promover um ajuste na du-
reza do produto a ser obtido.
A extruso do PVC exige mquina robusta, de
boa qualidade mecnica e, no mnimo, com trata-
mento de nitretao nas partes internas (roscas e
paredes do cilindro) para evitar corroso. Mesmo
com os tratamentos exigidos para a rosca da
extrusora, seu desgaste inevitvel devendo ser
recalibrada ou sofrer recobertura pelo menos
duas vezes ao ano, dependendo da quantidade de
material extrusado. Se este procedimento preven-
tivo no for seguido, perde-se em produtividade,
qualidade do produto e tm-se aumentado o con-
sumo de energia, alm de danificar-se o equipa-
mento, gerando custos extras de produo.
O corte do material feito na extrusora (sada
do equipamento), que produz o chamado espa-
guete (atravs de um molde perfurado), a ser pi-
cotado posteriormente no granulador. O uso de
um trocador de telas automtico importante para
o processo, mas no imprescindvel. Geralmen-
te, trabalha-se com zonas de aquecimento varian-
do entre 150 e 220 oC. O espaguete , ento,
resfriado. Esta etapa realizada nas chamadas ca-
lhas ou banheiras de resfriamento, que utilizam
gua fria (ou a temperatura ambiente). Aps o
resfriamento, o material picotado em grnulos
de tamanho padronizado (3 mm), em um granula-
dor (picotador), que trabalha com facas de corte
muito sensveis. Esta etapa determina o fim do
processo e o material , ento, embalado e estoca-
do. Dependendo de suas caractersticas, o materi-
al reciclado pode ser conformado por injeo ou
extruso, obtendo-se como produtos finais sola-
dos em geral, manoplas, mangueiras, e outros.
Os resduos de PVC rgido, quando tem sua
origem na indstria so, geralmente, por elas pr-
prias reprocessados. Quando sua procedncia de
sucateiros e outros, encontram-se, muitas vezes,
contaminados com outras resinas. Um dos piores
problemas de contaminao no processo de
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reciclagem o apresentado pelas resinas PVC e
PET. Ambas as resinas possuem densidade14 em
torno de 1,3 - 1,35 g/cm3 e, portanto, no so se-
parveis pelo mtodo de decantao convencio-
nal. Portanto, sua identificao fica a cargo das
caractersticas de cada material e da acuidade vi-
sual dos funcionrios designados a essa funo.
Se o PET estiver contaminado com PVC, este se
degradar durante o processamento do PET, devi-
do sua elevada temperatura de processo. Entre-
tanto, se o PET estiver contaminando o PVC, dever
ser eliminado do processo, por filtrao, porque
ele no funde temperatura de processo do PVC.
A reciclagem do PVC rgido bastante sim-
ples quando o resduo limpo. As etapas de la-
vagem e secagem so suprimidas. Usualmente o
resduo modo, o p gerado recuperado,
retornando ao processo junto ao material modo.
Este material, de acordo com a sua caracterstica
e/ou de acordo com o que se deseja produzir,
aditivado em uma moega e, usualmente, enviado
de forma direta para uma extrusora ou injetora.
Apesar da conhecida sensibilidade trmica do
PVC rgido, ele pode ser reprocessado; em alguns
casos tm-se a adio de estabilizantes ou lubrifi-
cantes formulao a ser reciclada.
O produto reciclado tem, entre outras aplica-
es, sido utilizado na conformao de condutes
eltricos e tubos para baixa presso. A produo
de tubos sensivel a contaminaes com papel,
poliestireno e polietileno que alteram as proprie-
dades fsicas das peas produzidas. Podem ser pro-
cessados em blendas para cabos, coberturas para
parede e perfis de janelas.
Assim, as mudanas realizadas no fluxograma
de processo convencional, tanto para a reciclagem
do PVC flexvel, quanto para a do PVC rgido, resu-
mem-se na retirada das etapas, quando possvel, de
lavagem e aglutinao, enviando o material direta-
mente para a extrusora ou diretamente para a injetora.
Existem recicladores que seguem o fluxograma con-
vencional, incorporando, no entanto, outros resdu-
os de forma a baratear o custo de produo.
Concluses
As mudanas no fluxograma convencional de
reprocesso do resduo, de forma a baratear o cus-
to da operao, no comprometem o desempenho
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do produto, no entanto, exigem mais cuidados na
manipulao dos resduos e na escolha da fonte.
Os fatores que tornariam a reciclagem econo-
micamente vivel referem-se obteno de melho-
res informaes tcnicas e diminuio das
dificuldades do aparelhamento administrativo go-
vernamental, sobretudo uma avaliao de viabili-
dade econmica da reciclagem sob um ponto de
vista macro, estimulando esta atividade potencial
para a promoo de desenvolvimento em termos
de gerao de renda, emprego e equilbrio
ambiental, economicamente e socialmente susten-
tvel, com a vantagem de se estar economizando
energia, gua, matria-prima e reduzindo a polui-
o ambiental e os problemas de sade pblica de-
correntes.
Sem o devido incentivo a recuperao do ma-
terial plstico dos resduos slidos urbanos deixa
de ter interesse como um negcio, pois alm de
causar problemas de contaminao ambiental e
gerar efluentes lquidos com alto teor de poluentes,
no existem equipamentos modernos que propi-
ciem uma maior lucratividade, seja pela falta de
tecnologia nacional, seja pela falta de subsdio go-
vernamental como a criao de linhas de crdito
especficas para a indstria de reciclagem ou in-
centivos fiscais ou ainda pelas dificuldades apre-
sentadas durante o reprocessamento do material,
que muitas vezes, exige a incorporao de aditivos,
encarecendo o produto final.
Agradecimento
Este trabalho faz parte do projeto FAPESP
95/5044-0
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