UFSM Transmissao de Calor Prof Ademar Michels PDF

UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA MARIA
CENTRO DE TECNOLOGIA
CURSO DE ENGENHARIA MECNICA
TRANSMISSO DE CALOR
Atualizado por:
Prof. Ademar Michels
Aluno Msc. Maru Samuel F. dos Santos
Aluno Grad. Anderson Fvero Porte
Santa Maria, RS, Brasil

Apostila de Transmisso de Calor 2
Sumrio:
1) GENERALIDADES ____________________________________________ 7
1.1) Introduo ________________________________________________ 7
1.2) Regimes de Transmisso de Calor _____________________________ 8
1.3) Formas de Transmisso de Calor ______________________________ 9
1.3.1) Transferncia de Calor por Conduo _______________________ 9
1.3.2 Transferncia de Calor por Conveco ______________________ 15
1.3.3) Transferncia de Calor por Radiao ____________________ 16
2) CONDUO UNIDIMENSIONAL EM REGIME PERMANENTE ________ 18
2.1) Introduo _______________________________________________ 18
2.2) A Parede Plana ___________________________________________ 18
2.3) Isolantes e o Fator R _______________________________________ 20
2.4) Sistemas Radiais Cilindros ________________________________ 20
2.5) O Coeficiente Global de Transferncia de Calor _________________ 22
2.6) Espessura Crtica de Isolamento _____________________________ 23
2.7) Sistemas com Gerao de Calor _____________________________ 24
2.7.1) Parede plana com gerao de calor _______________________ 25
2.7.2) Cilindro com Gerao de Calor ___________________________ 26
2.8) Sistemas com Conduo e Conveco Aletas _________________ 28
2.8.1) Aletas Longas _________________________________________ 30
2.8.2) Aletas com Perda de Calor Desprezvel na Ponta _____________ 31
2.8.3) Aletas com Conveco na Ponta __________________________ 32
2.9) Eficincia da Aleta_________________________________________ 33
3 CONDUO TRANSIENTE E USO DE CARTAS DE TEMPERATURA ___ 36
3.1) Anlise Global do Sistema __________________________________ 36
3.2) Condio de Contorno Mista ________________________________ 39
3.3) Placa Emprego das Cartas de Temperatura Transiente __________ 40
3.3.1) Equaes Adimensionais ________________________________ 41
3.3.2) Carta de Temperatura Transiente numa Placa ______________ 43
3.4) Cilindro Longo e Esfera Emprego das cartas de temperaturas
transientes __________________________________________________ 45
3.4.1) Carta de Temperaturas Transientes num Cilindro Longo _______ 45
3.4.2) Carta de Temperaturas Transientes numa Esfera _____________ 47
4) CONVECO CONCEITOS E RELAES BSICAS ______________ 50
4.1) Escoamento Sobre um Corpo ________________________________ 51
4.1.1) Camada Limite Cintica _________________________________ 51
4.1.2) Coeficiente de Arraste e Fora de Arraste ___________________ 53
4.1.3) Camada Limite Trmica _________________________________ 54
4.1.4) Coeficiente de Transferncia de Calor ______________________ 55
4.1.5) Relao entre cx e h(x) __________________________________ 56
4.2) Escoamento no Interior de um Duto ___________________________ 57
4.2.1) Camada Limite Cintica _________________________________ 57
4.2.2) Fator de Atrito e Perda de Carga __________________________ 58
4.2.3) Camada Limite Trmica _________________________________ 60
4.3) Parmetros Adimensionais __________________________________ 63
4.4) Temperatura dinmica devido ao movimento do fluido pela diferena de

temperatura _________________________________________________ 64
5) CONVECAO FORADA NO ESCOAMENTO NO INTERIOR DE DUTOS 65
5.1) Escoamento no Interior de um Tubo Circular ____________________ 65
5.1.1) Fator de Atrito _________________________________________ 65
5.1.2) Coeficiente de Transferncia de Calor. _____________________ 67
5.1.3) Fluxo de Calor Constante. _______________________________ 68
5.1.4) Parede com Temperatura Constante. ______________________ 70
5.1.5) Estimativa das Propriedades Fsicas. ______________________ 70
5.1.6) Mdia Logartmica e Mdia Aritmtica das Diferenas de
Temperaturas. _____________________________________________ 71
5.2) Escoamento no Interior de Dutos com Diversas Sees Retas
Transversais _________________________________________________ 71
5.2.1) Comprimentos da Entrada Hidrodinmica e da Trmica ________ 71
5.3 Escoamento Turbulento no Interior de Dutos ____________________ 74
5.3.1) Fator de Atrito e Perda de Carga __________________________ 74
5.4) Coeficiente de Transferncia de Calor _________________________ 76
5.4.1) Equao de Colburn. ___________________________________ 76
5.4.2) Equao de Dittus-Boelter. ______________________________ 77
5.4.3) Equao de Sieder e Tate. _______________________________ 77
5.4.4) Equao de Petukhov. __________________________________ 77
5.4.5) Equao de Nusselt. ___________________________________ 78
5.4.6) Equao de Notter e Sleicher. ____________________________ 78
5.5) Transferncia de Calor nos Metais Lquidos ____________________ 79
5.5.1) Fluxo de Calor Uniforme nas Paredes ______________________ 80
5.5.2) Temperatura Uniforme nas Paredes _______________________ 80
6) CONVECO FORADA NO ESCOAMENTO SOBRE CORPOS ______ 82
6.1) Coeficiente de Transferncia de Calor no Escoamento Sobre Uma Placa
Plana ______________________________________________________ 82
6.1.1) Metais Lquidos num Escoamento Laminar __________________ 82
6.1.2) Fluidos Ordinrios em Escoamento Laminar _________________ 86
6.1.3) Escoamento Turbulento _________________________________ 91
6.2) Escoamento Transversal a um Cilindro Circular Isolado ___________ 93
6.2.1) Coeficiente de Arraste __________________________________ 94
6.3) Escoamento em torno de uma esfera isolada ___________________ 98
6.3.1) Coeficiente de Arraste __________________________________ 98
6.4) Escoamento atravs de feixes de tubos _______________________ 100
7) TROCADORES DE CALOR ___________________________________ 103
7.1) Classificao dos Trocadores de Calor _______________________ 103
7.1.1) Classificao pelo Processo de Transferncia ______________ 104
7.1.2) Classificao de Acordo com a Compacticidade _____________ 105
7.1.3) Classificao pelo Tipo de Construo ____________________ 106
7.1.4) Classificao Segundo a Disposio das Correntes __________ 111
7.1.5) Classificao pelo Mecanismo de Transferncia de Calor _____ 113
7.2) Distribuio de Temperatura nos Trocadores de Calor ___________ 115
7.3) Coeficiente de Transferncia de Calor Global __________________ 118
7.3.1) Fator de Incrustao __________________________________ 120
7.4) O Mtodo DTML para Anlise dos Trocadores de Calor __________ 122
7.5) Correo da DTML em Trocadores com Correntes Cruzadas e

Multipasse _________________________________________________ 125
7.6) Mtodo -NUT para Anlise dos Trocadores de Calor ___________ 127
7.6.2) Relao -NUT ______________________________________ 130
7.6.3) Significado Fsico do NUT ______________________________ 132
7.6.4) Emprego das relaes -NUT ___________________________ 133
7.6.5) Problema do Dimensionamento. _________________________ 134
7.7) Trocadores de Calor Compactos ____________________________ 135
7.7.1) Perda de Carga em Trocadores com Aletas de Chapa Contnua 138
7.7.2) Perda de Carga em Trocadores de Tubos Aletados __________ 139
7.8) Otimizao dos Trocadores de Calor _________________________ 139
7.8.1) Problema do Clculo da Capacidade ______________________ 141
7.8.2) Problema de Dimensionamento __________________________ 141
7.8.3) Problema da Otimizao _______________________________ 141
8) RADIAO ENTRE SUPERFCIES NUM MEIO INERTE ____________ 142
8.1) Natureza da radiao trmica _______________________________ 142
8.2) Radiao do corpo negro __________________________________ 144
8.2.1) Poder Emissivo do Corpo Negro _________________________ 146
8.2.2) Lei de Stefan-Boltzmann _______________________________ 148
8.2.3) Funes de Radiao do Corpo Negro ____________________ 150
8.3) Propriedades Radiantes das Superfcies ______________________ 151
8.3.1) Lei de Kirchhoff ______________________________________ 153
8.3.2) Corpo Cinzento_______________________________________ 154
8.3.3) Emissividade ________________________________________ 155
8.3.4) Poder de Absoro ____________________________________ 155
8.3.5) Refletividade _________________________________________ 156
8.3.6) Poder Transmissor ____________________________________ 156
8.4) Radiao Solar __________________________________________ 157
8.4.1) Radiao Solar que Chega Terra _______________________ 159
8.5) Conceito de Fator de Forma ________________________________ 160
8.5.1) Fator de Forma entre duas Superfcies Elementares _________ 161
8.5.2) Fator de Forma de Superfcies Finitas _____________________ 162
8.5.3) Propriedades dos Fatores de Forma ______________________ 164
8.6) Mtodos para Determinar Fatores de Forma ___________________ 165
8.6.1) lgebra dos Fatores de Forma ___________________________ 171
1) GENERALIDADES
1.1) INTRODUO
Sempre que um corpo est a uma temperatura maior que a de outro ou,
inclusive, no mesmo corpo existam temperaturas diferentes, ocorre uma cesso de
energia da regio de temperatura mais elevada para a mais baixa, e a esse fenmeno
d-se o nome de transmisso de calor.
O objetivo de presente curso estudar as leis e os princpios que regem a
transmisso de calor, bem como suas aplicaes, visto que de fundamental
importncia, para diferentes ramos de Engenharia, o domnio dessa rea de
conhecimento. Assim como o Engenheiro Mecnico enfrente problemas de refrigerao
de motores, de ventilao, ar condicionado etc., o Engenheiro Metalrgico no pode
dispensar a transmisso de calor nos problemas relacionados a processos
pirometalrgicos ou hidrometalrgicos, ou nos projetos de fornos ou de regeneradores.
Em nvel idntico, o Engenheiro Qumico ou Nuclear necessita da mesma cincia
em estudos sobre evaporao, condensao ou em trabalhos de refinaria e reatores,
enquanto o Eletricista a utiliza no clculo de transformadores e geradores e o
Engenheiro Naval aplica em profundidade a transmisso de calor em caldeiras,
mquinas trmicas, etc. At mesmo o Engenheiro Civil e o arquiteto, especialmente em
pases frios, sentem a importncia de, em seus projetos, preverem tubulaes interiores
nas alvenarias das edificaes, objetivando o escoamento de fluidos quentes, capazes
de permitirem conforto maior mediante aquecimento ambiental.
Esses so, apenas, alguns exemplos, entre as mais diversas aplicaes que a
Transmisso de Calor propicia no desempenho profissional da Engenharia.
Conforme se ver no desenvolvimento da matria, indispensvel aplicar
recursos de Matemtica e de Mecnica dos Fluidos em muitas ocasies, bem como se
perceber a ligao e a diferena entre Transmisso de calor e Termodinmica..
A Termodinmica relaciona o calor com outras formas de energia e trabalha com
sistemas em equilbrio, enquanto a Transmisso de calor preocupa-se com o
mecanismo, a durao e as condies necessrias para que o citado sistema atinja o
equilbrio.
evidente que os processos de Transmisso de Calor respeitem a primeira e a
segunda Lei da Termodinmica, mas, nem por isto, pode-se esperar que os conceitos
bsicos da Transmisso de calor possam simplesmente originar-se das leis
fundamentais da Termodinmica.
Evidente tambm , sem dvida, que o calor se transmite sempre no sentido da
maior para a menor temperatura, e s haver transmisso de calor se houver diferena
de temperatura, da mesma forma que a corrente eltrica transita do maior para o menor
potencial e s haver passagem de corrente eltrica se houver uma diferena de
potencial; percebe-se, de incio, sensvel analogia entre os fenmenos trmico e
eltrico, o que absolutamente correto, pois que, de fato, o fenmeno de transporte e
pode ser, inclusive, estudado de forma global, como calor, eletricidade, massa,
quantidade de movimento, etc., resultando da a absoluta identidade entre as diferentes
leis que comandam deferentes setores do conhecimento humano.
1.2) REGIMES DE TRANSMISSO DE CALOR
Seja uma parede em forma de paraleleppedo, com todas as faces suficientemente

isoladas, exceto duas opostas e paralelas; de incio estas faces esto mesma
temperatura Ti, logo no h transmisso de calor atravs da parede. Em determinado
instante, eleva-se subitamente uma das faces temperatura Tf e haver transporte de
calor na direo x (Fig. 1.4)
Fig. 1.4
Imaginando-se que Ti e Tf sejam temperaturas mantidas inalteradas, haver, para

cada instante t que se considere, uma curva representativa de T = f(x), isto , um
mesmo ponto de uma mesma seo reta ter temperaturas diferentes no decorrer do
tempo, da as curvas para os tempos t1, t2, t3, etc. Desde que se conservem Ti e Tf,
ocorrer um determinado momento, a partir do qual os pontos de uma mesma seo
reta no mais variaro sua temperatura com o tempo.
Com esse exemplo possvel caracterizar os dois regimes em que podem suceder
as formas de transmisso de calor.
Durante o perodo em que um mesmo ponto da parede alterou sua temperatura
com o tempo, diz-se que a parede estava em regime transitrio, e, quando a
temperatura do mesmo ponto conservou-se constante, diz-se que na parede reinava
regime estacionrio ou permanente; so esses os dois regimes de transmisso de
calor.
O regime transitrio pode ser particularmente um caso de periodicidade, no qual as
temperaturas de um mesmo ponto variem ciclicamente segundo uma determinada lei,
como, por exemplo, uma variao senoidal ou a variao da temperatura na cobertura
de um edifcio, exposta dia e noite s condies atmosfricas. A esse regime costuma-
se denominar regime peridico.
possvel, e inclusive muito til, definir regime estacionrio e regime transitrio em

termos de fluxo de calor. Assim, regime estacionrio aquele em que o fluxo de calor
constante no interior da parede, pois os pontos interiores j apresentam saturao
trmica e no alteraro mais suas temperaturas, logo o fluxo de calor que entra igual
ao fluxo de calor que sai; e regime transitrio aquele em que o fluxo de calor
varivel nas diferentes sees da parede ou, em outras palavras, o fluxo que entra
diferente do fluxo de calor que sai.
1.3) FORMAS DE TRANSMISSO DE CALOR
Existem trs formas de transmisso de calor: conduo, conveco e radiao.

Tais formas so fundamentalmente diferentes, regidas por leis prprias, mas que,
na realidade, podem ocorrer em simultaneidade, o que torna, por vezes, muito
complexa a soluo absolutamente exata de um problema de transmisso de calor.
O bom senso do engenheiro, sua experincia e o adequado conhecimento da matria
ensejar-lhe-o a oportunidade de desprezar uma ou at duas formas de transmisso de
calor, no projeto ou num problema de Engenharia, desde que as formas no
consideradas tenham presena insignificante, no ocasionando falhas nos resultados
finais e oferecendo, autenticamente, uma soluo de Engenharia no deixando um
problema sem soluo, dada a preocupao com a exatido, que, conforme se poder
perceber no desenvolvimento de assunto, em vrias ocasies, absolutamente
dispensvel.
Em captulos seguintes ser estudada, em detalhe, cada uma das formas de
transmisso de calor, mas cabe aqui definir corretamente as diferenas entre as trs
citadas, para que o acompanhamento do assunto possa ser feito com maior segurana
e categoria.
1.3.1) Transferncia de Calor por Conduo
Quando existe um gradiente de temperatura num corpo, a experincia mostra

que ocorre uma transferncia de energia de alta temperatura para a regio de baixa
temperatura. Diz-se que a energia transferida por conduo e a taxa de transferncia
de calor por unidade de rea proporcional ao gradiente normal de temperatura
q T

A x
Quando a constante de proporcionalidade inserida
T
q = kA 1-1
x
Aposstila de Tra
ansmisso
o de Calor 10
onde e q a taaxa de transferncia a de calor e T/x o gradiente de tem mperatura na

direo do fluxxo de calo
or. A consttante posittiva k ch
hamada co de trmica do
ondutividad
mate erial, send
do o sinal de meno os inserido o para saatisfazer o segundo princpio da
term
modinmica a, ou seja, o calor de
eve fluir no sentido da
a temperattura decrescente, co
omo
indiccado no sisstema de coordenada
c as da Fig. 1-1
Fig
g. 1-1 Esque
ema mostra
ando a dire
o do fluxo de calor
A equa ao 1-1 chamad da de lei de Fourrier da co onduo de d calor, em

hommenagem ao a fsico matemtic
m o francs Joseph Fourier
F ue trouxe contribui
qu es
significativas ao tratam mento analtico da transfern ncia de ca alor por conduo..
impoortante obsservar quee a Eq. 1-1 a equao de deffinio de ccondutividaade trmic
ca e
o
que k tem unidade de e watt po or metro por grau Celsius [W/(m. C)] no Siste ema
Interrnacional d
de Unidade es (SI).
O problema a ser tratado agora
a o da determminao da d equao o bsica que
q
goveerna a trannsferncia de calor atravs
a de um slidoo utilizando
o a Eq. 1-11 como po onto
de partida.
p
Consideere o sistem
ma unidimmensional mmostrado na
n Fig. 1-2 2. Se o sisttema est em
regim
me perman nente, isto
o , se a te
emperatura a com o tempo, ento o proble
a no varia ema
simmples devvendo-se somente
s in E 1-1 e substituir os valores
ntegrar a Eq. s apropriaddos
paraa a soluoo nas quanntidades deesejadas. E
Entretanto, se a temperatura do slido va aria
com o tempo,, ou se exxistem fontes ou sumidouros de calor n no interior do slido
o, a
situa
ao ma ais complicada. Con nsideremoss o caso geral ond de a temp peratura poode
varia
ar com o tempo e fontes de calor pod dem ocorrrer no inte erior do co orpo. Paraa o
elemmento de espessura dx,d o seguinte balano de enerrgia pode sser feito:
Fig. 1-2 Volume elementar para a anlise da conduo de calor unidimensional
Energia conduzida para dentro pela face esquerda + calor gerado no interior do
elemento = variao de energia interna + energia conduzida para fora pela face direita.
Estas quantidades de energia so dadas pelas seguintes expresses:
Energia conduzida para dentro pela face esquerda:
T
q x = kA
x
Calor gerado no interior do elemento: qx = q& Adx
T
Variao da energia interna: E = cA dx

Energia conduzida para fora pela face direita:
T T T
q x +dx = kA ]x +dx = A k + k dx
x x x x
onde q& = energia gerada por unidade de volume

c = calor especfico do material
= densidade
A combinao das relaes acima fornece:

T T T T
kA + q& Adx = cA dx A k + k dx
x x x x
T T
ou k + q& = c 1-2
x x
Esta equao da conduo de calor unidimensional. Para tratar do fluxo

de calor em mais de uma dimenso deve-se considerar o calor conduzido para
dentro e para fora do volume elementar em todas as trs direes coordenadas,
como mostrado na Fig. 1-3. O balano de energia conduz a:
Fig.1.3
dE
q x + q y + q z + q ger = q x +dx + q y +dy + q z +dz +
d
sendo as quantidades de energia dadas por
T
q x = kdydz
x
T T
q x +dx = k + k dx dydz
x x x
T
q y = kdxdz
y
T T
q y+dy = k + k dydxdz
y y y
T
q z = kdxdy
z
T T
q z +dz = k + k dz dxdy
z z z
q ger = q& dxdydz
dE T
= cdxdydz
d
Assim a equao geral tridimensional da conduo fica:

T T T T
k + k + k + q& = c 1.3
x x y y z z
Para condutividade constante a Eq. 1.3 pode ser escrita
2T 2T 2T q& 1 T
+ + + = 1.4
x 2 y 2 z 2 k
onde a quantidade = k/c chamada de difusividade trmica do material. Quanto

maior o valor de , mais rapidamente o calor ir se difundir atravs do material. Isto
pode ser visto observando-se as quantidades que compem . Um valor elevado de
pode resultar tanto de um valor elevado da condutividade trmica quanto de um valor
baixo da capacidade trmica c. Um valor baixo da capacidade trmica significa que
menor quantidade de energia em trnsito atravs do material absorvida e utilizada
para elevar a temperatura do material; assim, mais energia encontra-se disponvel para
ser transferida.
Nas dedues acima, a expresso da derivada x + dx foi escrita na forma de uma
expanso de Taylor onde somente os dois primeiros termos da srie foram
considerados no desenvolvimento.
Muitos problemas prticos envolvem somente casos especiais das equaes
gerais apresentadas acima. Como uma orientao pata desenvolvimento em captulos
futuros, conveniente mostrar a forma reduzida da equao geral para alguns casos de
interesse prtico.
Fluxo de calor unidimensional em regime permanente (sem gerao de calor)
d 2T
=0 1.5
dx 2
Fluxo de calor unidimensional em regime permanente com fontes de calor
2T q&
+ =0 1.6
x 2 k
Conduo bidimensional em regime permanente sem fontes de calor
2T 2T
+ =0 1.7
x 2 y 2
1.3.1.1) Condutividade Trmica
A Eq. 1-1 a equao de definio para a condutividade trmica. Com base

nesta definio, podem ser feitas medidas experimentais para a determinao da
condutividade trmica de diferentes materiais. Tratamentos analticos da teoria cintica
podem ser usados para gases em temperaturas moderadamente baixas para antecipar
com preciso os valores observados experimentalmente. Em alguns casos existem
teorias para o clculo da condutividade trmica em lquidos e slidos, mas em geral
nestas situaes os conceitos no so muito claros, permanecendo vrias questes em
aberto.
O mecanismo da conduo trmica num gs simples. A energia cintica de
uma molcula identificada com sua temperatura; assim, numa regio de alta
temperatura as molculas tm velocidades maiores do que numa regio de baixa
temperatura. As molculas esto em movimento contnuo ao acaso, colidindo umas
com as outras e trocando energia e quantidade de movimento.Esta movimentao ao
acaso das molculas independe da existncia de um gradiente de temperatura no gs.
Se uma molcula se movimenta de uma regio de alta temperatura para uma de baixa
temperatura, ela transporta energia cintica para esta regio de baixa temperatura do
sistema perdendo esta energia atravs de colises com molculas de energia mais
baixa.
Foi dito que a unidade da condutividade trmica watts por metro por grau
Celsius [W/(m.oC)] no SI. Note que existe uma taxa de calor envolvida, e o valor
numrico da condutividade trmica indica a rapidez com que o calor ser transferido
num dado material. Qual a taxa de transferncia de energia levando-se em
considerao o modelo molecular discutido acima? Quanto mais veloz o movimento das
molculas, mais rapidamente a energia ser transportada. Portanto, a condutividade
trmica de um gs deve ser dependente da temperatura. Um tratamento analtico
simplificado mostra que a condutividade trmica de um gs varia com a raiz quadrada
da temperatura absoluta. (Convm lembrar que a velocidade do som em um gs varia
com a raiz quadrada da temperatura absoluta v = kRT ; esta velocidade
aproximadamente a velociade mdia das molculas.)
O mecanismo fsico da conduo de energia trmica em lquidos
qualitativamente o mesmo dos gases; entretanto, a situao consideravelmente mais
complexa, uma vez que o espaamento das molculas menor e os campos de fora
molecular exercem uma forte influncia na troca de energia no processo de coliso.
A energia trmica pode ser conduzida em slidos de duas maneiras: vibrao da
grade e transporte por eltrons livres. Em bons condutores eltricos um grande nmero
de eltrons move-se sobre a estrutura do material. Como estes eltrons podem
transportar carga eltrica, podem tambm conduzir energia de uma regio de alta
temperatura para uma regio de baixa temperatura, como nos gases. A energia
tambm pode ser transmitida como energia de vibrao na estrutura do material.
Entretanto, este ltimo modo de transferncia de energia no to efetivo quanto o
transporte por eltrons, sendo esta a razo pela qual bons condutores eltricos so
quase sempre bons condutores de calor, como por exemplo o cobre, o alumnio e a
prata, e isolantes eltricos geralmente so bons isolantes trmicos.
Um problema tcnico importante o armazenamento e o transporte, por longos
perodos, de lquidos criognicos como o hidrognio lquido. Tais aplicaes causaram
o desenvolvimento de superisolantes para serem usados em temperaturas mais baixas
(at aproximadamente 250oC). O superisolamento mais efetivo constitudo de
mltiplas camadas de materiais altamente refletivos separados por espaadores
isolantes. O sistema evacuado para minimizar as perdas pela conduo no ar, sendo
possvel atingir condutividades trmicas to baixas quanto 0,3 mW/(m.oC).
1.3.2 Transferncia de Calor por Conveco
sabido que uma placa de metal aquecida ir se resfriar mais rapidamente

quando colocada em frente ao ventilador do que exposta ao ar parado. Este processo
chamado de transferncia de calor por conveco. O termo conveco fornece ao leitor
uma noo intuitiva em relao ao processo de transferncia de calor; entretanto, esta
noo intuitiva deve ser ampliada para que se possa conseguir um tratamento analtico
adequado do problema. Por exemplo, sabemos que a velocidade do ar sobre a placa
aquecida influencia a taxa de transferncia de calor. Mas esta influncia sobre o
resfriamento ser linear, ou seja, dobrando-se a velocidade do ar estaremos dobrando
a taxa de calor transferido? Devemos supor que a taxa de transferncia de calor ser
diferente se a placa for resfriada com gua em vez de ar. Porm de quanto ser essa
diferena? Estas questes podem ser respondidas com o auxlio de algumas anlises
bsicas a serem apresentadas nos prximos captulos. Agora, o mecanismo fsico da
transferncia de calor por conveco ser esquematizado e mostrada a sua relao
com o processo de conduo.
Considere a placa aquecida mostrada na fig 1.5. A temperatura da placa Tp, e a
temperatura do fluido T. Nesta est representado o comportamento da velocidade do
escoamento, que se reduz a zero na superfcie da placa como resultado da ao
viscosa. Como a velocidade da camada de fluido junto parede zero, o calor deve ser
transferido somente por conduo neste ponto. Assim devemos calcular o calor
transferido, usando a Eq. 1-1, com a condutividade trmica do fluido e o gradiente de
temperatura junto parede. Por que, ento, se o calor transferido por conduo nesta
camada, falamos em transferncia de calor por conveco e precisamos considerar a
velocidade do fluido? A resposta que o gradiente de temperatura depende da razo
na qual o calor removido; uma velocidade alta produz um gradiente elevado de
temperatura, e assim por diante. Portanto, o gradiente de temperatura junto parede
depende do campo de velocidade; conseqentemente, em anlises posteriores,
desenvolveremos uma expresso que relaciona essas duas quantidades. Deve ser
lembrado, entretanto, que o mecanismo de transferncia de calor na parede um
processo de conduo.
O efeito global da conveco pode ser expresso atravs da lei de Newton do
resfriamento
q = h.A.(Tp - T) 1.8
Fig. 1-5 transferncia de calor por conveco
Aqui a taxa de transferncia de calor relacionada diferena de temperatura entre a

parede e o fluido e rea superficial A. A quantidade h chamada de coeficiente de
transferncia de calor por conveco, e a Eq. 1.8 a equao de definio deste
parmetro. Para alguns sistemas possvel o clculo analtico de h. Para situaes
complexas e determinao experimental o coeficiente de transferncia algumas
vezes chamado de condutncia de pelcula devido sua relao com o processo da
conduo na fina camada de fluido estacionrio junto superfcie da parede. Pela Eq.
1.8 a unidade de h watt por metro quadrado por grau Celsius [W/(m2.oC)] no SI.
Em vista desta discusso, pode-se antecipar que a transferncia de calor por
conveco ir exibir uma dependncia da viscosidade do fluido alm da sua
dependncia das propriedades trmicas do fluido (condutividade trmica, calor
especfico, densidade). Isto esperado porque a viscosidade influncia o perfil de
velocidade e, portanto, a taxa de transferncia de energia na regio junto parede.
Se uma placa aquecida estiver exposta ao ar ambiente sem uma fonte externa
de movimentao de fluido, o movimento do ar ser devido aos gradientes de
densidade nas proximidades da placa. Esta conveco chamada natural ou livre em
oposio conveco forada, que ocorre no caso de se ter um ventilador
movimentando o ar sobre a placa. Os fenmenos de ebulio e condensao so
tambm agrupados dentro desse assunto de transferncia de calor por conveco
1.3.3) Transferncia de Calor por Radiao
Em contraste com os mecanismos de conduo e conveco, onde a energia

transferida atravs de um meio natural, o calor pode tambm ser transferido em regies
onde existe o vcuo perfeito. O mecanismo neste caso a radiao eletromagntica
que propagada como resultado de uma diferena de temperatura; trata-se da
radiao trmica.
Consideraes termodinmicas mostram que um radiador ideal, ou corpo negro,
emite energia numa taxa proporcional quarta potncia da temperatura absoluta do
corpo. Quando dois corpos trocam calor por radiao, a troca lquida de calor
proporcional diferena T4. Assim
q = .A.(T14 T24) 1-9

Onde a constante de proporcionalidade chamada de constante de Stefan-

Boltzmann que vale = 5,669 x 10-8 W/(m2.K4). A Eq. 1-9 chamada de lei de Stefan-
Boltzmann da radiao trmica e vale somente para corpos negros. importante
observar que esta equao vlida somente para radiao trmica; outros tipos de
radiao eletromagntica podem no ser tratados com esta simplicidade.
Foi mencionado que um corpo negro um corpo que emite energia de acordo
com a lei T4. Tal corpo denominado negro porque superfcies negras, como um
pedao de metal coberto por negro de fumo, se aproxima desse tipo de
comportamento. Outros tipos de superfcies, como uma superfcie pintada ou uma placa
metlica polida, no emitem tanta energia quanto o corpo negro; entretanto, a radiao
total emita por estes corpos ainda proporcional a T4. Para levar em considerao a
natureza cinzenta destas superfcies introduzido um outro fator na Eq. 1-9, a
emissividade , que relaciona a radiao de uma superfcie cinzenta com a de uma
superfcie negra ideal. Alm disso devemos levar em conta que nem toda a radiao
que deixa uma superfcie atinge a outra superfcie, uma vez que a radiao
eletromagntica se propaga segundo linhas retas havendo perdas para o ambiente.
Portanto, para considerar estas duas situaes, so introduzidos dois novos fatores na
Eq. 1-9
q = F.FG..A.(T14 T24) 1.10

onde F a funo emissividade e FG a funo fator de forma geomtrico. A
determinao da forma destas funes para configuraes especficas objeto de um
captulo subseqente. Entretanto, importante alertar para o fato destas funes em
geral no serem independentes uma da outra como indicado na Eq. 1-10.
O fenmeno da transferncia de calor por radiao pode ser muito complexo e
os clculos raramente so simples como indicado pela Eq. 1-10. No momento,
interessa-nos somente enfatizar as diferenas entre o mecanismo fsico da
transferncia de calor pela radiao e os sistemas conduo e conveco.
2) CONDUO UNIDIMENSIONAL EM REGIME PERMANENTE
2.1) INTRODUO
Agora sero examinadas as aplicaes da lei de Fourier da conduo de calor

para o clculo da transferncia de calor em sistemas unidimensionais. Muitos formatos
fsicos diferentes podem ser includos na categoria de sistemas unidimensionais.
Sistemas cilndricos e esfricos so unidimensionais quando a temperatura no corpo
funo somente da distncia radial e independe do ngulo azimutal ou da distncia
axial. Em alguns problemas bidimensionais os efeitos da segunda coordenada espacial
podem ser to pequenos a ponto de serem desprezados, e o problema de fluxo de calor
multidimensional pode ser aproximado por uma anlise unidimensional. Nestes casos
as equaes diferenciais so simplificadas e as solues so obtidas mais facilmente
como resultados destas simplificaes.
2.2) A PAREDE PLANA
Inicialmente considere a parede plana onde pode ser feita uma aplicao direta
da lei de Fourier (Eq. 1-1). Da integrao resulta
q=
kA
(T2 T1 ) 2-1
x
para condutividade constante. A espessura da parede x, e as temperaturas das

faces da parede so T1 e T2. Se a condutividade trmica varia com a temperatura de
acordo com alguma relao linear k = ko(1 + T), a equao resultante para o fluxo de
calor
q=
ko A
x ( )
(T2 T1 ) + T2 2 T12 2.2
2
Se mais de um material estiver presente, como o caso da parede composta mostrada

na Fig. 2-1, o fluxo de calor poder ser escrito
T2 T1 T T2 T T3
q = k A A = k B A 3 = k c A 4
x A x B x c
Observe que o fluxo de calor deve ser o mesmo atravs de todas as sees.
Resolvendo estas equaes simultaneamente, o fluxo de calor dado por
T1 T4
q= 2-3
x A / k A A + x B / k B A + x C / k c A
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 19
Aqui convenient
c te introduz
zir um pontto de vista conceituaal diferente
e para a lei de
Fourrier. A tax
xa de tran nsferncia de calor pode ser considera ada como um fluxo o, a
combinao da d condutiv vidade trrmica, esppessura do o material, e a rea a como umau
resis
stncia a e
este fluxo. A temperaatura, e a funo
f potencial, ou motora, pa ara este flu
uxo
de calor,
c e a equao de e Fourier pode ser esscrita
Differena de potencial
p
Fluxo dee calor = 2-4
R
Resistncia eltrica
e
ao seme
que uma rela elhante le
ei de Ohm na teoria de
d circuitos
s eltricos.
F 2-1 Tran
Fig. nsferncia de
d calor unid
dimensionall atravs de uma parede
e composta
a e analogia
eltrrica
F 2-2 Tran
Fig. nsferncia de
d calor em srie
s e em p
paralelo atra
avs de uma
a parede composta e a
analogia eltrica.
Na Eq. 2-1 a resistncia a resistncia trmica x/kA, e na Eq. 2.3 soma dos
trs termos do denominador. Esta situao esperada na Eq. 2.3 porque as trs
paredes lado a lado agem como trs resistncias trmicas em srie.
A analogia eltrica pode ser empregada para resolver problemas mais
complexos envolvendo resistncias trmicas em srie e em paralelo. Um problema
tpico e o seu circuito anlogo esto mostrados na Fig. 2-2. A equao do fluxo de calor
unidimensional para este tipo de problema pode ser escrita
Ttotal
q= 2-5
Rt
onde Rt so as resistncias trmicas dos vrios materiais.
interessante mencionar que em alguns sistemas como o da Fig. 2-2 pode
resultar um fluxo de calor bidimensional se as condutividades trmicas dos materiais B,
C e D forem muito diferentes. Nesses casos outras tcnicas devem ser empregadas
para a obteno de uma soluo.
2.3) ISOLANTES E O FATOR R
Para classificao de desempenho de um isolamento, prtica comum na

industria de construo a utilizao de um fator R, definido como
T
R= 2-6
q A
Observe que isto difere do conceito de resistncia trmica discutido acima, pois aqui
usado um fluxo de calor por unidade de rea.
2.4) SISTEMAS RADIAIS CILINDROS
Considere um cilindro longo de raio interno ri, raio externo re, e comprimento L,
tal como mostrado na Fig. 2-3. Este cilindro submetido a um diferencial de
temperatura(Ti Te) e deseja-se saber qual ser o fluxo de calor. Pode-se considerar
que o fluxo transmitido na direo radial e assim a nica coordenada espacial que
deve ser especificada r.
Fig. 2-3 Fluxo de calor unidimensional atravs de uma parede cilndrica e a analogia eltrica
Fig. 2.4 Fluxo de calor unidimensional atravs de sees cilndricas mltiplas e a analogia eltrica
Mais uma vez usada a lei de Fourier, inserindo-se a relao de reas apropriadas. A
rea para o fluxo de calor em sistemas cilndricos
Ar = 2rL
E, portanto a lei de Fourier fica
dT
q r = kA r
dr
ou
dT
q r = 2 krL 2-7
dr
com as condies de contorno
T =Ti em r = ri
T = Te em r = re
A soluo da Eq. 2-7

2kL(Ti Te )
q= 2-8
ln (re ri )
e a resistncia trmica pode ser usado para paredes cilndricas compostas, da mesma
maneira que para paredes planas. Para o sistema de trs camadas mostrado na Fig. 2-
4 a soluo
2L(T1 T4 )
q= 2-9
ln (r2 r1 ) k A + ln (r3 r2 ) k B + ln (r4 r3 ) k C
O circuito trmico mostrado na Fig. 2-4b.

Sistemas esfricos tambm podem ser tratados como udimensionais quando a
temperatura somente funo do raio. O fluxo de calor ento
4 k (Ti Te )
q= 2-10
1 ri 1 re
2.5) O COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERNCIA DE CALOR
Considere a parede plana mostrada na Fig. 2-5, exposta a um fluido quente A em

um dos lados. O calor transferido dado por
q = h 1 A (TA T1 ) = (T1 T2 ) = h 2 A(T2 TB )
kA
x
Fig. 2-5 Fluxo de calor atravs de uma parede plana
O processo de transferncia de calor pode ser representado pelo circuito da

resistncia da Fig. 2-5, e o calor total transferido calculado como razo entre a
diferena total de temperatura e a soma das resistncias trmicas
T A TB
q= 2.11
1 h1 A + x kA + 1 h2 A
Observe que o valor 1/ha usado para representar a resistncia de conveco.

O calor total transferido pelos mecanismos combinados de conduo e conveco
freqentemente expresso em termos de um coeficiente global de transferncia de calor
U, definido pela relao
q = UATtotal 2.12
onde A uma rea adequada para a transferncia de calor. De acorda com a Eq. 2.11,
o coeficiente global de transferncia de calor
1
U=
1 h1 + x k + 1 h2
A analogia eltrica para um cilindro oco, que troca calor por conveco interna e
externamente, est representada na Fig. 2-6, onde TA e TB so as temperaturas dos
fluidos.
Fig. 2-6 Analogia eltrica para um cilindro oco com troca de calor por conveco nas superfcies
interna e externa
Observe que a rea para conveco no a mesma para os dois fluidos neste
caso. Estas reas dependem do dimetro interno do tubo e da espessura da parede.
Neste caso, o fluxo total de calor dado por
T A TB
q= 2.13
1 ln(re ri ) 1
+ +
hi Ai 2kL he Ae
de acorda com o circuito trmico da Fig. 2-6. Os termos Ai e Ae reapresentam as reas

das superfcies interna e externa do tubo. O coeficiente global de transferncia de calor
pode ser baseado tanto na rea interna como na externa.
1
Ui = 2-14
1 Ai ln(re ri ) Ai 1
+ +
hi 2kL Ae he
1
Ue = 2-15
Ae 1 Ae ln re ri
+
(+
1 )
Ai hi 2kL he
2.6) ESPESSURA CRTICA DE ISOLAMENTO
Considere uma camada de isolamento que pode ser instalada ao redor de um

tubo circular, como mostrado na Fig. 2-7. A temperatura interna do isolamento fixada
em Ti, e a superfcie externa troca calor com o ambiente a T. Do circuito trmico, o

calor transferido vale
Fig 2-7 Espessura crtica de isolamento
2L(Ti T )
q= 2-16
ln(re ri ) 1
+
k re h
Vamos agora manipular esta expresso para determinar o raio externo de

isolamento re que ir maximizar a transferncia de calor. A condio de mximo
1 1
2L(Ti T ) 2
dq
=0= kre hre
ln (re ri ) 1
2
dr
+
k re h
que fornece como resultado

k
re = 2.17
h
A equao 2.17 expressa o conceito de raio crtico de isolamento. Se o raio

externo for menor que o valor dado por esta equao, ento a transferncia de calor
ser aumentada com a colocao de mais isolante. Para raios externos maiores que o
valor crtico, um aumento de espessura de isolamento causar um decrscimo da
transferncia de calor. O conceito central que para valores de h suficientemente
pequenos as perdas de calor por conveco podem aumentar com o aumento da
espessura do isolamento, porque isto aumenta a superfcie externa do isolamento.
2.7) SISTEMAS COM GERAO DE CALOR
Algumas aplicaes interessantes dos princpios da transferncia de calor esto

relacionadas com sistemas onde o calor pode ser gerado internamente. Os reatores
nucleares so um exemplo, assim como condutores eltricos e sistemas quimicamente
reagentes. Nossa discusso aqui ficar limitada aos sistemas unidimensionais ou, mais
especificamente, sistemas onde a temperatura funo nica de uma varivel espacial.
2.7.1) Parede plana com gerao de calor
Considere a parede plana com fontes de calor uniformemente distribudas como

mostrado na Fig. 2-8. A espessura da parede na direo x 2L, e admitido que as
dimenses nas outras direes so suficientemente grandes para que o fluxo de calor
seja considerado unidimensional. O calor gerado por unidade de volume q& e a
condutividade trmica considerada constante, no variando coma temperatura. Esta
situao pode ser produzida na prtica passando-se uma corrente eltrica atravs de
um condutor. Do Captulo 1, a equao diferencial para esta situao
d 2T q&
+ =0 2-18
dx 2 k
Para as condies de contorno, especificamos as temperaturas dos dois lados da

placa, isto ,
T = Tp em x = .L 2-19
A soluo geral da Eq.2-18

q& 2
T = x + C1 x + C 2 2-20
2k
Como a temperatura deve ser a mesma nos dois lados da parede, C1 deve ser
zero. A temperatura do plano mdio denotado por To; da Eq 2-20
To = C 2
Portanto, a distribuio de temperatura
q& 2
T To = x 2-21
2k
T To x
2
= 2-21b
T p To L
que uma distribuio parablica. Uma expresso para a temperatura do plano mdio
To pode ser obtida atravs de um balano de energia. Em regime permanente, o calor
total gerado deve ser igual ao calor perdido pelas duas faces. Assim,
dT
2 kA = q&A2 L
dx x = L
onde A a rea de seo transversal da placa. O gradiente de temperatura na parede

obtido diferenciando-se a Eq. 2-21b:
2 x
dT
= (T T ) = (T T ) 2
dx x = L
p o p o
L x = L
2
L
k (T p To )
2
Ento = q&L
L
q&L2
e To = + Tp 2-22
2k
Fig 2-8 Esquema ilustrativo do problema da conduo unidimensional com gerao de calor
2.7.2) Cilindro com Gerao de Calor
Considere um cilindro de raio R com fontes de calor uniformemente distribudas e

condutividade trmica constante. Se o cilindro for suficientemente longo para que a
temperatura possa ser considerada somente uma funo do raio, a equao diferencial
apropriada pode ser obtida da equao
d 2T 1 dT q&
+ + =0 2-23
dr 2 r dr k
As condies de contorno so
T = Tp em r = R
e o calor gerado pode ser igual ao calor perdido na superfcie

dT
q& R 2 L = k 2RL
dr r = R
Como a funo temperatura pode ser contnua no centro do cilindro, pode-se

especificar que
dT
=0 em r = 0
dr
Entretanto, no ser necessrio usar esta condio, pois isto ser verificado
automaticamente quando as duas condies de contorno forem satisfeitas.
A Eq. 2-23 pode ser escrita
d 2T dT q&r
r 2 + =
dr dr k
sendo que
d 2T dT d dT
r + = r
dr 2
dr dr dr
Portanto a integrao fornece

dT q&r 2
=
r + C1 e
dr 2k
q&r 2
T= + C1 ln r + C 2
4k
Da segunda condio de contorno acima,
dT q&R q& R C1
= = +
dr r = R 2k 2k R
e, portanto C1 = 0
A soluo final para a distribuio de temperatura

T Tp =
q&
4k
(R2 r 2 ) 2-24
ou, na forma adimensional

T Tp r
2
= 1
To T p R
onde To a temperatura em r = 0 dada por

q&R 2
To = + Tp
4k
2.8) SISTEMAS COM CONDUO E CONVECO ALETAS
O calor conduzido atravs de um corpo deve ser freqentemente removido(ou

fornecido) por algum processo de conveco. Por exemplo, o calor perdido por
conduo atravs de um forno deve ser dissipado para o ambiente por conveco. Em
aplicaes de trocadores de calor, um arranjo de tubos aletados pode ser empregado
para a remoo de calor de um lquido quente. A transferncia de calor do lquido para
o tubo aletado por conveco. O calor conduzido atravs do material e finalmente
dissipado no ambiente por conveco. Obviamente, uma anlise dos sistemas que
combinam conduo e conveco muito importante do ponto de vista prtico.
Parte desta anlise dos sistemas que combinam conduo e conveco ser
feita no Captulo que trata de trocadores de calor. Aqui sero examinados alguns
problemas simples de superfcies protuberantes. Considere a aleta unidimensional
exposta a um fluido cuja temperatura T, como mostrado na Fig.2-9. A temperatura da
base da aleta To. Para o estudo deste problema devemos fazer um balano de
energia sobre o elemento da aleta de espessura dx, como mostrado na figura. Assim
Fig. 2-9 Aleta retangular
Energia entrando pela face esquerda = energia saindo pela face direita
+ energia perdida por conveco
A equao que define o coeficiente de calor por conveco
q = hA(Tp - T,) 2-29

onde a rea nesta equao a rea da superfcie que troca calor por conveco. Seja
A a rea transversal da aleta e P o seu permetro.
Portanto, as quantidades de energia so
dT
Energia entrando pela face esquerda: q x = kA
dx
dT dT d 2T
Energia saindo pela face direita q x + dx = kA = kA + 2 dx
dx x + dx dx dx
Energia perdida por conveco q = hPdx (T T )
A rea diferencial para a conveco o produto do permetro da aleta pelo

comprimento diferencial dx. Quando combinamos estas quantidades, o balano de
energia fica
d 2T hP
(T T ) = 0
dx 2 kA
Este resultado escrito mais compactamente na forma
d 2 ( x )
2
m 2 ( x ) = 0 2.30
dx
onde
m2 = hP/(Ak) (x) = T(x) - T
A Eq. 2.30 a equao unidimensional da aleta para aletas com seo

transversal uniforme. A soluo desta equao diferencial ordinria sujeita s condies
de contorno apropriadas nas extremidades da aleta d a distribuio de temperatura na
aleta. Uma vez conhecida a distribuio de temperatura, o fluxo de calor atravs da
aleta facilmente determinado.
A Eq. 2.30 uma equao diferencial ordinria, linear homognea, de segunda
ordem, com coeficientes constantes. Sua soluo geral pode ser da forma
(x) = C1e-mx + C2emx 2.31
onde as constantes so determinadas a partir das duas condies de contorno

especificadas no problema da aleta. A soluo da Eq. 2.31 a mais conveniente para
utilizar na resoluo da equao da aleta 2.30, no caso de uma aleta longa.
Relembrando que o seno hiperblico e o co-seno hiperblico podem ser
construdos pela combinao de e-mx e emx , possvel exprimir a soluo 2.31 nas
seguintes formas alternativas
(x) = C1cosh mx + C2senh mx 2.32a

(x) = C1cosh m(L x) + C2senh m(L x) 2.32b
A soluo dada pelas Eq. 2.32 mais conveniente para analisar aletas de comprimento
finito.
A distribuio de temperatura (x) numa aleta com seo reta uniforme pode ser
determinada a partir da Eq. 2.31 ou da Eq. 2.32, se as constantes de integrao C1 e C2
forem determinadas pelas duas condies de contorno do problema, uma na base da
aleta e a outra no topo da aleta. Ordinariamente, a temperatura na base x= 0
conhecida, isto
(0) = To - T = o 2.33
onde To a temperatura na base da aleta. Diversas situaes fsicas diferentes so

possveis no topo da aleta x = L; pode ser considerada qualquer das trs seguintes
condies:
Caso 1. A aleta muito longa e a temperatura da extremidade da aleta
essencialmente a mesma do fluido ambiente.
Caso 2. A extremidade da aleta isolada ou perda de calor desprezvel na

ponta, e, assim dT/dx = 0
Caso 3 A aleta tem comprimento finito e perde calor por conveco pela sua
extremidade.
2.8.1) Aletas Longas
Numa aleta suficientemente longa, razovel admitir que a temperatura na ponta

da aleta se aproxima da temperatura T do fluido que a rodeia. Com esta admisso, a
formulao matemtica do problema das aletas
d 2 ( x )
2
m 2 ( x ) = 0 em x > 0 2.34a
dx
(x) = To - T o em x = 0 2.34b
(x) 0 em x 2.34c
onde m2 = Ph/Ak. A soluo obtida na forma da Eq. 2.31
(x) = C1e-mx + C2emx 2.35
A condio de contorno 2.34c exige que C2 = 0, e a aplicao da condio de contorno

2.34b d C1 = o. Ento, a resoluo se torna
( x ) T ( x ) T
= = e mx 2.36
o To T
que a soluo mais simples do problema da aleta.

Agora, uma vez que a distribuio de temperatura conhecida, o fluxo de calor
atravs da aleta determinado calculando-se o fluxo de calor condutivo na base da
aleta de acordo com a equao
d ( x )
Q = Ak 2.37
dx x = 0
Derivando-se a Eq. 2.36 em funo de (x) e substituindo o resultado na Eq.2.37,

obtm-se
Q = Ak o m = o PhkA 2.38
uma vez que m = Ph /(kA)
2.8.2) Aletas com Perda de Calor Desprezvel na Ponta
A rea de transferncia de calor na ponta da aleta em geral muito pequena

diante da rea lateral da aleta para a transferncia de calor. Nesta situao, a perda de
calor na ponta da aleta desprezvel em comparao com a perda pelas superfcies
laterais, e a condio de contorno na ponta da aleta, que caracteriza essa situao,
d/dx = 0 em x = L. Dessa forma, a formulao matemtica do problema da aleta se
torna
d 2 ( x )
m 2 ( x ) = 0 em 0 x L 2.39a
dx 2
(x) = To - T o em x = 0 2.39b
d ( x )
=0 em x = L 2.39c
dx
Escolhemos a soluo na forma da Eq. 2.32b
(x) = C1 cosh m(L x) + C2 senh m(L x) 2.40
A razo desta escolha est em que a soluo 2.40 tem uma forma na qual uma
das constantes de integrao imediatamente eliminada pela aplicao de uma das
condies de contorno. De fato, a condio de contorno (2.39c) exige que C2 = 0;
ento, a aplicao da condio de contorno (2.39b) d C1 = o/cosh mL, e a soluo se
torna
( x ) T ( x ) T cosh m( L x )
= = 2.41
o To T cosh ml
A taxa de fluxo de Q atravs da aleta agora determinada introduzindo-se a

soluo Eq 2.41 na Eq 2.37. Assim, obtemos
Q = Akom tg mL = o PhkA tg mL 2.42
2.8.3) Aletas com Conveco na Ponta
Uma condio de contorno na ponta da aleta, fisicamente mais realista, a que

inclui transferncia de calor por conveco entre a ponta e o fluido ambiente. Ento, a
formulao matemtica do problema da conduo de calor se torna
d 2 ( x )
m 2 ( x ) = 0 em 0 x L 2.43
dx 2
(x) = To - T o em x = 0 2.43b
d ( x )
k + he ( x ) = 0 em x = L 2.43c
dx
onde k a condutividade trmica da aleta e he o coeficiente de transferncia de calor

entre a ponta da aleta e o fluido ambiente.
A soluo escolhida na forma da Eq. 2.32b
(x) = C1 cosh m(L x) + C2 senh m(L x) 2.44
A aplicao das condies de contorno 2.43b e 2.43c, respectivamente, nos d
o = C1 cosh mL + C2 senh mL 2.45
e -k C2m + he C1 = 0 2.45b
uma vez que
(x ) T ( x) T cosh m( L x) + (he / mk ) senhm( L x)

= = 2.46
o x=L
To T cosh mL + (he / mk ) senhmL
A taxa do fluxo de calor atravs da aleta obtida quando introduzimos este resultado
na Eq. 2.37. Ento, vem
senhmL + (he / mk ) cosh mL

q = o PhkA 2.47
cosh mL + (he / mk ) senhmL
2.9) EFICINCIA DA ALETA
Na anlise precedente, consideramos somente aletas de seo reta uniforme.

Em numerosas aplicaes, so utilizadas aletas de seo reta varivel. A determinao
da distribuio de temperatura, e da do fluxo de calor nestes casos bastante
complicada, e fica alm do objetivo desse curso. Entretanto, a anlise de transferncia
de calor foi realizada com uma grande diversidade de geometrias de aletas, e os
resultados foram apresentados em termos de um parmetro chamado eficincia da
aleta definido pela relao entre a transferncia real de calor atravs da aleta e
transferncia ideal de calor atravs de uma aleta, se toda a superfcie da aleta
estivesse temperatura To da base da aleta
Qaleta
= 2.48
Qideal
Aqui, Qideal dado por

Qideal = a f h o 2.49a
onde, af = rea de superfcie da aleta

h = coeficiente de transferncia de calor
o = To - T
Portanto, se a eficincia da aleta for conhecida, a transferncia de calor Q atravs da

aleta denominada pela relao
Qaleta = Qideal = a f h o 2.49b
As grficos 2.1 e 2.2 mostram a efecincia da aleta num grfico em funo do

parmetro L 2h /( kt ) com geometrias tpicas de aletas. O grfico 2.1 mostra a
eficincia de aletas axiais em que a espessura da aleta varia com a distncia x em
relao base da aleta, onde a espessura t. O grfico 2.2 a eficincia de aletas em
forma de disco circular de espessura constante.
Nas aplicaes prticas, uma superfcie aletada, no que se refere trasferncia
de calor, composta pelas superfcies das aletas e pela frao lisa. A transferncia de
calor, Qtotal, desta superfcie obtida somando-se a transferncia de calor atravs das
aletas com a da frao lisa
Qtotal = Qaleta + Qfrao lisa = afho + (a af)ho 2.50

Onde a = rea total de transferncia de calor (isto , superfcies das aletas + superfcie
lisa)
af = rea de transferncia de calor das aletas.
A equao pode ser escrita mais compactamente como
Qtotal = [ + (1 )]ah o ah o 2.51

onde
+ 1 = rendimento da aleta ponderada pela rea
af
=
a
Embora a colocao de aletas numa superfcie aumente a rea da superfcie de

transferncia de calor, aumenta tambm a resistncia trmica sobre a frao da
superfcie onde as aletas foram fixadas. Por isso, podem haver situaes em que a
colocao de aletas no aumenta a transferncia de calor. Como guia prtico a razo
Pk/(Ah) deve ser muito maior que a unidade, para justificar o emprego de aletas. No
caso de aletas em forma de placas, por exemplo, P/A 2/t; ento Pk/(Ah) se torna
[2(k/t]h, implicando que a condutncia interna da aleta deve ser muito maior que o
coeficiente de transferncia de calor para que as aletas aumentem a taxa de
transferncia de calor
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 36
3 CONDU
UO TRANS
SIENTE E US
SO DE
E CAR
RTAS DE
D
MPERA
TEM ATURA
Se a te
emperatura a da face de um co orpo slido o for alterrada repen ntinamentee, a
temp peratura noo interior do
d slido principia
p a variar
v com
m o tempo. Passa-se algum tem mpo
ante
es que seja a atingida a distribuio de tem mperatura estacion ria. A dete
erminao da
distrribuio de
e temperatu ura assuunto complicado, pois s a temperratura variaa tanto com
ma
posi o como com o tem mpo. Em muitas
m aplic
caes pr ticas, a variao da a temperattura
com a posio o despre ezvel duraante o esttado transiente e, po or isso, co
onsidera-see a
temp peratura fu
uno excllusiva do tempo.
t A anlise
a daa transferncia de ca alor com esta
e
hiptese a anlise gllobal do sistema;
s poor ser a temperatur
t ra funo exclusiva do
temp po, a anliise muito o simples. Por isso, neste cap ptulo, princcipiamos com
c a anlise
global de cond duo trans siente de calor.
c
O emprrego de ca artas de teemperatura a ilustra
ado para re esolver a conduo de
calor transientte, simple es, numa placa, num cilindro o ou numa a esfera, nas quais s a
temp aria com o tempo e com
peratura va c a posio.
3.1) ANLISE GLOBAL

L DO SISTE
EMA
Conside
ere um s lido de foorma arbittrria, volu
ume V, rea superfficial total A,
cond dutividade trmica k,, densidade , calor especfico o cp, a umaa temperatura uniforrme
To, que
q repe entinamentte imerso, no instantte t = 0, eme um fluid o e mantido a
do agitado
uma a temperattura uniforme T. A fig. 3-1 illustra o siistema da transfern ncia de caalor
cons siderado. A transferncia de calor en ntre o slido e o lquido se e realiza por
conv veco, co om um coeficiente
c e de trans sferncia de calor h. Admite-se que e a
distrribuio de
e temperatu ura dentroo do slido,, em qualq
quer instan
nte seja suficienteme
ente
unifoorme, de tal modo que a te emperaturaa de slido pode se er consideerada funo
exclu usiva do ttempo, istoo , T(t). A equao o de enerrgia na tra a de calor no
ansferncia
slid
do pode se er escrita co
omo
Fig.3.1 No
omenclatura
a da anlise
e global do sistema
s dura
ante o fluxo
o transiente de calor
Taxa de fluxo de calor afluente ao slido de volume V = Taxa de aumento da

energia interna do slido de volume V.
Escrevendo-se as expresses matemticas apropriadas a cada um destes
termos, obtm-se:
Ah[T T (t )] = c pV
dT (t )
3.1
dt
ou
dT (t ) Ah
+ [T (t ) T ] = 0 em t > 0 3.2
dT c p V
sujeito condio inicial

T(t) = To em t = 0
Para convenincia da anlise, define-se uma nova temperatura (t)
(t) T(t) - T
Ento a equao 3-2 torna-se

d (t )
+ m (t ) = 0 em t > 0 3-3
dt
e (t) = To - T o em t = 0
onde definimos
Ah
m 3.4
c pV
A Eq. 3-3 uma equao diferencial ordinria na temperatura (t), cuja soluo geral
dada por
(t) = C e-mt 3.5
A aplicao da condio inicial d a constante de integrao C = o. Ento, a

temperatura do slido em funo do tempo
(t ) T (t ) T
= = e mt 3.6
o To T
A fig. 3-2 mostra um grfico da temperatura adimensional da Eq 3.6 em funo

do tempo. A temperatura decai exponencialmente com o tempo, e a forma da curva
determinada pelo valor do expoente m. Aqui, m tem a dimenso de (tempo)-1. claro
que as curvas na fig. 3-2 se tornam cada vez mais inclinadas medida que o valor de m
cresce. Isto , qualquer acrscimo de m far com que o slido responda mais
rapidamente a uma variao de temperatura ambiente. O exame dos parmetros na
definio de m revela que o aumento da rea superficial, para um dado volume, e o
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 38
coefficiente de
e transferncia de calor provo ocam o auumento de e m. Aume
entando-se
e a
denssidade, o ccalor espec
cfico, ou o volume, haver
h dim
minuio de
e m.
Fig. 3.2 A temperatura

t onal (t)/o em
a adimensio e funo do
d tempo.
Para esstabelecer alguns critrios com

m que a distribuio de tempeeratura posssa
ser considerad
c da uniform
me no interior do slid
do, e com que a anlise globa
al do siste
ema
seja aplicvel, vamos de
efinir um co
omprimento o caracterstico Ls co
omo
V
Ls = 3.7
A
e o nmero
n de
e Biot, Bi, como
c
hLs
Bi = 3.8
k
ondee k a condutividade trmica do slido. Em slidoos que ten

nham a forrma de pla aca,
ou cilindro
c longo ou esfe
era, a disttribuio de
d temperaatura dentrro do slid
do, no esta
ado
trans
siente, em qualquer instante, uniforme e, com um erro menoor do que cerca de 5%,
5
se
hLs
Bi = 0,1 3.9
ks
cutiremos mais adia

Disc ante este assunto, que se tornart en
nto mais claro. Aq qui,
adm
mitiremos qu ue a anlisse global do
d sistema aplicve el nas situa q Bi < 0,,1.
aes em que
O signifficado fsico
o do nme ero de Biot visualiza-sse melhor se for escrito na form
ma
h
B =
Bi
ks L s
que a razo entre o co erncia de convectiva

oeficiente de transfe a calor na superfcie do
do e a co
slid ondutnciaa especficca do sliido. Portanto, a hip ptese de temperattura
unifo
orme no innterior do slido
s vlida se a condutnccia especfica do slido for mu uito
maio sferncia cconvectiva de calor.
or do que o coeficiente de trans
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 39
3.2) CONDI
O DE CO
ONTORNO MISTA
Na disc
cusso prrecedente,, considerramos um ma situa o em qu ue todas as
frontteiras da regio esttavam suje eitas a coonveco. Este mto odo tamb m se aplica
quanndo parte dad fronteirra est suje
eita a convveco e o restante est sujeitto a um ce erto
fluxo
o de calor, como vam mos ilustrarr agora.
ere uma pllaca de es
Conside spessura L L, inicialme
ente a uma a temperattura uniforrme
To. Em qualqu uer instannte t > 0, fornece-se e calor placa atra avs de uma
u de su uas
supe m uma constante de
erfcies com e q (W/m2)), enquanto o se dissip
pa calor po
or convec o
pela outra su uperfcie, para um ambiente com tem mperatura uniforme T com um
coefficiente de transfernncia de calor h. A fig. 3.3 mostrra a geometria e as condies de
conttorno do prroblema.
Fig. 3.3 N
Nomenclaturra para anllise global do
d fluxo tran
nsiente de c
calor em uma placa.
Vamos admitir re
eas iguaiss A na tran
nsferncia de calor e
em ambas
s as faces da
placa
a. O balan
no de energia, neste
e caso partticular d
dT (t )
A [T T (t ))] = c p AL
Aq + Ah
dt
dT (t )
q + h[T T (t )] = c p L em t > 0 3-1
10a
dt
com a condi
o inicial
T(t) = To em t = 0 3-1
10b
Para
a conveni
ncia na an
nlise, defin
nimos uma mperatura (t)
a nova tem
(t) = T(t)
T - T
Dess
sa forma, as
a Eqs. = 3.10
3 so escritas
e
d ( t )
+ m ( t ) = Q em t > 0 3-1
11a
dt
(t) = To - T o em t = 0 3-1
11b
onde
e definimos
s
h q
m e Q
c p L c p L
A soluo da Eq. 3-11a a soma da soluo da parte homognea da 3-11a com a

soluo particular na forma
(t) = Ce-mt + p 3-12
onde C a constante de integrao. A soluo particular p dada por
Q
p = 3-13
m
Combinando as Eqs. 3-12 e 3-13, obtemos
Q
(t ) = Ce mt + 3-14
m
A constante de integrao C determinada pela aplicao da condio inicial 3-11b

como
Q
o = C + 3-15
m
Substituindo a Eq. 3-15 na 3-14, obtemos a soluo deste problema da transferncia de
calor:
(t ) = o e mt + (1 e mt )
Q
ou
m
(t ) = o e mt + (1 e mt )
q
3-16
h
Para t , esta soluo simplifica-se em
( ) = =
Q q
3-17
m h
que a temperatura estacionria da placa.
3.3) PLACA EMPREGO DAS CARTAS DE TEMPERATURA TRANSIENTE
Em muitas situaes, os gradientes de temperatura no interior dos slidos no

so desprezveis, e no aplicvel a anlise global do sistema. Neste caso, a anlise
dos problemas da conduo de calor envolve a determinao da distribuio de
temperaturas no interior do slido em funo do tempo e da posio, e um tema
bastante complicado. Vrios mtodos de anlise para resolver estes problemas so
discutidos em diversos textos, com tratamento avanado da conduo de calor.
Problemas simples, como a conduo de calor, unidimensional, dependente do tempo,
em uma placa sem gerao interna de energia, podem ser resolvidos facilmente pelo
mtodo da separao de variveis, como ser descrito mais adiante neste captulo.
Alm disso, a distribuio de temperatura em tais situaes foi calculada, e os
resultados, apresentados na forma de cartas de temperaturas transientes em vrias
obras. Apresentaremos as cartas de temperaturas transientes e de fluxo de calor e

discutiremos seu significado fsico e seu emprego.
Considere uma placa (por exemplo, uma parede plana) de espessura 2L
confinada na regio L x L. Inicialmente, a placa est a uma temperatura uniforme
Ti. De repente, a t = 0, ambas as superfcies de contorno da placa so sujeitas a
conveco com um coeficiente de transferncia de calor h para o ambiente
temperatura T e assim mantida nos instantes t > 0. A fig 3.4a mostra a geometria,
coordenadas e condies de contorno deste problema particular. Porm, neste
problema, h simetria geomtrica e trmica em torno do plano x = 0, de forma que
podemos considerar o problema de conduo do calor numa metade da regio,
digamos 0 x L. Com essa considerao, o problema da conduo do calor numa
placa de espessura 2L confinada regio L x L, como est ilustrado na fig 3.4a,
equivalente ao problema de uma placa de espessura L confinada na regio 0 x L,
como est ilustrado 3.4b. Ento, a formao matemtica deste problema da conduo
do calor dependente do tempo, com a geometria e as condies de contorno de fig.
3.4b, dada por
(a) (b)
Fig. 3.4 Geometria, coordenadas e condies de contorno da conduo de calor transiente em
uma placa.
2T 1 T
= em 0 < x < L, e t > 0 3.18a
x 2 t
T
=0 em x = 0, e t > 0 3.18b
x
T
k + hT = hT em x = L, e t > 0 3.18c
x
T = Ti em t = 0, e 0 x L 3.18d
3.3.1) Equaes Adimensionais
O problema da conduo transiente de calor, dado pelas Eqs. 3.18, pode ser
expresso em forma adimensional introduzindo-se as seguintes variveis adimensionais:
T ( x, t ) T
= = temperatura adimensional 3.19a
Ti T
x
X = = coordenada adimensional 3.19b
L
hL
Bi = = nmero de Biot 3.19c
k
t
= 2 = tempo adimensional, ou nmero de Fourier 3.19d
L
Desta forma, o problema da conduo de calor dado pelas Eqs 3.19 se transforma em
2
= em 0 < X < 1, e > 0 3.20a
X 2

=0 em X = 0, e > 0 3.20b
X

+ Bi = 0 em X = 1, e > 0 3.20c
X
=1 em 0 X 1, e = 0 3.20d
O significado fsico do tempo adimensional , ou nmero de Fourier, visualiza-se melhor

se a equao 3.19d for reordenada na forma
taxa de conduo de calor

ao longo de L no volume
t k (1 / L) L2 L3 , W/ o C
= = = 3.21a
L2 c p L3 / t taxa de reteno de calor
ao longo de L no volume
L3 , W/ o C
Portanto, o nmero de Fourier uma medida da razo entre a taxa de conduo e a

taxa de reteno de calor, num elemento de volume. Por isso, quanto maior o nmero
de Fourier, mais profunda a penetrao do calor num slido durante um certo
intervalo de tempo.
O significado fsico do nmero de Biot compreende-se melhor se a Eq. 3.19c for
escrita na forma
coeficiente de transferncia
de calor na superfcie do
hL h slido
Bi = = = 3.21b
k k/L condutncia do slido no
comprimento L
Assim, o nmero de Biot a razo entre o coeficiente de transferncia de calor e a

condutncia do slido sobre o comprimento caracterstico.
Comparando os problemas de conduo de calor expressos pelas Eq. 3.18 e

3.20, conclumos que o nmero de parmetros independentes que afetam a distribuio
de temperatura no slido reduz-se significativamente quando se exprime o problema na
sua forma adimensional. No problema dado pelas Eqs. 3.18, a temperatura depende
dos oito seguintes parmetros fsicos:
x, t, L, k, , h, Ti, T
Porm, no problema adimensional expresso pelas Eqs. 3.20, a temperatura depende

dos trs seguintes parmetros adimensionais:
X, Bi, e
Fica evidente que, se exprimirmos o problema na forma adimensional, o nmero de

parmetros que afetam a distribuio de temperatura reduz-se significativamente. Por
isso, prtico resolver o problema de uma vez por todas e expor os resultados na
forma de cartas para referncia rpida.
3.3.2) Carta de Temperatura Transiente numa Placa
O problema definido pelas Eqs. 3.20 j foi resolvido e os resultados para a

temperatura adimensional esto nas Figs 3.5a e 3.5b. A Fig.35a d a temperatura no
plano central To ou (0, ) em X = 0, em funo do tempo adimensional com diferentes
valores do parmetro 1/Bi. A curva com 1/Bi = 0 corresponde ou a h , ou ento as
faces da placa esto mantidas na temperatura ambiente T. Nos grandes valores de
1/Bi, o nmero de Biot pequeno, ou a condutncia interna do slido grande em
relao ao coeficiente de transferncia de calor na superfcie. Isto, por sua vez, implica
que a distribuio de temperatura dentro do slido suficientemente uniforme, e,
portanto, pode-se adotar a anlise global do sistema. A Fig. 3.5b relaciona as
temperaturas em diferentes posies dentro da placa com a temperatura do plano
central, To. Se soubermos a temperatura To, saberemos as temperaturas nas diferentes
posies dentro da placa.
Um exame da Fig 3.5b revela que, nos valores de 1/Bi maiores do que 10, ou Bi
< 0,1, a distribuio de temperaturas na placa pode ser considerada uniforme, com um
erro menor do que cerca de 5%. Devemos recordar que o critrio Bi < 0,1, foi utilizado
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 44
para
a que a an
lise globa
al do sistem
ma fosse aplicvel.
Fig
g. 3.5 Carta d
de temperatturas transie
entes numa placa de esspessura 2LL sujeita a co
onveco em
ammbas as face es. (a) Temp
peratura To no plano ce
entral x=0; (b
b) correo de posioo para utiliza
ar
com a pa
arte (a).
A Fig.3.6
F Moostra o calor
c adimmensional transferido Q/Qo e em funoo do tem mpo
adim
mensional, em vrios valores doo nmero de
d Biot, nu
uma placa de espesssura 2L. Aq
qui,
epresenta a quantid
Q re dade total de energgia perdidaa pela pla
aca at ce
erto tempoo t,
dura
ante a trans
sferncia de
d calor. A quantidad
de Qo, defin
nida como
Qo = cpV(Ti - T) 3.22
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 45
repre
esenta a energia
e inte
erna inicial da placa na
n tempera
atura ambiente.
Fig. 3.6 Calor adimensiona

al transferido
o Q/Qo num
ma placa de espessura 2L.
2
3.4) CILINDRO
O LONGO E ESFER
RA EMPR
REGO DAS
S CARTAS
S DE
TEMMPERATUR RAS TRAN
NSIENTESS
A distrib
buio das s temperaaturas adim mensionaiss transienttes e os resultados
r da
sferncia d
trans de calor, semelhante
s es aos que e esto naas Figs 3.5
5 e 3.6, tam
mbm poddem
ser calculados
c nos casos s de um cillindro longo e no de uma esferra.
3.4.1
1) Carta de
e Tempera
aturas Tra
ansientes num Cilin
ndro Longo
Consideere a conduo de ca alor, unidim

mensional,, transiente
e, num cilin
ndro longo
o de
raio b, inicialm
mente a um
ma tempera atura unifo
orme Ti. Re
epentinamente, no te empo t = 0,
0 a
supeerfcie em r = b sujjeita a conveco, co om um coeeficiente dee transfer
ncia de caalor
h paara um am mbiente temperattura T e mantida assim em m t > 0. A formula o
mateemtica de este proble
ema de con nduo de calor daada em form ma adimen nsional com
mo
1
R = em 0 < R < 1, e > 0 3.2
23a
R R R

=0 em R = 0, e > 1 3.2
23b
R

+ Bi = 0 em R = 1, e > 0 3.2
23c
R
=1 m 0 R 1,
em 1 e=0 3.2
23d
onde as vrias grandezas adimensionais so definidas da forma seguinte
hb
Bi = = nmero de Biot 3.24a
k
t
= 2 = tempo adimensional, ou nmero de Fourier 3.24b
b
T (r , t ) T
= = temperatura adimensional 3.24c
Ti T
r
R= = coordenada radial adimensional 3.24d
b
O problema da Eq. 3.22 j foi resolvido, e os resultados para temperatura no

centro To ou (0,) esto na Fig. 3.7a, em funo do tempo adimensional, com vrios
valores do parmetro 1/Bi. A fig.3.7b relaciona as temperaturas em diferentes posies
dentro do cilindro com a temperatura no plano mdio To. Por isso, dada To, as
temperaturas nas diferentes posies internas do cilindro podem ser determinadas a
partir da Fig. 3.7b.
Fig. 3.7 Carta de temperaturas transientes num cilindro macio longo, de raio r=b sujeito a
conveco na superfcie r=b. (a) Temperatura To no eixo do cilindro; (b) correo de posio para
utilizar com a parte (a).
A Fig. 3.8 mostra o calor adimensional transferido Q/Qo em funo do tempo

adimensional com diversos valores do nmero de Biot, no problema do cilindro dado
pelas Eqs. 3.22. Aqui Qo, tem o significado definido pela equao 3.22, e Q representa
a quantidade total de energia perdida pelo cilindro at certo tempo t, durante a
transferncia transiente de calor.
Fig. 3.8 Calor adimensional transferido Q/Qo num cilindro longo de raio b
3.4.2) Carta de Temperaturas Transientes numa Esfera
Numa esfera de raio b, inicialmente a uma temperatura uniforme Ti e em t > 0,

sujeita a conveco na superfcie r = b, com um coeficiente de transferncia de calor h,
para um ambiente temperatura T, o problema da conduo transiente de calor
dado na forma adimensional como
1 2
R = em 0 < R < 1, e > 0 3.24
R 2 R R

=0 em R = 0, e > 0 3.24b
R

+ Bi = 0 em R = 1, e > 0 3.24c
R
=1 em 0 R 1, se for = 0 3.25c
Aqui, os parmetros adimensionais Bi, e R so definidos como as Eqs. 3.24.

A Fig. 3.9a mostra a temperatura no centro To, ou (0,), da esfera em funo do
tempo adimensional com diferentes valores do parmetro 1/Bi.
A Fig. 3.9b apresenta a relao entre as temperaturas em diferentes posies dentro

da esfera e a temperatura no centro To.
Fig. 3.9 Carta de temperaturas transientes numa esfera macia, de raio r=b sujeito a conveco na
superfcie r=b. (a) Temperatura To no centro da esfera; (b) correo de posio para empregar
com a parte (a).
A Fig. 3.10 mostra o calor adimensional Q/Qo em funo do tempo adimensional com
diferentes valores do nmero de Biot. Aqui, Q e Qo so definidos como previamente.
Fig. 3.10 Calor adimensional transferido Q/Qo numa esfera de raio b

4) CONVECO CONCEITOS E RELAES BSICAS
At aqui consideramos a transferncia condutiva de calor nos slidos, nos quais

no h movimento do meio. Nos problemas de conduo, a conveco participou na
anlise, simplesmente como condio de contorno, na forma de um coeficiente de
transferncia de calor.
Nosso objetivo, neste e nos captulos seguintes a respeito da conveco,
estabelecer as bases fsicas e matemticas para a compreenso do transporte
convectivo de calor e revelar as vrias correlaes na transferncia de calor.
Nas aplicaes de engenharia, h interesse na perda de carga e na fora de
arraste associadas ao escoamento dentro de dutos ou sobre corpos. Por isso, so
apresentadas as correlaes apropriadas para prever a queda de presso e fora de
arraste num escoamento.
A anlise da conveco complicada, pois o movimento do fluido afeta a perda
de carga, a fora de arraste e a transferncia de calor. Para determinar a fora de
arraste, ou a perda de carga, deve ser conhecido o campo de velocidades nas
vizinhanas imediatas da superfcie. Para determinar a transferncia convectiva de
calor tambm se precisa da distribuio de velocidades no escoamento do fluido,
porque a velocidade participa da equao da energia; a soluo da equao da energia
determina a distribuio de temperaturas no campo do escoamento.
A literatura a respeito da transferncia convectiva de calor superabundante e
est sempre crescendo. Nestes ltimos anos, com a disponibilidade de computadores
digitais rpidos e de elevada capacidade, tm-se feito notveis progressos na anlise,
com grandes detalhes, de problemas muito complicados de transferncia de calor. No
obstante, um grande nmero de problemas de engenharia mais simples pode ser
resolvido com o emprego de correlaes padres de transferncia de calor. Por isso,
vamos focalizar nossa ateno sobre esses casos. Para atingir este objetivo,
apresentaremos neste captulo uma viso coerente da conveco, a fim de propiciar
uma base firme para aplicaes. Sero discutidos os conceitos bsicos associados ao
escoamento sobre um corpo, ao escoamento dentro de um duto e turbulncia.
Ilustraremos tambm o papel da distribuio de temperaturas e o da distribuio de
velocidades, num escoamento, sobre a transferncia de calor e a fora de arraste.
As distribuies de velocidades e de temperaturas no escoamento so
determinadas a partir da soluo das equaes do movimento e da energia. Por isso,
estas equaes so apresentadas no caso de um escoamento bidimensional, de um
fluido com propriedades constantes, incompressvel, nos sistemas de coordenadas
cartesianas e cilndricas. A simplificao destas equaes ilustrada a fim de se
obterem as equaes que governam a anlise dos problemas mais simples de
Finalmente, discute-se o significado fsico dos parmetros adimensionais e
apresentam-se as equaes das camadas limites.
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 51
4.1) ESCOAMENTO SO
OBRE UM CORPO
C
Quandoo um fluidoo escoa soobre um co orpo slido

o, a distribuio de velocidade
v es e
de temperatu uras na vizinhana
v a imediata a da sup perfcie inffluencia fortemente
f e a
transsferncia convectivaa de calor. O conc ceito de camada
c mite fre
lim eqenteme ente
intro
oduzido pa ara modela ar os cammpos de vvelocidade e de tem mperatura prximos da
supeerfcie slid
da, a fim de simplifficar a an
lise da trransferncia convecttiva de caalor.
Assim, estaremos envo olvidos comm dois tippos de ca amadas lim mites: a camada
c lim
mite
cintica e a ca
amada limitte trmica.
4.1.1
1) Camada
a Limite Cintica
C
ustrar o conceito de camada limite cintica, consid

Para ilu deremos o escoame ento
de um
u fluido sobre uma placa, com mo est ilu
ustrado na fig. 4.1. O fluido na borda fron ntal
da placa
p (isto , em x = 0) tem um ma velocidaade u que e paralelaa superffcie da pla
aca.
medida que o fluido se move na a direo x ao longo o da placa,, as partcuulas do flu
uido
em contato
c com a face dad placa as ssumem ve elocidade zero (isto , no h deslizame ento
sobrre a face e da plac ca). Portan nto, a paartir da superfcie
s da placa haver um
retarrdamento dad compon nente x daa velocidad
de u(x,y) = u. Isto , na superfcie da pla aca,
em y = 0, a co omponente e axial da velocidade
v e zero, ouu u = 0. O efeito do retardame ento
re
eduzido qu uando o flu uido se move
m em uuma regi o afastad da da facee da placa a; a
dist
ncias suficcientemen nte grandess da placa, o efeito de
d retardam mento nu ulo, isto , u =
u para
p grande es y. Porta
anto, a cadda posioo x ao longgo da placa a, h uma distncia y =
(x), medida a partir da superfcie
s da placa, onde
o a commponente axial da ve elocidade u
igual a 99% da a velocidade da corrrente livre u, isto ,, u = 0,99 u. O lugaar geomtrrico
desttes pontos, onde u = 0,99 u, a cama ada limite cintica ((x). Com o conceito de
camada limite e cintica assim intrroduzido non escoam mento sobrre uma placa plana a, o
campo do esccoamento pode ser divididod emm duas re egies distintas: (1) Na regio da
cammada limite e, a comp ponente ax xial da veelocidade u(x,y) variia rapidam mente com m a
dista
ancia y face
f da pllaca; porta
anto, os grradientes de temperratura e as s tenses de
cisallhamento so gran ndes. (2) Na regio o fora da a camada limite, na n regio de
escooamento p potencial, os
o gradienttes de velo ocidade e as tense es de cisalhamento so s
despprezveis.
Fig.. 4.1 Conceito de camad

da limite no
o escoamentto sobre um
ma placa plana
Referindo-nos ilustrao na Fig. 4.1, vamos examinar o comportamento do

escoamento na camada limite em funo da distncia x medida a partir da borda frontal
da placa. A caracterstica do escoamento governada pelo valor da grandeza nmero
de Reynolds. No escoamento sobre uma placa plana, como est na Fig. 4.1, este
nmero definido por
u x
Re x (4.1)

onde u = velocidade da corrente livre
x = distncia borda frontal
= viscosidade cinemtica do fluido
A camada limite comea na borda frontal (isto , em x =0) da placa como uma
camada limite laminar, na qual o escoamento permanece ordenado e as partculas do
fludo se movem ao longo das linhas de corrente. Este movimento ordenado continua
ao longo da placa at que se atinge uma distncia crtica, ou o nmero de Reynolds
alcance um valor crtico. Depois de este nmero de Reynolds crtico ser atingido, os
pequenos distrbios no escoamento comeam a ser amplificados, e flutuaes no fludo
comeam a se desenvolver, o que caracteriza o final da camada limite laminar e o incio
da transio para a camada limite turbulenta. No escoamento sobre uma placa plana, o
nmero de Reynolds crtico, no qual acontece a transio do escoamento laminar para
o turbulento, geralmente tomado, na maior parte das finalidades analticas, como
u x
Re x 5 x105 (4.2)
v
Entretanto este valor crtico fortemente dependente da rugosidade da

superfcie e do nvel de turbulncia da corrente livre. Por exemplo, com distrbios muito
grandes na corrente livre, a transio pode comear em um nmero de Reynolds to
baixo como 105, e, nos escoamentos livres de perturbaes, pode no comear at que
o nmero de Reynolds atinja um valor de 106 ou mais. Mas num escoamento sobre uma
placa plana, a camada limite sempre turbulenta para Rex 4x106. Na camada limite
turbulenta prxima da parede, h uma camada muito delgada, chamada subcamada
laminar, onde o escoamento retm seu carter laminar. Adjacente a subcamada laminar
existe uma regio chamada camada amortecedora, na qual h turbulncia muito fina e
a velocidade mdia axial aumenta rapidamente com a distncia superfcie slida. A
camada amortecedora seguida pela camada turbulenta, na qual h turbulncia em
alta escala e a velocidade muda relativamente pouco com a distncia parede.
A fig 4.2 mostra o conceito de camada limite no escoamento sobre um corpo
curvo. Neste caso, a coordenada x medida ao longo da superfcie curva do corpo;
principiando pelo ponto de estagnao, e em cada posio x segundo a normal
superfcie do corpo. A velocidade da corrente livre u ( x) no constante, mas varia com
a distncia ao longo da superfcie curva. O conceito de camada limite, discutido acima,
tambm se aplica a esta situao particular. A espessura da camada limite (x ) cresce
com a distncia x ao longo da superfcie. Entretanto, devido a curvatura da superfcie,
depois de uma certa distncia x, o perfil de velocidade u ( x, y ) mostra um ponto de
inflexo, isto , u / y se anula na superfcie do slido. Alm do ponto de inflexo, h

uma inverso do escoamento, e diz-se que a camada limite est descolada da
superfcie do slido. Alm do ponto de inverso do fluxo, os padres do fluxo so muito
complicados e o conceito da camada limite no mais aplicvel.
Fig. 4.2 Conceito de camada limite no escoamento sobre um corpo curvo
4.1.2) Coeficiente de Arraste e Fora de Arraste
Suponha que o perfil de velocidade u ( x, y ) na camada limite seja conhecido. A tenso

de cisalhamento x que atua ao longo da superfcie em qualquer posio x
determinada a partir de sua definio por
u ( x, y )
x = (4.3)
y y =0
A constante de proporcionalidade a viscosidade do fluido. Logo,

conhecendo-se a distribuio de velocidades na camada limite, pode-se determinar a
fora de cisalhamento, devida ao escoamento que est atuando sobre a superfcie
slida. A definio de tenso de cisalhamento, dada pela Eq. (4.3), entretanto, no
prtica para aplicaes de engenharia. Na prtica, a tenso de cisalhamento ou fora
de arraste local x por unidade de rea est relacionada com o coeficiente local de
arraste cx pela relao
u 2
x = cx (4.4)
2
onde a densidade do fluido e u a velocidade da corrente livre. Portanto,

conhecendo o coeficiente de arraste, podemos calcular a fora de arraste exercida pelo
fluido que est escoando sobre a placa plana. Igualando as Eqs. (4.3) e (4.4), obtemos:
2 u ( x, y )
cx = (4.5)
u 2 y y =o
Portanto, o coeficiente local de arraste pode ser determinado pela Eq. (4.5), se o perfil
de velocidade u ( x, y ) , na camada limite for conhecido.
O valor mdio do coeficiente de arraste Cm, de x=0 at x=L, definido como
(4.6)
Sabendo o coeficiente mdio de arraste Cm, podemos calcular a fora de arraste F, que
est atuando sobre a placa de x=0 at x=L e numa largura w, com a frmula
u 2
F = wLCm (N) (4.7)
2
4.1.3) Camada Limite Trmica
Anlogo ao conceito de camada limite cintica, pode-se imaginar o desenvolvimento de

uma camada limite trmica ao longo da placa, associada ao perfil de temperatura no
fluido. Para ilustrar o conceito, consideremos um fluido a uma temperatura uniforme T
que escoa sobre uma placa plana mantida a uma temperatura constante TW . Sejam x e
y os eixos coordenados paralelo e perpendicular superfcie da placa,
respectivamente, como est na figura 4.3.
Fig. 4.3 Conceito de camada limite trmica no escoamento de um fluido quente sobre uma placa
fria
Definimos a temperatura adimensional (x,y) como
T ( x, y ) TW
( x, y ) = (4.8)
T TW
onde T(x,y) a temperatura local no fluido. Na superfcie da placa, a temperatura do

fluido igual temperatura da parede; portanto
(x,y) = 0 em y = 0(superfcie da placa) (4.9 a)

A distncias suficientemente grandes da placa, a temperatura do fluido a mesma T ;

ento
( x, y ) 1 a medida que y (4.9 b)
Por isso em cada posio x ao longo da placa, pode-se imaginar uma posio y = (x)
no fluido onde ( x, y ) seja igual a 0,99. O lugar geomtrico destes pontos onde ( x, y )
=0,99 chamado a camada limite trmica (x ) .
A espessura relativa da camada limite trmica t ( x ) frente a camada limite
cintica (x ) depende da grandeza do nmero de Prandtl do fluido. Nos fluidos que
tem um nmero de Prandtl igual a unidade, como os gases, t ( x ) = ( x ). A camada
limite trmica muito mais espessa do que a camada limite cintica nos fluidos que tem
Pr <1, como os metais lquidos, e muito mais delgado do que a camada limite cintica
nos fluidos que tem Pr >1.
4.1.4) Coeficiente de Transferncia de Calor
Suponha que a distribuio de temperatura T(x,y) na camada limite trmica seja

conhecida. Ento o fluxo de calor q(x) do fluido para a placa determinado por
T ( x, y )
q( x) = (4.10 a)
y y =0
onde k a condutividade trmica do fluido. Entretanto, nas aplicaes de engenharia,

no prtico empregar a Eq. (4.10 a) para calcular a taxa de transferncia de calor
entre o fluido e a placa. Na prtica define-se um coeficiente de transferncia de calor
local h(x) para calcular o fluxo de calor entre o fluido e a placa:
q ( x ) = h( x )(T TW ) (4.10 b)
Igualando (4.10 a) e (4.10 b), obtemos
[T y ]y =0
h( x ) = k (4.11 a)
T TW
Esta expresso agora escrita em termos da temperatura adimensional ( x, y ) como
( x, y )
h( x) = k (4.11 b)
y y =0
Logo as Eqs. (4.11) fornecem a relao para determinar o coeficiente de transferncia

de calor local h(x) a partir do conhecimento da distribuio da temperatura adimensional
( x, y ) na camada limite trmica.
O coeficiente de transferncia de calor mdio hm sobre a distncia x=0 at
x=L, ao longo da superfcie da placa, determinado a partir de
1 L
L 0
hm = h( x)dx (4.12)
Sabendo o coeficiente de transferncia de calor mdio hm, podemos determinar a taxa

de transferncia de calor Q do fluido para a placa de x=0 at x=L e para a espessura w.
Q = wLhm (T TW ) (4.13)
4.1.5) Relao entre cx e h(x)
Considerando as expresses exatas de coeficiente de local de arraste e do

nmero de Nusselt local, no escoamento laminar sobre uma placa plana,
Cx
= 0,332 Re x1 2 (4.14 a)
2
Nu x = 0,332 Pr1 3 Re1x 2
(4.14 b)
Definimos o nmero de Stanton local, Stx, como
h( x )
St x =
c pu
que pode ser reordenado na forma
h( x ) x / k Nu x
St x = =
(v / )(u x / v) Pr Re x
Ento, a expresso (4.14 b) do nmero de Nusselt local pode ser reescrita como
St x = 0,332 Pr 2 3 Re x1 2
(4.14 c)
Das Eqs. (4.14 a) e (4.14 c), pode-se obter a seguinte relao entre o nmero de
Stanton e o coeficiente de arraste:
Cx
St x Pr 2 / 3 = (4.15 a)
2
Esta expresso recebe o nome de analogia de Reynolds-Colburn e relaciona o

coeficiente local de arraste cx ao nmero de Stanton local Stx num escoamento laminar
sobre uma placa plana. Portanto, fazendo-se as medidas do arraste atrativo no

escoamento laminar sobre uma placa plana, quando no h transferncia de calor,
pode-se determinar o coeficiente de transferncia de calor correspondente pela Eq.
(4.15 a). muito mais fcil fazer medidas de arraste do que medidas de transferncia
de calor.
Pode-se tambm aplicar a Eq. (4.15 a) ao escoamento turbulento sobre uma
placa plana, porm no se aplica ao escoamento laminar dentro de um tubo.
No caso de valores mdios, a Eq. (4.15 a) escrita como
Cm
St m Pr 2 / 3 = (4.15 b)
2
onde Stm e Cm so, respectivamente, o nmero de Stanton mdio e o coeficiente mdio

de arraste.
4.2) ESCOAMENTO NO INTERIOR DE UM DUTO
Os conceitos bsicos discutidos na ltima seo sobre o desenvolvimento das camadas

limites cintica e trmica no escoamento sobre uma placa plana tambm se aplicam ao
escoamento na regio da entrada de dutos. Ilustramos este assunto considerando o
escoamento no interior de um tubo circular.
4.2.1) Camada Limite Cintica
Considere o escoamento dentro de um tubo circular, como est ilustrado na

fig. 4.4.
Fig.4.4 Conceito de desenvolvimento da camada limite cintica na regio de entrada de um tubo

circular
O fluido tem uma velocidade de entrada uniforme u 0 . Quando o fluido entra

no tubo, comea a se desenvolver uma camada limite cintica sobre a superfcie da
parede. A velocidade das partculas do fluido, na superfcie da parede, anula-se, e a
velocidade nas vizinhanas da parede diminui; como resultado, a velocidade na parte
axial do tubo aumenta para ser cumprida a exigncia da continuidade do fluxo. A
espessura da camada limite cintica ( z ) cresce continuamente ao longo da superfcie
do tubo at que ocupa todo o tubo. A regio que se estende desde a entrada do tubo
at um pouco alm da posio hipottica em que a camada limite atinge o eixo do tubo
a regio hidrodinmica de entrada. Nesta regio, a forma do perfil de velocidade varia
tanto na direo axial como na radial. A regio alm da distncia hidrodinmica de
entrada chamada regio hidrodinamicamente desenvolvida, pois nesta regio o perfil
de velocidade invariante com a distncia ao longo do tubo.
Se a camada limite permanece laminar at encher todo o tubo, o perfil
parablico de velocidade no escoamento laminar completamente desenvolvido
prevalece na regio hidrodinamicamente desenvolvida. Entretanto, se a camada limite
transforma-se em turbulenta antes de a sua espessura atingir o eixo do tubo, h um
escoamento turbulento completamente desenvolvido na regio hidrodinamicamente
desenvolvida. Quando o escoamento turbulento, o perfil de velocidade mais
achatado do que o perfil parablico de velocidade no escoamento laminar.
No escoamento no interior de um tubo circular, o nmero de Reynolds, definido por
um D
Re (4.16)
v
utilizado como critrio para a passagem do escoamento laminar a turbulento. Nesta

definio u m a velocidade mdia do escoamento, D o dimetro interno do tubo, e v
a viscosidade cinemtica do fluido. No escoamento no interior de um tubo circular,
observa-se ordinariamente escoamento turbulento para
um D
Re = > 2300 (4.17)
v
Entretanto, este valor crtico depende fortemente da rugosidade da superfcie,

das condies de entrada e das flutuaes no escoamento. Em geral, a transio pode
ocorrer no domnio 2000<Re<4000.
4.2.2) Fator de Atrito e Perda de Carga
Nas aplicaes de engenharia, o gradiente de presso dP/dz associado ao

escoamento uma grandeza de interesse, pois a perda de carga (queda de presso)
ao longo de um dado comprimento do tubo pode ser determinada pela integrao de
dP/dz sobre o comprimento. Para desenvolver uma expresso que defina dP/dz,
consideremos um balano de foras sobre um comprimento diferencial dz do tubo.
Igualando a fora da presso fora de cisalhamento na parede, obtemos (veja fig.
4.5)
Fig. 4.5 Equilbrio de foras num elemento diferencial de volume
( PA) z ( PA) z + z = Sz w
dP S D 4
= w = = w (4.18 a)
dz A ( / 4) D 2 w
D
onde A a rea de seo reta e S o permetro.

A tenso de cisalhamento w na parede est relacionada com o gradiente de
velocidade por
u u
w = = (4.18 b)
y parede r parede
uma vez que r= D/2 y. Ento, das Eqs. (4.18 a) e (4.18 b), temos
dP 4 u
= (4.18 c)
dz D r parede
Nas aplicaes de engenharia, a Eq. (4.18 c) no prtica para determinao de

dP/dz, pois exige o clculo do gradiente de velocidade na parede. Para calcular a perda
de carga (queda de presso) nas aplicaes de engenharia, define-se um fator de atrito
f.
dP u m2
=f (4.18 d)
dz 2D
onde um a velocidade mdia do escoamento dentro do tubo e a densidade do

fluido. Igualando as Eqs. (4.18 c) e (4.18 d) obtm-se a seguinte expresso para o fator
de atrito:
8 u
f = 2 (4.18 e)
u m r parede
Portanto, dada a distribuio de velocidades u do escoamento no interior do tubo, o

fator de atrito f pode ser determinado pela Eq. (4.18 e).
Dado o fator de atrito, a perda de carga P1 - P2 P sobre a distncia z2 z1
L no tubo determinada pela integrao da Eq. (4.18 d):
P2 u m2 Z 2
P1 dP = f 2 D Z1 dz
ou a perda de carga P fica
L u m2 N
P = f (4.19 a)
D 2 m2
Se M for a vazo, em metros cbicos por segundo, atravs do tubo, a

potncia da bomba exigida para movimentar o fluido no tubo contra a perda de carga
P se torna
m3 N
Potncia da bomba = ( M )(P 2 )
s m
N.m
Potncia da bomba = M P ouW (4.19 b)
s
4.2.3) Camada Limite Trmica
No caso da distribuio de temperaturas no escoamento no interior de um tubo circular,

mais difcil visualizar o desenvolvimento da camada limite trmica e a exigncia de
uma regio termicamente desenvolvida. Entretanto, sob certas condies de
aquecimento, ou de resfriamento, como fluxo de calor constante ou temperatura
uniforme na parede do tubo, o conceito possvel.
Considere um escoamento laminar no interior de um tubo circular sujeito a um
fluxo de calor uniforme nas paredes. Sejam r e z as coordenadas, respectivamente,
radial e axial. Define-se uma temperatura adimensional (r , z ) como
T ( r , z ) Tw ( z )
(r , z ) = (4.20a)
Tm ( z ) Tw ( z )
onde Tw(z) = temperatura na parede do tubo

Tm(z) = Temperatura mdia de todo o fluido na rea transversal do tubo em z
T(r,z) = temperatura local do fluido
Evidentemente, (r , z ) zero na superfcie da parede do tubo e atinge um valor finito no

eixo do tubo. Ento visualiza-se o desenvolvimento de uma camada limite trmica
paralelamente a superfcie da parede. A espessura da camada limite trmica t (z )
cresce continuamente ao longo da superfcie do tubo at que preenche todo o tubo. A
regio da entrada do tubo at a posio hipottica onde a espessura da camada limite
trmica atinge o eixo do tubo a regio de entrada trmica. Nesta regio, a forma do
perfil da temperatura adimensional (r , z ) muda tanto na direo axial quanto na radial.

A regio alm da distncia de entrada trmica chamada regio termicamente
desenvolvida, porque nesta regio o perfil da temperatura adimensional permanece
invariante com a distncia ao longo do tubo, isto ,
T ( r , z ) Tw ( z )
(r ) = (4.20 b)
Tm ( z ) T w ( z )
difcil explicar qualitativamente por que (r ) deve ser independente da

varivel z, pois as temperaturas no segundo membro da Eq. (4.20 b) dependem tanto
de r como de z. Entretanto, pode-se demonstrar matematicamente que, no s com
uma temperatura constante mas tambm com um fluxo de calor constante na parede, a
temperatura adimensional (r ) depende somente de r para valores suficientemente
grandes de z.
Nas aplicaes de engenharia envolvendo o escoamento de um fluido num tubo, a taxa

de transferncia de calor entre o fluido e o tubo uma informao de muito interesse.
Discutiremos o conceito de coeficiente de transferncia de calor que utilizado com
mais freqncia nas aplicaes de engenharia para determinar a transferncia de calor
entre o fluido e a superfcie da parede.
Considere um fluido escoando dentro de um tubo circular de raio interno R.
Seja T(r,z) a distribuio de temperaturas no fluido, onde r e z so as coordenadas
radial e axial, respectivamente. O fluxo de calor do fluido para a parede do tubo
determinado por
T (r , z )
q( z ) = K (4.21 a)
r parede
onde k a condutividade trmica do fluido.

Nas aplicaes de engenharia no prtico utilizar a Eq. (6.21 a) para
determinar a transferncia de calor entre o fluido e a parede do tubo, pois essa equao
envolve o clculo da derivada da temperatura na parede. Para evitar esta dificuldade,
define-se um coeficiente de transferncia de calor local h (z)
q ( z ) = h( z )[Tm ( z ) Tw ( z )] (4.21 b)
onde Tm(z) = temperatura mdia global calculada sobre a rea da seo transversal do
tubo na posio z
Tw(z) = temperatura na parede do tubo em z
Evidentemente se o coeficiente de transferncia de calor for conhecido, questo muito
simples determinar o fluxo de calor na parede para uma dada diferena entre a
temperatura mdia do fluido e a da parede do tubo. Por isso o uso do coeficiente de
transferncia de calor muito conveniente nas aplicaes de engenharia e sua

determinao, em vrias condies de escoamento, foi objeto de numerosas
investigaes experimentais e analticas. Trataremos da relao entre o coeficiente de
transferncia de calor h(z) a partir de T(r,z).
Igualando (4.21 a) e (4.21 b), obtemos:
kT (r , z )
h( z ) = (4.22 a)
Tm( z ) Tw( z )r r = Rparede
onde Tm(z) e Tw(z), num tubo circular de raio R, so determinadas por

R R
Tm( z ) =

0
u (r )T (r , z )2rdr
=

0
u (r )T (r , z )2rdr
(4.22 b)
R
u mR 2
0
u (r )2rdr
Tw ( z ) = T (r , z ) r = Rparede (4.22 c)
A temperatura mdia do fluido Tm(z) uma definio baseada no transporte de energia

trmica com o movimento global do fluido medida que ele passa atravs da seo
transversal, pois a grandeza " c p ut" representa o fluxo de energia por unidade de rea.
Num fluido incompressvel, de propriedades constantes, o termo cp cancela-se no
numerador e no denominador de (4.22 b).
A Eq. (4.22 a) pode ser escrita em termos da temperatura adimensional
(r , z ) definida pela Eq. (4.20 a) como
(r , z )
h( z ) = k (4.23 a)
r r = Rparede
Na regio termicamente desenvolvida, a temperatura adimensional (r )

independente de z. Ento, a equao (4.23 a) se reduz a
d (r )
h = k (4.23 b)
dr r = Rparede
onde (r ) definida pela Eq. (4.20 b). Este resultado implica que, na regio
termicamente desenvolvida,o coeficiente de transferncia de calor no varia com a
distncia ao longo do tubo; e vale para a transferncia de calor sob condies de fluxo
de calor constante na parede, ou temperatura constante na parede.
As definies dadas pela Eq. (4.23) podem ser empregadas para desenvolver
expresses do coeficiente de transferncia de calor se a distribuio da temperatura
adimensional no fluido, definida pela equao (4.20 b), for conhecida.
4.3) PARMETROS ADIMENSIONAIS
Neste captulo foram introduzidos parmetros adimensionais, como os nmeros de

Reynolds, de Prandtl, de Nusselt e de Stanton, e vamos discutir o significado fsico
destes parmetros adimensionais na interpretao das condies associadas com o
escoamento do fluido, ou com a transferncia de calor.
Consideremos o nmero de Reynolds baseado em um comprimento
caracterstico L, reordenado na forma
u L u2 / L
Re = = 2 = fora de inrcia/fora viscosa (4.24 a)
v vu / L
Ento, o nmero de Reynolds representa a razo entre a fora de inrcia e a fora

viscosa. Este resultado implica que as foras viscosas so dominantes nos nmeros de
Reynolds pequenos, e as foras de inrcia so dominantes nos nmeros de Reynolds
grandes. Lembremo-nos de que o nmero de Reynolds foi utilizado como critrio para
determinar a transformao do escoamento laminar em turbulento.
O nmero de Prandtl pode ser escrito na forma
cp v
Pr = = = = difusividade molecular do momento/difusividade molecular do calor (4.24 b)
k k /( c p ) x
Representa, portanto, a importncia relativa do transporte de momento e energia no
processo de difuso. Nos gases com Pr 1, a transferncia de momento e energia pelo
processo de difuso equilibrada. Nos leos, Pr > 1 , e da se v que a difuso de
momento muito maior do que a difuso de energia; mas, nos metais lquidos, Pr<1, e
a situao inversa. Lembramos que, na discusso do desenvolvimento das camadas
limites cintica e trmica no escoamento sobre uma placa plana, a espessura relativa
das camadas limite cintica e trmica dependia da grandeza do nmero de Prandtl.
Considere o nmero de Nusselt, baseado em um comprimento caracterstico
L, reordenado na forma
hL h T
Nu = = (4.25 a)
k k T / L
onde T a diferena de temperatura de referncia entre a superfcie da parede e a

temperatura dos fluidos. Ento o nmero de Nusselt pode ser interpretado como a
razo entre a transferncia de calor por conveco e por conduo atravs de uma
camada do fluido de espessura L. Com base nesta interpretao, o valor do nmero de
Nusselt igual a zero implica que no h conveco A transferncia de calor se efetua
por pura conduo. Um valor maior do nmero de Nusselt implica um aumento de
transferncia convectiva de calor.
O nmero de Stanton pode ser reordenado como
h h T
St = = (4.25 b)
c p u m c p u m T
onde T uma diferena de temperatura de referncia entre a superfcie da parede e o

fluido. O numerador representa o fluxo de calor para o fluido, e o denominador
representa a capacidade de transferncia de calor do escoamento do fluido.
O parmetro adimensional, o nmero de Eckert, definido como
E u /(CpT ), surgem freqentemente em problemas de transferncia de calor em
2
alta velocidade. O nmero de Eckert pode ser reordenado como
u 2 u 2 / Cp
E= = (4.26)
CpT T
4.4) TEMPERATURA DINMICA DEVIDO AO MOVIMENTO DO FLUIDO PELA

DIFERENA DE TEMPERATURA
Aqui, u 2 /( 2Cp ) representa uma elevao ideal de temperatura, se um gs ideal com a

velocidade u fosse reduzido adiabaticamente velocidade zero. Esta definio implica
que, se o nmero de Eckert for pequeno, os efeitos da gerao viscosa da energia
devido ao movimento do fluido podem ser desprezados em comparao com as
diferenas de temperaturas envolvidas no processo de transferncia de calor.
Lembramos que o termo da dissipao viscosa de energia, que apareceu na equao
da energia, e a grandeza do nmero de Eckert tornam-se o critrio para decidir se os
efeitos de dissipao viscosa de energia devem ser considerados na anlise da
5) CONVECAO FORADA NO ESCOAMENTO NO INTERIOR

DE DUTOS
5.1) ESCOAMENTO NO INTERIOR DE UM TUBO CIRCULAR
Os problemas de transferncia de calor estacionria e de perda de carga na

conveco laminar forada dentro de um tubo circular, em regies afastadas da
entrada, onde os perfis de velocidades e de temperaturas esto plenamente
desenvolvidos, tm grande interesse em numerosas aplicaes de engenharia. O fator
de atrito e o coeficiente de transferncia de calor no escoamento so determinados,
respectivamente, a partir do conhecimento da distribuio da velocidade e da
distribuio de temperaturas no fluido.
5.1.1) Fator de Atrito
Considere um fluido incompressvel, de propriedades constantes, em uma

conveco laminar forada dentro de um tubo de raio R, na regio onde o escoamento
est hidrodinamicamente desenvolvido. O fator de atrito no escoamento, no interior de
um tubo circular, est relacionado com o gradiente de presso nas paredes pela Eq.
(4.18e)
8 du
f = 2 (5.1)
u m dr r = R
A distribuio de velocidades u(r) pode ser determinada a partir da soluo das

equaes do movimento. Foi demonstrado que no escoamento hidrodinamicamente
desenvolvido, dentro de um tubo circular, as equaes do movimento se reduzem
simples equao escrita na forma:
1 d du 1 dP
(r ) = em 0 < r < R (5.2)
r dr dr dz
sujeita s condies de contorno
du/dr = 0 em r = 0 (5.3a)
u = 0 em r = R (5.3b)
A primeira condio de contorno a simetria do perfil de velocidades em torno do eixo

do tubo, e a segunda a nulidade da velocidade nas paredes.
No escoamento laminar estacionrio, plenamente desenvolvido, dentro de um
tubo circular, o gradiente de presso dP/dz constante. Ento, a soluo da Eq. (5.3)
d o perfil das velocidades plenamente desenvolvido u(r).
1 dP 2 r
u ( r ) = ( ) R [1 ( ) 2 ] (5.4)
4 dz R
Aqui, a velocidade u(r) sempre uma grandeza positiva no escoamento na direo

positiva dos z, mas o gradiente de presso dP/dz uma grandeza negativa.
A velocidade mdia do escoamento um, sobre a seo reta do tubo, determinada a
partir da definio, e fica
1 R R 2 dP
R 2 0
um = 2 ru ( r ) dr = (5.5)
8 dz
uma vez que u(r) dada pela Eq. (5.4).

O significado fsico da velocidade mdia um , implica que a vazo atravs do tubo
determinada por
vazo = (rea da seo reta) um = R 2 u m
Agora, das Eqs. (5.4) e (5.5), obtemos
u (r ) r
= 2[1 ( ) 2 ] (5.6)
um R
Esta relao mostra que o perfil de velocidades u(r)um na regio hidrodinamicamente
desenvolvida parablico. A velocidade uo no eixo do tubo obtida da Eq. (5.4) quando
se faz r = 0;
R 2 dP
u0 = (5.7)
4 dz
Uma comparao entre os resultados dados pelas Eqs. (5.5) e (5.7) mostra que a
velocidade no eixo do tubo igual ao dobro da velocidade mdia do escoamento:
u 0 = 2u m (5.8)
O fator de atrito f no escoamento laminar, no interior de um tubo circular, na regio

hidrodinamicamente desenvolvida, determinado quando se obtm o gradiente da
velocidade a partir da Eq. (5.6)
du ( r ) 4u m 8u
= = m (5.9)
dr r =R R D
e se introduz este resultado na Eq. (5.1),
64 64
f = = (5.10 a)
u m D Re
onde D o raio interno do tubo e
u m D u m D
Re = = (5.10 b)
v
o nmero de Reynolds.
Na literatura, o fator de atrito tambm se define com base no raio hidrulico. Se fr
representa o fator de atrito baseado no raio hidrulico, ele est relacionado com o fator
de atrito definido pela Eq. (5.10 a) por f = 4fr. Isto , a Eq. (5.10 a), na representao de
fr, seria fr = l6/Re, onde Re = u m D / . Este resultado recebe muitas vezes o nome de
relao de Hagen-Poiseuille para o fator de atrito em tubos, em virtude dos dados
experimentais de Hagen ulteriormente verificados teoricamente por Poiseuille.
5.1.2) Coeficiente de Transferncia de Calor.
O coeficiente de transferncia de calor no escoamento interior de um tubo

circular, na regio termicamente desenvolvida, est relacionado com o gradiente da
temperatura adimensional nas paredes pela Eq. (4.23 b) .
d ( r )
h = k (5.11)
dr r = R
onde (r) definida pela Eq. (4.20b):
T ( r , z ) Tw ( z )
(r ) = (5.12)
Tm ( z ) T w ( z )
Para determinar h, necessria a distribuio de temperaturas no escoamento, o que

pode ser estabelecido a partir da soluo da equao da energia. .
Na regio hidrodinamicamente desenvolvida, a equao da energia, no escoamento
laminar de um fluido incompreensvel, dentro de um tubo circular, com dissipao
viscosa da energia desprezvel pela equao:
1 T 1 T 2T
u (r ) = (r )+ 2 (5.13)
z r r r z
Em geral, esta uma equao diferencial parcial para determinar a distribuio de

temperaturas no escoamento, e sua soluo bastante complicada. Entretanto, na
oonveco forada, no interior de um tubo circular, na regio termicamente
desenvolvida, com temperatura da parede constante, ou com fluxo de calor na parede
constante, pode-se demonstrar que o termo do gradiente de temperatura axial, na Eq.
(5.13), reduz-se a uma constante, isto ,
T
= constante
z
Ento, a equao diferencial parcial (5.13) se reduz a uma equao diferencial
ordinria no perfil de temperaturas plenamente desenvolvido T, pois o termo 2T / z 2
se anula para t / z constante. Vamos examinar agora o problema da transferncia de
calor com a condio de contorno, fluxo de calor constante na parede, ou temperatura
constante na parede, na conveco forada, no interior de um tubo circular.
5.1.3) Fluxo de Calor Constante.
Demonstra-se que, na condio de fluxo de calor constante na parede, o

gradiente de temperatura na direo do escoamento, em qualquer ponto do fluido,
constante e igual ao gradiente axial da temperatura mdia do fluido. Isto ,
T (r , z ) dTm ( z )
= = constante (5.14)
z dz
Este resultado implica que, com o fluxo de calor constante na parede, a temperatura
mdia do escoamento Tm(z), na regio termicamente desenvolvida, cresce linearmente
com a distncia z ao longo do tubo.
Quando a Eq. (5.14) for introduzida na Eq. (5.13), o termo 2T / z 2 se anula para t / z
constante, e se obtm a seguinte equao diferencial ordinria para T(r):
1 d dT 1 dTm ( z )
(r ) = u (r ) (5.15)
r dr dr dz
Esta equao escreve-se em termos da temperatura adimensional (r), definida pela

Eq. (5.12), como
1 d d 1 dTm ( z )
(r ) = u (r ) [Tm ( z ) Tw( z )] -1 (5.16 a)
r dr dr dz
onde o perfil de velocidades plenamente desenvolvido u(r) dado pela Eq. (5.6)
r
u (r ) = 2u m [1 ( ) 2 ] (5.16 b)
R
As Eqs. (5.16 a) e (5.16 b) so combinadas e escritas mais compactamente como
d d r
(r ) = Ar[1 ( ) 2 ] em 0 < r < R (5.17 a)
dr dr R
onde a constante A definida por
2u m dTm ( z )
A= = constante (5.17 b)
[Tm( z ) Tw( z )] dz
As condies de contorno para a Eq. (5.17) so
d
= 0 em r = 0 (5.18 a)
dr
= 0 em r = R (5.18 b)
A primeira condio de contorno afirma que simtrica em torno do eixo do tubo, e a

segunda resulta da definio de dada pela Eq. (5.12), pois deve ser zero nas
paredes.
A Eq. (5.17 a) semelhante equao de conduo de calor estacionria, em
coordenadas cilndricas, e pode ser integrada facilmente, sujeita s condies de
contorno das Eqs. (5.18), para dar
3 1 r 4 1 r 2
(r ) = AR +
2
(5.19)
16 16 R 4 R
A constante desconhecida A que aparece nesta equao pode ser determinada

empregando-se a definio da temperatura mdia global do fluido.
De acordo com a definio da temperatura mdia global do fluido, dada pela Eq.
(4.22b), escrevemos
R
( m) =
0
u ( r ) (r )2rdr
(5.20)
u m R 2
onde o perfil de velocidades plenamente desenvolvido u(r) dado pela Eq. (5.16 b), isto
,
r
u (r ) = 2u m [1 ( ) 2 ] (5.21)
R
As Eqs. (5.19) e (5.21) so introduzidas na Eq. (5.20) e as integraes so feitas.

Obtm-se
11AR 2
m = (5.22 a)
96
Tambm, a definio de (r) dada pela Eq. (5.12) permite-nos escrever
T m ( z ) Tw ( z )
m = =1 (5.22 b)
Tm , ( z ) T w ( z )
Igualando (5.22a) e (5.22b), encontramos
96
AR 2 = (5.23)
11
Introduzindo este resultado de AR2 na Eq. (5.19), obtemos
96 3 1 r
4 2
1 r
(r ) = + (5.24)
11 16 16 R 4R
A Eq. (5.24) o perfil de temperaturas adimensionais, na conveco forada, em um

tubo circular, na regio hidrodinmica e termicamente desenvolvida, com a condio de
contorno fluxo de calor constante na parede. Lembramos que este perfil de
temperaturas foi empregado para determinar o coeficiente de transferncia de calor.
Dado o perfil de temperaturas no fluido, o coeficiente de transferncia de calor h
obtido imediatamente a partir de sua definio dada pela Eq. (5.11):
48 k
h= (5.25 a)
11 D
ou
hD 48
Nu = = 4,364 (5.25 b)
k 11
onde D o dimetro interno do tubo e Nu o nmero de Nusselt.

O resultado das Eqs. (5.25) representa o coeficiente de transferncia de calor, na
conveco laminar forada, no interior de um tubo circular, na regio hidrodinmica e
termicamente desenvolvida, com a condio de contorno fluxo de calor constante na
parede.
5.1.4) Parede com Temperatura Constante.
O problema de transferncia de calor descrito acima, na regio hidrodinmica e

termicamente desenvolvida, tambm pode ser resolvido com a condio de contorno
parede com temperatura constante; mas a anlise mais elaborada e no ser
apresentada aqui. O resultado
hD
Nu = 3,657 (5.26)
k
que representa o nmero de Nusselt (ou o coeficiente de transferncia de calor) na

conveco laminar forada, no interior de um tubo circular, na regio hidrodinmica e
termicamente desenvolvida, com a condio de contorno parede com temperatura
constante.
5.1.5) Estimativa das Propriedades Fsicas.
Nos resultados dados pelas Eqs. (5.25) e (5.26), a condutividade trmica do

fluido k depende da temperatura. Quando a temperatura do fluido varia ao longo do
tubo, k pode ser calculada pela temperatura mdia global do fluido tb, definida como
1
Tb = (Ti + To) (5.27)
2
onde Ti = temperatura volumar do fluido na entrada e To = temperatura volumar do

fluido na sada.
5.1.6) Mdia Logartmica e Mdia Aritmtica das Diferenas de Temperaturas.
A mdia logartmica (MLDT) das duas grandezas T1eT2 definida como
T1 T2
Tln = (5.28 a)
ln(T1 / T2 )
enquanto a mdia aritmtica (MA) de T1eT2 definida como
TMA =
1
(T1 + T2 ) (5.28 b)
2
5.2) ESCOAMENTO NO INTERIOR DE DUTOS COM DIVERSAS SEES RETAS

TRANSVERSAIS
O nmero de Nusselt e o fator de atrito no escoamento laminar em dutos com

diversas sees retas transversais foram determinados na regio em que os perfis de
velocidade e temperatura esto plenamente desenvolvidos. Se a seo transversal do
duto no for circular, ento a transferncia de calor e o fator de atrito, em muitos casos
de interesse prtico, podem ser baseados no dimetro hidrulico Dh, definido como
4 Ac
Dh = (5.29)
P
onde Ac = rea de seo reta transversal do escoamento e P = permetro molhado.

Ento, os nmeros de Nusselt e de Reynolds, nestes casos so
hD h
Nu = (5.30 a)
K
u D
Re = m h (5.30 b)
v
5.2.1) Comprimentos da Entrada Hidrodinmica e da Trmica
H interesse prtico em conhecer o comprimento da entrada hidrodinmica Lh e o

comprimento da entrada trmica Lt no escoamento no interior de dutos.
O comprimento da entrada hidrodinmica Lh definido, um tanto arbitrariamente, como
a distncia, a partir da entrada do duto, necessria para que se atinja uma velocidade
mxima correspondente a 99% da grandeza plenamente desenvolvida.
O comprimento da entrada trmica Lt definido, um tanto arbitrariamente, como a
distncia, a partir do comeo da seo de transferncia de calor, necessria para se
atingir um nmero de Nusselt local Nux igual a 1,05 vez o valor plenamente
desenvolvido.
Se a transferncia de calor para o fluido principia na entrada do fluido no duto, tanto a
camada limite cintica como a camada limite trmica comeam a se desenvolver
imediatamente, e Lh e Lt so ambos medidos a partir da boca do tubo, como est na
Fig. 5.1a.
Em algumas situaes, a transferncia de calor para o fluido comea aps uma
seo isotrmica acalmante, como est na Fig. 5.1b. Neste caso, Lh medido a partir
da entrada do duto, pois a camada limite cintica comea a se desenvolver
imediatamente aps a entrada do fluido no duto, mas Lt medido a partir da posio
onde se inicia a transferncia de calor, pois a camada limite trmica comea a se
desenvolver na seo de transferncia de calor.
Os comprimentos da entrada hidrodinmica e trmica, no escoamento laminar no
interior de condutos, foram dados por vrios autores. Apresentamos na Tabela 5.1 o
comprimento da entrada hidrodinmica Lh no escoamento laminar no interior de
condutos de vrias sees transversais, baseados na definio mencionada
anteriormente. Inclumos nesta tabela os comprimentos da entrada trmica nas
condies de contorno temperatura da parede constante e fluxo de calor constante nas
paredes, num escoamento hidrodinamicamente desenvolvido, mas termicamente em
desenvolvimento. Nesta tabela, Dh o dimetro hidrulico e o nmero de Reynolds est
baseado neste dimetro.
Notamos, na Tabela 5.1, que, numa dada geometria, o comprimento da entrada
hidrodinmica Lh depende apenas do nmero de Reynolds, enquanto o comprimento da
entrada trmica Lt depende do nmero de Pclt, Pe, que igual ao produto dos
nmeros de Reynolds e Prandtl. Por isso, lquidos que tm um nmero de Prandtl da
ordem da unidade tm Lh e Lt com grandezas comparveis; nos fluidos como os leos,
que tm um nmero de Prandtl grande, temos Lt>Lh e, nos metais lquidos, que tem um
nmero de Prandtl pequeno, temos Lt<Lh.
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 73
Fig. 5.1
5 comprim mentos da entrada
e hidro
odinmica e trmica: (a a) a transferrncia de ca
alor se inicia
a na
boca do duto; (b) a transfernc
t ia de calor s
se inicia dep
pois de uma a seo isottrmica.
Tab. 5.1 Compriimento da entrada hidro

odinmica e trmica Lh Lt no escoa
amento lamiinar no interrior
de du
utos
Os com mprimentos da enttrada trm mica, dad dos na T Tabela 5.1 1, valem no
escooamento h hidrodinam
micamente desenvollvido e se e desenvo olvendo te ermicamen nte.
Commo discutirremos ma ais tarde, em muitoos casos os perfis de veloc cidades e de
tempperaturas sse desenvoolvem simultaneameente na reggio de enttrada. Este
e escoame ento
o escoament
e to com des
senvolvimeento simulttneo. Os comprimen ntos da enntrada trm
mica
no escoament
e to com deesenvolvim
mento simuultneo tam mbm dep pendem do o nmero de
Prandtl. Por exemplo, no escoamento que se desenvolve simultaneamente dentro de

um tubo circular, com temperatura constante nas paredes, o comprimento da entrada
trmica Lt
Lt
= 0,037 com Pr =0,7
DPe
que deve ser comparada com

Lt
= 0,033.com. Pr
DPe
que corresponde ao nmero dado na tabela 5.1 para o escoamento
hidrodinamicamente desenvolvido e termicamente em desenvolvimento. Portanto, Lt
cresce quando o nmero de Prandtl diminui e uma funo fraca de nmero de Prandtl
para Pr > 0,07.
5.3 ESCOAMENTO TURBULENTO NO INTERIOR DE DUTOS
O escoamento turbulento importante nas aplicaes de engenharia, pois

aparece na grande maioria dos problemas de escoamento de fluido e transferncia de
calor encontrados na prtica da engenharia.
5.3.1) Fator de Atrito e Perda de Carga
Considere um escoamento turbulento, plenamente desenvolvido, com uma

velocidade mdia de u m atravs de um tubo circular de dimetro interno D. A perda de
carga P sobre o comprimento L do tubo pode ser determinada segundo a equao:
L .u m
2
N
P = f (5.31)
D 2 m2
onde: f = fator de atrito no escoamento. O fator de atrito no escoamento laminar,

dentro de um tubo circular, pode ser encontrado por mtodo puramente terico e
64
demonstrou-se que vale f = . No caso de escoamento turbulento, entretanto um
Re
certo empirismo se introduz em sua deduo, pois se emprega um perfil de velocidades
semi-emprico nesta anlise.
= 2,0 log(Re f ) 0,8

1
(5.32 a)
f
Esta relao concorda com as experincias e utilizada para determinar o fator
de atrito no escoamento turbulento, no interior de canos lisos. A fig. 5.2 mostra a
comparao entre a equao (5.32 a) e as experincias de vrios pesquisadores; aqui,

as experincias de Nikuradse cobrem uma faixa de nmero de Reynolds at 3,4x106.
A equao implcita (5.32 a) aproximada quase exatamente pela seguinte
expresso explcita
f = (1,82 log Re 1,64) 2 (5.32 b)
NiKuradse fez extensas experincias com escoamento turbulento no interior de canos

artificialmente rugosos, em uma faixa muito grande de rugosidade relativa ( isto , a
D
altura da salincia dividida pelo dimetro), de cerca de 1/1000 at 1/30. A rugosidade
do gro de areia, utilizada nessas experincias, foi adotada como padro para efeitos
de rugosidade. Tambm foi desenvolvida uma correlao do fator de atrito para o
escoamento turbulento no interior de tubos rugosos baseada em experincias feitas
com tubos rugosos.
A fig. 5.3 mostra uma carta do fator de atrito, originalmente apresentada por
Moody para o escoamento turbulento no interior de tubos lisos e rugosos. A curva do
tubo liso baseada na equao
T 0.em. y = 0
T ( y) =
T1 .em. y = L
64
Tambm est includo nesta figura o fator de atrito f = do escoamento laminar no
Re
interior de tubos circulares.
Fig. 5.2. Lei de atrito no escoamento turbulento dentro de tubos lisos e dados experimentais de
vrios pesquisadores.
evidente que, no escoamento laminar, a rugosidade da superfcie no tem

efeito sobre o fator de atrito; no escoamento turbulento, entretanto, o fator de atrito
um mnimo para o tubo liso. O escoamento laminar est confinado regio Re < 2000.
A turbulncia transicional ocorre na regio 2000<Re<10000. O escoamento plenamente
turbulento ocorre na regio Re>104.
Nos tubos lisos, foram dadas expresses analticas mais simples, porm
aproximadas, para o fator de atrito na forma
f = 0,316Re-0,25 para Re < 2 x 104

f = 0,184Re-0,2para 2 x 104 <Re < 3 x 105
Estes resultados se aplicam ao escoamento turbulento hidrodinamicamente
desenvolvido. O desenvolvimento hidrodinmico no escoamento turbulento ocorre para
x/D muito menor do que no escoamento laminar. Por exemplo, as condies de
escoamento hidrodinamicamente desenvolvido ocorrem para x/D maior do que cerca
de 10 a 20.
Fig. 5.3. Fator de atrito para ser utilizado na relao P = f ( L / D)( .U 2 m / 2 para a perda
de carga em um escoamento no interior de tubos circulares. ( De Moody.)
5.4) COEFICIENTE DE TRANSFERNCIA DE CALOR
Uma vez que a anlise de transferncia de calor no escoamento turbulento

muito mais elaborada do que no escoamento laminar, foi desenvolvido um grande
nmero de correlaes empricas para determinar o coeficiente de transferncia de
calor. Apresentaremos algumas destas correlaes.
5.4.1) Equao de Colburn.
Nu = 0,023 Re0,8 Pr1/ 3 (5.33)
onde Nu = hD/ K, Re = u m D / v, e Pr = / . A equao (5.33) pode ser aplicada

quando
0,7 < Pr < 160 Re > 10000
L/ D > 60 em tubos lisos
5.4.2) Equao de Dittus-Boelter.
Nu = 0,023 Re0,8 Pr n (5.34)
onde n = 0,4 no aquecimento (Tw > Tb) e n = 0,3 no resfriamento (Tw < Tb) do fluido. A
faixa de aplicabilidade a mesma que a da equao de Colburn.
5.4.3) Equao de Sieder e Tate.
Nas situaes que envolvem grande variaes de propriedades:

Nu = 0,027 Re0,8 Pr1/ 3 ( .b / .w ) 0,14 (5.35)
Esta equao aplicvel quando

0,7 < Pr < 16700 Re > 10000
L/ D > 60 em tubos lisos
Todas as propriedades so estimadas na temperatura mdia global do fluido Tb, exceto
w que calculado temperatura da parede.
5.4.4) Equao de Petukhov.
As relaes que acabamos de apresentar so relativamente simples, mas do um erro

mximo de 25% na faixa de 0,67 < Pr < 100 e podem ser aplicadas no escoamento
turbulento em dutos lisos. Uma correlao mais precisa, que tambm aplicvel em
dutos rugosos, foi desenvolvida por PetuKhov e colaboradores no Instituto de Altas
Temperaturas de Moscou:
n
Re . Pr f b
Nu =
X 8 w
(5.36)
1/ 2
f
X = 1,07 + 12,7(Pr 2 / 3 1)
8
n = 0,11 aquecimento com Tw uniforme (Tw > Tb)
0,25 esfriamento com Tw uniforme ( Tw < Tb)
0 fluxo de calor uniforme na parede ou gases
As Eqs. (5.36) so aplicveis no escoamento turbulento plenamente desenvolvido na

faixa
104 < Re < 5x106
0,5 < Pr < 200 com erro de 5 a 6%
0,5 < Pr < 2000 com erro de 10%
w
0,08 < < 40
b
w w
Notamos que < 1 quando o lquido for aquecido e > 1 quando o lquido for
b b
resfriado. Todas as propriedades fsicas, exceto w , so estimados na temperatura
mdia global.
O fator de atrito f , nas equaes (5.36), pode ser estimado pelo diagrama de
Moody para tubos lisos, ou obtido da carta de Moody (fig. 5.3) para tubos lisos ou
rugosos.
5.4.5) Equao de Nusselt.
As relaes anteriores so aplicveis no domnio L/D > 60. Nusselt estudou os dados
experimentais com L/D de 10 a 100 e concluiu que h, neste domnio,
aproximadamente proporcional a (D/L)1/ 8. Da substituiu a Eq. (5.35) por
0 , 055
D L
Nu = 0,036 Re Pr
0 ,8 1/ 3
em10 < < 400 (5.37)
L D
onde L o comprimento medido do princpio da seo de transferncia de calor, e as
propriedades do fluido so calculadas temperatura mdia global do fluido.
5.4.6) Equao de Notter e Sleicher.
O nmero de Nusselt determinado teoricamente a partir da soluo da equao da

energia com o emprego de um perfil apropriado de velocidades no escoamento
turbulento. O nmero de Nusselt resultante, na regio hidrodinmica e termicamente
desenvolvida, foi expresso na forma
Nu = 5 + 0,016 Re a Pr b (5.38)
onde
0,24
a= 0,88 - e b = 0,33 + 0,5e-0,6.Pr
4 + Pr
que aplicvel em
0,1 < Pr < 104
104 < Re < 106
L
> 25
D
A Eq. (5.38) correlaciona bem os dados experimentais e proporciona uma
representao mais exata do efeito do nmero de Prandtl. Pode ser preferida Eq.
(5.37).
5.5) TRANSFERNCIA DE CALOR NOS METAIS LQUIDOS
Os metais lquidos so caracterizados pelo nmero de Prandtl muito baixo,

variando de cerca de 0,02 a 0,003. Por isso, as correlaes de transferncia de calor
das sees anteriores no se aplicam aos metais lquidos, pois sua faixa de validade
no se estende a valores to baixos do nmero de Prandtl.
O Ltio, o Sdio, o Potssio, o Bismuto e o sdio-potssio esto entre os metais
comuns de baixo ponto de fuso que so convenientes para a transferncia de calor.
H interesse, para a engenharia na transferncia de calor em metais lquidos, pois se
podem transferir grandes quantidades de calor em altas temperaturas com diferena de
temperatura relativamente baixa entre o fluido e a superfcie da parede do tubo. As
altas taxas de transferncia de calor resultam da alta condutividade dos metais lquidos,
comparada com a condutividade dos lquidos e gases ordinrios. Por isso, so
particularmente atraentes como meio de transferncia de calor nos reatores nucleares e
em muitas outras aplicaes em alta temperatura e com elevado fluxo de calor. A
principal dificuldade no emprego dos metais lquidos est em seu manuseio. So
corrosivos e alguns podem provocar violentas reaes quando entram em contato com
o ar ou a gua. Como se discutiu no Cap. 4, quando Pr<1, como nos metais lquidos, a
camada limite trmica muito mais espessa do que a camada limite cintica. Isto
implica que o perfil de temperaturas, e, portanto, a transferncia de calor nos metais
lquidos no influenciada pela subcamada laminar ou pela viscosidade. Desse modo,
nesses casos, espera-se uma dependncia bastante fraca entre a transferncia de
calor e o nmero de Prandtl. Por isso, a maior parte das correlaes empricas da
transferncia de calor com metais lquidos foi estabelecida fazendo-se o grfico do
nmero de Nusselt contra o nmero de Pclt, Pe = Re.*Pr. Esta situao, discutida
inicialmente com referncia ao escoamento sobre uma placa plana, tambm se aplica
ao escoamento num tubo circular, como est ilustrado na figura 5.4. Nesta figura os
nmeros de Nusselt no aquecimento de metais lquidos em tubos longos, sujeitos a um
fluxo de calor constantes nas paredes, compiladas de vrias fontes por Lubarsky e
Kaufman, esto plotados contra os nmeros de Pclt. Os dados parecem ter boa
correlao, mas h tambm espalhamento. A explicao est nas dificuldades
inerentes s experincias com metais lquidos, especialmente em ter que se tratar com
altas temperaturas e diferenas de temperatura muito pequenas. O fato de alguns
metais lquidos no molharem a superfcie slidas tambm considerado uma possvel
explicao para alguns valores medidos do nmero de Nusselt serem mais baixos do
que as previses tericas.
Resumiremos algumas correlaes empricas e tericas para a transferncia de
calor nos metais lquidos, no escoamento turbulento plenamente desenvolvido, dentro
de um tubo circular, com fluxo de calor constante nas paredes e tambm temperatura
constante da parede como condio de contorno.
Fig. 5.4. Nmeros de Nusselt medidos no aquecimento de metais lquidos em tubos longos,
circulares, com fluxo de calor constante nas paredes.
5.5.1) Fluxo de Calor Uniforme nas Paredes
Lubarsky e Kaufman propuseram a seguinte relao emprica para calcular o nmero

de Nusselt, no escoamento turbulento plenamente desenvolvido, de metais lquidos em
tubos lisos.
Nu = 0,625 Pe 0,4 (5.39)
nmero de Pclt Pe = Re . Pr
para 102 < Pe < 10 4, L/D > 60, e as propriedades so calculadas temperatura mdia
global do fluido.
Skupinski, Tortel e Vautrey, baseados nas experincias de transferncia de calor feitas

com misturas de sdio e potssio, recomendaram a seguinte expresso para metais
lquidos em escoamento turbulento plenamente desenvolvido, dentro de tubos lisos:
Nu = 4,82 + 0,0185 Pe 0,827 (5.40)
para 3,6 x 10 3 < Re < 9,05 x 10 5, 10 2 < Pe <10 4 e L/D > 60. As propriedades fsicas
so calculadas temperatura mdia global do fluido.
A Eq. (5.39) prev nmero de Nusselt mais baixo que a Eq. (5.40); previso
conservadora.
5.5.2) Temperatura Uniforme nas Paredes
Seban e Shimazaki utilizaram a analogia entre a transferncia de momento e a

transferncia de calor e propuseram a expresso seguinte para metais lquidos em
tubos lisos, com temperatura uniforme nas paredes:
Nu = 5,0 + 0,025 Pe 0,8 (5.41)

para Pe > 100, L/D > 60, e lpropriedades fsicas calculadas temperatura mdia global
do fluido.
Tambm foram desenvolvidas expresses para o nmero de Nusselt no
escoamento turbulento, plenamente desenvolvido, de metais lquidos em tubos lisos,
sujeitos condio de contorno temperatura uniforme nas paredes, mediante ajustes
empricos dos resultados das solues tericas. Apresentaremos agora os resultados
destes ajustes:
Sleicher e Tribus:
Nu = 4,8 + 0,015 Pe 0,91 Pr 0,30 para Pr < 0,05 (5.42)
Azer e Cho:
Nu = 5,0 + 0,05 Pe 0,77 Pr 0,25 para Pr < 0,1, Pe < 15000 (5.43)
Notter e Sleicher
Nu = 4,8 + 0,0156 Pe 0,85 Pr 0,08 para 0,004 < Pr <0,1, Re < 500000 (5.44)
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 82
6) CONVECO
O FOR
ADA NO ESCOAM
E MENTO SOBR
RE
ORPOS
CO
6.1) COEFICIE
ENTE DE TRANSFE
T ERNCIA DE
D CALOR
R NO ESC
COAMENTO
O SOBRE
E
UMAA PLACA PLANA
Vamos considerarr agora a transfernc

t cia de caloor para um fluido, ou de um fluiido,
que flui sobre uma placa a plana. Su
uponha que e a transfe
erncia de calor se in
nicia na borda
fronttal da plac
ca. Como foi discutido no Cap. 4, as camadasc limite cintica e trm
mica
comeam a se desenvo olver simu
ultaneamen nte, e sua a espessurra relativa depende do
valor do nme ero de Prandtl. Se a distribui o de temp peratura T
T(x, y) na camada
c lim
mite
for conhecida,
c o coeficie
ente de trannsferncia
a de calor local h(x) pode
p ser determinad
d oa
partiir de sua definio, dada
d na Eqq. (4.11 a) como
[T y ] y =0
h( x ) = k 6.1)
(6
T TW
onde e T e Tw, T so as
a temperaturas da a corrente e livre doo fluido e da pare ede,
resp
pectivamen nte.
Apresenntaremos primeiro uma anlise aprroximada da deterrminao da
distrribuio dee temperaturas na camada
c lim
mite trmica e, a seguir, o coeficiente
c de
trans de calor no caso especial em que Pr < 1, isto , nos metais lquidos
sferncia d s. A
raz
o para con nsiderar prrimeiro os metais lquuidos est na simpliccidade da anlise ne
este
caso o particularr; alm dis
sso, ela no
os ajudar a aprofun ndar a commpreensoo do papel da
camada limite trmica na a transfer
ncia de caalor. O cas so de Pr = 1 (gases), que envo
olve
anlise mais e elaborada, ser consiiderado ma ais tarde.
1) Metais Lquidos
6.1.1 L n
num Esco
oamento L
Laminar
O nmero de Prandtl muito ba aixo nos metais

m uidos; por isso, a camada
lqu c lim
mite
trm
mica muito
o mais esp
pessa que a camadaa limite cin
tica (isto
,t> ).
Fig
g. 6.1 Camad
das limites cintica
c e t
rmica na trransferncia
a de calor em
m metais lq
quidos, Pr <1
1.
A Fig. 6.1 ilustra as camadas limites cintica e trmica quando ambas comeam a se
desenvolver a partir da borda frontal da placa plana. Sejam T e u a temperatura e a
velocidade do fluido, respectivamente, fora das camadas limites; TW a temperatura da
superfcie da placa. Admitiremos um fluido incompressvel, de propriedades constantes,
num escoamento bidimensional, estacionrio, com dissipao viscosa de energia
desprezvel. A equao da energia, que governa a distribuio de temperaturas T(x, y)
na camada limite trmica, obtida pela equao:
T T 2T
u +v = 2 (6.2)
x y y
Para convenincia de anlise, definimos uma temperatura adimensional (x, y) como
T ( x, y ) Tw
( x, y ) = (6.3)
T T w
onde (x, y) varia de zero na superfcie da parede at a unidade na extremidade da

camada limite trmica. Ento, a equao da energia escrita em termos de (x, y)
como
2
u +v = 2 para x > 0 (6.4)
x y y
e as condies de contorno so
=0 em y = 0 (6.5 a)
=1 em y = t ( x ) (6.5 b)
onde as Eqs. (6.5 a) e (6.5 b) do, respectivamente, a temperatura na superfcie da

parede igual a Tw, e a temperatura na fronteira da camada limite trmica, com
espessura t ( x ) , igual a T .
A anlise exata deste problema de temperatura bastante elaborada, pois as
componentes da velocidade u e v devem ser determinadas a partir do problema cintico
antes que a equao da energia (6.4) possa ser resolvida.
Entretanto, uma soluo aproximada deste problema, com o mtodo integral,
relativamente simples. Os passos bsicos so os seguintes:
A equao da energia (6.4) integrada em relao a y na camada limite trmica, e a
componente da velocidade v(x, y) eliminada por meio da equao da continuidade.
A equao resultante, chamada a equao integral da energia, dada por
d d
u (1 )dy = em.0 y t (6.6)
t

dx 0
dy y =0
onde t t (x ) u u ( x, y )e ( x, y ) . At aqui, a anlise e a Eq. (6.6) so exatas, mas

esta equao no pode ser resolvida, pois ela envolve trs incgnitas t ( x )
u ( x, y ), ( x, y ) . Por isso, precisamos de relaes adicionais.
Neste estgio so introduzidas aproximaes a fim de desenvolverem-se expresses
analticas simples para u(x, y) e (x, y) coerentes com a realidade fsica. Uma vez que
a camada limite cintica muito delgada, a velocidade do escoamento em uma grande
poro da camada limite trmica uniforme e igual a u, como est ilustrado na Fig.
6.1. Por isso, numa primeira aproximao, o perfil de velocidades tomado como
u (x, y) = u = constante (6.7)
O perfil de temperaturas (x, y) pode ser representado como uma aproximao

polinomial dentro da camada limite trmica. Suponhamos uma aproximao cbica para
(x, y), com a forma
(x,y)= c0 +c1(x)y + c2(x)y2 + c3(x)y3 em 0 y t ( x ) (6.8)
e que as quatro condies necessrias para determinar os quatro coeficientes tenham a

forma
= 0 em y = 0 (6.9 a)
= 1 em y = t (6.9 b)

= 0 em y = t (6.9 c)
y
2
=0 em y = 0 (6.9 d)
y 2
Notamos que as duas primeiras condies so as condies de contorno, a terceira

est baseada na definio da camada limite trmica, e a ltima obtida pela estimativa
da equao da energia (6.4) em y = 0, observando-se que u = v = 0 na superfcie da
parede. A aplicao das condies (6.9) Eq. (6.8) d o perfil de temperaturas na
forma
3
3 y 1 y
( x , y ) = (6.10)
2 t 2 t
Os perfis de velocidades e de temperaturas, dados pelas Eqs. (6.7) e (6.10), so

introduzidos na equao integral da energia (6.6). Obtemos
d t
3
3 y 1 y 3
0 u 1 + dy = (6.11)
dx 2 t 2 t 2 t

onde o segundo membro vem da relao [ / y ] y = 0 = 3 / (2 t ). Quando se faz a

integrao em relao a y, a equao diferencial ordinria para a espessura t da
camada limite trmica:
3 d t 3
u =
8 dx 2 t
ou (6.12)
4
t d t =
dx
u
A integrao da Eq. (6.12), com as condies t = 0 em x = 0, d a espessura da
camada limite trmica como
8
t2 = x (6.13 a)
u
ou
8x
t = (6.13 b)
u
O gradiente de temperatura na parede, com o perfil cbico da temperatura, Eq. (6.10),

fica
3
= (6.14)
y y = 0 2 t
e o coeficiente de transferncia de calor, definido pela Eq. (6.1), escreve-se em termos
de ( x , y ) , como

h( x ) = k (6.15)
y y =0
A partir das Eqs. (6.14) e (6.15), temos

3 k
h( x ) = (6.16)
2 t
Levando t da Eq. (6.13 b) para a equao (6.16), determina-se o coeficiente de

transferncia de calor local h(x) como
3k u 3 k u x v 3 k
h( x ) = = = Re x Pr (6.17)
2 8 x 2 8 x v 2 8 x
O nmero de Nusselt local Nux no escoamento laminar de metais lquidos sobre uma
placa plana mantida a uma temperatura uniforme fica
h( x ) x 3
Nu x = = Re x Pr = 0.530 Pe 1x 2 (6.18)
k 2 8
u x
Re x = = nmero de Reynolds local
v
v
Pr = = nmero de Prandtl

u x
Pe x = Re x Pr = = nmero local de Pclt

A soluo dada pela Eq. (6.18) foi obtida por uma anlise aproximada. Este resultado
deve ser comparado com a soluo exata de Pohlhausen para este problema de
transferncia de calor, no caso limite Pr 0, dada por '
Nux = 0,564 Pe 1x / 2 (exato) para Pr 0 (6.19)
Esta equao foi deduzida sob a hiptese de que Pr 0; na prtica, esta hiptese
implica que se trata de metais lquidos (isto , Pr < 0,05). A soluo aproximada, dada
pela Eq. (6.18), razoavelmente prxima deste resultado exato.
No comeo desta anlise, estabelecemos que nos metais lquidos a camada
limite cintica muito menor do que a camada limite trmica. Para testar a validade
desta afirmao, dividamos a espessura da camada limite cintica (x), pela espessura
da camada limite trmica t ( x ) , Eq. (6.13 b). Obteremos
( x) 280 vx u
= = 2,692 Pr
t ( x) 13 u 8x
Nos metais lquidos, com Pr 0,01, encontramos
( x)
= 0 ,164 (6.20)
t( x )
o que mostra, nos metais lquidos, ser (x) < t (x).
6.1.2) Fluidos Ordinrios em Escoamento Laminar
Examinaremos agora a determinao do coeficiente de transferncia de calor no

escoamento laminar de fluidos ordinrios, que tem Pr > 1, sobre uma placa plana
mantida a uma temperatura uniforme. Admite-se que um fluido, a uma temperatura T ,
flui com a velocidade u sobre uma placa plana. O eixo x paralelo placa, na direo
do escoamento, com a origem x = 0 na borda frontal, e o eixo y perpendicular placa,
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 87
no sentido
s da placa paraa o fluido. A placa mantida a uma temp peratura T na regi o 0
x x0 e a uuma tempe eratura uniforme Tw, na regioo x > xo. Istto , a tran
nsferncia de
calor entre a placa
p e o fluido no o comea at a posio x = xo. A Fig. 6.2 ilustra as
camadas limitte cintica a e trmic ca na situaao fsica que aca abamos de d descrev ver.
Ress saltamos que
q a cam
mada limite cintica mais espessa
e doo que a camada
c lim
mite
mica, pois Pr>1; e (x) com
trm mea a se e desenvolver na borda fronttal da pla aca,
enquuanto t (xx) comeaa a se de esenvolverr em x = xo, onde principia a seo de
trans
sferncia de calorr. Novame ente, admmitiremos um fluido incomp pressvel, de
prop
priedades constantes s num esc coamento bidimensiional, esta acionrio, laminar, com c
dissiipao visccosa desprezvel. A equao
e d energia na camada limite
da
2
u +v = 2 em m x > xo (6.21)
x y y
Fig. 6.2 Ca
amadas limitte cintica e trmica, nu
um fluido co
om Pr > 1
e as condiess de contorno so
= 0 em y = 0 (6.22
2 a)
= 1 em y = t (x) (6.22
2 b)
e defin
onde nido pela Eq.
E (6.3).
Uma vez que a anlise exata destte problem ma de temperatura a basta
ante
complicada, no
ovamente consideremmos a solu
uo pelo mtodo
m integral:
1 A equa
1. o da energia (6.211) integrrada em re elao a y sobre a camada
c lim
mite
trmica, e a comp ponente de
e velocidad de v(x,y) eliminada
a por meio
o da equao
da contiinuidade. A equao
o integral da energia determin nada comoo
d t
u (1 )dy = e 0 y t
em (6.23)
dx 0 y y =0
que a mesm ma Eq. (6 6.6). Esta equao no n pode ser resolvvida, pois envolve trs
t
gnitas, t ( x), u ( x, y ), ( x, y ) . Por isso preccisamos de
incg e relaes adicionais
s.
2. Introduzimos aproximaes para desenvolver expresses analticas de u(x,y) e

de ( x , y ) . Para o perfil de velocidades, u(x,y), escolhemos uma aproximao
polinomial cbica e tomam-la na forma
3
u( x , y ) 3 y 1 y
= (6.24)
u 2 2
Para o perfil de temperaturas ( x , y ) , escolhemos um perfil cbico e imediatamente

obtemos a sua expresso pela Eq. (6.10)
3
3 y 1 y
( x , y ) = (6.25)
2 t 2 t
3. Os perfis de velocidades e de temperaturas dados pelas Eqs. (6.24) e (6.25), so

levados equao integral da energia (6.23). Obtemos
d 3 y 1 y 3 3
3
t 3 y 1 y
u 0 1 + dy = (6.26 a)
dx 2 t 2 2 t 2 t 2 t

d t 3 9 2 3 1 3 1 3
0 y y + y 4 3 y 3 + 3 y 4 3 3 y 6 dy = (6.26 b)
dx 2 4 t 4 t3
2 4 t 4 t 2 t u
A integrao em relao a y ento realizada:

d 3 t2 3 t2 3 t2 1 t4 3 t4 1 t4 3
+ + = (6.27)
dx 4 4 20 8 3 20 3 28 3 2 u
t
Agora, uma nova varivel ( x ) definida como a razo entre a espessura da camada
limite trmica e a espessura da camada limite cintica:
(x)
( x ) = t (6.28)
( x)
Ento, a Eq.(6.27) se torna:
d 3 2 3 4 3
= (6.29)
dx 20 280 2u
Consideraremos agora a situao em que a espessura da camada limite trmica

menor do que a espessura da camada limite cintica , como est ilustrado na Fig
6.2, para Pr>1. Ento, <1, e na Eq. (6.29), o termo (3/280) 4 pode ser desprezado em
comparao com (3/20) 2 . A Eq. (6.29) simplificada para
d 10
( 2 ) = (6.30)
dx u
Feita a derivao em relao a x,
d d 10
2 2 2 + 3 =
dx dx u
ou
2 2 d3 d 10
+ 3 = (6.31)
3 dx dx u
uma vez que
d 1 d 3
2 =
dx 3 dx
A espessura da camada limite cintica foi determinada como

280 vx
2 = (6.32 a)
13 u
e derivando obtemos
d 140 v
= (6.32 b)
dx 13 u
A substituio das equaes (6.32) na equao (6.31) leva a

d3 3 3 39
x + = (6.33)
dx 4 56 v
Esta uma equao diferencial ordinria de primeira ordem em 3 e sua soluo geral
escrita como
13
3 ( x ) = Cx 3 4 + (6.34)
14 v
A constante de integrao C determinada pela condio de contorno t = 0 em x = xo,

que equivalente a
( x ) = 0 em x = xo (6.35)
Encontraremos
3

x
Pr 1
1
13 4
( x)=
3 0
(6.36)
14 x

onde
v
Pr = = nmero de Prandtl

Se admitimos que a transferncia de calor para o fluido principia na borda frontal da

placa, fazemos x 0 0 e a Eq. (6.36) simplifica-se para
1
t ( x ) 13 3 13
1
( x ) = = Pr = 0 ,976 Pr 3 (6.37)
( x ) 14
Esta relao mostra que a razo entre a espessura da camada limite trmica e da
cintica, num escoamento laminar sobre uma placa plana, inversamente proporcional
raiz cbica do nmero de Prandtl.
A substituio de ( x ) , da Eq. (6.32 a), na Eq. (6.37) d a espessura da camada
limite trmica como
x
t ( x ) = 4 ,53 1 2 1 3 (6.38)
Re x Pr
onde
u x
Re x =
v
Na aproximao polinomial cbica considerada aqui para ( x , y ) , o coeficiente de
transferncia de calor local h(x) foi relacionado anteriormente com a espessura da
camada limite trmica t ( x ) , pela Eq. (6.16).
3 k
h( x ) = (6.39)
2 t( x)
Introduzindo-se t ( x ) , da Eq. (6.38), na Eq. (6.39), encontra-se o nmero de Nusselt

local Nux,
h( x ) x
Nu x = = 0 ,331 Pr 1 / 3 Re x com Rex<5*105
1/ 2
(6.40)
k
Esta soluo aproximada notavelmente prxima da soluo exata deste problema,

dada por Pohlhausen, como
Nu x = 0 ,332 Pr 1 / 3 Re x (exata) com Rex<5*105

1/ 2
(6.41)
Note que a relao de transferncia de calor, dada pela Eq. (6.40), foi deduzida
por uma anlise aproximada com a hiptese t < ou Pr>1. Entretanto, a comparao
com os resultados exatos mostra que ela vlida no domnio 0,6<Pr<10, que cobre
muitos gases e lquidos.
Para grandes valores do nmero de Prandtl, os clculos exatos de Pohlhausen
mostram que o nmero de Nusselt local, Nux, dado por
Nu x = 0 ,339 Pr 1 / 3 Re x (exata) com pr e Rex<5*105

1/ 2
(6.42)
Para calcular o coeficiente de transferncia de calor a partir das relaes acima,

recomenda-se que as propriedades do fluido sejam calculadas na mdia aritmtica
entre a temperatura da parede Tw e a temperatura do escoamento externo T , isto ,

Tf=(1/2)(Tw+ T ), a chamada temperatura pelcular.
Nas aplicaes de engenharia, define-se um coeficiente de transferncia de calor
mdio hm sobre o comprimento da placa, desde x = 0 at x = L,
1 L
hm = h( x )dx (6.43)
L 0
Notando que hx = x -1/2, encontramos que o coeficiente de transferncia de calor mdio

no escoamento laminar paralelo a uma placa plana, sobre a distncia de x = 0 at x = L,
dado por
hm = 2 h( x ) x = L (6.44)
Ento, os nmeros de Nusselt mdios, no escoamento laminar paralelo placa plana,

so dados por
Nu m = 0 ,664 Pr 1 / 3 Re L1 / 2 (exata)0,6<Pr<10 (6.45 a)
Nu m = 0,678 Pr 1 / 3 Re 1L/ 2 (exata) Pr (6.45 b)

onde
hm L u L
Num = Re L =
k v
e as propriedades so estimadas na temperatura pelicular. A Eq. (6.45 b), deduzida
para o caso limite Pr , aplicvel aos fluidos que tm um nmero de Prandtl
grande, como os leos.
6.1.3) Escoamento Turbulento
A transio do escoamento laminar para o turbulento ocorre no domnio dos nmeros

de Reynolds entre 2 x 105 e 5 x 105, no escoamento sobre uma placa plana. As
correlaes da transferncia de calor podem ser desenvolvidas no escoamento
turbulento sobre uma placa plana utilizando-se as relaes entre o coeficiente de
transferncia de calor e o de arraste dados pela Eq. (6.15a)
Cx
St x Pr 2 / 3 = (6.46)
2
Por exemplo, se Cx for obtido da equao
Cx = 0 ,0592 Re x0.2
encontraremos
St x Pr 2 / 3 = 0,0296 Re x 0.2 com.5 x10 5 < Re x < 10 7 (6.47 a)
ou Cx
St x Pr 2 / 3 = 0,185(log Re x ) 2,584 com.10 7 < Re x < 10 9 (6.47 b)
e todas as propriedades so calculadas na temperatura pelicular.

Mais recentemente, Whitaker utilizou os dados experimentais de Zukauskas e
Ambrazyavichyus e modificou a expresso de Colburn, para desenvolver a seguinte
correlao para a camada limite turbulenta sobre uma placa plana:
Nux = 0 ,029 Re 0x ,8 Pr 0 ,43 (6.48)
vlida de Rex > 2 *105 at 5 *105; todas as propriedades so calculadas na temperatura

pelicular.
Nas aplicaes prticas, h interesse no coeficiente de transferncia de calor mdio hm
na distncia 0 x L da placa. Quando o escoamento turbulento, sempre
precedido por uma camada limite laminar na qual a equao que governa a
transferncia de calor diferente da que governa o escoamento turbulento. Por isso, a
promediao deve ser feita em ambas as regies, como descreveremos agora.
Admita um escoamento laminar na regio 0 x c e turbulento na regio c < x L.
Os coeficientes de transferncia de calor locais, nestas duas regies, so obtidos das
Eqs. (6.41) e (6.48), respectivamente, como
1/ 2
k u x
h = 0,332
l
x Pr 1 / 3 em 0 x c (laminar)
x v
0 ,8
k u x
h = 0 ,029
l
x Pr 0 ,43 em c<X L (turbulento)
x v
O coeficiente de transferncia de calor mdio hm, na regio 0 x L definido como

hm = h xL dx + h xt dx
1 C L
L 0 0
1
0 ,5 0 ,8
u c u L
hm = 0 ,332 k Pr 1 / 3 x 0 ,5 dx + 0 ,029 k Pr 0 ,43 x 0 ,2 dx (6.49 a)
L v 0
v c

e o nmero de Nusselt mdio, Num, na regio 0 x L,

h L
Num = m (6.49 b)
k
Depois de feitas a integraes, o nmero de Nusselt mdio nas regies de escoamento

Laminar e turbulento
( )
Nu m = 0 ,036 Pr 0 ,43 Re L0 ,8 Re c0 ,8 + 0 ,664 Pr 1 / 3 Re c0 ,5 (6.50)
vlida para ReL > Rec, onde ReL = u L/v e Rec = nmero de Reynolds crtico para a
transio. Evidentemente, o Num, dado pela Eq. (6.50), depende do valor do nmero de
Reynolds crtico da transio do escoamento laminar para o turbulento. O nvel da
turbulncia da corrente livre afeta a transio. Quando h gerao elevada da
turbulncia na corrente livre, a transio para o escoamento turbulento ocorre em um
nmero de Reynolds crtico mais baixo. Entretanto, se se tomar cuidado para eliminar a
turbulncia da corrente livre, retarda-se a transio para o escoamento turbulento.
Com o nmero de Reynolds crtico Rec = 2 * 105, a Eq. (6.50) se torna
( )
Nu m = 0 ,036 Pr 0 ,43 Re L0 ,8 17400 + 297 Pr 1 / 3 (6.51)
O ltimo termo do segundo membro pode ser aproximado por

297 Pr 1 / 3 297 Pr 0 ,43
e a correo de viscosidade pode ser introduzida multiplicando-se o segundo membro
da expresso resultante por ( / w ) 0 ,25 . Ento, obtm-se a seguinte expresso:
( )
Nu m = 0 ,036 Pr 0 ,43 Re L0 ,8 9200 ( / w ) 0 ,25 (6.52)
Todas as propriedades fsicas so calculadas na temperatura da corrente livre, exceto

w , que calculado na temperatura da parede. Nos gases, a correo de viscosidade
desprezvel, e, neste caso, as propriedades fsicas so calculadas na temperatura
pelicular.
A Eq. (6.52) d o nmero de Nusselt mdio nas camadas limite laminar e turbulenta,
sobre uma placa plana, com ReL > 2 *105. Foram propostas por Whitaker e usadas para
correlacionar os dados experimentais de vrios investigadores com o ar, a gua e
leos, cobrindo as seguintes faixas:
2 * 105 < ReL < 5,5 * 106

0,70 < Pr < 380
0,26 < / < 3,5
A Eq. (6.52) relaciona os dados experimentais razoavelmente bem, quando a

turbulncia da corrente for pequena. Se estiver presente turbulncia de alto nvel na
corrente livre, a Eq. (6.52), sem a constante 9.200, correlaciona os dados
razoavelmente bem.
6.2) ESCOAMENTO TRANSVERSAL A UM CILINDRO CIRCULAR ISOLADO
O escoamento transversal a um cilindro circular isolado encontrado freqentemente

na prtica, mas a determinao dos coeficientes de arraste e de transferncia de calor
assunto muito complicado devido complexidade dos padres do escoamento em
torno de um cilindro. A Fig. 6.3 ilustra as caractersticas do escoamento em torno de um
cilindro circular, evidentemente, elas dependem do nmero de Reynolds, definido como
u D
Re = (6.53)
v
onde D o dimetro do cilindro e u a velocidade da corrente livre. Para um nmero
de Reynolds menor do que 4, aproximadamente, o escoamento no se separa e o
campo de velocidades pode ser analisado pela soluo das equaes do movimento.
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 94
Paraa nmeros de Reyno olds acimaa de 4, aprroximadammente, os tturbilhes comeam na

regi
o da esteira e a an
lise da dis
stribuio de
d velocidades e de temperatu uras em torno
do cilindro,
c com
m Re > 4, torna-se muito
m compplicada.
6.2.1
1) Coeficie
ente de Arrraste
Cons sidere umm escoame ento ve elocidade u , transv

versal a um
u cilindro
o circular de
dim
metro D, e seja F a fora de e arraste a
atuando no comprim mento L do
d cilindro.. O
coefficiente de arraste cD definido
o como
F u2
= cD (6.54)
L
LD 2
Fig. 6.3 Es
scoamento em
e torno de
e um cilindro
o circular, em
e vrios n
meros de Reynolds
R
Aquii, LD repressenta a rea normal ao escoam mento. O coeficiente

c e de arraste cD, definnido
pela Eq. (6.80 0), o va alor mdio o do coeficiente de arraste lo ocal calculado sobre e a
circu
unferncia do cilindrro. Portantto, dado cD, a fora a de arrasste F atuaando sobre e o
comprimento L do cilindrro pode ser calculada a de acordo com a Eq. (6.54).
A Fig. 6.5 mos stra o coeficiente de e arraste cD no esco oamento traansversal a um cilindro
ado. O sign
isola nificado fs
sico da varriao de cD com o nmero
n de
e Reynolds s mais bem
b
perccebido se examinarm
e mos os res sultados da a Fig. 6.5 relacionan
ndo-os aos s esboos da
Fig. 6.4. Com m Re < 4, o arraste e causad do somentte pelas foforas visccosas, pois s a
camada limite permanec ce aderentte ao cilind dro. Na reegio 4 < RRe < 5.000 0, formamm-se
turbiilhes na esteira; po or isso, o arraste devido pa arcialmentee s foraas viscosas s e
parccialmente formao o da esteirra, isto , baixa preesso provvocada pe ela separa o
do escoamen
e to. Na re egio 5 x 103 < R Re < 3,5 x 105, o arraste provoca ado
preddominantem mente pelo os vrticess muito turb bulentos na esteira. A reduo o repentinaa do
5
arrasste a Re = 3,5 x 10 provoc cada pela transforma ao sbitaa da cama ada limite em
turbuulenta, faz
zendo com que o pon nto de sep parao do o escoame ento desloqque-se parra a
partee posteriorr do cilindro
o, o que re
eduz a dimenso da esteira, e d da o arras
ste.
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 95
Fig.6.4 Coe
eficiente de arraste no escoamento
o transversa
al a um cilin
ndro circular isolado.
6.2.2
2) Coeficie
ente de Trransfernc
cia de Calor
A Fiig. 6.6 moostra a corrrelao de e MacAda ams para o coeficien nte de trannsferncia de
calor mdio hm, no resfriamento, ou o no aque ecimento, do ar que flui transvversalmentte a
um cilindro
c iso
olado. As propriedade
p es so estiimadas a ( T + Tw))/2. Esta coorrelao no
n
mostra explicittamente a dependn ncia entre os resultaados e o nmero de Prandtl, pois p
os gases
g m um nmero de Prandtl da
tm d ordem m da unid dade. Por isso, forram
deseenvolvidas correlaees mais elaboradas por diverso os pesquissadores, a fim de inc cluir
o n
mero de Prandtl
P e daa estende
er a aplicab os resultados para flu
bilidade do uidos que non
sejam gases.
Whittaker estabeleceu uma
u correllao entrre o coeficciente de transfernncia de ca alor
mddio hm no escoamen nto de gas ses ou de lquidos, transversa
t l a um ciliindro isola
ado,
dadaa por
0 , 25
h D
u m m = ( 0 ,4 Re 0 ,5 + 0 ,06 Re 2 / 3 ) Pr 0 ,4
Nu (6.55)
k w
que concorda com os da

ados experrimentais dentro
d de 25% nas faixas seg
guintes
Fig. 8.5 Nmero de Nusselt mdio para o aquecimento, ou o resfriamento, do ar fluido em torno de
um nico cilindro circular

40< Re< 105 0.67 < Pr <300 0.25< <5.2
w
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 97
Fig. 8.6 Nmero de Nusselt

N no escoamento
e transversall a um cilind
dro circular isolado.
onde e as proprriedades fsicas so estimadas na temp peratura daa corrente

e livre, exc
ceto
w , que estimada
e n temperratura da parede. Para os g
na gases, a correo de
visco osidade desprez zada, e neste
n casso, as prropriedade es so estimadas na
temp peratura pelicular.
p O
Observam os que a equao o 6.55 en nvolve dua as diferenntes
depe endncias funcionais entre o nmero de Nusse elt e o n mero de Reynolds. A
depe endncia fu R 0,5 caractteriza a co
uncional Re a camada limite laminar
ontribuio oriunda da
no destacada a, e a deppendncia Re2/3 cara acteriza a contribui
c o da regio da esteeira
em torno do cilindro.
c A fig. 6.6 mostra
m a correlao
c o entre a Eq. (6.55)) e os dad dos
expe erimentais de vrios pesquisad dores para diferentes fluidos.
Uma co orrelao mais elab borada, po orm mais s geral, dada por Churchilll e
Bern nstein para
a o coeficiente de transfernc or mdio hm no esc
cia de calo coamento em
2 7
torno o de um cilindro isola
ado aplicvvel para 100 < Re < 10
1 e Pe = Re.* Pr > 0,2.
4/5
6 Re 1 / 2 Prr 1 / 3
0 ,62 Re 5 / 8
Nu m = 0 ,3 + 1 + (6.56)
[1 + (0 ,4 / Pr ) ]
2/ 3 1/ 4
282.000
A Eq. (6
6.56) prev
v muitos dados
d com
m desvio para
p meno a de 20% na
os de cerca
faixa
a de 20.000
0 < Re < 400.000.
4 Po
or isso, ne
esta faixa particular
p do nmero de Reynollds,
d
recoomenda-see a seguinte
e forma mo
odificada da
d Eq. (6.5 56):
0 ,62 Re 1 / 2 Pr 1 / 3 Re 1 / 2
Nu m = 0 ,3 + 1 + (6.57)
[1 + (0 ,4 / Prr ) ]
2/ 3 1/ 4
282.0000
para
a 20.000 < Re < 400.000.
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 98
Nas Eqs. (6.56) e (6.57), to odas as prropriedade es so estiimadas na

a temperattura
cular. As Eqs.
pelic E (6.56) e (6.57), foram
f deseenvolvidas fazendo-sse a correla ao entre
e os
dadoos experimmentais de muitos pe esquisadore es, incluindo fluidos, como o ar,a a gua e o
sdioo lquido, com temp peratura constante
c na parede e e tambm com fluxo de ca alor
consstante na pparede.
Para o domnio do nmerro de Pc clt menorr do que 0,2, Naka ai e Okazzaki
proppuseram a correlao o
Pe 1 / 2 ) 1
Nu m = ( 0 ,8237 ln P com P
Pe < 0.2 (6.58)
As propriedade
p es devem ser estima adas na tem mperatura pelcular.
6.3) ESCOAMENTO EM
M TORNO DE
D UMA ESFERA
E IS
SOLADA
As cara
actersticas
s do escoa amento em m torno de uma esfe era so semmelhantes s
dos escoamen ntos aprese entados na a fig (8.3) no caso de
d um cilindro isolado o. Por issoo, a
depeendncia eentre o coeeficiente dee arraste, oou o coefic cia de calor, e
ciente de trransfernc
o n
mero de Reynolds
R d
deve ter, no
n caso de e uma esfeera, a messma forma que no ca aso
de cilindro
c nicco.
1) Coeficie
6.3.1 ente de Arrraste
Se F for a for
a total de arraste de
evida ao esscoamento o em torno de uma esfera isola
ada,
o coeficiente mdio
m de arraste cD definido pela
p rela
o
F u 2
= cD (6.59)
A 2
e A a rrea frontal (isto , A = D 2 / 4 ) e u a velocidade da corrente

onde c liv
vre.
Nota
amos que F/A a fora de arra nidade de rea fronta
aste por un al da esfera.
Fig. 6.7. Coefic

ciente de arra
aste no escoamento em to
orno de uma nica esfera
a.
A fig. 6.7 apresenta o coeficiente mdio de arraste cD no escoamento em torno de uma

esfera nica. A comparao entre as curvas do coeficiente de arraste nas Fig. 6.4 e 6.7,
para um cilindro isolado, e para uma esfera isolada respectivamente, revela que as
duas curvas tem caractersticas gerais semelhantes.
No escoamento de gases em torno de uma nica esfera, Mc Adams recomenda a

correlao simples
h D
Nu m = m = 0 ,37 Re 0 ,6 para 17 < Re < 70.000 (6.60)
k
onde hm o coeficiente de transferncia de calor mdio sobre a superfcie inteira da

esfera. As propriedades esto calculadas em ( T + Tw )/2.
Uma correlao mais geral para o escoamento dos gases e de lquidos em torno de
uma esfera nica foi apresentada por Whitaker na forma
0 , 25

Num = 2 + ( 0 ,4 Re + 0 ,06 Re
0 ,5
) Pr
2/3 0 ,4
(6.61)
w
que vlida nos domnios e as propriedades fsicas so estimadas na temperatura de
corrente livre, exceto
3,5 < Re < 8 x 104
0,7 < Pr < 380

1 < w < 3,2
w que estimada na temperatura da parede. Com os gases, a correo de

viscosidade desprezvel, e as propriedades fsicas so estimadas na temperatura
pelicular.
A Eq. 6.61, para uma esfera, e a Eq. 6.55 para um cilindro, tem a mesma
dependncia funcional entre o nmero de Nusselt e o nmero de Reynolds, exceto
quanto a constante 2. Na Eq. 6.61. medida que Re 0 ( isto , o escoamento se
anula), a Eq 6.61 admite um valor limite Nu = 2, que representa a conduo de calor
estacionria de uma esfera, a uma temperatura uniforme, para o meio infinito que a
rodeia.
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 1
100
Fig.. 6.8 Nmero

o de Nusselt no escoam
mento em to
orno de uma
a esfera nic
ca.
g. 6.8 mosttra a corre

A fig elao entrre a Eq. (6
6.61) e os dados exp s para o ar, a
perimentais
guaa e o leo. A Eq. 6.61 represennta razoaveelmente beem os dadoos.
6.4) ESCOAMENTO ATRAVS DE

E FEIXES DE TUBO
OS
A transfferncia de e calor e a perda de carga cara acterstica de feixes de tubos tm

t
nummerosas aplicaes no projeto de d trocadores de calo or e de equipamento o industrial de
transsferncia de
d calor. PorP exempllo, um tipo o comum de d trocadorr de calor consiste num
n
feixe
e de tubo os com um u fluido passando dentro dos tubo os e outro passan ndo
transsversalmen nte em torrno dos tu ubos. Os arranjos
a de
e feixes de e tubos uttilizados mais
m
freqentementte incluem os arranjo os alinhado e alterna ado, ilustra
ados na Fig.
F 6.8 a e b,
resppectivamen nte. A ge eometria dosd feixess de tubo os cara acterizada pelo pas sso
transsversal STT e pelo passo lon ngitudinal SL entre os centro os dos tub bos; o pas sso
diagonal SD, e entre os ce entros dos s tubos, no
o sentido diagonal,
d utilizado muitas vez zes
no caso
c do aarranjo alte ernado. Para definir o nmero de Reyynolds no escoame ento
atravvs de umm feixe de tubos,
t elocidade do escoam
a ve mento ba aseada na rea mniima
de escoamento
e o livre disp
ponvel parra o escoa amento, qu uer a rea mnima oc corra entree os
tuboos em uma a linha tra ansversal quer em uma linha a diagonal. Ento, o nmero de
Reyn nolds no e
escoamento o num feixxe de tubos s definido
o por
D
DG mx
Re = (6.62)

Gm x = um
x = velocid
dade mximma da vazzo mssicca (6.63)
a vazo
v msssica por unidade
u de
e rea, ond
de a velocid
dade do escoamento o for mxim
ma,
e D o dimetro exterrno do tubbo, a densidade
d e, e umx a velocid
dade mxiima
baseeada na rrea mnima de escoamento livvre disponvel no esccoamento do fluido. Se
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 1
101
u for
f a velociidade do fluido medid da em um ponto do trocador
t de
e calor antes de o flu
uido
entraar no feixe
e de tuboss (ou a velocidade do escoame ento baseaada no es scoamento no
interrior do casc
co do troca
ador sem os
o tubos), ento a veelocidade m
mxima do o escoame ento
umx, no arranjo o da Fig. 8.l0a, dete
o alinhado erminada por
p
ST ST / D
u mx = u = u (6.64)
ST D ST / D 1
ondee ST o passo
p tran
nsversal e D o di
metro exte ubo. Evidentemente, no
erno do tu
arran
njo alinhad do, ST -D a rea de escoame ento livre mnima
m entre os tubo
os adjacen
ntes
em uma
u ansversal, por unidad
fila tra de de comprimento dod tubo.
Fig. 6.9 Defini

odos passos longitudinal, transve ersal e diag
gonal nos arrranjos de fe
eixes de tub
bos
alinhados e alternados
s; (a) arranjo
o alinhado; (b) arranjo a
alternado.
No arraanjo alternado da Fig. 6.9 b, a rea de e escoame ento livre mnima poode
ocorrrer entre tubos adjjacentes numa
n fila transversal ou num ma linha diagonal. No
prim
meiro caso, determinaa-se umx co
omo se en nsinou acim
ma; no ltimmo caso, faaz-se:
ST 1 ST / D
u mx = u = u (6.65)
2(SD D ) 2 SD / D 1
m
A velociidade mx pela Eq. (6.63), tamb

xima da vazo mssiica Gmx, definida p bm
pode
e ser calcu
ulada a parrtir de
M
Gmx = (6.66)
Amn
onde
e M = vazzo mssic ca total do
o escoame ento atrav
s do feixe, em quilogramas por
segu
undo e Amn= rea tottal mnima de escoammento livre
e.
Os padres do es scoamento o atravs de
d um feix xe de tubo os so to complicaddos
que virtualm
mente impo ossvel pre
ever, mediiante anliise, a tran
nsferncia de calor e a
perd
da de carg ga no escoamento atravs d de feixes de tuboss. Por isso, o mto odo
erimental a nic
expe ca alterna ativa, e dispomos
d de grand de riquezaa de dad dos
expe
erimentais na literatura.
As pesquisas experimentais indicam que nos feixes de tubos com mais do que
cerca de N = 10 a 20 filas de tubos na direo do escoamento, com o comprimento do
tubo grande em comparao com o dimetro do tubo, os efeitos da entrada, da sada e
das bordas so desprezveis. Nesses casos, o nmero de Nusselt do escoamento
atravs do feixe depende dos seguintes parmetros:
Re Pr SL/D ST/D
e do arranjo geomtrico dos tubos, isto , se os tubos esto alinhados ou alternados.
7) TROCADORES DE CALOR
Os trocadores de calor so equipamentos que facilitam a transferncia de calor

entre dois ou mais fluidos em temperaturas diferentes. Foram desenvolvidos muitos
tipos de trocadores de calor para emprego em diversos nveis de complicao
tecnolgica e de porte, como usinas eltricas a vapor, usinas de processamento
qumico, aquecimento e condicionamento de ar em edifcios, refrigeradores domsticos,
radiadores de automveis, radiadores de veculos espaciais, etc. Nos tipos comuns,
como os trocadores de calor de casco e tubos e os radiadores de automveis, a
transferncia de calor se processa principalmente por conduo e conveco, de um
fluido quente para um fluido frio, separados por uma parede metlica. Nas caldeiras e
nos condensadores, a transferncia de calor por ebulio e por condensao de
primordial importncia. Em certos tipos de trocadores de calor, como as torres de
resfriamento, o fluido quente (por exemplo, a gua) resfriado por mistura direta com o
fluido frio (por exemplo, o ar): isto , a gua nebulizada, ou que cai numa corrente
induzida de ar, resfriada por conveco e por vaporizao. Nos radiadores para
aplicaes espaciais, o calor residual do fluido refrigerante transportado por
conveco e conduo para a superfcie de uma aleta e da, por radiao trmica, para
o vcuo.
O projeto de trocadores de calor assunto complicado. A transferncia de calor
e a perda de carga, o dimensionamento e a avaliao do desempenho, os aspectos
econmicos tm papis importantes no projeto final. Por exemplo, embora sejam muito
importantes as consideraes de custo nas aplicaes de grande porte como usinas de
eletricidade e de processamento qumico, as consideraes de peso e de dimenses
so o fator dominante na escolha do projeto para aplicaes espaciais ou aeronuticas.
Um tratamento completo dos trocadores de calor est fora, portanto, das finalidades
deste polgrafo.
Neste captulo ns discutiremos a classificao dos trocadores de calor, a
determinao do coeficiente de transferncia de calor global, a diferena de
temperatura mdia logartmica e os mtodos de clculo e do dimensionamento dos
trocadores de calor.
7.1) CLASSIFICAO DOS TROCADORES DE CALOR
Os trocadores de calor so feitos em tantos tamanhos, tipos, configuraes e

disposies de escoamento que uma classificao, mesmo arbitrria, necessria para
o seu estudo. Fraas e Ozisik, Walker, e Kaka, Shah e Bergles classificam os
trocadores de calor. Na discusso seguinte consideramos as classificaes de acordo
com (1) o processo de transferncia, (2) a compacticidade, (3) o tipo de construo, (4)
a disposio das correntes, e (5) o mecanismo da transferncia de calor.
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 1
104
7.1.1
1) Classificao pello Process
so de Tran
nsferncia
a
Os trocaadores de calor pod dem ser classificado

c os como d o direto e de
de contato
conttato indiretto. No tipo
o de contaato direto, a transferrncia de calor ocorrre entre dois
d
fluidoos imiscveeis, como um gs e um lquido, que enttram em ccontato dire eto. As torrres
de reesfriamentto, condens sadores co
om nebuliz zao paraa vapor de gua e ouutros vaporres,
utiliz
zando pulv verizadoress de guaa, so exemplos tp picos de ttrocadores
s por conttato
diretto.
Fig. 7.1
7 Seco atravs
a de uma
u torre de
e resfriamennto com con nveco nattural e com recheio para
p
a
aumentar a rea efetiva
a da superfc gua mediante mltipla subdiviso.
cie das gotculas de g s
As torre
es de resffriamento so largam mente emmpregadas para disp por do reje eito
trmmico dos prrocessos in ndustriais, lanando o calor na e um rio ou
a atmosferra, e no em
lago ou no oc ceano. Os s tipos maais comun ns incluem
m as torress de resfriamento com c
tirag
gem natura al e as torre
es com tiraagem fora ada. No tip
po com tira
agem natural, mostra ado
na Fig.
F 7.1, pulveriza-se e a gua nan correntte de ar que ascend s da torre por
de atravs
conv veco trrmica. As gotculas cadentes de gua so resfrriadas pela convec o
ordinnria e peiia evaporaao da g gua. O rech nchimento dentro da torre redu
heio ou en uz a
veloccidade m dia de queda
q dass gotculas s e aumenta o tem mpo de ex xposio dasd
gotcculas coorrente de ar que as s resfria, enquanto
e caem atraavs da toorre. Grand des
torre
es de resfrriamento de d tiragemm natural, com
c mais de 100 metros
m de altura, forram
cons strudas para resfria ar o desp pejo trmic co das ussinas de fora. Nu uma torre de
resfrriamento com
c tiragem
m forada, a gua pulveriza ada na corrrente de ar
a que circ cula
atravvs da torrre, impulsio
onada por um ventila ador que pode
p ser montado no alto da torre,
e aspira o ar para
p cima, ou do ladoo de fora da base, de e modo a im
mpelir o arr para a torre.
A Fig. 7.2 mo ostra uma a seco atravs
a dee uma torre de resffriamento com tirag gem
forada e induzida por um ventilador. A circulao intensificada do ar aumenta a

capacidade de transferncia de calor da torre de resfriamento.
Nos trocadores de calor de contato indireto, como os radiadores de automveis,
os fluidos quente e frio esto separados por uma superfcie impermevel, e recebem o
nome de trocadores de calor de superfcie. No h mistura dos dois fluidos.
7.1.2) Classificao de Acordo com a Compacticidade
A definio de compacticidade tema bastante arbitrrio. A razo entre a rea

da superfcie de transferncia de calor, num dos lados do trocador de calor, e o volume
pode ser empregada como medida da compacticidade do trocador de calor. Um
trocador de calor com densidade de rea superficial, em um dos lados, maior do que
cerca de 700 m2/m3 classificado, arbitrariamente, como trocador calor compacto,
independentemente de seu projeto estrutural. Por exemplo, os radiadores de
automvel, com uma densidade de rea superficial da ordem de 1.100 m2/m3, e os
trocadores de calor de cermica vtrea, de certos motores a turbina de gs, que tm
uma densidade de rea superficial da ordem de 6.600 m2/m3, so trocadores de calor
compactos. Os pulmes humanos, com uma densidade de rea da ordem de 20.000
m2/m3, so os trocadores de calor e de massa mais compactos. O miolo do regenerador
do motor Stirling, de finssima estrutura, tem uma densidade de rea que se aproxima
da densidade de rea do pulmo humano.
Fig. 7.2 Torre de resfriamento com tiragem forada e induzida por um ventilador
No outro extremo da escala de compacticidade, os trocadores do tipo tubular

plano e os do tipo casco e tubos tem densidade da rea superficial na faixe de 70 a 500
m2/m3, e no so considerados compactos.
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 1
106
Fig.7
7. 3 Radiado
or de autom
vel
ntivo para se
O incen s utilizar trocadoress de calor compacto os est emm que um alto
a
valor da comp e reduz o volume do trocadorr de calor para um desempen
pacticidade nho
espeecificado. Quando os o trocadores de ca alor se des stinam a aautomveis, a moto ores
martimos, a avies ou a veculos aeroespac
a ciais, a siste
emas criog
gnicos, a aparelhoss de
refrig
gerao ouo de co ondicionammento de ar, o pe eso e o volume - portanto,, a
compacticidade - so im mportantes. Para aum mentar a efficincia ou
u a compa acticidade dos
d
trocaadores de calor, empregam-se e aletas. N
Num trocad dor de calor de gs para lquiido,
por exemplo, o coeficien nte de tran
nsferncia de calor do d lado do o gs umma ordem de
granndeza mais s baixa do que do laddo do lquid
do. Por issso, usam-sse aletas no
o lado do gs
g
paraa se ter um
m projeto eqquilibrado; a superfc
cie de trannsferncia de calor do
o lado do gs
g
tornaa-se muito
o mais commpacta. A Fig.
F 7.3 mo ostra um ra adiador de automvel tpico.
3) Classificao pello Tipo de

7.1.3 e Constru
o
Os troccadores de e calor tambm pod dem ser classificad

c os de acoordo com as
cara
actersticas
s construtiv
vas. Por exemplo,
e e
existem ocadores ttubulares, de placa, de
tro
placa
a aletada, de tubo aletado e re
egenerativo
os.
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 1
107
7.1.3
3.1) Troca
adores de Calor Tub
bulares.
Os troccadores de e calor tu
ubulares so
s amplamente usa ados e fa abricados cm
muittos tamanh hos, com muitos arranjos de escoamen nto e em diversos tipos.
t Poddem
operrar em um m extenso o domnio de press ses e de e temperaaturas. A facilidade de
fabriicao e o custo rela ativamente baixo con nstituem a principal ra azo para seu empre ego
disse eminado n nas aplica
aes de engenharia
e a. Um mo odelo commumente empregado
e o, o
trocaador de casco
c e tuubos, cons siste em tubos
t ciln
ndricos mo ontados em um cas sco
cilnddrico, com os eixos paralelos
p a eixo do casco. A Fig.
ao F 7.4 ilusstra as prin
ncipais parrtes
de um
u trocado or que tem um fluido correndo no n interior dos tuboss e outro fluuido correnndo
externamente aos tubos. Os principais comp ponentes deste tipo de d trocadorr de calor so
s
o feixe de tubo os, o cascoo, os cabe otes e as chicanas. As chican nas sustenttam os tubbos,
dirigem a corre ente do flu
uido na dirreo normmal aos tub bos e aumentam a tu urbulncia do
fluidoo no cascco. H v rios tipos de chican nas, e a escolha do d tipo de chicana, da
geom metria e do o espaam mento depe ende da vazo, da perda
p de ccarga perm
mitida no laado
do casco,
c das
s exigncia as da susstentao dos
d tubos e das vib braes in
nduzidas pelo
p
esco oamento. So dispo onveis mu uitas varia
aes do trocador d de casco e tubos, as
diferrenas es sto no arranjo
a da
as correnttes do es scoamento o e nos detalhes de
cons struo. Diiscutiremos s esse asssunto mais s tarde, junntamente ccom a classsificao dos
d
trocaadores de calor segu undo o arraanjo do esccoamento.
Fig. 7.4 Trocador

T de
e calor de ca
asco e tubo;; um passe no casco e um passe no
n tubo.
Quanto espcie e dos fluido

os, podemos ter lquido para lquido, lqu uido para gs
g
ou gs
g para gs.g Os tro
ocadores dod tipo lqu uido para lquido
l so
o os de ap plicao mais
m
comum. Ambo os os fluido
os so bom mbeados atravs
a do trocador; a transfer
ncia de caalor
no laado dos tuubos, e no lado do casco,
c ocorre por con nveco foorada. Umma vez que o
coefficiente de transfernncia de ca alor alto com o flux xo do lquiido, no h geralmeente
neceessidade ded aletas.
A disposio lquiido para gs tambm m comum mente emp pregada; nestes
n cas
sos,
usamm-se em g geral aleta
as no lado o do tubo em que flui o gs, onde o coeficiente
c de
transsferncia de
d calor baixo.
b
Os trocaadores do tipo gs para
p gs so
s adotad dos nos exxaustores ded gs e nos
n
recuuperadores s de pr aqquecimento o do ar nos s sistemas de turbina as de gs, nos sistem
mas
criog
gnicos de e liquefaoo de gs, e nos forno os de ao. Geralmen nte se emppregam aleetas
interrnas e exte
ernas nos tubos,
t paraa intensific
car a transfferncia de
e calor.
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 1
108
7.1.3
3.2) Troca
adores de Calor de Placa.
P
Como o nome in ndica, os trocadores

t s de calor so gera almente co onstrudos de
placaas delgadaas. As plac
cas podemm ser lisas ou onduladas. J qu ue a geomeetria da pla
aca
no pode suportar press ses ou diferenas de temperraturas to o altas qua
anto um tu ubo
cilnd
drico, so ordinariam
mente proje
etados parra tempera aturas ou presses
p m
moderadas s. A
compacticidade nos troca adores de placa se situa
s entre 120 e 2300 m2/m3.
7.1.3 adores de Calor de Placa

3.3) Troca P Alettada.
O fator de compa
acticidade pode ser aumentado o significativamente((at cerca de
00 m2/m3) com os trocadore
6.00 es de calor de pla aca aletad da. A Figg. 7.5 ilusstra
conffiguraes tpicas de placa as aletada
as. As ale etas plana as ou on nduladas so
s
sepaaradas po or chapas planas. Correntess cruzadas s, contraccorrente, ou
o corren ntes
para
alelas so arranjos que
q podem m ser obtidos com facilidade
f mediante a orientao
convveniente das aletas em cada lado da p placa. Os trocadores
t s de placaa aletada so
s
gera
almente em mpregados
s nas trocas de gs s para gss, porm eme aplica es a baaixa
pres
sso, que no ultrappassem ce erca de 10
0 atm (isto
o , 1.000 kPa). As temperatu uras
mxximas de operao esto
e limita
adas a cerc
ca de 800C. Trocad dores de calor
c de pla
aca
aleta
ada tambm so emp pregados em e criogennia.
Fig.
F 7.5 Troc
cadores de calor de pla
aca aletada
7.1.3
3.4) Troca
adores de Calor de Tubo
T Aleta
ado.
Quandoo se precisa de um m trocador que operre em alta a presso,, ou de uma

u
supeerfcie exte
ensa de um lado, uttilizam-se os trocado ubo aletado. A Fig. 7.6
ores de tu
ilustrra duas co
onfigurae
es tpicas, uma com tubos ciln
ndricos e o
outra com tubos
t chattos.
Os trocadores
t de tubo aletado
a po
odem ser utilizados
u e um larg
em go domnio
o de pressso
do fluido nos tubos, no o ultrapasssando cercca de 30 atm, e operam em temperatu uras
que vo desde e as baixas
s, nas aplic
caes crio
ognicas, at cerca de 870C. A densida
ade
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 1
109
mxxima de com mpacticida a de 330 m2/m3, men

ade cerca nor que a d
dos trocadoores de plaaca
aleta
ada.
Os trocaadores de calor de tu
ubo aletad
do so emp pregados eem turbinaas de gs, em
reatoores nucleares, em automveis
a s e aeropla
anos, em bombas
b dee calor, em
m refrigera
o,
eletrrnica, crio
ogenia, em condicion
nadores dee ar e muita
as outras a
aplicaes..
7.1.3
3.5) Troca
adores de Calor Reg
generativo
os.
Os trocadores de e calor reg

generativoss podem ser
s ou est ticos ou dinmicos. O
tipo esttico no
n tem pa
artes mve eis e conssiste em uma massa a porosa (por exemp plo,
bolas, seixos, ps etc.) atravs
a da
a qual passsam alternadamente fluidos qu uentes e friios.
Uma a vlvula aalternadoraa regula o escoame ento periddico dos ddois fluido
os. Durante e o
escooamento dod fluido quente, o calor
c tra
ansferido do
d fluido qquente parra o miolo do
ador regenerativo. Depois, o escoame
troca ento do fluido
f que
ente inte errompido, e
princ
cipia o esccoamento do fluido frio. Duran nte a passsagem do fluido frio,, transfere e-se
calor do mioloo para o fluido frio. Os
O regene eradores de
d tipo esttico podeem ser pou uco
compactos, para
p o us
so em altta temperratura (900 a 1.50 00C), com mo nos pr- p
aqueecedores d de ar, na fabricao
f de coquee e nos tan
nques de ffuso de vidro.
v Pode em,
porm, ser reggeneradore es compac ctos para uso em re efrigerao
o, no moto or Stirling, por
exemmplo.
Fig. 7.6 Trocadores de calor de tub

bo aletado
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 1
110
Fig. 7.7 Prr-aquecedo

or de ar Ljun
ngstrom.
Nos reggeneradore es do tipo dinmico,

d o miolo temm a forma de um tam mbor que gira
g
em torno
t de um
u eixo de e modo qu ue uma parte qualqu uer passa periodicam mente atrav vs
da corrente
c quuente e, em
e seguida, atravss da corren nte fria. O calor arm mazenado no
mioloo durante o contato o com o gs g quente e transfferido para a o gs frrio durante e o
conttato com a corrente fria.
f O exemmplo tpicoo de regenerador rota ativo o pr-aquecedor
regeenerativo de
d ar Ljung gstrom, Fig g. 7.7. Os regenerad dores rotattivos pode em operar em
tempperaturas aat 870C;; miolos de e cermica a so utiliza
ados em te emperatura as mais alttas.
Os regenerado
r ores rotativ
vos s so o convenientes para a troca de e calor de gs
g para gs,
g
pois somente comc gases
s a capaciddade calorfica do miolo, que trransfere o calor, mu uito
maioor do que a capacidade calo orfica do gs
g escoaante. No conven niente para a a
transsferncia d
de calor de e lquido para
p lquido
o, pois a capacidade
c e calorfica
a do miolo de
transsferncia de
d calor muito
m mennor do que a capacida ade calorffica do lqu
uido.
Uma veez que o miolo da transferncia a de calor gira,
g a tem
mperatura dos
d gases e a
da parede
p dep
pendem do o espao e do tempo; como res sultado, a aanlise da transfern ncia
de calor
c dos regenerad dores complexa,
c pois o flluxo peri dico introduz divers sas
vari
veis nova as. Nos trrocadores de calor convencio onais, esta acionrios, suficie ente
defin
nir as tem mperaturas s de entrrada e de e sada, as vaze es, os coe eficientes de
transsferncia de calor dos dois fluidos e as reas superficia ais dos dois lados do
troca
ador. No trocador
t dee calor rottativo, entrretanto, necessrio tambm m relaciona ar a
capaacidade ca alorfica do
o rotor comm a capac cidade calo orfica dass correntes s dos fluid
dos,
com as vazess dos fluido os e com a velocidad de de rotao.
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 1
111
7.1.4
4) Classificao Seg
gundo a Disposio
D o das Correntes
Existem numerosa as possibbilidades para

p a disposio
d do esco
oamento nos
n
troca
adores de calor. Vam
mos resumir aqui as p
principais.
4.1) Correntes Paralelas.

7.1.4
dos quente
Os fluid e e frio en
ntram na mesma
m ex
xtremidade
e do trocador de caalor,
m na mesm
fluem ma direo
o, e deixam
m juntos a o
outra extre
emidade, como est na
n Fig. 7.8
8a.
7.1.4
4.2) Contracorrente
e.
Os fluidos quente e frio entrram em exxtremidade

es opostass do trocad
dor de calo
or e
m em dire
fluem es oposttas, como est
e na Fig
g. 7.8b.
Fig. 7.8 (a) Corre

entes parale
elas, (b) con
ntracorrente
e, e (c) corre
entes cruzad
das
7.1.4
4.3) Correntes Cruz
zadas.
No troc cador com m correntes cruza adas, em geral o os dois fluidos

f flu
uem
pendicularm
perp mente um ao outro, como
c est
na Fig. 7.8c. Na dissposio com
c corren ntes
cruz
zadas, o esscoamento o pode ser misturado ou no miisturado, ddependendo do proje eto.
A Fig. 7.9a
7 mostraa uma disp
posio emm que amb bos os fluid
dos, quente e e frio, flu
uem
atrav
vs de cannais separados formados por o ondulaes s; por isso
o, os fluido
os no pod dem
movver-se na direo
d tra
ansversal. Diz-se, en
nto, que cada
c ente do fluido est no-
corre
misturada.
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 1
112
A Fig. 77.9b ilustra

a o perfil tpico
t de ttemperaturras, na sa ada, quand do ambas as
corre
entes so no-misturadas, com mo est na a Fig. 7.9a
a. As temp peraturas ded entrada de
ambbos os fluidos so uniformes,
u mas as temperatu uras de sa ada mostrram varia o
trans
sversal s correntes..
Na dispposio do escoamen nto da Fig 7.9c, o flu
uido frio flu
ui no interio
or de tubo
os e
assim
m no po ode se mo over na diireo tran P isso, o fluido frrio est no-
nsversal. Por
misturado. Enttretanto, o fluido que ente flui so
obre os tubos e pod de mover-s se na direo
sversal. Po
trans or isso, a corrente
c de
e fluido quuente est misturada a. A misturrao tende a
torna
ar uniformee a tempe eratura do fluido na direo
d tra
ansversal; por
p isso, a temperattura
de sada
s de uma corrrente mistturada ap presenta variao
v d
desprezve l na direo
cruz
zada.
Fig. 7.9 Dispos

sies com correntes
c cruzadas: (a)) ambos os fluidos no-misturados s; (b) perfil de
d
tempperaturas qu
uando amboos os fluidos esto no
o-misturadoss; (c) fluido frio no-misturado, fluido
quente misturado
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 1
113
Fig
g. 7.10 Dispo
ositivos de escoamento
e o de mltiploos passes: (a) um pass se no casco, dois passe
es
noss tubos; (b) dois passes no casco,, quatro pas
sses nos tub
bos, e (c) tr
s passes no casco, seis
passes no
os tubos
Em ge eral, num trocadorr com correntes

c cruzadas, so po ossveis trs
t
conffiguraes idealizadaas do esco ( ambos os fluidos
oamento: (1) s esto no
o-misturaddos;
(2) um
u fluido est
e misturado, e o outro est no-mistur
n rado; e (3) ambos os fluidos es
sto
misturados. A ltima con nfigurao no usadda comummente.
Em umu trocado or de cascco e tubos, a presen
a de um grande
g nmmero de ch
hicanas seerve
paraa "misturarr" o fluido
o no lado do casco o, conform
me se discutiu acim ma; isto , a
tempperatura te
ende a se tornar
t unifo
orme em qualquer
q se
eo transvversal.
7.1.4
4.4) Escoa
amento Mu
ultipasse.
A conffigurao de esco oamento com pa asses m ltiplos emprega ada

freqentementte no proje
eto de troc
cadores dee calor, poois a multipassagem
m intensifica
a a
efici
ncia glob
bal, acima das eficincias ind
dividuais. possvel grande variedade
v de
conffiguraes das corre entes comm passes mltiplos. A Fig 7.10 ilustra a disposies
tpicas. O trocador de ca
alor da Fig
g. 7.10a te
em "um pa asse no caasco e dois
s passes nos
n
tuboos", e receebe o nome de tro ocador de e calor "um-dois". A Fig. 7.l0b mostra a a
conffigurao "dois pass ses no caasco, quattro passes s nos tubbos", e a Fig. 7.l0cc, a
conffigurao "trs passe
es no casco
o, seis pas
sses no tubbo".
7.1.5
5) Classificao pello Mecanis
smo de Trransfernc
cia de Callor
As posssibilidades
s para o mecanismo
m sferncia de calor incluem uma
o de trans u
combinao de
e quaisque er dois entrre os segu
uintes:
1.Co
onveco forada
f ou conveco livre mon nofsica
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 1
114
2. Mudana
M de
e fase (ebu
ulio ou condensa o)
3. Radiao ou
u convec o e radia
o combinnadas
Em todos os casos diiscutidos anteriorme
ente, cons
sideramos a convec co foraada
mon m ambos os lados do trocad
nofsica em dor de calor. Conde
ensadores, caldeirass e
adores de usinas de
radia d fora espaciais in ncluem mecanismoss de cond densao, de
ebulio e de radiao,, respectivvamente, sobre
s umaa das supe o trocador de
erfcies do
calor.
a) Condensad
C dores. Os s condens sadores s o utilizad
dos em vrias aplicaes, co
omo
usina as de fora
a a vapor de
d gua, plantas
p de processammento qum
mico e usin
nas nuclea
ares
eltrricas de veculos
v e
espaciais. Os princippais tipos incluem os conde ensadores de
supeerfcie, os condensa adores a jato e os condensad aporativos. O tipo mais
dores eva m
comum o condensado
c or de sup perfcie, qu
ue tem a vantagem de o con ndensado ser
devoolvido caaldeira atravs do sisttema de alimentao o de gua.
Fig. 7.11 Corrte Transverrsal de um condensado

c or de superfcie tpico, d
de dois pass
ses, de uma
a
grande usina
u de for
a, a vapor de
d gua
A Fig. 7.11
7 mostrra um corte atravs de um condensadorr de superrfcie, de dois
d
passses, de umm grande tu apor em uma usina de
urbina a va d fora. U
Uma vez que
q a press so
do vapor,
v na sada da turbina, de e somente 1,0 a 2,0 polegadas
p de mercrio absoluttas,
a deensidade dod vapor muito baix xa e a vaz
zo do fluid emamente grande. Para
do extre
minimizar a pe erda de carrga, na transfernciaa do vapor da turbina ondensador, o
a para o co
conddensador montado o ordinariaamente abaixo da tu urbina e lig
gado a elaa. A gua de
resfrriamento flui horizo ontalmentee no inte erior dos tubos, enquanto o vapor flui
verticalmente para
p baixo
o, entrandoo por uma grande ab bertura na parte supeerior, e pas
ssa
transsversalmen nte sobre os tubos. Observe que h dispositivo d o do ar frio
de aspira
das regies qu ue ficam exatamente
e e acima doo centro doo poo queente. Este dispositivo
impoortante, poois a preseena de g s no con ndensvel no vapor reduz o coeficiente
c de
transsferncia de
d calor na a condensa ao.
b) Caldeiras. As caldeiras a vapor de gua constituem uma das primitivas aplicaes

dos trocadores de calor. O termo gerador de vapor muitas vezes aplicado s caldeiras
nas quais a fonte de calor uma corrente de fluido quente em vez de produtos da
combusto.
Uma enorme variedade de caldeiras j foi construda. Existem caldeiras em
pequenas unidades, para aquecimento domstico, at unidades gigantescas,
complexas e caras, para as modernas usinas de fora.
c) Radiadores de usinas de fora espaciais. A rejeio do calor residual do

condensador de uma usina de fora cuja finalidade produzir eletricidade para o
equipamento de propulso, de orientao ou de comunicao de um veculo espacial
acarreta srios problemas mesmo com a usina produzindo uns poucos quilowatts de
eletricidade. O nico modo com que se pode dissipar o calor residual de um veculo
espacial pela radiao trmica, aproveitando a vantagem da relao de quarta
potncia entre a temperatura absoluta da superfcie e o fluxo de calor radiativo.
Portanto, na operao de algumas usinas de fora de veculos espaciais, o ciclo
termodinmico se processa em temperaturas to altas que o radiador trabalha aquecido
ao rubro. Mesmo assim, difcil manter a dimenso do radiador dentro de um casco
razovel, nos veculos de lanamento.
7.2) DISTRIBUIO DE TEMPERATURA NOS TROCADORES DE CALOR
Nos trocadores de calor do tipo estacionrio, a transferncia de calor do fluido

quente para o fluido frio provoca variao da temperatura de um ou de ambos os fluidos
que passam atravs do trocador. A Fig. 7.12 ilustra como a temperatura do fluido varia
ao longo do percurso no trocador de calor, em alguns trocadores de calor tpicos, com
um passe. Em cada instante, a distribuio de temperatura plotada em funo da
distncia entrada do fluido frio. A Fig. 7.12a, por exemplo, caracteriza um trocador de
calor em contracorrente no qual a elevao da temperatura do fluido frio igual queda
da temperatura do fluido quente; a diferena de temperatura T, entre o fluido quente e
o fluido frio, constante, em todos os pontos. Entretanto, nos outros casos (Fig. 7.12b
at e), a diferena de temperatura T, entre o fluido quente e o fluido frio, varia com a
posio ao longo do percurso do fluido. A Fig. 7.12b corresponde situao em que o
fluido quente se condensa e transfere calor para o fluido frio, fazendo com que sua
temperatura se eleve ao longo do percurso.
Na Fig. 7.12c, o lquido frio est se evaporando e resfria o fluido quente ao longo
do seu percurso.
A Fig. 7.12d mostra configurao de escoamento paralelo, na qual ambos os fluidos se
deslocam na mesma direo, com o fluido frio experimentando uma elevao de
temperatura e o fluido quente, uma queda de temperatura. A temperatura de sada do
fluido frio no pode ser mais elevada do que a do fluido quente. Por isso, a eficincia
dos trocadores de calor com escoamento paralelo limitada. Devido a esta limitao,
no so em geral considerados para a recuperao de calor. Entretanto, uma vez que a
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 1
116
tempperatura do o metal ficca aproximadamente no meio das d temperraturas do fluido que ente
e do
o fluido frio, a parede metlica permanece
p e a uma temperatura a quase uniforme.
A Fig. 7.12e
7 mosstra uma configura o em contracorrente e na qual os fluidos se
desloocam em sentidos
s opostos. A temperatura de sada do fluido o frio pode ser mais alta
a
do que
q a do ffluido quen nte. Teoric
camente, a temperattura de sa ada de um m fluido po ode
aprooximar-se dad temperratura de entrada
e doo outro. Poor isso, a capacidad de trmica do
troca
ador de ca alor em co ontracorrennte pode ser
s o dobrro da capa acidade do o trocador de
calor com esco oamento paralelo.
p A alta recup
perao de calor e a e eficincia trmica
t de
este
troca
ador fazem m com que e seja preffervel ao ttrocador co
om escoam mento para alelo, sempre
que as exignc cias do pro ojeto perm
mitam tal esscolha. A temperaturra do meta al, no trocador
em contracorrrente, em posio do troccador com m escoame ento parallelo, tem um
graddiente signiificativo ao
o longo do percurso non trocador.
Fig. 7.12 Distribuio axial

a da temperatura em
m trocadores
s de calor tpicos de pa
asse nico
Nas co onfigurae
es de esc coamento multipasse e cruza ado, a dis stribuio de
temp
peratura, no
n trocador de calor,, exibe paddro mais complicad do. Por exemplo, a Fig.
F
7.13
3 mostra a distribuio de temmperatura em
e um tro ocador de calor de um u passe no
casc
co e dois passes
p noss tubos. A Fig. 7.14 mostra um
m perfil tp
pico de tem
mperatura em
um trocador d de calor com
c corren
ntes cruzaadas, quando ambo os os fluid
dos so no-
misturados.
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 1
117
Fig. 7.13 Distrib

buio axial de tempera
atura em um
m trocador de
d calor de u
um passe no
o casco e do
ois
passes no
n tubo.
Fig. 7.14 Distrib

buio de te
emperatura em um trocador de calo
or com esco
oamento cru
uzado. Amb
bos
os fluidos so no-misturad
n dos
Nestta configurrao, os fluidos

f que
ente e frio entram noo miolo doo trocador de calor com
c
tempperaturas uniformes
u mas, com
mo h cana ais no perc
curso das correntes,
c para evita
ar a
mistura transveersal as te
emperaturaas no so constantees em qualquer seo o transverssal,
pendicular direo do
perp d escoammento, e as s temperatturas de sa
ada no so uniform
mes.
Se no houv vesse canais para um dos ffluidos, se eria possvel a sua a mistura o
trans
sversal ao longo do percurso dad corrente e e a sua temperatur
t ra de sada tornar-se
e-ia
apro
oximadame ente uniforme.
7.3) COEFICIENTE DE TRANSFERNCIA DE CALOR GLOBAL
Na anlise da transferncia de calor nos trocadores de calor vrias resistncias

trmicas no percurso do fluxo de calor, do fluido quente para o frio, combinam-se para
constituir um coeficiente de transferncia de calor global U.
Considere que a resistncia trmica total R ao fluxo de calor, atravs de um tubo,
entre a corrente interna e a externa, seja composta das seguintes resistncias trmicas:
Re sistncia Re sistncia Re sistncia

trmica trmica trmica
R= + + (7.1)
dacorrente domaterial dacorrente

int erna dotubo externa

-e os vrios termos so dados por

1 t 1
R= + + (7.2)
Ai hi KAm A0 h0
onde Ao, Ai = reas das superfcies externa e interna, respectivamente, m2
A0 Ai
Am = = mdia logartmica da rea, m2
A
ln 0
Ai
hi, ho = coeficiente de transferncia de calor, da corrente interna e externa,
respectivamente, W/(m2 .C)
k = condutividade trmica do material do tubo, W/(m .C)
R = resistncia trmica entre a corrente interna e a externa.
t = espessura do tubo, m
A resistncia trmica R dada pela Eq. (7.2) pode ser expressa como um coeficiente de
transferncia de calor global baseado na superfcie interna ou na superfcie externa do
tubo. No importa sobre que rea est baseado, desde que seja especificada na
definio. Por exemplo, o coeficiente de transferncia de calor global U0, baseado na
superfcie externa do tubo, definido por
1 1
U0 = = =
A0 R ( A0 / Ai )(1 / hi ) + ( A0 / Am )(t / k ) + 1 / h0
1
= (7.3)
(D0 / Di )(1 / hi ) + [1 / (2k )]D0 ln(D0 / Di ) + 1 / h0
A0 D0 D0
= ln Do Di = 2t (7.4)
Am 2t Di
e Di e Do so os dimetros interno e externo do tubo, respectivamente.

De modo semelhante, o coeficiente de transferncia de calor global Ui, baseado na

superfcie interna do tubo, definido por
1 1
U0 = = =
AiR 1 / hi + ( Ai / Am )(t / k ) + ( Ai / A0 ) + (1 / h0 )
1
= (7.5)
1 / hi + [1 / (2k )]Di ln (D0 / Di ) + (Di / D0 )(1 / h0 )
Quando a espessura da parede for pequena e a condutividade trmica for alta, a

resistncia do tubo pode ser desprezada e a Eq. (7.5) se reduz a
1
Ui = (7.5 a)
1 / hi + 1 / h0
No uso dos trocadores de calor, a superfcie de transferncia de calor fica suja com a
acumulao de depsitos, que introduzem resistncia trmica adicional ao fluxo de
calor. O efeito das incrustaes geralmente levado em conta na forma de um fator de
incrustao F com as dimenses m2C/W; este assunto ser discutido adiante com
mais detalhes.
Consideraremos agora a transferncia de calor atravs de um tubo com incrustaes
em ambas as superfcies, externa e interna. A resistncia trmica R ao fluxo de calor,
neste caso,
1 F t F 1
R= + i + + 0 + (7.6)
Ai hi Ai KAm A0 A0 h0
onde Fi e F0 so os fatores de incrustao (resistncia unitria de incrustao) nas

superfcies interna e externa do tubo, respectivamente, e as outras grandezas foram
definidas previamente.
Nas aplicaes de trocadores de calor, o coeficiente de transferncia de calor
global , ordinariamente, baseado na superfcie externa do tubo. Ento (7.6) pode ser
representada em termos do coeficiente de transferncia de calor global baseado na
superfcie externa do tubo como
1
= U0 (7.7)
(D0 / Di )(1 / hi ) + (D0 / Di )Fi + [D0 / (2k )]ln(D0 / Di ) + F0 + 1 / h0
O valor do coeficiente de transferncia de calor global em diferentes tipos de aplicao
varia amplamente. Intervalos tpicos de U0 so os seguintes:
Trocadores de gua para leo: 60 a 350 W/(m2 . C)

Trocadores de gs para gs: 60 a 600 W/(m2 . C)
Condensadores de ar: 350 a 800 W/(m2 . C)
Condensadores de amnia: 800 a 1400 W/(m2 . C)
Condensadores de vapor de gua: 1500 a 5000 W/(m2 . C)
Fica evidente que Uo geralmente baixo para fluidos que tm baixa condutividade
trmica, como os gases ou os leos.
7.3.1) Fator de Incrustao
Na dcada passada, muito esforo se fez a fim de compreender a incrustao.

Durante a operao, os trocadores ficam incrustados com depsitos de um tipo ou de
outro nas superfcies de transferncia de calor. Por isso, a resistncia trmica ao fluxo
de calor cresce, o que reduz a taxa de transferncia de calor. O dano econmico das
incrustaes pode ser atribudo:
1. Ao dispndio mais alto de capital em virtude de unidades superdimensionadas.
2. s perdas de energia devidas falta de eficincia trmica.
3. Aos custos associados limpeza peridica dos trocadores de calor.
4. perda de produo durante o desmonte para limpeza.
l. Incrustao por precipitao, a cristalizao da substncia dissolvida na soluo
sobre a superfcie de transferncia de calor.
2. Incrustao por sedimentao, o acmulo de slidos finamente divididos, suspensos
no fluido do processo, sobre a superfcie de transferncia de calor.
3. Incrustao por reao qumica, a formao de depsitos sobre a superfcie de
transferncia de calor, por reao qumica.
4. Incrustao por corroso, o acmulo de produtos de corroso sobre a superfcie de
5. Incrustao biolgica, o depsito de microorganismos na superfcie de transferncia
de calor.
6. Incrustao por solidificao, a cristalizao de um lquido puro, ou de um
componente da fase lquida, sobre a superfcie de transferncia de calor sub-resfriada.
Evidentemente, o mecanismo de incrustao muito complicado, e no
dispomos ainda de tcnicas confiveis para sua previso.
Quando um trocador de calor novo posto em servio, seu rendimento se
deteriora progressivamente em virtude do desenvolvimento da resistncia das
incrustaes. A velocidade e a temperatura das correntes parecem estar entre os
fatores que afetam a taxa de incrustao sobre uma dada superfcie. O aumento da
velocidade diminui a taxa de depsito e tambm a quantidade final do depsito sobre a
superfcie. Aumentando a temperatura do fluido como um todo, aumenta a taxa de
crescimento das incrustaes e o seu nvel estvel terminal.
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 1
121
Tabella 7.1 Fator de incrustao F em eq

quipamento
os de transfe
erncia de calor
c
Baseada na expe erincia dos

d fabrica
antes, e dos
d usuriios, a Ass sociao dosd
Fabrricantes de
e Equipamentos Tubulares (Tubular Equipment Manufacturerrs Associattion
TEEMA) preparou tabelas de fatores
f de incrustao como guia nos clculos da
trans
sferncia de
d calor. Apresentam
A mos, na Tabela 7.1, alguns
a resuultados. A incrustao
um tema muiito complicado e sua repres sentao numa
n lista
agem simp ples mu uito
quesstionvel. Na
N falta de
e melhor, a lista a nica refeerncia pa ara se avalliar os efeiitos
das incrustaes na redu
uo da tra
ansferncia a de calor.
Apos
stila de Tra
ansmisso
o de Calor 1
122
7.4) O MTOD
DO DTML PARA ANLISE DO
OS TROCA
ADORES D
DE CALOR
R
Na anlisee trmica dos

d trocadores de ca alor, a taxaa total de transfernc
cia de calo
or Q
atrav
vs do trocador um ma quantiddade de in nteresse primordial. Concentra aremos nos ssa
no nos trrocadores de calor de passe nico, que tm
aten t config
gurao dee escoame ento
do tipo
t ilustra
ado na Fig g. 7.15. evidente, segundo esta figurra, que a diferena de
tempperatura T, entre oso fluidos quente
q e ffrio, no em geral constante; varia com ma
dist
ncia ao loongo do tro
ocador de calor.
c
Na an ansferncia de calo
lise da tra or nos troc cadores de e calor, convenieente
estabelecer um ma diferen a Tm, entre
e o fluiddo quente e o frio, dee modo quue a taxa to
otal
de transfernc
t cia de callor Q entrre os fluiddos possa a ser determinada pelap seguiinte
exprresso simmples:
Q =AU Tm (7
7.8)
ondee A a re
ea de tran
nsferncia de calor to
otal e U o coeficiente de tran
nsferncia de
calor global m
dio baseaado nesta rea.

Na anlise
a seg
guinte desenvolveremmos uma expresso
e o para a differena dee temperattura
mddia na conffigurao de
d correntees paralela
as, com um nico passe, mos strado na Fig.
F
7.15
5. O resulta
ado obtido poder se
er aplicado em todas as configu uraes dee escoameento
da Fig.
F 7.12.
Fig. 7.15 Nomenclatu

N ra para a de
eduo da d
diferena da
a temperaturra mdia log
gartmica
Vam
mos nos refferir Fig. 11.15. Fa
amos
A = rea de trransfernciia de calorr medida a partir da entrada,

e m2
mc, mh = vazo o mssica dos fluidos s frio e que
ente, respe
ectivamentte, kg/h
T = Th - Tc = diferena local de te
emperatura a entre os fluidos que
ente e frio,, C.
U = coeficiente de trans sferncia de
d calor gllobal e loc cal entre o
os dois fluidos, W/(m
m2 .
C.)
A taxxa de tran
nsferncia de calor dQ,
d do fluid do quente para o frioo, atravs de uma rea
elem
mentar dA, no ponto A,A dada porp
DQ = U dA T (7.9)
Entretanto, dQ deve ser igual ao calor desprendido pelo fluido quente, ou absorvido
pelo fluido frio, ao passarem do ponto A para o ponto A + dA; com esta considerao,
escrevemos
dQ = -mh cph dTh (fluido quente) (7.10 a)
dQ = mc cpc dTc (fluido frio) (7.l0 b)
onde cpc e cph so os calores especficos, e dTc e dTh so as variaes das

temperaturas dos fluidos frio e quente, respectivamente. Notemos que
T = Th - T c (7.11 a)
ou
d( T) = dTh - dTc (7.11 b)
Combinando as Eqs. (7.10) e utilizando a Eq. (7.11 b), obtemos
dQ dQ 1 1
d( T) = - = dQ + (7.12)
mh c ph mc c pc m c
h ph mc c pc
que pode ser escrita mais compactamente como
d( T) = - B dQ (7.13a)
onde
1 1
B= + (7.13 b)
m h c ph mc c pc
A eliminao de dQ entre as Eqs. (7.9) e (7.13 a) d .
d( T) / T = - UB dA (7.14)
A integrao da Eq. (7.14) sobre o inteiro comprimento do trocador de calor d
TL d (T ) At
T0 T
= B UdA
0
At
TL d (T ) UdA
= BAt (7.15)
0
T0 T At
onde At a rea total de transferncia de calor do trocador de calor. Agora definimos o

coeficiente de transferncia de calor global mdio Um para o trocador de calor inteiro
como
1 At
Um =
At
0
UdA (7.16)
Ento, a Eq. (7.15) integrada para dar

T0
ln = BU m At (7.17)
T L
A taxa total de transferncia de calor Q, atravs do trocador de calor, determinada

pela integrao da Eq. (7.13 a) sobre todo o comprimento
TL
d (T ) = B dQ
Q
T0 0
T0 - TL = BQ
T0 TL
Q= (7.18)
B
A eliminao de B entre as Eqs. (7.17) e (7.18) leva a
T0 TL
Q = At Um (7.19)
ln(T0 / TL )
Nosso objetivo nessa anlise era exprimir a taxa total de transferncia de calor atravs
do trocador de calor em termos de uma diferena mdia de temperatura Tln na forma
Q = At Um Tln (7.20)
A comparao entre os resultados das Eqs. (7.19) e (7.20) revela que a diferena
mdia de temperatura Tln, entre os fluidos quente e frio, em todo o comprimento do
trocador de calor,
T0 TL
Tln = (7.21)
ln(T0 / TL )
A diferena de temperatura mdia Tln, definida pela Eq. (7.21), a diferena de

temperatura mdia logartmica (DTML).
Portanto, a taxa total de transferncia de calor entre os fluidos quente e frio, em
todas as disposies de correntes com passe nico, da Fig. 7.12, determinada a partir
de
Q = A U Tln (7.22)
onde Tln definida pela Eq. (7.21). Observamos que, no caso especial T0 = TL, a
Eq. (7.21) leva a Tln = 0/0 = indeterminado. Mas a aplicao da regra de L'Hospital
mostra que neste caso particular Tln = T0= TL. interessante comparar a DTML de
T0 e TL com a mdia aritmtica:
Tab. 7.2
T0 + TL
Ta = (7.23)
2
Apresentamos, na Tabela 7.2, uma comparao entre as mdias logartmica e

aritmtica das duas grandezas To e TL. Notamos que as mdias aritmtica e
logartmica so iguais para To = TL .Quando To TL, a DTML sempre menor
do que a mdia aritmtica; se To no mais do que 50% maior do que TL, A DTML
pode ser aproximada pela mdia aritmtica dentro de cerca de 1,4%.
7.5) CORREO DA DTML EM TROCADORES COM CORRENTES CRUZADAS E

MULTIPASSE
A DTML, desenvolvida na Sec. 7.4, no se aplica anlise da transferncia de

calor em trocadores de correntes cruzadas e muitos passes. As diferenas efetivas de
temperatura foram determinadas nos escoamentos de correntes cruzadas e tambm
multipasse, mas as expresses resultantes so muito complicadas. Por isso, nessas
situaes, costume introduzir um fator de correo F de modo que a DTML simples
possa ser ajustada para representar a diferena efetiva de temperatura Tcorr para a
disposio de correntes cruzada e multipasse na forma
Tcorr = F( Tln em contracorrente)
onde Tln deve ser calculada nas condies de contracorrente. Especificamente, T0 e
TL, que aparecem na definio da DTML dada pela Eq. (7.12), devem ser (veja Fig.
7.12b)
T0 = Th,ef - Tc,af ( 7.25 a)
TL = Th,af - Tc,ef (7.25 b)
onde os ndices c e h se referem, respectivamente, aos fluidos frio e quente. A Fig. 7.16
mostra o fator de correo F em algumas configuraes usualmente empregadas nos
trocadores de calor. Nestas figuras, a abscissa a razo dimensional P, definida como
t 2 t1
P= (7.26 a)
T1 t1
onde T se refere temperatura do lado do casco, t a temperatura do lado dos tubos, e

os subscritos 1 e 2 se referem, respectivamente, s condies de entrada e de sada. O
parmetro R que aparece nas curvas definido como
T1 T2 ( mcp ) ladodotubo
R= = (7.26 b)
t 2 t1 ( mcp ) ladodocasco
Observe que os fatores de correo, na Fig. 7.16, podem ser aplicados quer o fluido
quente esteja do lado do casco, quer do lado dos tubos.
Fig. 7.16 Fator de correo F para o clculo de Tcorrigida em trocadores multipasse com correntes
cruzadas. (a) um passe no casco e dois passes nos tubos; (b) dois passes no casco e quatro
passes nos tubos, ou mltiplo de quatro passes nos tubos; (c) correntes cruzadas, um s passe,
os dois fluidos sem misturao.
Em geral, F menor do que a unidade nos arranjos de correntes cruzadas e

multipasses; igual unidade nos trocadores de calor em verdadeira contracorrente.
Representa o grau de afastamento da verdadeira diferena mdia de temperatura em
relao DTML na contracorrente.
Na Fig. 7.16 notamos que o valor do parmetro P se situa entre 0 e 1, e
representa a eficincia trmica do fluido do lado do tubo. O valor de R vai de zero at o
infinito, com o zero correspondendo condensao pura do vapor no lado do casco e
infinito evaporao no lado dos tubos.
7.6) MTODO -NUT PARA ANLISE DOS TROCADORES DE CALOR
O clculo da capacidade e o das dimenses dos trocadores de calor so os dois

problemas importantes da anlise trmica dos trocadores de calor. O clculo da
capacidade se refere determinao da taxa de transferncia de calor, das
temperaturas de sada do fluido, e das perdas de carga num determinado trocador de
calor ou num trocador j dimensionado; portanto, pode-se dispor da rea da superfcie
de transferncia de calor e das dimenses dos canais de passagem das correntes. O
problema do dimensionamento se refere determinao das dimenses do feixe de
tubos para atingir as exigncias da transferncia de calor e da perda de carga. Se no
considerarmos a perda de carga, o clculo trmico envolve a determinao da taxa total
de transferncia de calor a um determinado trocador de calor; e o dimensionamento
envolve a determinao da superfcie total de transferncia de calor necessria para
atingir a taxa de transferncia de calor especificada.
Se as temperaturas de entrada e de sada do fluido quente e do fluido frio, assim
como o coeficiente da transferncia de calor global, forem especificadas, o mtodo da
DTML, com ou sem a correo, pode ser empregado para resolver o problema do
clculo trmico ou do dimensionamento.
Em algumas situaes so dadas apenas as temperaturas de entrada e as
vazes dos fluidos quente e frio, e o coeficiente de transferncia de calor global pode
ser estimado. Em tais casos, a temperatura mdia logartmica no pode ser
determinada, pois as temperaturas de sada no so conhecidas. Por isso, o mtodo da
DTML na anlise trmica dos trocadores de calor envolver iteraes tediosas para se
determinar o valor prprio da DTML que satisfaa a exigncia de o calor transferido no
trocador de calor ser igual ao calor arrastado pelo fluido.
Para ilustrar o tedioso processo de iterao envolvido nestes clculos,
consideremos o clculo trmico com as seguintes condies:
Dados: Propriedades fsicas dos fluidos quente e frio.
Temperaturas de entrada Tc, af e Th,af
Vazes mc e mh, kg/s
Coeficiente de transferncia de calor global Um
Superfcie total de transferncia de calor A
Carta de correo da DTML
Determinar: A taxa total de transferncia de calor Q
Podem-se seguir os seguintes passos para resolver o problema:
1. Admita uma temperatura de sada, e determine P e R de acordo com as Eqs. (7.26a)

e (7.26b), respectivamente; encontre tambm o fator de correo F da DTML na carta.
2. Calcule Tln nas condies de escoamento em corrente.
3. Determine Q a partir de
Q = A UmF Tln
4. Calcule as temperaturas de sada a partir de Q e das vazes.
5. Compare as temperaturas de sada, calculadas no passo 4, com os valores admitidos
no passo 1.
6. Se os valores admitidos e calculados das temperaturas de sada forem diferentes,
repita os clculos at obter uma convergncia especificada.
Evidentemente, estes clculos so muito tediosos. A anlise pode ser
significativamente simplificada se usarmos o mtodo NUT ou o mtodo da
efetividade, desenvolvido originalmente por Kays e Londor.
Neste mtodo, a efetividade definida como
Q
=
Qmax
= taxa real de transferncia de calor / taxa mxima possvel de transferncia de calor
de uma corrente para outra
A taxa mxima possvel de transferncia de calor Qmax obtida num trocador em
contracorrente se a variao de temperatura do fluido que tiver o valor mnimo de mcp
for igual diferena entre as temperaturas de entrada dos fluidos quente e frio.
Consideramos (mcp)min, porque a energia perdida por um fluido deve ser igual
recebida pelo outro fluido. Se considerarmos (mcp)mx, ento o outro fluido deve sofrer
uma variao de temperatura maior do que a maior diferena de temperatura
disponvel; isto , a T do outro fluido seria maior do que Th,af Tc,af. Isto no
possvel. Com esta considerao, Qmax escolhido como
Qmax = (mcp)min (Th,af Tc,af) (7.27)
Ento, dados e Qmax , a taxa real de transferncia de calor Q
Q = * (mcp)min * (Th,af Tc,af) (7.28)
Aqui, (mcp)mn a menor entre mhcph e mccpc dos fluidos quente e frio; Th,af e Tc,af so as
temperaturas de entrada dos fluidos quente e frio, respectivamente.
Evidentemente, se a eficincia do trocador for conhecida, a Eq. (7.28) d uma
expresso explcita para a determinao de Q no trocador. Vamos agora descrever a
deduo da expresso da efetividade .
7.6.1) Determinao de : A equao da efetividade depende da geometria do trocador

de calor e da disposio das correntes. Para ilustrar o procedimento geral da deduo
de , consideramos novamente o escoamento em correntes paralelas da Fig. 7.15.
Da Eq. (7.28) ns escrevemos
Q
= (7.29)
(mc p )mn (Th,af Tc,af )
A taxa real de transferncia de calor Q dada por
Q = m h c ph (Th ,in Th ,ef ) = mc c pc (Tc ,ef Tc , af ) (7.30)
A substituio da Eq. (7.30) em (7.29) d
C h (Th ,af Th ,ef )

= (7.31 a)
C mn (Th,af Tc ,af )
C c (Tc ,ef Tc ,af )
= (7.31 b)
C mn (Th,af Tc ,af )
onde definimos
C h m h c ph C c m c c pc (7.32)
e Cmn igual ao menor entre Ch e Cc. Agora, nosso objetivo eliminar a razo das
temperaturas, digamos, na Eq. (7.31b). O processo o seguinte:
Consideramos a Eq. (7.17)
T
ln 0 = BU m A (7.33)
T L
onde, com a disposio de escoamento paralelo, temos
T0 = Th ,af Tc ,af (7.34 a)

TL = Th ,ef Tc ,ef (7.34 b)
Leva-se a Eq. (7.33) para a forma exponencial, e usam-se os resultados da Eq. (7.34):
Th,ef Tc ,ef
= e BAU m (7.35)
Th,af Tc ,af
A Eq. (7.31) resolvida em Th,ef:
Th ,ef = Th ,af
Cc
(Tc,ef Tc,af ) (7.36)
Ch
Este resultado entra na Eq. (7.35) para eliminar Th,ef:
Tc ,ef Tc ,af C c
1 1 + = e BAU
Th,in Tc ,in C h
m

Tc ,ef Tc ,in 1 e BAU

m
1 = (7.37)
Th ,in Tc ,in 1 + Cc / Ch
Este resultado entra na Eq. (7.31b) e se elimina a razo entre as temperaturas. A

efetividade determinada como
1 e BAU m
= (7.38 a)
C mn / C c + C mn / C h
onde B definido pela Eq. (7.13b)

1 1
B= + (7.38 b)
C h Cc
Evidentemente, se considerarmos uma disposio de escoamento diferente, teremos

uma expresso diferente para a efetividade.
7.6.2) Relao -NUT
Por convenincia, nas aplicaes prticas, define-se um parmetro adimensional, o

nmero de unidades de transferncia (de calor) (NUT) como
AU m
NUT = (7.39a)
C mn
Para simplificar a notao, adotamos a seguinte abreviao
NUT N (7.39 b)
Ento, a Eq. (7.38) escrita na forma
1 exp[ N (C mn / C c + C min / C h )]
= (7.40)
C mn / C c + C min / C h
Definimos agora
C mn
C (7.41)
C mx
onde Cmn e Cmx so, respectivamente, a menor e a maior das duas grandezas Ch e
Cc. Ento, a Eq. (7.40) escrita mais compactamente como
1 exp[ N (1 + C )]
= (correntes paralelas ) (7.42)
1+ C
Esta equao d a relao entre a efetividade e o nmero de unidades de

transferncia de calor N num trocador de calor com correntes paralelas,
independentemente de Cmn ocorrer no lado quente ou no lado frio.
Clculos semelhantes podem ser feitos e as relaes -NUT podem ser
desenvolvidas em trocadores de calor que tm outros arranjos de correntes, como
contracorrente, correntes cruzadas, passes mltiplos, etc.
Fig. 7.17 Efetividade num trocador de calor com correntes Fig. 7.18 Efetividade num
paralelas. trocador de calor
em contracorrente.
Nas Figs. 7.17 a 7.21 apresentamos algumas cartas de efetividade para arranjos
tpicos de escoamento. Tambm listamos, na Tabela 7.3, algumas relaes funcionais
para rpida referncia.
Condensadores e caldeiras: No caso de condensadores e caldeiras, a temperatura do

fluido no lado da ebulio ou no da condensao permanece essencialmente constante.
Lembremo-nos da Eqs. (7.31) para a definio de efetividade. Se a efetividade deve
permanecer finita, Cc ou Ch, no lado em que h mudana de fase, deve comportar-se
como um calor especfico infinito, pois Taf - Tef neste lado praticamente zero. Essa
exigncia implica que, numa caldeira ou num condensador, devemos ter Cmx , e,
como resultado,
C
C = mn 0 (7.43)
C mx
Nestas situaes, as expresses da Tabela 7.3 simplificam-se para

= 1 e N para C 0 (7.44)
Onde N = AUm / Cmn .
7.6.3) Significado Fsico do NUT
O significado fsico do parmetro adimensional NUT pode ser visto como segue:
AU m
NUT = (7.45)
C mn
(capacidade calorfica do trocador /capacidade calorifica das correntes)
Fig. 7.19 Efetividade num trocador de calor, com correntes Fig. 7.20 Efetividade num trocador de
cruzadas, ambas no misturadas. um passe no casco e dois, quatro , seis,
etc. passes nos tubos.
Fig. 7.21 Efetividade num trocador de calor de dois passes no casco e quatro, oito, doze, etc. passes nos
tubos.
Para um determinado valor de Um/Cmn, o NUT uma medida da rea real de

transferncia de calor A, da "dimenso fsica" do trocador. Quanto mais alto o NUT,
maior a dimenso fsica.
Um trocador em contracorrente tem o valor maior de para valores
especificados de NUT e de C, C = Cmn/Cmx no tem muito efeito sobre a efetividade .
Um trocador em contracorrente tem o valor maior de para valores
especificados de NUT e de C, em comparao com os valores de outras configuraes
do escoamento. Por isso, dados NUT e C, a configurao em contracorrente
proporciona o melhor desempenho na transferncia de calor.
Tab. 7.3 Frmulas efetivas de trocador de calor.
7.6.4) Emprego das relaes -NUT

As relaes -NUT podem ser facilmente empregadas para a resoluo dos
problemas de clculo trmico e de dimensionamento.
Problema do clculo trmico Suponha que as temperaturas de entrada Tc,af e

Th,af, as vazes mc e mh, as propriedades fsicas de ambos os fluidos, o coeficiente de
transferncia de calor global Um, e a rea total de transferncia de calor A sejam dados.
O tipo e a configurao do escoamento do trocador so especificados. Desejamos
determinar a taxa total de fluxo de calor Q e as temperaturas de sada Th,ef e Tc,ef. Os
clculos so os seguintes:
1. Calcule C = Cmn / Cmx e N = NUT = UmA/Cmn a partir dos dados de entrada
especificados.
2. Sabendo N e C, determine a partir da carta ou da equao para a geometria e
configurao do escoamento especificados.
3. Sabendo , calcule a taxa total de transferncia de calor Q a partir de
Q = C mn (Th , af Tc , af )
4. Calcule as temperaturas de sada a partir de
Q
Th.,ef = Th,af
Ch
Q
Tc ,ef = Tc , af +
Cc
A discusso precedente do mtodo -NUT ilustra claramente que o problema do
clculo trmico, quando as temperaturas de sada no so dadas, pode ser resolvido
rapidamente com o mtodo -NUT, mas ser necessrio um tedioso processo de
iterao para resolv-lo com o mtodo DTML, e a convergncia pode no ser fcil.
7.6.5) Problema do Dimensionamento.
Suponha que sejam dados as temperaturas de entrada e de sada, a vazo, o

coeficiente de transferncia de calor global e a taxa total de transferncia de calor;
tambm a disposio do escoamento especificada. Desejamos determinar a
superfcie total de transferncia de calor A.
1. Sabendo as temperaturas de entrada e de sada, calcule de acordo com as Eqs.
(7.31).
2. Calcule C = Cmn /Cmx .
3. Sabendo e C, determine NUT a partir da carta apropriada de -NUT.
4. Sabendo NUT, calcule a superfcie de transferncia de calor A segundo a Eq.
(7.39a):
(NUT )C mn
A=
Um
O emprego do mtodo -NUT geralmente preferido no projeto de trocadores

de calor compactos para aplicaes automotivas, aeronuticas, de condicionamento de
ar e outras aplicaes industriais onde as temperaturas de entrada dos fluidos quente e
frio so especificadas e as taxas de transferncia de calor devem ser determinadas.
Nas indstrias de processamento de eletricidade e petroqumicas, tanto as
temperaturas de entrada como de sada dos fluidos quente e frio so especificadas; por
isso o mtodo DTML geralmente empregado.
7.7) TROCADORES DE CALOR COMPACTOS
Um trocador de calor que tenha uma densidade de rea superficial maior do que
cerca de 700 m2/m3 classificado arbitrariamente como trocador de calor compacto.
Estes trocadores de calor so geralmente empregados em aplicaes com corrente
gasosa. Por esse motivo, o coeficiente de transferncia de calor baixo, e importante
a pequenez de peso e de tamanho. So encontrados em uma grande variedade de
configuraes do miolo de transferncia de calor, e suas caractersticas trmicas e
hidrodinmica foram estudadas extensamente. A Fig. 7.22 mostra miolos tpicos dos
trocadores de calor compactos. A Fig. 7.22a mostra um feixe de tubos com aletas
circulares em cada tubo; a Fig. 7.22b mostra um miolo de aleta de chapa placa contnua
e canais formados por chapas onduladas; a Fig. 7.22c mostra um miolo de tubos chatos
aletados por chapas planas contnuas.
As caractersticas de transferncia de calor e de perda de carga destes
equipamentos para emprego como trocadores de calor compactos so determinadas
experimentalmente. Por exemplo, as Figs. 7.23 a 7.25 mostram transferncias tpicas
de calor e dados do fator de atrito nos trs diferentes modelos. Note que os principais
grupos adimensionais que governam essas correlaes incluem os nmeros de
Stanton, de Prandtl e de Reynolds
h Cp GDh
St = Pr = Re = (7.47)
GC p K
Aqui, G a velocidade mssica, definida como
G = m / Amn
onde m = vazo mssica total do fluido (kg/s) e Amn = rea transversalmente mnima do
escoamento livre (m2), onde quer que esse mnimo ocorra.
A grandeza do dimetro hidrulico Dh, em cada configurao, especificado nas Figs.
7.23 a 7.25. O diametro hidrulico Dh definido como
LAmn
Dh = 4 (7.48)
A
onde A a rea total de transferncia de calor e a grandeza LAmn pode ser

considerada o volume mnimo de passagem da corrente livre uma vez que L o
comprimento do percurso do fluido no miolo do trocador de calor.
Fig. 7.22 Miolos tpicos de trocadores de calor compactos: (a) feixe de tubos cilndricos aletados; (b) chapa
plana aletada; (c) feixe de tubos chatos aletados.
Fig. 7.23 Transferncia de calor e fator de atrito no escoamento atravs do feixe de tubos
cilndricos com aletas de chapas contnuas
Portanto, uma vez conhecidas as cartas de transferncia de calor e do fator de atrito

para um modelo determinado de miolo, como a da Fig. 7.23, e conhecido o nmero de
Reynolds do escoamento, podero ser calculados o coeficiente de transferncia de
calor h e o fator de atrito f do escoamento atravs do miolo. Ento, o problema do
clculo da capacidade e das dimenses poder ser resolvido mediante o processo da
DTML ou com o mtodo da anlise da efetividade. Descreveremos agora a anlise da
perda de carga nos trocadores de calor compactos.
A perda de carga associada ao escoamento atravs de um trocador de calor
compacto consiste em trs componentes: o atrito no miolo, a acelerao no miolo e as
perdas de entrada e de sada.
Vamos apresentar agora a anlise de perda de carga nos trocadores com aletas
de chapa contnua e de tubos com aletas.
Fig. 7.24 Transferncia de calor e fator de atrito no escoamento atravs do feixe de tubos chatos
com aletas de chapas contnuas
Fig. 7.25 Transferncia de calor e fator de atrito no escoamento atravs do feixe de tubos cilndricos
com aletas individuais
7.7.1) Perda de Carga em Trocadores com Aletas de Chapa Contnua
Considere o miolo de um trocador com aletas de chapa contnua, como est ilustrado
na Fig. 7.22b. A medida que o fluido entra nos canais, sofre quedas de presso em
virtude da contrao resultante de variaes de rea e da expanso livre irreversvel
depois de uma contrao repentina. medida que o fluido passa atravs do miolo do
trocador de calor (isto , do ncleo), sofre queda de presso em virtude do atrito fluido.
Tambm, dependendo de existir aquecimento ou resfriamento, h variao de presso
em virtude de acelerao ou de desacelerao da corrente. Finalmente, medida que o
fluido deixa o miolo do trocador de calor, h quedas de presso associadas variao
de rea e a separao do fluido.
Ento, a perda de carga total no escoamento do fluido atravs do miolo do trocador de
calor dada por:
G2 i A i
P =
2i
( 2
)
K c + 1 + 2 1 + f ( )
1 Ke 2 i
0 Amn m 0 (7.49)
Amn rea.mnima.do.escoamento.livre
onde = =
A fr rea. frontal
A 4 L rea.total .de.transfern cia.de.calor
= =
Amn Dh rea.mnima.de.escoamento.livre
u A fr u
G= = = velocidade mssica, Kg/(m2.s)
Amn
Kc,Ke = coeficiente de contrao e de expanso do escoamento,

respectivamente
i , 0 = densidade na entrada e na sada respectivamente
1 1 1 1
= +
m 2 i 0
A Eq. (7.49) d a perda de carga associada ao escoamento atravs do miolo do

trocador de calor. Pode-se considerar a relao tambm vlida para o escoamento no
interior dos tubos do trocador de calor. Por isso, a perda total de carga atravs do
trocador de calor igual soma das perdas de carga do escoamento atravs dos tubos
e no interior dos mesmos.
Na Eq. (7.49), a perda de carga por atrito em geral a mais importante e
responde por cerca de 90%, ou mais, da perda de carga total atravs do miolo. As
perdas na entrada e na sada se tornam importantes nos trocadores curtos (isto , com
pequenos L) com pequenos valores de , valores grandes do nmero de Reynolds e
com gases. Com lquidos so desprezveis.
7.7.2) Perda de Carga em Trocadores de Tubos Aletados
No escoamento normal a um banco de tubos aletados, fig. 7.22a, as perdas na entrada

e na sada so em geral devidas ao fator de atrito, e por isso Kc = Ke = 0. Ento, pondo
Kc = Ke = 0 na Eq. (7.49), a perda de carga total no escoamento atravs do banco de
tubos se torna
G2 2 i A i
P =
2i
( )
1 + 1 + f
0 Amn m
acelerao da corrente atrito no miolo
7.8) OTIMIZAO DOS TROCADORES DE CALOR
Embora os projetos padres dos trocadores de calor possam satisfazer s

necessidades da maior parte das unidades pequenas e simples, operando em
temperaturas moderadas e presses baixas possvel que sejam necessrias unidades
individualmente projetadas, para numerosas aplicaes especiais.
Os trocadores de calor so projetados para uma vasta variedade de aplicaes,
por isso, os critrios de otimizao dependem do tipo de aplicao. Por exemplo, os
critrios de otimizao podem requerer um mnimo de peso, um mnimo de volume ou
superfcie mnima de transferncia de calor, custo inicial mnimo, ou custos inicial e
operacional mnimos, maior taxa de transferncia de calor, perda de carga mnima para
uma certa taxa de transferncia de calor, diferena mdia de temperatura mnima, e
assim por diante.
Por isso, para efetivar um estudo de otimizao, deve ser executado o projeto
trmico do trocador de calor e os clculos devem ser repetidos para cada varivel do
projeto at que o critrio de otimizao seja satisfeito. J existem programas de
computador para o projeto trmico dos trocadores de calor.
Bell descreve o procedimento de um projeto auxiliado por computador, no caso
do projeto trmico de trocadores de calor de casco e tubos. Shah discute os aspectos
bsicos de um projeto trmico auxiliado por computador, e o processo de otimizao de
trocadores de calor compactos. Spalding ressalta os aspectos gerais de uma
abordagem numrica para determinar a dinmica do fluido e o desempenho trmico dos
trocadores de calor.
Para ilustrar a estrutura lgica bsica da otimizao dos trocadores de calor,
focalizaremos nossa ateno nos trocadores de calor compactos.
O primeiro passo no processo de otimizao a soluo dos problemas do
clculo da capacidade e das dimenses. O problema do clculo da capacidade se
refere determinao da taxa de transferncia de calor, das temperaturas de sada e
da perda de carga em cada lado. Geralmente, so especificadas as seguintes
grandezas nos problemas deste clculo: tipo do trocador de calor, geometria das
superfcies, disposio das correntes, vazes, temperaturas de entrada e dimenses
totais do miolo.
O problema do dimensionamento se refere determinao das dimenses do
miolo para se atingir a transferncia de calor especificada e a perda de carga tolerada.
O papel do projetista selecionar o tipo de construo, a disposio das correntes e a

geometria das superfcies de ambos os lados. As seguintes grandezas so em geral
especificadas: temperaturas de entrada e de sada do fluido, vazes, perdas de carga e
taxa de transferncia de calor.
Shah descreve os pontos principais das grandes sub-rotinas de computador
necessrias para realizar os clculos de dimensionamento e de desempenho trmico e
hidrodinmico. Incluem o seguinte:
1. Especificaes do projeto. As especificaes completas do projeto devem ser
conhecidas, assim como a sub-rotina do computador. A informao deve incluir o tipo
do trocador de calor; a disposio das correntes; a geometria das superfcies; as
condies de operao, como temperaturas, presses, vazes, tipos de fluidos, etc, na
entrada; dimenses totais.
2. Propriedades do fluido. As propriedades dos fluidos, como calor especfico,
densidade, viscosidade, condutividade trmica e o nmero de Prandtl, devem ser
includas como uma funo da temperatura na forma de correlaes.
3. Geometria do miolo. A informao que caracteriza a geometria do miolo deve ser

fornecida em cada lado do trocador, incluindo a rea mnima do escoamento livre, o
dimetro hidrulico, as dimenses das aletas, necessrias para o clculo da eficincia
das aleta, etc.
4. Relao -NUT. Uma vez que o mtodo -NUT utilizado no projeto trmico de
trocadores de calor compactos, devem ser fornecidas as frmulas que definem a
relao -NUT. As relaes devem ser suficientemente gerais para permitirem a
determinao de e quando forem conhecidas NUT e C = Cmn/ Cmax, e para calcular
NUT quando e C forem disponveis.
5. Relao h e f. As caractersticas da transferncia do calor e do atrito do escoamento
nos trocadores de calor compactos so geralmente dadas na forma de cartas de j e de f
plotados em funo do nmero de Reynolds. Esses dados devem ser fornecidos na
forma de correlaes.
6. Rendimento das aletas. Quando so usadas superfcies estendidas no miolo da
transferncia de calor, a eficincia das aletas e a eficincia das aletas ponderada
pela rea ' so necessrias nos clculos de transferncia de calor. Por isso devem ser
dadas as frmulas que definem a eficincia e a informao necessria para o clculo
de '.
7. Relaes de perda de carga. A perda de carga no escoamento atravs do miolo
devida ao atrito do escoamento, acelerao e desacelerao resultantes da
transferncia de calor, contrao e expanso da corrente na entrada e na sada do
miolo. Devem ser dadas as relaes apropriadas para o clculo da perda de carga
decorrente destas causas. Tambm deve ser feita proviso para o clculo da perda de
carga nos ngulos, nas curvas, nos distribuidores e coletores, etc.
7.8.1) Problema do Clculo da Capacidade
Se o problema envolve a otimizao associada taxa de transferncia de calor, ou

perda de carga, resolve-se o problema da capacidade e calcula-se a taxa de
transferncia de calor, ou a perda de carga, resultante.
7.8.2) Problema de Dimensionamento
Se o problema envolve otimizao associada s dimenses, ao peso, ou superfcie de

transferncia de calor, e, portanto, ao custo, ento o problema do dimensionamento
resolvido e as dimenses do miolo e a superfcie da transferncia de calor so
calculadas.
7.8.3) Problema da Otimizao
Como se discutiu antes, o critrio para otimizao depende da aplicao especfica. Por
isso, a grandeza otimizada (isto , maximizada ou minimizada) deve ser estabelecida.
Pode haver alguma restrio adicional. Uma variedade de tcnicas pode ser utilizada
para se chegar a um projeto otimizado; qualquer que seja a tcnica adotada, cada caso
envolve a resoluo do problema do clculo da capacidade e das dimenses.Suponha
que o trocador de calor deva ser otimizado para um custo total mnimo. O problema
envolve restries explcitas, como uma rea frontal fixa e intervalos das dimenses do
trocador de calor, e restries implcitas sobre a taxa mnima de transferncia de calor
ou a perda de carga. Uma vez escolhida a geometria da superfcie, o projetista tem a
opo de impor restries adicionais, como os valores mximo e mnimo da altura da
aleta, espessura da aleta, passe da aleta, condutividade trmica da aleta, comprimento
da aleta, razo do gs, etc. Ento, o problema se reduz resoluo do problema do
clculo trmico dentro dos limites das variveis especificadas.
8) RADIAO ENTRE SUPERFCIES NUM MEIO INERTE
8.1) NATUREZA DA RADIAO TRMICA
A radiao trmica a energia radiante emitida pelos corpos em virtude das suas
temperaturas. Todos os corpos, a uma temperatura acima do zero absoluto, emitem
radiao trmica. Considere, por exemplo, um corpo quente temperatura Th colocado
em uma cmara de vcuo cujas paredes esto frias, temperatura Tc, como est
ilustrado na Fig. 8.1. Uma vez que o corpo quente est separado das paredes frias pelo
vcuo, no possvel a transferncia condutiva ou convectiva de calor. 0 corpo quente
se resfria em virtude da troca de calor pela radiao trmica.
Outro exemplo a transferncia de energia do sol para a terra; a energia trmica
emitida do sol se propaga atravs do espao e atinge a superfcie da terra. 0 transporte
de energia radiante no exige um meio interveniente entre a superfcie quente e fria. 0
verdadeiro mecanismo da propagao de radiao no est completamente
compreendido, mas diversas teorias foram propostas para explicar o processo. De
acordo com a teoria eletromagntica de Maxwell, a radiao tratada como ondas
eletromagnticas, enquanto o conceito de Max Planck trata a radiao como ftons, ou
quanta, de energia. Ambos os conceitos so utilizados para descrever a emisso e
propagao de radiao. Por exemplo, os resultados obtidos a partir da teoria
eletromagntica so usados para prever as propriedades radiantes dos materiais,
enquanto os resultados do conceito de Planck so empregados para prever a grandeza
da energia radiante emitida por um corpo a uma dada temperatura.
Quando a radiao tratada como uma onda eletromagntica, considera-se a
radiao de um corpo, temperatura T, como se fosse emitida em todos os
comprimentos de onda, desde = 0 at = . Nas temperaturas encontradas na
maior parte das explicaes de engenharia, o conjunto da energia trmica emitida por
um corpo est nos comprimentos de onda entre 0,1 100 m . Por este motivo, a
regio do espectro de comprimentos de onda entre = 0,1 e = 100 m recebe
geralmente o nome de radiao trmica. 0 sol emite radiao trmica a uma
temperatura efetiva superficial de cerca de 5.760 k e o conjunto desta energia est nos
comprimentos de onda entre 0,1 e 3 m ; por isso, esta regio do espectro
conhecida geralmente como a radiao solar. A radiao emitida pelo sol, nos
comprimentos de onda entre = 0,4 e = 0,7 m visvel para o olho; esta regio do
espectro a radiao visvel (isto , a luz visvel). A Fig. 8.2 ilustra essas subdivises
do espectro de ondas eletromagnticas.
Fig. 8.1. Troca de radiao trmica

A natureza ondulatria da radiao trmica implica que o comprimento de onda

deve estar associado freqncia da radiao. A relao entre e o
c
= (8.1)
v
onde c a velocidade de propagao no meio. Se o meio no qual a radiao se

propaga for o vcuo, a velocidade de propagao igual velocidade da luz, isto ,
co = 2,9979 * 108 m/s (8.2)
Utilizando esta relao entre e , inclumos na Fig. 8.2 o espectro de freqncias

correspondentes.
Fig. 8.2 Espectro tpico da radiao eletromagntica devida a temperatura de um corpo.
Outros tipos de radiao, como os raios X, os raios gama, as microondas, etc.,

so bem conhecidos e utilizados em vrios ramos da cincia e da engenharia. Os raios
X. so produzidos pelo bombardeio de um metal com eltrons de alta freqncia, e o
grosso da energia est no domnio entre 10 4 e 10 2 m . Os raios gama so
produzidos pela fisso dos ncleos, ou pela desintegrao radiativa, e o grosso da
energia est concentrado no domnio de comprimentos de onda menores do que o dos
raios X. Neste livro, no vamos tratar destas radiaes. Nosso interesse est
concentrado na radiao trmica como mecanismo de transporte de energia entre
objetos em temperaturas diferentes.
No estudo da transferncia de radiao, deve-se fazer uma distino entre os
corpos semitransparentes radiao e os opacos. Se o material for semitransparente
radiao, como o vidro, os cristais incolores e os gases a temperaturas elevadas, ento
a radiao que sai do corpo por suas superfcies externas o resultado de emisses
ocorrentes em todas as profundidades dentro do material. A emisso de radiao,
nestes casos, um fenmeno global, ou volumar. Se o material for opaco radiao
trmica, como os metais, a madeira, as rochas, etc., a radiao emitida pelas regies
do interior do material no atinge a superfcie. Nesses casos, a radiao emitida pelo
corpo tem origem no material na vizinhana imediata da superfcie (i. e., dentro de cerca
de 1 m), e a emisso um fenmeno superficial. Observe-se tambm que o material
pode comportar-se como um meio semitransparente em certas faixas de temperatura e

como opaco em outras temperaturas. O vidro um exemplo tpico deste
comportamento; semitransparente radiao trmica em temperaturas elevadas ou
opaco em temperaturas intermedirias ou baixas.
8.2) RADIAO DO CORPO NEGRO
Um corpo, em qualquer temperatura acima do zero absoluto, emite radiao em

todos os comprimentos de onda, em todas as direes possveis no espao. O conceito
de corpo negro uma idealizao que serve para comparar as caractersticas da
emisso e da absoro dos corpos reais.
Um corpo negro absorve toda a radiao incidente vinda de todas as direes,
em todos os comprimentos de onda, sem que o corpo a reflita, transmita ou espalhe.
Numa dada temperatura, num dado comprimento de onda, nenhum outro corpo,
mesma temperatura pode emitir mais radiao do que um corpo negro. A emisso de
radiao por um corpo negro, a qualquer temperatura T, a emisso mxima possvel
nesta temperatura.
O termo negro deve ser distinguido do seu uso ordinrio em relao ao negrume de
uma superfcie sob observao visual. O olho humano pode detectar o negrume
somente na regio visvel do espectro. Por exemplo, um objeto como o gelo brilhante
ao olho mas quase negro para a radiao trmica de grande comprimento de onda.
Entretanto, um corpo negro completamente negro radiao trmica, em todos os
comprimentos de onda desde = 0 at = .
A radiao emitida por um corpo em todas as direes. de interesse saber a
quantidade de radiao emitida por um corpo negro em uma dada direo. A
quantidade fundamental que especifica a grandeza da energia da radiao emitida por
um corpo negro, a uma temperatura absoluta T, num comprimento de onda , em
qualquer direo dada, a intensidade da radiao espectral do corpo negro I b (T). O
termo espectral utilizado para denotar a dependncia entre o comprimento de onda e
a intensidade da radiao, e o ndice b se refere ao corpo negro.
A grandeza de I b (T) para a emisso no vcuo foi determinada primeiro por
Planck e dada por
2hc 2
I b (T) = 5 (8.3)
{exp[ hc / ( kT ) ] 1}
onde h ( = 6,6256 x 10-34 J. s) e k (= 1,38054 x 10-23 J. K) so as constantes de Planck e

de Boltzmann, respectivamente, c (= 2,9979 x l08 m/s) a velocidade da luz no vcuo,
T, em kelvins, a temperatura absoluta, e o comprimento de onda. I b (T)
representa a energia radiante emitida por um corpo negro, temperatura T, passando
atravs de uma unidade de rea perpendicular direo de propagao, por unidade
de comprimento de onda em torno do comprimento de onda , por unidade de ngulo
slido em torno da direo de propagao do feixe. Com base nesta definio, as
unidades de I b (T) podem ser escritas como
Energia /(rea)(comprimento de onda)(ngulo slido) (8.4a)

onde a rea medida perpendicularmente direo da propagao.
1Fig. 8.3 Definio de ngulo slido
Se a energia for medida em watts, a rea em metros quadrados, o comprimento de

onda em micrmetros e o ngulo slido em esterorradianos (sr), a Eq. (8.4a) tem a
dimenso
W
(8.4b)
m . m.sr
2
O significado fsico do ngulo slido mais bem visualizado se nos referirmos Fig.
8.3. Seja a direo de propagao e 0 a posio de referncia. Consideremos uma
pequena rea dA a um distncia r de 0 e normal direo . O ngulo slido dw
subtendido por dA, em O, definido como
dA
dw = (8.5)
r2
Com base nesta definio, podemos inferir facilmente que o ngulo slido subtendido
por um hemisfrio, no seu centro, 2 (isto , 2 r2/r2) e por toda a esfera no seu
centro 4 (isto , 4 r2/r2).
Na Eq. (8.3), I b (T) a intensidade da radiao do corpo negro, por unidade de
comprimento de onda, em torno do comprimento de onda . Entretanto, a radiao
emitida em todos os comprimentos de onda. Para determinar a intensidade da radiao
do corpo negro I b (T), emitida temperatura T, sobre todos os comprimentos de onda,
integramos I b (T) desde = 0 at = :
=0 I b (T ) d

I b (T) = W/(m2.sr) (8.6)
Aqui, Ib( T) a intensidade da radiao do corpo negro.

8.2.1) Poder Emissivo do Corpo Negro
H interesse prtico em conhecer-se a quantidade de energia radiante emitida por

unidade de rea de um corpo negro, a uma temperatura absoluta T, em todas as
direes de um espao hemisfrico. Para calcular esta grandeza, consideremos uma
rea elementar dA temperatura T, como est ilustrado na Fig. 8.4a. Seja n a normal a
esta superfcie, o ngulo polar medido a partir desta normal, e o azimute. A
superfcie emite radiao de intensidade espectral I b (T) em todas as direes. De
acordo com esta definio, esta intensidade, dada pela Eq. (8.3), independente da
direo. A grandeza
I b (T)dA cos dw (8.7)
representa a energia radiante espectral emitida pelo elemento de superfcie dA, que se
propaga atravs do ngulo slido elementar dw, em uma dada direo . Nesta
expresso, o termo dA cos a projeo de dA sobre um plano normal direo ; o
emprego da rea projetada necessrio pois I b (T), por definio, est baseada na
rea normal direo de propagao.
Dividindo a Eq. (8.7) por dA, obtemos
I b (T) cos dw (8.8)
que representa a energia radiante espectral do corpo negro, emitida por unidade de
rea da superfcie, que se propaga atravs do ngulo slido elementar dw em qualquer
direo .
Observe a Fig. 8.4b. Um ngulo slido elementar dw pode ser relacionado ao ngulo
polar e ao azimute por
dA
dw = 21 =
(rd )(rdsen ) = sen d d (8.9)
r r2
Ento a Eq. (8.8) se torna
I b (T)cos sen d d (8.10)

Fig. 8.4 Nomenclatura para (a) emisso de radiao por uma superfcie dA; (b) definio do ngulo
slido dw em termos de , .
A radiao espectral do corpo negro, emitida por unidade de rea da superfcie, em

todas as direes, dentro do espao hemisfrico, obtida pela integrao da Eq. (8.10)

sobre 0 2 e 0< .
2
2 /2
Obtemos, Eb (T) = I b (T)
=0 =0
cos .sen .d .d
I (T)
/2
= 2 b =0
cos . sen .d .
/2
1
= 2 I b (T) sen 2
2 0
Eb (T) = I b (T) (8.11)
I b (T) o poder emissivo espectral do corpo negro. Representa a energia radiante

emitida por um corpo negro, a uma temperatura absoluta T, por unidade de rea, por
unidade de tempo, por unidade de comprimento de onda em torno de , em todas as
direes de um espao hemisfrico. Representa realmente o fluxo de radiao
espectral do corpo negro.
A funo de Planck, definida pela Eq. (8.3), entra agora na Eq. (8.11). Obtemos
c1
Eb (T) = W/(m2. m) (8.12)
{exp[c 2 / (T )] 1}
5
onde c1 = 2 hc2 = 3,743 x 108 W . m4 /m2

c2 = hc/k = 1,4387 x 104 m.K
T = temperatura absoluta, K
= comprimento de onda, m
A Eq. (8.12) pode ser usada para calcular Eb (T) para quaisquer e T. A Fig. 8.5
mostra o grfico de Eb (T) em funo de em vrias T. Notamos, a partir desta figura,
que, a um dado comprimento de onda, a radiao emitida cresce com a elevao de
temperatura, e, para uma dada temperatura, a radiao emitida varia com o
comprimento de onda e apresenta um mximo. Esses mximos tendem a se deslocar
para os comprimentos de onda menores medida que a temperatura cresce. As
posies destes mximos so dadas pela lei do deslocamento de Wien como
( T ) mx = 2897,6 m..k (8.13)
As posies dos mximos esto mostradas, na Fig. 8.5, pela linha tracejada.
Fig. 8.5 Poder emissivo espectral do corpo negro a diferentes temperaturas.
8.2.2) Lei de Stefan-Boltzmann
A energia radiante emitida por um corpo negro, a uma temperatura absoluta T, em

todos os comprimentos de onda, por unidade de tempo, por unidade de rea,
determinada pela integrao da Eq. (8.12) desde =0 at = :
c1
Eb(T) = d
= 0 {exp[c / (T )] 1}
5
2
A varivel de integrao modificada de para T x:

Eb(T) =T4 x = 0
c1
(8.14)
x {exp[(c 2 / x )] 1}
5 dx
Esta integrao pode ser realizada e o resultado expresso como
Eb(T) = T4 W/m2 (8.15)
onde T est em kelvins e a constante de Stefan-Boltzmann, cujo valor numrico

= 5,67 x 10-8 W/(m2. K4) (8.16)
Aqui, Eb(T) o poder emissivo do corpo negro, e a Eq. (8.15) a lei de Stefan-
Boltzmann. O significado fsico de Eb(T) representar o fluxo de radiao do corpo
negro, emitido por uma superfcie unitria a uma temperatura absoluta T.
Pode-se determinar a relao entre Eb(T) e Ib(T) pela integrao da Eq. (8.11), sobre
todos os comprimentos de onda. Obtemos
Eb(T) = Ib(T) W/m2 (8.17)
e das Eqs. (8.15) e (8.17) escrevemos

1
Ib(T) = T 4 W/(m2.sr) (8.18)

8.2.3) Funes de Radiao do Corpo Negro
Tab. 8.1 Funes de radiaes do corpo negro
Em numerosas aplicaes, o interesse est centrado na emisso de radiao por um

corpo negro no intervalo de comprimento de onda desde = 0 at , em funo da
emisso total, desde = 0 at = . Esta grandeza determinada, conforme sua
definio, por
E (T )d E (T )d

b b
fo (T ) = 0
= 0
(8.19)
E (T )d T
4
0 b
Entrando com Eb (T ) , da Eq. (8.12), na Eq. (8.19):

c1 dx
f o (T ) = x = 0 x [exp(c / x) 1]
(8.20)
5
2
onde a varivel de integrao foi modificada de para T = x. A integrao na Eq.

(8.20) pode ser efetuada e f 0 (T ) , calculada para um dado T. A tabela 8.1 d a
funo de radiao do corpo negro f 0 (T ) , em termos de T, originalmente calculada
por Dunkle .Nesta tabela, a primeira e a Segunda coluna do T em m . K e m .
o
R , respectivamente. A terceira coluna til para computar o poder emissivo
espectral do corpo negro Eb (T) numa temperatura e num comprimento de onda
especificados.
At aqui discutimos a intensidade da radiao do corpo negro e o poder
emissivo, que so teis para comparao da energia radiante emitida por superfcies
reais . Um corpo negro no existe na realidade; entretanto podemos chegar a situaes
bastante prximas dele. Considere, por exemplo, uma esfera oca cuja superfcie interna
mantido a uma temperatura uniforme T, com um pequeno orifcio na sua superfcie. A
radiao que sai pelo orifcio a melhor aproximao da radiao do corpo negro,
temperatura T.
8.3) PROPRIEDADES RADIANTES DAS SUPERFCIES
A radiao emitida por um corpo real, a uma temperatura T e num comprimento

de onda , sempre menor do que do corpo negro. Por isso, a emisso do corpo
negro escolhida como referncia, e se define uma grandeza, a emissividade da
superfcie, como a razo entre a energia emitida por uma superfcie real e a energia
emitida pelo corpo negro, mesma temperatura; o valor da emissividade varia de 0 a l.
Evidentemente, existem numerosas possibilidades para fazer tal comparao; por
exemplo, a comparao pode ser feita num dado comprimento de onda, ou em todos os
comprimentos de onda, ou entre as energias emitidas numa direo especificada, ou
entre as energias emitidas num espao hemisfrico. Aqui, consideraremos a
comparao somente entre as energias emitidas no espao hemisfrico, no s num
dado comprimento de onda mas tambm na mdia sobre todos os comprimentos de
onda. Com esta considerao, empregamos os seguintes smbolos; = emissividade
espectral hemisfrica e = emissividade hemisfrica.
Fig. 8.5 Reflexo pelas superfcies. (a) reflexo especular, (b) reflexo difusa.
Um corpo negro absorve toda a radiao sobre ele incidente, em todos os

comprimentos de onda, enquanto uma superfcie real absorve somente parte da
radiao e a frao absorvida varia com o comprimento de onda da radiao e com a
temperatura na qual a radiao emitida. A grandeza poder de absoro, ou
absortividade, de uma superfcie a frao da radiao incidente absorvida pela
superfcie. Evidentemente, existem numerosas possibilidades nesta definio; por
exemplo, a absoro pode ser considerada em um dado comprimento de onda, ou em
todos os comprimentos de onda, ou para a energia incidente em uma dada direo, ou
para a energia incidente em todas as direes de um espao hemisfrico. Aqui,
consideraremos somente a situao na qual a radiao incide sobre a superfcie vinda
de todas as direes no espao hemisfrico para um dado comprimento de onda e para
a mdia sobre todos os comprimentos de onda. Com esta considerao, empregamos
os smbolos seguintes: = poder de absoro espectral hemisfrico e = poder de
absoro hemisfrico.
Quando a radiao incide em uma superfcie real, uma frao refletida pela
superfcie. Se a superfcie for perfeitamente plana, isto , se as asperezas da superfcie
forem muito menores do que o comprimento de onda da radiao, os raios incidente e
refletido sero simtricos em relao a normal no ponto de incidncia, como est
ilustrado na Fig. 8.5a. Esta reflexo, como a dos espelhos, a reflexo especular. Se a
superfcie tiver asperezas, a radiao incidente ser espalhada em todas as direes.
Uma reflexo idealizada, nesta situao, aquela em que a intensidade da radiao
refletida constante em todos os ngulos de reflexo e independente da direo da
radiao incidente: chamada reflexo difusa. A Fig. 8.5b ilustra a reflexo difusa em
uma superfcie. As superfcies reais encontradas nas aplicaes de engenharia no so
nem perfeitamente difusas nem perfeitamente especulares. Entretanto, o conceito til
para estudar os efeitos dos dois casos limites na transferncia de radiao: A
refletividade de uma superfcie definida como a frao da radiao incidente refletida
pela superfcie. Existem numerosas possibilidades para a definio da refletividade; por
exemplo, a reflexo pode ser considerada em um dado comprimento de onda, ou sobre
todos os comprimentos de onda, ou para a energia incidente em uma dada direo, ou
para a energia incidente em todas as direes no espao hemisfrico. H tambm a
possibilidade de a reflexo ser especular ou difusa. Aqui consideraremos somente a
reflexo difusa nas situaes em que a radiao incide sobre a superfcie vinda de
todas as direes do espao hemisfrico, tanto para um dado comprimento de onda
como para a mdia de todos os comprimentos de onda. Com esta considerao,
empregamos os seguintes smbolos = refletividade espectral hemisfrica e =

refletividade hemisfrica.
Finalmente, se o corpo for opaco radiao, a soma da refletividade e do poder de
absoro do corpo deve ser igual unidade:
+ = 1 (8.20 a)
+ =1 (8.20 b)
Se o corpo for semitransparente radiao, a soma do poder de absoro e da

refletividade menor do que a unidade, e a diferena chamada o poder transmissor
do corpo. Com esta considerao, escrevemos
+ + = 1 (8.21 a)
+ + =1 (8.21 b)
Fig. 8.6 Reflexo, absoro e transmisso da radiao incidente por um material semi-
transparente
onde definimos = poder transmissor espectral e = poder transmissor. A Fig. 8.6

mostra que um feixe de radiao incidente sobre um corpo semitransparente, de
espessura finita, uma placa de vidro, por exemplo, parcialmente refletido,
parcialmente absorvido e o restante transmitido atravs do vidro.
8.3.1) Lei de Kirchhoff
O poder de absoro e a emissividade de um corpo podem ser relacionados pela lei de

Kirchhoff da radiao.
Considere um corpo colocado no interior de uma cavidade negra, fechada, cujas
paredes so mantidas temperatura uniforme T. O corpo acaba por atingir o equilbrio
com as paredes da cavidade. Seja q i (T) o fluxo de radiao espectral das paredes,
temperatura T, incidente no corpo. O fluxo de radiao espectral q (T) absorvido pelo
corpo, no comprimento de onda ,
q (T) = (T) q i (T) (8.22)

onde (T) o poder de absoro espectral do corpo. A grandeza q (T) tambm

representa o fluxo de radiao espectral emitido pelo corpo, no comprimento de onda
, uma vez que o corpo est em equilbrio radiante. Notamos que a radiao incidente
q i (T) provm das paredes perfeitamente negras da cavidade, temperatura T, e que a
emisso pelas paredes no afetada mesmo que o corpo introduzido na cavidade seja
um corpo negro. Com esta considerao, temos
q .b (T) = q i (T) (8.23)
onde q .b (T) o fluxo de radiao espectral emitido pelo corpo negro, temperatura T.
Das Eqs. (8.22) e (8.23), escrevemos
q . (T )
= (T) (8.24)
q .b (T )
A emissividade espectral (T) do corpo, para a radiao temperatura T, definida

como a razo entre o fluxo de radiao espectral q (T) emitido pelo corpo e o fluxo de
radiao espectral emitido pelo corpo negro q .b (T), mesma temperatura, isto ,
q . (T )
= (T) (8.25)
q .b (T )
Das Eqs. (8.24) e (8.25), obtemos

(T) = (T) (8.26)
que a lei de Kirchhoff da radiao que afirma ser a emissividade espectral para a
emisso de radiao temperatura T, igual ao poder de absoro espectral para a
radiao proveniente de um corpo negro, mesma temperatura T.
Deve-se tomar muito cuidado na generalizao da Eq. (8.26) para os valores
mdios de e de sobre todos os comprimentos de onda, isto , para o caso
(T) = (T) (8.27)
A Eq. (8.26) sempre vlida, mas a Eq. (8.27) se aplica quando a radiao incidente e
a radiao emitida tem a mesma distribuio espectral ou quando o corpo cinzento,
isto , quando as propriedades radiativas so independentes do comprimento de onda.
A aplicao da Eq. (8.27) simplifica enormemente o clculo da troca de calor por
radiao entre as superfcies, como ficar claro, mais adiante, neste captulo.
8.3.2) Corpo Cinzento
Para simplificar a anlise da transferncia radiativa de calor, adota-se freqentemente,

em muitas aplicaes, a hiptese de o corpo ser cinzento; isto , admite-se que as
propriedades radiativas , , sejam uniformes em todo o espectro de
comprimentos de onda. Tais corpos recebem o nome de corpos cinzentos, e com a

hiptese do corpo cinzento o poder de absoro e a emissividade esto relacionados
pela lei de Kirchhoff como =
8.3.3) Emissividade
Se q(T) for o fluxo de radiao espectral emitido por uma superfcie real, a uma
temperatura T, e E b. (T) for o poder emissivo espectral do corpo negro (isto , o fluxo)
mesma temperatura T, ento a emissividade espectral hemisfrica da superfcie
definida como
q (T )
= (8.28)
E b. (T )
O valor mdio de sobre todos os comprimentos de onda, chamado a emissividade

hemisfrica e, definido como
0 Eb. (T )d 0 Eb. (T )d

= = (8.29)
0 Eb. (T )d Eb (T )
Se for conhecida em funo do comprimento de onda, a Eq. (8.29) poder ser

utilizada para calcular . Note que, neste processo de calcular a mdia, o poder
emissivo espectral do corpo negro E b. (T) serve como fator de ponderao.
8.3.4) Poder de Absoro
Se for o fluxo de radiao espectral incidente sobre uma superfcie e q a (T) for a
quantidade de radiao absorvida pela superfcie, ento o poder de absoro espectral
hemisfrico, ser definido como
q a (T )
= (8.30)
q i (T )
O valor mdio de sobre todos os comprimentos de onda, o poder de absoro

hemisfrico , definido como
0 q i (T )d

= (8.31)
0 q i (T )d
Dado em funo do comprimento de onda, a Eq. (8.31) pode ser utilizada para
calcular .
Observamos que o poder de absoro depende da distribuio espectral da radiao

incidente q i (T) ,e portanto q i (T) utilizado como fator de ponderao; mas a
emissividade depende da temperatura da superfcie, e por isso o poder emissivo
espectral do corpo negro E b. (T), temperatura da superfcie, utilizado como fator de
ponderao na Eq. (8.29).
8.3.5) Refletividade
Se q i (T) for o fluxo de radiao espectral incidente na superfcie e q r (T) for a

quantidade de radiao refletida pela superfcie, ento a refletividade espectral
hemisfrica , ser definida por
q r (T )
= (8.32)
q i (T )
O valor mdio de sobre todos os comprimentos de onda a refletividade

hemisfrica p, definida como

=
0
q i (T )d
(8.33)

0
q i (T )d
Dada em funo do comprimento de onda, a Eq. (8.33) pode ser empregada para
calcular p. Neste processo de promediao, o fluxo de radiao espectral incidente q i
(T) serve como fator de ponderao.
8.3.6) Poder Transmissor
A anlise do poder transmissor de um corpo semitransparente , em geral, assunto

complicado, porque a radiao incidente sobre um corpo semitransparente penetra nas
profundidades do meio, onde atenuada em virtude da absoro, e, em alguns casos,
do espalhamento pelo material. Por isso, o poder transmissor depende das
propriedades radiantes do material, da sua espessura e das condies nas superfcies
externas. Entretanto, nas aplicaes de engenharia, h muitas situaes, como a
transmisso de radiao atravs de uma lmina de vidro, nas quais o poder transmissor
espectral hemisfrico definido como
q tr (T )
= (8.34)
q i (T )
onde q i (T) q tr (T) so os fluxos de radiao incidente e transmitido, respectivamente.

Dada a distribuio espectral de , o poder transmissor hemisfrico determinado

a partir de

=
0
q i (T )d
(8.35)

0
q i (T ) d
8.4) RADIAO SOLAR
A energia do sol provm das regies internas do sol, em virtude de uma reao
de fuso contnua. Quase 90% desta energia so gerados dentro da regio 0,23 vezes
o raio do sol e em seguida transferidos radiativamente at uma distncia cerca de 0,7
vezes o raio do sol. Fora desta regio h a zona convectiva, onde a temperatura est
na faixa de 6.000 K. A frieza relativa da superfcie externa do sol indicao de que a
energia criada no interior dissipada radiativamente pela superfcie externa do sol.
Portanto, o sol, com seu raio R ~ 6,96 x 105 km e massa M ~1,99 x 1030 kg, uma fonte
de energia quase inexaurvel para a terra. Somente uma pequena frao de energia do
sol atinge a terra, em virtude da grande distncia entre eles. A intensidade da radiao
solar que atinge a atmosfera foi determinada muito precisamente por uma srie de
medidas elevadas feitas com o emprego de bales, de avies, e de naves espaciais, de
1967 a 1970. A energia resultante conhecida como a constante solar Gs, vale
Gs = 1.353 W/m2 (8.36)
Fig. 8.7 Constante solar Gs e radiao solar extraterrestre Go
Essa quantidade representa o fluxo de radiao solar incidente sobre um plano normal
aos raios de sol, exatamente no limite da atmosfera da terra, quando esta est
distncia mdia do sol. medida que a terra se desloca em torno do sol, em uma rbita
ligeiramente elptica, a distncia entre eles varia de 98,3% da distncia mdia, quando
a terra est no ponto mais prximo do sol, at 101,7% da distncia mdia, quando a
terra atinge sua distncia mxima ao sol. Por isso, o valor instantneo de Gs varia
aproximadamente por 3,4%, isto , do mximo 1.399 W/m2, em 21 de dezembro, ao
mnimo 1.310 W/m2, em 21 de junho. Entretanto, para fins prticos a variao de Gs
desprezada, e retorna a constante como 1.353 W/m2. Ento a energia solar Go que
incide normalmente na superfcie externa da atmosfera terrestre
Go = Gs cos W/m2 (8.37)
onde Go a radiao solar extraterrestre. A Fig. 8.7 ilustra o significado fsico de Gs e

de Go em relao direo do feixe de raios solares.
O valor de Gs pode ser utilizado na lei da radiao do corpo negro para estabelecer
uma temperatura efetiva Ts da superfcie do sol:
r 2 4
G s = Ts (8.38)
R
onde Gs = 1.353 W/m2

r = 6,9598 x lOs m, raio do disco solar
R = 1,496 x 10" m, distncia mdia da terra ao sol
= 5,6697 x 10-8 W/(m2 K4), constante de Stefan-Boltzmann
Ento, a temperatura efetiva da superfcie do sol T = 5.762 K.
A radiao solar que atinge a superfcie mais elevada da atmosfera terrestre propaga-
se atravs da atmosfera da terra antes de chegar superfcie. Aproximadamente 99%
da atmosfera esto contidos distncia de cerca de 30 km a partir da superfcie da
terra. medida que a radiao solar atravessa a atmosfera, absorvida ou
espalhada pelo meio atmosfrico. A fig 8.8 mostra a distribuio espectral da radiao
solar G s , exatamente fora da atmosfera da terra e no nvel do solo, quando a
atmosfera est clara. Notamos que a energia total contida abaixo da curva G s ,
representa o fluxo de radiao solar exatamente acima da atmosfera terrestre, isto ,
0 G s. d = G s = 1353 m 2
w
(8.39)
A curva da distribuio espectral da radiao solar que chega na superfcie da terra fica
abaixo da curva de G s , e mostra vrios mnimos. O motivo disto a absoro da
radiao solar pelo O3, O2, CO2 e H20 em diversos comprimentos de onda. O oznio
(O3), que est concentrado em uma camada 10 a 30 km acima da superfcie da terra,
absorve fortemente a radiao ultravioleta no intervalo = 0,2 a a = 0,29
Fig. 8.8 Efeitos da atenuao atmosfrica sobre a distribuio espectral da radiao solar
m e bastante no intervalo 0,29 a 0,34 m. Por isso, desprezvel a radiao solar

com comprimentos de onda menores do que cerca de 0,3 m que atinge a superfcie
da terra. Assim, os sistemas biolgico na terra esto protegidos da danosa radiao
ultravioleta. A absoro do oxignio ocorre numa raia muito estreita centrada em =
0,76 m. As bandas de absoro devidas ao vapor de gua so visveis distintamente
na faixa de 0,7 a 2,2 m. O dixido de carbono e o vapor de gua absorvem
fortemente a radiao trmica nos comprimentos de onda maiores do que cerca de 2,2
m. Disso resulta que a radiao solar que atinge a superfcie da terra est
essencialmente contida nos comprimentos de onda entre 0,29 e 2,5 m. A energia
total subtendida pela curva do espectro solar na superfcie da terra, num dia de
atmosfera lmpida cerca de 956 W/m2. Este valor consideravelmente menor do que
a constante solar 1.353 W/m2, na fronteira da atmosfera terrestre.
Alm da absoro da radiao solar, h o seu espalhamento pelas molculas do
ar, pelas gotculas de gua nas nuvens e pelos aerossis ou partculas de poeira,
medida que a radiao atravessa a atmosfera. As molculas de ar espalham a radiao
solar de comprimentos de onda muito curtos em relao s dimenses das molculas, e
este espalhamento o espalhamento Rayleigh. Gotculas de gua, aerossis e outras
sujeiras atmosfricas espalham a radiao em comprimentos de onda comparveis ao
dimetro das partculas.
A parte da radiao solar que no espalhada nem absorvida pela atmosfera, e
que atinge a superfcie da terra como um feixe a radiao solar direta. A parte
espalhada da radiao que atinge a superfcie da terra, vinda de todas as direes do
firmamento, a radiao solar difusa. Assim, a radiao solar recebida pela superfcie
da terra composta das partes direta e difusa. A componente difusa varia de cerca de
10% do total, num dia claro, a quase 100%, num dia totalmente nublado.
8.4.1) Radiao Solar que Chega Terra
A quantidade de energia solar recebida por uma superfcie no nvel do mar depende da
orientao da superfcie em relao ao sol, da hora do dia, do dia do ano, da latitude do
ponto de observao e das condies atmosfricas. Na alvorada ou no crepsculo, a
radiao solar que atinge a superfcie da terra percorre um caminho oblquo, mais
longo, atravs da atmosfera; por isso, a atenuao atmosfrica maior e a intensidade
se reduz significativamente.
O fluxo total de energia solar qt, recebido por unidade de rea de uma superfcie
ao nvel do mar consiste nas componentes direta e difusa. Seja qdf (em watts por metro
quadrado) a radiao solar difusa incidente sobre uma superfcie horizontal e devida
radiao proveniente de todo o hemisfrio espacial, e seja qD o fluxo da radiao solar
direta, por unidade de rea normal direo do feixe de radiao solar, no nvel do
mar. Seja o ngulo de incidncia, isto , o ngulo entre o raio do sol e a normal
superfcie, conforme a ilustrao da Fig. 8.9 Ento, o fluxo de energia solar total qt
recebido pela rea unitria da superfcie no nvel do mar,
2
q t = q D cos + q d . f W/m (8.40)
Portanto, para calcular o fluxo total de energia solar recebido por uma superfcie,
precisa-se saber o fluxo da radiao solar difusa, o fluxo da radiao solar direita sobre
um plano normal direo do feixe, e o ngulo de incidncia .
Fig. 8.9 Radiao solar recebida na superfcie terrestre.
O ngulo de incidncia pode ser relacionado ao ngulo de inclinao (isto , o ngulo

entre o plano horizontal e a superfcie), latitude (isto , a distncia angular ao
equador) e declinao (isto , o ngulo entre o raio do sol e o plano equatorial no
meio-dia solar).
A energia solar incidente sobre uma superfcie opaca parcialmente absorvida
pela superfcie e o restante refletido.
8.5) CONCEITO DE FATOR DE FORMA
At agora discutimos a radiao para uma superfcie nica ou de uma superfcie

nica. Entretanto, nas aplicaes de engenharia, os problemas de interesse prtico
envolvem troca de radiao entre duas ou mais superfcies. Quando as superfcies
estiverem separadas por um meio inerte, que no absorve, nem emite, nem difunde a
radiao, a troca de radiao entre as superfcies no afetada pelo meio. O vcuo,
por exemplo, um perfeito meio inerte; entretanto, o ar e muitos gases se aproximam
quase exatamente desta condio. Para quaisquer duas superfcies dadas, a
orientao entre elas afeta a frao da energia radiante emitida por uma superfcie e
que, incide diretamente na outra superfcie. Por isso, a orientao das superfcies tem
papel importante na troca radiativa de calor.
Para formalizar os efeitos da orientao na anlise da troca radiativa de calor
entre superfcies, adota-se o conceito de fator de forma. Os termos fator de vista, fator
de visada e fator de configurao tambm so utilizados na literatura. Deve-se fazer
uma distino entre o fator de forma difuso e o fator de forma especular. O primeiro se
refere situao em que as superfcies so refletores difusos e emissores difusos,
enquanto o ltimo se refere situao em que as superfcies so emissores difusos e
refletores especulares. Neste livro vamos considerar apenas os casos em que as
superfcies so emissores difusos e refletores difusos; por isso, no precisamos fazer a
distino. Vamos empregar simplesmente o termo fator de forma, e este termo
corresponde ao fator de forma difuso.
O significado fsico do fator de forma entre duas superfcies representar a

frao de energia radiante emitida por uma superfcie que incide diretamente na outra
superfcie.
8.5.1) Fator de Forma entre duas Superfcies Elementares
A fim de termos uma viso mais profunda da deduo das relaes que definem os
fatores de forma, vamos demonstrar a expresso que define o fator de forma entre duas
superfcies elementares.
Fig 8.10 Coordenadas para a definio do fator de forma
Consideremos duas superfcies elementares dA1 e dA2, como est ilustrado na

Fig. 8.10. Seja r a distncia entre essas duas superfcies: 1 o ngulo polar entre a
normal n1 ao elemento de superfcie dA1 e a reta r que liga dA1 a dA2; e 2 , o ngulo
polar entre a normal n2 a elemento de superfcie dA2 e a reta r.
Seja dw12 o ngulo slido sob o qual um observador em dA1 v o elemento de
superfcie dA2, e I1, a intensidade da radiao emitida difusivamente pelo elemento de
superfcie em todas as direes do espao hemisfrico. A taxa de energia radiante dQ1
emitida por dA1 e que incide na superfcie dA2
dQ1 = dA1I1cos 1 dw12 (8.41)
onde o ngulo slido dw12 dado por
dw12 = (dA2cos 2 )/r2 (8.42)
A substituio da Eq. (8.42) na Eq. (8.41) leva a

cos 1 cos 2 dA2

dQ1 = dA1 I 1 (8.43)
r2
A taxa da energia de radiao Q1 emitida pelo elemento de superfcie dA1 em todas as
direes sobre o espao hemisfrico
2 /2
Q1 = dA1 =0 =0 I1 cos 1 sen 1d1d
1
(8.44)
onde o azimute. Para uma superfcie refletora e emissora difusa de radiao, a

intensidade da radiao emitida pela superfcie independente da direo. Ento, com
I1, constante, a Eq. (8.44) integrada e nos d
Q1 = .I 1 dA1 (8.45)
O fator de forma elementar dFdA1 dA2 , por definio, a razo entre a energia radiante
emitida por dA1, que incide diretamente sobre dA2, e a energia radiante emitida por dA1,
em todas as direes no espao hemisfrico. Portanto, essa razo obtida dividindo-se
a Eq. (8.43) pela Eq. (8.45):
dQ1 cos 1 cos 2 dA2
dFdA1 dA2 = = (8.46)
Q1 .r 2
O fator de forma elementar dFdA2 dA1 , de dA2 para dA1 agora obtido imediatamente da
Eq. (8.46) pela permutao dos ndices 1 e 2. Encontramos
cos 1 cos 2 dA1

dFdA2 dA1 = (8.47)
.r 2
A relao de reciprocidade entre os fatores de forma dFdA1 dA2 e dFdA2 dA1 , segue-se das
Eqs. (8.46) e (8.47) como
dA1 dFdA1 dA2 =dA2 dFdA2 dA1 (8.48)
Esta relao implica que, dadas duas superfcies elementares dA1 e dA2, se um dos
fatores de forma for conhecido, o outro facilmente calculado pela relao de
reciprocidade.
8.5.2) Fator de Forma de Superfcies Finitas
J desenvolvemos o fator de forma entre duas superfcies elementares dA1 e dA2.

Esses resultados so agora generalizados para se obterem os fatores de forma entre
um elemento de superfcie dA1 e uma superfcie finita A2 ou entre duas superfcies
finitas A1 e A2.
O fator de forma FdA1 A2 , de dA1 para A2, determinado imediatamente integrando-se o

fator de forma elementar, dFdA1 dA2 dado pela Eq. (8.46), sobre a rea A2, ou seja,
cos 1 cos 2
FdA1 A2 = A
2 .r 2
dA2 (8.49)
O fator de forma FA2 dA1 , de A2 para dA1 obtido pela integrao da Eq. (8.47) sobre a
rea A2 seguida pela diviso por A2:
dA1 cos 1 cos 2

FA2 dA1 =
A2 .r 2
dA2 (8.50)
A diviso por A2, no segundo membro, torna a energia incidente em dA1 uma frao da
emitida por A2 em todo o espao hemisfrico. Das Eqs. (8.49) e (8.50) escrevemos a
relao de reciprocidade entre os fatores de forma FdA1 A2 e FA2 dA1 , como
dA1 dFdA1 A2 = dA2 dF A2 dA1 (8.51)
O fator de forma A2 para A1 obtido pela integrao da Eq. (8.50) sobre A1:
1 cos 1 cos 2
FA1 A2 =
A2
A2 A1 .r 2
dA1 dA2 (8.52)
E o fator de forma de A1 para A2 obtido pela integrao da Eq. (8.49) sobre A1 e

dividindo-se o resultado por A1:
1 cos 1 cos 2
FA1 A2 =
A1
A1 A2 .r 2
dA2 dA1 (8.53)
A diviso por A1 no segundo membro faz da energia incidente na superfcie A2 uma

frao da energia emitida por A1 em todo o espao hemisfrico.
Das Eqs. (8.52) e (8.53), a relao de reciprocidade entre os fatores de forma
F A1 A2 e F A2 A1
A1 FA1 A2 = A2 FA2 A1 (8.54)
As relaes de reciprocidade so teis para determinar um fator de forma a termos o

conhecimento do outro.
8.5.3) Propriedades dos Fatores de Forma
Vamos considerar agora uma cavidade fechada consistindo em N zonas, cada uma
com a rea superficial Ai , i = 1, 2, ... N, como est ilustrado na Fig. 8.11. Admite-se que
cada zona seja isotrmica, emissor difuso e refletor difuso. A superfcie de cada zona
pode ser plana ou convexa ou cncava. Os fatores de forma entre as superfcies Ai e Aj
da cavidade fechada obedecem seguinte relao de reciprocidade:
Ai F Ai A j = Aj F A j Ai (8.55)
A soma dos fatores de forma de uma superfcie da cavidade fechada, digamos A1 para
todas as superfcies da cavidade, inclusive para si mesma, deve ser igual unidade,
pela prpria definio de fator de forma.
Esta a relao da adio dos fatores de forma de uma cavidade fechada, e escrita
como
N
FA A i k
=1 (8.56)
k =1
Fig. 8.11 Cavidade fechada com N zonas
onde N o nmero de zonas da cavidade fechada. Nesta soma, o termo F Ai Ai o fator

de forma da superfcie Ai para si mesma; representa a frao da energia radiante
emitida pela superfcie Ai que incide diretamente sobre si prpria. Evidentemente, F Ai Ai
se anular quando Ai for plana ou convexa, e ser no-nulo se Ai for cncava; esta
afirmao se escreve
F Ai Ai = 0 se Ai for plana ou convexa (8.57a)
F Ai Ai 0 se Ai for cncavo (8.57 b)
As regras da reciprocidade e da adio so teis, pois proporcionam relaes simples

adicionais para se calcularem os fatores de forma num espao fechado a partir do
conhecimento de outros fatores. Isto , para determinao de todos os possveis fatores
de forma numa cavidade fechada, no se precisa calcular cada um deles diretamente,
mas deve-se fazer uso das regras de reciprocidade e de adio, sempre que possvel.
Esta situao mais bem visualizada se todos os fatores de forma numa cavidade
fechada com N zonas forem expressos em notao matricial, como
(8.58)
Evidentemente h N2 fatores de forma a serem determinados numa cavidade fechada

de N zonas. Entretanto, a regra da reciprocidade fornece N(N - 1)/2 relaes e a regra
da adio fornece N relaes adicionais entre os fatores de forma. Ento, o nmero
total de fatores de forma que devem ser calculados, numa cavidade fechada de N
zonas, a partir das expresses do fator de forma,
N2 N(N - 1) - N = N(N - 1) (8.59)
Se as superfcies forem convexas ou planas, N desses fatores de forma de uma

superfcie para si mesma se anulam e o nmero total de fatores de forma a serem
calculados diretamente, a partir da disposio geomtrica das superfcies, reduz-se a
N ( N 3)
N(N - 1) - N = (8.60)
2
Por exemplo, numa cavidade fechada com N = 5 zonas, com superfcie plana em cada
zona, de todos os possveis N2 = 25 fatores de forma, o nmero de fatores de forma a
serem determinados pela disposio geomtrica das superfcies somente 1/2(N)(N -
3) = 5.
Se a geometria possuir simetria, alguns dos fatores de forma so conhecidos a
partir da condio de simetria, o que reduz mais ainda o nmero de fatores de forma a
serem calculados.
8.6) MTODOS PARA DETERMINAR FATORES DE FORMA
O clculo do fator de forma entre duas superfcies elementares, definidos pelas Eqs.
(8.46) e (8.47), no apresenta problema, mas a determinao do fator de forma de
superfcies finitas envolve a integrao sobre as superfcies, o que difcil de realizar-
se analiticamente, exceto em geometrias simples. Na Tabela 8.2 apresentamos
expresses analticas dos fatores de forma em diversas configuraes simples. Alguns
dos fatores de forma esto plotados nas Figs. 8.12 a 8.16.
Tab. 8.1 Funes de radiaes do corpo negro

Fig. 8.12 Fator de forma FdA1 A2 de uma superfcie elementar dA1, para uma superfcie retangular
A2.
Fig. 8.13 Fator de forma F A1 A2 de uma superfcie retangular A1, para uma superfcie retangular A2
adjacentes e com planos perpendiculares
Fig 8.14 Fator de forma F A1 A2 de uma superfcie retangular A1, para uma superfcie retangular A2
paralela e diretamente em frente da outra.
Fig. 8.15 Fator de forma F A1 A2 entre dois discos paralelos coaxiais

Fig. 8.15 Fator de forma F A2 A1 para cilindros concntricos de comprimento finito. (a) Do cilindro
externo para o cilindro interno, (b) do cilindro externo para si mesmo.
8.6.1) lgebra dos Fatores de Forma
As cartas-padro dos fatores de forma encontram-se para um nmero limitado de

configuraes simples. Entretanto, pode ser possvel dividir a configurao de uma
disposio geomtrica complicada em vrias configuraes simples, de modo que o
fator de forma possa ser determinado a partir das cartas-padro. Assim, ser possvel
determinar o fator de forma da configurao original, complicada, pela soma algbrica
dos fatores de forma das configuraes separadas, mais simples. Este mtodo
conhecido como a lgebra dos fatores de forma. Constitui mtodo poderoso para
determinar os fatores de forma de muitas configuraes complicadas.
No se pode estabelecer um conjunto-padro de regras deste mtodo, mas o
emprego apropriado das relaes de reciprocidade e das regras da adio a chave do
sucesso da tcnica.
Para ilustrar como a regra da adio e a relao de reciprocidade podem ser
aplicadas, consideremos o fator de forma de uma rea A1 para uma rea A2 que
dividida em duas reas A3 e A4 como
A2 = A3 + A4 (8.61)
segundo est ilustrado no esboo seguinte. Ento, o fator de forma A1 para A2 pode ser
escrito como
F1- 2 = F1- 3 + F1- 4 (8.62)
que coerente com a definio do fator de forma. Isto , a frao da energia total
emitida por A1 que incide em A3 e A4 igual frao que incide na superfcie A2.
Outras relaes adicionais entre estes fatores de forma podem ser escritas. Por
exemplo, os dois membros da Eq. (8.62) so multiplicados por A1:
A1F1 2 =A1F1 3 + A1F1 4
Ento, a relao de reciprocidade aplicada a cada parcela d:

A2F2 1 =A3F3 1 + A4F4 1
ou
A3 F31 + A4 F41 A3 F31 + A4 F41
F2 1 = = (8.63)
A2 A3 + A4
Suponha que a rea A2 seja dividida em mais parcelas como
A2 =A3 + A4 + ....+ AN (8.64)
Ento, a forma correspondente da Eq. (8.59)
A3 F31 + A4 F41 + ....... AN FN 1

F2 1 = (8.65)
A3 + A4 + ........ + AN
Evidentemente, manipulaes semelhantes podem ser feitas com a Eq. (8.63), e podem
obter outras relaes entre os fatores de forma.
TRANSMISSO DE CALOR
LISTA DE EXERCCIOS I
1. A parede de uma casa pode ser aproximada por uma camada de 4 polegadas
de tijolo comum [(k = 0,7 (W/m oC)] seguida de uma camada de 1,5 polegadas
de gesso [(k = 0,48 (W/m oC)]. Que espessura de isolamento de l de rocha [(k =
0,065 (W/m oC)] deve ser adicionada para reduzir a transferncia de calor
atravs da parede em 80 por cento?
2. Um tubo de parede grossa de ao inoxidvel [18% Cr, 8% Ni, (k = 19 (W/m oC)]

com 2 cm de dimetro interno e 4 cm de dimetro externo coberto com uma
camada de 3 cm de isolamento de amianto [(k = 0,2 (W/m oC)]. Se a temperatura
da parede interna do tubo mantida a 600 oC e a superfcie externa do
isolamento a 100 oC, calcule a perda de calor por metro de comprimento.
3. A parede um forno industrial feita de tijolos refratrios de espessura L1 = 0,20

m e condutividade trmica k = 1,0 (W/m oC), recoberta na superfcie externa por
uma camada de material isolante de espessura L2 = 0,03 m, e condutividade
trmica k2 = 0,05 (W/moC).Se a superfcie interna da parede est na temperatura
Ti =830oC e a superfcie externa To = 30 oC, determine a taxa de transferncia
de calor por metro quadrado da parede do forno.
4. Calcule o raio crtico de isolamento para o amianto [(k = 0,17 (W/m oC)] que
reveste um tubo ficando exposto ao ar a 20oC com h = 3,0 (W/m2 oC)]. Calcule a
perda de calor de um tubo de 5 cm de dimetro a 200 oC, quando coberto com o
raio crtico de isolamento e sem isolamento.
5. Um tubo de ao, com 5 cm de dimetro e 7,6 cm de dimetro externo, tendo k =

15 (W/moC), est recoberto por uma camada isolante de espessura t = 2cm e k
= 0,2 (W/moC). Um gs, aquecido a Ta= 330oC, ha = 400 W/(m2 oC), flui no
interior do tubo. A superfcie externa do isolamento est exposta ao ar mais frio
a Tb = 30oC com hb = 60 W/(m2 oC).
Calcule a perda de calor do tubo para o ar ao longo de H = 10 m do tubo.
Calcule as quedas de temperatura resultantes das resistncias trmicas do fluxo
de gs quente, do tubo de ao, da camada isolante e do ar externo.
6. Determinar o raio crtico em cm para um tubo de asbesto [(kabs = 0,208 (W/m

o
C)] se o coeficiente de transferncia de calor externo 8,51 W/m2 oC.
7. Traar um grfico de q/l (W/m) em funo de r (cm) para a situao do problema

4 se ri = 1,50 c, Ti = 120 oC e To = 20 oC. Considerar a regio desde r = ri at r =
4,00cm.
8. Por um fio de ao inoxidvel [(k = 19 (W/m oC)] de 3 mm de dimetro passa uma

corrente eltrica de 200 A. A resistividade do ao pode ser tomada como 70
cm, e o comprimento do fio 1m. O fio est imerso num fluido a 110 oC e o
coeficiente de transferncia de calor por conveco 4 kW/m2.oC. Calcule a
temperatura do centro do fio.
9. Uma barra muito longa de cobre de 1 cm de dimetro [(k = 377 (W/m oC)]
encontra-se num ambiente a 22 oC. A temperatura da base da barra mantida a
150oC. O coeficiente de transferncia de calor entre a barra e o ar ambiente 11
W/m2.oC. Determinar o calor transferido da barra para o ar.
10. Repetir o problema 7 para comprimentos finitos 2, 4, 8, ..., 128 cm, considerando
a perda de calor pela extremidade. Supor hL = 11 W/m2 oC.
11. Aletas em forma de disco circular de espessura constante, esto fixas sobre um
tubo de 2,5 cm de dimetro externo, com um espaamento de 100 aletas por
metro de tubo. As aletas so feitas de alumnio [(k = 160 (W/m oC)], com a
espessura t = 1mm e comprimento L = 1 cm. A parede do tubo mantida a To =
170 oC, e o calor dissipado por conveco para o ambiente a T = 30 oC, com
o coeficiente de transferncia de calor h = 200 W/(m2oC). Calcular a perda
trmica para o ar ambiente, por metro de comprimento do tubo. Comparar esta
perda trmica com a que ocorreria no tubo sem aletas.
12. Discos circulares de alumnio empregados como aletas, com seo retangular
constante, so fixados a um tubo de dimetro externo D = 2,5 cm com um
espaamento de 8 mm. As aletas tm espessura t = 1 mm, altura L = 15 mm, e
condutividade trmica k = 200 (W/m oC). A parede do tubo se mantm a uma
temperatura To = 190 oC, e as aletas dissipam convectivamente calor para o ar
ambiente a T = 40oC, com um coeficiente de transferncia de calor h =80
W/(m2 oC)
(a) Determine a eficincia da aleta.
(b) Determine a eficincia da aleta ponderada pela rea.
(c) determine a perda lquida de calor por metro de comprimento de tubo.
(d) Qual ser a perda de calor por metro de comprimento do tubo na ausncia de
aletas?
13. Aletas planas de cobre com seo reta retangular, tendo espessura t = 1 mm,
altura L = 10mm e condutividade trmica k = 380 (W/m oC), so fixadas a uma
parede plana mantida temperatura To = 230 oC. As aletas dissipam calor por
conveco para o ar ambiente a T = 30 oC, com um coeficiente de
transferncia de calor h = 40 W/(m2.oC). H um espao de 8 mm entre as aletas.
Admita perda de calor desprezvel na ponta.
(c) determine a taxa lquida de transferncia de calor por metro quadrado da
superfcie plana da parede.
(d) Qual seria a taxa de transferncia de calor da parede plana na ausncia da
aletas?
14. Fixam-se aletas de alumnio de seo retangular a uma parede plana com 5 mm
de espaamento. As aletas tm espessura t = 1 mm, comprimento L = 10 mm, e
condutividade trmica k = 200 W/(m.oC). A parede mantida a uma temperatura
To = 200 oC, e as aletas dissipam convectivamente calor para o ar ambiente a T
= 40 oC com coeficiente de transferncia de calor h = 50 W/(m2.oC)
(c) determine a perda de calor por metro quadrado da superfcie da parede.
15. Uma placa de alumnio [k = 160 W/(m.oC), r = 2790 kg/m3, cp = 0,88 kJ/(kg.oC)]
com L = 3 cm de espessura e uma temperatura uniforme To = 225oC
repentinamente imersa em um fluido agitado mantido a uma temperatura
constante T = 25 oC. O coeficiente de transferncia de calor entre a placa e o
fluido h = 320 W/(m2.oC). Determine o tempo necessrio para que o centro da
placa atinja 50oC.
16. A temperatura de uma corrente de gs medida com um termopar. A junta pode

ser aproximada por uma esfera de dimetro D = 1 mm, k = 25 W/(m.oC), r =
8400 kg/m3 e cp = 0,4 kJ/(kg.oC). O coeficiente de transferncia de calor entre a
junta e a corrente de gs h = 560 W/(m2.oC). Quanto tempo passar para que
o termopar acuse 99% da diferena de temperatura aplicada?
17. Uma barra de ao [r = 7800 kg/m3, cp = 0,5 kJ/(kg.oC) e k = 50 W/(m.oC) de

dimetro
D = 5 cm deve ser recozida mediante resfriamento vagaroso de Ti = 800oC at
120 oC, em um ambiente a T = 50 oC. Se o coeficiente de transferncia de calor
entre o ar ambiente e a superfcie da barra for h = 45 W/(m2.oC), determine o
tempo necessrio para o recozimento, aplicando o mtodo da anlise global do
sistema.
TRANSMISSO DE CALOR
LISTA DE EXERCCIOS II
1. Um ferro eltrico de engomar tem uma base de ao [k = 70W/(m.oC), r = 7840

kg/m3, cp = 450 J/(kg.oC)] que pesa M= 1 Kg. A base tem uma rea A =0,025 m2
e aquecida pela outra face por um elemento colefator de 250 W. Inicialmente,
o ferro est em uma temperatura Ti = 20oC. Repentinamente, inicia-se o
aquecimento, e o ferro dissipa calor por conveco pela superfcie externa para
o ambiente a T = 20 oC, com um coeficiente de transferncia de calor h = 50
(W/m2 oC).
Calcule a temperatura do ferro a t = 5 min depois que se iniciou o aquecimento.
Qual ser a temperatura de equilbrio do ferro, se a corrente eltrica no for
desligada?
2. Uma placa de ferro com 5 cm de espessura ao [k = 60W/(m.oC), r = 7850

kg/m3, cp = 460 J/(kg.oC) e 1,6 x 10-5 m2 /s] est inicialmente a Ti = 225oC. De
repente, ambas as faces so expostas temperatura ambiente T = 25oC com
um coeficiente de transferncia de calor h = 500 (W/m2 oC).
Calcule a temperatura no centro em t = 2 min depois do incio do resfriamento.
Calcule a temperatura a 1,0 cm da superfcie em t = 2 min depois do incio do
resfriamento.
Calcule a energia removida da placa por metro quadrado durante este intervalo
de tempo.
3. Uma esfera de ferro [k = 60W/(m.oC), r = 7850 kg/m3, cp = 460 J/(kg oC) e 1,6 x
10-5 m2 /s] de dimetro D = 5cm , est inicialmente em ema temperatura
uniforme Ti = 225oC . Repentinamente, a superfcie da esfera exposta a um
ambiente temperatura T = 25oC com um coeficiente de transferncia de calor
h = 500 (W/m2 oC).
Calcule a temperatura no centro da esfera em t = 2 min depois do incio do
resfriamento.
Calcule a temperatura profundidade de 1,0 cm a partir da superfcie, 2 min
depois do incio do resfriamento.
4. Uma esfera de ao inoxidvel de 2 cm de dimetro [k = 61W/(m.oC), r = 7865

kg/m3, cp = 0,4 J/(kg.oC)] aquecida uniformemente at Ti = 800oC. Ela ser
temperada, mergulhando-se de repente em um banho de leo a T = 50oC. Se a
tempera ocorre quando a esfera atinge 100oC e o coeficiente de transferncia de
calor entre o leo e a esfera for 300 (W/m2 oC), quanto tempo deve ser a esfera
conservada no leo?
Se forem temperadas 100 esferas por minuto, determine a taxa de calor que
deve ser retirada do banho de leo, por minuto, a fim de manter sua temperatura
a 40 oC.
5. Um ferro eltrico de passar tem uma base de alumnio [k = 204W/(m.oC),

r=2700kg/m3 cp = 0,896 J/(kg.oC)] que pesa 1,5 Kg. A base tem a face de passar
com 0,06 m2 e aquecida na outra face por um calefator de 500 W.
Inicialmente, o ferro est a mesma temperatura do ar ambiente, T = 20oC.
Quanto tempo gastar o ferro para atingir 120oC, se o coeficiente de
transferncia de calor entre o ferro e o ar ambiente for 20 (W/m2 oC)?
6. Uma esfera de Al com 3 cm de dimetro [k = 204W/(m.oC), r=2700kg/m3 cp =
0,896 J/(kg.oC)] est inicialmente a T0 = 175oC. De repente, ela imersa em um
fludo agitado a T = 25oC. A temperatura da esfera cai para T(t) = 100 oC em t =
42 seg. Calcule o coeficiente de transferncia de calor.
7. Uma laranja com 10 cm de dimetro est inicialmente a uma temperatura

uniforme de 30oC e colocado em um refrigerador em que a temperatura do ar
de 2oC. Se o coeficiente de transferncia de calor entre a laranja e o ar for h =
50 (W/m2 oC), determine o tempo necessrio para que o centro da laranja atinja
10oC. Admita que as propriedades trmicas da laranja so as mesmas que a da
gua na mesma temperatura [k = 0,59W/(m.oC) e 1,4 x 10-7 m2 /s].
8. Uma salsicha comprida [k = 0,50W/(m.oC) e 1,6 x 10 10-7 m2 /s] com dimetro

D = 2 cm, inicialmente na temperatura uniforme 7oC, mergulhada
repentinamente em gua fervente a T = 100oC. o coeficiente de transferncia
de calor entre a gua e a superfcie h = 150 (W/m2 oC). A salsicha est cozida
quando sua temperatura central atinge 80oC. Quanto tempo vai ser preciso para
que a temperatura no centro da salsicha atinja 80oC?
9. Uma batata com 6cm de dimetro, inicialmente na temperatura uniforme de

20oC, mergulhada de repente na gua fervente a 100oC. O coeficiente de calor
entre a gua e a superfcie h = 6000 (W/m2 oC). As propriedades termofsicas
da batata podem ser tomadas com as da gua [k = 0,68W/(m.oC) e 1,6 x 10-7
m2 /s]. Determine o tempo necessrio para que a temperatura no centro da
batata atinja 95oC, e determine a energia transferida para a batata durante este
tempo.
10. Uma esfera macia de Al [k = 204W/(m.oC) e 8,4x 10-5 m2 /s] de dimetro D =

10 cm, est inicialmente a Ti = 250oC. Repentinamente, ela imersa em um
banho bem agitado a T = 80oC. O coeficiente de transferncia de calor entre o
fludo e a superfcie h = 1000 (W/m2 oC). Quanto tempo vai passar para que o
centro da esfera se esfrie at 100oC?
11. Uma barra cilndrica de ao cromado, co 8 cm de dimetro [k = 40W/(m.oC) e

1,1x 10-5 m2 /s] est inicialmente a uma temperatura Ti = 225oC. Subitamente,
exposto a um meio convectivo a T = 25oC, com um coeficiente superficial de
transferncia de calor h = 50 (W/m2 oC). Com o emprego de carta de
temperatura transiente, determine: (a) temperatura no eixo e (b) a temperatura
na superfcie, 6 minutos e 1 hora depois da exposio ao ambiente mais frio.
12. Uma barra cilndrica macia de ferro [k = 60W/(m.oC) e =2 x 10-5 m2 /s], de

dimetro D= 6 cm, inicialmente na temperatura Ti = 800oC, repentinamente
mergulhada em um banho de leo a T = 50oC. O coeficiente de transferncia
de calor entre o fludo e a superfcie h = 400 (W/m2 oC). (a) Utilizando a carta
de temperatura transiente, determine a temperatura no eixo 10 min depois na
imerso do fludo; (b) Quanto tempo vai passar para que o eixo atinja 100 oC?
TRANSMISSO DE CALOR
LISTA DE EXERCCIOS III
1. O perfil de velocidade u(x,y), na camada limite de um escoamento sobre uma

placa plana dado por:
u = 2 ( x ) 2 ( ( x ) )
u ( x, y ) 3 y 1 y 3
onde a espessura da camada limite (x) :
( x) = 280 vx
13u
Deduza uma expresso para o coeficiente local de arraste Cx.

Deduza uma expresso para o coeficiente mdio de arraste Cm sobre uma
distncia x = L, a partir da borda frontal da placa.
2. A expresso exata do coeficiente local de arraste Cx , num escoamento laminar

sobre uma placa plana dado por:
c( x) = 0, 664
1
Re 2 (x)
O ar atmosfrico, presso normal T = 300 K, flui com uma velocidade u =

1,5 m/s sobre uma placa. Determine a distncia a partir da borda frontal da placa
em que comea a transio de escoamento laminar para turbulento. Calcule a
fora de arraste F que atua, por metro de largura da placa, na distncia que vai
de x = 0 at onde comea a transio.
3. Uma expresso aproximada para o perfil de temperatura na camada trmica :
Tw
..( x, y ) = T (Tx, y)Tw = 3y
2 t ( x )
12 [ ]y
t ( x )
3
e a espessura da camada limite (x) dada por
t ( x) = 4,53 x
1 1
Re x 2 Pr 3
onde Pr o nmero de Prandtl. Desenvolva uma expresso para o coeficiente

de transferncia de calor local h(x).
4. A expresso exata do nmero de Nusselt local num escoamento laminar sobre

uma placa plana :
1 1
Nu x = h( x) x
k
= 0,332 Pr 3 Re 2 x
Deduza uma expresso para o coeficiente de transferncia de calor mdio h(x)

de x = 0 at L.
O ar atmosfrico, a T = 400 K, com uma velocidade u = 1,5 m/s, flui sobre uma
placa plana L = 2m de comprimento, mantida a uma temperatura uniforme Tw=
300 K.
Calcule o coeficiente de transferncia de calor mdio hm desde x = 0 at x = L =
2 m. Calcule a taxa de transferncia de calor da corrente de ar para a placa
desde x = 0 at x = L = 2 m com w = 0,5 m.
5. O ar atmosfrico, a T = 300 K , com uma velocidade u = 5 m/s, flui sobre uma

placa plana L = 1m de comprimento. A placa tem uma largura w = 0,5 m. A fora
de arraste total atuando sobre a placa F = 18 x 10-3 N . Empregando a
analogia de Reynolds-Colburn, estime o coeficiente de transferncia de calor
mdio hm no escoamento do ar sobre a placa.
6. O ar atmosfrico, a T = 400 K , com uma velocidade u = 4 m/s, flui sobre uma

placa plana L = 1m de comprimento mantida a uma temperatura uniforme Tw=
300 K. O coeficiente de transferncia de calor mdio hm = 7,75 w/( m2C).
Usando a analogia de Reynolds-Colburn, calcule a fora de arraste exercida
sobre a placa, por metro de largura.
7. O perfil de velocidade no escoamento laminar hidrodinamicamente desenvolvido

dentro de um tubo circular dado por :
[
ur = 2um 1 ( Rr )
2
]
onde R o raio interno do tubo e um a velocidade mdia de escoamento.
Desenvolva uma expresso para o fator de atrito f no escoamento dentro do
tubo.
8. O leo de mquina (r = 868 kg/m3, v = 0,75 x 10-4 m2/s) escoa com uma
velocidade mdia um 0,15 m/s dentro de um tubo circular com dimetro interno
D=2,5 cm. Calcule o fator de atrito e a perda de carga no comprimento L = 100
m do tubo.
9. Considere uma conveco laminar forada no interior de um tubo circular de raio

interno R com um fluxo de calor uniforme na parede do tubo. Na regio onde os
perfis de velocidade e de temperatura forem completamente desenvolvidos, a
temperatura adimensional (x), dada no forma:
r = TT ( r(,zz))TT
m
w (z)
w (z)
= [
96 3
11 16
+ 161 ( Rr ) 14 ( Rr )
4 2
]
Deduza a expresso do coeficiente de transferncia de calor.
10. Um leo de mquina ferro [k = 0,14W/(m.C), e v =0, 8 x 10-4 m2/s] escoa com
uma velocidade mdia vm 0,2 m/s no interior de um tubo de 1,25 cm de
dimetro, eletricamente aquecido nas paredes a uma taxa uniforme q = 2450
W/m2 . A transferncia de calor ocorre na regio termicamente desenvolvida .
Calcule a diferena de temperatura entre a superfcie da parede do tubo e a
temperatura mdia de escoamento.
TRANSMISSO DE CALOR
LISTA DE EXERCCIOS IV
1. Bombeia-se leo de mquina com uma velocidade mdia um 0,6 m/s atravs de
um feixe de n = 80 tubos, cada um com um dimetro interno D = 2,5 cm e
comprimento L = 10 m. As propriedades fsicas do leo so = 0,75 x 10-4 m2/s
e, r = 868 kg/m3. Calcule a perda de carga em cada tubo e a potncia total
necessria para bombear leo atravs dos 80 tubos e superar o atrito fluido do
escoamento.
2. Considere o aquecimento do ar atmosfrico que est fluindo co uma velocidade

um 0,5 m/s no interior de um tubo de paredes delgadas, com 2,5 cm de dimetro,
na regio hidrodinmica e trmica desenvolvida. O aquecimento pode ser feito
quer por condensao do vapor de gua na superfcie externa do tubo, ou seja,
mantendo-se uma temperatura superficial uniforme, quer por aquecimento por
resistor eltrico, isto , mantendo-se um fluxo de calor superficial constante.
Calcule o coeficiente de transferncia de calor em ambas condies de
aquecimento, admitindo que as propriedades do ar possam ser calculadas a 350
K.
3. Determine os comprimentos de entrada hidrodinmica e trmica em termos do

dimetro interno D do tubo num escoamento a uma temperatura mdia Tm =
60oC e Re = 200, dentro de um tubo circular com o mercrio, ar, gua, etileno
glicol, e leo de mquina, com a condio de contorno fluxo de calor constante
nas paredes.
4. O ar atmosfrico, a Tm = 300 K e uma velocidade de corrente global um 10 m/s,

flui atravs de um tubo com D = 2,5 cm de dimetro interno. Calcule a perda de
carga, em cada 100 m de comprimento de tubo, para (a) um tubo liso e (b) um
tubo de ao comercial.
5. A gua flui com uma velocidade mdia um 10 m/s num tubo circular de dimetro
interno D = 5 cm. O tubo feito de ao comercial, sua parede mantida a uma
temperatura uniforme Tw = 100 C, pela condensao de vapor de gua em sua
superfcie externa. No local em que o escoamento est hidrodinmica e
termicamente desenvolvido, a temperatura mdia global da gua Tb= 60 C.
Calcule o coeficiente de transferncia de calor h utilizando a equao de
Petukhov.
6. Resolva o problema (5) considerando um tubo liso e usando as seguintes

correlaes:
i. Equao de Notter e Sleicher.
ii. Equao de Petukhov.
iii. Equao de Sieder e Tate.
iv. Equao de Dittus e Boelter.
7. O NaK lquido (56% de Na) flui com uma velocidade mdia 3 m/s, no interior de
um tubo liso, de dimetro interno D = 2,5 cm, e aquecido pela parede do tubo
mantida a uma temperatura uniforme Tw = 120 C. Determine o coeficiente de
transferncia de calor da regio em que a temperatura mdia global do fludo
Tb = 95 C e o escoamento completamente desenvolvido, usando as equaes
de Seban e Shimazaki, Sleicher e Tribus, e Notter e Sleicher. Compare os
resultados.
8. O ar atmosfrico a 300 K e velocidade 1 m/s, flui sobre uma placa plana.

Calcule a espessura da camada limite x, e o coeficiente de arraste local Cx em x
= 0,75 m a partir da borda frontal da placa. Qual a fora de arraste F que atua
na placa, no comprimento x = 0 at L e numa largura w, determinada por:
.u2
F = wLCm N
2
9. O ar atmosfrico a 275 K e velocidade 20 m/s, flui sobre uma placa plana de

comprimento L = 1,5 m, mantida a uma temperatura uniforme Tw = 325 K.
i. Calcule o coeficiente de transferncia de calor mdio hm sobre a
regio onde a camada limite laminar.
ii. Determine o coeficiente de transferncia de calor mdio sobre o
comprimento inteiro L = 1,5 m da placa.
iii. Calcule a taxa total de transferncia de calor Q, da placa para o
ar, no comprimento L = 1,5 m e largura w = 1 m
Admita que a transio ocorra a Rec = 2 x 105.
10. O ar atmosfrico, a T = 250 K, com uma velocidade de corrente livre um 30 m/s,

flui transversalmente a um cilindro circular, de dimetro D = 2,5 cm. A superfcie
do cilindro mantida a uma temperatura uniforme Tw = 350 K.
i. Calcule o coeficiente de transferncia de calor mdio hm.
ii. Determine a taxa de transferncia de calor Q, por metro de
comprimento do cilindro.
iii. Determine o coeficiente de arraste mdio Cd.
iv. Calcule a fora de arraste F que atua por metro de comprimento
do cilindro.
11. O ar atmosfrico, a T = 275 K, flui transversalmente a um fio eltrico de 1 mm

de dimetro, mantido a temperatura uniforme Tw = 325 K. Se o fio dissipa 70
W/m, calcule a velocidade da corrente livre u do ar.
12. O ar atmosfrico a T = 250 K e velocidade de corrente livre u = 30 m/s, flui

em torno de uma esfera de dimetro D = 2,5 cm. A superfcie da esfera
mantida a uma temperatura uniforme Tw = 350 K. por aquecimento eltrico.
i. Calcule o coeficiente de transferncia de calor mdio hm.
ii. Encontre a taxa de transferncia de calor Q efluente da esfera.
iii. Determine o coeficiente de arraste mdio Cd.
iv. Determine a fora de arraste F que est atuando sobre a esfera.
TRANSMISSO DE CALOR
LISTA DE EXERCCIOS V
1. Uma corrente de gua, temperatura mdia Tm = 80C e velocidade mdia Um

= 0,15 m/s, flui no interior de um tubo de cobre de paredes delgadas, com
dimetro interno de 2,5 cm. Uma corrente de ar atmosfrico, a T = 20C e
velocidade de U = 10 m/s, flui transversalmente ao tubo. Desprezando a
resistncia da parede do tubo, calcule o coeficiente de transferncia de calor
global e a taxa de perda por metro de tubo.
2. Em um trocador de calor de casco e tubos e passe nico, as temperaturas de

entrada e sada do fludo quente so, respectivamente, Th,i = 260C e Th,o =
140C; no fludo frio, elas so Tc,i = 70C e Tc,o = 125C. Calcule a diferena de
temperatura mdia nas configuraes:
a. contracorrente
b. correntes paralelas
3. Um trocador de calor de casco e tubos, em contracorrente, empregado para

aquecer gua a vazo m = 0,8 Kg/s desde Ti = 30C at To = 80C, com um leo
quente entrando a 120C e saindo a 85C. O coeficiente de transferncia global
mdio U = 125 w/( m2C). Calcule a rea de transferncia de calor necessria.
4. Um resfriador de leo de um grande motor diesel deve resfriar leo de mquina

de 60 para 45C, empregando gua do mar temperatura de entrada 20C, com
uma elevao de temperatura em 15C. A carga trmica do projeto Q =
140KW, e o coeficiente de transferncia de calor global mdio, baseado na rea
de superfcie externa dos tubos, 70 w/( m2C). Calcule a rea da superfcie de
transferncia de calor num escoamento de passe nico, em:
a. contracorrente
b. correntes paralelas
5. Quer-se construir um condensador de vapor de gua de casco e tubos, com

tubos horizontais de dimetro externo 2,5 cm e dimetro interno 2,2 cm, de
passe nico, com o vapor se condensando, a Ts = 54C, no interior dos tubos. A
gua de refrigerao entra em cada tubo a Ti = 18C, com uma vazo m = 0,7
Kg/s por tubo e sai a To = 36C. O coeficiente de transferncia de calor na
condensao do vapor hs 8000 w/(m2C).
a. Calcule o comprimento do tubo L
b. Calcule a taxa de condensao por tubo.
6. Um trocador de calor com dois passes no casco e quatro passes nos tubos, com
as correntes da figura abaixo, tem gua no lado do casco e salmoura no lado
dos tubos. A gua resfriada de T1 = 18C at Ti = 6C, com a salmoura
entrando a T1 = -1C e saindo a T2 = 3C. O coeficiente de transferncia de calor
global U = 600 w/(m2C).Calcule a rea necessria de transferncia de calor
para um projeto com a carga trmica Q = 24000 W.
7. Um trocador de calor com um passe no casco e dois passes nos tubos,conforme

figura abaixo, tem gua no lado dos tubos e leo de mquina no lado do casco.
Deve ser projetado para aquecer 1,5 Kg/s de gua desde T1 = 30C at T2 =
80C, com o leo de mquina entrando a T1 = 120C e saindo a T2 = 80C. O
coeficiente de transferncia de calor global U = 250 w/(m2C). Calcule a rea
necessria de transferncia de calor.
8. Um trocador de calor com um passe no casco e dois passes nos tubos,conforme

figura acima, deve ser projetado para aquecer mc = 2,0 Kg/s de gua
pressurizada, desde T1 = 40C at T1 = 120C, fluindo no lado dos tubos,
utilizando gua quente, no lado do casco, entrando a T1 = 300C com uma
vazo mh = 1,03 Kg/s. O coeficiente de transferncia de calor global U = 1250
w/(m2C). Calcule a rea necessria de transferncia de calor.
9. Quer-se projetar um trocador de calor para resfriar mh = 9,7 Kg/s de uma

soluo de lcool etlico [cph = 3840 J/(Kg.C)], de T1 = 75C at T1 = 45C, com
gua fria [cpc = 4180 J/(Kg.C)], entrando no lado dos tubos a T1 = 15C, a uma
vazo mc = 9,6 Kg/s. O coeficiente de transferncia de calor global baseado na
parte externa do tubo U = 500 w/(m2C). Calcule a rea necessria de
transferncia de calor. Em cada uma das seguintes configuraes:
a. Correntes paralelas, no casco e tubo.
b. Contracorrente no casco e tubos.
c. Um passe no casco e dois passes nos tubos.
d. Correntes cruzadas, ambos os fludos no misturados.
10. Um trocador de calor em contracorrente, com uma rea de transferncia de calor
de 12,5 m2, deve resfriar leo [cph = 2000 J/(Kg.C)], com gua [cpc = 4170
J/(Kg.C)]. O leo entra a Th,af = 100C e mh = 2 Kg/s, enquanto a gua entra a
Tc,af = 20C e mc = 0,48 Kg/s. O coeficiente de transferncia de calor global U
= 400 w/(m2C). Calcule a temperatura de sada da gua e a taxa de
transferncia de calor Q.
11. Um trocador de calor de um passe no casco e quatro passes nos tubos, deve
resfriar leo, razo de mh = 1,5 Kg/s [cph = 2100 J/(Kg.C)], de Th,af = 90C at
Th,ef = 40C, com gua [cpc = 4180 J/(Kg.C)], entrando a Tc,af = 19C e mc = 1
Kg/s. O coeficiente de transferncia de calor global U = 250 w/(m2C). Calcule
a rea necessria de transferncia de calor.
12. Um condensador de vapor de gua, de casco e tubos, com tubos horizontais de

dimetro externo 2,5 cm e um passe nos tubos, condensa o vapor a Th = 54C.
A gua de resfriamento entra nos tubos a Tc,af = 18C, com uma vazo mc = 0,7
Kg/s por tubo, e sai a Tc,ef = 36C. O coeficiente de transferncia de calor global
baseado na parte externa do tubo U = 3509 w/(m2C). Calcule o comprimento
L do tubo e a taxa de transferncia de calor Q.

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA MARIA

Santa Maria, RS, Brasil

4.4) Temperatura dinmica devido ao movimento do fluido pela diferena de

7.5) Correo da DTML em Trocadores com Correntes Cruzadas e

1.2) REGIMES DE TRANSMISSO DE CALOR

Seja uma parede em forma de paraleleppedo, com todas as faces suficientemente

Imaginando-se que Ti e Tf sejam temperaturas mantidas inalteradas, haver, para

possvel, e inclusive muito til, definir regime estacionrio e regime transitrio em

1.3) FORMAS DE TRANSMISSO DE CALOR

Existem trs formas de transmisso de calor: conduo, conveco e radiao.

1.3.1) Transferncia de Calor por Conduo

Quando existe um gradiente de temperatura num corpo, a experincia mostra

Quando a constante de proporcionalidade inserida

onde e q a taaxa de transferncia a de calor e T/x o gradiente de tem mperatura na

A equa ao 1-1 chamad da de lei de Fourrier da co onduo de d calor, em

Fig. 1-2 Volume elementar para a anlise da conduo de calor unidimensional

Calor gerado no interior do elemento: qx = q& Adx

Energia conduzida para fora pela face direita:

onde q& = energia gerada por unidade de volume

A combinao das relaes acima fornece:

Esta equao da conduo de calor unidimensional. Para tratar do fluxo

sendo as quantidades de energia dadas por

Assim a equao geral tridimensional da conduo fica:

Para condutividade constante a Eq. 1.3 pode ser escrita

onde a quantidade = k/c chamada de difusividade trmica do material. Quanto

Fluxo de calor unidimensional em regime permanente com fontes de calor

Conduo bidimensional em regime permanente sem fontes de calor

1.3.1.1) Condutividade Trmica

A Eq. 1-1 a equao de definio para a condutividade trmica. Com base

1.3.2 Transferncia de Calor por Conveco

sabido que uma placa de metal aquecida ir se resfriar mais rapidamente

Fig. 1-5 transferncia de calor por conveco

Aqui a taxa de transferncia de calor relacionada diferena de temperatura entre a

1.3.3) Transferncia de Calor por Radiao

Em contraste com os mecanismos de conduo e conveco, onde a energia

q = .A.(T14 T24) 1-9

Onde a constante de proporcionalidade chamada de constante de Stefan-

q = F.FG..A.(T14 T24) 1.10

2) CONDUO UNIDIMENSIONAL EM REGIME PERMANENTE

Agora sero examinadas as aplicaes da lei de Fourier da conduo de calor

2.2) A PAREDE PLANA

para condutividade constante. A espessura da parede x, e as temperaturas das

Se mais de um material estiver presente, como o caso da parede composta mostrada

2.3) ISOLANTES E O FATOR R

Para classificao de desempenho de um isolamento, prtica comum na

2.4) SISTEMAS RADIAIS CILINDROS

A soluo da Eq. 2-7

O circuito trmico mostrado na Fig. 2-4b.

2.5) O COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERNCIA DE CALOR

Considere a parede plana mostrada na Fig. 2-5, exposta a um fluido quente A em

Fig. 2-5 Fluxo de calor atravs de uma parede plana

O processo de transferncia de calor pode ser representado pelo circuito da

Observe que o valor 1/ha usado para representar a resistncia de conveco.

de acorda com o circuito trmico da Fig. 2-6. Os termos Ai e Ae reapresentam as reas

2.6) ESPESSURA CRTICA DE ISOLAMENTO

Considere uma camada de isolamento que pode ser instalada ao redor de um

em Ti, e a superfcie externa troca calor com o ambiente a T. Do circuito trmico, o

Fig 2-7 Espessura crtica de isolamento

Vamos agora manipular esta expresso para determinar o raio externo de

que fornece como resultado

A equao 2.17 expressa o conceito de raio crtico de isolamento. Se o raio

2.7) SISTEMAS COM GERAO DE CALOR

Algumas aplicaes interessantes dos princpios da transferncia de calor esto