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Manual Ar Comprimido (87p) PDF
Manual Ar Comprimido (87p) PDF
ENERGTICA
EM SISTEMAS
DE AR COMPRIMIDO
MANUAL PRTICO
Crditos
Trabalho elaborado no mbito do contrato realizado entre a ELETROBRS/PROCEL e o consrcio
EFFICIENTIA/FUPAI
MME - MINISTRIO DE MINAS E ENERGIA
Esplanada dos Ministrios Bloco U - CEP. 70.065-900 Braslia DF
www.mme.gov.br
Ministra
Dilma Rousseff
ELETROBRS/PROCEL
Av. Rio Branco, 53 - 20 andar - Centro - CEP 20090-004 - Rio de Janeiro RJ
www.eletrobras.com/procel - procel@eletrobras.com
Presidente
Silas Rondeau Cavalcante Silva
Diretor de Projetos Especiais e Desenvolvimento Tecnolgico e Industrial e Secretrio Executivo do
PROCEL
Alosio Marcos Vasconcelos Novais
Chefe de Departamento de Planejamento e Estudos de Conservao de Energia e Coordenador Geral
do Projeto de Disseminao de Informaes de Eficincia Energtica
Renato Pereira Mahler
Chefe da Diviso de Suporte Tcnico de Conservao de Energia e Coordenador Tcnico do
Projeto de Disseminao de Informaes de Eficincia Energtica
Luiz Eduardo Menandro Vasconcellos
Chefe da Diviso de Planejamento e Conservao de Energia
Marcos de Queiroz Lima
Chefe de Departamento de Projetos Especiais
George Alves Soares
Chefe da Diviso de Desenvolvimento de Projetos Setoriais de Eficincia Energtica
Fernando Pinto Dias Perrone
Chefe da Diviso de Desenvolvimento de Projetos Especiais
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EQUIPE TCNICA
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CONSRCIO EFFICIENTIA/FUPAI
EFFICIENTIA
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Coordenador Geral do Projeto
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Coordenador Operacional do Projeto
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Coordenador do Ncleo Gestor dos Guias Tcnicos
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Coordenador do Ncleo Gestor Administrativo-Financeiro
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EQUIPE TCNICA
Apoio Tcnico
Adriano Jack Machado Miranda
Maria Aparecida Morangon de Figueiredo
Micael Duarte Frana
Fotografia
Eugnio Paccelli
AUTORES
Carlos Roberto Rocha,
Marco Aurlio Guimares Monteiro
Nesse contexto, o GEF, que concede suporte financeiro a atividades relacionadas com a
mitigao de impactos ambientais, como o uso racional e eficiente da energia, doou recursos
ELETROBRS/PROCEL, por intermdio do BIRD, para o desenvolvimento de vrios projetos.
Dentre eles, destaca-se o projeto Disseminao de Informaes em Eficincia Energtica,
concebido e coordenado pela ELETROBRS/PROCEL e realizado pelo Consrcio Efficientia/
Fupai, com o apoio do Programa das Naes Unidas para o Desenvolvimento (PNUD), que
objetiva divulgar informaes sobre tecnologias de uso eficiente de energia para os
profissionais dos setores industrial, comercial, prdios pblicos e saneamento, difundindo
aspectos tecnolgicos e operacionais que permitam reduzir o desperdcio de energia
eltrica.
INTRODUO ............................................................................................................... 9
Introduo
Este Manual foi concebido para disponibilizar informaes tcnicas aos usurios de sistemas
de ar comprimido. Descreve os componentes bsicos de sistemas de ar comprimido; sugere
passos a serem seguidos na busca de melhorias; esboa oportunidades para melhorar a
eficincia energtica; e discute os benefcios de uma abordagem sistmica na identificao
e implementao destas oportunidades de melhorias.
Objetivo
Pblico alvo
Orientaes gerais
Procurando oferecer uma ferramenta de uso prtico e til, inclumos um CD contendo uma
verso eletrnica deste Manual. O CD contm, ainda, programas, textos, planilhas e tabelas
de auxlio que servem para complementar as informaes e auxiliar no desenvolvimento
de um programa de eficientizao.
1. PLANO DE AO;
2. OPORTUNIDADES PARA MELHORAR A EFICINCIA; e
3. FONTES DE CONSULTA.
Para facilitar e agilizar a consulta, no anexo constam grandezas, unidades de medida, fatores
de converso e frmulas utilizadas neste Manual e no texto base (EFICINCIA ENERGTICA
EM SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO).
PARTE I
PLANO DE AO
12 MANUAL PRTICO - EFICINCIA ENERGTICA EM SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO
MANUAL PRTICO - EFICINCIA ENERGTICA EM SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO 13
PARTE I - PLANO DE AO
Potencial de
Medidas de economia de energia Aplicabilidade(1) Ganhos(2)
contribuio(3)
Reduo de vazamentos de ar 80 % 20 % 16 %
TOTAL 32,9 %
(1) Percentual de situaes onde esta medida aplicvel
(2) Percentual de reduo no consumo anual de energia
(3) Potencial de contribuio = aplicabilidade x ganho
a) Obter valores de referncias (benchmark), que podem ser valores histricos ou de outras
empresas com sistema semelhante. Cuidado com as condies de contorno, como
presses envolvidas, porte do sistema, tipo de tecnologia empregada e condies
ambientais, que determinaram o consumo de referncia. Isto , no compare laranja
com banana.
c) Implementar a medida.
h) Uma vez que os controles estejam ajustados, repetir as medies para obter uma leitura
precisa da potncia (kW) e das presses. Determine a carga de pico e recalcule o consumo
de energia e custo do ar comprimido produzido.
= th c
Wth
th =
W
26 MANUAL PRTICO - EFICINCIA ENERGTICA EM SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO
em que:
Wth - trabalho ideal por unidade de massa, a ser calculado a partir de vdp ao
longo de um processo ideal; e
W - trabalho real por unidade de massa efetivamente empregado na compresso.
n 1
n P2 n n T2 [kJ/kg]
Wth = P1 v1 1 = R T1
n 1 P1 n 1 T1
em que:
P1 - presso do ar na admisso [bar] ou [102 kN/m2];
v1 - volume especfico do ar na admisso [m3/kg];
T1 - temperatura do ar na admisso [ K ];
P2 - presso do ar na descarga [bar] ou [102 kN/m2];
T2 - temperatura do ar na descarga [ K ];
R - 0,287 [kJ/kg.K]; e
n = = 1,4 (ar em condies ambiente e processo adiabtico).
obtm-se:
T
log 2
n 1 T1
=
n P
log 2
P1
Substituindo o valor n calculado (1 < n < 1,4) na equao de Wth, obtm-se o valor de W.
indica o esquema da Figura II.1, apenas uma parte do trabalho recebido pelo compressor
fornecida ao gs.
Para que esse efeito seja computado nos clculos da compresso, utilizamos o rendimento
mecnico mec , com valores tpicos entre 0,92 e 0,98, cuja definio dada por:
W
mec =
Wc
th = Rendimento termodinmico [ - ];
Observao:
WC
Consumo especfico de energia =
[kW.h/Nm3]
Q
em que:
Quanto mais baixa for a temperatura de aspirao de um compressor, menor ser a energia
necessria para sua compresso. Como indicao, pode-se dizer, aproximadamente, que:
para cada 4C de aumento na temperatura do ar de aspirao, o consumo de energia
aumenta em 1% para obter o mesmo volume gerado; e para cada 3C de reduo da
temperatura do ar aspirado, verifica-se aumento de 1% da capacidade do compressor para
o mesmo consumo.
Quanto mais baixa for a temperatura do ar aspirado, maior ser a quantidade de massa de
ar que poder ser aspirada pelo compressor com a mesma vazo volumtrica aspirada e
mesma potncia consumida neste trabalho, isto porque o ar mais frio mais denso. Ento,
maior massa de ar poder ocupar o mesmo volume do que quando ele est mais aquecido.
Portanto, importante evitar que os compressores aspirem ar no interior do recinto onde
MANUAL PRTICO - EFICINCIA ENERGTICA EM SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO 29
esto instalados, cuja temperatura sempre mais alta que a do ar atmosfrico externo.
Nesse sentido, podem-se providenciar tubulaes ligando a aspirao de ar do compres-
sor a uma tomada de ar do exterior da sala de mquinas.
Assim sendo, recomenda-se que a tomada da aspirao de ar seja feita do exterior da sala
de compressores. Caso seja necessrio canalizar a tomada de ar, esta deve ser curta, reta e
de grande dimetro, e o filtro dever ser mantido sempre limpo, para que a perda de carga
na aspirao seja a menor possvel. Para cada 25 mbar de queda de presso na aspirao, o
rendimento global do compressor reduzido em 2%.
Nas instalaes onde o compressor resfriado a ar, tambm usual lanar para o exterior
o ar aquecido do resfriamento. Deve-se tomar cuidado para que este ar no aquea o ar de
aspirao do compressor. A Tabela II.1 correlaciona as temperaturas do ar aspirado e os
percentuais de potncia economizados ou incrementados tomando-se como base a
temperatura de 21C. Para valores diferentes dos citados na tabela, os valores podem ser
interpolados.
O ar atmosfrico admitido pelo compressor de ar, apesar de ser filtrado entrada (filtro
primrio), contm vrias impurezas, invisveis a olho nu. Entre elas, podemos destacar duas
principais: vapor de gua (umidade) e particulados (poeiras). Toda instalao de ar
comprimido possui (ou deveria possuir) um filtro de ar na aspirao (filtro primrio) para
evitar a entrada de grandes partculas e sujeiras carregadas pelo ar atmosfrico. No
havendo uma manuteno programada nesse filtro, a sujeira se acumular, fechando, parcial
e at totalmente os poros do filtro, o que acarretar aumento da perda de carga no filtro,
representando um aumento do consumo de energia do motor de acionamento do com-
pressor para a realizao do mesmo servio que faria com o filtro limpo.
VAZO
COMPRESSOR ASPIRADA P2 max (kPa) P2 / P1 Max
(m/min)
Pelo exame da Tabela II.2, pode-se perceber que os compressores do tipo centrfugos so
mais versteis que todos os demais. Podem operar com um amplo espectro de vazes e
possuem um limite mximo de presso de descarga relativamente alto. Essa versatilidade,
aliada a um projeto que inclui poucos componentes sujeitos a quebra ou desgaste, faz
com que esta mquina seja a preferida para uso em processamento industrial.
relativamente tolerante presena de lquido e pode, muitas vezes, ultrapassar cinco anos
em campanha. Apresenta, todavia, alguma dificuldade de operao pela sensibilidade s
variaes nos parmetros do processo. Atualmente, comea a ser fabricada no Brasil.
importante frisar que a escolha baseada no custo inicial pode, muitas vezes levar a decises
inadequadas. O custo inicial representa apenas 12% do custo total durante a vida til de
um compressor, mais 12% se devem a gastos com manuteno e os restantes 76% so
relativos a custos com energia eltrica nesse caso, para o acionamento.
P kW kWh
= 3 = 3
V m m
h
O grfico da Figura II.2 apresenta os consumos especficos mdios de diversos tipos e
tamanhos de compressores.
A presso de trabalho da instalao definida pela presso que atenda aos requisitos dos
equipamentos consumidores mais as perdas da rede entre a gerao e o consumo. Devem-
se levar em conta o projeto e o traado das tubulaes da distribuio, os filtros usados, as
vlvulas, os secadores de ar, etc. A presso escolhida dever ser a menor que possa vencer
todos os obstculos ao fluxo do ar pelas tubulaes e que atenda os consumidores segundo
as condies exigidas pelo seu fabricante.
De modo geral, os projetos consideram uma diferena de no mximo 0,8 bar entre a presso
mdia de trabalho no ponto mais distante do sistema e a presso que se ajusta no
pressostato de controle para fins efetivos de desarme. Essa diferena corresponde s perdas
de carga mximas normalmente adotadas em projetos de sistemas de ar comprimido para
34 MANUAL PRTICO - EFICINCIA ENERGTICA EM SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO
As perdas de carga tornam o sistema mais econmico ou no. Isto depender da escolha
dos acessrios de rede (curvas, vlvulas, filtros etc.) e do dimensionamento das tubulaes.
Para cada 0,25 bar de aumento na presso do sistema para compensar as perdas de
carga (filtros + secador + tubulao), consome-se 1,5% de potncia a mais no com-
pressor.
fcil observar que possvel recuperar at 94% da energia consumida no eixo do com-
pressor, na forma de calor.
A Figura II.4 mostra um esquemtico de aquecimento de gua para banho dos funcionrios
de uma fbrica.
A tabela II.5 mostra a energia recuperada de acordo com a vazo efetiva de um compressor
Um bom exemplo de custo excessivo devido a uma manuteno inadequada pode ser
visto no uso de filtros, pois quando esto sujos aumentam a queda de presso, o que reduz
a eficincia do compressor. Por exemplo, um sistema de ar comprimido que possui um
compressor de 100 cv operando continuamente a um custo de R$ 0,20/kWh tem um custo
anual de energia de R$ 130.000. Com um filtro coalescente sujo (no substitudo no
intervalo regular), a queda de presso atravs do filtro poderia aumentar para 0,4 bar, vs.
0,1 bar quando limpo, resultando em uma necessidade de aumento na presso do sistema.
A queda de presso de 0,3 bar acima da queda normal de 0,1 bar eleva em cerca de 2% os
custos anuais de energia do sistema ar comprimido, ou R$ 2.600 por ano. Um medidor de
diferena de presso recomendado para monitorar as condies dos filtros de entrada
do compressor.
Controle por cascata. a forma mais comum de controlar os compressores. Cada com-
pressor ajustado para um ponto mnimo e mximo de operao diferenciado, e os
compressores so acionados em seqncia, de acordo com o nvel de queda de presso e
conseqente demanda de ar comprimido do sistema. Quando a demanda de ar comprimido
pequena, somente um compressor entra em operao. medida que a demanda
aumenta, outros compressores so acionados. Quando so utilizados pressostatos
convencionais, necessria uma diferena mnima de 0,5 bar entre a presso mnima e
mxima de acionamento de cada compressor individual. A diferena entre as presses
mximas e mnimas entre os compressores no poder ser inferior a 0,3 bar (Figura II.5).
40 MANUAL PRTICO - EFICINCIA ENERGTICA EM SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO
A queda de presso em um sistema com quatro compressores pode chegar a 1,4 bar. Com
a utilizao de pressostatos eletrnicos, os limites de operao de cada compressor indi-
vidual podem ser reduzidos para 0,2 bar, e a queda de presso no sistema para 0,7 bar.
Recomenda-se controlar, no mximo, quatro compressores por este mtodo, pois as perdas
no sistema decorrentes da largura da banda da presso podem ser elevadas.
A anlise de tendncia, por sua vez, permite um controle mais eficiente, pois permite am-
plitudes de 0,2 bar para a faixa de controle. Este tipo de controle analisa o padro de
consumo de ar e calcula a tendncia de consumo, permitindo o acionamento dos
compressores frente da solicitao de ar comprimido pelo sistema. Sistemas de anlise
de tendncia trabalham com uma preciso ente 0,01 e 0,03 bar, permitindo o gerenciamento
de sistemas com variaes bruscas de demanda de ar comprimido. tecnicamente vivel
coordenar at 16 compressores simultaneamente com uma amplitude de 0,2 bar para a
faixa de controle.
42 MANUAL PRTICO - EFICINCIA ENERGTICA EM SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO
Caso se queira reduzir o tempo em alvio dos compressores, isto , economizar energia,
deve-se aumentar o tamanho dos reservatrios e/ou aumentar o diferencial de presso,
reduzindo a presso de entrada em operao, se for possvel.
44 MANUAL PRTICO - EFICINCIA ENERGTICA EM SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO
Os equipamentos mais modernos que utilizam ar comprimido exigem que este esteja
completamente livre de impurezas, seco (isento de gua) e, em certas aplicaes, at
esterilizado. As impurezas contidas no ar atmosfrico so normalmente invisveis a olho
nu. Elas podem danificar e reduzir a performance de funcionamento dos equipamentos
pneumticos, podendo at, em certos casos, provocar falhas nos produtos finais do usurio
/ indstria. Em mdia, 1 m3 de ar atmosfrico contm mais de 180 milhes de partculas, de
tamanhos que se distribuem entre 0,01 e 100 m, e de 5 a 40 g/m de gua. Tambm
comum existir material oleoso na base de 0,01 a 0,03 mg/m3 em suspenso na forma de
aerossis e de hidrocarbonetos gasosos. Em certos locais tambm so encontrados traos
de material pesado, como: chumbo, cdmio, mercrio e ferro. Quando o ar comprimido,
o volume ocupado pelo ar reduzido, e a concentrao dessas impurezas aumenta
bruscamente. Por exemplo, na compresso de ar a 10 bar a concentrao de impurezas
aumenta 11 vezes. Assim, o volume de 1m3 de ar comprimido nesta presso conter cerca
de 2 bilhes de partculas.
a) Filtros coalescentes
Filtros coalescentes grau AO
Usados para a remoo de partculas de at 1 micron, inclusive gua e leo condensado.
A remoo de leo prescreve um residual mximo de leo de 0,5 mg/m de ar a 21oC.
A concentrao usualmente medida pela proporo do peso das impurezas pelo volume
[mg/m3 ] do ar comprimido. Para concentraes muito baixas, a medida de concentrao
usualmente definida pelo nmero de partculas por unidade de volume [n de partculas/
cm3]. A quantidade de partculas por unidade de volume como medida de concentrao
utilizada para medir a eficincia de filtragem de filtros de alto desempenho. A medio
precisa e acurada do peso e ou quantidade de partculas por unidade de volume envolve
muito trabalho e instrumentos de medio delicados.
Sempre e onde aparecer nos sistemas pneumticos, o condensado deve ser drenado. Caso
contrrio, ele tomar conta de toda a tubulao, e o ar o transportar para onde for. A
coleta e a eliminao de condensado representa um custo operacional obrigatrio. O
condensado deve ser drenado tambm para que possam se manter as perdas de presso
do sistema sob controle. Deve-se levar em conta que a formao de condensado no ocorre
em regime constante. A quantidade de condensado varia com a vazo, a temperatura e a
umidade do ar que aspirado pelo compressor.
- simples e barato;
- no usa eletricidade, o que o torna utilizvel em reas com perigo de exploso;
- no h perda de ar comprimido;
- por ter partes mveis e entrar em contato direto com o condensado, o sistema necessita
de ter manuteno mais regular;
- no tem sinal de alarme; e
- as vlvulas de bia devem ser escolhidas para cada tipo de condensado.
Nota
Para garantir a retirada total do condensado formado, deve-se otimizar o tempo de
funcionamento, ou seja, o tempo de abertura e fechamento da vlvula. Este ajuste
dever variar, pois no vero a quantidade de condensado maior que no inverno,
devido ao aumento da umidade no ar atmosfrico. O ajuste dever ser otimizado
para que no se permita fuga de ar comprimido pelo dreno.
1.3 - Exemplos
Exemplo 1
Procedimento:
- Da Tabela II.1, o valor para 41C (obtido por interpolao entre os valores 38C e 43C)
igual a 6,8% (incremento)
- Da Tabela II.1, para 32C = 3,8%
- Diferena de incrementos: 6,8 - 3,8 = 3%
- Percentual de 3,0% energia economizada sobre o que se estiver consumindo at ento.
Considerando tratar-se de um motor eltrico de 150 CV, cuja potncia de trabalho mdia
em regime de compresso da ordem de 93 kW, e que o ciclo de trabalho opera 11 horas
por dia e 26 dias por ms de compresso efetiva, tem-se:
Exemplo 2
Exemplo 3
Uma instalao com trs compressores trabalhando entre 8 e 7 bar (P = 1), cada um com
DLE de 2 m/min (33,33 l/s), a 8 bar, reservatrio de 3.000 l e temperatura ambiente de
30C. Os motores de acionamento possuem ciclos mnimos de 5 minutos, isto , taxa de
ciclos seguidos do motor -TC = 12, potncia em carga de 12 kW e em alvio de 2,5 kW. O
sistema demanda 3,6 m/min (60 l/s) em mdia, mas apresenta uma demanda adicional de
2,4 m/min (40 l/s) durante 20 segundos a cada 10 minutos.
Dois compressores esto regulados para, ao atingir a presso de 8 bar na rede de ar, entrarem
em alvio, assim permanecendo at que a presso reduza a 7 bar. Se aps 5 minutos a
presso no atingir esse valor, eles so desligados. O outro compressor, que est regulado
para uma faixa de presso maior, trabalha continuamente, conforme verificado.
O sistema funciona 24 h/dia, 720 h/ms. Devem-se verificar as opes de otimizao atuando
no tamanho do reservatrio e/ou no diferencial de presso.
Consideraes iniciais:
52 MANUAL PRTICO - EFICINCIA ENERGTICA EM SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO
O sistema demanda 100 l/s por 20 s a cada 10 minutos e 60 l/s no tempo restante.
O reservatrio abastece o sistema. Quando a presso atinge 8 bar, os compressores 2 e 3
entram em alvio, at que a presso atinja 7 bar.
O volume permanece o mesmo, mas a massa varia. Considerando que a temperatura ser
a restabelecida e constante, podemos escrever que:
P / m = constante
Logo: P1 / m1 = P2 / m2 m2 = P2 . m1 / P1 m2 = P2abs . 1 . V1 / (P1abs . 2) (4.6)
t4 - haver uma demanda excedente de 26,67 l/s (60 33,33), que esvaziar o reservatrio
at 7 bar. Os compressores 2 e 3 sero acionados - produo igual a 100l/s. Volta situao
t3. Esse ciclo (t3 - t4 - t3) permanece at completar 10 minutos, quando reinicia-se o ciclo
de t0 a t4.
Devido variao de massa especfica durante os ciclos, usaremos valores mdios. A Tabela
II.6 resume a situao encontrada.
t0 t1 t2 t3 t4
t (s) 0 3,3 20 25,4 33,6
Q (l/s) 100 100 100 60 60
P (bar) 8 7 7 8 7
DLE (l/s) - C1 33,33 33,33 33,33 33,33 33,33
DLE (l/s) - C2 0 33,33 33,33 33,33 0
DLE (l/s) - C3 0 33,34 33,34 33,34 0
C2 e C3 - sem carga sem alvio Total ciclos
aps 20 s. 5,4 8,2 13,6 42,7
em 10 min. 248,8 351,2 600,0
41 % 59 % 100 %
Potncia - kW 12 2,5
Consumo* total 15804,1 2107,5 17912 kWh
*inclui C1
54 MANUAL PRTICO - EFICINCIA ENERGTICA EM SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO
t0 t1 t2 t3 t4
t (s) 0 20,0 20 120,1 145,1
Q (l/s) 100 100 100 60 60
P (bar) 8 ? ? 8 ?
DLE (l/s) - C1 33,33 33,33 33,33 33,33 33,33
DLE (l/s) - C2 33,33 33,33 33,33 33,33 0
DLE (l/s) - C3 0 0
As trs solues encontradas so apresentadas na Tabela II.8. Elas foram obtidas variando-
se a presso e/ou o volume do reservatrio de modo a obter-se t1 = 20 s. Nesse tempo,
haver uma fuga de 666,67x10-3 m3 (20 x 33,334 x10-3 m3), que, multiplicada pela densidade
mdia (), representa a massa que o reservatrio poder perder e manter a condio
proposta.
em que:
p - Presso do ar; e
T - Temperatura do ar.
MANUAL PRTICO - EFICINCIA ENERGTICA EM SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO 55
3 - ambas 4 ,6 m 6 bar
Exemplo 4
Este exemplo mostra como determinar a vazo de condensado, Qc, que realmente ir se
precipitar quando o ar comprimido. Este volume o que dever ser retirado do sistema.
Ar atmosfrico aspirado a presso de 1 bar abs, temperatura de bulbo seco de 35C, umidade
relativa e a mxima fornecida pela meteorologia de 80% e 39,6 g/m, descarga livre (DLL)
de 2000 m/h na presso final P2 = 7 bar (8 bar abs). A instalao de compresso compreende
um compressor em srie com um aftercooler (resfriador posterior de ar), um reservatrio
de ar comprimido e um secador de ar comprimido por refrigerao e as condies conforme
mostradas no esquema representado na Figura II.7.
56 MANUAL PRTICO - EFICINCIA ENERGTICA EM SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO
O ar atmosfrico contm uma quantidade de gua. No caso acima, a vazo de gua aspirada
dada por:
Qagua = DLL x Gs x UR
Qagua = 2000 x 0,0396 x 0,80 = 63,4 kg/h 63,4 l/h
QRc = Qc .
Q c1 = Qagua - (DLE2 x Gs2 x UR2)
DLE2 = DLL / P2 = 2000 / 8 = 250 m3/h
Gs2 = 50,7 g de gua/ m , da Tabela II.9
Qc1 = 63,4 - ( 250 x 0,0507 x 1) = 50,7 kg/h 50,7 l/h
QRc1 = 50,7 x 0,9 = 45,6 kg/h
Logo aps, ao entrar no reservatrio, sofre ligeira expanso, e sua temperatura equaliza
com a do ambiente, de 35C (Gs3 = 39,6 g/m), UR de 100%. No reservatrio, nova quantidade
de condensado se precipita (QRc2). Mantendo a eficincia de drenagem em 90%, temos:
QRc2 = Qc2 .
Qc2 = Qagua2 - (DLE3 x Gs3 x UR3)
Qc2 = 17,8 - ( 250 x 0,0396 x 1) = 7,9 kg/h 7,9 l/h
QRc2 = 7,9 x 0,9 = 7,1 kg/h
Para a temperatura da rede de 35C (Gs3 = 39,6 g/m), a umidade contida ser:
UA = 1,8 / (250 x 8 / 7,9) = 0,0071 g/m
Em vinte quatro horas de funcionamento por dia, retiram-se do ar cerca 1500 litros de
gua, sendo que o secador responsvel por retirar cerca de 240 l.
O filtro tem uma taxa de separao de 99,99% relativa a partculas maiores que 3 m.
Uma queda de presso elevada na distribuio pode dar origem a uma presso de ar no
ponto de consumo inferior prevista, ocasionando perda de potncia nas ferramentas
pneumticas. Nas redes de distribuio, sempre que for possvel, recomendvel que seu
traado seja em forma de anel fechado, passando o mais prximo dos pontos de consumo.
Isto permite que a distribuio seja mais uniforme quando os consumos so intermitentes,
60 MANUAL PRTICO - EFICINCIA ENERGTICA EM SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO
j que o ar poder chegar at o ponto de consumo por carrinhos diferentes. Com este
traado, as velocidades de escoamento so menores em qualquer ponto e, portanto, as
perdas de carga tambm so menores.
Considerando o enfoque nos parmetros que atuam para a reduo do consumo e potncia,
as oportunidades de eficientizao nas instalaes de distribuio de ar comprimido so
relatadas a seguir.
A queda de presso no sistema de distribuio implica presses mais baixas nos pontos de
consumo de ar do que na descarga do compressor e, conseqentemente, tambm
decrscimo na potncia disponibilizada para as ferramentas, mquinas ou outros
consumidores de ar comprimido. Se a queda de presso, ou perda de carga, to alta que
a presso de trabalho menor que a presso prescrita, a perda de potncia
proporcionalmente muito maior do que a queda de presso. A potncia desenvolvida por
uma ferramenta a 5,0 bar, por exemplo, de somente 45% a 50% da potncia fornecida
com a presso de 7,0 bar. Por esse motivo, a rede de distribuio deve ser corretamente
dimensionada, j considerando ampliaes futuras, de modo que um posterior acrscimo
no consumo no prejudique todo o sistema e torne necessria a substituio da rede inteira.
Isso se aplica, acima de tudo, para o ramal principal. O custo inicial largamente compensado
pelos ganhos operacionais.
s vezes, uma grande queda de presso na rede compensada pelo aumento da presso
de trabalho do compressor; por exemplo, de 7,0 para 8,8 bar. No caso de diminuio do
consumo, a presso ficar acima do desejado, aumentando as perdas por vazamentos. Alm
disso, nem todas ferramentas so projetadas para resistir tais aumentos.
- perda mxima de presso para o ponto mais afastado do compressor: 0,3 bar;
- tubulaes principais (mestras): 0,02 bar para cada 100 metros de tubo;
- tubulaes secundrias: 0,08 bar para cada 100 metros de tubo;
- tubulaes de acesso direto ao consumidor: 0,2 bar para cada 100 metros de tubo; e
MANUAL PRTICO - EFICINCIA ENERGTICA EM SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO 61
- mangueiras de alimentao de marteletes, perfuratrizes etc: 0,4 bar para cada 100
metros de mangueira.
Linhas com excesso de curvas e com mudanas de direo exageradas causam aumento
das perdas de carga a serem vencidas pelo compressor e tambm levam a uma regulagem
de presso de desarme muito alta, causando maior tempo de funcionamento do compres-
sor e levando ao consumo maior de potncia e energia eltrica.
{Q = A . v e A = ( . D / 4) D = 1,13 . (Q / v) }
Obs.: Para mais detalhes sobre o clculo de perda de carga de uma linha de distribuio a
ser projetada, consultar o livro texto EFICINCIA ENERGTICA EM SISTEMAS DE AR
COMPRIMIDO, item 7.6.1. Perdas de carga e velocidades utilizadas nas tubulaes.
Quanto aos engates rpidos, tanto no macho como na fmea, podem apresentar perdas.
As juntas de vedao dos cilindros pneumticos podem apresentar vazamentos, sendo
que o risco de vazamento ser tanto maior quanto mais freqente for o uso do cilindro.
Para a identificao de vazamentos, pode ser utilizada a tcnica de deteco por ultra-som,
que permite localizar todos os pontos de vazamento de ar na distribuio, bem como na
rea de gerao e uso final. Com base na inspeo com ultra-som, faz-se a classificao
segundo a prioridade para eliminao dos vazamentos tendo em vista a perda de energia,
colocando-se etiquetas nos pontos de vazamentos. Alm disso, visando assegurar que o
nvel de perdas em vazamentos de ar seja o menor possvel, deve-se criar uma rotina de
manuteno para a distribuio de ar comprimido, baseada na medio peridica da vazo
de ar perdido em vazamentos.
64 MANUAL PRTICO - EFICINCIA ENERGTICA EM SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO
1 0,006 0,3
3 0,6 3,1
5 1,6 8,3
10 6,3 33,0
15 25,2 132,0
Uma prtica bem comum nas tubulaes aparentes e de fcil acesso consiste em borrifar
uma substncia tenso-ativa, como a espuma de sabo, e esperar a formao de bolhas
pelo ar que vaza.
MANUAL PRTICO - EFICINCIA ENERGTICA EM SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO 65
Ser descrito a seguir um procedimento que revelar o quanto est se perdendo de ar por
vazamento.
Pr-requisitos
Procedimento de teste
Q vaz x T = Q comp x t
Q vaz = ( Q comp x t ) / T
Em que:
O valor obtido para Q vaz a vazo atribuda aos vazamentos existentes, que poder ser
comparada com a capacidade de todos os compressores do sistema que operem em
simultaneidade alimentando a mesma rede de ar sob anlise, de forma que se possa
quantificar o percentual global das perdas por vazamento (% perdas = Q vaz /Q global x 100),
Q global a vazo produzida por todos os compressores que funcionam com simultaneidade
no sistema.
Esse mesmo percentual poder ser aplicado para o clculo da energia eltrica perdida em
kWh pelos motores eltricos. Calculados os consumos dos motores por medies reais e
aplicando-se esse percentual energia consumida, tem-se o valor da energia perdida pelos
vazamentos.
2.3 - Exemplos
Exemplo 1
Economia dos vazamentos de 0,8 mm = 100 x 0,041 x 6,36 x 7.000 x 0,15 = R$ 27.380,00
Economia dos vazamentos de 1,6 mm = 50 x 0,162 x 6,36 x 7.000 x 0,15 = R$ 54.092,00
Economia dos vazamentos de 6,4 mm = 10 x 2,857x 6,36 x 7.000 x 0,15 = R$ 190.790,00
Exemplo 2
Teste realizado:
Considerando que os motores eltricos que acionam os compressores operam por 480
horas/ms e que apresentam um consumo mdio global de 70 560 kWh (compresso +
68 MANUAL PRTICO - EFICINCIA ENERGTICA EM SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO
seu uso. Por exemplo, o escape de ar comprimido quando a mquina no est em operao
pode ser evitado fazendo-se o intertravamento desta com o suprimento de ar.
Requisitos da demanda de carga - Outro fator chave para o projeto e operao adequados
de um sistema de ar comprimido a anlise do perfil da carga demandada. A variao da
demanda uma das principais consideraes no projeto do sistema. Instalaes com
grandes variaes na demanda de ar necessitam de um sistema que opere eficientemente
sob carga parcial. Neste caso, mltiplos compressores com controles seqenciais fornecem
uma operao mais econmica. Instalaes com perfil contnuo de carga podem usar
estratgias de controle simples.
A gerao de ar comprimido uma das operaes mais caras em uma instalao industrial.
Quando usado com sabedoria, o ar comprimido pode fornecer uma fonte segura e confivel
de potncia para os processos industriais. Usurios devem sempre considerar o custo efetivo
do ar comprimido para as tarefas requeridas e eliminar demandas improdutivas. Usos
inapropriados de ar comprimido incluem qualquer aplicao que possa ser executada por
outro mtodo mais eficiente energeticamente que por ar comprimido. A tabela II.12 fornece
alguns usos de ar comprimido que podem ser inapropriados e sugestes de formas
alternativas de realizar estas tarefas.
MANUAL PRTICO - EFICINCIA ENERGTICA EM SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO 71
USOS POTENCIALMENTE
SUGESTES DE ALTERNATIVAS/AES
INAPROPRIADOS
Limpeza, secagem, processo de Sopradores de baixa presso, ventiladores
resfriamento eltricos, vassouras/escovas, bocais
Sopradores de baixa presso e
Espalhamento / polvilhamento
misturadores
Aspirao, atomizao Sopradores de baixa presso
Deslocamento Sopradores de baixa para mdia presso
Bomba de vcuo dedicada ou sistema
Gerao de vcuo
central de vcuo
Climatizao pessoal Ventiladores Eltricos
Tubos abertos, resfriamento por vortex Trocador de calor ar / ar ou ar
operado por ar comprimido sem condicionado com termostato para
termostato resfriamento
Misturador acionado por ar Misturador acionado por motor eltrico
Regulador com controlador de velocidade
Bombas de diafragma operadas a ar
adequado, bomba eltrica
Coloque uma vlvula na entrada de ar e
Equipamentos ociosos*
que seja controlada automaticamente
Desconectar o suprimento de ar do
Equipamentos abandonados **
equipamento
* Equipamentos que, temporariamente, no esto sendo usado durante o ciclo de produo.
** Equipamentos que no esto mais em uso ou devido a alteraes de processo ou porque esto
defeituosos.
O ar comprimido muito caro para ser produzido, pois deve ser limpo, prontamente
disponvel, e simples de usar. freqentemente escolhido para aplicaes nas quais outros
mtodos ou fontes de ar podem ser mais econmicas. Para reduzir o custo de energia com
ar comprimido, mtodos alternativos de suprimento de baixa presso para uso final devem
ser considerados antes de utilizar ar comprimido em tais aplicaes. Muitos mtodos
alternativos de suprimento para usos finais de baixa presso podem permitir que a indstria
alcance maior eficincia e produtividade em seus processos produtivos (Tabela II.13).
72 MANUAL PRTICO - EFICINCIA ENERGTICA EM SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO
APLICAES DE USO
ALTERNATIVAS
FINAL EM BAIXA CONSIDERAES
EM POTENCIAL
PRESSO EXISTENTES
A p l i c a e s d e s o p ro a b e r t o d e s -
p e r d i a m a r c o m p r i m i d o. Pa r a
e s t a s a p l i c a e s, b o c a i s d e a l t a
Ventiladores, eficincia podem ser utilizados ou,
Sopro com sada aberta,
sopradores, se no necessrio alta presso,
mistura (agitao)
misturadores. bocais c o n s i d e r a r o u s o d e ve n t i l a d o r.
M to d o s m e c n i co s d e m i s t u ra r
tipicamente usam menos energia
que o ar comprimido.
O uso de ar comprimido para
resfriamento de pessoas no so-
Ventiladores e ar mente caro, mas tambm
Resfriamento de pessoas
condicionado p e r i g o s o. N e s t e c a s o, d e v e m - s e
utilizar ventiladores e/ou ar con-
dicionado.
S o p r a d o re s d e b a i x a p re s s o,
ve n t i l a d o re s e l t r i c o s, v a s s o u r a s
Escovas, vassouras,
escovas e bocais de alta eficincia
Limpeza de partes bomba de
para limpeza de partes so mais
vcuoventoinhas
eficientes que o ar compr imido
para efetuar tais tarefas.
A tarefa realizada por um motor
d e a r co m p r i m i d o p o d e n o r m a l -
mente ser feita com maior eficin-
cia energtica por um motor el-
trico, exceto em ambientes peri-
gosos (explosivos). As bombas
mecnicas so mais eficientes que
Motores e bombas Motores eltricos,
as bombas de duplo diafragma
acionados por ar bombas mecnicas
operadas a ar. Entretanto, em uma
atmosfera explosiva e/ou em
b o m b e a m e n t o a b r a s i vo b o m b a s
com regulagem de presso
adequada e controle de shut off
(desligamento) o uso de ar com-
primido pode ser mais apropriado.
MANUAL PRTICO - EFICINCIA ENERGTICA EM SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO 73
3.3 - Exemplos
Exemplo 1
Uma auditoria na planta industrial mostrou que a energia usada para gerar o ar comprimido
era, em mdia, de 18 kW / 2,8 m/min . O custo da energia eltrica para a planta industrial
de R$ 0,15 por kWh.
Economia anual = [kW por m/min] x [m/min economizado] x [# de horas] x [$ por kWh]
= 18/2,8 x [(4,24 x 6500) + (28,32 x 5000) + (22,66 x 3500) + (21,24 x 3500)] x R$0,15
= R$ 311 350,24
74 MANUAL PRTICO - EFICINCIA ENERGTICA EM SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO
PASSOS AES
Revisar os nveis de presso requeridos pelas aplicaes de uso final que
d e ve m d e t e r m i n a r o n ve l d e p re s s o d o s i s t e m a . Pe l o f a t o d e
freqentemente existir uma substancial diferena no consumo de ar e
1 nos nveis de presso requeridos por ferramentas similares de diferentes
f a b r i c a nte s, l e va nte o s va l o re s d e c a d a f a b r i c a nte p a ra a a p l i c a o
especfica. No confundir presso mxima per mitida com presso
requerida.
Monitorar a presso do ar na entrada das ferramentas. O dimensionamen-
to inadequado das mangueiras, adaptadores e engates rpidos
freqentemente resulta em grande queda de presso. A presso reduzida
2
na entrada de uma ferramenta reduz o seu desempenho e, em alguns
casos, pode requerer ferramentas maiores para a velocidade e torque
especfico.
Evitar operao de qualquer ferramenta com velocidade livre sem carga.
3 A operao de uma ferramenta desta forma ir desperdiar ar sem ocorrer
trabalho til.
I n s p e c i o n e a s i t u a o d e c a d a u s o f i n a l . U m a fe r r a m e n t a d e s g a s t a d a
4 normalmente requer alta presso, consumo excessivo de ar comprimido
e pode afetar outras operaes nas proximidades.
Fe r r a m e n t a s a a r d e v e m s e r l u b r i f i c a d a s c o m o e s p e c i f i c a d o p e l o
5 f a b r i c a nte. O a r fo r n e c i d o p a ra to d o u s o f i n a l d e ve e s t a r l i v re d e
condensado, para maximizar a vida das ferramentas e sua eficcia.
Aplicaes de uso final com requerimentos de similares de presso e
6 qualidade de ar devem ser agrupadas, permitindo minimizar as tubu -
laes, tratamento de ar e controles.
Avaliar e, se possvel, reduzir os requerimentos de altas presses nos
7
pontos de uso final. Em seguida ajustar a presso do sistema.
Investigar e substituir aplicaes de uso final ineficientes como as de
8
sopramento aberto por aqueles mais eficientes tais como o bocal vortex.
76 MANUAL PRTICO - EFICINCIA ENERGTICA EM SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO
4 ASPECTOS ECONMICOS
Os ndices de referncia podem ser usados para comparar uma instalao com um sistema
terico para determinar o desempenho mximo atingvel (eficincia clssica). Os ndices
de referncia tambm so usados para comparar a operao atual com o histrico das
operaes passadas. Isto pode identificar as falhas potenciais dentro do sistema, bem como
identificar oportunidades de melhorias da eficincia. Outro uso comum dos ndices de
referncia na comparao de instalaes similares.
Ar comprimido uma das formas de energia mais caras em uma planta industrial. A eficincia
global de um sistema tpico de ar comprimido pode ser to baixa quanto 10% a 15%. Por
exemplo, um compressor consome aproximadamente 7 a 8 kW para produzir 1 kW de ar
comprimido. Para calcular o custo do comprimido produzido, usa-se a frmula:
em que:
pcv - potencia (cv) do motor com carga plena (normalmente maior que a potncia
indicada na placa do motor);
0,735 - converso entre cv e kW;
% tempo percentual do tempo trabalhando neste nvel de operao;
% pcv - plena carga - percentual do tempo a plena carga neste nvel de operao; e
Eficincia do Motor - Eficincia do Motor neste nvel de operao.
Exemplo
Uma instalao tpica de uma fbrica tem um compressor de 200 cv (o qual requer 215
pcv) operando 6800 horas por ano. O compressor opera a plena carga 85% do tempo
(eficincia do motor = 95%) e opera em vazio o restante do tempo (25% pcv - carga plena
e eficincia do motor = 90%). O custo da energia eltrica de R$0,15/kWh.
(215cv)x(0,735)x(6800h)x(R$0,15/kWh)x(0,85)x(1,0)
Custo ($) = = R$144217,00
0,95
(215cv)x(0,735)x(6800h)x(R$0,15/kWh)x(0,15)x(0,25)
Custo ($) = = R$6716,00
0,90
Sugestes
Adote uma poltica abrangendo toda a instalao de ar comprimido para cortar custos e
reduzir desperdcios pela eliminao de usos inapropriados, reparo rpido de vazamentos
e casamento do sistema de suprimento com a demanda.
Custo do ar comprimido
O custo do ar comprimido difcil de ser determinado, pois influenciado por vrios fatores
alm da eletricidade consumida: manuteno, rea ocupada (aluguel, impostos, etc),
amortizao do capital, dentre outros. Para estimativas conservadoras de economia, alguns
destes fatores podem ser desprezados. Apesar de tratar-se de uma aproximao, esta pode
ser usada para estimar o potencial de economia de medidas de conservao;
c
C ac = (Pcci . t cc i ) . C kW h
i =1
em que:
c
C ac C av = (Pcvi . t cv i ) . C kW h
i =1
em que:
Com a soma dos valores obtidos por meio das frmulas acima, chega-se ao custo anual de
gerao do ar comprimido:
C aa = C ac + C av
Em que:
C aa
C ar = c
60 . (Vc ci . t c ci )
i =1
em que:
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86 MANUAL PRTICO - EFICINCIA ENERGTICA EM SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO
http://www.spiraxsarco.com.br
http://www.sulzer.com.br
3 RGOS E INSTITUIES
Eletrobrs / Procel
Universidades
Instituto Nacional de Eficincia Energtica - INEE
Associao Brasileira de Empresas de Conservao de Energia - ABESCO
SENAI