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PRECISÃO

HIDRÁULICA
FIXAÇÃO
MÉTRICA

PRODUTOS MÉTRICOS DE FIXAÇÃO HIDRÁULICA


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JUNHO 2016
Índice
Conteúdo
PLANEJAMENTO CILINDROS
Planejamento ......................................................................... A-1 Perguntas frequentes................................................................ F-1
Passos 1-13 ........................................................................... A-2 Mini roscado ........................................................................... F-2
Cálculo do Tempo de Fixação Aproximado de um Dispositivo ...... A-3 Roscado .................................................................................. F-4
Perguntas frequentes............................................................... A-4 Tipo bloco ................................................................................F-6
Planilha de documentação de dispositivos de fixação ................. A-7 Tipo bloco, coletor ................................................................... F-8
Dicas para dispositivos de fixação ............................................ A-8 Tipo bloco, combinação .......................................................... F-10
Haste oca.............................................................................. F-12
SUPORTES DE TRABALHO Mini com montagem em cartucho ............................................F-14
Perguntas frequentes................................................................ B-1 Slip-In Cartridge Mount Pull ................................................... F-16
Características dos suportes de trabalho ..................................... B-2 Cilindro de montagem fácil..................................................... F-18
Avanço por mola ..................................................................... B-3
Avanço pneumático.................................................................. B-7 PUXA-EMPURRA
Avanço por fluido ................................................................. B-11 Perguntas frequentes................................................................ G-1
Tampas do alimentador ....................................................... B-15 Corpo roscado ......................................................................... G-2
Acessórios dos suportes de trabalho ........................................ B-15 Bloco - empurrar .................................................................... G-4

GRAMPOS GIRATÓRIOS CONEXÕES


TuffCam™ Perguntas frequentes ...............................................C-1 Tubo de 6 mm.........................................................................H-1
Características do TuffCam™ ....................................................C-2 Tubo de 8 mm........................................................................ H-2
Tempo de fixação e vazão do TuffCam™ ....................................C-2 Adaptadores ........................................................................... H-3
Posicionamento do TuffCam™ ..................................................C-2 Conector rápido ...................................................................... H-3
TuffCam™ com Flange Superior ................................................C-3
TuffCam™ com flange superior e curso longo .............................C-5 ASPECTOS DIVERSOS DE TUBULAÇÃO
TuffCam™ com flange inferior .................................................C-7
TuffCam™ com flange inferior e curso longo .............................C-9 Coletores .................................................................................. I-1
Características do TuffCam™ de baixo perfil ............................C-11 Mangueiras e tubulação ............................................................ I-1
Posicionamento do TuffCam™ de baixo perfil ..........................C-12
TuffCam™ com flange superior de baixo perfil ........................C-13 BOMBAS
TuffCam™ com flange inferior de baixo perfil ..........................C-15 Perguntas frequentes e fluido hidráulico .................................... J-1
TuffCam™ de baixo perfil com detecção de posição de haste ....C-17 Intensificador, compacto pneumático/hidráulico ......................... J-2
TuffCam™ de baixo perfil com detecção magnética de posição .C-18 Intensificador, com pacotes de controle ..................................... J-3
Perguntas frequentes do grampo padrão .................................C-19 Bomba compacta pneumática/hidráulica ...................................J-4
Características do grampo padrão ...........................................C-20 Bomba de capacidade média ................................................... J-5
Taxas de vazão e tempo do grampo padrão .............................C-20 Bomba de capacidade média Filtro (opcional) ........................... J-7
Grampo padrão com corpo roscado .........................................C-21 Bomba de corpo roscado e corpo em bloco de parafuso .............. J-8
Grampo padrãoroscado de curso longo ....................................C-23
Grampo padrão com montagem de flange superior ...................C-25
Grampo padrão com montagem de flange inferior.....................C-27 ACESSÓRIOS DE FIXAÇÃO EM PALETES
Posicionamento padrão ...........................................................C-29 Perguntas frequentes ...............................................................K-1
Limitadores de giro ................................................................C-29 Desacoplador de válvula de fechamento manual .........................K-2
Acumuladores...........................................................................K-3
Alavanca dupla de operação ......................................................K-4
GRAMPOS ARTICULADOS Desacoplador de válvula de fechamento automático ....................K-4
Perguntas frequentes................................................................ D-1 Thread-In Coupling Elements .....................................................K-5
Grampo articulado ................................................................... D-2 Guardian..................................................................................K-7
Grampo articulado, alavancas ................................................. O-11 Módulo de encaixe da alavanca .................................................K-9
Grampo articulado, alavancas de desvio ................................. 0-13
FIXADORES
GRAMPOS DE USO ESPECIAL Fixadores de montagem ............................................................L-1
Grampos de borda ...................................................................E-1 Pontos de contato esféricos ....................................................... L-1
Grampo de pressão excêntrica ...................................................E-2
Grampos de pressão concêntrica ...............................................E-3
Grampos de pressão, montados em coletor SA ............................E-5
Grampos de pressão, dupla ação ..............................................E-6
Garras de pressão ....................................................................E-7

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Conteúdo
Referência rápida
VÁLVULAS, SUPLEMENTARES
Perguntas frequentes................................................................M-1
Válvulas de retenção ................................................................M-2
PLANEJAMENTO A
Controle preciso de fluxo ..........................................................M-2
Controle de fluxo de entrada .....................................................M-3
Válvula de retenção operada por piloto .....................................M-4
SUPORTES DE TRABALHO B
Válvula de retardo de liberação ................................................M-6
Válvula sequencial ...................................................................M-7
Combinação de sequencial/redutora de pressão .........................M-9 GRAMPOS GIRATÓRIOS C
Redutora de pressão ..............................................................M-10
Filtros em linha .....................................................................M-12
Interruptor de Pressão ............................................................M-12 GRAMPOS ARTICULADOS D
Medidores ............ ................................................................M-12

VÁLVULAS, CONTROLE DIRECIONAL GRAMPOS DE USO ESPECIAL E


Perguntas frequentes................................................................N-1
CETOP - 3 válvulas, 2 posições e 3 orifícios ...............................N-2
Subplaca ................................................................................N-2
Válvulas de sede .....................................................................N-3
CILINDROS F
Manuais e de solenoide com 2 posições e 3 orifícios ..................N-6
Manual com 3 posições e 4 orifícios..........................................N-7
Solenoide com 3 posições e 4 orifícios ......................................N-7
CILINDROS PUXA-EMPURRA G
BRAÇOS DE FIXAÇÃO GIRATÓRIOS
Perguntas frequentes................................................................ O-1
CONEXÕES H
Braço padrão .......................................................................... O-2
Braço de topo ......................................................................... O-2
Braço prolongado ................................................................... O-3
ASPECTOS DIVERSOS DE TUBULAÇÃO I
Dupla extremidade ................................................................. O-4
Braço padrão de produção própria ............................................ O-5
Balancim de dupla extremidade................................................ O-6 FONTES DE ALIMENTAÇÃO J
Aplicação e dimensões de balancim de dupla extremidade.......... O-7
Braço prolongado de baixo perfil ............................................. O-8
Braço padrão de baixo perfil .................................................... O-8 ACESSÓRIOS DE FIXAÇÃO EM PALETES K
Braço de topo de baixo perfil ................................................... O-8
Braço de dupla extremidade de baixo perfil ............................... O-8
Braço padrão de baixo perfil de produção própria .................... O-10 HARDWARE L
LINK CLAMP LEVERS
TuffLink™ 360° Frequently Asked Questions ............................. P-1
Dimensões das alavancas de grampos articulados ...................... P-2
VÁLVULAS SUPLEMENTARES M
Tabelas de força de aperto ....................................................... P-3
Dimensões das alavancas de grampos articulados ...................... P-5
Curvas de saída da alavanca do grampo articulado .................... P-6
VÁLVULAS DE CONTROLE DIRECIONAL N
Curvas de saída da alavanca de desvio do grampo articulado ..... P-7
BRAÇOS DE GRAMPO GIRATÓRIO/
CONCEITOS, LAYOUTS DE DISPOSITIVOS DE ALAVANCA DE GRAMPO ARTICULADO O
FIXAÇÃO ................................................................................ Q-1
LINK CLAMP LEVERS P
CONVERSÃO E ILUSTRAÇÕES
INFORMAÇÕES ................................................................. Q-3 ILUSTRAÇÕES - CONVERSÃO Q
ÍNDICE DOS MODELOS
SEGURANÇA
SEGURANÇA

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Por que usar os produtos métricos VektorFlo®?

A maioria das mais caras máquinas CNC para  Superfícies de rolamento temperadas e Um cliente típico constata que o processo é este:
usinagem é adquirida sem dispositivos para cromadas são incorporadas para proporcionar
fixação das peças de trabalho. Com as melhores áreas de rolamento de carga onde  Após várias conversas com um representante
sofisticadas máquinas de hoje, que permitem for essencial à vida útil do dispositivo. de vendas da Vektek, você pode descobrir
alterar ferramentas em frações de segundos e  Cada dispositivo é acoplado usando conexões uma aplicação onde o custo de uma fixação
fazer cortes com velocidade e precisão nunca G 1/4 ou G 1/8 Série L padrão. O hidráulica será compensado em um período
imaginadas, a velocidade e a qualidade da acoplamento com anel circular normalmente bastante curto.
fixação de peças é a mais importante é instalado sem vazamento pela primeira vez  Ligue quando quiser para discutir sua
oportunidade para economizar tempo e aumentar e em todas as outras vezes. aplicação com um de nossos técnicos. Eles
a produtividade. Os grampos VektorFlo®  Selos e limpadores especiais ajudam a podem pedir informações sobre seus
proporcionam uma "boa mãozinha" para trazer impedir o início de vazamentos mantendo o dispositivos de fixação, peças, máquinas e/
as peças ao mandril da máquina com menos fluido no interior e contaminantes no ou processos para análise e proposição de
exterior. O lábio de vedação e os selos da um conceito de fixação.
esforço, mais uniformidade e maior produtividade
a um custo ligeiramente maior que fixadores cabeça do motor praticamente eliminam  Se quiser, podemos desenvolver um conceito
vazamentos externos (visíveis) e internos personalizado de fixação hidráulica com base
manuais. Os produtos VektorFlo® podem nas suas peças e enviar desenhos para
aumentar sua produtividade. (invisíveis). A maioria dos dispositivos vem
com um limpador para impedir a entrada de ajudá-lo na finalização do projeto. Podemos
A escolha de uma marca de dispositivo de também incluir uma lista de materiais.
grampo hidráulico, assim como qualquer outra fragmentos no cilindro e danos ao selo. Os
selos dos produtos VektorFlo® foram testados  Para ajudar no seu projeto de fixação,
decisão importante, deve ser feita a partir de um disponibilizamos arquivos CAD para cada
ponto de vista informado e inteligente. A sua com a maioria dos líquidos arrefecedores
mais comuns e tiveram desempenho estável produto no site www.vektek.com ou você
escolha deve se basear em vários fatores pode solicitar um CD ao nosso
influenciados pelo uso ao qual a ferramenta se com todos eles.
 A garantia de um produto indica a confiança representante de vendas.
destina. Outros fatores podem ser utilizados para  Quando seu projeto estiver pronto, basta
comparação geral e são fortes indicadores da de um fabricante na capacidade que um
produto tem de funcionar sem problemas por ligar para fazer seu pedido. Ligue quando
qualidade em geral da marca selecionada. Antes um tempo determinado. Nossos produtos quiser e quando precisar dos componentes.
de tomar qualquer decisão, reserve algum tempo hidráulicos são garantidos por um ano a Nosso compromisso é entregar o mais
para comparar com precisão a qualidade do partir da data de envio. Para obter detalhes, rápido possível.
produto, sua disponibilidade e as informações consulte a declaração de garantia impressa.  Só mais um detalhe para ter em mente. . .
sobre ele, suporte técnico e manutenção você pode ter todo esse serviço
oferecidos antes e após a venda. Ao fazer isso, Compare a durabilidade e a vida útil gratuitamente! Ligue e descubra
você verá que os produtos VektorFlo® estão prolongada de nossos dispositivos com aquela você mesmo.
muito acima dos outros! É por isso que a Vektek dos concorrentes. Comprove você mesmo.
é líder entre os fabricantes mundiais de produtos Estamos prontos para qualquer comparação. Serviço pós-venda
de fixação hidráulica de peças. Ao contrário de alguns vendedores, não
Disponibilidade de produtos vamos desaparecer após a venda. Queremos
Produto de qualidade e informações que seu dispositivo de fixação funcione
Quando nós, na Vektek, decidimos entrar no Normalmente mantemos em estoque todos os corretamente no momento da instalação e
mercado de fixações hidráulicas, sabíamos que itens deste catálogo. Assim, podemos dar uma continue funcionando depois dela. E se algo
apenas outro produto igual aos existentes não resposta rápida para ajudá-lo em uma não funcionar,BASTA LIGAR,estaremos sempre
teria êxito. Usuários profissionais esperam dificuldade. Muitos dispositivos VektorFlo® são prontos para ajudar.
produtos da mais alta qualidade complementados intercabiáveis com dispositivos dos concorrentes
por suporte técnico experiente. Eles também para ajudá-lo a sair de uma posição complicada. Lembre-se: ao discar
Inclua prazos adequados em sua programação de
esperam a disponibilidade imediata de peças,
quando necessário. De posse desses produção ao encomendar grandes quantidades. 1-913-365-1045
Tentamos criar um catálogo fácil de ler,
conhecimentos, nossa equipe de engenheiros
entender e usar. O catálogo foi organizado de você sempre nos acha: estaremos
iniciou um extenso processo de desenvolvimento modo que você possa encontrar especificações,
de produtos. Pesquisa, projeto, desenvolvimento e dimensões e características específicas do produto prontos para atendê-lo!
testes exaustivos resultaram em uma linha de sem muitas explicações inúteis. Se você precisar
produtos unificada, todos eles apropriadamente de informações não incluídas neste catálogo, Queremos você como cliente hoje, amanhã
incorporando as seguintes características: nossa Equipe de Engenharia de Aplicação terá e no ano seguinte. Vamos continuar a fazer o que
imensa satisfação em esclarecer suas dúvidas. for preciso para ter você como cliente e ganhar
 O BHC™, um revestimento rígido preto seu respeito. Queremos ajudar a tornar seu
especial, torna o corpo dos produtos Serviço pré-venda negócio mais rentável.
VektorFlo® ainda mais durável. Esse processo Você pode contar com nossa exclusiva
de endurecimento de superfície de alta combinação de telemarketing, catálogo, internet
tecnologia praticamente elimina os arranhões e suporte técnico sempre que precisar, e não só
e riscos nas paredes internas, o motivo mais quando estivermos "na vizinhança". Pegue o
comum para falhas de vedação e vazamento telefone e ligue para nós gratuitamente. Faremos
em algumas marcas. o melhor possível para responder às suas perguntas,
resolver seus problemas ou apenas discutir a
aplicação quando conveniente para você. Esse
serviço é gratuito e até pagamos pela ligação.

© Vektek Março de 2017 Fora dos EUA: +1 913-365-1045 www.vektek.com


Planejamento
Introdução

Como planejar seu próprio sistema hidráulico de fixação de peças . . .


Uma fixação hidráulica de peças bem arrisque danificar a mesa da máquina tentando Você deve selecionar tempos de ciclo
A-1
sucedida não acontece por acaso. Da mesma fixar um grampo de 30 kN em uma ranhura em realistas. . . Quanto menor o tempo de ciclo,
forma como outros processos de produção, ele T que só pode suportar 15 kN de força. maior será a fonte de alimentação necessária.
deve ser cuidadosamente planejado. Mas isso O uso de dispositivos de fixação hidráulica Por exemplo, uma bomba com um motor elétrico
não significa que você precisa ser um engenheiro de peças não invalida de forma alguma os de 1/3 HP pode ser satisfatória para atingir
hidráulico para implementar um sistema princípios de uma fixação confiável. uma pressão de fixação em um determinado
hidráulico de fixação de peças. O projeto de um O princípio 3-2-1 no que se refere à localização sistema em três segundos. No entanto, para
sistema envolve apenas o bom-senso de aplicar da peça de trabalho em três planos é tão realizar a mesma tarefa em um segundo, poderá
alguns conceitos básicos de fixação de peças. aplicável para dispositivos de fixação hidráulica ser necessário usar uma bomba com um motor
Aplicações de fixação hidráulica de peças se como para métodos manuais. Os dispositivos elétrico de 1 HP – com um aumento considerável
enquadram em duas categorias: conversões para de fixação de peças devem ser posicionados de nas despesas iniciais e nos custos de operação.
substituir e atualizar dispositivos de fixação em maneira a garantir um contato firme entre a Portanto, antes de especificar ciclos instantâneos,
equipamentos existentes, e novos dispositivos peça de trabalho e os botões, pinos ou superfícies certifique-se de que o aumento da velocidade
concebidos para a fixação hidráulica de peças. de posicionamento. de fixação realmente compensa os custos mais
Em ambos os casos, é imperativo que você tenha Comece o processo de planejamento elevados da sua instalação. Considere se os
em mente as forças que podem ser geradas por perguntando a si mesmo o seguinte: O que segundos economizados podem ser usados de
dispositivos de fixação hidráulica de peças. você quer realizar com o sistema? Que tipo de forma produtiva.
Um único dispositivo, que cabe na sua mão, é operação o sistema usará? Qual a velocidade Tendo isso em mente, vamos avançar passo
capaz de gerar uma força de aperto de cinco de fixação apropriada à velocidade da sua a passo em um plano de ataque para projetar
ton. Se estiver substituindo fixadores existentes linha de produção? seu sistema.
de parafusos e porcas ou grampos manuais,
certifique-se de que o dispositivo ou a base
da máquina operatriz suportará as forças. Não
Para obter informações sobre os
produtos de fixação hidráulica
utilizados em aplicações em
polegadas, entre em contato com
os Especialistas de Atendimento
ao Cliente Vektek e peça nosso
catálogo de dispositivos de fixação
hidráulica em polegadas.

No sentido de apoiar nosso processo


de melhoria contínua de produtos,
as especificações estão sujeitas a
alteração sem aviso prévio. Devido a
essas melhorias, os produtos podem
não ser exatamente como mostrados na
ilustração. Visite o site do catálogo em
pdf para ver ilustrações mais atuais.
www.vektek.com.
No site, você também encontrará
uma biblioteca CAD que ajudará no
design do produto Vektek em seus
projetos de fixação.

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Planejamento
Passos 1-13

Passo 1: Passo 5: (Opcional) Passo 10:


A-2 Em primeiro lugar, determine a natureza da Normalmente, você precisa calcular as forças Selecione válvulas e outros componentes de
operação a ser realizada, a quantidade de peças necessárias para superar o peso e a fricção da controle para realizar a sequência de operações
que será processada por ciclo e se as operações peça e para colocar a peça no lugar contra os definida no Passo 2. Consulte a seção sobre
serão realizadas em mais de uma superfície limitadores do dispositivo de fixação. No entanto, válvulas deste catálogo para obter orientação.
de cada peça. Determine também o tempo com nossos sistemas, este é um passo opcional,
que deve ser permitido para carregamento, graças ao design de duas fases das fontes de
descarregamento e fixação da peça. alimentação hidráulica VektorFlo®. A primeira
Passo 11:
Consulte o arquivo da máquina operatriz fase de baixa pressão e alto fluxo posicionará Selecione os mecanismos de controle de
para determinar o espaço de trabalho disponível os dispositivos de fixação ao redor da peça de segurança apropriados. Todos os módulos
na mesa, na plataforma, no mandril ou em trabalho e gerará força suficiente para assentar de alimentação elétrica VektorFlo® possuem
outras superfícies da máquina, como aplicável. a peça de trabalho contra os limitadores do um interruptor de pressão hidráulica como
Certifique-se de que o espaço disponível dispositivo de fixação antes que as forças de equipamento padrão, para garantir a
acomodará a peça ou o número de peças a aperto de alta pressão sejam geradas. Além manutenção de forças uniformes todo o tempo.
processar de acordo com o fluxo de trabalho de disso, em muitas aplicações, a natureza do No entanto, quando se utiliza uma fonte de
produção. Em caso negativo, revise o plano. dispositivo em si, assegurará a proximidade alimentação para fornecer energia a vários
Nas fases iniciais de planejamento do adequada da peça, eliminando a necessidade de sistemas individuais diferentes, cada sistema
sistema, inclua medidas e dispositivos adequados dispositivos adicionais de posicionamento. também deve ter seu próprio monitor de pressão.
para garantir a segurança dos trabalhadores e do
equipamento. Para mais informações, consulte a
secção de segurança na contracapa. Passo 6: Passo 12:
Depois de determinar as forças de corte da Por último, os componentes de tubulação
máquina, será fácil calcular a força de aperto necessários para conectar a fonte de alimentação
Passo 2: necessária para prender a peça de trabalho no às válvulas e aos dispositivos. Analise as
Prepare um esboço da sequência de eventos dispositivo de fixação ou na mesa da máquina. especificações e o layout do sistema para
que ocorrerá durante o ciclo de produção. Isso Novamente, uma fórmula simples é tudo o que determinar quais são as classificações, os
ajudará a determinar os tipos de válvulas de você precisa para obter uma resposta para os tamanhos e os comprimentos necessários.
sequência especiais que podem ser necessárias, materiais com os quais trabalhará. Entre em
assim como qualquer controle externo (como contato se precisar de ajuda.
conexões com controles da máquina) que a Passo 13:
aplicação possa necessitar. Passo 7: Entre em contato se precisar de ajuda. Nossos
Determine em que pontos os grampos engenheiros de aplicação não projetam fixadores.
Passo 3: devem tocar na peça para prendê-la ou apoiá-la Eles trabalham para o êxito da sua aplicação de
fixação hidráulica. Quer você esteja convertendo
Calcule as forças de corte geradas no firmemente e evitar interferência nas operações
da máquina. Se não for possível colocar os dispositivos de fixação existentes, precise de um
processo de usinagem, e anote o sentido em que projeto de fixação para uma nova peça ou queira
essas forças tendem a atuar na peça de trabalho. grampos onde não possam interferir com as
operações de produção, será necessário utilizar uma rápida avaliação do seu design, estamos
Se estiver planejando converter um sistema de prontos para atender a todos os
fixação manual, você poderá utilizar os torques um dispositivo de controle externo para afastar
os grampos quando necessário na sequência clientes VektorFlo® .
usados no momento. No entanto, recomenda-se
que as forças de corte sejam calculadas como de operação. Isso exigirá o uso de válvulas de
uma medida de precaução nesse caso, para comando elétrico para controlar separadamente
os dispositivos que apresentam interferência.
Ligue para
garantir que os dispositivos de fixação de peças
sejam dimensionados de modo a fornecer uma 1-913-365-1045
margem de segurança adequada. Os manuais de Passo 8: para tudo o que precisar em termos de fixação
operação de muitas máquinas operatrizes trazem Determine o tipo e o número de dispositivos
tabelas que relacionam as forças de usinagem ou de peças. . . Descubra como a fixação hidráulica
de fixação de peças necessários com base no pode ser fácil, econômica e eficiente – com
fórmulas simples para calcular essas forças. Mas, total da força de aperto exigida e nas posições
se não puder encontrar essas informações, entre de fixação selecionadas. Escolha de acordo com apenas uma chamada. Faremos o possível
em contato conosco. Teremos imenso prazer em o tamanho, a força e a forma da parte, e com a para responder às suas perguntas, fornecer
ajudá-lo nesta etapa inicial. operação da máquina. conceitos ou consultoria e preparar uma cotação.
Visite-nos em: http://www.vektek.com
Passo 4 Passo 9: para baixar nossos últimos arquivos CAD.
Planeje seus dispositivos de fixação com Para ajudar a determinar a capacidade da
limitadores fixos para resistir à maioria das forças fonte de alimentação, será necessário conhecer
de corte e garantir a posição correta da peça os requisitos de deslocamento total de óleo para Envie um e-mail para
de trabalho usando os principais recursos de
posicionamento de peças.
os dispositivos selecionados. Em seguida, escolha internationalsales@vektek.com
uma fonte de alimentação com capacidade
igual ou superior e determine se ela operará o se preferir receber os arquivos CAD em CD.
sistema dentro das restrições de tempo de fixação Indique o tipo de arquivo necessário.
preenchendo a planilha "Cálculo do Tempo de
Fixação Aproximado de um Dispositivo", na
página A-3.

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Planejamento

Cálculo do Tempo de Fixação Aproximado de um Dispositivo


A-3
1. Pressão de operação prevista para o sistema = _____________________________________________ (Bar)
2. Para cada ramo não sequencial de um sistema:
A.[Área efetiva por dispositivo __________ (cm2)] x [curso usado _________________ (cm)] = _________ (cm3)
B. Número total de dispositivos = ____________________________________________________
C. Multiplique as linhas (2-A) x (2-B) = ____________________________________ ____________ (cm3)
D. Repita os passos (2-A) a (2-C) para cada dispositivo e/ou comprimento de curso diferente:
E. Volume total não sequencial = linhas (2-C) + (2-D) = _____________________________________ (cm3)
3. Vazão do primeiro estágio da bomba (mais rápido - cm3/min, menor pressão) da página de especificações
da bomba correspondente ou do catálogo Vektek = __________________________________________ (cm3/min)
4. Tempo aproximado para atingir a função de pressão baixa = [linha (2-E) ÷ linha (3)] x (60) = ________________ (segundos)
5. Para cada ramo do circuito com uma válvula de sequência [se nenhuma válvula de sequência for usada, pule para a linha (5-J) e insira -0-]:
F. [Área efetiva por dispositivo __________ (cm2)] x [curso usado ________________ (cm)] = _________ (cm3)
G. Número total de dispositivos =_______________________________________________________
H. Multiplique as linhas (5-F) x (5-G) = ________________________________________________ (cm3)
I. Repita os passos (5-F) a (5-H) para cada dispositivo e/ou comprimento de curso diferente: = _________________ (cm3)
J. Volume total sequencial = linha (5-H) + (5-I) =_________________________________________ (cm3)
6. Estime o volume aproximado do acumulador (se nenhum acumulador for utilizado, insira -0-):
K. 49-0116-XX ≈ 0,155 x ____________ (pressão do sistema - Bar) ____________________________ (cm3)
L. 49-0114-XX ≈ 0,045 x ____________ (pressão do sistema - Bar) ____________________________ (cm3)
7. Estime o volume aproximado de expansão da mangueira flexível (*):
M. Volume de expansão da mangueira flexível (cm3/m) = ______________________________________ (cm3/m)
N. Comprimento total de mangueira utilizado (m) = _________________________________________ (m)
O. Multiplique as linhas (7-M) x (7-N) = ________________________________________________ (cm3)
P. Repita as etapas (7-M) a (7-N) para cada mangueira de tamanho diferente ___________________________ (cm3)
Q. Volume total de expansão de mangueiras flexíveis = linha (7-O) + (7-P) = _________________________ (cm3)
8. Volume de fluxo baixo de dispositivos no sistema = linha (5-J) + linha (6K ou 6L) + linha (7-Q) = _____________ (cm3)
9. Estime o volume de óleo previsto nas tubulações do sistema:
R. Tubulação de aço: 6 mm de diâmetro externo (X 4 mm de diâmetro interno) = (12,57 cm3/m) x (______ m) = ____ (cm3)
S. Tubulação de aço: 8 mm de diâmetro externo (X 5 mm de diâmetro interno) = (19,36 cm3/m) x (______ m) = ____ (cm3)
T. Mangueira flexível: 4,8 mm de diâmetro interno = (18,10 cm3/m) x (______ m) = ____________________ (cm3)
U. Mangueira flexível: 9,53 mm de diâmetro interno = (71,25 cm3/m) x (______ m) = ___________________ (cm3)
V. Total de linhas (9-R) a (9-U) =____________________________________________________ (cm3)
10. Total estimado de fluido no sistema = linhas (2-E) + (5-J) + (6K ou 6L) + (7-Q) + (9-V) = _______________ (cm3)
11. Fator de compressão aproximado do fluido = [linha (10)] x [linha (1) ÷ 17575] = _______________________ (cm3)
12. Vazão do segundo estágio da bomba (mais lento - cm3/min, maior pressão) da página de especificações
da bomba correspondente ou do catálogo Vektek: ___________________________________________ (cm3/min)
13. Tempo aproximado para atingir a função de pressão alta = [linha (8) + linha (11)] ÷ linha 12 x 60 = ___________ (segundos)
14. Posição estimada e tempo de fixação {** abaixo} = linha (4) + linha (13) + 1,25 (fator de desempenho
do controle do motor) = ________________________________________________________ (segundos)

Observações:
* Nem todos os fabricantes de mangueiras fornecem esse dado, contudo é necessário adicionar algum valor lógico para acomodar
o volume de "inchação" da mangueira quando pressurizada. Consulte o gráfico de mangueiras na seção de produtos em polegadas
do site da Vektek para obter exemplos.
** As vazões também serão influenciadas pelo tipo e pelo número de conexões, por válvulas de controle, válvulas especiais, coletores,
conectores de mangueira e conectores rápidos. O posicionamento e o tempo de fixação finais podem variar ligeiramente dos tempos
calculados acima devido à instalação das tubulações físicas reais.

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Planejamento
Perguntas frequentes

Perguntas frequentes
A-4
Esta lista de perguntas foi compilada a As tubulações estão livres de obstruções e Quero fazer cortes diretamente em um
partir da experiência de responder a perguntas do contaminantes? grampo. Isso é possível?
tipo "Por que eu não sabia disso?" de clientes A tubulação sempre deve ser lavada após o É, mas exigirá considerações especiais no
como você. Antes de encomendar fixadores, corte. Mesmo que não tenha sido cortada em sua projeto. Nós recomendamos que as forças de
montar seu sistema de fixação ou mesmo oficina, ela foi cortada antes de ser entregue a corte sempre sejam direcionadas para um
considerar seu projeto completo, sugerimos que você. Fragmentos, rebarbas, sujeira e outros limitador fixo. Os limitadores fixos são projetados
você leia esta lista de verificação para identificar contaminantes se acumularam no interior da para impedir o movimento da peça. Um grampo
alguns problemas comuns que podem surgir. tubulação e nas passagens perfuradas. Esses é projetado para posicionar a peça e forçá-la de
contaminantes podem cortar os selos do encontro a um limitador fixo. Para realizar uma
Devo usar ou, pelo menos, considerar dispositivo, danificar as superfícies de vedação usinagem em direção a um grampo, ele deve ser
o uso de cilindros de dupla ação? das válvulas, causar funcionamento irregular e suficientemente dimensionado para resistir a
Os cilindros de dupla ação garantem a reduzir a vida útil se não forem removidos antes todas as forças de corte e de usinagem ou a peça
retração total e rápida do cilindro, mesmo em da instalação do dispositivo de fixação. O uso de tenderá a se deslocar.
sistemas que apresentam restrições, como conexões inadequadas também pode causar
pequenos orifícios ou longas extensões de obstruções e restrições. Certifique-se de que não Quando uso um indicador de mostrador na
tubulação. O uso de cilindros de dupla ação é criou obstruções usando peças fora de padrão. minha peça, a peça dobra quando é fixada.
especialmente importante quando o tempo de
retorno do êmbolo é crítico (como em alguns Minha bomba tem o tamanho adequado? Por quê?
sistemas CNC). Também recomendamos usar Ela tem potência nominal de ____l/min, ou Os grampos devem ser colocados em
cilindros de dupla ação em sistemas operando de _____cm3 por minuto. Meus dispositivos posição diretamente oposta a um localizador,
abaixo de 60 bar (6 MPa). suporte hidráulico ou qualquer outro elemento de
exigem um total de _____cc de óleo para suporte. Esse elemento pode ser uma parte do
atuação. dispositivo de fixação, parte sólida de uma peça
Se for necessário usar cilindros de ação
Para a maioria dos dispositivos de fixação rígida ou um localizador flutuante
simples, faça a si mesmo estas perguntas: de tamanho normal, não se recomenda o uso de adequadamente dimensionado, como um suporte
reduzi o número de conexões (orifícios), o uma bomba com potência nominal superior a 8 hidráulico. Se o grampo de fixação estiver
comprimento da tubulação e as restrições l/min (litros por minuto). Se sua bomba tiver aplicando força sobre uma peça que não é
tanto quanto possível? Todos esses uma potência nominal muito acima de 4 l/min, diretamente transmitida para um limitador
componentes têm o tamanho apropriado? entre em contato conosco. Preferimos fornecer sólido, ele poderá deformar a peça. A fixação em
Algumas conexões e mangueiras disponíveis orientação segura agora do que arriscar danos ângulos de saída ou aperto da peça com força
localmente (não da Vektek) têm orifícios aos seus grampos e vender reposições. Nunca excessiva também pode causar sua deformação.
extremamente pequenos, que restringem a vazão. ultrapasse as vazões recomendadas para seu Envie uma impressão do seu projeto de
O uso de conexões G 1/8 ou de tamanho sistema. Se não tiver certeza, pergunte-nos. dispositivo de fixação e teremos imenso prazer
semelhante pode ter esse efeito em um sistema. em avaliar e fazer sugestões.
Essa restrição é ainda mais acentuada quando Minha bomba funciona continuamente.
introduzida em uma linha de alimentação É o tipo certo de bomba? Os quatro cantos da minha peça são fixados
principal. Isso pode acontecer com algumas Ligue para nós. Ela muitas vezes pode ser em localizadores sólidos. Quando os
conexões e várias mangueiras. utilizada. Provavelmente, algumas modificações grampos são soltos, a peça parece "saltar"
Uma tubulação de comprimento excessivo serão necessárias. Se você tiver uma bomba
pode criar uma coluna de óleo longa demais. A para um formato diferente. Por quê?
VektorFlo® que funciona continuamente, entre Em primeiro lugar, é praticamente
fricção produzida pelo movimento do óleo pela em contato conosco imediatamente (elas não
tubulação e pela mangueira diminuirá os tempos impossível prender todos os quatro pontos de
foram concebidas para funcionar continuamente). localização exatamente no mesmo plano no
de resposta devido à inércia da coluna de óleo e
da maior contrapressão do óleo de retorno. Se o dispositivo de fixação. (Consulte a explicação
óleo estiver sendo empurrando apelas por molas Tenho usado uma bomba de descarga (gera sobre os princípios de fixação 3-2-1 no texto
de ação simples, é possível que essa pressão, desliga e descarrega a pressão sobre o projeto de um dispositivo de fixação.) Em
contrapressão seja alta o suficiente para automaticamente). Essa bomba é adequada segundo lugar, como sua peça não pode ter
interromper o movimento do cilindro. para a fixação de peças? todos esses quatro pontos no mesmo plano, ela é
O dimensionamento correto das conexões Possivelmente. Ela funcionará se os circuitos deformada quando fixada. Outros fatores como
para as linhas de alimentação principais e as tiverem sido projetados corretamente. Pode alívio de tensão podem fazer com que a peça
linhas de suprimento do dispositivo normalmente exigir modificações especiais do circuito ou mude seu formato "livre" após a usinagem.
será obtido com o uso de um coletor de necessitar de um desacoplador de paletes
distribuição de fluido VektorFlo® apropriado. As para funcionar apropriadamente. Minha bomba liga e desliga a
conexões dos dispositivos devem ser G 1/4 ou aproximadamente 3-5 segundos. Por quê?
G 1/8. As linhas de alimentação principais devem Pode haver várias causas: Uma válvula de
ter pelo menos 8 mm para evitar restrições. carretel quando utilizada com uma bomba de
demanda fará com que ela ligue e desligue à
medida que seu escoamento interno perde
pressão. A utilização de válvulas de carretel
invalida a garantia de bombas VektorFlo®.
Sugerimos a utilização de válvulas de gatilho de
"vazamento zero" ou selos de corte.

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Planejamento
Perguntas frequentes

Perguntas frequentes
A-5
Cilindros industriais de dupla ação não foram Preciso desconectar meu dispositivo de Quando abro os grampos de ação simples,
concebidos para fixação. Esses cilindros, mesmo fixação da bomba. Também preciso de uma pequena quantidade de líquido
aqueles de alta qualidade, possuem vazamento grampos de dupla ação. Como posso fazer arrefecedor sai pelo orifício de ventilação. Os
significativo em todos os selos internos. Esse isso? grampos ficam cobertos de líquido
vazamento normalmente não será visível arrefecedor durante todo o ciclo da máquina.
externamente. Vazamentos internos de um lado Nosso conector de paletes foi projetado com
do pistão para o outro farão com que as bombas uma conexão de dupla ação incorporada. Você Posso eliminar esse problema?
sejam desligadas e ligadas excessivamente. pode adicionar uma segunda desconexão rápida Possivelmente. Sugerimos que você instale
(sugerimos uma fêmea) para essa conexão, uma tubulação de ventilação para ar fresco em
conectar uma segunda linha e as válvulas cada orifício de respiro. Essa tubulação pode ser
OBSERVAÇÃO: Esses cilindros devem ser apropriadas. Esse é um recurso exclusivo do
evitados em todas as aplicações em palete feito de cobre ou de plástico. Se não for possível
desacoplador de paletes VektorFlo®. conectar ao ar fresco, um coletor no tubo ou uma
pois podem causar desconexão rápida por área de entrada de ventilação protegida reduzirá
perda de pressão ou contrapressão. Utilizamos por 3 meses um dispositivo de a quantidade de líquido arrefecedor entrando nos
fixação que é, em seguida, armazenado por cilindros. Manter o líquido arrefecedor fora
Todos os vazamentos em conexões, selos ou 6 meses e colocado de volta em produção. reduzirá a chance de corrosão nos cilindros.
outros pontos típicos acabarão fazendo com que Isso também permitirá evitar que os cilindros
uma bomba seja desligada e ligada. Se sua Como podemos manter tudo funcionando?
Manutenção preventiva. Drene o líquido tenham que expelir líquido arrefecedor no
bomba VektorFlo® for desligada e ligada com retorno, causando lentidão de movimento.
mais frequência do que você achar apropriado arrefecedor dos dispositivos de fixação, remova
qualquer acúmulo de líquido arrefecedor, limpe- Nossos grampos giratórios agora estão
(mais de uma vez por minuto sem deslocamento disponíveis com ventilação inferior para
de válvula), entre em contato conosco. Teremos os e seque-os antes do armazenamento. Um
revestimento leve de proteção contra corrosão permitir que acessem o ar seco das áreas
todo o prazer em oferecer consultoria. protegidas sob o dispositivo de fixação.
pode ser útil. Armazene-os em local fresco, seco e
Quero limitar a pressão em um circuito limpo. Incentivamos o uso de grampos de dupla
ação em dispositivos de fixação que sejam Meus grampos de fixação têm furos roscados.
hidráulico em sequência. Qual válvula devo Qual é o significado das etiquetas "P",
armazenados por períodos prolongados.
instalar primeiro? "ADVANCE" (Avançar) e "RETRACT"
Recomendamos que você evite colocar uma Nossos grampos de fixação são usados para (Retrair)?
válvula de função especial em seguida a outra, retificação de ferro fundido. Nossos líquidos Esses furos roscados são chamados de
se possível. Se precisar fazer isso, coloque a acoplamentos. Os acoplamentos com a etiqueta
válvula limitadora de pressão após a válvula de arrefecedores também parecem ser
corrosivos (nossas placas de suporte "P" ou a "ADVANCE" (Avançar) normalmente são
sequência. Isso evita que a válvula limitadora usados para fixar a peça, e "RETRACT" (Retrair)
seja fechada antes que o circuito em sequência enferrujam). Seus grampos de fixação
resistirão a essas condições? indica que o acoplamento é normalmente usado
seja completamente ativado. para abrir ou retrair o grampo de fixação.
Nada será 100% infalível. Nosso uso
Quero ter várias operações em sequência no extensivo de cromagem dura, aço inoxidável e Meu representante de produtos químicos
meu sistema de fixação. Posso colocar três ou nosso BHC™resistente à corrosão proporcionará
a melhor resistência possível. Nossos processos recomendou o uso de fluido hidráulico à
quatro válvulas de sequência em série? possibilitam que nossos grampos de fixação base de água-glicol. Quais são os benefícios
Não recomendamos essa solução. Nossas funcionem por mais tempo, com menos desse fluido, e devo usá-lo?
válvulas de sequência funcionam melhor se problemas, mesmo nesse ambiente destrutivo. Fluido hidráulico de água e glicol é um fluido
alimentadas diretamente pela tubulação de A manutenção preventiva é essencial não tradicional. Esse fluido foi desenvolvido para
suprimento hidráulico principal e reguladas em para manter os sistemas e componentes uso onde não são permitidos fluidos à base de
pressões diferentes. Recomendamos uma pressão hidráulicos funcionando com desempenho petróleo. Eles são comumente usados em áreas
diferencial de pelo menos 35 bar (3,5 MPa). máximo por milhões de ciclos. Não deixe de que requerem fluidos resistente ao fogo. Eles
lavar todo o sistema no mínimo uma vez por geralmente causam problemas nos selos, válvulas
Minha empresa usa uma grande quantidade ano ou, em ambientes com contaminação e bombas do dispositivo. Não recomendamos o
de conexões de latão em nosso produto. elevada, mais frequentemente. uso de fluidos à base de água-glicol. Podemos,
Posso usá-los para conectar com a fixação em alguns casos, fornecer dispositivos com
hidráulica? compostos de vedação aceitáveis para uso nesse
ambiente. Não podemos recomendar ou garantir
Não, conexões de latão e algumas conexões de sua utilização em qualquer bomba ou válvula de
alumínio ou de aço são destinados a pressões controle direcional da Vektek.
baixas. Certifique-se de que as conexões
adquiridas localmente têm classificação nominal
para operação a 350 bar (35 MPa). Não
recomendamos a utilização de conexões ara
pressão mais baixa. Solicite conexões BSPP Série
S de alta pressão a seu fornecedor.

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Planejamento
Perguntas frequentes

É recomendado o uso de selos de Viton®? Quero operar meus grampos Preciso de um grampo como o 41-5011-11,
A-6 Selos feitos de fluorocarbono, como o pneumaticamente. Minha aplicação não porém que use uma haste de 150 mm. Você
Viton®,podem ser uma boa resposta para precisa de muita força. Como esses cilindros pode me ajudar?
aplicações a alta temperatura, de até 178 °C; no estão sendo usados para posicionar as peças Possivelmente. Ocasionalmente, atendemos
entanto, o tipo de fluido também é importante. de trabalho, a operação pneumática é pedidos especiais. Entre em contato conosco.
Esse uso pode ser aceitável na maioria dos aconselhável? Geralmente, descobrimos um dos nossos produtos
fluidos em pressões mais baixas, mas Alguns dos nossos cilindros (mas não os em desenvolvimento atendem a tais pedidos
fluorocarbono não é a resposta universal para suportes) podem ser operados pneumaticamente, especiais. Se você tiver uma necessidade
todos os problemas com fluido. Há outros outros podem ser adaptados para esse uso. Se a especial, vale a pena perguntar. Podemos decidir
compostos de vedação aceitáveis para utilização operação pneumática fornecer a força adequada incorporar seu pedido a um projeto de
com fluidos de água-glicol e outros fluidos pouco e você ficar satisfeito, nós também ficaremos. Em desenvolvimento. Podemos não ser conseguir
comuns. Nossa equipe pode recomendar o selo alguns casos, cilindros e suportes em linha reta produzi-lo (ou melhor, você pode não querer
mais adequado para sua aplicação. Como os são operados com êxito usando gás de alta isso) devido ao custo. Talvez seja algo que já
selos de fluorocarbono podem ser adequados pressão. Os grampos giratórios não podem fizemos antes e que seja relativamente fácil.
para sua aplicação, oferecemos essa opção em ser utilizados com gás de alta pressão. O risco no uso de produtos "especiais" é que
muitos de nossos cilindros. Entre em contato Entre em contato com nossa fábrica para obter não temos um estoque de reposição para peças
para mais detalhes. informações sobre a linha de grampos personalizadas. Quando sua máquina apresentar
pneumáticos, especificamente concebidos para problemas (quando, e não se) e você precisar de
Que temperatura é alta demais para o uso fixação de peças pneumática na oficina uma reposição urgente, será necessário fabricar
de fluido hidráulico? (disponível apenas em polegadas). as peças personalizadas a partir do zero. Você
Qualquer temperatura acima de 177 °C é precisará encomendar peças de reposição no
considerada alta demais para a maioria dos Preciso de um tipo de posicionador momento do pedido original. O custo de uma
fluidos hidráulicos e dos selos. Nossos selos retrátil. Quero que ele "desapareça" depois única reposição em um dispositivo especial
padrão são classificados para operar em complicado pode chegar a 5-10 vezes do custo
que a peça for carregada. Você tem algo inicial. Um pouco de antecipação será muito
temperaturas de 4 °C a 71 °C. Mesmo os selos assim?
feitos de Viton® (fluorocarbono) não são benéfico caso você precise de uma peça especial.
Cilindros tipo bloco de puxar ou qualquer
recomendados acima de 177 °C. Para consultoria cilindro de dupla ação podem ser utilizados desta
sobre aplicações de alta temperatura, entre em forma. Se for necessário um posicionamento de
contato com o Departamento de Engenharia da alta precisão, use uma bucha-guia. Se tiver alguma pergunta, entre em contato
Vektek, que está sempre pronto para ajudar. conosco por telefone, faz, carta ou e-mail.
Teremos imenso prazer em ajudá-lo a usar os
Como faço a leitura do medidor e o que ela produtos VektorFlo®
Meu cilindro está conectado a uma bomba. significa?
O cilindro estende mas não retrai. O que com maior eficiência.
Em primeiro lugar, descarregue toda a
está errado? pressão do sistema. Verifique se o medidor
Há uma válvula de controle direcional no
circuito? Se não, você precisará de uma. O
funciona corretamente. Certifique-se de que o
medidor retorna a zero. Pressurize o sistema e
1-913-365-1045
cilindro é de ação simples ou dupla? Poderia
enviar um diagrama ou um desenho à mão para
leia o medidor. A leitura atual do medidor indica
a pressão de operação do seu sistema de fixação
1334 East 6th Avenue
que possamos usar no diagnóstico de falhas?
Teremos imenso prazer em ajudá-lo.
a menos quando há uma derivação de circuito de
limitação de pressão. (O sistema todo se
Emporia, KS 66801 EUA
equaliza nessa pressão e a ∆ P é negligenciável
quando em condições de fixação estática.) Fax: 1-816-364-0471
internationalsales@vektek.com

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Planejamento
Planilha de documentação de dispositivos de fixação

Planilha de documentação da configuração e de diagnóstico de falhas dos


dispositivos de fixação hidráulica VektorFlo® A-7
Dispositivo de fixação projetado por: _______________________________
Dispositivo de fixação fabricado por: _______________________________
Construído para: __________________________________________
Nº de série do dispositivo de fixação _______________________________
1. Todas as leituras dos manômetros foram feitas e verificadas na pressão de operação "0". ______ Sim ______ Não
2. Pressão de operação do sistema principal lida no manômetro instalado na bomba do sistema de fixação _________ bar (MPa) ou pressão do ar de
entrada do manômetro nos intensificadores ______ bar (MPa), razão de intensificação de______:_________.
3. Pressão de reinício da bomba verificada. Reinício da bomba a ______ bar (MPa).
4. Leitura da pressão de operação no manômetro do dispositivo de fixação ______ bar (MPa), lado A e ______ bar (MPa), lado B
5. Pressão verificada dos circuitos limitadores de pressão:
Lado A ______ bar (MPa) - Componentes e localização: ______________________________________
Lado A ______ bar (MPa) - Componentes e localização: ______________________________________
Lado A ______ bar (MPa) - Componentes e localização: ______________________________________
Lado B ______ bar (MPa) - Componentes e localização: ______________________________________
Lado B ______ bar (MPa) - Componentes e localização: ______________________________________
Lado B ______ bar (MPa) - Componentes e localização: ______________________________________
6. Operações em sequência reguladas como:
Lado A ______ bar (MPa) - Componentes e localização: ______________________________________
Lado A ______ bar (MPa) - Componentes e localização: ______________________________________
Lado A ______ bar (MPa) - Componentes e localização: ______________________________________
Lado B ______ bar (MPa) - Componentes e localização: ______________________________________
Lado B ______ bar (MPa) - Componentes e localização: ______________________________________
Lado B ______ bar (MPa) - Componentes e localização: ______________________________________
7. Conexões verificadas, firmes, sem vazamentos, do tipo apropriado e sem restrições. ______ Sim ______ Não
8. Diagrama anexado.
9. Lista de materiais (componentes hidráulicos) anexados.

Para obter ajuda com um diagnóstico de falhas, entre em contato com o responsável pelo projeto ou pela fabricação ou efetue os
passos 1 a 9 acima e envie esta folha com todas as páginas adicionais por fax para 1-816-364-0471. Teremos prazer em ajudá-lo.

© 1996 Vektek. Esta folha de documentação pode ser usada para documentar dispositivos de fixação fabricados com grampos hidráulicos da marca VektorFlo®. Esta folha está protegida por direi-
tos autorais e permanece sendo propriedade exclusiva da Vektek. A utilização desta folha de documentação na sua forma original ou com alterações para documentar dispositivos não fabricados
pela Vektek é uma violação dos direitos atribuídos.

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Dicas para montagem de dispositivos de fixação

Dicas gerais Dicas de tubulação O padrão de furo mais estreito tem 21,5 mm da
linha central do furo de montagem até a linha
A-8  Ao montar componentes VektorFlo® em um  O uso de mangueiras e conexões finais de
borracha padrão pode dificultar a ação de central da passagem "P"; o padrão de furo mais
coletor, a superfície conjugada deve ser plana largo tem apenas 19 mm de centro a centro. Este
a 0,08 mm, com uma rugosidade superficial muitos dispositivos devido ao excesso de
restrições. Se você optar por adquirir as espaçamento desigual destina-se a impedir que a
máxima de 1,6 μm Ra para a vedação válvula seja instalada incorretamente.
apropriada (salvo observação em mangueiras de outro fornecedor, escolha
diâmetros e conexões finais que não causem
contrário no catálogo).
um excesso de restrições. Controle de velocidade
 Há selos de fluorocarbono disponíveis para a Muitas vezes, é necessário ter controles de fluxo
 Nem todas as conexões giratórias VektorFlo®
maioria dos componentes (exceto fontes de para que os grampos giratórios e os suportes
alimentação) que não os incluem no projeto do podem ser montadas em um coletor. Confirme
que a conexão giratória de sua escolha se funcionem em velocidades apropriadas. Os
dispositivo. Esses itens podem ser grampos giratórios podem ser danificados pelo
encomendados on-line ou por fax, adicionando adequa aos requisitos de montagem da
aplicação. Consulte a seção Aspectos diversos giro de braços pesados a uma distância da
um "F" como o último dígito do número do linha central do grampo maior que a
modelo. Ao fazer um pedido a um de nossos de tubulação do catálogo.
recomendada no catálogo.
especialistas em pedidos, mencione que
gostaria de incluir selos de fluorocarbono. Fontes de alimentação Os suportes podem avançar a uma velocidade
 As bombas Vektek são fornecidas com o maior que a esperada, sair da superfície da
 Salvo observação em contrário no nosso peça pretendida e travarem antes que a mola
catálogo, os dispositivos VektorFlo®exigem reservatório vedado. Remova o bujão e instale
o respiro incluído antes da utilização. possa estendê-los mecanicamente outra vez.
uma pressão mínima de 34,5 bar (3,4 MPa) Quando for necessário controlar a velocidade,
 Para prolongar a vida útil das suas bombas
para componentes de dupla ação, e de 51,7 todos os dispositivos de fixação de peças devem
bar (5,2 MPa) para componentes de hidráulicas:
* Troque o fluido hidráulico e limpe o ter seu fluxo controlado por dispositivos de
ação simples. "controle na entrada", como nossos controles
 A vazão máxima do sistema é de 5,7 l/m para reservatório anualmente
* Se você seguir um cronograma de de fluxo em linha ou no acoplamento, com
todas as válvulas VektorFlo® de função retorno de fluxo livre. Válvulas de agulha ou
especial. A vazão excessiva invalida a garantia. produção completo (um turno diário):
troque o fluido duas vezes ao ano controles de fluxo "na saída", como
 É extremamente importante remover rebarbas normalmente usados em pneumática, não
de reentrâncias e cavidades para evitar * Dois turnos diários: troque o fluido três
vezes ao ano devem ser utilizados para evitar a intensificação
vazamentos por selos danificados. de pressão que pode ocorrer em aplicações
 A filtragem de fluido para coletar fragmentos * Três turnos: quatro vezes ao ano
* Em condições de sujeira excessiva hidráulicas com um "controle na saída".
evitará vazamentos e prolongará a vida útil
(fundições): troque o fluido hidráulico
dos seus componentes.
mensalmente Válvula de controle direcional
 A manutenção preventiva é essencial para Reposicione a alavanca na unidade manual:
manter os sistemas e componentes hidráulicos Recomendamos utilizar o kit de filtro da
tubulação de retorno (página J-6) com nossas 1 Remova o parafuso no topo da tampa da
funcionando com desempenho máximo por alça da válvula.
milhões de ciclos. Não deixe de lavar todo o bombas de capacidade média em ambientes com
nível médio a extremo de contaminação. 2 Levante cuidadosamente a tampa,
sistema no mínimo uma vez por ano ou, em expondo uma placa de travamento com um
 Escolha da bomba:
ambientes com contaminação elevada, rolamento de esfera assentado ao lado e um
mais frequentemente. 1. Vazão: Requisito de tempo?
VOLUME DO SISTEMA ÷ VAZÃO = TEMPO pino-guia a 180° da esfera. (Embaixo da
2. Fonte de alimentação: tampa, há uma mola pequena que empurra a
Dicas para suportes MANUAL, PNEUMÁTICA ou ELÉTRICA esfera contra a placa de travamento. Tome
 O comprimento do engate da rosca no parafuso 3. Requisitos do sistema: cuidado para não deixar cair a mola, pois ela
de contato do suporte com avanço por fluido AÇÃO SIMPLES, AÇÃO DUPLA, não está presa à tampa.) Você também verá
determina a força de contato da mola. ACOPLAMENTO CONTÍNUO, uma ponta-de-eixo retangular partindo do
 Aperte apenas com um soquete de seis pontos. DESACOPLADO ou EM PALETES centro da válvula. NÃO GIRE A PONTA-DE-
Outros tipos de chaves podem danificar EIXO OU OS TRAJETOS DE FLUIDO INTERNOS
o suporte. Válvulas suplementares SAIRÃO DE SEQUÊNCIA.
 A interface de válvula "CETOP" usada nas 3 Remova o pino-guia da placa
nossas válvulas de montagem em superfície de travamento.
Dicas para grampos giratórios 4 Reposicione a placa de travamento em
 Nunca permita que o braço do grampo (coletor) foi projetada para permitir montagem
em apenas uma direção. Essa interface tem incrementos de 90° até que a tampa seja
giratório encoste na peça de trabalho durante colocada de volta com a alavanca na
uma rotação. quatro passagens de fluido (P, T, A e B) e
quatro furos de montagem. A distância entre os posição desejada.
 O uso do acoplamento inferior opcional em 5 Instale o pino-guia, a esfera
todos os modelos de grampos giratórios de furos de montagem em uma extremidade (31
mm) não é igual à distância entre os furos na de travamento, a tampa e o
ação simples pode reduzir significativamente parafuso novamente.
a contaminação potencial. Entre em contato extremidade oposta (32,5 mm).
com o Atendimento ao Cliente da Vektek para Braços/alavancas
obter detalhes sobre a opção de Ao instalar o braço de um grampo giratório,
acoplamento inferior. limite o movimento do braço para impedir
 Os limitadores de giro estão disponíveis em torque rotacional ao êmbolo e potenciais danos
ângulos de 30°, 45° e 60°. Faça o pedido ao excêntrico interno. Em seguida, você poderá
junto ao Representante de Vendas da Vektek apertar o parafuso da tampa como especificado
ou ao Especialista em Pedidos. Outros ângulos sem danificar o grampo.
de limitação de giro podem ser fornecidos sob
pedido como um componente especial.
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Dicas para montagem de dispositivos de fixação

1 2 A-9

3 4

1. Sistema desacoplado: grampos articulados, válvulas de


sequência e desacoplador
2. Sistema ativo: Grampos giratórios de flange superior TuffCam™,
válvulas de sequência, conexão giratória
5
3. Sistema ativo: conexão giratória, grampos articulados
4. Sistema desacoplado: desacoplador e mandril
5. Sistema desacoplado: válvula de fechamento manual e grampos giratórios

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Dicas para montagem de dispositivos de fixação

A-10

Aplicações
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Dicas para montagem de dispositivos de fixação

A-11

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Suportes de trabalho
Perguntas frequentes

Perguntas frequentes
Por que preciso usar suportes de trabalho? Explique a diferença entre os três tipos de crescimento. À medida que é carregado, o suporte
Os princípios básicos de fixação 3-2-1 exigem avanço e descreva as vantagens de cada um sofre uma deflexão ou desvio em direção ao
três pontos que definam o plano de localização deles. ponto "zero - sem carga e sem trava". À medida
B-1 da peça. Na usinagem, um suporte de trabalho O avanço por mola é usado normalmente que se aproxima de sua capacidade total, o
(de localização flutuante) é uma fácil solução quando a peça é pesada o suficiente para suporte pode sofrer uma deflexão ligeiramente
para uma peça que exige um suporte a mais pressionar os êmbolos com carga de mola. Isso abaixo do ponto "zero - sem carga e sem trava".
além dos três localizadores básicos. Você pode pode ser utilizado na maioria das aplicações. Outros fatores que podem ser mais importantes
usar um suporte de trabalho em qualquer lugar O avanço pneumático é usado normalmente incluem: o acabamento da superfície de contato,
onde um macaco de rosca possa ser usado. Seu quando uma peça é muito leve, frágil ou há a forma e a área de contato da ferramenta
ajuste é mais rápido, não causa deformação e contaminação pesada presente. Peças leves terminal, a força real de corte ou de carga
não depende da percepção do operador. podem precisar ser presas por grampos antes do aplicada à peça e a repetibilidade de peça a peça
Um suporte de trabalho proporcionará um avanço dos suportes. Os suportes com avanço ou lote a lote. Por essas razões, a Vektek decidiu
apoio ajustável e sólido a peças diversas, de pneumático podem ser ajustados com precisão publicar apenas dados de repetibilidade sobre
frágeis placas de circuito até maciças longarinas, de modo a tocarem levemente na peça sem nossos suportes de trabalho.
sem causar deformação. Eles proporcionam deformá-la ou movê-la antes do travamento.
ajuste e travamento automáticos, possibilitando Quando houver contaminação pesada (partículas, Posso colocar o suporte de trabalho de lado?
resultados repetíveis e previsíveis. Além disso, alto fluxo de líquido arrefecedor ou substâncias Normalmente o suporte de trabalho pode ser
eliminam o risco de esquecimento de um corrosivas) presente, o uso ininterrupto de uma colocado de lado. Contanto que você não esteja
grampo e o gasto de tempo com opções "mola pneumática" continuamente purifica a área usando uma ferramenta terminal pesada ou
de ajuste manual. de contato da luva/êmbolo para mantê-la limpa. carregando lateralmente o suporte, a orientação
O avanço por fluido é recomendado para evitar a física não deve afetar o desempenho. No caso de
O que é necessário para usar um suporte de introdução de um segundo meio de potência. Isso dúvidas sobre uma aplicação específica, entre em
trabalho? é significativo em sistemas de fixação em paletes, contato conosco.
Os suportes de trabalho funcionarão quando é necessário conectar acoplamentos
na maioria das aplicações que apresentem rapidamente para adicionar um circuito de Tenho um corte interrompido que ocorrerá
resultados de deformação da peça, vibração, controle de ar ao dispositivo de fixação. Suportes sobre a parte superior de um suporte
ruído ou acabamento superficial deficiente de avanço por fluido não deverão ser utilizados se de trabalho. As forças envolvidas são
estejam presentes. Os suportes de trabalho o controle da força de avanço for necessário. transmitidas diretamente para baixo
podem reduzir a maioria dos problemas causados no suporte. O cortador é uma fresadora
por movimentos da peça durante a usinagem. O que é a "orifício de respiro"? Posso tampá- faceadora e o corte é interrompido porque o
Tudo que você precisa para usá-los é de uma lo ou usá-lo para minha conexão hidráulica? corte atravessa tramas em uma peça fundida.
aplicação, espaço para inserir o suporte, uma Todos os suportes de trabalho de avanço Como posso dimensionar o suporte de
fonte de alimentação e uma tubulação. Eles por mola exigem troca de ar com a atmosfera. trabalho para esta aplicação?
podem ter um efeito significativamente positivo Suportes de trabalho de avanço pneumático não Você está correto, o impacto da reentrada
na melhor qualidade da peça e na redução de possuem um respiro, mas usam uma pressão dos dentes do cortador na próxima trama da
sucata e retrabalho. Os suportes de trabalho pneumática contínua para avançar o êmbolo peça criará uma interrupção e pode causar um
geralmente são usados nos sistemas que usam até o lugar. Os suportes de trabalho de avanço impacto maior que a fórmula normal de potência,
fixação manual de peças que exigem apoio. por fluido possuem um êmbolo ventilado profundidade de corte e carga do dente. Nesse
Depois do avanço do êmbolo, a pressão internamente que fornecem um local de fuga caso, você deve planejar uma capacidade não
hidráulica é usado para apertar a luva contra o para o ar aprisionado entre o pistão de avanço inferior a 2x mais do que o necessário para o
êmbolo, travando-o firmemente contra a peça. hidráulico e o êmbolo do suporte. suporte de trabalho. A carga de impacto de
Ele se torna um suporte sólido, prendendo a peça cortes interrompidos pode exigir um aumento da
com a capacidade indicada no gráfico apropriado. Que tipo de peça tipicamente precisará de capacidade acima desta medida de segurança;
suportes de trabalho? Há alguma que eu assim, pode ser apropriado aplicar até 5:1 vezes a
Posso usar suportes de trabalho sem outros deva evitar? força calculada no caso de interrupção da cortes.
dispositivos de fixação hidráulica? Peças com tramas finas, peças de formatos Lembre-se que se você estiver usando um martelo,
Pode, os suportes de trabalho geralmente singulares ou estruturas não apoiadas que o aumento de capacidade será menor do que
são usados quando se utilizam fixações manuais. devem ser mantidas em um plano são prováveis se estiver aplicando uma carga de impacto com
Eles reduzem a dependência da percepção do candidatas à utilização de suportes de trabalho. golpes fortes, mas ambas essas situações criam
operador, aceleram as operações com travamento Não há peças a serem evitadas. Peças de forças acima do tamanho do martelo.
múltiplo em um único ajuste e agilizam ferro fundido e de alumínio produzem grandes
substancialmente o tempo de carregamento quantidades de partículas que podem se infiltrar Preciso usar um torquímetro e um soquete
quando utilizados com grampos manuais para em cavidades e reduzir a vida útil do suporte ao instalar suportes de trabalho do tipo
prender a peça. De fato, uma das aplicações de trabalho (o avanço pneumático deve ser cartucho?
mais eficazes da Vektek foi um sistema no qual a considerado em ambos os casos). Sim, é necessário usar um torquímetro e um
peça era aparafusada sobre uma torre equipada soquete de 6 pontos. Se você usar uma chave de
com vários suportes de trabalho. Os suportes E quanto à deflexão? boca, inglesa ou estrela, aumentará as chances
apoiavam o interior da caixa enquanto seu A deflexão é um tópico de difícil discussão em de danificar o fio, a concavidade da luva do
exterior era usinado. Nossos suportes de trabalho relação a suportes de trabalho. Vamos começar suporte ou os selos, causando vazamento entre a
reduziram o tempo de carregamento da peça de com um suporte medido em estado livre, sem luva e o corpo. Durante a instalação de suportes
mais de cinco horas para apenas uma hora. carga e não travado. Isso estabelecerá um ponto de trabalho tipo cartucho, use um soquete, um
"zero - sem carga e sem trava". Quando um torquímetro e tome os cuidados apropriados.
suporte é submetido a pressão, há um pequeno

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Suportes
Características

B-2
Spring Advance

Característica Padrão
 Altamente repetível, posição de repetição ±0,005 mm.
 Limpadores embutidos de poliuretano mantém fragmentos e
Air Advance detritos fora e reduzem as chances de emperramento ou ade-
rência do êmbolo ou da luva.
 Podem ser aparafusados para cima ou para baixo para mon-
tagem diretamente nas placas de fixação. Também podem ser
instalados por um furo e travados usando anéis de retenção
para fácil ajuste.
Suportes de trabalho com montagem em cartucho disponíveis
em todos os estilos para instalação em cavidades usinadas
pelo cliente.

Acoplamento G 1/4 ou G 1/8 padrão na base do suporte para


acesso fácil tanto para a abraçadeira como para os orifícios de
ventilação (filtro de bronze instalado antes do envio).

Os suportes de trabalho métricos VektorFlo® duram mais e


suportam ambientes severos e uso indevido melhor que
Fluid Advance outros modelos.
Os projetos próprios de limpador e selo reduzem a contaminação
e a fricção, resultando em suportes de trabalho mais duráveis e de
melhor desempenho.
Êmbolos e luvas especiais resistentes à corrosão reduzem a
tendência de emperramento.
O revestimento BHC™ do corpo do suporte de trabalho ajuda a
evitar a corrosão.
Êmbolos e luvas especiais de grande diâmetro proporcionam
maior rigidez.

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Suportes de trabalho
Especificações do avanço por mola

B-3 Suporte para a maioria das peças


 Os suportes de trabalho estão disponíveis em quatro capacidades: 4,4 kN
a 55,6 kN. Cada capacidade proporciona excelente suporte para peças
leves ou pesadas e em aplicações de remoção.
 Ao usar os princípios de localização 3-2-1, geralmente você precisa de
suporte adicional para a quarta ou quinta área na peça, ou até mais. Um
suporte de trabalho proporciona localizadores "flutuantes" que não inter-
ferem com os limitadores fixos dos locais 3, 2 ou 1. Prenda os suportes
na posição oposta aos localizadores e, em seguida, trave-os. Você pode
até prender por cima dos suportes, se necessário. Certifique-se de usar
uma razão de aproximadamente 2:1 de suporte para força de aperto).
 Êmbolos prolongados de mola exercem apenas força de mola contra a
peça durante o carregamento e, em seguida, são "congelados" hidraulica-
mente sem exercer qualquer força adicional sobre ela.
Os projetos próprios de limpador e selo reduzem a contaminação e a fricção,
resultando em suportes de trabalho mais duráveis e de melhor desempenho.
Êmbolos e luvas especiais resistentes à corrosão reduzem a tendência
de emperramento.

Conjuntos instalados manualmente de êmbolo/luva permitem que os suportes


de trabalho métricos VektorFlo® comecem o travamento a pressões mais
baixas, com suporte mais rápido.

Se for necessário usar suportes de avanço por mola em ambientes com


excesso de líquido arrefecedor (recomendamos o avanço pneumático), conecte
a tubulação ao orifício de respiro e leve-a até ar limpo e seco para evitar a
entrada de líquido arrefecedor que deixará as superfícies internas pegajosas.

Especificações
Capacidade Força de Base Altura Capacidade
Nº do Estilo de
de suporte* montagem contato Curso Dimensões prolongada de óleo
modelo (mm)
(kN) (N) (mm) (mm) (cm3)
Suportes de trabalho de avanço por mola, a mola levanta o êmbolo, o peso da peça pressiona o êmbolo, a pressão hidráulica trava o suporte no lugar.
41-0050-07 Base 24 x 33,5 x 44,5 56
4,4 4,5 - 9 6,5 0,16
41-0051-07 Cartucho N/D 47,5
41-0050-06 Base 25 x 41,5 x 59 70,5
11 9 - 26,5 9,5 0,33
41-0051-06 Cartucho N/D 62
41-0050-04 33,4 Base 40 - 80 12,5 25 x 63,5 x 76 111 1,64
41-0050-05 55,6 Base 49 - 71 19 31,5 x 89 x 97 133 4,26
* As capacidades de suporte estão listadas na pressão máxima de operação de 350 bar (35 MPa).
As capacidades de suporte para outras pressões devem ser determinadas consultando os gráficos ILMV100507 e ILMV100508 na página B-4.

A pressão mínima do fluido é de 52 bar (5,2 MPa).

Observação: T1 e T2 da DIN ISO 2768 não são aplicáveis.

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Suportes de trabalho
Dimensões - Avanço por mola

B-4

Para a vedação adequada, a superfície conjugada deve ser plana a


0,08 mm com uma rugosidade superficial máxima de 1,6 μm Ra

Dimensões
Nº do A B C D E F G H J K L M
modelo
Suportes de avanço por mola, a força da mola levanta o êmbolo, o peso da peça pressiona o êmbolo, a pressão hidráulica trava o suporte.
41-0050-07 M26 x 1,5 56 6,5 25 24 5,5 23 16 M8 x 1,25 x 7,5 33,5 16,5 24,5
41-0050-06 M35 x 1,5 70,5 9,5 33 25 6,5 30 20,5 M10 x 1,5 x 11,5 41,5 20,5 30
41-0050-04 Ø 57 111 12,5 68,5 25 12,5 50 38 M12 x 1,75 x 15 63,5 31,5 52,5
41-0050-05 Ø 76 133 19 76 31,5 12,5 70 51 M16 x 2 x 20 89 44,5 73
Nº do
N P Q R S T V W X Y Z AA AD AE
modelo
Suportes de avanço por mola, a força da mola levanta o êmbolo, o peso da peça pressiona o êmbolo, a pressão hidráulica trava o suporte.
41-0050-07 12 44,5 17,5 31 13 5,5 G 1/8 9 G 1/8 9 8,5 7 N/D N/D
41-0050-06 15 59 24 43 18 7 G 1/8 10 G 1/8 10 8,5 7 N/D N/D
41-0050-04 26 76 31,5 61 26 7 G 1/8 16 G 1/8 16 10,3 N/D 28,5 4
41-0050-05 36,5 97 44,5 81,5 36,5 9 G 1/8 24 G 1/8 24 10,3 N/D 41,5 4

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Suportes de trabalho
Dimensões - Avanço por mola

Lista de verificação de cavidade


B-5  Confirme a capacidade do item selecionado.

 Observe os requisitos de acabamento da superfície


de vedação.

A especificação de profundidade mínima representa


a profundidade nominal da dimensão padrão de base
da Vektek.

Confirme que o desenho da cavidade é apropriado para o


número do modelo utilizado.

Observe a profundidade de rosca especificada ao


cortar roscas.

Quando uma ferramenta macho for usada, poderá ser


necessário fazer modificações.

Ao fazer roscamentos manuais, a perpendicularidade


é essencial.

A passagem do fluido está localizada no diâmetro exterior


e a passagem de ventilação está no centro.

Dimensões do cartucho
Nº do
A B C D E F G H J M
modelo
Suporte de trabalho, levantamento de mola, cartucho
41-0051-07 M26 x 1,5 47,5 6,5 40,5 7,5 5,5 23 16 M8 x 1,25 x 7,5 24
41-0051-06 M35 x 1,5 62 9,5 49,5 8,5 6,5 30 20,5 M10 x 1,5 x 11,5 31
Todas as dimensões estão em milímetros.

OBSERVAÇÃO: T1 e T2 da DIN ISO 2766 não são aplicáveis

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Suportes de trabalho
Dimensões das cavidades - Avanço por mola

B-6

Para a vedação adequada, a superfície conjugada deve


ser plana a 0,08 mm com uma rugosidade superficial
máxima de 1,6 μm Ra

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Suportes de trabalho
Especificações do avanço pneumático

Para apoiar peças frágeis


B-7 ou uso em ambientes
severos
 Os suportes de trabalho estão disponíveis em quatro
capacidades: 4,4 kN a 55,6 kN. Cada capacidade
proporciona excelente suporte para peças leves ou
pesadas e em aplicações de remoção.
 Os êmbolos normalmente retraídos fornecem uma
folga adicional por carregamento da peça. Use apenas
avanço por pressão pneumática, exercendo SOMENTE
a força necessária para "beijar" a peça, e "congele" o
êmbolo hidraulicamente.
 É possível usar acessórios mais pesados com suportes
de avanço pneumático por causa da força de contato/
levantamento adicional alimentada pneumaticamente.
Êmbolos e luvas especiais de grande diâmetro
proporcionam maior rigidez.

O fluxo contínuo de ar pode servir como um "mola


pneumática" e ser deixado ligado durante a usinagem.
Este efeito de "mola pneumática" ajuda a manter evitar
que contaminantes hostis se interponham entre
o êmbolo e a luva. Este suporte é uma excelente
escolha quando são utilizados cilindros de dupla ação.
Você deve observar bolhas de ar ao redor do êmbolo
quando utilizado desta forma.

Especificações
Capacidade Estilo de Força Base Altura Capacidade
Nº do Conexão máxima de Curso
modelo de suporte* monta- hidráulica contato** (mm) Dimensões retraído de óleo
(kN) gem*** (mm) (mm) (cm3)
(N)
Suportes de trabalho de avanço pneumático, a pressão pneumática levanta o êmbolo contra a peça; a pressão hidráulica trava o suporte no lugar, a mola retrai o êmbolo.
41-0060-07 Base Orifício G 1/8 24 x 33,5 x 44,5 49,5
4,4 17,5 6,5 0,16
41-0061-07 Cartucho por cavidade N/D 41
41-0060-06 Base Orifício G 1/8 25 x 41,5 x 59 61
11 35,5 9,5 0,33
41-0061-06 Cartucho por cavidade N/D 52,5
41-0060-04 33,4 Base Orifício G 1/8 89 12,5 25 x 63,5 x 76 98 1,64
41-0060-05 55,6 Base Orifício G 1/8 253,5 19 31,5 x 89 x 97 114 4,26
* As capacidades de suporte são calculadas na pressão máxima de operação de 350 bar (35 MPa). As capacidades de suporte em outras pressões são mostradas nos gráficos de capacidade (B-8).
** A pressão pneumática máxima recomendada para avançar o êmbolo é de 1,7 bar (0,17 MPa). Encomende o regulador de ar Modelo nº 50-0440-01 com saída de 0-1,7 bar (0,17 MPa) para controlar a força
de avanço do êmbolo com mais precisão.
*** Para modelos montados em cartucho, consulte os desenhos das dimensões das cavidades de montagem do cartucho ao final desta seção.

OBSERVAÇÃO: A pressão mínima do fluido é de 52 bar (5,2 MPa)

T1 e T2 da DIN ISO 2768 não são aplicáveis.

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Suportes de trabalho
Dimensões - Avanço pneumático

B-8

Para a vedação adequada, a superfície conjugada deve ser plana a


0,08 mm com uma rugosidade superficial máxima de 1,6 μm Ra

Dimensões
Nº do modelo A B C D E F G H J K L M
Suportes de trabalho de avanço pneumático, a pressão pneumática levanta o êmbolo contra a peça; a pressão hidráulica trava o suporte no lugar, a mola retrai o êmbolo.
41-0060-07 M26 x 1,5 49,5 6,5 25 24 5,5 23 16 M6 x 1 x 7,5 33,5 16,5 24,5
41-0060-06 M35 x 1,5 61 9,5 33 25 6,5 30 20,5 M8 x 1,25 x 6 41,5 20,5 30
41-0060-04 Ø 57 98 12,5 68,5 25 12,5 50 38 M12 x 1,75 x 15 63,5 31,5 52,5
41-0060-05 Ø 76 114 19 76 31,5 12,5 70 51 M16 x 2 x 20 89 44,5 73
Nº do modelo N P Q R S T V W X Y Z AA AD AE
Suportes de trabalho de avanço pneumático, a pressão pneumática levanta o êmbolo contra a peça; a pressão hidráulica trava o suporte no lugar, a mola retrai o êmbolo.
41-0060-07 12 44,5 17,5 31 13 5,5 G 1/8 9 G 1/8 9 8,5 7 N/D N/D
41-0060-06 15 59 24 43 18 7 G 1/8 10 G 1/8 10 8,5 7 N/D N/D
41-0060-04 26 76 31,5 61 26 7 G 1/8 16 G 1/8 16 10,3 N/D 28,5 4
41-0060-05 36,5 97 44,5 81,5 36,5 9 G 1/8 24 G 1/8 24 10,3 N/D 41,5 4

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Suportes de trabalho
Dimensões - Avanço pneumático

Lista de verificação de cavidade


B-9  Confirme a capacidade do item selecionado.

 Observe os requisitos de acabamento da superfície de vedação.

 A especificação de profundidade mínima representa a profundidade


nominal da dimensão padrão de base da Vektek.

Confirme que o desenho da cavidade é apropriado para o número


do modelo utilizado.

Observe a profundidade de rosca especificada ao cortar roscas.

Quando uma ferramenta macho for usada, poderá ser necessário


fazer modificações.

Ao fazer roscamentos manuais, a perpendicularidade é essencial.

A passagem do fluido está localizada no diâmetro exterior e a


passagem de ventilação está no centro.

Dimensões do cartucho
Nº do modelo A B C D E F G H J M
Suporte de trabalho, levantamento pneumático, cartucho
41-0061-07 M26 x 1,5 41 6,5 40,5 7,5 5,5 23 16 M6 x 1 x 7,5 24
41-0061-06 M35 x 1,5 52,5 9,5 49,5 8,5 6,5 30 20,5 M8 x 1,25 x 6 31

Todas as dimensões estão em milímetros.

OBSERVAÇÃO: T1 e T2 da DIN ISO 2766 não são aplicáveis

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Suportes de trabalho
Dimensões das cavidades - Avanço pneumático

B-10

Para a vedação adequada, a superfície conjugada deve ser plana


a 0,08 mm com uma rugosidade superficial máxima de 1,6 μm Ra

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Suportes de trabalho
Especificações do avanço por fluido

B-11 Para aplicações de


êmbolos retraídos
 Os suportes de trabalho estão disponíveis em
quatro capacidades: 4 kN, 7,3 kN, 11 kN
e 17 kN.
 Normalmente, êmbolos retraídos não interferem
no carregamento da peça. Avance-os com pressão
hidráulica, exercendo somente força de mola ao
fazer contato com a peça. A pressão hidráulica
segue automaticamente e "congela" o êmbolo
apropriadamente contra a peça.
 A configuração sem ventilação e o limpador
embutido mantém fragmentos e os detritos
fora, reduzindo as chances de emperramento ou
aderência do êmbolo ou da luva.

Os conjuntos de êmbolo e luva de aço inoxidável


ajudam a proteger contra corrosão na maioria dos
ambientes de usinagem.

Os acoplamentos da Série G padrão e o selo facial do


coletor de anel circular alternativo estão localizados
na base do suporte para instalação com parafuso. A
base pode ser removida para montagem direta do
cartucho.

Não recomendamos usar ferramentas terminais


pesadas/pontos de contato.

Especificações
Capacidade de Força de Base Capacidade
Nº do Estilo de Curso Altura retraído
suporte* contato Dimensões de óleo
modelo montagem (N) (mm) (mm)
(kN) (mm) (cm3)
Suporte de trabalho de avanço por fluido, a pressão hidráulica empurra uma mola que levanta o êmbolo; a pressão hidráulica trava o suporte no lugar.
41-0070-04 6,5 62,5 2,6
4,4 Base/coletor 4,4 - 26,7 23 x 33,5 x 44,5
41-0070-14 12,5 75 2,8
41-0071-04 6,5 53,5 1,3
4,4 Cartucho 4,4 - 26,7 N/D
41-0071-14 12,5 66,5 1,5
41-0171-12 7,3** Cartucho 4,4 - 26,7 12,5 N/D 67 1,5
41-0070-03 6,5 82,5 3,1
11 Base/coletor 13,5 - 44,5 31,5 x 41,5 x 58,5
41-0070-13 12,5 95,5 3,4
41-0071-03 6,5 72 2
11 Cartucho 13,5 - 44,5 N/D
41-0071-13 12,5 84,5 2,3
41-0070-05 Base/coletor 25 x 73 x 81 82,5 10,7
17 26,5 - 53,5 12,5
41-0071-05 Cartucho N/D 72,5 9,7
* As capacidades de suporte estão listadas na pressão máxima de operação de 350 bar (35 MPa). As capacidades de suporte para outras pressões devem ser determinadas consultando os gráficos de capacidade
ILMV100710, IMV100711 e ILMV100717. (B-12)
** Intercambiáveis com vários dispositivos dos concorrentes.

OBSERVAÇÃO:
1 Restrinja a vazão para um máximo de 2,13 l/min.
2 Pressão do fluido mínima de 52 bar (5,2 MPa).
3 T1 e T2 da DIN ISO 2768 não são aplicáveis.
4 A contrapressão máxima do sistema que um suporte
de trabalho de avanço por fluido pode superar é de
0,7 bar (0,07 MPa). Uma contrapressão de retorno
maior que 0,7 bar (0,07 MPa) pode causar retração
lenta ou falha da retração.

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Suportes de trabalho
Dimensões - Avanço por fluido

B-12

Para a vedação
adequada, a superfície
conjugada deve ser
plana a 0,08 mm
com uma rugosidade
superficial máxima de
1,6 μm Ra

Dimensões
Nº do modelo** A B C D E F G H J K L M N P
Suporte de trabalho de avanço por fluido, a pressão hidráulica empurra uma mola que levanta o êmbolo; a pressão hidráulica trava o suporte no lugar.
41-0070-04 62,5 6,5 28,5
M26 x 1,5 23 5,5 23 16 3,5 33,5 16,5 24,4 12,2 44,5
41-0070-14 75 12,5 41
41-0070-03 82,5 6,5 34
M35 x 1,5 31,5 9 30 16 5 41,5 21 30,2 15,1 58,5
41-0070-13 95,5 12,5 47
41-0070-05 M60 x 1,5 82,5 12,5 40 25 12,5 54 38 5 73 36,5 52,4 26,2 81
Nº do modelo** Q R S T V W X Y Z AA AB AC
Suporte de trabalho de avanço por fluido, a pressão hidráulica empurra uma mola que levanta o êmbolo; a pressão hidráulica trava o suporte no lugar.
41-0070-04 M8 x 1,25 x 5
17,5 31 13 5,6 13 G 1/8 9 8,5 7 9,7 17,5
41-0070-14 M10 x 1,5 x 5
41-0070-03
24 43,1 18,3 7,1 19 M12 x 1,75 x 6,5 G 1/8 10,5 10,5 N/D N/D N/D
41-0070-13
41-0070-05 36,5 62,6 26,2 7,1 19 M12 x 1,75 x 6,5 G 1/8 16 10,5 N/D N/D N/D
OBSERVAÇÃO: T1 e T2 da DIN ISO 2768 não são aplicáveis Todas as dimensões estão em
* A dimensão "AA" se aplica apenas aos modelos 41-0070-04 e 41-0070-14. milímetros.
** Todos os modelos têm um orifício de pressão no coletor que está tampado no momento da montagem. Consulte o desenho
ILMV100706 para conhecer a localização do orifício de pressão no coletor. Para montagem em coletor, remova o bujão do orifício e
instale o anel circular (fornecido) na instalação final.

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Suportes de trabalho
Dimensões - Avanço por fluido

Lista de verificação de
cavidade
B-13  Confirme a capacidade do item selecionado.

 Observe os requisitos de acabamento da superfície


de vedação.

A especificação de profundidade mínima representa


a profundidade nominal da dimensão padrão de
base da Vektek.

Confirme que o desenho da cavidade é apropriado


para o número do modelo utilizado.

Observe a profundidade de rosca especificada ao


cortar roscas.

Quando uma ferramenta macho for usada, poderá


ser necessário fazer modificações.

Ao fazer roscamentos manuais, a perpendicularidade


é essencial.

A passagem do fluido está localizada no centro.


Para a vedação adequada, a
superfície conjugada deve ser plana
a 0,08 mm com uma rugosidade
superficial máxima de 1,6 μm Ra

Dimensões do cartucho
Nº do modelo A B C D E F G H J M V W
Suportes de avanço por fluido, a pressão hidráulica levanta uma mola que levanta o êmbolo; a pressão hidráulica trava o suporte no lugar.
41-0071-04 53,5 6,5 42,5 3,5 M8 x 1,25 x 5
M26 x 1,5 7 5,5 23 16 23,3 13
41-0071-14 66,5 12,5 55,5 3,5 M10 x 1,5 x 5
41-0171-12 M30 x 1,5 67 12,5 56,5 9 5,5 24 16 3,5 28,3 13 M10 x 1,5 x 5
41-0071-03 72 6,5 55 5 M12 x 1,75 x 6,5
M35 x 1,5 9,5 9 30 20,5 29,7 19
41-0071-13 84,5 12,5 68 5 M12 x 1,75 x 6,5
41-0071-05 M60 x 1,5 72,5 12,5 55 6,5 12,5 54 38 5 54,8 19 M12 x 1,75 x 6,5
T1 e T2 da DIN ISO 2738 não são aplicáveis. Todas as dimensões estão em milímetros.

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Suportes de trabalho
Dimensões das cavidades - Avanço por fluido

B-14

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Suportes de trabalho
Acessórios

Protetores de suportes de trabalho de avanço por fluido

B-15 Avanço por fluido


Protetores de suportes de trabalho
Nº do Nº do modelo
modelo do do suporte de A B C D
protetor trabalho
41-0070-04
41-0707-01 16,8 12,7 7,6 26,4
41-0071-04
41-0070-03
41-0708-01 21,6 21,3 10,9 35,1
41-0071-03
41-0070-05
41-0715-01 23,4 25,4 14,7 59,9
41-0071-05
Para uso apenas com suportes de trabalho de avanço por
fluido de atuação simples.

Tampas de alimentação de suportes de trabalho de avanço por fluido

Tampa de alimentação
Para uso apenas com suportes de trabalho de avanço por fluido
Nº do modelo A B C D
40-9872-40 M26 x 1,5 23 14,5 32
40-9872-43 M35 x 1,5 30 21,5 41,5
40-9872-47 M60 x 1,5 23,5 15 66,5

Especificações de usinagem
Suportes montados com tampa de alimenta-
ção ou porca de travamento
Capacidade B C
4,4 kN M26 x 1,5 37
11 kN M35 x 1,5 48
17 kN M60 x 1,5 77

Parafusos de contato de suportes de trabalho de avanço por fluido


Parafusos de contato de produção própria
Suportes de trabalho de avanço por fluido
Nº do Tampa Anel circular
A B C D E
modelo (kN) Nº da peça
Suportes de avanço por fluido
41-0070-04 39-0510-59
4,4 9,75 5,0 6,05 1,19 M8 x 1,25 - 6G
41-0071-04 (6 x 1,5 mm)
41-0070-14 39-0000-69
4,4 11,43 5,0 7,67 1,19 M10 x 1,5 -6G
41-0071-14 (7,65 x 1,63 mm)
39-0000-69
41-0171-12 7,3 11,43 5,0 7,67 1,19 M10 x 1,5 - 6G
(7,65 x 1,63 mm)
41-0070-03 39-0020-09
11 14,1 6,35 9,91 1,78 M12 x 1,75 - 6G
41-0071-03 (9,25 x 1,78 mm)
41-0070-13 39-0020-09
11 14,1 6,35 9,91 1,78 M12 x 1,75 - 6G
41-0071-13 (9,25 x 1,78 mm)
41-0070-05 39-0020-09
17 14,1 6,35 9,91 1,78 M12 x 1,75 - 6G
41-0071-05 (9,25 x 1,78 mm)
Todas as dimensões estão em milímetros.

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Suportes de trabalho

Gauge

Vektek
Conceito B-16
V
PR

Pin
w er der
Sequence
Po row ed
C ad r Valve
re de
Th ylin
C

o am e
mb V f fC ang mp Fluid
Gauge Co /PR Tu Fl Cla Advance
Q p
SE To ing Work
Pin Sw Support
w er der
Po row
C ed
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re de
Th ylin
C

TuffCam™ Bottom
TuffCam™ Flange Swing Clamp
Top Flange Fluid
Swing Clamp
Advance
Work
Support

TuffCam™ Bottom
Flange Swing Clamp

Se
qu
Va enc
lve e

Gauge
Gauge

SEQ/PRV PRV Assembly


Combo Valve

Power Pin
Power Pin
Hydraulic
Hydraulic
TuffCam™ Crowder
Crowder
Top Flange
Swing Clamp TuffCam™
Top Flange
Swing Clamp
Threaded Threaded
Cylinder Sequence
Cylinder
Valve

Fluid Fluid
Advance Advance
Work Work
Support Support

TuffCam™ Bottom TuffCam™ Bottom


Flange Swing Clamp Flange Swing Clamp

Sequence
Valve

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Grampos giratórios TuffCam™
Perguntas frequentes
Quando se recomenda o uso de As exigências do meu dispositivo de fixação O que define um grampo giratório
Grampos giratórios TuffCam™ no lugar do mudaram e estou pensando em usar os TuffCam™?
produto padrão? grampos giratórios TuffCam™. Posso trocar O design de excêntrico triplo e sentido
Às vezes, há aplicações nas quais TuffCam™ pelo seu produto padrão? único dos grampos giratórios TuffCam™
velocidade é essencial e que exigem braços Sim, os grampos giratórios TuffCam™ proporcionam a força e a confiabilidade para
pesados ou detecção de posição e feedback. possuem o mesmo invólucro de montagem dos operar em velocidades mais altas e com braços
Esses tipos de aplicação podem resultar em falha grampos giratórios padrão correspondentes. maiores. Esse design também oferece precisão
prematura não devido a defeitos nos grampos notavelmente melhor e repetibilidade em relação
C-1 padrão, mas por excesso de velocidade, peso ou Quero usar suportes de trabalho com a outras marcas. O recurso de posicionamento,
outros requisitos. grampos giratórios TuffCam™. Será que os incluído em todos os estilos, reduz drasticamente
Quando a velocidade é essencial, os suportes de trabalho serão operados a uma o tempo de troca de braços para manutenção,
grampos giratórios padrão (que duram milhões substituição ou configuração do design.
velocidade suficiente para acompanhar as
de ciclos em aplicações normais) podem não trocas de peça?
corresponder às expectativas de ciclo de vida. Existe uma certa defasagem entre a Como faço para medir a velocidade de
Quando um grampo giratório padrão é danificado abertura dos grampos giratórios e a liberação fixação?
no início da sua vida útil devido a excesso de total de pressão em qualquer circuito de suportes A velocidade máxima de um grampo
velocidade, a substituição por grampos giratórios de trabalho. Esse é um aspecto crítico em giratório é aplicável tanto à função de fixação
TuffCam™ pode ser uma forma de manter os suportes de avanço por fluido, pois o circuito como à de liberação, pois a dinâmica na pista do
requisitos de velocidade e prolongar a vida útil precisa ter tempo para evacuar sob baixa excêntrico e no seguidor do excêntrico se aplica a
do dispositivo na aplicação. pressão e permitir a retração dos êmbolos para ambos os movimentos. Para estimar a velocidade
Quando o peso do braço danifica o recarregar o dispositivo. Se a velocidade for da sua aplicação:
mecanismo de giro de grampos giratórios um problema na coordenação da retração do * Olhe para baixo na linha central do
padrão, o design de excêntrico triplo dos grampos suporte de trabalho com os grampos giratórios grampo giratório, perpendicular ao braço.
giratórios TuffCam™ reforçam a articulação da TuffCam™, deve-se usar um suporte de avanço * Ative o sistema de fixação enquanto
esfera e do excêntrico. O design mais robusto, pneumático com o circuito de ar liberado antes observa o braço "girar" em posição.
a maior capacidade e o mecanismo de rotação da liberação do circuito hidráulico. Quando o * O olho pode acompanhar a velocidade
reforçado dos grampos giratórios TuffCam™pode circuito hidráulico é liberado, o suporte começará do movimento por aproximadamente 1/16 s. Se,
ser sua melhor solução. imediatamente a retrair, empurrando somente ao olhar diretamente para a extremidade do
o ar da tubulação, e não o fluido hidráulico que grampo giratório você conseguir observar todo o
Posso operar os grampos giratórios tem viscosidade mais alta. movimento do braço, o tempo de posicionamento
TuffCam™ a qualquer velocidade que deve ser de aproximadamente ½ s ou mais.
desejar? Estou usando uma bomba de alto volume Veja as vazões e os tempos de fixação na
Não, há restrições. É possível manter os página C-2 deste catálogo.
que está "soprando" meus grampos Se, ao olhar diretamente para a
grampos giratórios TuffCam™ em uso prolongado giratórios. Os grampos giratórios TuffCam™
a uma velocidade aproximadamente duas vezes extremidade do grampo giratório, você não
maior que os grampos giratórios padrão sem resolverão este problema? conseguir observar todo o movimento do braço,
danos. Caso você precise velocidades mais altas Bombas de alto volume frequentemente ou se ele estiver fechado em momento e aberto
ou braços maiores, observe que isso reduzirá incorporam acumuladores de alto volume. no outro, o tempo de posicionamento é
a vida útil mesmo dos grampos giratórios Um acumulador produzirá fluxo excessivo, substancialmente menor que 1/2 s. Seu grampo
TuffCam™. Consulte o gráfico de tempos de aproximando-se do fluxo instantâneo infinito, de modelo padrão corre o risco de uma falha
fixação e vazões na página C-2 para determinar e é destinado a cargas dinâmicas. Grampos prematura. No entanto, os grampos giratórios
a velocidade da sua aplicação. hidráulicos são usados para manter cargas TuffCam™ podem operar a uma velocidade
estáticas. O fluxo excessivo pode continuar maior. Veja as vazões e os tempos de fixação na
a danificar os grampos, mesmo os grampos página C-2.
O que torna a sede de esfera do seguidor do giratórios TuffCam™, e recomendamos
excêntrico tão especial nessas unidades? * Para calcular o tempo de fixação
mudar para uma bomba projetada para aproximado, some o volume total ativo dos
Os três excêntricos e os três esferas aplicações de fixação ou usar uma restrição
do excêntrico guiam a rotação do êmbolo dispositivos no ramo de controle específico do
de fluxo apropriada. sistema, divida esse volume (pol3) pelo volume
e proporcionam melhor orientação, apoio e
estabilidade direcional. O design patenteado do de saída da bomba (pol3/min) e, em seguida,
É importante sempre atingir a peça no local multiplique esse número por 60 (60 s/min). Isso
seguidor do excêntrico é exclusivo no setor, e
utiliza esferas sólidas de carboneto de tungstênio exato na minha aplicação. Devo usar os lhe dará o tempo teórico calculado para mover
e sedes de esfera compostas. (Unidades de baixo grampos giratórios TuffCam™? um dispositivo pelo curso, mas não leva em
perfil possuem sede de esfera e molas de aço Os grampos giratórios TuffCam™ terão conta a perda de vazão devido a restrições de
inoxidável.) O design da sede da esfera garante maior precisão no ponto de contato. Lembre-se fluxo no sistema.
o giro da esfera, sem emperramentos ou fricção que qualquer ângulo de saída ou força lateral em
que desgastam a pista do excêntrico e a esfera. última análise danificarão as pistas do excêntrico
de qualquer grampo giratório e resultarão em
perda de precisão. No caso de posicionamento
de precisão, recomendamos pinos-guia, que
podem ser implementados com um braço de
extremidade simples ou de duas extremidades.
*TuffCam™ é uma marca
registrada da Vektek.

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Grampos giratórios TuffCam™
Características
Grampo giratório TuffCam™
Os grampos giratórios TuffCam™ foram desenvolvidos para atender suas
demandas de aplicações de alta velocidade, posicionamento preciso e/ou braço
pesado. Esses grampos com design de excêntrico triplo podem posicionar e fixar
peças em menos de um segundo e operar com braços maiores que os grampos
giratórios padrão.
 Estão disponíveis nestes estilos de corpo:
- Flange superior - Flange superior de curso longo
- Flange inferior - Flange inferior de curso longo C-2
- Flange superior de baixo perfil - Flange inferior de baixo perfil
- Baixo perfil com detecção de posição de haste
- Baixo perfil com detecção magnética de posição
 Disponível como grampos de ação simples ou dupla.
 O design dos grampos giratórios TuffCam™ inclui três excêntricos para
posicionamento mais preciso do braço, giro mais suave e menor pressão de
contato na superfície do excêntrico.
 Sede de esfera patenteada para melhor função de giro e contato do seguidor
do excêntrico com fricção dinâmica e estática reduzidas.
 Esfera de carboneto de tungstênio.
 O BHC™ (revestimento rígido preto) no corpo do cilindro ajuda a evitar
arranhões e riscos.
 O recurso de posicionamento do braço usa braços padrão da Vektek.
 Mesmo invólucro de montagem dos grampos giratórios VektorFlo® padrão.
Tempo de fixação e vazões de fluido dos
Patentes nos EUA
Grampos giratórios TuffCam™ Nºs 7.032.897
Grampos gira- Braço padrão Braço prolongado 5.820.118
tórios TuffCam™ Menor
Capacidade do Menor tempo Vazão
tempo
Vazão
grampo gira- de fixação máxima
de fixação
máxima
tório permitido permitida permitida
permitido
(kN) (s) (cm3/min) (cm3/min)
(s)
2 0,2 276 0,5 110
5 0,3 764 0,7 327
11 0,4 1785 0,8 893
TuffCam™ de baixo perfil
22 0,5 2544 1,0 1272
33 0,5 4116 1,0 2058
ILMV150203 REV. E
OBSERVAÇÃO: Gráficos de limitação de pressão e comprimento do
braço na página O-3
As vazões acima são recomendações máximas e os tempos de fixação são Grampos giratórios TuffCam™
recomendações mínimas. 
Melhor separação do grampo
- Três excêntricos para maior precisão do posicionamento do braço, giro 
Aumento da vida útil do excêntrico
mais suave e menor pressão de contato na superfície do excêntrico.
- Sede de esfera composta para melhor função de giro, contato do 
Melhor contato do excêntrico/pista
seguidor do excêntrico e fricção reduzida.
- Esfera de carboneto de tungstênio, um dos materiais mais rígidos
do mundo.

TuffCam™ Swing Clamp Arm Clocking Feature



Arm clocking features shown in the clamped position

Six Arm Clocking features equally spaced 60˚ apart

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Grampos giratórios TuffCam™
Grampo giratório de flange superior

Ação simples e Dupla


Três excêntricos para posicionamento mais preciso do

braço, giro mais suave e menor pressão de contato
na superfície do excêntrico.
Sede de esfera patenteada para melhor função de giro,

contato do seguidor do excêntrico e fricção dinâmica e
C-3 estática reduzidas.

Limpadores de fluorocarbono são padrão para melhor
compatibilidade do líquido arrefecedor.
O giro do modelo padrão é de 90° com ângulos

de giro inferiores a 90° disponíveis com o uso de
limitadores. Giros de mais de 90° estão disponíveis em
pedidos de produtos especiais.

Para evitar danos ao cilindro e manter a garantia,
use os cálculos de limites de vazão e de tempo
recomendados na página C-2.
Mesmo invólucro de montagem dos grampos giratórios

métricos VektorFlo® padrão. Nº de Patente nos EUA
Esferas de carboneto de tungstênio para resistência e
 7.032.897
menor desgaste.
O recurso de posicionamento do braço é compatível

com todos os braços padrão da Vektek. Veja o desenho
do posicionamento na página C-12.
Braços vendidos separadamente - veja a seção O.

Os grampos giratórios de flange superior

TuffCam™podem ser montados em coletor ou em
tubulação padrão.
O BHC™ (revestimento rígido preto) no corpo do cilindro
ajuda a evitar arranhões e riscos.

Especificações
Curso Curso Total Área do Capacidade
Capacidade Nº do modelo
Nº do Sentido do vertical do (giro + pistão de óleo***
do cilindro* Controle de vazão
modelo giro grampo ** vertical) (cm2) (cm3)
(kN)
(mm)
opcional****
(mm) Retraído Estendido Retraído
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-4602-11 Direita
2 5,5 14 0,63 N/D 0,92 47-0203-71
41-4602-12 Esquerda
41-4605-11 Direita
4,9 8 20 1,90 N/D 3,82 47-0203-71
41-4605-12 Esquerda
41-4611-11 Direita
11,6 13 29,5 4,04 N/D 11,9 47-0203-74
41-4611-12 Esquerda
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-4602-21 Direita
2 5,5 14 0,63 2,3 0,92 47-0203-71
41-4602-22 Esquerda
41-4605-21 Direita
4,9 8 20 1,90 7,8 3,82 47-0203-71
41-4605-22 Esquerda
41-4611-21 Direita
11,6 13 29,5 4,04 23 11,9 47-0203-74
41-4611-22 Esquerda
ADVERTÊNCIA! Nunca deixe o braço encostar na peça de trabalho ou no dispositivo de fixação durante o giro.
* As capacidades do cilindro estão listadas a 350 bar (35 MPa) de pressão máxima de operação, com um braço VektorFlo® de comprimento padrão O controle de fluxo de
instalado. A pressão mínima de operação é de 52 bar (5,2 MPa) para ação simples, 35 bar (3,5 MPa) para dupla ação. A força de aperto é entrada opcional é um
ajustada variando a pressão do sistema hidráulico. Para determinar a força de saída aproximada da sua aplicação, divida a capacidade do cilindro dispositivo com uma
mostrada acima por 350 e multiplique o número resultante pela pressão de operação do sistema para obter a força de aperto aproximada da sua válvula de retenção comm
aplicação. (A força real variará ligeiramente devido à carga interna do braço, à perda por fricção e/ou às molas de retorno.) fluxo reverso livre.
** Para permitir variações de altura da peça de trabalho, recomenda-se que o percurso vertical seja ajustado a cerca de 50% do curso vertical.
*** Para garantir máxima vida útil e operação sem problemas, restrinja o fluxo de fluido de acordo com a tabela na página C-2.
**** O controle do fluxo de entrada requer o uso de orifícios montados no coletor.

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Grampos giratórios TuffCam™
Grampo giratório de flange superior

C-4

Dimensões
Nº do modelo A B C D E F G H J K L M N P Q R S T
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-4602-11 M6 x 1
25,2 108 101,5 44 31 26 13 11,13 6 10,5 5,5 14 45 20 10 31 47
41-4602-12 x7
41-4605-11 M10 x 1,5
36,3 143 134 64,5 31,5 27 13 15,88 7 20,5 8 20 57 25 12,5 33,5 54
41-4605-12 x 12
41-4611-11 M12 x 1,75
44,2 185 172 81 36 30 14,5 22,23 9 11,8 13 29,5 55,5 29,7 21 42 71
41-4611-12 x 13
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-4602-21 M6 x 1
25,2 108 101,5 44 31 26 13 11,13 6 10,5 5,5 14 45 20 10 31 47
41-4602-22 x7
41-4605-21 M10 x 1,5
36,3 143 134 64,5 31,5 27 13 15,88 7 20,5 8 20 57 25 12,5 33,5 54
41-4605-22 x 12
41-4611-21 M12 x 1,75
44,2 185 172 81 36 30 14,5 22,23 9 11,8 13 29,5 55,5 29,7 21 42 71
41-4611-22 x 13
Nº do modelo U V W X Y Z AB AC AD
(anel circular)

Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-4602-11 Ø 7,65 x Para a vedação adequada, a
18 15,5 N/D 17,3 18,2 30 G1/8 3,2
41-4602-12 1,78 superfície conjugada deve ser plana
41-4605-11 Ø 7,65 x a 0,08 mm com uma rugosidade
19 19 N/D 21,7 14,4 30 G1/8 4,8
41-4605-12 1,78 superficial máxima de 1,6 μm Ra
41-4611-11 Ø 6,0
22,1 27,5 21 21 28,6 22,5 G1/4 4,8
41-4611-12 x 2,0
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-4602-21 Ø 7,65 x
18 15,5 N/D 17,3 18,2 30 G1/8 3,2
41-4602-22 1,78
41-4605-21 Ø 7,65
19 19 N/D 21,7 14,4 30 G1/8 4,8
41-4605-22 x 1,78
41-4611-21 Ø 6,0
22,1 27,5 21 21 28,6 22,5 G1/4 4,8
41-4611-22 x 2,0

Dimensões de montagem
Grampos giratórios de flange superior TuffCam™
Nº do modelo A K L Q R W X Y
41-4602-11
41-4602-12
26 M5 10,5 20 10 N/D 17,3 18,2
41-4602-21
41-4602-22
41-4605-11
41-4605-12
37 M6 20,5 25 12,5 N/D 21,7 14,4
41-4605-21
41-4605-22
41-4611-11
41-4611-12
45 M8 11,8 29,7 21 21 21 28,6
41-4611-21
41-4611-22
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Grampos giratórios TuffCam™
Grampo giratório de flange superior e curso longo
Curso longo de dupla ação
 Os grampos giratórios de curso longo estão
disponíveis em capacidades de 4,9 kN e 11,6 kN.
 Mais que o dobro de curso de fixação vertical
para permitir o máximo em desvio de peças
e folga de giro.
 Três excêntricos para posicionamento preciso do
C-5 braço, giro mais suave e menor pressão de contato
na superfície do excêntrico.
 Esferas de carboneto de tungstênio para resistência
e menor desgaste.
 Sede de esfera patenteada para melhor função de
giro, contato do seguidor do excêntrico e fricção
dinâmica e estática reduzidas.
 Mesmo invólucro de montagem dos grampos
giratórios métricos VektorFlo® padrão.
Para evitar danos ao cilindro e manter a garantia,
use os cálculos de limites de vazão e de tempo
recomendados na página C-2.
 Limpadores de fluorocarbono são padrão para
melhor compatibilidade do líquido arrefecedor.
O giro do modelo padrão é de 90° com ângulos
de giro inferiores a 90° disponíveis com o uso de
limitadores. Giros de mais de 90° estão disponíveis
em pedidos de produtos especiais.
 O recurso de posicionamento do braço é compatível
com todos os braços padrão da Vektek. Veja o dese-
nho do posicionamento na página C-12. Nº de Patente nos EUA
 Braços vendidos separadamente - veja a seção O. 7.032.897
 Os grampos giratórios de flange superior TuffCam™
podem ser montados em coletor ou em
tubulação padrão.

O BHC™ (revestimento rígido preto) no corpo do cilindro


ajuda a evitar arranhões e riscos.

Especificações
Curso Curso Total Área do Capacidade
Capacidade Nº do modelo
Nº do Sentido do verticaldo (giro + pistão de óleo***
do cilindro* Controle de vazão
modelo giro grampo ** vertical) (cm2) (cm3)
(kN)
(mm)
Opcional ****
(mm) Retraído Estendido Retraído
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-4605-23 Direita
4,9 19 31 1,90 11,96 5,90 47-0203-71
41-4605-24 Esquerda
41-4611-23 Direita
11,6 34 51 4,04 40,15 20,48 47-0203-74
41-4611-24 Esquerda
ADVERTÊNCIA! Nunca deixe o braço encostar na peça de trabalho ou no dispositivo de fixação durante o giro. O controle de fluxo de
* As capacidades do cilindro estão listadas a 350 bar (35 MPa) de pressão máxima de operação, com um braço VektorFlo® entrada opcional é um
de comprimento padrão instalado. A pressão mínima de operação é de 52 bar (5,2 MPa) para ação simples, 35 bar (3,5 MPa) para dispositivo com uma
dupla ação. A força de aperto é ajustada variando a pressão do sistema hidráulico. Para determinar a força de saída aproximada da sua válvula de retenção comm
aplicação, divida a capacidade do cilindro mostrada acima por 350 e multiplique o número resultante pela pressão de operação fluxo reverso livre.
do sistema para obter a força de aperto aproximada da sua aplicação. (A força real variará ligeiramente devido à carga interna do
braço, à perda por fricção e/ou às molas de retorno.)
** Para permitir variações de altura da peça de trabalho, recomenda-se que o percurso vertical seja ajustado a cerca de 50% do curso vertical.
*** Para garantir máxima vida útil e operação sem problemas, restrinja o fluxo de fluido de acordo com a tabela na página C-2.
**** O controle do fluxo de entrada requer o uso de orifícios montados no coletor.

© Vektek Março de 2017 Fora dos EUA: +1 913-365-1045 www.vektek.com


Grampos giratórios TuffCam™
Grampo giratório de flange superior e curso longo

C-6

Para a vedação adequada, a superfície conjugada


deve ser plana a 0,08 mm com uma rugosidade
superficial máxima de 1,6 μm Ra

Dimensões
Nº do modelo A B C D E F G H J K L M N P Q R S T
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-4605-23 M10 x 1,5
36,3 177 167 86,5 31,5 27 13 15,88 7 20,5 19 31 57 25 12,5 33,5 54
41-4605-24 x 12
41-4611-23 M12 x 1,75
47,4 249 236 123,5 36 30 14,5 22,23 9 11,8 34 51 55,5 29,7 21 42 71
41-4611-24 x 13
Nº do modelo U V W X Y Z AB (anel circular) AC AD
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-4605-23 Ø 7,65 x
19 19 N/D 21,7 14,4 30 G 1/8 4,8
41-4605-24 1,78
41-4611-23 Ø 6,0 x
22,1 27,5 21 21 28,6 22,5 G 1/4 4,8
41-4611-24 2,0

Dimensões de montagem
Grampos giratórios TuffCam™ de flange superior e curso longo
Nº do modelo A K L Q R W X Y
41-4605-23
37 M6 20,5 25 12,5 N/D 21,7 14,4
41-4605-24
41-4611-23
48 M8 11,8 29,7 21 21 21 28,6
41-4611-24

www.vektek.com Fora dos EUA: +1 913-365-1045 © Vektek Março de 2017


Grampos giratórios TuffCam™
Grampo giratório de flange inferior
Ação simples e dupla
Grampos giratórios de flange inferior estão

disponíveis em capacidades de 4,9 kN e 11,6 kN.
Três excêntricos para posicionamento preciso do

braço, giro mais suave e menor pressão de contato
na superfície do excêntrico.
Sede de esfera patenteada para melhor função de

C-7 giro, contato do seguidor do excêntrico e fricção
dinâmica e estática reduzidas.
Para evitar danos ao cilindro e manter a garantia,

use os cálculos de limites de vazão e de tempo
recomendados na página C-2.
Limpadores de fluorocarbono são padrão para

melhor compatibilidade do líquido arrefecedor.
Mesmo invólucro de montagem dos grampos

giratórios Vektek padrão.
Esferas de carboneto de tungstênio para resistência e

menor desgaste.
O recurso de posicionamento do braço é compatível

com todos os braços padrão da Vektek. Veja o Nº de Patente nos EUA
desenho do posicionamento na página C-12. 7.032.897
Braços vendidos separadamente - veja a seção O.

O giro do modelo padrão é de 90° com ângulos

de giro inferiores a 90° disponíveis com o uso de
limitadores. Giros de mais de 90° estão disponíveis
em pedidos de produtos especiais.
O recurso de posicionamento dos grampos

TuffCam™ (página C-2) usa braços da Vektek com
comprimento padrão.
Os grampos giratórios de flange inferior TuffCam™

podem ser montados em coletor ou em
tubulação padrão.

O BHC™ (revestimento rígido preto) no corpo do cilindro


ajuda a evitar arranhões e riscos.
Especificações
Curso Curso Total Área do Capacidade
Capacidade Nº de modelo
Nº do Sentido do vertical do (giro + pistão de óleo***
do cilindro* Controle de vazão
modelo giro grampo ** vertical) (cm2) (cm )
3
(kN)
(mm)
Opcional****
(mm)
Retraído Estendido Retraído
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-4202-11 Direita
2 5,5 14 0,63 N/D 0,92 47-0203-71
41-4202-12 Esquerda
41-4205-11 Direita
4,9 8 20 1,90 N/D 3,82 47-0203-71
41-4205-12 Esquerda
41-4211-11 Direita 11,6 13 29,5 4,04 N/D 11,9 47-0203-74
41-4211-12 Esquerda
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-4202-21 Direita
2 5,5 14 0,63 2,3 0,92 47-0203-71
41-4202-22 Esquerda
41-4205-21 Direita
4,9 8 20 1,90 7,8 3,82 47-0203-71
41-4205-22 Esquerda
41-4211-21 Direita
11,6 13 29,5 4,04 23 11,9 47-0203-74
41-4211-22 Esquerda
ADVERTÊNCIA! Nunca deixe o braço encostar na peça de trabalho ou no dispositivo de fixação durante o giro.
O controle de fluxo de
* As capacidades do cilindro estão listadas a 350 bar (35 MPa) de pressão máxima de operação, com um braço VektorFlo® de comprimento
entrada opcional é umm
padrão instalado. A pressão mínima de operação é de 52 bar (5,2 MPa) para ação simples, 35 bar (3,5 MPa) para dupla ação.
dispositivo com uma
A força de aperto é ajustada variando a pressão do sistema hidráulico. Para determinar a força de saída aproximada da sua aplicação,
válvula de retenção
divida a capacidade do cilindro mostrada acima por 350 e multiplique o número resultante pela pressão de operação do sistema para
com fluxo reverso livre.
obter a força de aperto aproximada da sua aplicação. (A força real variará ligeiramente devido à carga interna do braço,
à perda por fricção e/ou às molas de retorno.)
** Para permitir variações de altura da peça de trabalho, recomenda-se que o percurso vertical seja ajustado a cerca de 50% do curso vertical.
*** Para garantir máxima vida útil e operação sem problemas, restrinja o fluxo de fluido de acordo com a tabela na página C-2.
**** O controle do fluxo de entrada requer o uso de orifícios montados no coletor.

© Vektek Maio de 2016 Nos EUA: 1-800-992-0236 www.vektek.com


Grampos giratórios TuffCam™
Grampo giratório de flange inferior

C-8

Dimensões
Nº do modelo A B C D E F G H J K L M N P Q R S T
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-4202-11 M6 x 1
26,5 109,5 103 71 76 26,5 13,5 11,13 6 10,5 5,5 14 45 20 10 31 47
41-4202-12 x7
41-4205-11 M10 x 1,5
38 145 135,5 92,5 97,5 25 15 15,88 7 20,5 8 20 57 25 12,5 33,5 54
41-4205-12 x 12
41-4211-11 M12 x 1,75
45,5 186,5 173,5 112,5 118,5 28,5 16,5 22,23 9 11,9 13 29,5 55,5 29,7 21 42 71
41-4211-12 x 13
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-4202-21 M6 x 1
26,5 109,5 103 71 76 26,5 13,5 11,13 6 10,5 5,5 14 45 20 10 31 47
41-4202-22 x7
41-4205-21 M10 x 1,5
38 145 135,5 92,5 97,5 25 15 15,88 7 20,5 8 20 57 25 12,5 33,5 54
41-4205-22 x 12
41-4211-21 M12 x 1,75
45,5 186,5 173,5 112,5 118,5 28,5 16,5 22,23 9 11,9 13 29,5 55,5 29,7 21 42 71
41-4211-22 x 13
Nº do AB (anel
V W X Y Z AC AD
modelo circular)

Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-4202-11 Ø 7,65 Para a vedação adequada, a
15,5 N/D 17,3 18,2 30 G 1/8 3,2
41-4202-12 x 1,78 superfície conjugada deve ser plana
41-4205-11 Ø 7,65 a 0,08 mm com uma rugosidade
19 N/D 21,7 14,3 30 G 1/8 4,8
41-4205-12 x 1,78 superficial máxima de 1,6 μm Ra
41-4211-11 Ø 7,65
27,5 21 21 28,6 22,5 G 1/4 4,8
41-4211-12 x 1,78
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-4202-21 Ø 7,65
15,5 N/D 17,3 18,2 30 G 1/8 3,2
41-4202-22 x 1,78
41-4205-21 Ø 7,65
19 N/D 21,7 14,3 30 G 1/8 4,8
41-4205-22 x 1,78
41-4211-21 Ø 7,65
27,5 21 21 28,6 22,5 G 1/4 4,8
41-4211-22 x 1,78

Dimensões de montagem
Grampos giratórios de flange inferior TuffCam™
Nº do modelo K L Q R W X Y
41-4202-11
41-4202-12
M5 10,5 20 10 N/D 17,3 18,2
41-4202-21
41-4202-22
41-4205-11
41-4205-12
M6 20,5 25 12,5 N/D 21,7 14,3
41-4205-21
41-4205-22
41-4211-11
41-4211-12
M8 11,9 29,7 21 21 21 28,6
41-4211-21
41-4211-22
www.vektek.com Fora dos EUA: +1 913-365-1045 © Vektek Maio de 2016
Grampos giratórios TuffCam™
Flange inferior e curso longo

Curso longo de dupla ação


Os grampos giratórios de curso longo estão disponíveis

em capacidades de 4,9 kN e 11,6 kN.
Mais que o dobro de curso de fixação vertical para

permitir o máximo em desvio de peças e folga de giro.
Três excêntricos para posicionamento preciso do braço,

giro mais suave e menor pressão de contato na
C-9 superfície do excêntrico.
Esferas de carboneto de tungstênio para resistência e

menor desgaste.
Sede de esfera patenteada para melhor função de

giro, contato do seguidor do excêntrico e fricção
dinâmica e estática reduzidas.
Limpadores de fluorocarbono são padrão para melhor

compatibilidade do líquido arrefecedor.
O recurso de posicionamento do braço é compatível

com todos os braços padrão da Vektek. Veja o
desenho do posicionamento na página C-12.
O giro do modelo padrão é de 90° com ângulos

de giro inferiores a 90° disponíveis com o uso de
limitadores. Giros de mais de 90° estão disponíveis
em pedidos de produtos especiais.
Para evitar danos ao cilindro e manter a garantia, use

os cálculos de limites de vazão e de tempo
recomendados na página C-2.
Mesmo invólucro de montagem dos grampos

giratórios métricos VektorFlo® padrão.
Braços vendidos separadamente - veja a seção O.

Os grampos giratórios de flange inferior TuffCam™
 Nº de Patente nos EUA
podem ser montados em coletor ou em 7.032.897
tubulação padrão.

O BHC™ (revestimento rígido preto) no corpo do cilindro


ajuda a evitar arranhões e riscos.

Especificações
Curso
Capacidade Curso Total Área do Capacidade Nº de modelo
vertical
Nº do Sentido do do cilindro* (giro + pistão de óleo Controle de
do grampo
modelo giro vertical) (cm2) (cm3) vazão
(kN) ** (mm)
Retraído Estendido Retraído Opcional****
(mm)
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-4205-23 Direita
4,9 19 31 1,9 11,96 5,9 47-0203-71
41-4205-24 Esquerda
41-4211-23 Direita
11,6 34 51 4,04 40,15 20,48 47-0203-74
41-4211-24 Esquerda
ADVERTÊNCIA! Nunca deixe o braço encostar na peça de trabalho ou no dispositivo de fixação durante o giro. O controle de fluxo de
* As capacidades do cilindro estão listadas a 350 bar (35 MPa) de pressão máxima de operação, com um braço VektorFlo® de comprimento entrada opcional é um
padrão instalado. A pressão mínima de operação é de 52 bar (5,2 MPa) para ação simples, 35 bar (3,5 MPa) para dupla ação. A força dispositivo com uma
de aperto é ajustada variando a pressão do sistema hidráulico. Para determinar a força de saída aproximada da sua aplicação, divida a válvula de retenção comm
capacidade do cilindro mostrada acima por 350 e multiplique o número resultante pela pressão de operação do sistema para obter a força de fluxo reverso livre.
aperto aproximada da sua aplicação. (A força real variará ligeiramente devido à carga interna do braço, à perda por fricção e/ou às molas de
retorno.)
** Para permitir variações de altura da peça de trabalho, recomenda-se que o percurso vertical seja ajustado a cerca de 50% do curso vertical.
*** Para garantir máxima vida útil e operação sem problemas, restrinja o fluxo de fluido de acordo com a tabela na página C-2.
**** O controle do fluxo de entrada requer o uso de orifícios montados no coletor.

© Vektek Março de 2017 Fora dos EUA: +1 913-365-1045 www.vektek.com


Grampos giratórios TuffCam™
Flange inferior e curso longo

C-10

Para a vedação adequada, a superfície


conjugada deve ser plana a 0,08 mm com uma
rugosidade superficial máxima de 1,6 μm Ra

Dimensões
Nº do modelo A B C D E F G H J K L M N P Q R S T
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-4205-23 M10 x 1,5
38 178 168,5 115 119,5 25 15 15,88 7 20,5 19 31 57 25 12,5 33,5 54
41-4205-24 x 12
41-4211-23 M12 x 1,75
47,5 250 237 155 161 28,5 16,5 22,23 9 11,9 34 51 58,5 31,5 22,3 42 72,5
41-4211-24 x 13
Nº do V W X Y Z (anelAB
modelo circular)
AC AD
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-4205-23 Ø 7,65 x
19 N/D 21,7 14,3 30 G 1/8 4,8
41-4205-24 1,78
41-4211-23 Ø 7,65 x
29 22,3 22,3 28,6 22,5 G 1/4 4,8
41-4211-24 1,78

Dimensões de montagem - TuffCam™


Grampos giratórios de flange inferior e curso longo
Nº do modelo K L Q R W X Y
41-4205-23
M6 20,5 25 12,5 N/D 21,7 14,3
41-4205-24
41-4211-23
M8 11,9 31,5 22,3 22,3 22,3 28,6
41-4211-24

www.vektek.com Fora dos EUA: +1 913-365-1045 © Vektek Março de 2017


Grampos giratórios TuffCam™
Características do grampo de baixo perfil

* Excêntricos mais resistentes


* Molas mais fortes de ação simples
* Ângulo preciso de giro
* Posicionamento
C-11

Grampos giratórios TuffCam ™


de baixo perfil
Os grampos giratórios TuffCam™ de baixo perfil da Vektek atendem a
suas necessidade de velocidade, posicionamento preciso, braços pesados e/ou
capacidade de fixação de até 33 kN. Esses grampos giratórios TuffCam™ de
baixo perfil podem posicionar e fixar em um segundo ou menos, operar braços
grandes com facilidade e incluem nosso recurso de posicionamento. O recurso de
posicionamento reduz drasticamente o tempo necessário para a troca de braço para
manutenção, substituição ou configuração do dispositivo de fixação.
Um dos pontos essenciais dessa inovação dos grampos TuffCam™ é o a
inovação é a patenteada sede de esfera do seguidor do excêntrico , desenvolvido
para melhorar a resistência e reduzir o desgaste. Usando a tecnologia de sulco em
V da Vektek, uma bola de carboneto de tungstênio e uma mola de aço inoxidável,
esses grampos reduziram a fricção estática resultando na melhor separação do
grampo e no prolongamento da vida útil.
 Estão disponíveis nestes estilos de corpo:  Modelos de ação simples e dupla disponíveis.
- Flange superior Os modelos de ação simples aumentaram
- Flange superior e curso longo as forças da mola para retorno positivo em
(apenas dupla ação) aplicações de maior contrapressão.
- Flange inferior  O BHC™ (revestimento rígido preto) nos
- Baixo perfil com detecção de corpos dos cilindros ajuda a evitar arranhões
posição de haste e riscos.
- Baixo perfil com detecção  Limpadores de fluorocarbono padrão
magnética de posição para melhor compatibilidade do l
íquido arrefecedor.
 O recurso de posicionamento do braço usa
braços padrão da Vektek.

Grampos giratórios TuffCam ™ de baixo perfil


Design do seguidor do excêntrico
 Três excêntricos para posicionamento mais  Maior força de contato com o sulco do
preciso do braço, giro mais suave e excêntrico fornecida por uma mola de
menor pressão de contato na superfície aço inoxidável.
do excêntrico.  Esfera de carboneto de tungstênio, um dos
 Sede de esfera patenteada em aço inoxidável materiais mais rígidos do mundo.
para melhor função de giro, contato do
seguidor do excêntrico e fricção reduzida.

OBSERVAÇÃO: Consulte as limitações


de comprimento de
braço na página O-3

*TuffCam™ é uma marca registrada da Vektek.

© Vektek Março de 2017 Fora dos EUA: +1 913-365-1045 www.vektek.com


Grampos giratórios TuffCam™
Posicionamento do TuffCam™ de baixo perfil

Recurso de posicionamento do TuffCam™ CLAMP


POSITION

de baixo perfil 30º

45º
Acrescentamos três recursos de posicionamento nos grampos giratórios de baixo
perfil da Vektek. Nossos clientes solicitaram esses recursos de posicionamento para 60º
ajudar a melhorar e acelerar trocas do braço.
Um ponto de perfuração em cada grampo uniformiza a localização do braço
em uma determinada posição. Há dois pontos de perfuração adicionais para 90º
C-12
orientação a 120° dessa posição e entre os pontos. O acesso ao recurso de
posicionamento é feito pela parte traseira ou pelo lado do braço, facilitando Vektek
enormemente a troca para os usuários. Swing
Cada posição do braço pode ter suas próprias especificações. Restrictors
Page C-29

TuffCam™ Low Profile Swing Clamp Arm Clocking Feature


Views shown apply to Double and Single Acting TuffCam™ Top and Bottom Flange models.

Three counter sunk Ø 4.8 x 90° clocking feature drill points are shown in the clamped position.

The three clocking features are equally spaced 120° apart.

Tempo de fixação e vazões de fluido dos


Grampos giratórios TuffCam™
Grampos Braço padrão Braço prolongado
giratórios Menor
TuffCam™ Menor tempo Vazão Vazão
tempo
Grampo giratório de fixação máxima
de fixação
máxima As vazões acima são recomendações máximas e os
Capacidade permitido permitida permitida tempos de fixação são recomendações mínimas.
permitido
(kN) (s) (cm3/min) (cm3/min) - Três excêntricos para maior precisão do
(s)
posicionamento do braço, giro mais suave e menor
2 0,2 276 0,5 110 pressão de contato na superfície do excêntrico.
5 0,3 764 0,7 327 - Sede de esfera composta para melhor função de giro,
11 0,4 1785 0,8 893 contato do seguidor do excêntrico e fricção reduzida.
TuffCam™ de baixo perfil - Esfera de carboneto de tungstênio, um dos materiais
mais rígidos do mundo.
22 0,5 2544 1,0 1272
33 0,5 4116 1,0 2058
ILMV150203 REV E
OBSERVAÇÃO: Gráficos de limitação de pressão e comprimento do
braço na página O-3

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Grampos giratórios TuffCam™
Especificações do grampo de flange superior de baixo perfil

Ação simples e dupla


22 kN e 33 kN
 Os três excêntricos e os três esferas do excêntrico guiam a
rotação do êmbolo e proporcionam melhor orientação, apoio e
estabilidade direcional.
 Ideal para aplicações nas quais velocidade é essencial e que
exigem braços pesados.
C-13  Detalhes sobre os braços de grampos giratórios de baixo perfil são
encontrados nas páginas O-8 a O-10.
 Para evitar danos ao cilindro e manter a garantia, use os cálculos
de limites de vazão e de tempo recomendados na página C-2.
 O recurso de posicionamento do braço é compatível com
todos os braços padrão da Vektek. Veja o desenho do
posicionamento na página C-12.
 Alta força de aperto em um dispositivo compacto.
 Conexões e capacidade de montagem em coletor e SAE.
 Braços vendidos separadamente.
 O giro do modelo padrão é de 90° com ângulos de giro
inferiores a 90° disponíveis com o uso de limitadores.
Giros de mais de 90° estão disponíveis em pedidos de
produtos especiais.
Especificações
Capacidade do Curso Área do Capacidade
Curso Total Nº de modelo
cilindro* vertical pistão de óleo***
Nº do Sentido do (giro + Peso Controle de
(kN) do (cm2) (cm3)
modelo giro vertical) (g) vazão
grampo **
(mm) Opcional****
Estendido Retraído (mm) Estendido Retraído Estendido Retraído
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-4622-11 Direita 14,5
41-4622-12 Esquerda N/D 22 14,5 28 N/D 7,6 N/D 21,2 2550 47-0203-74
41-4622-15 Reta 28
41-4633-11 Direita 16
41-4633-12 Esquerda N/D 33 16 30 N/D 11,4 N/D 34,3 3992 47-0203-74
41-4633-15 Reta 30
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-4622-21 Direita 14,5
41-4622-22 Esquerda 54 22 14,5 28 15,5 7,6 43,3 21,2 2590 47-0203-74
41-4622-25 Reta 28
41-4633-21 Direita 16
41-4633-22 Esquerda 80 33 16 30 22,8 11,4 68,4 34,3 4355 47-0203-74
41-4633-25 Reta 30
Cilindros de dupla ação (DA) e curso longo, acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-4622-23 Direita
54 22 32 45,5 15,5 7,6 71,3 34,9 2948 47-0203-74
41-4622-24 Esquerda
41-4633-23 Direita
80 33 32 46 22,8 11,4 105 52,6 4881 47-0203-74
41-4633-24 Esquerda
ADVERTÊNCIA: Nunca deixe o braço encostar na peça de trabalho ou no dispositivo de fixação
durante o giro. O controle de fluxo de entrada opcional é um dispositivo
* As capacidades do cilindro estão listadas na pressão máxima de operação de 350 bar com uma válvula de retenção com fluxo reverso livre.
(35 MPa) com braço VektorFlo® de comprimento padrão instalado. A pressão mínima
de operação é de 52 bar (5,2 MPa) para cilindros de ação simples e 35 bar (3,5 MPa)
para cilindros de dupla ação. A força de aperto é ajustada variando a pressão do
sistema hidráulico. Para determinar a força de saída aproximada da sua aplicação,
divida a capacidade do cilindro por 350 bar (35 MPa) e multiplique o número resultante
pela pressão de operação hidráulica do sistema para obter a força de aperto aproximada
da sua aplicação (A força real variará ligeiramente devido à carga interna do braço,
à perda por fricção e/ou às molas de retorno.)
** Para permitir variações de altura da peça, recomenda-se que o percurso vertical seja
ajustado a cerca de 50% do curso vertical.
*** Para garantir máxima vida útil e operação sem problemas, restrinja o fluxo de fluido de
acordo com os tempos de fixação e as vazões de fluido da tabela na página C-2.
**** O controle do fluxo de entrada requer o uso de orifícios montados no coletor.

© Vektek Março de 2017 Fora dos EUA: +1 913-365-1045 www.vektek.com


Grampos giratórios TuffCam™
grampo de flange superior de baixo perfil
3X 4.8 X 90
D/A PLUNGER END,
ARM CLOCKING FEATURE
SHOWN WITH
N TOTAL STROKE STANDARD ARM
P 4X K***
M CLAMP STROKE X
ORDER ARMS S/A PLUNGER END,
E SEPARATELY SHOWN WITH
U STANDARD ARM
J
V D/A ONLY R
5.8,
AD
C-14
A SPANNER
T R WRENCH
Y
2X HOLE
120 4.8
AE
H
3X 10.67 B
G CLOCKING L
ILMV140021 REV D
Z D F FEATURE
* & ** * & **
REFERENCE MANIFOLD MANIFOLD
AC* ARM MOUNT MOUNT
AC* B
UNCLAMP- D/A CLAMP OR FLOW
CROSSBOLT CLAMP UNCLAMP Para a vedação adequada,
VENT- S/A DIMENSION PORT PORT
BREATHER
CONTROL PORT a superfície conjugada deve
PROVIDED ser plana a 0,08 mm com
uma rugosidade superficial
máxima de 1,6 µm Ra

Dimensões
Nº do modelo A B D E F G H J K L M N P R T U V
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-4622-11
41-4622-12 62,8 196 79,5 33,5 25 13 31,74 N/D 10,7 14,5 14,5 28 71 27,4 85,5 13 35,5
41-4622-15
41-4633-11
41-4633-12 77 216,5 89 33,5 25 13 38,09 N/D 13,5 18,1 16 30 89 35,1 100 12,5 44,5
41-4633-15
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-4622-21
M16 x 2
41-4622-22 62,8 185,5 79,5 33,5 25 13 31,74 10,7 14,5 14,5 28 71 27,4 85,5 13 35,5
prof. 19
41-4622-25
41-4633-21
M16 x 2
41-4633-22 77 196,5 89 33,5 25 13 38,09 13,5 18,1 16 30 89 35,1 100 12,5 44,5
prof. 19
41-4633-25
Cilindros de dupla ação (DA) e curso longo, acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-4622-23 M16 x 2
62,8 220,5 97 33 25 13 31,74 10,7 14,5 32 45,5 71 27,4 85,5 13 35,5
41-4622-24 prof. 19
41-4633-23 M16 x 2
77 228,5 105 33,5 25 13 38,09 13,5 18,1 32 46 89 35,1 100 12,5 44,5
41-4633-24 prof. 19
Nº do modelo X Y Z AC AD AE AF
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-4622-11
41-4622-12 27,4 35,1 13 G 1/4 N/D N/D M10 X 25
41-4622-15
41-4633-11
41-4633-12 35,1 41,4 13 G 1/4 N/D N/D M12 X 25
41-4633-15
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-4622-21
41-4622-22 27,4 35,1 13 G 1/4 26,5 12,5 M10 X 25
41-4622-25
41-4633-21
41-4633-22 35,1 41,4 13 G 1/4 32,5 12,5 M12 X 25
41-4633-25 OBSERVAÇÃO: Consulte as limitações de comprimento
Cilindros de dupla ação (DA) e curso longo, acionados hidraulicamente nas duas direções. de braço na página O-3
41-4622-23
27,4 35,1 13 G 1/4 26,5 12,5 M10 X 25
41-4622-24 Dimensões de montagem
41-4633-23 Grampos giratórios de flange superior e baixo perfil
35,1 41,4 13 G 1/4 32,5 12,5 M12 X 25
41-4633-24
* Todos os orifícios (exceto o respiro) são enviados com um bujão de aço removível instalado. Nº do modelo A B C D E F
** São fornecidos selos faciais circulares para rebaixamento de Ø 7/16 x 1/16 (2-011). 41-4622-XX 63,4 M10 27,4 27,4 35,1 14,5
*** Quando montado em coletor, todos os quatro (4) parafusos de montagem devem ser usados para assegurar
vedação apropriada do anel circular facial. Os parafusos recomendados são listados na coluna AF. 41-4633-XX 77,6 M12 35,1 35,1 41,4 18,1

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Grampos giratórios TuffCam™
Especificações do grampo de flange inferior de baixo perfil

Ação simples e dupla


22 kN e 33 kN
 Os três excêntricos e os três esferas do excêntrico guiam a
rotação do êmbolo e proporcionam melhor orientação, apoio
e estabilidade direcional.
 Ideal para aplicações nas quais velocidade é essencial e que
C-15 exigem braços pesados.
 Alta força de aperto em um dispositivo compacto.
 Conexões e capacidade de montagem em
coletor e SAE.
 Detalhes sobre os braços de grampos giratórios
de baixo perfil são encontrados nas páginas O-8
a O-10.
 Para evitar danos ao cilindro e manter a garantia,
use os cálculos de limites de vazão e de tempo
recomendados na página C-2.
 O recurso de posicionamento do braço é compatível
com todos os braços padrão da Vektek. Veja o
desenho do posicionamento na página C-12.
 Braços vendidos separadamente.
 O giro do modelo padrão é de 90° com ângulos
de giro inferiores a 90° disponíveis com o uso de
limitadores. Giros de mais de 90° estão disponíveis
em pedidos de produtos especiais.

Especificações
Capacidade do Curso Curso Área eficaz Capacidade
cilindro* vertical Total do pistão de óleo Nº de modelo
Nº do Sentido do Peso
(kN) do grampo (giro + (cm2) (cm3) Controle de vazão
modelo giro (g)
** vertical) Opcional****
(mm) (mm) Estendido Retraído Estendido Retraído
Estendido Retraído

Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-4222-11 Direita 14,5
41-4222-12 Esquerda N/D 22 14,5 28 N/D 7,6 N/D 21,2 3030 47-0203-74
41-4222-15 Reta 28
41-4233-11 Direita 16
41-4233-12 Esquerda N/D 33 16 30 N/D 11,4 N/D 34,3 4854 47-0203-74
41-4233-15 Reta 30
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-4222-21 Direita 14,5
41-4222-22 Esquerda 54 22 14,5 28 15,5 7,6 43,3 21,2 3070 47-0203-74
41-4222-25 Reta 28
41-4233-21 Direita 16
41-4233-22 Esquerda 80 33 16 30 22,8 11,4 68,4 34,3 4854 47-0203-74
41-4233-25 Reta 30
ADVERTÊNCIA: Nunca deixe o braço encostar na peça de trabalho ou no dispositivo de fixação durante O controle de fluxo de entrada opcional é um dispositivo
o giro.
com uma válvula de retenção com fluxo reverso livre.
* As capacidades do cilindro estão listadas na pressão máxima de operação de 350 bar (35
MPa) com braço VektorFlo® de comprimento padrão instalado. A pressão mínima de operação
é de 52 bar (5,2 MPa) para cilindros de ação simples e 35 bar (3,5 MPa) para cilindros
de dupla ação. A força de aperto é ajustada variando a pressão do sistema hidráulico. Para
determinar a força de saída aproximada da sua aplicação, divida a capacidade do cilindro
por 350 (35 MPa) e multiplique o número resultante pela pressão de operação do sistema
hidráulico para obter a força de aperto aproximada da sua aplicação. (A força real variará
ligeiramente devido à carga interna do braço, à perda por fricção e/ou às molas de retorno.)
** Para permitir variações de altura da peça, recomenda-se que o percurso vertical seja ajustado
a cerca de 50% do curso vertical.
*** Para garantir máxima vida útil e operação sem problemas, restrinja o fluxo de fluido de acordo
com os tempos de fixação e as vazões de fluido da tabela na página C-2.
**** O controle do fluxo de entrada requer o uso de orifícios montados no coletor.

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Grampos giratórios TuffCam™
Dimensões do grampo de flange inferior de baixo perfil
Para a vedação adequada, a superfície
conjugada deve ser plana a 0,08 mm
com uma rugosidade superficial máxima
de 1,6 μm Ra

C-16

Dimensões
Nº do modelo A B D E F G H J K L M N P R T U V
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-4222-11
41-4222-12 62,8 204 87 121 25 12,5 31,74 N/D 10,7 14,5 14,5 28 71 27,4 85,5 13 35,5
41-4222-15
41-4233-11
41-4233-12 79 224,5 96,5 130,5 25 13 38,09 N/D 13,5 18,1 16 30 89 35,1 100 12,5 44,5
41-4233-15
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-4222-21
M16 x 2
41-4222-22 62,8 194 87 121 25 12,5 31,74 10,7 14,5 14,5 28 71 27,4 85,5 13 35,5
prof. 19
41-4222-25
41-4233-21
M16 x 2
41-4233-22 79 205 96,5 130,5 25 13 38,09 13,5 18,1 16 30 89 35,1 100 12,5 44,5
prof. 19
41-4233-25
Nº do modelo X Y Z AC AD AE AF
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-4222-11
41-4222-12 27,4 35,1 13 G 1/4 N/D N/D M10 x 25
41-4222-15
41-4233-11
41-4233-12 35,1 41,4 13 G 1/4 N/D N/D M12 x 25
41-4233-15
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-4222-21
41-4222-22 27,4 35,1 13 G 1/4 26,5 12,5 M10 x 25
41-4222-25
41-4233-21
41-4233-22 35,1 41,4 13 G 1/4 32,5 12,5 M12 x 25
41-4233-25
Dimensões de montagem
* Todos os orifícios (exceto o respiro) são enviados com um bujão de aço removível instalado. Grampos giratórios de flange inferior e baixo perfil
** São fornecidos selos faciais circulares para rebaixamento de Ø 7/16 x 1/16 (2-011).
*** Quando montado em coletor, todos os quatro (4) parafusos de montagem devem ser usados para Nº do modelo B C D E F
assegurar vedação apropriada do anel circular facial. Os parafusos recomendados são listados na coluna AF.
41-4222-XX M10 27,4 27,4 35,1 14,5
OBSERVAÇÃO: Consulte as limitações de comprimento 41-4233-XX M12 35,1 35,1 41,4 18,1
de braço na página O-3

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Grampos giratórios TuffCam™
Baixo perfil com detecção de posição de haste

Baixo perfil com detecção de


posição de haste Grampos giratórios
C-17 Disponíveis para uso em grampos giratórios TuffCam™ de dupla ação e
de baixo perfil tanto de 22 kN como de 33 kN.
Ignore o sufixo - PR - e consulte o número de peça do conjunto do
modelo base para conhecer todas as outras dimensões.
Pode ser usado o sistema de posição de haste do atuador com um
interruptor mecânico ou um sistema de lógica pneumática para detectar
quando o grampo está fechado ou aberto.
A haste do atuador é concêntrica ao eixo do êmbolo.
 Todos os recursos dos grampos TuffCam™ se aplicam a estas unidades.
O giro do modelo padrão é de 90° com ângulos de giro inferiores a
90° disponíveis com o uso de limitadores. Giros de mais de 90° estão
disponíveis em pedidos de produtos especiais.
O recurso de posicionamento do braço é compatível com todos os
braços padrão da Vektek. Veja o desenho do posicionamento na
página C-12.
 A haste do atuador se move com o mesmo movimento giratório
e linear do êmbolo.

O BHC™ (revestimento rígido preto) no corpo do cilindro ajuda a evitar


arranhões e riscos.

Baixo perfil com sistema de detecção de posição de haste


Sentido Capacidade Controle de fluxo
Nº do A
de giro do cilindro Opcional
modelo (mm)
do grampo (kN) Nº do modelo*
Grampos TuffCam™ inferiores (DA), retração e extensão hidráulica
41-4222-21-PR Direita
41-4222-22-PR Esquerda 22 46,5 47-0203-74
41-4222-25-PR Reta
41-4233-21-PR Direita
41-4233-22-PR Esquerda 33 48,5 47-0203-74
41-4233-25-PR Reta
Grampos TuffCam™ de flange superior (DA), retração e extensão hidráulica
41-4622-21-PR Direita
41-4622-22-PR Esquerda 22 46,5 47-0203-74
41-4622-25-PR Reta
41-4633-21-PR Direita
41-4633-22-PR Esquerda 33 48,5 47-0203-74
41-4633-25-PR Reta
Grampos TuffCam™ de flange superior e curso longo (D/A),
retração e extensão hidráulica
41-4622-23-PR Direita
22 64 47-0203-74
41-4622-24-PR Esquerda
41-4633-23-PR Direita
33 64 47-0203-74
41-4633-24-PR Esquerda
* O controle do fluxo de entrada requer o uso de
O controle de fluxo de entrada
a
orifícios montados no coletor.
opcional é um dispositivo com
uma válvula de retenção com
fluxo reverso livre.

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Grampos giratórios TuffCam™
Baixo perfil com detecção magnética de posição
Baixo perfil com detecção magnética de
posição Grampos giratórios
Disponíveis para uso em grampos giratórios TuffCam™ de dupla ação e de baixo

perfil tanto de 22 kN como de 33 kN.
Ignore o sufixo - PS - e consulte o número de peça do conjunto do modelo base

para conhecer todas as outras dimensões.
Sensores vendidos separadamente.

O alojamento do senso é concêntrico ao eixo do êmbolo.
 C-18
Para uso apenas com grampos de dupla ação.

O recurso de posicionamento do braço é compatível com todos os braços padrão da

Vektek Veja o desenho do posicionamento na página C-12.
O giro do modelo padrão é de 90° com ângulos de giro inferiores a 90° disponíveis

com o uso de limitadores. Giros de mais de 90° estão disponíveis em pedidos de
produtos especiais.

O BHC™ (revestimento rígido preto) no corpo do cilindro ajuda a evitar arranhões e riscos.

46-2297-00 PNP O kit de detecção de posição inclui:


Sensor 29-7001-00 e conjunto de cabos 27-6424-00

46-2297-01 NPN O kit de detecção de posição inclui:


Sensor 29-7001-01 e conjunto de cabos 27-6424-00

A utilização do PNP ou do NPN é determinado pelo tipo da


unidade de controle à qual o sensor está conectado.
É necessário um sensor para cada posição de detecção.
Características do sensor:
- Contato normalmente aberto
- Luz indicadora de LED
- Faixa de operação de 10 a 30 VCC
- Contato máximo nominal de 3 W
- Tempo de desligamento de ≤ 0,8 ms
- Tempo de ativação de ≤ 1 ms
Baixo perfil com sistema de detecção magnética de posição
Sentido Capacidade Controle de fluxo
Nº do A
de giro do cilindro Opcional
modelo (mm)
do grampo (kN) Nº do modelo*
Grampos TuffCam™ inferiores (DA), retração e extensão hidráulica
41-4222-21-PS Direita
41-4222-22-PS Esquerda 22 65,5 47-0203-74
41-4222-25-PS Reta
41-4233-21-PS Direita
41-4233-22-PS Esquerda 33 65,5 47-0203-74
41-4233-25-PS Reta
Grampos TuffCam™ de flange superior (DA), retração e extensão hidráulica
41-4622-21-PS Direita
41-4622-22-PS Esquerda 22 65,5 47-0203-74
41-4622-25-PS Reta
41-4633-21-PS Direita
41-4633-22-PS Esquerda 33 65,5 47-0203-74
41-4633-25-PS Reta
Grampos TuffCam™ de flange superior e curso longo (D/A),
retração e extensão hidráulica
41-4622-23-PS Direita
22 81,5 47-0203-74
41-4622-24-PS Esquerda
41-4633-23-PS Direita
33 81,5 47-0203-74
41-4633-24-PS Esquerda
* O controle do fluxo de entrada requer o uso de
O controle de fluxo de entrada opcional
al
orifícios montados no coletor.
é um dispositivo com uma válvula de
retenção com fluxo reverso livre.

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Grampos giratórios padrão
Perguntas frequentes

Perguntas frequentes
Onde e quando devo usar grampos Estou planejando exceder o fluxo nominal de Preciso fixar uma peça por cima de um
giratórios? seus grampos, mas vou usar pressão baixa. suporte de trabalho.
Grampos giratórios são uma escolha lógica Assim não terei problemas, certo? Existem algumas precauções especiais que
quando o carregamento da peça é dificultado por Errado, excesso de velocidade é excesso de devo ter?
C-19 outros estilos de grampo. Os grampos giratórios velocidade. Qualquer que seja a pressão, girar Sim, você deve certificar-se de que o
(como o nome indica) podem ser afastados para um braço contra um excêntrico mais rápido do grampo está ajustado para girar apenas depois
fácil acesso à área de carga/descarga. Eles que o esperado não é recomendado. Essa ação que o suporte de trabalho tiver acumulado
podem ser facilmente visualizadas por designers reduz a vida útil do grampo mesmo a baixa pressão suficiente para manter a força de aperto
de ferramentas e sua ação imita a de grampos pressão. Recomendamos não exceder as vazões potencial e que ambos têm as dimensões
manuais planos. máximas na página C-20. apropriadas. Só recomendamos o sequenciamento
acima de 140 bar (14 MPa) com o uso de uma
Há alguma aplicação na qual o uso de Meus grampos giratórios não entre em válvula sequenciadora da Vektek (outras marcas
grampos giratórios deve ser evitado? contato com a peça ao mesmo tempo. Por não funcionarão). A relação recomendada entre o
Sim, os grampos giratórios não devem ser quê? grampo giratório e o suporte de trabalho é de,
utilizados sem travas fixas ou localizadores Obstruções de fluxo, excesso de conexões, aproximadamente, 1:2 (5 kN do grampo
rígidos aos quais a força de corte é transmitida. tubulações longas e molas diferentes podem giratório, 11 kN do suporte de trabalho).
Se os grampos giratórios forem orientados para causar variações nos tempos de atuação dos
segurar a peça verticalmente, as horizontais de grampos giratórios. Apesar da aparência, eles na
corte devem ser transmitidas para limitadores verdade acumulam pressão aproximadamente ao
sólidos que possam absorver facilmente essa mesmo tempo.
energia. Se as forças forem transmitidas aos
grampos giratórios a 90° da ação de fixação, OBSERVAÇÃO: Não use como uma válvula
toda a força será transmitida para o mecanismo de sequência.
de rotação. Isso pode resultar em desgaste e
falha prematura. Minha aplicação exige um braço do tamanho
de um taco de basebol e pesando 6,4 kg. A
Como posso dimensionar grampos que velocidade máxima posso girá--lo?
giratórios? UMA MUITO BAIXA! Tanto peso como fluxo
Em primeiro lugar, calcule a força de corte podem danificar um grampo giratório. Se você
ou de levantamento à qual o grampo deve precisar usar um braço que excede o peso do
resistir. Em seguida, examine a direção dessas nosso braço padrão ou prolongado, reduza a
forças. Determine quanto dessas forças precisará velocidade. Braços pesados devem ser usados
ser retida pelo grampo. Escolha um tamanho de apenas com grampos de dupla ação e a
grampo baseado na pressão de trabalho velocidade de giro deve ser limitada em ambas
estimada do dispositivo de fixação. as direções. Veja a limitação de pressão e
Recomendamos usar 200 bar a 275 bar (20 MPa
- 27,5 MPa) neste momento para proporcionar comprimento na tabela da página O-3.
alguma capacidade adicional se necessário
quando o dispositivo de fixação estiver pronto ou Quero usar um grampo giratório de 2 kN,
quando os processos mudarem. mas preciso de um braço de 22 kN para
atingir o comprimento. Como faço para
Quero a ação mais rápida possível dos meus encaixar esse braço no grampo? Quais são as
grampos giratórios. Como faço isso e limitações de fluxo e pressão?
qual a velocidade máxima que posso ter? Você precisará adicionar um braço
A tabela na página C-20 lista os tempos de estendido ou fabricar um personalizado. Não
fixação e as vazões de fluido para grampos podemos fornecer um braço modificado para
giratórios padrão. Uma boa regra geral: "Se você essas especificações. Não recomendamos um
vê o grampo aberto e fechado, mas não consegue alcance como esse. Se você precisar ultrapassar
vê-lo se movendo, o tempo de giro é menor que os limites definidos, entre com contato com um
1/16 de segundo. Isso é rápido demais." Por dos engenheiros da Vektek para obter assistência.
último, pergunte a si mesmo, "Aquela fração de
segundo extra terá alguma utilidade para
operador?" Se a resposta for não, diminua a
velocidade do grampo ajustando a pressão
hidráulica.

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Grampos giratórios padrão
Características, design patenteado

Características padrão
 O mecanismo grande de rotação do excêntri-  O exclusivo O BHC™ (revestimento
co e da esfera garante a ação de giro. rígido preto) nos corpos dos cilindros e
 O giro de modelos padrão é de 90° com no rolamento da haste ajuda a impedir
ângulos de menos de 90° prontamente vazamentos causados por arranhões e riscos.
disponíveis; consulte a página C-29. Giros de
mais de 90° estão disponíveis em pedidos
Isso é particularmente oportuno com
laterais elevadas ou cargas altas
C-20
de produtos especiais. que promovem excesso de
 O original design de "bico de pato", com arranhões em muitas outras marcas.
parafuso de travamento transversal e braço O BHC™ proporciona uma dureza de
com parafuso protetor superior, projetado 60C unidades Rockwell.
pela Vektek, é altamente recomendado  Os êmbolos de cromo e liga de aço
devido à sua massa reduzida, versatilidade e temperado duram mais tempo com
facilidade de modificação. menos desgaste e fricção que
Limpadores especiais e linha de varredura do outras marcas.
topo do cilindro ajudam a evitar o acúmulo  Os projetos próprios de selo reduzem os
de fragmentos e a entrada de contaminantes vazamentos e prolongam a vida útil do selo
do líquido arrefecedor na operação. para operação mais duradoura
 O orifício de respiro com filtro de bronze pro- e mais confiável.
porciona ao cilindro um local para "respirar" Nº de Patente nos EUA
e ajuda a evitar que os fragmentos e o líqui- 5.820.118
do arrefecedor atraiam limpadores (orifício 6,886,820 B1
de liberação em modelos de dupla ação).

Design patenteado de sulco do excêntrico em V


 O design em forma de V oferece um  O sulco em V suporta interferência de giro
mecanismo mais resistente. A esfera corre no melhor do que outros designs de excêntrico.
fundo da pista eliminando a carga de borda  Os modelos padrão de grampos giratórios
do excêntrico na esfera. (páginas C-21 a C-28) possuem pistas
 Resiste a danos relacionados ao fluxo (siga temperadas do excêntrico em V que resistem
as vazões recomendadas para prolongar a a danos e proporcionam um excêntrico extra
vida útil do grampo giratório). embutido (direção oposta à do giro) ou uma
 Dura mais tempo e suporta acidentes opção reta, caso você danifique
causados pelo operador com menos danos um por acidente.
por peças carregadas de forma inadequada.  Novamente, a Vektek muda o conceito de
 O sulco em V proporciona uma maior área excelência em termos grampos giratórios
de contato entre esfera e excêntrico em caso de esfera e excêntrico, possibilitando que
de acidentes. funcionem melhor a preços razoáveis.

OBSERVAÇÃO: Gráficos de limitação de pressão e comprimento do


braço na página O-3
CLAMP
POSITION
Tempo de fixação e vazões de fluido 30º

dos grampos giratórios padrão 45º

Braço padrão Braço prolongado 60º


Capacidade
Menor tempo Vazão Menor tempo Vazão
vertical
de fixação máxima de fixação máxima
do grampo
permitido permitida permitido permitida 90º
(kN)
(s) (cm3/min) (s) (cm3/min)
Vektek
2 0,4 138 0,9 61 Swing
5 0,6 382 1,2 191 Restrictors
11 0,6 1190 1,4 510 Page C-29
22 0,7 1817 1,4 909
ILMV150203 REV E
- Para braços de topo e duplos, use os fluxos e os tempos do braço prolongado.
- Ao usar braços personalizados, os fluxos e os tempos do braço prolongado devem ser considerados o fator de limite.
- O tempo real para posicionar o grampo variará de acordo com a configuração do braço personalizado e pode exigir que o cliente
efetue testes para a aplicação específica a fim de estabelecer limites.

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Grampos giratórios padrão
Especificações do corpo roscado

Ação simples e dupla ação


 Disponível em quatro capacidades de 2 kN a 22 kN em 350 bar (35 MPa).
 O giro de modelos padrão é de 90° com ângulos de menos de 90° prontamente
disponíveis, consulte a página C-29. Giros de mais de 90° estão disponíveis em pedidos
de produtos especiais.
 Para evitar danos ao cilindro e manter a garantia, use os cálculos de limites de vazão e de
tempo recomendados na página C-2.
C-21  O recurso de posicionamento do braço é compatível com todos
os braços padrão da Vektek. Veja o desenho do posicionamento
na página C-12.
 Braços vendidos separadamente - veja a seção O.
O acoplamento é inteiramente feito pelo topo do corpo do
cilindro para fácil acesso (grampos de acoplamento pela parte
inferior também estão disponíveis), sem necessidade de alterar
os dispositivos de fixação ou o direcionamento da tubulação à
extremidade do cilindro para liberar a peça.
O orifício de respiro com filtro de bronze dá ao cilindro um ponto
de "respiração" e ajuda a evitar que fragmentos passem pelos
limpadores. Nº de Patente nos EUA
5.820.118
O exclusivo BHC™ (revestimento rígido preto) nos corpos dos 6,886,820 B1
cilindros e na superfície de rolamento das hastes ajuda a evitar
vazamentos causados por arranhões e riscos. Isso é particularmente
encontrado em laterais elevadas ou cargas altas que promovem
excesso de arranhões em muitas outras marcas.
Especificações
Curso Curso Total Área efetiva Capacidade
Capacidade (Giro +
Nº do Direção vertical Rosca do pistão de óleo
do cilindro* do grampo** vertical) (cm2) (cm3)
modelo de giro do corpo
(kN) (mm) (mm) Retraído Estendido Retraído
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-5002-11 Direita
41-5002-12 Esquerda 2 6 14,5 M28 x 1,5 0,63 N/D 0,92
41-5002-15 Reta
41-5005-11 Direita
41-5005-12 Esquerda 4,9 8 20 M38 x 1,5 1,90 N/D 3,82
41-5005-15 Reta
41-5011-11 Direita
41-5011-12 Esquerda 11,6 13 29,5 M48 x 1,5 4,04 N/D 11,9
41-5011-15 Reta
41-5022-11 Direita
41-5022-12 Esquerda 22 16 42 M65 x 1,5 7,60 N/D 32
41-5022-15 Reta
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-5002-21 Direita
41-5002-22 Esquerda 2 6 14,5 M28 x 1,5 0,63 2,3 0,92
41-5002-25 Reta
41-5005-21 Direita
41-5005-22 Esquerda 4,9 8 20 M38 x 1,5 1,90 7,8 3,82
41-5005-25 Reta
41-5011-21 Direita
41-5011-22 Esquerda 11,6 13 29,5 M48 x 1,5 4,04 23 11,9
41-5011-25 Reta
41-5022-21 Direita
41-5022-22 Esquerda 22 16 42 M65 x 1,5 7,60 65,4 32
41-5022-25 Reta
ADVERTÊNCIA! Nunca deixe o braço encostar na peça de trabalho ou no dispositivo de fixação durante o giro.
* As capacidades do cilindro estão listadas a 350 bar (35 MPa) de pressão máxima de operação, com um braço VektorFlo® de comprimento padrão
instalado. A pressão mínima de operação é de 52 bar (5,2 MPa) para ação simples, e 35 bar (3,5 MPa) para dupla ação. A força de aperto
é ajustada variando a pressão do sistema hidráulico. Para determinar a força de saída aproximada da sua aplicação, divida a capacidade do
cilindro mostrada acima por 350 (35) e multiplique o número resultante pelo seu a pressão de operação do sistema para obter a força de aperto
aproximada da sua aplicação. (A força real variará ligeiramente devido à carga interna do braço, à perda por fricção e/ou às molas de retorno.)
** Para permitir variações de altura da peça de trabalho, recomenda-se que o percurso vertical seja ajustado a cerca de 50% do curso vertical.
*** Para garantir máxima vida útil e operação sem problemas, restrinja o fluxo de fluido de acordo com a tabela na página C-20.

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Grampos giratórios padrão
Dimensões do corpo rosqueado

C-22

Êmbolo do grampo giratório mostrado na posição de excêntrico esquerdo prolongado.

OBSERVAÇÃO: Consulte as limitações


de comprimento de
braço na página O-3

Dimensões
Nº do modelo A B C D E F G H J M N P S T V W Z AC AD
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-5002-11
M28 M6 x 1
41-5002-12 108 102 44 30,5 25,5 13 11,13 6 14,5 32 20,5 38 14 2,00 25 G 1/8 3,2
x 1,5 x7
41-5002-15
41-5005-11
M38 M10 x 1,5
41-5005-12 143 134 60 36 31 13 15,88 8 20 38 26 47,5 19,5 2,41 35 G 1/8 4,8
x 1,5 x 12
41-5005-15
41-5011-11
M48 M12 x 1,75
41-5011-12 185 172 79 38 32 13 22,23 13 29,5 47,5 31,5 60 25,5 2,22 30 G 1/4 4,8
x 1,5 x 13
41-5011-15
41-5022-11
M65 M16 x 2
41-5022-12 252 236 115,5 42 34 13 31,71 16 42 65 37 73 33 1,27 30 G 1/4 4,8
x 1,5 x 19
41-5022-15
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-5002-21
M28 M6 x 1
41-5002-22 108 102 44 30,5 25,5 13 11,13 6 14,5 32 20,5 38 14 2,00 25 G 1/8 3,2
x 1,5 x7
41-5002-25
41-5005-21
M38 M10 x 1,5
41-5005-22 143 134 60 36 31 13 15,88 8 20 38 26 47,5 19,5 2,41 35 G 1/8 4,8
x 1,5 x 12
41-5005-25
41-5011-21
M48 M12 x 1,75
41-5011-22 185 172 79 38 32 13 22,23 13 29,5 47,5 31,5 60 25,5 2,22 30 G 1/4 4,8
x 1,5 x 13
41-5011-25
41-5022-21
M65 M16 x 2
41-5022-22 252 236 115,5 42 34 13 31,71 16 42 65 37 73 33 1,27 30 G 1/4 4,8
x 1,5 x 19
41-5022-25
Encomende os braços separadamente Todas as dimensões são em mm.

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Grampos giratórios padrão
Especificações de Corpo roscado, curso longo

Dupla ação
 Disponível em 4,9 kN e 11,6 kN a 350 bar (35 MPa).
 O giro de modelos padrão é de 90° com ângulos de menos
de 90° prontamente disponíveis; consulte a página C-29.
C-23 Giros de mais de 90° estão disponíveis em pedidos de
produtos especiais.
Para evitar danos ao cilindro e manter a garantia, use os
cálculos de limites de vazão e de tempo recomendados na
página C-2.
 O recurso de posicionamento do braço é compatível com
todos os braços padrão da Vektek. Veja o desenho do
posicionamento na página C-12.
Braços vendidos separadamente - veja a seção O.

A extremidade de êmbolo roscado com parafuso protetor fornece


uma conexão segura de braços padrão ou personalizados.

Todo o acoplamento é feito pelo topo do corpo do cilindro para


fácil acesso, sem necessidade de modificar dispositivos de fixação
para acessar a extremidade do cilindro e liberar a peça.

O exclusivo BHC™ (revestimento rígido preto) nos corpos Nº de Patente nos EUA
dos cilindros e na superfície de rolamento das hastes ajuda 5.820.118
a evitar vazamentos causados por arranhões e riscos. Isso é 6,886,820 B1
particularmente encontrado em laterais elevadas ou cargas altas
que promovem excesso de arranhões em muitas outras marcas.

Especificações
Curso Curso Total Área efetiva Capacidade
Capacidade (Giro +
Nº do Direção vertical Rosca do pistão de óleo
do cilindro* do grampo** (cm2) (cm3)
modelo de giro vertical) do corpo
(kN)* (mm) (mm) Retraído Estendido Retraído
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-5005-23 Direita
41-5005-24 Esquerda 4,9 19 31 M38 x 1,5 1,90 11,9 5,9
41-5005-26 Reta
41-5011-23 Direita
41-5011-24 Esquerda 11,6 34 51 M48 x 1,5 4,04 40 20,5
41-5011-26 Reta
ADVERTÊNCIA! Nunca deixe o braço encostar na peça de trabalho ou no dispositivo de fixação durante o giro.
* As capacidades do cilindro estão listadas a 350 bar (356 MPa) de pressão máxima de operação, com um braço
VektorFlo® de comprimento padrão instalado. A pressão mínima de operação é de 52 bar (5,2 MPa) para ação simples,
35 bar (3,5 MPa) para dupla ação. A força de aperto é ajustada variando a pressão do sistema hidráulico. Para determinar a força
de saída aproximada da sua aplicação, divida a capacidade do cilindro mostrada acima por 350 (35) e multiplique o número
resultante pela pressão de operação do sistema para obter a força de aperto aproximada da sua aplicação. (A força real variará
ligeiramente devido à carga interna do braço, à perda por fricção e/ou às molas de retorno.)
** Para permitir variações de altura da peça de trabalho, recomenda-se que o percurso vertical seja ajustado
a cerca de 50% do curso vertical.
*** Para garantir máxima vida útil e operação sem problemas, restrinja o fluxo de fluido de acordo com a tabela na página C-20.

© Vektek Março de 2017 Fora dos EUA: +1 913-365-1045 www.vektek.com


Grampos giratórios padrão
Dimensões de Corpo roscado, curso longo

C-24

Êmbolo do grampo giratório mostrado na posição de excêntrico esquerdo prolongado.

OBSERVAÇÃO: Consulte as limitações


de comprimento de
braço na página O-3

Dimensões
Nº do modelo A B C D E F G H J M N P S T V W Z AC AD
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-5005-23
M10 x 1,5
41-5005-24 M38 x 1,5 176,5 167 82,5 35,5 31 13 15,88 19 31 38 26 47,5 19,5 2,41 35 G 1/8 4,8
x 12
41-5005-26
41-5011-23
M12 x 1,75
41-5011-24 M48 x 1,5 249 235,5 121,5 38 32 13 22,23 34 51 47,5 31,5 60 25,5 2,22 30 G 1/4 4,8
x 13
41-5011-26

Encomende os braços separadamente Todas as dimensões são em mm.

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Grampos giratórios padrão
Especificações de flange superior/montagem em coletor

Ação simples e dupla ação


 Disponível em capacidades de 2 kN a 11,6 kN à pressão
de 350 bar (35 MPa).
 Fácil de usar, basta aparafusar no lugar e conectar a
tubulação ou usar o simples padrão de coletor para
eliminar a tubulação externa.
C-25  Pode ser montado tanto em coletor ou canalização
padrão usando conexões comuns.
 Corpo e montagem de peça única oferecem uma
instalação resistente, sem roscas a desgastar ou
fixadores de montagem adicionais a comprar.
Para evitar danos ao cilindro e manter a garantia, use os
cálculos de limites de vazão e de tempo recomendados
na página C-2.
 O giro de modelos padrão é de 90° com ângulos de
menos de 90° prontamente disponíveis; consulte a
página C-29. Giros de mais de 90° estão disponíveis em
pedidos de produtos especiais.
 O recurso de posicionamento do braço é compatível com Nº de Patente nos EUA
todos os braços padrão da Vektek. Veja o desenho do 5.820.118
posicionamento na página C-12. 6,886,820 B1
 Braços vendidos separadamente – veja a seção O.
A altura reduzida de instalação da fixação pode ser
ajustada com precisão para se adequar à sua peça.
Especificações
Curso ver- Curso Total Área do Capacidade
Capacidade pistão de óleo*** Nº de modelo
Nº do Direção tical (giro +
do cilindro* (cm2) (cm3) de controle de
modelo de giro de fixação** vertical)
(kN) fluxo opcional****
(mm) (mm) Retraído Estendido Retraído
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-5602-11 Direita
41-5602-12 Esquerda 2 6 14,5 0,63 0,92
41-5602-15 Reta
47-0203-71
41-5605-11 Direita
41-5605-12 Esquerda 4,9 8 20 1,90 N/D 3,82
41-5605-15 Reta
41-5611-11 Direita
41-5611-12 Esquerda 11,6 13 29,5 4,04 11,9 47-0203-74
41-5611-15 Reta
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-5602-21 Direita
41-5602-22 Esquerda 2 6 14,5 0,63 2,3 0,92
41-5602-25 Reta
47-0203-71
41-5605-21 Direita
41-5605-22 Esquerda 4,9 8 20 1,90 7,8 3,82
41-5605-25 Reta
41-5611-21 Direita
41-5611-22 Esquerda 11,6 13 29,5 4,04 23 11,9 47-0203-74
41-5611-25 Reta
ADVERTÊNCIA! Nunca deixe o braço encostar na peça de trabalho ou no dispositivo de fixação durante o giro.
O controle de fluxo de
* As capacidades do cilindro estão listadas a 350 bar (35 MPa) de pressão máxima de operação, com um braço VektorFlo® de comprimento padrão
entrada opcional é um m
instalado. A pressão mínima de operação é de 52 bar (5,2 MPa) para ação simples, 35 bar (3 MPa) para dupla ação. A força de aperto é ajustada
dispositivo com uma
variando a pressão do sistema hidráulico. Para determinar a força de saída aproximada da sua aplicação, divida a capacidade do cilindro mostrada
válvula de retenção
acima por 350 (35) e multiplique o número resultante pela pressão de operação do sistema para obter a força de aperto aproximada da sua
com fluxo reverso livre.
aplicação. (A força real variará ligeiramente devido à carga interna do braço, à perda por fricção e/ou às molas de retorno.)
** Para permitir variações de altura da peça de trabalho, recomenda-se que o percurso vertical seja ajustado a cerca de 50% do curso vertical.
*** Para garantir máxima vida útil e operação sem problemas, restrinja o fluxo de fluido de acordo com a tabela na página C-20.
**** O controle do fluxo de entrada requer o uso de orifícios montados no coletor.

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Grampos giratórios padrão
Dimensões de flange superior/montagem em coletor

C-26

Para a vedação adequada, a superfície conjugada deve ser plana OBSERVAÇÃO: Consulte as limitações de
a 0,08 mm com uma rugosidade superficial máxima de 1,6 μm Ra comprimento de braço na
página O-3.

Dimensões
Nº do modelo A B C D E F G H J K L M N P Q R S T U
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-5602-11
M6 x 1
41-5602-12 25,2 108 101,5 44 31 26 13 11,13 6 10,5 5,5 14,5 45 20 10 31 47 18
x7
41-5602-15
41-5605-11 M10 x
41-5605-12 36,3 143 134 64,5 31,5 27 13 15,88 1,5 x 7 20,5 8 20 57 25 12,5 33,5 54 19
41-5605-15 12
41-5611-11 M12 x
41-5611-12 44,2 185 172 81 36 30 14,5 22,23 1,75 x 9 11,8 13 29,5 55,5 29,7 21 42 71 22,1
41-5611-15 13
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-5602-21
M6 x 1
41-5602-22 25,2 108 101,5 44 31 26 13 11,13 6 10,5 5,5 14,5 45 20 10 31 47 18
x7
41-5602-25
41-5605-21 M10 x
41-5605-22 36,3 143 134 64,5 31,5 27 13 15,88 1,5 x 7 20,5 8 20 57 25 12,5 33,5 54 19
41-5605-25 12
41-5611-21 M12 x
41-5611-22 44,2 185 172 81 36 30 14,5 22,23 1,75 x 9 11,8 13 29,5 55,5 29,7 21 42 71 22,1
41-5611-25 13
AB Todas as dimensões
Nº do modelo V W X Y Z (Anel AC AD são em mm.
circular)
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-5602-11
41-5602-12 15,5 N/D 17,3 18,2 30 Ø 7,65 G 1/8 3,2
x 1,78
41-5602-15
41-5605-11
41-5605-12 19 N/D 21,7 14,4 30 Ø 7,65 G 1/8 4,8
x 1,78
41-5605-15
41-5611-11
41-5611-12 27,5 21 21 28,6 22,5 Ø 7,65 G 1/4 4,8
x 1,78
41-5611-15
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-5602-21
41-5602-22 15,5 N/D 17,3 18,2 30 Ø 7,65 G 1/8 3,2
x 1,78
41-5602-25
41-5605-21
Dimensões de montagem
41-5605-22 19 N/D 21,7 14,4 30 Ø 7,65 G 1/8 4,8 Nº do modelo.. A K L Q R W X Y
x 1,78
41-5605-25 41-5602-XX 26 M5 10,5 20 10 N/D 17,3 18,2
41-5611-21
41-5605-XX 37 M6 20,5 25 12,5 N/D 21,7 14,4
41-5611-22 27,5 21 21 28,6 22,5 Ø 7,65 G 1/4 4,8
x 1,78 41-5611-XX 45 M8 11,8 29,7 21 21 21 28,6
41-5611-25

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Grampos giratórios padrão
Especificações de flange inferior/montagem em coletor

Ação simples e dupla


 Disponível em tamanhos de 2 kN e 11,6 kN à
pressão de 350 bar (35 MPa).
 Simplesmente o design de montagem em coletor
mais fácil de usar do mercado. Nenhum furo de
instalação de precisão, nenhum acoplamento de
C-27 localização exata, nenhum fixador de montagem
especial, apenas nosso design patenteado especial.
 O design exclusivo de base de parafuso ou de
acoplamento padrão proporciona o máximo de
flexibilidade em dispositivos de fixação.
Para evitar danos ao cilindro e manter a garantia,
use os cálculos de limites de vazão e de tempo
recomendados na página C-2.
 O giro de modelos padrão é de 90° com ângulos de
menos de 90° prontamente disponíveis; consulte a Nº de Patente nos EUA
página C-29. Giros de mais de 90° estão disponíveis 5,192,158
em pedidos de produtos especiais. 5,820,118
 O recurso de posicionamento do braço é compatível 6,886,820 B1
com todos os braços padrão da Vektek. Veja o
desenho do posicionamento na página C-12.
Braços vendidos separadamente - veja a seção O.

Facilmente instalado usando parafusos protetores


padrão. A base ampla e a montagem de peça única
proporcionam a este grampo uma rigidez excelente.

Especificações
Curso de Curso Total Área efetiva Capacidade Nº de modelo
Capacidade do pistão de óleo ***
Nº do Direção fixação (giro + ver- de controle
do cilindro* (cm2) (cm3)
modelo de giro vertical** tical) de fluxo opcio-
(kN)
(mm) (mm) Retraído Estendido Retraído nal****
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-5202-11 Direita
41-5202-12 Esquerda 2 6 14,5 0,63 0,92 47-0203-71
41-5202-15 Reta
41-5205-11 Direita
41-5205-12 Esquerda 4,9 8 20 1,90 N/D 3,82 47-0203-71
41-5205-15 Reta
41-5211-11 Direita
41-5211-12 Esquerda 11,6 13 29,5 4,04 11,9 47-0203-74
41-5211-15 Reta
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-5202-21 Direita
41-5202-22 Esquerda 2 6 14,5 0,63 2,3 0,92 47-0203-71
41-5202-25 Reta
41-5205-21 Direita
41-5205-22 Esquerda 4,9 8 20 1,90 7,8 3,82 47-0203-71
41-5205-25 Reta
41-5211-21 Direita
41-5211-22 Esquerda 11,6 13 29,5 4,04 23 11,9 47-0203-74
41-5211-25 Reta
ADVERTÊNCIA! Nunca deixe o braço encostar na peça de trabalho ou no dispositivo de fixação durante o giro.
* As capacidades do cilindro estão listadas a 350 bar (35 MPa) de pressão máxima de operação, com um braço VektorFlo® de comprimento O controle de fluxo
padrão instalado. A pressão mínima de operação é de 52 bar (5,2 MPa) para ação simples, 35 bar (3,5 MPa) para dupla ação. A força de de entrada opcional
aperto é ajustada variando a pressão do sistema hidráulico. Para determinar a força de saída aproximada da sua aplicação, divida a capacidade é um dispositivo com
do cilindro mostrada acima por 350 (35) e multiplique o número resultante pela pressão de operação do sistema para obter a força de aperto uma válvula de reten-
aproximada da sua aplicação. (A força real variará ligeiramente devido à carga interna do braço, à perda por fricção e/ou às molas de retorno.) ção com fluxo reverso
** Para permitir variações de altura da peça de trabalho, recomenda-se que o percurso vertical seja ajustado a cerca de 50% do curso vertical. livre.
*** Para garantir máxima vida útil e operação sem problemas, restrinja o fluxo de fluido de acordo com a tabela na página C-20.
**** O controle do fluxo de entrada requer o uso de orifícios montados no coletor.

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Grampos giratórios padrão
Dimensões de flange inferior/montagem em coletor

C-28

Para a vedação adequada, a superfície conjugada deve ser plana a


OBSERVAÇÃO: Consulte as limitações de
0,08 mm com uma rugosidade superficial máxima de 1,6 μm Ra
comprimento de braço na página O-3

Dimensões
Nº do modelo A B C D E F G H J K L M N P Q R S T
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-5202-11
M6 x 1
41-5202-12 26,5 109,5 103 71 76 26,5 13,5 11,13 6 10,5 5,5 14 45 20 10 31 47
x7
41-5202-15
41-5205-11
M10 x 1,5
41-5205-12 38 145 135 92,5 97,5 25 15 15,88 7 20,5 8 20 57 25 12,5 33,5 54
x 12
41-5205-15
41-5211-11
M12 x 1,75
41-5211-12 45,5 186,5 173 112,5 118,5 28,5 16,5 22,23 9 11,9 13 29,5 55,5 29,7 21 42 71
x 13
41-5211-15
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-5202-21
M6 x 1
41-5202-22 26,5 109,5 103 71 76 26,5 13,5 11,13 6 10,5 5,5 14 45 20 10 31 47
x7
41-5202-25
41-5205-21
M10 x 1,5
41-5205-22 38 145 135 92,5 97,5 25 15 15,88 7 20,5 8 20 57 25 12,5 33,5 54
x 12
41-5205-25
41-5211-21
M12 x 1,75
41-5211-22 45,5 186,5 173 112,5 118,5 28,5 16,5 22,23 9 11,9 13 29,5 55,5 29,7 21 42 71
x 13
41-5211-25
AB Todas as dimensões
Nº do modelo V W X Y Z (anel circular)
AC AD são em mm.
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-5202-11
41-5202-12 15,5 N/D 17,3 18,2 30 G 1/8 3,2
41-5202-15
41-5205-11
41-5205-12 19 N/D 21,7 14,3 30 Ø 7,65 x G 1/8 4,8
1,78
41-5205-15
41-5211-11
41-5211-12 27,5 21 21 28,6 22,5 G 1/4 4,8
41-5211-15
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-5202-21
41-5202-22 15,5 N/D 17,3 18,2 30 G 1/8 3,2
41-5202-25
41-5205-21
19 N/D 21,7 14,3 30 Ø 7,65 x G 1/8 4,8 Especificações de montagem
41-5205-22
1,78 Nº do modelo K L Q R W X Y
41-5205-25
41-5211-21 41-5202-XX M5 10,5 20 10 N/D 17,3 18,2
41-5211-22 27,5 21 21 28,6 22,5 G 1/4 4,8 41-5205-XX M6 20,5 25 12,5 N/D 21,7 14,3
41-5211-25 41-5211-XX M8 11,9 29,7 21 21 21 28,6

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Grampos giratórios padrão
Posicionamento padrão e limitadores de giro
Posicionamentoo
Usinado na maioria dos grampos giratórios Vektek, o recurso de posicionamento de braço reduzirá
drasticamente o tempo de troca de braços para manutenção, substituição ou configuração do design Essa
inovação elimina a necessidade de grampos giratórios especiais e dispendiosos e transfere modificações
econômicas do usuário para os braços de fixação.

Outro pedido de cliente atendido pela Vektek...


C-29 Um ponto de perfuração em cada grampo uniformiza a localização do braço em uma determinada
posição. Há três pontos de perfuração adicionais para orientação a 90° dessa posição e entre os pontos.
O acesso ao recurso de posicionamento é feito pela parte traseira ou pelo lado do braço, facilitando
enormemente a troca para os usuários. Cada posição do braço pode ter suas próprias especificações.

Standard Swing Clamp Arm Clocking Feature


Drill points shown in the clamped position
Four clocking features equally spaced 45° apart.

Limitadores de grampos giratórios Limitadores de giro de


Os limitadores de giro simplesmente adicionam mais um elemento de grampos giratórios
flexibilidade no uso dos grampos giratórios da Vektek. Normalmente fornecido
com ângulo de giro de 90˚, é possível acrescentar limitadores de giro ao grampo Nº do Capacidade Limitação
para limitar o giro do braço a 30˚, 45˚ ou 60˚. Os limitadores instalados na
fábrica em um novo produto serão especialmente marcados para evitar trocas de modelo do grampo de giro
grampos com diferentes ângulos de giro na sua oficina. Entre em contato com o 81-5505-30 2 kN 30˚
especialista de atendimento ao cliente da Vektek se precisar de ângulos de giro 81-5505-45 2 kN 45˚
superiores a 90˚. 81-5505-60 2 kN 60˚
81-5509-30 4,9 kN 30˚
81-5509-45 4,9 kN 45˚
81-5509-60 4,9 kN 60˚
81-5513-30 11,6 kN 30˚
81-5513-45 11,6 kN 45˚
81-5513-60 11,6 kN 60˚
81-5518-30 22 kN 30˚
81-5518-45 22 kN 45˚
81-5518-60 22 kN 60˚
81-5519-30 TC LP SC, 22 kN 30˚
81-5519-45 TC LP SC, 22 kN 45˚
81-5519-60 TC LP SC, 22 kN 60˚
81-5522-30 TC LP SC, 33 kN 30˚
81-5522-45 TC LP SC, 33 kN 45˚
81-5522-60 TC LP SC, 33 kN 60˚
ILMV150112 REV B

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Grampos articulados
Perguntas frequentes sobre os grampos articulados

Perguntas frequentes

A alavanca de conexão move a alavanca para cima e para fora do Como faço para
caminho para acomodar os pontos de fixação de difícil acesso ou de difícil ajustar a posição D-1
alcance. As retenções de conexão contêm o mecanismo de feixe geralmente do engate
preferido pelos construtores de suportes. Esse feixe independente elimina a giratório?
necessidade de construir ou projetar um mecanismo de fixação como parte de O ajuste é
um suporte. O desenho exclusivo de corpo e articulação da Vektek fácil, basta soltar os
proporciona deflexão axial mínima de lado a lado e o produto mais rígido dois parafusos de
disponível no mercado atualmente. fixação próximos à
O novo TuffLink™ 360° está equipado com um engate giratório para articulação no
proporcionar o posicionamento rotacional pleno da alavanca. Compare a engate giratório. Use
flexibilidade do TuffLink™360° com outros produtos no mercado que uma chave na
proporcionam posicionamento limitado. extremidade da
alavanca para girá-la no sentido desejado e aperte os parafusos de fixação.
Quando devo evitar o uso de um grampo articulado?
Um grampo articulado é muitas vezes preferível quando é necessário
alcançar por cima de um obstáculo pesado, em vez de girar por cima ou Quando devo usar um grampo TuffLink™ 360°?
ao redor dele. Bons exemplos de situações que exigem esse dispositivo são Um grampo TuffLink™ 360° é muitas vezes preferível quando é
quando se precisa atingir fundo dentro de uma peça em fundição ou entre necessário alcançar por cima de um obstáculo pesado, em vez de girar por
dois ressaltos de montagem, ou em carregamentos diretos verticais em cima ou ao redor dele. Atingir fundo dentro de uma peça em fundição ou
posição elevada. Lembre-se de que a folga deve ser maior ao se colocar entre dois ressaltos de montagem, ou em carregamentos diretos verticais em
uma peça no lugar, mas o carregamento de colocação direta é facilmente posição elevada são bons exemplos de onde esses dispositivos são
obtido por um operador ou um robô. necessários. Lembre-se de que a folga deve ser maior ao se colocar uma
peça no lugar, mas o carregamento de colocação direta é facilmente obtido
por um operador ou um robô.
Qual o benefício que o engate giratório oferece?
O engate giratório no TuffLink™360° permite que a alavanca de
fixação seja posicionada em qualquer lugar, 360˚ ao redor do flange de Qual é o curso vertical de um grampo TuffLink™ 360°?
montagem. Esse recurso ajuda na fase de design de um dispositivo de A variação máxima da peça está incluída no curso vertical. Quando se
fixação, simplificando a perfuração de furos de alimentação durante a estiver fora da especificação do curso vertical, a força gerada pelo grampo
montagem em coletor. O corpo pode ser girado no alinhamento correto com será reduzida, podendo resultar em redução da vida útil do grampo. As
as passagens perfuradas. Basta girar o corpo de forma que os acoplamentos especificações de curso vertical podem ser encontradas na página D-2.
da montagem em coletor fiquem alinhados com os furos de alimentação
perfurados. Esse recurso também economiza tempo e dinheiro depois Quando devo evitar usar um grampo articulado?
que o dispositivo de fixação é construído, pois permite maior flexibilidade Se você estiver fixando em um ângulo de saída, o ângulo exercerá
para ajustes de última hora no design da peça de trabalho ou nas variações tensão indevida sobre o mecanismo de articulação. Certifique-se de que o
de fundição. flange de montagem do grampo e a alavanca estão paralelos à superfície
de fixação. Isso assegurará que as articulações não sejam forçadas
excessivamente. Evite forçar os mecanismos de orientação dos grampos
De que maneira o engate giratório é melhor que as giratórios ou dos grampos articulados, pois essas tensões podem causar
alavancas excêntricas oferecidas pelos concorrentes? falhas prematuras não cobertas pela garantia devido à aplicação indevida.
Nunca relegue um grampo articulado novamente devido a um design O desenho abaixo ajudará a usar o dispositivo de fixação em um ângulo de
de alavanca malsucedido. A alavanca do grampo pode agora ser girada para saída.
se ajustar a alterações da peça ou a variações de última hora. Como mantém
o carregamento simétrico em alavancas, articulações e pinos, a vida útil do
grampo é amplamente melhorada e as falhas são eliminadas.

No More
Eccentric Levers
Vektek Others
Rotary Lug CORRECT INCORRECT

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Grampos articulados
Especificações dos grampos articulados

Engate giratório de
ação simples
 Disponível em 5 tamanhos, capacidade de 2,73 kN
a 15,9 kN à pressão de 350 bar (35 MPa).
O design de mola interna, altamente eficaz,
proporciona os menores tempos de retorno em
D-2 ação simples.
Novo e inovador recurso patenteado de engate
giratório permite que a alavanca seja posicionada
em qualquer lugar a 360 graus de rotação.
A rotação de corpo de 360 graus simplifica o
planejamento de passagens perfuradas para
montagem em coletor. Esse recurso confere ao
design uma maior flexibilidade ao mesmo tempo em
que corta os custos de um design complexo de um
dispositivo de fixação.
Com um corpo que pode ser girado 360 graus de
forma independente, esse grampo articulado
proporciona localização de canalização e U.S. Patent
direcionamento de tubos e simplificados. No. 8,678,362
 Não há necessidade de alavancas desiguais
excêntricas; se não for possível posicionar o
grampo centralmente, basta apontar o engate
giratório e a alavanca por cima da localização
de fixação desejada.
 O corpo com flange superior pode ser montado em
coletor ou com canalização.
 O design compacto minimiza o espaço usado na
fixação ao mesmo tempo em que maximiza a força
de aperto.
Alavancas vendidas separadamente - veja a seção O.

Especificações
Área efetiva do Capacidade
Capacidade Curso vertical pistão de óleo Nº de modelo
Nº do Vazão máxima***
do grampo* do grampo** (cm2) (cm3) de controle de
modelo (l/min)
(kN) (mm) fluxo opcional****
Estendido Estendido Retraído
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção.
41-6112-00 2,73 2 1,13 1,87 0,22
41-6115-00 4,36 2,5 1,77 3,5 0,42
47-0203-71
41-6118-00 6,22 3 2,54 6,21 N/D 0,75
41-6122-00 10,4 3,5 3,80 11,21 1,35
41-6128-00 15,9 4,2 6,16 21,61 2,59 47-0203-74
* As capacidades do grampo estão listadas a 350 bar (35 MPa) de pressão máxima de operação, com uma alavanca de grampo
O controle de fluxo de
articulado de comprimento padrão instalada. Veja a força de aperto dos diferentes comprimentos de alavanca no gráfico da
entrada opcional é um
página O-12. A pressão mínima de operação é de 52 bar (5,2 MPa) para dispositivos de ação simples, e 35 bar (3,5 MPa)
a
dispositivo com uma válvula
para dispositivos de dupla ação. A força de aperto é ajustada variando a pressão do sistema hidráulico. Para determinar a
de retenção com fluxo re-
força de saída aproximada da sua aplicação, divida a capacidade do grampo mostrada acima por 350 (35) e multiplique o
verso livre.
número resultante pela pressão de operação do sistema para obter a força de aperto aproximada da sua aplicação. (A força
real variará ligeiramente devido a deficiências mecânicas e fricção.)
** Igual a +/- 3˚ com alavanca padrão.
*** Para garantir máxima vida útil e operação sem problemas, restrinja o fluxo de fluido de acordo com as vazões acima durante
a fixação. Se não conseguir medir as vazões, os dispositivos devem ser posicionados em no máximo 1/2 segundo. Essas
recomendações se aplicam ao uso de alavancas padrão. Quando usar a alavanca prolongada opcional ou uma alavanca
personalizada, limite as vazões para posicionar a alavanca em no máximo 1 segundo.
**** O controle do fluxo de entrada requer o uso de orifícios montados no coletor.
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Grampos articulados
Dimensões dos grampos articulados

D-3

Dimensões
Nº do
modelo A B C D E F G H J K L M N P Q R
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção.
41-6112-00 31,77 81,2 65,00 37,5 51,00 31,50 12 8,25 4,8 24,50 16,50 19,50 42 21 16,5
41-6115-00 35,77 90,6 72,50 46,1 54,50 31,50 15 9,75 5,8 22,30 19,80 23,30 50 25 20
15,50
41-6118-00 39,77 104,73 80,50 55,8 60,50 32,50 18 11,25 6,8 21,30 24,40 28,15 62 31 25
41-6122-00 47,77 118,12 91,50 68,5 66,50 33,00 22 14,5 8,8 18,50 29,50 34,00 75 37,5 30
41-6128-00 54,77 140,73 107,75 79,0 77,75 38,20 17,25 28 17,25 10,8 20,50 35,10 40,10 90 45 36,5
Nº do
S T V W Y Z AA AB AC AD AE AF AG AH
modelo
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção.
41-6112-00 16,5 56 21 27,00 10,00 35 85,14 19 50 56,00 37,50 21,5
41-6115-00 20 61 25 28,00 11,00 41,5 96,58 18 60,83 60,50 38,50 27,0
G 1/8
41-6118-00 25 72 31 DI 4,0 X ST 3,0 33,00 14,00 51 109,35 19 71,79 68,50 41,00 30,50
41-6122-00 30 87,5 37,5 39,00 16,00 59 126,83 19 87,63 76,50 43,50 37,0
41-6128-00 36,5 101 45 45,00 18,00 G 1/4 72 144,35 20 99,63 89,75 50,25 44,5

Dimensões do acoplamento do coletor/parafuso de montagem


Nº do Capacidade
modelo do grampo A K R S W X Y
(KN)
Dimensões do acoplamento do coletor/parafuso de montagem
41-6112-00 2,73 32 M4 X 0,7 16,5 16,5 10 27
41-6115-00 4,36 36 M5 X 0,8 20 20 11 28
41-6118-00 6,22 40 M6 X 1 25 25 4 14 33
41-6122-00 10,4 48 M8 X 1,25 30 30 16 39
41-6128-00 15,9 55 M10 X 1,5 36,5 36,5 18 45

Para a vedação adequada, a


superfície conjugada deve ser
plana a 0,08 mm com uma
rugosidade superficial máxima
de 1,6 μm Ra

www.vektek.com Fora dos EUA: +1 913-365-1045 © Vektek Março de 2017


Grampos articulados
Especificações dos grampos articulados

Engate giratório de
dupla ação
 Disponível em 6 tamanhos, capacidade de 2,73 kN a
22,3 kN à pressão de 350 bar (35 MPa).
Novo e inovador recurso patenteado de engate giratório
permite que a alavanca seja posicionada em qualquer
D-4 lugar a 360 graus de rotação.
A rotação de corpo de 360 graus simplifica o
planejamento de passagens perfuradas para montagem
em coletor. Esse recurso confere ao design uma maior
flexibilidade ao mesmo tempo em que corta os custos de
um design complexo de um dispositivo de fixação.
Com um corpo que pode ser girado 360 graus de forma
independente, esse grampo articulado proporciona
localização de canalização e direcionamento de tubos
e simplificados.
 Não há necessidade de alavancas desiguais excêntricas;
se não for possível posicionar o grampo centralmente,
basta apontar o engate giratório e a alavanca por cima
da localização de fixação desejada.
 O corpo com flange superior pode ser montado em m
coletor ou com canalização.
xação
 O design compacto minimiza o espaço usado na fixação
ao mesmo tempo em que maximiza a força de aperto. rto.
Alavancas vendidas separadamente - veja a seção O.

Especificações
Área efetiva do Capacidade
Capacidade Curso vertical pistão de óleo Nº de modelo
Nº do Vazão máxima***
do grampo* do grampo** (cm2) (cm3) de controle de
modelo (l/min)
(kN) (mm) fluxo opcional ****
Estendido Estendido Retraído
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-6212-00 2,73 2 1,13 1,87 0,57 0,22
41-6215-00 4,36 2,5 1,77 3,5 1,26 0,42
47-0203-71
41-6218-00 6,22 3 2,54 6,21 1,90 0,75
41-6222-00 10,4 3,5 3,98 11,73 4,22 1,41
41-6228-00 15,9 4,2 6,16 21,61 8,27 2,59
47-0203-74
41-6232-00 22,3 5,00 8,04 35,15 11,94 4,22
* As capacidades do grampo estão listadas a 350 bar (35 MPa) de pressão máxima de operação, com uma alavanca de grampo
articulado de comprimento padrão instalada. Veja a força de aperto dos diferentes comprimentos de alavanca no gráfico da O controle de fluxo de
página O-12. A pressão mínima de operação é de 52 bar (5,2 MPa) para dispositivos de ação simples, e 35 bar (3,5 MPa) entrada opcional é um
para dispositivos de dupla ação. A força de aperto é ajustada variando a pressão do sistema hidráulico. Para determinar a força dispositivo com uma
de saída aproximada da sua aplicação, divida a capacidade do grampo mostrada acima por 350 (35) e multiplique o número válvula de retenção com
resultante pela pressão de operação do sistema para obter a força de aperto aproximada da sua aplicação. (A força real variará fluxo reverso livre.
ligeiramente devido a deficiências mecânicas e fricção.)
** Igual a +/- 3˚ com alavanca padrão.
*** Para garantir máxima vida útil e operação sem problemas, restrinja o fluxo de fluido de acordo com as vazões acima durante
a fixação. Se não conseguir medir as vazões, os dispositivos devem ser posicionados em no máximo 1/2 segundo. Essas
recomendações se aplicam ao uso de alavancas padrão. Quando usar a alavanca prolongada opcional ou uma alavanca
personalizada, limite as vazões para posicionar a alavanca em no máximo 1 segundo.
**** O controle do fluxo de entrada requer o uso de orifícios montados no coletor.
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Grampos articulados
Dimensões dos grampos articulados

D-5

Dimensões
Nº do
modelo A B C D E F G H J K L M N P Q R
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-6212-00 31,77 81,2 65,00 22,30 51,00 31,50 10 8,25 4,8 24,50 16,50 19,50 42 21 16,5
41-6215-00 35,77 90,6 72,50 26,60 54,50 31,50 12 9,75 5,8 22,30 19,80 23,30 50 25 20
15,50
41-6218-00 39,77 104,73 80,50 32,70 60,50 32,50 15 11,25 6,8 21,30 24,40 28,15 62 31 25
41-6222-00 47,77 118,12 91,50 39,30 66,50 33,00 18 14,5 8,8 18,50 29,50 34,00 75 37,5 30
41-6228-00 54,77 140,73 107,75 42,40 77,75 38,25 22 17,25 10,8 20,50 35,10 40,10 90 45 36,5
17,25
41-6232-00 59,77 166,48 128,50 49,40 92,50 44,00 26 19,25 12,8 22,50 43,70 49,20 112 56 45,5
Nº do AC AD AE AF AG AH
modelo S T V W X Y Z AA AB
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-6212-00 16,5 56 21 10,00 27,00 10,00 35 85,14 19 50 56,00 37,50 21,5
41-6215-00 20 61 25 11,00 28,00 11,00 41,5 96,58 18 60,83 60,50 38,50 27,0
DI 4,0 G 1/8
41-6218-00 25 72 31 14,00 33,00 14,00 51 109,35 19 71,79 68,50 41,00 30,50
X ST
41-6222-00 30 87,5 37,5 16,00 39,00 16,00 59 126,83 19 87,63 76,50 43,50 37,0
3,0
41-6228-00 36,5 101 45 18,00 45,00 18,00 72 144,35 20 99,63 89,75 50,25 44,5
G 1/4
41-6232-00 45,5 118 56 20,00 49,00 20,00 86,5 171,82 21 121,76 106,50 58,50 54,0

Dimensões do acoplamento do coletor/parafuso de montagem


Nº do Capacidade
modelo do grampo A K R S W X Y
(KN)
Dimensões do acoplamento do coletor/parafuso de montagem
41-6212-00 2,73 32 M4 X 0,7 16,5 16,5 10 27
41-6215-00 4,36 36 M5 X 0,8 20 20 11 28
41-6218-00 6,22 40 M6 X 1 25 25 14 33
4
41-6222-00 10,4 48 M8 X 1,25 30 30 16 39
41-6228-00 15,9 55 M10 X 1,5 36,5 36,5 18 45
41-6232-00 22,3 60 M12 X 1,75 45,5 45,5 20 49

Para a vedação adequada, a


superfície conjugada deve ser
plana a 0,08 mm com uma
rugosidade superficial máxima
de 1,6 μm Ra

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Grampos articulados
Especificações dos grampos articulados

Ação simples e dupla


Disponíveis em tamanhosde capacidades de 1,5 kN a 22 kN a 350 bar
(35 MPa) de pressão de operação máxima.
 Design de corpo/articulação de peça única para precisão e longevidade.
 Os grampos articulados contornam grandes obstruções melhor que outros
tipos de grampo.
 Os pinos de articulação são resistentes à corrosão e tratados termicamente.
Montagem em coletor ou em tubulação padrão usando conexões G 1/4 ou
D-6 G 1/8 da Série S (selo facial de nº de modelo
39-0510-25 incluído).
 Selos de fluorocarbono disponíveis sob pedido.
 Alavancas vendidas separadamente
(página O-11).

OBSERVAÇÃO: Alavancas fabricadas


pelo usuário podem
reduzir a vida
útil da articulação

Especificações
Curso ver- Compri-
Área efetiva Capacidade Vazão
Capacidade tical mento Nº de modelo de
Nº do Rosca do pistão de óleo de fluxo
do cilindro* do mínimo da controle de fluxo
modelo do corpo (cm2) (cm3) máxima
(kN) grampo** alavanca opcional****
Estendido Estendido Retraído (l/min)
(mm) (mm)
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-6610-40 1,5 2,3 M28 x 1,5 - 6G 22,4 0,49 1,69 N/D 0,20 47-0203-70
41-6610-60 3 3,1 M38 x 1,5 - 6G 28,7 0,97 4,70 N/D 0,56 47-0203-71
41-6610-90 6 3,6 M48 x 1,5 - 6G 35,1 1,98 13,45 N/D 1,61 47-0203-73
41-6611-40 13 4,6 M65 x 1,5 - 6G 44,5 5,06 35,20 N/D 4,23 47-0203-74
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-6620-40 2 2,3 M28 x 1,5 - 6G 22,4 0,71 1,69 0,52 0,20 47-0203-70
41-6620-60 5 3,1 M38 x 1,5 - 6G 28,7 1,60 4,70 1,85 0,56 47-0203-71
41-6620-90 11 3,6 M48 x 1,5 - 6G 35,1 3,88 13,45 6,64 1,61 47-0203-73
41-6621-40 22 4,6 M65 x 1,5 - 6G 44,5 7,92 35,20 12,67 4,23 47-0203-74
* As capacidades do grampo estão listadas a 350 bar (35 MPa) de pressão máxima de operação, com uma alavanca de grampo O controle de fluxo de
articulado de comprimento padrão instalada. Veja a força de aperto dos diferentes comprimentos de alavanca no gráfico da entrada opcional é um
página O-12. A pressão mínima de operação é de 52 bar (5,2 MPa) para dispositivos de ação simples, e 35 bar (3,5 MPa) para dispositivo com uma
dispositivos de dupla ação. A força de aperto é ajustada variando a pressão do sistema hidráulico. Para determinar a força de saída válvula de retenção comm
aproximada da sua aplicação, divida a capacidade do grampo mostrada acima por 350 (35) e multiplique o número resultante fluxo reverso livre.
pela pressão de operação do sistema para obter a força de aperto aproximada da sua aplicação. (A força real variará ligeiramente
devido a deficiências mecânicas e fricção.)
** Igual a +/- 3˚ com alavanca padrão.
*** Para garantir máxima vida útil e operação sem problemas, restrinja o fluxo de fluido de acordo com as vazões acima durante
a fixação. Se não conseguir medir as vazões, os dispositivos devem ser posicionados em no máximo 1/2 segundo. Essas
recomendações se aplicam ao uso de alavancas padrão. Quando usar a alavanca prolongada opcional ou uma alavanca
personalizada, limite as vazões para posicionar a alavanca em no máximo 1 segundo.
**** O controle do fluxo de entrada requer o uso de orifícios montados no coletor.

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Grampos articulados
Dimensões dos grampos articulados
Para a vedação adequada, a superfície conjugada deve ser plana a
0,08 mm com uma rugosidade superficial máxima de 1,6 μm Ra

D-7

Dimensões
Nº do modelo A B C D E F G H J K L M N P Q
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-6610-40 M28 x 1,5 - 6G 47,6 25,4 13,3 27,0 28,7 49,2 12,7 66,8 50,8 50,8 G 1/8 N/D 5,9 19,1
41-6610-60 M38 x 1,5 - 6G 57,2 33,3 15,9 33,3 38,1 63,5 16,0 85,9 63,5 63,5 G 1/8 N/D 7,1 25,4
41-6610-90 M48 x 1,5 - 6G 63,5 41,3 21,2 41,3 47,8 82,6 25,4 109,5 79,5 77,7 G 1/4 N/D 11,1 33,3
41-6611-40 M65 x 1,5 - 6G 76,2 47,6 22,2 54,0 60,5 104,8 31,8 143,8 101,6 99,3 G 1/4 N/D 13,1 42,9
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-6620-40 M28 x 1,5 - 6G 47,6 25,4 13,3 27,0 28,7 49,2 12,7 66,8 50,8 50,8 G 1/8 G 1/8 5,9 19,1
41-6620-60 M38 x 1,5 - 6G 57,2 33,3 15,9 33,3 38,1 63,5 16,0 85,9 63,5 63,5 G 1/8 G 1/8 7,1 25,4
41-6620-90 M48 x 1,5 - 6G 63,5 41,3 21,2 41,3 47,8 82,6 25,4 109,5 79,5 77,7 G 1/4 G 1/4 11,1 33,3
41-6621-40 M65 x 1,5 - 6G 76,2 47,6 22,2 54,0 60,5 104,8 31,8 143,8 101,6 99,3 G 1/4 G 1/4 13,1 42,9
Nº do modelo R S T U V W X Y Z AA BB CC DD EE FF
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-6610-40 11,1 19,1 17,5 11,1 9,5 85,1 16,8 14,3 44,5 22,2 34,2 21,4 23,8 12,7 24°
41-6610-60 12,7 25,4 24,6 9,5 12,7 106,8 12,8 19,1 54,0 28,6 43,6 26,2 28,6 19,1 29°
41-6610-90 15,9 31,8 31,8 11,1 12,7 135,9 24,5 22,2 69,9 34,9 55,6 31,7 34,1 25,4 29°
41-6611-40 19,1 41,3 41,3 15,9 19,1 171,5 18,9 28,6 85,7 44,5 66,7 41,3 44,5 31,8 27,5°
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-6620-40 11,1 19,1 17,5 11,1 9,5 85,1 16,8 14,3 44,5 22,2 34,2 21,4 23,8 12,7 24°
41-6620-60 12,7 25,4 24,6 9,5 12,7 106,8 12,8 19,1 54,0 28,6 43,6 26,2 28,6 19,1 29°
41-6620-90 15,9 31,8 31,8 11,1 12,7 135,9 24,5 22,2 69,9 34,9 55,6 31,7 34,1 25,4 29°
41-6621-40 19,1 41,3 41,3 15,9 19,1 171,5 18,9 28,6 85,7 44,5 66,7 41,3 44,5 31,8 27,5°
Todas as dimensões são em mm.

Dimensões do acoplamento do coletor/parafuso de montagem


Nº do Tampa
A B C D E F G
modelo (kN) OBSERVAÇÃO: As alavancas devem ser ajustados a
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções. +/- 3° do ângulo nominal do grampo para evitar
41-66X0-40 2 M5 x 0,8 28,58 19,05 11,10 19,05 11,10 17,48 falhas prematuras.
41-66X0-60 5 M6 x 1 39,67 25,40 12,70 25,40 9,53 24,61
41-66X0-90 11 M10 x 1,5 49,20 31,75 15,88 33,32 11,10 31,75
41-66X1-40 22 M12 x 1,75 66,00 41,28 19,05 42,85 15,88 41,28

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Grampos de uso especial
Especificações dos grampos de borda

Montagem em coletor ou acoplamento padrão de ação simples


 O baixo perfil permite fresagens planas por cima do grampo na maioria das peças.
 O ângulo de fixação descendente da lâmina produz tanto força vertical como horizontal,
empurrando a peça firmemente contra localizadores e a superfície de trabalho.
 O acoplamento de três vias facilita a canalização de vários grampos sem conexões em T ou
coletores adicionais.
 O design de montagem em coletor usa um selo facial em O para instalação simplificada
por parafuso.
 A exclusiva montagem central e anel de apoio fazem deste o dispositivo ideal para
montagem em ranhura de fixação em T de configuração rápida.

A lâmina de cromo e aço temperado prende firmemente a peça, e o exclusivo ângulo do design
proporciona força de aperto tanto horizontal como vertical.
E-1 Três orifícios de fluido G 1/8 no modelo padrão e o selo facial em O de parafuso no modelo de Patente EUA Nº 5.690.546
coletor simplificam a instalação sem vazamentos.
O BHC™ (revestimento rígido preto) nos corpos dos cilindros ajuda a evitar arranhões e riscos.
Molas especialmente concebidas duram mais tempo e requerem menos manutenção.
Localizador de articulação/anel de apoio fornecidos.
Os projetos próprios de selo reduzem os vazamentos para oferecer de cilindros de
longa duração.

Especificações
Capacidade do grampo* Tamanho Comprimento Área do Capacidade de
Nº do Curso horizontal do corpo
Tipo (kN) (mm) mínimo pistão óleo
modelo
Horizontal Vertical (mm) (mm) (cm2) (cm3)
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-5310-01 Padrão 8,9 2,2 5 41 x 73 73 2,9 1,4
41-5310-00 Coletor 8,9 2,2 5 41 x 63,5 63 2,9 1,4

Para a vedação
adequada, a superfície
conjugada deve ser
plana a 0,08 mm
com uma rugosidade
superficial máxima de
1,6 μm Ra

* As capacidades do cilindro estão listadas na pressão máxima de operação de 350 bar (35 MPa).
A força de saída é ajustada variando a pressão do sistema hidráulico.
Para determinar a força de saída, utilize a seguinte fórmula:
Área efetiva do pistão X pressão de entrada = força de aperto angular. (Força vertical = 0,2 x força angular)
e (força horizontal = 0,9 x força angular).
A força real pode variar ligeiramente devido a perdas por fricção, emperramento do selo e/ou molas de retorno.

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Grampos de uso especial
Grampo de pressão, excêntrico

Grampo de pressão excêntrico


 Usinagem de cinco lados pode ser realizada em segurança,
sem interferência do grampo.
 A peça de trabalho pode ser carregada e descarregada pelo
equipamento de manuseio.
 Suprimento de óleo opcional pelo orifício G 1/4 ou pela conexão
do coletor.
±
 Mola em disco para efeito de pressão em estágios.
O corpo, as luvas e a barra de tração são feitas de liga de aço ±
temperado de nitreto para uma vida útil mais longa e livre de falhas. ø +

As luvas de fixação são segmentadas e serrilhadas para formar e prender o furo de fixação.
Esses grampos de pressão também servem como uma superfície de suporte e um E-2
localizador "Z" para a peça de trabalho.

Especificações
Força Força Prof. furo
Força Diâm. furo da
vertical radial de Diâmetro da peça
Nº do horizontal peça de
do segmentos do pistão de
modelo permitida (mm) trabalho
grampo da luva trabalho
(kN) (G)
(kN) (kN) (H)
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-5721-07 6,8 - 7,7
3,5 1 10 18 10
41-5721-08 7,8 - 8,7
41-5721-09 8,8 - 9,7
5,3 1,5 15 22 10
41-5721-10 9,8 - 10,7
41-5721-11 10,8 - 11,7
8,5 2,5 25 28 13
41-5721-12 11,8 - 12,7
41-5721-13 12,8 - 13,7
11,5 3,5 35 32 13
41-5721-14 13,8 - 14,7
Comp. Altura mín. Carga lateral
Nº do lateral do aro do Expansão Volume permitida Peso
modelo /grampo grampo da luva (cm3) (liberação) (g)
(mm) (mm) (N)

Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-5721-07 50 2600
+/- 0,25 6 1,4 1,0
41-5721-08 50 2600
41-5721-09 7 1,4 1,5 80 2600
+/- 0,25
41-5721-10 7 1,4 1,5 80 2800
41-5721-11 2800
+/- 0,25 8 1,4 2,5 120
41-5721-12 2800
41-5721-13
+/- 0,25 9 1,4 3,2 150 2900
41-5721-14

Dimensões
Nº do C
A B D E F
modelo +/- 0,01 ±
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-5721-07 6,6
59 80 75 9,5 24
41-5721-08 7,5
41-5721-09 8,5 ˚
59 80 75 9,5 24
41-5721-10 9,5
41-5721-11 10,5
59 80 75 12 24
41-5721-12 11,5
41-5721-13 12,5
59 80 75 12 24
41-5721-14 13,5

Pressão máxima de operação de 150 bar (15 MPa)


Pressão mínima de operação de 30 bar (3 MPa)

Para a vedação adequada, a superfície


conjugada deve ser plana a 0,08 mm com uma
rugosidade superficial máxima de 1,6 μm Ra

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Grampos de uso especial
Especificações dos grampos de pressão, concêntricos

Grampo de pressão de ação simples, concêntrico


 Usinagem de cinco lados pode ser realizada
em segurança, sem interferência do grampo.
 A peça de trabalho pode ser carregada
e descarregada pelo equipamento
de manuseio.
 Suprimento de óleo opcional pelo orifício
G 1/4 ou pela conexão do coletor.
 Mola em disco para efeito de pressão
em estágios.
 Garras serrilhadas.

E-3 O corpo, as luvas e a barra de tração são feitas


de liga de aço temperado de nitreto para uma
vida útil mais longa e livre de falhas.

As luvas de fixação são segmentadas e


serrilhadas para formar e prender o furo
de fixação.

Esses grampos de pressão também servem como


uma superfície de suporte e um localizador "Z"
para a peça de trabalho.

Especificações
Prof.
Força Força Diâm. Comp. Altura
Força Carga mínima
radial de Expensão Diâm. vertical de furo Lateral mínima
Nº do horiz. Vol. lateral de furo Peso
segmentos da luva Pistão do peça de por do aro
modelo permitida (cm ) (liberação)
3
da peça (g)
da luva (mm) (mm) grampo trabalho Grampo grampo
(kN) (N) trabalho
(kN) (kN) (mm) (mm) (mm)
(mm)

Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-5711-09 8,8 -9,7
1,2 12 1,4 0,5 50 28 4 10 +/- 0,25 6 2600
41-5711-10 9,8 -10,7
41-5711-11 10,8 -11,9
41-5711-12 12 -12,9
3 30 1,7 1,6 150 32 10 15 +/- 0,25 8 2600
41-5711-13 13 -13,9
41-5711-14 14 -14,9
41-5711-15 15 -15,9
41-5711-16 16 -16,9
41-5711-17 7,7 77 1,7 3,8 200 40 26 17 -17,9 17 +/- 0,25 9 2800
41-5711-18 18 -18,9
41-5711-19 19 -19,9
41-5711-20 20 -20,9
41-5711-21 21 -21,9
41-5711-22 22 -22,9
7,7 77 1,7 3,8 300 40 26 17 +/- 0,25 9 2900
41-5711-23 23 -23,9
41-5711-24 24 -24,9
41-5711-25 25 -25,9

Pressão máxima de operação de 350 bar (35 MPa)


Pressão mínima de operação de 30 bar (3 MPa)

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Grampos de uso especial
Dimensões dos grampos de pressão, concêntricos

Grampo de pressão de ação simples, concêntrico


Dimensões
Nº do
modelo
A B C D E F G
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-5711-09 8,5
98 62 75 9,5 36 53
41-5711-10 9,5
41-5711-11 10,5
41-5711-12 11,5
98 62 75 14 36 53
41-5711-13 12,5
41-5711-14 13,5
41-5711-15 14,5 E-4
41-5711-16 15,5
41-5711-17 115 62 75 16 36 16,5 53
41-5711-18 17,5
41-5711-19 18,5
41-5711-20 19,5
41-5711-21 20,5
41-5711-22 21,5
115 62 75 16 62 53
41-5711-23 22,5
41-5711-24 23,5
41-5711-25 24,5
Nº do
modelo
H J K L M N Q
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-5711-09 8,8 - 9,7
80 31 13 40 9 10
41-5711-10 9,8 -10,7
41-5711-11 10,8 -11,9
41-5711-12 12 -12,9
80 31 13 40 9 15
41-5711-13 13 -13,9
41-5711-14 14 -14,9
41-5711-15 15 -15,9
41-5711-16 16 -16,9
41-5711-17 90 35 15 40 13 17 -17,9 17
41-5711-18 18 -18,9
41-5711-19 19 -19,9
41-5711-20 20 -20,9
41-5711-21 21 -21,9
41-5711-22 22 -22,9
90 35 15 40 13 17
41-5711-23 23 -23,9
41-5711-24 24 -24,9
41-5711-25 25 -25,9

OBSERVAÇÃO: Em elementos de
fixaçãode ação simples, existe um risco
de sugar líquido arrefecedor durante o curso de
retorno. Nesse caso, o elemento de fixação precisa ser
protegido contra o efeito direto do líquido arrefecedor.
O respiro metálico sintetizado embutido precisa ser
coberto.

Para a vedação adequada, a superfície


conjugada deve ser plana a 0,08 mm com uma
rugosidade superficial máxima de 1,6 μm Ra

ILMV415711 REV D

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Grampos de uso especial
Especificações e dimensões de grampos de pressão de montagem em coletor

2x H

Grampo de pressão de ação G .5 CLAMP PORT


MANIFOLD MOUNT*

simples, retorno de mola,


E-5 montagem em coletor L C
M
 Usados sempre que se desejar ter fixação facial de borda.
 Gera movimento e força de aperto em linha reta juntamente com
força de aperto por pressão para segurar e pressionar as peças.
 A força de pressão é de, aproximadamente, 1/3 da força de Q
S
aperto correspondente. 4x N x P DEEP
K
J

 Versão padrão com garra serrilhada e temperada,


completa com parafusos de montagem (ISO). A
D STROKE
Garras opcionais estão disponíveis na página E-7. 2x R

 Apenas suprimento de óleo por coletor.


As garras e os pistões são conectados por uma junta que evita a
introdução de um movimento de flexão para o pistão e prolonga a B

vida útil da abraçadeira.


F
Corpo de aço temperado polido com pistões de deslocamento de
invólucro rígido para uma vida útil longa.
E NOTE!
VERTICAL TRAVEL SHOULD BE RESTRICTED
Apertados com os dois parafusos de montagem no topo e quatro SO THAT STROKE "E" CANNOT BE EXCEEDED
parafusos na parte inferior para garantir retenção máxima dentro * FOR MANIFOLD MOUNTING, REMOVE THE (S) SCREW AND
dos limites operacionais. SEALING WASHER AND INSTALL THE INCLUDED 0-RING.
ILMV153104 REV F

Especificações
Força a
Curso Óleo Parafuso de Torque Força da mola
Modelo 400 bar Peso
D Volume fixação máximo Mínimo
Nº de (40 MPa) (g)
(mm) (cm3) 2 peças (Nm) (N)
(kN)
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-5311-05 4,5 5 0,57 M8 x 45 21 60 670
41-5311-20 20 8 4 M12 x 80 72 160 2500
41-5311-32 32 10 8 M16 x 100 180 210 4700
41-5311-50 50 12 15 M20 x 120 350 340 8800

Dimensões
Modelo
A B C D E F G H J K L M N P Q R S
Nº de
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
41-5311-05 100 30 30 5 2 3 39 8,5 53 59 11 22 M5 6 13 G 1/8 M3
41-5311-20 135 50 50 8 3 14 58 12,5 67 74 18 36 M8 12 14 G 1/4 M5
41-5311-32 149,5 65 65 10 3 17 63,5 16,5 72 83 23,5 47 M10 16 17,5 G 1/4 M5
41-5311-50 180 80 80 12 3 19 71 20,5 93 104 30 60 M12 25 21 G 1/4 M5

Para a vedação adequada, a superfície conjugada Todas as dimensões são em mm.


deve ser plana a 0,08 mm com uma rugosidade OBSERVAÇÃO: Não force os parafusos de montagem.
superficial máxima de 1,6 µm Ra Observe o torque máximo permitido.

Pressão máxima de operação de 400 bar (40 MPa)

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Grampos de uso especial
Especificações e dimensões de grampos de pressão de dupla ação

Dupla ação
Grampo de pressão G .5 K
CLAMP PORT
4x H
 Use sempre que a fixação lateral for desejada. MANIFOLD MOUNT*
E-6
 Corpo em aço temperado polido pistões de deslocamento de
invólucro rígido. L
 Gera força de aperto e de pressão em linha reta. M C
 A força de pressão é de, aproximadamente, 1/3 da força de
aperto correspondente.
 A versão padrão tem garras serrilhadas e temperadas, UNCLAMP PORT 2X S
completa com parafusos de montagem. Outras garras MANIFOLD MOUNT* Q Q

opcionais estão disponíveis na página E-7. A


 Para proteger contra a contaminação, um limpador é D STROKE
4x R
instalado no parafuso de fixação.
 Completo com quatro (4) parafusos de fixação.
 Suprimento de óleo por orifícios roscados ou coletor.
B
Design de dupla ação garante a liberação do grampo
para operação automatizada ou com tempo determinado. F

18.5
As garras e os pistões são conectados por uma junta que E
evita a introdução de um movimento de flexão NOTE!
VERTICAL TRAVEL SHOULD BE RESTRICTED
para o pistão e prolonga a vida útil da abraçadeira. SO THAT STROKE "E" CANNOT BE EXCEEDED

* FOR MANIFOLD MOUNTING, REMOVE THE M5 SCREW AND


SEALING WASHER AND INSTALL THE INCLUDED 0-RING.
ILMV153107 REV E

Especificações
Force a 400 bar Volume de óleo Torque
Curso Parafusos de
Modelo (40 MPa) (kN) (cm3) máximo do Peso
D montagem
Nº de parafuso (g)
Grampo Liberação (mm) Grampo Liberação 4x
(Nm)
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-5320-20 20 9,6 10 4,9 2,5 M8 x 60 25 2900

Dimensões
Modelo
A B C D E F G H K L M Q R S
Nº de
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
41-5320-20 156 50 50 10 3 14 56,5 8,5 60 18,5 37 15,25 G 1/4 M5

Todas as dimensões são em mm.

Para a vedação adequada, a superfície OBSERVAÇÃO: Para montagem em coletor, remova o


parafuso M5 e a arruela de vedação;
conjugada deve ser plana a 0,08 mm com uma em seguida, insira o anel em O incluído.
rugosidade superficial máxima de 1,6 µm Ra

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Grampos de uso especial
Garras do grampo de pressão

Garras do grampo de pressão


 Aço temperado e enrijecido (exceto nas garras lisas).
 As garras serrilhadas podem ser usadas com todas as
peças de trabalho com força de aperto normal.
 As garras lisas não são enrijecidas nem tratadas e
podem ser moldadas na fixação como desejado ou
retificadas em nível para peças sensíveis.
 Garras com borda de fixação são apropriadas para
peças com superfícies duras e muito irregulares.

Garras especiais estão disponíveis nas configurações ilustradas nesta página


(custo nominal adicional). Essas configurações se adequam à maioria das aplicações
especiais, praticamente eliminando a necessidade de pedidos especiais específicos à
E-7 aplicação, que têm custo elevado.

Dimensões
Nº de modelo da Modelos de
garra grampo A B C D E ± 0,5 F G H J
Garras de fixação serrilhadas
41-5305-01 41-5311-05 6 29,5 30 2,5 22 3 - - 15°
41-5311-20
41-5320-01 10 50 50 3 31,5 14 - - 30°
41-5320-20
41-5332-01 41-5311-32 10 65 65 3 37 17,5 - - 30°
41-5350-01 41-5311-50 10 80 80 3 39,5 19 - - 30°
Garras de fixação lisas
41-5305-02 41-5311-05 6 29,5 30 2,7 32 - - - -
41-5311-20
41-5320-02 10 50 50 3 41,5 - - - -
41-5320-20
41-5332-02 41-5311-32 10 65 65 3 52 - - - -
41-5350-02 41-5311-50 10 80 80 3 59,5 - - - -
Garras com borda de fixação
41-5305-03 41-5311-05 6 29,5 30 2,7 27 4 300 5 15°
41-5311-20
41-5320-03 10 50 50 3 39,5 14 200 8 30°
41-5320-20
41-5332-03 41-5311-32 10 65 65 3 47 17 300 10 30°
41-5350-03 41-5311-50 10 80 80 3 51 19 300 12 30°
Todas as dimensões são em mm.

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Cilindros
Perguntas frequentes, características

Perguntas frequentes Características padrão


Por que usar cilindros? tubulação e agiliza seus dispositivos de fixação  Ajuste a força de capacidade do cilindro
Eles são o dispositivo de fixação hidráulica para eliminação de fragmentos de alto nível. A de mínima a máxima variando a pressão
mais comum e menos dispendioso disponível. Eles Vektek é líder em dispositivos com montagem de de entrada.
podem ser dimensionados de forma adequada coletores em superfície, acessórios e válvulas que Os cilindros da Vektek foram projetados para
para permitir fixação em diferentes forças de corte. ajudam a evitar a fabricação dispendiosa de
(Sempre recomendamos que as forças de corte cavidades e os frequentes problemas de instalação ter uma longa vida útil em aplicações de
sejam transmitidas para limitadores fixos). comuns a dispositivos tipo cartucho. alta produção. Não arrisque com cilindros
"baratos", que terão desgaste prematuro.
Por que esses cilindros são mais caro do que Como posso usar meu cilindro de haste
as unidades "industriais padrão"? vazada para puxar um parafuso que aciona
Os cilindros industriais comuns são meu mecanismo?
normalmente feitos de extremidades padrão com Para isso, monte o cilindro no lado da placa de
cilindros e hastes cortadas no comprimento e fixação, do lado oposto para o qual o parafuso
formadas por várias peças. Os cilindros de fixação deve ser puxado. Usando os furos de montagem
normalmente usam um pistão de peça única e um da parte inferior, puxe-o contra o dispositivo
corpo de peça única. O grau dos materiais, dos de fixação. Passe o parafuso pelo dispositivo e F-1
selos e do acabamentos é mais elevado devido às pelo cilindro. Quando se estender, o cilindro
exigências de longevidade e frequência de uso. puxará o parafuso.
Nos empenhamos em produzir os cilindros de
melhor qualidade para o setor de fixação de Estou cansado de comprar cilindros com
peças. Estamos prontos para qualquer montagem tipo cartucho de outras empresas
comparação. Compare você mesmo e veja a que vazam quando instalados. Eles sempre
diferença na qualidade. parecem vazar pelos selos do corpo externo e
é muito difícil diagnosticar problemas. Como
Quais são as aplicações previstas para eles? posso evitar esses cilindros problemáticos? O BHC™ (revestimento rígido preto) nos corpos
O que devo evitar? Cilindros tipo cartucho sempre precisaram de dos cilindros ajuda a evitar arranhões e riscos.
Cilindros de fixação são destinados para uma parede especial ou um acabamento Após anos de utilização, a remoção do cilindro
empurrar uma peça e mantê-la no lugar. Eles não adequado para vedação. As origens mais comuns é mais fácil porque a resistência à corrosão do
são destinados para uso em aplicações de cilindro de vazamento de cilindros tipo cartucho são mau BHC™ é melhor que a metalização em óxido
de potência com realização de puncionamento, acabamento ou selos que são danificados quando negro ou cromo.
dobragem ou moldagem. Os selos especiais aparafusados em uma cavidade mal feita. Esse
usados nos grampos não foram projetados para cilindros usam um acoplamento circular de flange Os projetos próprios de selo reduzem os
boa lubrificação em aplicações de potência, e os superior de fácil fabricação para evitar a vazamentos e prolongam a vida útil da vedação
cilindros não são amortecidos contra as forças de necessidade de paredes mais lisas. Faça o orifício para oferecer cilindros de duração mais longa e
quebra. Entre em contato conosco se tiver de folga, usine o recesso do flange e perfure os mais confiáveis.
qualquer pergunta sobre sua aplicação. orifícios para a conexão. Isso reduz drasticamente
as chances de vazamento, pois todas as superfícies Os modelos roscados utilizam orifícios de fluido
Preciso de uma ferramenta terminal de vedação ativas são as paredes de cilindro de da Série G.
personalizada. O que preciso saber ao BHC™ da Vektek.
projetá-la? Os modelos tipo cartucho são fornecidos com
A maior parte das informações obrigatórias Gosto muito dos seus cilindros tipo cartucho uma junta de vedação apropriada para a
neste catálogo. O único outro aspecto que você de ação simples. Como posso obter o retorno cavidade inferior.
deve ter em mente é que cilindros de ação simples positivo de dupla ação e ainda "enterrar"
não foram projetados para carregar pesos. Suas meus cilindros? Os pistões de cromo e liga de aço temperado
roscas são primariamente destinadas à instalação Os cilindros de dupla ação de montagem fácil não serão deformados mesmo quando usado
de pontos de contato. Cilindros de dupla ação permitem esconder o corpo do cilindro e a sem garras.
garantem a retração de ferramentas terminais montagem em coletor do anel em O... a melhor
especiais projetadas apropriadamente. Se você de todas as soluções! Veja mais detalhes na Os limpadores especiais mantém fragmentos e
realmente precisar usar um dispositivo de ação página F-16. contaminantes fora.
simples, entre em contato conosco na fase de
design para assegurar a eficiência do cilindro. O ressalto de trava positiva do pistão evita que
a mola saia pelo fundo, protegendo contra a
Quais são as minhas opções ao montar falha prematura da mola que pode assolar outras
cilindros tipo bloco em coletor? marcas de cilindro.
Você pode escolher entre acoplamento lateral
ou traseiro e acoplamento em coletor. As últimas OBSERVAÇÃO: Para a vida útil máxima
adições à linha de produtos traz enormes da mola, os cilindros
vantagens na colocação da canalização e uma de ação simples não
unidade tem acoplamento tanto em coletor como devem ser utilizados ao
padrão. Ao montar o fluido para seu cilindro tipo final do curso.
bloco (ou qualquer outro dispositivo) em coletor,
você reduz o número de fragmentos presos na
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Cilindros
Especificações de minicilindros roscados

Ação simples
 Cilindros hidráulicos básicos e fáceis de usar em
tipos de acoplamento da Série G.
 A força de capacidade do cilindro de
mínima a máxima é ajustada variando
a pressão de entrada.
 Projetado para vida útil longa em aplicações de
alta produção.
 Reduzem ou eliminam a deformação da peça
fornecendo uma força de aperto precisa.

Limpadores resistentes especiais ajudam a manter


fragmentos e contaminantes fora no exterior de todos
os tamanhos de cilindro.

F-2 O ressalto de trava positiva do pistão evita


que a mola saia pelo fundo, protegendo contra
a falha prematura da mola que assola outras
marcas de cilindro.

Cada capacidade de cilindro está disponível em três


comprimentos de curso.

Especificações
Capacidade Comprimento Área do Capacidade de
Nº do Curso Corpo
Tipo (kN)** mínimo pistão (cm2) óleo (cm3)
modelo (mm) Rosca
Estendido (mm) Estendido Estendido
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
42-0010-01 9,5 51 1,2
42-0010-10 Roscado 4,4 19 M20 x 1,5 67 1,3 2,5
42-0010-11 32 83,5 4,1
42-0010-02 6,5 56 1,8
42-0010-12 Roscado 10,1 19 M28 x 1,5 69 2,9 5,5
42-0010-13 32 86,5 9,2

** As capacidades do cilindro estão listadas na pressão máxima de operação de 350 bar (35 MPa).
A força de saída é ajustada variando a pressão do sistema hidráulico. Para determinar a força
de saída aproximada da sua aplicação, multiplique a área do pistão pela pressão de operação do sistema.
A força real pode variar ligeiramente devido a perdas por fricção, emperramento do selo e do limpador e/ou
forças da mola de retorno.

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Cilindros
Dimensões de minicilindros roscados

Dimensões F-3
Nº do modelo A B C D E F G
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
42-0010-01 16 51 9,5 6,5 2 6,5 M20 x 1,5
42-0010-10 16 67 19 6,5 2 6,5 M20 x 1,5
42-0010-11 16 83,5 32 6,5 2 6,5 M20 x 1,5

Dimensões
Nº do modelo A B C D E F G H J K L M N
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
42-0010-02 7 56 6,5 12,5 24,5 35,5 M28 x 1,5 12,5 M6 x 1 x Prof. 11 24 6,5 12 5,5

42-0010-12 7 69 19 12,5 24,5 48 M28 x 1,5 12,5 M6 x 1 x Prof. 11 24 6,5 12 5,5

42-0010-13 5,5 86,5 32 12,5 24,5 67 M28 x 1,5 12,5 M6 x 1 x Prof. 11 24 6,5 12 5,5

Todas as dimensões são em mm.

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Cilindros
Especificações de rosca

Ação simples e dupla ação


 Cilindros hidráulicos básicos e fáceis de usar em
designs com orifício G 1/8.
 Os cilindros da Vektek foram projetados para ter uma
longa vida útil em aplicações de alta produção.
 Reduzem ou eliminam a deformação da peça
fornecendo uma força de aperto precisa e repetível.
 A força de capacidade do cilindro de mínima a
máxima é ajustada variando a pressão de entrada.
 Os cilindros de dupla ação garantem completa retração
acionada para operação controladas por CNC nas quais
o tempo é em aspecto crítico ou quando ferramentas
terminais pesadas são usadas. Cilindros de ação
simples devem ser usados apenas com ferramentas
terminais pequenas e quando a velocidade de retração
F-4 não é crítica.
 Unidades de ação simples possuem um design de
mola coaxial para prolongar a vida útil.

Os cilindros possuem pistões de cromo e aço temperado


para uma vida útil mais longa.

Orifícios de fluido G 1/8 livres de vazamento são comuns a


todos os modelos.

As molas foram concebidas para retornar o cilindro e os


pontos de contato, e não para puxar mecanismos.

Especificações
Capacidade do cilindro Mínimo Área do pistão Capacidade de óleo
Nº do (kN)** Curso Corpo (cm2) (cm3)
Comprimento
modelo (mm) Rosca
(mm) Estendido Retraído Estendido Retraído
Estendido Retraído
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente e com retorno de mola.
42-0010-03 12,5 68 6,5
42-0010-04 17,8 N/D 25,5 M35 x 1,5 80,5 5,1 N/D 13,0 N/D
42-0010-05 51 109 26,0
42-0010-06 12,5 70 14,5
39,9 N/D M48 x 1,5 11,4 N/D N/D
42-0010-07 25,5 82,5 29,0
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
42-0020-00 25,5 80,5 13,0 4,4
17,8 5,9 M48 x 1,5 5,1 1,7
42-0020-01 51 109 26,0 8,8
42-0020-02 25,5 82,5 29,0 12,7
39,9 17,5 M65 x 1,5 11,4 5,0
42-0020-03 51 111,5 58,0 25,5

** As capacidades do cilindro estão listadas na pressão máxima de operação de 350 bar (35 MPa).
A força de saída é ajustada variando a pressão do sistema hidráulico. Para determinar a força de
saída aproximada da sua aplicação, multiplique a área do pistão pela pressão de operação do
sistema. A força real pode variar ligeiramente devido a perdas por fricção, emperramento do selo
e do limpador e/ou forças da mola de retorno.

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Cilindros
Dimensões - roscados

F-5

Dimensões
Nº do modelo A B C D E F G H J K L M N
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente e com retorno de mola.
42-0010-03 68 12,5 39,5
8 M8 x 1,25
42-0010-04 20,64 80,5 25,5 12,5 52,5 M35 x 1,5 17 6,5 30,5 N/D N/D
x 11
42-0010-05 109 51 81 8,5
42-0010-06 70 12,5 39,5 M12 x 1,75
28,58 12,5 10 M48 x 1,5 25 9 45 N/D N/D
42-0010-07 82,5 25,5 52,5 x 13
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
42-0020-00 80,5 25,5 52,5 M8 x 1,25
20,64 12,5 8 M48 x 1,5 17 6,5 45 14,5 14,5
42-0020-01 109 51 81 x 11
42-0020-02 82,5 25,5 52,5 M12 x 1,75
28,58 12,5 10 M65 x 1,5 25 9 60,5 20,5 11
42-0020-03 111,5 51 81 x 13
Todas as dimensões são em mm.

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Cilindros
Especificações do cilindro tipo bloco

Ação simples e dupla


Nenhum fixador de montagem especial necessário,
basta aparafusar os dispositivos fáceis de usar.
 Montagem em duas posições, paralela ou perpendicular
ao curso do pistão em todos os modelos.
 A força de capacidade do cilndro de mínima a máxima
é ajustada variando a pressão de entrada.
 Acoplamento avançado fornecido tanto na parte
inferior como na lateral da maioria dos modelos para
fácil acess da canalização.

Os êmbolos roscados permitem a utilização de acessórios


terminais personalizados (recomendamos a dupla ação para
acessórios ou mecanismos).
F-6 O orifício de respiro com filtro de bronze (ação simples) confere ao
cilindro um ponto de "respiração" e ajuda a evitar que fragmentos e
outros contaminantes passem pelos limpadores.
As molas foram concebidas para retornar o cilindro e os pontos de
contato, e não para puxar mecanismos.

Especificações
Capacidade do cilindro Corpo Mínimo Área do pistão Capacidade de óleo
Modelo Curso (cm2) (cm3)
(kN)** Tamanho Comprimento
Nº de (mm)
Estendido Retraído (mm) (mm) Estendido Retraído Estendido Retraído
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
42-0110-00 6,5 60 1,9
10,1 N/D 28,5 x 51 2,9 N/D N/D
42-0110-01 19 79 5,7
42-0110-02 12,5 71 6,5
42-0110-03 25,5 84 13
17,8 N/D 44,5 x 51 5,1 N/D N/D
42-0110-12 38,1 100 19,3
42-0110-04 51 112,5 26
42-0110-05 12,5 73 14,5
42-0110-06 25,5 86 29
39,9 N/D 51 x 63,5 11,4 N/D N/D
42-0110-13 38,1 98,5 43,4
42-0110-14 51 114,5 58
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
42-0120-00 6,5 60 1,9 1
10,1 5,6 28,5 x 51 2,9 1,6
42-0120-01 19 79 5,7 3
42-0120-02 12,5 71 6,5 2,2
42-0120-03 25,5 84 13 4,4
17,8 5,9 44,5 x 51 5,1 1,7
42-0120-08 38,1 100 19,3 6,6
42-0120-04 51 112,5 26 8,8
42-0120-05 12,5 73 14,5 6,3
42-0120-06 25,5 86 29 12,7
39,9 17,5 51 x 63,5 11,4 5,0
42-0120-09 38,1 98,5 43,4 19
42-0120-07 51 114,5 58 25,4
** As capacidades do cilindro estão listadas na pressão máxima de operação de 350 bar (35 MPa). Todas as dimensões são em mm.
A força de saída é ajustada variando a pressão do sistema hidráulico. Para determinar a força de saída
aproximada da sua aplicação, multiplique a área do pistão pela pressão de operação do sistema.
A força real pode variar ligeiramente devido a perdas por fricção, emperramento do selo e do
limpador e/ou molas de retorno. A força real pode variar ligeiramente devido a perdas por fricção,
emperramento do selo e/ou forças da mola de retorno.

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Cilindros
Dimensões do cilindro tipo bloco

F-7

Dimensões
Modelo
Nº de A B C D E F G H J K L M N P Q R S T V W X Y Z

Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
42-0110-00 60 47 M6 x 1,0 6.5 28
27 7,5 9,5 N/D 23,5 12,7 7,1 14,3 33,4 28,5 7,1 16,5 0 51 23 11 8 9,5
42-0110-01 79 66 x 11 19 47
42-0110-02 71 57 12,5 28,5
N/D M8 x
42-0110-03 84 69,5 25,5 41
35 8 8 27 20,64 1,25 x 8,7 22 38,1 44,5 7,1 19 14,5 51 25,5 17 16 12,5
42-0110-12 100 85,5 28,6 38 57
11
42-0110-04 112,5 98,5 41,3 51 70
42-0110-05 73 57 12,5 28,5
N/D M12 x
42-0110-06 86 69,5 25,5 41
44,5 10 8 27 28,58 1,75 x 8,7 25,5 50,8 51 8,7 24 17,5 63,5 32 25 18 12,5
42-0110-13 98,5 82,5 25,4 38 54
13
42-0110-14 114,5 98,5 41,3 51 70
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
42-0120-00 60 47 M6 x 1,0 6,5 28
27 7,5 9,5 N/D 23,5 12,7 7,1 14,3 33,4 28,5 7,1 16,5 0 51 23 11 8 9,5
42-0120-01 79 66 x 11 19 47
42-0120-02 71 57 12,5 28,5
N/D M8 x
42-0120-03 84 69,5 25,5 41
35 8 8 27 20,64 1,25 x 8,7 22 38,1 44,5 7,1 19 14,5 51 25,5 17 16 12,5
42-0120-08 100 85,5 28,6 38 57
11
42-0120-04 112,5 98,5 41,3 51 70
42-0120-05 73 57 12,5 28,5
N/D M12 x
42-0120-06 86 69,5 25,5 41
44,5 10 8 27 28,58 1,75 x 8,7 25,5 50,8 51 8,7 24 17,5 63,5 32 25 18 12,5
42-0120-09 98,5 82,5 25,4 38 54
13
42-0120-07 114,5 98,5 41,3 51 70

Todas as dimensões são em mm.

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Cilindros
Dimensões do cilindro tipo bloco montado em coletor

Ação simples e dupla


 Não há aberturas externas ou canalização externa
onde fragmentos de acumulem.
 Estes cilindros tipo bloco reduzem a
mão-de-obra de instalação.
 Os cilindros tipo bloco para montagem em coletor
estão disponíveis nos mesmos tamanhos populares de
nossos outros cilindros tipo bloco.

Os êmbolos roscados permitem a utilização de acessórios


terminais personalizados (recomendamos a dupla ação
para acessórios ou mecanismos).
F-8
As molas foram concebidas para retornar o cilindro e os
pontos de contato, e não para puxar mecanismos.

Especificações
Capacidade do cilindro Corpo Mínimo Área do pistão Capacidade de óleo
Modelo (kN)* Curso (cm2) (cm3)
Tamanho Comprimento
Nº de (mm)
(mm) (mm) Estendido Retraído Estendido Retraído
Estendido Retraído
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
42-1110-00 6,5 61 1,8
10,1 N/D 28,5 x 51 2,9 N/D N/D
42-1110-01 19 80 5,4
42-1110-02 12,5 71 6,4
42-1110-03 25,5 84 12,9
17,8 N/D 51 x 51 5,1 N/D N/D
42-1110-08 38 99,5 25,7
42-1110-04 51 112,5 19,3
42-1110-05 12,5 73 14,5
42-1110-06 25,5 86 29,0
39,9 N/D 51 x 63,5 11,4 N/D N/D
42-1110-09 38 98,5 43,4
42-1110-07 51 114,5 57,9
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
42-1120-00 6,5 61 1,8 1,0
10,1 5,6 28,5 x 51 2,9 1,6
42-1120-01 19 80 5,4 3,0
42-1120-02 12,5 71 6,4 2,2
42-1120-03 25,5 84 12,9 4,4
17,8 5,9 51 x 51 5,1 1,7
42-1120-08 38 99,5 25,7 6,6
42-1120-04 51 112,5 19,3 8,8
42-1120-05 12,5 73 14,5 6,3
42-1120-06 25,5 86 29,0 12,7
39,9 17,5 51 x 63,5 11,4 5,0
42-1120-09 38 98,5 43,4 19,0
42-1120-07 51 114,5 57,9 25,4
* As capacidades do cilindro estão listadas na pressão máxima de operação de 350 bar (35 MPa). Todas as dimensões são em mm.
A força de saída é ajustada variando a pressão do sistema hidráulico. Para determinar a força
de saída aproximada da sua aplicação, multiplique a área do pistão pela pressão de operação
do sistema. A força real pode variar ligeiramente devido a perdas por fricção, emperramento do
selo e do limpador e/ou molas de retorno.

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Cilindros
Dimensões do cilindro tipo bloco montado em coletor

F-9

Dimensões
Nº do
modelo A B C D F G H J K L M N P T V W Y Z
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
42-1110-00 61 47,5 22,2 M6 x 1,0 6,5 22,2
27 7,5 12,70 7,1 14 38,1 28,4 51 25,5 11 12,5
42-1110-01 80 66,5 41,3 x 11 19 41,3
42-1110-02 71 57 25,4 12,5 25,4
42-1110-03 84 69,5 38,1 M8 x 1,25 25,5 38,1
35 8 20,64 8,7 25,4 38,1 50,5 51 25,5 17 12,5
42-1110-08 99,5 85,5 54,0 19 x 11 38 54,0
42-1110-04 112,5 98,5 66,7 51 66,7
42-1110-05 73 57 25,4 12,5 25,4
42-1110-06 86 69,5 38,1 M12 x 1,75 25,5 38,1
44,5 10 28,58 8,7 25,4 50,8 50,5 63,5 32 25 12,5
42-1110-09 98,5 82,5 50,8 x 13 38 50,8
42-1110-07 114,5 98,5 66,7 51 66,7
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
42-1120-00 61 47,5 22,2 M6 x 1,0 6,5 22,2
27 7,5 12,70 7,1 14 38,1 28,4 51 25,5 11 12,5
42-1120-01 80 66,5 41,3 x 11 19 41,3
42-1120-02 71 57 25,4 12,5 25,4
42-1120-03 84 69,5 38,1 M8 x 1,25 25,5 38,1
35 8 20,64 8,7 25,4 38,1 50,5 51 25,5 17 12,5
42-1120-08 99,5 85,5 54,0 x 11 38 54,0
19
42-1120-04 112,5 98,5 66,7 51 66,7
42-1120-05 73 57 25,4 12,5 25,4
42-1120-06 86 69,5 38,1 M12 x 1,75 25,5 38,1
44,5 10 28,58 8,7 25,4 50,8 50,5 63,5 32 25 12,5
42-1120-09 98,5 82,5 50,8 x 13 38 50,8
42-1120-07 114,5 98,5 66,7 51 66,7
Todas as dimensões são em mm.

Para a vedação adequada, a


superfície conjugada deve ser
plana a 0,08 mm com uma
rugosidade superficial máxima
de 1,6 μm Ra

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Cilindros
Especificações do cilindro tipo bloco combinado

Dupla ação com coletor inferior e


e acoplamento lateral padrão
Os cilindros tipo bloco combinado estão disponíveis em 5
tamanhos com 2 comprimentos de curso para cada um.
O design de topo nivelado torna esse cilindro ideal para uso em
aplicações próximas de tração ou compressão.
Empurre ou puxe a peça a partir da superfície do dispositivo
usando o acoplamento do coletor.
Os orifícios G 1/4 laterais proporcionam fácil acesso aos orifícios
alternativos da canalização padrão.
O coletor terminal constitui uma alternativa a outros cilindros
tipo bloco de coletor lateral.
 Acessórios de extremidade estão disponíveis em estoque ou
fabrique o seu próprio.
F-10

Especificações
Capacidade de óleo
Capacidade do cilindro Corpo Mínimo Área do pistão
Modelo Curso (cm3)
(kN)* Tamanho Comprimento (cm2)
Nº de (mm)
(mm) (mm) Estendido Retraído Estendido Retraído
Estendido Retraído
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
42-1121-00 16 68 4,6 2,5
10 5,5 35 x 60 2,9 1,6
42-1121-01 50 102 14,3 7,9
42-1121-02 20 71 10,1 6,2
17,7 10,8 45 x 65 5,1 3,1
42-1121-03 50 101 25,3 15,4
42-1121-04 25 85 19,8 12,7
27,7 17,7 55 x 75 7,9 5,1
42-1121-05 50 110 39,6 25,3
42-1121-06 25 89 33,5 20,8
46,8 29 63 x 85 13,4 8,3
42-1121-07 50 114 66,9 41,6
42-1121-08 25 100 50,7 30,9
70,9 43,2 75 x 100 20,3 12,4
42-1121-09 50 125 101,3 61,8
* As capacidades do cilindro estão listadas na pressão máxima de operação de 350 bar (35 MPa).
A força de saída é ajustada variando a pressão do sistema hidráulico. Para determinar a força
de saída aproximada da sua aplicação, multiplique a área do pistão pela pressão de operação
do sistema. A força real pode variar ligeiramente devido a perdas por fricção, emperramento
do selo e do limpador.

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Cilindros
Dimensões do cilindro tipo bloco combinado

F-11

Dimensões
Nº do modelo A B C D E F G H J K L M N P Q R S T
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
42-1121-00 68 16 61 54,6
11 22 20 40 17,5 35 30 60 6,3 6 10 12,7 7 M8 x 1,25 x 15
42-1121-01 102 50 95 88,6
42-1121-02 71 20 64 55,5
15 30 25 50 22,5 45 32,5 65 8,5 6 13 15,8 7 M10 x 1,5 x 15
42-1121-03 101 50 94 85,5
42-1121-04 85 25 75 64,5
17,5 35 27,5 55 27,5 55 37,5 75 10,5 9 16 19 10 M12 x 1,75 x 15
42-1121-05 110 50 100 89,5
42-1121-06 89 25 79 68,5
20 40 31,5 63 31,5 63 42,5 85 10,5 9 22 25,4 10 M16 x 2 x 25
42-1121-07 114 50 104 93,5
42-1121-08 100 25 90 77
22,5 45 38 76 37,5 75 50 100 13 9 27 31,7 10 M20 x 2,5 x 30
42-1121-09 125 50 115 102

Para a vedação adequada, a


superfície conjugada deve ser
plana a 0,08 mm com uma
rugosidade superficial máxima
de 1,6 μm Ra

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Cilindros
Especificações dos cilindros de haste vazada

Ação simples e dupla


 Disponível em três capacidades de 20,6 kN, 29,7 kN e 53,2
kN de força de aperto a 350 bar (35 MPa).
Também chamados de "porcas de acionamento",
os cilindros de haste vazada puxaram ou apertarão
um parafuso de tamanho apropriado para fixar ou
acionar mecanismos remotos.
 Os corpos em forma de fechadura fazem o uso máximo do
espaço. Os cilindros são dimensionados para o diâmetro do
pistão com um volume adicional apenas nos orifícios,
não no corpo.
 Facilmente utilizados para adicionar acionamento
hidráulico a grampos manuais existentes ou para
empurrar arruelas em "C".
F-12  Modelos de dupla ação possuem força idêntica de
tração e de compressão, pois ambos os lados do
pistão têm áreas iguais.

As roscas em tamanho de parafuso nas extremidades do pistão


permitem o uso de parafusos ou hastes roscadas padrão para
atuadores remotos.

O orifício de respiro com filtro de bronze dá ao cilindro um


ponto de "respiração" e ajuda a evitar que fragmentos e líquido
arrefecedor passem pelos limpadores. (Para acoplamento de
liberação de dupla ação ou instalação de tubulação de respiro
de ação simples).

Os pistões são retidos por uma tampa de extremidade


especialmente concebida que reduz o stress sobre a mola,
permitindo que funcionem por mais tempo e exijam menos
manutenção.
Especificações
Modelo Cilindro Corpo Comprimento Pistão Óleo
Curso
Nº de Capacidade (mm) Tamanho mínimo Área Capacidade
(kN)** (mm) (cm2) (cm3)
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
42-0210-00 20,6 6,5 41,5 x 55 51 5,9 5,8
42-0210-01 29,7 9,5 49,5 x 62 63 8,5 8,1
42-0210-02 53,2 12,5 64,5 x 76 75,5 15,2 19,3
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
42-0220-00 20,6 6,5 41,5 x 55 51 5,9 3,8
42-0220-01 29,7 9,5 49,5 x 62 63 8,5 8,1
42-0220-02 53,2 12,5 64,5 x 76 75,5 15,2 19,3
** As capacidades do cilindro estão listadas na pressão máxima de operação de 350 bar (35
MPa). A força de saída pode ser ajustada variando a pressão do sistema hidráulico. Para
calcular a força de saída aproximada de uma aplicação, multiplique a área efetiva do pistão
pela pressão de operação do sistema. A força real pode variar ligeiramente devido a perdas
por fricção, emperramento do selo e do limpador e/ou forças da mola de retorno.

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Cilindros
Dimensões dos cilindros de haste vazada

F-13

Dimensões
Nº do modelo A B C D E F G H
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
42-0210-00 51 6,5 7 43,5 41,5 32 M10 28,5
42-0210-01 63,5 9,5 7 56,5 49,5 36 M12 24,5
42-0210-02 76 12,5 9,5 66 64,5 50 M16 25
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
42-0220-00 51 6,5 7 43,5 41,5 32 M10 28,5
42-0220-01 63,5 9,5 7 56,5 49,5 36 M12 24,5
42-0220-02 76 12,5 9,5 66 64,5 50 M16 25
Nº do modelo J K L M N P Q S
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
42-0210-00 M6 x 1,0 x 6 10,5 12 20,5 15 55 16 39,5
42-0210-01 M8 x 1,25 X 8 13,5 18 25,5 15 62 19 47,5
42-0210-02 M10 x 1,5 X 13 16,5 23 30 18 76 25,5 63,5
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
42-0220-00 M6 x 1,0 x 6 10,5 12 20,5 15 55 16 39,5
42-0220-01 M8 x 1,25 X 8 13,5 18 25,5 15 62 19 47,5
42-0220-02 M10 x 1,5 X 13 16,5 23 30 18 76 25,5 63,5
Todas as dimensões são em mm.

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Cilindros
Especificações dos minicilindros de montagem tipo cartucho

Ação simples
 Cilindros hidráulicos básicos e fáceis de usar em
quatro capacidades de montagem tipo cartucho.
 A força de capacidade do cilndro de
mínima a máxima é ajustada variando a
pressão de entrada.
 Reduzem ou eliminam a deformação da peça
fornecendo uma força de aperto precisa.
 A montagem tipo cartucho elimina tubulações
expostas para proporcionar dispositivos de
fixação limpos, compactos e simplificados.

Limpadores resistentes especiais ajudam a manter


fragmentos e contaminantes fora no exterior de todos
F-14 os cilindros.

O ressalto de trava positiva do pistão evita que a


mola saia pelo fundo, protegendo contra a falha
prematura da mola que pode assolar outras marcas
de cilindro.

O BHC™ (revestimento rígido preto) nos corpos dos


cilindros ajuda a evitar arranhões e riscos. Após anos
de utilização, a remoção do cilindro é mais fácil em
função da resistência à corrosão do BHC.

Os modelos tipo cartucho usam uma junta de


vedação apropriada para a cavidade inferior.

Especificações
Capacidade do Comprimento Área do pistão Capacidade de
Modelo Curso Corpo (cm2) óleo (cm3)
cilindro mínimo
Nº de (mm) Rosca
(kN)** (mm) Estendido Estendido
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente e com retorno de mola.
42-1010-00 2,4 5,2 M16 x 1,5 28 0,7 0,3
42-1010-01 4,4 7 M20 x 1,5 38 1,3 0,8
42-1010-02 9,5 35 2,7
10,1 M28 x 1,5 2,9
42-1010-03 19 62 5,5
42-1010-04 17,5 8 M35 x 1,5 37,5 5,1 4,0

** As capacidades do cilindro estão listadas na pressão máxima de operação de


350 bar (35 MPa). A força de saída é ajustada variando a pressão do sistema
hidráulico. Para determinar a força de saída aproximada da sua aplicação,
multiplique a área do pistão pela pressão de operação do sistema. A força real
pode variar ligeiramente devido a perdas por fricção, emperramento do selo e
do limpador e/ou molas de retorno.

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Cilindros
Dimensões dos minicilindros de montagem tipo cartucho

Dimensões F-15
Nº do modelo A B C D E F G H J K L
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente e com retorno de mola.
42-1010-00 4,5 28 5,2 5 17,5 0,6 M16 x 1,5 13 N/D 6,5 13,5
42-1010-01 6,5 37 6,5 5 25 1,5 M20 x 1,5 16 N/D 6,5 16,5
42-1010-02 34,5 9,5 15,5 22 N/D 19
12,5 8 1,5 M28 x 1,5 23
42-1010-03 61,5 19 42,5 22 M6 x 1,0 x 11 N/D
42-1010-04 16 37,5 8 8 19 2,5 M35 x 1,5 27 M6 x 1,0 x 12,5 N/D 31
Todas as dimensões são em mm.

São fornecidas juntas


tanto de cobre como
de material composto.
Use apenas uma junta
de sua escolha.

Dimensões da cavidade para minicilindros roscados de montagem em coletor


Cobre Torque da junta
Nº do modelo G Torque da junta B C D E
(Nm) composta (Nm)

Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente e com retorno de mola.


42-1010-00 M16 x 1,5 40 20 14,52 ± 0,15 13,84 ± 0,13 8 4,0
42-1010-01 M20 x 1,5 54 30 18,52 ± 0,15 16,81 ± 0,13 9,5 4,0
42-1010-02
M28 x 1,5 68 35 26,52 ±0,15 23,44 ± 0,13 16 7,0
42-1010-03
42-1010-04 M35 x 1,5 N/D 50 33,52 ± 0,15 31,19 ± 0,13 22 7,0

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Cilindros
Especificações dos minicilindros de montagem tipo cartucho

Single Acting
These "buried" devices clean up the face of your fixture.
Manifold mounted, minimal fixture space consumption, an easy
way for you to add precise hydraulic pull to a bolt or device
on the fixture face. Use our optional cylinder retaining ring or
design your own retainer to fit your application.
 Easy to use, cartridge mount, Pull Cylinders
available in six sizes.
 Slip-in Pull design provides easy cavity machining.
 Short strokes specifically designed for use with bolt down
clamping elements.
Compact design, return springs included.
 360° oil feed location simplifies oil passages.
F-16 BHC™ (Black Hard Coating) on the cylinder body helps prevent
scoring and scratching. After years of use, cylinder removal is
easier because of BHC’s corrosion resistance.
Specifications
Cylinder Min. Effective
Model Stroke Plunger Length Oil Capacity
Capacity* Piston Area (cm3)
No. (kN) (mm)** Thread*** (mm) (cm ) 2

Extend Retract Extend Retract Extend Retract


Single Acting (S/A) Cylinders, actuated hydraulically and spring returned.
42-1136-00 N/A 4.4 3.2 M4 X 0.7 30.7 N/A 1.3 N/A 0.4
42-1139-00 M4 X 0.7 30.7
N/A 8.9 4.5 N/A 2.6 N/A 1.2
42-1139-01 M6 X 1.0 33.7
42-1140-00 M6 X 1.0
N/A 13.1 4.5 36 N/A 3.8 N/A 1.7
42-1140-01 M8 X 1.25
42-1143-00 M10 X 1.5
N/A 23.1 4.5 37.3 N/A 6.7 N/A 3.0
42-1143-01 M12 X 1.75
42-1146-00 M12 X 1.75 40.8
N/A 40 7.3 N/A 11.6 N/A 8.5
42-1146-01 M16 X 2.0 42.9
42-1151-00 N/A 76.1 7.3 M16 X 2.0 50.8 N/A 22.9 N/A 16.8
* Cylinder capacities are listed at 350 Bar (35 MPa) operating pressure. The minimum operating pressure is 52 Bar (5.2 MPa)
for S/A operation. The cylinder force is adjustable by varying the hydraulic system pressure to the cylinder. To determine
approximate output force for your application, divide the cylinder capacity shown above by 350 bar (35 MPa), and multiply the
resultant by your system pressure in bar to obtain the approximate cylinder force for your application. (Actual forces will vary
slightly due to internal friction and/or return spring force.)
** Cylinder stroke may exceed stroke of the clamping element. Limiting cylinder stroke may be required to
ensure proper operation of clamping element.
*** At full cylinder capacity, fastener life will be limited, and fasteners should be considered service items.
Fasteners should be replaced frequently when operating at full capacity to prevent plunger damage. Only class 12.9 fasteners
should be used. Models 42-1139-00 and 42-1140-00 are not recommended for use above 172 Bar (17.2 MPa).

Dimensions
Model No. A B C D E F G H J K L M N P Q
Single Acting (S/A) Cylinders, actuated hydraulically and spring returned.
42-1136-00 20.5 33.9 3.2 28.3 M4 X 0.7 X 6.2 9.5 2.4 11.1 10.2 5.6 13 2 19.0 2.4 5.5
42-1139-00 35.2 28.3 M4 X 0.7 X 8.8 2.4 6.9
30.1 4.5 12.7 11.1 10.2 14 2.4 28.5 2.4 6.7
42-1139-01 38.2 31.5 M6 X 1.0 X 11.8 2.2 6.7
42-1140-00 M6 X 1.0 X 11.9
33.2 40.5 4.5 31.5 12.7 4.5 11.1 10.2 9 14 2.4 31.7 3.2 7.1
42-1140-01 M8 X 1.25 X 14.1
42-1143-00 M10 X 1.5 X 16.9
44.4 41.8 4.5 34.7 19 2.7 11.1 10.2 7.2 14 2.4 42.8 3.2 11.1
42-1143-01 M12 X 1.75 X 16.9
42-1146-00 48.1 M12 X 1.75 X 12.7 2.9 10.3
53.9 7.3 37.8 22.2 11.1 10.2 20.3 2.8 52.4 6.4 12.7
42-1146-01 50.3 M16 X 2.0 X 14.9 5.1 12.4
42-1151-00 72.9 58.1 7.3 41.0 M16 X 2.0 X 19.9 26.9 9.8 11.1 10.2 17.1 20.3 2.8 71.4 6.4 19.9

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Cilindros
Dimensões dos minicilindros de montagem tipo cartucho

NOTE: Return spring and anti-rotation pins included.

F-17

Cavity Dimensions
Model Cap. F G H J K L M N Bolt Optional
A B C D E P Q R S Torque Retainer
No.* (kN) ** ** ** ** ** *** *** ***
Single Acting (S/A) Cylinders, actuated hydraulically and spring returned.
M4 3.3
42-1136-00 4.4 20.65 28.45 18.3 4.1 36.3 8.0 28.7 6 3.3 11.2 7.9 35.43 12.7 3.18 4.39 64-0140-80
X 0.7 N-m
42-1139-00 28.45 18.3 M4 3.3
8.9 30.18 4.6 47.2 8.0 39.6 6 3.3 13.5 10.2 46.53 19.1 3.18 4.39 64-0141-10
42-1139-01 31.62 21.3 X 0.7 N-m
42-1140-00 M6 7.0
13.1 33.35 31.62 21.3 4.6 54.6 10.0 44.5 9 3.3 14.3 10.2 53.98 19.1 3.18 6.53 64-0141-30
42-1140-01 X 1.0 N-m
11.2
42-1143-00 M8 16
23.1 44.48 34.80 24.6 8.4 71.9 13.5 58.8 12 4.1 22.2 10.2 70.66 25.4 4.75 8.33 64-0141-70
42-1143-01 X 1.25 N-m
42-1146-00 M10 35
40 54.00 37.97 27.7 8.9 86.4 17.0 71.4 15 7.1 25.4 15.2 85.73 28.5 6.35 10.4 64-0142-10
42-1146-01 X 1.5 N-m
M12 80
42-1151-00 76.1 73.05 41.15 31.0 10.2 116.6 23.0 96.8 18 7.1 39.9 15.2 115.9 31.8 9.53 13.08 64-0142-80
X 1.75 N-m
* Lubricate O-rings with grease prior to installation.
** This cavity uses the optional retaining ring available from Vektek. These
features are for use with the retaining ring.
*** These features are only needed if anti-rotation pins are used.
Anti-rotation pins and return springs are included with the cylinder.

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Cilindros
Cilindro tipo cartucho de fácil montagem

Dupla ação
 Cilindro tipo cartucho de montagem
em coletor, sem vazamento, flange
superior, compacto
 Cavidade única fácil de fazer,
sem requisitos especiais de
acabamento do furo.
 Alimentação pelos selos faciais em O.
 Todas as superfícies de vedação do
cilindro são feitos pela Vektek.
 BHC™ nos corpos dos cilindros.

F-18
Especificações
Capacidade Área efetiva do pistão Capacidade de
Modelo Curso
(kN)** (cm2) óleo (cm3)
Nº de (mm)
EstendidoRetraído Estendido Retraído Estendido Retraído
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
42-1621-32 27 14 15 7,9 4,1 11,9 6,1

** As capacidades do cilindro estão listadas na pressão máxima de operação de 350 bar (35 MPa). A força de saída é
ajustada variando a pressão do sistema hidráulico. A força do cilindro pode ser ajustada alterando a pressão hidráulica de
entrada. Para determinar a força de saída aproximada da sua aplicação, divida a força máxima do cilindro listada por 350
e multiplique o resultado pela pressão de operação predeterminada. A força real pode variar ligeiramente devido a perdas
por fricção dentro do conjunto do cilindro.

Dimensões de montagem
Nº do modelo Capacidade A K L Q R X Y
42-1621-32 27/14 44,6 M6 x 1 10,5 27,6 16,6 22 25,5

Dimensões
Nº do modelo A B D F G H J K L M
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
42-1621-32 44,1 92 44 15 33 22,21 M12 x 1,75 x16 6,7 10,5 15
Nº do modelo P Q R S T U V W X Y Z
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
42-1621-32 6,5 27,6 16,6 13,5 65,45 7 22 17 22 25,5 10

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Cilindros puxa-empurra
Recursos e conceitos padrão

Características padrão
Os limpadores especiais mantém fragmentos e contaminantes fora.

Os êmbolos de cromo e liga de aço temperado duram mais tempo com


menos desgaste e fricção que outras marcas.

O orifício de respiro com filtro de bronze dá ao cilindro um ponto de


"respiração" e ajuda a evitar que fragmentos passem pelos limpadores.
(Pode ser utilizado para uma tubulação de respiro ou como acoplamento
de liberação de dupla ação.)

O BHC™ (revestimento rígido preto) nos corpos dos cilindros ajuda


a evitar arranhões e riscos, particularmente nos casos de laterais
elevadas ou cargas altas que promovem excesso de arranhões em
muitas outras marcas.

Os projetos próprios de selo reduzem os vazamentos e prolongam a


vida útil da vedação para oferecer cilindros de duração mais longa e G-1
mais confiáveis.

Qual é a aplicação prevista para dispositivos Quero que meu localizador de peça Preciso indexar manualmente um grampo
de fixação puxa-empurra? desapareça. Como posso fazer isso? giratório. A rotação necessária para se
Use os grampos puxa-empurra para acionar Você pode montá-lo em cilindros puxa- afastar da peça varia de uma peça para
mecanismos remotos, puxando placas de fixação, empurra de ação simples ou dupla ação. Sempre outra. Seria útil ainda ter um pouco mais de
ou frequentemente com arruelas em "C", como use dupla ação se haverá uma bucha-guia ou curso adicional. Vocês podem me ajudar?
um grampo de tração automaticamente ativado qualquer outro mecanismo de fricção, ou se uma Possivelmente. Se a localização do ponto de
de montagem manual. extensão positiva for necessária em um curto contato da peça não é um aspecto crítico, você
espaço de tempo. Quando os cilindros estiverem pode usar um cilindro de tração de ação simples
Quero usar um modelo não giratório, como estendidos, os localizadores estarão no lugar como um grampo giratório de indexação manual.
posso ter um cilindro de tração guiada? para posicionar a peça. Depois da localização, Lembre-se de que o braço não é guiado quando
Veja as páginas de grampos giratórios basta acionar os cilindros de tração e puxar o se move para baixo. O curso adicional acontece
padrão (C-21 a C-28). Encomende o tamanho localizador para fora do caminho. quando o operador gira o cilindro no "plano" na
necessário de grampo giratório montado em posição de liberação, proporcionando o curso
pista-guia reta. Isso dará a você o cilindro Preciso pressionar uma peça contra total do cilindro para puxar o braço contra a peça
com tração guiada em linha reta, ou você limitadores fixos e, em seguida, retrair os de trabalho. Evite o uso de cilindros de dupla
pode acrescentar um guia externo em êmbolos de mola. Vocês tem algo para isso? ação, pois é difícil girá-los quando estão
muitas aplicações. Sim, temos. Você pode cilindros de tração pressurizados na posição ascendente.
de ação simples como pressionadores. Prenda a
Preciso puxar uma cunha, mas tive peça no lugar e, em seguida, afaste o cilindro
problemas com a liberação de mecanismos para a usinagem. Isso pode muitas vezes ser
hidráulicos de cunha. Como posso resolver feito com um único circuito de fixação hidráulica,
esse problema? facilitando enormemente o controle.
A melhor solução é puxar a cunha usando Certifique-se de usar um ponto de contato
um cilindro puxa-empurra de dupla ação. Isto temperado no cilindro de tração ao usá-lo
proporcionará uma capacidade de tração de como um pressionador.
aproximadamente 2:1, fornecendo força
suficiente para superar a vantagem mecânica Percebi que vocês não têm um
envolvida na ação de cunha. cilindro tipo bloco de tração de
dupla ação. Por que não?
Cilindros tipo bloco de tração de
dupla ação são o mesmo que cilindros
tipo bloco de dupla ação. Encomende um
cilindro tipo bloco de dupla ação para essa
função. Outros modelos não estão
prontamente disponíveis na configuração
exata com números diferentes.

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Cilindros puxa-empurra
Especificações do corpo roscado

Ação simples e dupla


 Disponível em capacidades de 2,1 kN a 24,9 kN.
 O êmbolo de ação simples é estendido por mola,
retraído hidraulicamente.
 Vários tamanhos fornecem uma ampla gama
de ajuste.
Se precisar de um modelo guiado em linha reta,
encomende como um grampo giratório
(consulte a página C-21).

Os êmbolos de cromo e liga de aço temperado


duram mais tempo com menos desgaste e fricção
que outras marcas.

O acoplamento de Série G portabilidade é padrão


para fácil acesso.

G-2 O orifício de respiro com filtro de bronze dá ao


cilindro um ponto de "respiração" e ajuda a evitar que
fragmentos passem pelos limpadores (Pode ser utilizado
para uma tubulação de respiro remota. Use como
acoplamento de liberação de dupla ação.)

Os projetos próprios de selo reduzem os vazamentos e


prolongam a vida útil da vedação para oferecer cilindros
de duração mais longa e mais confiáveis.

Êmbolos com extremidades roscadas permitem a conexão


de braços, mecanismos ou atuadores remotos.

Os cilindros puxa-empurra não são fornecidos com


parafusos protetores.

Especificações
Capacidade do cilindro* efetiva Capacidade de óleo
Nº do Curso Corpo Área do pistão
(kN) (cm2) (cm3)
modelo (mm) Rosca
Estendido Retraído Estendido Retraído Estendido Retraído
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente e com retorno de mola.
42-5010-51 N/D 2,1 14,5 M28 x 1,5 N/D 0,63 N/D 0,92
42-5010-91 N/D 6,2 20 M38 x 1,5 N/D 1,90 N/D 3,82
42-5011-31 N/D 13,7 29,5 M48 x 1,5 N/D 4,04 N/D 11,9
42-5018-00 N/D 24,9 42 M65 x 1,5 N/D 7,60 N/D 32
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções.
42-5020-51 5,3 2,1 14,5 M28 x 1,5 1,61 0,63 2,3 0,92
42-5020-91 13,3 6,2 20 M38 x 1,5 3,88 1,90 7,8 3,82
42-5021-31 27,1 13,7 29,5 M48 x 1,5 7,92 4,04 23 11,9
42-5028-00 53,3 24,9 42 M65 x 1,5 15,52 7,60 65,4 32

* As capacidades do cilindro estão listadas na pressão máxima de operação de 350 bar


(35 MPa). A força de saída pode ser ajustada variando a pressão do sistema hidráulico.
Para calcular a força de saída aproximada da sua aplicação, multiplique a área do pistão
pela pressão de operação do sistema. A força real pode variar ligeiramente devido a
perdas por fricção, emperramento do selo e do limpador e/ou forças da mola de retorno.

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Cilindros puxa-empurra
Dimensões do corpo roscado

G-3

Dimensões
Nº do modelo A C D F G H J
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
42-5010-51 M28 x 1,5 102 44 25,5 13 11,13 M6 X 1,0 X 7
42-5010-91 M38 x 1,5 134 60 31 13 15,88 M10 X 1,5 X 12
42-5011-31 M48 x 1,5 172 79 32 13 22,23 M12 X 1,75 X 13
42-5018-00 M65 x 1,5 236 115,5 34 13 31,71 M16 X 2,0 X 19
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções
42-5020-51 M28 x 1,5 102 44 25,5 13 11,13 M6 X 1,0 X 7
42-5020-91 M38 x 1,5 134 60 31 13 15,88 M10 X 1,5 X 12
42-5021-31 M48 x 1,5 172 79 32 13 22,23 M12 X 1,75 X 13
42-5028-00 M65 x 1,5 236 115,5 34 13 31,71 M16 X 2,0 X 19
Nº do modelo N P R T U V W
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
42-5010-51 14,5 32 20,5 38 G 1/8 25° 14
42-5010-91 20 38 26 47,5 G 1/8 35° 19,5
42-5011-31 29,5 47,5 31,5 60 G 1/4 30° 25,5
42-5018-00 42 65 37 73 G 1/4 30° 33
Cilindros de dupla ação (DA), acionados hidraulicamente nas duas direções
42-5020-51 14,5 32 20,5 38 G 1/8 25° 14
42-5020-91 20 38 26 47,5 G 1/8 35° 19,5
42-5021-31 29,5 47,5 31,5 60 G 1/4 30° 25,5
42-5028-00 42 65 37 73 G 1/4 30° 33
Todas as dimensões estão em milímetros

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Cilindros de tração
Especificações de tração tipo bloco

Ação simples
 Nenhum fixador de montagem especial necessário, basta
aparafusar esse cilindros de tração no lugar.
 Força ajustável de capacidade do cilindro mínima a
máxima apenas variando a pressão de entrada.
 O pistão normalmente estendido proporciona um
dispositivo simples para acionamento de mecanismos
de fixação, manipulação de dispositivos ou retração de
pressionadores de mola.

Êmbolos com extremidades roscadas permitem a conexão de


ferramentas terminais personalizadas ou o uso de parafusos
para puxar arruelas em "C".

Os êmbolos de cromo e liga de aço temperado duram mais


tempo com menos desgaste e fricção que outras marcas.

G-4 O orifício de respiro com filtro de bronze dá ao cilindro um


ponto de "respiração" e ajuda a evitar que fragmentos passem
pelos limpadores.

Molas especialmente concebidas duram mais tempo e


requerem menos manutenção.

Especificações
Cilindro Capacidade de
Tamanho do Altura Área do pistão
Nº do Capacidade** Curso óleo
corpo estendido (cm2)
modelo (kN) (mm) (cm3)
(mm) (mm)
Retraído Retraído Retraído
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
42-5111-01 25,5 109 4,4
5,9 44,5 x 51 1,7
42-5111-02 51 163,5 8,8
42-5111-51 25,5 111 12,7
17,5 51 x 63,5 5,0
42-5111-52 51 165 25,4

** As capacidades do cilindro estão listadas na pressão máxima de operação de


350 bar (35 MPa). A força de saída é ajustada variando a pressão do sistema
hidráulico. Para determinar a força de saída aproximada da sua aplicação,
multiplique a área do pistão pela pressão de operação do sistema. A força real
pode variar ligeiramente devido a perdas por fricção, emperramento do selo e do
limpador e/ou forças da mola de retorno.

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Cilindros de tração
Dimensões de tração tipo bloco

G-5

Dimensões
Nº do
A B C D E F G H J K L
modelo
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
42-5111-01 109 69,5 33,5 N/D M8 x 1,25
35 8 27 20,64 22
42-5111-02 163,5 98,5 59 41,3 x 11
8,7
42-5111-51 111 69,5 35,5 N/D M12 x 1,75
44,5 8 27 28,58 25,5
42-5111-52 165,5 98,5 61 41,3 x 13
Nº do M N P Q R S T V W X Y Z
modelo
Cilindros de ação simples (SA), acionados hidraulicamente em uma direção, com retorno de mola.
42-5111-01 25.5 41
38,1 44,5 7,1 19 14,5 51 25,5 17 16 12,5
42-5111-02 51 70
42-5111-51 25.5 41
50,8 51 87 24 17,5 63,5 32 25 18 12,5
42-5111-52 51 70
Todas as dimensões são em mm.

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Acessórios

Acessórios de tubulação de 6 mm - Pressão máxima de 250 bar (25 MPa)

H-1

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Acessórios

Acessórios de tubulação de 8 mm - Pressão máxima de 350 bar (35 MPa)

H-2

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Acessórios

Adaptadores, extensores, bujões e selos

H-3

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Tubulações diversas
Especificações

Coletores para
junções hidráulicas
Ponto de conexão conveniente e econômico para montagem

rápida de acessórios de conexão em dispositivos e paletes.
Fornecem uma interface segura para conexões entre tubulações

de aço rígido e mangueiras flexíveis.
Aço de alta resistência, atenção cuidadosa aos detalhes no design
  Dois trajetos de fluxo diferentes em um coletor

e testes exaustivos garantem a confiabilidade a pressões de único simplificam as conexões hidráulicas e reduzem
trabalho de até 350 bar (35 MPa). o número de componentes necessários para os sistemas
de dupla ação.
Ampla espaçamento entre os orifícios permitem o uso com
Bloco do coletor conexões de cotovelo e em T.
Nº do modelo Orifícios Nº do orifício Podem ser convertidos em uma unidade de trajeto único
43-0000-35 G 1/4 4 de acoplamento 8.
Passagem dupla Bloco do coletor
Nº do modelo Orifícios Nº do orifício
43-0000-36 G 1/4 4

I-1

Mangueiras e tubulações
Todas as mangueiras VektorFlo® são destinadas a uso com até 350 bar

(35 MPa) de pressão de operação.
As mangueiras são tipicamente usadas para alimentar dispositivos de fixação

inteiros, com as mangueiras de tamanho médio alimentando dispositivos
pequenos ou mecanismos individuais.
Dimensões da tubulação hidráulica de aço
Modelo D1 D2 L Raio de
Nº de (mm) (mm) (mm) curvatura
43-0000-33 6 4 20 (min)
1500
43-0000-34 8 5 25 (min)
Pressão máxima de operação 350 bar (35 MPa)

Dimensões da mangueira do conector vertical


Modelo D1 D2 D3 L Raio de
Nº de (mm) (mm) (mm) (mm) curvatura
43-0000-37 500
30
43-0000-38 8 4,8 9,8 800
OBSERVAÇÃO: O uso de mangueiras e conexões finais de (min)
borracha padrão pode dificultar a ação de 43-0000-39 1250
muitos dispositivos devido ao excesso de Pressão máxima de operação 350 bar
restrições em conexões finais. Se você optar por Tubo Poliamida
adquirir as mangueiras de outro fornecedor, Reforço Aço trançado
escolha diâmetros e conexões finais que não
Tampa Poliuretano
causem um excesso de restrições.
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Fontes de energia
Perguntas frequentes, especificações de óleo

Perguntas frequentes
T enho uma bomba na minha máquina. Fluido hidráulico ISO de Grau 32
Posso usá-la para acionar também os
grampos? Cat. Nº 65-0010-01, 1 galão
Sim, você pode usar uma bomba da máquina O fluido hidráulico VektorFlo® é um fluido à base de petróleo de nível
para acionar o sistema de fixação, caso ela tenha as premium com detergentes e aditivos antidesgaste. Também inclui aditivos para
seguintes características: inibir corrosão, ferrugem, oxidação e formação de espuma. O fluido hidráulico
1) Opera em uma faixa de pressão apropriada. VektorFlo® ISO 32 possui ainda as seguintes características:
2) Tem uma vazão apropriada ou está limitada Ponto de escoamento <5 °F (-15 °C)
para uma vazão aceitável. Ponto de fulgor >302 °F (150 °C).…(PMCC)
3) Usa fluido hidráulico aceitável Viscosidade 22-320 cSt a 104 °F (40 °C)
(veja o quadro inserido). 4-24 cSt a 212 °F (100 °C)
4) Tem a capacidade adequada para Se você estiver usando um dos seguintes produtos, ou um
realizar ambas as tarefas. equivalente, poderá substituí-los por nosso fluido, embora recomendemos
a drenagem total do fluido existente antes de reabastecer o reservatório.
Que tamanho de bomba preciso para Mobile - DTE 24 Texaco - Rando HD32
acionar meu sistema? Shell Premium Oil 32 Exon NUTO H32
Depende. Primeiro, adicione a capacidade de Phillips Magnus A Conoco Hydraulic AW32
óleo total de todos os dispositivos do sistema. Para Lubriplate H0-O
isso, adicione o volume estimado da canalização
incluída no sistema (particularmente as mangueiras, O uso de fluidos hidráulicos com um grau de viscosidade maior que ISO 32
que expandem sob pressão). O total não deve exceder pode causar retorno lento do dispositivos de ação simples e deve, portanto, ser
75% da capacidade do fornecimento de energia (caso usado apenas em sistemas de dupla ação.
isso aconteça, você poderá ter problemas com a
sangria do sistema). Se o sistema for apenas para
suporte de trabalho, você poderá conseguir isso
Fluido hidráulico ISO de Grau 46
usando apenas uma bomba de parafuso. Com um Cat. Nº 65-0016-00, 1 galão
sistema simples, você pode conseguir usar um Esse fluido hidráulico de grau ISO 46 é compatível com bombas Vektek
intensificador pneumático/hidráulico. Se for um e é menos inflamável, tornando-o ideal para aplicações de soldagem. Foi
sistema de fixação complexo ou em paletes, você completamente testado pelo departamento de engenharia da Vektek quanto a
J-1 precisará de um fornecimento de energia mais
convencional, e poderá precisar de um bomba grande.
funcionalidade e compatibilidade de vedação. O fluido hidráulico VektorFlo® ISO
Não hesite em pedir nossa ajuda para estimar o
46 possui ainda as seguintes características:
tamanho da bomba ou os tempos de fixação. Ponto de escoamento -60 °F (-51 °C)
Ponto de fulgor 579 °F (304 °C). (COC)
Como posso ajustar a pressão indo para meu Viscosidade cinética Típica de 46 mm2/s a 104 °F/40 °C
sistema?
As fontes de energia pneumáticas/hidráulicas Se estiver usando o Shell IRUS DU-NA 46 (NF), poderá substituí-lo por
da Vektek são ajustadas alterando a pressão do ar de nosso fluido.
entrada por um regulador de ar conectado. As
pressões das bombas elétricas são ajustadas alterando
o ajuste do interruptor de pressão. TODAS as bombas
da Vektek funcionam por demanda e não devem ser
colocadas em funcionamento contínuo. Se a bomba
ligar e desligar mais que uma vez a cada 30
segundos, entre em contato imediatamente com
fábrica para obter assistência.

Minha bomba liga e desliga frequentemente


(a cada 3-5 segundos), o que devo fazer?
Você tem um vazamento. Pode ser um
vazamento interno no grampo, na válvula ou em um
cilindro industrial. É importante determinar a fonte do
vazamento e eliminá-lo. Isso pode envolver a
substituição de componentes e um diagnóstico de
falhas abrangente. Teremos imenso prazer em ajudá-
lo. Pedimos que você colete algumas informações
antes de entrar em contato. Preencha a folha de
documentação do dispositivo (encontrada na página
A-7) e tenha um diagrama e uma lista de materiais à
mão quando ligar. Queremos ajudar, mas precisamos
de informação adequadas sobre o sistema para
diagnosticar o problema.

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Fontes de energia
Especificações dos intensificadores compactos pneumáticos/hidráulicos

Sistemas de ação simples


Um intensificador multiplica a pressão de ar da oficina para alimentar sistemas

hidráulicos simples sem eletricidade.
Esse intensificador fornece razão de intensificação variando entre 11:1 e 54:1.

Temos pacotes de controle elétrico ou manual disponíveis.


Os intensificadores pneumáticos/hidráulicos são uma forma barata de


alimentar dispositivo individuais. Quer este seja seu primeiro sistema ou uma fonte de
energia compacta adicional para vários sistemas, esses intensificadores são uma opção
eficiente. Extremidade sólida e placas intermediárias estão localizadas em uma caixa
de epóxi reforçada que atua como cilindro pneumático e reservatório de fluido. O pistão
hidráulico corre em um cilindro de aço imerso no reservatório de fluido. O design do
pistão de dupla ação a ar garante que você terá a capacidade de fluido total em cada
ativação do intensificador.
OBSERVAÇÃO: Um intensificador pode ser usado para acionar um
sistema de ação simples. Os intensificadores não foram projetados
para uso com sistemas de ação simples em paletes (desconectados).
Os intensificadores podem ser montados horizontal ou verticalmente.
Se forem montados verticalmente, a extremidade de descarga de óleo
deve estar voltada para cima para uma operação adequada.

J-2

Especificações
Modelo Razão de Volume de óleo Entrada máxima
Nº de intensificação utilizável (cm3) de ar
Intensificadores de pressão pneumática para hidráulica
45-5000-00 11:1 156,9
45-5000-03 22:1 82,1 8,5 bar
45-5000-06 40:1 46,2 (0,85 MPa)
45-5000-09 54:1 34,7

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Fontes de energia
Especificações do intensificador com pacotes de controle

Sistemas de ação simples


 O pacote completo inclui tudo o que você precisa para usar um intensificador
VektorFlo®, incluindo os fixadores de montagem.
Inclui filtro/regulador com drenagem automática, medidor, válvula de
retenção, válvula de controle, amortecedores e todas as conexões e tubulações,
pronto para ser conectado. (Cliente fornece o conector rápido de ar.)
 O intensificador com pacote de controle está disponível em modelos de
manuais ou de 24 VCC.
 Inclui uma válvula de retenção da entrada de ar para evitar perda da força
de aperto no caso de rompimento da tubulação de ar.

Especificações
Nº do Capacidade Razão de intensificação
modelo de fluido
Intensificadores de pressão pneumática para hidráulica
45-5000-00 Intensificador 11:1
45-5000-01 180 cm3 Intensificador com controle manual 11:1
45-5000-02 Intensificador com controle de 24 VCC 11:1
45-5000-03 Intensificador 22:1 OBSERVAÇÃO: Um intensificador pode ser usado
para acionar um sistema de ação simples.
45-5000-04 90 cm3 Intensificador com controle manual 22:1
Os intensificadores não foram projetados para
45-5000-05 Intensificador com controle de 24 VCC 22:1 uso com sistemas de ação simples em paletes
45-5000-06 Intensificador 40:1 (desconectados). Os intensificadores podem
45-5000-07 50 cm3 Intensificador com controle manual 40:1 ser montados horizontal ou verticalmente. Se
45-5000-08 Intensificador com controle de 24 VCC 40:1 forem montados verticalmente, a extremidade de
descarga de óleo deve estar voltada para cima
45-5000-09 Intensificador 54:1
para uma operação adequada.
45-5000-10 40 cm3 Intensificador com controle manual 54:1
45-5000-11 Intensificador com controle de 24 VCC 54:1

J-3 ILMV550001 REV B

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Fontes de energia
Bomba compacta pneumática/hidráulica

Bomba compacta
pneumática/hidráulica
Adequada para a maioria dos dispositivos individuais e

pequenos sistemas em paletes.
Nível de ruído de 75 Db a 1,2 m.

Longa vida útil, longevidade comprovadamente três

vezes maior que a de equipamentos comparáveis.
Bomba compacta pneumática/hidráulica

Válvula necessária - 45-5820-01

Adequada para a operação de sistemas de ação


 J-4
simples ou dupla ação.
As válvulas podem ser montadas diretamente na

bomba ou remotamente, nenhuma subplaca externa
necessária.

Compacta pneumática/hidráulica
Bomba a pedal

Manual 45-5820-02
Apenas para sistemas de ação simples.

Válvula de controle incorporada, nenhuma válvula

externa necessária ou recomendada.
Fixadores de montagem incluídos.

Facilmente operada com a mão ou o pé; pressione para

bombear, pressione para liberar. A bomba só funciona
se o pedal for pressionado para ativar a função.

PRESSURE/FLOW
Capacidade do Entrada de ar
Nº do reservatório Pressão Hidráulica Montagem
Peso
modelo Litros Litros Faixa Opções
Mín. Máx.
(total) (utilizáveis)
Pressure

Horizontal (como
(bar)

Horiz. 2,4 Horiz. 2,1


2,76 138 a mostrado) 7,4
45-5820-01 5,86 bar
bar 345 bar Vertical (entrada de ar kg
2,2 vertical 1,5 vertical
voltada para cima)
Horizontal (como
Horiz. 2,4 Horiz. 2,1
2,76 138 a mostrado) 7,4
45-5820-02 5,86 bar
Flow (l/min) at 5.86 bar Air Pressure bar 345 bar Vertical (entrada de ar kg
2,2 vertical 1,5 vertical
voltada para cima)
ADVERTÊNCIA! A utilização de válvulas de carretel invalida a garantia
de bombas VektorFlo®

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Fontes de energia
Advanced, High Efficiency, Workholding Pump

Advanced Workholding Pump


Extremely low carbon footprint
Look no further for a long lasting and easy to use advanced
workholding pump. The durable 2-Stage design of this pump stands
up to high demand circuits along with high or low duty cycles. To help
extend the life of the pump and valves, the high pressure output and
low pressure returns are filtered. With a 18.9 liter reservoir,
the oversized fill tube makes refilling simple!
 Saves hundreds on energy - Only runs on demand!
 Easy modular, configurable design allows you the
options that you need.
 See our Convenience Packages for the most popular
configurations, fully optioned with all the basics built in.
 Automatic low oil level protection.
 Designed to save electricity using on-demand pressure
and VFD motor controls.
 Stands up to high or low duty cycles without adjustment.

J-5

Especificações
Modelo Pump Flow Rate/ Pump Pressure Range Capacidade do Oil Viscosity Basic Weight
Nº de (Liters) (bar) reservatório(Liters) cSt @ 40°C (kg)
Basic Stage 1 Stage 2 Stage 1 Stage 2 Bruta Utilizável Min to Max No Valves

45-95X5-XX 5.7 0.84 0-48 48-350 18.9 13.2 22 to 46 72.6

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Fontes de energia
Advanced, High Efficiency, Workholding Pump Features and Accessories

Workholding Pump Options

Pump/Machine Tool Interface Cable


up to 6 independent circuits

5 Electrical service inputs


Oil Level/Temperature Switch
available for worldwide
power requirements
Electronic Clog Indicator

Replacement Filter
Order # 31-0500-18

Pressure Reducing Valve


Mechanical Pressure Switch
Check Valve
Manual
Operated
Valve

Solenoid J-6
Operated
Valves
2/3
or
3/4

Pendant Switch
for solenoid
Electronic
valve control
Pressure Switch
Valve Wiring Cable
Accumulator ILMV459506 REV A

Pendant Switch or Machine Control Options *


-
Contact your sales representative for details.
Pump/Machine Tool Interface Cable, 24 or 36 Pin, Single Conncection
- AIIow up to I - 4 or 5 - 6 vaIves to be controIIed from machine
Modelo - Each valve can use a clamp and unclamp pressure switch
Description
Nº de - Provides pump sensor feedback for diagnosis of fault
- Emergency stop input can be used to stop pump from machine
Pendant Switch Control (1 Included with 1st valve of pump) - Fully integrated to pump control, only requires wiring to customer machine
95-5955-37 Pendant, 1.8 m., 2/3 Valve, NO, (On/Off) - Valve Wiring Cable, Ml2, 5 pin (add one cable per valve)
95-5955-38 Pendant, 1.8 m., 2/3 Valve, NC, (Off/On) - Al lows for a single valve to be wired and controlled from the machine
- Plugs in place of a pendant but doesn't provide pump sensor feedback
95-5955-39 Pendant, 1.8 m., 2/3 Valve, NC, (Off/Momentary On) - Cost effective and simple to integrate solution for machine control of each valve
95-5955-40 Pendant, 1.8 m., 3/4 Valve, CC or PBC, (On/Off/On)
27-7422-03 Pendant Extension Cable, M12, 5 m.
27-9422-02 Pendant Extension Cable, M12, 10 m. Return Line Filter
CNC Machine Control
Modelo Type
* Pump/Machine Tool Interface Cable, 24 or 36 Pin, 5 m. Nº de
95-5954-50 Valve Wiring Cable, 1 Valve, M12, 5 Pin, 5 m. 31-0500-18 Replacement Filter Cartridge
ILMV459505 REV A ILMV459505 REV A

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Fontes de energia
Advanced Workholding Pump Convenience Package

No. of 200-240 200-240 380-500


2 Port Pumps - No Control Valves Included Valves
VAC VAC VAC
1 Phase 3 Phase 3 Phase
Valve Type: Manifold Only
• Central or remote power supply configured
with “P” (pressure out) and “T” (tank return flow)
port only
• Valves usually mounted on the machine closer
to the application, often machine controlled. 0 45-9565-00 45-9575-00 45-9595-00
• Typically mounted behind or between 2 machines
• Requires remote shear seal or poppet style
zero leak valve
• Supply your own off board valve.

Single Acting Continuous Connection - S/A Live System


Valve Type: Manual 2-Position 3-Port
• Can use coupled or uncoupled
• Recommended to run a continuously connected or
single hose supply decoupled system.
1 45-9565-12-1 45-9575-12-1 45-9595-12-1
• Operator interface is a manual valve handle.
• Pump located within operators reach.

Valve Type: 24VDC 2-Position 3-Port Normally Open


• Recommended to run a continuously connected
or single hose supply decoupled system where the
pressurized time exceeds the unpressurized time.
• Operator interface is by remote pendant or can
be wired into a machine controller.
J-7 NOTE:
1
2
45-9565-23-1 45-9575-23-1 45-9595-23-1
45-9565-23-2 45-9575-23-2 45-9595-23-2
Should not be used with palletized systems as the 4 45-9565-23-4 45-9575-23-4 45-9595-23-4
valve is energized to unclamp.
The unclamped time will be excessive,
causing the valve to run hot.

Double Acting Continuous Connection - D/A Live System


Valve Type: Manual 3-Position 4-Port Closed Center
• Recommended for continuously connected
"live" systems.
• Always connected to the fixture by means of hoses
and or rotary unions. 1 45-9565-16-1 45-9575-16-1 45-9595-16-1
• Operator interface is a manual valve handle.
• Pump located within operators reach.

24 VDC 3-Position 4-Port Closed Center


• Recommended for continuously connected
"live" systems.
• Always connected to the fixture- by means of
hoses and or rotary unions. 1 45-9565-26-1 45-9575-26-1 45-9595-26-1
• Center position allows no movement of clamps 2 45-9565-26-2 45-9575-26-2 45-9595-26-2
when the valve is de-energized. 4 45-9565-26-4 45-9575-26-4 45-9595-26-4
• Operator interface is by remote pendant or
can be wired into a machine controller.

ILMV459503 REV A

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Fontes de energia
Advanced Workholding Pump Convenience Package

No. of 200-240 200-240 380-500


Pallet Decoupler (one hose) S/A Valves
VAC VAC VAC
1 Phase 3 Phase 3 Phase
Valve Type: Manual 2-Position 3-Port
• Can use coupled or uncoupled
• Recommended to run a continuously connected or
single hose supply decoupled system. 1 45-9565-12-1 45-9575-12-1 45-9595-12-1
• Operator interface is by a manual valve handle.
• Pump located within operators reach.

Valve Type: 24VDC 2-Position 3-Port Normally Closed "Dump Pump"


• Single Acting Decoupled Systems
• Valve installed with a control pendant to power
systems using the Self-closing Decoupler and
Tombstone Top Plates.
• Commonly called a "dump pump" and uses a
momentary contact pendant switch. 1 45-9565-25-1 45-9575-25-1 45-9595-25-1
• When preset pressure is reached the control valve
automatically shifts and dumps pressure back
to tank.
• Operator interface is by remote pendant or can be
wired into a machine controller.
Valve Type: 24VDC 2-Position 3-Port Normally Closed
• Single Acting Live systems.
Use with Manual Pallet Decouplers, Tombstone
• Top Plates and Self-Closing (single hose)
Decouplers 1 45-9565-24-1 45-9575-24-1 45-9595-24-1
Operator interface is by remote pendant or can be 2 45-9565-24-2 45-9575-24-2 45-9595-24-2

wired into a machine controller. 4 45-9565-24-4 45-9575-24-4 45-9595-24-4
All decoupled valves are de-energized when
NOTE: not in use to avoid heat build-up between
cycles.
Pallet Decoupler (two hose) S/A or D/A
Valve Type: Manual 3-Position 4-Port P-Blocked J-8
• Double Acting, or Single Acting run live or
decoupled.
• Control Auto-Shutoff Pallet Decoupler
1 45-9565-17-1 45-9575-17-1 45-9595-17-1
(2 hose system)
• Operator interface is a manual valve handle.
• Best selection for fixture testing, runs most systems.

Valve Type: 24VDC 3-Position 4-Port P-Blocked Center with A & B


Individual Circuit Pressure Adjustment
• Reduces pressure to clamp or unclamp side of
a circuit
• Use with one or two handed Auto-Shutoff
Decoupler.
• P-blocked center valve drops pressure in both
lines. Allows decoupling and re-coupling of
the hoses. 1 45-9565-28-1 45-9575-28-1 45-9595-28-1
• Operator interface is remote pendant or wired
into a machine controller.
• This configuration can also be used to operate
two individual single acting systems at different
pressures.
Valve Type: 24VDC 3-Position 4-Port P-Blocked
• Double or Single Acting
• Use1or 2 handed Auto-Shutoff Pallet Decoupler.
1 45-9565-27-1 45-9575-27-1 45-9595-27-1
• Uses a P-Blocked center to drop pressure in both
2 45-9565-27-2 45-9575-27-2 45-9595-27-2
lines to decouple and re-couple hoses.
4 45-9565-27-4 45-9575-27-4 45-9595-27-4
• Operator interface is by remote pendant or can be
wired into a machine controller.
ILMV459504 REV A

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Fontes de energia

Calculate the Approximate Clamping Time of a Fixture


1. Anticipated system operating pressure = _________________________________________________ (Bar)
2. For each non sequenced branch of a system:
A. [Effective area per device __________ (cm2)] x [stroke used _________________ (cm)] = ____________ (cm3)
B. Total number of devices = ______________________________________________________
C. Multiply line (2-A) x (2-B) = ____________________________________ _________________ (cm3)
D. Repeat steps (2-A) thru (2-C) for each different device and / or stroke length:
E. Total non-sequenced volume = lines (2-C) + (2-D) = ______________________________________ (cm3)
3. First stage pump flow rate (faster - cm3/min, lower pressure) from the corresponding
pump specifications page or Vektek catalog = _____________________________________________ (cm3/min)
4. Approximate time to achieve low pressure function = [line (2-E) ÷ line (3)] x (60) = ______________________ (seconds)
5. For each circuit branch with a sequence valve [if no sequence valves are used, skip to line (5-J) and enter -0-]:
F. [Effective area per device__________ (cm2)] x [stroke used ________________ (cm)] = ____________ (cm3)
G. Total number of devices =_______________________________________________________
H. Multiply line (5-F) x (5-G) = _____________________________________________________ (cm3)
I. Repeat steps (5-F) thru (5-H) for each different device and / or stroke length: = ________________________ (cm3)
J. Total sequenced volume = line (5-H) + (5-I) = _________________________________________ (cm3)
6. Estimate the approximate accumulator volume (if no accumulator is used, enter -0-):
K. 49-0116-XX ≈ .155 x ____________ (system pres. - Bar) ________________________________ (cm3)
L. 49-0114-XX ≈ .045 x ____________ (system pres. - Bar) ________________________________ (cm3)
7. Estimate the approximate flex hose expansion volume (*):
M. Flex hose expansion volume (cm3 / M) = ______________________________________________ (cm3 / M)
N. Total length of hose used (M) = ___________________________________________________ (M)
J-9 O. Multiply line (7-M) x (7-N) =_____________________________________________________ (cm3)
P. Repeat steps (7-M) thru (7-N) for each different sized hose _____________________________________ (cm3)
Q. Total expansion volume for flex hoses = line (7-O) + (7-P) = _________________________________ (cm3)
8. Low flow volume of devices in the system = line (5-J) + line (6K or 6L) + line (7-Q) = ____________________ (cm3)
9. Estimate the anticipated volume of oil in the plumbing lines of the system:
R. Steel tubing: 6 mm O.D. (x 4 mm I.D.) = (12.57 cm3 / M) x (______ M) =_________________________ (cm3)
S. Steel tubing: 8 mm O.D. (x 5 mm I.D.) = (19.36 cm3 / M) x (______ M) =_________________________ (cm3)
T. Flexible Hose: 4.8 mm I.D. = (18.10 cm3 / M) x (______ M) = _______________________________ (cm3)
U. Flexible Hose: 9.53 mm I.D. = (71.25 cm3 / M) x (______ M) = ______________________________ (cm3)
V. Total of lines (9-R) thru (9-U) = ___________________________________________________ (cm3)
10. Estimated total fluid in system = lines (2-E) + (5-J) + (6K or 6L) + (7-Q) + (9-V) = ___________________ (cm3)
11. Approximate fluid compression factor = [line (10)] x [line (1) ÷ 17575] = ___________________________ (cm3)
12. Second stage pump flow rate (slower - cm3/min, higher pressure) from the corresponding
pump specifications page or Vektek catalog: ______________________________________________ (cm3/min)
13. Approximate time to achieve high pressure function = [line (8) + line (11)] ÷ line 12 x 60 = ________________ (seconds)
14. Estimated position and clamp time {** below} = line (4) + line (13) + 1.25 (motor control
performance factor) = __________________________________________________________ (seconds)

Notes:
* Not all hose manufacturers provide this information however, some logical value must be added to accommodate
the hose“swell” volume when pressurized. See the hose chart in the “inch” section of the Vektek web site for examples.
** Flow rates will be additionally influenced by the style and number of fittings, control valves, specialty valves, manifolds,
hose connectors and quick connects. Final positioning and clamping time can vary slightly from the above calculated
times due to actual physical plumbing installation.

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Fontes de energia
Bombas de parafuso

Corpo roscado e tipo bloco


Tipos de corpo
 Fonte de energia simples e econômica para
sistemas pequenos.
 Idealmente adequada para alimentar suportes de trabalho
quando usados em dispositivos de fixação manuais.
 Parafuso roscado reforçado pode ser aparafusado por uma
parafusadeira elétrica de precisão para atuação rápida e
precisa (rpm máxima = 500).
 Tipo de bloco com parafusos. O corpo roscado pode
ser montado em um anteparo com as duas
contraporcas fornecidas.

Torque aplicado
Produz pressão de
saída aproximada
Torque Pressão
(Nm) (MPa)
13,5 70 bar (7)
27,0 140 bar (14)
Pressão máxima de operação ................ 350 bar (35 MPa)
34,0 205 bar (20,5)
Deslocamento máximo de óleo .............................. 26 cm3
Deslocamento de óleo por revolução .................... 2,1 cm3 40,5 275 bar (27,5)
Corpo .......................................................... Aço com BHC 47,5 350 bar (35)
Parafuso .....................................Roscas acme temperadas Não exceda 50 Nm de torque.
O excesso de torque criará uma
OBSERVAÇÃO: Recomenda-se usar mangueiras em todos
os circuitos ........................... usando bombas de parafuso.
pressão mais elevada que a
autorizada que pode danificar os
J-10
dispositivos a jusante e aumentar o
risco de lesões para o operador.

Corpo de bloco
Bomba de parafuso
Nº do modelo
45-5890-00

Corpo rosqueado
Bomba de parafuso
Nº do modelo
45-5890-01

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Acessórios de fixação em paletes
Perguntas frequentes

Recebemos perguntas frequentes, comuns tanto (liberando as peças). O operador também deve que exigem circuitos de fixação de dupla ação devem
aos usuários iniciantes como aos experientes, sobre controlar a bomba para adicionar e liberar pressão das usar um desacoplador de válvula de corte automático
sistemas de fixação em paletes e com placa de fixação mangueiras para desconexão. Para facilidade de por face ou circuito.
superior. As respostas para as perguntas a seguir operação, a maioria dos desacopladores manuais são
podem ajudar os usuários a entender melhor os usados com circuitos de fixação de ação simples. Se eu não tiver espaço suficiente para um
sistemas hidráulicos paletizados. Entre em contato Os desacopladores com válvula de corte desacoplador (ou uma placa superior) com o
com a Vektek para obter assistência ao determinar se automático são acionados pelas pressões de fixação e acumulador, posso usar apenas uma válvula de
deve usar um dispositivo de fixação desacoplado ou de liberação da bomba, que é controlada pelo corte e um acoplador de desconexão?
deixar o dispositivo conectado à bomba. operador. Os desacopladores automáticos são usados De modo algum; cada palete e cada placa de
tanto com circuitos de ação simples como de dupla fixação hidráulica deve ter um acumulador para
O que é um desacoplador de paletes e qual é sua ação com a mesma facilidade. segurança! Oferecemos desacopladores com
finalidade em um sistema de fixação? acumuladores integrados para minimizar seu
Um desacoplador de paletes é um dispositivo tamanho, e desacopladores e placas superiores que
que serve como a interface entre a bomba permitem que o acumulador seja colocado em uma
estacionária e o palete móvel. É o ponto onde as área com mais espaço no palete ou na placa de
mangueiras da bomba são conectadas ao palete ou fixação. Além disso, podemos fornecer todos os
desconectadas dele. O desacoplador "segue" o palete componentes individuais necessários para
e é a fonte de fluido hidráulico pressurizado para o implementar um sistema de desacoplamento
circuito de fixação enquanto este é desconectado distribuído para atender com segurança
da bomba. aos limites de espaço.
Um desacoplador deve conter uma válvula de
corte para prender fluido pressurizado dentro do Que tipo de bomba preciso para operar
circuito de fixação e permitir que as mangueiras desacoplador e placas de fixação superiores?
sejam desconectadas do palete. O desacoplador Desacopladores com válvula de corte manual e
também deve conter: acopladores para conexão das placas de fixação superiores exigem uma bomba de
mangueiras e telas de filtragem para minimizar a demanda que inclua uma válvula de controle
quantidade de contaminantes que entram no direcional de 2 posições e 3 orifícios e um acoplador
circuito hidráulico. conjugado com uma mangueira adequada.
Também é necessário um acumulador para Os desacopladores com válvula de corte
armazenar o fluido hidráulico pressurizado para automático exigem uma bomba de demanda que
manter a pressão no circuito de fixação enquanto o inclua uma válvula de controle direcional de 3
palete está na máquina. Um desacoplador inclui posições e 4 orifícios com centro com bloqueio de
orifícios para conectar o circuito hidráulico e pode pressão e uma alavanca de operação do desacoplador
K-1 incluir um manômetro e uma válvula
de alívio de sobrepressão.
Qual é a diferença entre um desacoplador de
paletes e uma placa de fixação superior?
com mangueiras adequadas.
As bombas para dispositivos de fixação de
Uma placa de fixação superior é um tipo paletes devem ser configuradas para pressurizar as
Quais são os tipos básicos de desacopladores de ampliado de desacoplador com válvula de corte mangueiras para conexão e desconexão. Veja as
paletes? manual. Um desacoplador possui uma válvula de corte recomendações de bombas básicas para cada tipo de
Dividimos os desacopladores de paletes em dois para controlar um circuito de paletes. Uma placa de desacoplador nas páginas a seguir. As bombas
tipos básicos, com base na operação automática ou fixação superior possui várias válvulas de corte para também podem ser configuradas para operar qualquer
manual da válvula de corte. Nos desacopladores fornecer controle separado para cada circuito combinação de placas superiores e desacopladores
manuais, o operador fecha a válvula de corte para individual de atuação (face) e um acumulador comum com válvula de corte automático e manual.
segurar a pressão no palete (mantendo as peças para manter todos os circuitos pressurizados quando a A maioria dos usuários prefere válvulas de
presas) e abre-a para liberar a pressão do palete coluna é desconectada da bomba. As placas de fixação controle elétrico montadas na bomba e com controle
pendente para operações de desacoplamento. No
entanto, as bombas podem ser configuradas para
válvulas de controle manual e de controle elétrico
remoto, e com válvulas para integração ao controle da
máquina ou de PLC da célula de usinagem. As
bombas podem ser configuradas com um sistema de
monitoramento automático de pressão
para garantir que os paletes e a placa de fixação estão
pressurizadas apropriadamente antes de entrar na
máquina. As bombas podem ser configuradas para
fornecer uma pressão de operação diferente para cada
palete e placa de fixação e para suprir diferentes
pressões ao lado de fixação/liberação dos circuitos de
dupla ação. Bombas podem ser configuradas para
atender a seu sistema paletizado e seus requisitos de
controle. Entre em contato com a Vektek para obter
assistência técnica.

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Acessórios de fixação em paletes
Desacoplador manual de paletes

Desacoplador com válvula de


corte manual ou sistemas de
ação simples
 Este desacoplador é um conveniente, pacote completo que inclui
um acoplamento de conexão rápida, válvula de corte manual,
acumulador (escolha um arranjo horizontal ou vertical), tela de
filtragem, manômetro e sobre a válvula de alívio de sobrepressão.
Inclui orifícios auxiliares que podem ser utilizados para circuitos
de paletes de dupla ação ou de ar comprimido.
O acumulador externo pode ser reposicionado na horizontal ou na
vertical para se adequar ao layout do palete.
Conexão rápida com fêmea G 1/4, nº de modelo 49-5600-00,
vendida separadamente.

Desacoplador com válvula de corte manual


Para a vedação adequada, a Nº do Pré-carregada
Faixa de pressão
superfície conjugada deve ser plana modelo Acumulador
a 0,08 mm com uma rugosidade 45-6001-01 140-350 bar (14-35 MPa) 52 cm3
superficial máxima de 1,6 μm Ra 45-6001-02 70-250 bar (7-25 MPa) 59 cm3

K-2

Desconexão fêmea
rápida
Nº do modelo
49-5600-00

OBSERVAÇÃO: Verifique a pré-carga do gás do


acumulador durante a
manutenção anual. Consulte a
fábrica se precisar de ajuda.

OBSERVAÇÃO: Este desacoplador com válvula de corte manual


deve ser usado com uma bomba adequada que inclua uma
válvula de controle direcional de 2 posições/3 orifícios para
operação de um circuito de ação simples. Entre em contato com
a Vektek se estiver considerando usar este desacoplador com
válvula de corte manual para controlar circuitos de dupla ação.

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Acessórios de fixação em paletes
Acumuladores

Acumuladores*
Mantem a pressão do circuito enquanto o palete ou a placa de

fixação é desconectada da bomba usando um desacoplador ou
uma placa de fixação superior.
Os acumuladores tipo pistão pré-carregados com gás inerte

compensam as alterações de pressão dos paletes durante a usinagem.
Até 60 cm3 de reserva de fluido pressurizado.

Roscas G 1/4.


O fluido hidráulico comprime o gás inerte pré-carregado no pistão durante


a pressurização do circuito. O gás pressurizado fornece fluido adicional para o
circuito para reduzir as variações de pressão no caso de pequenos escoamentos,
e de expansão ou contração térmicas enquanto o palete ou a placa de fixação
estão na máquina. O modelo com pressão de operação de 140 bar (14 MPa) a
350 bar (35 MPa) é pré-carregado com gás a 100 bar. O modelo com pressão
de operação de 70 bar (7 MPa) a 250 bar (25 MPa) é pré-carregado com gás
a 50 bar. Execute a manutenção anual de acordo com as instruções fornecidas
com cada acumulador. Entre em contato com a Vektek para obter cópias
adicionais das instruções de manutenção anual ou para solicitar manutenção
anual realizada pela fábrica.

* Observe estritamente todas as precauções de


segurança fornecidas com cada acumulador. PRESSURE RANGE
20 Bar-100 Bar

K-3

Volume utilizável
Nº de Pressão de aproximado
modelo do operação do na pressão
acumulador sistema máxima
do sistema
OBSERVAÇÃO: Verifique a pré-carga do gás do acumulador 49-0114-01 140 bar-350 bar 16 cm3
durante a manutenção anual. Consulte (14-35 MPa)
a fábrica se precisar de ajuda. 70 bar-250 bar
49-0114-02 (7-25 MPa) 16 cm3

49-0116-01 140 bar-350 bar 52 cm3


(14-35 MPa)

49-0116-02 70 bar-250 bar 59 cm3


(7-25 MPa)

49-0116-05 20 bar-100 bar 62 cm3


(2-10 MPa)

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Acessórios de fixação em paletes
Bloco de desacoplador com válvula de corte automático e alavanca de operação a duas mãos

Desacoplador com válvula de corte automático


para sistemas de ação simples e de dupla ação
Os desacopladores são um pacote
 A válvula de retenção possui a proteção

conveniente e completo que incluem adicional do filtro interno de 25 mícrons.
acoplamentos de conexão rápida filtros, Circuitos de palete de ação simples exigem

válvula de alívio de sobrepressão e uma 2 mangueiras na alavanca de operação para
válvula de retenção operada por piloto. liberar a pressão. Para obter informações
Os orifícios externos e as conexões para
 sobre sistemas de uma mangueira, veja
montagem em coletor (parte inferior e parte a página K-2 sobre o desacoplador com
traseira) são fêmeas G 1/4. válvula de corte manual.
A resistente válvula de retenção operada
 O acumulador externo opcional, disponível

por piloto com piloto de 1:5 para verificar a em duas faixas de pré-carga,
pressão amplia a comprovada confiabilidade é vendido separadamente.
de longo prazo.
Filtro do
Pressão Garras Acumulador
Nº do orifício de
Faixa opcionais Capacidade
modelo retorno B
Bar (MPa) Acumulador (cm3)
B4
140-350 (14-35 MPa) 49-0116-01 52
45-6007-03 47-0048-81
70-250 (7-25 MPa) 49-0116-02 59

Válvula de corte automático


Alavanca
Al do
d desacoplador
d l d
Nº do modelo 45-6005-04 K-4
Para uso com o desacoplador com
válvula de corte automático: Nº do
modelo 45-6007-03

Duas mãos OBSERVAÇÃO: Este desacoplador com válvula de corte automático e a alavanca de
operação devem ser utilizados com uma bomba adequada que inclua uma válvula de
Alavanca de operação controle direcional de 3 posições e 4 orifícios e centro com bloqueio de pressão ("A" e
"B" conectados ao tanque) para operação de sistemas de ação simples ou de dupla ação.
Fornece conexão rápida e positiva com o Um desacoplador de corte automático pode ser usado para operar apenas um sistema
desacoplador de dupla ação ou um circuito de ação simples. Para operar um circuito de ação simples,
tampe o orifício "B" (como mostrado no diagrama) do desacoplador.

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Acessórios de fixação em paletes
Thread-In Coupling Specifications

Thread-In Coupling Elements


Coupling elements are made to give you a leak free connection –
whether pressurized or depressurized. Two flow rates are allowed with your
choice of two nominal diameter sizes. The compact design allows couplings
to be recessed into the fixture plate. Stainless steel construction provides long
service life with replaceable face seals.
 Axial face seal between coupling mechanism and coupling nipple.
 Both elements must be positioned and guided within specified
tolerances before contact with sealing surfaces.
 Replaceable face seals.
 Coupling force at operating pressure ranges from 0-3.3 and
0-7.7 kN depending on model.
 Spanner and replacement seal installation tools available.

Specifications
Max. Max Coupling Min. Axial Radial Permit
Model End Coupling Nom.
Thread Operating Flow Rate Stroke Coupling Pos. Pos. Angle
No. Type Type Dia.
Pressure (l/min) (mm) Force at 0 Bar Tol. Tol. Tol.
45-6101-30 Pressurized M20 x
Mech. 3 350 Bar 8 4.5 94 N +0.5 ± 0.3 ±1
45-6102-30 Depressurized 1.5
45-6101-50 Pressurized M24 x
Mech. 5 500 Bar 12 4.5 98 N +0.5 ± 0.3 ±1
45-6102-50 Depressurized 1.5
45-6111-30 Pressurized M20 x
Nipple 3 350 Bar 8 4.5 94 N +0.5 ± 0.3 ±1
45-6112-30 Depressurized 1.5
45-6111-50 Pressurized M24 x
K-5 45-6112-50
Nipple
Depressurized
5
1.5
500 Bar 12 4.5 98 N +0.5 ± 0.3 ±1

NOTE: Clean face of coupling elements with compressed air prior to


connecting coupling to protect from contamination intrusion.
Both elements must be guided about 2-3 mm. before
contact of sealing surfaces with radial positioning tolerances.

Tools
Spanner Seal
Model No.
Tool Tool
45-6101-30
AT-5613-00 AT-5603-00
45-6102-30
45-6101-50
AT-5615-00 AT-5605-00
45-6102-50
45-6111-30
AT-5613-00 N/A
45-6112-30
45-6111-50
AT-5615-00 N/A
45-6112-50

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Acessórios de fixação em paletes
Thread-In Coupling Cavity

K-6

*Coupling Force Equations:


ND3: F (kN) = .0094 * P (bar)
ND5: F (kN) = .0154 * P (bar)

- Minimum required coupling force


between nipple and mechanism
resulting from hydraulic
operating pressure.
- Must be externally countered by
some mechanical means.

Thread-In Coupling Cavity


Model End Nom. Torque
A B C D E F G H K L M N P Q R S
No. Type Dia. (Nm)
45-6101-30 M20
Mech 3 15 18 21.5 10 N/A 31 29 N/A 13 11.2 28 5 15.5 7 2.6 2
45-6102-30 x 1.5
45-6101-50 M24
Mech 5 20 22 21.5 10 23.5 31 29 12 12.5 11.2 28 5 18.5 7 2.8 4
45-6102-50 x 1.5
45-6111-30 M20
Nipple 3 15 16 23 8.4 N/A N/A 25.9 9.8 13 4.5 19 5 15.5 N/A 2.6 2
45-6112-30 x 1.5
45-6111-50 M24
Nipple 5 20 20 25 8.5 N/A N/A 27 13.5 14 4.5 19 5 18.5 N/A 2.8 4
45-6112-50 x 1.5
* Only one passage is required, choose option best fit for your application.

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Acessórios de fixação em paletes
Wireless Pressure Monitor

Guardian™ Ensueres
Positive - Pressure
Monitoring
The Guardian™ gives you full time, “In Cycle”, hydraulic pressure
monitoring configured for your machine tool fixtures. Equipped with an IP 67
sealed pressure switch, a sealed Fixture Transmitter, and M12 connectors.
Guardian™ ensures positive pressure monitoring even in the harshest Master Control Unit
environments. Best of all, you will enjoy easy pressure monitoring with no 43-3011-14 Simple
interference issues. 43-3011-24 Base
The Simple Guardian™ installs with only four wires (Two 43-3011-34 Base Plus
power wires and a pair of M-code wires). It is a quick and clean installation
needing no modifications to the machine tool control. Leave the M-Code check
instructions out of your part program for non-monitored fixtures.
The Base Guardian™ system requires six wires and
continuously monitors only the pallet in the machining envelope. The pallet
being loaded is ignored during the unload/reload process until it enters the
machine. Once inside the machine enclosure, Guardian™ monitors the pallet
as often as your control requests the confirmation signal. You can set the
interval between signals via simple M-code queries. Accomplish immediate
full-time machine communication by wiring directly into a feed-hold or
e-stop control.
The Base Plus Guardian™ requires eight wires and adds a
second Machine Tool Receiver to install outside the machining envelope. This
K-7 unit checks pressure on the incoming pallet before the machine indexes it into
the machining envelope. Accomplish the external query with M-codes as long
as sufficient spare codes available. Once indexed, the Machine Tool Receiver Machine Tool
inside the machine enclosure monitors the fixture full time. The Master Control Receiver
queries the Machine Tool Receiver as often as desired through your M-codes. 43-3011-12
You may also wire into the feed-hold or e-stop loop for full-time immediate
machine communication.

Fixture Units require no batteries... ever!


Fully Sealed Fixture unit for service in the harsh machine environment.
Dedicated in-cycle monitoring or machine code polling of fixture status.
Will not affect other plant wireless systems.
Fixture Transmitter made from high grade polycarbonate with special
insert for secure mounting to the fixture.
Simplified connection via standard connectors and cables.
Multiple mounting options for Master Control Units.
Master Control Unit power requirements; 10-36 VDC from
Machining Center.

Fixture
Transmitter
43-3011-13

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Acessórios de fixação em paletes
Wireless Pressure Monitor

Guardian™ Accessories
Model No. Description End 1 End 2 Length
Connection Connection (m)
27-6424-04 Cable, M12 8 Pin* Male Straight Open End 10

27-9422-01 Cable, M12 5 Pin 10


Master Control Unit to Machine Tool Male Straight Female
Receiver Communication Cable** Straight
27-7422-03 5

27-7424-00 Extension Cable, M8 3 Pin Male Straight Female 0.5


Pressure Switch to Fixture Transmitter Straight
Pressure Switches
47-0700-78 55-350 Bar Pressure Switch with 0.5m Cable (Shown)
47-0700-74 55-350 Bar Pressure Switch with M8 Male Connection Only***
* Included with Master control Units 43-3011-XX can be purchased separately for replacement or
additional hook up.
** 27-9422-01 is included with 43-0110-XX. Cables can be purchased separately for
extension or replacement.
*** 47-0700-74 requires User Provided 3 Pin M8 Shieled Cable.

Convenience Packages

K-8

The Simple and Base Guardian™ Systems Guardian™ Base Plus System
2 Fixture Transmitter Units 2 Fixture Transmitter Units
2 Pressure Switches and cables 2 Pressure Switches and cables
1 Machine Tool Receiver 2 Machine Tool Receivers
Master Control Master Control
All necessary wiring All necessary wiring

Guardian™ Convenience Packages


Model No. Type Description
Guardian™ Simple, Monitors only the fixture inside the
43-3011-14 Simple machining enclosure on demand.
43-3011-24 Base Guardian™ Base, Monitors only the fixture inside
the machining enclosure.
Guardian™ Base Plus, Monitors the fixture inside the machine
43-3011-34 Base Plus enclosure and can confirm pressure at the load station.

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Acessórios de fixação em paletes
Módulo de armazenamento de alavanca

Handle Docking Station


with optional feedbck sensor
A Docking Stations is now available for the
NOVO
2-Handed Automatic Shutoff Pallet Decoupler
Handle. This handy device provides a standard
contamination-free location for quick-disconnect
handle storage. The Handle Docking Stations has
a drain pan to keep your work area free of slip
and fall hazards created by dripping disconnects.
 The optional Proximity Switch confirms the
decoupler handle and hoses are connected
to the docking station. The pallet can then
be safely shuttled into the machine.
 Adjustable five positions ensure
Available without
the Docking Station is ergonomically Proximity Switch.
friendly for operators.
n Couplers are BHC™ treated for long life.
n Flexible mounting allows for vertical,
horizontal or pole applications. Docking Station
n Mounting holes for M6 Diameter bolts. Proximity Model
Model No. Switch Size
45-6005-28 No Two-Hand
45-6005-29 Yes Two-Hand

MOUNTING HOLES
2X 90.47 FOR M6 BOLTS
SAFETY FIRST!!
4X 7.14

2X 38.1

K-9 PROXIMITY SWITCH


WITH M12
MALE END

111.1
16.43
26.31

115.14
104.29

50.49

1/4 NPT
55.51 47.63

111.02 95.25

HORIZONTAL MOUNTING
FEMALE M12 TO PIGTAIL END
EXTENSION CABLE

PROXIMITY SWITCH PIN OUT: EXTENSION CABLE PIN OUT:

PIN 2
PIN 1 PIN 1

PIN 2

PIN 3 PIN 4

PIN 4 M12 MALE


CONNECTION PIN 5
PIN 3
Approx. 2m
M12 FEMALE
Cordset
CONNECTION
PROXIMITY SWITCH WIRE DIAGRAM

1 BROWN SENSOR FEATURE:


PIN 1: BROWN (+)
NORMALLY OPEN CONTACT PIN 2: WHITE (NOT CONNECTED)
LED INDICATOR LIGHT PIN 4: BLACK (N/O)
4 BLACK
POLE MOUNTING 10 TO 36 VDC OPERATING RANGE PIN 3: BLUE (NOT CONNECTED)
VERTICAL MOUNTING 100 mA OPERATING CURRENT PIN 5: GREEN/YELLOW (NOT CONNECTED)
ILMV560012 REV A LOAD
ILMV560030 REV A
Mounting hardware not included.

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Fixadores
Fixadores de montagem
Suporte de montagem Flange de montagem Anel de retenção

Todas as dimensões são em mm.


Bloco de montagem
Suporte de montagem
Nº do modelo A B C D E F G H J K
44-0228-00 M28 x 1,5 57 50 45 28,5 23 7,5 42 12,5 9
44-0235-00 M35 x 1,5 64 50 50 32 25 8 48 12,5 11
44-0238-00 M38 x 1,5 76 58 58 38 29 10 56 12,5 11
44-0248-00 M48 x 1,5 86 63 63 43 32 10,5 65 16 13,5
44-0265-00 M65 x 1,5 101 76 88,5 50,5 45 10 81 16 13

Flange de montagem
Nº do modelo A B C D E F G H
44-0128-00 M28 x 1,5 38 38 9,5 14,5 14,5 5,8 5,5
44-0132-00 M32 x 1,5 57 57 18,5 19,8 19,8 9 8,7
44-0135-00 M35 x 1,5 48 48 18,5 18,5 18,5 7 6,5
44-0138-00 M38 x 1,5 50 50 18,5 20 20 7 6,5 L-1
44-0148-00 M48 x 1,5 63 63 25 24,5 24,5 11 10
44-0165-00 M65 x 1,5 85 85 31,5 32,5 32,5 13,5 12,5
44-0180-00 M80 x 2,0 100 100 37 40 40 15 16

Anel de retenção Bloco de montagem


Nº do modelo A B C D E
Nº do modelo
44-0020-00 M20 x 1,5 32 6 5,5 2,3
44-0220-00
44-0026-00 M26 x 1,5 38 7 6,5 2,8
44-0028-00 M28 x 1,5 42 7 6,5 2,8
44-0035-00 M35 x 1,5 50 8 7 3,3
44-0038-00 M38 x 1,5 54 8 7 3,3
44-0048-00 M48 x 1,5 65 8 8 3,8
44-0065-00 M65 x 1,5 85 9 11 4,3
44-0080-00 M80 x 2,0 100 10 11 4,3 Pontos
de contato
esféricos
Pontos de contato esféricos
Nº do modelo A B C D E F
44-2106-00 M6 x 1,00 9 8 17 10 12
44-2108-00 M8 x 1,25 10 8 18 13 16
44-2110-00 M10 x 1,50 12 10 22 17 22
44-2112-00 M12 x 1,75 15 10 25 19 25
44-2116-00 M16 x 2 20 10 30 24 50
44-2120-00 M20 x 2,5 25 10 35 30 60
Os pontos de contato são temperados a dureza de 46-50 RC

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Válvulas suplementares
Perguntas frequentes

Perguntas frequentes
Qual é a diferença entre suas válvulas Você pode colocar tantas válvulas de sequência
suplementares e outras que já uso? em paralelo quantas desejar. Recomendamos Características padrão
As válvulas suplementares da Vektek são uma diferença de aproximadamente 35 bar Características comuns: Válvulas de sequência, de
dimensionadas para os fluxos e as condições (3,5 MPa) nos seus ajustes. alívio da pressão, de limitação de pressão e de
normais presentes nos sistemas de fixação
hidráulica. Elas não são destinadas à utilização Qual é a diferença entre a válvula de redução de pressão
em equipamentos industriais gerais, pois esfera as válvulas de rosca que posso  Material: Todos os componentes do
foram projetadas especificamente para fixação. comprar localmente? cartucho são de aço, as peças
A vazão máxima projetada em qualquer Nossas válvulas de esfera cortam um circuito operacionais são temperadas.
válvula suplementar da Vektek é de 5,7 l/ e mantém a vedação até serem giradas e liberar  Meios de operação: Fluido hidráulico
min. Fluxos excessivos podem causar danos ou pressão posteriormente. Elas são destinados para convencional, à base de petróleo, de
comportamento errático. Produtos industriais aplicações que não permitem vazamentos ou qualidade premium, como VektorFlo® nº de
gerais destinam-se ao uso em aplicações de fluxo que são repetitivas. Elas passam de fechadas a modelo 65-0010-01,
elevado (tipicamente 7,6 l/min ou mais). Esses totalmente abertas com 1/4 de volta. consulte a página J-1.
produtos industriais gerais normalmente não
funcionam bem em sistemas de fixação.  Filtragem recomendada: 25 mícrons
DON’T (nominal)/40 mícrons (ABS) (mínima).
Qual é a função de uma válvula redutora de  Ajustes: Gire o parafuso de regulagem no
pressão? Ela está relacionada a uma válvula sentido horário (quando visto da extremidade
de alívio de pressão? de ajuste do cartucho) para aumentar o
As válvulas redutoras de pressão limitam a ajuste de pressão em todos os três tipos
pressão que pode passar pela válvula. A válvula de válvula.
permanece aberta e fluido flui livremente para
os dispositivos a jusante até que a pressão na OBSERVAÇÃO: Vazão máxima do
na válvula atinja o ponto (ajustável) de ajuste sistema de 5,7 l/min
de pressão. No ponto de ajuste de pressão, a para todas as
válvulas VektorFlo®de
válvula é fechada, bloqueando fluxo adicional função especial.
e impedindo aumento de pressão para os
dispositivos a jusante. Se houver perda suficiente A vazão excessiva invalida a garantia.
de pressão a jusante, a válvula redutora de DO
pressão reabrirá e permitirá o fluxo até que a
pressão retorne ao ponto de ajuste.
As válvulas de alívio de pressão (às vezes
chamadas de válvulas de regulação de pressão)
destinam-se a proteger contra o excesso de
pressão. Quando um circuito acumula pressão
acima do ajuste da válvula de alívio, ela abre
e o excesso de fluido é retornado para o tanque
M-1 por uma tubulação de retorno. Se uma válvula
de alívio tiver um ajuste de pressão inferior ao
de uma bomba, a bomba será ligada e desligada
com frequência. O ajuste incorreto de uma
válvula de alívio de pressão pode causar danos
caros a sua bomba.

Explique porque não é recomendado colocar


um grupo de válvulas de sequência em
série?
Quando um grupo de válvulas de sequência
é colocado em série, as válvulas têm que
trabalhar mais do que quando alimentadas
em paralelo por uma única tubulação de
alimentação principal. Se forem sequenciadas
em uma série, cada válvula será modulada
para tentar manter a pressão ao mesmo tempo
em que alimentam válvulas a jusante. Isto
causará desgaste prematuro. Muitos válvulas
de sequência "em série" estão em um circuito
paralelo sequenciadas lado a lado.

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Válvulas suplementares
Controle de fluxo e válvulas de retenção

Controle de fluxo preciso


 Ajuste de fluxo preciso com válvula de agulha de
0,4 mm de passo.
 Protege componentes sensíveis de fluxo excessivo.
 Para controle de um componente ou do sistema.
Controles de fluxo usados como medidores de
entrada em sistemas de fixação para evitar danos.
 Fluxo de até 11,3 l/min a 350 bar de
pressão máxima.
 Válvula de retenção com fluxo reverso livre.
 Construção interna da válvula em aço inoxidável.
 Selos padrão em fluorocarbono.
 Botão de ajuste de travamento para evitar
alterações no fluxo.

Controle de fluxo em linha


Nº do modelo Orifício A Orifício B
47-0200-14 G 1/4 G 1/4

Válvulas de retenção
Permitem o fluxo em apenas uma direção. Não
podem ser ajustadas para fluxo reverso. M-2

Válvula de retenção
Nº do modelo Orifício
47-0340-01 G 1/8
47-0340-11 G 1/4

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Válvulas suplementares
Controle de vazão

Controle preciso de fluxo de


entrada
 Se m grampos de ação simples ou dupla.
 Controle de fluxo de entrada com válvula de retenção
com fluxo reverso livre.
A menor válvula de controle de fluxo de alta pressão
disponível no mercado..
Evita danos ao excêntrico do componente por picos de
vazão inesperados ou acidentais.
O parafuso de regulagem tem retenção positiva e não
se moverá sob pressão.
Válvula de retenção de fluxo inverso livre integrada
para uso com grampos de ação simples ou de
dupla ação

Consulte as especificações dos


grampos giratórios ou dos grampos
articulados para a válvula apropriada
para sua aplicação.

O controle de fluxo requer o uso de


orifícios montados no coletor.

Dimensões
Nº do Tamanho
A B C D E
modelo do orifício
47-0203-70 G 1/8 20,7 14 11,1 10,67 15,9
47-0203-71 G 1/8 20,7 14 11,1 15,16 15,9
47-0203-73 G 1/4 20,9 19 11,2 14,22 21
47-0203-74 G 1/4 20,9 19 11,2 18,72 21

M-3

Cavidade de controle de fluxo de entrada


Nº do Tamanho do
A B C E F G H J
modelo orifício
47-0203-70 G 1/8 8,84 10,67 9,9 16,5 1/8 - 28 BSPP 8,5 5,84 2,29
47-0203-71 G 1/8 8,84 15,16 9,9 16,5 1/8 - 28 BSPP 8,5 5,84 2,29
47-0203-73 G 1/4 11,89 14,22 13,3 21,5 1/4 - 19 BSPP 12,5 8,41 3,81
47-0203-74 G 1/4 11,89 18,72 13,3 21,5 1/4 - 19 BSPP 12,5 8,41 3,81

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Válvulas suplementares
Válvula de retenção operada por piloto

Válvula de retenção
operada por piloto
 Versões tipo cartucho e de montagem em coletor.
O pistão piloto vedado elimina o vazamento no circuito.
 Razão 5:1 de pressão piloto/retenção para liberação.
O sequenciador de liberação do dispositivo permite sequenciar o
tempo de liberação de um circuito.
 Fluxo de até 5,7 l/min a 350 bar de pressão máxima
 Construção interna da válvula em aço inoxidável.
Dimensões M-4
Nº do modelo A B C D E F G H J K L M
47-0331-71 50,8 41,3 25,4 42,1 39,7 8,7 G 1/4 Bujão M8 26,9 28,6 7,1 11,1
47-0331-70 44,5 38,1 22,2 38,9 36,5 5,5 N/D N/D 23,8 N/D 7,1 11,1

Mounting Dimensions for


Pilot Operated Check Valves
47-0331-70 and 47-0331-71

Para a vedação adequada,


a superfície conjugada deve
ser plana a 0,08 mm com
uma rugosidade superficial
máxima de 1,6 μm Ra

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Válvulas suplementares
Válvula de retenção operada por piloto

Cartucho de retenção
operado por piloto
Nº do modelo
47-0333-70

Cartridge Mount Pilot Operated


Check Valve Cavity Dimensions

M-5

Changeable with Standard


Cavity Port Tooling. Contact
Vektek for details.

OBSERVAÇÃO: Reparos em campo exigem uma ferramenta


de instalação de válvula de retenção
especial. Encomende
nº de modelo 65-6000-00

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Válvulas suplementares
Válvula de retardo de liberação

Retenção temporária de peças


durante a liberação
 Ajuste um retardo para controlar a liberação em dispositivos de ação
simples. Use em sistemas de ação simples ou de dupla ação.
Elimina o movimento da peça, causado por contrapressão, durante a
liberação de um suporte de trabalho.
 A válvula normalmente aberta permite o fluxo livre de fluido durante a fixação.
Não necessita da abertura de uma tubulação piloto "B".
 Componentes internos de aço inoxidável para maior resistência à corrosão.

Válvula de retardo de liberação


Nº do Faixa de Retardo
ajuste da predefinido*** Filtragem Fluxo
modelo* pressão** (s) incluída máximo
3 a 7 segundos 25 mícrons
47-0431-00 35 a 350 bar usando fluido Todos os ori- 11,4 l/min
ISO 32 fícios
Placa de ligação, 49-3197-00, necessária ao usar
como válvula independente de montagem em coletor. Patente pendente
* Anéis em O de montagem em coletor incluídos. Enviado com os orifícios tampados.
** A pressão máxima de entrada é de 350 bar. A pressão excessiva invalida a garantia Operação: A válvula de retardo de liberação
*** O tempo de retardo pode variar com a viscosidade do óleo na aplicação. Se forem
necessários retardos mais prolongados (até 20 s), entre em contato com o atendimento VektorFlo® opera como um elemento
ao cliente da Vektek para obter assistência. normalmente aberto em um sistema de fixação
hidráulica. O fluido de baixa pressão flui
livremente pela válvula até os dispositivos a
jusante. À medida que a pressão do sistema
aumenta, o pistão piloto mecânico se afasta
da válvula de retenção, permitindo seu
fechamento. A pressão total do sistema é
atingida e o fluxo no sistema é interrompido.
Se houver vazamentos de pressão para os
dispositivos a jusante, a válvula de retenção
será reaberta e reporá a pressão. Durante a
liberação, a pressão de entrada cai com a
pressão principal do sistema, mas a pressão
a jusante é mantida pela válvula de retenção.
Com a pressão de entrada baixa, a força da
mola começa a mover o piloto mecânico em M-6
direção à válvula de retenção, a uma definida
fixada pelo controle de fluxo e pela viscosidade
do óleo. O pistão piloto mecânico se move
Opções de montagem ao longo do seu curso e encontra a válvula de
retenção. A força da mola abre a válvula de
retenção para liberar toda a pressão a jusante
para o tanque da unidade de energia.

Para a vedação
adequada, a superfície
conjugada deve ser plana
a 0,08 mm com uma
rugosidade superficial
máxima de 1,6 μm Ra

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Válvulas suplementares
Válvula de sequência

Válvula de sequência DON’T


A válvula é 100% de aço inoxidável e
resiste à corrosão que pode causar falhas
de ignição em outros tipos. FAIXA DE AJUSTE
Construção tipo cartucho ajustável em estilo Mais flexibilidade
de gatilho de ação direta.
O cartucho pode ser instalado diretamente
dentro do seu coletor.
As faixas de ajuste de pressão são: 52 bar (5,2 MPa) a 350
bar (35 MPa) e 20 bar (2,0 MPa) a 62 bar (6,2 MPa).
O design de dois orifícios elimina a necessidade de uma
terceira tubulação de fluido para drenar o fluxo de desvio
(vazamento interno) de volta para o reservatório do sistema.
O design verdadeiramente sequenciado permite pressão total
do sistema a jusante da válvula após a abertura.
DO
Filtragem recomendada: 25 mícrons (nominal)/40 mícrons
(ABS) (mínima).

Operação: A válvula de sequência VektorFlo® opera como um


elementos normalmente fechado de pressão positiva em um
sistema de fixação. Quando o fluido entra no sistema a baixa
pressão, a válvula é fechada, bloqueando o fluxo de fluido para
os dispositivos a jusante. Quando os dispositivos a montante da
válvula se moverem no lugar e a pressão começa a aumentar, o
aumento de pressão supera a força da mola mantendo a válvula
fechada, forçando o gatilho a sair da sede para permitir o fluxo
de fluido pela válvula. Depois que os dispositivos a jusante forem
posicionados e fixados, e a pressão tiver subido até a pressão a
montante, toda a pressão do sistema sobe até o ajuste de nível
máximo na fonte de energia hidráulica. Na liberação, à medida Válvula de sequência
que a pressão cai, a força da mola de regulagem empurra o Nº do modelo Faixa de ajuste A B Fluxo máximo
gatilho de volta para a sede. O fluido aprisionado no circuito a 47-0440-02 52 a 350 bar 105 44,2 5,7 l/min
jusante flui novamente pela válvula de retenção para voltar ao 47-0440-03 20 a 62 bar 120,3 60,0 11,4 l/min
reservatório da unidade de energia. A pressão máxima de entrada para válvulas de sequência é de 350 bar
A vazão excessiva invalida a garantia

M-7

Para a vedação adequada,


a superfície conjugada deve
ser plana a 0,08 mm com
uma rugosidade superficial
máxima de 1,6 μm Ra

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Válvulas suplementares
Cavidade da válvula de sequência

Cartucho da válvula de sequência


Nº do Faixa de Fluxo
A B
modelo ajuste máximo
47-0440-00 52 a 350 bar 82,3 44,5 5,7 l/min
47-0440-01 20 a 62 bar 96,5 60,2 11,4 l/min
A pressão máxima de entrada para válvulas de sequência
é de 350 bar

Válvula de sequência para


espaços apertados
20% mais estreita que a válvula de sequência padrão.

A válvula tem construção 100% em aço e resista à corrosão que pode causar

falhas de ignição em outros tipos.
A válvula é a mesma usado no bloco maior.

Construção tipo cartucho ajustável em estilo de gatilho de ação direta.

O cartucho pode ser instalado diretamente no seu coletor.

As faixas de ajuste de pressão são: 52 bar (5,2 MPa) a 350 bar

(3,5 MPa) e 20 bar (2,0 MPa) a 62 bar (6,2 MPa).
O design verdadeiramente sequenciado permite pressão total do sistema a

jusante da válvula após a abertura.
Filtragem recomendada: 25 mícrons (nominal)/40 mícrons (ABS) (mínima)
 M-8

Sequência - G1/4 BSPP


Nº do Faixa de ajuste A Vazão
modelo da pressão máxima
Montagem em orifício 1/4 BSPP
47-0440-12 52 a 350 bar 101 5,7 l/min
47-0440-13 20 a 62 bar 116 11,4 1/min
A pressão máxima de entrada para válvulas de sequência é
de 350 bar

Para a vedação
adequada, a superfície
Sequência do coletor conjugada deve ser plana
Nº do Faixa de ajuste da a 0,008 mm com uma
modelo pressão A Vazão máxima rugosidade superficial
Montagem em coletor com anel em O máxima de 1,6 μm Ra
47-0440-10 52 a 350 bar 101 5,7 1/min
47-0440-11 20 a 62 bar 116 11,4 1/min A vazão excessiva invalida a garantia.
A pressão máxima de entrada para válvulas de sequência é de
350 bar
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Inlet Seq Out

Válvulas suplementares
Seq Out

Bloco combinado de válvula redutora de pressão/sequência

Bloco de válvula redutora de


pressão/sequência
 Controle a distribuição e a pressão com este bloco combinado
de propósito duplo.
 O orifício comum de entrada alimenta tanto as válvulas de
sequência como as redutoras.
 3 orifícios do coletor (M8): entrada, sequência e sequência +
pressão reduzida.
 6 orifícios (G1/4): 2 de entrada, 2 de sequência e 2 de
sequência + pressão reduzida.
 Use com dispositivos de ação simples ou de dupla ação.
 O bloco inclui cartuchos de sequência e de redução
de pressão padrão.
 Construção de válvula em estilo de gatilho de ação direta.
 Faixa de regulagem da pressão de sequência: 20 bar a 350
bar, faixa de ajuste da válvula redutora de pressão:
10 a 310 bar.
 Elementos espaçados para acomodar o medidor para
configuração ou diagnóstico de falhas.
 Filtragem recomendada: 25 mícrons (nominal)/40 mícrons
(ABS) (mínima).
Combinação de válvula redutora de pressão/sequência
Conjunto Sequência Válvula de sequência Válvula redutora Válvula redutora de
Nº do Nº de modelo Faixa de ajuste da de pressão pressão A B
modelo da válvula pressão Nº do modelo Faixa de ajuste da pressão
47-0940-00 47-0440-00 52 - 350 bar 47-0540-00 52 - 310 bar 117,9 157,4
47-0940-01 47-0440-00 52 - 350 bar 47-0540-04 10 - 62 bar** 117,9 174,5
47-0940-02 47-0440-01 20 - 62 bar 47-0540-00 52 - 310 bar 133,0 157,4
47-0940-03 47-0440-01 20 - 62 bar 47-0540-04 10 - 62 bar** 133,0 174,5
* Os orifícios M8 são rebaixados para anéis em O usados em aplicações de montagem em coletor. Para a vedação
Furos de alimentação com 2,29/3,30 de Ø. adequada, a superfície
** A pressão de ajuste da válvula redutora de pressão é: 10 - 60 bar com pressão de entrada de < 200 bar conjugada deve ser plana
20 - 60 bar com pressão de entrada de > 200 bar a 0,008 mm com uma
rugosidade superficial
máxima de 1,6 μm Ra

M-9

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Válvulas suplementares
Válvula redutora de pressão

Válvula redutora de pressão


Use esta válvula em sistemas de ação simples ou de dupla ação.

Construção tipo cartucho ajustável em estilo de gatilho de ação direta.

A construção tipo cartucho é ajustável em estilo de gatilho de ação direta.

O modelo 47-0540-01 tem ajuste de pressão na faixa de 52 bar (5,2 MPa) a 310 bar

(31 MPa). Repetibilidade ± 7%.
O modelo 47-0540-03 tem ajuste de pressão na faixa de 10 bar (1 MPa) a 62 bar

(6,2 MPa). Repetibilidade ± 10%. Pressão de entrada máxima de 350 bar (35 MPa).
O design de dois orifícios elimina a necessidade de uma terceira tubulação de fluido para

drenar o fluxo de desvio (vazamento interno) de volta para o reservatório do sistema.
A filtragem recomendada é de 25 mícrons (nominal)/40 mícrons (ABS) (mínima).

Operação: A válvula redutora de pressão é um dispositivo de controle de pressão
normalmente aberto. A válvula permanece aberta e fluido flui livremente para os dispositivos
a jusante (da válvula para os dispositivos) até que a pressão na válvula atinja o ponto
(ajustável) de pressão. No ponto de ajuste de pressão, a válvula é fechada, bloqueando fluxo
adicional e impedindo aumento de pressão para os dispositivos a jusante. Se houver Se houver
perda suficiente de pressão a jusante (da válvula para os dispositivos), a válvula redutora de
pressão e permitirá o fluxo até que a pressão atinja novamente o ponto de ajuste.
Patentes nos EUA
Nºs 6.581.628
5.931.182
Para a vedação
Válvula redutora de pressão E adequada, a superfície
S UR conjugada deve ser
Nº do Entrada Faixa de ajuste Repetib. A R ES RE plana a 0,08 mm
modelo Pressão da pressão U
TP SS com uma rugosidade
Conjunto de válvula montada em coletor PEA RE superficial máxima de
.R
E TP
350 bar 52-310 bar EA 1,6 μm Ra
47-0540-01
(35 MPa) (5,2 -31,0 MPa)
± 7% 148 AX EP
M .R
< 200 bar 10 - 62 bar IN
M
(20 MPa) (1-6,2 MPa)
47-0540-03 ± 10% 165
>200 bar 20-62 bar
(20 MPa) (2,0 - 6,2 MPa)

OBSERVAÇÃO: Vazão máxima do sistema de 5,7 l/min


para todas as válvulas VektorFlo® de função especial.

A vazão excessiva invalida a garantia.

M-10

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Válvulas suplementares
Válvula redutora de pressão
30°±5°
0.101 A
31 1 S.F.
M22x1.5-6h TAP 24 0.1
15.75 MIN DP
0.051 A
0.051 A
20.55 0.14 0.25 0.13 DP S.F.
0.051 A
1.6
2.54±0.13
0.101 A

19.55±0.25 45°±5°

37±0.76 21.69±0.25

35.5 0.76 R0.76


38.4±0.76
30°±5°

5.1 0.4
Presure
Supply Min 5.1
Inlet 1.6 Pressure
45° Reduced
Outlet
Válvula redutora de pressão 14.3
Nº do Entrada Faixa de ajuste Repetibilidade A 15.9 0.025
modelo Pressão da pressão B -A-

Somente cartucho For cavity tooling (multistep Reamer),


order kit 62-7050-00.
ILMV705402 REV D
350 bar 52-310 bar
47-0540-00 ± 7% 127 82,6
(35 MPa) (5,2 -31,0 MPa)
< 200 bar 10 - 62 bar
(20 MPa) (1-6,2 MPa)
47-0540-04 ± 10% 144 100,7
>200 bar 20-62 bar
(20 MPa) (2,0 - 6,2 MPa)

Medidores padrão
 Medidores abastecidos com líquido para leituras
analógicas de até 700 bar (70 MPa). Para prolongar a vida
 Em conformidade com o padrão ANSI B40.1 Grau B. útil dos manômetros,
Conexões G 1/8 ou G 1/4. opere o sistema
no máximo a
Medidores 75% da
M-11 Nº do
modelo
Pressão
Faixa
A B C D escala do
medidor.
47-2210-00 0-350 bar
107 G 1/8 69 4,7
47-2210-01 0-700 bar
47-2210-02 0-350 bar
106 G 1/4 69 11
47-2210-03 0-700 bar

Filtro em linha
 Disponível em 2 classificações: 10 e 25 mícrons.
 Filtra a 350 bar (35 MPa) em qualquer
direção de fluxo.
 Design compacto em linha para
máxima flexibilidade.
 Passível de manutenção para limpeza
ou substituição do filtro.
 Fluxo máximo de 11,3 l/min.
 Temperatura ambiente máxima de 93 °C.

Filtro em linha
Nº do modelo A B C D E F G H
47-0048-80 G 1/4 G 1/4 10 mícrons 19 22,2 18,8 25,4 11,9
47-0048-81 G 1/4 G 1/4 25 mícrons 19 22,2 18,8 25,4 11,9

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IP-67,
NEMA Válvulas suplementares
Classificação
6/6P Interruptor de pressão

Reforçado
À prova de água
Interruptor de pressão
 Interruptor testado em mais de 1.000.000
ciclos na vida útil.
 Novo anel de vedação e design de
microcomutador protege contra vazamentos,
tornando este interruptor ideal para utilização
em ambientes molhados.
 Os conectores M8 permitem mais opções
de fiação padrão.
 Conexões de cabos reforçados de alta
qualidade que suportam tensões, vedam com
segurança e são de fácil troca ou manutenção.
 Faixa de pressão de 55 bar (5,5 MPa) a
350 bar (35 MPa).
 Classificação elétrica
Interruptor de pressão
- 1 A com 28 VCC (resistiva). Pressão Elétrica Fiação
Nº do modelo
- 5 A com 125/250 VCA. Faixa Conexão Instruções
Pino 1 ... N/A
 Banda morta de reinicialização: cerca de 5% da 47-0700-74 Apenas conexão macho M8 Pino 4... N/F
pressão definida. Pino 3... Comum
 Interruptor vedado para operação em ambientes de Conjunto de cabos nº de peça 27-6424-03, Marrom ... N/A
alta umidade. (Em conformidade com IP 67.) 47-0700-75 1 m de comprimento com conector fêmea Preto ... N/F
 Anel de regulagem de pressão: M8 e extremidades descapadas Azul ... Comum
55 bar
- Gire no sentido horário para aumentar a (5,5 MPa) Conjunto de cabos nº de peça 27-7424-00, Pino 1 ... N/A
pressão de ajuste 47-0700-76 a 0,5 m de comprimento com conexões M8 Pino 4... N/F
350 bar macho e fêmea Pino 3... Comum
- Gire no sentido anti-horário para reduzir a
(35,0 MPa) Conjunto de cabos nº de peça 27-6424-00. Marrom ... N/A
pressão de ajuste
47-0700-77 5 m de comprimento com conector fêmea Preto ... N/F
M8 e extremidades descapadas Azul ... Comum
Part No. 27-7424-01 cordset, Pino 1 ... N/A
47-0700-78 shielded, 0.5m long with M8 male and Pino 4... N/F
female connections Pino 3... Comum

Powered LED Display M-12


Electronic Pressure Switch
Large 4 digit LED pressure display.
Requires power (15-32 VDC), not functional unpowered.
Programmable deadband.
Easy 3-Button programmable electronic pressure switch.
2 digital switching outputs, 500 mA Rating, PNP only.
Single analog output, 0-10 V or 4-20 mA.
Set pressure range of 0-413 Bar.
Programmable reset pressure for each output.
Environmental rating of IP 67.
Model Pressure Electrical Power Power 2 Digital 1 Analog Media Temp.
No. Range Connection Supply Consumption Contacts Output Range
Programmable Programmable
47-0740-74 0-413 Bar M12 Male 5 Pin 15 - 32 VDC 50 mA -25 to +100° C
N/O or N/C 0-10 V or 4-20 mA

Plug Pin Input/Output Model End 1 End 2 Length


Description
Pin 1, Brown +15 - 32 VDC No. Connection Connection (m)
Pin 2, White Analog 27-7422-00 Male 90° Female 90° 0.6
Pin 3, Blue 0V 27-7422-01 Cable, M12 Male Straight Female Straight 0.6
Pin 4, Black SP1 0.5 A MAX 27-7422-03 5 Pin Male Straight Female Straight 5.0
Pin 5, Gray SP2 0.5 A MAX 27-9422-02 Male Straight Female Straight 10.0

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Válvulas suplementares
Pneumatic Confirmation Valve, Block

Confirm Clamp Stroke


Position Pneumatically
The pneumatic confirmation valve confirms
the stage of loading before or after clamping. It
is adaptable to multiple devices including: swing
clamps, link clamps, cylinders and work supports.
Avoid machine crashes by confirming
specific actions before you cycle your machine.
It is designed to be used in both coolant and
dry environments, and is easily mounted either
vertically or horizontally. Confirmation at its finest!
Easily fine tune to your fixture giving you a
choice of set and differential pressure.
Confirm signal is based on restricting air flow
when tested function is present.
Over-travel sensing will reopen if a device
depresses plunger too far on over travel models.
Pneumatic Confirmation Valve can be used with
almost any clamping device.
Can help you detect missing or misloaded parts.
Remote venting recommended in coolant applications.
For proper sealing, the
mating surface must
NOTE: Mounting hardware be flat within 0.08 mm
not included. with a maximum surface
roughness of 1.6 μm Ra

Pneumatic Confirmation Valve


Operating Differential Pressure*
Model Max Air Pressure Air Flow Plunger Spring Nominal Port
Description Pressure Rate @1.4 Bar @4.8 Bar Stroke Force Diameter
No. Range Types
M-13 (bar) (bar) (L/Min) Air Air
Pressure Pressure
(nm) (N) (mm)
Over-Travel Manifold
45-04X5-00 10 0.70-4.80 10-20 Min. 0.8 Min. 3.1 10 Max 6.6-13.3 2
Sensing and M3
Manifold
45-04X5-01 Standard 10 0.70-4.80 10-20 Min. 0.8 Min 3.1 10 Max 6.6-13.3 2
and M3
* Pressure drop when one or more valves are open. All valves must be closed for pressure confirmation. Plumb multiple valves in parallel.

45-0485-00 Over Travel Sensing Transion Range

ON
45-0485-00 CLAMPED
Over Travel OFF
Sensing
Logic Swing Clamp 2.00 8.25 8.90
Stroke Example
Swing Stroke Valve Stroke 10.16
Clamping Stroke

45-0485-01 Standard Transion Range

ON
45-0485-01 CLAMPED
Standard OFF
Logic
Swing Clamp 2.00
Stroke Example
Swing Stroke Valve Stroke 10.16
Clamping Stroke
ILMV504088 REV A

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Válvulas suplementares
Pneumatic Confirmation Valve, Cartridge

Pneumatic Confirmation Valve Cartridge


Differential Pressure*
Max Air Operating Air Flow Plunger Spring Nominal Max
Model Pressure @1.4 Bar @4.8 Bar Stroke Force Diameter
Description Pressure Rate Torque
No. Range Air Air
(bar) (L/Min) (mm) (N) (mm) (Nm)
(bar) Pressure Pressure
Over-Travel
45-0495-00 10 .7-4.8 10-20 Min. .82 Min. 3.10 10 6.6-13.3 2 25
Sensing
45-0495-01 Standard 10 .7-4.8 10-20 Min. .82 Min. 3.10 10 6.6-13.3 2 25

* Pressure drop when one or more valves are open. All valves must be closed for pressure confirmation. Plumb multiple valves in parallel.
M-14
20.00

13.00 Outlet port


allowable to connect
at any angle to
these surfaces
2.70 50
.51 .12
32

17.50 .12
2.0 MAX 13.00
45
OUTLET PORT 4.00
23.00 .12
32
M12 X 1.5 6H

Inlet port
5.61 .12 allowable to connect
at any angle to
2.80 MAX these surfaces
INLET PORT

ILMV504097 REV B

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Válvulas de controle direcional
Perguntas frequentes

Perguntas frequentes
Qual é a função de uma válvula de Qual é o fluxo padrão de um sistema de? Posso adquirir uma válvula de carretel
controle direcional? ação simples? localmente por um custo muito menor do
Uma válvula de controle direcional controla Sistemas de ação simples tipicamente só que sua válvula. Isso funciona?
a extensão e retração dos cilindros hidráulicos. tem duas posições de válvula. Na posição de Você é responsável pela utilização
Ela fornece um trajeto de fluxo da bomba para avanço, "P" está conectado ao "A". Na posição adequada de todos os dispositivos. A utilização
os cilindros e um trajeto de retorno dos cilindros de retração, "A" está ligado ao "T" e "P" é de válvulas de carretel invalida a garantia de
para o reservatório de fluido. bloqueado, permitindo que as molas do cilindro qualquer bomba VektorFlo®. Se você estiver
empurrem o fluido de volta para o tanque. usando uma bomba industrial e válvulas
Qual é o fluxo padrão de um sistema de adequadas, elas podem funcionar. O uso de uma
dupla ação? O que preciso observar ao fazer a bomba com excesso de fluxo invalida a garantia
Uma válvula de 4 orifícios é normalmente canalização de um sistema? de qualquer produto VektorFlo®.
necessária para sistemas de dupla ação. Vamos Lembre-se de que o fluido hidráulico, como Ao optar pelo uso de bombas e válvulas de
falar primeiro sobre as duas posições de controle. água, tomará o trajeto de menor resistência. outros fabricantes que não a Vektek,
Na posição de avanço, a pressão flui da bomba Planeje os coletores e conexões de distribuição você assume a responsabilidade de escolher
pela válvula de "P" para "A", e "B" flui de volta de fluido para proporcionar o fluxo mais fácil os tamanhos adequados.
para "T". Na posição de retração, "P" flui para possível fluxo entrando e saindo dos cilindros.
"B", e "A" retorna para "T". Lembre-se que, em O sistema de controle com um diagrama
uma mudança de posição, existe um estado perfeito de design pode ser arruinado por uma
transitório. Durante este período de transição, implementação deficiente da canalização.
haverá uma certa "interferência" entre os orifícios
que permite a queda de pressão no circuito
pressurizado e no retorno para o tanque. A Todas as válvulas de controle direcional VektorFlo® têm uma pressão de operação nominal de
importância disso é que não se pode pressurizar 350 bar (35 MPa). Elas normalmente incorporam padrões de fluxo de fluido e de montagem das
um sistema e mudar de volta para a posição de normas internacionais. Isso permite que uma subplaca de válvula seja usada como plataforma de
centro fechado para mantê-lo em fixação. Não montagem para qualquer uma delas. A tubulação é conectada aos orifícios nos lados da subplaca
é apropriado usar a posição central para fixação com parafusos prendendo a válvula superior.
porque isso retira a bomba do circuito e invalida A remoção e reposição são facilmente realizadas sem perturbar o sistema de canalização,
o propósito de um sistema hidráulico ativo. reduzindo significativamente as chances de contaminação do sistema. É possível trocar válvulas
em poucos minutos, em vez de muitas horas: uma enorme vantagem na redução dos custos do
Qual é o propósito da posição central? tempo de inatividade da produção.
A posição central em válvulas solenoide de Os padrões de montagem normalizados também significam que a operação da válvula pode
3 posições e 4 orifícios é a posição de repouso ser facilmente atualizada de manual para elétrica, novamente, sem necessidade de mudar a
com ambos os solenoides desenergizados. Em canalização do sistema. Nossas válvulas solenoides elétricas são reposições diretas por parafuso
válvulas manuais, a posição central é transitória para as nossas versões manuais.
e é frequentemente ignorada.
As válvulas solenoide de centro fechado
OBSERVAÇÃO: Vazão máxima do sistema de 5,7 l/min para todas
são usadas para garantir que não haja nenhum as válvulas VektorFlo® de função especial,
N-1 movimento durante uma falha de energia salvo observação em contrário.
(embora uma pequena quantidade de pressão
A vazão excessiva invalida a garantia.
seja perdida na transição). A válvula manual de
centro fechado não faz nenhuma alteração na
direção do circuito quando na posição central.
O centro com bloqueio do "P" em uma
válvula solenoide ou uma válvula manual é
usado normalmente para desacoplar sistemas
paletizados de dupla ação. Isso permite a queda
de pressão tanto na mangueira "A" como na
"B" para desconexão e reconexão sem qualquer
pressão. Na posição central dessa válvula, "P"
é bloqueado, "A", "B" e "T" são conectados.

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Válvulas de controle direcional
CETOP - 3 válvulas

Ação simples e dupla


Pressão máxima de operação de 500 bar (50 MPa).

Pressão mínima de operação de 10 bar (1 MPa).

Adaptação CETOP 3.


Nº de modelo 47-0301-55 Model No. 47-0301-55

2 posições, 3 orifícios Especificações


Modelo Tamanho Tipo Fluxo Peso
Válvula de sede T A Nº de nominal nominal (g)
P
- Operada manualmente. 47-0301-55 6 Válvula de sede 12 l/m 444
- Para cilindros de ação simples.

Nº de modelo 47-0331-55
2 posições, 3 orifícios
Válvula de sede
Model No. 47-0331-55
Especificações
Modelo Tamanho Tipo Fluxo Peso
- Operada por solenoide. T A Nº de nominal nominal (g)
- Para cilindros de ação simples. P
47-0331-55 6 Válvula de sede 12 l/m 740
- 24 VCC.

Nº de modelo 47-0341-55 Model No. 47-0341-55


Especificações
2 posições, 3 orifícios
Modelo Tamanho Tipo Fluxo Peso
Válvula de sede T A Nº de nominal nominal (g)
P
47-0341-55 6 Válvula de sede 12 l/m 459
- Operada pneumaticamente.
- Para cilindros de ação simples.

N-2

Subplaca CETOP
Nº do modelo
47-0941-10

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Válvulas de controle direcional
Válvula de sede de 2 posições e 3 orifícios

Válvula de sede de 2 posições


e 3 orifícios
 Solenoides funcionam com ou sem uma alavanca de mudança e são
concebidos e verificados até VDE 0580.
 A válvula de sede possui um atuador manual de emergência.
 Uma válvula de retenção é incorporada no canal "P".
 A válvula de sede possui compensação de pressão hidráulica
completa e comutação negativa.
 A posição de instalação é opcional.
15
8

P
A
35 ±0,1

45
T
25,5
17,5
9,5

Model No. 47-1112-52


5

22
30 ±0,1 5
T A
40
P

Model No. 47-1112-53 Diagram:


2-Position 3-Port seat valve nom. size 5
T
∆ p (bar) Characteristic ∆p=f(Q)
A
P 50
113

Ø40 8 P A
40
A T
30

20

10 Insert
M6 check valve
6

84
0 2 4 6 8 10 12 Q( /min)

N-3 Especificações
Nominal Tipo de vál- oper. máxima Nominal Viscosidade Temp.
Nº do modelo Tamanho vula Conexão Pressão Vazão (c St) ambiente
(bar) (MPa) (l/min) (°C)
47-1112-52 500 bar -40 a
5 Sede Coletor 12 10 -500
47-1112-53 (50 MPa) +80
Elemento de atuação
P Interruptor Relativo Frequência de Código Peso
Nº do modelo VCC Tempo Ciclo de
(VA) (ms) operação (%) comutação/h Classe (g)
47-1112-52 100 ligado 100
24 20 2000 IP 54 710
47-1112-53 50 desligado (a 35 °C)

OBSERVAÇÃO: A direção do fluxo deve seguir a seta,


de acordo com o símbolo.
A posição de instalação é opcional.

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Válvulas de controle direcional
Válvula de sede de 2 posições e 3 orifícios

Válvula de sede de 2 posições


e 3 orifícios
 A esfera, como elemento essencial de controle, é pressionada por um imã
ou por uma mola nas sedes temperadas.
 A válvula de sede possui um atuador manual de emergência.
 Uma válvula de retenção é incorporada no canal "P".
 A válvula de sede possui compensação de pressão hidráulica completa e
comutação negativa.
A posição de instalação é opcional.

Model No. 47-1112-56 Model No. 47-1112-57

N-4
Especificações
Nominal Tipo de vál- Oper. máxima Nominal Viscosidade Temp.
Nº do modelo Conexão Pressão Vazão ambiente
Tamanho vula (bar) (MPa) (l/min) (c St) (°C)
47-1112-56 450 bar -40 a
4 Sede Coletor 8 10 -200
47-1112-57 (45 MPa) +80
Elemento de atuação
P Interruptor Relativo Comutação Peso
Nº do modelo VCC Tempo Ciclo de Código
(VA) (frequência/h) Classe (g)
(ms) operação (%)
47-1112-56 70 ligado 100
24 24 2000 IP 65 600
47-1112-57 50 desligado (a 40 °C)

OBSERVAÇÃO: A direção do fluxo deve seguir a seta,


de acordo com o símbolo.
A posição de instalação é opcional.

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Válvulas de controle direcional
Válvula de sede manual de 2 posições/2 orifícios e 2 posições/3 orifícios
Model No. 47-0301-56 .PEFM/P 47-0301-57
Manual 2 posições
Válvula de sede de
2 orifícios
Port A
Unused

Manual 2 posições
Válvula de sede de
3 orifícios
 O canal de óleo pode ser fechado ou aberto por uma
válvula de sede manual de 2 posições e 2 orifícios.
 A válvula de sede manual de 2 posições e 3 orifícios
permite determinar a direção de fluxo do óleo.
 A válvula de sede possui compensação de pressão
hidráulica completa e comutação negativa.
 A posição de instalação é opcional.

9
OBSERVAÇÃO: A direção do fluxo deve
seguir a seta, de acordo
com o símbolo. A posição
de instalação é opcional.

Model No. 47-0301-56 Model No. 47-0301-57

Especificações
Oper. máxima Nominal
Nominal Válvula Viscosidade
Nº do modelo Conexão Pressão Vazão
Tamanho Tipo (c St)
(bar) (MPa) (l/min)
47-0301-56 500 bar
5 Sede Placa 12 10 -500
47-0301-57 (50 MPa)
Temperatura Torque de Curso de
Modelo Ativação Comutação Peso
ambiente comutação mudança
Nº de Tipo Ângulo (g)
(°C) (N cm) (mm)
N-5 47-0301-56 -40 a Controle
63 3,5 90° 400
47-0301-57 +80 Botão

50
19 Depth
11 M6 x 10 30 Especificações
T Nº do Dimensões Conexão Peso
modelo (g)
35±0,1 5

9,5

47-0941-57 50 x 45 x 30 3 x G 1/4 450


17,5

T
20
25,5

45

A
A P Para conexão de tubo em combinação com:
A - Válvula de sede tri/bidirecional nº de modelo 47-1112-52
8 P G1/4 - Válvula de sede bidirecional nº de modelo 47-0301-56
15 - Válvula de sede tri/bidirecional nº de modelo 47-0301-57
22
10 30±0,1

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Válvulas de controle direcional
2 posições/3 orifícios

Válvulas de controle: 2 posições/


3 orifícios Manual e solenoide
Disponível como operada manualmente ou por solenoide.
 Soluções eficazes de controle eficaz para sistemas
de ação simples.
 A válvula manual de 2 posições e 3 orifícios está equipada
com uma tampa colorida para diferenciá-la da válvula de
3 posições e 4 orifícios.
 O design de válvula em estilo de corte conta com gatilhos
de aço temperado e corpo de aço fundido.

Manual
Nº do modelo
47-1142-20
Manual - Montagem CETOP

N-6

* ADVERTÊNCIA: Fornecidos com um


conector retificado que deve ser usado
para garantir a função adequada da
válvula. A utilização de qualquer outro
conector invalidará a garantia do
produto, salvo observação em contrário.
Solenoide OBSERVAÇÃO: Vazão máxima do
Nº do Solenoide Potência Operação máximo sistema de 5.7 l/m para todas as válvulas
Função
modelo Tensão Consumo Classificação Taxa de Ciclo VektorFlo® métricas, salvo indicação em
Normalmente contrário.
47-1112-54 24 VCC 28 W
aberto
Vazões excessivas invalidarão a
Normalmente garantia do produto.
47-1112-13 115 VCA* 29 W
aberto
100% 2.000/h
Normalmente
47-1115-03 24 VCC 28 W
fechado
Normalmente
47-1115-05 115 VCA* 29 W
fechado

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Válvulas de controle direcional
Operação manual com 3 posições e 4 orifícios

Válvulas de controle:
Manual e solenoide com 3
posições e 4 orifícios
Essas válvulas oferecem os recursos para controlar de forma
eficiente um sistema de fixação de dupla ação. (Podem também
ser utilizados para controlar sistemas de ação simples operando
em oposição.)
 As válvulas possuem selo de corte com equilíbrio de pressão de
vazamento extremamente baixo (4 gotas por minuto por selo)
e design de gatilho.
 Os selos de corte e gatilhos são tratados termicamente. Eles são
carregados por mola e pressão contra superfícies de desgaste de
aço temperado para fornecer controle de fluido positivo por
centenas de milhares de ciclos.
 Equipado com alça giratória, essa válvula tem um rotor interno
que encaixa no lugar garantindo o alinhamento preciso de
passagens de fluxo.
 A uso extensivo de rolamentos giratórios antifricção permite
rotação sem esforço, mesmo quando operando a alavanca
a 350 bar (35 MPa).
 Todas as válvulas têm corpo leve de liga de alumínio e são
equipados com parafusos de fixação de comprimento padrão.
O design interno promove uma melhor vida útil.

OBSERVAÇÃO: A vazão máxima do sistema é de Manual


5,7 l/m para todas as válvulas VektorFlo® Temperatura Vazão Pressão do
Modelo
Centro Selos do fluido máxima de orifício do
de função especial, salvo observação em contrário. Nº de
máximo fluido tanque
Centro NBR 5,7 17 bar
A vazão excessiva invalida a garantia. 43-1147-20
fechado PTFE
70 °C
l/min (1,7 MPa)
Centro com
NBR 5,7 17 bar
43-1147-40 bloqueio de 70 °C
PTFE l/min (1,7 MPa)
pressão

N-7

Solenoide
Válvula Uso de
Nº do Solenoide Operação
Função Conector energia
modelo Tensão Classificação
Nº da peça (W)
47-1123-21 Centro fechado 85-5342-91 24 VCC 27,6
Centro com blo- 100%
47-1123-40 85-5342-91 24 VCC 27,6
queio de pressão

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Braços de fixação giratórios
Perguntas frequentes

Perguntas frequentes
Preciso fabricar meus próprios braços, quais as Preciso de um braço um pouco diferente daquele Desejo fixar duas peças, com cada braço de
informações de que vocês fazem. Como posso fazer o meu próprio? grampo giratório de dupla extremidade.
que preciso? Nossa primeira recomendação é investigar a Preciso de um braço fixo ou de um braço
As informações necessárias são detalhadas nas possibilidade de modificar nossos braços existentes. com articulação?
páginas O-5 ou O-10. Recomendamos que você copie Todos os braços VektorFlo® podem ser usinados e Se o tamanho das suas peças não variar
nossa conexão para a haste do grampo giratório. A soldados. É fácil alterar qualquer braço padrão que (altura de fixação), você provavelmente poderá
combinação da ação de aperto do parafuso da tampa você compra. Recomendamos essa prática porque trabalhar com um braço fixo. Se as suas peças
superior e do parafuso lateral é a conexão mais nosso design original do mecanismo de orientação de variarem no mínimo 0,1 mm, você poderá ter
ligação segura no mercado hoje. Você deve parafuso transversal é o método de orientação mais variações significativas da força de aperto com um
certificar-se de colocar a parada de 0,5 mm seguro, confiável e versátil disponível. Vários clientes braço fixo (mais força na parte mais alta, menos
e a ranhura, e aliviar a parte inferior dos braços e concorrentes tentaram copiá-lo, alguns com limitado força na parte mais curta). Se as peças variarem ou
personalizados para melhores resultados. sucesso. Convidamos você a utilizar também o nosso se a força de aperto for crucial, recomendamos um
método. Certifique-se de colocar a parada de 0,5 mm braço com articulação para que a força seja igual
Posso modificar os braços adquiridos de sua para o parafuso da tampa e aliviar o corte no braço em ambas as peças. (Lembre-se, se o comprimento
empresa? de forma que o parafuso aperte o eixo do êmbolo. Se variar, as forças resultantes poderão mudar
Sim, pode. Nossos braços são feitos de uma liga esses dois passos não forem realizados, o seu braço também. Certifique-se de que as duas extremidades
de aço fundido que você pode facilmente soldar ou personalizado poderá não funcionar satisfatoriamente. têm o mesmo comprimento.)
usinar para ajustar às suas necessidades.
Posso fixar o braço com um pino para manter a Tenho diversas peças para fixar com meu
Realmente preciso colocar a parada no topo do orientação? dispositivo de grampo giratório. Há uma
braço, como você faz? Sim, é possível adicionar um parafuso de forma de fazer a "mudança rápida" dos
Sim, precisa. A parada na parte superior do regulagem ou um pino no braço e na extremidade do braços de fixação?
braço alivia a tensão sobre o parafuso da tampa e a êmbolo para garantir a retenção da orientação. Não Você precisará fazer um acessório
haste do pistão. Se você fizer braços personalizados recomendamos esse procedimento pois ele limita a personalizado. A primeira opção é ajustar o
e não fizer essa etapa, provavelmente terá falhas reposição futura de grampos e braços por nosso produto grampo giratório para fixar a parte mais alta com
prematuras se os grampos forem operados próximos à padrão quando (e não se) ocorrer uma pane na máquina. o braço padrão. A altura ou largura pode então ser
capacidade máxima. Quando instalados corretamente, nossos braços manterão ajustada pela conexão de um dispositivo de
a orientação durante o uso normal. Eles manterão a contato ao braço.
Desejo utilizar o parafuso da tampa somente orientação mesmo no caso de impactos repetidos. Às A segunda opção seria usar nosso conjunto
para prender o braço no lugar. Isso funcionará? vezes, os braços projetados pelo cliente exigem pinos, de acessório de braço de balancim padrão
É improvável que você possa usar o parafuso mas geralmente são muito dispendiosos em comparação com um braço personalizado reforçado. O braço
da tampa para segurar adequadamente a orientação com os nossos modelos "prontos para uso". pode fazer uma mudança rápida usando um pino
do braço. Alguns de nossos clientes modificam de tração ou um pino clévis no lugar do nosso pino
grampos para incluir superfícies planas, pinos ou Estou usando um braço com extremidade dupla. de articulação fornecido. Essa é uma opção ideal
serras ou usam parafusos de regulagem para manter a A capacidade do seu grampo giratório de 11 kN quando o braço precisa mudar drasticamente de
orientação. Esses métodos podem funcionar em casos ainda é a mesma? estilo de peça para peça.
específicos. Nós continuamos a recomendar nosso Não. Em primeiro lugar, a classificação nominal
método de fixação, parafuso de tampa e parafuso é de 11 kN com um braço padrão instalado e inclui
transversal para obter uma fixação universal segura perdas por fricção inerente a todos os designs de braço.
e confiável. Outros métodos podem complicar a A classificação de capacidade real desse grampo é de
reposição dos grampos quando eles forem danificados 13,5 kN. Se você estiver tracionando no centro do braço
por uma pane da máquina ou outros problemas. e ambos os pontos encostarem ao mesmo tempo,
divida a força por 2 (dois).
Por que devo comprar seu braço em vez
de fazer um?
Nosso braço foi projetado para manter a O-1
orientação quando corretamente instalado. Ele possui
um alívio para evitar a tensão excessiva do parafuso
da tampa. Será provavelmente menos dispendioso do
que o custo total para fazer seu próprio braço.
Você pode ter a certeza de que nosso braço é fabricado
de acordo com nossas especificações e suportará as
forçar geradas por nossos grampos, quando usados
conforme recomendado.

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Braços de fixação giratórios
Dimensões de braços de comprimento padrão e de topo

A localização do furo roscado do recurso


de posicionamento encontra-se na página
C-2 para os grampos TuffCam™ e na
C-29-para os grampos giratórios padrão.

Dimensões do braço padrão


Nº do Capacidade
A B C D E F G H J K L R T
modelo (kN)
44-1011-00 2 27 9,5 4,5 6,5 12,5 7 7 11,13 - 11,18 M6 x 1,0 M6 x 1 22 9,5 16
44-1015-00 4,9 38 12,5 6,5 7,5 18 10,5 8 15,89 - 15,94 M8 x 1,25 M8 x 1,25 25 12,7 22
44-1022-00 11,6 51 17,5 9,5 12 25,5 13,5 9,5 22,24 - 22,29 M10 x 1,25 M10 x 1,5 25 16,6 32
44-1031-01 22 63,5 25,5 14,5 16 36,5 16,5 12,5 31,75 - 31,80 M16 x 1,5 M12 x 1,75 25 24,6 44,5

Todas as dimensões são em mm.

O-2

Dimensões do braço de topo


Nº do Capacidade
(kN) A B C E F G H J M N P R T
modelo
44-1411-00 2 32 19 5 12,5 7 6,5 11,13 - 11,18 M6 x 1 12,5 16 16 9,5 25,5
44-1415-00 4,9 44,5 25,5 6,5 18 10,5 8 15,89 - 15,94 M8 x 1,25 19 22 19 12,5 35
44-1422-00 11,6 63,5 35 9,5 25,5 13,5 9,5 22,24 - 22,29 M10 x 1,25 26,5 32 26 16,5 51
44-1431-01 22 76 51 14,3 36,6 16,7 13,5 31,75 - 31,80 M16 x 1,5 38 44,5 38 24,6 70

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Braços de fixação giratórios
Dimensões do braço prolongado - Limitações de pressão por comprimento do braço

O-3
Todas as dimensões são em mm.

OBSERVAÇÃO: Siga as limitações de comprimento


do braço acima.

A localização do furo roscado do recurso de posicionamento


encontra-se na página C-2 para os grampos TuffCam™ e na
C-29-para os grampos giratórios padrão.

Dimensões do braço prolongado


Nº do Capacidade
A B C D E F G H J K L R T
modelo (kN)
44-1111-00 2 82,5 9,5 10,5 8,5 12,5 7 7 11,13 -11,18 M6 x 1,00 26 22 9,5 16
44-1115-00 4,9 136,5 12,5 14,5 12,5 18 10,5 8 15,89 -15,94 M8 x 1,25 33 25 12,7 22
44-1122-00 11,6 162 17,5 19 16 25,5 13,5 9,5 22,24 -22,29 M10 x 1,25 50,5 25 16,6 32
44-1131-01 22 165 25,5 28,5 19 36,5 16,5 12,5 31,75 -31,80 M16 x 1,50 70,5 25 24,6 44,5

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Braços de fixação giratórios
Dimensões do braço de dupla extremidade

Dimensões do braço de dupla extremidade


Nº do Capacidade
A C D E F G H J K L M R T
modelo (kN)
44-1211-00 2 70 10,5 8,5 12,5 7 7 11,13 - 11,18 M6 x 1 26 22 9,5 9,5 16
O-4 44-1215-00 4,9 111 14,5 12,5 18 10,5 8 15,89 - 15,94 M8 x 1,25 33 25 12,5 12,7 22
44-1222-00 11,6 136 19 16 25,5 13,5 9,5 22,24 - 22,29 M10 x 1,25 50,5 25 17,5 16,6 32
44-1231-01 22 140 28,5 19 36,5 16,5 12,5 31,75 - 31,80 M16 x 1,5 70,5 25 25,5 24,6 44,5
Todas as dimensões são em mm.

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Braços de fixação giratórios
Dimensões de usinagem recomendadas para braços de grampos giratórios personalizados

O usuário final deve adicionar um furo


rosqueado no braço na localização/orientação
adequada para a aplicação.

Veja os detalhes do recurso de posicionamento


do braço na página C-12 para localizar os furos
roscados do recurso de posicionamento do braço.

Dimensões do braço produzido pelo cliente


Braço Capacidade
A B C D E F G H J M R T
Série (kN)
Dimensões de usinagem recomendadas para braços de fixação personalizados (mm)
44-1011-00
44-1111-00
2 16,00 19 5 6,4 12,7 7 7 11,151 M6 x 1,00-6H 2,4 9,52 16
44-1211-00
44-1411-00
44-1015-00
44-1115-00
4,9 19,05 25,5 6,8 8,5 18,03 11 7,8 15,913 M8 x 1,25-6H 2,9 12,7 22
44-1215-00
44-1415-00
44-1022-00
O-5
44-1122-00
11,6 26,16 35 8,8 10,5 25,4 13,5 9,4 22,263 M10 x 1,25-6H 2,9 16,67 32
44-1222-00
44-1422-00
44-1031-01
44-1131-01
22 38,10 51 14,5 16,5 36,5 17 12,7 31,775 M16 x 1,5-6H 2,9 24,61 44,5
44-1231-01
44-1431-01

Todas as dimensões são em mm.

OBSERVAÇÃO: Siga as limitações


de comprimen
to de braço
na página O-3.

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Braços de fixação giratórios
Dimensões e montagem do braço de dupla extremidade

Dimensões do braço de balancim


Nº do Capacidade
A B C D E F G H J K L M N
modelo (kN)
44-5205-08 2 54 108 10,4 15,9 8,7 11,7 5,8 6,4 4,6 9,1 6,4 29,7 13°
44-5209-08 4,9 76,2 152,5 14,3 22,2 12,7 19,1 9,5 7,9 6,4 12,7 9,5 44 18°
44-5213-08 11,6 108 216 19,1 31,8 15,9 28 14,3 11,1 8,9 17,8 13,5 62,7 25°

Todas as dimensões são em mm.

OBSERVAÇÃO: Siga as limitações


de comprimento
de braço na
página O-3.

O-6

Dimensões do conjunto do acessório de braço de balancim


Nº do Capacidade
A B C D E F G H J K
modelo (kN)
44-5205-09 2 M6 x 1 Ø 6,4 x 15,9 24 6,2 6,6 14,7 11,2 M4 x 12 20,6 27
44-5209-09 4,9 M10 x 1,5 Ø 7,9 x 22,2 33,5 9,4 8,4 19,3 15,9 M5 x 16 29 41,1
44-5213-09 11,6 M12 x 1,75 Ø 11,1 x 31,8 41,5 13,3 7,6 26,7 22,2 M6 x 16 40,4 53,1

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Braços de fixação giratórios
Braço de balancim de dupla extremidade montado e aplicação

OBSERVAÇÃO: Para encomendar braços de


balancim de dupla
extremidade montados
para o acessório, use os
números na Tabela à esquerda;
caso contrário, as peças serão
enviadas separadamente.

Dimensões
Nº do modelo Z
44-5205-10 10.3
44-5209-10 6.3
44-5213-10 5.8

O-7

O braço de balancim de dupla extremidade ilustrado à esquerda


fornecerá força de aperto igual em ambas as extremidades.

O braço fixo de dupla extremidade à direita transmitirá mais


força na parte mais alta.

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Braços de fixação giratórios
Grampos giratórios de baixo perfil TuffCam™

Dimensões do braço padrão de baixo perfil


Nº do Capacidade
A B C D G H J K L N R T
modelo (kN)
44-1031-00 22 63,5 25,5 14,5 16 12,5 31,75 -31,80 M16 x 1,5 M12 x 1,75 25 0,5 22,5 44,5
44-1032-00 33 68 35 14,2 16,4 14,2 38,11 -38,16 M16 x 1,5 M16 x 2 25 N/D 25,6 44,5
* 44-1031-00 para uso com os modelos de grampos giratórios de baixo perfil
41-4622-XX, 41-4222-XX Para um braço sem um furo roscado, encomende 91-5218-11

44-1032-00 para uso com os modelos de grampos giratórios de baixo perfil


41-4633-XX, 41-4233-XX Para um braço sem um furo roscado, encomende 91-5221-06

OBSERVAÇÃO: O parafuso de tampa de reposição para 44-1031-00 e 91-5218-11 é o Nº de modelo 21-5000-24


O parafuso de tampa de reposição para 44-1032-00 e 91-5221-06 é o Nº de modelo 21-5000-28

Todas as dimensões são em mm.

OBSERVAÇÃO: Siga as limitções


O-8 de comprimento
de braço na
página O-3.

Dimensões do braço prolongado de baixo perfil


Nº do Capacidade
(kN) A B C D E F G H J K L M
modelo
44-1131-00 22 165 71,1 28,5 19 31,75 -31,80 44,5 12,5 22,5 M16 x 1,5 25,5 25 71,1
44-1132-00 33 180,3 68,3 30,2 33,8 38,11 -38,16 44,5 14,2 25,6 M16 x 1,5 35 25 44,9

* 44-1131-00 para uso com os modelos de grampos giratórios de baixo perfil


41-4622-XX, 41-4222-XX

44-1132-00 para uso com os modelos de grampos giratórios de baixo perfil


41-4633-XX, 41-4233-XX

OBSERVAÇÃO: O parafuso de tampa de reposição para 44-1131-00 é o Nº de modelo 21-5000-24


O parafuso de tampa de reposição para 44-1132-00 é o Nº de modelo 21-5000-28

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Braços de fixação giratórios
Grampos giratórios de baixo perfil TuffCam™

Dimensões do braço de topo de baixo perfil


Nº do Capacidade A B C F G H J M N P R T
modelo (kN)
44-1431-00 22 76 51 14,5 36,5 13,5 31,75 -31,80 M16 x 1,5 44,5 38 38 22,5 70
44-1432-00 33 81 69,9 14,3 39,6 13,5 38,11 -38,16 M16 x 1,5 44,5 45 41,3 25,6 76,2
* 44-1431-00 para uso com os modelos de grampos giratórios de baixo perfil 41-4622-XX, 41-4222-XX

44-1432-00 para uso com os modelos de grampos giratórios de baixo perfil 41-4633-XX, 41-4233-XX

OBSERVAÇÃO: O parafuso de tampa de reposição para 44-1431-00 e 44-1432-00 é o Nº de modelo 21-5000-25

Todas as dimensões são em mm.

O-9

Dimensões do braço de dupla extremidade de baixo perfil


Nº do Capacidade
A C D G H J K L M R T
modelo (kN)
44-1231-00 22 140 28,5 19 12,5 31,75 -31,80 M16 x 1,5 70,5 25 25,5 22,5 44,5
44-1232-00 33 180,3 30,2 33,8 14,2 38,11 -38,16 M16 x 1,5 44,6 25 35 25,6 44,5

* 44-1231-00 para uso com os modelos de grampos giratórios de baixo perfil 41-4622-XX, 41-4222-XX

44-1232-00 para uso com os modelos de grampos giratórios de baixo perfil 41-4633-XX, 41-4233-XX

OBSERVAÇÃO: O parafuso de tampa de reposição para 44-1231-00 é o Nº de modelo 21-5000-24


O parafuso de tampa de reposição para 44-1232-00 é o Nº de modelo 21-5000-28

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Braços de fixação giratórios
Dimensões de usinagem recomendadas para braços de grampos giratórios de baixo
perfil TuffCam™ personalizados

O usuário final deve adicionar um furo


rosqueado no braço na localização/orientação
adequada para a aplicação.

Veja os detalhes do recurso de posicionamento


do braço na página C-12 para localizar os furos
roscados do recurso de posicionamento do braço.

Dimensões do braço de baixo perfil produzido pelo cliente


Força do X
Braço grampo A B C G H J K L M N R S T U V W
Série giratório SA DA
(kN)
Dimensões de usinagem recomendadas para braços de grampos giratórios de baixo perfil personalizados.
44-1031-00
M16 x
44-1131-00 22 25,4 51 14,5 12,7 31,78 53 16,5 2,9 20,5 22,5 13 44,5 35 6,2 25,7 43,2 32,8
1,5-6H
44-1231-00
44-1032-00
M16 x
44-1132-00 33 35 70 14,5 14,2 38,14 59 16,5 3,2 N/D 25,6 14,3 44,5 35 9,6 25,5 50,8 31,0
O-10 44-1232-00
1,5-6H

Todas as dimensões são em mm.

OBSERVAÇÃO: Siga as limitações


de comprimento de
braço na página O-3.

Parafuso de cabeça sextavada para uso com a série de braços de baixo perfil padrão,
prolongados e de dupla extremidade:
44-1031-00, 44-1131-00 e 44-1231-00 usam 21-5000-24
44-1032-00, 44-1132-00 e 44-1232-00 usam 21-5000-28

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Swing Clamp Arms
Pallet Fixture Concept

O-11

NOTE: More concepts found in Section Q.

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TuffLink™ 360 Link Clamp Levers
Link Clamp Lever Frequently Asked Questions
What is link clamp lever clamp angle? I want to use a radius contact
It is the angle of the clamping lever contact surface measured from point on the end of my custom
the body mounting flange surface to the work piece contact surface of the lever, what guidelines can you
clamping lever. give me?
Position the clamp so that
What is the acceptable lever clamp angle when clamping my it’s mounting flange is parallel to
work piece? the work piece contact surface
Levers should be designed and contact bolts should be adjusted so that within ±3°. Positioning the
the lever contact surface is within ±3° of parallel to the body mounting clamp so that the mounting
flange or 90° to flange is at an angle greater CORRECT
mounting flange face than 3° to the work
when clamping a piece contact surface with
work piece. Use a cause excessive bending
digital angle finder or stresses to the rod resulting
angle finder app on in premature failure.
your smart phone to
measure the angular
position of the lever.

INCORRECT
CORRECT
I want to use an extended length lever, will I need to pressure reduce
I want to clamp a work piece my link clamp similar to pressure reducing a swing clamp when using
with my lever at 20° from the a long arm?
mount flange, will it cause No, link clamps are opposite of swing clamps when it comes to long
damage to the linkage arms. Link clamps can be operated at maximum operating pressure when
mechanism or piston rod? extended levers are used. Assuming constant clamp pressure; increasing the
Yes, a lever angle of 20° will distance between the contact point and link pivot or fulcrum creates less
cause excess force on the linkage clamping force and less internal stresses in the linkage and pins. Reducing
mechanism and piston rod. Rapid, the distance between the contact point and link pivot produces greater
premature failure will result from clamping force and increased internal stresses in the linkage and pins.
excessive bending stresses in the rod. Therefore, if a shorter than standard length lever is used, the link clamp
The lever must be positioned within must be pressure reduced to avoid damage to the linkage mechanism. See
the acceptable angle the clamping force tables and graphs for the allowable lever length and
discussed above. INCORRECT operating pressure combinations.

I’ve designed my own


custom lever with the work
piece contact surface at an
angle to the clamp mounting
P-1 flange. The lever shape
also makes it parallel to
the clamp mounting surface
where it pins to the clamp
linkage and plunger. Is it
safe to use this lever?
INCORRECT
No, it is not safe to use
the lever shown below. Even
though the shape of the lever
has a portion that is parallel
to the clamp mounting flange, the work piece contact surface is not parallel
to the mounting flange. When clamping, the reaction force will put a force
vector into the piston rod causing excessive bending stress and deflection.
The work piece contact surface must be parallel to the body mounting flange
within +/-3°.

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Alavancas de grampos articulados
Dimensões das alavancas de grampos articulados

Dimensões
Nº do
modelo
A B C D E F G H J K
Alavanca curta
91-6112-01 35,0 46 14 12 5 5 5 5 15 3
91-6115-01 41,5 54,5 18 14 6 6 6 6 18 5
91-6118-01 51,0 68 20 18 8 8 8 8 22 3
91-6122-01 59,0 80 25 22 10 10 10 10 26,5 4
91-6128-01 72,0 97 30 26 12 12 12 12 32 5
91-6132-01 86,5 116,5 36 32 14 14 14 14 40 6
Obturação prolongada
91-6112-02 N/D 66 14 12 5 5 5 5 15 3
91-6115-02 N/D 78 18 14 6 6 6 6 18 5
91-6118-02 N/D 97 20 18 8 8 8 8 22 3
91-6122-02 N/D 112,5 25 22 10 10 10 10 26,5 4
91-6128-02 N/D 137 30 26 12 12 12 12 32 5
91-6132-02 N/D 163 36 32 14 14 14 14 40 6
P-2
Nº do
modelo
L M N P Q R S T
Alavanca curta
91-6112-01 6 11 5,3 13,65 25 M6 X 1 3,2 10
91-6115-01 7 13,2 6,3 16,35 35 M8 X 1,25 4 13
91-6118-01 9 17,6 8,3 21,75 40 M10 X 1,5 5 16
91-6122-01 11 22 10,3 27,15 50 M12 X 1,75 6 18
91-6128-01 13 26,4 12,3 32,55 60 M16 x 2,0 8 24
91-6132-01 16 30,8 14,3 37,95 80 M20 X 2,5 10 30
Obturação prolongada
91-6112-02 6 11 5,3 13,65 N/D N/D N/D N/D
91-6115-02 7 13,2 6,3 16,35 N/D N/D N/D N/D
91-6118-02 9 17,6 8,3 21,75 N/D N/D N/D N/D
91-6122-02 11 22 10,3 27,15 N/D N/D N/D N/D
91-6128-02 13 26,4 12,3 32,55 N/D N/D N/D N/D
91-6132-02 16 30,8 14,3 37,95 N/D N/D N/D N/D

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Alavancas de grampos articulados
Tabelas de força de aperto

NOTE: For both Double Acting


and Single Acting TuffLink™
360 Link Clamps.

41-6X12-00 41-6X15-00
Operating Cylinder Clamping Force (kN) Min Operating Cylinder Clamping Force kN) Min Lever
Pressure Force Lever Pressure Force Length
Length “L” (mm)
(bar) (kN) Lever Length “L” (mm) “L” (mm) (bar) (kN) Lever Length “L” (mm)
24 30 35 40 50 61 80 100 29 35 41.5 50 60 72 90 120
350 4.0 2.7 2.2 1.6 1.2 0.8 0.6 35 350 6.2 4.4 3.2 2.4 1.9 1.4 1.0 41.5
315 3.6 2.5 2.0 1.4 1.1 0.8 0.6 31 315 5.6 3.9 2.9 2.2 1.7 1.3 0.9 37
280 3.2 2.9 2.2 1.7 1.2 1.0 0.7 0.5 28 280 4.9 4.8 3.5 2.6 2.0 1.5 1.1 0.8 33
245 2.8 2.5 1.9 1.5 1.1 0.8 0.6 0.4 25 245 4.3 4.2 3.1 2.2 1.7 1.3 1.0 0.7 30
210 2.4 3.6 2.2 1.6 1.3 0.9 0.7 0.5 0.4 24 210 3.7 5.6 3.6 2.6 1.9 1.5 1.1 0.9 0.6 29
175 2.0 3.0 1.8 1.4 1.1 0.8 0.6 0.4 0.3 24 175 3.1 4.7 3.0 2.2 1.6 1.2 0.9 0.7 0.5 29
140 1.6 2.4 1.5 1.1 0.9 0.6 0.5 0.3 0.3 24 140 2.5 3.7 2.4 1.7 1.3 1.0 0.8 0.6 0.4 29
105 1.2 1.8 1.1 0.8 0.7 0.5 0.4 0.3 0.2 24 105 1.9 2.8 1.8 1.3 1.0 0.7 0.6 0.4 0.3 29
70 0.8 1.2 0.7 0.5 0.4 0.3 0.2 0.2 0.1 24 70 1.2 1.9 1.2 0.9 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 29
35 0.4 0.6 0.4 0.3 0.2 0.2 0.1 0.1 0.1 24 35 0.6 0.9 0.6 0.4 0.3 0.2 0.2 0.1 0.1 29
Max Op. Pressure Max Op. Pressure
(bar)
229 307 350 350 350 350 350 350 (bar)
234 300 350 350 350 350 350 350
ILMV916002-12 REV A ILMV916002-15 REV A

41-6X18-00 41-6X22-00
Operating Cylinder Clamping Force (kN) Min Operating Cylinder Clamping Force (kN) Min
Pressure Force Lever Pressure Force Lever
Length Length
(bar) (kN) Lever Length “L” (mm) “L” (mm) (bar) (kN) Lever Length “L” (mm) “L” (mm)
36 42 51 60 75 89 115 140 43.5 50 59 70 90 102.5 125 150
350 8.9 6.2 4.7 3.4 2.7 1.9 1.5 51 350 13.9 10.4 7.8 5.3 4.5 3.4 2.7 59
315 8.0 5.6 4.3 3.1 2.4 1.7 1.4 46 315 12.5 9.4 7.0 4.8 4.0 3.1 2.5 53
280 7.1 7.2 5.0 3.8 2.7 2.2 1.6 1.2 41 280 11.1 11.5 8.4 6.2 4.3 3.6 2.8 2.2 48
245 6.2 6.3 4.4 3.3 2.4 1.9 1.4 1.1 37 245 9.7 14.0 10.1 7.3 5.5 3.7 3.1 2.4 1.9 43.5
210 5.3 7.7 5.4 3.7 2.8 2.0 1.6 1.2 0.9 36 210 8.3 12.0 8.7 6.3 4.7 3.2 2.7 2.1 1.6 43.5
175 4.5 6.4 4.5 3.1 2.4 1.7 1.3 1.0 0.8 36 175 7.0 10.0 7.2 5.2 3.9 2.7 2.2 1.7 1.4 43.5
140 3.6 5.2 3.6 2.5 1.9 1.4 1.1 0.8 0.6 36 140 5.6 8.0 5.8 4.2 3.1 2.1 1.8 1.4 1.1 43.5
105 2.7 3.9 2.7 1.9 1.4 1.0 0.8 0.6 0.5 36 105 4.2 6.0 4.3 3.1 2.3 1.6 1.3 1.0 0.8 43.5
70 1.8 2.6 1.8 1.2 0.9 0.7 0.5 0.4 0.3 36 70 2.8 4.0 2.9 2.1 1.6 1.1 0.9 0.7 0.5 43.5
35 0.9 1.3 0.9 0.6 0.5 0.3 0.3 0.2 0.2 36 65 1.4 2.0 1.4 1.0 0.8 0.5 0.4 0.3 0.3 43.5
Max Op. Pressure Max Op. Pressure
(bar)
239 293 350 350 350 350 350 350 (bar)
248 298 350 350 350 350 350 350
ILMV916002-18 REV A ILMV916002-22 REV A

41-6X28-00 41-6X32-00
Operating Cylinder Clamping Force (kN) Min Operating Cylinder Clamping Force (kN) Min Lever
Pressure Force Lever Pressure Force Length
Length “L” (mm)
(bar) (kN) Lever Length “L” (mm) “L” (mm) (bar) (kN) Lever Length “L” (mm)
53 60 72 85 105 125 140 160 66 75 86.5 100 115 130 149 170
350 21.6 15.9 12.0 8.7 6.8 5.9 5.0 72 350 28.1 22.3 17.3 13.8 11.5 9.5 8.0 86.5
315 19.4 14.3 10.8 7.8 6.1 5.3 4.5 64 315 25.3 20.0 15.5 12.4 10.4 8.6 7.2 78
280 17.2 18.1 12.7 9.6 7.0 5.5 4.7 4.0 58 280 22.5 23.7 17.8 13.8 11.0 9.2 7.6 6.4 71
245 15.1 21.1 15.9 11.1 8.4 6.1 4.8 4.1 3.5 53 245 19.7 27.9 20.7 15.6 12.1 9.7 8.1 6.7 5.6 66
210 12.9 18.1 13.6 9.5 7.2 5.2 4.1 3.5 3.0 53 210 16.9 23.9 17.8 13.4 10.4 8.3 6.9 5.7 4.8 66
175 10.8 15.1 11.3 7.9 6.0 4.3 3.4 2.9 2.5 53 175 14.1 19.9 14.8 11.1 8.6 6.9 5.8 4.8 4.0 66
140 8.6 12.1 9.1 6.3 4.8 3.5 2.7 2.3 2.0 53 140 11.3 15.9 11.8 8.9 6.9 5.5 4.6 3.8 3.2 66
105 6.5 9.1 6.8 4.8 3.6 2.6 2.0 1.8 1.5 53 105 8.4 12.0 8.9 6.7 5.2 4.1 3.5 2.9 2.4 66
70 4.3 6.0 4.5 3.2 2.4 1.7 1.4 1.2 1.0 53 70 5.6 8.0 5.9 4.5 3.5 2.8 2.3 1.9 1.6 66
35 2.2 3.0 2.3 1.6 1.2 0.9 0.7 0.6 0.5 53 35 2.8 4.0 3.0 2.2 1.7 1.4 1.2 1.0 0.8 66
Max Op. Pressure Max Op. Pressure
(bar)
249 294 350 350 350 350 350 350 (bar)
256 303 350 350 350 350 350 350
ILMV916002-28 REV A ILMV916002-32 REV A

41-6X12-00
Indica a faixa não utilizável Operating Cylinder
Pressure Force
Clamping Force (kN) Min
Lever
(bar) (kN) Lever Length “L” (mm) Length
P-3 350 4.0
24 30 35
2.7
40
2.2
50
1.6
61
1.2
80
0.8
100 “L” (mm)
0.6 35
315 3.6 2.5 2.0 1.4 1.1 0.8 0.6 31
280 3.2 2.9 2.2 1.7 1.2 1.0 0.7 0.5 28
245 2.8 2.5 1.9 1.5 1.1 0.8 0.6 0.4 25
Minimum Lever Length 210 2.4 3.6 2.2 1.6 1.3 0.9 0.7 0.5 0.4 24
Using lever shorter than minimum lever length 175 2.0 3.0 1.8 1.4 1.1 0.8 0.6 0.4 0.3 24
140 1.6 2.4 1.5 1.1 0.9 0.6 0.5 0.3 0.3 24
will produce large clamping forces leading to 105 1.2 1.8 1.1 0.8 0.7 0.5 0.4 0.3 0.2 24
premature failure of link plates or pins. 70 0.8 1.2 0.7 0.5 0.4 0.3 0.2 0.2 0.1 24
35 0.4 0.6 0.4 0.3 0.2 0.2 0.1 0.1 0.1 24
Max Op. Pressure
(bar) 229 307 350 350 350 350 350 350
ILMV916003 REV B

Como usar as tabelas de força de aperto


1) Para começar, escolha o comprimento da alavanca necessária para a sua
aplicação.
2) Em seguida, siga a linha e selecione a força de aperto e a pressão de operação
ou a pressão de operação e a força de aperto necessárias.
Exemplo: Ao usar um 41-6212-00 com uma alavanca de 35 mm (comprimento
utilizável de 14 mm), a força de aperto seria 2,2 kN a 280 bar.

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Alavancas de grampos articulados
Gráficos de força de aperto
41-6X12-00 41-6X15-00
4.0 Non-Usable 6.0 Non-Usable
Range Range
L = 24 (3)
3.5 L = 29 (4)
5.0

Clamping Force (kN)


Clamping Force (kN)

3.0 L = 41.5 (16.5)


L = 30 (9) L = 35 (14) 4.0
2.5 L = 35 (10)
L = 40 (19) L = 50 (25)
2.0 3.0

L = 50 (29) L = 60 (35)
1.5
2.0 L = 72 (47)
L = 61 (40)
1.0 L = 90 (65)
L = 80 (59)
1.0 L = 120 (95)
0.5 L = 100 (79)

0.0 0.0
0 70 140 210 280 350 0 70 140 210 280 350
Operating Pressure (Bar) ILMV916002-12 REV 1 Operating Pressure (Bar) ILMV916002-15 REV 1

41-6X18-00 41-6X22-00
8.0 Non-Usable 14.0 Non-Usable
Range Range
L = 36 (5) L = 43.5 (6)
7.0 12.0
L = 42 (11)

Clamping Force (kN)


Clamping Force (kN)

6.0 L = 51 (20) L = 59 (21.5)


10.0
L = 50 (12.5)
5.0
L = 60 (29) 8.0 L = 70 (32.5)
4.0
L = 75 (44) 6.0
3.0 L = 90 (52.5)
L = 89 (58) L = 102.5 (65)
4.0
2.0 L = 115 (84) L = 125 (87.5)
L = 140 (109) L = 150 (112.5)
1.0 2.0

0.0 0.0
0 70 140 210 280 350 0 70 140 210 280 350
Operating Pressure (Bar) ILMV916002-18 REV 1 Operating Pressure (Bar) ILMV916002-22 REV 1

41-6X28-00 41-6X32-00
Non-Usable Non-Usable
Range Range
20.0 25.0
L = 53 (8) L = 66 (10)
L = 86.5 (30.5)
Clamping Force (kN)
Clamping Force (kN)

L = 72 (27) 20.0
15.0
L = 60 (15) L = 100 (44)
L = 75 (19)
L = 85 (40) 15.0
L = 115 (59)
10.0
L = 105 (60) L = 130 (74)
10.0 L = 149 (93)
L = 125 (80)
L = 140 (95) L = 170 (114)
5.0 L = 160 (115) 5.0

0.0 0.0
0 70 140 210 280 350 0 70 140 210 280 350
Operating Pressure (Bar) ILMV916002-28 REV 1 Operating Pressure (Bar) ILMV916002-32 REV 1

• As tabelas e os gráficos mostram a relação entre o comprimento da alavanca, a


pressão de operação e a força de aperto.
• Os comprimentos de alavanca mostrados em vermelho são das alavancas da Vektek
disponíveis para compra.Veja mais detalhes na página O-11.
41-6X12-00
P-4
Non-Usable
• Os comprimentos das alavancas mostrados entre parênteses são os comprimento 4
utilizáveis da borda do corpo do grampo até o parafuso de contato. 3.5
L = 24 (3)

• As tabelas incluem a pressão máxima de operação associada ao comprimento do


Clamping Force (kN)

3
braço mostrado nas linhas de cabeçalho da tabela. L = 30 (9) L = 35 (14)
2.5
• A coluna da direita na tabela é o comprimento mínimo da alavanca permitido na 2.2
2
L = 40 (19)
pressão de operação associada.
1.5 L = 50 (29)
• A operação do grampo na faixa não utilizável danificará o grampo e invalidará a L = 61 (40)
garantia do produto. 1
L = 80 (59)
0.5 L = 100 (79)
Como usar os gráficos de força de aperto
0
1) Para começar, escolha o comprimento da alavanca necessária para a sua aplicação. 0 70 140 210 280
280 350
2) Em seguida, siga a linha e selecione a força de aperto e a pressão de operação ou a pressão de Operating Pressure (Bar) ILMV916002-12 REV 1
operação e a força de aperto necessárias.
Exemplo: Ao usar um 41-6212-00 com uma alavanca de 35 mm (comprimento utilizável de 14 mm),
a força de aperto seria 2,2 kN a 280 bar.

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Alavancas de grampos articulados
Dimensões das alavancas de grampos articulados

Dimensões
Nº do Tampa Tampa A B C D E F G H J
modelo SA (kN) DA (kN)
Alavanca de comprimento padrão. Razão 1:1
91-6004-03 1,5 2 50,8 16,0 12,7 4,788 4,8 4,8 6,363 22,2 3,2
91-6006-03 3 5 63,5 22,4 16,0 6,388 6,4 6,4 9,538 28,6 3,2
91-6009-03 6 11 79,5 31,8 25,4 9,563 9,5 9,7 12,713 34,9 4,7
91-6014-03 13 22 101,6 44,5 31,8 12,738 12,7 12,7 15,888 44,5 6,4
Alavanca de comprimento prolongado sem furo roscado na razão 2:1
91-6004-02 1,5 2 73,2 16,0 12,7 4,788 4,8 4,8 6,363 22,2 3,2
91-6006-02 3 5 92,2 22,4 16,0 6,388 6,4 6,4 9,538 28,6 3,2
91-6009-02 6 11 114,3 31,8 25,4 9,563 9,5 9,7 12,713 34,9 4,7
91-6014-02 13 22 146,1 44,5 31,8 12,738 12,7 12,7 15,888 44,5 6,4
Nº do Tampa Tampa K L M N P Q R S
modelo SA (kN) DA (kN)
P-5 Alavanca de comprimento padrão. Razão 1:1
91-6004-03 1,5 2 11,2 11,2 6,4 6,6 44,5 M6 x 1 36,8 6,0
91-6006-03 3 5 14,2 14,2 7,9 8,1 57,2 M8 x 1,25 42,3 8,0
91-6009-03 6 11 20,6 20,6 12,7 13,0 69,9 M10 x 1,50 62,8 10,0
91-6014-03 13 22 30,2 30,2 16,0 16,0 88,9 M12 x 1,75 83,3 12,0
Alavanca de comprimento prolongado sem furo roscado na razão 2:1
91-6004-02 1,5 2 11,2 11,2 6,4 6,6 N/D N/D N/D N/D
91-6006-02 3 5 14,2 14,2 7,9 8,1 N/D N/D N/D N/D
91-6009-02 6 11 20,6 20,6 12,7 13,0 N/D N/D N/D N/D
91-6014-02 13 22 30,2 30,2 16,0 16,0 N/D N/D N/D N/D

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Alavancas de grampos articulados
Dimensões das alavancas de grampos articulados
Curvas de saída da alavanca do grampo articulado

P-6
OBSERVAÇÃO: As modificações de alavancas que resultam em razão de
grampo menor que 1:1 não estão na zona de operação
segura para o grampo articulado correspondente e podem
resultar em falha prematura.

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Alavancas de grampos articulados
Curvas de saída da alavanca de desvio do grampo articulado

Use as curvas mostradas


como um guia ao projetar
alavancas de desvio do
grampo articulado para
assegurar-se de que o
grampo está operando
dentro da faixa utilizável
segura. O grampo
deve ter a pressão
reduzida quando se usa
uma alavanca de desvio.
Quanto maior for a
distância de desvio
da alavanca, maior
será a redução de
pressão necessária

P-7

OBSERVAÇÃO: As modificações de alavancas que resultam em razão de grampo menor que 1:1 não estão na zona de operação
segura para o grampo articulado correspondente e podem resultar em falha prematura.

Ultrapassar os valores de desvio permitidos e as pressões de operação especificadas nas tabelas resultará em f
orça excessiva sobre os pinos do grampo articulado, as articulações e a haste e pode resultar em falha prematura.

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Conceitos
Layouts dos dispositivos de fixação

Layout do controle
de 4 válvulas

Q-1

Fixação de paletes com várias


orientações de peça

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Conceitos
Fixação em paletes

Fixação de paletes
com componentes do
desacoplador e layout
da canalização

Q-2

Layout de canalização da bomba


de parafuso e do suporte de
trabalho

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Informações de conversão e desenhos

Fatores de conversão de força Temperatura


MPa lb/pol² K ºC ºF
Pressão bar Pressão
(megapascal) (lb/pol2) (Kelvin) (Celsius) (Fahrenheit)
1 MPa 1 10 145,04 K 1 ºC + 273,15 (ºF-459,67) x 5/9
1 bar 0,1 1 14,504 ºC K-273,15 1 (ºF-32) x 5/9
1 lb/pol² 0,00689 0,0689 1 ºF K x 9/5 +459,67 ºC x 9/5 + 32 1

Fatores de conversão de comprimento


Comprimento mm pol
1 pol 25,399 1
1 pol 1 0,0393

Projeção do primeiro ângulo - DIN


Localização de outras vistas em relação à elevação frontal em V
D Vista do plano Abaixo de V
SL Elevação lateral a partir da esquerda À direita de V
First-angle SR Elevação lateral a partir da direita À esquerda de V
U U Vista por baixo Acima de V
projection DIN R Vista Traseira À esquerda ou à direita de V

V SR SR V SL R

Symbol
D

Third-angle Projeção do terceiro ângulo - ANSI/EUA


projection D Localização de outras vistas em relação à elevação frontal em V

(ANSI/USA) D Vista do plano


Elevação lateral a
Acima de V
SL À esquerda de V
D partir da esquerda
Elevação lateral a
SR À direita de V
partir da direita
V SR SL V SR R U Vista por baixo Abaixo de V
À esquerda ou à
R Vista Traseira
direita de V

Symbol Q-3
U

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Índice de números de modelo

Modelo Página Modelo Página Modelo Página Modelo Página


21-5000-24 ....................... O-8 41-4222-21 ..................... C-15 41-4633-25-PS ................C-18 41-5602-22 .....................C-25
21-5000-25 ....................... O-9 41-4222-21-PR ................ C-17 41-5002-11 .....................C-21 41-5602-25 .....................C-25
21-5000-28 ....................... O-8 41-4222-21-PS ................ C-18 41-5002-12 .....................C-21 41-5605-11 .....................C-25
27-6424-00 ......................C-18 41-4222-22 ..................... C-15 41-5002-15 .....................C-21 41-5605-12 .....................C-25
27-6424-03 ..................... M-12 41-4222-22-PR ................ C-17 41-5002-21 .....................C-21 41-5605-15 .....................C-25
27-7422-03 .........................J-6 41-4222-22-PS ................ C-18 41-5002-22 .....................C-21 41-5605-21 .....................C-25
27-7424-00 ..................... M-12 41-4222-25 .....................C-15 41-5002-25 .....................C-21 41-5605-22 .....................C-25
27-9422-02 .........................J-6 41-4222-25-PR ................C-17 41-5005-11 .....................C-21 41-5605-25 .....................C-25
29-7001-00 ......................C-18 41-4222-25-PS ................C-18 41-5005-12 .....................C-21 41-5611-11 .....................C-25
29-7001-01 ......................C-18 41-4233-11 .....................C-15 41-5005-15 .....................C-21 41-5611-12 .....................C-25

30-7727-66 ........................H-3 41-4233-12 .....................C-15 41-5005-21 .....................C-21 41-5611-15 .....................C-25


30-7827-66 ........................H-3 41-4233-15 .....................C-15 41-5005-22 .....................C-21 41-5611-21 .....................C-25
30-8782-44 ........................H-3 41-4233-21 .....................C-15 41-5005-23 .....................C-23 41-5611-22 .....................C-25
30-8782-64 ........................H-3 41-4233-21-PR ................C-17 41-5005-24 .....................C-23 41-5611-25 .....................C-25
31-0500-14 .........................J-7 41-4233-21-PS ................C-18 41-5005-25 .....................C-21 41-5711-09 ....................... E-3
31-0500-18 .........................J-6 41-4233-22 .....................C-15 41-5005-26 .....................C-23 41-5711-10 ....................... E-3
39-0000-69 ...................... B-15 41-4233-22-PR ................C-17 41-5011-11 .....................C-21 41-5711-11 ....................... E-3
39-0020-09 ......................B-15 41-4233-22-PS ................C-18 41-5011-12 .....................C-21 41-5711-12 ....................... E-3
39-0500-05 ........................H-3 41-4233-25 .....................C-15 41-5011-15 .....................C-21 41-5711-13 ....................... E-3
39-0510-25 ....................... D-2 41-4233-25-PR ................C-17 41-5011-21 .....................C-21 41-5711-14 ....................... E-3

39-0510-43 ........................ E-5 41-4233-25-PS ................C-18 41-5011-22 .....................C-21 41-5711-15 ....................... E-3
39-0510-44 ........................ E-5 41-4602-11 .......................C-3 41-5011-23 .....................C-23 41-5711-16 ....................... E-3
39-0510-59 ......................B-15 41-4602-12 .......................C-3 41-5011-24 .....................C-23 41-5711-17 ....................... E-3
39-0550-06 ........................H-3 41-4602-21 .......................C-3 41-5011-25 .....................C-21 41-5711-18 ....................... E-3
40-9872-40 ......................B-15 41-4602-22 .......................C-3 41-5011-26 .....................C-23 41-5711-19 ....................... E-3
40-9872-43 ......................B-15 41-4605-11 .......................C-3 41-5022-11 .....................C-21 41-5711-20 ....................... E-3
40-9872-47 ......................B-15 41-4605-12 .......................C-3 41-5022-12 .....................C-21 41-5711-21 ....................... E-3
41-0050-04 ........................ B-3 41-4605-21 .......................C-3 41-5022-15 .....................C-21 41-5711-22 ....................... E-3
41-0050-05 ........................ B-3 41-4605-22 .......................C-3 41-5022-21 .....................C-21 41-5711-23 ....................... E-3
41-0050-06 ........................ B-3 41-4605-23 .......................C-5 41-5022-22 .....................C-21 41-5711-24 ....................... E-3

41-0050-07 ........................ B-3 41-4605-24 .......................C-5 41-5022-25 .....................C-21 41-5711-25 ....................... E-3
41-0051-06 ........................ B-3 41-4611-11 .......................C-3 41-5202-11 .....................C-27 41-5721-07 ....................... E-2
41-0051-07 ........................ B-3 41-4611-12 .......................C-3 41-5202-12 .....................C-27 41-5721-08 ....................... E-2
41-0060-04 ........................ B-7 41-4611-21 .......................C-3 41-5202-15 .....................C-27 41-5721-09 ....................... E-2
41-0060-05 ........................ B-7 41-4611-22 .......................C-3 41-5202-21 .....................C-27 41-5721-10 ....................... E-2
41-0060-06 ........................ B-7 41-4611-23 .......................C-5 41-5202-22 .....................C-27 41-5721-11 ....................... E-2
41-0060-07 ........................ B-7 41-4611-24 .......................C-5 41-5202-25 .....................C-27 41-5721-12 ....................... E-2
41-0061-06 ........................ B-7 41-4622-11 .....................C-13 41-5205-11 .....................C-27 41-5721-13 ....................... E-2
41-0061-07 ........................ B-7 41-4622-12 .....................C-13 41-5205-12 .....................C-27 41-5721-14 ....................... E-2
41-0070-03 ......................B-11 41-4622-15 .....................C-13 41-5205-15 .....................C-27 41-6112-00 .......................D-2

41-0070-04 ......................B-11 41-4622-21 .....................C-13 41-5205-21 .....................C-27 41-6115-00 .......................D-2


41-0070-05 ......................B-11 41-4622-21-PR ................C-17 41-5205-22 .....................C-27 41-6118-00 .......................D-2
41-0070-13 ......................B-11 41-4622-21-PS ................C-18 41-5205-25 .....................C-27 41-6122-00 .......................D-2
41-0070-14 ......................B-11 41-4622-22 .....................C-13 41-5211-11 .....................C-27 41-6128-00 .......................D-2
41-0071-03 ......................B-11 41-4622-22-PR ................C-17 41-5211-12 .....................C-27 41-6212-00 .......................D-4
41-0071-04 ......................B-11 41-4622-22-PS ................C-18 41-5211-15 .....................C-27 41-6215-00 .......................D-4
41-0071-05 ......................B-11 41-4622-23 .....................C-13 41-5211-21 .....................C-27 41-6218-00 .......................D-4
41-0071-13 ......................B-11 41-4622-23-PR ................C-17 41-5211-22 .....................C-27 41-6222-00 .......................D-4
41-0071-14 ......................B-11 41-4622-23-PS ................C-18 41-5211-25 .....................C-27 41-6228-00 .......................D-4
41-0171-12 ......................B-11 41-4622-24 .....................C-13 41-5305-01 ....................... E-7 41-6232-00 .......................D-4

41-0707-01 ......................B-15 41-4622-24-PR ................C-17 41-5305-02 ....................... E-7 41-6610-40 .......................D-6


41-0708-01 ......................B-15 41-4622-24-PS ................C-18 41-5305-03 ....................... E-7 41-6610-60 .......................D-6
41-0715-01 ......................B-15 41-4622-25 .....................C-13 41-5310-00 ....................... E-1 41-6610-90 .......................D-6
41-4202-11 ........................C-7 41-4622-25-PR ................C-17 41-5310-01 ....................... E-1 41-6611-40 .......................D-6
41-4202-12 ........................C-7 41-4622-25-PS ................C-18 41-5311-05 ....................... E-5 41-6620-40 .......................D-6
41-4202-21 ........................C-7 41-4633-11 .....................C-13 41-5311-20 ....................... E-5 41-6620-60 .......................D-6
41-4202-22 ........................C-7 41-4633-12 .....................C-13 41-5311-32 ....................... E-5 41-6620-90 .......................D-6
41-4205-11 ........................C-7 41-4633-15 .....................C-13 41-5311-50 ....................... E-5 41-6621-40 .......................D-6
41-4205-12 ........................C-7 41-4633-21 .....................C-13 41-5320-01 ....................... E-7 42-0010-01 ........................F-2
41-4205-21 ........................C-7 41-4633-21-PR ................C-17 41-5320-02 ....................... E-7 42-0010-02 ........................F-2

41-4205-22 ........................C-7 41-4633-21-PS ................C-18 41-5320-03 ....................... E-7 42-0010-03 ........................F-4


41-4205-23 ........................C-9 41-4633-22 .....................C-13 41-5320-20 ....................... E-6 42-0010-04 ........................F-4
41-4205-24 ........................C-9 41-4633-22-PR ................C-17 41-5332-01 ....................... E-7 42-0010-05 ........................F-4
41-4211-11 ........................C-7 41-4633-22-PS ................C-18 41-5332-02 ....................... E-7 42-0010-06 ........................F-4
41-4211-12 ........................C-7 41-4633-23 .....................C-13 41-5332-03 ....................... E-7 42-0010-07 ........................F-4
41-4211-21 ........................C-7 41-4633-23-PR ................C-17 41-5350-01 ....................... E-7 42-0010-10 ........................F-2
41-4211-22 ........................C-7 41-4633-23-PS ................C-18 41-5350-02 ....................... E-7 42-0010-11 ........................F-2
41-4211-23 ........................C-9 41-4633-24 .....................C-13 41-5350-03 ....................... E-7 42-0010-12 ........................F-2
41-4211-24 ........................C-9 41-4633-24-PR ................C-17 41-5602-11 .....................C-25 42-0010-13 ........................F-2
41-4222-11 ..................... C-15 41-4633-24-PS ................C-18 41-5602-12 .....................C-25 42-0020-00 ........................F-4

41-4222-12 ..................... C-15 41-4633-25 .....................C-13 41-5602-15 .....................C-25 42-0020-01 ........................F-4


41-4222-15 ..................... C-15 41-4633-25-PR ................C-17 41-5602-21 .....................C-25 42-0020-02 ........................F-4

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Índice de números de modelo

Modelo Página Modelo Página Modelo Página Modelo Página


42-0020-03 .........................F-4 42-1621-32 ...................... F-18 44-0228-00 .........................L-1 45-5924-29 .......................J-12
42-0110-00 .........................F-6 42-5010-51 ....................... G-2 44-0235-00 .........................L-1 45-5924-30 .......................J-12
42-0110-01 .........................F-6 42-5010-91 ....................... G-2 44-0238-00 .........................L-1 45-5924-32 .......................J-11
42-0110-02 .........................F-6 42-5011-31 ....................... G-2 44-0248-00 .........................L-1 45-5924-33 .......................J-12
42-0110-03 .........................F-6 42-5018-00 ....................... G-2 44-0265-00 .........................L-1 45-5924-35 .......................J-12
42-0110-04 .........................F-6 42-5020-51 ....................... G-2 44-1011-00 ....................... O-2 45-5924-36 .......................J-12
42-0110-05 .........................F-6 42-5020-91 ....................... G-2 44-1015-00 ....................... O-2 45-5924-38 .......................J-12
42-0110-06 .........................F-6 42-5021-31 ....................... G-2 44-1022-00 ....................... O-2 45-5924-45 .......................J-11
42-0110-12 .........................F-6 42-5028-00 ....................... G-2 44-1031-00 ....................... O-8 45-5924-47 .......................J-11
42-0110-13 .........................F-6 42-5111-01 ....................... G-4 44-1031-01 ....................... O-2 45-5924-48 .......................J-11

42-0110-14 .........................F-6 42-5111-02 ....................... G-4 44-1032-00 ....................... O-8 45-5924-49 .......................J-11
42-0120-00 .........................F-6 42-5111-51 ....................... G-4 44-1111-00 ....................... O-3 45-5927-01 .......................J-11
42-0120-01 .........................F-6 42-5111-52 ....................... G-4 44-1115-00 ....................... O-3 45-5927-03 .......................J-11
42-0120-02 .........................F-6 43-0000-01 ........................H-1 44-1122-00 ....................... O-3 45-5927-04 .......................J-11
42-0120-03 .........................F-6 43-0000-02 ........................H-2 44-1131-00 ....................... O-8 45-5927-05 .......................J-12
42-0120-04 .........................F-6 43-0000-03 ........................H-1 44-1131-01 ....................... O-3 45-5927-07 .......................J-11
42-0120-05 .........................F-6 43-0000-04 ........................H-1 44-1132-00 ....................... O-8 45-5927-09 .......................J-12
42-0120-06 .........................F-6 43-0000-05 ........................H-2 44-1211-00 ....................... O-4 45-5927-14 .......................J-11
42-0120-07 .........................F-6 43-0000-06 ........................H-1 44-1215-00 ....................... O-4 45-5927-16 .......................J-11
42-0120-08 .........................F-6 43-0000-07 ........................H-2 44-1222-00 ....................... O-4 45-5927-17 .......................J-12

42-0120-09 .........................F-6 43-0000-08 ........................H-1 44-1231-00 ....................... O-9 45-5927-18 .......................J-12


42-0210-00 ...................... F-12 43-0000-09 ........................H-2 44-1231-01 ....................... O-4 45-5927-26 .......................J-11
42-0210-01 ...................... F-12 43-0000-10 ........................H-1 44-1232-00 ....................... O-9 45-5927-28 .......................J-11
42-0210-02 ...................... F-12 43-0000-11 ........................H-1 44-1411-00 ....................... O-2 45-5927-29 .......................J-12
42-0220-00 ...................... F-12 43-0000-12 ........................H-2 44-1415-00 ....................... O-2 45-5927-32 .......................J-11
42-0220-01 ...................... F-12 43-0000-13 ........................H-1 44-1422-00 ....................... O-2 45-5927-33 .......................J-12
42-0220-02 ...................... F-12 43-0000-14 ........................H-2 44-1431-00 ....................... O-9 45-5927-35 .......................J-12
42-1010-00 ...................... F-14 43-0000-15 ........................H-1 44-1431-01 ....................... O-2 45-5927-36 .......................J-12
42-1010-01 ...................... F-14 43-0000-16 ........................H-2 44-1432-00 ....................... O-9 45-5927-38 .......................J-12
42-1010-02 ...................... F-14 43-0000-17 ........................H-1 44-2106-00 .........................L-1 45-5927-45 .......................J-11

42-1010-03 ...................... F-14 43-0000-18 ........................H-2 44-2108-00 .........................L-