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Teorias de falhas
PSM PR O J E T O DE SIS T E M A S ME C Â N IC O S
prof. Cleiton Silvano Goulart cleiton.goulart@facthus.edu.br 1
estados de tensões
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estados de tensões
• Quando se está projetando uma peça de uma máquina para que opere sem falhas,
o projetista deve, em uma etapa inicial, identificar o(s) modo(s) provável(eis) de
falha, selecionar o parâmetro adequado para o qual a severidade do carregamento
e do meio pode ser analiticamente descrita, propor um material e uma geometria
para a peça e obter propriedades de resistência críticas pertinentes relacionadas
com o provável modo de falha.
• Em seguida, o valor do parâmetro de severidade de carregamento deve ser
calculado sob condições de carregamento e meio apropriados, e comparado com
propriedades de resistência críticas apropriadas.
• A falha pode ser evitada assegurando-se que o parâmetro de severidade de
carregamento é seguramente menor do que a correspondente propriedade de
resistência crítica, para cada modo potencial de falha.
• Para definir completamente o estado de tensões em qualquer ponto selecionado
do corpo sólido, é necessário descrever a intensidade, direção e sentido de
vetores de tensão em todos os planos possíveis que possam passar pelo ponto.
convenção de nomenclatura
estados de considerando que as seguintes tensões são conhecidas:
tensão
!" !# !$ %"# %#$ %$"
para um determinado
cubo elementar em um
dado ponto de
interesse, é possível
calcular as tensões em
qualquer dos planos
que passam através do
ponto, utilizando-se
conceitos simples de
equilíbrio.
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estados de tensões
estado uniaxial - quando o material estiver submetido apenas a uma tensão
estado puro - quando a tensão é aplicável em uma única direção
- exemplo:
- tração pura
- compressão pura
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estados de tensões
estado bi-axial - quando o material estiver submetido apenas a 2 tensões
estado plano - quando a tensão é aplicável em duas direções
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estados de tensões
estado tri-axial - quando o material estiver submetido apenas a 3 tensões
estado cúbico - quando a tensão é aplicável em três direções
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estados de tensões
tensões normais é possível mostrar que se pegarmos um elemento cúbico e
principais rotacionarmos ele — respeitando as equações de equilíbrio —
iremos conseguir encontrar uma direção na qual todas as tensões
de cisalhamento são nulas, e passamos a ter somente tensões
normais no elemento cúbico
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estados de tensões
tensões de existe uma 2ª orientação na qual temos somente as tensões de
cisalhamento cisalhamento
principais
estas tensões são chamadas de tensões de cisalhamento
principais
estados de tensões
equação cúbica a forma mais simples de
de tensão geral determinar as tensões
normais principais, está
baseado na equação
cúbica de tensão geral
(abaixo).
as tensões normais
principais são as raízes
desta equação
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estados de tensões
equação cúbica para o estado plano de tensões, a equação cúbica de tensão geral,
de tensão geral pode ser simplificada para a expressão abaixo, cujas raízes já estão
no estado bi-axial (plano) igualmente determinadas — para facilitar o processo de cálculos
de tensões futuros
direção das
onde o ângulo theta 2%"#
tensões normais 2/ = tan3&
pode ser obtido por: !# − !"
principais
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teorias de falhas
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teorias de falhas
por que os materiais falham ?
porque as tensões a qual a peça está submetida excede as tensões que
o material suporta
possíveis causas:
- tensão axial - compressão
- tensão axial - tração
- tensão de cisalhamento
- torção - gera uma tensão de cisalhamento
- flexão - gera múltiplas tensões
resposta clássica
E a resposta clássica será sempre: Depende...
- depende do material,
- depende do tipo de carregamento (estático ou dinâmico)
- depende da presença ou não de trincas no material.
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teorias de falhas
• Para um estado de tensão uniaxial - isto é, quando o material estiver submetido
apenas a uma tensão, a falha pode ser definida facilmente através de:
• Cisalhamento puro
• Flexão pura
• Torção pura
• Flambagem pura
• etc…
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tipos de materiais
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teorias de falhas
conceito para solucionar o problema da análise das tensões quando temos
presentes tensões em várias orientações, foram formuladas as
teorias de falhas as quais tentam criar alguma abordagem para
solucionar o problema
para materiais as principais teorias que foram formuladas para a análise de falhas
dúcteis em materiais dúcteis são:
- Teoria da energia de distorção (von Mises-Henky)
- Teoria da máxima tensão de cisalhamento (Tresca)
para materiais as principais teorias que foram formuladas para a análise de falhas
frágeis em materiais frágeis são:
- Teoria da máxima tensão normal (teoria de Rankine)
- Critério da falha de Mohr
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TRESCA
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Teoria da máxima tensão de cisalhamento
para estado
plano
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VON MISSES-HENCKY
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Teoria da energia de distorção
• Em 1904, M. Huber propôs que o escoamento em um material
dúctil ocorre quando a energia de distorção por unidade de
volume do material é igual ou ultrapassa a energia de
distorção por unidade de volume do mesmo material quando
submetido a escoamento em um ensaio de tração simples.
• Mais tarde esta teoria foi redefinida por R. von Mises e H.
Hencky.
• Esta teoria também é denominada Teoria de von Mises
• Esta teoria é considerada uma das mais precisas teoria, sendo
a mais utilizada em recursos computacionais para avaliar a
resistência de peças e elementos mecânicos.
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comparação
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tresca X von-misses
A teoria de von Mises é cerca de 15% mais precisa que a teoria de Tresca
von Mises
Tresca
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TEORIA DE RANKINE
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Teoria da máxima tensão normal
• Para materiais em que as propriedades sob condição de
tração e sob condição de compressão são iguais, ou mesmo
aproximadamente iguais, podemos considerar a teoria da
máxima tensão normal proposta por W. Rankine.
• A teoria da tensão normal máxima, afirma que um material frágil
falhará, quando a tensão principal máxima no material atingir
um valor limite igual ao limite de resistência à tensão normal que
o material pode suportar quando submetido à tração simples.
• Se alguma tensão normal principal situar dentro da área
sombreada, diz-se que o material sofreu ruptura - sofreu falha
ou se
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critério da falha de Mohr
• O método gráfico de análise de tensões desenvolvido por Otto Mohr, pode ser
utilizado para detectar falhas em materiais frágeis que apresentam propriedades
diferentes para condições de tração e compressão
• Deve-se fazer 3 ensaios no material de forma a definir:
Definido os círculos,
traça-se uma reta
tangente a fim de definir o
envelope de falha.
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critério da falha de Mohr
• Com base nas tensões anteriormente definidas, podemos obter o diagrama
abaixo, o qual relaciona as tensões normais principais com as tensões de
resistência do material.
• Qualquer condição de tensões fora da área sombreada caracteriza ruptura do
material frágil, sob o critério da falha de Mohr.
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critério da falha de Mohr modificado
Fatores de Downling