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INTRODUÇÃO:
Inventada em 1941 nos EUA primeiramente conhecida como espiral de humphrey era
apenas constituida de aneis e pneus velhos e nesta foi realizada os primeiros testes de
concentração. Para ser utilizada com sucesso na concentração de minérios deve ser
consideradas algumas propriedades físicas dos minerais como densidade tamanho e
forma dos grãos.
Como visto no esquema,a polpa flui na espiral, isto é, num canal com secção
semicircular modificada, onde cada partícula do minério é submetida a uma força
centrífuga que, tende a arrastar a partícula na direção da periferia da calha, chegando as
posições mais elevadas. Essa força centrífuga acumula a polpa com as partículas leves na
borda externa da calha, até a corrente atingir um equilíbrio entre a força centrífuga e força
gravitacional, que tende a mover as partículas baixas na faixa interna da calha mais
próxima da coluna central. A velocidade da polpa na calha decresce com a profundidade,
desde um máximo exatamente abaixo da superfície da polpa até um valor próximo de
zero em contato com a superfície do canal. Esse movimento responde, em parte, pelo
acúmulo das partículas grossas e pesadas.
Assim como a polpa, a água de lavagem é adicionada no topo da espiral, num canal
paralelo aquele interno a calha, pelo qual escoa a polpa. Esse canal possui rasgos que
desviam a água de lavagem para o interior da calha, numa operação de lavagem da polpa,
dai o nome água de lavagem.
Objetivo:
Procedimentos
As informações que devem ser obtidas nos testes unitários são: taxa de alimentação
(kg/h), percentagem de sólidos na polpa, fluxo de massa do concentrado, rejeito e mistos
(kg/g). Devendo ser determinados: efeitos de variações do teor e do conteúdo da lama
sobre o teor do produto final e sobre a recuperação do processo, entre outros.
Quando existe um inversor de freqüência, para o controle de velocidade do motor da
bomba, bem como o manômetro de entrada do hidrociclone, mantendo constantes a
velocidade e a pressão do sistema, motor e bomba, conseqüentemente o fluxo da
alimentação será constante separação.
Para o ensaio de peneiramento foi escolhido o Rejeito 1 por possuir maior densidade.
O mesmo foi homogeneizado e quarteado para facilitar o peneiramento.
Tabela 2 – Distribuição do Peneiramento do Rejeito 1.
Rejeito - Classificador Espriral Humphrey
Para o Rejeito foi realizado um quarteamento Tempo Peneiramento 90,5 segundos
Massa após quarteamento 255 G
Pic Tamanho Série m1 m2 m3 m4 massa Ρ Freq. Simples
1 0,425 35# 25,48 37,92 60,64 52,81 15 2,698 5,455 %
2 0,297 48# 27,39 50,94 69,34 53,99 35 2,872 12,727 %
3 0,21 65# 44,12 83,87 121,06 95,84 45 2,736 16,364 %
4 0,15 100# 41,27 93,09 130,92 97,62 70 2,798 25,455 %
5 0,106 150# 20,46 66,43 105,98 80,94 55 2,196 20,000 %
6 0,074 200# 27,25 43,52 65,85 54,85 20 3,087 7,273 %
7 0,053 270# 25,66 36,59 62,78 54,62 10 3,946 3,636 %
7 0,053 270# 25,66 36,59 62,78 54,62 10 3,946 3,636 %
8 0,044 325# 28,55 32,88 57,84 54,35 5 5,155 1,818 %
9 0,038 400# 41,96 48,47 99,15 93,83 10 5,471 3,636 %
10 Fundo 21,47 31,49 54,22 46,34 10 4,682 3,636 %
27
Total 5 100,000 %
* todas as massas estão expressas em gramas
No ensaio de peneiramento do rejeito pode ser observado uma nítida separação entre
a sílica e o ferro, mostrando uma concentração de ferro muito fino neste rejeito.
Para os ensaios de peneiramento os dados coletados na prática foram:
Legenda m2 − m1
m Picnômetro Vazio ρ=
m2 + m4 − m3 − m1
1 (1)
m Picnômetro com Minério
2
m Picnômetro com Minério
3 e Água
m Picnômetro com Água
4
aA = Uu + Oo ou aA = cC + rR
Legenda 1
ρa =
ρ Densidade na Alimentação f a (1 − f a ) (3)
+
a ρc ρr
ρ Densidade no Concentrado m
c fa = i (4)
mt
ρ Densidade no Rejeito
fc × ( fa − fr )
r
fa Teor na Alimentação Rm = (5)
mi Massa na fração i fa × ( fc − fr )
mt Massa total
fc Teor no Concentrado
fr Teor no Rejeito
R Recuperação Metalúrgica
m
1.000
Recuperação Metalúrgica (%)
0.900
0.800
0.700
0.600
0.500
0.400
0.300
0.200
0.100
0.000
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
Tamanho (mm)
Conclusão
O trabalho realizado mostrou como pode ser feita a separação utilizando o
concentrador helicoidal.
No gráfico da Recuperação Metalúrgica X Tamanho da Partícula, mostrou que o ferro
se concentra mais na parte fina da areia.
Existem vários outros cálculos que podem ser realizados com o concentrador
helicoidal, no entanto as mesmas não foram utilizadas pois se referem a otimização do
circuito de processamento, ou seja, cálculos efetuados levando em consideração as forças
aplicadas na partícula e na obtenção da viscosidade do fluido.
Bibliografia
(1)
SAMPAIO, João Alves, FRANÇA, Silvia Cristina Alves, BRAGA, Paulo Fernando
Almeida – Tratamento de Minérios - Práticas Laboratoriais – CETEM 2007
(2)
SAMPAIO, Carlos Hoffmann, TAVARES, Luiz Marcelo Marques - Beneficiamento
gravimétrico : uma introdução aos processos de concentração mineral e reciclagem de
materiais por densidade - UFGRS Editora.
UFOP - UNIVERSIDADE FEDERAL DE OURO PRETO
EM – Escola de Minas da Universidade Federal de Ouro Preto
DEMIN – Departamento de Engenharia de Minas
Relatório
Concentrador Humphreys