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RELATÓRIO TÉCNICO DE EMBARQUE Rev.

01

INSPEÇÃO NA UTAS OS: 9022

CLIENTE: PETROBRAS FOLHA: 1/13


PLATAFORMA: UMS DATA: 31/07/19
EQUIPAMENTO: UTAS - 12-12MC-D026245

Nível REV 00 REV 01 REV 02 REV 03


Data 01/07/2019 16/07/2019 31/07/2019
Elaboração Hulisses
Verificação Edson Edson
Francisco Francisco
Aprovação
RELATÓRIO TÉCNICO DE EMBARQUE Rev.01

INSPEÇÃO NA UTAS OS:9022

CLIENTE: PETROBRAS FOLHA: 2/13


PLATAFORMA: UMS DATA: 31/07/2019
EQUIPAMENTO: UTAS - 12-12MC-D026245

INDICE

1. OBJETO

2. DADOS DO EQUIPAMENTO

3. CONDIÇÕES OPERACIONAIS

4. IRREGULARIDADES EVIDENCIADAS

5. SERVIÇOS EXECUTADOS

6. LISTA DE MATERIAIS

7. COMENTÁRIO GERAL

8. CONCLUSÃO

9. REGISTRO FOTOGRÁFICO

ANEXO
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INSPEÇÃO NA UTAS OS:9022

CLIENTE: PETROBRAS FOLHA: 3/13


PLATAFORMA: UMS DATA: 31/07/2019
EQUIPAMENTO: UTAS - 12-12MC-D026245

1. OBJETO:

O presente relatório tem por finalidade descrever as atividades desenvolvidas pelo técnico
Hulisses Rocha durante inspeção realizada na Unidade de Tratamento de Águas servidas,
acondicionada provisoriamente na oficina da Vicel.

2. DADOS DO EQUIPAMENTO:

Fabricante: Severn Trent de Nora,


Modelo: 12MC
Fabricação: OUTUBRO 2012
TAG: 12-12MC-D026245
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3. CONDIÇÕES OPERACIONAIS:

3.1 Unidade inoperante devido diversas avarias nas tubulações e anormalidades na parte
elétrica (painel, transformador e motor elétrico)

4. IRREGULARIDADES EVIDENCIADAS:

4.1 Infiltração no painel elétrico, no elemento dissipador de calor.

4.2 Tiristores do sistema de retificação inoperantes.

4.3 Transformador com avançado grau de corrosão por oxidação.

4.4 Tubulação da linha de descarga da bomba para o bookcell quebrada.

4.5 Motor da bomba maceradora com avaria na ventoinha e oxidação excessiva na carcaça.

4.6 Placa reguladora (PCB) inoperante.

4.7 Tubulação de saída da célula de tratamento para o V2 quebrada.

4.8 Tubulação de saída para overboard ausente.

4.9 Sinaleiros do painel elétrico queimados.

4.10 Conjunto ejetor de gases ausente.

4.11 Eletrodos internos do bookcell com desgaste de coating e deformação de sua


superfície.

4.12 Obstrução da linha de dreno da célula.

4.13 Tubulação da linha dos “vents” atmosféricos ausente.


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5. SERVIÇOS EXECUTADOS:

5.1 Abertura do tanque V-1, substituição das 3 bóias de nível existentes, e limpeza do
indicador de nível externo.

5.2 Desmontagem, inspeção de selo mecânico, rolamentos e demais componentes internos da


Bomba Maceradora, com substituição dos componentes avariados, e de seu óleo lubrificante.
Revisão no motor elétrico da bomba.

5.3 Tratamento do painel de controle que se encontra com corrosão , limpeza das partes
móveis dos componentes internos (contatos), com substituição de eventuais componentes
avariados. Teste de operação de todos os componentes internos, inclusive do PC Board PN
69003.

5.4 Abertura, inspeção e limpeza da célula eletrolítica da unidade ( bookcell ), atuando em


reparo da base.

5.5 Correção do sistema de ejeção de gases, refazendo o ejetor de gases que esta danificado.

5.6 Instalação da rede hidráulica de operação da UTAS que esta danificada, compreendendo
válvulas, conexões, tubulação em PVC SCH 80, placa de orifício e demais componentes da
rede.

5.7 Realização de testes de operação e calibração do sistema, e balanço hidráulico.

NOTA: A presente proposta NÃO inclui a manutenção como o reparo estrutural dos
tanques V-1 e V-2, skid ou pintura dos mesmos . O escopo dos serviços propostos
limita-se à operacionalização da UTAS Omnipure e substituição de componentes
avariados.
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6. LISTA DE MATERIAIS:
6.1 Linha de descarga da célula para o tanque V2

ITEM DESCRIÇÃO PN QTD


1 União 1 ½” 897-015* 1
2 “Tê” de 1 ½” 801-015 2
3 Flange 1 ½” 855-015 2
4 Joelho 1 ½” 806-015 1
5 Tubo 1 ½” 8008-015AB 1

6.2 Conjunto Ejetor de Gases

ITEM DESCRIÇÃO PN QTD


6 Flange de 2” 11431 3
7 Redução 2” x ½” 11452 1
8 Nipple 2” 11400 2
9 “TÊ” de 2” 11428 1
10 Redução 2” x 1” 11438 1
11 Redução 1” ½”NPT 11018 1
12 Adaptador 80128-C 2
13 Válvula agulha 87532-1 2
14 Adaptador 80058 1
15 Manovacuômetro 19126 1
16 Nipple ½” 11000 2
17 União 11015 1
18 Ejetor de Gases SAEJECTOR-ABS 1
19 Redução ½” x 1 ¼” 11017 1
20 Válvula 80122 1
21 Regulador de pressão 26800 1
22 Nipple 11041 1
23 Joelho 45 11057 1

6.3 Painel elétrico

ITEM DESCRIÇÃO PN QTD


24 Placa reguladora PCB 69003 1
25 Módulo de Potência 61100 1
26 Transformador principal 66036-1 1
27 Sinaleiro do Painel 62385-RED 2
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6.4 Vent Atmosférico

ITEM DESCRIÇÃO PN QTD


28 Flange 2” 854020 2
29 “TÊ” 2” 806020 1
30 Tubo 2” 8008-020AB 1

6.5 Linha de descarga da bomba Maceradora

ITEM DESCRIÇÃO PN QTD


31 “TÊ” de 1” 801-010 2
32 Luva 1” 829-010 2
33 Tubo 1” 8008-010AB 1
34 Cola 150101847M 1
35 Primer P 68M 1
36 KIT reparo Maceradora 22250-2 1
37 Acoplamento Flange 5/8 22202 1
38 Acoplamento Flange 7/8 22238 1
39 Acoplamento de Borracha 22239 1
40 Reparo Motor Elétrico - -

7. COMENTÁRIO GERAL:

7.1 O transformador principal Foi removido, mesmo em estado bastante depreciado, a


pedido do cliente para atendimento de urgência abordo.

7.2 O motor e a bomba maceradora necessitam de manutenção para recondicionamento


geral desses periféricos.

8. CONCLUSÃO:

8.1 Equipamento aguardando serviços de manutenção para operacionalização.


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9. REGISTRO FOTOGRÁFICO:

Foto 1: UTAS

Foto 2: UTAS – Frontal


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Foto 3: UTAS – Posterior

Foto 4: Célula Eletrolítica


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Foto 5: Motor Maceradora

Foto 6: Bomba Maceradora


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Foto 7: Parte Superior da UTAS

Foto 8: Painel Elétrico


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Foto 9: Painel Elétrico oxidação

Foto 10: Infiltração no painel elétrico.


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Foto 11: Transformador principal. Corrosão avançada.

Foto 12: Linhas Obstruídas