Representações do fluxo do processo

Mix de produtos, processos e

tecnologia

Prof. Camarotto

Fluxo do Processo
Fluxograma de Fabricação e Montagem
SÍMBOLO ATIVIDADE DEFINIÇÃO DA ATIVIDADE
significa uma mudança intencional de estado, (FFM)
Operação condição sobre um material ou informação,
{ montagem , desmontagem, transcrição,
embalagem, processamento,
identificação ou comparação de alguma Fornece a visualização esquemática do
Inspeção
† processamento de itens compostos, que
um objeto ou de um conjunto de informações com
padrão de qualidade ou de
movimento de um objeto ou de um registro de envolve processos de fabricação,
Ö
Transport de um local para outro, exceto os movimentos
operação ou manufatura, manipulação e montagem das
Demora quando há um lapso de tempo entre as atividades do partes componentes. Mostra a maneira pela
D ou processo gerando estoque intermediário no local de
Espera e que para ser removido não necessita de controle qual diversos componentes são
retenção de um objeto ou de um registro de
Armazenament determina o local exclusivamente dedicado a este fim e processados e reunidos para formar um
∇
para ser removido necessita de controle
produto completo.
LINHA DE MONTAGEM DO TOPO DA LAVADORA DE ROUPAS
 Representações do Fluxo do processo Fluxograma Cronológico
O fluxograma cronológico objetiva fornecer a visualização das relações
Fluxograma de Setores temporais e de ordem cronológica entre as atividades produtivas sobre um fluxo
O modelo fluxograma de setores tem o objetivo de apresentar esquematicamente de itens em processamento.
o fluxo de material, homem ou equipamento através de uma seqüência de
atividades de produção, explicitando a alocação de cada atividade ao setor
responsável pela sua execução.

Mapofluxograma Diagrama de Atividades Simultâneas

O mapofluxograma representa a movimentação física de um item através dos
centros de processamento dispostos no arranjo físico de uma instalação produtiva,
seguindo uma seqüência ou rotina fixa. A trajetória ou rota física do item, que pode
ser produto, material, formulário ou pessoa, é desenhado, por meio de linhas
gráficas com indicação de sentido de movimento, sobre a planta baixa em escala
da instalação envolvida.
O diagrama de atividades simultâneas representa o trabalho coordenado de um
conjunto de unidades produtivas, por meio de um esquema gráfico que registra a
seqüência de atividades de cada unidade e a relação de simultaneidade entre as
atividades ou eventos de unidades que interagem.
DIAGRAMA HOMEM-MÁQUINA

Nome da peça: Porta Livros No. : 07-3 Máquina : Serra

Nome da operação : Corte longit. No. : 01 Operador : João

TEMPO HOMEM ATIVIDADE MÁQUINA ATIVIDADE

2 min Preparação da serra Ajuste do batente de
comprimento

0,5 min Controle de velocidade Corte inicial

3 min Corte da barra

0,5 min Conferência do corte

0,5 min Limpeza da máquina

Total Tempo homem = 3,5 min. Total Tempo máquina = 5,5 min.

Tempo total da operação = 6,5 min.

 Os componentes do sistema produtivo são as unidades de
Tabela de Inter-relacionamentos trabalho que executam as atividades de produção, assumindo
funções distintas e complementares no sistema.

A tabela de inter-relacionamentos registra a relação de FLUXOS FATORES DE RELAÇÃO

trânsito existente entre cada par de componentes de Distância
um sistema produtivo durante um período de tempo. Pessoas Freqüência
Volume
Dependendo do nível de abrangência do sistema, os Materiais ou produtos Peso
componentes podem ser: homens, equipamentos e Quantidades
ferramentas, ou mesas, bancadas e máquinas, ou Papéis Custo
estações de trabalho e equipamentos completos, ou Importância (pesos)
seções e grupos de máquinas, ou departamentos, ou Informações ou contatos Dificuldade
plantas. Periculosidade
Precisão
Tipo de via de transporte

Carta ou Matriz DE-PARA A matriz De-Para é usada principalmente em:

Quando há interesse em explicitar o sentido do fluxo trocado entre os
pares. .ARRANJO FÍSICO - usada no sentido de indicar as proximidades relativas em
função de um dado critério de eficiência. Os critérios são geralmente minimizar
PARA o momento de transporte total, reduzir retornos, minimizar número de viagens,
DE 1 2 3 4 minimizar manuseio de materiais, etc..

1 \\\\\\\\ Ö (+)
.BALANCEAMENTO DE LINHA DE PRODUÇÃO - A tabela De-Para
2 \\\\\\\\ possibilita um estudo preliminar da distribuição das cargas de trabalho através
das unidades produtivas que atuam segundo um método de trabalho. São mais
3 (-) Õ \\\\\\\\\ comuns: a) verificação do balanceamento da carga de trabalho alocada ao
conjunto de unidades produtivas envolvidas, e b) verificação das cargas de
4 \\\\\\\\\ trabalho individuais.

Os itens alocados acima da diagonal principal são relativos ao fluxo de

sentido positivo ou para frente em relação à ordem na qual os
componentes foram escritos na tabela(1 -> 2 -> 3 -> 4); e os itens
abaixo da diagonal principal são relativos a fluxos negativos ou para
trás.
.VIAS DE TRANSPORTE OU CANAIS DE INFORMAÇÃO - o registro
quantitativo fornecido pela tabela de transporte pode ser empregado como um
resumo ou levantamento de dados para o dimensionamento da capacidade ou
especificação construtiva das vias de transporte e canais de informação.
 Estudo do fluxo do Processo

Matriz TRIANGULAR ou de LIGAÇÕES PREFERENCIAIS

Quando o sentido do fluxo é de difícil definição ou não há interesse em explicita-lo, ou ainda
quando o que se deseja mostrar é o total de itens trocados, a tabela é representada numa Matriz
Triangular.

Relação (3-1) = relação(1-3)

Mix de produtos, processos e tecnologia

Para o produto em questão podemos visualizar cinco níveis distintos. Se
O mix de produção é uma estrutura sistêmica onde o todo é dividido em partes fizermos o caminho de volta encontraremos para o produto o conjunto de
sucessivamente até a obtenção dos elementos individuais que compõem o seus componentes:
produto.
1) rótulo principal (quatro cores, 120 x 90 mm) e secundário (quatro cores, 90
x 60 mm),

2) lacre (PVC contraído),

3) selo (padrão MF),

4) rolha (cortiça D: 29 x 20 mm), pega (PVC injetado, D: 29 x 7mm),

5) garrafa e líquido (Cachaça de alambique com teor alcoólico de 45 gl).

Para cada um dos elementos constituintes do produto necessitaremos

explicitar o seu processo de fabricação. A forma clássica de
representação em engenharia de produção é com fluxogramas de
processo. Eles representam os processos em termos de fluxos de
operação, inspeção, esperas, transporte e armazenagem.
Exercício:

1. Dividir o produto em partes componentes na

seqüência da montagem.
2. Fazer o fluxograma fabricação e de montagem do
produto.
3. Descrever o processo de obtenção de cada
componente e suas matérias-primas.