ÍNDICE

1- CONCEITOS BÁSICOS DE INSTRUMENTAÇÃO E CONTROLE ................ 2

CONCEITOS BÁSICOS DE INSTRUMENTAÇÃO E CONTROLE

1.1 - INTRODUÇÃO ........................................................................................... 2
1.2 - ELEMENTOS DE UMA MALHA DE CONTROLE ..................................... 2
1.2.1 - Processo Industrial.............................................................................. 2
1.2.2 - Variáveis De Processo ........................................................................ 2
1.2.3 - Malha de Controle. .............................................................................. 3
1.2.4 - TERMINOLOGIA................................................................................. 5
1.2.5 - Range (Faixa de Medida) .................................................................... 5
1.2.6 - Span (Alcance).................................................................................... 5
1.2.7 - Erro ..................................................................................................... 5
1.2.8 - Precisão .............................................................................................. 5
1.2.9 - Zona Morta .......................................................................................... 5
1.2.10 - Sensibilidade ....................................................................................... 5
1.2.11 - Histeresis............................................................................................. 5
1.2.12 - Repetibilidade (repetitividade) ............................................................. 5
1.3 - SIMBOLOGIA ............................................................................................ 6
1.4 - EXERCÍCIOS PROPOSTOS...................................................................... 9
1 - CONCEITOS BÁSICOS DE INSTRUMENTAÇÃO E CONTROLE
1.1 - INTRODUÇÃO
Instrumentação é a ciência que aplica e desenvolve
técnicas de medição, indicação, registro e controle de
processos de fabricação, visando a otimização na
eficiência desses processos.
O uso de instrumentos em processos industriais visa,
além da otimização na eficiência destes processos, a
obtenção de um produto de melhor qualidade com
menor custo, menor tempo e com quantidade
reduzida de mão de obra.
A utilização de instrumentos nos permite:
a) Incrementar e controlar a qualidade do produto,
b) Aumentar a produção e o rendimento;
c) Obter e fornecer dados seguros da matéria prima e
da quantidade produzida, além de ter em mãos
dados relativos a economia dos processos.
Com a utilização mais intensa das máquinas a vapor
ao início do século passado, o homem viu-se
obrigado a desenvolver técnicas de medição. Com
isso surgiram os primeiros instrumentos para indicar a
pressão de vapor nas caldeiras, conseguindo com
isso diminuir o número de acidentes que ocorriam
devido a freqüentes explosões das mesmas. No final
dos anos trinta (aproximadamente 1938) começaram
a surgir instrumentos mecânicos e pneumáticos de
controle automático. Até mesmo a extração de uma
raiz quadrada, que é necessário na medição de
vazão, era calculada por processo mecânico.
3 controlado medindo-se a variável que representa o
2
1 Variáveis do Processo.
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Observe a figura acima que ao se movimentar a peça
cinza horizontalmente, provocará o movimento da
peça que está apoiada na mesma. A curvatura da
peça é a mesma da raiz quadrada.
Note que ao se movimentar 9 mm na horizontal,
provoca um movimento de 3 mm na vertical ( 9 = 3 ).
Com o advento da eletrônica dos semicondutores, no
inicio dos anos 50, surgiram então os instrumentos
eletrônicos. Os Instrumentos pneumáticos foram
gradativamente substituídos pelos eletrônicos nos
processos onde não existia o risco de explosão. As
indústrias estão optando cada vez mais pela
automatização dos seus processos, adquirindo
sistema eletrônico microprocessados, tais como:
Transmissores Inteligentes,
Controladores Multi Loop,
Controladores Lógicos Programáveis (CLP),
Sistema Fieldbus e os
Softwares Supervisório.
Entretanto, já se fabrica instrumentos eletrônicos
intrinsecamente seguros, cujo risco de explosões é
bem menor. Isto nos faz crer que também nestas
áreas de grandes riscos, os instrumentos eletrônicos
tomem gradativamente, o lugar dos instrumentos
pneumáticos (hoje, aplicados somente em sistemas
de acionamento, tais como: atuadores,
posicionadores, válvulas de controle, elementos finais
de controle, etc).
1.2 - ELEMENTOS DE UMA MALHA DE
CONTROLE
1.2.1 - Processo Industrial
Na ciência do controle automático, um processo
denota uma operação ou uma série de operações em
materiais sólidos, líquidos e gasosos, de modo a
conseguir que estes materiais sejam colocados em
um estado de utilização mais conveniente.
Normalmente, os estados físicos e químicos desses
materiais não são alterados.
Geralmente, existem várias condições internas e
externas que afetam o desempenho de um processo.
Estas condições são denominadas de Variáveis de
Processo (PV), tais como: temperatura, pressão,
nível, vazão, volume, etc. O processo pode ser
estado desejado e ajustando-se automaticamente as
outras variáveis, de maneira a se conseguir um valor
desejado para a variável controlada. As condições
ambientes devem sempre ser incluídas na relação de
1.2.2 - Variáveis De Processo
VARIÁVEL CONTROLADA
A variável controlada de um processo denominado
como Variável de Processo (PV) é aquela que mais
diretamente indica a forma ou o estado desejado do
produto. Consideremos por exemplo o sistema de
aquecimento de água mostrado na fig.1. A finalidade
do sistema é fornecer uma determinada vazão de
água aquecida. A variável mais indicativa desse
objetivo é a temperatura da água de saída do
aquecedor, que deve ser então a Variável
Controlada.
 MEIO CONTROLADO
Meio Controlado é a energia ou material no qual a
variável é controlada. No processo acima, o Meio
Controlado é a água na saída do processo, onde a
variável controlada, temperatura, representa urna
característica d'água.
VARIÁVEL MANIPULADA
A Variável Manipulada do processo é aquela sobre a
qual o controlador automático atua, no sentido de se
manter a variável no valor desejado. A variável
manipulada pode ser qualquer variável do processo
que causa uma variação rápida na variável controlada
e que seja fácil de se manipular. Para o aquecedor da
fig.1, a variável manipulada pelo controlador deverá
ser a vazão de vapor.
FLUÍDO AQUECIDO
VAPOR
FLUÍDO A SER
AQUECIDO
CONDESADO
Fig. 1 – PROCESSO INDUSTRIAL
AGENTE DE CONTROLE
Agente de Controle é a energia ou material de
processo, da qual a variável manipulada é uma
condição ou característica. No processo acima, o
Agente de Controle é o Vapor, pois a variável
manipulada é a Vazão do Vapor.
VARIÁVEIS DE PROCESSO
Variável de processo: Temperatura da água.
Meio Controlado: Água na saída do processo.
Variável Manipulada: Vazão de vapor.
Agente de Controle: Vapor.
1.2.3 - Malha de Controle.
Quando se fala em regulação (ou controle), deve-se
necessariamente subentender uma medição de uma
variável qualquer do processo, isto é: a informação
que o regulador recebe. Recebida essa informação, o
sistema regulador compara com um valor pré-
estabelecido (chamado de SET- POINT), verifica-se a
diferença entre ambos, e age-se de maneira a
diminuir ao máximo essa diferença.
Esta seqüência de operações: medir a variável -
comparar com valor predeterminado, atuar no sistema
de modo a minimizar a diferença entre a medida e o
set point, nós denominamos malha de controle.
Uma malha de controle pode aberta ou fechada.
MALHA ABERTA:
Na malha aberta, a informação sobre a variável
controlada é usada para ajustar qualquer entrada do
sistema para compensar variações nas variáveis de
controle.
Exemplo: na fig. 2, a informação acerca da
temperatura do líquido de saída, não afeta na
regulação da entrada ou de vapor para o sistema.
Neste caso não existe um controlador e não há uma
realimentação (ou seja: monitoração contínua) da
temperatura do líquido.
MALHA FECHADA:
Por outro lado, na malha fechada, a informação
sobre a variável controlada, com a respectiva
comparação com o valor desejado, é usada para
manipular uma ou mais variáveis do processo.
LÍQUIDO ENTRANDO
MISTURADOR TEMPERATURA A
SER CONTROLADA
VAPOR
LÍQUIDO
SAINDO
VÁLVULA
Fig. 2 – REGULAÇÃO DO PROCESSO
Na fig. 2, a informação acerca da temperatura do
liquido de saída, vai acarretar uma regulação de, uma
variável do processo, no caso da entrada de vapor.
Caso a temperatura do líquido esteja baixa, abre-se
mais a válvula, deixando entrar mais vapor para
aquecer o líquido. Caso ao contrário, se o liquido
estiver muito quente (temperatura acima do valor
prefixado) a válvula fecha mais um pouco, impedindo
a entrada de vapor, esfriando o liquido.
Nos sistemas de malha fechada, o controle de
processo pode ser efetuado e compensado (antes e
depois) de afetar a variável controlada, isto é:
suponha que no exemplo acima a variável controlada
seja a temperatura de saída do líquido. Se nós
controlarmos a temperatura do líquido como no caso
da figura 3, após o sistema ter afetado a variável, nós
dizemos que o controle é do tipo FEED-BACK, ou o valor desejado, que foi ajustado no set-point, da
realimentado. variável de processo.
RESUMINDO: em um sistema em malha fechada
haverá sempre a realimentação para o controlador do Saída de
Valor Controle (Sc)
sinal proveniente da Variável de Processo. desejado Atua na Válvula,
(set-point) Controlador Registro
Torneira etc

ENTRADA DO PRODUTO

MISTURADOR SAÍDA DO
PRODUTO
Sensor de nível,
temperatura, Pressão
SP
CONTROLADOR etc
(Variável de Processo)
PV VAPOR

VÁLVULA DE
SENSOR DE
CONTROLE
TEMPERATURA

Existem diversos tipos de controladores: alguns como

CONDENSADO
equipamentos discretos e específicos e outros com
SINAL DE TEMPERATURA PARA O CONTROLADOR
função executada por um computador ou CLP. Todos
REALIMENTAÇÃO podendo ser digitais, analógicos, single-loop ou multi-
loop.
Fig. 3 – MALHA DE CONTROLE
Conceitos:
De um modo geral, os elementos de controle são - Analógico: são sinais que variam de forma
classificados como sendo equipamentos de campo ou contínua.
de painel: Por exemplo: o sinal elétrico de um microfone, na
ordem de mV. Para amplificá-lo é necessário um
De Campo: amplificador de som, que é analógico.
a) Elementos primários: sensores que
monitoram a variável de processo (PT100,
Termopar etc). Amplificador

b) Transmissor: dispositivo que converte o

pequeno sinal produzido pelo sensor (transdutor),
normalmente em mV, em um dos padrões de
sinais conhecidos (4 a 20mA, -10 a +10 etc.).
c) Elemento Final de Controle (EFC): dispositivo
que atua na variável manipulada (Válvula de
Controle, Controlador de Potência etc)
De Painel:
a) Indicador: instrumento que exibe indicação
visual da situação das variáveis no processo.
b) Registrador: instrumento que registra o
comportamento das variáveis ao longo do
tempo de processo para serem consultadas
posteriormente.
c) Conversor: um instrumento converte um
padrão de medida em.
Exemplos de conversões:
• 0 a 10 V para 4 a 20mA.
• 4 a 20mA para 3 a 15 PSI.
• -10 a +10V em 1 a 5V
d) Controlador: é um equipamento responsável pelo
controle de um processo. Permite determinar o valor
que se deseja que a variável de processo deva se
- Digital: são sinais que exibem um código para cada
informação ou nível de tensão que se deseja
processar. Popularmente, costuma-se chamar de
digital todo equipamento que possui um display, ou
seja dígitos. Isto não deixa de ser verdade; porque
todo display trabalha com sinais digitais. Porém, o
fato de um equipamento ser digital não obriga a
existência de um display (a CPU de um computador
por exemplo costuma não ter um display). Digital se
refere ao tipo de sinal que é processado no interior do
equipamento.
Num computador, temos sinais analógicos e digitais.
Os sinais do microfone que chegam ao computador e
os que saem para caixa de som são analógicos. Pelo
fato do computador ser um equipamento digital, o
sinal analógico do microfone é convertido em digital e
o que sai, é convertido para analógico para ser
amplificado e reproduzido pela caixa de som.
ANALÓGICO DIGITAL ANALÓGICO
Compu-
A/D tador D/A
AMPLIFICADOR

manter (set-point), uma outra com valor obtido desta

variável e uma Saída de Controle (Sc) que atua no - Single-loop: é um equipamento capaz de controlar
Elemento Final de Controle (EFC), no intuito de obter apenas uma malha de controle.
- Multi-loop: é um equipamento, capaz de controlar
várias malhas de controle.
1.2.4 - TERMINOLOGIA
As definições a seguir, são conhecidas por todos
aqueles que intervém, diretamente ou indiretamente
no campo da instrumentação industrial, e tem como
objetivo a promoção de uma mesma linguagem
técnica.
1.2.5 - Range (Faixa de Medida)
É a faixa de valores do sinal que se está referindo:
Por exemplo:
100 a 500°C – graus Celsius
0 a 20PSI – pounds square inches
-30 a 30 m.c.a. – metros de coluna d’água
1.2.6 - Span (Alcance)
É a diferença entre o valor superior e inferior da
faixa de medida.
Nos exemplos acima teríamos os seguintes Spans:
400°C, 20PSI e 60 m.c.a.
1.2.7 - Erro
Diferença entre o valor desejado (set-point) e o valor
que se encontra a variável medida.
1.2.8 - Precisão
É o maior valor de erro que um instrumento
possa ter ao longo de sua faixa de trabalho. Pode
ser expressada de diversas maneiras:
a) Em porcentagem do alcance (span).
Ex.: Um instrumento com range de 50 a 150°C,
está indicando 80°C e sua precisão é de ± 0,5%
do span.
80 °C ± (0,5 /100) x 100 °C = 80°C ± 0,5 °C
Portanto, a temperatura estará entre 79,5 e 80,5°C.
b) Em unidade da variável.
Ex.: Precisão de ± 2 °C
c) Em porcentagem do valor medido.
Ex.: Um instrumento com range de 50 a 150°C,
está indicando 80°C e sua precisão é de ± 0,5% do
valor medido.
80 cC ± (0,5 / 100 x 80 C C) = 80°C ± 0,4°C
Portanto, a temperatura estará entre 79,6 e 80,4°C.
OBS: Quando o sistema de medição é composto de
diversos equipamentos, admite-se que a
precisão total da malha seja igual a raiz
quadrada da soma dos quadrados das precisões de
cada equipamento.
Ex: Uma malha de instrumentação é composta pelos
seguintes instrumentos:
- TERMOPAR, com precisão de ± 0,5% do valor
medido. Valor medido = 400°C(± 2°C).
- FIO DE EXTENSÃO, com precisão de ± 1 °C.
- REGISTRADOR, com escala de 0 a 800°C e
precisão de ± 0,25%, portanto ± 2°C
2 2 2
Precisão total da malha = (2 +1 + 2 ) = 9 = ± 3°C
1.2.9 - Zona Morta
É a maior variação que a variável possa ter, sem que
provoque variação na indicação ou sinal de saída de
um instrumento ou em valores absolutos do range do
mesmo.
Está relacionada com folgas entre os elementos
móveis do instrumento, como engrenagens, etc.
Ex.: Um instrumento com range de 0 a 200°C
possue uma zona morta de ± 0,1% do span.
± 0,1% = (0,1 /100 x 200) = ± 0,2°C Portanto, se a variável variar
de 0,2°C, o instrumento não apresentará resposta nenhuma.
1.2.10 - Sensibilidade
É a relação entre a variação do valor indicado pelo
instrumento e a variação real da variável.
1.2.11 - Histeresis
É a diferença máxima apresentada por um
instrumento, para um mesmo valor medido, em
qualquer ponto da faixa de trabalho, quando a
variável percorre toda a escala nos sentidos
ascendente e descendente.
Ex.: No instrumento com range de 0 a 200°C
mostrado na fig. 6, a histeresis é de 0,2%.
(120,2 - 119,8) ÷ (200 - 0) = 0,4 ÷ 200 = 0,2%.
LEITURA OU SAÍDA CARACTERÍSTICA
DESCENDENTE
HISTERESIS
200 °C
120,2
DIFERENÇA
MÁXIMA
119,8
CARACTERÍSTICA
ASCENDENTE
ENTRADA
0
120 (°C)
0 200
Fig. 6 - HISTERESIS
1.2.12 - Repetibilidade (repetitividade)
É a máxima diferença percentual indicada por um
mesmo instrumento entre diversas medições
consecutivas de um mesmo valor de uma variável,
sem interferências externa. Ou seja: com o mesmo
observador, na mesma temperatura e umidade,
mesmo sentido de variação (ascendente ou
descendente) etc. Expressa-se em porcentagem do
SPAN.
Por ex.: considere um instrumento com range de 0 de instrumentos ou funções programadas, que
a 1000 l/min que possua uma repetibilidade de ± deverão ser utilizados nos diagramas de malhas de
0,4% do span (o que corresponde a ± 4 l/min). controle de projetos de instrumentação.

Numa linha com vazão real de 750 l/min, se uma
pessoa efetuasse algumas medidas consecutivas desta
vazão somente no sentido ascendente usando o mesmo
instrumento, ele poderá indicar, por exemplo, valores
entre 749 l/min a 752 l/min, que corresponderia a
repetibilidade de 0,4% do span.
Observar que o termo Repetibilidade não inclui a
Histeresis.
1.3 - SIMBOLOGIA
As Normas de instrumentação estabelecem símbolos
gráficos e codificação para identificação alfanumérica
Para facilitar o entendimento do texto deste trabalho,
mostra-se na fig. 8, a essência da norma 5.5.1
(Instrumentation Symbols and Indentification) da
Instrument Society of America (ISA).
Eventualmente, para completar a identificação,
poderá ser acrescido um sufixo.
A Fig. 9 mostra um exemplo de instrumento
identificado de acordo com a norma em referência.

TABELA DE IDENTIFICAÇÃO DE DISPOSITIVOS

1° grupo de letras 2° grupo de letras
Letra

Variável medida ou iniciadora Função

Passiva ou de
Descrição Modificadora Ativa ou de Saída Modificadora
Informação
A Análise Alarme (analisador)
B Chama (queimador)
C Condutividade elétrica Controlador
D Densidade Diferencial
Sensor
E Tensão (f.e.m)
(elem.primário)
F Vazão Razão
Visão direta (visor
G
de vidro)
H Comando manual Alto
I Corrente elétrica Indicador
Varredura ou selet.
J Potência
Manual
Taxa de variação
K Tempo ou temporização Estação de controle
com o tempo
L Nível Lâmpada piloto Baixo
Médio ou
M Umidade Instantâneo
intermediário
N
O Orifício de Restrição
Conexão para ponto
P Pressão
de teste
Integração ou
Q Quantidade
totalizaçâo
R Radiação Registrador
S Velocidade ou frequência Segurança Chave/ interruptor
T Temperatura Transmissor
U Multivariável Multifunção
Vibração ou
V Válvula defletor
anál.mecânica
Peso ou ponta de
W Peso ou força
prova
X Não classificada Eixo dos x Não classificada Não classificada Não classificada
Estado, presença ou
Y Eixo dos y Conversor
sequência de eventos
Z Posição ou dimensão Eixo dos z Atuador p/ E.F.C.
Fig. 8 - LETRAS DE IDENTIFICAÇÃO
 T RC 210 02 A
SU
VARIÁVEL FUNÇÃO ÁREA DE ATIVIDADE N° SEQÜENCIAL DA MALHA FI
XO
IDENTIFICAÇÃO FUNCIONAL IDENTIFICAÇÃO DA MALHA
IDENTIFICAÇÃO DO INSTRUMENTO
Fig. 9 – EXEMPLO DE IDENTIFICAÇÃO DE INSTRUMENTO

Onde:
T - Variável medida ou iniciadora: Temperatura;
R - Função passiva ou de informação: registrador;
C - Função ativa ou de saída: controlador;
210 - onde o instrumento ou função programada atua;
02 - Número sequencial da malha;
A -Sufixo.

A fig. 10 mostra os símbolos gerais utilizados para representar instrumento ou função programada. A fig. 11
mostra os símbolos e funções de processamento de sinais e a fig.12 (dividida em vários desenhos) mostra os
símbolos utilizados para representar linhas para instrumento ou função programada, de acordo com a norma
em referência.

LOCALIZAÇÃO LOCAÇÃO LOCAÇÃO LOCAÇÃO

PRINCIPAL AUXILIAR AUXILIAR
NORMALMENTE MONTADO NO NORMALMENTE NORMALMENTE
ACESSÍVEL AO CAMPO ACESSÍVEL AO NÃO ACESSÍVEL
TIPO OPERADOR OPERADOR AO OPERADOR

INSTRUMENTOS
DISCRETOS

INSTRUMENTOS
COMPARTILHADOS

COMPUTADOR
DE PROCESSO

CONTROLADOR
PROGRAMÁVEL

Fig.10 - SÍMBOLOS GERAIS PARA INSTRUMENTOS OU FUNÇÃO PROGRAMADA

 OU + SOMA x MULTIPLICAÇÃO
/m MÉDIA ÷ DIVISÃO
OU - SUBTRAÇÃO EXTRAÇÃO DE RAIZ QUADRADA

K OU P PROPORCIONAL n EXTRAÇÃO DE RAIZ

OU I INTEGRAL x2 EXPONENCIAL
d/dt OU D DERIVATIVO f(a) FUNÇÃO NÃO LINEAR
> SELETOR DE SINAL ALTO LIMITE SUPERIOR
< SELETOR DE SINAL BAIXO LIMITE INFERIOR
± POLARIZAÇÃO LIMITADOR DE SINAL
n
f(t) FUNÇÃO TEMPO n CONVERSÃO DE SINAL
Fig. 11 – SÍMBOLOS E FUNÇÕES DE PROCESSAMENTOS DE SINAIS

SUPRIMENTO OU IMPULSO SINAL NÃO DEFINIDO

SINAL PNEUMÁTICO SINAL ELÉTRICO

SINAL HIDRÁULICO TUBO CAPILAR

SINAL ELETRO-MAGNÉTICO OU SINAL ELETROMAGNÉTICO OU SÔNICO

SÔNICO (TRANSMISSÃO GUIADA) (TRANSMISSÃO NÃO GUIADA)
LIGAÇÃO CONFIGURADA
INTERNAMENTE AO SISTEMA LIGAÇÃO MECÂNICA
(SOFTWARE)

SINAL BINÁRIO PNEUMÁTICO SINAL BINÁRIO ELÉTRICO

Fig. 12 – SÍMBOLOS DE LINHAS PARA INSTRUMENTOS OU FUNÇÃO PROGRAMADA

 EXERCÍCIOS – Conceitos Básicos de Instrumentação e Controle 2 ptos
Turma
ALUNO: ____________________________________________N:___________

PSH PAH
1.4 - EXERCÍCIOS PROPOSTOS 020 020

Dado o fluxograma ao lado, responda: TCV

021 PT PIR
020 020
1. Qual o sinal de transmissão da:
VAPOR
TIR
a) Malha 020? 021

___________________________________________ TT TIC
021 021

b) Malha 021?
Condensado

___________________________________________

2. Onde estão montados os instrumentos:

PT- 020: ______________________________________________________________________________

PSH- 020 ______________________________________________________________________________

PIR- 020 ______________________________________________________________________________

PAH- 020: ______________________________________________________________________________

TT- 021: ______________________________________________________________________________

TIC- 021: ______________________________________________________________________________

TIR- 021: ______________________________________________________________________________

TCV- 021: ______________________________________________________________________________

3. Especifique a função de cada instrumento do fluxograma:

a) __________________________________________________________________________________

b) __________________________________________________________________________________

c) __________________________________________________________________________________

d) __________________________________________________________________________________

e) __________________________________________________________________________________

f) __________________________________________________________________________________

g) __________________________________________________________________________________

INSTRUMENTAÇÃO E CONTROLE INDUSTRIAL – compilado por Sidney A. Fontoura

- 4.9 -
4. A Instrumentação composta por PT-020: PSH-020: PIR-020 e PAH-020 formam que tipo de malha?:
__________________________________________________________________________________

5. A Instrumentação composta por TT-021: TIR-021: TIC-021 e TCV-021 formam que tipo de malha?::
__________________________________________________________________________________

6. Explique o porquê?
__________________________________________________________________________________

7. Na malha 021:

a) Qual a variável manipulada?

___________________________________________

b) Qual a variável controlada

___________________________________________

8. Identifique nos itens abaixo o que é digital e o que é analógico:

a) A rede elétrica 220Vca presente nas residências _________________________________________

b) A tensão da Bateria do celular digital _________________________________________

c) O equalizador do Windows media player _________________________________________

d) O tocador de dvd _________________________________________

e) O próprio DVD _________________________________________

d) O sinal transmitido pela operadora de telefone digital _________________________________________

e) A impressora usada nos computadores· _________________________________________

a) o sinal captado pela antena da TV digital _________________________________________

9. Qual função dos instrumentos com as seguintes identificações:

WIC: _________________________________________________________________________________

FRC: _________________________________________________________________________________

PIC: _________________________________________________________________________________

FS: _________________________________________________________________________________

JIC: _________________________________________________________________________________

AE: _________________________________________________________________________________
INSTRUMENTAÇÃO E CONTROLE INDUSTRIAL – compilado por Sidney A. Fontoura
- 4.10 -
FALL: _________________________________________________________________________________

AIT: _________________________________________________________________________________

ZR: _________________________________________________________________________________

PIT: _________________________________________________________________________________

FY( ): _________________________________________________________________________________

FQI: _________________________________________________________________________________

TSH: _________________________________________________________________________________

LSHH: _________________________________________________________________________________

TE: _________________________________________________________________________________

10. Um instrumento com range de 50 a 200°C está indicando 100°C e sua precisão é de ± 0,5% do span. Entre
quais valores poderá estar compreendido a vazão real?

_________________________________________________________________________________

De ____________ °C a ___________ °C

11. Um instrumento com range de 0 a 50 l/min. está indicando 12 l/min. e sua precisão é de ± 0,25% do span.
Entre quais valores poderá estar compreendido a vazão real?
_________________________________________________________________________________

De ____________ °C a __________ °C

12. Qual o tipo de sinal existente entre o PT-020 e o PIR-020?

_________________________________________________________________________________
13. Qual o significado das siglas

a) CLP:

_________________________________________________________________________________

14. Qual o nome que se dá ao instrumento que recebendo um sinal de 4 a 20mA fornece na saída um sinal
proporcional de 0 a 10V?

_________________________________________________________________________________
15. Qual a característica de um controlador do tipo multi-loop?

_________________________________________________________________________________

16. Explique em outras palavras o significado de Zona Morta.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________

INSTRUMENTAÇÃO E CONTROLE INDUSTRIAL – compilado por Sidney A. Fontoura

- 4.11 -
 TYPICAL LETTER COMBINATIONS
Controladores
Válvulas de Chaves e Solenóides,
Iniciação ou Controle Dispositivos Entr. e Saída Dispositivos de Alarme Transmissores Relais, Dispositivos
1ª Medida Auto Dispositivos Elemento Ponto de Visualizador Dispositivo Elemento
Letra Variável Registrador Indicador Cego Acionada Registrador Indicador Alta Baixa Ambas Registrador Indicador Cego Computacionais Primário Teste Sonda de Vidro Proteção Final
A Analisador ARC AIC AC AR Al ASH ASL ASHL ART AIT AT AY AE AP AW AV
B Queima/ Combustão BRC BIC BC BR BI BSH BSL BSHL BRT BIT BT BY BE BW BG BZ
C Qualquer
D Qualquer
E Voltagem EHC EIC EC ER El ESH ESL ESHL ERT EIT ET EY EE EZ
F Fluxo FRC FIC FC FCV. FR Fl FSH FSL FSHL FRT FIT FT FY FE FP FG FV
FQ Fluxo Quantidade FORC FOIC FICV FQR FOI FQS FQSL FQIT FQT FQY FQE FQV
FF Taxa de Fluxo FFRC FFIC FFC FFR FFI H
FFSH FFSL FE FFV
G Qualquer
H Comando Manual HIC HC HS HV
I Corrente IRC IIC IR II ISH ISL ISHL IRT inr IT IY IE IZ
J Potência JRC JIC JR Jl JSH JSL JSHL JRT JIT JT JY JE JV
K Tempo KRC KIC KC KCV KR Kl KSH KSL KSHL KRT KIT KT KY KE KV
L Nível LRC LIC LC LCV LR LI LSH LSL LSHL LRT LIT LT LY LE LW LG LV
M Qualquer
N Qualquer
0 Qualquer
p Pressão/ PRC PIC PC PCV PR PI PSH PSL PSHL PRT PIT PT PY PE PP PSV, PV
Vácuo PSE
Pressão,
PD PDRC PDIC PDC PDCV PDR PDI PDSH PDSL PDRT PDIT PDT POY PE PP PDV
Diferencial
Q Quantidade QRC QIC QR Ql QSH QSL QSHL QRT QIT QT QY QE QZ
R Radiação RRC RIC RC RR RI RSH RSL RSHL RRT RIT RT RY RE RW RZ
S Velocidade/ SRC SIC SC SCV SR SI SSH SSL SSHL SRT SIT ST SY SE SV
Freqüência
T Temperatura TRC TIC TC TCV TR Tl TSH TSL TSHL TRT TIT TT TY TE TP TW TSE TV
Temperatura
TD TDRC TDIC TDC TDCV TDR TDI TDSH TDSL TDRT TDIT TDT TDY TE TP TW TDV
Diferencial
U Multi variável UR Ul UY UV
Vibração Mecânica ou
V VR VI VSH VSL VSHL VRT VIT VT VY VE VZ
Analise Mecânica
w Analise Peso/Força WRC WIC WC WCV WR Wl WSH WSL WSHL WRT WIT WT WY WE WZ
Diferencial de
WD WDRC WDIC WDC WDCV WDR WDI WDSH WDSL WDRT WDIT WDT WDY WE WDZ
Peso/Força,
X Não Classificado
Evento/Estado/
Y YIC YC YR Yl YSH YSL YT YY YE YZ
Presença
z Posição/ Dimensão ZRC ZIC ZC ZCV ZR Zl ZSH ZSL ZSHL ZflT ZIT ZT ZY ZE ZV

Diferencial de
ZD Posição ou ZDRC ZDIC ZDC ZDCV ZDR ZDI ZDSH ZDSL < ZDRT ZDIT ZDT ZDY ZDE ZDV
Dimenção
Note: Esta tabela não é de interpretação única. Outras Possibilidades de Combinações: PFR (Taxa)
FO (Orifício de Restrição – Placa de Orifício) KQI (Indicador de tempo de execução)
'Um, alarme de um determinado dispositivo pode ser usado como QQI (Indicação de Contagem)
FRK, HIK (Estação de Controle)
sendo uma chave ou um dispositivo atuador WKIC (Taxa de perda de peso Controlado)
FX (Acessórios) MS (Chave manual momentâ
As letras H e L podem ser omitidas em alguns casos. TJR (Registrador de Varredurar)
LLH (Lâmpada Piloto)

INSTRUMENTAÇÃO E CONTROLE INDUSTRIAL – compilado por Sidney A. Fontoura

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INSTRUMENTAÇÃO E CONTROLE INDUSTRIAL – compilado por Sidney A. Fontoura
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