Zona Fundida

Metalurgia da Soldagem

Prof. Dr. Ricardo Floriano

Processos de Fabricação I 1
 Objetivos desta Aula

• Compreensão dos mecanismos metalúrgicos

envolvidos no processo de Soldagem por Fusão

associados à “Zona Fundida (ZF)” e a “Zona

Termicamente Afetada (ZTA)” da junta soldada.

• Referências Consultadas:

WAINER Emílio,BRANDI Sérgio Duarte, DE OLIVEIRA MELO Vanderley. Soldagem: Processos e

Metalurgia, Editora: Edgard Blucher Ltda, 7ª. Reimpressão 2010 (ISBN: 9788521202387).

KALPAKJIAN, S; SCHMID, R. S. Manufacturing Processes for Engineering Materials, Fifth

Edition, Prentice Hall, USA, 2008.

CHIAVERINI, V. Tecnologia Mecânica: Processos de Fabricação e Tratamento (Vol. II), 2th Ed.
MC-Graw-Hill, São Paulo, 1986. 2
Vamos revisar um pouco alguns
conceitos importantes.....

“Recordar é Viver!”

3
 Importância da Metalurgia da Soldagem

• Soldagem - Processo de fabricação de grande aplicabilidade na

indústria.
• Soldagem por Fusão:
- Chama, TIG, MIG, Plasma, Solda Ponto...)

4
 Estudo da Metalurgia da Soldagem

• Requer conhecimentos prévios de alguns conceitos ligados a

Metalurgia dos Materiais:

Estrutura dos Metais

Soluções Sólidas
Solidificação 5
 Continuidade Metálica
• “Junção macro e microscopicamente livre de descontinuidades e
inclusões não-metálicas”

Continuidade:
Física e Propriedades

• Objetivo da soldagem – “Continuidade Metálica”

Soldabilidade
Depende da “S oldabilidade” dos metais que compõem a junta!

6
 Soldabilidade dos Metais

a) A capacidade de um metal de ser soldado em uma estrutura

específica com propriedades e características específicas; b) que a
estrutura soldada satisfaça as condições de serviço as quais forem
requeridas. “Kalpakjian”

- Alta Soldabilidade: Soluções sólidas contínuas;

- Baixa Soldabilidade: Solubilidade Sólida limitada! (A soldagem por

fusão não poderá ser empregada.......)

7
 Objetivos da Metalurgia da Soldagem

- Averiguar a Soldabilidade entre os metais: “o que o

material “pensa” e “memoriza” no processo de união!

- Desenvolver materiais de maior Soldabilidade;

- Verificar a correlação entre:

variáveis do processo x microestrutura x propriedades

8
 Metalurgia da
junta metálica soldada obtida por fusão

Quais as características desta junta metálica?

Zona Fundida

9
 Junta soldada por fusão: Características
Estrutura Zona Zona Termicamente
Original Fundida (ZF) Afetada (ZTA)
2
Solda em V 1
Em resumo, há 3
3 regiões distintas:

Metal fundido
Temperatura

Pf da base metálica

Temperatura
(microestrutura do metal
base é afetada)

Temperatura
original da base
metálica
Adaptado Kalpakjian
10
 Junta soldada por fusão: Características

1 – Metal base original;

A região entre 4 e 2 é chamada
2 – ZTA: A estrutura do metal
de Zona de Fusão: Transição de
é modificada devido o
estruturas:
aquecimentoMS -eMB
o
resfriamento durante a
soldagem.
3 – ZF: Camada depositada
de metal (base ou adição); na
faixa estreita de fusão
Regiões afetadas na soldagem de um aço indicada por 4.

Comprimento da ZTA – processo de solda; Natureza dos metais

Adaptado Chiaverini 11
 Junta soldada por fusão: Características

A metalurgia e as propriedades das zonas ZF e ZTA:

- Tipo do metal a ser soldado

(Monofásico ou Polifásico);

- Processo de soldagem escolhido;

- Metal de adição;

- Variáveis do processo de soldagem

(Chama, MIG dentre outros...) ;

12
 Junta soldada por fusão: Características

• Junta Autógena: Junta produzida sem o metal de

adição.

- ZF consistirá apenas do “material base solidificado”.

13
 Junta soldada por fusão: Características
Propriedades mecânicas de uma junta soldada:

Taxa de aplicação do calor e das propriedades

térmicas do metal da junta;
“Controlam a magnitude e a distribuição da T”

Microestrutura e o Tamanho de grão;

“Influência do calor aplicado; ↑ T, Grau de deformação

a frio; Taxa de resfriamento após a soldagem;”

14
 Representação esquemática dos fenômenos metalúrgicos durante a
soldagem de um aço.
Aumento do tamanho
Transição
De de Estruturas
grão (acicular)
“Fusão parcial” Normalização do Aço
Região + frágil Estrutura fina
“Resistente”

Adaptado Chiaverini

15
Junta soldada por fusão: Características

Seção (macrografia) de um ponto

de solda de resistência por ponto.

16
 Metalurgia da
Zona Fundida - ZF
Quais as características microestruturais da ZF ?

Zona Fundida

17
 Zona Fundida - ZF
• Solidificação do metal líquido da solda na ZF, ocorre de maneira
similar ao da Fundição.
• Portanto, as mesmas macroestruturas podem ser obtidas.

Encolhimento

Zona coquilhada

Zona colunar

Zona equiaxial
Molde

18
 Zona Fundida - ZF
- Na soldagem autógena ou com metal de adição similar inexiste a
“zona coquilhada”
- Há a formação de grãos dendríticos colunares
colunares.
(crescimento epitaxial (sem necessidade de nucleação. Pq?);
- Grão colunares: Seletivo e preferencial - Grãos longos e crescem
na direção paralela ao fluxo de calor;

Solda profunda Solda rasa 19

Adaptado Kalpakjian
 Zona Fundida - ZF
Porque os grãos crescem de maneira colunar ?
“Metais são ótimos condutores térmicos comparados as regiões vizinhas
circundados por ar, assim os grãos se alinham paralelamente ao plano
das duas placas que estão sendo soldadas.”

Os grãos no metal solidificado são

perpendiculares as suas interfaces com o
metal base

- A estrutura e o tamanho de grãos dependerá da liga específica e do

processo de soldagem escolhido, e claro, do metal de adição (caso usado).
20
 Zona Fundida - ZF

• Em condições normais de soldagem, a junta é resfriada

lentamente, favorecendo a formação de uma microestrutura

contendo grãos grosseiros.

“velocidade de crescimento em altas temperaturas é maior que a

nucleação”

- Estrutura com péssimas propriedades mecânicas: “Baixa resistência;

baixa dureza e baixa ductilidade!”

21
 Zona Fundida - ZF

Soluções de Melhorias da ZF:

Escolha seletiva do metal de adição;

Tratamentos térmicos (Recozimento);

Controle das condições de resfriamento da junta;

Pré-aquecimento da zona a ser soldada;

(Ex. Al, Cu – Alta condutividade térmica);

22
 Metalurgia da
Zona Termicamente Afetada- ZTA
Quais as características microestruturais da ZTA ?

Zona Fundida

23
 Zona Termicamente Afetada - ZTA

Característica Principal:

Possui microestrutura diferente do MB, devido a sua

exposição à elevadas temperaturas durante a soldagem;

Zona Fundida

24
 Zona Termicamente Afetada - ZTA

As propriedades mecânicas da microestrutura da ZTA:

- Taxa de calor aplicado - Taxa de resfriamento;

- A T na qual a ZTA foi submetida durante a soldagem;

Fatores metalúrgicos como:

- Tamanho de grão original e orientação;

Grau de deformação a frio;

Condutividade térmica;

“Dureza e resistência da ZTA dependem do histórico do MB.

MB.

25
 Zona Termicamente Afetada - ZTA
EX: Ligas Endurecidas por Encruamento (Laminação)

Grãos alongados da MB dão lugar na ZTA

T da ZTA atinge à grãos equiaxiais
a T recristalização (tamanho é crescente com a linha de
fusão).

26
 Zona Termicamente Afetada - ZTA

Risco da soldagem em materiais encruados:

Desaparecimento local do efeito endurecedor do material;

Amolecimento; Dureza e Resistência mecânica inferiores à do MB.

Para fins de Cálculo de Projeto:

Limite de Resistência da junta igual a do MB (recozido)

Portanto recomenda-se:

Processos/Procedimentos de alta potência/baixa energia de

soldagem; produção da ZTA mais estreita possível!

27
 ZF vs ZTA
Perfil da microdureza (vickers) do Ni laminado ao longo
das regiões ZF e ZTA após a soldagem a laser.

1 mm

0,1
mm
ZF

0,43 mm

ZTA

Dureza
(HV)

Adaptado Kalpakjian 28
 Conceitos de Fixação da Aula

• Continuidade Metálica;

• Soldabilidade dos Metais;

• Junção metálica obtida por fusão (características);

• Aspectos que levam à ocorrência de microestruturas

distintas ZF e ZTA.

• Propriedades mecânicas da junta soldada;

29
 Atividade (Não entregar)
1. Que é soldagem? b) Porque é possível se soldar dois blocos de gelo por aproximação? c) Quais as principais

vantagens e desvantagens da soldagem?

2. Quais são as diferenças e similaridades entre um eletrodo consumível e não consumível? Cite um exemplo de

processo para cada um deles.

3. Acerca do processo de Soldagem por Eletrodo Revestido, cite e explique 3 finalidades do revestimento do

eletrodo.

4. Quais as diferenças entre os processos TIG e Plasma?

5. Quais as características e principais aplicações de cada modo de transferência de metal na soldagem MIG/MAG?

6. A soldagem por eletroescória é um processo de soldagem a arco? E a soldagem por eletrogás? Justifique.

7. Qual o princípio para a soldagem com Laser? Cite pelo menos uma vantagem no uso de laser na soldagem.

8. Quais as principais aplicações para a soldagem por explosão?

9. Qual o objetivo da Metalurgia da soldagem? Quais são os fatores associados a uma alta ou baixa

soldabilidade de uma junta metálica?

10. Descreva os fatores que influenciam o tamanho da ZF e ZTA durante a soldagem.

30
Atividades Complementares

Leitura Recomendada (Básica):

Cap. 12; Seção12.6 do Kalpakjian

(Junta soldada por fusão)

Cap. VII (Soldagem), Seção: 3

(Metalurgia da Solda)

31
Leitura Recomendada (Avançada):

32
 Matéria da Prova

1) Todo conteúdo exposto na aula, arquivo: “Aula 9 RF_Soldagem_1”

2) Conteúdo parcial da aula, arquivo: “Aula 9 RF_Soldagem_2_Atualizado”

- Do conteúdo dos Slides (“Outros processos de soldagem”) págs. “118 à 170” considerar

apenas o processo de Electrom-beam como possível candidato.

3) Todo conteúdo exposto na aula, arquivo “Metalurgia da Soldagem”

Dica: Não deixem de consultar o livro como uma ferramenta de complementação dos

estudos vistos em sala de aula.

33
Dúvidas

34
Finalização

Obrigado

35