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FACULDADE DE TECNOLOGIA SENAI ROBERTO MANGE TECNOLOGO EM AUTOMAÇÃO

INDUSTRIAL INTRODUÇÃO A AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL

Aluno (a): Fabio ferreira da silva

ATIVIDADE 01 – Introdução a Automação Industrial

1- Como o processo de automação pode interferir nos processos de produção? Explique

O processo de automação tem suas vantagens em relação no aumento da produção,produtos de


qualidade e padronizados diminuindo assim o retrabalho, trabalhos repetitivos e esforços por
parte dos colaboradores e o custo de Mao de obra reduzido e também um controle sistemático
na produção

02- Qual a diferença entre um sistema automático (mecanização) e um sistema automatizado?


Justifique.

Sistema automático: são maquinas criadas para auxiliar o homem a suas tarefas mas depende da
ação e do controle do homem para serem operadas ou seja a inteligência do sistema esta focada
no homem podemos citar o torno mecânico como um exemplo

Sistema automatizado: alem de livrarem o homem de esforços físicos e trabalho repetitivos eles
são integrados a uma inteligência centrada na maquina conhecida como CLP que funciona como
o cérebro da maquina no qual a única tarefa do colaborador e supervisionar seu trabalho e a ação
dos sistemas automatizados desta maneira a maquina apresenta um trabalho quase de forma
autônoma dispensando constantes intervenções humana podemos citar como exemplo os tornos
CNC e processos cad cam

03- Como podemos definir o termo “Automação Industrial” ?

Automação é o ato de pegar um processo manual e tornar ele independemente de interação


humana. Basicamente você vai pegar algo que existe e que é implementado manualmente, e a
partir disso, é possível usar a tecnologia a favor de melhorias, otimizações, ou como também
tornar aquele processo livre de erros humanos.

04- Quais as principais vantagens de automatizar um processo industrial?

Mais segurança no chão de fabrica,menos erros humanos,maior qualidade do processo e


produto,diminuição no tempo de produção,maior volume de produção,flexibilidade da linha de
produção,menos custo de Mao de obra, manufatura operando 24 horas por dia, possibilidade de
medir e controlar processos,maior precisão e repetibilidade.

05- A automação industrial é dividida, basicamente em dois segmentos. Quais são esses
segmentos?

Discreto (digital)
Continuo(analógico)

06- O que significa um “Controle de processos do tipo discreto”? Cite exemplos

O processo discreto envolve muitas operações de liga desliga. O seu controle se baseia no
mundo binário (digital), onde os estados de um equipamento ou instrumento só podem assumir as
condições de ligado ou desligado, energizado ou desenergizado, aceso ou apagado, alto ou
baixo, 1 ou 0. O processo discreto requer controle lógico e pode ser dimensionado a partir dos
SEDs (sistemas de eventos discretos)

Exemplos: reles, contatores

07- Comente sobre Redes Industriais.

As redes industriais são uma forma de automação de indústria, que consistem em protocolos de
comunicação usados para supervisionar e gerenciar processos.Isso se dá por meio de uma veloz
e precisa troca de informações entre sensores, computadores, máquinas, atuadores, entre outros
equipamentos. O diferencial da tecnologia consiste no fato de que o procedimento será feito de
forma automática, dedicada ao contexto e ao ambiente industrial e um software especifico.

08- Um modelo bastante abrangente para os vários requisitos de comunicação no ambiente


industrial é o de três níveis diferentes de requisito. Cite e explique cada um dele

 O nível de informação: grandes volumes de troca de dados com constantes de tempo da


ordem de grandeza de segundos.

 O nível de automação e controle: r volumes moderados de dados com constantes de


tempo da ordem de grandeza , é orientado para integração entre unidades inteligentes, de
natureza diversa de característica contínua, de baixa velocidade e alta segurança, assim
como mensagens complexas, com razoável nível de informações de diferentes propósitos.

 O nível de dispositivos de campo: volumes menores de dados com constantes de tempo


da ordem de grandeza orientada a sensores e atuadores, tipicamente de natureza discreta
sem necessidade de interação com níveis superiores.

09- O que é um CLP? Quais suas principais características?

Controlador Lógico Programável é um computador robusto projetado para o controle de


processos industriais e, portanto, utilizado em automação industrial, em inglês: PLC -
Programmable Logic Controller. Esses controladores podem automatizar processos específicos,
máquinas, ou linhas de produção e tem características de executar o processamento de sinais
de entrada provenientes de diferentes tipos de sensores, chaves e botoeiras e fornecer sinais
de saída compatíveis com o acionamento de diversos atuadores como motores elétricos e
válvulas, atendendo à funções como:
 Lógica sequencial;
 Lógica Combinacional;
 Intertravamento;
 Comparação;
 Temporização;
 Contagem;
 Controle PID (Proporcional Integral Derivativo);
 Comunicação;
 Segurança.

10- O que é um Sistema de Supervisão?

São software será o responsável pela aquisição de dados diretamente dos CLPs para o
computador, assim como pela sua organização, utilização e gerenciamento, podendo ser
configurado para taxas de varredura diferentes entre CLPs e, inclusive, entre pontos de um
mesmo CLPOs dados adquiridos, por sua vez, podem ser manipulados de modo a gerar
valores para parâmetros de controle como set-points e são armazenados em arquivos
padronizados o conjunto de programas gerado e configurado no software básico de
supervisão, implementando as estratégias de controle e supervisão, telas gráficas de
interfaceamento homem-máquina.

11- Comente sobre Sistemas de Controle.

sistema de controle consiste em uma interconexão de componentes formando uma


configuração tal que gere a reposta desejada para o sistema de controle em malha aberta
geralmente utiliza apenas um atuador para obter a resposta desejada podem ser de
malha aberta ou fechada

Nome: Fabio ferreira da silva

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