1000I 11 11 Set Up Rotuladora Krones

Código:
Set up Rotuladora Krones 1000I 11 11
Linha 2 e 4 Revisão:
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1. OBJETIVO:
1.1. Início de operação e Set up para troca de produto/volumen
2. DEFINIÇÕES:
Para o que se possa ligar a rotuladora, primeiramente deve-se energizar o equipamento, abrir o registro da
entrada de ar principal (conforme Figura 2), o registro da entrada de ar secundária (desbloqueando a trava e girando-o
para a direita até o ponteiro do Manômetro atingir a área verde - conforme Figura 3) e o registro da entrada de ar
terciária (girando para a direita até o ponteiro do Manômetro atingir a área verde - conforme Figura 4), acionar o
interruptor principal e o interruptor de sistema No Break para energizar a máquina (conforme Figuras 5.1 e 5.2) e
aguardar a inicialização total do equipamento (Painel de Operação – Figura 6).
Figura 2 – Entrada de ar principal
Figura 3 – Entrada de ar secundária

ELABORADO: REVISADO: APROVADO:
TÉCNICO DE ROTULADORA
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Figura 4 – Entrada de ar das Tulipas
Figura 5.1 – Energizando a máquina (Interruptor Principal)

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Figura 5.2 – Energizando a máquina (Interruptor Sistema No Break)
Figura 6 – Painel de Operação

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2.1 Recipiente de Cola

Figura 7 - Recipiente de Cola

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A partir da “Tela Principal (aba Produção)” (conforme Figura 8) deve-se acessar o ícone “Funções Rotuladora”
(conforme Figura 8), onde abrirá uma nova tela na qual se deve acionar/ligar o ícone “Aquecimento” (conforme Figura
9).
Figura 8 – Tela Principal
Figura 9 - Aquecimento

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2.2 Bomba de Vácuo

Figura 10 – Bomba de Vácuo
A partir da “Tela Principal (aba Produção)” deve-se acessar o ícone “Funções

Rotuladora” novamente (Figura 8), onde abrirá uma nova tela. Acionar/ligar o ícone “Unidade de Corte” (Figura 11).
Figura 11 – Bomba de Vácuo/Unidade de Corte

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2.3 Transporte Aéreo

Figura 12 – Transporte Aéreo

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Iniciando o processo novamente a partir da “Tela Principal (aba Produção)”, deve-se acessar então o ícone
“Produção máquina base” (que abrirá uma nova tela) e, posteriormente, deve-se acionar/ligar os ícones “Transporte de
Entrada” e “Transporte de Saída” (Figura 13).
Figura 13 – Transporte de Entrada e Transporte de Saída

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2.4 Seleção do prato de filme
Figura 14 – Pratos de filme
Para que se possa selecionar o prato de filme deve-se primeiro partir da “Tela Principal (aba Produção)”, acessar
o ícone “Funções Rotuladora” e ativar o prato que estiver com a bobina de rótulo a ser utilizada (1 ou 2 (só se
consegue ativar um prato por vez) – Figura 15).

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Figura 15 – Ativando pratos de filme

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2.5 Carregando Receita

Para carregar a receita do produto desejado (padrões de produto) deve-se acessar a aba “Tipo” (conforme
Figura 16), escolher a receita desejada (conforme Figura 17) e carregá-la (conforme Figura 18).
ATENÇÃO: Sempre que for carregar uma receita, a máquina deve estar com todas as portas fechadas para que
o transporte aéreo possa fazer o ajuste automático de diâmetro da garrafa.
Figura 16 – Aba Tipo
Fonte: Contiroll HS

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Figura 17 – Escolha da Receita
Fonte: Contiroll HS
Figura 18 – Carregando a Receita

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Fonte: Contiroll HS
2.6 Troca de peças

Para que se possa efetuar corretamente o Setup, devem-se trocar as peças de acordo com o produto a ser
produzido.
Deve-se então trocar o conjunto de Estrelas, o Guia, o conjunto de Pratos de Recipiente, o Tambor de Rótulo e o
Massageador/Escova (conforme Figura 19).
Figura 19 – Troca de peças

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 1 – Conjunto de Estrelas;

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1.1 – Conjunto de Estrelas fixado por Manoplas giratórias em sua posição de origem (destaque em
vermelho – Figura 19). Para retirá-las basta afrouxar totalmente as Manoplas giratórias, segurando as Estrelas por
baixo;
 2 – Guia;
2.1 – Guia fixado por Manoplas giratórias em sua posição de origem (destaque em vermelho – Figura 19).
Para retirá-lo basta afrouxar totalmente as Manoplas giratórias e puxá-lo para cima;
 3 – Prato de Recipiente;
3.1 – Prato de Recipiente encaixado na máquina através da trava (destacada em vermelho - Figura 19). Para
retirar o prato, basta pressionar a trava e puxá-lo para cima;
 4 – Tambor de Rótulo;
4.1 – O Tambor de Rótulo deve ser encaixado de forma que o ponto zero da máquina esteja alinhado com o
pino da Manopla superior do Tambor (Figura 20). Após seu encaixe na máquina, o Tambor deve ser travado/fixado
através de duas Manoplas (superior - destacada em vermelho (Figura 19); inferior destacada em vermelho na figura
abaixo (Figura 21));
Figura 20 – Encaixando o Tambor de Rótulo na máquina

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Figura 21 – Manopla Inferior do Tambor de Rótulo

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ATENÇÃO: A REGULAGEM DOS SENSORES 2 E 3 (FIGURAS 22 E 23) DEVE SER EFETUADA A CADA
TROCA DE PRODUTO. EXEMPLO: COCA-COLA 600ml PARA COCA-COLA 1500ml.
PARA A REGULAGEM DEVE-SE SEGUIR O PROCEDIMENTO APRESENTADO NA FIGURA 22.
Figura 22 – Regulagem de Altura dos Sensores de Inspeção (Sensor 2)

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Figura 23 - Regulagem de Altura dos Sensores de Inspeção (Sensor 3)
 5 – Massageador/Escova;
5.1 – Massageador/Escova fixado por Manoplas (destaque em vermelho – Figura 19);

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2.6.1 Filme/Rótulo
Para o processo de regulagem de filme deve-se colocar a bobina de rótulos e, com a pistola de ar, encher a
bolsa contida nos pratos de filme (Figura 24), acionar o freio para liberar a movimentação do prato (Figura 25), passar
o filme conforme indicado nas Figuras 26.1 e 26.2 através dos rolos orientadores e acertar a altura do sensor
(destravando a Manopla para ajustar o sensor para que o laser esteja na melhor área do rótulo – destacada em
vermelho na Figura 27) na área com menor interferência de informações no rótulo. Depois se deve colocar a máquina
para rodar em manual (conforme Figura 28) e rodá-la em passo a passo com a Unidade de Comando Portátil (Joystick
– Figura 29), colocar a máquina para rodar em automático (conforme Figura 30) e rodá-la em passo a passo com a
Unidade de Comando Portátil (Joystick), e acionar a correção imediata da marca de corte (conforme Figura 31).
Figura 24 – Bolsa de ar

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Figura 25 – Botões Auxiliares para troca de filme

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Figura 26.2–Modo de aplicação do Filme/Rótulo
Figura 27 – Ajustando a altura do Sensor de marca de corte
Figura 28 – Transportar Rótulos em Manual

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Figura 29 – Unidade de Comando Portátil (Joystick)

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Figura 30 – Transportar Rótulos em Automático
Fonte: Contiroll HS
Figura 31 - Corrigir Imediatamente
Fonte: Contiroll HS

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ATENÇÃO: PARA QUE OCORRA O CORTE CORRETO DO RÓTULO, DEVE-SE CONFERIR A PRESSÃO
DO MANÔMETRO DA FACA (CONFORME FIGURA 32). O PONTEIRO DEVE ESTAR NA ÁREA VERDE DO
MANÔMETRO.
Figura 32 – Manômetro de Pressão da Faca

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OBS.: PARA CONHECIMENTO GERAL: OS BOTÕES GIRATÓRIOS ABAIXO (FIGURA 33) SERVEM PARA
AJUSTAR O VÁCUO NO RÓTULO.
Figura 33 – Ajuste de Vácuo no Rótulo

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2.7 Ajustando a altura da mesa de recipientes/carrossel
Figura 34 – Mesa de Recipientes
ATENÇÃO: Antes da altura da mesa de recipientes ser ajustada, deve-se recuar o agregado destravando a Manopla e
girando-a (conforme Figura 35).
Figura 35 – Manopla para avanço e recuo do Agregado

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Para ajustar a altura da mesa de recipientes deve-se:

 Acessar a aba “Tipo” (Figura 14 – conforme abaixo);
 Acessar a aba “Ajuste de altura geral” (conforme Figura 36);

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 Acessar o ícone “Mesa de recipientes” e iniciar o ajuste em automático (conforme Figura 37). ATENÇÃO: Para
executar o ajuste em modo manual é preciso que a chave do painel esteja na posição manual (1) (conforme Figura 38)
e o ícone “Manual” do painel esteja acionado em amarelo e subir ou descer nos botões da tela (conforme Figura 39);
A ALTURA IDEAL PARA A MESA DE RECIPIENTES DEVE ESTAR DENTRO DE UMA TOLERÂNCIA DE
0,2mm PARA MAIS E PARA MENOS. EXEMPLO: VALOR TEÓRICO = 127,5mm; VALOR REAL = 127,3mm OU
127,7mm.
Figura 36 – Aba “Ajuste de Altura Geral”
Fonte: Contiroll HS
Figura 37 – Ajuste da mesa de Recipientes em Automático

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Fonte: Contiroll HS
Figura 38 – Chave na posição Manual
Figura 39 – Ajuste da mesa de Recipientes em Manual/Subir e Descer

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2.8 Ajustando a altura do agregado da máquina
Figura 40 – Agregado

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ATENÇÃO: PARA REGULAR A ALTURA, O AGREGADO DEVE ESTÁ TOTALMENTE RECUADO (CONFORME
FIGURA 41 (ABAIXO)).
Fonte: Camilla Fagundes de Souza

Primeiramente deve-se acessar a aba “Tipo” (Figura 14), acessar a aba “Ajuste da Altura de Grupos” (Figura
42). Se o ajuste for realizado em automático, o operador deve se dirigir à lateral da máquina (onde se encontram os
pratos de filme) e pressionar e segurar, entre os dois botões existentes, aquele que estiver piscando para descer ou
subir o agregado (Figura 43). Se o ajuste for realizado na opção manual, deve-se virar a chave do painel para a
posição 1 (Figura 38), selecionar o modo operação (Seleção Operação) na tela e subir ou descer o agregado de
acordo com os botões da tela (Figura 44).

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Figura 42 – Aba “Ajuste de Altura Grupos”
Fonte: Contiroll HS

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Figura 43 – Botões para subir e descer o agregado
Figura 38 – Chave na posição Manual
Figura 44 – Descendo e subindo o Agregado em Manual

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Fonte: Contiroll HS

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2.8.1 Avanço e Recuo do Agregado

Para avançar ou recuar o Agregado deve-se acessar a aba “Tipo” (Figura 14), acessar a aba “Ajustes
mecânicos grupos” (Figura 45) e analisar o campo “Para frente/para trás (D)” (Figura 46) (verificar se a medida do
painel confere com a que está no marcador conforme Figura 47). Caso a medida do marcador não esteja de acordo
com a do Painel, proceder conforme Figura 41.
Fonte: Contiroll HS

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Figura 45 – Ajustes Mecânicos Grupos
Fonte: Contiroll HS

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Figura 46 – Distância Padrão para frente/para trás
Fonte: Contiroll HS
Figura 47 – Marcador “D”

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2.9 Ajustes de Altura

2.9.1 Ajustando a altura dos pratos de filmes
Para que se ajuste a altura dos pratos, primeiramente deve-se acessar a aba “Tipo” ( Figura 14), acessar a aba
“Ajustes mecânicos grupos” (Figura 45) e verificar se a medida que está no painel (conforme Figura 49) confere com a
que está nos marcadores dos pratos 1 e 2 (Figura 50). Se a medida de altura dos pratos não estiver de acordo com a
do Painel, deve-se proceder conforme Figura 51.

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Figura 49 - Altura Padrão dos Pratos de Filme
Fonte: Contiroll HS
Figura 50 – Marcadores dos Pratos de Filme

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Fonte: Camilla Fagundes de Souza
Figura 51 – Regulando a Altura dos Pratos

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2.9.2 Ajustando a altura dos rolos orientadores de filme (C)
Para ajustar a altura dos rolos orientadores de filme deve-se acessar a aba “Tipo” ( Figura 14), acessar a aba
“Ajustes Mecânicos Grupos” (Figura 45), conferir o item “Regulagem das bordas da cinta (C)” e verificar se as medidas
do mesmo no painel (conforme Figura 52) conferem com a que está no marcador da máquina identificado com a letra
(C) (conforme Figura 53). Se a medida do marcador não estiver de acordo com a do Painel, deve-se proceder
conforme Figura 53.
Fonte: Contiroll HS

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Figura 52 – Altura Padrão das Bordas da Cinta
Figura 53 – Marcador “C”

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3 FALHAS APRESENTADAS NO EQUIPAMENTO
Quando ocorrerem falhas na Rotuladora, mensagens aparecerão na Tela Principal com a informação do
problema e o local (mensagem em vermelho conforme Figura 54). Para visualizar mais detalhes da falha e o local,
basta selecionar a lupa (destacada em amarelo na Figura 54).
Para visualizar mais mensagens, basta acessar a aba “Mensagens” e a aba “Mensagens Ativas” (conforme
Figura 55). Para visualizar o histórico de mensagens de falha, basta acessar a aba “Mensagens”, a aba “Mensagens
de Histórico” (conforme Figura 56). Para acessar as estatísticas de mensagem deve-se acessar a aba “Mensagens”, a
aba “Estatística das Mensagens” e o ícone “Atualizar” (conforme Figura 57).
Figura 54 – Falhas na Tela Principal

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Figura 55 – Mensagens Ativas
Figura 56 – Mensagens de Histórico

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Fonte: Contiroll HS
Figura 57 – Estatística das Mensagens

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1.1. Início de operação e Set up para troca de produto/volumen

Figura 2 – Entrada de ar principal

Figura 3 – Entrada de ar secundária

Figura 4 – Entrada de ar das Tulipas

Figura 5.1 – Energizando a máquina (Interruptor Principal)

ELABORADO: REVISADO: APROVADO:

Figura 5.2 – Energizando a máquina (Interruptor Sistema No Break)

Figura 6 – Painel de Operação

ELABORADO: REVISADO: APROVADO:

2.1 Recipiente de Cola

ELABORADO: REVISADO: APROVADO:

ELABORADO: REVISADO: APROVADO:

2.2 Bomba de Vácuo

A partir da “Tela Principal (aba Produção)” deve-se acessar o ícone “Funções

ELABORADO: REVISADO: APROVADO:

2.3 Transporte Aéreo

ELABORADO: REVISADO: APROVADO:

Figura 13 – Transporte de Entrada e Transporte de Saída

ELABORADO: REVISADO: APROVADO:

2.4 Seleção do prato de filme

Figura 14 – Pratos de filme

ELABORADO: REVISADO: APROVADO:

Figura 15 – Ativando pratos de filme

ELABORADO: REVISADO: APROVADO:

2.5 Carregando Receita

Figura 16 – Aba Tipo

ELABORADO: REVISADO: APROVADO:

Figura 17 – Escolha da Receita

Figura 18 – Carregando a Receita

ELABORADO: REVISADO: APROVADO:

2.6 Troca de peças

Figura 19 – Troca de peças

ELABORADO: REVISADO: APROVADO:

ELABORADO: REVISADO: APROVADO:

Figura 20 – Encaixando o Tambor de Rótulo na máquina

ELABORADO: REVISADO: APROVADO:

Figura 21 – Manopla Inferior do Tambor de Rótulo

ELABORADO: REVISADO: APROVADO:

Figura 22 – Regulagem de Altura dos Sensores de Inspeção (Sensor 2)

ELABORADO: REVISADO: APROVADO:

ELABORADO: REVISADO: APROVADO:

Figura 23 - Regulagem de Altura dos Sensores de Inspeção (Sensor 3)

5.1 – Massageador/Escova fixado por Manoplas (destaque em vermelho – Figura 19);

ELABORADO: REVISADO: APROVADO:

ELABORADO: REVISADO: APROVADO:

Figura 25 – Botões Auxiliares para troca de filme

ELABORADO: REVISADO: APROVADO:

Figura 26.2–Modo de aplicação do Filme/Rótulo

Figura 27 – Ajustando a altura do Sensor de marca de corte

Figura 28 – Transportar Rótulos em Manual

ELABORADO: REVISADO: APROVADO:

Figura 29 – Unidade de Comando Portátil (Joystick)

ELABORADO: REVISADO: APROVADO:

Figura 30 – Transportar Rótulos em Automático

Figura 31 - Corrigir Imediatamente

ELABORADO: REVISADO: APROVADO:

ELABORADO: REVISADO: APROVADO:

Figura 33 – Ajuste de Vácuo no Rótulo

ELABORADO: REVISADO: APROVADO:

2.7 Ajustando a altura da mesa de recipientes/carrossel

Figura 34 – Mesa de Recipientes