Universidade Federal do Piauí

Centro de Tecnologia
Departamento de Engenharia de Produção

Segunda avaliação de Planejamento e Controle da Produção II

Aluno: _______________________________________________________

I. A prova é individual e sem consulta, qualquer infração constatada será atribuída

nota zero ao aluno.
II. A prova pode ser respondida de lápis/grafite, porém o aluno não terá direito de
reclamação posteriormente.
III. Cada questão dessa avaliação vale 1,0 ponto, totalizando 9 pontos. A nota será
complementada pela apresentação das atividades realizadas em sala de aula.

01. Sistemas de planejamento de necessidades de materiais (MRP)

normalmente exigem certos registros de dados. Algumas informações são
necessárias para o processo de cálculo do MRP, que tem como um de seus
resultados a(o)

a) carteira de pedidos
b) lista de materiais
c) plano de materiais
d) programa-mestre de produção
e) registro de estoques

02. Assinale a alternativa correta a cerca de Material Requirements Planning

(MRP):

a) Com base nos dados obtidos pelo MRP I sobre o que, quanto e quando produzir,
o MRP II promove o cálculo da necessidade de mão de obra e identifica se a
empresa terá um estouro de capacidade e, ante essa possibilidade, estabelece
ações para se solucionar o problema (horas extras, turnos adicionais,
subcontratações etc.).
b) Para se trabalhar com o MRP I, é necessário um estoque de segurança de
produtos intermediários para se garantir o atendimento à demanda.
c) A execução de um sistema de MRP I em uma empresa demanda, entre outros
dados, o tempo de setup.
d) No sistema de planejamento de necessidades de materiais, também chamado
MRP, a liberação para a produção de partes e componentes cuja demanda
dependa de outro produto ocorrerá por meio do conceito de “puxar estoques”.
e) O MRP poderá contribuir com a tomada de decisão da área de produção,
optando sempre pelos menores prazos de reposição de estoques.
03. O sistema MRP (material requirements planning) é composto de algumas
ferramentas básicas. A fase mais importante do planejamento e controle de
uma empresa, que forma a base para o cálculo da capacidade, constituindo-se
na principal entrada para o planejamento das necessidades de materiais, é o

a) controle de estoques dos fornecedores.

b) programa mestre de produção.
c) software simulador da necessidade de materiais.
d) sistema EDI (electronic data interchange).
e) tempo necessário para armazenagem dos produtos acabados.

04. O Material Requirement Planning (MRP) pode ser considerado um sistema

de controle de estoques de itens de demanda dependente, pois determina o
quanto deve ser adquirido de cada item e em que data o item deve estar
disponível. Assim, a partir da programação da produção de produtos finais, é
elaborada a programação de compra, fabricação ou montagem das partes
componentes. Para que isso ocorra de forma adequada, são necessários
alguns elementos.

Assinale a alternativa que apresenta TODOS os elementos CORRETOS que fazem

parte desse sistema:

a) lista de materiais; programação da produção; faturamento.

b) plano mestre de produção; lista de materiais; relatórios de controle de
estoque.
c) plano mestre de produção; relatórios de controle de estoque; programação de
transporte.
d) faturamento; plano mestre de produção; programação de transporte.
e) lista de materiais; relatórios de controle de estoque; faturamento.

05. A respeito do MRP, analise as afirmativas a seguir:

I. Considera a fábrica de forma estática, praticamente imutável.

II. Permite o planejamento de compras e a necessidade de equipamentos.
III. O surgimento do MRP II só foi possível com o advento de softwares com
maior capacidade de processamento.

Assinale

a) se apenas as afirmativas I e III estiverem corretas.

b) se apenas as afirmativas I e II estiverem corretas.
c) se todas as afirmativas estiverem corretas.
d) se nenhuma afirmativa estiver correta.
e) se apenas as afirmativas II e III estiverem corretas.
06. Uma Lista de Material (em inglês, Bill of Material — BOM) relaciona os
acessórios, as unidades intermediárias, as peças componentes, as matérias-
primas e as quantidades correspondentes necessárias para elaborar um
produto final. Uma árvore de estrutura de produto representa visualmente a
Lista de Material daquele produto específico.

Considere a seguinte árvore de estrutura do produto:

            P            
                           
                           
  A (2)       B(3)       C(4)  
                           
                           
                           
M(3) N(4)   C(4) D(5)          
                           
Se 17 P são requeridos, e não há estoque disponível para qualquer item, quantos C
serão necessários?

a) 18
b) 16
c) 136
d) 204
e) 272

07. O Optimized Production Technology (OPT) é uma técnica de gestão da

produção composta por alguns princípios fundamentais. Considere as
seguintes afirmações relacionadas aos princípios da OPT:

I. No OPT é importante balancear o fluxo e não a quantidade.

II. Utilização e ativação de um recurso não são sinônimos.
III. Uma hora ganha em um recurso “gargalo” é uma hora ganha para o sistema
global.
IV. O lote de processamento deve ser fixo e não variável.
V. Os “gargalos” determinam o fluxo do sistema todo, porém não definem seus
estoques.

Assinale a alternativa que apresenta os elementos com as respectivas

afirmações INCORRETAS:

a) Apenas III, IV.

b) Apenas IV, V.
c) Apenas I, V.
d) Apenas II, V.
e) Apenas II, III.
08. Um conceito amplamente difundido na engenharia de produção é a teoria
das restrições (Theory of Constraints) desenvolvido por Goldratt. O ponto
focal da sua teoria é que toda a empresa, no processo de atingir a sua meta,
apresenta sempre uma ou mais restrições. A restrição é definida como
qualquer coisa que limita um melhor desempenho de um sistema. Esta teoria é
composta de diversos princípios, sistemas, softwares, ferramentas e
metodologias. No contexto da teoria das restrições, o ritmo de produção é
determinado

a) pelo sistema tambor – corda – pulmão.

b) pelo sistema de exploração das restrições do sistema: i) identificar as
restrições; ii) explorar as restrições ao máximo; iii) subordinar os demais
recursos; iv) aumentar a capacidade das restrições; v) quando o recurso
restritivo mudar, voltar para o primeiro passo.
c) pela programação da produção via software Optimized Production
Technology (OPT).
d) pelo nível de utilização de um recurso não gargalo, que não é determinado
pelo seu próprio potencial mas sim por uma outra restrição do sistema.

09. Conforme a Teoria das Restrições, os pulmões protegem o sistema contra

as incertezas. Dado as informações a seguir, qual a resposta correta?

a) O pulmão de montagem protege o sistema caso o gargalo precise parar para

a manutenção.
b) O pulmão de mercado (ou pulmão de espaço) protege o sistema caso uma
máquina posterior ao gargalo precise parar para a manutenção;
c) O pulmão de mercado (ou pulmão de espaço) protege o sistema caso o
gargalo precise parar para a manutenção.
d) O pulmão de recurso (ou pulmão de gargalo) protege o sistema caso uma
máquina que sucede o gargalo precise parar para a manutenção.
e) O pulmão de montagem protege o sistema para que todos os produtos
processados pelo gargalo sejam finalizados.