Manual FMEA AIAG & VDA – 1ª Edição 2019

Apresentação parcial com foco no FMEA de Processo – PFMEA para fins de Treinamento

ANEXO – III TABELA P3 APLICÁVEL NA PONTUAÇÃO DA DETECÇÃO (D)

Potencial Detecção (D) para a Validação do Projeto do Processo
Em branco até ser
Controles de Detecção pontuados conforme a Maturidade do Método de Detecção e Oportunidade para Detecção preenchido pelo usuário
Capacidade para Maturidade do Método de Exemplos
D Oportunidade para Detecção Corporativos ou de
detectar Detecção Linha de Produto
Nenhum método de teste ou
10 inspeção foi estabelecido ou é O modo de falha não será ou não pode ser detectado
conhecido
Muito Baixa
É improvável que o método de
O modo de falha não é facilmente detectado através de
9 teste ou inspeção detecte o
auditorias aleatórias ou esporádicas
modo de falha
O método de teste ou inspeção Inspeção humana (visual, tátil, audível) ou o uso de dispositivo
8 não tem comprovação de manual (atributo ou variável) que deveria detectar o modo de
eficácia e confiabilidade (por falha ou a causa da falha
exemplo, a fábrica tem pouca
Detecção baseada em máquina (automática ou
Baixa ou nenhuma experiência com o
semiautomática com notificação através de lâmpadas, alarme
método; os resultados de R&R
7 sonoro, etc.) ou uso de equipamento de inspeção tal como
de medição são marginais no
máquina de medição por coordenada que deveria detectar o
processo comparável ou nesta
modo de falha ou a causa da falha
aplicação, etc.)
Inspeção humana (visual, tátil, audível) ou uso de dispositivo
O método de teste ou inspeção manual (atributo ou variável) que irá detectar o modo de
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tem comprovação de eficácia e falha ou a causa da falha (incluindo inspeção de produto por
confiabilidade (por exemplo, a amostragem)
fábrica tem experiência com o Detecção baseada em máquina (automática ou
Moderada
método; os resultados de R&R semiautomática com notificação através de lâmpadas, alarme
de medição são aceitáveis no sonoro, etc.) ou uso de equipamento de inspeção tal como
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processo comparável ou nesta máquina de medição por coordenada que irá detectar o
aplicação, etc.) modo de falha ou a causa da falha (incluindo inspeções de
produto por amostragem)
Método de detecção automático baseado em máquina que irá
detectar o modo o modo de falha nas operações seguintes,
prevenir o processamento posterior ou o sistema identificará
o produto como discrepante e permitirá que
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automaticamente avance no processo até a área designada de
Sistema tem comprovação da
rejeição para ser descarregado. Produtos discrepantes(1) serão
eficácia e confiabilidade (ex: a
controlados por um sistema robusto que irá prevenir a saída
fábrica tem experiência com o
do produto das instalações
método em processo idêntico
Método de detecção automático baseado em máquina que irá
ou nesta aplicação); os
detectar o modo o modo de falha na estação, prevenir o
resultados de R&R de medição
processamento posterior ou o sistema identificará o produto
Alta são aceitáveis, etc.
como discrepante e permitirá que automaticamente avance
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no processo até a área designada de rejeição para ser
descarregado. Produtos discrepantes(1) serão controlados por
um sistema robusto que irá prevenir a saída do produto das
instalações
Método de detecção tem
comprovação de eficácia e
Método de detecção baseado em máquina que irá detectar a
confiabilidade (ex: a fábrica
2 causa e prevenir o modo de falha (peça discrepante) de ser
tem experiência com o
produzido
método, verificações de prova
de erro, etc.)
O modo de falha não pode ser fisicamente produzido conforme projeto ou processado, ou os
1 Muito Alta
métodos de detecção comprovados sempre detectam o modo de falha ou a causa da falha
Eficácia do Controle de Prevenção: Ao determinar a eficácia dos controles de prevenção, considere se esses controles de prevenção são técnicos
(dependem da máquina, vida útil da ferramenta, material da ferramenta, etc.) ou se usam as melhores práticas (dispositivos, projeto de ferramentas,
procedimentos de calibração, verificação de prova de erro, manutenção preventiva, instruções de trabalho, cartas de controle estatístico de processo,
monitoramento de processos, projeto do produto, etc.) ou são comportamentais (dependem de operadores certificados ou não certificados, profissionais
especializados, líderes de equipe, etc.)
(1) A intenção do termo "controle de produto discrepante" usado na Tabela nas pontuações 3 e 4 é ter controles/sistemas/procedimentos implementados

que controlem o produto discrepante de tal maneira que a probabilidade do produto escapar da instalação seja muito baixa. Os controles começam desde
quando o produto é identificado como discrepante até o ponto da disposição final. Estes controles geralmente excedem os controles usados para
produtos discrepantes com Pontuações de Detecção mais altas.

Tabela P3 – DETECÇÃO DO PFMEA (D)

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