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FMEA

Exemplos de causas típicas em PROCESSO (continuação)


9 Tratamento térmico não conforme-
Temperatura-tempo
9 Aperto não conforme
9 Empeno da ferramenta
9 Sujidade no gabarit/no batente
9 Desgaste de batentes
9 Ferramenta danificada
9 Ferramenta partida
SÓ ERROS ESPECÍFICOS RELACIONADOS COM PARÂMETROS OU
FUNÇÕES ESPECÍFICAS MAL EXECUTADAS ( Ex: funil de moldagem mal
posicionado) PODEM SER LISTADOS
Expressões ambíguas, ( erro do operador,operação standard não executada,
mau funcionamento da máquina, etc, não devem ser utilizadas)
Só excepcionalmente ( se os dados históricos o justificarem) se pode
considerar uma operação anterior, ou uma matéria-prima, como causa:
POR PRINCÍPIO O QUE FOI FEITO ANTES FOI BEM FEITO-PRODUTO BOM E
MAT.PRIMA BOA.

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FMEA
2.5-Identificar a capacidade de Detecção (Controlos Actuais)
Exemplos de meios e métodos de controlo para Detectar os Modo de
Falha ( Detecção) ou detectar e Prevenir-impedir a ocorrência das Causas
que os podem originar (Prevenção).

D-FMEA P-FMEA
Prevenção Prevenção
¾Anti-erros ( Poka Yokes)
¾ Cálculo
¾ Manut., preventiva, preditiva
¾ Simulações numéricas
¾ Manutenção de 1º Nível
¾ CAD
¾ Registos de melhores práticas
Detecção
Detecção ¾ Controlo estatístico
¾ Inspecções, simples, múltiplas
¾ Revisão do projecto ¾ Medições
¾ Testes em protótipos ¾ Auditorias
¾ POE-Planos de Experiência ¾ Anti-erros ( Poka Yokes)

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FMEA

Notas complementares sobre a detecção

A noção de detecção é mais abrangente que a


de controlo.

Ex : um controlo a 100% pode ser ineficaz em


termos de detecção da causa
( a maior parte das vezes é-o de facto)

Deve inscrever-se nas colunas de detecção o


PREVISTO (Controlos actuais) e não o “ideal”
ou o que se prevê.

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FMEA
(Fase de Análise)
Modo potencial Causa potencial CONTROLOS
de Falha de falha ACTUAIS
Em D-FMEA
O que está previsto Privilegiar as
Modo ou maneira Cadeia de causas
para impedir que detecções
como o sistema - ..................
P- a causa teóricas , em
deixa de - .................. potencial de falha detrimentos das
funcionar ou
- OCORRA físicas (
funciona mal
- protótipos,
D-a causa ou o
MODO, NÃO sejam ensaios, testes,
DETECTADO e controlo de
atinja o cliente n+1 fabrico, não
ou o utilizador final montabilidade)

P- Sistema de Controlo preventivo para detectar a Causa


D- Sistema de Controlo para Detecção do Modo de Falha
Mas enquanto se analisa ….
……não se avalia.
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(Lógica da Análise) FMEA
P-FMEA CAUSAS POTENCIAIS Controlos preventivos
do Processo

Processo (n+1) Utilizador Método (op.standard...)

Máquina (Afinações, reg....)

ou
Modo de Falha
Tipo de Ñ Materiais (ferram. disposit...)
Conformidade

MOD ( poliv.policomp...)

Controlos detectivos do Produto

Meio (sujid.humid.temp....)

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FMEA
Etapa 3-AVALIAÇÃO/QUANTIFICAÇÃO

Permite fazer a triagem das ideias, sob


forma quantificada, identificando
prioridades ( os mais preocupantes) e Plano de
realiza-se a partir de Tabelas Acções
Responsável
S O D C
pré-determinadas (valores Data

convencionados) respeitantes aos (Fecho)


AVALIAÇÃO
seguintes Índices
S- Severidade ou G-Gravidade
O- Ocorrência ou F-Frequência
D-Detectabilidade ou Não Deteccção

e S x O x D =NPR, IPR ou C
(Índice/Número de Prioridade de Risco ou Criticidade)

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FMEA
3.1-Atribuir Indice S-Tabela de Severidade (D-FMEA)

Fonte: AIAG FMEA


Manual, 4ª ed.
(Cópias originais,
em anexo)

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FMEA
3.1-Atribuir Indice S-Tabela de Severidade (P-FMEA)
Cliente Final (utilizador) ou cliente n+1 Cliente n+1 (efeito sobre operações
(operações subsequentes) seguintes, internas e externas)

GIAGI –Jeremim Martins Fonte: AIAG FMEA Manual, 4ª ed. (Cópias originais em anexo) 46

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FMEA
3.2-Atribuir Indice O-Tabela de Ocorrência (D-FMEA)

Fonte: AIAG FMEA


Manual, 4ª ed.
(Cópias originais
em anexo)

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FMEA
3.2-Atribuir Indice O-Tabela de Ocorrência (P-FMEA)

Fonte: AIAG FMEA


Manual, 4ª ed.
(Cópias originais
em anexo)

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FMEA
3.3-Atribuir Indice D-Tabela de Detecção (D-FMEA)

Fonte: AIAG FMEA


Manual, 4ª ed.
(Cópias originais,
em anexo)

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FMEA
3.3-Atribuir Indice D-Tabela de Detecção (P-FMEA)

Fonte: AIAG
FMEA Manual,
4ª ed. (Cópias
originais, em
anexo)

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(Lógica da Avaliação) FMEA
Severidade CAUSAS POTENCIAIS Controlos preventivos
P-FMEA do Processo

Processo (n+1) Utilizador 10 Método (op.standard...) 10 Influenciam


. . a atribuição
.
Influenciam a atribuição 5 do índice
1
do índice…. .
1 Máquina (Afinações, reg....) 10
.
ou .
1
Modo de Falha
Tipo de Ñ Materiais (ferram. disposit...) 10
Conformidade .
.
1

MOD ( poliv.policomp...) 10
.
.
Controlos detectivos do Produto 10 1
.
Influenciam a atribuição
5
do índice…. Meio (sujid.humid.temp....) 10
. .
1 .
1

GIAGI –Jeremim Martins Detecção Ocorrência 51

FMEA
D e P-FMEA Síntese da metodologia de uso da Matriz
Item S C Controlos actuais D
ou e l O e N Acções-Responsabilidades-Resultados
Requisito Modo de Efeito v a
Causa c t P Resp. Acções S O D Novo Data
Op.
ou Falha Potencial da e s Potencial da o e R Acções Data de Facto e c e do Fecho Resp.
Função Critério Potencial Falha r s Falha Prevenção <-- r Detecção<---- c recomendadas p/Realiz. Realizadas v c t NPR da Acção Rub.

FUNÇÃO de Qual o seu Qual a Eficácia


grau de Severidade deste controlo D
Serviço( ou
Técnica) a analisar Registar novos Indices
Qual a Eficácia e nova criticidade
dos controlos P
Que CONTROLO(S)
Que Detectam os Modos
EFEITO(S) não Evidência da
Que CONTROLO(S) EFICÁCIA das Acções
desejados se Previnem a ocorrência
verifica(m) das causas

Qual a CRITICIDADE
(SxOxD)da respectiva cadeia
Com que frequência CAUSA- MODO-EFEITO
OCORREM as causas
De que MODO (ou Modos)
é que a função pode ser:
-quebrada; Qual ou quais, é
-perturbada (são) a (s) CAUSAS Se é elevada (*) o que fazer?
- ocorrer que geram o Modo -alterar o projecto -alterar
intenpestivamente? o processo?-melhorar o controlo?

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FMEA
(Fase de Avaliação)- Todos os
S ….e só depois todos os O
….. e só depois todos os D

Função ou Efeito S O D Acções de Novo


Modo Causa Detecção NPR Responsável
Operação Cliente 1 2 P-D 3 Melhoria IPR Data
1 2 6 3 81
Cavilhas com Clente muito
Op.140 folga e tampo descontente 9 Diâmetro 12 3
solto rejeita +/-0,5 Calibre
Furação > ao especificado
1 produto
-Broca trocada
Passa/Não
passa
(1/100 peças)
-Folga na árvore
5 -

4 3
Cavilhas Clente muito
partidas na descontente Diâmetro 12 +/-0,5 Calibre
montagem e rejeita
9 < ao especificado 6 Passa/Não 3

2
tampo solto produto
-Desgaste da broca
-Broca partida
passa
(1/100 peças) 162 PDCA
-Má programação
-

Análise Avaliação P DCA

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FMEA
Etapa 4-Procurar Soluções
PRIORIDADES DE ACÇÃO

Não é recomendável usar como


único critério um valor limite para o
NPR (Exemplo: Acções preventivas
se NPR > 100)

Exemplo de contradição indutora de risco:

Modo/Causa Severidade Ocorrência Detecção npr

A 9 2 5 90

B 7 4 4 112

Acção para Modo Causa B, nada fazendo para Modo Causa B


com uma Severidade de 9 !
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FMEA
PRIORIDADES DE ACÇÃO
A prioridade de acção não deve depender unicamente do valor do IPR
15 diferentes situações com NPR=360
Alternativa Alternativa
SD SO= SxO
104 90
106 60
109 40
94 90

95 72
98 45
910 72
85 72
89 40
66 60
610 36
58 45
59 40
49 40
40 36

GIAGI –Jeremim Martins Fonte: Manual FMEA 4ª Ed. da AIAG 55

FMEA
Etapa 4-Procurar Soluções
PRIORIDADES DE ACÇÃO
Recomendável usar critérios mistos conjugados tendo
em conta os valores de S, SxO, ou outras combinações

Renault
=10 se S=10 (segurança)
> 50 se S=9 ou 8
> 100 se G=S=7 ou inferior

GM > 40 (SxO)

Jonhson Control se S=8,9 ou 10


> 70 (SxOxD)
Faurecia > 36

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FMEA

IPR ( Índice de Probabilidade do Risco) = G x O x D

GRAVIDADE-G
Obs: Fonte Renault

1à7

8 et 9 ACÇÕES CORRECTIVAS

10

1 1000 NPR
NPRÆ =10 <50 <100
Estes critérios
OBJ OBJ OBJ são também os
seguidos pela
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FMEA

EM FUNÇÃO DA COMPLEXIDADE DAS


ACÇÕES E TENDO EM CONTA
SOBRETUDO OS COMPROMISSOS DE
CONCEPÇÃO E/OU
INDUSTRIALIZAÇÃO, PARA COM O
CLIENTE, NO FINAL DESTA ETAPA
DEVE-SE PROCEDER À
REPLANIFICAÇÃO DAS SESSÕES
PARA REAVALIAÇÃO E SEGUIMENTO

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