Colhe Axial

Colhedoras Axial Flow
Linha completa Grãos
Instrutor
• Nome:
• Revenda: AXIAL SÓ EXISTE UMA CASE IH.
• Função:
• Tempo de atuação:
• Conhecimento do produto:
• Expectativa para o curso:

Durante a apresentação pedimos a gentileza de
Não será permitido uso de:
 Telefone celular
Colheita Mecanizada de Grãos
Colhedora Axial
Características desejáveis de uma colhedora
 Baixo índice de perdas
 Baixo índice de quebra de grãos
 Baixo consumo de combustível
 Flexibilidade quanto a configuração
 Capacidade de campo elevada
 Simplicidade
TER
SUCESSO
Conhecimento Básico - Colheitadeiras
Conceitos de Processamento
 De maneira simples a diferença entre o conceito axial, o conceito tangencial

tradicional e o conceito híbrido é a forma como o fluxo da massa colhida é
conduzido e processado através dos sistemas da máquina.
Clique aqui
 Sistema Tangencial  Sistema Axial  Sistema Híbrido

Plataformas Caracol
Plataforma Terraflex
3020
Especificações Gerais 20' 25' 30' 35'

Largura de corte 6,1 m 7,6 m 9,1 m 10,6 m
Peso aproximado 1.750 kg 2.188 kg 2.626 kg 3.070 kg
Cortes por minuto 1.150 1.150 1.150 1.150
Acoplamento Engate rápido Engate rápido Engate rápido Engate rápido
Plataforma Terraflex 3020
Molinete
 Acionamento: Hidráulico;
 Ajuste de velocidade é controlado eletricamente na cabine;
 Velocidade: variável de 0 à 60 rpm;
 Diâmetro: 1.070 mm, com curso horizontal e vertical;
 Ampla altura ajustavel para qualquer condição de plantas
 Com variação automática conjugada a velocidade de
deslocamento da colheitadeira
Molinete
 A flexibilidade desta família de plataforma é ajustável para todas as

condições de colheita;
Suporte da Barra de Corte
 Sistema de suspensão TERRAFLEX:

 O objetivo deste sistema é ser simples, porém com boa resposta;
 Simplicidade = menos peças móveis e redução do atrito na plataforma;
 O bloco de torção Terraflex permite o ajuste da tensão da barra de corte,
fazendo com que esta se adapte a qualquer tipo de condição;
Suporte da Barra de Corte
 A barra de corte é apoiada e controlada por braços de apoio (suspensão);

 A pressão na barra de corte é regulada através de um parafuso que altera a
tensão no bloco de torção, fazendo a plataforma aumentar ou diminuir a sua
flexibilidade;
Sapatas
Sapatas:
• Tão importante quanto a suspensão da barra de corte são as sapatas

que copiam o terreno durante a colheita;
• As plataformas Terraflex 3020 incorporam as mesmas sapatas da

consagrada plataforma 1020;
• Com um perfil curto, estas sapatas permitem um acompanhamento

constante das condições do solo;
Molinete
 Diâmetro do tubo: 406 mm;

 Altura de elevação (hélice): 127 mm;
 Diâmetro total: 660mm;
 Ajuste horizontal e vertical: Padrão;
Dedos do sem fim
 Dedos retráteis por toda a extensão da plataforma, posicionados à 180º entre

si, os quais auxiliam na alimentação da plataforma;
 Os dedos do sem fim, possuem um anel de borracha (patenteado) que visa

garantir a permanência do dedo mesmo se este quebrar;
Plataformas Draper
Alta desempenho no campo
Plataforma Draper Terraflex - 3162
 Iniciar a colheita mais cedo

 Trabalhar mais horas por dia
 Aumentar a velocidade de colheita
 Melhor qualidade de alimentação
 Menor quantidade de perdas
30’ 35’ 40’ 45’
Largura de corte 9,1 m 10,7 m 12,2 m 13,7 m
Largura total 9,2 m 10,8 m 12,3 m 13,8 m
Conjunto sugerido 6130/ 7130 7130/ 7230 8230 9230
Máxima economia de grãos – Com os altos preços dos grãos
atualmente, colher o máximo do que se cultiva é apenas outro recurso
padrão da plataforma 3162. Recursos tais como esteiras de plataforma
em uma única peça e barra de corte flexível com recursos para economia
de sementes proporcionam maior volume da colheita.
Aumento da produtividade – Com opções de 30 a 45 pés e muitos
recursos padrão, tais como controle hidráulico do ângulo de ataque e um
molinete com regulagem da posição dos dedos por excêntrico, permite-se
uma maior área de colheita diária.
Confiabilidade – Para assegurar os mais altos níveis de confiabilidade,
foram conduzidos testes extensivos tanto no laboratório quanto no campo
de provas em toda a América do Norte e do Sul, inclusive no Brasil. Para
assegurar altos níveis de qualidade, também foram conduzidos testes em
diversos tipos diferentes de cultura e condições de colheita.
Simplicidade – As novas plataformas são consideradas as mais fáceis
de utilização, ajustes de trabalho e manutenção. A simplicidade assegura
a confiabilidade.
Aumento da economia e da qualidade dos grãos
 Varredura suave da cultura, da barra de

corte a colheitadeira
 Ajuste de velocidade de acionamento do

molinete hidráulico a partir da cabine
 Aumento do alcance de varredura por

cima da barra de corte
Molinete de 45 pés
 Aumento da produtividade de vão duplo
 Ajuste do ângulo de agressividade dos

dedos do molinete
Ação do came
Economia de grãos em culturas baixas
 Barra de corte de largura total para melhor

acompanhar terrenos acidentados
 Menor pressão da barra de corte do que a dos

modelos da concorrência
 Ajuste de pressão individual para cada braço de

torção
 Tempos de reação menores para melhoria do

corte e desempenho
 Capacidade de ajuste fino para atender a

quaisquer condições de campo
Medidor de alcance da barra de corte flexível

Maior capacidade de corte, menos perdas
 Nova ligação com a barra de corte mais durável
 Acionamento inovador reduz vibrações e peso total
 Projeto simples
 Para culturas de grande volume
 Proporciona desempenho confiável em condições extremas

Perfil curto, perfeito para qualquer terreno
 Corte excepcional em condições adversas de colheita
 Sapatas de deslizamento, que apoiam a barra de corte e acompanham o relevo

do terreno
 Evita que a plataforma “empurre” em condições de terreno mole ou lamacento

Ajuste total para um corte correto
Braço de sustentação da suspensão

A barra de corte pode ser travada na
posição fixa instalando-se pinos
Bloco de torção TerraFlex

Performance de corte
Ângulo ideal da barra de corte em todos os modelos de plataformas Case IH
26
Mais hectares por hora e máximo tempo de operação
 Quatro esteiras para transportar suavemente a

cultura da barra de corte para o alimentador
 Qualidade de grãos e cultura suave e consistente
 Defletor que puxa mais grãos para dentro da

colheitadeira.
 Canal recuperador de sementes

Design simples e muito eficaz
 Moldado na cor final, resiste a

arranhões, raspagens e amassamentos.
 Perfil estreito reduz a perda de cultura.
 Ajustável e fácil de instalar.
 Leve, mas durável
Divisor estreito de 10 cm de largura!

Divisor estreito, menos grãos perdidos
Case IH Draper 3162
 Extremidade de corte limpa

colhida com plataforma 3162.
 Máxima economia de grãos.
Plataforma da concorrência
 Sem acionamento central da

caixa de navalhas. Muita
cultura derrubada leva à
perda de grãos.
Precisão em qualquer altura do solo
Melhor acompanhamento do terreno
 4 sensores melhoram o acompanhamento do terreno.
 Novos braços sensores flexíveis de polietileno melhoram a durabilidade no

campo.
 Software New Gen II AHHC melhora o desempenho.
3152/3162 para corte afastado do

Altura da plataforma 3162 para corte rente ao solo
solo
Corte e alimentação ideais
Indicador da
inclinação
Pivô do movimento
longitudinal
Este acionamento é realizado por 2 cilindros que variam o ângulo de ataque entre 8º e 15º
 Otimiza a colheita de culturas e melhora a produtividade.

 Melhora a capacidade de acompanhamento da forma do terreno.
 De série em todas as plataformas 3162.
Ajuste rápido e fácil a partir da cabine
 Ajuste pelo parafuso de

regulagem manual padrão:
 Em sentido horário = barra

de corte pesada
 Em sentido anti-horário =
barra de corte leve
Ajuste para evitar desgaste prematuro da esteira
Ajuste da velocidade da barra de corte
Ideal para inicio de 3,5 voltas
Guia do tensionador da esteira
Ajuste da velocidade das esteiras

laterais transportadoras
Ideal para inicio 3,5 voltas
Ajuste da tensão da esteira
Ajuste do paralelismo da esteira

Desempenho confiável e consistente
Mesmo em condições extremas de colheita
 Durável / Desempenho confiável.
 Projetado para trabalhar em

colheitas de grande volume.
 Comum em todas as plataformas

3162
 Sem-fim flutuante para melhoria

da alimentação.
 Totalmente ajustável.
Operação confiável em máxima velocidade de alimentação
Laterais cônicas para facilidade de engate
Espiral do sem-
fim parafusada
 Facilmente ajustada para combinar com o

fluxo do material.
Manutenção simples e vida útil mais longa
Eixo de
transmissão do
sem-fim de
alimentação
Bomba
hidráulica
Visor de nível da
caixa de
transmissão em
vidro
 Sistema de acionamento simples.

 Fácil manutenção.
 Sem-fim de alimentação acionado por eixo de transmissão.
 Caixa de transmissão em banho de óleo.
Resistência e durabilidade no campo
Melhoria da colheita de culturas em colheitadeiras Axial-Flow
Quadro
adaptador
sub
plataforma
3000
Extensão parafusada -  Estrutura principal

Plataformas de 40 e 45 pés robusta
Resistência extra para suportar máximas solicitações
Viga
Superior
Viga Inferior
Visor de nível do reservatório de

óleo hidráulico em vidro
 Reservatório de óleo exclusivo da plataforma
 Durável / Desempenho confiável
 Projetada para trabalhar em colheitas de grande volume
 Comum em todas as plataformas Case IH 3162
Novas implementações 3162
1. Novos terminais da Barra de Corte

2. Novos braços da barra de Corte
3. Novos parafusos fixador do terminal da Barra de Corte
4. Novas vedações dos eixos da Caixa de Navalha
5. Kit Blow Off de série
6. Novas vedações de perdas da parte central
7. Novas chapas perfuradas na parte central
8. Novos blocos de torção centrais duplo
9. Novos flaps
10. Novos cilindros de avanço do molinete
11. Novo ajuste de ângulo dos dedos do molinete
12. Novo posicionamento do deck das esteiras
13. Nova estrutura principal mais robusta
14. Novos sensores de altura e inclinação
15. Novos rolamentos da Barra de Corte
39
EXCLUSIVO NO MERCADO
 Barra de engate robusta e durável para reboque.
 Sistema totalmente integrado à plataforma.
 Transporte ágil, simples e robusto.
Extensão integrada para

As rodas são acionadas por sistema hidráulico facilidade de engate
a partir da cabine.
Colheitadeiras Série 130
Historia Case IH
4130
5130
6130
7130
• Principais componentes
Movimentação e
armazenamento de grãos
Cabine
Motor
Alimentador
Processamento
de palha
Sistema
de
Plataforma Limpeza
Trilha e
Pneus,
Separação
rodas e
tração
Constância de colheita em todas as condições
Novo tensionamento automático da correia do alimentador
Novo sistema de tensionamento da correia

do alimentador
 Tensionamento por cilindro hidráulico

 Maior aproveitamento da velocidade
 Uniformidade de operação
 Menor variação de velocidade
Ajuste hidráulico
 Uniformidade de operação automático
Elimina a patinação da correia do alimentador

Melhor distribuição de peso do conjunto plataforma / máquina
Alimentador redimensionado para 5130, 6130 e 7130
 Incremento de 25 cm no comprimento
 Melhor visibilidade da plataforma
 Melhor destribuição de peso
Maior Produtividade
Alimentador
 Á 2410 RPM, do motor, o alimentador esta: Rotação do eixo pivô 411 RPM,
Velocidade da corrente do transportador 2,52 m/s e Rotação do eixo
secundário do alimentador 518 RPM
Melhor qualidade de grãos
Cone de transição
 Forma mais eficiente e menos

agressiva de acelerar os grãos
 Nenhum componente móvel
 Não possui nenhum tipo de batedor
 Versão especial para Arroz

• Tratamento térmico para suportar
a abrasão do arroz
Maior qualidade de grãos
Cone de transição
Qualidade superior dos grãos
Cone de transição
 Acelera o material suavemente
 Sem danos mecânicos aos grãos
 Cria um vácuo na frente da máquina
 Menor demanda de potência
 Maior uniformidade na alimentação

Maior produtividade
Rotor
Versatilidade para maior produtividade
Aletas propulsoras
Aletas propulsoras
 Aletas propulsoras ajustáveis

 Regulam o número de voltas do material
em torno do rotor
 Acelera ou desacelera o material

suavemente
 Otimiza a debulha do material

 Gaiola parcialmente perfurada
 De 4 a 22 voltas no rotor
Regulagem Rápida
Case IH 4130
GUIA RÁPIDO DE
AJUSTE CASE IH
4130
Guia de Configuração
Colheitadeira AF 4130
Rotor small tube
5130/6130/7130
Regulagem Rápida
Case IH 5130 / 6130 / 7130
GUIA RÁPIDO DE
AJUSTE CASE IH
5130, 6130,
7130
Colheitadeira AF 5130 / 6130 / 7130 – ROTOR SMALL TUBE
Côncavos e grades
 Barras redondas
• Menor atrito  Barras quadrada
• Menos agressivo • Para grãos graúdos
 Arame Grosso  Furo Oblongo

• Indicado para todos os • Para grãos finos
tipos de grãos graúdos
• Para condições mais
severas
 Arame Fino
• Utilizado para grãos finos
• Espaçamento entre os arames
evita o entupimento das peneiras
Maior capacidade produtiva
Rotor Small Tube
 Rotor Small Tube padrão para

• 5130, 6130 e 7130
 Mantem o alto rendimento e a qualidade de grãos,

melhorando a capacidade de processamento da Diâmetro rotor:
4130 AFX – 610 mm
cultura até em condições de alta umidade Small tube – 762 mm
Comprimento:
 Maior capacidade produtiva com maior fluxo de Mid Range – 2794 mm
material Flagship – 2612 mm
 Menor demanda por ajustes

vídeo do rotor
• Culturas de alta produtividade ou com muita umidade e massa verde

• Maior fluxo de material
• Maior capacidade de adaptação
Maior versatilidade
Gengivas e barras
 Gengivas de 45º graus WF

• Elementos de debulha primário com inclinação mais
acentuada da face que torna a movimentação do
material mais rápida Gengiva de 45 graus
 Gengivas de 10° graus raspadora

• Elementos de debulha primário com inclinação menos
acentuada da face que torna a movimentação do
material mais lenta, auxiliando na separação
 Barra modular
• Elemento de separação primário. A barra modular é Gengiva de 10 graus
usado para separar o grão da palha e ocupa o espaço
de uma gengiva
• Maior opção de configurações do rotor

• Possibilidade de configuração para diversas condições de
cultura
Barra modular
Aletas propulsoras
Vantagem CASE IH
 Aletas Propulsoras ajustáveis
 Regulam o número de voltas do material

em torno do rotor
 Acelera ou desacelera o material

suavemente
 Gaiola parcialmente perfurada
Mid Range de 4 a 22 voltas

Qualidade uniforme na alimentação das peneiras
Berço de sem fins 4130
 4 roscas sem fim de alta vazão

• Cada rosca alimenta uma seção
da peneira
 Divisórias altas alinhadas com as

cristas do berço de sem-fins,
 Evitando sobrecarga da peneira e

melhorando a qualidade da distribuição
Testes da engenharia comprovaram que até 8° de

declividade ou 15% os níveis de perdas não
excedem o padrão (soja até 1% e milho até 0,5%)
Qualidade uniforme na alimentação das peneiras
Berço de sem fins 5130/ 6130/ 7130
 6 roscas sem fim de alta vazão

• Cada rosca alimenta uma
seção da peneira
 Permite colher com maior qualidade

mesmo em maiores velocidades
Versatilidade para maior qualidade
Área de Limpeza
Peneiras autonivelantes
 Peneira superior autonivelante
 Melhor desempenho em terrenos irregulares
 Inclinação até 13,5º
 Menor índice de perdas
Peneiras Fixas
 Regulagem remota
 Maior conforto, eficácia
 Maior confiabilidade na operação
Peneira superior
 Peneira superior dividida em três seções
 Regulagens independentes
 Maior adaptabilidade a condição da cultura
Sistema de limpeza de alta eficiência
Peneiras
 Maior sistema de peneira da categoria

• 4130: 3,80 m²
• 5130, 6130, 7130: 5,13 m²
 3 opções de peneira superior, 2 opções

de peneira autonivelante
Grãos graúdos Alta produtividade
1-5/8’’ Closz 1-5/8’’ Corn
 Peneiras alto nivelantes ou com ajuste Superior e AN Superior e AN
remoto
 Divisores mais altos

• Reduz a sobrecarga em terrenos
inclinados
Grãos finos
1-1/8’’
Superior e inferior AN: Autonivelante
Fluxo de ar uniforme em toda a peneira
Ventilador Cross - Flow
 Captação de ar feita por toda

seção transversal do ventilador
 Fluxo de ar extremamente
uniforme
 Distribuição do ar por toda área de

limpeza
 Sistema de limpeza patenteado

patenteado pela Case IH
Qualidade Superior dos grãos
Sistema Cross - flow
Vantagem CASE IH
 Sistema de limpeza patenteado Cross-flow
 Captação de ar feita por toda seção

transversal do ventilador
 Fluxo de ar extremamente uniforme
 Distribuição do ar por toda área de limpeza
LARGURA:
 2566
 Duplado 4,20m
 Single 4,20m
 2688 e 2799
 Duplado 5,20m
 Single 4,20m
Novo sistema de limpeza por vácuo
Maior durabilidade do filtro de ar
 Tela rotativa substituída por

uma tela estacionária
 Maior eficiência na limpeza da

tela do motor
 Captação do ar feita por cima

da máquina
 Mantém o filtro de ar mais

limpo
Melhor acesso e maior robustez
Novo tanque graneleiro
 Estrutura mais robusta (similar ao das colheitadeiras da série 230)
 Redução das travessas estruturais

4130
5130 6130 / 7130
Modelo Capacidade com Extensão

4130 7050 L
5130 9200 L
6130 10600 L
7130 10600 L
Ganho de tempo operacional
Melhorias na velocidade de descarga
 A velocidade de descarga 5130, 6130 e

7130.
• 4130: 70,5 Litros /segundo
• 5130, 6130 e 7130: 114
Litros/segundo
 Menor tempo de descarregamento.
 Maior disponibilidade da máquina
Redução de 25% no
tempo de descarga
 Na fazenda do senhor Jerome Case tem duas colheitadeiras da Case IH (1 - 2688

e 1 - 5130), supondo que o Sr. Case vai colher aproximadamente 1000 hectares
com cada máquina durante 20 dias. Qual será o tempo de descarga de cada uma?
Sabendo que a produção média é de 3.000 Kg/ha e a densidade é de 0,78 Kg/L.
5130 2688
1.000 1.000
= 50 ha/dia = 50 ha/dia
20 20
50 × 3.000 = 150.000 Kg/dia 50 × 3.000 = 150.000 Kg/dia
150.000 150.000
= 192,307 L/dia = 192,307 L/dia
0,78 0,78
192,307 192,307
= 1,686 segundos = 2,275 segundos
𝟏𝟏𝟒 𝟖𝟒, 𝟓
1,686 2,275
= 28,1 minutos = 37,9 minutos
60 60
28,1 × 20 = 562 minutos 37,9 × 20 = 758 minutos
562 758
= 9,3 horas = 12,6 horas
60 3,3 horas de diferença 60
Segurança da descarga em movimento
Tudo de descarga
 Tubo de descarga dimensionado

para plataformas de até 35 pés
 4130 - 5,5 metros

• Tubo 90 cm maior
que a 2688
 5130 - 6,4 metros
• Tubo + ponteira
90 cm maior
 6130 - 7,3 metros
que a 2799
• Tubo + extensão de 36’’ +
ponteira
 7130 - 7,7 metros

1,3 m maior
• Tubo + extensão de 52’’ + que a 2799
ponteira
Qualidade de distribuição de resíduos
Nova opção de picador
 Picador de laminas Fixas

• Disponível de série em todas as
máquinas
• Corta o material em pedaços de
aproximadamente 9 cm
 Picador de laminas móveis

• Opcional
• Corta o material em pedaços de
aproximadamente 3 cm
• Ideal para trigo ou culturas com
muita palha
Robustez para maior produtividade
PTO e correia do rotor redimensionadas
 Nova rotação de trabalho 2100 RPM do motor
 Nova correia do rotor para a 61 e 7130 com

capacidade de carga 33% maior
 Tensionamento automático da correia plana do

separador
 Novos dimensionamentos para atender os novos

índices de produtividades
 Maior robustez do sistema
 Novo posicionamento das bombas facilitam as

manutenções Nova PTO 51, 61 e 7130
Largura da correia do Rotor de 2,25” para 3,00” 61 e 7130
Tensionador Automático da Plana 51, 61 e 7130
Peso: de 124 kg para 218 kg
Melhor acesso
Bombas hidráulicas com novo posicionamento
5230/6130/7130
4130
X
Ajuste automático da correia do separador
Novos motores eletrônicos Case IH
Injeção eletrônica em todas as máquinas
 Motor eletrônico FPT Case IH
 Nova turbina
 Resposta do motor mais rápidas nas

condições mais adversas
 Nova faixa de operação em 2100 RPM

economizando combustível e reduzindo o
desgaste do motor
Motores Case IH com sistema Tier 3
iEGR
Novos motores para a mais alta produtividade
Novos motores Case IH
Motor NEF Motor Cursor 9

6 cilindros – 6,7 L 6 cilindros – 8,7 L
 4130  6130
• Injeção Eletrônica • Injeção Eletrônica
• Nominal: 253 CV (186 kW) • Nominal: 326 CV (240 kW)
• Máxima: 299 CV (220 kW) • Máxima: 387 CV (285 kW)
• Turbina Wastegate • Turbina Wastegate
 5130  7130
• Injeção Eletrônica • Injeção Eletrônica
• Nominal: 272 CV (200 kW) • Nominal: 378 CV (278 kW)
• Máxima: 320 CV (235 kW) • Máxima: 442 CV (325 kW)
• Turbina Wastegate • Turbina de Geometria Variável
Maior capacidade operacional
4130
2566 4130
350
300
250
Potência (CV)
200
150
100
50
Rotação do motor (RPM)

2566 S540 4130
Potência Nominal 253 cv 238 cv 253 cv
Potência Máxima 284 cv 260 cv 299 cv
Reserva 31 cv 22 cv 46 cv
Peso 12.300 kg 13.583 kg 13.120 kg
Peso/Potência 48,6 kg 57,1 kg 51,9 kg

5130
2688 5130
350
300
250
Potência (CV)
200
150
100
50
2688 S550 5130 Rotação do motor (RPM)
Peso 14.000 kg 14.575 kg 15.110 kg

6130
2799 6130
450
400
350
300
Potência (CV)
250
200
150
100
50
0
1700
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2410
Rotação do Motor (RPM) 2410 2799 S660 6130
Peso 14.000 kg 17.019 kg 15.500 kg

7130
2799 7130
500
450
400
350
Potência (CV)
300
250
200
150
100
50
0
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2410
2410
Rotação de Potência (RPM)
2799 S670 7130
Peso 14.000 kg 17.461 kg 16.130 kg

 A Case IH utiliza motores da FPT que faz parte do mesmo grupo CNHi.
 A FPT tem ampla experiência em motores a diesel com emissão Tier III e
superiores desde 2006.
 A FPT produz todos os tipos de motores a diesel:
 Agrícola
 Construção
 Estacionário
 Rodoviário
 Marítimo
PROCONVE MAR-I
 A partir de 1º de janeiro de 2017 entra em vigor no Brasil o programa de controle

de emissão de poluentes PROCONVE MAR-I
 (MÁQUINAS AGRÍCOLAS E RODOVIÁRIAS-I).
 Resolução CONAMA 433, é aplicável às máquinas agrícolas e de construção

novas, nacionais e importadas.
 É uma legislação similar à norte-americana Tier III ou à europeia Stage IIIA

de 2006.
PROCONVE MAR-I
 O que muda nas máquinas para atender aos novos limites de emissões?
Para atender aos limites da legislação, algumas tecnologias existentes para

aumentar a performance serão necessárias para as máquinas agrícolas emitir
menos poluição:
 Turbo eficiente
 Intercooler
PROCONVE MAR-I
 O que muda nas máquinas para atender aos novos limites de emissões?
Para atender aos limites da legislação, novas tecnologias serão empregadas

para as máquinas agrícolas :
 Exhaust Gas Recirculation (EGR), em inglês;
e/ou;
 Selective Catalityc Reduction (SCR), em inglês;
e;
 Injeção eficiente ou Controle eletrônico de injeção
PROCONVE MAR-I
EGR
 Recirculação do Gás de Escapamento ou Exhaust Gas Recirculation (EGR),

em inglês:
 Tecnologia pela qual o gás de escapamento retorna à câmara de combustão do

motor, reduzindo a temperatura da combustão e a formação de óxidos de
nitrogênio (NOx). Adicionalmente, é necessário um sistema de
turboalimentação mais elaborado.
 Pode ser recirculação interna (i-EGR) ou externa (c-EGR)

PROCONVE MAR-I
Diferenças entre i-EGR e c-EGR
 i-EGR  E-EGR
 Apenas um ressalto a mais no came  Uma válvula externa operada
de válvulas do escapamento. eletronicamente com possibilidade
de entupimento por carbonização.
 Simplicidade
 Sem manutenção adicional  Manutenção específica e constante
 Baixo custo, opera com Diesel S-500  Alto custo de reparação
 Exige Diesel S-10 ou óleo especial.
PROCONVE MAR-I
SCR
Redução Catalítica Seletiva ou Selective Catalityc

Reduction (SCR), em inglês:
 - Nesta alternativa, um reagente líquido de

ureia (o Arla 32) é pulverizado no gás de
escapamento, ocorrendo uma reação
química no catalisador que praticamente
neutraliza a geração de NOx. No SCR, tem
um mecanismo de avaliação conhecido
como OBD (On-Board Diagnose), que
identifica a presença do Arla 32, também
poderá reduzir a potência do motor no caso
de falta de Arla 32.
Maior eficiência nas retomadas
Turbina eVGT
 Turbina eVGT = Turbina com Geometria Variável, acionada eletronicamente

conforme os parâmetros do motor.
 Retomadas de potência mais rápida
 Motor consegue recuperar a potência com mais

agilidade, pois a turbina pode trabalhar “cheia” As aletas da turbina ajustam
– se automaticamente para
em diversas faixas de rotação do motor manter o turbo cheio em
todas as faixas de rotação do
 Sistema que protege a turbina e aumenta a vida motor
útil do componente
Apenas na 7130
 Na mesma fazenda do senhor Jerome Case tem mais duas colheitadeiras (1-
2566 e 1- 4130), o Sr. Case gostaria de saber qual é a autonomia em horas de
cada máquina, já que a distância para o abastecimento é grande. Leve em
consideração o consumo de combustível 18% menor na 4130, e uma área
trabalhada de 23,5 ha para as duas máquinas
2566 4130
9 × 23,5 = 211,5 L/dia 7,4 × 23,5 = 173,4 L/dia
490 550
= 2,32 dias = 3,17 dias
211,5 173,4
1 dia a mais de
autonomia
Menor custo com manutenção
Nova frequência de manutenção programada
 15 itens com aumento de intervalo na recomendação de manutenção

programada
 11 itens com impacto direto no custo de manutenção programada
Descrição 2799 7130

Óleo do Motor
300 600
- 22% Filtro do óleo do motor
em custo de mão Filtro de ar Interno do motor 500
de obra x 2799
Filtro de óleo do hidráulico 1200
600
Óleo Caixa do PTO
Menor custo com manutenção
Nova frequência de manutenção programada
2799 7130
Filtro de ar cabine 500 600
Filtro de ar externo do motor 500 600
Filtro de ar Interno do motor 500 1200
Filtro de combustível 200 300
Filtro de recirculação da cabine 500 600
Filtro do óleo do motor 300 600
Limpeza do filtro tela da linha de pressão hidráulica 600 1200
Limpeza do filtro tela da sucção da bomba hidrostática 600 1200
Limpeza do filtro tela de retorno PTO 600 1200
Limpeza do filtro tela do bloco da pressão regulada (P4) 600 1200
Liquido de arrefecimento do Motor 1000 1200
Óleo da caixa de câmbio do motor (PTO) 600 1200
Óleo do Motor 300 600
Óleo hidráulico/Hidrostático 1000 1200
Pré Filtro de combustível 200 300
Suporte ao CLIENTE 24 horas por dia
 Serviço de suporte de emergência que reduz o
tempo de inatividade da máquina ao mínimo
 Atendimento 24 horas
 Entrega de serviços e peças quando e onde

houver necessidade
 A disposição do cliente sempre que for preciso

Peças originais
 São homologadas pela engenharia da CASE IH.
 Garantem o funcionamento correto do equipamento.
 Aumentam a vida útil da máquina.
 Estão disponíveis nas concessionárias da CASE IH.
ASIST
 Banco de dados com problemas de campo e soluções tomadas.
 A disposição das equipes de suporte técnico ao produto para resolução rápida de problemas de campo.
Colheita do Arroz é Case IH
 Cones de transição, rotor, gengivas e

côncavos com barras temperadas
 Batedor exclusivo para colheita do

arroz
 Corpo do sem-fim temperado
 Diminui o efeito abrasivo

Colheita do Feijão também é Case IH
Kit - feijão
 Otimiza a colheita e melhora o  Dedos levantadores no piso da plataforma

tratamento aos grãos  Chapa perfurada alimentador
 Visa eliminar a contaminação por terra  Chapa perfurada (calha) do sem-fim do
 Maior qualidade aos grãos elevador de grãos limpos
 Engrenagem de redução da velocidade do

tubo de descarga
 Engrenagem elevador de grãos
Chapa inferior do elevador de grãos

Chapa inferior do alimentador limpos
Tração 4x4 4130
Maior capacidade de deslocamento
Desenvolvida sob o conceito Efficient Power da Case IH
Maior produtividade da categoria

Menor compactação em solo
Sistema totalmente hidráulico

Declividade de trabalho entre com acionamento campo
08 e 12º ou 14% e 21%) estrada por tecla no console
Colheitadeiras Axial Flow Série 230
Objetivos do curso
 Vamos falar sobre funcionamento, aplicações e benefícios da

colheitadeira Axial Flow Série 230
 Vantagens sobre a concorrência
 Pontos de argumentação
 Conhecimento básico sobre o produto
Axial Flow que todos desejam
Proposta de valor
Maior Capacidade Operacional
Maior Eficácia na transmissão de energia e maior robustez
Melhor qualidade de colheita

Os pilares que seu clientes precisam conhecer
Proposta de valor
Maior eficiência na
Maior capacidade Melhor qualidade de
transmissão de energia
operacional colheita
e maior robustez
• Maior tanque • Acionamento do • Melhor qualidade de
graneleiro alimentador e rotor por alimentação
• Maior tubo de CVT e cardã • Cone de transição
descarga • Única máquina com • Rotor configurável
• Maior velocidade de reversor do rotor • Mais opções de
descarga • Menor quantidade de côncavos e grades
• Maior área de peneira polias e correias • Gaiola perfurada
• Novos motores Cursor • Menor quantidade de • Sistema de limpeza
10 e 13 - MAR 1 peças moveis autonivelante
• Menor quantidade de • Novo espalhador de
pontos de graxa palha
• Picador mais eficiente • Menor perda de grãos
durante a colheita
Tecnologia Axial é Case IH
Sistema Axial Flow
Novidades em 2017
Melhorias Série 230
Armazenamento e Motor com

descarga de grãos Homologação MAR
I
Reservatório de
água
Espalhador
Chassi
Sistema de
Limpeza
Alimentador
Defletor de palha
e Picador
Rotor e Gaiola
Todos os modelos com o mesmo Chassi
Chassi
 Chassi reforçado
 Melhor padronização entre os modelos
 Nova capacidade do tanque de grãos
 Aumento de tamanho do sistema de limpeza -
7230
 Mais robusto, para suportar as novas cargas
 Maior confiabilidade
 Maior disponibilidade
Eficiência na transmissão de potência
Power Plus CVT
 Variação da velocidade do
alimentador conforme velocidade da
máquina Colocar vídeo
 Capacidade de fazer reversão do
CVT
rotor sem sair da cabine
 Melhor aproveitamento de
transmissão potência
 Maior robustez comparado ao
sistema de polias e correias
 Menor quantidade de peças móveis
Polias e
CVT correias
92 85
% %
Aproveitamento
de potência
Sistema de Transmissão
ATENÇÃO!
CASE IH CONCORRENTE
SISTEMA - CVT SISTEMA haverst-smart
 Elimina correias e polias  Disponível apenas no modelo S680 e
 Varia a velocidade do alimentador, de opcional na S670 (se equipada com
acordo com a velocidade de PRO-DRIVE)
deslocamento  Não presente nos modelos menores.
 Acionamento mecânico com variação
hidráulica
TRANSMISSÃO PRÓ-DRIVE
 Reversor Hidráulico
 Disponível apenas no modelo S680 e
opcional na S670
 Não presente nos modelos menores.

Qualidade de grão começa no alimentador
Alimentador
 Fluxo uniforme do material

 Transporte de uma camada mais
espessa
 Protege os grãos de impactos e
debulha prematura
 Chave para a qualidade dos grãos Colocar vídeo
da Case IH do alimentador
Alimentador com maior capacidade operacional
Alimentador
Alimentador
 Maior robustez
• Melhorias nas soldas no corpo do 5200 Kg
alimentador
• Mascara reforçadas 4900 Kg
• Roda dentada com ponto de lubrificação
• Barra dos rapadores reforçados Capacidade de
levante
 Coletor de pedras  Duplo cilindro de acionamento da

opcional máscara
O segredo da qualidade de grão
Cone de Transição
 Maior qualidade dos grãos

 Transição suave do material do alimentador
para o rotor
 Cone de Cromo para maior durabilidade
 Não consome potência do motor
Colocar vídeo
Cone de transição
Regulagem Rápida
Case IH 8230 / 9230
GUIA RÁPIDO DE
AJUSTE CASE IH
EXTREME
8230 e 9230
O Rotor para o extremo da produtividade
Rotor Extreme - 8230 e 9230
 Capacidade operacional até 10% maior

 35% a mais de volume de processamento
 Diâmetro do tubo menor
 Mesmo diâmetro externo do rotor AFX
 Gengivas com 3 polegadas de altura e ângulo
de 28º
Rotor AFX 7230
 Movimento eficientemente do material

 Debulha mais completa e maior produtividade
 Menor demanda de potência e consumo de
combustível
Configurações do novo rotor Extreme
Soja seca, Soja talo verde e Sorgo
20 8
12
 Rotação do Rotor
• Soja seca e Sorgo: 750 RPM
• Soja talo verde: 850 RPM
 Côncavo
• Soja seca: Barra redonda ou Arame
grosso
• Soja Talo Verde: Barra redonda
• Sorgo: Arame Grosso
 Grade
• Soja seca, Soja talo verde e Sorgo:
Barra quadrada
 Vanes
12 Gengivas • Soja seca, Soja talo verde e Sorgo:
20 Gengivas 8 Gengivas estreitas Frontal / Intermediaria
estreitas lisas largas lisas
dentadas
Obs. As indicações de RPM ou configurações variam de regiões e condições da cultura

Milho +24%, Milho -24% e Trigo
12 8 8
12
• Milho +24%: 400 RPM
• Milho -24%: 370 RPM
• Trigo: 1000 RPM
 Côncavo
• Milho +24%: Barra redonda
• Milho -24%: Barra redonda ou Arame
grosso
• Trigo: Arame Fino
 Grade
• Milho +24% e Milho -24%: Barra
quadrada
• Trigo: Barra quadrada ou Furo
12 Gengivas 8 Gengivas 8 Gengivas oblongo

estreitas  Vanes
dentadas • Milho +24%: Traseira / Super Lenta
• Milho -24%: Traseira / Lenta ou Super
Lenta
12 Barras raspadoras • Trigo: Frontal / Intermediaria
modular

Feijão Preto, Feijão Carioca, Feijão Caupí
32 8
• Feijão Preto e Carioca: 260 RPM
• Feijão Caupí: 300 RPM
 Côncavo
• Feijão Preto, Carioca e Caupí: Barra
redonda
 Grade
• Feijão Preto, Carioca e Caupí: Barra
quadrada
 Vanes
• Feijão Preto e Carioca: Frontal /
Intermediaria
• Feijão Caupí: Frontal / Intermediaria
ou acelerada
32 Gengivas 8 Gengivas

Maior capacidade de configurações
Trilha e Separação
Côncavo Grades
 Barra Redonda
 Indicado para grãos graúdos  Barra Quadrada
 Culturas mais sensíveis,  Separação dos grãos
graúdos
como feijão e sementes
 Aumentando o rendimento
 Menos atrito de limpeza
 Arame Fino
 Indicado para todos o grãos  Furo oblongo
finos  Separação de grãos finos
 Impede que cachos e
vagens caiam no bandejão  Impede que o excesso de
sujeira peneira
 Impede obstruções das
peneiras
 Arame Grosso
 Côncavos e grades em
duas peças com o
 Grãos graúdos
envolvimento de 180 graus
 Maioria das condições de
colheita do rotor
Colheitadeira AFX 7230 / 8230 / 9230

Calculo da área de trilha e separação
Quanto maior a área mais suava pode ser a trilha
180° 143°
Comprimento da área de trilha = 177,2 cm Comprimento da área de trilha = 110 cm

Diâmetro do rotor = 76,2 cm Diâmetro do rotor = 76,2 cm
76,2 76,2
𝑟𝑎𝑖𝑜 𝑑𝑜 𝑟𝑜𝑡𝑜𝑟 = = 38,1 𝑟𝑎𝑖𝑜 𝑑𝑜 𝑟𝑜𝑡𝑜𝑟 = = 38,1
2 2
180 143
𝐸𝑛𝑣𝑜𝑙𝑣𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 38,1 ∗ 𝜋 ∗ 2 ∗ = 119, 69 𝑐𝑚 𝐸𝑛𝑣𝑜𝑙𝑣𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 38,1 ∗ 𝜋 ∗ 2 ∗ = 95, 09 𝑐𝑚
360 360
Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑖𝑙ℎ𝑎 = 119,69 ∗ 177,20 = 21.209,90 𝑐𝑚2 Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑖𝑙ℎ𝑎 = 95,09 ∗ 110,0 = 10.459,99 𝑐𝑚2
21.209,90 10.459,99
Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑖𝑙ℎ𝑎 = = 2,12 𝑚² Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑖𝑙ℎ𝑎 = = 1,04 𝑚²
10.000 10.000
Diferença de 1,08 m²
Aletas ajustáveis
 Gaiola em Cromo com o dobro da vida útil

 Regulam o número de voltas do material em torno
do rotor
4 voltas
 Acelera ou desacelera o material suavemente
 Gaiola perfurada
7/9/11
8230 e 9230 - Gaiola Extreme

7230 - Gaiola AFX sem
com manivela de ajuste das
manivela de ajuste das Vanes
Vanes
Maior durabilidade para as facas do picador
Picador
 Direcionador de palha
 Distribuição homogênea no picador
 Evita sobrecarga por má distribuição
 Reduz o desgaste prematuro e potencial desbalanceamento do
picador
Alavanca do lado
direito da máquina
Picador mais eficiente
Picador
 Novo picador com 40 facas

 Menor consumo de potência
 Novo perfil das contra facas
 Modulo com 4 contra facas
Melhor cobertura de palha
Espalhador de palha
 Espalhador de disco duplo

 Cobertura uniforme de palha
 Ajuste hidráulico de velocidade
 Ajuste do ângulo das pás
Grãos mais limpos no tanque graneleiro
Sistema de Limpeza
 Nova área de peneira para a 7230
7230 - 7230 -
ANTIGA ATUAL
+20,
5,4 m² 6,5 m²
4%
 Maior área de peneira do mercado
7230 6,5 m²
S670 4,9 m²
+32%
8230 6,5 m²
S680 5,6 m²
9230 6,5 m²
S690 5,6 m²
+16%
Quanto mais limpo menor o desconto
Sistema de Limpeza
 Qualidade de limpeza em qualquer

condição
• Sistema de Limpeza Autonivelante
• Compensa inclinações de até
12%
 Ajustes de dentro da cabine

• Permite ajustes para atingir a
melhor condição de limpeza
• Não limita o desempenho de
colheita
 Melhor eficiência do sistema de

limpeza
• Redução de impurezas no tanque
de grãos
Fluxo uniforme de ar por toda a peneira
Ventilador
 Ventilador Cross Flow patenteado

 Ar captado por toda a extensão
 Fluxo de ar uniforme e consistente
 Amostras de grãos mais limpas
 Menor índice de perdas
Colocar vídeo
ventilador
Maior capacidade do rotor
Retrilha
 Retrilha independente
 Reduz as cargas do rotor
 Debulha grão-grão
 Evita perdas
 Mantem a qualidade de grãos
Colocar vídeo
Retrilha
Tanque Graneleiro
7230
Graneleiro
 Mais tempo colhendo 730

• Tanque graneleiro maior Litros
Maior
Versus a
principal
concorrente
 7230 – de 11.100 para 12.330 L
• 11% maior
8230 e 9230
 8230 e 9230 – de 12.330 para 14.440 L Graneleiro
• 17% maior
340
Litros
Maior
Versus a
principal
concorrente
Maior segurança e agilidade para descarregar
Tudo de descarga
8230 S680
 7230 141 L/s 135 L/s
• Velocidade de descarga: 114 l/s
• Comprimento total: 7,9 m
14.440 L 14.100 L
 8230 1:42 1:44
• Velocidade de descarga: 141 l/s (+ 25%)
• Comprimento total: 9,1 m (+ 13%)
 9230 9230 S690
• Velocidade de descarga: 159 l/s (+ 41%)
• Comprimento total: 9,1 m (+ 13%) 159 L/s 135 L/s
9,1 metros
14.440 L 14.100 L
1:31 1:44
Até 13% mais

rápida
Maior segurança e agilidade para descarregar
Funcionamento individual do sistema do conjunto descarregador
Liga /desliga +
schift limpeza do
tubo vertical e
horizontal do
descarregador
Obs. Somente quanto tem

produto no tanque
graneleiro
Disponível somente na 8230 9230 Extreme

Acionamento descarregador 7230
Acionamento do conjunto descarregador do graneleiro
Liga/desliga
um toque
na tecla o
conjunto
completo
Mais eficiência e produtividade
Motores Case IH FPT
 Custo operacional otimizado

 Pode utilizar o Diesel S-500 sem a necessidade de aditivos
 Mesmo torque e potência se comparado a versões anteriores
 Maior intervalo na troca de óleo e filtro (600h)
 Óleo Mineral até 75% mais barato que a concorrência
 Melhoria no consumo de combustível
 Facilidade de manutenção
O que é MAR 1?
PRONCOVE – MAR 1
 PRONCOVE – MAR 1
• Programa de Controle da Poluição do Ar por
Veículos Automotores - Máquinas Agrícolas e
Rodoviárias - Fase 1
 Quais são os ganhos nas emissões com esta

fase MAR-1?
• A redução da poluição de material particulado
pode chegar a 85% e a de NOx até 75%
 6 máquinas MAR-1 emitem a mesma

quantidade de poluentes que apenas 1
máquina sem essas novas tecnologias
7230 - Motor Cursor 10
 Maior Potência Nominal

 Maior Potência Máxima
 Maior Reserva de Potência
 Redução dos níveis de emissões
Cursor 10 10,3 litros 6 cilindros
Tier 3 iEGR – sem ARLA 32
426 CV Nominal 487 CV Máxima

Simplicidade e baixo custo
Sistema I-EGR
 Recirculação interna dos gases

 Fácil manutenção
 Baixo custo operacional

 Maior Reserva de Potência
Cursor 13 12,7 litros 6 cilindros
Tier 3 SCR – com ARLA 32


 Maior Reserva de Potência Cursor 13 12,7 litros 6 cilindros
Tier 3 SCR – com ARLA 32

Mantem a potência e reduz o consumo de combustível
Sistema SCR
 Redução de consumo
Vapor de água e nitrogênio  Fácil manutenção
 Confiabilidade
 Durabilidade
 Produtividade
 Desempenho
Tanque de ARLA com

160 Litros
Ajuda a economizar combustível diesel e aumenta a potência
SCR – Benefícios da redução catalítica seletiva
8230/9230
Menor custo e mais simplicidade
Motores Case IH FPT
I-EGR SCR E-EGR

Recirculação Interna Redução Catalítica Recirculação Externa
Significado
dos Gases de Escape Seletiva dos Gases de Escape
Diesel S10 ou S500 S10 ou S500 S10 ou S500
Aditivo para Diesel
Não Não Sim
S500
Válvula EGR externo Não Não Sim
Radiador de
recirculação de Não Não Sim
gases
ARLA 32 Não Sim Não
Tipo de óleo Mineral Mineral Sintético
8230 e
7230 Concorrência
9230
Melhor qualidade na entrada do ar
Tela rotativa
 Nova turbina geradora de vácuo

 Nova vedação mais robusta da tela rotativa
Nova
Nova vedação
turbina
de borracha
Conforto para longas jornadas
Cabine
 Cabine
• Visibilidade ampla e
confortável
• Melhor visibilidade do tubo
de descarga
 Interface
• Todos os sistemas no Pro
700
 Console
• Simples e fácil de usar
Saiba a produtividade real da sua colheita
Mapeamento de produtividade
 Radiografia da área que permite delimitar

regiões com altas e baixas produtividades
 Monitorar a evolução das regiões delimitadas
 Medição dos efeitos que diferentes práticas
podem ter na produtividade
Monitor Pro 700
Informação precisa instantânea operacional
Todo
monitoramento
em um só
monitor
Comodidade ao operador
Reservatório de água
 Reservatório de água de 26 litros

 Compartimento de 100 ml para detergente
 Praticidade ao operador
Simplicidade de manutenção
Servicibilidade
 Pouco tempo de máquina parada

 Facilidade para execução dos serviços de
manutenção
 Fácil acesso e segurança a distintos pontos
da máquina
 Maiores intervalos de lubrificação do
mercado sendo o menor intervalo de graxa
de 100 horas
 Apenas 12 pontos de graxas na máquina
inteira
 6 correias, 8 correntes e nenhum ponto de
lubrificação diária
Resumindo...
Motores I-EGR e Motores Cursor 10 e
SCR dentro da 13 de até 530 CV
norma MAR1 / Tier nominal
3
Maior capacidade do
tranque graneleiro, até Maior comprimento
14.440 litros de descarga até 9,1
m
Coletor de pedras
opcional
Maior velocidade de
descarga até 159
L/s
Novo picador de 40
Melhorias na robustez
facas mais eficiente
do alimentador
Nova área de
limpeza para a
7230, 8,6 m²
Novo Rotor Extreme
Comparativo
Axial Flow Série 130 vs JD Série S
JD JD JD Case IH Case IH JD JD Case IH Case IH
S430 S440 S540 4130 5130 S550 S660 6130 7130
Potência nominal 201 238 238 253 272 274 324 326 378
Potência máxima 212 260 260 299 319 304 370 387 442
Plataforma 16/22 22/25 22/25 20/25 25/30 25/30 30/35 30/35 30/35
Área de peneira nd nd 3,6 3,8 5,1 3,6 4,9 5,1 5,1
Tanque graneleiro 5000 7000 6750 7050 9000 8810 10570 10600 10600
Sacas de soja (dm=1,17 g/cm³) 71 100 96 100 128 125 151 151 151
Comprimento do tubo 4,6 5,5 5,6 5,5 6,4 6,6 6,9 7,4 7,7
Velociade de descarga 55 65 78 70,5 114 78 116 114 114
Tanque de combustivel 460 460 757 550 945 757 945 945 945
Peso 10600 11800 13583 13120 15800 14575 17019 16100 16130
Peso/ Potência 52,7 49,6 57,1 51,9 58,1 53,2 52,5 49,4 42,7
Axial Flow Série 130 vs AGCO
Case IH Case IH Case IH Valtra MF Case IH
4130 5130 6130 BC 6800 9695 7130
Potência nominal 253 272 326 360 360 378
Potência máxima 299 319 387 390 390 442
Plataforma 20/25 25/30 30/35 25/30 25/30 30/35
Área de peneira 3,8 5,1 5,1 4,5 4,5 5,1
Tanque graneleiro 7050 9000 10600 10570 10570 10600
Sacas de soja (dm=1,17 g/cm³) 100 128 151 151 151 151
Comprimento do tubo 5,5 6,4 7,4 6,4 6,4 7,7
Velociade de descarga 70,5 114 114 88 88 114
Tanque de combustivel 550 945 945 643 643 945
Peso 13120 15800 16100 17985 17985 16130
Peso/ Potência 51,9 58,1 49,4 50,0 50,0 42,7

Axial Flow Série 130 vs NH
Case IH NH Case IH NH Case IH Case IH NH
4130 CR 5.85 5130 CR 6.80 6130 7130 CR 7.80
Potência nominal 253 272 272 312 326 378 378
Potência maxima 299 312 319 364 387 442 442
Plataforma 20/25 20/25/30 25/30 20/25/30 30/35 30/35 25/30/35
Área de peneira 3,8 5,4 5,1 5,4 5,1 5,1 5,4
Tanque graneleiro 7050 7050 9000 9000 10600 10600 11100
Sacas de soja (dm=1,17 g/cm³) 100 100 128 128 151 151 158
Comprimento do tubo 5,5 6,4 6,4 6,4 7,4 7,7 7,3
Velociade de descarga 70,5 90 114 123 114 114 123
Tanque de combustivel 550 600 945 600 945 945 750
Peso 13120 14761 15800 16736 16100 16130 17188
Peso/ Potência 51,9 54,3 58,1 53,6 49,4 42,7 45,5

Axial Flow Série 230 vs JD Série S
JD Case IH Case IH JD Case IH JD
S670 7230 8230 S680 9230 S690
Potência nominal 378 426 455 480 530 550
Potência maxima 431 487 516 546 584 622
Plataforma 35/40 35/40 40/45 40 45 45
Área de peneira 4,9 6,5 6,5 5,6 6,5 5,6
Tanque graneleiro 11600 12330 14440 14100 14440 14100
Sacas de soja (dm=1,17 g/cm³) 165 176 206 201 206 201
Comprimento do tubo 7,9 7,9 9,1 7,9 9,1 8,7
Velociade de descarga 135 114 141 135 159 135
Tanque de combustivel 945 1000 1000 1250 1000 1250
Peso 17461 17866 18914 21037 18914 21437
Peso/ Potência 46,2 41,9 41,6 43,8 35,7 39,0

Axial Flow Série 230 vs AGCO
Valtra MF Case IH Case IH Valtra MF Case IH
BC 7800 9795 7230 8230 BC 8800 9895 9230
Potência nominal 415 415 426 455 470 470 530
Potência máxima 450 450 487 516 500 500 584
Plataforma 35 35 35/40 40/45 40 40 45
Área de peneira 5,5 5,5 6,5 6,5 5,5 5,5 6,5
Tanque graneleiro 12334 12334 12330 14440 12334 12334 14440
Sacas de soja (dm=1,17 g/cm³) 176 176 176 206 176 176 206
Comprimento do tubo 7,4 7,4 7,9 9,1 7,4 7,4 9,1
Velociade de descarga 150 150 114 141 150 150 159
Tanque de combustivel 870 870 1000 1000 870 870 1000
Peso 20090 20210 17866 18914 20420 20550 18914
Peso/ Potência 48,4 48,7 41,9 41,6 43,4 43,7 35,7

Axial Flow Série 230 vs NH
NH Case IH Case IH NH Case IH
CR 7.90 7230 8230 CR 8.90 9230
Potência nominal 426 426 455 503 530
Potência máxima 487 487 516 571 584
Plataforma 30/35 35/40 40/45 40/45 45
Área de peneira 5,4 6,5 6,5 6,5 6,5
Tanque graneleiro 12330 12330 14440 14440 14440
Sacas de soja (dm=1,17 g/cm³) 176 176 206 206 206
Comprimento do tubo 7,7 7,9 9,1 8,9 9,1
Velociade de descarga 123 114 141 141 159
Tanque de combustivel 1000 1000 1000 1150 1000
Peso 19020 17866 18914 19340 18914
Peso/ Potência 44,6 41,9 41,6 38,4 35,7

Resumindo...
Vantage
Case IH Série 230 John Deere Série S m Case
IH
Maior conforto, visibilidade,

Muitos botões e dois monitores.
Cabine ergonomia e simplicidade. Comandos
Complexidade para operação
totalmente intuitivos
O material é suavemente acelerado

Cilindro batedor e afunilamento do
Alimentação do em movimento espiralado garantindo
material causa debulha precoce e
rotor uma qualidade superior
quebra de grãos
de grãos
Melhor adaptação aos tipos de

Apenas 1 tipo de gengiva, aletas
culturas e maior área de debulha,
Debulha e soldadas e gaiola superior fechada
diversas configurações disponíveis
separação prejudicam o rendimento da debulha
garante rendimento superior a
e separação
concorrência
Amostras de grãos mais limpas no Ainda possui mesa de sem-fim em

Sistema de tanque graneleiro devido a maior área todas as máquinas, a pré-peneira é
limpeza de peneira e o melhor fluxo de ar do fixa sem regulagem e apenas a
mercado peneira superior é autonivelante
6 vezes menos paradas para

14 correias e 4 correntes, 38 pontos
lubrificação que a John Deere. Menor
de lubrificação. Devido a quantidade
Manutenção custo de manutenção, mais
de peças moveis precisa de mais
disponibilidade para a colheita e
manutenção
maior produtividade
Autonomia que gera produtividade
Tanque de combustível
 2566  490 L  JD S540  757 L  4130  550 L

 2688  643 L  JD S550  757 L  5130  950 L
 2799  643 L  JD S660  945 L  6130  950 L
 JD S670  945 L  7130  950 L
5130 vs S550 +25%
4130 vs 2566 +12% 51/61/7130 +48%

Cone de transição - Rotor Axial - AFX
Cone de transição
 Acelera o material suavemente
 Sem danos mecânicos aos grãos
 Cria um vácuo na frente da
máquina
 Menor demanda de potência
 Maior uniformidade na alimentação
Adaptação ao tipo de cultura
 Possibilidade de definir quantas  Aletas fixas, não permitem ajustes

voltas o material pode dar no rotor
 Prejudica o produtor aumentando
 Adaptável para cada cultura e as perdas
condição de humidade
 Aumenta a dificuldade na trilha e
 Facilmente ajustável separação
Melhor qualidade de grãos
Cone de Transição Case IH x Batedor Dianteiro JD
 Não agride os grãos evitando  Batedor frontal causa quebra de

debulha prematura e quebras grãos
 Não consume potência do motor  Consome potência do motor
 Melhor qualidade dos grãos  Reduz o valor do produto colhido

(descontos por grãos quebrados)
Rotor com a configuração ideal
 Maior adaptação as condições de  Configuração fixa de fábrica

lavoura
 Gaiola com três diâmetros
 Maior área de trilha e separação diferentes
 Maior qualidade de grão  Menor área de trilha

Maior adaptação as condições de lavoura
 3 tipos de côncavos, 2 tipos de  1 tipo de gengiva

grade, gengivas e barras
intercambiáveis  Aletas soldadas
 Aletas ajustáveis  Gaiola superior fechada
 Gaiola superior perfurada
Nenhuma possibilidade de configuração
Rotor da concorrência
 Área de trilha pequena e restrita
 Gengivas fixas sem opções
 A única configuração tem que atender todas as condições de cultura

Rotor
Separação
Trilha
Alimentação
 O acionamento do rotor será mais eficiente

Desvantagem JD
quando operado dentro do ponto médio da
 Gaiola com três diâmetros distintos
faixa de rotação. Isto fornecerá algo como um
 Debulha por impacto
acionamento direto do motor para a caixa de
 Ação de compressão e descompressão
marchas do rotor na medida do possível.
4130
5130, 6130 e 7230, 8230 e  Separação feita por gravidade (dedos)
7130 9230
Baixa 250 – 650 250 – 450 220 – 450  Gaiola não perfurada 360°
Média - 400 – 740 420 – 780
Alta 550 – 1150 690 – 1150 730 – 1180
Menor número de pontos graxeiros
Menor tempo de manutenção
Em 1200 Horas Case IH Em 1200 Horas Jonh Deere
Nº de pontos 3 4 5 Nº de pontos 21 17
Intervalos (h) 600 300 100 Intervalos (h) 400 50
Nº de lubrificações 2 4 12 Nº de lubrificações 2 4
Total de Lubrificações 82 Total de Lubrificações 471
 Menor número de peças moveis  38 pontos de graxa
 Menor intervalo de 100 horas  17 pontos com intervalos de 50

horas entre manutenções
 Mais tempo para colheita
 Necessita de 6 vezes mais
manutenção que a Case IH
Picador que oculta perdas
Picador da concorrência
 Picador posicionado após a peneira
 Oculta as perdas de grãos
 Traz prejuízos aos clientes
 Não pode ser desligado
 Evita analises de perdas

Cabine
Características
CASE IH CONCORRENTE
 Cabine ampla  O teto da cabine não cobre as portas de vidro,
 Nenhuma vibração na cabine. de modo que a luz solar, atrapalha visibilidade
 Monitor touchscreen intuitivo AFS Pro 700: dos comandos e telas do monitor.
Monitor totalmente configurável.  Monitor Touchscreen – mas é pequeno na
 Totalmente configurável com monitor de ecrã linha S.
táctil a cores intuitivo AFS 700.  Menos Intuitivo, temos de avançar com um
 O visor pode ser ajustado e é instalado no botão.
teto, na parte superior direita da cabine.  Ela pode instalar uma (opcional) tela de toque
 A agricultura de precisão e automáticos de maior.
orientação também ativado a partir do monitor  Visibilidade do Operador reduzida.
AFS 700.
 Transferência de dados pendrive USB.
 Vantagem: conforto, segurança, economia de

tempo, versátil e confiável...
Ajuste Automático de Colheita
Ajuste Interativo
CASE IH CONCORRENTE
 ACS - Ajuste automático de  ICA - Sistema interativo ajuste de

regulagens para diferentes colheita.
tipos de cultura.
Ajuste ideal para cada cultura
Tambor Frontal
 Batente do tambor inferior do transportador
• O rolete dianteiro do alimentador pode ser

colocado em três alturas diferentes. Realizado
por dentro.
Ajuste do ângulo do alimentador
Rotor
Dimensões
Diâmetro do rotor ...........................................................762 mm
Comprimento total do rotor .............................................2612 mm
A - Comprimento da seção do sem-fim ...........................497 mm
B - Comprimento da seção de trilha ................................886 mm
C - Comprimento da seção da separação + Descarga: ...886 mm + 305 mm
Trilha - Debulha e Separação
Configurações do rotor
GENGIVA LISA GENGIVA DENTADA
 Usada como elemento de debulha, ou seja, é  Usada como elemento de debulha e

usada para trilhar a cultura. Ela também é movimentador de material. Ela também pica e
usada para separação, proporcionando um despacha melhor o material, evitando
movimento positivo do material. As gengivas embuchamento. As gengivas dentadas são
lisas podem ser intercaladas com barras retas usadas geralmente para arroz (em todo o
ou gengivas dentadas, na parte traseira do rotor), mas podem ser intercaladas com barras
rotor. de separação retas ou gengivas lisas. A
gengivas dentadas proporcionam uma
separação mais efetiva e um movimento mais
positivo do material na área das separação.
Maior versatilidade
Gengivas e barras
 Gengivas de 45º graus WF

• Elementos de debulha primário com inclinação
mais acentuada da face que torna a movimentação
do material mais rápida Gengiva de 45 graus
 Gengivas de 10° graus raspadora

• Elementos de debulha primário com inclinação
menos acentuada da face que torna a
movimentação do material mais lenta, auxiliando na
separação
 Barra modular
• Elemento de separação primário. A barra modular é Gengiva de 10 graus
usado para separar o grão da palha e ocupa o

espaço de uma gengiva
• Maior opção de configurações do rotor

• Possibilidade de configuração para diversas condições
de cultura
Barra modular
Nenhuma possibilidade de configuração
Rotor da concorrência
 Área de trilha pequena e restrita
 Gengivas fixas sem opções
 A única configuração tem que atender todas as condições de cultura

Trilha - Debulha e Separação
BARRAS RETAS ACELERADORES

 Usada como elemento de separação. Esta  Usada como elemento de movimentação. Esta
barra requer dois suportes de gengivas para barra é usada na parte traseira do rotor para
ser instalada no rotor. Ela promove uma facilitar a expulsão da palha. Esta barra requer
separação mais fina, retirando mais facilmente dois suportes de gengivas no sentido helicoidal
o grão da palha sem causar danos ao grão. Ela para ser instalada no rotor. Um jogo adicional
é principalmente usada em milho de alta de aceleradores pode ser instalado na área da
produtividade para prevenir perdas no rotor. 1a e 2a grades, quando não se necessita de
Elas devem ser montadas aos pares para separação, como girassol e algumas
manter o balanceamento do rotor. As barras gramíneas.
retas não são recomendadas para culturas
muito verdes.
Ajustes e regulagens
 Configurações iniciais sugeridas para a maioria das culturas
1 - Configuração padrão para 2 - Para culturas de alta

produtividade e alto volume de
milho : material (milho), apode-se
soja / trigo: adicionar mais pares de barras
retas na parte dianteira do rotor.
 Configurações iniciais sugeridas para a maioria das culturas
3 - Para culturas com alta 4 - Para culturas extremamente úmidas, talo

umidade, talo verde e ervas verde e muitas ervas daninhas. OBS: Se
daninhas. Exemplo: Feijão , Soja ocorrer perdas no rotor, retardar as guias da
gaiola do rotor e se necessário, adicionar
pares de barras retas.
Ponto de debulha mal ajustado
Problemas comuns
 Ex.: dificuldade de debulha, má debulha e acumulo de material somente lado

esquerdo
Ajuste ponto de debulha
Serie 130
Ajuste ponto de debulha
PINCH POINT
Serie 230 Ponto de debulha
Ajustes iniciais de colheita
AJUSTES INICIAIS DE COLHEITA AJUSTES
ir a
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Ve
Aj
Aj
Aj
Aj
Aj
In
CULTURA
Ti
Ti
400 a 1050 a
MILHO 3-5 BR B 1/2 5/8 5/8 3/8 6-12
600 1200 LEGENDAS
400 a 1050 a AF - arame fino
SOJA 3-5 BR B 1/2 1/2 5/8 1/4 6-10
600 1200 AG - arame grosso
700 a 1050 a BR - barra redonda
SOJA VERDE 1-2 BR B 1/2 1/2 5/8 1/4 6-8
800 1200 B - grade de barras
300 a 1100 a 0 - grande furo oblongo
FEIJÃO 5-6 BR B 3/8 1/2 1/2 5/16 4-6
400 1300
800 a 900
ARROZ 2-3 AF O 3/8 3/8 1/2 5/16 2-3
1000 1000 Régua de
TRIGO
800 a
2-3 AF O 1/2 1/2 5/8 1/4 1000 3-6 ajustes
1000
Regulagens para Soja
SOJA AJUSTES
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Ve
Ve
CONDIÇÕES DE COLHEITA
Ar
Aj
Aj
Aj
Aj
Aj
Aj
AMOSTRA DE GRÃOS
LEGENDAS
1 4 5 2 A = Abrir
Grãos Danificados 3
A - A F = Fechar
4 5 3 2 1 + = Adicionar
Impurezas Grossas (caules)
A F F - =Remover
1 2 3 = Para Trás
Material Não Debulhado
F F = Para Frente
4 5 1 3 2 = Aumentar
Impurezas Finas (palhiço)
A F F = Baixar
2 3 4 5 M = Meio
PERDAS NO ROTOR 1
F -
1 2 3
EXCESSIVO CONSUMO DE POTÊNCIA 3
A
3 4 1 2
PERDA DE GRÃOS NA PENEIRA SUPERIOR 5
+ A
1 2
GRÃOS SOPRADOS SOBRE NA PENEIRA SUPERIOR 3
A
4 3 1 2
SOBRECARGA DA PENEIRA INFERIOR 5
F A
Regulagens para Milho
MILHO AJUSTES
r
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Ve
Ar
Aj
Aj
Aj
Aj
Aj
Aj
AMOSTRA DE GRÃOS
LEGENDAS
2 3 A = Abrir
A F = Fechar
3 2 1 + = Adicionar
Impurezas Grossas (sabugo/colmos)
F F - =Remover
2 3 1 = Para Trás
A = Para Frente
4 2 5 3 = Aumentar
PERDAS NO ROTOR 1
F A = Baixar
2 1 M = Meio
F
1
3 1 2
A
1 2
GRÃOS SOPRADOS SOBRE NA PENEIRA SUPERIOR
A
4 3 1 2
F A
Regulagens para Trigo
TRIGO AJUSTES
r
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ro
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r
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Ve
Ve
Ar
Aj
Aj
Aj
Aj
Aj
Aj
AMOSTRA DE GRÃOS
LEGENDAS
1 4 2 A = Abrir
A A F = Fechar
4 5 3 2 1 + = Adicionar
Impurezas Grossas (caules)
A F F - =Remover
1 2 3 = Para Trás
F F = Para Frente
4 5 1 3 2 = Aumentar
A F F = Baixar
2 3 4 M = Meio
PERDAS NO ROTOR 1
F
1 2
A
3 1 2
A
1 2
A
4 3 1 2
F A
Regulagens para Feijão
FEIJÃO AJUSTES
r
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Aj
Aj
Aj
Aj
Aj
Aj
AMOSTRA DE GRÃOS
LEGENDAS
2 3 5 4 1 A = Abrir
A F A F = Fechar
4 2 3 1 + = Adicionar
Impurezas Excessivas (caules/palhiço)
F F - =Remover
2 = Para Trás
PERDAS NO ROTOR 1
A = Para Frente
2 1 = Aumentar
F = Baixar
1 2 = Bem Para Trás
EXCESSIVO CONSUMO DE POTÊNCIA
= Bem Para Frente
3 1 2
PERDA DE GRÃOS NA PENEIRA SUPERIOR
A A
1 2
GRÃOS SOPRADOS SOBRE NA PENEIRA SUPERIOR
A
3 2 1
SOBRECARGA DA PENEIRA INFERIOR
F A
Regulagens para Arroz
ARROZ AJUSTES
r
to
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nc
r
cô
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Ar
Aj
Aj
Aj
Aj
Aj
Aj
AMOSTRA DE GRÃOS
LEGENDAS
1 4 5 2 A = Abrir
A - A F = Fechar
2 3 + = Adicionar
PERDAS NO ROTOR 1
F - =Remover
1 2 3 4 = Para Trás
BAIXO FLUXO DE MATERIAL
F M - = Para Frente
1 2 3 = Aumentar
MATERIAL NÃO DEBULHADO
A F = Baixar
1 2 M = Meio
A
3 1 2
A
1 2
A
4 3 1 2
SOBRECARGA DA PENEIRA INFERIOR
F A
Itens principais na analise de perdas
Principais itens a serem ajustados antes de fazer uma avaliação de perdas em campo
- Não ser avaliado na primeira linha ( passada ) de colheita no talhão
- Velocidade da colheitadeira estabilizada
- Potencia do motor com rpm estabilizado
- Alimentação constante de produto na plataforma
- Plataforma totalmente cheia ( largura de Corte )
Modelo da máquina configuração

Velocidade da máquina
Posição do côncavo
Velocidade do rotor
Posição das vanes
Velocidade do ventilador
Abertura da pré peneira
Abertura da peneira superior
Abertura da extensão da peneira
Abertura da peneira inferior
Resumo de perdas da Amostra
Perda natural
Perda na plataforma
Perda total
Perda da máquina
Avaliação de perda de grãos
Cálculo de perdas
 Encontrando 40 grãos de soja em um metro quadrado significa que estamos

perdendo um saco/ha. Assim sendo, dividir o número médio de grãos
encontrados no metro quadrado, por 40, obtendo assim a perda em sacos por
hectare:
 Exemplo: Encontramos 160 grãos por metro quadrado.

 Dividido por 40, obtém-se 4 sacos por hectare. Se estamos colhendo 26 sacos
por hectare, a produção real da lavoura é de 30 sacos por hectare e a
porcentagem de perda será:
Se for constatado perda excessiva de grãos,

faz-se necessário uma medição mais
específica para identificar onde estão
ocorrendo as perdas.
Avaliação de perda de grãos
A – Perdas naturais, antes

da máquina colher
B – Perdas da plataforma,
menos as perdas naturais
(B-A)
C – Perdas total
Portanto as perdas do
sistema industrial será: a
perda total, menos a perda
da plataforma, menos a
perda natural (C-B-A)
Um grão a mais faz diferença?
Diferença de 1 grão de soja a mais por m² em 1000 hectares
𝑔𝑟ã𝑜𝑠 𝑠𝑐 40𝑥 = 1 Ou seja: 1 grão a

40 1
𝑚² ℎ𝑎 1 mais por m²
𝑔𝑟ã𝑜𝑠
= 𝑥= equivale a 0,025
1 X 40
𝑚² saca por hectare
𝑥 = 0,025 𝑠𝑐ൗℎ𝑎
Se forem plantados 1000 hectares então teremos:
1000 × 0,025 = 25 𝑠𝑎𝑐𝑎𝑠 𝑎 𝑚𝑎𝑖𝑠 𝑛𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
Se o preço da saca for de R$ 62,00, então teremos o valor de 1 grão a mais por m²
25 × 62 = 1. 550,00 𝑟𝑒𝑎𝑖𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑐𝑎𝑑𝑎 1000 ℎ𝑒𝑐𝑡𝑎𝑟𝑒𝑠

Pensando no futuro
AXIAL SÓ EXISTE UMA CASE IH.
Boas Vendas!

Colhe Axial

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Colhedoras Axial Flow

Linha completa Grãos

• Revenda: AXIAL SÓ EXISTE UMA CASE IH.

• Expectativa para o curso:

Não será permitido uso de:

Características desejáveis de uma colhedora

 Baixo índice de perdas

 Baixo índice de quebra de grãos

 Baixo consumo de combustível

 Flexibilidade quanto a configuração

 Capacidade de campo elevada

 De maneira simples a diferença entre o conceito axial, o conceito tangencial

 Sistema Tangencial  Sistema Axial  Sistema Híbrido

Especificações Gerais 20' 25' 30' 35'

 A flexibilidade desta família de plataforma é ajustável para todas as

 Sistema de suspensão TERRAFLEX:

 A barra de corte é apoiada e controlada por braços de apoio (suspensão);

• Tão importante quanto a suspensão da barra de corte são as sapatas

• As plataformas Terraflex 3020 incorporam as mesmas sapatas da

• Com um perfil curto, estas sapatas permitem um acompanhamento

 Diâmetro do tubo: 406 mm;

 Dedos retráteis por toda a extensão da plataforma, posicionados à 180º entre

 Os dedos do sem fim, possuem um anel de borracha (patenteado) que visa

 Iniciar a colheita mais cedo

 Varredura suave da cultura, da barra de

 Ajuste de velocidade de acionamento do

 Aumento do alcance de varredura por

 Ajuste do ângulo de agressividade dos

 Barra de corte de largura total para melhor

 Menor pressão da barra de corte do que a dos

 Ajuste de pressão individual para cada braço de

 Tempos de reação menores para melhoria do

 Capacidade de ajuste fino para atender a

Medidor de alcance da barra de corte flexível

 Nova ligação com a barra de corte mais durável

 Acionamento inovador reduz vibrações e peso total

 Para culturas de grande volume

 Proporciona desempenho confiável em condições extremas

 Corte excepcional em condições adversas de colheita

 Sapatas de deslizamento, que apoiam a barra de corte e acompanham o relevo

 Evita que a plataforma “empurre” em condições de terreno mole ou lamacento

Braço de sustentação da suspensão

Bloco de torção TerraFlex

 Quatro esteiras para transportar suavemente a

 Qualidade de grãos e cultura suave e consistente

 Defletor que puxa mais grãos para dentro da

 Canal recuperador de sementes

 Moldado na cor final, resiste a

 Perfil estreito reduz a perda de cultura.

 Ajustável e fácil de instalar.

 Leve, mas durável

Divisor estreito de 10 cm de largura!

Case IH Draper 3162

 Extremidade de corte limpa

 Máxima economia de grãos.

 Sem acionamento central da

 4 sensores melhoram o acompanhamento do terreno.

 Novos braços sensores flexíveis de polietileno melhoram a durabilidade no

 Software New Gen II AHHC melhora o desempenho.

3152/3162 para corte afastado do

 Otimiza a colheita de culturas e melhora a produtividade.

 Ajuste pelo parafuso de

 Em sentido horário = barra