INFORME TÉCNICO

Revestimento Carbeto de Tungstênio a base Cobalto

Processo HVOF
Metalização hipersônica com aplicação de pós de carbeto e cermetes

Com uma alimentação contínua do material de pulverização em forma de pó que é transportado por um
gás de arraste inerte (Ni ou Ar), passa por uma câmera de combustão onde tem um grande volume de
gases, o pó muda para o estado fundido ou semifundido. Esta combinação de grande volume de gás e
alta temperatura de combustão gera uma alta velocidade das partículas, em torno de 1500 m/s, assim
sendo projetadas para outra extremidade da câmera em direção do substrato a ser revestido. Como
sistemas HVOF (High Velocity Oxygen Fuel) resultam alta energia cinética transferida para as partículas
que estão num estado fundido ou semifundido, achatam-se plasticamente à medida que elas tocam a
superfície da peça de trabalho. O revestimento resultante tem uma química muito previsível que é
homogênea e tem uma estrutura granular fina e muito densa.

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 Carbeto de Tungstênio - 10% Cobalto 4% Cromo
São compostos esferoidais, aglomerados e sinterizados pós para pulverização térmica contendo 86% de
Carbide como um material duro e uma matriz de cobalto-cromo, que funciona como um material aglutinante
para as partículas de carboneto.

Os produtos são particularmente adequados para aplicações onde é necessária resistência ao desgaste e à
corrosão. Cromo em a matriz melhora a resistência à corrosão enquanto o carro fino grãos de contato
fornecem o desgaste abrasivo, erosivo e de atrito propriedades de um material à base de carboneto de
tungstênio-cobalto.

Os revestimentos de pulverização térmica desses materiais são excelentes alternativos para cromagem
dura. Os revestimentos fornecem excelente resistência ao desgaste e corrosão e pode ser aterrado e
superacabado para acabamentos de superfície que são semelhantes ao cromo

Os revestimentos HVOF desses materiais são densos, apresentam boa resistência de união. Eles também
exibem suaves, como superfícies pulverizadas que são úteis em aplicações onde esmerilhar
não pode ser feito ou não é necessário.

Usos e aplicações típicas

Esses produtos da Oerlikon Metco são conhecidos como alguns dos melhores pós de pulverização térmica para
uso em aplicações de desgaste em temperaturas de serviço abaixo de 500 ° C (930 ° F) aquoso
meios corrosivos. As aplicações típicas incluem:

∎ Eixos do compressor
∎ Válvulas de esfera, gaveta e descarga
∎ Engrenagens de pouso
∎ Hastes hidráulicas
∎ Selos de bomba
∎ Hastes de pistão da bomba de lama
∎ Atuadores de aba
∎ Rolos de fabricação de papel
∎ Rolos ondulantes
∎ Aplicações de perfuração de fundo de poço
∎ Revestimentos de haste polida
∎ Alternativa ao cromo duro
chapeamento
∎ Carcaças de hidroturbina

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 Informações específicas básicas
Classificação : Carboneto, à base de tungstênio
Química: 86WC 10Co 4Cr
Fabricação: Aglomerado e sinterizado
Morfologia: Esferoidal
Propósito: Resistência ao desgaste corrosivo
Densidade aparente: 2,9-5,8g / cm 3
Fluidez: Pó de fluxo livre
Temperatura de serviço: ≤500 ° C (930 ° F)
Processo: HVOF, plasma atmosférico ou
Combustão Powder Thermospray ™

3 - Informação de revestimento

3.1 Principais informações de revestimento por pulverização térmica

Especificação e Dados Típicos:

Processo de pulverização recomendado : HVOF, Atmospheric Plasma Spray ou Combustion Powder Thermospray
™

Micro dureza: (HV0.3) 750-1450

Macro dureza (HR15N) > 90
WearRate (ASTMG65B)<4 mm 3
Porosidade<1%

Resistência à corrosão
NaCl (1M): Bom

HCl (1M): Razoável,

H 2 SO 4 - (0,5 M): Adequado

NaOH (1M): Razoável

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