ASPERSO

TRMICA
Edkarlla Sousa e Roseana Florentino
2014
Universidade Federal de Pernambuco
Departamento de Engenharia Mecnica
Doutorado em Engenharia Mecnica
Asperso
Trmica
Energia
Eltrica
Plasma
Arco
Transferido
Arco No
Transferido
Vcuo
Atmosfera
Controlada
Arco
Eltrico
Combusto
HVOF Chama
Flame Spray
(Arame)
Thermo
Spray (P)
CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE
ASPERSO TRMICA
PREPARO DA SUPERFCIE
Limpeza
gua, xidos,
Graxas, p, gases
dissolvidos
Texturizao
Rugosidade
Camada de
Ligao
Materiais
duros e muito
moles
Pr-
Aquecimento
Prevenir a
condensao
do vapor de
gua
Mecnica
Qumica
Ultrasnica
TCNICA DE ASPERSO TRMICA OU
METALIZAO
Aplicao de um revestimento,
metlico ou no-metlico usando-
se uma pistola de asperso ou
metalizao.
ASPERSO TRMICA A CHAMA
CONVENIONAL (Flame Sray)
Processo a chama oxiacetilnica
- Menor resistncia adesiva e coesiva;
- Maior porosidade;
- P de alimentao (metal puro, liga, compsitos, cermica, carboneto).
ASPERSO TRMICA A CHAMA
UTILIZANDO P
- Sistema de alimentao que pode ser atravs de roletes que so
tracionados por motor eltrico, motor pneumtico ou por uma
turbina de ar;
- O material alimentado at a tocha;
- O arame (material cermico) alimentado de forma contnua e
concntrica, fundido no bocal por uma chama e gs combustvel;
ASPERSO TRMICA A CHAMA
UTILIZANDO ARAME
- Combustvel gasoso ou liquido (propileno, hidrognio, propano ou
querosene) misturado com oxignio;
- A queima acontece alta presso em uma cmara de combusto
gerando um jato de exausto de alta velocidade. E aps a combusto
gases so liberados e se expandem atravs do bocal para fora da
pistola a velocidades supersnicas.
ASPERSO TRMICA A CHAMA DE ALTA
VELOCIDADE - HVOF
- Energia proveniente da exploso de uma mistura de oxignio
acetileno para aquecer e dar a propulso necessria para o material(em
p) para encontrar a superfcie do substrato;
- Aps a ignio da mistura de gases, atravs de uma centelha eltrica
de alta presso e temperatura. Aquece e expulsa as partculas de p
pelo cano da tocha para a superfcie do substrato resultando em um
depsito extremamente duro, denso bem aderente;








Emprega a combusto de mistura de gases, porm de forma explosiva.
ASPERSO TRMICA POR DETONAO
- O processo de asperso com gs frio CGSM (Cold-Gas Spraying
Method) usa a energia cintica para propelir as partculas ao
substrato;
- O gs (nitrognio ou hlio) comprimido a 3.5 MPa e aquecido a
600C armazenando energia at passar por uma cmara
convergentedivergente e aps a fluxo do gs passar pela cmara
ocorre a expanso do gs, chegando a velocidades supersnicas;
- O p utiliza parte do gs pressurizado para chegar at a cmara na
qual as partculas so moderadamente aquecidas e aceleradas, e
no impacto com o substrato se deformam e se ligam a ele formando
um revestimento denso.
TCNICA DE ASPERSO COLD SPRAY
ASPERSO TRMICA POR PLASMA
SPRAY
Materiais ou compostos
metlicos com ponto de
fuso elevados.
Gases

Argnio
Nitrognio
Hlio
Aplicao de revestimento de xido de Alumnio por Plasma. O
revestimento foi aplicado no interior de um ciclone de ao
carbono para evitar o desgaste por corroso em
processamento de baterias.

ASPERSO TRMICA POR PLASMA DE
ARCO TRANSFERIDO
Aquecimento + Fuso superficial do
substrato
Corrente entre eletrodo (pistola) e
substrato (condutor)
Diluio de 10% do revestimento
Alta densidade
Alta taxa de deposio
5% da energia do APS
Assentos de vlvulas, equipamentos
agrcolas e de minerao.

Rose
Material para revestimento (p) utiliza calor do arco plasma para provocar
fuso.
Arco eltrico entre eletrodo de tungstnio e nodo de cobre.
ASPERSO TRMICA POR PLASMA DE
ARCO NO TRANSFERIDO
Rose

ASPERSO TRMICA POR PLASMA NO
VCUO
Rose
Controle de atmosfera:
100mbar
Similar tecnica de plasma
no-transferido
Revestimentos resistentes a
corroso a quente e
revestimentos puros para a
indstria eletrnica
Revestimento livre de oxidao
Revestimento com titnio e hidroxiapatita
A textura da superfcie perfeita para a integrao
ssea de implantes.

Rose
ASPERSO TRMICA POR PLASMA EM
ATMOSFERA CONTROLADA
Rose
Confinar materiais perigosos
Aumento da resistncia adesiva
Restringir a formao de xidos
O plasma gerado por acoplamento
eletromagntico e no h contato entre eletrodos
metlicos.
Aplicado quando se deseja fundir partculas de
tamanho grandes, de 100 150 m, uma vez que,
nesse tipo de asperso o jato de plasma possui
baixa velocidade de 10 a 50 m/s
ASPERSO TRMICA POR PLASMA DE
INDUO
Rose
O arco eltrico obtido no bico da pistola que recebe dois
arames (condutores eltricos) do material de deposio. Cria-se
entre os dois uma diferena de potencial, abrindo o arco
eltrico que funde ambos os arames.
ASPERSO TRMICA POR ARCO
ELTRICO
Rose
Ou gases
inertes
4000
0
C
a 6000
0
C
Reao
quimica
ou
difuso


Resistn
cia a
adeso e
coeso
No h fonte externa de calor
Interseco de arames alimentados com cargas opostas
Aquecimento do substrato menor durante aplicao do
revestimento
ASPERSO TRMICA POR ARCO
ELTRICO
Gs de
atomizao
Arame positivo
Arame positivo
Zona de atomizao
Rose
Macro-estrutura
Porosidade
Micro-trincas
Aderncia
Microestrutura
Formao de
xidos
PRINCIPAIS CARACTERSTICAS DOS
REVESTIMENTOS
Rose
1) MACRO-ESTRUTURA
Vazio
xido
Partcula no
fundida
Substrato
Poros
Partculas
As partculas aspergidas
podem estar total ou
parcialmente lquidas.

No impacto, as partculas
slidas rebatem ou so
aprisionadas, formando
ligaes fracas com o
revestimento.
Rose
2) POROSIDADE


Poros grosseiros Poros extremante finos
Rose
Cavidades isoladas
Poros interconectados
Condutividade eltrica e
trmica, coeso de
camadas e aderncia
Incompleto contato entre lamelas
durante a formao da camada de
revestimento
Falta de fuso das partculas no
momento do impacto
Falta de energia cintica
Interferncia: temperatura da chama ou arco eltrico, gs de transporte,
velocidade das partculas, distncia pistola/substrato e qualidade do
substrato a ser revestido.
3) MICRO-TRINCAS


Avaliadas em revestimentos cermicos
Perpendiculares s lamelas


Capacidade de deformao
Resistncia fadiga
Rose
4) ADERNCIA
RESISTNCIA
MECNICA
Acoramento
mecnico
Aderncia qumico-
metalrgica e fsica
Aderncia
Rose
5) MICRO-ESTRUTURA
Rose
Trajeto das partculas at o substrato
6) FORMAO DE XIDOS
Rose
Atmosfera e partculas fundidas ou
superaquecidas
1) ESPESSURA
- Espessura mnima e a espessura mxima;
- Relao eletroqumica entre o revestimento e substrato;
- Espessura total obtida pelo nmero de demos;
- Medio da espessura;
Revestimentos no-magnticos Aparelhos de induo magntica
Anlise metalogrfica com corte transversal
TCNICAS DE CARACTERIZAO DOS
REVESTIMENTOS
Revestimento de Carboneto de
Tungstnio por HVOF. Aumento
100X.
2) TESTES PARA MEDIO DE ADERNCIA
Fora necessria para separar o revestimento do substrato.

A TESTE DE TRAO

- Aplicao de uma fora trativa crescente e
perpendicular ao plano da interface revestimento
substrato;

- Utilizao de adesivo apropriado;

Dispositivo para ensaio
de trao de acordo
com a norma ASTM-
C633.
TIPOS DE FALHAS ADESIVAS
De acordo com a regio de ruptura.
Adesiva
Coesiva
No adesivo
B TESTE DE DOBRAMENTO

Fornecer um comparativo da
ductibilidade da camada de
revestimento e a aderncia.

- Avaliao do aspecto visual do
corpo de prova;

- Dobrando-se cinco corpos de prova
180 em um mandril de 13 mm de
raio, com o revestimento na parte
tensionada;

- Corpos de prova(75 x 50 x 1,25 mm);

- Espessura de revestimento variando
de 175 - 250 m.

Aspecto visual da superfcie dos
revestimentos submetidos ao ensaio
de dobramento, norma PETROBRAS N-
2568.
Equipamento de ensaio de
dobramento.
2) MEDIO DA POROSIDADE
Anlise metalogrfica de corpos de prova em microscpio tico;

- Quantificar a rea da camada examinada, porcentagem de poros,
rea mdia de poros e nmero de poros;

1: Formada
entre lamelas.
2: Formada pela
turbulncia do
fluxo de gs.
3: Formada pela
dissoluo do
gs no metal.
4: Desintegrao
de partculas
slidas aps
impacto.
5: Condensao de
partculas com resduos
de p parcialmente
evaporadas.
6: Contrao
de
solidificao.
7: Resulta em
micro trincas.
3) MEDIO DA DUREZA
Penetrao de um penetrador padro na superfcie com uma carga
conhecida.
- medida por meio da marca deixada na superfcie;
- Relacionar o valor da dureza com propriedades (desgaste, fadiga e
corroso);

A MICRODUREZA
- Preparo da superfcie como se fosse para a metalografia;
- Utiliza o penetrador Vickers ou Knoop em seo longitudinal do
revestimento, mas tambm pode ser realizado na seo transversal;
- O indentador tem a forma de uma pirmide, confeccionado de
diamante e as dimenses variam de acordo com a carga aplicada;
- Camada do revestimento deve ser no mnimo 10 vezes mais espessa
que a profundidade de indentao.

B MACRODUREZA

um modo conveniente de aferir a repetitibilidade de um revestimento
caracterstico.

- No deve ser usado para avaliar o desempenho deste revestimento
e nem para comparar entre diferentes revestimentos;

- A espessura do revestimento deve ser considerada;

- Os valores obtidos nos ensaios de macrodureza no so uma
identificao verdadeira da qualidade do revestimento para um
dado material.

4) RESISTNCIA A CORROSO

- Ensaios em cmara de nvoa salina;







- Ensaios eletroqumicos (Curva de polarizao, Potencial de Circuito
aberto, ensaios de Impedncia Eletroqumica).

FINALIDADES DE USO
Eixo de Motor Eltrico Desgaste por
frico
Proteo contra
a corroso
Recuperao
de peas gastas
Aplicao de
revestimentos
duros
Proteo contra
a eroso
MATERIAIS UTILIZADOS PARA A
ASPERSO TRMICA
Boretos
Carbonetos
Compsitos
Cermicos
Alumnio
Estanho
Zinco
Cobre
Nquel
Lato
Chumbo
VANTAGENS DA TCNICA DE
ASPERSO TRMICA
Grande flexibilidade do processo;
Tecnologia limpa;
Revestimentos com baixa porosidade;
Camadas de revestimentos homogneas;
Dureza superior.
LIMITAES DA TCNICA
Rose

PROCEDIMENTOS DE SEGURANA
Rose
Poeiras
Fumos e vapores de gases
Nveis altos de rudos
Altas velocidades de partculas
Exposio a alta energia eltrica e altas
temperaturas e radiao
Perigos

Norma PETROBRAS N-2568
OBRIGADA!