Moddelo Ppra

PROGRAMA DE PREVENÇÃO DE RISCOS
AMBIENTAIS
SUMÁRIO
1- IDENTIFICAÇÃO DA EMPRESA
2- DOCUMENTO BASE
2.1 INTRODUÇAO
2.2 OBJETIVOS
2.3 DEFINIÇAO DAS RESPONSABILIDADES
2.4 DEFINIÇOES E TERMINOLOGIAS
2.5 ESTRUTURA DO PPRA
2.6 DESENVOLVIMENTO DO PPRA
2.7 DETALHAMENTO DA METODOLOGIA E ANALISE DE RISCO
2.8 TIPO DE EXPOSIÇAO AOS RISCOS
2.9 MONITORAMENTO DOS AGENTES DE RISCO
2.10 EQUIPAMENTO DE PROTEÇAO INDIVIDUAL
2.11 MEDIDAS DE PROTEÇAO COLETIVA
2.12 DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
3- CARACTERIZAÇAO DA EMPRESA
4- ANTECIPAÇAO DOS RISCOS AMBIENTAIS
5- RECONHECIMENTO DOS RISCOS AMBIENTAIS
6- EQUIPAMENTO DE PROTEÇAO INDIVIDUAL POR CARGO
7- MEDIDAS DE PROTEÇAO COLETIVA
8- GRUPOS HOMOGENEOS DE EXPOSIÇAO AO RISCO
9- DETERMINAÇÃO QUALITATIVA DO POTENCIAL DE RISCO DE
EXPOSIÇÃO E PRIORIZAÇÃO
10- AVALIAÇÃO QUANTITATIVA DOS AGENTES DE RISCOS
11- CRONOGRAMA DAS MEDIDAS CORRETIVAS / CONTROLE
12- ENCERRAMENTO
Elaborado Por:
REV: Engº Edilson Nunes Aprovado Por: ÁREA: Data: FL / FL:
00 Engº Gildson Freitas 22/08/2004 1/1
SEMAN – SEGURANÇA DO TRABALHO E MEIO AMBIENTE

Ava JORGE AMADO S/N – SHOPPING CAMAÇARÍ OPEN CENTER – SALA 104 - 1º ANDAR – CAMAÇARÍ-BA
Telefax: (71) 622-2028 / Cel: (71) 9141-6013
e-mail: edilsonn@uol.com.br
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1- IDENTIFICAÇÃO DA EMPRESA
Razão Social PAMPA – MONTAGENS E MANUTENÇÃO LTDA

Nome Fantasia PAMPA
CNPJ 15.118.524/0001-59
CNAE 45.25-0-01
Grau de Risco 4
Atividade Principal Montagem de estruturas metálicas exceto temporárias
Endereço Rua Francisco Ferrerinha n.º 72 loja 01
Bairro Vila Açoreana
Município Poa-SP
CEP 08.557-350
Telefone / Fax (71) 648-1883
e-mail pampa.pampa@uol.com.br
Jornada de Trabalho Administrativo: 7:30 hs as 17:18 hs (Seg. a Qui.)
7:30 hs as 16:00 hs (Sex.)
Efetivo 34
Área Oxiteno
Responsável pela implantação do Ricardo Takashi Yoshioka
PPRA
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2- DOCUMENTO BASE
2.1- INTRODUÇÃO
O Programa de Prevenção de Riscos Ambientais – PPRA, é resultado de debates das

necessidades das empresas e dos profissionais da área de Higiene e Segurança do
Trabalho, em estabelecer um programa ininterrupto de controle dos riscos ambientais
existentes nos mais diversos horizontes de cada unidade de trabalho. Constitui-se como
parte integrante do conjunto de maior amplitude das iniciativas de cada empresa quanto à
Prevenção, Preservação e Proteção do Trabalhador.
O PPRA foi instituído pela Portaria n°25 de 29/12/1994 que alterou a redação da NR-9
aprovadas pela Portaria n° 3.214 de 08/06/1978, Lei n°6.514 de 22/12/1977.
2.2- OBJETIVOS
O Programa de Prevenção de Riscos Ambientais – PPRA tem como objetivo principal:

• Informar aos funcionários desta empresa, os riscos ambientais aos quais estão
expostos no desempenho de suas atividades;
• Garantir a salubridade em todos os ambientes de trabalho da empresa;
• Preservar a saúde e a integridade física dos trabalhadores da empresa;
• Prevenir os possíveis riscos ocupacionais capazes de provocar doenças
profissionais;
• Controlar os possíveis riscos ambientais detectados, capazes de causar danos à
saúde e bem estar no ambiente de trabalho da empresa;
• Assegurar a todos os funcionários desta empresa, padrões adequados de saúde e
bem estar no desempenho de suas atividades;
• Proteger o meio ambiente e os recursos naturais.
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Através da antecipação, reconhecimento, avaliação e consequentemente controle

da ocorrência de riscos ambientais existentes ou que venham a existir no ambiente
de trabalho.
O presente programa visa também subsidiar a elaboração do PCMSO – Programa de
Controle Médico de Saúde Ocupacional conforme NR-7 da portaria 3.214/78 MTE assim
como o PPP - Perfil Profissiográfico Previdenciário, instituído pela Instrução Normativa IN-
99/2003 - INSS abrangendo todos empregados das empresas.
2.3- DEFINIÇÃO DAS RESPONSABILIDADES
• Cabe ao empregador
O empregador é o responsável por estabelecer, implementar e assegurar o cumprimento
do PPRA, como atividade permanente da empresa, informando aos trabalhadores sobre
os riscos ambientais existentes e meios disponíveis de proteção.
• Cabe aos trabalhadores
Os trabalhadores têm como responsabilidade colaborar e participar na implementação e
execução do PPRA, seguindo as orientações recebidas nos treinamentos
oferecidos;informando ao seu superior hierárquico direto as ocorrências que, a seu
julgamento, possam implicar riscos à saúde dos trabalhadores.
• Integração com a CIPA
Os empregados terão participação efetiva no programa, através dos seus representantes
da CIPA que estiver em gestão, dando sugestões e informando a administração sobre
condições que julgarem de risco.
O documento base, suas alterações e complementações deverão ser apresentados e
discutidos na CIPA, quando existente na empresa, de acordo com a NR-5, sendo uma
cópia anexada ao livro de ata dessa comissão.
• Cabe ao SESMT- Serviço Especializado em Segurança e Medicina do
Trabalho
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Quando existente, deve ser o responsável por assessorar as unidades do

estabelecimento na efetiva implantação do PPRA e em todos os demais assuntos
relacionados com a Engenharia de Segurança do Trabalho.
Tem a finalidade de promover a saúde e proteger a integridade física dos empregados e
realizar anualmente, junto à administração do estabelecimento a reavaliação do PPRA.
• Cabe ao responsável pela implantação do PPRA
O responsável pela implantação do PPRA será sempre a pessoa designada pelo
estabelecimento onde se realizará o PPRA, ao qual caberá coordenar o seu
desenvolvimento, a definição de prazos e ações para execução das medidas de controle
necessárias, com vistas a se atingir as metas estabelecidas.
2.4- DEFINIÇÕES E TERMINOLOGIAS
• PPRA
Programa de Prevenção de Riscos Ambientais
• NR
Norma Regulamentadora
• Agentes Ambientais
São todos os agentes físicos, químicos, biológicos e ergonômicos existentes nos
ambientes de trabalho que, em função de sua natureza, concentração ou intensidade e
tempos de exposição são capazes de causar danos à saúde do trabalhador.
• Agentes Físicos
Diversas formas de energia a que possam estar expostos os empregados, tais como
ruído, vibrações, pressões anormais, temperaturas extremas, radiações ionizantes e não
ionizantes, bem como o infra-som e ultra-som.
• Agentes Químicos
Consideram-se as substâncias compostas ou produtos que possam penetrar no
organismo pela via respiratória, cutânea ou através da ingestão, nas formas de poeiras,
fumos, névoas, neblinas, gases ou vapores.
• Agentes Biológicos
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Consideram-se como agentes biológicos as bactérias, fungos, bacilos, parasitas,

protozoários, vírus, entre outros.
• Agentes Ergonômicos
Consideram-se como agentes ergonômicos:
Esforços físicos intensos, levantamento manual de peso, exigência de posturas
inadequadas, controle rígido de produtividade, imposição de ritmos intensos, trabalho em
turnos e noturnos, jornadas de trabalho prolongadas, monotonia e repetitividade e outras
situações causadoras de DORT (Distúrbios Osteomusculares Relacionados ao Trabalho)
e LER (Lesões por Esforços Repetitivos).
• Poeiras
São formadas quando um material sólido é quebrado, moído ou triturado. Quanto menor a
partícula, mais tempo ficará suspensa no ar, permitindo que seja inalada.
Exemplos: sílica, amianto, cereais, chumbo, madeira, minérios.
• Névoas
São originadas quando líquidos são atomizados, pulverizados ou remexidos.
Exemplo: pinturas em spray.
• Fumos
São pequenas partículas formadas quando um metal ou plástico é aquecido, vaporizado e
este vapor é resfriado rapidamente.
Exemplos: solda, fusão de metais.
• Gases
São substâncias que não são líquidas ou sólidas nas condições normais de temperatura e
pressão.
Exemplos: oxigênio, dióxido de carbono, nitrogênio.
• Vapores
São formados através da evaporação de líquidos ou sólidos.
Exemplos: gasolina, solvente de tintas.
• Risco Potencial
Probabilidade de ocorrência de algum evento indesejado, no caso, dano à saúde. Não há
evidências concretas de que o problema esteja ocorrendo.
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• Risco Evidente
Apesar de ainda não ter sido realizada avaliação quantitativa, há fortes indícios e
evidências de que o dano esteja ocorrendo.
• Limites de Tolerância (LT)
Limites abaixo dos quais a maior parte dos trabalhadores pode se expor sem sofrer
efeitos adversos à saúde. Não devem ser utilizados como linhas rígidas entre um
ambiente saudável e um não saudável. Os limites de tolerância mais usados são:
TWA: Time Weighted Average, ou média ponderada no tempo, geralmente para oito
horas de trabalho/dia.
STEL: Short-Term Exposure Limit, ou limite para exposição de curta duração (15
minutos), que só pode ocorrer 4 (quatro) vezes por dia, com intervalo mínimo de 60
(sessenta) minutos entre uma e outra ocorrência, e a exposição não pode causar efeitos
irreversíveis à saúde.
IDLH: Immediate Dangerous to Life and Health, ou seja, a concentração imediatamente
perigosa à vida e à saúde.
C: Ceiling: Valor Teto. É a concentração de um determinado agente que não pode ser
ultrapassada em momento algum durante a jornada de trabalho.
LT: Limites de Tolerância definidos na Norma Regulamentadora nº 15.
LAVG: “Averange level” ou nível médio (NM): nível de ruído representativo da
exposição ocupacional relativo ao período de medição, que considera os diversos valores
de níveis instantâneos ocorridos no período e os parâmetros de medição predefinidos.
• Monitoramento
Processo periódico e sistemático da avaliação ambiental dos agentes químicos e físicos
no ambiente de trabalho, podendo ser individual ou ambiental.
• ACGIH – American Conference of Governmental Industrial Hygiene
Organização americana que pesquisa Limites de Tolerância. Vale lembrar que a NR-9,
através de seu item 9.3.5.1, determina que quando da ausência de limites de tolerância
na NR-15, deverão ser seguidos os da ACGIH.
• Nível de Ação
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Valor acima do qual devem ser iniciadas ações preventivas de forma a minimizar a
probabilidade de que as exposições a agentes ambientais ultrapassem os limites de
exposição. Para agentes químicos, o nível de ação é igual à metade do Limite de
Tolerância. Para ruído, o nível de ação é um valor de dose de 0,5 (50%).
• Dose
É a relação entre o tempo de exposição a um determinado nível de pressão sonora e o
tempo permitido para exposição a este nível.
• Monitoramento
Processo periódico e sistemático da avaliação ambiental dos agentes químicos e físicos
no ambiente de trabalho, podendo ser individual ou ambiental.
• Nexo-Causal
Relação causa-efeito entre, danos observados na saúde dos trabalhadores e o ambiente
ao qual estão expostos.
• Grupos Homogêneos de Exposição ao Risco – GHER
Grupos de trabalhadores expostos de forma semelhante a um determinado agente.
• NIOSH – National Institute for Occupational Safety and Health
Organização americana que pesquisa, entre outras coisas, Limites de Tolerância e
metodologia de avaliação de agentes químicos.
• AIHA – American Industrial Hygiene Association
Associação que se preocupa com o ensino e divulgação da Higiene Industrial,
responsável pela metodologia de Grupos Homogêneos de Exposição ao Risco.
2.5- ESTRUTURA DO PPRA
O PPRA deve conter os aspectos estruturais, tais como:

• Planejamento anual com estabelecimento de metas, prioridades e cronograma;
• Estratégias e metodologia de ação de desenvolvimento de cada etapa;
• Formas de registro, manutenção e divulgação dos dados;
• Periodicidade e forma de avaliação do desenvolvimento do PPRA.
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2.6- DESENVOLVIMENTO DO PPRA
O PPRA deve ser elaborado com base no desenvolvimento das etapas que seguem um
Programa de Higiene Ocupacional, que consiste em:
• Antecipação dos riscos;
• Reconhecimento dos riscos;
• Avaliação dos riscos e da exposição dos trabalhadores;
• Implantação de medidas de controle e avaliação de sua eficácia;
• Registro e divulgação dos dados;
• Balanço anual do programa
2.7- DETALHAMENTO DA METODOLOGIA E ANÁLISE DO RISCO

Etapas Desenvolvimento
• Obtidos na fase de “Reconhecimento de Riscos dos projetos, dos
Identificação dos riscos
processos e nas instalações”.
levantados
• Verificar produtos químicos utilizadas na manutenção das
instalações;
• Condições do processo (ruído, vibração, temperatura, pressão,
fontes térmicas, fontes emissoras de radiação ionizante, formas de
energia utilizadas);
• Delimitar a área de estudo na qual o agente analisado tem influência;
• Determinar o número de trabalhadores expostos habitualmente e de
Levantamentos Ambientais
outros eventualmente expostos;
• Identificar possíveis pontos críticos de emissão do agente
considerado;
• Identificar o regime de trabalho (cargas horárias) e ciclos (contínuo,
descontínuo, duração do ciclo);
• Estudar outros efeitos e observações necessárias.
• Redigir instruções de trabalho sobre a metodologia de análises

Metodologia de Análise quantitativas adequadas ao agente nocivo analisado.
• Comparar os resultados com limites de tolerância da NR 15, Portaria

3214/78 do MTb e, caso não sejam possíveis, com os Limites de
Comparação com Limites de
Tolerância da A.C.G.I H. (American Conference Of Governmental
Tolerância - LT
Industrial Hygienists).
• Verificar se os resultados das análises excedem a 50% dos valores

Verificação do N.A. - Nível de dos limites de tolerância considerados, situação em que se
Ação apresenta o nível de ação.
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2.8- ANÁLISE E AVALIAÇÃO DO POTENCIAL DE RISCOS
2.8.1- Nível de Exposição

Índices para classificação genérica de efeitos de agentes físicos, químicos e
biológicos, sejam sistêmicos ou locais:
Nível Conceito Tipo

Exposição
Exposição Desprezível/Insignificante/Ocasional – em condições normais de
1 trabalho, o contato dos trabalhadores com o agente durante a execução das
atividades é praticamente inexistente.
Eventual
Exposição Pequena – em condições normais de trabalho, o contato dos
2 trabalhadores com o agente é esporádico, por curto espaço de tempo e a níveis
baixos. Tempo Estimado de Exposição por Jornada menor que 0,5 h.
Exposição Moderada – em condições normais de trabalho, o contato dos
3 trabalhadores com o agente é freqüente e a níveis médios, ou esporádico e a
níveis altos. Tempo Estimado de Exposição por Jornada entre 0,5 e 4,0 h.
Exposição Significante – em condições normais de trabalho, o contato dos Intermitente
trabalhadores com o agente é freqüente e a níveis altos. O trabalhador
4
permanece a maioria de sua jornada perto das fontes de emissão. Tempo
Estimado de Exposição por Jornada entre 4,0 e 6,0 h.
Exposição Excessiva – em condições normais de trabalho, o contato dos
trabalhadores com o agente é freqüente e a níveis muito altos. Refere-se a
5 situações em que o agente não sofre nenhum tipo de controle e está presente no Contínuo
ambiente em concentrações ou intensidades muito altas. Tempo Estimado de
Exposição por Jornada entre 6,0 e 8,0 h.
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00 Engº Gildson Freitas 22/08/2004 10 / 10

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2.8.2- Efeitos à Saúde
Grau Conceito
Efeitos Nocivos (adversos) subclínicos, leves, reversíveis. Incluem-se
1
substâncias químicas de toxicidade muito baixa
Efeitos Adversos reversíveis moderados e severos que não deixam
sequelas; ou efeitos irreversíveis que não conduzem à incapacidade de exercer
2
atividades pertinentes à função. Incluem-se substâncias químicas de baixa
toxicidade a moderada.
Efeitos Adversos irreversíveis que conduzem á incapacidade de exercer
atividades na função, mas não impedem a continuidade da vida, embora possa
3
ocorrer diminuição da sua qualidade. Incluem-se substâncias químicas de
toxicidade alta, ruído excessivo, vibração excessiva.
Efeitos que causam risco de vida. Incluem-se substâncias químicas de
4 toxicidade muito alta, como os asfixiantes químicos, calor excessivo e radiação
ionizante.
a) Classificação de agentes químicos que atuam preponderantemente por contato:
1- Não irritante de pele e mucosa
2- Levemente irritante de pele e mucosa
3- Moderadamente irritante de pele e mucosa, irritante de ação
superficial sensibilizantes
4- Irritante severo de pele e mucosa, corrosivos
b) Classificação de agentes carcinogênicos, teratogênicos e mutagênicos, sejam

químicos ou físicos:
1- Sem evidência de carcinogenicidade, teratogenicidade ou

mutagenicidade – (A4)
2- Carcinogênico, teratogênico ou mutagênico confirmado
somente para animais – (A3)
3- Suspeito de ser carcinogênico ou teratogênico ou mutagênico
para seres humanos – (A2)
4- Carcinogênico, teratogênico ou mutagênico confirmado para
seres humanos – (A1)

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Observação:
Uma vez que os agentes de risco apresentam efeitos diversos, adotaremos aquele de
maior gravidade possível para as condições de apresentação do agente ou para dada
condição de emissão.
2.8.3- Grau de Risco

A relação entre o nível de exposição e o grau de efeitos potenciais à saúde, estabelece o grau
de risco da exposição dos GHE’s a cada um dos agentes.
Grau de Risco = Nível de Exposição X Grau de efeitos potenciais à saúde

Classificação “proposta” em quatro graus de risco:
NÍVEL DE EXPOSIÇÃO
1 2 3 4
GRAU DE EFEITOS POTENCIAL À SAÚDE
LEGENDA
Grau de risco IV – RISCO BAIXO
Grau de risco III – RISCO MODERADO
Grau de risco II RISCO ALTO
Grau de risco I – RISCO MUITO ALTO
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Os GHE’s, avaliados segundo os graus de riscos à saúde, podem ser agora

compreendidos como GHR (Grupos Homogêneos de Risco).
Esta graduação permite perceber o nível de risco de cada GHE aos diferentes agentes,
comparar os GHE’s para um único agente, assim como, observar a dispersão do risco nas
unidades de acordo com a localização espacial dos GHE’s.
2.9- PRIORIZAÇÃO E PROPOSTA DE MONITORAMENTO PARA OS GHE’s
Esta graduação de riscos estabelecida para os GHE’s é utilizada para definir prioridades
para monitoramento ou para iniciar treinamentos.
Identificar o agente de risco prioritário ao qual os funcionários estão sujeitos com
grande risco de sofrer danos, ou ainda unidades básicas prioritárias que devem receber
medidas coletivas de controle. Um grau de risco muito alto pode indicar situações de risco
grave e iminente, em que são necessárias medidas imediatas de controle.
O grau de risco não deve ser o único critério de escolha do agente a ser monitorado.
Evidências de desvios à saúde (e não somente de doenças do trabalho com nexo
causal) registrada no setor médica e o número de pessoas expostas são condições
básicas a considerar no julgamento profissional.
Há também outros fatores, tais como: a referência dos trabalhadores quanto aos riscos
mais graves a existência de demanda de órgãos fiscalizadores, as possibilidades
analíticas para sua avaliação e a falta de EPI’s que possam ser utilizados até que se
implemente a medida de proteção coletiva.
Utilizando-se os critérios da metodologia adotada, serão identificadas as necessidades de
avaliações quantitativas das exposições dos GHE’s que apresentarem grau de risco,
ALTO e MUITO ALTO aos agentes de riscos ambientais priorizados e de adoção,
melhoria ou manutenção de medidas de controle, para os demais GHE’s.
Deverão ser realizadas avaliações dos agentes físicos ou químicos por empresa de
assessoria ou profissional qualificado com habilitação em Segurança do Trabalho, em
função da análise dos agentes identificados na fase de reconhecimento de riscos durante
o desenvolvimento no PPRA, e de acordo com o cronograma de ações.
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Tais avaliações servirão de subsídio para elaboração do laudo técnico das condições
ambientais do trabalho e por conseqüência para a emissão do PPP - Perfil
Profissiográfico Previdenciário.
Todo resultado dos monitoramentos efetuados deverão ser mantidos por um período de
mínimo de 20 anos.
2.9.1- Finalidades das Amostras de Área

Implantação de medidas de controle e avaliação da eficácia das mesmas;
Conhecer a concentração de um agente químico no ar em um determinado
ambiente de trabalho, a qual os trabalhadores estariam expostos se ali estivessem
durante o perído avaliado;
Realizar avaliações em tempo real através do uso de instrumentos de leitura direta,
com registro dos resultados e acoplados ou não a sistemas de alarme;
Acompanhar a variação das concentrações do agente químico no ar em função do
tempo (ex: variações sazonais, diferentes turnos de trabalho), do processo
produtivo e da mudança de eficiência de sistemas de proteção coletiva
implantados.
2.9.2- Limites de Exposição – NR-15 (Anexos 11, 12, 13 e 13A)

a) Limite de Tolerância – Média Ponderada no tempo (Anexo 11)
São aqueles que, na tabela de Limites de Tolerância não têm a coluna “VALOR
TETO” assinaladas;
São válidas para jornadas de trabalho de até 48 horas semanais;
Podem ocorrer concentrações acima do valor fixado, desde que obedeça a um
Valor Máximo Permissível que não pode ser ultrapassado em momento algum da
jornada de trabalho. As concentrações momentâneas maiores do que o LT devem
ser compensadas por concentrações menores, de modo que, a média ponderada
para a jornada (CMTP) seja inferior ao valor fixado. O Valor Máximo é calculado
através da seguinte expressão:
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Valor Máximo = L.T. x F.D.

Onde:
L.T. = Limite de Tolerância
F.D. = Fator de Desvio, obtido a partir do Quadro 1 abaixo
Quadro 1 – Fatores de Desvio em função do LT

L.T. (ppm ou mg / m3) Fator de Desvio (F.D.)
0 < LT 1 3
1 < LT 10 2
10 < LT 100 1,5
100 < LT 1000 1,25
LT > 1000 1,1
Caso o Valor Máximo seja superado, considera-se uma situação de Risco Grave e Iminente
(RGI).
b) Limites de Tolerância – Valor Teto

É a concentração máxima, média ponderada pelo tempo, que não pode ser
excedida em momento algum da jornada de trabalho:
Na tabela de LT vem assinalado a coluna Valor Teto;
São válidas para jornadas de até 48 horas semanas;
Não se aplicam os Fatores de Desvios.
Valor Máximo = Valor Teto
2.9.3- Limites de Exposição da ACGIH (American Conference of Governamental

Industrial Hygienists)
Diferente dos LT’s brasileiros, os LTV’s – TWA da ACGIH são revisados anualmente,
gerando a publicação “Threshold Limit Values (LTV’s) for Chemical Substances and
Physical Agentes and Biological Exposure Índices (BEI’s).
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Ao contrário da NR-15, a ACGIH propõe classes para substâncias carcinogênicas do tipo

A1, A2, A3, A4 e A5, onde:
A1 = Confirmado carcinogênico para humanos
A2 = Suspeito de ser carcinogênico para humanos
A3 = Carcinogênico para animais
A4 = Não classificado como carcinogênico humano
A5 = Não suspeito como carcinogênico humano
a) TLV – TWA (Média Ponderada pelo Tempo)

São similares aos LT – MP da NR-15 e serviram de base para o
estabelecimento dos mesmos;
São estabelecidas para jornadas de 8 horas / dia e 40 horas / semanais
Não admite Valores Máximos Permitidos calculados a partir de Fatores
de Desvio ( FD ).
“Os níveis de exposição dos trabalhadores podem exceder a 3 vezes o TLV – TWA por não
mais do que um total de 30 minutos durante um dia de trabalho, e em nenhuma
circunstância eles devem exceder a 5 vezes o TLV – TWA, garantindo ainda que o TLV –
TWA não seja excedido na jornada”
b) TLV – STEL (Exposição de Curto Tempo)

“Concentração em que os trabalhadores podem estar expostos continuamente por
um curto período de tempo (15 minutos) sem sofrer”:
Irritações
Danos crônicos ou irreversíveis aos tecidos
Narcose em grau suficiente para aumentar a probabilidade de danos
acidentais, prejudicar a segurança pessoal ou reduzir substancialmente a
eficiência do trabalho;
“e desde que o TLV – TWA diário não seja excedido”
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Não é um TLV independente complementa o TLV – TWA;

Não deve ser excedido em momento algum da jornada mesmo se o TLV –
TWA estiver sendo obedecido;
As exposições acima do TLV – TWA até o TLV – STEL não devem ser
maiores do que 15 minutos e não devem repetir-se mais do que 4 vezes por
dia;
Deve ocorrer um intervalo de, pelo menos, 60 minutos entre as exposições
sucessivas.
c) TLV – CEILING (Valor Teto)

Similar ao LT VALOR TETO da NR-15;
É definida para jornadas de 8 horas / dia e 40 horas / semana;
Se não for possível amostragem instantânea, admite-se amostragem por
tempo em torno de 15 minutos, exceto para aquelas substâncias que
causam irritações imediatas quando expostas por curto período de tempo.
2.10 – EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL
2.10.1- Definição
Equipamento de Proteção Individual – EPI: é todo dispositivo de uso individual
destinado a proteger a integridade física do trabalhador.
2.10.2 - Classificação
EPI básicos: são os de uso permanente e obrigatório para todos os empregados que
atuam na área industrial (farda, capacete, óculos de segurança, botas de couro, luvas de
vaqueta, abafador de ruídos e máscara contra pó).
EPI específicos: são aqueles usados para proteção dos riscos específicos das atividades
de cada função. A determinação do tipo do EPI específico a ser utilizado vai depender do
grau de risco inerente a cada atividade em particular. (Ex: avental de raspa para serviços
de solda, maçarico, lixadeira, protetor facial – para serviços com lixadeira, manuseio de
substâncias químicas, hidrojateamento e policortes).
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EPI especiais: são aqueles utilizados pelo empregado, independente dos riscos de sua
função, para protege-lo dos riscos específicos de determinadas áreas ou equipamentos,
com uso eventual ou em casos de emergência. (Ex: máscara autônoma, roupa de
aproximação ao fogo, equipamentos aluminizados).
2.10.3 – Preceitos Legais.

Normas Regulamentadoras No 01 e 06 da Portaria 3.214 / 78 do Ministério do Trabalho e
Emprego.
2.10.4 – Responsabilidades
Cabe ao Empregador
• Cumprir e fazer cumprir as disposições legais e regulamentares sobre
Segurança e Saúde no Trabalho;
• Fornecer aos empregados, gratuitamente, o EPI adequado ao risco e em
perfeito estado de conservação e funcionamento;
• Tornar obrigatório o uso de EPI;
• Substituir, imediatamente, o EPI danificado ou extraviado.
Cabe ao Empregado
• Observar as Normas de Segurança do Trabalho;
• Usar o EPI fornecido pela empresa para finalidade a que se destina;
• Responsabilizar-se por sua guarda e conservação;
• Comunicar à Área de Segurança diretamente, ou pelo encarregado ou
supervisor quando o EPI tornar-se impróprio para o uso.
Recomendações
• Todos os EPI´s deverão ter o número do Certificado de Aprovação impresso
nos equipamentos.
• Ao fornecer os EPI´s aos funcionários estes deverão ser registrados em
ficha específica.
• Toda troca do equipamento de proteção devido ao desgaste deverá ser
devidamente anotada na ficha. A ficha deverá conter os seguintes dados: nome
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do funcionário, cargo, tipo do equipamento de proteção, número do certificado

de aprovação (CA) do equipamento de proteção individual, data de
recebimento, assinatura do funcionário na data do recebimento e na devolução
do equipamento de proteção.
• Os funcionários deverão receber treinamento sobre o uso e higienização dos
equipamentos de proteção individual e tais treinamentos deverão ser
registrados em folha específica onde deverão constar os temas abordados,
carga horária do treinamento, nome do instrutor, local do treinamento, nome e
assinatura do funcionário treinado.
• Todas as fichas e treinamentos deverá ser registrado e mantido em arquivo
a mantenha em arquivo por um período mínimo de 20(vinte) anos.
2.11 - MEDIDAS DE PROTEÇÃO COLETIVA
São ações, equipamentos ou elementos que servem de barreira entre o perigo e os

operários.Numa visão mais ampla, são todas as medidas de segurança tomadas numa
obra para proteger uma ou mais pessoas.
Proteções coletivas incorporadas aos equipamentos e máquinas (proteções de
transmissões de força, partes móveis, correias transportadoras, filtros de
manga, etc).
Proteções coletivas específicas, opcionais ou para determinados trabalhos
(utilização de sistema de comunicação – rádio, etc).
As proteções coletivas mais utilizadas são:
Sinalização
Bandeirolas;
Tiras refletivas;
Corrente de plástico amarela;
Fita plástica amarela e preta (tipo zebrada) – somente orientativa;
Fita plástica vermelha e preta (tipo zebrada) – proibido entrada pessoas que
não pertencem ao serviço;
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Suportes metálicos (podem ter sapata de concreto) pintados de amarelo;

Cavaletes pintados de amarelo;
Cones plásticos quando necessário para complemento;
Placas;
Sinais de tráfego;
Sinais de prevenção de riscos;
Sinalização luminosa;
Indicadores.
Nota: Os cavaletes são de uso exclusivo para isolamentos. É responsabilidade do
almoxarifado manter em estoque. Em situações precárias e/ou em caso de
emergência o isolamento pode ser feito com os recursos existentes nas
proximidades até que se possa fazer o isolamento padronizado.
Áreas onde o isolamento é necessário
Ao redor de todas as escavações (necessárias barricadas de proteção);
Ao redor de todos os buracos em pisos ou grades não importando o nível do
piso;
Ao redor de trabalhos em altura para avisar os outros funcionários de possíveis
quedas de ferramentas e materiais;
Ao redor de andaimes sem rodapé;
Em locais onde é necessário separar o trabalho da construção de unidades de
operação.
Nota: Pessoas não autorizadas não poderão entrar em áreas isoladas a não ser que
sejam autorizadas pela supervisão e que obedeçam todos os requisitos de
segurança da área.
Anteparos
Anteparos ou barreiras separando máquinas de outros locais de trabalho;
Cobertura dos locais de trabalho;
Anteparo protegendo valas, poços de elevadores, cortes, etc.
Guarda-corpos
Confeccionado tubos de aço carbono de resistência garantida.
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Cobertura de proteção contra quedas de objetos

Estrutura tubular;
Pré-fabricadas;
Incorporadas à estrutura.
Plataformas de proteção
Principal;
Secundária;
Terciária.
Proteção contra incêndio
Extintores manuais;
Hidratantes.
Instalações elétricas
Chave geral blindada;
Chave individual para cada circuito de derivação;
Chave-faca blindada em quadro de tomadas;
Chaves magnéticas e disjuntores para os equipamentos.
Proteções complementares
Tapumes e galerias;
Cabo-guia para fixação de cinto de segurança;
Calhas para retirada de entulho;
Escoramento de valas;
Aterramento elétrico.
2.12- DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
Portaria MTE 3.214/78 – Normas Regulamentadoras

Normas Técnicas e metodologias de monitoramento de agentes de riscos
ocupacionais da FUNDACENTRO-BRASIL, ACGIH-EUA E NIOSH-EUA
PPRA da AIR PRODUCTS - QDB
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3- CARACTERIZAÇÃO DA EMPRESA
3.1- Atividades da Empresa e Campo de Aplicação.
A PAMPA – MONTAGENS E MANUTENÇÃO LTDA está instalada em área interna na

OXITENO, onde está localizado seu canteiro de obras.
O contrato tem como objetivo a manutenção nas plantas industriais envolvendo serviços
de montagem de tubulações e caldeiraria.
Os serviços serão executados nas oficinas de manutenção da OXITENO para pré-
fabricação e posterior montagem nas áreas industriais.
3.2- Descrição das Instalações da PAMPA na OXITENO.
a) Administração
Localizado em container no canteiro de obras da PAMPA na área da OXITENO

Constituído de iluminação artificial e ventilação por meio de ar condicionado.
b) Montagem e Manutenção
Área da planta industrial da OXITENO onde também se localiza a oficina de manutenção

no canteiro de obras da PAMPA .
Os produtos químicos utilizados nos serviços de montagem e manutenção realizados pela
PAMPA são:
Solventes aromáticos e hidrocarbonetos em forma de graxas, desingripantes,
líquido penetrante e outros;
Tintas e Solventes
Fumos metálicos
c) Almoxarifado
Local destinado ao armazenamento e estocagem de materiais, ferramentas,

equipamentos, máquinas e EPI’s.
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AMBIENTAIS
Trata-se de um container possuindo iluminação artificial e natural, ventilação natural e

artificial por meio de ventilador.
3.3- Principais Equipamentos e Ferramentas

Esmerilhadeira
Policorte
Rosqueadeira
Esmeril
Retifica
Torno
Bancada
Ferramental Geral (Chaves, etc.)
Prumo
Esquadro
Nível
Punção
Riscador
Máquina de Solda
Compressor de ar
Arco de serra
Parafusadeira
Conjunto oxi-acetileno
Furadeira
Carrinho plataforma
Tifo
Catraca
4- ANTECIPAÇÃO / RECONHECIMENTO DOS RISCOS AMBIENTAIS

Não foi elaborada esta fase em função da inexistência de novos projetos / processos
industriais.
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AMBIENTAIS
5- RECONHECIMENTO DOS RISCOS AMBIENTAIS

Após efetuado levantamento das funções e atividades desenvolvidas, a metodologia
adotada para o reconhecimento dos riscos obedeceu a seguinte linha de ações:
Realizou-se visita “in loco”, reconhecendo e identificando os riscos das
atividades realizadas no ambiente de trabalho e a análise dos riscos inerentes
às atividades dos funcionários da empresa.
Identificação das fontes / causas existentes nos ambientes de trabalho, e
eventuais trajetórias dos agentes até os funcionários expostos;
Determinação do número de trabalhadores expostos;
Tipo da atividade, da exposição e tempo de exposição (legislação);
Propostas de alteração das medidas de controle e adoção de outras.
5.1- Descrição de Cargos / Funções
Cargo / Função Descrição das Atividades Efetivo Regime de

Trabalho
-Supervisionar, orientar e executar
serviços de montagem e
manutenção recebendo e
distribuindo a programação de
Supervisor de Montagem 01 A
montagem das estruturas, usando
melhor rendimento nas diversas
atividades
-Executa os serviços de solda

elétrica, utilizando os equipamentos
de solda automática, semi-
automática e solda manual,
Soldador utilizando os processos de eletrodo 03 A
revestido, mig/mag, eletro-escória e
arco submerso, dentro das normas
técnicas exigidas
-Execução de montagens de peças

de caldeiraria e equipamentos em
geral
-Efetua cálculo de oficina, traçar
Caldeireiro 08 A
peças, medir, cortar peças,
dispondo-as de maneira adequada
no galpão de montagem
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-Auxilia nas diversas operações

para os serviços de montagem em
geral, desmontagem, manutenções
Ajudante Geral diversas em equipamentos 12 A
eletromecânicos dentro das normas
técnicas exigidas
-Supervisionar, orientar e executar

serviços de montagem e
manutenção de andaimes
Mestre de Andaimes -Responsável pela liberação dos 01 A
mesmos dentro das normas e
procedimentos
-Efetuar estudos e assessorar a

chefia do canteiro de obras em
assuntos relacionados a segurança
industrial, analisando situações e
Auxiliar Técnico de Segurança 01 A
acidentes, para propor adoção de
medidas que visem a prevenção de
acidentes
-Retoque em pintura das estruturas

Pintor metálicas e peças de montagem 01 A
-Pré-fabricação e montagem de
tubulação em oficinas e áreas
operacionais
-Execução de teste hidrostático nas
Encanador tubulações 03 A
-Montagem e desmontagem de
acessórios como válvulas, conexões
e outros
-Supervisão e distribuição das

equipes de encanadores nas frentes
de serviços
Encarregado de Tubulação 01 A
-Controle das atividades a serem
executadas de tubulação
-Inspecionar por líquidos

Inspetor LP penetrantes , partículas magnéticas 01 A
e teste por pontos;
Executar trabalhos auxiliares, tais
como: recebimento, conferência e
estocagem dos materiais; zelar pela
limpeza, perfeita estocagem e
manuseio correto dos materiais e
Auxiliar Almoxarife equipamentos; executar tarefas de 01 A
verificação de posição, disposição e
código de materiais; arquivar notas
fiscais, requisições, guias e demais
documentos do almoxarifado
central.
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AMBIENTAIS
-Datilografar ou utilizar computador

para executar correspondência e
documentos diversos
-Organizar arquivos
-Efetuar cálculos aritméticos simples
Auxiliar Administrativo 01 A
-Preencher quadros e tabelas,
transcrevendo dados, para atender
as necessidades administrativas do
canteiro
Total de Empregados 34
Legenda:
A= Jornada em horário administrativo: 7:30 as 17:18 (Seg a Quin)
7:30 as 16:00 (Sex)
5.2- Reconhecimento dos Agentes de Riscos
a) Administração
FÍSICO
Agente Fontes Efeito à Tipo de Tipo de

Cargo Exposto
de risco Geradoras Saúde exposição avaliação
-Ruído -Equipamentos -Supervisor de Montagem -Perda
contínuo diversos da -Auxiliar Técnico de auditiva
unidade industrial Segurança -Efeitos
da OXITENO -Inspetor LP Neuro-
-Auxiliar Administrativo psicológicos
- Stress
- Cansaço
I
Quantitativa
Elaborado Por:

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AMBIENTAIS
QUÍMICO
Agente de Fontes Efeito à Tipo de Tipo de

Cargo Exposto
risco Geradoras Saúde exposição avaliação
-Óxido de -Produtos -Supervisor de Montagem -Problemas
Eteno químicos do -Auxiliar Técnico de pulmonares
processo Segurança -Dermatose
produtivo da -Inspetor LP -Queimaduras
OXITENO -Auxiliar Administrativo
-1,2 DCE Quantitativa a

ser moitorado
-Formaldeído I pela
OXITENO
-MEA, DEA e
TEA
-Poeira
metálica
-Amônia
-MEG
ERGONÔMICO

Cargo Exposto
-Posturas -Mobiliários nas -Supervisor de Montagem -Lombalgias,
incorretas e salas -Auxiliar Técnico de LER e DORT
posições administrativas Segurança
incômodas -Inspetor LP
-Auxiliar Administrativo
-Trabalhos em - Monitores de -Fadiga
terminais de computadores ocular e Qualitativa
I
vídeo cefaléia
computador
-Iluminação -Deficiência de - Deficiência
iluminação nos visual
postos de
trabalho
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AMBIENTAIS
BIOLÓGICO
Fontes Tipo de Tipo de

Agente de risco Cargo Exposto Efeito à Saúde
Geradoras exposição avaliação
-Irrelevante
- - - - -
MECÂNICO
Agente de Efeito à Tipo de Tipo de

Fontes Geradoras Cargo Exposto
risco Saúde exposição avaliação
-Queda de -Piso escorregadio -Supervisor de Montagem -Contusões e
mesmo nível -Auxiliar Técnico de ferimentos
Segurança
-Inspetor LP
-Auxiliar Administrativo
I
-Incêndio e - Produtos do -Queimaduras Qualitativa
explosão processo produtivo e lesões
da OXITENO podendo levar
a morte
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b) Montagem e Manutenção
FÍSICO

Cargo Exposto
-Ruído -Equipamentos -Supervisor de Montagem -Perda
Contínuo diversos do -Auxiliar Técnico de auditiva
processo produtivo Segurança -Efeitos
e montagem -Inspetor LP Neuro-
psicológicos
- Stress
- Cansaço
I
-Soldador
-Caldeireiro
-Ajudante Geral
-Mestre de Andaimes
-Pintor
C
-Encanador
-Encarregado de
Tubulação
Quantitativa
-Equipamentos -Supervisor de Montagem

diversos da -Auxiliar Técnico de
unidade industrial Segurança
da OXITENO -Inspetor LP I
-Soldador
-Caldeireiro
-Ajudante Geral
-Mestre de Andaimes
-Pintor
-Encanador
-Encarregado de C
Tubulação
-Radiação -Serviços de corte -Soldador - Lesão
não e solda - Problemas
ionizante de visão
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AMBIENTAIS
QUÍMICO

Cargo Exposto
-Óxido de -Produtos -Supervisor de Montagem - Irritação
Eteno químicos do -Auxiliar Técnico de - Sistema
processo Segurança nervoso
I
produtivo da -Inspetor LP central
OXITENO - Dermatose
-1,2 DCE -Soldador - Câncer de
-Caldeireiro pele
-Formaldeído -Ajudante Geral -Problemas
-Mestre de Andaimes respiratórios Quantitativa a
-Pintor -Queimaduras ser moitorado
-MEA, DEA e -Encanador pela
TEA -Encarregado de Tubulação OXITENO
C
-Poeira
metálica
-Amônia
-MEG
-Solventes -Montagem -Caldeireiro

aromáticos e eletromecânica -Ajudante Geral
hidrocarbone -Mestre de Andaimes
tos(graxas e -Encanador C
óleos -Encarregado de Tubulação
lubrificantes)
-Inspetor LP
I Quantitativa
-Tintas e -Retoque em -Pintor

Solventes pintura de estr.
metal.
C
-Fumos -Serviços de -Soldador
metálicos solda
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AMBIENTAIS
ERGONÔMICO
Fontes Efeito à Tipo de Tipo de

Agente de risco Cargo Exposto
Geradoras Saúde exposição avaliação
-Posturas -Montagem dos -Soldador -Lombal
incorretas e equipamentos -Caldeireiro gias, LER,
posições em geral -Ajudante Geral DORT e
incômodas -Mestre de Andaimes stress
Qualitativa
-Pintor C
-Movimentação -Transporte de -Encanador
manual de peso ferramentas e -Encarregado de Tubulação
equipamentos
BIOLÓGICO

-Irrelevante
- - - - -
MECÂNICO

-Queda de mesmo -Piso -Supervisor de Montagem -Contusões,
nível escorregadio -Auxiliar Técnico de lesões,
I
Segurança ferimentos e Qualitativa
-Inspetor LP danos
pessoais
-Queda de altura -Serviços em -Soldador
andaimes -Caldeireiro
(acima de 2 -Ajudante Geral
metros de -Mestre de Andaimes
altura) -Pintor
-Encanador
-Batida contra e -Máquinas e -Encarregado de
C
projeção de Equipamentos Tubulação
partículas nos do processo
olhos produtivo e
usinagem de
peças para
manutenção
Elaborado Por:

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AMBIENTAIS
-Colisões e -Trânsito de -Supervisor de Montagem

atropelamentos máquinas e -Auxiliar Técnico de
equipamentos Segurança I
-Inspetor LP
-Soldador
-Caldeireiro
-Ajudante Geral
-Mestre de Andaimes
C
-Pintor
-Encanador
-Encarregado de
Tubulação
-Prensamentos, -Uso de -Soldador
cortes e ferramentas -Caldeireiro
perfurações adequadas e -Ajudante Geral
em bom estado -Mestre de Andaimes
de conservação -Pintor
-Encanador
-Queimadura -Máquinas e -Encarregado de
Térmica equipamentos Tubulação C
do processo
produtivo
-Choque elétrico -Ligação

elétrica em
quadros e
painéis
-Incêndio e -Produtos do -Supervisor de Montagem -Queimaduras
explosão processo -Auxiliar Técnico de podendo levar
produtivo Segurança a morte I
-Inspetor LP
-Soldador
-Caldeireiro
-Ajudante Geral
-Mestre de Andaimes
C
-Pintor
-Encanador
-Encarregado de
Tubulação
Elaborado Por:

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AMBIENTAIS
c) Almoxarifado
FÍSICO

Cargo Exposto
-Ruído -Equipamentos -Auxiliar Almoxarife -Perda
Contínuo diversos da auditiva
unidade industrial -Efeitos
da OXITENO Neuro-
psicológicos C
Quantitativa
- Stress
- Cansaço
QUÍMICO

Cargo Exposto
-Óxido de -Produtos -Auxiliar almoxarife -Problemas
Eteno químicos do pulmonares
processo -Dermatose
produtivo da -Queimaduras
OXITENO
-1,2 DCE
-Formaldeído Quantitativa a
ser moitorado
-MEA, DEA e C pela
TEA OXITENO
-Poeira
metálica
-Amônia
-MEG
Elaborado Por:

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AMBIENTAIS
ERGONÔMICO

- Movimentação -Transporte de -Auxiliar almoxarife -Lombalgias
manual de peso materiais, e DORT
ferramentas e Qualitativa
equipamentos C
BIOLÓGICO
Fontes Tipo de Tipo de

Agente de risco Cargo Exposto Efeito à Saúde
Geradoras exposição avaliação
-Irrelevante
- - - - -
MECÂNICO
Agente de Efeito à Tipo de Tipo de

Fontes Geradoras Cargo Exposto
risco Saúde exposição avaliação
-Queda de -Piso escorregadio -Auxiliar almoxarife -Contusões e
mesmo nível ferimentos
-Lesões
C
-Incêndio e - Produtos do -Queimaduras Qualitativa
explosão processo produtivo e lesões
da OXITENO podendo levar
a morte
Legenda:
E = Exposição Eventual
I = Exposição Intermitente
C = Exposição Contínua
Elaborado Por:

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5.3- Inventário dos agentes de riscos presentes e medidas de controle

Abaixo estão relacionados os riscos identificados e respectivas medidas de controle, que
são medidas de caráter individual e/ou coletivas a serem adotadas conforme o risco.
Risco Agente Medidas de Controle

-Ruído contínuo - Medição ambiental
- Dosimetria
- Treinamento do PCA
- Uso de protetor auricular
FÍSICO
-Radiações não ionizantes - Uso de EPI (conjunto de raspa) e lentes filtrantes
-Uso de EPC
-Exames médicos periódicos
-Solventes aromáticos e - Uso de máscaras contra vapores orgânicos;
hidrocarbonetos (graxas, lubr.) - Ventilação adequada nos locais de solda
-Tintas e solventes - Uso de luvas de PVC ou creme protetor para mãos
- Uso de EPI’s básicos
-Fumos metálicos
-Uso de máscaras de fuga
-Óxido de Eteno -Exames médicos periódicos
QUÍMICO -1,2 DCE
-Formaldeído
-MEA, DEA e TEA
-Poeira metálica
-Amônia
-MEG
-Posturas incorretas e -Treinamento específico (ergonomia)
posições incômodas
-Movimentação manual de -Avaliação do posto de trabalho
ERGONÔMICO peso -Monitoramento biológico
-Trabalhos em terminais de
vídeo computador
-Iluminação
-Queda de mesmo nível - Manuseio de produtos inflamáveis em ambientes
adequados e ventilados
-Queda de altura - Sinalização quanto a pisos molhados
- Uso de cinto de segurança com duplo talabarte
-Batida contra e projeção de - Sinalização de faixas e placas de segurança
partículas nos olhos - Aplicar normas de segurança da OXITENO nas áreas
-Colisões e atropelamentos industriais
- Uso de botas e capacete
MECÂNICO
-Prensamentos, cortes e - Uso de luvas de PVC e vaqueta
perfurações - Uso de óculos de segurança
-Aterramento dos equipamentos e treinamento
-Queimadura Térmica conforme NR-10
-Choque elétrico
-Incêndio e explosão
Elaborado Por:

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6– EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL POR CARGO:
Luva de segurança contra agentes químicos
Vestimenta de segurança tipo capa CA 4.424

Respirador de ar tipo filtro químico de baixa
Óculos de segurança ampla visão CA 13372

Calçado de segurança tipo botina CA 11887
Respirador purificador de ar para fuga CA
Cinturão tipo paraquedista e talabarte de

Luva de segurança confeccionada em
Protetor auditivo tipo plug CA 10370
Capacete de segurança CA 498
Óculos de segurança CA 6136

CARGO
Máscara de solda 13435

capacidade CA 9813
segurança CA 5220
vaqueta CA 10653
CA 11670
5821
Supervisor de Montagem C C C C C1 C E C2 C2
Soldador C C C C C1 C C E C2 C2
Caldeireiro C C C C C1 C2 C C2 E C2 C2
Ajudante Geral C C C C C1 C2 C C2 E C2 C2
Mestre de Andaimes C C C C C1 C E C2 C2
Auxiliar Técnico de Segurança C C C C C1 E E C2 C2
Pintor C C C C C1 C C2 C E C2 C2
Encanador C C C C C1 C2 C C2 E C2 C2
Encarregado de Tubulação C C C C C1 C C2 E C2 C2
Inspetor LP C C C C C1 C2 C2 E C2 C2
Auxiliar Almoxarife C C C C C1 C E
Auxiliar Administrativo C C C C C1 E
LEGENDA:
C – Uso continuo
C1 – Porte obrigatório dentro da área industrial porém de uso eventual
C2 – Quando realizar ou estiver presente nas atividades da empresa em que o uso é indispensável.
E – Uso eventual
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7- MEDIDAS DE PROTEÇÃO COLETIVA
Com o objetivo de melhorar o ambiente de trabalho, preservar a saúde física e mental de

todos, bem como preservar o meio ambiente, colocando a empresa em conformidade com
as exigências do Ministério do Trabalho e Emprego, recomendamos as seguintes
medidas de controle, a serem adotadas, como segue:
a) Os equipamentos de combate a incêndio, deverão seguir as recomendações

estabelecidas pela (NR-23 / Portaria 3.214/78), como segue:
altura máxima de 1,60 m (um metro e sessenta), da sua base superior.
Sinalização, através de setas indicando sua localização e agente extintor.
Demarcação no solo (um metro quadrado) nas cores vermelha e amarela.
b) Os equipamentos de combate a incêndio (extintores) deverão possuir suas vias de
acesso permanentemente desobstruídos (NR.23 / Portaria 3.214/78).
c) Fica proibido a ligação simultânea de mais de um aparelho à mesma tomada, com o

emprego de acessórios que aumentem o número de saídas (benjamim) (NR-10 / Portaria
3.214/78).
d) As tomadas da empresa deverão ser sinalizadas com etiquetas indicando sua tensão
(110 v / 220 v), bem como possuir espelhos de proteção (NR-10/Portaria 3.214/78).
e) Os painéis elétricos e centrais telefônicas, deverão possuir sinalização visual

(etiquetas, cartazes e etc.) indicando a finalidade do painel, para que se possa ser feita a
distinção entre os mesmos, bem como deverão permanecer constantemente fechados
(NR-10 / Portaria 3.214/78).
f) As fiações aparentes existentes na empresa deverão ser enclausuradas por meios de

canaletas ou eletrodutos (NR-10 / Portaria 3.214/78).
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g) Os materiais estocados no barracão da empresa, deverão manter a distância mínima

de 0,50cm (cinqüenta centímetros) das paredes laterais (NR-11 / Portaria 3.214 /78).
h) As vias de circulação de pessoas e estocagem de materiais, deverão ser demarcadas

com faixas na cor branca (NR-26 / Portaria 3.214 / 78).
i) O carrinho manual e a paleteira elétrica, deverão ter suas áreas de estacionamento

sinalizadas com faixas na cor branca (NR-26 / Portaria 3.214/78).
j) As canalizações existentes na empresa, deverão ser devidamente sinalizadas conforme

tabela abaixo: (NR. 26 /Portaria 3.214/78).
Tipos de Canalização Cores conforme NR-26

- Canalizações de ar comprimido Azul
- Canalizações de água Verde
- Canalizações de gás liquefeito de petróleo (GLP) Amarela
- Eletrodutos (instalações elétricas) Cinza escuro
- Equipamentos de Combate e Canalizações de Incêndio Vermelha
- Fluídos não identificados pelas demais cores Marrom
k) Todas as máquinas da fábrica (tornos, retíficas, plainas e etc.), deverão ser dotadas de
estrados de madeira.
l) Correção no sistema de iluminação nos setores da empresa onde o mesmo se encontra

abaixo dos limites mínimos estabelecidos pela NBR-5413/92 da ABNT.
m) Durante as atividades de soldagem, deverão ser utilizados os seguintes equipamentos

(NR-18 / Portaria 3.214/78);
Biombos de proteção;
Sistemas de exaustão localizada.
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o) O esmeril deverá ser dotado de:

apoio de peças
proteção lateral do rebolo
anteparo de proteção
p) As transmissões de força (polias e correias) dos compressores, bem como de todas os

outros equipamentos, deverão permanecer enclausuradas por anteparos adequados (NR-
12 /Portaria 3.214 /78).
q) A serra circular, deverá atender os seguintes requisitos (NR18) da Portaria 3.214/78)
ser dotada de mesa estável, com fechamento de suas faces inferiores, anterior e
posterior, construída em madeira resistente e de primeira qualidade, material
metálico ou similar de resistência equivalente,sem irregularidades, com
dimensionamento suficiente para a execução das tarefas;
ter carcaça do motor aterrada eletricamente;
o disco deve ser mantido afiado e travado, devendo ser substituído quando
apresentar trincas, dentes quebrados ou empenamentos;
as transmissões de força mecânica devem estar protegidas obrigatoriamente por
anteparos fixos e resistentes, não podendo ser removidos, em hipóteses alguma,
durante a execução dos trabalhos;
ser provida de coifa protetora do disco e cutelo divisor, com identificação do
fabricante e ainda coletor e serragem.
r) As instalações sanitárias (gabinetes sanitários e chuveiros), deverão atender os

seguintes requisitos (NR. 24 / Portaria 3.214/78):
24.1.11. os banheiros, dotados de chuveiros, deverão:
ser mantidos em estado de conservação asseio e higiene:
ser instalado em local adequado;
dispor de água quente, a critério da autoridade competente em matéria de
Segurança e Medicina do Trabalho;
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ter portas de acesso que impeçam o devassamento, ou ser construído de modo a

manter o resguardo conveniente;
ter portas de acesso que impeçam o devassamento, ou ser construído de modo a
manter o resguardo conveniente;
ter piso e paredes revestidas de material resistente, liso, impermeável e lavável.
24.1.26 os gabinetes sanitários deverão:
ser instalados e compartimentos individuais, separados;
ser ventilados para o exterior;
ter paredes divisórias com altura mínima de 2,10m e seu bordo inferior não poderá
situar-se a mais de 0,15m acima do pavimento;
ter dotados de portas independentes, providas de fecho que impeçam o
devassamento á rede ou quando sejam destinados ás mulheres.
Ser mantidos em estado de asseio e higiene;
Possuir recipientes com tampa, para guarda de papéis servidos, quando não
ligados diretamente á rede ou quando sejam destinados ás mulheres.
Obs: Além do disposto acima, as instalações sanitárias deverão possuir sabonete líquido
para higienização das mãos e estrados de PVC ou madeira nos boxes dos chuveiros.
s) As empilhadeiras deverão ser dotadas dos seguintes itens:

Indicação da capacidade máxima de carga permitida;
Alarme sonoro para manobras na marcha ré
Giroflex;
Luz de ré e freio;
Extintor de incêndio de PQS.
8- GRUPOS HOMOGÊNEOS DE EXPOSIÇÃO AOS RISCOS – GHER
Os grupos homogêneos de exposição aos riscos – GHER foram compostos em função da

exposição dos trabalhadores aos riscos (físicos e/ou químicos) presentes nas atividades e
locais de trabalho, conforme analisados no ítem 5.2, ficando assim distribuídos :
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Condição de
Item Cargo / Função GHER Efetivo
Exposição
-Supervisor de Montagem -Ruído contínuo
-Auxiliar Técnico de Segurança -Óxido de Eteno
-Inspetor LP -1,2 DCE
-Mestre de Andaimes -Formaldeído
1 -Encarregado de Tubulação I 05 -MEA, DEA e TEA
-Poeira metálica
-Amônia
-MEG
-Auxiliar Administrativo -Ruído contínuo

-Auxiliar Almoxarife -Óxido de Eteno
-1,2 DCE
-Formaldeído
2 II 02
-MEA, DEA e TEA
-Poeira metálica
-Amônia
-MEG
-Pintor -Ruído contínuo

-Tintas e solventes
-Óxido de Eteno
-1,2 DCE
-Formaldeído
3 III 01
-MEA, DEA e TEA
-Poeira metálica
-Amônia
-MEG
-Soldador -Ruído contínuo

-Radiações não
ionizantes
Óxido de Eteno
-1,2 DCE
4 IV 03 -Formaldeído
-MEA, DEA e TEA
-Poeira metálica
-Amônia
-MEG
-Caldeireiro -Ruído contínuo

-Ajudante Geral -Solventes
-Encanador aromáticos e
hidrocarbonetos
(graxas, lubr.)
-Óxido de Eteno
5 V 23
-1,2 DCE
-Formaldeído
-MEA, DEA e TEA
-Poeira metálica
-Amônia
-MEG
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9- DETERMINAÇÃO QUALITATIVA DO POTENCIAL DE RISCO DE EXPOSIÇÃO E

PRIORIZAÇÃO
9.1- Grau de exposição estimada dos agentes de riscos físicos / químicos /

biológicos
Agentes de Riscos
Solventes
aromáticos e
GHE Radiação
Ruído hidrocarbone Tintas e
não
Contínuo tos (graxas e solventes
ionizante
óleos
lubrificantes)
I 3 1 1 1
II 2 1 1 1
III 5 1 1 5
IV 5 5 1 1
V 5 1 5 1
Agentes de Riscos
GHE Fumos Óxido de
1,2 DCE Formaldeído
metálicos Eteno
I 1 1 1 1
II 1 1 1 1
III 1 1 1 1
IV 5 1 1 1
V 1 1 1 1
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Agentes de Riscos
GHE MEA, DEA e Poeira
Amônia MEG
TEA metálica
I
1 1 1 1
II
1 1 1 1
III
1 1 1 1
IV
1 1 1 1
V
1 1 1 1
Legenda:
1 = Nenhum ou quase nenhum contato
2 = Pequeno contato
3 = Contato moderado
4 = Contato significativo
5 = Grande contato
9.2- Graduação máxima dos efeitos nocivos à saúde ocasionados pelos agentes de
risco ocupacional
Agentes de Riscos
Solventes
EFEITOS À aromáticos e
Radiação
SAÚDE Ruído hidrocarbonet Tintas e
não
Contínuo os (graxas e solventes
ionizante
óleos
lubrificantes)
1 1
2 2 2
3 3
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AMBIENTAIS
Agentes de Riscos
EFEITOS À
SAÚDE Fumos Óxido de
metálicos Eteno
3 3 3 3 3
Agentes de Riscos
EFEITOS À
SAÚDE MEA, DEA e Poeira
Amônia MEG
TEA metálica
3 3 3 3 3
Legenda:
1 = Efeitos nocivos (adversos) subclínicos ou leves / Não irritantes / (A4)
2 = Efeitos adversos reversíveis de moderados a severos que não deixam seqüelas /
Levemente irritante / (A3)
3 = Efeitos adversos irreversíveis que conduzem à incapacidade de exercer atividades na
função / moderadamente irritante / (A2)
4 = Efeitos que causam risco de vida / Irritante severo / (A1)
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9.3- Grau de risco de exposição estimado dos GHE’s aos agentes de riscos físicos /
químicos / biológicos
Agentes de Riscos
Solventes
aromáticos e
GHE Radiação
Ruído hidrocarbone Tintas e
não
Contínuo tos (graxas e solventes
ionizante
óleos
lubrificantes)
I II IV IV IV
II III IV IV IV
III I IV IV I
IV I I IV IV
V I IV I IV
Agentes de Riscos
GHE Fumos Óxido de
metálicos Eteno
I III III III III

II III III III III
III III III III III
IV I III III III
V III III III III
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Agentes de Riscos
GHE MEA, DEA e Poeira
Amônia MEG
TEA metálica
I III III
III III
II III III
III III
III III III
III III
IV III III
III III
V III III
III III
Legenda:
I = Risco muito alto
II = Risco alto
III = Risco moderado
IV = Risco baixo
10- AVALIAÇÃO QUANTITATIVA DOS AGENTES DE RISCOS
O objetivo é indicar os GHER’s à serem monitorados de acordo com os agentes de riscos

físicos e químicos avaliando o enquadramento nos parâmetros legais, conforme NR-15 e
seus anexos, ACGIH. e/ou subsidiar o equacionamento das medidas de controle e a
elaboração PPP (Perfil Profissiográfico Previdenciário) conforme Instrução Normativa
INSS IN-099 de 05/12/2003.
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Risco Agente GHER
-Ruído contínuo
I , II, III, IV e V
FÍSICO
-Radiações não ionizantes

IV
-Solventes aromáticos e hidrocarbonetos

(graxas, lubr.) V
-Tintas e solventes
III
-Fumos metálicos
IV
QUÍMICO
-Óxido de Eteno
-1,2 DCE
-Formaldeído
-MEA, DEA e TEA
I , II, III, IV e V
-Poeira metálica
-Amônia
-MEG
10.1- Agentes de riscos referente as atividades exercidas pela PAMPA

As avaliações serão realizadas de acordo com as atividades e rotinas desenvolvidas
pelos colaboradores, sendo efetuadas no campo de trabalho onde se executam as
atividades.
Os resultados dessas avaliações serão demonstrados nas tabelas a seguir:
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AMBIENTAIS
10.1.1- Agentes Físicos
Limite
Exposição Média
Tolerância
Agente
Atividade Função dB(A) Metodologia
Físico
TWA DOSE
NR-15
dB(A) %
Dosimetria de
Ruído conforme.
Ruído
85,00 NHO-01
Contínuo
FUNDACENTR
O
Limite
Exposição Média
Tolerância
Agente
Atividade Função dB(A) Metodologia
Físico
TWA DOSE
NR-15
dB(A) %
Dosimetria de
Ruído conforme.
Radiação
85,00 NHO-01
não ionizante
FUNDACENTR
O
10.1.2- Agentes Químicos
Resultado Limite Tolerância

Agente 3
(mg/m )
Atividade Função Avaliação Metodologia
Químico 3
(mg/m ) NR-15 ACGIH
-Solventes
aromáticos e
hidrocarbone
tos (graxas,
lubr.)
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AMBIENTAIS

Agente 3
(mg/m )
Químico 3
(mg/m ) NR-15 ACGIH
-Tintas e
solventes

Agente 3
(mg/m )
Químico 3
(mg/m ) NR-15 ACGIH
-Fumos
metálicos

Agente 3
(mg/m )
Químico 3
(mg/m ) NR-15 ACGIH
-Óxido de
Eteno

Agente 3
(mg/m )
Químico 3
(mg/m ) NR-15 ACGIH
-1,2 DCE
Elaborado Por:

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AMBIENTAIS

Agente 3
(mg/m )
Químico 3
(mg/m ) NR-15 ACGIH
-Formaldeído

Agente 3
(mg/m )
Químico 3
(mg/m ) NR-15 ACGIH
-MEA, DEA e
TEA

Agente 3
(mg/m )
Químico 3
(mg/m ) NR-15 ACGIH
-Poeira
metálica
Elaborado Por:

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AMBIENTAIS

Agente 3
(mg/m )
Químico 3
(mg/m ) NR-15 ACGIH
-Amônia

Agente 3
(mg/m )
Químico 3
(mg/m ) NR-15 ACGIH
-MEG
10.2- Conclusão dos resultados de Monitoramento dos Agentes de Riscos

A ser incluída na revisão do PPRA após a elaboração dos monitoramentos, conforme
definido no cronograma de ações.
Elaborado Por:

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11- CRONOGRAMA E IMPLANTAÇÃO DAS MEDIDAS CORRETIVAS / CONTROLE
CAMPANHA – 2004 / 2005
NOVEMBRO
FEVEREIRO
DEZEMBRO
SETEMBRO
OUTUBRO
METAS RESPONSÁVEL
JANEIRO
AGOSTO
MARÇO
JUNHO
JULHO
ABRIL
MAIO
1.0- MEDIDAS DE
ENGENHARIA
1.1- Adequação e
sinalização de extintores
PAMPA
portáteis nas frentes de
serviços conforme NR-23
2.0- MEDIDAS
ADMINISTRATIVAS
2.1- Implantação do
PPRA e PCMSO na PAMPA
empresa
2.2-Designar um
representante
PAMPA
responsável pelo
cumprimento da NR 5
2.2- Elaborar Programa
de Segurança do
Trabalho, Saúde e Meio
Ambiente contendo no
mínimo:
-EPI / EPC
(especificação, uso
adequado, entrega e
higienização)
-Ferramentas (estado e
utilização adequada)
-Máquinas, e
Equipamentos (estado de
conservação na
empresa)
-Ergonomia (posturas
inadequadas,
PAMPA
levantamento manual de
peso, postos de
trabalho.)
-Condições das
instalações (limpeza,
ordem e higiene)
-Dispositivo de proteção
contra incêndio
-Procedimentos em caso
de acidentes / incidentes
-Condições de segurança
no içamento de cargas
-Segregação e
disposição de resíduos
sólidos e líquidos
-Condição de segurança
e sinalização nas áreas)
Elaborado Por:

Telefax: (71) 622-2028 / Cel: (71) 9141-6013
AMBIENTAIS
CAMPANHA – 2004 / 2005
NOVEMBRO
FEVEREIRO
DEZEMBRO
SETEMBRO
OUTUBRO
METAS RESPONSÁVEL
JANEIRO
AGOSTO
MARÇO
JUNHO
JULHO
ABRIL
MAIO
2.3- Avaliação mensal
com a diretoria e ações PAMPA
do PPRA
3.0- TREINAMENTO
3.1- Treinamento de
integração para todos os
colaboradores PAMPA
divulgando este PPRA /
PCMSO
3.2- Treinamento
Primeiros Socorros e PAMPA
Combate Incêndio
3.3- Treinamento do
Programa de Segurança,
Saúde e Meio Ambiente PAMPA
conf. Item 2.2 para todos
colaboradores
3.4- Treinamento quanto
ao uso correto de EPI’s PAMPA
de acordo com a NR 6
3.5- Treinamento para o
representante
PAMPA
responsável pelo
cumprimento da NR 5
3.6-Treinamento do
Programa de Ergonomia PAMPA
conf. NR-17
3.7-Treinamento e curso
de PTS para operadores PAMPA
e equipes técnicas
3.8- Treinamento de
proteção e manuseio de
PAMPA
óleo, graxas e
hidrocarbonetos
3.9-Treinamento de
PAMPA
proteção auditiva
3.10- Treinamento de
PAMPA
proteção respiratória
3.11- Treinamento de
PAMPA
serviços em altura
4.0- MONITORAMENTO
4.1- Monitoramento dos

agentes de risco
indicados como PAMPA
avaliações quantitativas
para os GHER
Elaborado Por:

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AMBIENTAIS
CAMPANHA – 2004 / 2005
NOVEMBRO
FEVEREIRO
DEZEMBRO
SETEMBRO
OUTUBRO
METAS RESPONSÁVEL
JANEIRO
AGOSTO
MARÇO
JUNHO
JULHO
ABRIL
MAIO
4.2- Revisão do PPRA
após monitoramento dos
agentes ambientais (item PAMPA
10.1.1 e 10.1.2 deste
documento)
4.3- Solicitar a OXITENO
as avaliações dos
agentes químicos Óxido
de Eteno,1,2
DCE,Formaldeído
PAMPA
MEA, DEA e TEA
Poeira metálica, Amônia
e MEG oriundos do
processo produtivo
Legenda: previsto
realizado
Observação: A cada item do cronograma executado, deve ser evidenciada através de

lista de presença, ata de reunião, relatório de inspeção e outras formas de registro da
ação realizada.
Elaborado Por:

Telefax: (71) 622-2028 / Cel: (71) 9141-6013
AMBIENTAIS
12 - ENCERRAMENTO
O Programa de Prevenção de Riscos Ambientais – PPRA, é validado por um período de

um ano, a contar da data de 22 Agosto de 2004, devendo ser renovado, conforme
determina a Norma Regulamentadora 09 da Portaria do Ministério do Trabalho e Emprego
n° 3.214/78.
Mesmo que as condições de trabalhos não sejam alteradas a reavaliação anual do PPRA
deve ser revalidada por um novo documento, ficando o PPRA inicial, mantido junto com
os documentos de reavaliação e guardado por um período mínimo de vinte (20) anos,
conforme determina o Art. 177 do Código do Processo Civil (CPC) brasileiro.
O Programa de Prevenção de Riscos Ambientais – PPRA, poderá sofrer modificações
sempre que tiver alterado qualquer parecer técnico contido em seu bojo.
O presente trabalho é composto e impresso por 55 (Cinquenta e Cinco) páginas, de um
só lado, sendo esta, datada e assinada.
Este trabalho (PPRA) foi elaborado pelos profissionais que compõe a equipe técnica da
SEMAN – Segurança do Trabalho e Meio Ambiente Ltda, conforme descrição e
assinaturas abaixo:
Camaçarí (BA), 22 de Agosto de 2004.
Edílson Nunes Miguel

Engº Segurança do Trabalho
e Higienista Ocupacional
CREA-SP-101.253/D
Gildson Aquino Freitas

Engº Segurança do Trabalho
CREA-BA-33.904/D
Elaborado Por:

Telefax: (71) 622-2028 / Cel: (71) 9141-6013

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PROGRAMA DE PREVENÇÃO DE RISCOS

4- ANTECIPAÇAO DOS RISCOS AMBIENTAIS

5- RECONHECIMENTO DOS RISCOS AMBIENTAIS

6- EQUIPAMENTO DE PROTEÇAO INDIVIDUAL POR CARGO

7- MEDIDAS DE PROTEÇAO COLETIVA

8- GRUPOS HOMOGENEOS DE EXPOSIÇAO AO RISCO

9- DETERMINAÇÃO QUALITATIVA DO POTENCIAL DE RISCO DE

10- AVALIAÇÃO QUANTITATIVA DOS AGENTES DE RISCOS

11- CRONOGRAMA DAS MEDIDAS CORRETIVAS / CONTROLE

SEMAN – SEGURANÇA DO TRABALHO E MEIO AMBIENTE

Razão Social PAMPA – MONTAGENS E MANUTENÇÃO LTDA

SEMAN – SEGURANÇA DO TRABALHO E MEIO AMBIENTE

O Programa de Prevenção de Riscos Ambientais – PPRA, é resultado de debates das

O Programa de Prevenção de Riscos Ambientais – PPRA tem como objetivo principal:

SEMAN – SEGURANÇA DO TRABALHO E MEIO AMBIENTE

Através da antecipação, reconhecimento, avaliação e consequentemente controle

2.3- DEFINIÇÃO DAS RESPONSABILIDADES

SEMAN – SEGURANÇA DO TRABALHO E MEIO AMBIENTE

Quando existente, deve ser o responsável por assessorar as unidades do

2.4- DEFINIÇÕES E TERMINOLOGIAS

SEMAN – SEGURANÇA DO TRABALHO E MEIO AMBIENTE

Consideram-se como agentes biológicos as bactérias, fungos, bacilos, parasitas,

SEMAN – SEGURANÇA DO TRABALHO E MEIO AMBIENTE

SEMAN – SEGURANÇA DO TRABALHO E MEIO AMBIENTE

2.5- ESTRUTURA DO PPRA

O PPRA deve conter os aspectos estruturais, tais como:

SEMAN – SEGURANÇA DO TRABALHO E MEIO AMBIENTE

2.6- DESENVOLVIMENTO DO PPRA

2.7- DETALHAMENTO DA METODOLOGIA E ANÁLISE DO RISCO

• Redigir instruções de trabalho sobre a metodologia de análises

• Comparar os resultados com limites de tolerância da NR 15, Portaria

• Verificar se os resultados das análises excedem a 50% dos valores

SEMAN – SEGURANÇA DO TRABALHO E MEIO AMBIENTE

2.8- ANÁLISE E AVALIAÇÃO DO POTENCIAL DE RISCOS

2.8.1- Nível de Exposição

Nível Conceito Tipo

SEMAN – SEGURANÇA DO TRABALHO E MEIO AMBIENTE

2.8.2- Efeitos à Saúde

a) Classificação de agentes químicos que atuam preponderantemente por contato:

1- Não irritante de pele e mucosa

2- Levemente irritante de pele e mucosa

3- Moderadamente irritante de pele e mucosa, irritante de ação

4- Irritante severo de pele e mucosa, corrosivos

b) Classificação de agentes carcinogênicos, teratogênicos e mutagênicos, sejam

1- Sem evidência de carcinogenicidade, teratogenicidade ou

seres humanos – (A1)

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2.8.3- Grau de Risco

Grau de Risco = Nível de Exposição X Grau de efeitos potenciais à saúde

GRAU DE EFEITOS POTENCIAL À SAÚDE

Grau de risco IV – RISCO BAIXO

Grau de risco III – RISCO MODERADO

Grau de risco II RISCO ALTO

Grau de risco I – RISCO MUITO ALTO

SEMAN – SEGURANÇA DO TRABALHO E MEIO AMBIENTE

Os GHE’s, avaliados segundo os graus de riscos à saúde, podem ser agora

2.9- PRIORIZAÇÃO E PROPOSTA DE MONITORAMENTO PARA OS GHE’s

SEMAN – SEGURANÇA DO TRABALHO E MEIO AMBIENTE

2.9.1- Finalidades das Amostras de Área

2.9.2- Limites de Exposição – NR-15 (Anexos 11, 12, 13 e 13A)

SEMAN – SEGURANÇA DO TRABALHO E MEIO AMBIENTE

Valor Máximo = L.T. x F.D.